40 х 13 сталь характеристики: 40Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали
alexxlab | 01.12.1992 | 0 | Разное
плюсы и минусы для ножей, характеристики, применение, отзывы
Создать марку стали с идеальной структурой не представляется возможным, поэтому производители стремятся вывести сплавы с оптимальными характеристиками, предназначаемые для определённых целей. Например, можно сравнивать ножи из мягкой стали, который легче заточить, и ножи из твёрдого материала, отличающегося устойчивостью к механическим воздействиям, но трудно поддаваемого заточке. Такой анализ позволяет выбрать необходимый инструмент в зависимости от задачи, поставленной перед режущим инструментом.
Лист стали 40Х13.Содержание
- Характеристики
- Достоинства
- Недостатки
- Область применения
- Химический состав стали
- Технологические свойства
- Термообработка
- Аналоги
- Отзывы
Характеристики
Сложность химического состава сказывается на скорости процесса изготовления стали, это приводит к росту стоимости изделия.
Иногда качество ножа зависит не от конкретной марки, а качества термообработки. 40х13 сталь – это как раз тот самый случай. Она является одной из востребованных марок и имеет довольно устойчивые характеристики.
За сталью 40х13 прочно закрепилось название «медицинская сталь».
Из неё всегда делали медицинские скальпели, поэтому марка 40х13 всегда считалась лучшей. Такое мнение закрепилось из-за того, что это нержавейка, и великолепный рез скальпеля достигался за счёт очень тонкого лезвия и бритвенной заточки.
Достоинства
Основные плюсы:
- Высокая жаропрочность.
- Коррозионная устойчивость.
- Абсолютно не ржавеет.
Не подвергается коррозии даже в морской воде.
Это свойство используют изготовители ножей для дайверов. Но всё-таки инструментам нужен хороший уход. Если лезвие держать в постоянной сырости, оно потихоньку покрывается ржавчиной.
Недостатки
Сталь 40х13 для ножей имеет не только плюсы, но и минусы. Режущая кромка относительно мягкая, хорошо поддаётся заточке, но быстро тупится. По этой причине не рекомендуется приобретать ножи из стали 40х13 туристам или охотникам, так как его придётся часто точить.
Определённый минус ещё в том, что ножи очень гибкие, ими не рекомендуется резать твёрдые поверхности.
И ещё одно качество, говорящее не в пользу 40х13 – неустойчивость к агрессивной среде и высоким температурным режимам. Поэтому категорически запрещено применение при сварке.
40Х13 не подвергается коррозии.Область применения
Применение сплава довольно широкое. В настоящее время его используют для изготовления кухонных ножей с невысокой стоимостью. Они нравятся домохозяйкам, так как за ними просто ухаживать, при соблюдении элементарных правил они почти не ржавеют.
Лезвия ножей острые, легко затачиваются. Можно резать любые продукты: рыбу, мясо, фрукты, овощи. Инструменты совершенно безопасны в использовании.
Помимо этого, из 40х13 изготавливают:
- медицинские скальпели;
- приспособления для измерений;
- подшипники;
- пружины;
- маникюрные инструменты;
- компрессорные детали и многие другие предметы бытового назначения.
Ножи из сплава используют рыбаки, дайверы, туристы, водолазы и простые кухарки. Кто-то предпочитает иметь у себя сувенирные клинки, имеющие прекрасный внешний вид.
Детали из стали 40Х13.Химический состав стали
- количество углерода (С) в сплаве составляет от 0,36 до 0,45 процента;
- другая составляющая – кремний (Si). В процентном соотношении его количество не превышает 0,8. Столько же содержится марганца (Mn);
- устойчивость к коррозии придаёт легирующий компонент хром (Cr).
От 12 до 14 процентов – отличный показатель; - не обошлось без примесей в виде серы (S) – до 0,025%, и фосфора (P) – до 0,030%;
От 12 до 14 процентов – отличный показатель;Технологические свойства
Свою устойчивость к коррозии сталь получает после прохождения сложного технологического процесса, который заключается в специальной закалке. Во время этого действия отмечается полное растворение карбида, как результат – антикоррозийная защита. Снижение стойкости к коррозии связано с низким содержанием хрома в карбиде или снижением температуры плавления до 6000С. При правильно проведённом технологическом процессе такого явления не должно быть.
Плавку стали проводят в печах открытого типа или индукционных печах.
Температура при этом составляет от 850 до 11000С. Такой величины достаточно для полного деформирования. Во избежание образования трещин в техпроцесс включены режимы нагрева и охлаждения, проводимые попеременно.
Расплавленная сталь 40Х13.Термообработка
Из-за высокого содержания хрома сталь 40х13 нужно калить при высокой температуре, нагревать нужно очень точно.
Правильная закалка даёт высокую твёрдость (58HRC), но в ущерб пластичности. Считается, что твёрдость 40х13 должна лежать в пределах от 53 до 56 HRC. Значения, превышающие этот порог, либо сильно завышены, либо технология при закалке была нарушена. От такого действия сталь становится чересчур хрупкой.
Аналоги
Зарубежный аналог – сталь марки 420. Похожий состав и недорогая цена составляют серьёзную конкуренцию нашему материалу, за границей ещё и хорошо термообрабатывают. Из-за этого по некоторым параметрам российский материал немного отстаёт.
Клинки из стали 420.Отзывы
Популярность изделий из стали 40х13 подтверждают многочисленные отзывы пользователей инструментов. Особенно отмечены такие свойства, как острота и лёгкость заточки. Многим также нравится простота в уходе и антикоррозионные свойства.
Немало отзывов звучит от медицинских работников, в частности от хирургов. Ведь не зря материал называют медицинской сталью.
Рачительные хозяйки отмечают, что это вполне пригодная сталь для хозяйственно-бытового назначения при условии нормальной термообработки.
Некоторые пользуются ножами около 20 лет, причём берут их даже в походы. Инструмент ни разу не подводил. Особенно радует лёгкое затачивание любыми подручными приспособлениями.
Нравятся инструменты из медицинской стали маникюристам и парикмахерам. Они также отмечают долговечность стальных изделий из 40х13. Щипцы и другие режущие инструменты нужны для придания ногтям определённой формы и опрятности. Мастер маникюра с десятилетним стажем восхищается прочностью: инструмент долгое время остаётся острым и не деформируется при затачивании.
Маникюрный инструмент из стали 40Х13.Нельзя упускать такой момент, что любая, даже самая стойкая вещь, требует, чтобы к ней относились аккуратно и соблюдали минимальные требования. Лезвия ножей, например, не любят, чтобы их хранили в сырости. Нельзя оставлять грязной поверхность. Если пренебрегать этими правилами, на клинках появляется ржавчина. При заточке её можно убрать, но при этом пострадает долговечность.
40Х13 – Юнисталь Урал
| Марка: | 40Х13 |
|---|---|
| Заменитель: | 30Х13 |
| Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная |
| Применение: | пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 – 0,44 | до 0,6 | до 0,6 | до 0,6 | до 0,025 | до 0,03 | 12 – 14 |
| Ac1 = 800, | Ar1 = 780 |
| Сортамент | Размер, мм | Напр. |
SВ, МПа | SТ, МПа | d5, % | y, % | KCU, кДж/м2 | Термообр. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сорт | 1700 | 1145 | 5,5 | 33,5 | 113 | Закалка 1030-1050 0С, воздух, нагрев 530 0С 2ч | ||
| Сорт | 1165 | 960 | 13 | 47,5 | 210 | Закалка 1030-1050 0С, масло, нагрев 550 0С 10ч |
| Твердость материала 40Х13 после отжига | HB 10 -1 = 143 – 229 МПа |
| Твердость материала 40Х13 после закалки и отпуска |
| Т, град | Е 10-5, МПа | a 106, 1/град | l, Вт/(м·град) | r, кг/м3 | С, Дж/(кг·град) | R 109, Ом·м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2,18 | 25 | 7650 | 461 | 590 | |
| 100 | 2,14 | 10,8 | 26 | 7630 | 482 | 650 |
| 200 | 2,06 | 11,9 | 27,2 | 7600 | 523 | 710 |
| 300 | 1,98 | 12,3 | 28,3 | 7570 | 565 | 790 |
| 400 | 1,88 | 13 | 29,1 | 7540 | 607 | 860 |
| 500 | 1,76 | 13,6 | 29,1 | 7510 | 674 | 940 |
| 600 | 1,63 | 13,5 | 29,1 | 7480 | 775 | 1000 |
| 700 | 1,48 | 13,8 | 28,3 | 7450 | 988 | 1120 |
| 800 | 1,4 | 14,6 | 27,9 | 7420 | 825 | 1180 |
| 900 | 28,5 | 691 | 1160 |
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций |
| Механические свойства: | ||
|---|---|---|
| SВ | Предел кратковременной прочности, МПа | |
| SТ | Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | |
| d5 | Относительное удлинение при разрыве, %) | |
| y | Относительное сужение, % | |
| KCU | Ударная вязкость, кДж/м2 | |
| HB | Твердость по Бринеллю, МПа | |
| Физические свойства: | ||
| T | Температура, при которой получены данные свойства, Град | |
| E | Модуль упругости первого рода, МПа | |
| a | ||
| l | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град) | |
| r | Плотность материала, кг/м3 | |
| C | Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), Дж/(кг·град) | |
| R | Удельное электросопротивление, Ом·м | |
| Без ограничений: | сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| Ограниченно свариваемая: | сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| Трудносвариваемая: | для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Сталь 40Х13 обладает наилучшей коррозионной стойкостью. В закаленном состоянии микроструктура состоит из мартенсита и карбидов и остаточного аустенита (незначительное количество). Коррозионная закаленность вышеназванного сплава очень высока и обеспечивается закалкой при температуре, которая приводит к абсолютному растворению карбидов. Только сталь 30Х13 несколько превосходит по антикоррозийным свойствам данный вид.
Сталь 40Х13 выплавляют только в открытых электродуговых или индукционных печах.Она хорошо поддается горячей пластической деформации, производимой в диапазоне температур от 1100 до 850 °C. Для предотвращения образования трещин используют медленный нагрев, вследствие чего образуется медленное охлаждение сплава при помощи песка.
Сталь 40Х13 не сваривается. Данный сплав широко используется для изготовления инструмента (режущего и мерительного), пружин, предметов домашнего обихода, деталей компрессоров, подшипников и разнообразных иных изделий, используемых при температуре 400 – 450 °C в слабоагрессивных средах.
В нашей компании вы можете купить круг 40Х13 – прокат круглого сечения. Размер и стоимость можно узнать в каталоге.
Также у нас имеются другие марки нержавеющей стали: 12х18н10т, 20х13, 14х17н2.
Купить сталь или узнать цены вы можете, связавшись с нашими менеджерами:
- 8 (343) 382-14-33
- 8 (343) 382-11-41
- 8 (343) 286-97-68
- [email protected]
х23 | 1.2344 | SKD61 Сталь для горячей обработки
перейти к содержаниюинструментальная сталь h23 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | Сталь для горячей обработки SKD61Jeremy He2020-03-10T16:08:28+08:00
Инструментальная сталь h23 представляет собой хромированную инструментальную сталь для горячей обработки, которая широко используется в инструментах для горячей и холодной обработки.
Инструментальная сталь h23 относится к стали группы H по системе классификации AISI. Эта серия сталей начинается от h2 до h29.
Инструментальная сталь AISI H-13 характеризуется:
- Хорошая стойкость к истиранию как при низких, так и при высоких температурах
- Высокий уровень прочности и пластичности
- Равномерная и высокая степень обрабатываемости и полируемости
- Хорошая жаропрочность и устойчивость к термической усталости
- Отличные свойства сквозного твердения
- Очень ограниченная деформация при закалке
В стали h23 молибден и ванадий действуют как упрочняющие добавки. Содержание хрома помогает штамповой стали H-13 сопротивляться размягчению при использовании при высоких температурах. Штамповая сталь H-13 предлагает отличное сочетание ударопрочности и стойкости к истиранию, а также обладает хорошей твердостью до красного цвета. Он способен выдерживать быстрое охлаждение и сопротивляется преждевременному нагреву.
Инструментальная сталь h23 обладает хорошей обрабатываемостью, хорошей свариваемостью, хорошей пластичностью и может быть сформирована обычными способами.
Благодаря превосходному сочетанию высокой прочности и сопротивления усталости инструментальной стали h23, инструментальная сталь AISI h23 для горячей обработки используется чаще, чем любая другая инструментальная сталь, в инструментах.
1. Диапазон поставки для AISI h23 Инструментальная сталь
h23 Стальной круглый пруток: диаметр 8–400 мм
h23 Стальной лист: толщина 16–500 мм x ширина 200–800 мм 500 мм-80033 h20 Сталь S
Поверхностная обработка : Черная, черновая, точеная или в соответствии с заданными требованиями.
Запрос предложений на СТАЛЬ h23
2. Общие технические характеристики инструментальной стали h23
3. Химический состав инструментальной стали h23
| 29 ASTM A5053 | С | Мн | Р | С | Си | Кр | В | Пн | ||||||
| h23 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1,25 | 4,75 | 5,5 | 0,8 | 1,2 | 1,1 | 1,75 |
| DIN ISO 4957 | С | Мн | Р | С | Си | Кр | В | Пн | ||||||
1. 2344 /X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1,2 | 4,8 | 5,5 | 0,85 | 1,15 | 1,1 | 1,5 |
| JIS G4404 | С | Мн | Р | С | Си | Кр | В | Пн | ||||||
| СКД61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1,2 | 4,8 | 5,5 | 0,8 | 1,15 | 1,0 | 1,5 |
4. Механические свойства стали AISI h23
Свойства | Метрическая система | Имперский |
| Предел прочности при растяжении (при 20°C/68°F, зависит от термообработки) | 1200 – 1590 МПа | 174000 – 231000 фунтов на кв. дюйм |
| Прочность на растяжение, предел текучести (при 20°C/68°F, зависит от термообработки) | 1000 – 1380 МПа | 145000 – 200000 фунтов на кв. дюйм |
| Уменьшение площади (@20°C/68°F) | 50,00% | 50,00% |
| Модуль упругости (@20°C/68°F) | 215 ГПа | 31200 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| Коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
5. Ковка инструментальной стали h23 Нагрев для ковки должен производиться медленно и равномерно. Промокнуть в 1900°-2000°F и нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура падает ниже 1650°F. После ковки медленно охлаждают в извести, слюде, сухой золе или в печи. H-13 всегда следует отжигать после ковки.
6. Термическая обработка инструментальной стали h23
- Отжиг
Медленно нагреть до 1550-1650°F, выдержать, пока вся масса не прогреется насквозь, и медленно охладить в печи (40F в час) примерно до 1000°F, после чего скорость охлаждения можно увеличить.
Необходимо принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного науглероживания или обезуглероживания.
- Снятие стресса
Если необходимо снять напряжение при механической обработке, медленно нагрейте до 1050–1250°F, дайте выровняться, а затем охладите на воздухе (снятие напряжения). Â
- Подогрев перед закалкой
Слегка подогрейте перед загрузкой в печь предварительного нагрева, которая должна работать при температуре 1400–1500°F.
- Закалка Инструментальная сталь
h23 представляет собой сталь, обладающую очень высокой прокаливаемостью, и ее следует закаливать охлаждением на неподвижном воздухе. Для сведения к минимуму обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с контролируемой атмосферой, а если это невозможно, предлагается упрочнение упаковки в отработанном пековом коксе. Используемая температура обычно составляет 1800–1850 °F, в зависимости от размера секции.
- Закалка
Охлаждение неподвижным воздухом или струей сухого воздуха. Если необходимо закалить сложные формы, можно использовать прерывистую закалку в масле. Охладите деталь в масле и извлеките из ванны, когда она потеряет свой цвет (1000–1100°F). Завершите охлаждение до температуры ниже 150°-125°F на воздухе, затем немедленно отпустите.
