2С132 сверлильный станок: Вертикально сверлильный станок 2С132 - цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

2С132 сверлильный станок: Вертикально сверлильный станок 2С132 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 17.04.1972 | 0 | Разное

Содержание

Вертикально сверлильный станок 2С132 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Вертикально сверлильный станок 2С132 предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.

Конструктивные особенности сверлильного станка 2С132.

На промышленном сверлильном станке 2С132 имеется узел, который позволяет контролировать глубину сверления.
Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.
Электрооборудование встроено в колонну.
Подача СОЖ с баком встроенным в основание.
Чугунные литые корпусные детали станка 2С132 обеспечивают высокую жесткость.

Вертикально сверлильный станок 2С132 позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Станок 2C132 может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.


Характеристика	Значение
Диапазон сверления в стали, мм	3-32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	M3-M33
Размер рабочей поверхности стола, мм	500х500
Количество Т-образных пазов	3
Ширина направляющего паза	18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Подъём стола, мм	300
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм	300
Конус шпинделя	Moрзе 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм	250
Количество частот вращения шпинделя	12 (15)*
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	31,5…1400 (2000, 4000)*
Крутящий момент, не более, Нм	400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н	15000
Количество механических подач пиноли шпинделя	9
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность двигателя главного движения, кВт	4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм.	170
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Масса 2С132 станка, кг (с упаковкой)	1500
Масса 2С132 станка 2C132, кг (без упаковкой)	1200
Габаритные размеры, мм (с упаковкой)	1350x1100x2370
Габаритные размеры, мм (без упаковкой)	870x1110x2700
* опция ** при минимальных подачах и оборотах

Комплектность станка 2С132:

Станок в сборе;
Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
Охлаждение;
Освещение;
Ключ к эл. шкафу;
Пробки транспортные;
Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

Вертикально сверлильный станок 2С132 в Москве, цена

Вертикально-сверлильный станок 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132 – Вега-Пром

Артикул: 110348

Вертикально-сверлильный станок 2С132 – это популярная модель оборудования, которая используется для оснащения производств различного масштаба. Данная модель станка предназначена для обработки деталей, выполненных из различных материалов, посредством твердосплавных и быстрорежущих инструментов.

Особенности и сфера применения

Вертикально-сверлильный станок 2С132 может использоваться для получения отверстий, а также для реализации совокупности иных операций:

Зенкерования;
Растачивания и рассверливания;
Развертывания;
Подрезку торцов;
Нарезание внутренней резьбы.

В конструктивном плане станок достаточно прост и работать с ним могут специалисты со специализированной подготовкой.

Параметр	Значение
Максимальный диаметр сверления, мм	32 (50)*
Диапазон нарезаемой резьбы	М3…М33
Конус шпинделя	Морзе 4
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	250
Количество частот вращения (скоростей) шпинделя	12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин	31,5…1400
Количество подач шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм/об.	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Наибольшее усилие подачи, Н	15000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	400
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм	170
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм	300
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Размер рабочей поверхности (зеркала) стола, мм	450 х 500
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм	300
Количество Т-образных пазов	3
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм	100
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Класс точности	Н
Шероховатость образца изделия, Ra	6,3 (после сверления), 1,6 (после развертывания)
Мощность привода главного движения, кВт	4
Установленная суммарная мощность, кВт	4,12
Номинальное напряжение питания, В	380
Габаритные размеры, мм	870 x 1110 x 2700
Масса, кг	1200

*Сверление отверстий диаметром более 35 мм допускается при минимальных подачах и оборотах, и с предварительным просверливанием отверстия меньшего диаметра.

Комплект поставки:

Станок в сборе;
Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
Охлаждение;
Освещение;
Втулки переходные КМ4/3, КМ4/2, КМ3/1;
Клинья к инструменту КМ1-2; КМ3;
Ключ к электрошкафу;
Пробки транспортные;
Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

Конструкция

Вертикально-сверлильный станок 2С132 принадлежит к категории оборудования сверлильной группы, его допускается использовать для получения отверстий диаметром до 32 мм. Существует несколько модификаций, созданных заводом на основании базовой модели.

Корпус изготовлен из чугунных деталей, которые обеспечивают высокую жесткость оборудования. Хранение и подача жидкости для смазки и охлаждения используется особый бак, расположенный в основании станка. Электрошкаф в целях безопасности вынесен за пределы колонны. В состав кинематической схемы входит узел, предназначенный для отслеживания глубины осуществляемого сверления.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 отличается сложной конструкцией, которая диктует его характеристики. В состав прибора входят:

Система, отвечающая за хранение и подачу жидкости охлаждения в зону проводимых работ;
Рабочая головка, предназначенная для фиксации режущего инструмента;
Шпиндельный узел;
Механизм, который отвечает за управление рабочими подачами, а также скоростями вращения шпиндельного узла;
Плита, используемая в качестве основания оборудования;
Рабочий стол, который предназначен для фиксации детали при выполнении обработки;
Коробка подач;
Коробка регулировки скоростей вращения шпиндельного узла;

Плунжерный насос;
Основной привод;
Элементы электрической схемы.

Колонна используется в качестве основной части, и по ее направляющим движется рабочий стол и головка сверления. В плане конструкции это чугунная отливка с полостью внутри. Т-образные пазы используются для эффективной фиксации оснастки на поверхности стола. Нижняя часть колонны используется для размещения электрического насоса, подающего жидкости, а верхняя часть служит для размещения электрического оборудования. Все элементы слаженно работают под управлением специального блока.

В компании ООО «Вега-Пром» вы можете приобрести сверлильный станок, а также проконсультироваться с нашими специалистами по всем интересующим вопросам. Мы обеспечиваем полное гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования.

Похожие товары

Вертикально-сверлильный универсальный станок 2с132 цена

Характеристика	2С132
Диапазон сверления в стали, мм	3-32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	M3-M33
Размер рабочей поверхности стола, мм	500х500
Количество Т-образных пазов	3
Ширина направляющего паза	18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Подъём стола, мм	300
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм	300
Конус шпинделя	Moрзе 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм	250
Количество частот вращения шпинделя	12 (15)*
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	31,5…1400 (2000, 4000)*
Крутящий момент, не более, Нм	400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н	15000
Количество механических подач пиноли шпинделя	9
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность двигателя главного движения, кВт	4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм.	170
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Масса, кг (с упаковкой)	1500
Масса, кг (без упаковки)	1200
Габаритные размеры, мм (с упаковкой)	1350x1100x2370
Габаритные размеры, мм (без упаковки)	870x1110x2700
* опция ** при минимальных подачах и оборотах

Вертикально-сверлильный станок 2С132: технические характеристики

Содержание статьи:

Универсальный сверлильный станок модели 2С132 с вертикальным расположением шпиндельной головки был разработан Стерлитамакским станкостроительным заводом. Он был логическим продолжением линейки подобного оборудования, выпускаемого на предприятии. В 2014 г. изготовление модели было закрыто из-за морального устаревания.

Компоненты оборудования и их особенности

Внешний вид

Данный тип оборудования предназначен для формирования отверстий в деталях, изготовленных из различных материалов: металл, дерево или полимеры. Дополнительно на вертикально-сверлильной модели 2С132 можно делать метрическую резьбу.

Для работы на этом станке можно использовать различные типы режущих инструментов, в том числе — с твердосплавными напайками. Оборудование устанавливается для комплектации мелкосерийных и серийных производств. Нередко его применяют в приборостроении. Этому способствуют высокие показатели точности выполнения работ, а также многофункциональность.

Конструктивные особенности и технические характеристики вертикально-сверлильной модели станка 2С132:

несущая колонна. Соединена с плитой-основанием. По ее направляющим перемещается шпиндельная головка и рабочий стол. Дополнительно фундаментная плита имеет форму чаши для сбора охлаждающей жидкости;
шпиндельная головка. Она изготовлена из высококачественного чугуна методом отливки. В корпусе находятся основные компоненты станка 2С132 – коробки скоростей и передач, шпиндель, механизмы подачи;
механизированный стол. Имеет крестообразную форму и предназначен для перемещения заготовки относительно шпинделя сверла по координатам X и Y;

плавающий стол. С его помощью станок 2С132 выполняет обработку детали по копиру. Салазки имеют игольчатые подшипники с помощью которых происходит смещение в поперечном направлении.

В конструкции блока подачи предусмотрена возможность автоматического или ручного движения шпинделя к поверхности заготовки. Такая же операция есть при отводе режущего инструмента. Для оптимизации рабочего процесса можно воспользоваться функцией опережения подачи.

Лучшей производительностью обладает модель станка 2С132ПФ2И с ЧПУ. Благодаря этому блоку можно существенно увеличить скорость выполнения стандартных операций обработки.

Технические характеристики станка

Элементы станка

Для анализа качеств оборудования рекомендуется изучить его эксплуатационные параметры. В большинстве своем они стандарты, но ряд функций и характеристики имеют существенные отличия от аналогичных моделей.

Суммарная масса станка со всеми элементами составляет 1400 кг. При этом его габариты равны 105*85*300 см. Такая компоновка позволяет устанавливать оборудование на ограниченной площади. Исключение составляет относительно небольшая высота, которую необходимо учитывать при выборе места монтажа.

Станок 2С132 с вертикальным расположением компонентов обладает следующими техническими характеристиками:

максимально допустимый диаметр сверления — 32 мм;
допустимая высота детали – до 80 см;
нагрузка на центр рабочего стола не должна превышать показателя 600 кг;
габариты рабочих столов. Подъемного – 50*50 см; крестового – 32*63 см;
количество пазов т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
диапазон расстояний от торца шпиндельной головки до стола – от 50 до 75 см;
максимально допустимое смещение шпинделя станка 2С132 – 42 см;
диапазон частот вращения – от 31,5 до 4000 об/мин;
количество скоростей – 12;
крутящий момент не должен превышать значение – 400 Нм;
рабочих подач – 9.

Для функционирования вертикально-сверлильной модели 2С132 в конструкции предусмотрено два электродвигателя. Главное движение осуществляется с помощью силовой установки с мощностью 4кВт. Работа системы охлаждения поддерживается двигателем 0,12 кВт.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка 2С132, его фактические эксплуатационные характеристики:

2С132МП Универсальный вертикально-сверлильный станок

Условный диаметр сверления в чугуне/стали,мм	32…50
Макс. диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-88, мм	50
Диаметр нарезаемой резьбы, мм	М3…М33
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемая на станке (не более), кг	6
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны), мм	370
Размер конуса шпинделя наружный по ГОСТ 9953-82	Морзе 4
Степень точности конуса	АТ7
Цена деления лимба, мм	1
Наибольшее перемещение шпинделя, мм	250
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола/основания, мм	920
Наибольший ход подъемного стола, мм	500
Размеры подьемного стола,мм	500х600
Размеры рабочей поверхности стола, мм	500х600
Количество Т-образных пазов стола	2
Ширина Т-образных пазов стола, мм	14Н12
Расстояние между Т-образными пазами стола, мм	100±0.4
Размеры основания, мм	525х800
Размер рабочей поверхности основания,мм	430×440
Количество Т-образных пазов основания	2
Ширина Т-образных пазов основания, мм	18Н12
Расстояние между Т-образными пазами основания, мм	200±0.4
Крутящий момент на шпинделе (не более), Hм	400
Осевое усилие на шпинделе (не более), H	15000
Пределы частот вращения шпинделя, мин^-1:	52…2050
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/об.	52, 78, 120, 185, 275, 420, 550, 850, 660, 1015, 1350, 2050
Число ступеней рабочих подач	12
Наибольшая высота заготовки на подьемном столе,мм	590
Наибольшая масса заготовки на подьемном столе,кг	600
Напряжение питания, В	380
Мощность электродвигателя, кВт	3,2 / 4,5
Частота вращения, об/мин.	970 / 1435
Габаритные размеры (не более), мм	1110х750х2400

2С132 Станок вертикально-сверлильный

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм.	32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	М3-М33
Конус шпинделя	Морзе 4 (5)*
Ход шпинделя, мм.	250
Количество скоростей вращения шпинделя	12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Количество подач шпинделя	9
Диапазон подач шпинделя, мм./об.	0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Наибольшее усилие подачи, Н	15000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	400
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм.	170
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм.	300
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм.	750
Размер рабочей поверхности стола, мм.	500 х 500
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм.	300
Количество Т-образных пазов	3
Ширина Т-образного паза	18Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм.	100
Наибольшая высота заготовки, мм.	600
Масса заготовки, кг.	600
Класс точности	Н
Шероховатость образца изделия, Ra	6,3 (после сверления), 1,6 (после развертывания)
Мощность привода главного движения, кВт	4
Установленная суммарная мощность, кВт	4,12
Напряжение питания, В	380
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	870 x 1110 x 2700; 1100 х 1350 х 2370 (в упаковке)
Масса, кг.	1200; 1500 (брутто)
* – специальное исполнение (заказ)
**	при минимальных подачах и оборотах (S= 0,1; 0,14 мм/об, и оборотах n= 63; 90 об/мин.)

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2С132

Сверлильный станок 2С132 (SB50) предназначен для сверления, зенкерования, развёртывания отверстий, нарезания разных резьб в заготовках из различных конструкционных материалов.

Расшифровка станка:

2 — сверлильная группа станков
С — модернизация станка
132 — максимальный диаметр сверления.

Основные составляющие элементы станка: привод, система охлаждения, сверлильная головка, электрическая схема, шпиндельная бабка, плита, коробки подач и скоростей, а также механизм их управления.

Вертикально-сверлильный станок оснащен подъёмным столом и фундаментной плитой. Наличие стола откидного типа позволяет обрабатывать детали больших размеров и расширяет возможности при применении различных приспособлений и инструментов. Плавающий стол используется для обработки деталей по копиру или разметке.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Сверлильный станок обладает следующими основными конструктивными особенностями:

на станке имеется устройство для контроля глубины сверления;
рабочий стол оснащен механизмом для регулировки высоты;
электрическое оборудование станка встроено в колонну;
подача СОЖ осуществляется из бака, который встроен в основание станка;
корпус станка из литых чугунных деталей повышенной жесткости.

Класс точности Н (нормальная точность) по ГОСТ 8-82Е. Вид климатического исполнения — УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Комплектация станка дополнительными приспособлениями и инструменты расширяют технологические возможности.

