40Х предел текучести: характеристика, расшифровка механических, иных свойств, твердость (hrc), состояние плотности, химический состав, предел прочности марки и какое применение?
alexxlab | 24.07.2023 | 0 | Разное
40Х :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Группа стали – хромистая
Массовая доля элементов, % | ||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Алюминий | Титан | Ванадий |
0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | – | – | – | – | – |
Ac1 | Ac3(Acm) | Ac3(Arcm) | Ar1 | Mн |
743 | 815 | 730 | 693 | 325 |
Число твердости, НВ, не более | |
Отожженный или высокоотпущенный прокат | 217 |
Нагартованный прокат | 269 |
Термообработка | Передел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5,% | Относительное сужение ψ, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | |||||
Закалка | Отпуск | ||||||||||
Температура, оС | Среда охлаждения | Температура, оС | Среда охлаждения | ||||||||
1-й закалки или нормализации | 2-й закалки | ||||||||||
не менее | |||||||||||
860 | – | Масло | 500 | Вода или масло | 785(80) | 980(100) | 10 | 45 | 59(6) | 25 |
Температура отпуска, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | НВ |
% | ||||||
200 400 500 600 | 1560 1390 1180 910 720 | 1760 1610 1320 1150 860 | 8 8 9 11 14 | 35 35 40 49 60 | 29 20 49 69 147 | 552 498417 326 265 |
Температура испытания, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 |
% | |||||
Закалка 830 ºС, масло. Отпуск 550 ºС | |||||
200 300 500 | 700 680 610 430 | 880 870 690 490 | 15 17 18 21 | 42 58 68 80 | 118 – 98 78 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, кованый и отожженый. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 | 140 54 41 24 11 11 | 175 98 69 43 26 24 | 33 59 65 68 68 70 | 78 98 100 100 100 | – – – – – – |
Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2 | Временное сопротивление σв, | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | KCU, Дж/см2 | HB |
МПа | % | |||||
не менее | ||||||
Закалка 840-860 ºС, вода, масло. Отпуск 580-650 ºС, вода, воздух | ||||||
101-200 201-300 301-500 | 490 440 345 | 655 635 590 | 15 14 14 | 45 40 38 | 59 54 49 | 212-248 197-235 174-217 |
Предел выносливости | Состояние стали | ||
σ-1, МПа | τ-1, МПа | n | |
363 470 509 333 372 | – – – 240 – | 106 106 – 5·105 – | σв=690 МПа. σв=940 МПа. σ0,2=870 МПа, σв=960 МПа σв=690 МПа Закалка 860 ºС, мало, отпуск 580 ºС |
Температура, ºС | Термообработка | |||
20 | -25 | -40 | -70 | |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | ||||
160 91 | 148 82 | 107 – | 85 54 | Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 650 ºС Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 580 ºС |
Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||||
1,5 | 4,5 | 6 | 7,5 | 10,5 | 13,5 | 16,5 | 19,5 | 24 | 30 | Закалка 850 ºС | |
Прокаливаемость | |||||||||||
50,5-60,5 | 48-59 | 45-57,5 | 39,5-57 | 35-53,5 | 31,5-50,5 | 28,5-46 | 27-42,5 | 24,5-39,5 | 22-37,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCЭ | |
Термообработка | Количество мартенсита, % | Критическая твердость HRCЭ | Критический диаметр, мм | |
в воде | в масле | |||
Закалка | 50 90 | 43-46 49-53 | 38-76 23-58 | 16-48 6-35 |
Заменитель – стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.
Температура ковки, ºС:
начала 1250,
конца 800.
Заготовки сечением до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость – трудно свариваемая; способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС – необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием – в горячекатаном состоянии при HB 163-168, σв=610 МПа, КV т.в. спл =0,95, КV б. ст =0,95.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Назначение: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.
Полосы прокаливаемости
По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской в соответствии с таблицей
Сортамент:
Марка 40Х.
Сталь конструкционная легированная 40Х | Ленстальинвест12Г2 для холодной штамповки, в том числе для вытяжки
12Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
10Г2 Крепежные и другие детали, работающие при температуре от —70 °С под давлением.
12Х2Н4А Зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С.
10Х2М для изготовления неответственных деталей, изготавливаемых методом холодной штамповки и высадки- заготовок деталей для АЭС
12Х2НВФМА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
12ХН2 Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
12Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
12ХН Для изготовления зубчатых венцов, зубчатых колес, пальцев и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок
12ХН2А шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
14Х2ГМР тяжелонагруженные сварные детали и узлы.
