304H сталь: AISI 304H / UNS S30409 / 1.4948

alexxlab | 04.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Что такое сталь Super 304H?

7 мая 2021//in Новости /by WLD из нержавеющей стали

С развитием сверхсверхкритических агрегатов высокотемпературная прочность традиционных аустенитных нержавеющих сталей 18-8 (таких как сталь TP304H) оказалась не в состоянии удовлетворить их потребности при параметрах пара 600 ℃. По этой причине японская Sumitomo Metal Corporation разработала новые материалы для трубопровода поверхности нагрева котла агрегата, такие как сталь TP347HFG, сталь SUPER304H и сталь HR3C. Сталь Super 304H – это новый тип 18-8 сталь, в основном используется при производстве пароперегревателей и подогревателей сверхсверхкритических котлов, температура металлических стенок которых не превышает 700 ℃. В настоящее время Shasqida Mannesmann (ранее компания DMV) в Германии также производит аналогичные стальные трубы марки DMV 304HCU.

Сталь Super304H – это сталь за счет снижения содержания Mn, Si, Cr и Ni на основе стали TP304H, которая добавляет 2.5% ~ 3.5% Cu и 0.

30% ~ 0.60% Nb и 0.05% ~ 0.12% N, так что для получения фазы диффузионного осаждения и обогащенной медью упрочненной фазы в процессе эксплуатации происходит упрочнение осадком с помощью NbC (N), NbCrN и M23C6, что значительно увеличивает допустимое напряжение при рабочей температуре, а допустимое напряжение при 600 ~ 650 ℃ составляет 30%. выше, чем у стали ТП347Н. Стойкость стали к паровому окислению сопоставима со сталью TP347HFG и значительно выше, чем у стали TP321H. Он внесен в список ASME Code Case 2328-1, ASTM A-213 Standard, номер S30432.

Химический состав Super 304H

C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	N	Al	B	Nb	Cu	V	Mo
0.08	0.21	0.79	0.03	0.001	18.42	8.66	0.11	0.007	0.004	0.5	2.77	0.04	0.35

Механические свойства Super 304H

Предел текучести, МПа	Прочность на разрыв, МПа	Относительное удлинение,%
360/350	640/645	58/60

Из-за высоких параметров пара в сверхсверхкритических установках, стойкость к окислению стали, используемой в частях электростанций, работающих под высоким давлением, становится очень важной. Как правило, внутренняя стенка трубы из стали super 304H подвергается дробеструйной очистке для улучшения характеристик защиты от парового окисления. Слой дробеструйной обработки толщиной 30 мкм был сформирован на внутренней поверхности стальной трубы, и его микроструктура была улучшена по сравнению с микроструктурой стальной трубы без дробеструйного упрочнения. После испытания на паровое окисление при 650 ℃ и 600h толщина оксидного слоя стальной трубы, обработанной дробеструйной очисткой, становится тоньше и плотнее, а стойкость стальной трубы к паровому окислению улучшается. В настоящее время несколько ведущих сталелитейных заводов в Китае произвели аналогичную марку 10CrL8Ni9NbCu3Bn, указанную в GB 5310-2008, которая в настоящее время используется в нескольких проектах сверхсверхкритических установок в Китае.

Отправить эту запись

0 ответы

Оставьте комментарий

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

На складе WLD имеется широкий ассортимент материалов, сертифицированных ASME / EN / JIS, а также карбамид и азотные марки.

Быстрые ссылки

Контакты

Адрес: NO.88, Сианьский парк международной торговли, район Бацяо, Китай

Факс: 029-89150514

Эл. почта: [электронная почта защищена]

Китай EN 1.4948, ASTM ТИП 304H / UNS S30409 из нержавеющей стали Производители, Поставщики, Дистрибьютор – Цена по прейскуранту завода-изготовителя

Общие характеристики

Марка нержавеющей стали с устойчивостью к мокрой коррозии и повышенной жаропрочностью (сталь, устойчивая к ползучести). Хорошая формуемость и свариваемость. Обычно используется для труб и сосудов под давлением.

