3Сп марка стали: Ст3сп сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
alexxlab | 08.03.2019 | 0 | Разное
Ст3сп сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Сварка стали Ст3сп
Ст3сп характеризуется уникальной свариваемостью, что обеспечивает большой диапазон технических характеристик, которые можно улучшить при помощи легирующих добавок. Свойства стали дают возможность применять дуговую сварку – автоматическую и ручную, сварку по контактно-точечной и электрошлаковой технологии.
Важно для проведения всех сварочных работ, что сталь данной марки легко сваривается без подготовительных мероприятий – специальной подготовки, и изделия не требуют обработки после сварки. Хотя это касается только сварки изделий с толщиной менее 3,6 см. Стальные изделия с большей толщиной рекомендовано предварительно разогреть (100 °С) и выполнить термообработку после сварки.
Для сварки изделий из Ст3сп целесообразно использовать проволочные электроды (чаше всего, с большим сечением), плавящимися мундштуками.
Форма поставки стали Ст3сп
Поставляется данная сталь в различных формах – поковки и отливки, сортовая сталь – листы, трубы квадратные и круглые, прокат фасонный (двутавры, тавры, швеллеры, уголки), слитки, слябы и блюмы, сутунки, заготовки, метизы, проволока, ленты, штамповки и пр.
Область применения
Изготовление элементов несущих конструкций, сварных и не сварных деталей и изделий, эксплуатируемых при положительных температурных режимах. А также листовой и фасонный прокат, эксплуатация которого производится при условиях температур -40°С – +425°С, и/или нагрузок с переменными значениями (статических, динамических).
Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств
Сталь данного типа является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности.
Отсутствие в сплаве кислорода, и однородная структура – это факторы, повышающие стойкость к образованию коррозии в агрессивных средах. Эти качества, а также большая пластичность делают данную сталь незаменимой при производстве конструкций, элементов, к которым предъявляются большие требования по жёсткости.
Это прокат – листовой и фасонный (швеллеры, двутавры и тавры, уголки), заготовки для арматуры, элементы трубопроводов (в частности, квадратные трубы), и пр.
Характеристики стали дают возможность возводить из неё опорные несущие конструкции, каркасы, эксплуатация которых ведётся в сложных условиях.
Из стали Ст3сп изготавливают элементы и детали без термообработки, что даёт возможность сохранить все характеристики сплава – фланцы, тройники, переходы.
Сталь используют также в качестве основного слоя при производстве горячекатаных 2-слойных листов, стойких к коррозии.
Аналоги Ст3сп
Марка ст3сп (аналоги – С255, ВСт3сп5-1 и 18сп, Е 235-C по ISO 630:1995)
Углеродистая сталь марки ст3сп — обыкновенного качества
- Заменители
- Иностранные аналоги
- Расшифровка стали Ст3сп
- Вид поставки
- Характеристики, применение и назначение
- Температура критических точек, °C
- Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
- Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
- Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
- Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
- Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
- Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)
- Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
- Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)
- Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
- Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)
- Механические свойства проката
- Механические свойства поковок
- Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
- Механические свойства при повышенных температурах
- Предел выносливости
- Технологические свойства
- Сварка
- Сварочные материалы для электродуговой сварки
- Сварочные материалы для сварки в защитных газах
- Сварочные материалы для сварки под флюсом
- Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями
- Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп
- Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
- Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
- Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
- Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
- Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
- Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
- Узнать еще
Заменители
Сталь СтЗпс,
Сталь С245
Иностранные аналоги
Европа EN 10027-1 (EN 10027-2) | S235JR (1.0038) |
Германи DIN | RSt37-2, USt37-2 |
США (AISI, ASTM) | A238/C |
Франция (AFNOR) | E 24-2 |
Великобритания BS | 40B |
Чехия (CSN) | 11375 |
Польша PN/H | St3SV, St3SJ, St3S4U |
Расшифровка стали Ст3сп
- Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
- Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
- цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
- буквы «сп» — спокойная (степень раскисления стали),
- Если после буквы «сп» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).
Вид поставки
- Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89.
- Лист толстый ГОСТ 19903-74.
- Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74.
- Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-88.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
- Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.
Характеристики, применение и назначение
Сталь Ст3сп относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества общего назначения и применяется для изготовления следующих деталей и конструкций:
- Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
- Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках:
- при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 °C;
- при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425 °C при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
По международному стандарту ИСО 630:1995 сталь Ст3сп обозначается Е 235-С (Fe 360-C)
Ст.3 является широко распространенной сталью в нефтяной, нефтехимической и нефтегазовой промышленности. Из стали этой марки можно изготавливать сварные и штампованные изделия:
- рамы,
- каркасы
- салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования
- основания (блоки)
- детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт
- тормозные ленты
- шкивы
- кулачковые соединительные муфты буровых установок
- ключи
- заглушки
- крышки грязевых насосов
- стойки
- кронштейны
- корпуса редукторов
- станины буровых установок и т.д.
Температура критических точек, °C
Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 |
735 | 850 | 680 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | As |
не более | ||||||||
0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,12-0,30 | 0,04 | 0,05 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
углерода | марганца | кремния | |
Ст3сп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
- Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3сп, должна быть не более 0,30% каждого.
- Массовая доля серы в стали Ст3сп, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
- Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах — 0,012%;
- мартеновской и конвертерной — 0,010%.
- Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
Катег- ория | Химич- еский состав | Времен- ное сопротив- ление σв | Предел текуче- сти σт | Относи- тельное удли- нение δ5 | Изгиб в холо- дном сос- тоянии | Ударная вязкость | ||||
KCU | KCV | |||||||||
При темпе- ратуре, °C | После механи- ческого старения | При темпе- ратуре, °C | ||||||||
+ 20 | -20 | + 20 | -20 | |||||||
1 | — | + | + | + | — | — | — | — | — | |
2 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
3 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — |
4 | + | + | + | + | + | — | + | — | — | — |
5 | + | + | + | + | + | — | + | + | — | — |
6 | + | + | + | + | + | — | — | — | + | — |
7 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | + |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
- Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.
Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | СтЗсп5 ГОСТ 380 | СтЗсп4-5 ГОСТ 380 | СтЗсп4 ГОСТ 380 | ||||
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | ГОСТ 10705 группа В | ГОСТ 10706 группа В | ТУ 14-3-377-87 | ТУ 14-3-1399-95 | ГОСТ 10706 группа В | ||
Номинальный диаметр, мм | 10-500 | 450-1400 | 200-400 | 200, 350, 400, 500 | 400-1400 | ||
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | ГОСТ 10705 | ГОСТ 10706 | ТУ 14-3-377-87 | ТУ 14-3-1399-95 | ГОСТ 10706 | ||
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1) | Среды групп Б, В | Среды группы В Среды группы Б, кроме СУГ | Среды группы В, кроме пара и горячей воды | Все среды, кроме группы А(а) и СУГ | Среды группы Б, кроме СУГ | ||
Расчетные параметры трубопровода | Максимальное давление, МПа | ≤1,6 | ≤2,5 | ≤1,6 | |||
Максимальная температура, °С | 300 | 200 | 300 | 200 | |||
Толщина стенки трубы, мм | — | ≤12 | — | ≤10 | — | ||
Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C | более 0,35[σ] | минус 20 | |||||
не более 0,35[σ] | минус 40 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013
к содержанию ↑Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | СтЗспЗ, СтЗсп2 ГОСТ 380 | СтЗсп5 ГОСТ 380 | ||
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | ТУ 14-3-943-80 | ТУ 14-3-954-80 | ||
Номинальный диаметр, мм | 200-500 | 500-1400 | ||
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | ТУ 14-3-943-80 | ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013 | ||
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1) | Все среды, кроме группы А и СУГ | Все среды, кроме группы А и СУГ | ||
Расчетные параметры трубопровода | Максимальное давление, МПа | ≤1,6 | ≤2,5 | |
Максимальная температура, °С | 200 | 300 | ||
Толщина стенки трубы, мм | ≤6 | ≤12 | ||
Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C | более 0,35[σ] | минус 30 | минус 20 | |
не более 0,35[σ] | — | минус 20 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013
к содержанию ↑Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)
Марка стали | Технические требования | Допустимые параметры эксплуатации | Назначение | |
Температура стенки, °С | Давление среды, МПа (кгс/см2), не более | |||
СтЗсп4 ГОСТ 380 | СТП 26.260.2043 | От -20 до +300 | 2,5 (25) | Шпильки, болты, гайки |
10 (100) | Шайбы |
Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
Материал | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Дополнительные указания по применению |
Ст3сп ГОСТ 380 | Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат | От -30 до 300 | Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2) |
Лист ГОСТ 14637, категории 3-6 | От -20 до 300 | Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий |
Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)
Группа стойкости | Балл | Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T | Материал |
Нестойкие | 6 | 0,005-0,05 | Cтали ВСт3сп3 и ее сварные соединения. |
ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).
к содержанию ↑Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
Марка стали | Ст3сп | |
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм | до 10 включ. | 380-490 (39-50) |
св.10 | 370-480 (38-49) | |
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее) | до 10 включ. | 255(26) |
св. 10 до 20 включ. | 245(25) | |
св. 20 до 40 включ. | 235(24) | |
св.40 до 100 включ. | 225(23) | |
св. 100 | 205(21) | |
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее) | до 20 включ. | 26 |
св.20 до 40 включ. | 25 | |
св.40 | 23 | |
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм | до 20 включ. | d = a |
св.20 | d = 2a |
ПРИМЕЧАНИЕ
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
- снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
- снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
- Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)
Марка стали | Ст3сп | ||
Толщина проката, мм | Св. 5,0 до 10,0 включ. | ||
KCU, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее | Тип образца по ГОСТ 9454 | 2,3 | |
При температуре, °С | +20 | 108(11) | |
-20 | 49(5) | ||
После механического старения | 49(5) | ||
KCV, Дж/см2 (кгс*м/см2), не менее | Тип образца по ГОСТ 9454 | 12,13 | |
При температуре, °С | +20 | 34(3,5) | |
-20 | — |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
- Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного — начиная со стороны квадрата 11 мм.
- Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.
- Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.
