316 l: AISI 316L сталь нержавеющая – характеристики, российский аналог, марка, состав, цены

alexxlab | 15.11.1981 | 0 | Разное

Содержание

Сэндвич-труба для дымохода нержавеющая 115х200 мм AISI 316 L-1 м 0,5 мм

Двухконтурный дымоход – это не только эффективно, но и практично, функционально, эстетично. Основное назначение элемента нержавеющего дымохода – пожаробезопасный отвод дымовых газов от теплогенерирующего аппарата в атмосферу.

Элементы системы выпускаются в диапазоне от 80 до 300 мм. Сэндвич труба из нержавеющей стали обладает высокой степенью безопасности, может монтироваться на различных объектах. Собрать ее не сложно, так как при покупке предлагаются необходимые при сборке детали – уголки, тройники, конусы, переходники.

Конструкция элемента дымохода: внутренний и внешний кожух (корпус) из нержавеющей стали; теплоизолирующий материал, занимающий все пространство между двумя корпусами.

Трубы для дымохода сэндвич покупают по ряду причин:

  • Низкие теплопотери и обеспечение высокой производительности.
  • Длительный срок службы и не подверженность влиянию внешней среды.
  • Универсальный и компактный дымоход, считается самым пожаробезопасным.
  • Простой монтаж, требующий минимального количества времени.
  • Эстетичный вид конструкции.
Особенности выбора толщины стенки внутреннего контура сэндвич-дымохода:
  • 0,5-1 мм – для газовых и дизельных котлов .
  • 0,8-1,2 мм – для котлов на твердом топливе (угольных, древесных).
  • 0,8-1 мм – для печей в баню.

Характеристики

  • Производитель: ВЕЗУВИЙ
  • Страна-производитель: Россия
  • Материал: Нержавеющая сталь AISI 316
  • Диаметр дымохода: 115х200 мм
  • Толщина металла: 0,5 мм

Купить сэндвич трубу в нашей компании – значит получить бесплатные расчеты, выгодное ценовое предложение, гарантию на всю продукцию, полную техническую поддержку и возможность доставки.

Готовы оформить заказ или нужна консультация? Позвоните нашими специалистами по телефонам, они будут рады оказать помощь в оформлении заказа и ответят на интересующие вопросы.

STELLA WELDING ALLOYS – 316L-02 – 316 L – Stainless steel rods for TIG welding

STELLA WELDING ALLOYS – 316L-02 – 316 L – Stainless steel rods for TIG welding | Mister Worker™

https://www.misterworker.com/ru/stella-welding-alloys/stainless-steel-rods-for-tig-welding-316-l/13460.html

Сохранить 5%

Mister Worker™ Price

₽ 1,749 НДС Не включен?

List Price

₽ 1,841 Сохранить 5%

Mister Worker™ Price

₽ 1,749 НДС Не включен? Сохранить 5%

Mister Worker™ Price

₽ 1,749 НДС Не включен?

List Price

₽ 1,841 Сохранить 5%

Mister Worker™ Price

₽ 1,749 НДС Не включен?

EAN:

Stainless steel welding wire used for welding type 316 and 316L stainless steel. This wire contains molybdenum, which resists pitting corrosion induced by sulphuric and sulphurous acids, chlorides…

Читать большеarrow_downward
Stainless steel welding wire used for welding type 316 and 316L stainless steel.
This wire contains molybdenum, which resists pitting corrosion induced by sulphuric and sulphurous acids, chlorides and cellulose solutions and offers improved corrosion and pitting resistance in marine and industrial environments.

Main technical properties:
– Standard Mat. Nr.: 1.4430
– Standard AWS A5.9: ER 316 L

More information are available in the Technical Data Sheet.

 

  • Размер / Количество: 1 kg

 

Скачивайте техническое описание в формате PDF (316L.pdf)

file_download Stainless steel welding wire used for welding type 316 and 316L stainless steel.
This wire contains molybdenum, which resists pitting corrosion induced by sulphuric and sulphurous acids, chlorides and cellulose solutions and offers improved corrosion and pitting resistance in marine and industrial environments.

Main technical properties:
– Standard Mat. Nr.: 1.4430
– Standard AWS A5.9: ER 316 L

More information are available in the Technical Data Sheet.

 

Скачивайте техническое описание в формате PDF (316L.pdf)

file_download

Рецензии Stainless steel rods for TIG welding

В настоящее время нет рецензий о продукте Stainless steel rods for TIG welding

Похожие на STELLA WELDING ALLOYS 316L-03 – 316 L

Наши клиенты также покупали

Фильтры AISI 316 L, Everblue (Италия)

Фильтры серии STANDARD

Фильтры серий BIG (B) и BIG BHF (BHF)

  • cоединение: зажимное 1” BSP F
  • высота картриджа: 9” ¾ – 20”
  • емкость вакуума 106 л/мин
  • cоединение: зажимное 1” ½ BSP F
  • высота картриджа: 9” ¾ – 20”
  • емкость вакуума 106 л/мин