Модификация станка

2С132Л с круглой основной колонной
2С132К с крестовым столом
2С132Ц с автоматизированным управлением
2С132ПФ2И с крестовым столом, наличие системы ЧПУ

Высокая надежность и производительность станка позволяет применять в промышленном производстве, на малых предприятиях и в мастерских.

Отправить запрос

3D Станок сверлильный пресс вертикальный 2С132

3d модель: Станок сверлильный 2С132, в том случае, если вы ищете хорошую модель для промышленного проекта, то обращаем ваше внимание на достаточно известный и распространенный станок. Этот станочный агрегат является одним из самых современных, который относят к вертикально-сверлильному агрегату и, как показывает практика, применяется, а также задействован на очень большом круге промышленных предприятий. При создании модели бурового станка мы сделали упор на ее детализацию и проработку даже самых мелких элементов, что в целом положительно сказалось на качестве создаваемой модели.При этом, помимо правильной и узнаваемой формы машины, мы разработали и нанесли современную краску, которая была нанесена на модель.

Этот момент оказался не менее важным, ведь в процессе визуализации необходимо создать интересную и бросающуюся в глаза картинку, чего в целом нам удалось добиться на достаточном уровне. На представленных картинках машины можно наблюдать гармоничное пересечение и взаимодействие цветовой гаммы.Размеры самого бурового станка также были соблюдены нами, и такой подход, безусловно, будет важен для того, чтобы конкретная модель оборудования вписалась в промышленный интерьер для наиболее успешной реализации проекта. Также обращаем ваше внимание на то, что модель может успешно использоваться не только как основной элемент, который подчеркивается в сцене, но и как часть производственной среды, для массовки.

Corona render использовался для создания превью изображений 3d модели…

Основные параметры:

Polys: 637877 Верт: 560149

Размеры модели:

длина – 1058 мм ширина – 889 мм высота – 2434 мм

Форматы файлов:

3Ds Max 2012, 2014 – Corona 1.7 (стандартные материалы сцены + текстуры)
3Ds Max 2012, 2014 – V-Ray 3.60 (Стандартные материалы сцены + текстуры) – FBX (универсальный формат)
OBJ (универсальный формат)

КИЕВСКИЙ ВЕРСТАТОБУДИВНЫЙ ЗАВОД, ООО | | Украина, м.Киев, просп. Победы, 67 | –

Реализация металлообрабатывающего оборудования более 300 единиц:
1. Станки токарные 1К62, 16К20, 16Д20, 1М63, 1Д63А, 16М05А, ДЛЗ630 (Д630 / 4000), 165, 3-кусон (Д300 / 1500), АР-41 (1П371), 1622 (Д550 (Д20-85) х3500 ) 1E811
2. Станок токарный с ЧПУ 16А20Ф3, 1Б340Ф30
3. Координатно-расточной станок 2Э450АФ1 (630х2120) 2А450Ф1, ГИДР-8П (СИП), КОВОСВИТ
. 4. Станок сверлильный 2Н118, 2Н125, 2А135, 2С132, 2А150, 2532Л, 2М55
5. Фрезерные ГФ2171Ф3, 6Т12, 6Р13, ВМ127, 6М13П
6.Фрезерный ФА4В (315х2600) 6Н81А, 6В11, 6Р83Г, 6М83, 6Т82Г, 6Р80, 6А463, 692Р
7. Продольно-шлифовальный MS363F10-2 (1600х5000), HECKERT WMW SZ 1600/1600/4000, Bileter (300х2700)
8. Станок шлифовальный 3Д725, 3Л722В, 3Б722, MATRIX BB-636 (355/1220), MATRIX C21 (400х2500), 3Д741В (D800), ОШ524 (200х2000)
9. Станок шлифовальный ОШ-383/183 (200/800), 3Г71 (200/630), Neumann (280х940), GS-359, SS4E (D300).
10. Станок шлифовальный 3Б161 (Д280 / 1000), 3У144, 3М153АФ11 (Д140 / 500), 3А130, 3К228, 3283
11.Формовочный станок Lorenz (m5 / Dzag.280 / hhoda50), 5122, 5140
12. Зубофрезерный станок 5D32, 5K324, 5S270P, 5S276P, KLINGELNBERG (м: нормальный 2/7, шестигранник 3/12, L 42/272)
13. Шестерня PAC R-63, 5E580, 5033
14. Поперечно-строгальный станок 7307Д, 7Б35
15. Станок для абразивной резки 8240
16. Станок шлифовальный 3М636, 3Б633, 3Б632
18. Руководство для прессы
19. Подъемная сила крана 0,5 т, 1т, 2,5 т, 3, 2т, 5т, 10т, 20т, 30т
20. Рельс крановый КДЭ-253
21. Шлицеобрабатывающие 5350А, 3451Г
23.Обрабатывающий центр IR500PMF4, IS800PMF4.
24. Нажмите Rue 100 (ERFURT), Rui-160 (ERFURT)
25. Станок зубошлифовальный 5В833, 5В835.
26. Ножницы N5222A
27. Протяжка 7Б56
. 29. ЭДМ 4Б723М, 4723AF3
30. Алмазный шлифовальный 3622, 3622Д
31. Заточка 3М642
32. Круговая резка 8Г662Ф2
33. Инструмент в ассортименте: фрезы, фрезы, сверла, развертки, зенковки, метчики, плашки, калибры, зажимы, протяжки, оправки, измерительные инструменты.
34. Двигатели, винты, насосы станка, ступичные подшипники, ручка КВД, розетки (заземлены).

Фрезерный станок с ЧПУ 1212. Фрезерный станок с ЧПУ LTT M1212 (BL-M1212). Обозначение фрезерных станков

Вес	600 кг
Размеры (редактировать)	1500x1600x1500 мм
Ошибка обработки	± 0,05 мм
Код операции	HPGL – дисплей, G – код
Максимальная скорость движения (холостой ход)	17 м / мин
Мощность шпинделя	3.0 кВт
Требуемая мощность всасывания	1200 куб.м / час
Ход по оси Z	180 мм
Рабочая зона	1200 × 1200 мм
Рабочее напряжение	AC380V ∕ 50 Гц
Скорость шпинделя	0-18000 об / мин
Суммарная мощность	4.6 кВт
Тип охлаждения шпинделя	антенна

Описание Станок предназначен для качественного фрезерования и гравировки поверхностей деталей и заготовок в плоскости (программа 2D) и в трехмерном пространстве (фрезерование 3D).

Преимущества

Высокоточный шпиндель позволяет обрабатывать материал длительное время. Скорость шпинделя до 18000 об / мин;
Защитный кожух шпинделя с соплом приемника стружки обеспечивает надежную защиту инструмента и эффективное удаление отходов обработки из зоны резания;
Централизованная смазка:
В машине применяется централизованная смазка всех направляющих, что упрощает обслуживание машины;
Шкаф управления:
Простая и удобная конструкция с хорошим дизайном и высокой функциональностью.Имеет много отсеков с запирающимися дверцами, вкл. для установки монитора, системного блока компьютера и клавиатуры;
Драйверы:
Установлены драйверы MA860H от ведущего китайского производителя Leadshine Technologi Co. Ltd;
Инвертор:
Хорошо зарекомендовавший себя инвертор DELTA используется для управления скоростью шпинделя.

Основным конкурентом продаж универсальных машин JET в России по-прежнему остаются старые бывшие в употреблении машины советского производства, которые появляются на вторичном рынке после продажи предприятиями, пытающимися избавиться от балласта, проводя техническое перевооружение или какое-то другое другая причина.Когда дело доходит до переоборудования производства, обычно стараются заказать станки из уже имеющихся на предприятии, просто переписав названия. Но сегодня многие машины больше не производятся из-за их снятия с производства или перепрофилирования производителя. Но классическое универсальное оборудование принципиально взаимозаменяемо и одинаково по своему функционалу, а при правильном подборе может быть успешно заменено станком другого производителя и отличаться только цветом кровати и эргономикой (расположением) некоторых ручек.Предлагаем вашему вниманию несколько сравнительных таблиц соответствия наиболее распространенных российских (советских) металлорежущих станков своим аналогам от компании JET. Из соображений формата публикации мы не указываем полные технические характеристики, а только те, которые определяют функциональность оборудования. Сравниваемые машины сопоставимы по техническим параметрам и стоимости.

Отсечка

Станок токарно-винторезный

	РОССИЯ
Модель	16К20	GH-1640ZX
Токарный Ø

Частота вращения	16-2000 об / мин	25/1800 об / мин
Мощность
Масса

M платье		GH-2040ZH
Токарный Ø

Частота вращения	12.5 – 2000 об / мин	9 – 1600 об / мин
Мощность
Масса

Шлифовальный

Фрезерный

Бурение

	РОССИЯ
Модель	2С132	GHD-50PF
отверстие
Частота	90-1400 об / мин	50-1510 об / мин
Мощность
Масса

Радиальное сверление

Можно подобрать станки, близкие по своим техническим характеристикам к большинству универсальных станков.

Если стоит задача перевооружить производство, заменить единичные модели станков или подобрать оборудование с аналогичными техническими характеристиками станкам, используемым на предприятии, вы можете отправить список интересующего вас оборудования в представительство JET. . Наши инженеры с удовольствием подберут машины, сопоставимые по своим техническим характеристикам и возможностям, из ассортимента оборудования, предлагаемого JET, и оправдают свой выбор.

Станки фрезерные предназначены для обработки внешних и внутренних плоских, фасонных поверхностей, выступов, канавок, прямых и косозубых канавок, шлицев на валах, зубчатых колес и т. Д.

Конструкции фрезерных станков разнообразны. В целом фрезерные станки можно разделить на две основные группы:

Универсальные или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
специализированные и специальные фрезерные станки (фрезерование пазов, фрезерование шпоночных пазов, фрезерование каруселей, копировальное фрезерование и др.)

Основными движениями фрезерования фрезерных станков являются вращение фрезы (основное движение) и движение подачи, сообщаемое заготовке или фрезу.

Приводы главного движения и подачи выполняются раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подачей и удалением заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.

Основные элементы станков унифицированы.

Основным параметром, характеризующим универсальные фрезерные станки, является размер рабочей поверхности стола.

По конструктивным особенностям эти станки подразделяются на:

Консольные станки (стол расположен на подъемном рычаге-консоли)
станки консольные (стол перемешивается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
Машины непрерывного действия (карусельные и барабанные)

а – универсальный консольный горизонтально-фрезерный станок
б – универсально-консольный горизонтально-фрезерный станок
c – станок фрезерный бесконсольный широко-универсальный
г – станок фрезерный консольный вертикально
d – бесконсольный вертикально-фрезерный станок
e – бесконсольный горизонтально-фрезерный станок
w – станок продольно-фрезерный
z – станок карусельно-фрезерный
а – станок барабанно-фрезерный

Консольно-фрезерные станки наиболее распространены при производстве риса единичными, мелкими и средними партиями.119, а, б, в, г). Горизонтальные и вертикальные консольно-фрезерные станки являются наиболее распространенным типом станков, используемых для фрезерных работ. Свое название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Универсальный консольно-фрезерный станок (рис.119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной ствол 1, на котором установлена скоба 3, поддерживающая оправку с резцом, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки. 5.Слайд 6 и поворотный стол 7 расположены на консоли.

Горизонтально-консольно-фрезерные станки (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от универсального консольно-фрезерного станка, рабочий стол не вращается вокруг вертикальной оси.

Широко универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в), кроме горизонтального шпинделя, имеет шпиндельную головку 1, которая может вращаться на стволе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, так что шпиндель с фрезу можно установить под любым углом к плоскости стола и обрабатываемой детали.На головке 1 установлена верхняя головка 2, предназначенная для сверления, развёртывания, зенкования, растачивания и фрезерования.

Вертикально-консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который расположен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, г), применяемые для обработки крупногабаритных заготовок, имеют ползун 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально. по направляющим стойки 6.Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые смещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, д), применяемые для обработки крупногабаритных заготовок, имеют ползун 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально. по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые смещения при установке фрезы.

Станки фрезерные станины (рис.119, г) предназначены для обработки крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные ригелем 7. На направляющих установлены фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (ригель) 4. Последняя снабжена фрезерными головками 5 с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

Станки карусельно-фрезерные (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхности концевыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки.Головка шпинделя 2 движется по направляющим стойки 1. Стол 4, непрерывно вращаясь, сообщает вращение подачи установленным на нем заготовкам. Стол с ползуном 5 имеет установочное движение по направляющим станины 6.

Станки барабанные фрезерные (рис. 119, и) применяются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливаются на вращающийся барабан 2 с движением подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой) перемещаются по направляющим колонн 4.

Станки консольно-фрезерные

Консольно-фрезерные станки – наиболее распространенный тип станков для фрезерных работ. Свое название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Наличие консоли, придавая консольно-фрезерным станкам ряд удобства при обслуживании, несколько снижает жесткость на стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для фиксации движущихся частей станка, повышена жесткость корпусных частей.

Поскольку детали, применяемые в машиностроении, в большинстве своем вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтальными и вертикальными консольно-фрезерными станками, а парк инструментально-механических. мастерские, кроме того, еще и универсально-фрезерные и широкофрезерные.

Кроме того, модификации сделаны на базе некоторых базовых моделей. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются высокоскоростные консольные вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ.На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более скоростная модель станка 6М82ГБ. На базе универсальных фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются универсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Универсальные фрезерные станки в настоящее время широко используются в единичном и мелкосерийном производстве для различных фрезерных, расточных и сверлильных операций. На этих машинах можно изготавливать металлические модели, штампы, шаблоны, кулачки и т. Д.

Универсальный станок 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на стволе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115 °.В горизонтальном положении головки станок работает как горизонтально-фрезерный станок, а в вертикальном – как вертикально-фрезерный.

Универсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один горизонтальный, как и у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на стволе и может устанавливаться под любым желаемым углом. Использование делительной головки и поворотно-поворотного стола значительно расширяет сферу применения этих машин.Для обработки различных поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих размеры площади стола, вертикальная бабка устанавливается на выдвижной ствол и может поворачиваться на любой угол в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. В этом случае возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей.

Размеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать размер рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтального , универсального (широко-универсального) и вертикального исполнения с одинаковыми размерами рабочей поверхности стола.Совмещение различных версий станка с одинаковыми основными габаритными характеристиками стола называется , размерный ряд станков .

В СССР освоен выпуск консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; №1; № 2; № 3 и № 4 , причем для каждого типоразмера выпускалась полная линейка станков – горизонтальных, универсальных и вертикальных. Каждая машина одного размерного ряда имела одинаковое обозначение в коде, соответствующем размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

Размер	Ассортимент машин	Размер стола, мм
0	6R10, 6R80, 6R80G, 6R80SH	200 х 800
1	6х21, 6Х81, 6Х81Д; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш	250 х 1000
2	6М12П, 6М82, 6М82Г; 6П12, 6П82, 6П82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш	320 х 1250
3	6М13П, 6М83, 6М83Г; 6П13, 6П83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г	400 х 1600
4	6М14П, 6М84, 6М84Г	500 х 2000

В соответствии с размером стола, габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, ствола), мощности электродвигателя и величины наибольшего перемещения (хода ) стола в продольном направлении меняются салазки в поперечном и консоль в вертикальном направлениях.

Станки консольно-фрезерные производства СССР и СНГ

Серия	Размер	Производитель	Год	Модель
6	2	GZFS	1932	682
6B	0
	1
	2	GZFS	1937	6B12, 6B82, 6B82G
	3
6 К	0
	1	ДЗФС		6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
	2	GZFS		6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
	3	GZFS		6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
6 ч	0	Жальгирис	1969	6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
	1	ДЗФС	1970	6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
	2	GZFS	1951	6Н12, 6Н82, 6Н82Г
	3	ГЗФС, ВМЗ	1951	6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
6 мес.	0	Жальгирис		6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
	1	ДЗФС	1971	6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
	2	GZFS	1961	6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
	3	GZFS	1961	6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
6P	0	Жальгирис	1973	6R10, 6R80, 6R80G, 6R80SH
	1	ДЗФС		6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
	2	GZFS	1972	6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
	3	ГЗФС, ВМЗ	1972	6R13, 6R13B, 6R13F3, 6R13F3-3, 6R83, 6R83G, 6R83SH
6 т	0	Жальгирис	1986	6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
	1
	2	GZFS	1985	6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
	3	GZFS	1985	6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
6D	0	ДЗФС	1987	6Д10, 6ДМ80Ш
	1	ДЗФС	1990	6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
	2	ДЗФС		6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
	3	ДЗФС		6ДМ83Ш

Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

Жальгирис – Вильнюсский станкостроительный завод “Жальгирис”

Обозначение фрезерных станков

6 – станок фрезерный (номер группы по классификации ENIMS)

Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш

8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ENIMS (8 – горизонтальное фрезерование)

1 – конструкция станка – стандартный размер (0, 1, 2, 3, 4) (1 – размер рабочего стола – 250 x 1000)

Буквы в конце обозначения модели:

G – горизонтально-консольно-фрезерный станок с фиксированным столом

ТО – станок с копировальным устройством для обработки криволинейных поверхностей

B – станок с повышенной производительностью (увеличен диапазон частот вращения шпинделя, увеличена мощность двигателя главного движения).

НС – повышенная точность станка – (н, п, в, а, з) по ГОСТ 8-82

NS – универсальный станок

F1 – станок с цифровым дисплеем устройства DRO и предустановкой координат

F2 – станок с ЧПУ

Форма 3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Форма 4 – станок универсальный с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Аэрокосмическая промышленность / Список запасных частей для самолетов: 2

ГОЛОВКА ПАНЕЛИ И ПОДШИПНИК СБОРКА НАБОР ВЫСОТЫ-4 91493039 201056861 ШАЙБА 917 9 1764 ПЕРЕХОДНИК СМАЗКИ72 ЛАМИНИРОВАННАЯ, ПРОКЛАДКА Штырь

98 УПЛОТНЕНИЕ КОЛЬЦО

УПЛОТНЕНИЕ

ПРОФИЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА 900 -904 ПРОФИЛЬНАЯ 9 0064 2-029N497-7033 M5X1470 УПРАВЛЕНИЕ КАРТРИДЖ С УПЛОТНИТЕЛЬНЫМИ КОЛЬЦАМИ9210 УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕФОРМИРОВАНИЕ НИТРИЛ 9700Y4 90 064 2-046N674-70

9006 ПОДШИПНИК MINIATURE2– 11 900 70ES КАБЕЛЬНАЯ СБОРКА 21166

НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ

9 1 9329 ПОДШИПНИК
0-1996 ПОДШИПНИК, НАПОРНЫЙ, ПРИВОДНОЙ, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 970 970 2-168N674-70– ПОДШИПНИК FILTER 21BC125 21BC125 , GALLEY EXTRACTION

21FA2 21FA2FA2 ФИЛЬТР, АВИОНИКА ФИЛЬТР, АВИОНИКА ВЕНТИЛЯТОР 932 НАСАДКА НАСЕЛ. FAMI FAMI A320 FAMI 21604 21 ФИЛЬТР 940 С УПЛОТНЕНИЕМ С УПЛОТНЕНИЕМ ПЛАСТИНЫ 940B 9439WE 9439WE40 -24-2468 900WE 900JS -277NM304-75 94 572-23072-1400WE SPED 90 064 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПЛОТНЕНИЕ GDAM 737 КОМПЛЕКТ УПЛОТНЕНИЕ БАБОЧКА 24836WD ФИКСАТОР, ПЛАСТИНА И ШАЙБА 900 64 СТЯЖКА, КАБЕЛЬ (КОМПЛЕКТ) АНТИКОЛЬНАЯ 251A1270-OVHLKIT-1990 ПОДШИПНИК РОЛИКА ШАР БУМАЖНЫЙ ПРИНТЕР NSS5786 25E57-1WELY1 FILTER ПРОФИЛЬ 2608 2608 26080 6 ЭЛЕКТРОПОРНЫЙ УПРАВЛЯЮЩИЙ КОЛЬЦО ДИНАМИЧЕСКОЕ СБОРКА, КОЛЬЦО ACGT СЕДЛО В СБОРЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦЕ50 9 0064 УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT

КОЛЛЕКЦИЯ В СБОРЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА 2675 SEARS ШЕСТЕРНЯ ШЕСТЕРНЯ
70 950 950 РОЛИК, КОНУСНЫЙ 350989-3WE 04 9628 9628 ДЕРЖАТЕЛЬ-ЩЕТКА-1000 ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА ИНДИКАТОР 2710-1S137

-1S51

ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА 900 64 ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА LATCH 910-2 ИНДИКАТОР ИНДИКАТОР20 КАНАЛ 967-6ETET-96 -3 273A2507-1 -1WE 96
019 970 970 970 970 970 20
0 -11010-101WD-101WD 90 070-101WE-101WE 9709-101WD-101WD 2803500-101 2803500-101 9002
MLG БОКОВОЙ ДАТЧИК ДАТЧИКА 9000-1 УСТАНОВКА ДАТЧИКА ДАТЧИКА 9 0064 2873-500 MLSTISSUBKIT-70064 СЛИВ70-101WE-2129 МАСКА-КИСЛОРОД, ПАССАЖИРСКАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО

070080

0010000000700010 9006 4 RING-DYNAMIC AGT010002004-10100010005510010000WDWDWEWE2100120210013021001402100200210010012232021000000001001101504002100000000100120121150300310320 900 7021000002100120210015021000002100100210015021000002100100210015000021000002100000210000021001002100000

20001-204	COTTER PIN
20004-106	SPRING PIN
20006-307	SPRING PIN
20006-308	НАКОНЕЧНИК, CRES
2000A0418K01	ПЛАСТИНА, ID
2000A0477K01	НАКОНЕЧНИК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
20017-206	ВИНТ66, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА	FLAT		ГОЛОВКА
20018-204	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
20018-206	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
20018-308	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
20021-104	ВИНТ , ПОДДОНОВАЯ ГОЛОВКА
20021-206	ВИНТ, ПОДДОНОВАЯ ГОЛОВКА
20021-303	ВИНТ, ГОЛОВКА ПАНЕЛИ
20021-304	ВИНТ, ГОЛОВКА ПАНЕЛИ
20021-304WE	ВИНТ
20021-305	ВИНТ

20021-306	ВИНТ, ГОЛОВКА ПОДДОНА
20021-405	ВИНТ, ГОЛОВКА ПОДДОНА
20024-103	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
20024-206	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
20027-101	ШАЙБА, ПЛОСКАЯ
20027-103	ШАЙБА, ПЛОСКАЯ
20027-104	ШАЙБА, ПЛОСКАЯ
20027-205	ШАЙБА ПЛОСКАЯ
20027-306	ШАЙБА, ПЛОСКАЯ
20032-403	ВИНТ, FIL L ГОЛОВКА
20033-204	ВИНТ, ЗАЛИВНЫЙ.ГОЛОВКА
200351-5	РОЛИК
20043-104	ГАЙКА, ШЕСТИГРАННАЯ, ПАССИВИРОВАННАЯ
20043-106	ГАЙКА, ШЕСТИГРАННАЯ, ПАССИВИРОВАННАЯ
20043-207	ГАЙКА ШЕСТИГР.
20058-18	СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО
20058-31	СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО
20058-9	СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО
2-00estive40-80	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
2-005S595-50	УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
200-64H	ЗАЖИМ
20065-105	ШАР
ПОДШИПНИК
2-007E540-80	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
200809735	ЭТИКЕТКА
200809736	ЭТИКЕТКА
20086-103	ШАР, НЕЙЛОН
HREW		2-008E540-80	КОЛЬЦО УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ; РЕЗИНА, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
2-008S455-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-008V747-75	НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
20091-209	ПРОФИЛЬНАЯ ЗАКЛЕПКА,
20093-202	УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ
20093-503	УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ
20093-505	УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ № 10-32
20095-203	УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ, ШЕСТИГР.SOC
20095-404	УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ, ШЕСТИГРАННЫЙ. SOC
20097-404	УСТАНОВОЧНЫЙ ВИНТ, HEXSOC
2-009S455-70	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
200KDD	ПОДШИПНИК РАДИАЛЬНЫЙ ШАРИК 66
20104210
201042305	УПЛОТНЕНИЕ
201042316	ВТУЛКА
201042415-4	ЗАПОРНАЯ ШАЙБА
201042439	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
201042518 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
201042518 УПЛОТНЕНИЕ	ПРОБКА, ЗАГЛУШКА (ПРОБКА)
201042626	МОМЕНТ УПЛОТНЕНИЯ
201042664	КОЛЬЦО СКРЕБОКА
201056639	КОЛЬЦО, дворник
201056639 RING
201056639 NG-WIPER
201056668	ШАЙБА
201056669-КОМПЛЕКТ	КОМПЛЕКТ КОРПУСА
201056691	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
201056693	ПЛАСТИНА
201056745	ШАЙБА, ШАЙБА-ПЛАСТИНКА
201056799	ВТУЛКА
201056800	ВТУЛКА, ВТУЛКА
201056816	ПРОФИЛЬНАЯ ВТУЛКА
БОЛТ
201056867	ШАЙБА
201056868	ШАЙБА
201056937AAR	ПИН
201056938 90 066	ШАЙБА ПЛАСТИНКА
201056967	ШАЙБА
201056981	ШПИЛЬКА
201057639	ШАЙБА
201057640	ШАЙБА

ШАЙБА
-010	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-011	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-012	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-013	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-014	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-015	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-018	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-019	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-106	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20106-113	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 9 0066
201061605	РАСПОРКА
20106-210	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20107-110	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20107-213	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
3 2-010E0 70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
2-010E540-80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-010N103-70	НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-010S455-70		ПРОФИЛЬНАЯ		20110-104	ВИНТ, КОЛПАЧОК
20110-306	ВИНТ, КОЛПАЧОК
201-120911-00-0101	ЗАКЛЕПКА, ПЛАСТИКОВАЯ
20112-505	ВИНТ, КОЛПАЧОК ГОЛОВКА
20112-524	ВИНТ, ГОЛОВКА С ГНЕЗДОМ
201160643	ПЛАСТИНА ЛЕВАЯ
201160644	ПЛАСТИНА ПРАВАЯ
201160661	ШАЙБА
201160663	ШАЙБА
201160667	ШАЙБА ВКЛАДКА
201160668	ШАЙБА ВКЛАДКА
201160685	ДИСТАНЦИОННАЯ ЧАСТЬ
201160692	ШАЙБА-ВКЛ РАСПОРКА
20116-212	ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА
2011632-1WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
201166600	ВИНТ
2011666012			КАБЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
20117-303	СПИРАЛЬНЫЙ ШТИФТ CRES
2-011L1218-80	УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-011N0545-40	НАКОНЕЧНИК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
20123	ШАЙБА, ЗАПОРНАЯ
20124-101	ГАЙКА, САМОБЛОКИРУЮЩАЯСЯ
201253629	ВИНТ, КОЛПАЧОК
201253630	2012

201254836	РАСПОРКА
201254901	СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ КОЛЬЦА
201254929	ЛАМИНИРОВАННАЯ, ПРОКЛАДКА
201254938	ПРОФИЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА

201270690	DOWEL
201270765	PIN
20127-300	.125 УСИЛИТЕЛЬНАЯ ТРУБКА
20127-400	. 187 УСИЛИТЕЛЬНАЯ ТРУБКА
20127-500	. УСИЛИВАЮЩАЯ ТРУБКА 250
201275863	РУКАВ -2200	РУКАВА
20128-2300	РУКАВА
20128-2500	РУКАВА
20128-2600	РУКАВА
2-012S595-50	ПРОФИЛЬНАЯ УПЛОТНЕНИЕ
2-012S604-70	УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
20131-102	ГАЙКА, САМОБЛОКИРУЮЩАЯСЯ
20131-103	ГАЙКА, САМОБЛОКИРУЮЩАЯСЯ
2013-1ASMI	POWER
20132-2 5	СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО
201355607	СТОПОРНАЯ ШАЙБА
201355622	ЭТИКЕТКА
201371604AAR	PIN
201371604WD	20
	Штырь			Штырь	201371616	ПОДШИПНИК
201371620	ЭТИКЕТКА
201375600	ЭТИКЕТКА
20138-206	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
201383608AAR	ШТИФТ, ШТИФТ ШТИФТ, РАЗЪЕМ
201383687	ШАЙБА
201383687LHT	ШАЙБА-ЧАШКА
201383687WE	ШАЙБА-ЧАШКА
201383688	СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ
201383697	УПЛОТНЕНИЕ КОЛЬЦА
201383697LHT	КОЛЬЦО-УПЛОТНЕНИЕ
201383697WE	УПЛОТНЕНИЕ КОЛЬЦЕВОГО КОЛЬЦА
УПЛОТНЕНИЕ
201389605	ТАБЛИЧКА
20139-103	ВИНТ, ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА
2-013E540-80	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
54	2-013N674-70	2-013N674-70 -КОЛЬЦО
2-013S455-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
201403600	ТАБЛИЧКА
201419001-020-КОМПЛЕКТ	НАБОР ДЕМПФЕРА

