40 хн сталь характеристики: Сталь 40ХН: Характеристики, расшифровка марки, термообработка
alexxlab | 07.07.1993 | 0 | Разное
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
- Стали
- Стандарты
Всего сталей
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 4543-2016 | ![]() | ||||||||||
Россия | ОСТ 24.013.21-85 | Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла. Технические условия. | ||||||||||
Россия | ОСТ 108.958.04-85 | Поковки общего назначения для турбин и компрессоров. Технические условия |
Характеристики стали 40ХН
Классификация | Сталь конструкционная легированная |
Применение | Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости.![]() |
Сталь хромоникелевая.
Механические свойства стали 40ХН
Свойства по стандарту ГОСТ 4543-2016
Обработка | Диаметр или толщина, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 | Твердость, НВ | Диаметр отпечатка, мм |
Без обработки | - | > 785 | > 980 | > 11 | > 45 | > 69 | - | - |
Отожженный или высокоотпущенный | > 5 | - | - | - | - | - | < 207 | > 4,2 |
Нагартованный | > 5 | - | - | - | - | - | < 269 | > 3,7 |
Свойства по стандарту ОСТ 24.

Сортамент | Обработка | Сечение, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Твердость, НВ | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Валки | Закалка с отпуском | < 1000 | > 710 | > 10 | 255 – 285 | > 39 |
Свойства по стандарту ОСТ 108.

Сортамент | Категория прочности | Образцы | Толщина, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см |
Твердость, НВ | Диаметр отпечатка, мм |
Поковки | КП490 | Продольные | < 100 | > 490 | > 655 | > 16 |
> 45 |
> 59 | 212 – 248 | 3,85 – 4,15 |
Поковки | КП490 | Продольные | 100 – 300 | > 490 | > 655 | > 13 | > 40 | > 54 | 212 – 248 | 3,85 – 4,15 |
Поковки |
КП490 | Продольные | 300 – 500 | > 490 | > 655 | > 12 | > 35 | > 49 | 212 – 248 | 3,85 – 4,15 |
Поковки |
КП490 |
Продольные |
500 – 800 | > 490 | > 655 | > 11 | > 30 | > 39 | 212 – 248 | 3,85 – 4,15 |
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Сталь 40ХН – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Нелегированные стали
- Легированные стали
- Нержавеющие стали
- 65Г
- ШХ15
- Р18
- Р6М5
- 9ХС
- ХВГ
- 09Г2С
- Х12МФ
- 12Х1МФ
- 12ХН3А
- 20Х
- 30ХМА
- 30ХГСА
- 40Х
- 40ХН
- 45Х
Марка стали – 40ХН
Стандарт – ГОСТ 4543
Заменитель – 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ
Сталь 40ХН содержит в среднем 0,4% углерода, Х – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Н – указывает содержание никеля в стали примерно 1%.
Легированная конструкционная сталь 40ХН применяется для нагруженных деталей, подвергающихся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости.
Из стали 40ХН изготовляют коленчатые валы, валы экскаваторов, вал-шестерни, борштанги, шатуны, зубчатые колеса, шпиндели, муфты, рычаги, штоки, цилиндры, полукольца и другие ответственные детали.
Массовая доля основных химических элементов, % | ||||
---|---|---|---|---|
C – углерода | Si – кремния | Mn – марганца | Cr – хрома | Ni – никеля |
0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,45-0,75 | 1,00-1,40 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
735 | 768 | 660 | 700 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 830.![]() |
Свариваемость | Трудносвариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии состоянии при HB 166-170 и σв = 690 МПа: Kv твердый сплав = 1,0 Kv быстрорежущая сталь = 0,9 |
Флокеночувствительность | Повышенно чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Плотность ρn, кг/м3 | 7820 | 7800 | 7770 | 7740 | 7700 | – | – | – | – | – |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | – | 44 | 43 | 41 | 39 | 37 | – | – | – | – |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,8 | 12,3 | 13,4 | 14,0 | – | – | – | – | – | – |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Сталь 40ХН / Ауремо
ВСт6пс
ВСт5сп
ВСт3кп
ВСт4кп
ВСт6сп
ВСт2кп
вст4пс
St0
ВСТ2ПС
ВСт3пс
ВСт5пс
ВСт2сп
ВСт3сп
18К
08пс
10 пс
15 тыс. 18кп
20пс
35
55
05кп
08У
15кп
20 (20А)
22К
40
58 (55ПП)
08
10 (Статья 10)
12К
15пс
20 тыс.
25
45
60
08кп
10кп
15
16К
20кп
30
50
0sV
60С2
60S2XA
50HFA
60С2А
60С2ХФА
65С2ВА
85
55HGR
65
70С3А
55С2
60G
60С2Н2А
65G
70
75
SHX15
Шх25СГ
SHX4
А12
А20
А40Г
А30
10ХНДП
14G2AF
15G2AFDпс
17ГС
18G2AFps
09G2
10G2BD
10HSND
12ГС
15Г2СФД
16ГС
35ГС
14ХГС
Сталь 15ХСНД
20ХГ2Ц
09Г2С
10Г2С1
14G2
16G2AF
17Г1С
25Г2С
10G2
14Х2ГМР
15HF
18Х2Н4МА
20G
20Х2Н4А
20HGR
20ХН2М (20ХНМ)
30G
30HGS
30ХН2МА
34ХН3М
35X
38Х2х4М
38ХА
38XMA
3Х3М3Ф
40X
40ХФА
45ХН
50G2
12ХН2
15X
20ХГСА
20ХН3А
25ХГСА
30ХГСА
30Хh3МФА
33HS
35ХН1М2ФА
38Х2НМ
40G
40Х2Н2МА
40XH
45G
45XN2MFA
50X
12ХН2А
18HGT
20ХГНР
20XN4FA
25HGT
30X
30ХГСН2А
30ХН3А
34ХН1М
35G
36Х2Н2МФА
38X2НМФ
38ХГН
38ХН3МА
40G2
40ХН2МА
45Г2
47ГТ
50XH
12Х2х5А
12ХН3А
15G
18Х2Н4ВА
20X
20XH
20ХНР
30HGT
30ХН3М2ФА
35Г2
35ХГСА
38Х2х3МА
38ХН3МФА
40ХС
45X
50G
Наименование
Сталь 40ХН
Сталь 40ХН : марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 40ХН.
Общие сведения о стали 40ХН
Марка-заменитель |
Тип поставки |
Круг 40хн, труба 40хн, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71. Пруток полированный и серебряный ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстолистовой ТУ 14-1-1930-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71. Валки ОСТ 24.013.21-85. Трубы ОСТ 14-21-77. |
Заявка |
Круг 40xn , оси, валы, шатуны, шестерни, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, тяги, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и ударной вязкости… Валки рельсовых и конструкционных станов для горячей прокатки металла.![]() |
Химический состав стали 40ХН
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0,17−0,37 |
Марганец (Mn) | 0,50−0,80 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Никель (Ni) | 1,00−1,40 |
Сера (S), не более | 0,035 |
Углерод (С) | 0,36−0,44 |
Фосфор (P), не более | 0,035 |
Хром (Cr) | 0,45−0,75 |
Механические свойства стали 40ХН
Механические свойства
Термическая обработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB | |||||||
Бар.![]() | ||||||||||||||
25 | 785 | 980 | одиннадцать | 45 | 69 | |||||||||
Поковки. Нормализация | ||||||||||||||
КП 315 | 100−300 | 315 | 570 | четырнадцать | 35 | 34 | 167−207 | |||||||
КП 315 | 300-500 | 315 | 570 | 12 | тридцать | 29 | 167−207 | |||||||
КП 315 | 500-800 | 315 | 570 | одиннадцать | тридцать | 29 | 167−207 | |||||||
Поковки. Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
КП 345 | 300-500 | 345 | 590 | четырнадцать | 38 | 49 | 174−217 | |||||||
КП 395 | <100 | 395 | 615 | 17 | 45 | 59 | 187−229 | |||||||
КП 395 | 100−300 | 395 | 615 | пятнадцать | 40 | 54 | 187−229 | |||||||
КП 395 | 300-500 | 395 | 615 | тринадцать | 35 | 49 | 187−229 | |||||||
КП 395 | 500-800 | 395 | 615 | одиннадцать | тридцать | 39 | 187−229 | |||||||
КП 440 | <100 | 440 | 635 | шестнадцать | 45 | 59 | 197−235 | |||||||
КП 440 | 100−300 | 440 | 635 | четырнадцать | 40 | 54 | 197−235 | |||||||
КП 440 | 300−500 | 440 | 635 | тринадцать | 35 | 49 | 197−235 | |||||||
КП 440 | 500-800 | 440 | 635 | одиннадцать | тридцать | 39 | 197−235 | |||||||
КП 490 | <100 | 490 | 655 | шестнадцать | 45 | 59 | 212−248 | |||||||
КП 490 | 100−300 | 490 | 655 | тринадцать | 40 | 54 | 212−248 | |||||||
КП 540 | <100 | 540 | 685 | пятнадцать | 45 | 59 | 223−262 | |||||||
КП 540 | 100−300 | 540 | 685 | тринадцать | 40 | 49 | 223−262 | |||||||
КП 590 | <100 | 590 | 735 | четырнадцать | 45 | 59 | 235−277 | |||||||
КП 590 | 100−300 | 590 | 735 | тринадцать | 40 | 49 | 235−277 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытаний, °С | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | |||||||||||
Нормализация при 850 °С.![]() | ||||||||||||||
20 | 790 | восемнадцать | 48 | |||||||||||
200 | 750 | 50 | ||||||||||||
300 | 690 | 20 | ||||||||||||
400 | 540 | 25 | 65 | |||||||||||
500 | 480 | 25 | 79 | |||||||||||
600 | 350 | 27 | 85 | |||||||||||
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформации 50 мм/мин, скорость деформации 0,03 1/с. | ||||||||||||||