Типичные области применения

трубы
Сосуды под давлением
Черная металлургия и цветная промышленность
Машиностроение
Установки преобразования энергии
Цементная промышленность

Химический состав

Химический состав приведен в% по массе.

	С	Миннесота	Cr	Ni	Mo	N
типичный	0,05		18,1	8,3
ASME II A SA-240	0. 04-0.10	≤2.00	18.0-20.0	8.0-10.5
ASTM A240	0.04-0.10	≤2.00	18.0-20.0	8.0-10.5
EN 10028-7	0,04-0,08	≤2.00	17.00-19.00	8.00-11.00		≤0.10
IS 6911	0.04-0.10	≤2.00	18.0-20.0	8.0-10.5	≤0.70

Механические свойства

стандарт	Rp0.2	Rp1.0	комната	относительное удлинение	Rockwell	HB
	МПа	МПа	МПа	%
Тип продукта: Холоднокатаный рулон и лист
Типичный (толщина 1 мм)
ASME II A SA-240	≥ 205		≥ 515			≤ 201
ASTM A240	≥ 205		≥ 515		≤ 92HRB	≤ 201
EN 10028-7	≥ 230	≥ 260	530-740	≥ 45
IS 6911	≥ 205		≥ 515		≤ 92HRB	≤ 201
Тип продукта: Горячекатаный рулон и лист
Типичный (толщина 4 мм)
ASME II A SA-240	≥ 205		≥ 515			≤ 201
ASTM A240			≥ 515			≤ 201
IS 6911	≥ 205		≥ 515		≤ 92HRB	≤ 201

Физические свойства

Данные в соответствии с EN 10088

плотность	Модуль упругости	Тепловой эксп. при 100 ° С	Теплопроводность
кг / дм3	ГПа	10-6 / & deg; С	Вт / м ° С
7,9	200	16,3	17

горячая этикетка : ru 1.4948, astm type 304h / uns s30409 из нержавеющей стали, Китай, производители, поставщики, дистрибьютор, завод, купить, цена

Нержавеющая сталь 304H – Penn Stainless

Главная / Ресурсы / Информация о продукте / Марки нержавеющей стали / Серия 300 / Нержавеющая сталь 304H товары. Специальные испытания могут быть использованы для повышения качества листа и других изделий из нержавеющей стали 304 с содержанием углерода 0,04 мин.

Обзор

Общие свойства

Сплав 304 представляет собой аустенитную нержавеющую сталь серии T-300, содержащую не менее 18 % хрома и 8 % никеля и не более 0,08 % углерода. Это стандарт «нержавеющая сталь 18/8», который обычно используется в кастрюлях и кухонных принадлежностях. Сплав 304 является наиболее универсальным и широко используемым сплавом в семействе нержавеющих сталей. Он может использоваться для широкого спектра бытовых и коммерческих применений и демонстрирует превосходную коррозионную стойкость, прост в изготовлении, выдающуюся формуемость и огромную прочность. Аустенитные нержавеющие стали также считаются наиболее свариваемыми из высоколегированных сталей и могут быть сварены всеми способами сварки плавлением и контактной сваркой. Благодаря регулируемому содержанию углерода от 0,04 до 0,10 сплав 304H обеспечивает повышенную жаропрочность при воздействии температур выше 800°С.0011 o F. Сплав 304H также имеет большую краткосрочную и долговременную прочность на ползучести, чем Alloy 304L, при температурах выше 500 ^o C и более устойчив к сенсибилизации, чем Alloy 304L.