14Х2Н3МА в цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
12ХН3А Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -100 °С.
14ХГН Для изготовления крестовин кардана автомобилей
15Г После улучшения — заклепки ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности- без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
15Н2М (15НМ) Зубчатые венцы, зубчатые колеса, пальцы и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных и знакопеременных нагрузок
15ХА Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
15Х втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
15ХГН2ТА (15ХГНТА) Зубчатые венцы, шатуны, зубчатые колеса и т.д.
15ХГНМ для изготовления изделий методом холодного выдавливания и высадки и горячекатаного проката (подката, катанки) для изготовления калиброванного и со специальной отделкой поверхности проката и проволоки
15ХФ Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
16ХСН для изготовления деталей методом холодной высадки
18Х2Н4ВА в цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
18Х2Н4МА В цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
16Г2 для холодной штамповки, в том числе для вытяжки
18ХГТ Улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.
18ХГ Для цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение
19Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
19ХГН Для производства крестовин карданных валов автомобилей
20Г2 для производства инструментальной оснастки повышенной износостойкости, работающей при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки
19Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
20Г После улучшения — заклепки ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
12Х2НМ1ФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
20Н2М (20НМ) Зубчатые венцы, зубчатые колеса, пальцы и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных и знакопеременных нагрузок
20Х12Н12Г6 Для производства катанки и луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин.
20Х Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
20Х14 Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
20Х17Н3М Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
20Х2Н4А Шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
20ХГНМ Для изготовления деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам.
20ХГНТР крестовины кардана автомобилей
20ХГР Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
20ХГНР Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
20ХГСА Ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С.
20ХМ Для изготовления зубчатых колес коробок передач
20ХН шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.
20ХН2М (20ХНМ) Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали.
20ХН3А Шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
20ХНР зубчатые колеса, валы-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные крупные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
20ХФ для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
21Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
20ХН4ФА Клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300— 400 °С).
21Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
23Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
23Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
25Г После улучшения — заклепки ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности- без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
25Х2ГНТА балки, болты, оси, нагруженные внутренним давлением сосуды
25Х2Н4ВА Крупногабаритные шатуны, муфты и другие детали большой вязкости и прокаливаемости
25Х2Н4МА Крупногабаритные шатуны, муфты и другие детали большой вязкости и прокаливаемости
25ХГМ зубчатые колеса коробки передач
25ХГНМТ Для изготовления деталей приборов работающих на трение- деталей вспомогательных узлов машин и приспособлений.
25ХГСА Ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.
27ХГР Детали ответственного назначения: кулачки шарнира переднего ведущего моста, зубчатые колеса и др.
25ХГТ Нагруженные зубчатые колеса и другие детали, твердость которых более НRСэ 59.
30Г Улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.
30Г2 Коленчатые валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки переключения передач, фланцы
30Х10Г10Т Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
30Х Крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град.
30Х3МФ Детали судовых дизелей и др. детали, которые должны обладать износостойкостью при высоких давлениях-сталь подвергается азотированию, теплоустойчива до 450 град. С
30Х5 Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
30ХГСН2А (30ХГСНА) Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали.
30ХГСНМА Для изготовления труб
30ХГТ Улучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая сердцевина и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
30ХГСА Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
30ХН2ВА Для изготовления коленчатых валов, шатунов, ответственных болтов, шпилек, специального крепежа, дисков, звездочек и других ответственных деталей, работающих в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.
30ХН2ВФА Валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.
30ХГС Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.
30ХН2МА (30ХНМА) Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах
30ХН2МФА Валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.
30ХН3М2ФА диски паровых турбин.
30ХРА Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали, а также зубчатые колеса, валы и нагруженные шпильки
30ХН3А Венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и другие улучшаемые детали. Может применяться при температуре —80 °С (толщина стенки не более 100 мм).
33ХС Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
34ХН1М диски, вали, роторы турбин и компрессорных машин, вала экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, сило-вые шпильки и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предьявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500 °С
34ХН1МА валы, роторы, диски парових турбин, валы-шестерни, муфты, зубчатые колеса и другие особо ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температуре до 500 град.С
34ХН3МА валы, роторы, диски парових турбин, валы-шестерни, муфты, зубчатые колеса и другие особо ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температуре до 500 град.С
35Г Тяги, оси, серьги, траверсы, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
34ХН3М крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
35Г2 Валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
35ХГ2 для цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение
35Х Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали.
35ХГН2
35ХГСА Фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.
35ХГФ Валы, кулаки, звездочки, оси, рычаги, работающие в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и с/х машиностроении
36Г2С для изготовления бесшовных бурильных труб и муфт к ним, применяемых при геологоразведочном колонковом бурении.
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.
38Х2Н2ВА Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии
35ХН1М2ФА оси, диски, валы и другие особо ответственные крупные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
38Х2Н2МА (38ХНМА) Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии.
38Х2Н3М ответственные детали контейнеров с высокими требованиями по механическим свойствам при повышенных температурах.
38Х2НМФ ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур
38Х2НМ ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.
38Х2Ю (38ХЮ) трущиеся детали приборов, детали вспомогательных узлов машин и приспособлений
38ХВ Ответственные детали турбин и компрессоров
38ХГМ Для изготовления зубчатых колес коробок передач
38ХГН Детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
38ХМ Ответственные детали турбин и компрессоров, работающие при температуре до 400 град.С
38ХМА ответственные детали общего назначения в машиностроении.
38ХГНМ для изготовления специального крепежа, валов, осей и других ответственных деталей горно-металлургического и нефтедобывающего оборудования, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
38ХН3МА Валы, оси, шестерни и другие крупные особо ответственные детали.
38ХН3МФА Наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С.
38ХА Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали.
38ХС Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые летали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.
40Г Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
40ГР Для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности- без термообработки — сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок- звеньев гусениц тракторов.
40Х2Г2М Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
40Г2 Оси, коленчатые валы, поршневые штоки, рычаги, распреде лительные валики, карданные валы, полуоси и другие детали.
40Х2Н2ВА Крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали
40Х3Г2МФ Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
40ХГНМ деталей вспомогательных узлов машин и приспособлений- деталей шасси автомобилей
40Х2Н2МА (40Х1НВА) Крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.
40ХГТР Валы, кулаки, звездочки, оси, рычаги, работающие в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и с/х машиностроении
38ХН3ВА Валы, оси, шестерни и другие крупные особо ответственные детали.
40ХМФА Шлицевые валы, щтоки, шатуны, крепежные детали трубопроводов, работающие при температуре до 400 град.С
40ХН Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динами ческим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
40ХСН2МА для высоконагруженных деталей, не имеющих значительных концентраторов напряжения и работающих при температуре от -70 до 250°C
40ХН2МА (40ХНМА) Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов.
40ХС Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости.
40ХФА В улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С- после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.
45Г Коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.
45Г2 Валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали.
45Х Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
45Х4В3ГФ Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
45ХН2МФА (45ХНМФА) Торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.
47ГТ Полуоси автомобилей.
50Г Диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.
45ХН Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.
50Г2 Шестерни, диски трения, шестеренные валы и другие детали, работающие на истирание.
50Х3В10Ф Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
50Х Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
50ХН Валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.
Г13А Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
50Х6ФМС Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
Х6Ф1 Для изготовления лемехов плугов
50ХНМ Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
1.4509, AISI 441, X2CrTiNb18 – нержавеющая сталь
Ферритная нержавеющая сталь X2CrTiNb18, 1.4509, AISI 441 с добавками ниобия и титана согласно EN 10088-1.
Стандарты | Марки стали | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав % | |||||||||
C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Nb: | Ти: | ||
EN | X2CrTiNb18 – X 2 CrTiNb 18 – 1.4509 | <0,03 | <1,0 | <1,0 | <0,04 | <0,015 | 17,5 – 18,5 | 0,3–1,0 | 0,1–0,6 |
ASTM | UNS S43940 900 45 | ||||||||
<0,03 | <1,0 | <1,0 | <0,04 | <0,015 | 17,5 – 18,5 | >0,3 | 0,1 – 0,6 | ||
ASTM | AISI 441 | ||||||||
0,02 | 0,5 | 0,5 | – | – | 17,8 | – | 0,7 | ||
AF 9 0043 | Z3CTNb18 – Z 3 CTNb 18 | ||||||||
<0,03 | <0,8 | <0,75 | <0,03 | <0,015 | 17,5 – 1 8,5 | <0,3 | 0,1 – 0,5 | ||
ISO | X2CrCuTiNb18 – 4509-439-40-х | ||||||||
<0,03 | <1,0 | <1,0 | <0,04 | <0,015 9004 5 | 17,5 – 18,5 | <1,0 | 0,1–0,6 |
Спецификация и применение
1. 4509 / X2CrTiNb18 тиковая нержавеющая сталь, обогащенная добавками ниобия и титана.
Поставляемая, в том числе в виде пластин и рулонов, нержавеющая сталь используется в производстве оборудования, работающего в среде солей, хлоридов, паров, уксуснокислых, азотных и фосфорных жидкостей, топлива, машин и продуктов питания и общественного питания, балюстрады и декоративная отделка, вытяжные системы, теплообменники, подвергающиеся воздействию температур до 800 ℃.
Марка 1.4509 демонстрирует значительно лучшую стойкость к точечной, щелевой и межкристаллитной коррозии по сравнению с материалами 1.4016/X6Cr17, а ее стойкость к высокотемпературному окислению обусловлена более высоким содержанием ниобия.
Несмотря на ферритную структуру, сталь обладает относительно хорошей пластичностью.
Механические и физические свойства стали в отожженном состоянии:
- Предел прочности, Р м : 430 – 630 МПа
- Предел текучести, Р p0,2 : >230 МПа
- Удлинение, А: >18%
- Модуль упругости, Е = 220 ГПа
- Теплоемкость, с р = 460 Дж * кг -1 * К 90 223 -1
- Теплопроводность, λ = 25 Вт * м -1 * К -1
- Удельное сопротивление, Ом: 0,6 мкОм * м
9 0194 Механические свойства при повышенных температурах
Свойства | Температура ℃ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 40 0 | |
Предел текучести, R p0,2 (МПа) | >230 | >220 | >210 | >205 | >200 | >180 | – |
Модуль упругости, Е (ГПа) | 215 | – | 210 | – | 205 | – | 195 |
Коэффициент линейного расширения, α (* 10 K -1 ) | 10,0 | – | 10,0 | 10 ,5 | 10,5 |
Процессы термомеханической обработки
- ТМО при 1100 – 800℃ с воздушным охлаждением
- Отжиг (+А) при 870 – 930℃ с охлаждением в воде или на воздухе
В вышеуказанных марках компания предлагает:
- Листы и плиты
9000 4 Другие обозначения и эквиваленты класса:
1. 4509, X2CrTiNb18, AISI 441, UNS S43940, 022Cr18NbTi, Z3CTNb18, 18Cb, X2CrCuTiNb18, SUS 441.
Carl Zeiss Microscopy, LLC — Objective Assistant
Объектив C-апохромат 40x/1,2 Вт с автокоррекцией FCS M27
Артикул: 421767-9973-714Описание
Объектив C-апохромат 40x/1,2 Вт с автокорр. FCS M27 (ЦТ=0,13-0,20 мм) (передний диаметр=0,28 мм при ЦТ=0,17 мм), UV-VIS-IR Выбран для FCS. Функциональность ACR включена. вкл. Покровные стекла, высокое качество, ЦТ=0,17 мм, в коробке 100 шт. С серийным номером. Коэффициент Штреля >90%.
Полное описание
Увеличение | 40x |
Числовая апертура | 1,2 |
Свободное рабочее расстояние [мм] | 0,28 на покровном стекле 0,17 |
Толщина покровного стекла [мм] | 0,13 – 0,20 |
Тип резьбы | М27×0,75 |
Погружение | Вода |
Поле зрения [мм] | 25 |
Парфокальное расстояние [мм] | 45. 06 |
Дальнее расстояние | |
Корректирующее кольцо | |
Диафрагма | |
Оптическая система | Система цветокоррекции Infinity (ICS) |
Неровность | |
Коррекция цвета | |
Биомедицинские приложения | |
---|---|
Флуоресценция | |
– Многоканальный | |
– Ультрафиолетовая передача | |
– Инфракрасная передача | |
BrightField | |
DIC [Дифференциальный интерференционный контраст] | |
Высококонтрастный ДИК | |
PlasDIC | |
Фазовый контраст | |
ВАРЕЛЬ Контраст | |
Модуляционный контраст Хоффмана | |
Поляризационный контраст | |
Материалы (отраженный свет) Применение | |
BrightField | |
BrightField/DarkField | |
Отраженный свет DIC | |
Высококонтрастный ДИК | |
ДИК с круговой поляризацией света | |
Общий интерференционный контраст | |
Поляризационная контрастность | |
Опции | |
Определенный фокус. 2 | |
Конфокальная микроскопия | |
– Ультрафиолетовый | |
– VIS (видимый свет) | |
– НЛО-ИК/2 Фотон | |
Флуоресценция полного внутреннего отражения | |
Апотом | |
Микродиссекция |
Примечание:
Все размеры в [мм]
мех. Arbeitsabstand = механическое рабочее расстояние
Deckglas = покровное стекло
Objektebene = плоскость объекта
Objektfeld = поле объекта
Ausleuchtung = освещение
Probenzugänglichkeit = доступность образца
Примечание:
Обратите внимание, что из-за производственных допусков указанные значения являются типичными и не гарантируются.
С-апохромат
Если вы хотите исследовать биологический образец с показателем преломления, близким к показателю преломления воды (n = 1,33), с помощью объектива с высокой апертурой, масляный объектив может дать полезный результат, только если вы не сфокусируетесь на слишком большой глубине от поверхности образца.
Если вы хотите заглянуть в образец глубже, высокая сферическая аберрация сведет на нет контраст и разрешение и резко снизит яркость изображения. Последнее особенно заметно в конфокальной микроскопии по существенному ухудшению отношения сигнал/шум.
Таким образом, масляный объектив, каким бы хорошим он ни был, не является оптимальным для водоподобного образца. При проектировании объективов важную роль играет показатель преломления предполагаемых образцов (и иммерсионной среды).
Масляные объективы спроектированы и скорректированы в предположении, что показатели преломления иммерсионной и заливочной сред равны (n = 1,52). Для водных целей этот показатель принимается равным n = 1,33 для обеих сред.
Специальные объективы:
C-апохромат 40x и 63x с коррекцией от УФ до ИК!
Другие водно-иммерсионные объективы:
Для использования без покровного стекла:
– Объективы Achroplan W, скорректированные для образцов без покровного стекла и для больших рабочих расстояний, особенно для использования в методах микроинъекции и накладных зажимов на прямых микроскопах.
– Объектив План-Апохромат W 63x/1.0 скорректирован с VIS на IR.
Для использования с покровным стеклом:
– Мультииммерсионные объективы LCI Plan-Neofluar, скорректированные для иммерсионных сред с показателями преломления между показателями преломления воды и масла и для одинаковой толщины покровного стекла.
Исследование образца водной среды в соответствии со строгими стандартами, т.е. с лазерным сканирующим микроскопом включает ряд специальных требований, которые должны быть выполнены:
– Высокая апертура для высокого разрешения в оптических тонких срезах и высокая яркость флуоресценции
– Большое рабочее расстояние для 3D-исследований
– Низкая осевая хроматическая аберрация, так что фокальные плоскости различных длин волн совпадают
– Низкая латеральная хроматическая аберрация, чтобы регистрировались разные флуоресцентные изображения.
— Плоское поле для реалистичной 3D-реконструкции
Для удовлетворения этих требований C-Apochromat® 40x/1.2W Corr обладает следующими свойствами и характеристиками: культуры клеток, препараты с водной заливочной средой)
– Корректирующая манжета для компенсации различий в толщине покровного стекла (0,14…0,18 мм) и температурах (шкалы для 24ºC и 37ºC)
– Корректирующая манжета также может использоваться для компенсации незначительных отклонений показателя преломления образца от воды
– Увеличение 40x
– Числовая апертура: 1,2
– Свободное рабочее расстояние: 220 мкм
– Изображение сплющено на 25 мм (обычное) или 12 мм (конфокальное)
– Коэффициент пропускания (абсолютный): 50% при 350 нм, 85% при 400 нм, 90% при 500. ..700 нм
– Высокая хроматическая коррекция (как для план-апохроматических объективов)
– Отсутствие сферической аберрации в водных образцах
Фон
. В зависимости от глубины фокальной точки под поверхностью образца разница будет варьироваться от незначительной до весьма заметной. По мере увеличения разности хода увеличивается и сферическая аберрация со значительными потерями в четкости, контрастности, яркости и разрешении по глубине. Кроме того, измерения в осевых направлениях будут ухудшаться из-за сжатия и расширения шкалы по оси Z. Чтобы исключить деформацию по Z, необходимо, чтобы показатели преломления были равны. Последующая коррекция компьютером неудовлетворительна, так как не может компенсировать сферические аберрации. Поэтому крайне важно, чтобы иммерсионная среда соответствовала образцу.
Объективы со сверхвысокой апертурой (1,2 — предел погружения в воду) очень чувствительны к различиям в толщине покровного стекла. Таким образом, C-Apochromat® 40x/1.2W Corr имеет корректирующую манжету для компенсации толщины покровных стекол от 0,14 до 0,18 мм.