35 гс сталь: Марочник сталей и сплавов онлайн

alexxlab | 21.07.2023 | 0 | Разное

Марочник сталей и сплавов онлайн

  • Стали
  • Стандарты

Всего сталей

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 5781-82
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
Россия ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

Механические свойства стали 35ГС

Свойства по стандарту ГОСТ 5781-82

Класс Диаметр, мм Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ
5
, %
A-III (A400) 6 – 40 > 390 > 590 > 14

Свойства по стандарту ГОСТ 10884-94

Класс Изделия Диаметр, мм Температура электронагрева, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5
, %
Относительное равномерное удлинение, %
Ат600С (Ат-IVC) - 10 – 40 400 > 600 > 800 > 12 > 4
Ат600С (Ат-IVC) Стержни 10 – 40 400 > 600 > 1000 > 12 > 4
Ат800(Ат-V) - 18 – 32 400 > 800 > 1000 > 8 > 2
Ат800K(Ат-VK) - 18 – 32 400 > 800 > 1000 > 8 > 2

×

Отмена Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Название

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Сталь марки 35ГС в России

Марка: 35ГС (заменители: ВСт5сп, Ст6, Ст5пс)
Класс:
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-2006.
Использование в промышленности:
для изготовления арматуры периодического профиля класса А III диаметром от 6 до 40 мм.
Химический состав в % стали 35ГС
C0,3 – 0,37
Si0,6 – 0,9
Mn0,8 – 1,2
Niдо 0,3
Sдо 0,045
Pдо 0,04
Crдо 0,3
Cuдо 0,3
Fe~96
Зарубежные аналоги марки стали 35ГС
ГерманияBSt420S
КитайZG35SiMn
Болгария35GS
ВенгрияB60. 40
Польша34GS, R34GS
РумынияPC60
Чехия10425
Дополнительная информация и свойства
Твердость материала: HB 10 -1 = 202 МПа
Температура критических точек:
Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 820 , Mn = 369
Свариваемость материала:
без ограничений.
Механические свойства стали 35ГС (ГОСТ 5781-82)
Состояние поставки, режим термообработкиСечение, ммσ0,2 (МПа)
σв(МПа)δ5 (%)KCU (кДж / м2)НВ, не более
Сталь арматурная III класса горячекатаная6-40 39059014
Образец дляной 340-360 мм. профиля № 14 стержневой арматуры:
горячекатаный
после закалки 1000oС, вода (35oС), 4 с,отпуск 425oС


410-450
890-900
690-710
1000-1050
15-21
9-10
48-64
127-157
202
236
Механические свойства стали 35ГС в зависимости от сечения
Сечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)
Стержень горячектный
16
25
40
350-375
370-500
405-420
590-630
610-770
660-690
22-30
18-30
20-23
Стержень холоднодеформированный
16550-630 660-700 11-19
Механические свойства стали 35ГС в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)
Стержневая арматура. Закалка 870-880oС
300
400
500
600
1220
1030
730
640
1370
1130
850
730
5
10
16
18
Ударная вязкость стали 35ГС при отрицательных температурах, KCU, (Дж/см2)
Т= -20 °СТ= -40 °СОбразец дляной 340-360 мм. профиля № 14 стержневой арматуры
38-47
99-142
24-31
49-70
Горячекатаный
После закалки 1000oС и отпуска 425oС
Механические свойства 35ГС в зависимости от степени холодной пластической деформации
Степень деформации %
σв(МПа)
δ5 (%)
ψ %
НВ
Примечание

10
15
35
950
950
950
990
5
16

16
69

69
73
210
245
260
260
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев 930oС, охлажление на воздухе 800oС, охлаждение после деформации и охлаждение в селитре при 300oС, в течение 5 мин.
Краткие обозначения:
σв– временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
ε– относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05– предел упругости, МПа
Jк– предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2– предел текучести условный, МПа
σизг– предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10– относительное удлинение после разрыва, %
σ-1– предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж– предел текучести при сжатии, МПа
J-1– предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν– относительный сдвиг, %
n– количество циклов нагружения
sв– предел кратковременной прочности, МПаR и ρ– удельное электросопротивление, Ом·м
ψ– относительное сужение, %
E– модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV– ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2T– температура, при которой получены свойства, Град
sT– предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПаl и λ– коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB– твердость по Бринеллю
C– удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
HV
– твердость по Виккерсуpn и r– плотность кг/м3
HRCэ
– твердость по Роквеллу, шкала С
а– коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С
HRB– твердость по Роквеллу, шкала В
σtТ– предел длительной прочности, МПа
HSD
– твердость по ШоруG– модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Сталь 35ГС / Ауремо