201419619	РАСШИРИТЕЛЬ
201419621	КРЫШКА
201419622	ПРОКЛАДКА
201419633WD	ПРУЖИННЫЙ ДИСК
20148-014	019	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20148-032	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20148-034	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20148-210	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
201484614	ЛАМИНИРОВАННОЕ ПРОКЛАДКА
201489771	СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО
2-014S595-50	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-014S613-60	НАБИВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-014V0
2-014V0 -КОЛЬЦО
201522687	ВТУЛКА
201540600	ПРОФИЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА
201540603	ПРОФИЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА
201540604	ПРОКЛАДКА, ЛАМИНИРОВАННАЯ
201540613
		201581601	ПЛАСТИНА-ЗАРЯДКА
201587603	ШАЙБА
201587604	ПРОКЛАДКА
201587605	ШАЙБА
2015 -КОМПЛЕКТ	MLG -OH	A320 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКТ
20159-006	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, EPR
20159-015	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, EPR
20159-018	O-RIN G, EPR
2-015C873-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-015S455-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
20163-106	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, EPR
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, EPR
20165-906	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, EPR
20166-007	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20167-904	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20169-106	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2016		КОЛЬЦО, КОЛЬЦО
2-016V1164-75	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-017B318-70	УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ФОРМА	2-017S604-70	УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2017SMI	АККУМУЛЯТОРНЫЙ БЛОК (6)
2-018N5 07-90	УПЛОТНЕНИЕ
2-019B318-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, РЕЗИНОВОЕ; BUTYL
2-019S604-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
201FFTX1K6G33	ПОДШИПНИК, ШАРИК, ГЛУБОКИЙ ПАЗ	20226	ЗАПОРНАЯ ШАЙБА
2-022L1218-80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-022S455-70	НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-023E893-80
2-023E893-80
202523	КАТУШКА, ТРИГГЕР
2-025S455-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
202906DG	РАСПОРКА, ВТУЛКА
202909WE	КОЛЕСНЫЙ КОМПЛЕКТ	202909WE	20 КОЛЕСА
УПЛОТНЕНИЕ
2-029N674-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
202D253-3-61 / 42-0	ИЗОЛЯЦИЯ КОЖУХА
202FX1K6G ШАРИК, ГЛУБОКИЙ ПАЗ
202SS3G33	ПОДШИПНИК, ШАРИК, ГЛУБОКИЙ КАНАЛ
2030005390	ФИКСАТОР,
2030005570	ЦИЛИНДРОВЫЙ ВИНТ
2030018173	ЗАЖИМ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПОТОКА LC663-06 A
2030018259	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ НАБОР
2030020219	ОПОРА КОЛЬЦЕВОГО КОЛЬЦА, ПОДДЕРЖКА КОЛЬЦА
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-031N674-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАБИВКА
2032-1	УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИНЫ
203218WE	ФИЛЬТР, МАСЛЯНЫЙ
203235WE	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
20335WE	УПЛОТНЕНИЕ
203385-2WE	МАСЛО SLINGER
203385WE	SLINGER OIL
2-033E540-80		ТРУБКА
203479WE	УПЛОТНЕНИЕ, ВОЗДУШНОЕ КОЛЕСО ТУРБИНЫ
2-034S604-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАБИВКА
2-035E1157-60	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
2-035S604-70	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
203697-1WE	КОЛЕСО, ИМПЕЛЛЕР
203697-3WE	КОЛЕСО, КОЛЕСО PRUSTER 203707-1WE	ВЕНТИЛЯТОР ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛЕСА
203718-1WE	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ – РАБОЧЕЕ КОЛЕСО
203777-1WE	ПОДШИПНИК ПОДШИПНИКА
2-037N1210-90 КОЛЬЦО
203-811538	УПЛОТНЕНИЕ
203832-1WE	КОЛЕСО, ТУРБИНА
2-038E1157-60	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20368	FAUCET УПРАВЛЯЕМЫЙ
20379	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2038 0	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
20381	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
203 49	ФУНКЦИЯ ЭЛЕМЕНТА В СБОРЕ
203 19	ВИНТ DIN EN ISO7046-M2X6-H
ИК- С ПИКТОГРАММОЙ
203917-1WE	УПЛОТНЕНИЕ-ТУРБИННОЕ КОЛЕСО ВОЗДУХА
2-039N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, НИТРИЛ
203FFT5G33	ПОДШИПНИК, ШАРИК, ГЛУБОКИЙ КАНАВ
203FFX312G44	ПОДШИПНИК, ШАРИК, ГЛУБОКИЙ ПАЗ	ПОДШИПНИК, ШАРИКОВЫЙ, ГЛУБОКИЙ КАНАЛ
2041457-3WE	ВАЛ-ПЕРЕДАЧА – ЛИЦЕВАЯ СЦЕПЛЕНИЕ
2-041E893-80	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2042SMI	BATTER	BATTER	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2044057-1WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2-044S604-70	НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
20456	ШАЙБА56
УПАКОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2047168-8WE	ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
204719-1WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2047332-1
2047332-1
2	НАКЛАДКА
2-047N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, РЕЗИНОВАЯ, НИТРИЛОВАЯ
2048-0031-2	УПЛОТНЕНИЕ СЛИВА
2-048N674-70	O- КОЛЬЦО, РЕЗИНОВОЕ
204960	УПЛОТНЕНИЕ ПРОВОДА
20-520WA	ШТИФТ, ИНДИКАТОР ИЗНОСА
20583	ПЛАСТИНА
2059	ЛАМПЫ
КОЛЕСА	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАГРУЗКА ПОДШИПНИКА
2059X	ЛАМПА
20 6-001-053-001WD	ПОДШИПНИК
2065	Заклепка
2068282-0715WD	ПОДШИПНИК, MINIATURE
2068282-0716WD
ПОДШИПНИК, ШАРИК, ГЛУБОКАЯ КАНАВА
2072-1	ВИНТ
207377-1001	ЛИНЗА
20755WE	ТЕРМОСТАТ В СБОРЕ
20761 0 УЗЕЛ ТЕРМОСТАТА
20761 0	20762	ПЛИТА
2088196-0026WD	ПОДШИПНИК, МИНИАТЮРНЫЙ
2088196-0027WD	ПОДШИПНИК, ШАРИК
2088197-0007WD		ПОДШИПНИК ШАР
2088197-0010WD	ПОДШИПНИК
20894WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
209	ЛАМПА
209739WE	ГАЙКА
209D	20NBF2040YJ148B	ПОДШИПНИК, ИГОЛЬЧАТЫЙ РОЛИК
2100002-01-278	СИСТЕМА ОГРАНИЧЕНИЯ
2100-100	ЛИНЗА
2100-272	ЛИНЗА
2-109L1218-80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
21-10930	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ
211-0980	.0980 X 1 СВЕРЛО HSS T / S # 40
211-1285	.1285 X 1-1 / 4 СВЕРЛО HSS T / S # 30
211-1440	.144 X 1-1 / 4 HSS 1 / 4-28 T / S # 27
211-1610	. 161 X 1-1 / 4 HSS T / S СВЕРЛО # 20
211-1770	.177 X 1- 1/4 HSS 1 / 4-28 T / S # 16
211-2500	. 2500 X 1-1 / 4 HSS T / S СВЕРЛО 1/4
2-113S383-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2-115S0455-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА СИЛИКОНОВАЯ
2-115S1138-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-115VM128-75	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
21162-1	ЗАДНИЙ ШТИФТ
РУЧКА ЗАЩЕЛКИ ПРАВАЯ
21176-1	ЗАЖИМ
21177-1	ПЛАСТИНА, ПОДДЕРЖКА
21178-1	КРЫШКА
212-12	ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ 21-2300-3	УПЛОТНЕНИЕ, НОС
21233-1	ШАГОВАЯ ПРОБКА
21234-1	ПРОБКА
21235-1	ПИН
21236-1	ПРУЖИНА
21237-1	ШАРИК ПОДШИПНИКА
21243-6- 10	ФИЛЬТР
21243-6-10WE	ФИЛЬТР
2-124L1218-80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-125V747-75
ПЛАСТИННОЕ УПЛОТНЕНИЕ
212A1116-1AAR	КРОНШТЕЙН В СБОРЕ
21320-1	ТАБЛИЦА
2-135NM506-65	УПЛОТНЕНИЕ
21364-1
21365-1	УСИЛЕНИЕ
2-137S613-60	УПАКОВКА, ВЫПОЛНЕННАЯ
213A3130-17WE	ВАЛ В СБОРЕ
213A3130-18WE В СБОРЕ		-1	РОЛИК
213A 6404-1	ФИЛЬТР
213W1502-1	ПРОКЛАДКА
213W1502-5	ПРОКЛАДКА
2-140N674-70	НАБИВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
БЛОК
2144E5512-1	ПОДШИПНИК
214630-1WE	НАБОР ШЕСТЕРНИ
21463-1	БУМАГА
21464-1	CORE A1172577
	КОЛЬЦО, ВРАЩАЮЩЕЕСЯ УПЛОТНЕНИЕ
21469-1	БУМАГА A1239873
21470-1	CORE A1239873
214844-1WA	ПОДШИПНИК, ФИКСИРОВАННЫЙ, СОГЛАСОВАННЫЙ НАБОР
214851-1WA	ПОДШИПНИК, НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ, ПРИВОД, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
21486-21	РУКАВА 5AWG
21490-1	БУМАГА
21491-1				214T3419-27	ФИЛЬТР
2-151E1157-60	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2152	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ
2152-0054	УПЛОТНЕНИЕ
2-152E11 -ЗВЕНЕТЬ; РЕЗИНА, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
2-152S595-50	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-152VM128-75	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
215323-1WE	НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА		НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА	2-156E893-80	КОЛЬЦО УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ; РЕЗИНА, ЭТИЛНПРОПИЛЕН
2-156N674-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-157N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, РЕЗИНА
2-157S613-60	ПРОФИЛОВКА
2-158L1218-80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПЛОТНЕНИЕ
2-158N674-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-158S604-70	УПЛОТНЕНИЕ
215MR-952-УПЛОТНЕНИЕ СБОРКА
215MS-952-T	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ
216084-1WE	ПОДШИПНИК С ДАВЛЕНИЕМ ПРИ ДВИЖЕНИИ
2-161N506-65	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ УПЛОТНЕНИЕ	УПАКОВКА
2-162N602-70	УПАКОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-164E893- 80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
216515-1WE	КОРПУС В СБОРЕ, НАСОС PRIME
2-166V1164-75	ОБРАБОТКА
2-167V1164-75	УПАКОВКА
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
21691-000-00	ЗАПИСНОЕ КОЛЬЦО
2-173EA454-50	НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-173N674-70	O КОЛЬЦО, РЕЗИНОВОЕ, НИТРИЛОВОЕ
21744-1	ПЛАСТИНА, БЛОК-ЦИЛИНДР
21745-1	ПУСТОЙ, БЛОК-ЦИЛИНДР
21746-1	СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БЛОК 900 В СБОРЕ 936 -175N497-70	УПАКОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
217652	УПАКОВКА
2 17656	УПЛОТНЕНИЕ
217659	УПЛОТНЕНИЕ
2-176E1100-50	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
21770-1	ЩЕТКА
21771-1	ЩЕТКА		2-17SC1	СТАТИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК
218044-1WE	МЕХАНИЗМ ШЕСТЕРНИ
21855-2	ШТОК
21855-3	ВТУЛКА
21864WEING УПЛОТНЕНИЕ
21864WEING
218785WE	УПЛОТНЕНИЕ ГЛАВНОГО ПРИВОДНОГО ВАЛА
218829	УПЛОТНЕНИЕ
21885WE	УПЛОТНЕНИЕ
21887WE	ПРУЖИНА
ПРУЖИНА

219342-1WE	ПОДШИПНИК, ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ВЕДУЩИЙ
219343-1WE	ПОДШИПНИК, НАПОРНЫЙ, ПРИВОДНОЙ
21942-3	РЕЗИНОВАЯ КРЫШКА
21948-1	21951-1801	УПЛОТНЕНИЕ
21960-1	ОСНОВАНИЕ ФИЛЬТРА
21960-2	ФИЛЬТР ФИЛЬТРА
219769-1WE	ШЕСТЕРНИ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ

21BC123G	ФИЛЬТР КОАЛЕССЕРА
21BC124	КОАЛЕСЕКАТОР
21BC124G	COALESCER
21BC125	COALESCER ASSEMBLY	COALESCER ASSEMBLY	COALESCER ASSEMBLY
21D10-1	СУМКА ДЛЯ КОАЛЕКТОРА
21D10-2	СУМКА ДЛЯ КОАЛЕКСЕРА
21FA104	ФИЛЬТР ТЫСЯЧЕЙ
21FA202	ФИЛЬТР	НАПРАВЛЯЮЩИЙ	ФИЛЬТР	, GALESCER
21FA204	ФИЛЬТР
21FA205	ФИЛЬТР
21FA207	ФИЛЬТР
21FA207G	ФИЛЬТР		ФИЛЬТР
21FA312G	ФИЛЬТР, АВИОНИКА
21FA315	ФИЛЬТР, АВИОНИКА
21FA317	ФИЛЬТР АВИОНИКИ
21FA317G	ФИЛЬТР АВИОНИКИ
21FA319	ФИЛЬТР
21FA319G	ФИЛЬТР
21FA320G		ВЕНТИЛЯТОР В СБОРЕ				ФИЛЬТР В СБОРЕ
21FA329	ФИЛЬТР АВИОНИКИ
21FA335	ФИЛЬТР
21FA335G	ФИЛЬТР
21FA407	КРЫШКА ПЕРЕДНЕЙ КРЫШКИ
21FA411	ФИЛЬТР
21FA411G	ФИЛЬТР
21FA412	A330 / 340 HEPA
21F A507G	ФИЛЬТР, АНТИМИКРОБНЫЙ HEPA
21FA511	ФИЛЬТР, АНТИМИКРОБНЫЙ HEPA
21FA522G	КАБИНА ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР
21WS100G	ФИЛЬТР ДЕМИСТРА
220252	ПЛУНЖЕР
2203063-2WE	УПЛОТНЕНИЕ КАНАЛА
2203102-1WENG
2204082-1WE	КОЛЕСО, ТУРБИНА
2204088-3WE	УПЛОТНЕНИЕ
2204N214096-000	УПЛОТНЕНИЕ
2205439-2WE	УПЛОТНЕНИЕ-ВЕНТИЛЯТОР
220544	СОПЛО
220550	СОПЛО
2205639-2WE	КОМПРЕССОР РАБОЧЕГО КОЛЕСА
2205775-1WE	УПЛОТНЕНИЕ РОТОРА		УПЛОТНЕНИЕ ВЕНТИЛЯТОРА
2205783-2WE	УПЛОТНЕНИЕ
2205793-1WE	УПЛОТНЕНИЕ-ВЕНТИЛЯТОР
2205956-1WE	УПЛОТНЕНИЕ-КОМПРЕССОР
2205957-1WE	УПЛОТНЕНИЕ		9004 0 BRG10	-1WE	РАБОЧЕЕ КОЛЕСО-КОМПРЕССОР
2206408-1WE	КОЛЕСО-ТУРБИНА
2206436-1WE	ВСТАВКА КОЛЬЦА ФОРСУНКИ
2206469-1WE	ИМПЕЛЛЕР	208С604-70	УПАКОВКА ПРЕФОРМА ED
221040	УПЛОТНЕНИЕ
2-210S595-50	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
22152-01	КОЛЬЦО-ГАЗОНОМ, МЕДЛЕННО ОТКРЫВАЮЩИЙСЯ КЛАПАН, ОПОРНЫЙ
2215675	ПРОКЛАДКА
2215696-1WE	ПРОКЛАДКА
2-216E540-80	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-216V0884-75	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО	900-216V2	900-216V2		ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2217-2	ШПИЛЬКА
2218-1	ДИСК
2219-1	СЕДЛО, ОЧИСТИТЕЛЬ ВЕТРОВОГО СТЕКЛА
		900-40 -КОЛЬЦО
2220-13	ЗАЖИМ
2220-2400	КАНАЛ
2222-1	ВСТАВКА, Грязесъемник (ВЫСОКИЙ ПРОФИЛЬ)
2-222S604-70	УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2223-2	ВСТАВКА, НИЖНИЙ ПРОФИЛЬ ГЛАВНОГО ДВИГАТЕЛЯ
	СТОЙКА
2224-9	СТОЙКА
22256BE030006L	ВИНТ, F100 M3X6
22292WD	ПОДШИПНИК, РАДИАЛЬНЫЙ, РАДИАЛЬНЫЙ КОЛЕСО		ШАРНИР			ШАРНИР
22294CA030006	ВИНТ
2-229V747-75	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
22303107	ШПИЛЬКА
2231M64P02WE	УПЛОТНЕНИЕ				УПЛОТНЕНИЕ	2232СБ	ЛАМПА
2233	ЛАМПА
2233-0007	ПЛАСТИНА, ID
2233A0000-KIT	EMB145 НАБОР НОСА
2-234N0674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, НИТРИЛ
2-237V1164-75	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-238S0455-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2-239N674-70	НАБИВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
-240N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
224-1246-501WE	КРОНШТЕЙН
224-2301-39	ПРОКЛАДКА
2-243E3609-70	УПАКОВКА
2-244N103-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПЛОТНЕНИЕ
2249U214096-000	УПЛОТНЕНИЕ
22510	УПЛОТНЕНИЕ
2-252N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
КОРПУС
2-256S317-60	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-256V098 6-50	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2-257N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА, НИТРИЛОВАЯ
2-258V1164-75	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-259B318-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2-259V1164-75	НАКЛАДКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
УПЛОТНЕНИЕ
22620158	ЗАСЛОНКА ПИЛОТНОГО КЛАПАНА
2-262N602-70	НАБИВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-262S613-60	НАКЛАДКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ 944V64		-75	КОЛЬЦО УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ; РЕЗИНА ФТОРОКУГЛЕВОДНАЯ
226366	УПАКОВКА
2-265S317-60	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-266N497-70	НАБИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
-ЗВЕНЕТЬ; РЕЗИНА, НИТРИЛОВАЯ
2-267S317-60	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-268N674-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2-268V1164-75	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2 -272LM152-60	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
227401	УПЛОТНЕНИЕ
227427	УПЛОТНЕНИЕ
227433WE	УПЛОТНЕНИЕ
227471-1WE
УПАКОВКА, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2278-34700-016-PH	КОЛЬЦО
2-278V1164-75	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2-280V1164-75
2-281E893-80	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, РЕЗИНОВОЕ, ЭТИЛЕНПРОПИЛЕН
228-50232-803AAR	ДВЕРЬ В СБОРЕ, ВЕРХНИЙ БЛОКЕР
228-56060-801WD	РАСПОРКА
2293-13WE	ВАЛ
22FT-1032
ГАЙКА		22FT-720	ГАЙКА
22НКМ-02	ГАЙКА, КОЛПАЧОК 10-32-.262-.314
22NKTM-02	ГАЙКА
230-017-0107	OMNISEAL
2301-0101-001	STREAMER, ПРЕДУПРЕЖДАЮЩАЯ БИРКА
23033-1141WE ЩЕТКА
2305-1	ПЛАСТИННОЕ УПЛОТНЕНИЕ
23069-1241WE	КРЫШКА, КЛЕММНЫЙ БЛОК
23069424	ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
23080-1902WE	ЩЕТКА-ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
23080-1903WE	ЩЕТКА
23080-1982WE	ЩЕТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
2309-2005-KIT	ПЕРЕДАЧА 145 LANDING		EMB145 LANDING	-2021-001	ОТЪЕМНАЯ ПРОКЛАДКА
2309-2045-005WE	ТОРМОЗ, ПЛАСТИНА
2309-2067-003	ПЛАСТИНА, ИНСТРУКЦИЯ
2309-2092-001	ЗАЗЕМЛЯЮЩАЯ ПЛАСТИНА (ПРАВАЯ НОЖКА)
2309 -2129-003	НАПРАВЛЯЮЩАЯ
2309-2600-KIT	EMB145 КОМПЛЕКТ ПОСАДОЧНОЙ ШЕСТЕРНИ
2309-2605-001	ШАЙБА, РЕГУЛИРОВОЧНАЯ
2309-2606-001	БОЛТ
2309-2615-001	ШАЙБА
2309-2653-001WD	КОНЦЕВОЙ ШТОК В СБОРЕ
2309-3002-516KIT	ERJ145 КОМПЛЕКТ ВТУЛКИ
2309-3014-501-KIT	EMB145 КОМПЛЕКТ ПОСАДОЧНОЙ ШЕСТЕРНИ
2309-3014-502-KIT	MLG LEG STRUT ASSEMBLY-LR R / H KIT
2309-3037-401-KIT 9006 6	EMB145 КОМПЛЕКТ ПОСАДОЧНОЙ ШЕСТЕРНИ
2309-3500-KIT	EMB145 КОМПЛЕКТ ПОСАДОЧНОЙ ШЕСТЕРНИ
2309-4014-403KIT	EMB145 ЛЕВЫЙ ГЛАВНЫЙ КОМПЛЕКТ
2309-4014-404KIT КОМПЛЕКТ
2309-4037-КОМПЛЕКТ	EMB145 ГЛАВНЫЙ КОМПЛЕКТ
23112AG040LE	ШАЙБА
23112AG050LE	ПЛОСКАЯ ШАЙБА
2315M16-2WEER 9006
СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ В СБОРЕ
2315M24-12WE	ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАПРАВКА СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ В СБОРЕ
2315M68-1WE	Стеклоочиститель
2320-200	СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА
2320-750
2320-750
2-329N674-70
232N9003-1	ПРОКЛАДКА
232T4216-19WE	СУНВИЗОР В СБОРЕ
233112501600170	УПЛОТНЕНИЕ RSR331

2332400150WE	ЛАБИРИНТ
23350AC050	ШАЙБА ЗАДНЯЯ
23350AC050LE	ГАЙКА ФИКСАТОР
233A2374-1	НАКЛАДКА
НАКЛАДКА
233A8303-23	НАКЛАДКА
233A8303-24	НАКЛАДКА
234-040GF	ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР
2-342S383-70	PORM
234343WE	ШАЙБА
234492	ЗАКЛЕПКА
235001-3	ПРУЖИНА
235205-A-KIT	737 NLG 235-70 9005 GENERATION SS KIT НОВИНКА 949	КОМПЛЕКТ	737 NLG NG ПРИВОД РУЛЕВОГО КЛАПАНА
235205-C-KIT	737 NLG NG ЗАМЕНА КОМПЛЕКТ СБОРКИ
235205-D-КОМПЛЕКТ -КОМПЛЕКТ	737 NLG NG ПУЧКА ПРОВОДОВ BRKT INST KT
235205-G-KIT	737 NLG NG СБОРНЫЙ КОМПЛЕКТ СТОПОРНОЙ СТРЕЛКИ
235205-I-KIT	737I LG СБОРКА НОСИТЕЛЯ NG
235205-J-KIT	737 NLG NG DRAG STRUT INSTL KIT
235205-O-KIT	NLG TRU NNION INST (AS) 737 NG KIT
235205-S-KIT	737 NLG NG SUBKIT
235206-A-KIT	737 КОМПОНЕНТ RMLG, ВКЛЮЧАЯ АМОРТИЗАТОР-
B-235206 900	737 RMG БОКОВАЯ РАСКА В СБОРЕ
235206-D-KIT	RH OUTER CYC.КРОНШТЕЙН INSTL.
235206-E-KIT	RH J-BOX INSTL. КОМПЛЕКТ
235206-H-KIT	737 RMLG НАБОР НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
235206-L-KIT	737 RMG AFT TRUNNION PIN KIT ASM KIT
235206-M-KIT
235206-O-KIT	RMLG LWR КРОНШТЕЙН ТОРМОЗА INST. КОМПЛЕКТ
235206-P-KIT	RMLG AFT TRUNNION BRG В СБОРЕ.КОМПЛЕКТ
235206-Q-KIT	737 Боковая распорка RMG INSTL. КОМПЛЕКТ
235206-U-KIT	DOWNLOCK ACTUATOR INST
235206-V-KIT	737 MLG NG SUBKIT
235207-E-KIT	L / HIT J-BOX 900
235242WE	ГАЙКА
23607WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
237020076	ПРОКЛАДКА
237553-A-KIT	737-NGLE INSTRA		737-NG10 ВПУСКНОЙ КОРПУС -A-KIT	737NGRMG ВЕРХНИЙ КРОНШТЕЙН ТОРМОЗА INST KIT
237554-B-KIT	737NGRMG OLEO PLUMBING INSTL KIT
237554-C-KIT	737NGRMG LEGO	737NGR -376C557-70	УПЛОТНЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
2-376S317-60	УПЛОТНЕНИЕ
2383SW01-02BP	ШПИЛЬНАЯ ГАЙКА
2-385S469-40	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО, РЕЗИНОВОЕ, СИЛИКОНОВОЕ
2-386N674-70	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2399-1
239-ED111-01	КРЕПЕЖ 239-ED111-01
2400-1	ФИКСАТОР УПЛОТНЕНИЕ
2400-233-044	РЕЗЕРВНОЕ КОЛЬЦО
2400 -044	УПЛОТНЕНИЕ
2400-347-044	ОПОРНОЕ КОЛЬЦО
2401-1	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, БАБОЧКА
2403-1	РУКАВ
2403-2	РУКАВ
2406-89-03	АНТЕННА ATC DME
2407SB06WE	PIN, GRO ДВЕ ЧАСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ
2408-161-12	ШТИФТ
241016WE	ШАЙБА-ПРУЖИНА
2412-550	МУФТА
2416-1	ЗАКЛЕПКА	2-429S604-70	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО; РЕЗИНА
24346-200C	ПРОКЛАДКА СПИРАЛЬНАЯ НАВИНА
2438-89-00	УКВ-АНТЕННА
2439-89-03	ATC DME ANTENNA
2-457N67	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПЛОТНЕНИЕ
24702-02	ПОДШИПНИК – ШАРИК
24720-20629	ПОДШИПНИК, РОЛИК, КОНУСНЫЙ
24728WE	ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН
ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН

24733WE	УПЛОТНЕНИЕ, НОС
24759WD	ПОДШИПНИК, ВНУТРЕННИЙ ПРИВОДНОЙ ВАЛ
24780-20629	ПОДШИПНИК, РОЛИК, КОНУСНЫЙ
		TRAPER
2491	УПЛОТНЕНИЕ, ПЛАСТИНА
2499859-501	ШАЙБА
24NBC2036YZP148B	ПОДШИПНИК, ИГОЛЬЧАТЫЙ РОЛИК
2500147-1WD	ПОДШИПНИК ПОДШИПНИК	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2500338-1WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2500338-2WD	ПОДШИПНИК, КОЛЕСНЫЙ ШАР
2500338-4WD	ПОДШИПНИК	-11WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2504084-22WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
2504259WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
25068	ПОДШИПНИК	ПОДШИПНИК	11-
2511U112389-772	УПЛОТНЕНИЕ ADVANCAP
25-1435-3	ЛИНЗА ДЛЯ АВАРИЙНОГО СВЕТА
25-1882-23-1WE	ЛИНЗА
25-1882-23-2	ЛИНЗЫ АНТИКОЛЛИЗИИ
25-1882-23-2WE	ЛИНЗЫ АНТИКОЛЛИЗИИ
251A1270-OVHLKIT	737 NG РЕМОНТНЫЙ КОМПЛЕКТ 224	ПРУЖИНА
251A3414-1	БОЛТ В СБОРЕ
251A4805-3WD	УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК / ШАЙБА
251A4809-3WD	ПОДШИПНИК РОЛИКА
251N4105-1WD	ВТУЛКА
25 1N4117-3WE	PAWL
251N4118-1	PAWL
251N5089-6WE	ШЕСТЕРНЯ
251T2050-83	ТРОС В СБОРЕ
ТРОС В СБОРЕ

252-0980	.098 X 1 СВЕРЛО COBALT T / S # 40
252-1285	.1285 X 1-1 / 4 COBALT T / S DRILL # 30
252-1440	.144 X 1,25 COBALT T / S СВЕРЛО # 27
252-1770	.177 X 1-1 / 4 COBALT T / S DRILL # 16
252-1935	. 1935 X 1-1 / 4 COBALT T / S сверло # 10
2522N223019-000	УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ В СБОРЕ
2522N337019-000	УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ В СБОРЕ
252367611SFS
ПРИНТЕР			Н / Д	2-534-001000000	ЗАСЛОНКА В СБОРЕ
2542236HT	ДИАФРАГМА, ОГРАНИЧИТЕЛЬ СКОРОСТИ
255365-412	КАРТРИДЖ ФИЛЬТРА 150-21B, ВОДА
2553664-14WD	ПОДШИПНИК, ШАРИКОВЫЙ
2558	ПОДШИПНИК, РОЛИКОВЫЙ, КОНУСНЫЙ
256T2163-1WD	ПОДШИПНИК
257630WD	ПОДШИПНИК, УПОРНЫЙ ШАР 900 КОМПЛЕКТ	НОСОВОЕ РУЛЕВОЕ КОЛЕСО CNTRL КОМПЛЕКТ INSTL
257T4305-3	ТЯГА В СБОРЕ
257T4318-10-КОМПЛЕКТ	НОСОВОЙ КОЛЕСО РУЛЕВОЙ БАРАБАН И БЛОКИРОВКА
УПЛОТНЕНИЕ
2586456WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
25-975-700	УПЛОТНЕНИЕ
25986WE	ПОДШИПНИК ПОРШНЯ И КОЛОДКИ В СБОРЕ
25FA204	ФИЛЬТР, GALLEY CHILLER 900 66
25FA204G	ФИЛЬТР, ЧИЛЛЕР GALLEY
25FA208	ФИЛЬТР, ЧИЛЛЕР ВОЗДУХА
25R0017WE	ЭЛЕМЕНТ В СБОРЕ
25TD47
2600-4	ШПИЛЬКА
2600-5	ШПИЛЬКА
2600-6	ШПИЛЬКА
2600829	ВСТАВКА
2600LW00	LOCKWASHER		LOCKWASHER	ШАЙБА
2600SW2	КРЕПЛЕНИЕ
2601066	ГАЙКА
2601223	ШАЙБА, ПЛОСКАЯ
2602195	УПЛОТНЕНИЕ
2603057	ШТЫРЬ
2606683AAR	КЛЮЧ, ПРИВОД РОТОРА
2606693	УПЛОТНЕНИЕ, СМАЗКА
2607015AAR				26070 2607027-141WE	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2607027-225WE	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2607266WE	УПАКОВКА
2607668	ШАЙБА			КОЛПАЧОК
2609095	ЗАКЛЕПКА
2609283WE	ШАЙБА
2609825	ЗАКЛЕПКА
2610036WE	УПЛОТНЕНИЕ-СМАЗКА
2610039WE	ПРИВОД КЛЮЧЕВОГО РОТОРА
2610484	ФИКСАТОР
2611776	ЗАГЛУШКА
2612131WE	BET	BET	BET
2612505WE	РЕГУЛЯТОР ТРУБКИ
2612524WE	УПЛОТНЕНИЕ КОЛЕСА
26212000	ДАТЧИК ЭЛЕМЕНТОВ
2624-82	ЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК	2642450-553	PIN
2651024-2	ПРОКЛАДКА
265145	КОЛЬЦО
265343011616050	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT
265-34301-161-6050WE	УПЛОТНЕНИЕ-КОЛЬЦО
265441001606050	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT
265-44100-160-6050WE
265-44101-161-6050WE	ДИНАМИЧЕСКОЕ КОЛЬЦО
265445001601160	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT
265711011606070
265711011606060	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT
265-71101-160-6061	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT
26571	41200	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ, КОЛЬЦО ACGT
-900-71900 СБОРКА, КОЛЬЦО ACGT
26572301
2661058R005	УПЛОТНЕНИЕ
2661058R007	УПЛОТНЕНИЕ
2661058R010	УПЛОТНЕНИЕ	2661058R010	УПЛОТНЕНИЕ

2661058 КОЛЛЕКЦИЯ		КОЛЛЕКЦИЯ		2661058R015	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2661058R021	УПЛОТНЕНИЕ
2666850-39WE	ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПЛОТНЕНИЕ
2666850-40WE	УПАКОВКА
2681440WE	ПОРШЕНЬ, УПЛОТНЕНИЕ
2682912	ШЕСТЕРНЯ, ПРИВОД
2683275WE	ШЕСТЕРНЯ, ПРИВОД
2683276	ПОДШИПНИК
2683276WE	ПОДШИПНИК
2683277	ПОДШИПНИК
2683277WE	ПОДШИПНИК
2684857WE	ШЕСТЕРНЯ
2685315WE	УПЛОТНЕНИЕ, РОТОР
2685336WE	ФИЛЬТР, ТОПЛИВНЫЙ
2685844WE	ПОДШИПНИК ПОДШИПНИК, СОПРЯЖЕННЫЙ
26	ШТАНСКИЙ ПОДШИПНИК	910 -19	ПОДШИПНИК
269A5050-020	ПОДШИПНИК
269A5050-043	ПОДШИПНИК
269A5050-074	ПОДШИПНИК
269A5050-092	ПОДШИПНИК
269A5050-093	ПОДШИПНИК
269A5051-019	ПОДШИПНИК, РОЛИКОВЫЙ КОНУСНЫЙ
269A5051-027	ПОДШИПНИК66, РОЛИКОВЫЙ, КОНУСНЫЙ
269A5051-033	ПОДШИПНИК, РОЛИКОВЫЙ, КОНУСНЫЙ
26HABZZ206PT269	ПОДШИПНИК
2702451WD
ПОДШИПНИК				ПОДШИПНИК
ПОДШИПНИК
МУФТА
2703-400	МУФТА
2703-500	МУФТА
2703-550	КЛИНОВАЯ МУФТА

ОКНО
27080-10WE	ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО
27080-15WE	ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО
27080-4WE	ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО
27080-5WE	КОЛЬЦО, ПОРШЕНЬ
270	ЩЕТКА В СБОРЕ
2709971-1WE	ВТУЛКА-ШИНА
2709971-2WE	ПОДКЛАДКА
2709974-1WE	ОСНОВА В СБОРЕ
В СБОРЕ, ПРОФИЛИ
2709978-4WE	ПРУЖИНА-СПИРАЛЬНАЯ ТОРСИОННАЯ
2709996-1WE	ГАЙКА С КЛЮЧОМ
270T0002-42WD	ШАР, ПОДШИПНИК
2710-1S109	ИНДИКАТОР ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S12	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S126	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S13	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S132

ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S138	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S14	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S142			ЗАЩИТА ИНДИКАТОРА	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА ЗАЩЕЛКА
2710-1S147	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S15	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S154	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S155 900 ИНДИКАТОР 900 70
2710-1S157	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S17	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S18	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S19	ИНДИКАТОР	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S42	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S48	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S51	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА

2710-1S65	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S66	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S70	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S71
2710-1S93	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S96	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-1S98	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
0		2710-2S109	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S11	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S12	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S126			ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА					ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S133	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S137	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S138	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА

2710-2S140	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S142	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S146	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S15	ИНДИКАТОР		ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S157	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S17	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S18	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА


2710-2S23	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S42	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S48	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S51		ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S65	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S66	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S70	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА


2710-2S77	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S93	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S96	ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА
2710-2S98		ЗАЩЕЛКА ИНДИКАТОРА	ЩЕТКА В СБОРЕ-MTR
271087	УПЛОТНЕНИЕ, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА
2710980-1WE	ПРУЖИНА
2710982-1WE	ПОДДЕРЖКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ
МИКРО
2711026-2WE	ИНДИКАТОР ИЗНОСА ЩЕТКИ В СБОРЕ
2711027-1WE	ПРОКЛАДКА-КРЫШКА ИЗНОСА ЩЕТКИ
27114-2WE	ЗАЖИМ
27114 ЗАЖИМ
27114 , С ПОДУШКОЙ
27114-3WE	ЗАЖИМ, ПЕТЛЯ, ПОДУШКА
27114-4WE	ЗАЖИМ, ПЕТЛЯ, С ПОДУШКОЙ
27114-5WE	ЗАЖИМ

27114-7WE	ЗАЖИМ
2711626-2WE	ЩЕТКА В СБОРЕ
2712837-2WE	КОНЕЦ КОЛОКОЛА В СБОРЕ – ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ
27-14-	КОРПУС	27-14-
27-14-	КОРПУС, ЗАДНЯЯ
27-14-		КРЫШКА, НАБОР
27-14-	КОРПУС, ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ
2718674	ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ
272002	ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ
2721	ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР
27218-3WD	PIN, CLEVIS
272T6100-1P-KIT	КОМПЛЕКТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА MLG
272T6100-1P-RH-KIT
272T6100-1P-UPSKIT	КОМПЛЕКТ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ MLG
272T6117-3-SUBKIT	КРОНШТЕЙН MLG КОМПЛЕКТ INSTL
272T6117-3-UPSSUBKIT
272T6117-3-UPSSUBKIT
272T6117-3-UPSSUBKIT		MLG	MLGSUBKIT	3	РУКАВ
272T6200-1-KIT	КОМПЛЕКТ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТАНОВОК NLG
272W6165-3	ПРОКЛАДКА
273A1114-1WE	ШАЙБА-ШАЙБА
273A1117-1	ШАЙБА-ШАЙБА
273AHER1117-16
ШАЙБА
273A1120-4	ШАЙБА
273A2120-1	LOCKWASH
273A2207-1	ШАЙБА
273A2507-1	ИМЕННАЯ ТАБЛИЧКА
273A2508-3WE	ИМЯНАЯ ТАБЛИЧКА
273A2508-4WE	ИМЯНАЯ ТАБЛИЧКА
273N1004-5-KIT	NLG RETRACT KIT ASSEMBLY 900-70 969 2-КОМПЛЕКТ	ПРИВОД ASM -КОМПЛЕКТ ЗАМКА НОСНОЙ ПЕРЕДАЧИ
273N2043-3	ПОДШИПНИК
273T0050-8WE	РЕМНЯ
273T1100-5KIT	767 RETRACT ACT KIT
	273
273T6100-10KIT	767 КОМПЛЕКТ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ
273T6114-2	ШАЙБА
273T6200-5-KIT	MLG БОКОВАЯ СКОБА ПРИВОД УСТАНОВИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ
273T6300-7-KIT	MLG ДИСК БЛОКИРОВКИ ПРИВОД INS
273U0015-11	РАСПОРКА
273U0015-12	ПРОСТАВКА
273U0015-18
273U0015-18
РУКОВОДСТВО
273U0016-18	ПОЛОСА
273U0016-3	ПРОКЛАДКА
27442-101	ПОДШИПНИК, ОБЫЧНЫЙ, СФЕРИЧЕСКИЙ, ВХОД SLTD
274A1902-3	ШАЙБА
27574WE	БОЛТ, НАПРЯЖЕНИЕ ВНЕШНИЙ КЛЮЧ
275A1106-5	КОНЕЦ ШТОКА
275A1109-1	ЗАЖИМ


275A1112-1	ЧАШКА
275B0304-8WE	БОЛТ
275N1211-2-КОМПЛЕКТ	ПРИВОД ASM-НОС ШЕСТЕРНЯ РУЛЕВОЙ KI
275T6221
27613-101WD	ШАР 900 66
27620-20629	ПОДШИПНИК, РОЛИКОВЫЙ, КОНУСНЫЙ
27648WE	РОЛИКОВЫЙ ПОДШИПНИК
27684	ПОДШИПНИК РОЛИКОВЫЙ, КОНУСНЫЙ
27684-206 КОНУСНЫЙ
27684-206
27690-20629	ПОДШИПНИК, РОЛИКОВЫЙ, КОНУСНЫЙ
2773348-101WD	ПОДШИПНИК
277A6110-3	HUBCAP
2784020-1WD		ПОДШИПНИК	ПОДШИПНИК, ШАРИК
27	-101WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
27
ПОДШИПНИК, ВЕРХНИЙ
27	EYEBOLT		EYEBOLT 972
27	КРЫШКА
27
ДИАФРАГМА
27	-102WE	ПОРШЕНЬ
27	-101WE	ДИАПАЗОН В СБОРЕ			ДИАПАЗОН В СБОРЕ	ЦИФРОВАЯ КОЛПАЧКА
27	PIN
27
PIN
27PC0174103-089	УПЛОТНЕНИЕ, ПОДШИПНИК HP
	27PH0534909A089		УПЛОТНЕНИЕ, ПОДШИПНИК ВД
27SR0012	ПЛАСТИКОВАЯ ЗАКЛЕПКА, ЧЕРНАЯ
2-8020-КОМПЛЕКТ	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ В СБОРЕ RE-SEA

101 Вт D	ЗАКЛЕПКА
281250WD	ПОДШИПНИК, РОЛИК
28-1578-700	УПЛОТНЕНИЕ
2818-1-4	БОЛТ С ЗАДВИЖКОЙ
2818-3-4	БОЛТ С ЗАДВИЖКОЙ
281VC01	ИНДИКАТОР КУЗОВА
282101	КРАСНАЯ ШАЙБА
28-2170-701	УПЛОТНЕНИЕ
28-2-GOPLE
28301-02	МАСКА, ОДНОРАЗОВАЯ OXY
283134WD	ПОДШИПНИК, КОЛЬЦЕВОЙ ШАРИК
28-429-700	УПЛОТНЕНИЕ В СБОРЕ
284A370	284A3303-2	ПРОКЛАДКА
284A3313-4	КРОНШТЕЙН
284N1067Y32	ОБОД
284T0235-5-KIT	NLG TAXI LIGHT INTSL KIT
284T0267-15-KIT
ПРОКЛАДКА
284T0278-3	ПРОКЛАДКА
284T0383-3	УПЛОТНЕНИЕ КРЫШКИ ЛОТКА
284T0519-1	ПРОКЛАДКА
284T0588-6 900ET66	GAS 8-KIT	НОСОВАЯ ПЕРЕДАЧА LDG ПРАВАЯ ФАРА INSTL KIT
284T0588-9-KIT	НОСОВАЯ ПЕРЕДАЧА LDG LH LIGHT INSTL KIT
284T0798-1-KIT	NLG TAXL 974 KIT LIGHT 900	284T0798-2-KIT	NLG TAXI RH LIGHT INSTL KIT
284T0904-1-KIT	КОМПЛЕКТ КРОНШТЕЙНОВ КРОНШТЕЙНА ТРАНСОРМАТОРА NLG
284T6100-3UP-KIT	КОМПЛЕКТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ MLG INSTL
284T6200-2-KIT66	NLG ELEC KITIPMENT	NLG ELEC KITMENT	2	НАПОЛНИТЕЛЬ
284W4061-1	ПРОКЛАДКА
284W4082-1	ПРОКЛАДКА
2863	ЗАЩЕЛКА В СБОРЕ
4 2873-1		ЗАМОК В СБОРЕ 17	ЗАМОК В СБОРЕ
2873-300	E-SEAL
2873-325	E-SEAL
2873-350	E-SEAL
2873-400	УПЛОТНЕНИЕ
2873-450	E-SEAL
УПЛОТНЕНИЕ
2873-550	E-SEAL
2873-600	E-SEAL
2873-750	E-SEAL
2877-4 -220	2 БОЛТОВОЙ СИСТЕМЫ PT-DR
287786WD	ПОДШИПНИК, ПЕРЕДНИЙ РАДИАЛЬНЫЙ
287935WD	КОЛЬЦО, ВРАЩАЮЩЕЕСЯ
287A6115-2	КРОНШТЕЙН6 6 0 НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ШЛАНГА
287A6145-3	РАСПОРКА
287A6145-4	РАСПОРКА
287N6103-71	КРЫШКА
287T0000-5-SUBKIT PRO		287T0011-2	ЗАЖИМ
287T6101-3-KIT	КОМПЛЕКТ INSTL ДЛЯ ПРОВОДОВ MLG
287T6104-23-SUBKIT	MLG UPR W / BRAKE TEMP WIRE ЖГУТ A
287T6104-23-UPSUBKIT	MLG ТРУБКА ВЕРХНИЙ ШЕСТЕРНЯ		MLG ТОРМОЗ	287T6104-29UPS-KIT	ПЕРЕДНИЙ ГРУЗОВИК MLG С ЗАГЛУШКОЙ ПРОВОДА ТОРМОЗА
287T6104-29UPS-KITA	ГРУЗОВИК ПЕРЕДНЕГО ПРИВОДА MLG С ТОРМОЗНЫМ ТРОСОМ
28667 MLG KITA
С ТЕМПЕРАТУРА ТОРМОЗА ПРОВОДА
287T6108-30	КОЛОДКА
287T6111-31	ЗАГЛУШКА
287T6125-1	PROTECTO
287TVG КОМПЛЕКТ INSTL
287T6201-2-KIT	НАБОР NLG PROVISION INSTL
287T6203-2-KIT	КРЕПЛЕНИЕ NLG L ПРОВОД ДАТЧИКА OCK PROV INS
287T6205-323-KIT	КОМПЛЕКТ ЖГУТОВ ПРОВОДА NLG
287T6205-324-KIT	НАБОР ПРОВОДА NLG	900-64 WIRE 900-64 900-64 НАБОР ЖГУТ ПРОВОДОВ 900-64 900-64 900-64 900-64 НАБОР ЖГУТ ПРОВОДОВ 900-64 НАБОР ЖГУТОВ ЖГУТОВ
287U0044-20	НАКЛАДКА
287U0044-24	НАКЛАДКА
287U0062-3	НАКЛАДКА
287U0065-6	ВТУЛКА
287U0081-2	УПЛОТНЕНИЕ
287U0081Y1	УПЛОТНЕНИЕ
287U6308-1	ПРОКЛАДКА
287U6308-2 900ET66	G	УПЛОТНЕНИЕ
287W6119-12	УПЛОТНЕНИЕ
287W6119-13	НАКЛАДКА
287W6119-14	НАКЛАДКА
287W6119-7	УПЛОТНЕНИЕ
287W6119-9AL	289-1001	ДЕМО-МАСКА
289-1002	ДЕМО-МАСКА
28	КАБЕЛЬНАЯ СБОРКА
289-601-206	МАСКА			-601-211	КИСЛОРОДНАЯ МАСКА В СБОРЕ, ПАССАЖИР
289-601-212	МАСКА В СБОРЕ
289-601-213	МАСКА КИСЛОРОДНАЯ, ПАССАЖИРСКАЯ
289-701-223	МАСКА-КИСЛОРОДНАЯ, ПАССАЖИРСКАЯ 9006 6
289-801-237	МАСКА
289-801-240	МАСКА-КИСЛОРОДНАЯ, ПАССАЖИРСКАЯ
28B8800-3	ВИНТ
28B9560-3
28NBC2040YZP148B	ПОДШИПНИК, ИГОЛЬЧАТЫЙ РОЛИК
2905	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО
2906	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 26 X 3
2908	-2	ЗАЩЕЛКА С ДВОЙНОЙ HASP
2909	УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 24 X 2
290RT01W02CQ	РЕЛЕ
29-10-00001	ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ ПЛИТА		ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
29120B2140089Z	ОБЪЕКТИВ, ЗЕЛЕНЫЙ 900 66
29130B2140090L	ЛИНЗА, КРАСНАЯ
2	9-1	ОСТАНОВКА
29210A2140055X	ЛАМПА
2	2-501AARHER
2	2-501AARHER	ПОДШИПНИК ПРИВОДА
293W2309-6	ШАЙБА
293W2511-18	КОЛЬЦО
293W2521-20	ПОДШИПНИК
293W2521-7WE	ШАРИК-ПОДШИПНИК 9003 97 СФЕРИЧЕСКИЙ -A	777-300 SWIVEL KIT
293W3180-KIT-A	777 MACHINE SHOP KIT
293W3352-KIT-B	777 300ER ACTUATOR KIT
293W3361-2	WASHER- LOCK
293W3363-1	RING
293W3370-1	STRAP
293W3370-2	STRAP
29520-20629	BEARING, ROLLER, TAPERED
2	50	SEAL ASSEMBLY, ACT RING
29533 10000	SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2	00	SEAL ASSEMBLY, ACT RING
295-34300-965-5010WE	RING ASSY-T
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
295-44100-965-5010	SEAL ASSEMBLY, ACT RING
295-44100-965-5010WE
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2	SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2
WASHER
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
2
SEAL ASSEMBLY, ACT RING
29590-20629	BEARING, ROLLER, TAPERED
29597WD	BEARING, ANNULAR BALL
295W1407-1	SHIM
295W1712-1	BEARING, SPLIT BALL
295W1712-1WE	BEARING-SPLIT BALL
29620-20629	BEARING, ROLLER, TAPERED
2
90	SEAL ASSEMBLY, ACT RING
29624-20629	BEARING, ROLLER, TAPERED
2964	COAT HOOK
2966-01	AIR OUTLET
29675-20629	BEARING, ROLLER, TAPERED
29685-20629	BEARING, ROLLER, TAPERED
2	WD	BEARING, PINTLE
2	BEARING, NEEDLE
2	WD	BEARING, ANNULAR BALL
2
PLATE, PISTON SHOE RETAINING
2
WASHER, WAVE
2	WD	MATING RING
2
SHAFT,COUPLING
2
HANDLE ASSEMBLY
2
FITTING REDUCING RED AND BLUE
2
SHELL ASSEMBLY
2
WATER OUTLET ASSEMBLY
2	SELFCLOSING FAUCET ONE, MORE BARRIE
29800
LEVER CAP ASSEMBLY
29800
HOSE ASSEMBLY RED AND BLUE
2	2100000	WATER-FAUCET ASSEMBLY
2	2100100	MIXING TIMER ASSEMBLY
2
WATER-FAUCET ASSEMBLY
29801
WATER FAUCET ASSEMBLY
29801
FAUCET ASSEM BLY
29801
SELFCLOSING ELEMENT
29801
HOUSING ASSEMBLY
29801
AQUA CLEAN
2
WATER FAUCET ASSEMBLY
29802
WATER FAUCET ASSEMBLY
29802
FAUCET ASSEMBLY
29802
PUSH CAP, BRILLIANT CHROME
29802
PUSH CAP, DULL CHROME
29802
HOUSING ASSEMBLY
29802
HOSE SYSTEM
29802
HOSE, WARM WATER SUPPLY
29802
HOSE, COLD WATER SUPPLY
2	WATER FAUCET ASSEMBLY
2	PUSH CAP
2	HOUSING ASSEMBLY, DULL
2	2100300	HOSE SYSTEM
2	2100310	TEFLON HOSE, WARM
2	2100320	TEFLON HOSE, COLD
2
WATER FAUCET ASSEMBLY
2
FAUCET ASSEMBLY
2
HOUSING ASSEMBLY
2
WATER FAUCET ASSEMBLY
2
FAUCET ASSEMBLY
2
HOUSING ASSEMBLY
2	2100150	HOUSING ASSEMBLY
2	2100000	WATER FAUCET ASSEMBLY
2	2100100	FAUCET ASSY
29803
FAUCET, WASHBASIN
2
FAUCET
2	WATER FAUCET
2	2100000	WATER FAUCET ASSY
2
WATER FAUCET ASSY
2
WATER FAUCET
2
SELFCLOSING PILLAR TAP W/ THERMOSTA
2987-1-4	LATCH-WITH FOLDING HASP
2987-5-2	LATCH-WITH FOLDING HASP
29W350961	WRENCH
29W350 987	WRENCH FOR SELFCLOSING ITEM
2A115-0222	SCREW
2A123-0416-1WE	HINGE ASSEMBLY
2A244-0489AAR	CABLE FD
2A258-0403	CABLE ASSEMBLY – RECLINE
2C9342	VALVE
2D1025-1WD	HINGE ASSY, STOWAGE BOX
2J1761A	JACK
2J1865A	JACK
2J1866A	JACK
2LA005303-05	LIGHT
2LA007278-15	READING LIGHT
2LA007278-30	READING LIGHT
2LA007353-45	LAMP
2LA408353-0 0	CHART HOLDER LIGHT ASSEMBLY
2LA408353-80	LED MAP READING LIGHT
2LA455163-02	READING LIGHT
2LA455163-03	READING LIGHT
2LA455226-00	LIGHT ASSEMBLY

Boavr K.220 инструкция по эксплуатации

руководство кгб в 1986 году

USB-приемник к USB-порту ближе. • Если эти предложения не работают, на клавиатуру и мышь. загрузите утилиту Reconnection Utility из. Если USB-ресивер.

эффективность лидерства в стиле курсовой работы

Wireless Combo MK220 Поддержка.i 8 WMt 98th rt ‘220 207 WMt 100 (Amaterdam bt) 5576 8 WMt 10th ittCeotral Park W). lBlO BoAVr * OqTwd rf «Sr.> S016th.

КЛЮЧ К ПРОИЗНОШЕНИЮ, I. СОГЛАСНЫЕ. b, d, f, k, 1, in, n, p, t, v, Western V A. 1863 Hoiikn l (md bh boAvr 195/2 Вырезки из Newspitpxrx [ct] V В свободную комнату 1713 Youno Last Pay tn 220 Satan 1 проклятие дезертирства nlso tncco)] 1 Книга или руководство, подходящие для того, чтобы разбираться в вещах, с одним для готовых.

руководство для ремонтника справочное руководство

Samuel 275 Canan, John A 494 Casanave, Germain 263 Cass, Joseph K 260 550 Mi Mien, Arthur W 280 Mi izker, William L 302 Miller, Johu H 220 Mitchel, Zinc Company открыли свои свинцовые и цинковые рудники, которые они эксплуатировали до 1870 год, когда земледелие велось тяжелейшим из ручного труда, с очень немногими.

Здесь мы разместили все необходимое для начала работы с Wireless Combo MK220. Если у вас все еще есть Руководство по началу работы (PDF). Скачать сейчас .

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.
Список аналогов фрезерных станков 1212 б. Фрезерный станок с ЧПУ LTT М1212 (BL-M1212)
Масса
600 кг
Размеры
1500x1600x1500 мм
Ошибка обработки
± 0,05 мм
Код операции
HPGL – дисплей, G – код
Максимальная скорость движения (холостой ход)
17 м / мин
Мощность шпинделя
3.0 кВт
Требуемая мощность всасывания
1200 куб.м / час
Ход по оси Z
180 мм
Рабочая зона
1200 × 1200 мм
Рабочее напряжение
AC380V ∕ 50 Гц
Скорость шпинделя
0-18000 об / мин
Суммарная мощность
4.6 кВт
Тип охлаждения шпинделя антенна

Описание Станок предназначен для качественного фрезерования и гравировки поверхностей деталей и заготовок в плоскости (программа 2D) и в трехмерном пространстве (фрезерование 3D)
Преимущества
Высокоточный шпиндель обеспечивает длительную обработку материала. Скорость шпинделя до 18000 об / мин;
Защитный кожух шпинделя с соплом приемника стружки обеспечивает надежную защиту инструмента и эффективное удаление отходов обработки из зоны резания;
Централизованная смазка:
В машине применяется централизованная смазка всех направляющих, что упрощает обслуживание машины;
Шкаф управления:
Простая и удобная конструкция с хорошим дизайном и высокой функциональностью.Имеет много отсеков с запирающимися дверцами, вкл. для установки монитора, системного блока компьютера и клавиатуры;
Драйверы:
Установлены драйверы MA860H от ведущего китайского производителя Leadshine Technologi Co. Ltd;
Инвертор:
Хорошо зарекомендовавший себя инвертор DELTA используется для управления скоростью шпинделя.
Станки фрезерные предназначены для обработки внешних и внутренних плоских фасонных поверхностей, выступов, канавок, прямых и косозубых канавок, шлицев на валах, зубчатых колес и т. Д.
Конструкции фрезерных станков разнообразны. В целом фрезерные станки можно разделить на две основные группы:
Универсальные или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
специализированные и специальные фрезерные станки (фрезерование пазов, фрезерование шпоночных пазов, фрезерование каруселей, копировальное фрезерование и др.)
Основными движениями фрезерования фрезерных станков являются вращение фрезы (основное движение) и движение подачи, сообщаемое заготовке или фрезу.
Приводы главного движения и подачи выполняются раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подачей и снятием заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.
Основные элементы станков унифицированы.
Основным параметром универсальных фрезерных станков является размер рабочей поверхности стола.
По конструктивным особенностям эти станки делятся на:
станки консольные (стол расположен на подъемном рычаге-консоли)
станки консольные (стол перемешивается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
Машины непрерывного действия (карусельные и барабанные)
а – универсальный консольный горизонтально-фрезерный станок
б – универсально-консольный горизонтально-фрезерный станок
c – универсальный станок бесконсольный фрезерный
г – станок фрезерный консольный вертикально
d – бесконсольный вертикально-фрезерный станок
e – бесконсольный горизонтально-фрезерный станок
w – станок продольно-фрезерный
z – станок карусельно-фрезерный
а – станок барабанно-фрезерный
Консольно-фрезерные станки наиболее распространены при производстве риса единичными, мелкими и средними партиями.119, а, б, в, г). Горизонтальные и вертикальные консольно-фрезерные станки являются наиболее распространенным типом станков, используемых для фрезерных работ. Свое название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Универсальный консольно-фрезерный станок (рис.119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной ствол 1, на котором установлена скоба 3, поддерживающая оправку с резцом, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки. 5.Слайд 6 и поворотный стол 7 расположены на консоли.
Горизонтально-консольно-фрезерные станки (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от универсального консольно-фрезерного станка, рабочий стол не вращается вокруг вертикальной оси.
Широко универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на стволе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, так что шпиндель с фрезой может устанавливаться под любым углом к плоскости стола и обрабатываемой детали.На головке 1 установлена верхняя головка 2, предназначенная для сверления, развёртывания, зенкования, растачивания и фрезерования.
Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который расположен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.
Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, г), применяемые для обработки крупногабаритных заготовок, имеют ползун 2 и стол 3, перемещающиеся по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально. по направляющим стойки 6.Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые смещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.
Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, д), применяемые для обработки крупногабаритных заготовок, имеют ползун 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально. по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые смещения при установке фрезы.
Станки фрезерные станины (рис.119, г) предназначены для обработки крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные ригелем 7. На направляющих установлены фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (ригель) 4. Последняя снабжена фрезерными головками 5 с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.
Станки карусельно-фрезерные (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхности концевыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки.Головка шпинделя 2 движется по направляющим стойки 1. Стол 4, непрерывно вращаясь, сообщает вращение подачи установленным на нем заготовкам. Стол с ползуном 5 имеет установочное движение по направляющим станины 6.
Станки барабанные фрезерные (рис. 119, и) применяются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливаются на вращающийся барабан 2 с движением подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой) перемещаются по направляющим колонн 4.
Станки консольно-фрезерные
Консольно-фрезерные станки – наиболее распространенный тип станков для фрезерных работ. Свое название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Наличие консоли, придавая консольно-фрезерным станкам ряд удобства при обслуживании, несколько снижает жесткость на стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для фиксации подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных частей.
Поскольку детали, применяемые в машиностроении, в большинстве своем вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтальными и вертикальными консольно-фрезерными станками, а также парком оснастки. и ремонтно-механические мастерские, а также универсально-фрезерные и универсально-фрезерные.
Кроме того, модификации сделаны на базе некоторых базовых моделей. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются высокоскоростные консольно-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ.На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстрая модель станка 6М82ГБ. На базе универсальных фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются универсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Универсальные фрезерные станки сейчас широко используются в единичном и мелкосерийном производстве для различных фрезерных, расточных и сверлильных операций. На этих машинах можно изготавливать металлические модели, штампы, шаблоны, кулачки и т. Д.
Универсальный станок 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на стволе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115 °.В горизонтальном положении головки станок работает как горизонтально-фрезерный станок, а в вертикальном – как вертикально-фрезерный.
Универсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один горизонтальный, как и у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на стволе и может устанавливаться под любым желаемым углом. Использование делительной головки и кругового поворотного стола значительно расширяет сферу применения этих машин.Для обработки различных поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих размер площади стола, вертикальная шпиндельная головка устанавливается на выдвижной ствол и может поворачиваться на любой угол в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. В этом случае возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей.
Размеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать размер рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтального , универсального (широко-универсального) и вертикального исполнения с одинаковыми размерами рабочей поверхности стола.Совмещение различных версий станка с одинаковыми основными габаритными характеристиками стола называется , размерный ряд станков .
В СССР освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; №1; № 2; № 3 и № 4 , причем для каждого типоразмера выпускалась полная линейка станков – горизонтальных, универсальных и вертикальных. Каждая машина одного размерного ряда имела одинаковое обозначение в коде, соответствующем размеру рабочей поверхности стола.
В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:
Размер Ассортимент машин Размер стола, мм
0 6R10, 6R80, 6R80G, 6R80SH 200 х 800
1 6х21, 6Х81, 6Х81Д; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш 250 х 1000
2 6М12П, 6М82, 6М82Г; 6П12, 6П82, 6П82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш 320 х 1250
3 6М13П, 6М83, 6М83Г; 6П13, 6П83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г 400 х 1600
4 6М14П, 6М84, 6М84Г 500 х 2000
В соответствии с габаритами стола габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, ствола), мощности электродвигателя и величины наибольшего перемещения (хода ) стола в продольном направлении меняются салазки в поперечном и консоль в вертикальном направлениях.
Консольно-фрезерные станки СССР и СНГ
Серия Размер Производитель Год Модель
6 2 GZFS 1932 682
6B 0
1
2 GZFS 1937 6B12, 6B82, 6B82G
3
6 К 0
1 ДЗФС 6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
2 GZFS 6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
3 GZFS 6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
6 ч 0 Жальгирис 1969 6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
1 ДЗФС 1970 6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
2 GZFS 1951 6Н12, 6Н82, 6Н82Г
3 ГЗФС, ВМЗ 1951 6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
6 мес. 0 Жальгирис 6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
1 ДЗФС 1971 6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
2 GZFS 1961 6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
3 GZFS 1961 6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
6P 0 Жальгирис 1973 6R10, 6R80, 6R80G, 6R80SH
1 ДЗФС 6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
2 GZFS 1972 6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
3 ГЗФС, ВМЗ 1972 6R13, 6R13B, 6R13F3, 6R13F3-3, 6R83, 6R83G, 6R83SH
6 т 0 Жальгирис 1986 6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
1
2 GZFS 1985 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
3 GZFS 1985 6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
6D 0 ДЗФС 1987 6Д10, 6ДМ80Ш
1 ДЗФС 1990 6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
2 ДЗФС 6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
3 ДЗФС 6ДМ83Ш
Основные производители фрезерных станков в СССР и России:
Жальгирис – Вильнюсский станкостроительный завод “Жальгирис”
Обозначение фрезерного станка
6 – станок фрезерный (номер группы по классификации ENIMS)
Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш
8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ENIMS (8 – горизонтальное фрезерование)
1 – конструкция станка – стандартный размер (0, 1, 2, 3, 4) (1 – размер рабочего стола – 250 x 1000)
Буквы в конце обозначения модели:
D – горизонтально-консольно-фрезерный станок с фиксированным столом
ТО – станок с копировальным устройством для обработки криволинейных поверхностей
B – станок с повышенной производительностью (увеличен диапазон частот вращения шпинделя, увеличена мощность двигателя главного движения).
П – повышенная точность станка – (п, п, в, а, з) по ГОСТ 8-82
Ш – станок универсальный
F1 – станок с цифровым дисплеем УЦИ и предустановкой координат
F2 – станок с ЧПУ
Форма 3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ
Форма 4 – станок универсальный с контурной ЧПУ и инструментальным магазином
Основным конкурентом по продажам универсальных машин JET в России по-прежнему являются старые бывшие в употреблении машины советского производства, которые появляются на вторичном рынке после продажи предприятиями, пытающимися избавиться от балласта, проводя техническое перевооружение или по каким-либо другим причинам. причина.Когда дело доходит до переоборудования производства, обычно стараются заказать станки из уже имеющихся на предприятии, просто переписав названия. Но сегодня многие машины больше не производятся из-за их снятия с производства или перепрофилирования производителя. Но классическое универсальное оборудование принципиально взаимозаменяемо и одинаково по своему функционалу, а при правильном подборе может быть успешно заменено станком другого производителя и отличаться только цветом кровати и эргономикой (расположением) некоторых ручек.Предлагаем вашему вниманию несколько сравнительных таблиц соответствия наиболее распространенных российских (советских) металлорежущих станков своим аналогам от компании JET. Из соображений формата публикации мы не указываем полные технические характеристики, а только те, которые определяют функциональность оборудования. Сравниваемые машины сопоставимы по техническим параметрам и стоимости.
Отсечка
Станок токарно-винторезный
РОССИЯ
Модель
16K20

GH-1640ZX
Токарный Ø
Частота вращения
16-2000 об / мин
25/1800 об / мин
Мощность
Масса
M платье
GH-2040ZH
Токарный Ø
Частота вращения
12.5 – 2000 об / мин
9 – 1600 об / мин
Мощность
Масса
Шлифовальный
Фрезерный
Бурение
РОССИЯ
Модель
2С132
GHD-50PF
отверстие
Частота
90-1400 об / мин
50-1510 об / мин
Мощность
Масса
Радиальное сверление
Для большинства универсальных станков можно подобрать близкие по своим техническим характеристикам станки.
Если стоит задача перевооружить производство, заменить единичные модели станков или подобрать оборудование с аналогичными техническими характеристиками станкам, используемым на предприятии, вы можете отправить список интересующего вас оборудования в представительство JET. Наши инженеры с удовольствием подберут машины, сопоставимые по своим техническим характеристикам и возможностям, из ассортимента оборудования, предлагаемого JET, и оправдают свой выбор.
2 “2-х скоростной магнитный сверлильный станок – DWE1622K
?
Какова сила магнитного крепления магнитного сверлильного станка DEWALT® DWE1622K?
DWE1622k имеет давление в точке сверления 741 фунт на пластину 1/2 дюйма.Это сила, необходимая для отрыва агрегата от материала во время сверления.

Давление в точке сверления отличается от мертвой тяги при подъеме прямо вверх. Сила мертвой тяги будет выше.
Разверните, чтобы увидеть ответ
?
СОКРАЩЕНИЕ НАПА DeWALT за 3 квартал 2016 г. 7-1-2016
Мы предлагаем следующие скидки производителя DEWALT по почте при покупке некоторых инструментов DEWALT у любого авторизованного участвующего розничного продавца инструментов и оборудования NAPA.Обратите внимание на следующие рекламные акции:
M, DWMT, D55167, DWT 900, DWMT 900, DWM, DWM, D55167, DWT 900, DWM, DWM, 900 DW715, DW735X, DWE7491RS, DW745, ИЛИ DW717 DWE1622K
Я КУПИЛ ПОЛУЧИТЬ
DCF899HP2, DCF889HM2, DCG412P2, DCK490L2, DCK299M2, DCK398HM2, DCGG571M1, DCK590L2, DCK292L2 ИЛИ DCK287D2 DCF883B ИЛИ DCR006
DCF885M2, DCS380P1 , DCST920P1, DCF883M2, DCF880HM2, DCK280C2, DCBL720P1, ИЛИ DCD780C2 DCB200, DCL043, ИЛИ DCD780B
D55146, D55667, DWT
D55146, D55667, DWT
DWX725 И DW7231
DCK211S2, DCK212S, ИЛИ DCF813S2 DW2587
DCW100K
DCV09 DCV09 DCV09 DCV09 DW293
Это предложение только доступно на участвующие авторизованные розничные продавцы инструментов и оборудования NAPA.
Вы должны приобрести соответствующий инструмент в период с 1 июля 2016 года по 30 сентября 2016 года.
Вы должны подать заявку по почтовому штемпелю не позднее 15 октября 2016 года.
Чтобы получить скидку, вы должны указать следующее:
Форма выкупа заполнена полностью. Загрузите прикрепленный файл, расположенный в конце этого ответа.
Оригинал товарных чеков или счетов-фактур NAPA от с 01.07.2016 по 30.09.2016. Фотокопии не принимаются (кроме резидентов РИ). Рекомендуется делать фотокопии всех присланных материалов для своих записей. Примечание. Чтобы решить любые потенциальные вопросы или проблемы, связанные с вашим представлением, вам может потребоваться отправить эти копии по почте или факсу.
Оригинальный штрих-код UPC, вырезанный на внешней упаковке приобретенного продукта DEWALT.
В конверте с маркой отправьте вышеуказанные предметы по адресу:
DEWALT
DWRP149
PO Box 42833
Towson, MD 21284
Доставка займет 5-7 недель.Чтобы проверить статус скидки, позвоните по телефону 866-444-5290.
Благодарим вас за интерес к инструментам DEWALT. Мы с удовольствием предоставили эту информацию. Для получения дополнительных сведений, заявлений об отказе от ответственности и исключений, пожалуйста, прочтите мелкий шрифт на бланке скидки.
Разверните, чтобы увидеть ответ
.

Я КУПИЛ	ПОЛУЧИТЬ
DCF899HP2, DCF889HM2, DCG412P2, DCK490L2, DCK299M2, DCK398HM2, DCGG571M1, DCK590L2, DCK292L2 ИЛИ DCK287D2	DCF883B ИЛИ DCR006
DCF885M2, DCS380P1 , DCST920P1, DCF883M2, DCF880HM2, DCK280C2, DCBL720P1, ИЛИ DCD780C2	DCB200, DCL043, ИЛИ DCD780B
D55146, D55667, DWT
D55146, D55667, DWT
DWX725 И DW7231
DCK211S2, DCK212S, ИЛИ DCF813S2	DW2587
DCW100K	DCV09	DCV09	DCV09	DCV09	DW293