Доставка

Доставка промышленных фильтров AISI 316 L и контейнеров для фильтровальных патронов осуществляется по всей России транспортными компаниями. Подробная информация о доставке фильтров, дозирующего оборудования и аксессуаров – у наших специалистов. Звоните или отправляйте запрос по электронной почте: [email protected]

Цена на лист нержавеющий AISI 316L (03Х17Н14М3)

Лист 0,5х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 12,7 кг ]

Лист 0,6х1000х2000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 9,8 кг ]

Лист 0,6х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 15,3 кг ]

Лист 0,7х1000х2000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 11,4 кг ]

Лист 0,8х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 20,4 кг ]

Лист 1х1000х2000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 16,3 кг ]

Лист 1х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 25,5 кг ]

Лист 1,2х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 30,5 кг ]

Лист 1,5х1000х2000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 24,4 кг ]

Лист 1,5х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 38,1 кг ]

Лист 1,5х1500х3000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 54,9 кг ]

Лист 2х1000х2000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 32,5 кг ]

Лист 2х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 50,9 кг ]

Лист 2х1500х3000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 73,2 кг ]

Лист 3х1000х2000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 48,8 кг ]

Лист 3х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 76,3 кг ]

Лист 3х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), холоднокатаный, вес 1 листа = 220 кг ]

Лист 4х1250х2500 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 102 кг ]

Лист 4х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 293 кг ]

Лист 5х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 366 кг ]

Лист 6х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 439 кг ]

Лист 8х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 586 кг ]

Лист 10х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 732 кг ]

Лист 12х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 879 кг ]

Лист 14х1500х6000 AISI 316L (03Х17Н14М3) [ матовый (2B), горячекатаный, вес 1 листа = 1025 кг ]

Нержавеющая сталь AISI 316L. Статьи компании «КаминыЕвропы.РФ»

Марка стали AISI 316 L – низкоуглеродистая хромоникелевая высоколегированная сталь аустенитного класса.

Высокотехнологичная, хорошо деформируемая коррозионностойкая сталь AISI 316L рекомендована к применению для изготовления сварных конструкций и ответственных деталей, работающих в специальных условиях – в сернокислых средах, в условиях высоких температур в окислительных и хлорсодержащих средах

 

Индекс “L” указывает на изначальное минимальное содержание углерода (менее 0,03%), не требующее стабилизации титаном, с минимальным содержанием хрома 16%, никеля 10%, молибдена 2%) ее можно назвать лучшей нержавеющей сталью для использования в дымоходных системах, работающих на любых видах топлива.

Из-за наименьшего содержания углерода нержавеющая сталь AISI 316L прекрасно сваривается, шов получается максимально надежным и стабильным, дополнительно защищенным никелем и молибденом от межкристаллитной коррозии.

 

Рекомендуемая рабочая температура: до 600°С с длительным сроком службы; хорошо переносит резкие перепады температур

 

Как и у всех аустенитных хромоникелевых нержавеющих сталей AISI 304, AISI 321 нержавеющая сталь AISI 316L имеет прекрасную устойчивость к атмосферной коррозии:

– выше чем углеродистой стали обычного качества (Ст.0-Ст.3 и т.п.) без покрытия в 4500 раз,

– выше чем у оцинкованной стали в 500 раз,

– выше чем у алюминия в 50 раз,

– выше чем у латуни в 25 раз

 

Сталь марки AISI 316L является наиболее стойкой из всех нержавеющих сталей 300-ой серии к атмосферным и другим умеренным типам коррозии. Все среды, в которых рекомендуется применять стали 300-ой серии, не представляют опасности для молибденсодержащих сортов.

AISI 316L является значительно более стойкими к серной кислоте, чем любые другие хром-никельсодержащие марки. При температурах около 50 °C AISI 316L стойка к этой кислоте в концентрации до 5 процентов. В температурах до 40°C и выше 60°C эта марка имеет превосходное сопротивление более высоким концентрациям. В местах конденсации сернистых газов она является намного более стойкой, чем другие типы.

Содержание молибдена в стали AISI 316L обеспечивает сопротивление окислению в большинстве применяемых окружающих средах. Как показывают лабораторные исследования, сплав обеспечивает превосходное сопротивление кипению 20%-ой фосфорной кислоты. Он также широко используется в горячих органических и жирных кислотах, поэтому часто применяется в изготовлении и обработке некоторых продуктов и фармацевтических изделий.

AISI 316L могут одинаково хорошо применяться в средах, где существует риск возникновения межкристаллитной коррозии. Использование низкоуглеродистой AISI 316L предпочтительно в деталях, при изготовлении которых применяется сварка.