Механические свойства проката
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5(δ4),% |
не менее | |||||
ГОСТ 380-94 | Прокат горячекатаный | До 20 | 245 | 370-480 | 26 |
Св. 20 до 40 | 235 | 25 | |||
Св. 40 до 100 | 225 | 23 | |||
Св. 100 | 205 | 23 | |||
ГОСТ 16523-89(образцыпоперечные) | Лист горячекатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (20) |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (22) | ||||
Лист холоднокатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (22) | |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (24) |
Механические свойства поковок
ГОСТ | Термообработка | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5,% | ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость НВ |
не менее | ||||||||
ГОСТ 8479-70 | Нормализация | До 100 | 175 | 353 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
100-300 | 175 | 353 | 24 | 50 | 59 | |||
До 100 | 195 | 392 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | ||
100-300 | 195 | 392 | 23 | 50 | 54 |
Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | KCU, Дж/см2 | ||
+20 °C | -20 °C | после механического старения | |||
не менее | |||||
Лист | Поперечное | 5-9 | 78 | 39 | 39 |
10-25 | 68 | 29 | 29 | ||
26-40 | 49 | — | — | ||
Широкая полоса | Продольное | 5-9 | 98 | 49 | 49 |
10-25 | 78 | 29 | 29 | ||
26-40 | 68 | — | — | ||
Сортовой и фасонный | То же | 5-9 | 108 | 49 | 49 |
10-25 | 98 | 29 | 29 | ||
26-40 | 88 | — | — |
Механические свойства при повышенных температурах
tисп, °C | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5,% | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм | |||||
20 | 220 | 445 | 33 | 59 | 154 |
300 | 205 | — | — | — | 199 |
500 | 180 | 285 | 34 | 80 | 119 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 | 205-340 | 420-520 | 28-37 | 56-68 | — |
200 | 215-285 | — | — | — | — |
300 | 05-265 | — | — | — | — |
400 | 155-255 | 275-490 | 34-43 | 60-73 | — |
500 | 125-175 | 215-390 | 36-43 | 60-73 | — |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 | 73 | 100 | 57 | 96 | — |
800 | 51 | 63 | 95 | 95 | — |
900 | 38 | 65 | 84 | 100 | — |
1000 | 25 | 43 | 79 | 100 | — |
1100 | 19 | 31 | 80 | 100 | — |
1200 | 14 | 25 | 84 | 100 | — |
Предел выносливости
Образец | σ-1, МПа | n |
Гладкий | 191 | 107 |
С надрезом | 93 | 107 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сварка
Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС пс флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Допускается применение стали ст3сп для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.
Сварочные материалы для электродуговой сварки
Марка основного материала | Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов) | Температура применения, °С | Дополнительные указания |
Ст3сп | Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6) | Не ниже -15 | — |
Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11) | Не ниже -30 | — | |
Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55) | ниже -30 до -40 | После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч |
Сварочные материалы для сварки в защитных газах
Марка основного материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов | Температура применения, °С |
Ст3сп | Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157 | От -20 до 300 |
Сварочные материалы для сварки под флюсом
Марка основного материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087 | Дополнительные указания | ||
Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки) | Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ | |||
Группа А | Группа Б | |||
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632 | Ст3сп ГОСТ 380 | Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10) | Св-07Х23Н13 | Сварное соединение неравнопрочное |
Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51 | Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б | Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор |
Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями
Марки свариваемых сталей | Сварочные материалы | Температура применения, °С |
Ст3сп | Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1 | Не ниже -20 |
Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп
Марки свариваемых сталей | Толщина свариваемых кромок, мм | Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С | Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час | Температура отпуска, °С | |
сварка | наплавка материалами аустенитного класса | ||||
Ст3сп | До 36 | Не требуется | Не требуется | Не ограничивается | Не требуется |
Свыше 36 до 100 | 630-660 | ||||
Свыше 100 | 100 |
Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
Сварочные материалы | Основной материал | Диаметр электрода, проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
УОНИ 13/45А* УОНИ 13/55 | Ст3сп | 3,0 4,0 5,0 | От 100 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280 | От 22 до 26 |
Св-08Г2С | 1,6 | От 100 до 120 | От 12 до 14 | |
2,0 | От 140 до 160 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55 | Ст3сп | 3 4 5 | От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280 | От 22 до 26 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
Св-08Г2С | Ст3сп | 1,6 2,0 3,0 | От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240 | От 12 до 14 |
Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
Марка стали | Температура, К (°С) | |||||||||||
323 (50) | 373 (100) | 423 (150) | 473 (200) | 523 (250) | 573 (300) | 623 (350) | 673 (400) | 723 (450) | 773 (500) | 823 (550) | 873 (600) | |
Ст3сп5 | 11,5 | 11,9 | 12,2 | 12,5 | 12,8 | 13,1 | 13,4 | 13,6 | 13,8 | 14,0 | 14,2 | 14,4 |
Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
Марка стали | Температура, К (°С) | ||||||||||
293 (20) | 323 (50) | 373 (100) | 423 (150) | 473 (200) | 523 (250) | 573 (300) | 623 (350) | 673 (400) | 723 (450) | 773 (500) | |
Ст3сп5, | 200 (2,04) | 197 (2,01) | 195 (1,99) | 192 (1,96) | 190 (1,94) | 185 (1,88) | 180 (1,84) | 175 (1,79) | 170 (1,73) | 165 (1,68) | 160 (1,63) |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
Марка Стали | λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С | |||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
Ст3сп | — | 55 | 54 | 50 | 45 | 39 | 34 | 30 |
Сталь Ст3сп
Справочник металлопроката
За названием Ст3сп скрывается конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. В составе сплава Ст3 содержатся: углерод – от 0,14 до 0,22%, кремний – от 0,05 до 0,17%, марганец – от 0,4 до 0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк – до 0,08%, сера и фосфор – не более 0,05 и 0,04проц. соответственно. В качестве заменителя сплава Ст3сп применяется сталь ВСт3сп.
Основой в структуре стали, как известно, является феррит. Он малопрочен и пластичен, потому не может применяться в строительных конструкциях в своём чистом виде. С целью увеличения прочности феррита стальной сплав насыщают углеродом (при получении малоуглеродистых сталей обычной прочности), легируют добавками никеля, хрома, кремния, марганца и прочих элементов (при получении низколегированных сталей с высоким прочностным коэффициентом), а кроме того, прибегают к дополнительному термическому упрочнению.
Расшифровывается маркировка этого вида стали довольно просто. «Ст» означает – сталь, а цифры являются условным номером марки и определяются химическим составом материала (с увеличением номера в маркировке возрастает объём углерода в сплаве). Если стали групп Б (предназначенные для изделий, изготавливающихся с применением горячих видов обработки – ковки, сварки) и В (применяются для сварных конструкций) перед маркой содержат литеры «Б» и «В», указывающие на принадлежность к данным группам, то группа А (такие стали поставляются с гарантированными механическими качествами) в обозначении марки не указывается. Например, как в случае с рассматриваемой Ст3сп.
Идущий в маркировке после цифры буквенный индекс указывает степень раскисления: для спокойных видов сталей – это «сп», для т.н. полуспокойных – это «пс», кипящие же виды обозначаются «кп».
Спокойные стали, к категории которых принадлежит Ст3сп, отличаются однородностью, они менее хрупки, лучше свариваются и отлично противостоят разного рода динамическим нагрузкам, в результате чего применяются при изготовлении всевозможных ответственных конструкций. Несколько ограничивает применение такой спокойной стали её высокая стоимость, заставляющая иногда соглашаться на компромисс и использовать полуспокойную сталь.
В зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований и разновидности конструкций, сталь призвана отвечать требованиям ГОСТа 380-71. При поставке стали Ст3сп компанией «ЧНСК» вы можете быть уверены, что она имеет необходимый химический состав, предел текучести, относительное удлинение, временное сопротивление и изгиб в своём холодном состоянии. Мы отгружаем этот материал и изделия из него оперативно и в любых объёмах, поставляя металлопрокат не только по России, но и в страны ближнего зарубежья. При этом наши цены – одни из наиболее доступных в РФ.
Преимущества стали Ст3сп
– Высокая коррозийная стойкость;
– повышенная твердость и упругость;
– отсутствие флокеночувствительности;
– отсутствие отпускной хрупкости;
– Отличные показатели свариваемости.
Сварка изделий из стали Ст3сп может производиться без подогрева и последующей термообработки. Однако при толщине сырья более 3,6 см рекомендуется подогревать материал до сотни градусов и выполнять последующую термообработку.
Применение стали Ст3сп
Сталь обыкновенного качества из группы А, к которой относится и марка Ст3сп, применяется для изготовления изделий, производящихся без горячей обработки, в результате сего сохраняются не только исходные механические свойства материала, но и структура нормализации, гарантируемая стандартом.
Как и прочие углеродистые стали сплав Ст3 используют при создании металлоконструкций и иных изделий, чья работоспособность гарантируется жесткостью. Он применяется для изготовления как несущих, так и ненесущих элементов при возведении конструкций сварного и несварного вида, деталей, которые работают при положительных температурах, а также из него получают:
– просечно-вытяжные листы;
– фасонный и листовой прокат;
– заготовки деталей арматуры для трубопроводов;
– сварные переходы, фланцы, сварные тройники и другие фасонные детали трубопроводов, которые эксплуатируются при температуре от -20 град. до +200 град. по Цельсию;
– сталь Ст3сп выступает в роли основного слоя в ходе изготовления горячекатаных 2-ухслойных коррозионноустойчивых листов;
– используется при создании электросварных труб, необходимых для изготовления деталей в мотто- и велостроении;
– применяется при производстве рельсов, предназначенных для подвесных и наземных путей и т.д.
Арматура Ст3сп – посмотреть в каталоге
Двутавр Ст3сп – посмотреть в каталоге
Лист рифленый Ст3сп – посмотреть в каталоге
Полоса Ст3сп – посмотреть в каталоге
Уголок равнополочный Ст3сп – посмотреть в каталоге
Швеллер Ст3сп – посмотреть в каталоге
А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89
Углеродистая сталь марки СтЗпс — обыкновенного качества
- Заменитель
- Иностранные аналоги
- Расшифровка стали Ст3пс
- Вид поставки
- Характеристики и назначение
- Температура критических точек, °С
- Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
- Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
- Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
- Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
- Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
- Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
- Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
- Механические свойства
- Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
- Технологические свойства [81]
- Сварка
- Сварочные материалы для электродуговой сварки
- Сварочные материалы для сварки в защитных газах
- Сварочные материалы для сварки под флюсом
- Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
- Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
- Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
- Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
- Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
- Плотность ρп кг/см3
- Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
- Узнать еще
Заменитель
Стали ВСтЗсп, С245, С275.
Иностранные аналоги
Германи DIN | RSt37-2, USt37-2 |
США (AISI, ASTM) | A238/C |
Франция (AFNOR) | E 24-2 |
Великобритания BS | 40B |
Чехия (CSN) | 11375 |
Польша PN/H | St3SV, St3SJ, St3S4U |
Расшифровка стали Ст3пс
- Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
- Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
- цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
- буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
- Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).
Вид поставки
- сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
- Лист толстый ГОСТ 19903-74.
- Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
- Лента ГОСТ 503-81.
- Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
- Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.
Характеристики и назначение
Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.
Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
к содержанию ↑Температура критических точек, °С
Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
735 | 850 | 835 | 630 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
C углерод | Mn марганец | Si кремний | P фосфор | S сера | Cr хром | Ni никель | Cu медь | As мышьяк |
не более | ||||||||
0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,17 | 0,04 | 0,05 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
углерода | марганца | кремния | |
Ст3пс | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
- Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
- Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
- Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах — 0,012%;
- мартеновской и конвертерной — 0,010%.
- Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
Катег- ория | Химич- еский состав | Времен- ное сопротив- ление σв | Предел текуче- сти σт | Относи- тельное удли- нение δ5 | Изгиб в холо- дном сос- тоянии | Ударная вязкость | ||||
KCU | KCV | |||||||||
При темпе- ратуре, °C | После механи- ческого старения | При темпе- ратуре, °C | ||||||||
+ 20 | -20 | + 20 | -20 | |||||||
1 | — | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
2 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
3 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — |
4 | + | + | + | + | + | — | + | — | — | — |
5 | + | + | + | + | + | — | + | + | — | — |
6 | + | + | + | + | + | — | — | — | + | — |
7 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | + |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
- Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.
Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | СтЗпс4 ГОСТ 380 | ||
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | ГОСТ 10706 группа В | ||
Номинальный диаметр, мм | 400-1400 | ||
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | ГОСТ 10706 | ||
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1) | Среды группы Б, кроме СУГ | ||
Расчетные параметры трубопровода | Максимальное давление, МПа | ≤1,6 | |
Максимальная температура, °С | 200 | ||
Толщина стенки трубы, мм | — | ||
Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C | более 0,35[σ] | минус 20 | |
не более 0,35[σ] | минус 40 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013
к содержанию ↑Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | СтЗпс2 ГОСТ 380 | ||
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | ТУ 14-3-954-80 | ||
Номинальный диаметр, мм | 500-1400 | ||
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013 | ||
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1) | Все среды, кроме группы А и СУГ | ||
Расчетные параметры трубопровода | Максимальное давление, МПа | ≤2,5 | |
Максимальная температура, °С | 300 | ||
Толщина стенки трубы, мм | ≤12 | ||
Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C | более 0,35[σ] | минус 20 | |
не более 0,35[σ] | минус 20 |
Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
Материал | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Дополнительные указания по применению |
Ст3пс ГОСТ 380 | Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат | От -30 до 300 | Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2) |
Лист ГОСТ 14637, категории 3-6 | От -20 до 300 | Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий |
Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
Марка стали | Ст3пс | |
Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм | до 10 включ. | 370-480 (38-49) |
Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее) | до 10 включ. | 245(25) |
св. 10 до 20 включ. | 245(25) | |
св. 20 до 40 включ. | 235(24) | |
св.40 до 100 включ. | 225(23) | |
св. 100 | 205(21) | |
Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее) | до 20 включ. | 26 |
св.20 до 40 включ. | 25 | |
св.40 | 23 | |
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм | до 20 включ. | d = a |
св.20 | d = 2a |
ПРИМЕЧАНИЕ
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
- снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
- снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
- Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0.2, МПа | σв, МПа | δ5(δ4), % |
не менее | |||||
ГОСТ 380-94 | Прокат горячекатаный | До 20 | 245 | 370-480 | 26 |
Св. 20 до 40 | 235 | 25 | |||
Св. 40 до 100 | 225 | 23 | |||
Св. 100 | 205 | 23 | |||
ГОСТ 16523-89 (образцы поперечные) | Лист горячекатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (20) |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (22) | ||||
Лист холоднокатвный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (22) | |
Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (24) |
Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | КCU, Дж/см2 | ||
+ 20 °С | -20°С | после механического старения | |||
не менее | |||||
Лист | Поперечное | 5-9 | 78 | 39 | 39 |
10-25 | 69 | 29 | 29 | ||
26-40 | 49 | — | — | ||
Широкая полоса | Продольное | 5-9 | 98 | 49 | 49 |
10-25 | 78 | 29 | 29 | ||
26-40 | 69 | — | — | ||
Сортовой и фасонный | То же | 5-9 | 108 | 49 | 49 |
10-25 | 98 | 29 | 29 | ||
26-40 | 88 | — | — |
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сварка
Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.
Сварочные материалы для электродуговой сварки
Марка основного материала | Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов) | Температура применения, °С | Дополнительные указания |
Ст3пс | Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6) | Не ниже -15 | — |
Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11) | Не ниже -30 | — | |
Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55) | ниже -30 до -40 | После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч |
Сварочные материалы для сварки в защитных газах
Марка основного материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов | Температура применения, °С |
Ст3пс | Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157 | От -20 до 300 |
Сварочные материалы для сварки под флюсом
Марка основного материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087 | Дополнительные указания | ||
Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки) | Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ | |||
Группа А | Группа Б | |||
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632 | Ст3пс ГОСТ 380 | Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10) | Св-07Х23Н13 | Сварное соединение неравнопрочное |
Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51 | Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б | Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор |
Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
Марки свариваемых сталей | Сварочные материалы | Температура применения, °С |
Ст3пс | Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1 | Не ниже -20 |
Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
Марки свариваемых сталей | Толщина свариваемых кромок, мм | Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С | Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час | Температура отпуска, °С | |
сварка | наплавка материалами аустенитного класса | ||||
Ст3пс | До 36 | Не требуется | Не требуется | Не ограничивается | Не требуется |
Свыше 36 до 100 | 630-660 | ||||
Свыше 100 | 100 |
Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
Сварочные материалы | Основной материал | Диаметр электрода, проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
УОНИ 13/45А* УОНИ 13/55 | Ст3пс | 3,0 4,0 5,0 | От 100 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280 | От 22 до 26 |
Св-08Г2С | 1,6 | От 100 до 120 | От 12 до 14 | |
2,0 | От 140 до 160 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55 | Ст3пс | 3 4 5 | От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280 | От 22 до 26 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
Св-08Г2С | Ст3пс | 1,6 2,0 3,0 | От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240 | От 12 до 14 |
Плотность ρп кг/см3
Марка Стали | При температуре испытаний, °С | |
20 °С | ||
ст3пс | 7850 |
Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
Марка Стали | При температуре испытаний, °С | ||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ||
ВСт3пс | 213 | 208 | 202 | 195 | 187 | 176 | 167 | 153 |
Сталь Ст3сп: характеристики, свойства, аналоги
Ст3сп – углеродистая сталь обыкновенного качества, используемая для изготовления несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей. Химический состав стали Ст3сп соответствует требованиям стандартов ДСТУ 2651 и ГОСТ 380
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества.
Продукция: Листовой и сортовой прокат, в т.ч. фасонный.
Химический состав стали Ст3сп в соответствии с ДСТУ 2651, %
Si | Mn | P | S | Ni |
Cr |
N |
Cu |
|
0.15-0.30 |
0,40-0,65 |
≤0.04 |
≤0.05 |
≤0.30 |
≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.30 |
Механические свойства стали Ст3сп
Стандарт | Временное сопротивление, Н/мм2 | Предел текучести, Н/мм2, для толщин, мм, не менее | Относительное удлинение, %, для толщин, мм, не менее | |||||
До 20 | 20-40 | 40-100 | Более 100 | До 20 | 20-40 | Более 40 | ||
ГОСТ 14637, ДСТУ 8803 | 370-480 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 |
Аналоги стали Ст3сп
США |
A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017 |
Япония |
SS330, SS34, SS400 |
Евросоюз |
Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2 |
Китай |
Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C |
Швеция |
1312, 1313 |
Финляндия |
FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S |
Австрия |
RSt360B |
Применение
Сталь марки Ст3сп используется при изготовлении несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Из стали Ст3сп изготавливают толстолистовой и тонколистовой прокат, сортовые и фасонные профили (швеллеры, двутавры, уголки, полоса, круги, арматура и др.). Кроме того, Ст3сп применяют при изготовлении труб различного назначения и сечения, поковок, штамповок и метизов. Сталь применяется в гражданском и промышленном строительстве, при прокладке надземных, наземных и подземных коммуникаций.
Сваривание
Сварка изделий из стали Ст3сп может производиться без подогрева и последующей термообработки. Однако при толщине изделия более 3,6 см рекомендуется подогревать материал до ста градусов и выполнять последующую термообработку.
Ст3пс сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 380-2005 | Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки | ||||||||||
Россия | ГОСТ 535-2005 | Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 5781-82 | Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 8696-74 | Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 10705-80 | Трубы стальные электросварные. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 14637-89 | Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 30136-95 | Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия |
Сталь 3пс – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали – Ст3пс
Стандарт – ГОСТ 380
Заменитель – Ст3сп
Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 – указывает условный номер марки стали, пс – степень раскисления стали (полуспокойная).
Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3пс применяется для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей.
Массовая доля основных химических элементов, % | ||
---|---|---|
C – углерода | Mn – марганца | Si – кремния |
0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
735 | 850 | 680 | 835 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувств. | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
США | A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02701, K02702, M1017 |
Германия | 1.0038, 1.0116, DC03, Fe360B, Fe360D1, RSt37-2, RSt37-3, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, St37-2, St37-3, St37-3G |
Япония | SS330, SS34, SS400 |
Франция | E24-2, E24-2NE, E24-3, E24-4, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2 |
Великобритания | 1449-2723CR, 1449-3723CR, 3723HR, 40B, 40C, 40D, 4360-40B, 4360-40D, 4449-250, 722M24, Fe360BFU, Fe360D1FF, HFS3, HFS4, HFW3, HFW4, S235J2G3, S235JR, S235JR 9 |
ЕС | Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2 |
Италия | Fe360B, Fe360BFN, Fe360C, Fe360CFN, Fe360D, Fe360DFF, Fe37-2, S235J0, S235J2G3, S235J2G4, S235JRG2 |
Бельгия | FE360BFN, FE360BFU, FED1FF |
Испания | AE235BFN, AE235BFU, AE235D, Fe360BFN, Fe360BFU, Fe360D1FF, S235J2G3, S235JRG2 |
Китай | Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z, Q235C |
Швеция | 1312, 1313 |
Болгария | БСт3пс, БСт3сп, Ew-08AA, S235J2G3, S235JRG2, WSt3ps, WSt3sp |
Венгрия | Fe235BFN, Fe235D, S235J2G3, S235JRG2 |
Польша | Ст3С, Ст3СХ, Ст3В, Ст3W |
Румыния | OL37.1, OL37.2, OL37.4 |
Чешская Республика | 11375, 11378 |
Финляндия | FORM300H, RACOLD03F, RACOLD215S |
Австрия | RSt360B |
Металлы -> Конструкционная сталь -> Сталь конструкционная углеродистая нормального качестваХарактеристики материала Ст3сп (Ст3сп, 3).
Химический состав в% материала Ст3сп (Ст3сп, 3).
Механические свойства под = 20 o St (материал Ст3сп, 3).
Технологические свойства материала Ст3сп (Ст3сп, 3).
Параметры:
База данных сталей и сплавов (Marochnik) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав. , магниевый сплав и другие). Полезно для специалистов в области материаловедения, инженеров-конструкторов, инженеров-механиков, металлургов и металлоторговцев. | |||||||||||||||
© 2003 – 2009 Все права защищены. О программе. Весь риск, связанный с использованием содержимого Базы данных по стали и сплавам (Марочник), принимает на себя пользователь |
марок литой стали 3сп 5сп 20мнси для печей / дж
Литая сталь марок 3SP 5SP 20MnSi для печей / JH
Стальная заготовка Desc
Стальная заготовка (слиток), полученная путем дробления или разрушения полуфабрикатов, является сырьем для всех видов сталелитейных заводов. Биллет сечение квадратной, круглой, плоской, прямоугольной и неправильная работа нескольких видов, в основном связанные с формой проката.
CNBM Q235, Q275, Q345, 3SP, 5SP, 20MnSi Стальные заготовки в горячих продажах
Горячекатаные стальные заготовки / пруток из мягкой стали / стальные заготовки
Спецификация(см. Ниже)
Стандарт: GB / JIS / ASTM
Размер: 50 * 50 мм-180 * 180 мм
Длина: 3-12 м или индивидуально
Стальной материал: Q235, Q255, Q275, Q345,3SP, 5SP, 20MnSi
Техника: горячекатаный
FOB Цена за единицу за тонну $ 300 -350 и Обычно я цитирую вам цену CIF.
MOQ: Обычно 1000-10000MT / размер
Отгрузка: Контейнером, наливным судном
Детали упаковки: связки со стальными полосами или в соответствии с требованиями клиентов
Срок поставки: Обычно в течение 30 дней после сдачи на хранение / LC
Проверка: осмотр третьей стороной перед загрузкой.
Марка стали: | C% | Mn% | Si% | S%: | P%: |
0,14-0,22 | 0.60-0,85 | 0,05-0,30 | 0,050макс | 0,040макс | |
3SP | |||||
0,28-0,37 | 0,80-1,00 | 0,15-0,30 | 0,050макс | 0,040макс. | |
5SP | |||||
0,13макс | 0,30-0,55 | 0,30макс | 0,045макс | 0,045макс | |
Q195 | |||||
0.14-0,24 | 0,30-0,65 | 0,45макс | 0,045макс | 0,045макс | |
Q235 | |||||
0,16-0,25 | 0,40-0,70 | 0,45макс | 0,045 макс | 0,045макс | |
Q255 | |||||
0,30макс | 0,65-0,75 | 0,45макс | 0,045макс | 0,045макс | |
Q275 | |||||
,17-0,25 | 1,20-1,60 | 0,40-0,80 | 0,050макс | 0,050макс | |
20MnSi | |||||
Характеристика Стальная заготовка
Прямоугольная заготовка из стали для непрерывного литья заготовок и в основном из углеродистой стали. Низкоуглеродистый низкокремнистый холоднокатаный материал, высококачественная углеродистая конструкционная сталь, высокопрочная низколегированная сталь, специальная сталь и т. д.
Заготовка в основном делится на два вида по форме:
Сляб: ширина и высота поперечного сечения отношение большего, в основном используется для прокатки пластины.
Заготовка: одинаковая ширина и высота поперечного сечения или большая разница, в основном используется для прокатки стали, катанки. ,
Стальные заготовки имеют отличные характеристики по сравнению с уже готовыми стальными прутками и изделиями. Заготовки имеют структуру, специфические зерна, что позволяет металл должен быть обработан более сложным образом. Стальные заготовки также известны своей пластичность и пластичность, особенно при воздействии различных температур в процессе формования и литья.
Упаковка и доставка
1.Упаковка:
1) Малый размер: в пачках
2) Большой размер: оптом
3) в пластиковой упаковке или по требованию заказчика
2. Срок поставки:
1) Нормальный размер: в течение 7 дней отправить со склада напрямую
2) Специальный размер: 25-30 дней заказчик сделал для вас
3. Условия торговли: FOB / CFR / CIF
4. Отгрузка:
1) длина: ≤5,8 м загружен в 20-футовый контейнер 25-27 тонн
2) длина: ≤11.8 м загружен в 40-футовый контейнер с 25-27 тоннами
3) длина: ≥12 м отгружено наливным судном, условия FILO
Обработка
Usage-Billet Steel
Используется для завода, моста, здания отгрузки строительство высотных зданий, подъемно-транспортное оборудование, производство оборудования, база, изготовление опорных свай.
Заготовки или слитки (как их иногда называют) не имеют практического использования до тех пор, пока им не будут приданы более функциональные формы и размеры.Несмотря на то, что они уже введены в печь, они все еще требуют ряда формования и литья процедур, таких как горячей и холодной рабочей, фрезерования и резки, прежде чем они продаются в хозяйственных магазинах, или использоваться для различных применений. Бесформенная заготовка, однако, может быть использована в поразительном валюте, такие как монеты и в качестве резервов, похожих на золотые слитки.
FAQ-Billet Steel
Мы собрали несколько общих вопросов для наших клиентов, искренне можем вам помочь:
1) Как насчет вашей компании?
Производитель и поставщик отливок из углеродистой и легированной стали мирового класса, является одной из крупных профессиональных баз по производству литья по выплавляемым моделям в Китае, состоящей как из литейного цеха, так и из ковочного и механического завода.Ежегодно более 8000 тонн точности литья и ковки части экспортируются на рынки Европы, Америки и Японии. OEM литья и ковки службы доступны в соответствии с требованиями заказчика.
2) Как гарантировать качество продукции?
Мы создали международную передовую систему управления качеством, каждое звено от сырья до конечного продукта проходит строгий контроль качества; мы решительно пресекаем поступление неквалифицированной продукции на рынок. В то же время, мы будем предоставлять необходимую последующую гарантию службы.
3) Как долго мы можем получить товар после покупки?
При покупке товара в течение трех рабочих дней, Мы организуем доставку с завода в кратчайшие сроки. Время pecific от приема связано с состоянием и положением customers.Commonly 7 до 10 рабочих дней, может быть обслужены.
4) У вас есть собственный отдел контроля качества?
Да, у нас есть, наш отдел контроля качества будет проверять товары в процессе массового производства и после завершения производства.
горячая распродажа !!! Марки литой стали / пруток из низкоуглеродистой стали / стальная заготовка
(1): высококачественная сталь по разумной цене.
(2): Большой опыт послепродажного обслуживания.
(3): Каждый процесс будет проверен ответственным отделом контроля качества, который гарантирует качество каждого продукта.
(4): Профессиональные бригады по упаковке, которые надежно хранят каждую упаковку.
(5): Пробный заказ можно сделать за одну неделю.