- Закалка
Отпуск может варьироваться в зависимости от размера и области применения, но обычно выполняется в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше. Рекомендуется двойная закалка. Приведенные ниже результаты представляют собой сплав h23, подвергнутый закалке на воздухе при температуре 1800°F и отпуску в течение 4 часов при различных температурах. Результаты можно использовать в качестве руководства, имея в виду, что детали тяжелого сечения или массы могут иметь на несколько пунктов меньшую твердость.
7. Применение инструментальной стали AISI h23
- в качестве инструментов для экструзии
| Часть | Алюминий, сплавы магния, HRC | Медные сплавы HRC | Нержавеющая сталь HRC |
| Матрицы, подложки, держатели матриц, вкладыши, заглушки, стержни | 44-50 | 43-47 | 45-50 |
| 41-50 | 40-48 | 40-48 | |
Температура аустенизации | 1870-1885°F | 1900-1920°F | |
| (1020-1030°С) | (1040-1050°С) | ||
- как пластиковая инструментальная сталь прессформы
| Часть | Температура аустенитизации. | HRc |
| Формы для литья под давлением Пресс-формы/трансферные формы | 1,870-1,885°F (1,020-1,030°C) | 50-52 |
| Закалка 480°F (250°C) |
- Другие приложения
| Приложения | Температура аустенизации | HRc |
| Тяжелая холодная штамповка, ножницы для металлолома | 1870-1885°F | 50-52 |
| (1020-1030°С) | ||
| Закалка 480°F (250°C) | ||
| Горячая резка | 1870-1885°F | |
| (1020-1030°С) | 50-52 | |
| Закалка 480°F (250°C) или | ||
| 1070-1110°F | 45-50 | |
| (575-600°С) | ||
| Усадочные кольца (например, для штампов из цементированного карбида) | 1870-1885°F | 45-50 |
| (1020-1030°С) | ||
| Закалка 1070-1110°F | ||
| (575–600°С) | ||
| Износостойкие детали | 1870-1885°F | Сердечник 50-52 Поверхность ~1000HV1 |
| (1020-1030°С) | ||
| Закалка 1070°F (575°C) | ||
| азотированный |
Если есть какие-либо вопросы об инструментальной стали AISI h23 для горячей обработки, пожалуйста, оставьте комментарий ниже.
И приветствуем запрос на инструментальную сталь AISI h23, мы являемся профессиональным и надежным поставщиком основных материалов из инструментальной стали h23.
Запрос цен на сталь h23
Обеспечение качества ISO 9001
Ссылка для загрузки страницыПерейти к началу
Все, что вам нужно знать об инструментальной стали h23 丨DEK
Все, что вам нужно знать об инструментальной стали h23 丨DEK перейти к содержанию- Остин
- 18 сентября 2020 г.
- Категория: Блог
Классификационная схема AISI классифицирует хромистые инструментальные стали для горячей обработки как стали группы H. Эта последовательность сталей варьируется между h2 и h29.
Эти стали предназначены для работы в условиях высокого давления, тепла и абразивного износа, возникающих на различных производственных объектах. Такие операции выполняются при экстремальных диапазонах температур, включая резку, штамповку или формовку металлов.
Сбалансированное содержание легирующих элементов и характеристика твердости на воздухе этих сталей могут вызвать минимальную деформацию во время закалки. Большинство сталей состоят из низкоуглеродистой и легированной композиции, поэтому инструменты, изготовленные из этих сталей, легко охлаждаются.
Что такое инструментальная сталь h23?
h23 Хромистая сталь для горячей обработки обычно используется для изготовления инструментов для горячей и холодной обработки. Инструментальная сталь h23 используется чаще, чем любая другая инструментальная сталь, в инструментах из-за ее превосходного сочетания высокой ударной вязкости и сопротивления усталости.
Наиболее широко используется в пластиковых формах и литье под давлением, его способность выдерживать быстрое охлаждение при высоких рабочих температурах также делает его лучшим вариантом для штампов из термопластов.
