36Нхтю5М плотность: Страница не найдена
alexxlab | 25.12.1995 | 0 | Разное
Марка: 36НХТЮ5М | |||||||
Класс: Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости | |||||||
Использование в промышленности: для упругих чувствительных элементов, работающих при температуре до 350 град.С |
Химический состав в % стали 36НХТЮ5М | ||
Fe | 37,01 — 43,7 | |
C | до 0,05 | |
Si | 0,3 — 0,7 | |
Mn | 0,8 — 1,2 | |
Ni | 35 — 37 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,02 | |
Cr | 12,5 — 13,5 | |
Mo | 4 — 6 | |
Ti | 2,7 — 3,2 | |
Al | 1 — 1,3 |
36НХТЮ5М труба, лента, проволока, лист, круг 36НХТЮ5М
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1000 — 1050oC, масло, Старение 750oC, 4ч, | |
Твердость материала: HB 10 -1 = 400 — 420 МПа |
Механические свойства стали 36НХТЮ5М при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр.![]() | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
1250-1400 | 900-1100 | 9 | |||||
Проволока | 1375-1765 |
Опубликовано: 2010.11.16
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
Сплав 36НХТЮ5М (ЭП51) / Evek
Сплав 40КХНМ (ЭИ995)
Сплав 97НЛ (ЭИ996)
Сплав 95НЛМ (ЭИ996М)
Сплав 95НЛВФ (ЭИ996В)
Сплав 68НХВКТЮ (ЭП578)
Сплав 46НХТ (ЭП619)
Сплав 45НХТ (ЭП218)
Сплав 44НХТЮ
Сплав 42НХТЮА (Н41ХТА)
Сплав 42НХТЮ (42НХТЮА)
Сплав 40КНХМВТЮ
Сплав 36ХНТЮ (ЭИ702)
Сплав 36НХТЮ8М (ЭП52)
Сплав 36НХТЮ5М (ЭП51)
Сплав 36НХТЮ (ЭИ702)
Сплав 21НКМТ (ВЭС-130)
Сплав 17ХНГТ (ЭИ814)
Сплав 12ХНКМТЮ (СП22)
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кирилица | 36НХТЮ5М |
Обозначение ГОСТ латиница | 36HXTJu5M |
Транслит | 36NHTYu5M |
По химическим элементам | 36NiCrTeAl5Cu |
Название | |
---|---|
Обозначение ГОСТ кирилица | ЭП51 |
Обозначение ГОСТ латиница | EP51 |
Транслит | EhP51 |
По химическим элементам | – |
Описание
Сплав 36НХТЮ5М применяется: для изготовления упругих и упругочувствительных элементов, работающих при температуре до +350 °С.
Примечание
Сплав немагнитный коррозионностойкий дисперсионно-твердеющий с временным сопротивлением 1375−1765 МН/м2 (140−180 кгс/мм2), с модулем нормальной упругости 196000−206000 МН/м2 (20000−21000 кгс/мм2).
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Классификация, номенклатура и общие нормы | В30 | ГОСТ 10994-74 |
Ленты | В34 | ГОСТ 14117-85 |
Проволока стальная легированная | В73 | ГОСТ 14118-85 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 14119-85, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-2554-78 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 14-3-379-75 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Al | Ti | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 10994-74 | ≤0.![]() | ≤0.02 | ≤0.02 | 0.8-1.2 | 12.5-13.5 | 0.3-0.7 | 35-37 | Остаток | 1-1.3 | 2.7-3.2 | 4-6 |
Fe – основа.
Механические свойства
Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d | d10 | y, % | KCU, кДж/м2 | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Лента холоднокатаная (образцы) в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Закалка в воду с 965-985 °С + Старение при 700-750 °С (выдержка 4 ч) | |||||||||
0.1-0.9 | – | – | ≥1230 | – | ≥4 | – | – | – | – |
1-2 | – | ≥930 | ≥1270 | – | ≥4 | – | – | – | ≥38 |
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85 | |||||||||
0.![]() | – | – | ≥1100 | – | – | – | – | – | – |
0.1-0.9 | – | – | 930-1230 | – | ≥2 | – | – | – | – |
1-2 | – | – | 930-1230 | – | ≥3 | – | – | – | – |
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Закалка в воду с 975-1100 °С | |||||||||
0.1-0.9 | – | – | ≤930 | – | ≥15 | – | – | – | – |
1-2 | – | – | ≤880 | – | ≥20 | – | – | – | – |
Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Старение (в графе температура отпуска указана температура старения и время старения) | |||||||||
– | 700-750, 2-4ч | 880-1080 | 1230-1370 | – | ≥4 | – | – | – | – |
– | 680-710, 2ч | 1180-1370 | 1370-1520 | – | ≥2 | – | – | – | – |
– | 680-710, 2ч | 1030-1230 | 1270-1420 | ≥3 | – | – | – | – | |
Проволока холоднотянутая в состоянии поставки по ГОСТ 14118-85.![]() | |||||||||
0.3-5 | – | – | ≥1500 | – | ≥1 | – | – | – | – |
0.3-5 | – | – | ≥1370 | – | ≥1 | – | – | – | – |
Прутки горячекатаные, кованые и со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14119-85. Закалка в воду с 965-985 °C + Старение при 700-750 °C (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе | |||||||||
1-80 | – | ≥635 | ≥1030 | – | – | ≥10 | ≥20 | ≥290 | – |
Трубы холоднодеформированные бесшовные тонкостенные и особотонкостенные по ТУ 14-3-379-75. Старение при 675÷720 °С | |||||||||
– | – | ≥1079 | – | ≥9 | – | – | – | – | – |
– | – | ≥1373 | – | ≥9 | – | – | – | – | – |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
KCU | Ударная вязкость |
HRC | Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
Температура | r, кг/м3 |
---|---|
20 | 7900 |
Описание физических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Е | Модуль нормальной упругости |
G | Модуль упругости при сдвиге кручением |
r | Плотность |
l | Коэффициент теплопроводности |
R | Уд.![]() |
С | Удельная теплоемкость |
Конвертер плотности
Плотность является выражением отношения массы к единице объема . Для обозначения плотности используется символ rho, ρ .
ρ = M /v (1)
Где
ρ = Плотность (кг /м 3 , LB M /FT 3 …)
V = объем (m 3 , ft 3 ..)
- масса и вес – разница
Конвертер плотности конвертер
Загрузите и распечатайте таблицу преобразования плотности
Таблица преобразования плотности
Приведенную ниже таблицу можно использовать для преобразования единиц плотности:
Для полной таблицы с большим количеством единиц – повернуть экран!
Умножение на | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преобразование с | .![]() | oz/gal(Imp) | oz/gal(US liq) | lb/ft 3 | lb/in 3 | lb/yd 3 | lb/gal(Imp) | lb/gal(US liq) | long ton/yd 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
kg/m 3 | 1 | 0.001 | 0.00057804 | 0.1604358 | 0.133526 | 0.062428 | 0.000036127 | 1.68555 | 0.0100224 | 0.00834540 | 0.000752548 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
g/cm 3 | 1000 | 1 | 0.57804 | 160.4358 | 133.526 | 62.428 | 0.036127 | 1685.55 | 10.0224 | 8.34540 | 0.752548 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
унция/в 3 | 1729.![]() | 1,7329994 | 1 | 277,419 | 231 | 108 | 0,0625 | 108 | 0,0625 | 108 | 0,0625 | 108 | 0,0625 | 108 | 0,0625 | 108 | 0,0625 | 108 | 0,0625 | 108 | 0075 | 2916 | 17.3387 | 14.4375 | 1.30179 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
oz/gal (Imp) | 6.23602 | 0.00623602 | 0.00360465 | 1 | 0.832674 | 0.389302 | 0.000225291 | 10.5112 | 0.0625 | 0.0520421 | 0.00469248 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
oz/gal (US liq) | 7.48915 | 0.00748915 | 0.00432900 | 1.20095 | 1 | 0.467532 | 0.000270563 | 12.6234 | 0.0750594 | 0.0625 | 0.00563544 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
lb/ft 3 | 16.![]() | 0.0160185 | 0.00925926 | 2.56870 | 2,13889 | 1 | 0,000578704 | 27 | 0,160544 | 0,133681 | 3,008240075|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
lb/in 3 | 27679.9 | 27.6799 | 16 | 4438.71 | 3696 | 1728 | 1 | 46656 | 277.419 | 231 | 20.8286 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
lb/yd 3 | 0.593276 | 0.000593276 | 0.000342936 | 0.0951370 | 0.0792181 | 0.0370370 | 0.0000214335 | 1 | 0.00594606 | 0.00495113 | 0.000446429 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
lb/gal (Imp) | 99.7764 | 0.0997764 | 0.0576744 | 16 | 13.3228 | 6.22884 | 0.00360465 | 168.179 | 1 | 0,832674 | 0,0750797 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
фунт/галлон (US LIQ) | 119,826 | 0,119826 | 0,06975 | 0,119826 | 0,069975 | 0,119826 | 0,069975 | 0,119826 | 0,06975 | 0,119826 | 0,0975 | 0,119826 | 0,09826 | 0,119826 | .![]() | 19.2152 | 16 | 7.48052 | 0.00432900 | 201.974 | 1.20095 | 1 | 0.0 | 0||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
long ton/yd 3 | 1328.94 | 1.32894 | 0.768176 | 213.107 | 177,449 | 82,9630 | 0,0480110 | 2240 | 13,3192 | 11,0905 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЛОТНОСТЬ |
ВЯЗКОСТЬ |
ПЛОТНОСТЬ |
РАСХОД | МОЩНОСТЬ | ПЛОТНОСТЬ |
КОЭФФИЦИЕНТ | ВЯЗКОСТЬ |
ЭНЕРГИЯ |
ЭНТАЛЬПИЯ | ЭНТРОПИЯ | ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ | ОБЪЕМ |
ТЕПЛОЕМКОСТЬ |
Расход газа | МПа – ГПа | Биты и байты |
Чтобы использовать калькуляторы преобразования измерений, просто введите числовое значение в нужное поле и нажмите «Рассчитать».

Си Единицы:
Базовые единицы СИ | |||||
Производные единицы СИ | |||||
Выражена с специальными названиями | |||||
, выраженные с точки зрения базовых единиц SI | |||||
, выраженные с точки зрения Si Unit | Единицы, не входящие в систему СИ | ||||
принятые СИ | |||||
в настоящее время принятые СИ | 4 40084 derived CGS units with special names | ||||
other non-SI units | |||||
Constants | |||||
Glossary of Units |
Telephone: +44 (0)1252 405186
Электронная почта: tsc@gordonengland. co.uk
Знакомство с
Природа покрытий для термического напыления
Краткий обзор инженерии поверхностей
Форум по инженерии поверхностей
Служба ремонта теплового распылительного оружия
Плазменные детали
Поставки теплового распылителя
Применение:
Термические распылительные покрытия на углеродном и стеклянном волокно Микрофотографии
Процессы термического напыления:
Процесс термического напыления с проволокой для горения
Процесс термического напыления с порошком для горения
Процесс термического напыления дуговой проволоки
Процесс плазменного термического напыления
Процесс термического напыления HVOF
Процесс термического напыления HVAF
Процесс термического напыления с детонацией
Теория плазменного пламени
Процесс термического напыления 90 Покрытия
Коррозия и использование покрытий термического напыления
Глоссарий терминов термического напыления и обработки поверхностей
Каталог изображений для покрытий термического напыления
Информация о потоке плазменного газа
Кальфлятор коррекции потока плазменного газа
Контактная форма
Связь с другими интересными сайтами, связанными с термическим распылением и поверхностной инженерией
Взаимные связи
Периодические таблицы элементов
Si
Кальляторы для элементов
Si
.