 

Индекс питтинговой (точечной, сквозной) коррозии PREn = 26

 

Нержавеющая сталь AISI 316L обладает хорошей сопротивляемостью к коррозии в том числе в серосодержащих средах (в отличии от более распространенных марок типа AISI 304 и AISI 321), в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%- уксусной кислоты, лимонной кислоты, азотной кислоты, в сернокислых средах; сетка стойка в среде насыщенного пара, при эксплуатации в агрессивных средах в условиях высоких и низких температур; сталь марки AISI 316L (AISI 316Ti) обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь марки AISI 316

 

Химический состав, %
Углерод (C)≤ 0,03
Кремний (Si)≤ 1,0
Марганец (Mn)≤ 2,0
Хром (Cr)16,0 ÷ 18,0
Никель (Ni)10,0 ÷ 14,0
Молибден (Mo)2,0-3,0
Железо (Fe)основа, около 65%
Сера (S)≤ 0,03
Фосфор (P)≤ 0,045
Проч,эл (other)N (азот) ≤ 0,10

 

Гарантия производителей дымоходов из нержавеющей стали AISI 321 устанавливается на уровне

от 10 лет для толщины 0,5мм

Рутиловая порошковая проволока FLUXINOX 316 L

Соответствие стандартам:

DIN EN 12073

T 19 12 3 L R M 3 / T 19 12 3 L R C 3

 

AWS/ASME SFA-5.22

 Е316LTO-4 / E316LTO-1

 


Сравнительный номер материалов                       1.4430

Применение и свойства:

Легированная рутиловая сварочная порошковая проволока для сварки неустойчивых и устойчивых к коррозии хромо-никелево-молибденовых сталей. Подходит для сварки сталей и сплавов, работающих при температуре до 4000С, не дает окалины пи температуре до 8000С. FLUXINOX 316 L обладает прекрасными сварочными характеристиками. Легкое отделение шлака. Легкое обеспечение сварочных кромок уменьшает стоимость расходов на травление.

Материалы:

Соеденительная сварка легированных сталей

Номер

Евро обозначение

Номер

Евро обозначение

1.4401

X5CrNiMo17-12-2

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

1.4573

(X 10 CrNiMoTi 18 12)

1.4406

X2CrNiMoN17-11-2

1.4580

X10CrNiMoNb17-12-2

1.4435

X2CrNiMo18-14-3

1.4581

GX5CrNiMoNb19-11

1.4436

X4CrNiMo17-13-3

1.4583

(X 10 CrNiMoNb 18 12)

Химический состав наплавленного металла, %

С

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

<0,04

0,6

1,5

19

12

2,8

Механические свойства сварного шва

 

Тип нагрева

 

Предел текучести

,          Н/мм2

 

Временное сопротивление

,       Н/мм2

 

Удлинение

, %

Ударная вязкость (KCV),


Дж

+ 20

0С

-110

0C

AW

>320

>510

>30

>47

>32

 

Упаковка, вес упаковки и количество электродов в упаковке

Тип шпули (катушки) К300 (15кг)

Диаметр, мм

1,0

1,2

1,6

Квалификационные испытания: TUV, TUV Austria, UDT

Одобрения: DB, ABS, BV, DNV, GL, LRS

Тип тока/ Полярность/ Позиции для сварки

316 и нержавеющая сталь 316L: в чем разница?

Нержавеющая сталь – это широкая категория стальных сплавов, которые содержат определенную долю хрома, который защищает металл от коррозии и связанных с ней повреждений. Количество хрома в сплаве, а также количество других металлических элементов различается в зависимости от того, с каким вариантом нержавеющей стали вы работаете.

Нержавеющая сталь 316 – популярный сплав, содержащий молибден. В отличие от стали 304, наиболее распространенной формы нержавеющей стали, она обладает повышенной устойчивостью к коррозии от хлоридов и других кислот.Это делает его идеальным для использования вне помещений в морской среде или в приложениях, где существует риск потенциального воздействия хлоридов.

Сталь

316 бывает разных сортов, в том числе 316L. Нержавеющая сталь 316L содержит меньше углерода и молибдена, чем обычная сталь 316, что придает двум сплавам разные характеристики. В этой статье будут рассмотрены фундаментальные различия между сплавами, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящий для вашего применения.

Определение нержавеющей стали

Как и сталь, нержавеющая сталь в основном состоит из железа и углерода.Однако нержавеющая сталь также состоит из не менее 10,5% хрома – металлического элемента, который придает металлу чистоту и превосходную коррозионную стойкость. Нержавеющая сталь идеально подходит для долговременных применений, которые будут сталкиваться с элементами, влагой и потенциально агрессивными химическими веществами. Он также идеально подходит для таких чувствительных отраслей, как приготовление пищи и фармацевтика, поскольку риск заражения намного ниже.

Нержавеющая сталь разных марок также содержит следы различных элементов.Нержавеющая сталь марки 304 содержит до 35% никеля и используется в таких устройствах, как бытовая техника, посуда, трубки и оборудование. Марка 316 содержит молибден, что делает его идеальным для судового оборудования, химического и фармацевтического производственного оборудования, а также коммерческого кухонного оборудования.

Качество стали 316 по сравнению с нержавеющей сталью 316L

Сплавы нержавеющей стали 316 и 316L являются сталями морского качества, но между ними есть некоторые ключевые различия. 316L имеет более низкую долю углерода в своем составе.Чтобы квалифицироваться как нержавеющая сталь 316L, количество углерода не может превышать 0,03%. Это снижает риск осаждения углерода, что делает его лучшим вариантом для сварки, обеспечивающим максимальную коррозионную стойкость.

Нержавеющая сталь 316 имеет средний уровень углерода и содержит от 2% до 3% молибдена, что повышает устойчивость к коррозии, кислотным элементам и высоким температурам. Оба материала обладают отличной пластичностью, что означает, что они хорошо работают при изгибе, растяжении, глубокой вытяжке и прядении.

Как выбрать нержавеющую сталь 316 или 316L

При определении того, использовать ли нержавеющую сталь 316 или 316L для вашего применения, важно учитывать следующие факторы:

Коррозионная стойкость

316L – лучший выбор для сильной коррозии и высокотемпературные приложения. Поскольку 316L содержит меньше углерода, чем 316, он имеет лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии, что означает, что его сварные швы не разрушаются, в отличие от нержавеющей стали 316.

Стоимость

Хотя сталь 316L содержит меньше углерода, нержавеющая сталь 316 и 316L стоит примерно одинаково.

Магнитные свойства

Нержавеющая сталь 316 имеет очень низкую чувствительность к магнитным полям. В отличие от основных нержавеющих сталей, которые являются ферромагнитными, большинство разновидностей нержавеющей стали (включая 316) являются аустенитными или практически немагнитными.

Однако некоторые изделия из нержавеющей стали 316 могут подвергаться таким процессам, как холодная штамповка и сварка, при которых кристаллическая структура аустенита превращается в ферромагнитный мартенсит. Сталь 316L более восприимчива к некоторой степени магнетизма.

Практическое применение

Оба типа нержавеющей стали используются в самых разных отраслях промышленности. Однако 316 в основном используется в строительстве и инфраструктуре, поскольку он прочен, устойчив к точечной коррозии и коррозии в большинстве случаев. 316L популярен для фармацевтического и фотооборудования, поскольку он может выдерживать сварку и коррозионные химикаты.

Bergsen Metals здесь, чтобы помочь

Основное различие между нержавеющей сталью 316 и 316L заключается в содержании углерода.В то время как 316 имеет максимальное содержание углерода 0,08%, 316L имеет максимальное содержание углерода только 0,03%.

В Bergsen Metals мы обеспечиваем инвентаризацию продукции из нержавеющей стали, включая нержавеющую сталь 304 / 304L, нержавеющую сталь 316 / 316L и многое другое. Просмотрите наш каталог или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем ассортименте металлов. Вы также можете запросить расценки, чтобы начать оформление заказа.

Что означает буква «L» в нержавеющей стали 316L? | IBEX Австралия

Сталь

– это прежде всего сплав железа и углерода, и известно, что он используется с 1800 года до нашей эры.Правильная концентрация углерода в железе дает ему огромную прочность на разрыв и очень низкую стоимость. Это основная причина того, что сегодня это один из наиболее широко используемых в производстве сплавов.

Производство стали начинается с выплавки железной руды с последующим удалением примесей, таких как фосфор, кремнезем и сера. В рудной форме концентрация углерода превышает желаемый уровень, что придает стали ее уникальные свойства. Таким образом, производители стали перерабатывают расплавленный металл, чтобы снизить содержание углерода до необходимого количества.

Также в этот момент к расплавленному составу железной руды могут быть добавлены другие элементы, которые создают различные разновидности стали. Каждый из типов стали может использоваться для конкретных промышленных применений, начиная от строительства и заканчивая усилением конструкций. Чтобы отслеживать основные характеристики стали, производители создали систему номенклатуры, которая является как систематической, так и исчерпывающей.

Отслеживание различных видов нержавеющей стали, доступных на рынке, на первый взгляд может показаться сложной задачей, но когда вы понимаете систему именования и переменную, определяющую свойства стали, это становится чрезвычайно простым.

Типы стали

Чтобы понять обозначения и систему номенклатуры нержавеющей стали, мы должны сначала взглянуть на различные типы нержавеющих сталей, которые доступны на рынке. Классификация различных сталей основана на расположении их молекул, также называемом кристаллической структурой.

Ниже приведены три основных типа стали.

  • Мартенситная нержавеющая сталь: Это один из наименее распространенных типов стали, производимых производителями.Для нее характерны два основных сорта: 410 и 420. Мартенситная нержавеющая сталь известна своими феноменальными антикоррозийными свойствами. Он включает в себя смеси таких элементов, как молибден, никель, бор и даже в некоторых случаях титан.
  • Ферритная нержавеющая сталь: Этот класс нержавеющей стали бывает марок 430 и 434. Это варианты магнитной стали с низкой плотностью хрома и никеля. Их можно использовать в самых разных областях, от кухонной посуды до промышленного оборудования, что делает их наиболее подходящими для инженерных ситуаций.
  • Аустенитная нержавеющая сталь: Наиболее часто используемым типом нержавеющей стали является аустенитная, с обозначенными марками 304, 316 и 317. Из этих преимущественно используемых марок нержавеющая сталь 316 является второй по распространенности из серии 300. Они немагнитны и устойчивы к коррозии. Это свойство является причиной их использования в промышленности и в быту.

Нержавеющая сталь 316 / 316L: Обозначение «L»

Нержавеющая сталь типа 316 обычно используется в машиностроении, особенно в строительстве и производстве, благодаря своим коррозионно-стойким свойствам.Нержавеющая сталь типа 316 производится другой марки в связи с ее широким потенциалом, и она отличается использованием буквы «L» в ее обозначении. L означает низкое содержание углерода в стали. 316L наиболее известен производителями благодаря своей стойкости к трещинам после завершения процесса сварки. Это делает 316L предпочтительным выбором производителей, которые стремятся построить металлические конструкции для промышленного применения.

Существуют и другие обозначения марок, такие как F, N, H и некоторые другие, помимо L, которые используются для настройки характеристик состава углерода, марганца, кремния, фосфора, серы, хрома, молибдена, никеля и т. Д.для желаемых свойств.

Типичные области применения стали: оборудование для приготовления пищи, лабораторное оборудование, химические контейнеры для транспортировки, пружины, теплообменники, экраны для горнодобывающей промышленности, береговые архитектурные панели, перила, отделка, арматура для лодок, разработка карьеров и фильтрация воды.

Сталь имеет свойство растрескиваться при охлаждении везде, где требуется сварка. Высокие температуры процесса сварки вызывают так называемую «горячую хрупкость» стали при ее охлаждении.Это делает конструкции, построенные из стали с высоким содержанием углерода, более восприимчивыми к повреждениям из-за образования трещин в зоне сварки металла.

Низкое содержание углерода в 316L обеспечивает эффективное решение этой широко распространенной инженерной проблемы нержавеющей стали 316. Это небольшое изменение в приложении может существенно повлиять на ваши эксплуатационные расходы и параметры обеспечения качества как для бизнес-организации.

Чтобы получить информацию о нержавеющей стали 316L для трубопроводов, позвоните нам по телефону 1300 85 45 20 .

Технические рекомендации, содержащиеся в этой публикации, носят общий характер и предназначены для образовательных целей, и на них нельзя полагаться в конкретных приложениях без предварительной консультации с профессионалами. Хотя IBEX Australia предприняла все разумные шаги для обеспечения точности и полезности информации, содержащейся в настоящем документе, IBEX Australia не гарантирует точность или полноту информации и не несет ответственности за ошибки или упущения.

Дистрибьютор и продюсер из нержавеющей стали 316 и 316L

Сегодня на рынке доступны многочисленные разновидности нержавеющей стали.Каждый из различных сортов имеет уникальный состав, соответствующий его применению и функциональности. Часто есть незначительные различия в сортах, и, вдобавок к этому, некоторые марки стали даже имеют очень похожие названия (например, 316 и 316L).

В этом посте мы подробно обсудим две марки нержавеющей стали – 316 и 316L – и объясним их различия, преимущества и области применения:

Ключевые различия между 316 и 316L

Основное различие между этими двумя типами нержавеющей стали можно сделать вывод из названия двух сплавов.Хотя они похожи, у них есть одно небольшое отличие. Нержавеющая сталь 316 имеет максимальное содержание углерода 0,08%, в то время как 316L содержит максимальное содержание углерода 0,03%. Итак, как бы вы запомнили, в каком из них меньше углерода? 316 L имеет содержание углерода L ow. (интерпретируя L как «низкоуглеродистый»).

Свойства аналогичны свойствам типа 304, за исключением того, что нержавеющая сталь 316 и 316L несколько прочнее при повышенных температурах. Повышена коррозионная стойкость, особенно против серной, соляной, уксусной, муравьиной и винной кислот; кислые сульфаты и щелочные хлориды.

Тип 316 – это хромоникелевая нержавеющая сталь, содержащая от 2% до 3% молибдена. Благодаря содержанию молибдена сталь становится более стойкой к коррозии, сопротивляется точечной коррозии в растворах хлорид-ионов и увеличивает прочность при высоких температурах. Нержавеющая сталь марки 316 также эффективна для защиты от коррозии, вызываемой кислотными, сульфатными и щелочными растворами.

Нержавеющая сталь 316 содержит больше молибдена, чем 316L. Это придает ему повышенную стойкость к щелевой коррозии и точечной коррозии в морских условиях.Более высокое содержание молибдена также обеспечивает лучшую защиту от воздействия кислот и химикатов с высоким содержанием хлоридов.

В NKS наши клиенты использовали нержавеющую сталь 316 и 316L в выпускных коллекторах, деталях печей, теплообменниках, фармацевтическом и фотографическом оборудовании, клапанах и насосах, химическом оборудовании, варочных котлах, резервуарах, испарителях, оборудовании для обработки целлюлозы, бумаги и текстиля, детали, подверженные воздействию морской атмосферы и труб.

Общее качество, разделяемое 316 и 316L, состоит в том, что они оба могут быть отожжены (обработка, которая снижает твердость и увеличивает пластичность), чтобы их можно было толкать или тянуть, а затем придавать им разные формы.

Факторы, которые следует учитывать перед выбором нержавеющей стали 316 или 316L:

Коррозионная и температурная стойкость

В зависимости от конечного использования 316L может быть лучше, чем другие сплавы стали, благодаря своей применимости в условиях сильной коррозии и высоких температур. 316L отличается высокой прочностью и простотой изготовления. Поэтому его часто используют в морской, строительной и инфраструктурной отраслях.

Поскольку сталь 316L более устойчива к межкристаллитной коррозии, ее легче сваривать, чем марки 316.Однако, поскольку 316 имеет более высокое содержание углерода, он более подвержен разрушению сварного шва. В общем, это проблема, только если металл необходимо нагреть до 425-815 ° C, и если время сварки превышает период в несколько минут.

Считается, что эти сплавы имеют более низкую свариваемость, чем типы 304 и 304L. Основное различие заключается в более высоком содержании никеля в этих сплавах, что требует более медленной скорости дуговой сварки и большей осторожности во избежание образования горячих трещин.

Стоимость

Если стоимость является фактором, вы можете выбрать низкоуглеродистую нержавеющую сталь 316L или 316.Между ними нет большой разницы в цене.

Применения

Если вы не уверены в том, какая сталь лучше всего подходит для вашего применения, вот простое практическое правило: если ваше приложение требует много сварочных работ, выбирайте 316L. С другой стороны, 316 также можно отжечь, чтобы предотвратить распад сварного шва, если это ваш окончательный выбор марки.

Поскольку 316 легко изготовить, он часто используется в строительстве, судостроении и инфраструктуре, где ценится его долговечность.

В NKS нержавеющую сталь 316 и 316L часто поставляют производители выпускных коллекторов, деталей печей, теплообменников, фармацевтического и фотографического оборудования, клапанов и насосов, химического оборудования, варочных котлов, резервуаров, испарителей, оборудования для обработки целлюлозы, бумаги и текстиля, детали, подверженные воздействию морской атмосферы и трубопроводов. Как видите, это довольно универсальный материал.

Ищете услуги по продольной резке нержавеющей стали 316 или 316L?

Если вам нужны услуги по продольной резке нержавеющей стали 316 или 316L, вам следует позвонить в компанию NKS.У нас есть специализированная команда и необходимая техника, и мы готовы обслуживать вас. Мы предлагаем услуги продольной резки металла марок 316 и 316L, а также других сплавов нержавеющей стали.

Наша команда будет рада ответить на любые ваши вопросы относительно услуг по продольной резке нержавеющей стали 316 и 316L, цен и доступных материалов. Чтобы узнать больше о наших услугах, свяжитесь с нами сегодня!

Разница между нержавеющей сталью AISI 316, 316L и 316LN

Что такое AISI 316 (1.4401), AISI 316L (1.4404) и AISI 316LN (1.4406)?

AISI 316 (1.4401), AISI 316L (1.4404) и AISI 316LN (1.4406) – это аустенитные нержавеющие стали Cr-Ni-Mo, которые обычно используются из-за их очень хорошей коррозионной стойкости в различных агрессивных средах.

Различия между AISI 316 (1.4401), AISI 316L (1.4404) и AISI 316LN (1.4406)

Основное различие между нержавеющей сталью AISI 316 (1.4401) и нержавеющей сталью AISI 316L (1.4404) заключается в содержании углерода.«L» означает «низкое содержание углерода». Из-за меньшего количества углерода нержавеющая сталь AISI 316L (1.4404) снижает риск сенсибилизации (выделение карбида на границах зерен), но в то же время теряет часть своей прочности. Нержавеющая сталь AISI 316LN (1.4406) легирована азотом для компенсации потери прочности.

Химический состав

AISI 316 (1.4401)

AISI 316L (1.4404)

AISI 316LN (1.4406)

Cr (хром)

16,5 – 18,5%

16,5 – 18,5%

16,5 – 18,5%

Ni (никель)

10–13%

10–13%

10–12,5%

Mn (марганец)

<= 2%

<= 2%

<= 2%

Mo (молибден)

2 – 2.5%

2 – 2,5%

2–2,5%

Si (кремний)

<= 1%

<= 1%

<= 1%

N (азот)

0,11%

0,11%

0,12-0,22%

P (фосфор)

0.045%

0,045%

0,045%

C (углерод)

<= 0,07%

<= 0,03%

<= 0,03%

S (сера)

0,03%

0,02%

0,015%

Свойства (типичные значения при 20 ° C)

AISI 316 (1.4401)

AISI 316L (1.4404)

AISI 316LN (1.4406)

Плотность

8 г / см³

8 г / см³

8 г / см³

Модуль упругости

193 ГПа

193 ГПа

200 ГПа

Твердость по Бринеллю

215 Макс HB

215 Макс HB

220 Макс HB

Прочность на разрыв

500-700 МПа

520-680 МПа

580-780 МПа

Предел текучести

200 МПа

220 МПа

205 МПа

Коэффициент теплового расширения

1.59E-5 1 / K

1,59E-5 1 / K

Теплопроводность

16,3 Вт / (м · К)

16,3 Вт / (м · К)

15 Вт / (м · К)

Температура плавления

1400 ° С

1400 ° С

1400 ° С

Общие области применения нержавеющей стали 316 / 316L / 316LN

  • Аэрокосмические конструкции
  • Опорные плиты
  • Пищевое оборудование
  • Пивоваренное оборудование
  • Оборудование для переработки целлюлозы и бумаги
  • Оборудование для нефтепереработки и нефтепереработки
  • Емкости для перевозки химикатов
  • Оборудование для обработки мыла и фотографии
  • Оборудование для текстильной промышленности
  • Архитектурное
  • Фармацевтическое технологическое оборудование
  • Лабораторные столы и оборудование
  • Обустройство лодок
  • Теплообменники

SS 316 / 316L / 316Ti 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 S31600 / S31603 / S31635 | Stardust

Нержавеющая сталь 316 – это сталь на основе хрома-никеля, которая обладает повышенным уровнем стойкости к нескольким веществам благодаря добавлению в ее состав молибдена. Молибден позволяет SS 316 быть более устойчивым к коррозии в целом, с удельной устойчивостью к точечной коррозии от хлора. Также установлено, что SS 316 более применима в областях с высокими или повышенными температурами по сравнению с другими нержавеющими сталями.Он обладает большей термостойкостью, чем тип 304, но в остальном обладает многими из тех же общих характеристик. Коррозионная стойкость
316 особенно эффективна против химикатов, используемых в бумажной и текстильной промышленности. Металл находит и другие распространенные применения в пищевом оборудовании, химической обработке, гайках и болтах и ​​медицинских имплантатах.
Хотя металл податлив при горячей и холодной обработке, его нельзя упрочнить при термообработке, и в целом считается, что он имеет более низкую свариваемость по сравнению с нержавеющими сталями типа 304.Тем не менее, он по-прежнему предпочтительнее многих других марок нержавеющей стали с точки зрения обрабатываемости.
Нержавеющая сталь 316L была разработана с гораздо более низким содержанием углерода, чем ее аналог 316. Как таковой, 316L полезен в областях, где желательно избежать осаждения углерода. Этот металл обычно применяется в сварных конструкциях, где его особое содержание углерода в сочетании со сваркой гарантирует максимальную стойкость к общей коррозии, а также в компонентах большой толщины.
316L считается более устойчивым к окислению, чем тип 316, особенно в теплой морской среде.Еще раз, его низкий уровень углерода защищает его от осаждения углерода. Металл также показывает устойчивость при чрезвычайно низких температурах, вплоть до криогенных уровней. Что касается нагрева, сталь 316L демонстрирует лучшее сопротивление ползучести, разрывному напряжению и общую прочность, чем другие марки нержавеющей стали.
Многие из тех же методов работы, что и для типа 316, могут также применяться для 316L, включая свариваемость и деформационное упрочнение посредством холодной обработки. Кроме того, 316 не требует отжига после обработки, чтобы максимизировать его коррозионную стойкость, однако отжиг может использоваться в определенных ситуациях.
Нержавеющая сталь 316Ti относится к стабилизированным сортам стали марки 316, а также к одной из двух нержавеющих сталей 316, рекомендованной для работы при более высоких температурах. Этот сорт содержит небольшое количество – обычно всего 0,5% – титана. Хотя он по-прежнему обладает многими характеристиками других марок 316, добавление титана позволяет защитить 316Ti от атмосферных осадков при повышенных температурах, даже при длительном воздействии.
316Ti также содержит в своем составе добавку молибдена.Как и другие марки 316, молибден обеспечивает повышенную защиту от коррозии, точечной коррозии от хлоридных растворов и увеличивает прочность при помещении в высокотемпературную среду. Однако его устойчивость к высоким температурам также усугубляется содержанием титана, который позволяет 316Ti быть невосприимчивым к осадкам при этих температурах. Кроме того, металл проявляет устойчивость к кислотам, таким как серная кислота, соляная кислота и сульфаты кислот.
316Ti обычно используется в теплообменниках, оборудовании бумажных фабрик и архитектурных компонентах в морской среде.

Знаете ли вы, в чем разница между нержавеющей сталью 316,316L, 316H, 316Ti? | WORLDIRONSTEEL

Знаете ли вы, в чем разница между нержавеющей сталью 316,316L, 316H, 316Ti?

SS 316,316L, 316H, 316Ti – это стандартные аустенитные марки 18/8 на основе молибдена.

Нержавеющая сталь марки 316 – это аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь, содержащая молибден. Вторая по важности нержавеющая сталь после 304. Молибден дает 316 лучшие общие коррозионные свойства, чем марка 304, особенно более высокую стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных средах.

Нержавеющая сталь марки 316L – это низкоуглеродистая аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь с такой же коррозионной стойкостью, как у типа 316, но с устойчивостью к межкристаллитной коррозии после сварки.

Нержавеющая сталь марки 316H представляет собой разновидность стали с более высоким содержанием углерода, чем 316, что делает сталь более подходящей для использования в условиях высоких температур. Balanced Grade 316Ti предлагает сопоставимые качества. Расширенное содержание углерода обеспечивает больший предел прочности и предел текучести.Аустенитная структура материала также придает этой марке превосходную ударную вязкость даже до криогенных температур.

Нержавеющая сталь марки 316Ti представляет собой добавку титана к стали 316. Это расширение повышает коррозионную стойкость, повышает стойкость к питтингу с растворами хлорид-ионов и придает расширенную прочность при высоких температурах. Повышенная стойкость к коррозии, особенно против серной, соляной, уксусной, муравьиной кислоты. и винные кислоты, кислые сульфаты и щелочные хлориды.

Кроме того, их химический состав и физические свойства также отличаются, как показано ниже. Эти свойства указаны для плоского проката (пластины, листы и рулоны) в ASTM A240 и ASTM A167. трубы и трубы в соответствии с ASTM A213 и ASTM A149. Подобные, но не обязательно идентичные свойства указаны для других продуктов, таких как пруток и поковки, в их соответствующих спецификациях.

Химический состав (%) и механические свойства

Марка

C (макс.)

Si (макс.)

P (макс.)

)

Mn (макс.)

Cr

Ni

Mo

316

0.08

0,75

0,045

0,030

2,0

16,0–18,0

10,0–14,083

10,0–14,083

0,03

0,75

0,045

0,030

2,0

16,0-18,0

10.0-14,0

2,0-3,0

316H

0,04-0,10

0,75

0,045

0,045

0,045

0,030 18,0

10,0-14,0

2,0-3,0

316Ti

0,08

1,0

0.040

0,030

2,0

16,0-18,0

10,0-14,0

2,0–3,0

тыс. фунтов / кв. дюйм)

0,2% предел текучести (тыс. фунтов / кв. дюйм)

Удлинение,%, 2 дюйма

316 / 316H / 316Ti

75

003

75

316L

70

25

40

Вообще говоря, самая большая разница между ними – это приложение.316 – основной материал, используемый для восстановления кислот; 316L – коррозионная стойкость; 316H – часто используется высокая термостойкость; 316Ti – предотвращает межкристаллитную коррозию из-за добавления элемента титана.

У нас есть обширный ассортимент труб из нержавеющей стали 316 , труб из нержавеющей стали 316L и других стальных труб серии 300 . Или любые необходимые продукты из нержавеющей стали 316, отправьте электронное письмо по адресу [email protected], чтобы узнать больше!

Свойства деформации ползучести и разрушения нержавеющей стали 316 L, изготовленной методом наплавки лазерного порошка в условиях многоосного нагружения

https: // doi.org / 10.1016 / j.addma.2020.101706Получить права и содержание

Аннотация

Нержавеющая сталь 316 L уже давно используется в высокотемпературных системах. В качестве хорошо зарекомендовавшего себя сплава для лазерной порошковой наплавки (LPBF) существуют возможности использования аддитивного производства в таких областях. Однако поведение ползучести LPBF 316 L в условиях многоосного напряжения необходимо сначала количественно оценить, прежде чем такие возможности будут реализованы. Испытания на ползучесть стержней с одноосным и двойным надрезом были проведены и охарактеризованы с использованием степенных соотношений для оценки деформации ползучести и свойств разрыва LPBF 316 L.Было обнаружено, что реакция на ползучесть является анизотропной с ориентацией сборки образца, при этом образцы, загруженные перпендикулярно направлению сборки (по горизонтали), демонстрируют в 8 раз более высокие минимальные скорости ползучести, чем образцы, построенные параллельно направлению сборки (по вертикали), и значительно меньший срок службы до разрушения. Это в основном объясняется столбчатой ​​зеренной структурой, которая совпадает с направлением построения образцов LPBF. Было определено управляющее напряжение при многоосном разрушении при ползучести, которое оказалось комбинацией эквивалента и макс.главное напряжение. Измерения рентгеновской компьютерной томографии в выбранных образцах показали, что образцы имели плотность примерно 99,6% после сборки, и было определено количество повреждений после тестирования. Оптическая и микроструктурная характеристика EBSD показала наличие в образцах повреждений межзеренной ползучести, однако в конечном итоге разрыв был трансгранулярным по своей природе и зависел от наличия и ориентации ранее существовавших дефектов обработки относительно построения образца и направления нагрузки.

Ключевые слова

Creep

Селективное лазерное плавление

Плавление в порошковом слое

316 L

Высокотемпературное

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier B.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.