(6): образцы могут быть предоставлены в соответствии с вашими требованиями.
Если вы заинтересованы в нашей стальной заготовке, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.
Мы будем благодарны за любой ваш запрос, и мы предложим вам минимальную цену.
Добро пожаловать на запрос !!!
,Стальная заготовка, стальная заготовка 3sp / 5sp – Покупайте высококачественные стальные заготовки квадратного сечения класса 3sp и 5sp, стальную заготовку Prime 3sp / 5sp 150×150 120 * 120 130 * 130, стальные заготовки 5sp / ps по низкой цене для накатной резьбы Продукт на Alibaba.com
Стальная заготовка, 3sp / 5sp Стальная заготовка
Описание продукта
Тип | Стальная заготовка квадратного сечения |
Марка стали | 3sp 5sp q195 q235 q255 q275 20mnsi, astm a615 gr.60 |
Размер | 50 мм-180 мм |
Длина | 3–12 м. |
Обработка | Горячекатаная непрерывная разливка |
Применение | Катанка, пруток, деформированные стержни, профильная сталь, детали механизмов и стальные формы и т. Д. |
Упаковка | Свободная упаковка. |
MOQ | 1000Tons |
Срок поставки | 30 дней |
Оплата | T / T, L / C, West Union, Cash. |
Торговый термин | FOB, CFR, CIF |
Химический состав
Стальная заготовка | |||||
Марка стали | C (%) | Mn (%) | Si (%) ) | P (%) | S (%) |
Q235 | ≤0,20 | ≤1,40 | ≤0,35 | ≤0,045 | ≤0,045 |
Q275 | ≤0,22 | ≤ 1.50 | ≤0,35 | ≤0,045 | ≤0,045 |
20MnSi | 0,17-0,25 | 1,20-1,60 | 0,40-0,80 | ≤0,050 | ≤0,050 |
3SP | 0,18 0,22 | 0,60-0,85 | 0,05-0,30 | ≤ 0,040 | ≤0,050 |
5SP | 0,28-0,37 | 0,80-1,00 | 0,15-0,30 | ≤ 0,040 | ≤0,050 |
Упаковка и доставка
Подробная информация об упаковке: | Пакеты в оптовых поставках, Стандартная экспортная упаковка фабрики или индивидуальная |
Сведения о доставке: | 25 дней |
Наши услуги
ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА:
1) Строго в соотв.ASTM, DIN, JIS, EN, ГОСТ
2) Испытание: вихретоковая / гидростатическая / ультразвуковая / межкристаллитная коррозия или по запросу заказчика
3) Сертификат: API, CE, ISO9001.2000.MTC
4) Проверка : BV, SGS, другие доступны
Наши преимущества:
1) Быстрая доставка: около 15 дней ниже 50 метрических тонн после появления безотзывного аккредитива или депозита
2) Гарантированное качество: строго в соответствии с. В соответствии с международным стандартом ASTM, BS, EN и JIS, с сертификатом System ISO
3) Хорошее обслуживание: профессиональное техническое руководство предоставляется бесплатно в любое время
4) Разумная цена: для лучшей поддержки вашего бизнеса
Информация о компании
Asia (Tianjin) Steel Co., Ltd.
Тип бизнеса: | Торговая компания | ||||
---|---|---|---|---|---|
Основные продукты: | Стальные трубы ERW, квадратные трубы, стальные листы, стальные катушки, стальные полосы | ||||
Местоположение : | Тяньцзинь, Китай (материк) | ||||
Год основания: | 2008 | ||||
Год начала экспорта: | 2002 | ||||
Количество сотрудников: | 51 – 100 человек | ||||
Общий годовой объем продаж: | 10 миллионов долларов США – 50 миллионов долларов США | ||||
Основные рынки: | Западная Европа, Северная Америка, Африка, Юго-Восточная Азия, Восточная Европа | ||||
Среднее время выполнения: | 30 дней | ||||
|
FAQ
1. Как я могу узнать цену? Обычно мы указываем в течение 24 часов после получения вашего запроса, сообщая нам материал , наружный диаметр, длину толщины стенки, количество и применение стальной трубы , которая вам нужна.Если вам нужно срочно узнать цену, пожалуйста, сообщите нам по электронной почте , чтобы мы рассмотрели ваш запрос в первую очередь. |
2. Как получить образец для проверки вашего качества? предоставим вам образец бесплатно, однако мы могли убедиться только в том же материале , размер будет очень похож на ваш запрос, но не таким. Заказчик должен оплатить доставку. |
3. Как долго я могу получить образец? Вы можете использовать свою учетную запись получателя или внести предоплату, если у вас нет учетной записи. |
4. Как насчет сроков для массового производства? Честно говоря, это зависит от количества заказа и сезона, в который вы делаете заказ. |
5. Что такое технологическая плата за малое количество? Это платеж за клиента, количество заказа которого меньше минимального количества заказа. Поскольку небольшое количество продуктов должно обрабатываться в производственном потоке, то же самое , что и большое количество, и средняя стоимость будет намного выше, чем у больших. Итак, – это небольшая плата за технологический процесс, чтобы обеспечить прибыль нашего завода, и обычно сумма составляет около 250,00 долларов США |
6. Можно ли настроить трубу для нас? .Мы можем напечатать логотип и этикетку в соответствии с вашими требованиями , если вам нужны OEM-продукты. Помимо этого, мы все еще выполняем некоторые усовершенствованные процессы , такие как резка с ЧПУ, снятие фасок, гальванизация и нарезание резьбы, если у вас есть подробные спецификации или чертежи . Наше время производства свинца в течение 30-45 дней. |
7. Каковы ваши условия доставки? . |
8. Доставка |