40 х сталь характеристики: Конструкционная сталь характеристики, свойства
alexxlab | 19.02.2023 | 0 | Разное
химический состав, свойства, характеристики, термическая обработка, область применения, видео
Современный мир заполнен созданными человеком конструкциями, большинство из которых немыслимо представить и изготовить без применения особо прочных материалов. Элементы машин, зданий, инженерных сооружений таких как мосты изготавливаются из сталей. Марок сталей много, все они разные. В данной статье мы рассмотрим свойства и применение стали 40Х.
Трубы сталь 40. ФотоСталь 40Х. Расшифровка
- Процентное содержание углерода может изменяться в пределах от 0.36 до 0.44 процента. Это показано цифрой 40.
- Буква Х говорит о присутствии хрома в составе стали. Его доля 0.8-1.1%. После соответствующей термообработки хром придает металлу стойкость к воздействию агрессивной среды, ну чаще имеется в виду вода.
- Прочие элементы которые присутствуют в составе сплава: железо, кремний, марганец и другие.
Однако они не обозначаются.
Химический состав стали
Таблица 1. Химический состав Сталь 40Х
[ultimatetables 1 /]
- Как было упомянуто выше, содержание углерода в стали 40Х варьируется от 0.36 до 0.44 процента.
- Доля железа, основы любой стали, равна 97%.
- Никеля содержится до 0.3%.
- Процент меди в составе сплава не превышает 0.3%.
- Из добавок больше всего содержится марганца и хрома, от 0.5 до 0.8 процента и от 0.8 до 1.1 процента соответственно.
Диаграма химического состава Стали 40Х. Фото
- Содержание серы и фосфора, которые ухудшают качество стали, должно быть минимальным, допускается до 0.
035%.
- Часть кремния в составе сплава может варьироватся от 0.17 до 0.37%.
Химический состав стали 40Х кроме железа. Фото
Необходимо отметить, что никель, кремний и марганец даже в незначительных количествах способны заметно влиять на свойства стали.
Сплав нередко подвергается рафинированию. Рафинирование — это очищение металла, обычно это делается когда металл расплавлен. Существует несколько способов рафинирования. Рафинированные металлы отличаются высоким качеством за счет правильной однородной структуры.
Физические и механические свойства Стали 40Х
Сталь плохо поддается сварке. Чтобы сваривать детали из этой стали их вначале нагревают, далее сваривают методом ручной дуговой сварки или электрошлаковой сварки. Далее сваренные заготовки подвергают термообработке.
И так какие же физические и механические свойства стали?
- Стали 40Х присуща высокая твердость.
Этот параметр поддается изменению путем термообработки.
- Удельный вес следующая важная характеристика. Для стали 40Х эта величина равна 7820 кг/кг*м3.
- Твердость по Бринеллю для стали 40Х в идеале равна 217 Мпа.
Вообще сталь после непосредственной выплавки представляет собой достаточно пластичную структуру. Ее можно деформировать множеством различных способов. Ковать, штамповать, вальцевать. Давайте рассмотрим это подробнее:
- Металлы нередко подвергают ковке. Температура ковки разная для разных сплавов, и это еще один важный параметр. Для стали 40Х начальная температура ковки равна 1250 градусов по Цельсию. Завершающая температура равна 800 градусам. Небольшие изделия допускается охлаждать на открытом воздухе.
- Поковка стали залог прочности будущего изделия.
До поковки металл должен подвергнуться ковке или штамповке. Штамповкой достигается наибольшая точность обработки заготовки. Штамповка может быть горячей либо холодной. После штамповки стоимость готового изделия значительно уменьшается. Это происходит благодаря тому, что сокращаются металлические отходы и затраты времени. Ковка не позволяет получить достаточную точность обработки, соответственно увеличиваются затраты. Но необходимо отметить, что в этом случае мы получаем изделие с лучшими качествами. Металл после ковки становится более гибким и прочным.
- Для получения дополнительных характеристик заготовки подвергают
Флокенами называют деформации, которые образуются при литье металлов. Проще говоря это разрывы.
Значительная твердость стали не позволяет обрабатывать заготовки резанием при обычных условиях. Для этого приходится разогревать металл.
Область применения Стали 40Х
Материал плохо поддается сварке. Однако все же приходится иногда сваривать изделия. Для этого их предварительно нагревают. Это позволяет получать достаточно прочный шов.
Трудности при сварке однако не мешают широкому применению стали 40Х.
Применение Стали 40Х. ФотоДостоинств у нее гораздо больше, по-этому приминение Стали 40Х широкое:
- Из данного сплава изготавливается стальной сортовой прокат. Это продукция из стали представленная различными поперечными сечениями. В основном этот вид проката используется для обработки на токарных и токарно-фрезерных станках.
- Калиброванные и шлифованные прутки из стали 40Х. Когда необходима высокая точность сечения прутка используют калиброванные на металлургических предприятиях изделия.
Этот вид проката отличается соблюдением размеров (возможна даже микронная точность) по всей длине изделия. В дополнение к этому высокое качество обработки поверхности.
- Лист стали 40Х. Отличается повышенной прочностью, что определяет его использование для изготовления деталей работающих под высокой нагрузкой. Благодаря высокой сопротивляемости нагрузкам лист стали 40Х находит применение в ракетостроении и химической промышленности. Это исключительно популярный вид металлопроката. Его легко получить, а далее путем термической обработки добиться нужных свойств. Это облегчает процесс производства, так как отпадает необходимость искать и отливать дорогие и редкие легированные сплавы.
- Шестигранник сталь 40Х. Прутки определенной геометрической формы востребованы в разных отраслях промышленности. В частности пруток с сечением в форме шестигранника. Изделие очень востребовано благодаря своим уникальным свойствам. Эта форма удобна для изготовления шпилек, болтов, гаек, прочих видов крепежа.
Крепеж из стали 40Х способен работать в особо нагруженных механизмах при не очень благоприятных условиях. Шестигранник очень востребован в автомобильной промышленности. Из него изготавливают оси, плунжеры (цилиндрические поршни), валы, штоки, другие сильно нагруженные детали машин. Ниже на видео наведен пример изготовления болтов и гаек:
- Круг из стали 40Х. Там где требуется сопротивление деформирующим нагрузкам находит применение прокат в виде круглых прутков из стали 40Х. Его часто применяют для изготовления вращающихся деталей: силовых валов, осей и полуосей машин, штоков. Строители очень нуждаются в надежном материале для связи и крепления элементов конструкций, которые должны быть особо надежными.
- Серебрянка. Часто изделию не требуется дополнительная обработка поверхности. Это могут быть например отвертки, сверла, другие инструменты. Некоторые музыкальные инструменты также изготавливаются с использованием серебрянки, в частности треугольник. Серебрянку получают волочением стали (или прокатом). Верхний слой металла шлифуется, иногда его даже и полируют. Таким образом получается круглая калиброванная сталь диаметром до 30 мм.
- Следующая важная область применения, изготовление самых разных труб. Разумеется трубы из стали 40Х используются везде где есть потребность в трубах. Это ЖКХ, химическое оборудование, судостроение, котельные, автомобилестроение, трубопроводы. Список можно долго продолжать.
Термическая обработка стали 40Х
В процессе термообработки можно максимально улучшить качества сплава.
Масло является предпочтительной средой для закалки стали 40Х. Сплав в этом случае будет иметь максимально улучшенные эксплуатационные свойства. Конечно при строгом соблюдении заданных температурных режимов:
- Процесс нагрева заготовки при термообработке можно условно разделить на участки. На границах участков происходят важные изменения в кристаллической структуре материала. Эти точки называют критическими. Для стали 40Х выделяют четыре таких точки: при температуре 743 градуса, при 815, 730, и 693 градусах.
- Для закалки стали 40Х возможно применение одного из трех методов, на выбор. Первый, используется единственный охлаждающий элемент. Это может быть вода, масло, порошок, другое вещество.
- Закалка завершается этапом охлаждения заготовки. Первый, используется единственный охлаждающий элемент.
Это может быть вода, масло, порошок, другое вещество. Масляное охлаждение исключает доступ кислорода и позволяет максимально сохранить качества полученного при термообработке материала. Большие размеры заготовок однако затрудняют применение масляного охлаждения. В этом случае изделия остывают на открытом воздухе. Вода в качестве хладагента может стать причиной появления окалины и других признаков разрушения металла. Второй способ подразумевает повторное охлаждение, то есть после того как заготовка побывала в воде, ее окунают в масло. Еще один метод охлаждения — с помощью струи охлаждающего металл вещества или точечный. Заготовку не охлаждают целиком, а направляют поток воды (или масла) на выбранный участок, для примера это может быть зуб зубчатого колеса.
- По завершении термообработки обязательно осуществляется отпуск. Об отпуске мы рассказывали выше, эта операция позволяет снизить внутренние напряжения металла и сделать его более пластичным.
Это значительно продлевает срок эксплуатации изделий из металла.
Существует вероятность появления различных дефектов в процессе термической обработки сплава. Чтобы их избежать и сделать их проявление минимальным металл защищают в течение обработки.
Главным врагом металла является атмосферный кислород.
Есть разные способы изоляции от кислорода, в идеале термообработку лучше проводить в герметически изолированной печи. Если это слишком сложно, заготовку можно осыпать чугунной пылью или стружкой. Ниже на видео показано пример термической обработки стали 40Х:
Для получения труб и конусов металлопрокат подвергают вальцовке. Вальцовка это сгибание проката в заданных направлениях. Для этого металл оборачивают вокруг специальных валов (отсюда и слово «вальцовка»). Так как этот процесс не связан с нагреванием проката, то свойства стали практически не изменяются. Здесь есть некоторые особенности. Чем толще лист тем труднее его вальцевать.
Литье и обработка стали 40Х процесс достаточно сложный. Это существенно отражается на цене готового металла и изделий из него. По этой причине легирование сплава осуществляется только для деталей, назначение которых особо ответственное. Сталь хорошо сопротивляется воздействию влаги, но ее нельзя считать нержавеющей. Содержание хрома не такое большое как у нержавейки, где оно приближается к 18%.
Предыдущая статьяКакая спецтехника не помешает в сельскохозяйственном секторе?
Следующая статьяКоттеджный лифт
ЕЩЁ БОЛЬШЕ НОВОСТЕЙ
ПромтехСталь
- Вы здесь: org/ListItem”> Главная
Извините данный материал был перемещен на другую страницу.
Попробуйте поискать в каталоге слева.Надеемся на Ваше понимание!
Появились вопросы по конкретному профилю или о доставке в другие регионы, требуется уточнить цену? На все интересующие Вас вопросы ответят квалифицированные менеджеры. Позвоните по бесплатному номеру телефона 8(800)770-72-05.
Не смогли дозвониться или нет времени на звонок? Сформулируйте свой запрос в свободной форме и отправьте электронным письмом нам на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время и уточнит всю необходимую информацию.
Как приобрести металлопрокат
1
Заполните форму заявки, и менеджер свяжется с Вами в рабочее время в течение 15 минут
2
Заключаете договор и оплачиваете счет
3
Получаете готовый металлопрокат в точке B
Оставьте заявку на обратный звонок, и мы перезвоним Вам в течение 15 минут
Вопросы и ответы
- Что за компания?
-
Мы поставляем сортовой, листовой, трубный, черный, цветной металлопрокат.
Кроме того, в наличии есть «нержавейка» и жаростойкая сталь. Также в каталоге Вы найдете инструментальные и конструкционные марки. В каталоге есть редкие стали и большое количество комбинаций по различным спецификациям.
-
Мы поставляем сортовой, листовой, трубный, черный, цветной металлопрокат.
- Кто ваши партнеры?
- Среди наших партнеров такие гиганты металлопроката как «Северсталь», Первоуральский новотрубный завод, Западно-Сибирский металлургический комбинат, Магнитогорский металлургический комбинат и др.
- Какие задачи выполняет Ваша компания?
- Цель нашей компании – обеспечить бесперебойную поставку продукции и доставить ее в полном объеме.
- Кто поможет мне выбрать металлопрокат?
- При оформлении заказа Вам назначат личного менеджера, который даст грамотный совет по выбору продукции и оформит доставку. Специалисты сократят Ваши расходы, подобрав наиболее выгодный вариант.
- Как мне заказать продукцию, которая есть в наличии?
-
Вы отправляете заявку, обозначив нужные данные своей компании.
После этого менеджер перезванивает, уточняет сроки и стоимость продукции. После того, как счет выставили, Вы его оплачиваете, после чего оформляется доставка.
-
Вы отправляете заявку, обозначив нужные данные своей компании.
- Как сделать индивидуальный заказ?
- Для производства такого проката нужно отправить специалистам нашей компании техническое задание с полной информацией о материале, марке, размерах. Далее определяют сроки производства и сумму заказа, после чего выставляют платежный ордер. Предусмотрено оформление договора с указанием спецификации.
- Какие дополнительные услуги есть в вашей компании?
- По Вашему запросу мы проводим анализ химических веществ металла или его механических веществ. Кроме того, выполняем УЗ-исследования.
- Как осуществляется доставка?
-
Доставка металлопроката производится по всей России и странам ближайшего зарубежья «Деловыми линиями» или логистическими ресурсами нашей компании в зависимости от точки назначения.
Определяющие задачи для нас – доставка в точно оговоренное время и 100%-я доставка продукции в полном объеме (одним грузом). Есть отгрузка металлопроката в выходные дни. Кроме доставки, есть возможность самовывоза со склада. Более подробную информацию Вы сможете получить, общаясь с личным менеджером.
-
Доставка металлопроката производится по всей России и странам ближайшего зарубежья «Деловыми линиями» или логистическими ресурсами нашей компании в зависимости от точки назначения.
- Какие есть скидки?
- Предоставляем скидки на металлопрокат до 25% при оптовом заказе. Кроме того, делимся скидкой по доставке от партнера «Деловые линии» до 10%.
Черный
Нержавеющий
Цветной
Выберете тип металлопроката
Закрыть калькулятор
- Арматура
- Двутвр / Балка
- Квадрат
- Круг / Пруток
- Лента
- Лист / Плита
- Труба круглая
- Труба профильная
- Уголок
- Шестиграниик
Расчет массы :
OFF
ON
Расчет длины :
OFF
ON
Расчет площади :
OFF
ON
Выбор металла и марки
Выбрать09Г2С1010ХСНД110Г13Л12Х1МФ15Х5М15ХСНД2020Л30Х38ХН3МА40Х455ХНМ60Г60С2А6565Г70Р6М5Ст1Ст3кпСт3псСт3спУ10У10АУ12АУ7У8У8АШХ15ШХ4Выбрать08Х1308Х17Т08Х18Н1008Х18Н10Т10Х17Н13М2Т10Х17Н13М3Т12Х1312Х18Н10Т14Х17Н215Х25Т20Х1320Х23Н1830Х1340Х1395Х18AISI 304AISI 304LAISI 316LAISI 316TiAISI 321AISI 409AISI 410AISI 420AISI 420SAISI 430AISI 439AISI 904LХ15Н60Х20Н80Х23Ю5ТАлюминийБронзаЛатуньМагнийМедьНикельОловоСвинецТитанЦинкМарка1420А5А85А95А97А99А999АВАДАД0АД1АД31АД33АК4АК4-1АК5М7АК6АК8АЛ1АЛ19АЛ2АЛ3АЛ32АЛ4АЛ5АЛ7АЛ8АЛ9АМг1АМг2АМг3АМг5АМг5ПАМг6АМцАН-2. 5В65В93В94В95ВАЛ10Д1Д16Д18Д19МаркаБрА5БрА7БрА9Ж4БрА9ЖЗЛБрАЖ9-4БрАЖН10-4-4БрАМц9-2БрБ2БрБ2.5БрКМц3-1БрКН1-3БрО10БрО10Ф1БрО10Ц2БрО5Ц5С5БрО8С12БрОФ6.5-0.15БрОЦ4-3БрОЦС4-4-2.5БрОЦС4-4-4БрС30БрХ1МаркаЛ59Л60Л63Л66Л68Л70Л75Л80Л85Л90Л96ЛА77-2ЛАЖ60-1-1ЛЖМц59-1-1ЛЖС58-1-1ЛК80-3ЛМц58-2ЛО60-1ЛО62-1ЛО70-1ЛС59-1ЛС63-3ЛС64-2ЛЦ16К4ЛЦ23А6Ж3Мц2ЛЦ30А3ЛЦ38Мц2С2ЛЦ40СМаркаМА1МА11МА14МА15МА2МА2-1МА5МА8Мг95МЛ10МЛ12МЛ19МЛ2МЛ3МЛ4МЛ5МЛ6МЛ9МаркаБрКд1БрНБТБрНХКБрХБрХЦрМ0М00М00бМ0бМ0кМ1М1кМ1рМ1фМ2М3М3рМКМН19МНЖ5-1МНМ15-20МНМц3-12МНМц40-1.5МНМц43-0.5НМЖМц28-2.5-1.5МаркаНХ9МаркаО1О1пчМаркаС0С1С1СС2С3МаркаВТ1-0ВТ1-00ВТ1-1ВТ14ВТ20ВТ22ВТ3-1ВТ5ВТ5-1ВТ6ОТ4-1ПТ7ММаркаЦ0Ц0АЦ1ЦА4ЦАМ4-1ЦВДиаметр68101214161820222528323640455055607080С уклоном двутавр (У)Нормальный двутавр (Б)Широкополочный двутавр (Ш)Колонный двутавр (К)Двутавр дополнительной серии (Д)Сварной двутавр (С)Номер балки101214161820222427303336404550556010Б112Б112Б214Б114Б216Б116Б218Б118Б220Б123Б126Б126Б230Б130Б235Б135Б240Б140Б245Б145Б250Б150Б255Б155Б260Б160Б270Б170Б280Б180Б290Б190Б2100Б1100Б2100Б3100Б420Ш123Ш126Ш126Ш230Ш130Ш230Ш335O135Ш235Ш340Ш140Ш240Ш350Ш150Ш250Ш350Ш460Ш160Ш260ШЗ60Д1470Ш170Ш270ШЗ70Ш470Ш520K120K223K123K226K126K226K330K130K230К335К135К235K340К140К240K340К440К524ДБ127ДБ136ДБ135ДБ140ДБ145ДБ145ДБ230ДШ140ДШ150ДШ120Б1С20Б2С20Б3С25Б1С25Б2С25Б3С25Б4С30Б1С30Б2С30Б3С30Б4С35Б1С35Б2С35Б3С35Б4С40Б1С40Б2С40Б3С40Б4С45Б1С45Б2С45Б3С45Б4С50Б1С50Б2С50Б3С50Б4С50Б5С55Б1С55Б2С55Б3С55Б4С60Б1С60Б2С60Б3С60Б4С70Б1С70Б2С70Б3С70Б4С20Ш0С20Ш1С20Ш2С20Ш3С20Ш4С20Ш5С20Ш6С25Ш0С25Ш1С25Ш2С25Ш3С25Ш4С25Ш5С25Ш6С30Ш0С30Ш1С30Ш2С30Ш3С30Ш4С30Ш5С30Ш6С35Ш1С35Ш2С35Ш3С35Ш4С35Ш5С35Ш6С35Ш7С40Ш1С40Ш2С40Ш3С40Ш4С40Ш5С40Ш6С40Ш7С45Ш0С45Ш1С45Ш2С45Ш3С45Ш4С45Ш5С45Ш6С50Ш1С50Ш2С50Ш3С50Ш4С50Ш5С50Ш6С50Ш7С50Ш8С
Сторона a:мм.
Сторона b:мм.
Диаметр D:мм.
Толщина t:мм.
Масса M:кг.
Длина L:м.
100 55 4.1 5.7
Результат:
Спецификация стальной трубыAPI 5L X42 для PSL1, PSL2 и Sour Service
Спецификация труб API 5L X42
Сварные (ERW, LSAW, SSAW) и бесшовные трубопроводы из углеродистой стали API 5L X42, следующие:
PSL1 или PSL2
Диаметры: от 1/2” до 60”
Толщина стенки Спецификация: SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 160
Покрытие 3PE, FBE, черное, лакированное
Диапазон длин: 20 футов (6 м), 40 футов (12 м)
Запросить предложение
API 5L Труба X42, также называемая трубой L290 (по ISO 3183), названа по минимальному пределу текучести 42100 фунтов на квадратный дюйм или 290 МПа. Это более высокий класс, чем класс B, где API 5L имеет различные сорта до X100, поэтому труба x42 относится к низкому-среднему уровню и требует больших количеств в большинстве трубопроводов для транспортировки нефти и газа.
Octal предлагает стальные трубы API 5L X42/L290 сварные ERW и HFW, LSAW и бесшовные. Спецификация продукта в PSL1 и PSL2, размеры от обычных 4″, 6″, 8″, 10″, 12″, 16″, 20″ и до 60 дюймов.
Спецификация труб API 5L X42
Диапазоны труб: PSL1, PSL2, Sour Services, для наземных и морских работ.
API 5L X42 PSL1, в обычном состоянии поставки в состоянии «как прокат».
API 5L X42N/M/Q, для труб PSL2 с условиями поставки N, M и Q.
API 5L X42NS/MS/QS, используется для трубопроводов для сернистых сред.
Буквенный суффикс Значение
R: Прокат
N: Нормализованный прокат, Нормализованный формованный, Нормализованный
Q: Отпущенный и закаленный
M: Термомеханический прокат или термомеханический формованный
S: Серый
Диапазоны по типам производства
: Бесшовные Включает горячекатаный бесшовный и холоднотянутый бесшовный прокат диаметром до 24 дюймов.
ERW: электросварка сопротивлением, наружный диаметр до 24 дюймов.
DSAW/SAW: двойная дуговая сварка под флюсом, заменяет методы сварки ERW для сварных труб большего диаметра.
LSAW: продольная дуговая сварка под флюсом, также называемая трубой JCOE, наружный диаметр до 56 дюймов. JCOE назван в честь производственных процессов с J-образной, C-образной, O-образной формой и процессом холодного расширения, чтобы высвободить прочность трубы во время преобразований.
SSAW / HSAW: Спиральная дуговая сварка под флюсом или спиральная дуговая сварка под флюсом, диаметр до 100 дюймов %, Mn≤1,3%, P≤0,030%, S≤0,030%, Nb+V ≤ 0,06%, V+Nb+Ti ≤ 0,15%, а свойства химического элемента Mn не более 0,1%, чем класс B.
Максимальное содержание химикатов в сварной стальной трубе ниже, чем в бесшовной стальной трубе.
Приведенные выше спецификации для API 5L X42 соответствуют условиям PLS1, в случае API 5L X 42 PSL2 химические свойства и прочность на растяжение более строгие, чем PSL1.
Предел текучести и предел прочности при растяжении
API 5L X42 Минимальный предел текучести составляет 42100 фунтов на квадратный дюйм, 290 МПа (как мы назвали L290), предел прочности при растяжении такой же, как у API 5L B 60200 фунтов на квадратный дюйм, 415 МПа, минимальное удлинение: 21 %. Таким образом, по сравнению со стальной трубой API 5L B, прочность на растяжение стальной трубы API 5L X42 выше 6600 фунтов на квадратный дюйм, 45 МПа.
а. Для промежуточных сортов разница между установленным минимальным пределом прочности на растяжение и минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой, как указано в таблице для следующего более высокого класса.
б. Для промежуточных сортов указанная минимальная прочность на растяжение для сварного шва должна быть той же величиной, которая была определена для тела трубы
в сноске а)
с. Указанное минимальное удлинение Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, должно быть равно
, определяемому с использованием следующего уравнения:
а. Для промежуточных сортов до класса L320 или X46 предел прочности при растяжении должен составлять ≤ 655 МПа (95 000 фунтов на кв. дюйм). Для промежуточных классов выше класса L320 или X46 и ниже класса L555 или X80 предел прочности при растяжении должен составлять ≤ 760 МПа (110 200 фунтов на кв. дюйм). Для промежуточных классов выше класса L555 или X80 максимально допустимый предел прочности при растяжении должен быть получен путем интерполяция. Для единиц СИ расчетное значение должно быть округлено до ближайших 5 МПа. Для единиц USC расчетное значение должно быть округлено до ближайших 100 фунтов на квадратный дюйм.
с. Это ограничение применяется к трубам с наружным диаметром > 323,9 мм (12,750 дюйма).
эл. Для труб, требующих продольных испытаний, максимальный предел текучести должен быть ≤ 495 МПа (71 800 фунтов на кв. дюйм).
Прочие условия те же, что и для PSL1.
Наш ассортимент для труб API 5L X42
Марки: X42 или L290 (N,M,Q,R)
Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2
Типы производства: ERW, SAW, (LSAW, SSAW), БЕСШОВНЫЕ ( SMLS)
Размеры труб: от 1/2” до 40” (БЕСШОВНЫЕ), от 1/2” до 24” (ERW), от 16” до 60” (LSAW)
Список стальных труб (толщина стенки): SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH XXS, SCH 120, SCH 160
Диапазон длин: произвольная длина от 5 до 12 метров, фиксированная длина 20 футов (6 м), 40 футов (12 м)
Типы покрытия: 3PE, FBE, черная краска, лак, внутренняя оболочка CRA или футерованная труба
Тип концов: скошенные и гладкие
Защита концов: пластиковые или железные стальные колпачки
Типы MTC: EN 10204 3. 1, EN 10240 3.2
Применение
Трубы для транспортировки нефти и газа;
Нефтяная и газовая промышленность;
Системы трубопроводов низкого и среднего давления;
Sour Services (Low Carbon, CEQ и S) Антикоррозийная обработка труб Nace для среды h3S;
Береговые и морские трубопроводы;
Стандартное описание для заказа на трубы API 5L X42 PS1 и PSL2
Краткое описание изделия:
ЛИНЕЙНАЯ ТРУБА, SMLS, API 5L X42 PSL2, SOUR, наружный диаметр 16 дюймов, толщина стенки 12,7 мм, 3PE, 3 слоя PPE с покрытием
Артикул Спецификация :
Стандарт конструкции API 5L
Спецификация размеров ASME B36.10M
Материал Углеродистая сталь.
Материал STD API SPEC 5L, издание 45TH.
Цветовой код в соответствии со стандартом производителя
Защита поверхности должна быть покрыта лаком на основе синтетической смолы, например, АЛКИД, УРЕТАН, ЭКСПОКСИЭФИР, АКРИЛАТЫ (из этих различных типов)
Толщина стенки SCH 40, 12,7 мм NACE MR-0175 или ISO 15156
Дополнительные требования (из технического протокола клиента)
Размер Нормальный 16 дюймов
Описание Линейная труба из углеродистой стали
Отделка трубы Бесшовная
Ресурс принадлежит продукту
Бесшовная стальная труба API 5L
Нажмите постоянную ссылку, чтобы просмотреть подробности и больше описания.
Social Share
Стальной лист CSA G40.21 — класс 44W, 50W, 50A
Переключить навигацию
1.800.621.4366
Язык
Поиск
Поиск
Меню
Счет
Настройки
Язык
CSAG40.21
Leeco
® Steel предлагает листы конструкционной стали CSA G40.21 из своего распределительного центра в Гамильтоне, Онтарио, а также из других 10 наших офисов в Северной Америке.Обзор:
- Популярная конструкционная сталь, отвечающая требованиям Канадской ассоциации стандартов.
- Доступны три класса: 44 Вт (самый популярный), 50 Вт и 50 А.
- Может быть сертифицирован на соответствие нескольким стандартам в отчете о заводских испытаниях, но гарантированно сертифицирован на соответствие стандартам CSA G40.21.
- Отдельные сорта доступны для покупки онлайн через Leeco Pro. Нажмите здесь, чтобы войти, или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
Доступные размеры
Leeco Steel имеет в наличии следующие стандартные размеры, но другие размеры могут быть доступны по специальному заказу.
ТОЛЩИНА | ШИРИНА | ДЛИНА | |
Марка 44W | 1/4″ – 4″ | 48–120 дюймов | До 480 дюймов |
Марка 50 Вт | 1/4″ – 4″ | 48–120 дюймов | До 480 дюймов |
Класс 50А | 1/4″ – 4″ | 48–120 дюймов | До 480 дюймов |
Оценка
Выберите вариант. ..
Толщина
Длина
Дополнительные комментарии
Свойства материала
Следующие свойства материала будут подтверждены в отчете о заводских испытаниях.
Предел текучести (тыс.фунтов/кв.дюйм) | Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм) | Удлинение % | |
44W – толщина 2,5 дюйма или менее | 44 | 64-90 | 20 |
44 Вт – толщина от 2,5 до 4 дюймов | 40 | 64-90 | 20 |
50 Вт | 50 | 65-95 | 19 |
50А | 50 | 70-95 | 19 |
Химический состав
Следующие свойства состава относятся к сортам CSA G40.