4Х13 сталь характеристики: Сталь 40х13: характеристики и сферы применения
alexxlab | 24.03.2023 | 0 | Разное
Сталь 40Х13 (4Х13) – конструкционная высоколегированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая, жаропрочная
| Втулки, оси, валы, пружины, рессоры, корпусы, цапфы, лопасти, бандажи паровых турбин, диски, работающие при температуре до 400-450°С, карбюраторные иглы, болты, гайки и другие детали, работающие в коррозионных средах. Сталь данной марки коррозионно-стойкая, мартенситного класса, характеризуется высокой прочностью и износостойкостью. |
| Сортовой прокат – ГОСТ 5949-75 Прутки – ГОСТ 18907-73 Лист тонкий – ГОСТ 5582-75 Проволока – ГОСТ 18143-72 |
| C | Si | Mn | S | P | Cr |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,36-0,45 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,030 | 12,0-14,0 |
| Ас1 | Ас3 | Ar1 | Ar3 |
|---|---|---|---|
| 820 | 870 | 780 | – |
| ГОСТ | Режим термообработки | Сечение мм | σ0,2 | σв | δ | Ψ | KCU | HB | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Н/мм2 | % | Дж/см2 | ||||||||
| Операция | t, ºC | Охлаждающая среда | не менее | |||||||
| 5582-75 | Отжиг или отпуск | 740-800 | – | 0,7-3,9 | – | 550 | 15 | – | – | – |
| 5949-75 | Закалка Отпуск |
1000-1050 200-300 |
Масло Воздух или масло |
≤200 | Не определяются | ≥50 (HRC) 143-229 |
||||
| 18143-72 | В состоянии поставки термообработанная | 1 класс 2 класс |
1,0-6,0 | – | 640-880 | 14 10 |
– | – | – | |
| 18907-73 | В состоянии поставки термообработанная | 1,0-30,0 | – | 590-810 | 10 | – | – | 143-229 | ||
| Вид коррозии | Среда | t, ºC | Длительность, ч. | Балл стойкости |
|---|---|---|---|---|
| Общая | Концентрированная H2SO4 | +20 | 720 | 1 |
| 63% H2SO4 | 40 | 24 | 4 | |
| 24% аммиак | +20 | 720 | 1 | |
| Точечная | Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется производить закалку и отпуск при температуре 250-300°С. | |||
| Коррозионное растрескивание | ||||
| Межкристаллитная | – | |||
| Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч. | Жаростойкость | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| – | Среда | t, °С | Скорость коррозии, мм/год | База испытаний, ч. | ||
| Чувствительность к охрупчиванию при старении | Окалиностойкая при длительном сроке службы с температурой до 600°С. |
|||||
| Время, ч. | t,°С | KCU, Дж/см2 | ||||
| Исходное состояние | 21 | |||||
| 5000 | 470 | 22 | ||||
| Свариваемость | Температурные параметры ковки, °С | Обрабатываемость резанием |
|---|---|---|
| Не применяется для сварных конструкций. | 1100-800 | В закаленном и отпущенном состоянии при 340 HB и σв ≥ 735 Н/мм2. Kv=0,6 (твердый сплав) Kv=0,4 (быстрорежущая сталь) |
| σв | Временное сопротивление (предел прочности при разрыве) | Мк | Температура начала мартенситного превращения |
|---|---|---|---|
| σвс | Предел прочности при сжатии; | G | Модуль сдвига |
| σи | Предел прочности при изгибе | v | Коэффициент Пуассона |
| τпч | Предел прочности при кручении | γ | Плотность |
| σт | Предел прочности физический (нижний предел текучести) | C | Удельная теплоемкость |
| σ0,05 | Условный предел упругости с допуском на остаточную деформацию 0,05% | λ | Теплопроводность |
| σ0,2 | Предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2% | α | Коэффициент линейного расширения |
| δр | Относительное равномерное удлинение | H | Напряженность магнитного поля |
| δ | Относительное удлинение после разрыва | μ | Магнитная проницаемость |
| ψ | Относительное сужение после разрыва | B | Магнитная индукция |
| KCU | Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида U | Bs | Индукция насыщения |
| KCV | Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида V | ΔB | Разброс магнитной индукции вдоль и поперек направления прокатки |
| Tk | Критическая температура хрупкости | PB,v0 | Удельные магнитные потери при частоте тока v0и индукции B |
| HB | Твердость по Бринеллю | Hc | Коэрцитивная сила |
| d10 | Диаметр отпечатка по Бринеллю при диаметре шарика 10 мм и испытательной нагрузке 2943 Н | ρ | Удельное электросопротивление |
| HRA | Твердость по Роквеллу (шкала А, конусный наконечник с общей нагрузкой 588,4 Н) | Kp | Красностойкость |
| HRB | Твердость по Роквеллу (шкала В, сферический наконечник с общей нагрузкой 980,7 Н) | tпик | Температура полного расплавления металла |
| HRC | Твердость по Роквеллу (шкала С, конусный наконечник с общей нагрузкой 1471 Н) | tсол | Температура начала плавления металла |
| HV | Твердость по Виккерсу при нагрузке 294,2 Н и времени выдержки 10-15 с | d0 | Начальный диаметр образца |
| HSD | Твердость по Шору | l0 | Длина расчетной части образца |
| Тз | Заданный ресурс; | V | Скорость деформирования образца |
| σtдп,Тз | Условный предел длительной прочности (величина напряжений, вызывающая разрушение при температуре t и заданном ресурсе) | è | Скорость деформации образца |
| σ-1 | Предел выносливости при симметричном цикле (растяжение-сжатие) | a | Толщина образца при испытании листов на изгиб |
| τ-1 | Предел выносливости при симметричном цикле (кручение) | d | Толщина оправки при испытании листов на изгиб |
| σа | Наибольшее положительное значение переменной составляющей цикла напряжений | S | Толщина стенки |
| Δε | Размах упруго-пластической деформации цикла при испытании на термическую усталость | Cl’ | Хлор-ион |
| N | Число циклов напряжений или деформаций, выдержанных нагруженным объектом до образования усталостной трещины определенной протяженности или до усталостного разрушения | F’ | Фтор-ион |
| σ0 | Начальное нормальное напряжение при релаксации | Σ | Коэффициент износостойкости при абразивном износе |
| στ | Остаточное нормальное напряжение при релаксации | Σr | Коэффициент износостойкости при гидроабразивном износе |
| K1c | Коэффициент интенсивности напряжений | v | Скорость резания |
| Ac1 | Температура началаα—>γ превращения при нагреве (нижняя критическая точка) | Kv | Коэффициент относительной обрабатываемости |
| Ac3 | Температура конца α—>γ превращения при нагреве (верхняя критическая точка) | T | Время |
| Ar1 | Температура конца γ—>αпревращения при охлаждении (нижняя критическая точка) | t | Температура |
| Ar3 | Температура начала γ—>αпревращения при охлаждении (верхняя критическая точка) | tотп | Температура отпуска |
| Mн | Температура начала мартенситного превращения | tисп | Температура испытания |
| РД | Ручная дуговая сварка покрытыми электродами | РАД | Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом |
| МП | Механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа | АФ | Автоматическая сварка под флюсом |
| ЭШ | Электрошлаковая сварка | ЭЛ | Электронолучевая сварка |
| КТ | Контактная сварка | Kv | Коэффициент относительной обрабатываемости стали. 1) Для условий точения твердосплавными резцами Kv=v60/145, где v60 – скорость резания, соответствующая 60-ти минутной стойкости резцов при точении данного материала, м/мин; 145 – значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости резцов при точении эталонной стали марки 45. 2) Для условий точения резцами из быстрорежущей сталиKv=v60/70, где 70 – значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали марки 45. |
Марка стали 40Х13 (другое обозначение 4Х13). Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 40Х13 (4Х13) | Мет-Маркет
В данном разделе приведены технические, механические и технические свойства, а также характеристики марки 40Х13 (другое обозначение 4Х13).
Марка: 40Х13 (другое обозначение 4Х13)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Применение: пружины для работы при температурах до 400-450 град.
Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент- сталь мартенситного класса
40Х13 (4Х13) – химический состав материала
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| 0.35 – 0.44 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 – 14 |
40Х13 (4Х13) – механические свойства
Приведены механические свойства 40Х13 (4Х13) при температуре 20°.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Лист, ГОСТ 5582-75 | 550 | 15 | Отжиг 740 – 800oC, | |||||
| Пруток, заданой прочности , ГОСТ 18907-73 | 590-810 | 10 | ||||||
| Проволока, ГОСТ 18143-72 | 640-880 | 10-14 |
40Х13 (4Х13) – технологические свойства
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Зарубежные аналоги 40Х13 (4Х13)
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Польша | Чехия | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| – | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | PN | CSN | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
403140Х13 (4Х13) – pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Обращаем Ваше внимание! Вся информация о 40Х13 (4Х13) носит ознакомительный характер.