Доступные варианты:
- Электрошлаковый переплав (ЭШП)
- Вакуумно-дуговой переплав (ВДП)
Сталелитейные заводы обычно следуют процессам выплавки высококачественной инструментальной стали, таким как обработка в печи, вакуумная очистка, вакуумная плавка, Напыление порошка
и электрошлаковый переплав для снижения содержания токсичных элементов, таких как кислород, водород и стальные включения.
Химический состав
По химическому составу инструментальная сталь h23 включает углерод в диапазоне 0,35-0,45, хром в количестве 4,75-5,50, молибден в количестве 1,10-1,75, марганец в количестве 0,20-0,50, ванадий в количестве 0,80-1,20. , кремний 0,80-1,20, фосфор 0,030 и сера 0,030 при макс. Диапазон температур для различных операций, таких как отжиг, составляет от 1550 до 1650 °F, 1825–1919 гг.00 °F для закалки, 1000–1200 °F для отпуска и 38–53 °F для Rockwell C.
Физические свойства
Физические свойства инструментальной стали h23 включают ее плотность и температуру плавления. Плотность зарегистрирована как 7,80 г/см3 при 20°C, а температура плавления зарегистрирована как 1427°C.
Механические свойства
Инструментальная сталь h23 с точки зрения ее механических свойств имеет тенденцию демонстрировать поведение, которое изменяется при термообработке. Инструментальная сталь h23 имеет уменьшение площади на 50% и модуль упругости на 215 ГПа при 20 °C.
Диапазоны предела прочности при растяжении с точки зрения предела текучести и текучести варьируются от 1000 до 1380 МПа и от 1200 до 159 МПа.0 МПа соответственно. Значение коэффициента Пуассона фиксируется в пределах 0,27-0,30.
Тепловые свойства
Что касается тепловых свойств, то расширение составляет 10,4 x 10-6/°C, а диапазон температур составляет 20-100 °C. Инструментальная сталь h23 имеет теплопроводность 28,6 Вт/мК при 215 °C.
Преимущества инструментальной стали h23
Инструментальная сталь h23 превосходит стальные сплавы, такие как 4140, с точки зрения лучшей прокаливаемости и соответствующих механических свойств. Некоторые общие преимущества включают в себя:
- Обзор высокой термостойкости.
- Превосходная термостойкость и ударопрочность.
- Высокая устойчивость к весу.
- Высокая стойкость к цвету.
Общие примеры применения
Инструментальная сталь h23 находит свое применение в экструзии и литье пластмасс.
Деталь включает в себя штампы, подложки, держатели штампов, вкладыши и штоки, поскольку они представляют собой медные сплавы с высоким содержанием алюминия и магния. В качестве инструмента для моделирования пластмасс он используется при прессовании форм для литья под давлением и трансферных форм с твердостью по шкале Роквелла 50-52. h23 — это выдающаяся штамповая сталь для литья под давлением, которая также успешно используется для направляющих и стержней в инструментальных сборках.
Другие применения включают в себя:
- выталкивающие штифты для внедрения
- и основных штифтов для формы для инъекции
- Половок для литья умирают
- Forging и Devision Shrunk Rings
- . штампы)
- Износостойкие детали
- Втулки для литья под давлением
- Обрезные штампы
Материалы со свойствами, аналогичными стали h23
Other designations that are equivalent to h23 tool steels include:
- AFNOR Z 40 COV 5
- DIN 1. 2344
- UNI KU
- JIS SKD61
- SS 2242
- S. BH 13
- ASTM A681
- FED QQ-T-570
- SAE J437
- SAE J438
- SAE J467
- UNS T20813
- AMS 6408
2344Сводная номера
Это вполне важно для применения на поверхности обработки. улучшают механические свойства, особенно при более высоких температурах. В заключение, хорошая твердость, а также сочетание ударопрочности и стойкости к истиранию делают инструментальную сталь h23 отличным выбором для изготовления инструментов.
Получите точную смету для ваших следующих проектов
Независимо от того, сложный или простой ваш проект, из металла или пластика, вы получите точное предложение в течение 6 часов.
DEK — ваш универсальный партнер для высококачественной продукции. Мы делаем механическую обработку и производство по требованию простыми и быстрыми, от прототипирования до производства конечных деталей.