35Хмл расшифровка – 35ХМЛ | «КонкордМеталл»

alexxlab | 25.04.2020 | 0 | Разное

Содержание

35ХМЛ | «КонкордМеталл»

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 35ХМЛ.

Классификация материала и применение марки 35ХМЛ

Марка: 35ХМЛ
Классификация материала: Сталь для отливок легированная
Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости.

Химический состав материала 35ХМЛ в процентном соотношении

C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo
0.3 – 0.4	0.2 – 0.4	0.4 – 0.9	до 0.04	до 0.04	0.8 – 1.1	0.2 – 0.3

Механические свойства 35ХМЛ при температуре 20^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Отливки, К40, ГОСТ 977-88	до 100		589	392	12	20	294	Нормализация 860 – 880^oC,Отпуск 600 – 650^oC,
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-88			687	540	12	25	392	Закалка 860 – 870 ° C, Отпуск 600 – 650 ° C
Отливки, ГОСТ 21357-87			700	600	10	18		Закалка и отпуск

Технологические свойства 35ХМЛ

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o– T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o– T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХМЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 35ХМЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 35ХМЛ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

c-met.ru

35ХМЛ

Сталь для отливок обыкновенная

Характеристика материала 35ХМЛ

Марка:	35ХМЛ
Заменитель:	30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация:	Сталь для отливок обыкновенная
Применение:	шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав в % материала 35ХМЛ.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu
0.3-0.4	0.2-0.4	0.4-0.9	до 0.3	до 0.04	до 0.04	0.8-1.1	0.2-0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac₁=757, Ac₃(Ac_m)=802, Ar₃(Arc_m)=750, Ar₁=693

Механические свойства при Т=20^oС материала 35ХМЛ.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Отливки	до 100		600	400	12	20	300	Нормализация 860-880^oC,Отпуск 600-650^oC,

Твердость материала 35ХМЛ	HB=163-225
Твердость материала 35ХМЛ после закалки и отпуска	HB=206-255

Физические свойства материала 35ХМЛ.

T	E 10^-5	a10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		47	7840		242
100	2.12	12.2	44		479	273
200	2.07	12.6	42		500	337
300	2.03	13.4	40		512	438
400	1.92	14.3	37		529	549
500	1.79	14.5	34		550	674
600	1.66	14.6	31		580	830
700	1.41	14.7	28		617	983
800	1.30	12.2	27		689	1120
900		12.7	27		685	1201

Технологические свойства материала 35ХМЛ.

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
	l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	– Плотность материала , [кг/м³]
	C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
	R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Источник: www.splav.kharkov.com

www.constali.ru

35ХМЛ

35ХМЛ Челябинск

Марка :	35ХМЛ
Заменитель:	30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация :	Сталь для отливок легированная
Дополнение:	Сталь хладостойкая.
Применение:	шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 35ХМЛ ГОСТ 977- 88, также входит в ГОСТ 21357-87

C	Si	Mn	S	P	Cr	Mo
0.3- 0.4	0.2- 0.4	0.4- 0.9	до 0.04	до 0.04	0.8- 1.1	0.2- 0.3

Примечание: Согласно ГОСТ 21357-87 в хим. состав стали 30ХМЛ также включен никель до 0.3 % и медь до 0.3 %

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac₁ = 757 , Ac₃(Ac_m) = 802 , Ar₃(Arc_m) = 750 , Ar₁ = 693

Технологические свойства материала 35ХМЛ .

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Литейно-технологические свойства материала 35ХМЛ .

Линейная усадка :

2.2-2.3 %

Режимы термической обработки материала 35ХМЛ

Нормализация 860-880 ° C, Отпуск 600-650 ° C

Закалка 860-870 ° C, Отпуск 600-650 ° C

Механические свойства при Т=20^oС материала 35ХМЛ .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Отливки, К40, ГОСТ 977-88	до 100		589	392	12	20	294	Нормализация 860-880^oC,Отпуск 600-650^oC,
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-88			687	540	12	25	392	Закалка 860-870 ° C, Отпуск 600-650 ° C
Отливки, ГОСТ 21357-87			700	600	10	18		Закалка и отпуск

Твердость 35ХМЛ ,	HB 10^-1 = 163-225 МПа
Твердость 35ХМЛ после закалки и отпуска ,	HB 10^-1 = 206-255 МПа

Физические свойства материала 35ХМЛ .

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		47	7840		242
100	2.12	12.2	44		479	273
200	2.07	12.6	42		500	337
300	2.03	13.4	40		512	438
400	1.92	14.3	37		529	549
500	1.79	14.5	34		550	674
600	1.66	14.6	31		580	830
700	1.41	14.7	28		617	983
800	1.3	12.2	27		689	1120
900		12.7	27		685	1201
T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Зарубежные аналоги материала 35ХМЛВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Бельгия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Финляндия

Австрия

Юж.Корея

–

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

NBN

UNE

BDS

MSZ

STAS

CSN

SFS

ONORM

4135

4137

G41350

G41370

h51350

h51370

J13045

J13048

J13345

SCCrM3

SCM432

SCM435

SCM435H

34CD4

34CD4FF

34CrMo4

34CrMo4RR

35CD4

34CrMo4

35CrMo4

35CrMo4DF

AM34CrMo4

F.1250

F.1254

F.8231

F.8331

34MoCr11

34MoCr11AS

34MoCr11q

T34MoCr09

SCCrM3

SCM432

SCM435

SCM435H

SCM435TK

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	-сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	-сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	-для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг

35ХМЛ-Сталь для отливок легированная
35ХМЛ-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

35ХМЛ

Материал 35ХМЛ Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 35ХМЛ большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 35ХМЛ закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал 35ХМЛ купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

metcontinent.ru

характеристика материала / Сталь для отливок обыкновенная / Марочник сталей — Металлинвест

Характеристика материала 35ХМЛ

Марка:	35ХМЛ
Заменитель:	30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ
Классификация:	Сталь для отливок обыкновенная
Применение:	шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердости.

Химический состав в % материала 35ХМЛ.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	Cu
0.3-0.4	0.2-0.4	0.4-0.9	до 0.3	до 0.04	до 0.04	0.8-1.1	0.2-0.3	до 0.3

Температура критических точек материала 35ХМЛ.

Ac₁=757, Ac₃(Ac_m)=802, Ar₃(Arc_m)=750, Ar₁=693

Механические свойства при Т=20^oС материала 35ХМЛ.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Отливки	до 100		600	400	12	20	300	Нормализация 860-880^oC,Отпуск 600-650^oC,

Твердость материала 35ХМЛ	HB=163-225
Твердость материала 35ХМЛ после закалки и отпуска	HB=206-255

Физические свойства материала 35ХМЛ.

T	E 10^-5	a10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.15		47	7840		242
100	2.12	12.2	44		479	273
200	2.07	12.6	42		500	337
300	2.03	13.4	40		512	438
400	1.92	14.3	37		529	549
500	1.79	14.5	34		550	674
600	1.66	14.6	31		580	830
700	1.41	14.7	28		617	983
800	1.30	12.2	27		689	1120
900		12.7	27		685	1201

Технологические свойства материала 35ХМЛ.

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
	l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	– Плотность материала , [кг/м³]
	C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
	R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

www.m-invest.ru

35ХМЛ :: Металлические материалы: классификация и свойства

35ХМЛ ГОСТ 977-88

Углерод	Марганец	Кремний	Хром	Молибден	Никель	Медь	Сера		Фосфор
Углерод	Марганец	Кремний	Хром	Молибден	не более
0,3-0,4	0,4-0,9	0,2-0,4	0,8-1,1	0,2-0,3	0,3	0,3	0,04	0,04

Температура критических точек, оС

Ас1	Ас3 (Асm)	Аr3 (Аrсm)	Аr1
757	802	750	693

Режимы термической обработки	Предел теку- чести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удли- нение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
	не менее
Нормализация 860-880оС. Отпуск 600-650оС	400	600	12	20	30	–
Закалка 860-870оС. Отпуск 600-650оС	550	700	12	25	40	–
Отжиг 850-870оС, печь	–	–	–	–	–	160 – 229

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
Сечение, мм	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
Нормализация 880-890оС. Отпуск 600оС.
10	520 – 590	754 – 840	13 – 18	30 – 43	43 – 72	229 – 255
30	500 – 520	730 – 750	15 – 22	32 – 44	–	229
50	445 – 530	730 – 790	14 – 19	23 – 45	44 – 48	216 – 255
100	390 – 450	690 – 750	13 – 19	22 – 53	44 – 75	216 – 255
200	300 – 330	640 – 660	11 – 15	19 – 23	38 – 60	206
Отжиг 880-890оС, воздух до 250-300оС, выдержка 2ч при 250оС, нагрев до 600-610оС, воздух. Закалка 870-880оС, масло. Отпуск 630-640оС, воздух
10	640 – 740	810 – 870	12 – 15	36 – 44	84 – 160	255 – 285
50	495 – 580	740 – 780	15 – 17	28 – 44	–	–

Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ
Температура испытания, оС	МПа		%
Нормализация 920-930оС. Отпуск 580-600оС, охлаждение 1ч с печью, затем на воздухе
100	400 – 500	640 – 700	12 – 19	25 – 47
200	440 – 490	640 – 690	12 – 16	23 – 49
300	450 – 590	680 – 780	9 – 14	17 – 41
400	410 – 530	650 – 720	12 – 20	36 – 62
500	345 – 425	445 – 550	17 – 21	51 – 74

Механические свойства отливок сечением 30 мм в зависимости

от температуры отпуска.

Температура отпуска, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
Температура отпуска, оС	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
Закалка
600	740	880	22	52	78	250
650	700	830	26	55	108	238
700	640	760	32	60	–	225

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм при

отрицательных температурах KCU, Дж/см2

Температура, оС				Термообработка
-20	-40	-60	-80	Термообработка
30-44	24-38	9-30	12-19	Нормализация 880-890оС. Отпуск 600оС, воздух

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости Е, ГПа	215	212	207	203	192	179	166	141	130	–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	83	81	79	77	74	69	63	53	49	–
Плотность ρn, кг/см3	7840	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	47	44	42	40	37	34	31	28	27	27
Удельное сопротивление ρ, НОм · м	242	273	337	438	549	674	830	983	1120	1201

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС	12,2	12,6	13,4	14,3	14,5	14,6	14,7	12,2	12,7	–
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС)	479	500	512	529	550	580	617	689	685	–

Заменители – 30ХМЛ, 35ХМЛ, 40ХГРЛ.

Назначение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие детали, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твёрдости.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием – в термообработанном состоянии при НВ 174-179 и

σВ=640 МПа, Kυ б. ст=0,76 Kυ тв. спл=0,80

Флокеночувствительность – чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

Температура начала затвердевания, оС 1486-1498

Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 0,8

Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 1,1

Жидкотекучесть, Кж.т. 1,0

Линейная усадка, % 2,2 – 2,3

Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0

Сортамент:

Отливки – ГОСТ 977-75

markmet.ru

Сталь марки 35ХМЛ – Металлургическая компания

Краткие обозначения:
σ_в	— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	— предел упругости, МПа	J_к	— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	— предел текучести условный, МПа	σ_изг	— предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	— относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	— предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	— относительный сдвиг, %	n	— количество циклов нагружения
s_в	— предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	— относительное сужение, %	E	— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	— температура, при которой получены свойства, Град
s_T	— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB	— твердость по Бринеллю	C	— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV	— твердость по Виккерсу	p_n и r	— плотность кг/м³
HRC_э	— твердость по Роквеллу, шкала С	а	— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ), 1/°С
HRB	— твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	— предел длительной прочности, МПа
HSD	— твердость по Шору	G	— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

hotsteel.by

Сталь 35ХМЛ / Auremo

Закалка на воздухе с 860-870 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе
100	–	≥540	≥687	≥12	≥25	≥392	–
Нормализация при 880-890 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
10	–	520-590	754-840	13-18	30-43	–	229-255
Отливки сечением 30 мм. Закалка с 860-870 °С + отпуск
–	600	740	830	22	52	–	250
Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 920-930 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение 1 ч. с печью, затем на воздухе
–	–	400-500	640-700	12-19	25-47	–	–
Нормализация при 860-880 °C + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе
100	–	≥392	≥589	≥12	≥20	≥294	163-225
Нормализация при 880-890 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
100	–	390-450	690-750	13-19	22-53	–	216-255
Отливки сечением 30 мм. Закалка с 860-870 °С + отпуск
–	650	700	830	26	55	–	238
Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 920-930 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение 1 ч. с печью, затем на воздухе
–	–	440-490	640-690	12-16	23-49	–	–
Отжиг при 850-870 °С, охлаждение с печью
100	–	–	–	–	–	–	160-229
Нормализация при 880-890 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
200	–	300-330	640-660	11-15	19-23	–	206
Отливки сечением 30 мм. Закалка с 860-870 °С + отпуск
–	700	640	760	32	60	–	225
Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 920-930 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение 1 ч. с печью, затем на воздухе
–	–	450-590	680-780	9-14	17-41	–	–
Нормализация при 880-890 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
30	–	500-520	730-750	15-22	32-44	–	229
Отливки. Закалка в масло с 890-910 °С + отпуск при 620-640 °С, охлаждение на воздухе или в масле (KCU-60)
–	–	≥600	≥700	≥10	≥18	≥3	–
Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 920-930 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение 1 ч. с печью, затем на воздухе
–	–	410-530	650-720	12-20	36-62	–	–
Нормализация при 880-890 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение на воздухе
50	–	445-530	730-790	14-19	23-45	–	216-255
Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 920-930 °С + отпуск при 580-600 °С, охлаждение 1 ч. с печью, затем на воздухе
–	–	345-425	445-550	17-21	51-74	–	–
Отжиг при 880-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + выдержка 2 ч. в печи при 250 °С + нагрев до 600-610 °С, охлаждение на воздухе + закалка в масло с 870-880 °С + отпуск при 630-640 °С, охлаждение на воздухе
10	–	640-740	810-870	12-15	36-44	–	255-285
50	–	495-580	740-780	15-17	28-44	–	–

www.auremo.org

TOP HEADLINES