Области применения

Сплав 304H часто используется в качестве конструкционного материала до примерно 1500 ^o F. Некоторые примеры применений, для которых обычно используется сплав 304H, включают:

Наиболее часто используется на нефтеперерабатывающих заводах
Котлы
Теплообменники
Конденсаторы
Трубопроводы
Градирни
Пароотводы
Электростанции
Иногда можно найти на заводах по производству удобрений и химикатов

Стандарты – сплав 304H

ASTM/ASME: UNS S30409

EuroNorm: FEMI35CR20CU4MO2

DIN: 2,4660

Устойчивость

ОТВЕТ

Good Oxidation Resistance Service Service Service Service. 0012 C и в непрерывном режиме до 920 ^O C
Не рекомендуется постоянное использование сплава 304 в диапазоне температур 425-860°C, если важна последующая стойкость к водной коррозии
Сплав 304H обладает более высокой прочностью при повышенных температурах, поэтому его часто используют в конструкциях и приложениях, работающих под давлением, при температурах выше примерно 500°C и примерно до 800°C
Alloy 304H становится сенсибилизированным в диапазоне температур 425-860°C; это не проблема для высокотемпературных применений, но приведет к снижению коррозионной стойкости в воде.

Стойкость к коррозии

Стойкость к коррозии в окислительных средах является результатом содержания хрома от 18 до 19%, которое содержится в сплавах 304
Устойчивость к умеренно агрессивным органическим кислотам является результатом содержания 9-11% никеля в сплавах 304

Иногда сплав 304L может демонстрировать более низкую скорость коррозии, чем сплав 304 с более высоким содержанием углерода; в противном случае можно считать, что сплавы 304, 304L и 304H одинаково работают в большинстве агрессивных сред.

Обработка

Сварка Характеристики:

легко сваривается большинством стандартных процессов.
может потребоваться отжиг пластины после сварки
помогает восстановить коррозионную стойкость, утраченную в результате сенсибилизации.

Обработка – горячее формование:

Рекомендуются рабочие температуры 1652-2102 градусов по Фаренгейту
следует отжигать при температуре 1900 градусов по Фаренгейту
материал должен быть закален водой или или быстро охлажден

Обработка – холодное формование:

сплав довольно пластичен и легко формуется

помогает повысить прочность и твердость сплава
может оставить сплав слегка магнитным

Обрабатываемость:

подлежит упрочнению при деформации
подлежит стружколоманию
Наилучшие результаты достигаются за счет более низкой скорости, более тяжелых подач, хорошей смазки и острого инструмента

Свойства

Химические свойства:

%	Кр	Ni	С	Си	Мн	Р	С	Н
304Х	мин: 18,0 макс: 20,0	мин. : 8,0 макс.: 10,5	мин: 0,04 макс: 0,10	0,75 макс.	2,0 макс.	0,045 макс.	0,03 макс.	0,10 макс.

Механические свойства:

Марка	Прочность на растяжение тыс.фунтов/кв.дюйм (мин.)	Предел текучести 0,2% Смещение тыс.фунтов на кв. дюйм (мин.)	Удлинение – % при 50 мм (мин.)	Твердость (по Бринеллю) МАКС	Твердость (Роквелл B) МАКС.
304Х	75	30	40	201	92

Аварийная служба Марки

Английский

Нержавеющая сталь – аустенитная – 1,4948 (304H) Пруток

1,4948 (304H) Пруток

Нержавеющая сталь типов 1.4301 и 1.4307 также известна как марки 304 и 304L соответственно. Тип 304 — наиболее универсальная и широко используемая нержавеющая сталь. Его до сих пор иногда называют старым названием 18/8, которое происходит от номинального состава типа 304, состоящего из 18% хрома и 8% никеля. Нержавеющая сталь
типа 304 представляет собой аустенитную марку, которая может подвергаться сильной глубокой вытяжке. Это свойство привело к тому, что 304 стал преобладающим сортом, используемым в таких областях, как раковины и кастрюли.
Тип 304L представляет собой низкоуглеродистую версию марки 304. Он используется в компонентах большой толщины для улучшения свариваемости. Некоторые продукты, такие как пластины и трубы, могут быть доступны как материалы с «двойной сертификацией», которые соответствуют критериям как для 304, так и для 304L.
304H, вариант с высоким содержанием углерода, также доступен для использования при высоких или низких температурах.
Данные о свойствах, приведенные в этом документе, являются типичными для стержневых изделий, подпадающих под действие стандарта EN 10269:2013. ASTM, EN или другие стандарты могут распространяться на продаваемые продукты. Разумно ожидать, что спецификации этих стандартов будут аналогичны, но не обязательно идентичны спецификациям, приведенным в этом техническом паспорте.

Химический состав

Спецификация: EN 10269:2013

Пруток из нержавеющей стали

Химический элемент	% Присутствует
Углерод (С)	0,04 – 0,08
Хром (Cr)	17.00 – 19.00
Марганец (Mn)	0,0 – 2,00
Кремний (Si)	0,0 – 1,00
Фосфор (P)	0,0 – 0,04
Сера (S)	0,0 – 0,02
Никель (Ni)	8.00 – 11.00
Азот (N)	0,0 – 0,10
Железо (Fe)	Весы

Недвижимость

Спецификация: EN 10269:2013

Пруток – до 160 мм

Механические свойства	Значение
Испытательное напряжение	185 Мин МПа
Прочность на растяжение	от 500 до 700 МПа
Удлинение A50 мм	40 мин %

Обозначения сплавов

Нержавеющая сталь класса 1,4948

Поставленные формы

Лист
Полоса
Трубка
Fittings & Flanges
. и бортики
Кастрюли
Столовые приборы и столовые приборы
Архитектурные панели
Сантехника и корыта
Трубки
Оборудование для пивоваренного, молочного, пищевого и фармацевтического производств
Пружины, гайки, болты и винты
304H часто используются при высоких или низких температурах, а также для крепежных изделий
Коррозионная стойкость
304 обладает отличной коррозионной стойкостью в самых разных средах и при контакте с различными агрессивными средами. СМИ. Точечная и щелевая коррозия могут возникать в средах, содержащих хлориды. Коррозионное растрескивание под напряжением может происходить при температурах выше 60°C.
Термостойкость
304 обладает хорошей стойкостью к окислению при периодической эксплуатации до 870°C и при непрерывной эксплуатации до 925°C. Однако не рекомендуется постоянное использование при температуре 425-860°C, если требуется коррозионная стойкость в воде. В этом случае рекомендуется 304L из-за его стойкости к осаждению карбида.
Там, где требуется высокая прочность при температурах выше 500°C и до 800°C, рекомендуется марка 304H. Этот материал сохраняет устойчивость к водной коррозии
Изготовление
Изготовление всех нержавеющих сталей должно производиться только с помощью инструментов, предназначенных для материалов из нержавеющей стали. Инструменты и рабочие поверхности должны быть тщательно очищены перед использованием. Эти меры предосторожности необходимы, чтобы избежать перекрестного загрязнения нержавеющей стали металлами, которые легко подвергаются коррозии, что может привести к обесцвечиванию поверхности изготовленного изделия.
Холодная обработка
Нержавеющая сталь 304 легко затвердевает. Методы изготовления, включающие холодную обработку, могут потребовать промежуточной стадии отжига, чтобы облегчить деформационное упрочнение и избежать разрывов или растрескивания. По завершении изготовления следует провести полный отжиг для снижения внутренних напряжений и оптимизации коррозионной стойкости.
Горячая обработка
Способы изготовления, такие как ковка, которые включают горячую обработку, должны происходить после равномерного нагрева до 1149-1260°C. Затем изготовленные компоненты следует быстро охладить, чтобы обеспечить максимальную коррозионную стойкость.
Обрабатываемость
304 имеет хорошую обрабатываемость. Обработку можно улучшить, используя следующие правила:

Режущие кромки должны быть острыми. Тупые кромки вызывают избыточное упрочнение.
Надрезы должны быть легкими, но достаточно глубокими, чтобы предотвратить наклеп при движении по поверхности материала.
Следует использовать стружколомы, чтобы стружка не попадала в заготовку.
Низкая теплопроводность аустенитных сплавов приводит к концентрации тепла на режущих кромках. Это означает, что охлаждающие и смазочные материалы необходимы и должны использоваться в больших количествах.
Термическая обработка
Нержавеющая сталь 304 не может быть закалена термической обработкой.

TOP HEADLINES