700 | 225 | 36 | 92 | |||||||||||
800 | 130 | 57 | 96 | |||||||||||
900 | 91 | 71 | 100 | |||||||||||
1000 | 62 | 75 | 100 | |||||||||||
1100 | 45 | 76 | 100 | |||||||||||
1200 | 31 | 100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | ККУ, Дж/м 2 | HB | ||||||||
Закалка 820°С, масло.![]() | ||||||||||||||
400 | 1220 | 1370 | десять | 41 | 32 | 387 | ||||||||
500 | 1080 | 1160 | четырнадцать | 51 | 46 | 302 | ||||||||
600 | 760 | 910 | 20 | 60 | 83 | 241 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | НВ | |||||||||
Нормализация 870-925°С, закалка 790°С, масло. Отпуск 540°С | ||||||||||||||
40 | 780 | 960 | восемнадцать | 58 | 325 | |||||||||
80 | 730 | 920 | 20 | 54 | 302 | |||||||||
120 | 710 | 910 | 50 | 300 |
Технологические свойства стали 40хN
ТЕМПЕТА КОВАНИЯ |
Начало 1250, конец 830.![]() |
Свариваемость |
трудно свариваемые. РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Требуется подогрев и последующая термическая обработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при HB 166-170 и σ B = 690 МПа K υ тв.пл. = 1,0, K υ б.ст. = 0,9. |
Тенденция к высвобождению |
Наклонная |
Чувствительность стада |
сверхчувствительная |
Температура критических точек стали 40ХН
Критическая точка | °С |
Ас1 | 735 |
Ас3 | 768 |
Ar3 | 700 |
Ar1 | 660 |
Мн | 305 |
Ударная вязкость стали 40ХН
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термическая обработка | +20 | -20 | -40 | -60 |
Поковка 200Х30 мм.![]() | 116 | 116 | 93 | 80 |
Предел выносливости стали 40ХН
σ -1 , МПа | τ -1 , МПа | № | σ B , МПа | σ 0,2 , МПа | Термическая обработка, состояние стали |
490 | 294 | 980 | 780 | НВ 300−320 | |
441 | 274 | 880 | 690 | НВ 270−300 | |
392 | 235 | 780 | 570 | НВ 200−240 | |
314−392 | 1Э + 7 | 790 | Нормализация. HB 197. |
Прокаливаемость стали 40ХН
Твердость HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRC e | |||||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | девять | 12 | пятнадцать | 21 | 27 | 33 | ||
52,5−58,5 | 51,5−58,0 | 49,5−57 | 48−56 | 41,5−54,5 | 35,5−49 | 32,5−43,5 | 28−37,5 | 26,5−33,5 | 26−31,5 |
Количество мартенсита, % | Крит.![]() | Крит. Диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
50 | 60−112 | 37−76 | 44−47 |
90 | 40−89 | 18−56 | 50−53 |
Физические свойства стали 40ХН
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 200 | |||||||||
Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7820 | 7800 | 7710 | 7840 | 7700 | |||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | 44 | 43 | 41 | 39 | 37 | |||||
Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20-800 | 20−900 | 20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 11,8 | 12,3 | 13,4 | 14,0 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Источник: www. manual-steel.ru/40HN.html
Пожалуйста, введите адрес электронной почты, на который вы хотите, чтобы мы отправили вашу загрузку:
Please select countryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegowinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, the Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatia (Hrvatska)CubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrance MetropolitanFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиОстрова Херд и Макдональд Holy See (Vatican City State)HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao, People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, The Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMoldova, Republic ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарРеюньонРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСан-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСейшелл esСьерра-ЛеонеСингапурСловакия (Словацкая Республика)СловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Джорджия и Южные Сандвичевы островаИспанияШри-ЛанкаSt.