440 с сталь характеристики: плюсы и минусы, характеристики, свойства
alexxlab | 31.12.1976 | 0 | Разное
плюсы и минусы, характеристики, свойства
Родиной этой марки стали считается Америка, где после изобретения она стала активно использоваться для изготовления ножей. Европейцам эта сталь также пришлась по душе и долгое время находилась на пике популярности. И только совсем недавно ее потеснили новые марки, созданные на основе современных технологий.
Тем не менее, 440C продолжает оставаться одной из наиболее востребованных ножевиками. Такая широкая известность появилась не на пустом месте, высокие технические характеристики сплава обусловливаются образующими его компонентами.
Химический состав
Американская инструментальная легированная нержавеющая сталь 440C относится к углеродистым хромистым. Это обусловлено высоким содержанием хрома и углерода, каждый из которых оказывает существенное влияние на свойства металла.
Содержание углерода достаточно значительное, поэтому 440С имеет повышенную прочность и твердость. Большое процентное содержание хрома позволяет получить сплав с хорошими антикоррозийными свойствами, а также увеличить износоустойчивость материала.
Легирующие компоненты, входящие в состав стали, улучшают ее свойства, придавая им новые оттенки. Например, наличие марганца особенно важно на этапе выплавки: он делает сплав еще более прочным и твердым. С ним «в паре» работает кремний, дополнительно наделяя сталь стабильностью и надежностью.
Молибден в составе не превышает 1%, однако и этого достаточно, чтобы предотвращать хрупкость и ломкость, добавляя ему жесткости и стойкости к воздействию высоких температур.
Входящие в состав сера (S) и фосфор (Р) считаются вредными примесями, поэтому металлурги стараются максимально снизить их количество и постоянно контролировать процентное содержание. Это важно, потому что даже незначительное превышение (Р), улучшая прочностные качества, ведет в дальнейшем к повышению хрупкости. Микропревышение серы (S) снижает жаростойкость, что ухудшает качество стали.
Свойства и характеристики
Физические свойства и характеристики, которые отличают 440C от других видов стали:
- твердость, которая имеет по Шкале Роквелла отличные показатели;
- прочность при воздействии внешних разрушающих факторов;
- устойчивость к коррозийным процессам;
- экологически безопасный сплав, не имеющий вредных и ядовитых компонентов, что дает возможность использовать его для изготовления кухонных ножей.
Достоинства и недостатки
Как и любой металл, сталь 440C для ножей имеет свои плюсы и минусы. Ее широкое применение обусловлено прекрасными эксплуатационными качествами, которые проявляются в готовом изделии. Ножи 440C отличаются:
- износоустойчивостью, которая позволяет пользоваться ими длительное время;
- прочностью, подтверждаемая возможностью резать продукты разной степени плотности;
- легкостью заточки;
- сохранение в течение долгого времени остроты режущей кромки, что особенно необходимо для охотничьих ножей, приобрести которые можно в интернет-магазине КавказСувенир;
- приемлемая цена на фоне отличных технических характеристик.
Что касается минусов, которые неизбежны для любого материала, то у стали 440C выделяют следующие недостатки:
- необходимость постоянного ухода после окончания работы, особенно – во влажной или химически активной среде: в противном случае на клинке могут появиться ржавые пятна и потемнения;
- повышенная осторожность в использовании, в связи с очень острой заточкой лезвия, которая сохраняется долгое время;
- повышенные показатели твердости снижают так важную для изделий гибкость и пластичность: если поверхность клинка неоднократно испытывает значительные нагрузки, он может сломаться.
Применение стали
Хотя сегодня 440С частично уступает современным высокотехнологичным сплавам, она продолжает соответствовать требованиям для изделий бытового назначения.
Отличным приобретением для охотников, рыбаков, туристов станут складные ножи, которые изготовлены лучшими мастерами. Они отличаются прочностью, качеством, эстетичностью оформления. В интернет-магазине Али Аскерова КавказСувенир для них можно выбрать подарочную упаковку.
Сталь 440C – отличный материал для изготовления ножей, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы мастеров и покупателей. Из нее производятся изделия следующих категорий:
- кухонные, предназначенные для разделки всех видов свежих пищевых продуктов, замороженных полуфабрикатов;
- для туристов, охотников, рыбаков: ими можно разрезать леску, резину, разделывать небольших животных, резать кожу и мясо, потрошить рыбу, открывать банки с консервами и другие действия, требующие высокого качества от стали ножа.
Не менее широко для производства ножей различного назначения используются аналоги 440С. К ним относятся углеродистые высоколегированные стали AUS-6, AUS-8, AUS-10, являющиеся и использующиеся для производства режущего инструмента разного назначения, в том числе – хирургического, а также клинков для холодного оружия.
Сталь 440 – история, виды, сравнение, аналоги
- История возникновения стали 440
- Отличия и особенности сталей 400A, 440В и 440С
- Применение 440-й стали
- Аналоги стали 440
Прародительницей 440-х марок принято считать нержавеющую сталь 420 AISI. Патент на сплав был оформлен в 1913 году американским металлургом Гарри Бреарли. Именно тогда сталь 420 получила свое массовое распространение на производстве ножей.
Её бесспорным плюсом была абсолютная устойчивость к коррозии, но клинки быстро тупились, а из-за мягкости стали (твердость закалки около 53 HRC) лезвия получались толстыми и тяжелыми, что ухудшало режущие свойства ножей.
Увеличение спроса на легкие, тонкие и эффективно режущие ножи поставило перед производителями задачу – создать твердую прочную сталь для клинков, с сохранением высоких нержавеющих свойств. Так опытным путём в 60-х годах создали 440 стали, отличавшиеся от 420 повышенным содержанием углерода.
Высокоуглеродистые хромистые стали 440А, 440В, 440С высоко оценили на производствах по всей Европе и Америке. Они считались одними из лучших, пока не были созданы более качественные современные сплавы.
Изделия из стали 440A-B-C довольно хорошо сопротивляются коррозии (440А – самая устойчивая), износоустойчивы, длительное время сохраняют режущую кромку острой и, при необходимости, легко затачиваются в полевых условиях.
Основные различия 440А-В-С в химическом составе, а именно:
по содержанию углерода- 440А – 0,60-0,75%;
- 440В – 0,75-0,95%;
- 400С – 0,95-1,20%
- 440А закаливают до 54-57 HRC – самая мягкая и гибкая сталь из тройки;
- 440В до 57-59 HRC – оптимальная твёрдость;
- 440С до 58-60 HRC – самая твердая, но хрупкая, может сломаться при чрезмерной нагрузке.
Для наглядности, сведём эти данные в таблицу:
| Марка стали | Содержание углерода (%) | Твердость (HRC) |
| 440A | 0,60-0,75 | 54-57 |
| 440B | 0,75-0,95 | 57-59 |
| 440C | 0,95-1,20 | 58-60 |
Из стали 440А изготавливают клинки для повседневных ножей, охотничьих и крупных ножей с фиксированными клинками, для работы в экстремальных условиях и повышенной влажности.
▶️ Складной нож Boker Miyu 01SC060
▶️ Нож с фиксированным клинком CRKT Аlaska pro Hunter 2760
▶️ Складной нож Buck Nobleman 327SSS
440В – используют для клинков редко, на нашем сайте есть всего несколько моделей складных ножей от Boker:
▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB705
▶️ Складной нож Boker Magnum 01MB700
▶️ Складной нож Benchmade Auto Presidio 5220
▶️ Нож с фиксированным клинком Южный Крест M1 204.0501
▶️ Нож скелетного типа 1 Цех Выживальщик
▶️ Складной нож Black Fox Revolver BF-740
Со временем 440 стали приобрели множество аналогов по всему миру, наиболее близкие по свойствам:
- Аналог 440А – японская AUS-6;
- Аналог 440В – японская AUS-8;
- Аналог 440C – японская AUS-10 и ATS 34, американская 154 СМ, российская 95Х18.
Сейчас 440 стали в ножевом производстве используют все реже, их заменяют более дорогими порошковыми и высоколегированными сталями.
❗ Если на клинке стоит 440 без буквы, то вероятнее всего клинок из стали типа А или В.
* Все ножи представленные на нашем сайте ножи не являются холодным оружием.
Стали 440A, 440B, 440C. Состав, краткое описание. Применения для ножей. Достойные характеристики и положительные отзывы
Нержавеющая сталь 440 (AISI), известная как «сталь для клинков», представляет собой прочную высокоуглеродистую хромистую сталь. При термообработке сталь достигает наивысших уровней твердости, чем другие марки нержавеющей стали. 440 нержавеющая сталь выпускается в трех различных вариантах: 440A, 440B, 440C. Они обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к истиранию. Все сорта могут быть легко обработаны после отжига, они также обладают стойкостью к мягким кислотам, щелочам, пищевым продуктам, пресной воде и воздуху. Правильная термообработка позволяет достичь твердости 59-60HRC для 440С.
Из данной стали делаются штифты, стоматологические и хирургические инструменты, высококачественные ножевые клинки и изделия, седла клапанов, насадки, насосы, подшипники качения.
Каждый класс нержавеющей стали 440 изготовлен из уникальной химической композиции. Следует отметить, что единственное существенное различие между классами — это содержание углерода.
Сталь 440A – содержит углерод в количестве 0,65 – 0,75%. Это самая недорогая 440 нержавеющая сталь. Это самая стойкая к коррозии сталь 440, а 440C – наименее устойчивая к ржавчине. Тем не менее, серия 400 сталей являются одними из самых устойчивых к ржавчине ножевых сталей. Аналогом можно считать стали AUS-6, немецкий аналог 1.4110
Сталь 440B – очень похожа на 440A, но имеет большее содержание углерода в своем составе (0,75 – 0,95%). Аналогом можно считать стали 95х18, AUS-8, немецкий аналог 1.4112.
Сталь 440C – диапазон содержания углерода от 0,95 до 1,20%. 440C – это значительно лучшая и более дорогая сталь, и если лезвие изготовлено из 440C, то надпись на клинке или в характеристиках изделия всегда будет «440C». Этот сплав является одним из самых распространенных при производстве ножей. Это износостойкая и твердая сталь. 440C будет хорошим выбором для универсального или охотничьего ножа с достаточно толстой (>0,4 мм) режущей кромкой. При хорошей ТО клинок из 440С может минимум не уступать по стойкости ножам из более “модных” сталей. Аналогом можно считать стали AUS-10, немецкий аналог 1.4125, 110х18м-шд, австрийская N690.
Химический состав сталей, %
| C | Cr | Mo | Mn | Si | S | P | Твердость по Роквеллу, HRC | |
| 440A | 0,65-0,75 | 16,0-18,0 | 0,75 | 1,0 | 0,03 | 0,04 | 55-57 | |
| 440B | 0,75-0,95 | 16,0-18,0 | 0,75 | 1,0 | 1,0 | 0,03 | 0,04 | 57-59 |
| 440C | 0,95-1,20 | 16,0-18,0 | 0,75 | 1,0 | 1,0 | 0,03 | 0,04 | 59-60 |
При маркировке типа стали на клинок производитель может не поставить буквенное обозначение, в этом случае сталь клинка, скорее всего, будет 440A, в лучшем случае 440B. При применении стали 440C производитель всегда наносит полное наименование стали 440C.
Сравнение ножевых сталей здесь.
Из стали 440C делает ножи компания Ganzo.
Аналоги стали 440C
AFNOR – Z100CD13
AFNOR – Z100CD17
CSN – 17042*
DIN – X105CrMo17
DIN – X90CrMoV18*
DIN – X102CrMo17
EN – X102CrMo17
GB – 95Cr18
GB – 102Cr17Mo
GB – 11Cr17
GB – 9Cr18
GB – 9Cr18Mo
GB – 108Cr17
GOST – 110Kh28
GOST – 110X18M
GOST – 95X18
GOST – 95Kh28
GOST – 110X18
GOST – 110Kh28MSHD
GOST – 110X18MSHD
IS – X108Cr17Mo
JIS – SUS440C
PN – h28
UNI – X102CrMo17KU
UNS – S44004
W-Nr – 1.4125
Ahonest Changjiang – 99Cr18MoV
Amtek Tool – PreMar 440C
Aubert & Duval – XDBD
Bohler-Uddeholm – N695
Bonpertuis – T10MO
Carpenter – CTS-40CP
Carpenter – CTS-40C
Daido – DAP440C
Katz – XT-80
Klein Metals – Chronifer M17C
Lohmann – LO-R 4125
Metal Ravne – PK348
Nippon Koshuha – SM3
Ossenberg – RFSh6
Precision Marshall – Premar 440C
Thyssen-Krupp – Remanit4125
Thyssen-Krupp – 4125
Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее – все регионы России .
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.
Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2021 mybestbuy.ru
| 440C
Сталь 440C – нержавеющая сталь, одна из самых популярных сталей в мире на сегодняшний день.
Американская сталь с высоким содержанием хрома, предназначенная для производства подшипников, и обладающая высокой коррозионной устойчивостью. Отличается хорошей устойчивостью к износу, твердая и прочная при механических нагрузках. В ножевой промышленности сталь данной марки используется уже более полувека. Нож из стали 440C способен длительное время резать без потери своей остроты, но обладает умеренной коррозионной стойкостью, и длительный контакт с влагой для подобных изделий противопоказан. В тоже время минимальное содержание в структуре ванадия ведет к снижению стойкости к эксплуатационному износу. Характеристики и химический состав стали 440С
НОЖИ ИЗ СТАЛИ 440C НА МОЯ ОБОРОНА РУ |
Сталь 440C. Состав и свойства. ~ БЛОГ О ЗАТОЧКЕ
Сталь марки 440C – коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь производства США. Твердость 56-58 HRC, в отдельных случаях до 60 HRC. Можно сказать, что эта сталь премиум класса для бюджетных и средних ножей. Используется во всем мире. Долгое время считалась лучшей для ножей. До сих пор ножи из этой стали заслуживают всяческого внимания. Относится к твердой стали, хорошо обрабатываемой и держащей заточку. Рез у ножей из стали 440C довольно агрессивный (крупные карбиды – часто до 15-20 мкм, нередко – до 40 мкм). Коррозионная способность несколько ниже, чем у 440B и 440A – это надо помнить при работе с ножами и ножницами из этой стали. Из-за неравномерного распределения карбидов хрома, встречающегося в листах стали 440C, которое может привести к образованию сколов на слишком тонкой кромке следует быть внимательным при заточке.
Похожие аналоги: 110X18M (RU, UA), X90CrMoV18, X102CrMo17 (Германия), SUS440C, AUS-10 (Япония), 9Cr18Mo, 95Cr18, 102Cr17Mo (Китай) и др.
| Состав стали 440C, % | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mn | Mo | Ni | P | Si | S | V | Другое |
| 0.95-1.2 | 16-18 | 1.2 | 0.75 | – | 0.04 | 1 | 0.03 | – | 0.75(Se) |
Режущая кромка клинка из стали 12C27 (слева) и 440C (справа) – увеличение х1400. На 440C хорошо видны мощные карбиды, выполняющие роль “микропилы” (фото www.materials.sandvik).
Макрофото стали 440С (источник: knifesteelnerds.com)
Микроструктура стали 440C. Хорошо видно неравномерное распределение карбидов, в т.ч. и отдельные крупные карбиды до 40-45 мкм. Фото www.phase-trans.msm.cam.ac.uk
Сравнение микроструктур сталей 440C (справа) и BG42 (слева). Фото cliffstamp.com
Сравнение структур стали марок CPM S110V и 440C. Фото www.crucible.com
=СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:
Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.
Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).
Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.
Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.
Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.
Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.
Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.
Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.
Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.
Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.
Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.
Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.
Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)…
ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/
Создана 01.02.18, посл.обновление – 30.05.19
Сталь 440С – популярная сталь для ножей ручной работы.
Сталь клинка – «сердце» ножа, которое обеспечивает его функциональность и срок эксплуатации. Недаром американские производители и любители активного отдыха выбирают сталь 440С.
Что известно украинскому потребителю об этом металле? Не работая со сталью, а только перекупая у зарубежных поставщиков, магазины ножей не могут объективно оценить ее и гарантировать соблюдение технологического процесса. Но, мастерская «РоС» знает об марке 440С все!
В каталоге магазина есть серия ножей из стали 440С, изготовленных непосредственно компанией «РоС». Каждый клинок изготавливается на современном оборудовании с учетом всех свойств материала.
Состав – уникальное сочетание компонентовЛюбая сталь в основе имеет железо, углерод и добавки, от которых зависят характеристики готовых изделий. Марка 440С- лучшая в этой серии, благодаря оптимальному сочетанию компонентов и, соответственно, дороже других 440.
Химический состав:
Высокое содержание углерода и наличие достаточного кол-ва хрома делают сплав высокотехнологичным и устойчивым к коррозии. Среди аналогов — 95х18. Интересно, что элементы и название не всегда гарантируют ожидаемый результат. Так, к примеру, испанская 440С сталь существенно мягче европейских образцов. Зависит такое отличие от многих факторов: компонентов, условий отливки, обработки и пр.
Качественная американская сталь 440СИспользуемая мастерской сталь 440С для изготовления ножей ручной работы одновременно характеризуется:
- прочностью;
- износоустойчивостью;
- пластичностью;
- упругостью;
- антикоррозийной способностью;
- жесткостью, твердостью;
- выдержкой заточки.
Некоторые вышеперечисленные свойства противоречат один другому. В этом заключается особенность сплава. Достичь таких результатов позволили многочисленные эксперименты с температурными режимами в процессе производства. Обычно это три этапа – отжиг, закалка и отпуск.
Способ получения сплава обеспечил хорошие физические свойства стали 440С:
- твердость — 60 HRC;
- плотность — 7650 кг/м3;
- теплопроводность — 242 Вт/м3;
- удельная теплоемкость — 460 Дж/кг3;
- упругость — 200 Гпа.
Все положительные черты материала перенимают клинки, а соответственно и готовая продукция мастерской. Возможность полировки дополняет превосходные качества металла и формирует приятный внешний вид готового изделия.
Ножи, изготовленные из 440с стали, выбор активных охотников, рыбаков и туристов, когда нет желания запасаться набором орудий. Один нож — заменит несколько, благодаря способности отменно выдерживать заточку и решать сложнейшие задачи.
«Мир ножей» — гарантия качестваДля широкого ассортимента «РоС» использует разные виды металлов, популярные в ножевой индустрии всего мира, включая 440С. Благодаря чему, клиенты имеют возможность подобрать наиболее оптимальный вариант для определенных условий без лишних затрат.
Представленные ножи, делаются вручную (не серийный выпуск). Каждый уникален и отличается прекрасными свойствами и изумительным внешним видом. По желанию, изделия изготавливаются под заказ.
Есть вопросы? Нужен нож отменного качества? Ищите оригинальный подарок? – Обращайтесь в «Мир ножей»!
| 440А
Сталь 440А – нержавеющая сталь с высокой устойчивостью к коррозии. Сталь американского производства с высоким содержанием хрома и повышенной устойчивостью к коррозии. Степень закалки металла варьируется в пределах 54-57HRC. В основном сталь применяется для производства ножей бюджетного класса. Во многих случаях нож из стали 440А имеет маркировку «440» без буквенного указания. Тем не менее, при достаточной степени закалки сталь демонстрирует неплохие эксплуатационные характеристики, поэтому купить нож из стали 440А для повседневного применения объективное во многих случаях решение. Чаще всего сталь применяется для изготовления клинков нескладных ножей больших размеров, а также моделей, предназначенных для охотников. Используют ее и для производства ножей для дайверов, благо высокая коррозионная стойкость позволяет выдерживать воздействие морской воды. Химический состав и характеристики стали 440A
|
Все о 440 Сталь (свойства, прочность и использование)
Металлы, которые характеризуются как сталь, представляют собой разнообразный класс материалов, которые являются неотъемлемой частью современного общества. Сталь – это сплав, который производится путем соединения железа с углеродом, а также других элементов, которые придают ему непревзойденную прочность. С момента своего появления в начале 20 века сталь распространилась на сотни видов, каждый из которых имеет свой уникальный профиль материала. Чтобы упорядочить эти стали, Американский институт чугуна и стали (AISI) и Общество инженеров автомобильной промышленности (SAE) выделили определенные типы стали, и в этой статье будет рассмотрен класс стали, от нержавеющих сталей или тех, которые более устойчивы к пятнам. , коррозии и ржавчины.Этот класс нержавеющей стали известен как стали 440 и является очень популярным материалом благодаря своей твердости и устойчивости к износу. В этой статье будут изучены характеристики, свойства материала и области применения стали 440, чтобы читатели могли понять, где ее можно использовать и как лучше всего применять этот металл.
Физические свойства стали 440
Сталь440 является частью нержавеющих сталей или тех легированных сталей, которые содержат минимум 10% хрома, что придает этим сплавам повышенную стойкость к коррозии.AISI создал трехзначный индекс наименования для нержавеющих сталей (в отличие от типичных четырехзначных имен, присваиваемых другим, не нержавеющим сталям; дополнительную информацию см. В нашей статье о типах сталей), где первая цифра представляет собой вид стали и легирующих элементов. Нержавеющие стали также были обозначены на основе их молекулярной структуры, причем нержавеющие стали могут быть аустенитными, ферритными, мартенситными или дуплексными. Различия между этими типами заключаются в структуре их кристаллической решетки, которая придает нержавеющим сталям определенные полезные рабочие характеристики, такие как повышенная твердость, пластичность или устойчивость к разрушению.Для получения дополнительной информации о нержавеющей стали обратитесь к нашей связанной статье, в которой описаны типы и марки этих металлов.
Нержавеющие стали класса 4хх легированы хромом и имеют ферритную или мартенситную структуру. Сталь 440 фактически относится к четырем типам стали: стали 440A, 440B, 440C и 440F, которые различаются только уровнем углерода в их составе. Все типы стали 440 являются популярным выбором, но сталь 440C является самой популярной из четырех, так как она имеет самую высокую твердость.Ниже приведены химические составы каждого типа:
Общие элементы для всех 440 сталей:
- 16-18% хрома
- 1% марганец
- 1% кремний
- 0,75% молибден
- 0,04% Фосфор
- 0,03% серы
- Некоторое процентное содержание углерода
440А сталь
Сталь 440Б
Стали 440C и 440F
Все стали 440 поддаются закалке, что означает, что они приобретают дополнительную прочность за счет термической обработки, и они считаются высокоуглеродистой легированной сталью.После упрочнения с использованием этого процесса стали 440 являются самыми твердыми из всех нержавеющих сталей, что делает их устойчивыми как к истиранию, так и к коррозии. В мягком «отожженном» состоянии сталь 440 легко обрабатывается, подвергается механической обработке и манипулированию для придания ей формы, где она может затем закаливаться и приобретать повышенную прочность, которой она известна.
Коррозионная стойкость и температурные воздействия
В то время как большинство нержавеющих сталей устойчивы к ржавчине, стали 440 немного менее устойчивы к коррозии.Это результат мартенситной структуры, которая увеличивает твердость, но делает ее более подверженной коррозии, чем аустенитные и ферритные нержавеющие стали. Это не означает, что сталь 440 легко ржавеет, поскольку она более устойчива к коррозии, чем большинство сталей, но следует понимать, что ее не следует выбирать исключительно из-за ее устойчивости к ржавчине.
Также важно знать, что стали 440 плохо работают при экстремальных температурах. Они теряют свою прочность при высоких температурах, потому что перегреваются и становятся более мягкими, а также теряют пластичность при температуре ниже 0 o по Цельсию.Этот факт важен для любого проектировщика, который хочет использовать эту сталь в особенно суровых условиях, поскольку сталь 440, вероятно, не будет лучшим выбором.
Механические свойства
В таблице 1 ниже показаны некоторые важные механические свойства стали 440. Важно отметить, что каждая смесь сплавов имеет свои уникальные значения, и эти значения меняются в зависимости от упрочняющей обработки. В таблице 1 приведены значения для нержавеющей стали AISI 440, которая наиболее близка к стали 440C:
Таблица 1: Обзор механических свойств стали 440.
Механические свойства | Метрическая система | Английский |
Предел прочности на разрыв | 1750 МПа | 254000 фунтов на кв. Дюйм |
Предел текучести при растяжении | 1230 МПа | 186000 фунтов на кв. Дюйм |
Твердость (по Роквеллу) | 58 | 58 |
Модуль упругости | 200 ГПа | 29000 тысяч фунтов / кв. Дюйм |
Удар по Шарпи | 19.0 Дж | 14.0 фут-фунт |
440 обладает впечатляюще высокой прочностью, что подтверждается ее пределом текучести и пределом текучести при растяжении. Эти меры взяты из экспериментальных испытаний на нагрузку, когда образец из стали 440 разрывается в осевом направлении, и его деформация в зависимости от напряжения наносится на кривую. Предел текучести – это максимальное напряжение, которое образец может испытать перед пластической (или постоянной) деформацией, а предел прочности – это максимальное напряжение, которое испытывает образец до его разрушения.Эти меры полезны в конструкционных приложениях, где материал не должен постоянно деформироваться под действием большого веса, и в приложениях с высокими напряжениями, где не должно происходить разрушения.
Твердость материала – это сравнительная мера того, насколько сложно поцарапать, протравить или повредить поверхность материала. Существует множество шкал твердости, таких как популярные шкалы твердости по Бринеллю, Виккерсу и Моосу, но сталь чаще всего классифицируется на основе шкалы твердости Роквелла. Сталь 440 имеет твердость 58 по Роквеллу, что считается довольно твердым.Для сравнения, твердые стали, используемые для лезвий, имеют твердость 60, поэтому очевидно, что сталь 440 довольно устойчива к деформации поверхности.
Модуль упругости – это мера того, как материал реагирует при упругой или непостоянной деформации. Высокий модуль упругости означает, что для растяжения материала требуется высокий уровень напряжения, который можно рассматривать как имеющий повышенную жесткость. Сталь 440 имеет высокий модуль упругости, что означает, что она не легко поддается нагрузке и, как таковая, делает ее в целом жестким материалом.
Испытание на удар по Шарпи определяет количество энергии, поглощаемой материалом в экстремальных условиях, то есть в условиях разрушения или высокой деформации. Тяжелый маятник помещается в стальной образец для испытаний с надрезом, и датчик показывает, сколько энергии в Джоулях поглощается материалом. В общем, высокопрочные материалы не так быстро поглощают много энергии, поскольку вместо этого они просто ломаются (помните, хрупкость увеличивается с увеличением прочности). В результате большинство сталей имеют относительно низкий показатель ударной вязкости по Шарпи, и стали 440 не исключение.Это еще одна иллюстрация жесткости и прочности сталей 440, поскольку они поглощают менее 20 джоулей энергии при ударе маятника при испытании по Шарпи.
Применения стали 440
Сталь440 можно найти в большинстве механических цехов, поскольку ее легко обрабатывать после отжига, но при термообработке она остается прочной и эластичной. Этот материал исключительно хорош для компонентов, которые должны относительно хорошо противостоять коррозии и, тем не менее, не изнашиваться при многократном использовании. Это отличная сталь для лезвий ножей, поскольку ее твердость и формуемость превосходны при использовании для кухонных столовых приборов.Есть и другие известные применения стали 440, перечисленные ниже:
и это лишь некоторые из них.
Сводка
В этой статье представлен краткий обзор свойств, прочности и областей применения стали 440. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.
Источники:
- https://www.academia.edu
- http: // web.mit.edu/1.51/www/pdf/chemical.pdf
- http://www.astmsteel.com/product/440c-stronic-steel-aisi/
- https://continentalsteel.com/stronic-steel/grades/alloy-440/
- http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?matguid=704ebd5797b944898f5cf39260fecce0
- https://www.yorksaw.com/rockwell-hardness/
- http://www.materials.unsw.edu.au/tutorials/online-tutorials/1-charpy-impact-test
Прочие изделия из стали
- Типы профилей из конструкционной стали
- Ведущие производители и поставщики арматуры
- Виды арматуры
- Виды стали
- Виды нержавеющей стали
- Ведущие сталелитейные компании и производители стали США в мире
- Все о стали 5160 (свойства, прочность, применение)
- Все о стали 430 (свойства, прочность, применение)
- Все о стали 304 (свойства, прочность, применение)
- Все о 52100 Сталь
- Свойства, состав и применение стандартных сталей
- Обработка стали для поверхностного упрочнения (цементация)
- Все о стали 9260 (свойства, прочность, применение)
- Все о стали 4130 (свойства, прочность, применение)
- Steel vs.Титан – прочность, свойства и применение
Больше от Metals & Metal Products
440 Нержавеющая сталь – Continental Steel & Tube Company
Оставить комментарийНержавеющая сталь марки 440, которую часто называют «сталью для лезвий бритвы» из-за ее частого использования при производстве бритв и столовых приборов, обеспечивает высокую прочность и умеренную коррозионную стойкость. Чрезвычайно универсальный, он используется в широком спектре отраслей для создания специализированных небольших продуктов и доступен в различных типах: 440A, 440B, 440C и 440F.
Общие приложения
Нержавеющая сталь 440 используется не только для изготовления столовых приборов и лезвий для бритв, но и для небольших применений, таких как стоматологические и хирургические инструменты. Его высокая термостойкость и коррозионная стойкость делают его идеальным для деталей двигателя, таких как подшипники качения и седла клапанов, а благодаря превосходной твердости и стойкости к истиранию он особенно хорошо подходит для изготовления прецизионных шарнирных пальцев и роликов.
Обрабатываемость и формуемость
Благодаря термической обработке и закалке нержавеющая сталь марки 440 может подвергаться как отжигу, так и закалке.В отожженном виде этот материал демонстрирует хорошую обрабатываемость, но его высокое содержание углерода и, следовательно, высокая твердость могут затруднить работу. Поскольку высокое содержание серы делает его легко обрабатываемым, тип 440F идеально подходит для применений, требующих обширной механической обработки.
Химический состав
Химический состав различных типов нержавеющей стали 440 следующий, с единственным существенным различием в содержании углерода:
440A Нержавеющая сталь
- Хром (Cr) – 16-18%
- Марганец (Mn) – 1%
- Кремний (Si) – 1%
- Молибден (Мо) – 0.75%
- Фосфор (P) – 0,04%
- Сера (S) – 0,03%
- Углерод (C) – 0,6-0,75%
440B Нержавеющая сталь
- Углерод (C) – 0,75-0,95%
Нержавеющая сталь 440C и 440F
- Углерод (C) – 0,95-1,20%
Основные свойства нержавеющей стали 440
- Коррозионная стойкость – все виды нержавеющей стали марки 440 обладают высокой коррозионной стойкостью. Таким образом, сплав 440 идеально подходит для использования в закаленных, пассивированных и закаленных условиях.
- Термостойкость – нержавеющая сталь марки 440 обладает отличной термостойкостью и не должна использоваться при температурах ниже установленной температуры отпуска; чрезмерный отпуск может привести к потере механических свойств.
- Термическая обработка – этот универсальный материал можно отжигать при температуре около 850-900 ° C перед медленным охлаждением в печи при температуре около 600 ° C и охлаждением на воздухе. Его также можно нагреть до 1010-1065 ° C, а затем закалить на воздухе или в масле для отверждения.
- Свариваемость – Во время сварки нержавеющая сталь марки 440 предварительно нагревается до 250 ° C с последующим полным отжигом.
- Обрабатываемость – нержавеющая сталь 440 легко обрабатывается в отожженном состоянии.
Сравнение типов нержавеющей стали 440
При выборе материала для вашего проекта очень важно иметь четкое представление о различных типах нержавеющей стали 440, а также об их уникальных преимуществах и особенностях. Обладая несколькими основными свойствами, как обсуждалось выше, 440 типов нержавеющей стали также во многом различаются.
Нержавеющая сталь 440A
- Сталь мартенситная высокоуглеродистая
- Средняя коррозионная стойкость
- Превосходная способность сохранять твердость
- Превосходная износостойкость
- Не идеален для высокотемпературных применений
Нержавеющая сталь 440B
- Сталь высокоуглеродистая мартенситная
- Превосходная способность сохранять твердость
- Превосходная обрабатываемость
- Не подходит для сварки, твердеет на воздухе
Нержавеющая сталь 440C
- Сталь мартенситная высокоуглеродистая
- Высокая прочность
- Умеренная коррозионная стойкость (как у марки 304)
- Хорошая износостойкость
- Хорошая твердость
- Может достигать максимальной прочности после термообработки по сравнению с другими нержавеющими сплавами
- Не идеален для использования в приложениях с температурами выше температуры отпуска из-за потери механических свойств
Нержавеющая сталь 440F
- Высокое содержание углерода; то же, что 440C
- Свойства высокой твердости
- Превосходная коррозионная стойкость
- Допускает термическую и свободную обработку
- Идеально подходит для применений, требующих высокой твердости, отсутствия истирания и заедания
- Не идеально подходит для работы с газом или жидкостью под давлением
Узнать больше
Более тридцати лет Continental Steel поставляет высококачественные и надежные изделия из металла в широкий спектр отраслей, от авиакосмической и медицинской до строительства и военной.
Мы рады предложить 440 типов нержавеющей стали, каждая из которых соответствует или превосходит некоторые из самых жестких отраслевых стандартов, включая ASTM, QQ и MIL-S. Чтобы узнать больше о преимуществах нержавеющей стали марки 440 или обсудить, как мы можем помочь в вашем следующем проекте, свяжитесь с командой сегодня.
MatWeb, ваш источник информации о материалахЧто такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Как найти данные о собственности в MatWebНажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 150 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы предоставить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами – сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb. |
|
440 Нержавеющая сталь Лист данных
Сплав | Номер UNS | Номер SAE |
440 | UNS S4400 |
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Нержавеющая сталь марки440С представляет собой высокоуглеродистую сталь, которая после термообработки достигает наивысшей твердости, износостойкости и прочности среди всех марок нержавеющей стали.Эти свойства делают этот сплав подходящим для таких применений, как компоненты клапана и шариковые подшипники. С другой стороны, нержавеющие стали марок 440A и 440B обладают схожими свойствами, за исключением немного более низкого процентного содержания углерода в марке 440A.
Обычно используются все три вида сталей марки 440. Однако марка 440C более доступна, чем другие стандартные марки. Сплав 440F, предназначенный для свободной обработки из серии сплавов 440, также доступен с высоким содержанием углерода, аналогичным таковому у сплава 440C.Мартенситные стали – это стали с высокой твердостью, обычно производимые с использованием методов, требующих закалки и отпуска.
Эти марки имеют более низкую коррозионную стойкость, чем другие аустенитные марки. Применение мартенситных сталей ограничено потерей прочности, вызванной чрезмерным отпуском при высоких температурах, и потерей пластичности при отрицательных температурах.
УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ
Нержавеющая сталь марки 440 демонстрирует отличную стойкость к слабым кислотам, щелочам, пищевым продуктам, пресной воде и воздуху.Гладкая полированная поверхность также помогает сталям марки 440 противостоять коррозии в условиях отпуска, пассивирования и закалки.
Стальмарки 440С демонстрирует коррозионную стойкость, аналогичную коррозионной стойкости сталей марки 304.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Точка плавления | Плотность | Удельный вес | Модуль упругости |
1370 – 1480 ℃ | 7.65 г / см3 | 7,70 | 200 ГПа |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Сплав | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | % Относительное удлинение |
440 A / B / C отожженный * | 109 938.58 | 64 976,89 | 14 |
ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Сплав | К | Si | млн | п. | S | Кр | Пн |
440A | 0.75 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 16.00 – 18.00 | 0,75 |
440B | 0,95 | 1,00 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 16.00 – 18.00 | 0,75 |
440C | 1,20 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0.03 | 16.00 – 18.00 | 0,75 |
СВАРКА
При сварке нержавеющие стали марки 440 предварительно нагреваются до 250 ° C с последующим полным отжигом. Присадочные стержни класса 420 можно использовать для получения сварных швов высокой твердости. При этом присадочные стержни марок 309 или 310 обеспечивают мягкие сварные швы с высокой пластичностью.
ТЕПЛООБРАБОТКА
Отжиг– Нержавеющая сталь марки 440 проходит полный отжиг при температуре от 850 до 900 ° C с последующим медленным охлаждением в печи примерно до 600 ° C и воздушным охлаждением.Докритический отжиг проводят при температуре от 735 до 785 ° C с последующим медленным охлаждением в печи.
Закалка – нержавеющую сталь марки 440 нагревают до температуры от 1010 до 1065 ° C, а затем закаливают на воздухе или в масле. Закалка в масле обычно проводится для тяжелых участков. После этого процесса эти стали подвергаются отпуску при температурах от 150 до 370 ° C для достижения высокой твердости и улучшенных механических свойств.
Следует избегать отпуска при температурах от 425 до 565 ° C, так как свойства сопротивления коррозии и ударопрочности марки 440 имеют тенденцию к снижению в этом диапазоне.Кроме того, отпуск этих марок при температуре от 590 до 675 ° C приведет к высокой ударопрочности и потере твердости.
Из-за высокого содержания углерода эти сплавы имеют абразивное воздействие на режущие инструменты.В отожженном состоянии их рейтинг обрабатываемости составляет около 40% по сравнению с Бессемером. подушка для духовки (AISI B1112). После термообработки серия 440 трудно обрабатывать из-за их высокой твердости. Для деталей, требующих обширной механической обработки, автоматическая обработка версии, тип 440F или тип 440F Se, обеспечивают улучшенную обработку характеристики. После отжига для максимальной мягкости типы 440A, 440B и
Нержавеющая сталь 440C может быть подвергнута умеренной холодной штамповке с
только немного сложнее, чем у нижнего углерода, ниже
хромовые марки нержавеющей стали.Они также могут быть горячими
во главе. Предварительный нагрев в диапазоне 1400-1500 ° F обеспечивает
лучшие результаты при горячей обработке. Поскольку эти стали прочно
закалку на воздухе, все детали необходимо охладить в печи после
горячая обработка для предотвращения растрескивания. Эти нержавеющие стали обладают хорошей коррозионной стойкостью в в закаленных и снятых напряжениях условиях.Следовательно, они обычно следует использовать только в этом состоянии. Эти стали устойчивы к таким условиям, как пресная вода, пар, сырая нефть, бензин, пот и алкоголь. ОБРАБОТКА ПРОЦЕССА: Нагрейте до 1350-1450 ° F, затем очень остудите.
медленно в топку. При ковке предварительно нагрейте до 1400-1500 ° F, затем медленно нагрейте и равномерно до 1900-2150 ° F.Не ковать ниже 1700 ° F. Из-за их высокой прокаливаемости эти стали редко подвергаются
сварной. Однако получение удовлетворительных сварных швов возможно при предварительном нагреве.
детали до 500 ° F перед сваркой, а затем от 6 до
8-часовой отжиг при 1350–1400 ° F и воздушном охлаждении. Когда
сварочные стержни необходимы, состав аналогичен исходному
следует использовать металл. |
AISI SS 440 Нержавеющая сталь 440C 440A 440B Свойства материала Состав Твердость
SS 440 Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь SS 440A, 440B и 440C. – это высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома по стандартам AISI и ASTM. SS440 обладает высокой прочностью, хорошей твердостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью и стабильностью размеров при высоких температурах. Технические характеристики нержавеющей стали AISI 440, термическая обработка и эквивалентная таблица приведены в таблицах ниже.
Лист данных и спецификации
Технические характеристики нержавеющей стали ASTM AISI 440 приведены в следующих таблицах, включая химический состав и свойства.
SS440 Химический состав стали
В следующей таблице показан химический состав нержавеющей стали AISI 440.
| 440 Химический состав нержавеющей стали,% | |||||||||
| ASTM | Сталь | AISI (UNS) | С | Si (≤) | Mn (≤) | P (≤) | S (≤) | Cr | Пн (≤) |
| ASTM A276 / A276M | 440 Сталь | 440A (S44002) | 0.60-0,75 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,0-18,0 | 0,75 |
| 440B (S44003) | 0,75–0,95 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,0-18,0 | 0,75 | ||
| 440C (S44004) | 0,95–1,20 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 16,0-18,0 | 0,75 | ||
440 Свойства нержавеющей стали
Свойства нержавеющей сталиSS 440 (физические свойства, механические свойства, магнитные свойства) приведены в списках ниже.
Физические свойства
| SS440 Физические свойства | |
| Плотность (г / см3) | 7,8 |
| Точка плавления (℃) | 1370-1480 |
| Удельная теплоемкость, Дж / (кг · К) | 460 (0-100 ℃) |
| Удельное электрическое сопротивление (мкОм · м) | 0,6 (20 ℃) |
| Модуль упругости (ГПа) | 200 |
| Теплопроводность (Вт / м · К) | 24.2 (100 ℃) |
| Коэффициент теплового расширения | 10,2 (0-100 ℃) |
Механические свойства
| Механические свойства | ||||||
| Марка (UNS) | Предел прочности при растяжении (МПа) ≥ | Предел текучести, 0,2%, ≥ (МПа) | Удлинение на 50 мм (%) ≥ | Уменьшение площади (%) | Твердость | Продукт и состояние |
| 440A (S44002) | 725 | 415 | 20 | 95 HRB | Пруток отожженный | |
| 1790 | 1650 | 5 | 20 | 51 HRC | Прутки, закаленные при 315 ° C | |
| ≤ 965 | Проволока отожженная, холодная обработка | |||||
| 440B (S44003) | 740 | 425 | 18 | 96 HRB | Пруток отожженный | |
| 1930 | 1860 | 3 | 15 | 55 HRC | Прутки, закаленные при 315 ° C | |
| ≤ 965 | Проволока отожженная, холодная обработка | |||||
| 440C (S44004) | 760 | 450 | 14 | 97 HRB | Пруток отожженный | |
| 1970 | 1900 | 2 | 10 | 57 HRC | Прутки, закаленные при 315 ° C | |
| ≤ 965 | Проволока отожженная, холодная обработка | |||||
SS440 Теплостойкость
AISI 440 обладает хорошей стойкостью к окислению при периодическом использовании при температуре ниже 815 ° C и при непрерывном использовании до 760 ° C на воздухе.
Термическая обработка SS440
Термическая обработка SS440, включая отжиг, закалку, отпуск, снятие напряжений и т. Д.
Отжиг
Диапазон температур докритического отжига: 675-760 ℃ (1250-1400 ℉)
Полный отжиг: изоляция от 845-900 ° C (1550-1650 ℉) до полного пропитывания, затем охлаждение в печи до 790 ° C, продолжение охлаждения до 595 ° C со скоростью 15-25 ° C / ч, затем воздух остудить до комнатной температуры.
Изотермический отжиг: термообработка до 845-900 ° C, выдержка при 690 ° C в течение 4 часов.
SS440 Закалка
Нагреть до 1010-1065 ° C и охладить на воздухе или в масле. Чтобы обеспечить максимальную стабильность размеров, холодную обработку следует проводить сразу после охлаждения до комнатной температуры.
Закалка и твердость
Для нержавеющей стали 440A и 440B, 150 ° C – 370 ° C, и можно получить твердость HRC 49-57 для стали 440A, 53-59 для стали 440B.
Для нержавеющей стали 440C, температура отпуска и соответствующая твердость HRC следующие
- Макс 160 ° C, ≥ 60 HRC
- Макс.190 ° C, ≥ 58 HRC
- Макс 230 ° C, ≥ 57 HRC
- Макс 355 ° C, 52-56 HRC
Ковка
Типичный диапазон температур ковки для нержавеющей стали 440A, 440B и 440C.
- 440A: 925-1200 ℃
- 440B: 925-1175 ℃
- 440C: 925-1150 ℃
Закалка
Нержавеющая сталь440 может быть подвергнута закалке и отпуску таким же образом, как и легированная сталь.
Обрабатываемость
Сталь440, особенно 440С, трудно обрабатывать из-за ее высокой твердости при отжиге и абразивного карбида хрома.
Сварка
Сварка стали440 не рекомендуется из-за высокого содержания углерода, чрезвычайно легкого растрескивания и труднодоступности металлических наполнителей.
Применение стали AISI 440
СтальAISI 440 используется для изготовления деталей подшипников, работающих в агрессивных средах, а также может использоваться для производства высококачественного инструмента (медицинские скальпели, ножницы и лезвия, хирургические и стоматологические инструменты), пресс-форм и штампов, пружин, столовых приборов, клапанов и клапанов. компоненты, кулачки, шестерни, валы, шариковые подшипники, насадки и измерительные инструменты.
Эквивалент
СтальAISI 440, эквивалентная американскому стандарту ASTM AISI, европейскому стандарту EN (Германия DIN, Великобритания BS, Франция NF…), ISO, азиатскому японскому стандарту JIS и китайскому стандарту GB.(Для справки)
| Эквивалентные марки нержавеющей стали ASTM 440C | |||||||||||||||
| США | Европейский Союз | Германия | Великобритания | Франция | ISO | Япония | Китай | ||||||||
| Стандартный | Марка | Стандартный | Название стали (номер стали) | Стандартный | Марка | Стандартный | Марка | Стандартный | Марка | Стандартный | Марка | Стандартный | Марка | Стандартный | Марка |
| AISI, ASTM A276 / A276M | 440C | EN 10088-3 | X105CrMo17 (1.4125) | DIN EN 10088-3 | X105CrMo17 (1,4125) | BS EN 10088-3 | X105CrMo17 (1,4125) | NF EN 10088-3 | X105CrMo17 (1,4125) | ISO 683-17 | X108CrMo17 | JIS G4303 | SUS 440C | ГБ / т 1220 | 9Cr18Mo |
Сопутствующие материалы: SS 304, нержавеющая сталь AISI 316, сталь SAE 4140
Насколько хороша сталь 440A?
Сталь440А – это сталь семейства 440, которая содержит множество других металлов с различными свойствами.Другие включают 440B, 440C и менее распространенный 440F. Все стали 440 считаются действительно нержавеющими, но 440A имеет самую высокую коррозионную стойкость из всех, поскольку содержит наименьшее количество углерода.
Сравнение 440A с другими сталями
По сравнению с другими металлами семейства 440 (например, 440B и 440C), 440A имеет немного более низкое содержание углерода, что делает его немного мягче. Это означает, что его можно легко затачивать и обрабатывать. По сравнению с другими видами нержавеющих сталей, 440A является одним из наиболее распространенных видов недорогих ножевых лезвий, поскольку он относительно дешев по сравнению со сталями более высокого качества.По этой причине многие демонстрационные и реплики оружия изготавливаются из 440A. При этом существует множество высококлассных ножей, в которых используется 440A, поскольку он может быть нагрет до очень высокой температуры для достижения более высоких значений твердости.
440A имеет общую твердость по Роквеллу (HRC) 56 единиц, которая является мягкой для высококачественных ножей, но довольно жесткой по сравнению со всем спектром ножей, производимых во всем мире.
Лучшие ножи с 440A?
Существуют ножи 440A по более низкой цене, но это частично связано с качеством других частей ножа (рукоятка, застежки и т. Д.).) и назовите силу бренда. Так что в некоторых случаях цена и стойкость к пятнам являются отличительными чертами этого металла. Помимо того, что он используется для демонстрации ножей и мечей, он также является предпочтительным выбором для дайверских ножей. Морская вода оказывает на нее небольшое коррозионное воздействие.
Недостатки стали 440А
Несмотря на то, что сталь 440A хороша с точки зрения стоимости и стойкости к образованию пятен, она не так хороша по износостойкости. Копии оружия не должны выдерживать применения или силы, поэтому это естественный выбор для этих предметов.Я бы не стал использовать стальной нож 440A для подделки чего-либо значительного, и, конечно, вам, вероятно, не следует использовать ЛЮБОЙ складной нож для подделки вообще, так как это может поставить под угрозу точку опоры или складывания даже самых лучших ножей. При этом считается, что сталь 440A обладает достаточной износостойкостью для повседневного умеренного использования в кемпинге, на открытом воздухе и на кухне.
(Прочтите наше руководство по ножам-бабочкам).
Вы бы не стали делать из него нож для выживания или хирургический скальпель.Тем не менее, он хорошо себя чувствует в областях, где устойчивость к ржавчине является основной проблемой, как уже упоминалось в отношении водолазных ножей. Ножи для дайвинга не используются постоянно, поэтому их износостойкость не является проблемой. Однако такие ножи не должны иметь ржавчины в неблагоприятных условиях.
Как производится 440A
Для отжига (нагреть и затем дать медленно остыть) 440A, нагрейте его до 850-900 ° C и медленно охладите примерно до 600 ° C в печи. После этого охладите на воздухе. Закалка производится при 1010-1065 ° С; закалку следует производить на воздухе или в подогретом масле.Сразу после затвердевания его следует отпустить при температуре 150-370 ° C. Более низкая температура отпуска дает более твердый конечный продукт.
Если вы закалите выше 370 ° C, ударопрочность лезвия будет снижена. Однако отпуск в диапазоне 590-675 ° C повышает ударопрочность. Смещение в том, что вы теряете твердость.
(Используется ли 440A для изготовления мачете?)
Больше лучших ножей из стали 440A
Boker 02SC099 Magnum Trail с 3-1 / 4 дюйм.Лезвие из нержавеющей стали 440A
Этот Boker универсален в том смысле, что он официально считается Boker (и я доверяю их опыту) EDC, походным и охотничьим ножом. Насколько я понимаю, это все покрывает! Контурные чешуйки на рукоятке Micarta этого ножа с полным острым запахом обеспечивают удобный захват и удерживаются на месте с помощью стильных декоративных мозаичных булавок. Он имеет сатинированные валики из нержавеющей стали и лезвие из нержавеющей стали 440A (очевидно).Включает кожаный шнурок и черные кожаные ножны. Само лезвие имеет длину 3,25 дюйма.
Boker Arctic Ocean Sailor EDC
Boker Arctic Ocean Sailor – прочный складной нож EDC с массивной, массивной и надежной конструкцией. У него арктическая серая ручка G10 и модифицированный клинок с атласной отделкой. Две двусторонние шпильки для большого пальца позволяют легко открыть лезвие одной рукой (также выглядит круто, когда вы можете это сделать).Текстурированные чешуйки G-10 поддерживаются замком лайнера из нержавеющей стали для обеспечения максимальной безопасности. Также имеется зажим для глубокого кармана для надежного ношения.
Заключение для стали 440А
Короче говоря, сталь 440A – хороший выбор для применений, где на первом месте стоят стоимость и устойчивость к пятнам. Если способность удерживать лезвие или прочность вызывает большее беспокойство, выберите другой металл. Если его использовать в качестве демонстрационного элемента или легкого инструмента, он будет хорошо служить. В целом, 440A будет хорошо работать во множестве условий и ситуаций, с которыми столкнутся все, кроме самых заядлых выживших.Стоимость многих ножей из стали 440A составляет менее ста долларов, хотя большинство действительно хороших ножей будут немного дороже из-за общего качества конструкции. Учтите, что я не говорю, что 44aA – мусор. Я хочу сказать, что и 440, и Aus-8 любопытным образом встречаются почти в каждом ноже нижнего ценового диапазона. На это есть причина.
Если вы фанатик стали / ножа, который знает все возможное о каждой стали или когда-либо сделанном ноже, пожалуйста, поймите, что мои выводы должны быть краткими, короткими и очень обобщенными, не исчерпывающими комментариями, которые легко понять для кого-то новичка. ножи и сталь.Эта статья не предназначена для того, чтобы быть углубленным, металлургическим и техническим эссе по всем аспектам, которые академически возможно охватить в отношении этой стали. Прежде всего, обратите внимание, что мои выводы отражают мое мнение после нескольких часов исследований и некоторого опыта работы со сталью. В конце концов, это действительно то, что чьи-либо отзывы о любом продукте на любом веб-сайте, верно?
.