При обнаружение ощибок и несоответствий в описании информации о 40Х13 (4Х13), просим сообщать администрации сайта.
Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
MB TEKS, Потайная головка | JPF
(!) В связи с прекращением Microsoft поддержки Internet Explorer 11 15 июня 2022 г. этот сайт не поддерживает рекомендуемую среду.
- Из-за увеличения спроса время выполнения некоторых позиций может быть изменено, что может привести к задержке доставки, увеличению времени выполнения или приостановке заказа. Приносим извинения за неудобства и благодарим за понимание.
- МИСУМИ Главная>
- Крепеж >
- Шурупы для строительных материалов>
- Шурупы для строительных материалов>
- MB TEKS, потайная головка
Саморезы для металлических конструкций.
Тонкая головка сидит вровень с плоской поверхностью.
(i)Внимание
- Производство некоторых продуктов будет прекращено с октября 2021 года. В зависимости от наличия на складе время окончания может быть изменено. Пожалуйста, проверьте предложение и экран заказа для получения подробной информации.
| Часть номер |
|---|
| MBS-4×13-3W |
| MBS-4X13-SG |
| MBS-4X13-SG |
| MBS-4X13-SG |
| MBS-4X30-3W |
| MBS-4X30-410 |
| MBS-4X30-SG |
| MBS-4X35-3W |
| MBS-4X35-410 |
| MBS-4X35-SG |
| Номер детали | Стандартная цена за единицу | Количество шт. входит в упак. | Минимальный объем заказа | Скидка за объем | Количество дней до отгрузки | Длина под горловиной | Материал | Обработка поверхности | Обработка поверхности (детали) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
182,05 малайзийских ринггита | 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 13 | [Сталь] Железо | Трехвалентный хромат | Трехвалентный белый | ||
561,9 малайзийских ринггита0 | 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 19 дней или более | 13 | [Нержавеющая сталь] SUS410 | Окраска/покрытие | – | ||
618,08 малайзийских ринггитов |  included in pkg.”> 1000 шт. в упаковке | 1 упаковка | 19 дней или более | 16 | [Нержавеющая сталь] SUS410 | Окраска/покрытие | – | ||
674,28 малайзийских ринггита | 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 19 | [Нержавеющая сталь] SUS410 | Окраска/покрытие | – | ||
145,64 малайзийских ринггита | 500 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 25 | [Сталь] Железо | Трехвалентный хромат | Трехвалентный белый | ||
337,14 малайзийских ринггита |  included in pkg.”> 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 30 | [Сталь] Железо | Трехвалентный хромат | Трехвалентный белый | ||
1,14 малайзийских ринггита | 1 шт. | 5 дней или более | 30 | [Нержавеющая сталь] SUS410 | № | № | |||
955,23 малайзийских ринггита | 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 30 | [Нержавеющая сталь] SUS410 | Окраска/покрытие | – | ||
393,33 малайзийских ринггита |  included in pkg.”> 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 35 | [Сталь] Железо | Трехвалентный хромат | Трехвалентный белый | ||
842,85 малайзийских ринггита | 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 35 | [Нержавеющая сталь] SUS410 | № | № | ||
1 255,52 малайзийских ринггита | 1000 штук в упаковке | 1 упаковка | 5 дней или более | 35 | [Stainless] SUS410 | Painting / Coating | – |
Loading.
..
Basic Information
| Thread Nominal (M) | 4 | Форма монтажного отверстия | Филипс | Торговая единица | Коробка/упаковка |
|---|---|---|---|---|---|
| Подробная форма | Диск | Резьбовой выступ Тип | Саморезы | Заявка | Стандарт |
| Основная форма | Стандартный (круглый) | Форма наконечника | Другие специальные формы | Дополнительные формы | Стандарт |
4X13/16 | Диаметр 0,8125 дюйма x шаг 1,25 мм x 0,25 дюйма OAL Круглая регулируемая матрица с блестящим покрытием