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп вст4пс St0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10 пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (Статья 10) 12К 15 шт. 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0cB 60С2 60C2XA 50XFA 60C2A 60C2CHFA 65C2VA 85 55XGR 65 70C3A 55С2 60Г 60С2х3А 65Г 70 75 ШХ25 ШХ25СГ Ш5 А12 А20 А40Г А30 10XНДП 14G2AF 15G2AFDпс 17ГС 18G2AFps 09Г2 10G2BD 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14СГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16G2AF 17Г1С 25Г2С 10Г2 14X2GMR 15ХФ 18CR2N4MA 20Г 20Х2х5А 20XGR 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30CGS 30CRNI2MA 34ЦРНИ3М 35Х 38КР2Н3М 38ХА 38CMA 3CR3M3F 40Х 40XFA 45CRN 50Г2 12Хh3 15Х 20ХГСА 20XHN3A 25КГСА 30ХГСА 30CRNI2MOVA 33HS 35ХН1М2ФА 38CR2NM 40Г 40CR2х3MA 40CRN 45Г 45CRNI2MOVA 50Х 12Хh3А 18CGT 20CRNR 20CRNI4FA 25кгт 30Х 30CGSN2A 30ХН3А 34ЦРНИ1М 35Г 36CR2NI2MOVA 38Х3НМФ 38CRN 38CRNI3MA 40Г2 40CRNI2MA 45Г2 47ГТ 50XH 12CR2N4A 12XHN3A 15Г 18CR2N4VA 20Х 20XH 20XNR 30CGT 30ХН3М2ФА 35Г2 35КГСА 38CR2х3MA 38CRNI3MOVA 40HS 45Х 50Г

Описание

Сталь 35ГС

Сталь 35ГС: марка сталей и сплавов. Ниже представлена ​​систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 35ГС.

Общие сведения о стали 35ГС

Заменитель марки
стали: ВСт5сп, Ст6, Ст5пс.
Вид поставки
Арматура 35гс , сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-71.
Заявка
на изготовление арматуры периодического профиля класса А-III диаметром от 6 до 40 мм.

Химический состав стали 35ГС

Химический элемент %
Кремний (Si) 0,60−0,90
Марганец (Mn) 0,80−1,20
Медь (Cu), не более 0,30
Никель (Ni), не более 0,30
Сера (S), не более 0,045
Углерод (С) 0,30−0,37
Фосфор (P), не более 0,040
Хром (Cr), не более 0,30

Механические свойства стали 35ГС

Механические свойства
Термообработка в состоянии поставки Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% KCU, Дж/м 2 HB
Сталь арматурная III класса горячекатаная 6−40 390 590 четырнадцать    
Образец длиной 340-360 мм из профиля №14 арматуры сортовой горячекатаной   410−450 690−710 15−21 48−64 202
Образец длиной 340-360 мм профиля №14 стержневой арматуры после закалки при 1000°С, вода (35°С), 4 с, отпуск при 425°С.   890−900 1000−1050 9−10 127−157 363
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С σ 0,2 , МПа
σ B , МПа
δ 5 ,%
Штанги. Закалка 870-880°С
300 1220 1370 пять
400 1030 1130 десять
500 730 850 шестнадцать
600 640 730 восемнадцать
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,%
Пруток горячекатаный
шестнадцать 350−375 590−630 22−30
25 370-500 610−770 18−30
40 405−420 660−690 20−23
Пруток холодногнутый
шестнадцать 550−630 660−700 11−19
Механические свойства в зависимости от степени деформации
Термообработка в состоянии поставки σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % HB
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм, профиль № 22, стержневая арматура. Нагрев 930°С, охлаждение на воздухе до 800°С, охлаждение после деформации растяжением в азотнокислой среде при 300°С в течение 5 мин.
  950 пять 69 210
Скорость деформации 10% 950 шестнадцать   245
Степень деформации 15% 950   69 260
Степень деформации 35%
950
шестнадцать 73 260

Технологические свойства стали 35ГС

Свариваемость
свариваемость без ограничений.

Температура критических точек стали 35ГС

Критическая точка°С
Ас1 750
Ас3 820
Мн 369

Ударная вязкость стали 35ГС

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка -20 -40
Образец длиной 340-360 мм из профиля № 14 стержневой арматуры горячекатаный 38−47 24-31
Образец длиной 340-360 мм из профиля № 14 стержневой арматуры, после закалки 1000 С, отпуска 425 С. 99−142 49−70

Источник: Марка сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/35GS.html

J-35-GS

Производительность имеет значение

{{product.capacity }}

Емкость в галлонах

Макс. внутренний диаметр с Конфигурация чаши с прямыми сторонами (не конусообразные стороны). Тугой конструкция с радиусом угла.

{{product.branding}}

Добавить в список котировок

integraDrainModel != null || product.integraFlowModel != null || product.armorModel != null”> Также доступны модели: Интегра Дренаж | Интегра Флоу | Нержавеющая броня

Технические характеристики

    Размеры

    odfrontBack == null || product.odfrontBack == ‘N/A’) && (product.odfrontBack == null || product.odfrontBack == ‘N/A’) && (product.bowl2IDFrontBack == null || product.bowl2IDLeftRight == ‘N/A’) && (product.bowl3IDFrontBack == null || product.bowl3IDLeftRight == ‘N/A’) && (product.capacity == null || product.capacity == ‘N/A’)”> (спереди-назад x слева-направо)
    • Снаружи: {{product.odfrontBack}} x {{product.odleftRight}}
    • Чаша 1 Внутри: {{product.bowl1IDFrontBack}} x {{product.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *