40 хн сталь характеристики: Сталь 40ХН: Характеристики, расшифровка марки, термообработка

alexxlab | 07.07.1993 | 0 | Разное

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

  • Стали
  • Стандарты

Всего сталей

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 4543-2016
Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
Россия ОСТ 24.013.21-85 Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла. Технические условия.
Россия ОСТ 108.958.04-85 Поковки общего назначения для турбин и компрессоров. Технические условия

Характеристики стали 40ХН

Классификация Сталь конструкционная легированная
Применение Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла

Сталь хромоникелевая.

Механические свойства стали 40ХН

Свойства по стандарту ГОСТ 4543-2016

Обработка Диаметр или толщина, мм Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 Твердость, НВ Диаметр отпечатка, мм
Без обработки - > 785 > 980 > 11 > 45 > 69 - -
Отожженный или высокоотпущенный > 5 - - - - - < 207 > 4,2
Нагартованный > 5 - - - - - < 269 > 3,7

Свойства по стандарту ОСТ 24.

013.21-85

Сортамент Обработка Сечение, мм Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Твердость, НВ Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
Валки Закалка с отпуском < 1000 > 710 > 10 255 – 285 > 39

Свойства по стандарту ОСТ 108.

958.04-85

Сортамент Категория прочности Образцы Толщина, мм Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см
2
Твердость, НВ Диаметр отпечатка, мм
Поковки КП490 Продольные < 100 > 490 > 655 > 16 > 45
> 59 212 – 248 3,85 – 4,15
Поковки КП490 Продольные 100 – 300 > 490 > 655 > 13 > 40 > 54 212 – 248
3,85 – 4,15
Поковки
КП490 Продольные 300 – 500 > 490 > 655 > 12 > 35 > 49 212 – 248 3,85 – 4,15
Поковки КП490
Продольные
500 – 800 > 490 > 655 > 11 > 30 > 39 212 – 248 3,85 – 4,15

×

Отмена Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Название

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Сталь 40ХН – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

  • Нелегированные стали
  • Легированные стали
  • Нержавеющие стали
  • 65Г
  • ШХ15
  • Р18
  • Р6М5
  • 9ХС
  • ХВГ
  • 09Г2С
  • Х12МФ
  • 12Х1МФ
  • 12ХН3А
  • 20Х
  • 30ХМА
  • 30ХГСА
  • 40Х
  • 40ХН
  • 45Х

Марка стали – 40ХН

Стандарт – ГОСТ 4543

Заменитель – 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ

Сталь 40ХН содержит в среднем 0,4% углерода, Х – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Н – указывает содержание никеля в стали примерно 1%.

Легированная конструкционная сталь 40ХН применяется для нагруженных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости.

Из стали 40ХН изготовляют коленчатые валы, валы экскаваторов, вал-шестерни, борштанги, шатуны, зубчатые колеса, шпиндели, муфты, рычаги, штоки, цилиндры, полукольца и другие ответственные детали.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганцаCr – хромаNi – никеля
0,36-0,440,17-0,370,50-0,800,45-0,751,00-1,40

Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
735768660700

Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, от 51-200 мм – охлаждение в мульде, с 201 до 300 мм – с печью.
СвариваемостьТрудносвариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии состоянии при HB 166-170 и σв = 690 МПа:
Kv твердый сплав = 1,0
Kv быстрорежущая сталь = 0,9
ФлокеночувствительностьПовышенно чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна

Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м378207800777077407700
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)4443413937
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,812,313,414,0
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

Сталь 40ХН / Ауремо

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп вст4пс St0 ВСТ2ПС ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10 пс 15 тыс. 18кп 20пс 35 55 05кп 08У 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (Статья 10) 12К 15пс 20 тыс. 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55HGR 65 70С3А 55С2 60G 60С2Н2А 65G 70 75 SHX15 Шх25СГ SHX4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14G2AF 15G2AFDпс 17ГС 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС Сталь 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14G2 16G2AF 17Г1С 25Г2С 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20Х2Н4А 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38Х2х4М 38ХА 38XMA 3Х3М3Ф 40X 40ХФА 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30Хh3МФА 33HS 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35G 36Х2Н2МФА 38X2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50XH 12Х2х5А 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2х3МА 38ХН3МФА 40ХС 45X 50G

Наименование

Сталь 40ХН

Сталь 40ХН : марка сталей и сплавов. Ниже представлена ​​систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 40ХН.

Общие сведения о стали 40ХН

Марка-заменитель
Тип поставки
Круг 40хн, труба 40хн, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71. Пруток полированный и серебряный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстолистовой ТУ 14-1-1930-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71. Валки ОСТ 24.013.21-85. Трубы ОСТ 14-21-77.
Заявка
Круг 40xn , оси, валы, шатуны, шестерни, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, тяги, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и ударной вязкости… Валки рельсовых и конструкционных станов для горячей прокатки металла.

Химический состав стали 40ХН

Химический элемент %
Кремний (Si) 0,17−0,37
Марганец (Mn) 0,50−0,80
Медь (Cu), не более 0,30
Никель (Ni) 1,00−1,40
Сера (S), не более 0,035
Углерод (С) 0,36−0,44
Фосфор (P), не более 0,035
Хром (Cr) 0,45−0,75

Механические свойства стали 40ХН

Механические свойства
Термическая обработка в состоянии поставки Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % KCU, Дж/м 2 HB
Бар. Закалка 820°С, вода или масло. Отпуск 500°С, вода или масло.
  25 785 980 одиннадцать 45 69  
Поковки. Нормализация
КП 315 100−300 315 ​​ 570 четырнадцать 35 34 167−207
КП 315 300-500 315 ​​ 570 12 тридцать 29 167−207
КП 315 500-800 315 ​​ 570 одиннадцать тридцать 29 167−207
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 345 300-500 345 590 четырнадцать 38 49 174−217
КП 395 <100 395 615 17 45 59 187−229
КП 395 100−300 395 615 пятнадцать 40 54 187−229
КП 395 300-500 395 615 тринадцать 35 49 187−229
КП 395 500-800 395 615 одиннадцать тридцать 39 187−229
КП 440 <100 440 635 шестнадцать 45 59 197−235
КП 440 100−300 440 635 четырнадцать 40 54 197−235
КП 440 300−500 440 635 тринадцать 35 49 197−235
КП 440 500-800 440 635 одиннадцать тридцать 39 197−235
КП 490 <100 490 655 шестнадцать 45 59 212−248
КП 490 100−300 490 655 тринадцать 40 54 212−248
КП 540 <100 540 685 пятнадцать 45 59 223−262
КП 540 100−300 540 685 тринадцать 40 49 223−262
КП 590 <100 590 735 четырнадцать 45 59 235−277
КП 590 100−300 590 735 тринадцать 40 49 235−277
Механические свойства при повышенных температурах
t испытаний, °С σ B , МПа δ 5 ,% ψ, %
Нормализация при 850 °С.
20 790 восемнадцать 48
200 750   50
300 690 20  
400 540 25 65
500 480 25 79
600 350 27 85
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформации 50 мм/мин, скорость деформации 0,03 1/с.
700 225 36 92
800 130 57 96
900 91 71 100
1000 62 75 100
1100 45 76 100
1200 31   100
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % ККУ, Дж/м 2 HB
Закалка 820°С, масло.
400 1220 1370 десять 41 32 387
500 1080 1160 четырнадцать 51 46 302
600 760 910 20 60 83 241
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % НВ
Нормализация 870-925°С, закалка 790°С, масло. Отпуск 540°С
40 780 960 восемнадцать 58 325
80 730 920 20 54 302
120 710 910   50 300

Технологические свойства стали 40хN

ТЕМПЕТА КОВАНИЯ
Начало 1250, конец 830. Секции до 50 мм охлаждаются воздухом, 50-200 м. 300 мм — с топкой.
Свариваемость
трудно свариваемые. РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Требуется подогрев и последующая термическая обработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при HB 166-170 и σ B = 690 МПа K υ тв.пл. = 1,0, K υ б.ст. = 0,9.
Тенденция к высвобождению
Наклонная
Чувствительность стада
сверхчувствительная

Температура критических точек стали 40ХН

Критическая точка°С
Ас1 735
Ас3 768
Ar3 700
Ar1 660
Мн 305

Ударная вязкость стали 40ХН

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термическая обработка +20 -20 -40 -60
Поковка 200Х30 мм. Закалка. Отпуск. 116 116 93 80

Предел выносливости стали 40ХН

σ -1 , МПа τ -1 , МПа σ B , МПа σ 0,2 , МПа Термическая обработка, состояние стали
490 294   980 780 НВ 300−320
441 274   880 690 НВ 270−300
392 235   780 570 НВ 200−240
314−392   1Э + 7   790 Нормализация. HB 197.

Прокаливаемость стали 40ХН

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRC e
1,5 3 4,5 6 девять 12 пятнадцать 21 27 33
52,5−58,5 51,5−58,0 49,5−57 48−56 41,5−54,5 35,5−49 32,5−43,5 28−37,5 26,5−33,5 26−31,5
Количество мартенсита, % Крит. Диам. в воде, мм Крит. Диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 60−112 37−76 44−47
90 40−89 18−56 50−53

Физические свойства стали 40ХН

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа 200                  
Плотность стали, pn, кг/м 3 7820 7800 7710 7840 7700          
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С)   44 43 41 39 37        
Температура испытания, °С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20-800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) 11,8 12,3 13,4 14,0            

Источник: Марка сталей и сплавов

Источник: www. manual-steel.ru/40HN.html

Пожалуйста, введите адрес электронной почты, на который вы хотите, чтобы мы отправили вашу загрузку:

Please select countryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegowinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatia (Hrvatska)CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrance MetropolitanFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиОстрова Херд и Макдональд Holy See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao, People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, The Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСейшелл esСьерра-ЛеонеСингапурСловакия (Словацкая Республика)СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаИспанияШри-ЛанкаSt.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *