| Knife Informer

В дополнение к нашему Руководству по лучшей стали для ножей мы составили справочную таблицу ниже, в которой показаны наиболее популярные типы стали для ножей и их состав различных элементов. Вы можете нажать на столбец, чтобы отсортировать данные соответствующим образом.

>>Посмотрите ножи из нашей любимой премиальной стали на BladeHQ<<

Под таблицей вы найдете краткую информацию о наиболее часто используемых элементах в производстве стали и их влиянии на свойства и общее качество стали.

Углеродистая сталь

Инструментальная сталь

Нержавеющая сталь

Сталь	Углерод	Хром	Молибден	Ванадий	Никель	Марганец	Кремний	Твердость
12C27	13,5	–	–	–	–	0,40	0,40	57-59
13C26	0,68	13,0	–	–	–	–	0,65	0,40	58-60
14C28N	0,62	14,0 9004 3	–	–	–	–	0,60	0,20	55-62
14-4CrMo	1,05	14,0	4,00	–	– 90 043	–	0,50	0,30	60-62
154CM	1,05 90 043	13,5-14,0	4,00	0,40	–	–	0,50	0,3-0,8	58 -62
19C27	0,95	13,5	–	–	–	–	0,70	0,40	61-62
420	0,15	12,0-14,0	–	–	–	–	1,00	1,00	49-53
420HC	0,40-0,50	13,0	0,60	0,30	–	–	0,40	0,40	56-58
440А	0,65-0,75	16,0-18,0	0,75	–	–	1,00	1,00	55-57
440Б	0,75-0,95	16,0-18,0	0,75	–	–	–	1,0 0	1,00	57-59
440С	0,95-1,20	16. 0-18,0	0,75	–	–	–	1,00	1,00	57-59
14,5-15,0	0,60	0,10	–	–	0,40	–	55-57
8Cr13MoV	0,80	13,0-14,5	0,15	0,10	–	0,20	1,00	1,00	58-59
8Cr15MoV	0,75	13,0-14,5	0,15	0,10	–	0,49	0,50	1,00 90 043	58- 59
9Cr13CoMoV	0,85	13,5	0,20	0,20	1,00	–	1,00	1,00	58-60
9Cr18MoV	0,95	17-19	1,00	–	–	0 . 10	0,80	0,80	58-60
АТС-34	1,05	4,00	–	–	–	0,40	0,35	59-61
АТС-55	1,00	14,0	0,60	–	0,40	–	0,50	0,40	59-61
АУС-1 0	0,95-1,10	13,0-14,5	0,10-0,31	0,10-0,27	–	0,49	0,50	1,00	58-60
АУС-4	0,40-0,45	13,0-14,5	–	–	–	0,49	1,00	–	55-57
АУС-6	0,55-0,65	13,0-14,5	–	0,10-0,25	–	0,49	1,00	1,00	55- 57
AUS-8	0,70-0,75	13,0-14,5	0,10-0,30	0,10-0,26	–	0,49	0,50	1,00	57-59
БГ-42	1,15	14,5	4,00	1,20	–	–	0,50	0,30	61-62
ЦПМ-154	1,05	14,0	4,00	–	–	–	0,60	0,80	59-61
1,90	20,0	1,00	4,00	–	–	0,30	0,30	59-62
CPM-S30V 9 0043	1,45	14,0	2,00	4,00	–	–	—	0,50	59-61
CPM-S35VN	1,34	14,0	2,00	–	–	0,50	0,50	59-61
CPM-S45VN	1,48	16,0	2,00	3,00	– 900 43	–	–	–	59-61
CPM-S60V	2,15
CPM-S90V	2,30	14,0	1,00	9,00	–	–	0,50	0,50	56-58
900 05 CPM-S110V	2,90	15,0	2,25	9,10	2,50	–	0,60	60-64
CPM-S125V	3,30	14,0	11,85	2,50	0,20	0,25	0,90	62-64
CTS-204P	1,90	20,0	1,00	0,90	15,8	0,30	0,10	–	–	0,60 9 0043	0,37	58-60
CTS-XHP	1,60	16,0	0,80	0,45	–	0,35	0,50	0,40
ELMAX	1,70	18,0	1,00	3,00	–	–	0,30	0,80	58-62
Г-2	0,90	15,5	0,30	–	–	–	0,60	0,35	56-58
ГИН-1	0,90	15,0-17,0	–	–	–	0,60	0,35	56-58
h2	0,15	14,0-16,0	0,50-1,50	–	–	2,00	3,0-4,5	57-58
К110	1,40-1,65	11,0-13,0	0,80	0,95	–	–	0,35 9 0043	0,50	58-60
ЛВ-03	0,95	13,5	–	–	–	–	0,65	–	58-60
ЛВ-0 4	0,90	18,0	1,15	0,10	–	–	0,70	–	59
M390	1,90	2 0,0	1,00	4,00	–	–	0,30	0,70	60-62
N680	0,54	17,3	1,10	0,10	–	–	0,40	0,45	56-58
N690	1,07	17,0	–	0,10	1,50	–	–	58-60
T5MoV	0,50	14,0	0,35	0,15	–	–	–	–	56-58
T6MoV	0,60	14,2	0,65	0,10	–	0,23	–	1,00	54-56
ВГ-10	0,95-1,05	14,5-15,5	0,90-1,20	0,10-0,30	1,30-1,50	–	0,50	–	59-61
Х-15 ТН	0,42	15,6	0,29	–	0,30	0,46	0,23	58-60
X50CrMoV15	0,55	15,0	0,80	0,20	–	1,00	0,50	54-55
ЗДП-189	3,00	1,40	0,10	–	–	0,50	0,40	64-67

Вот полезная информация о легирующих элементах, необходимых для производства ножей, а также краткое описание их влияние на свойства получаемой стали.

Способствует: Твердость, удержание края. Вы найдете углерод в каждой форме стали. По сути, это элемент, который превращает основное металлическое железо в сталь и играет огромную роль в процессе закалки. Как правило, с повышенным содержанием углерода вы получаете более твердую сталь, улучшенную прочность на растяжение, удержание кромки и общую устойчивость к износу. Стали для ножей обычно называют «высокоуглеродистыми», если они содержат более 0,5% углерода, и это обычно то, что вы ищете в стали для ножей. Однако, если производители переусердствуют со слишком большим количеством углерода, это может сделать сталь хрупкой, а также увеличить склонность к коррозии.

Способствует: Сопротивление коррозии. Добавление хрома в сталь повышает устойчивость к окислению и коррозии в целом. Чтобы быть классифицированным как «нержавеющая сталь», в нем должно быть не менее 13% хрома (вы увидите, что другие указывают 11% или 12%, но 13% — это безопасная ставка). Хром является ключевым фактором образования карбида, который снижает хрупкость, но также отрицательно влияет на сохранение режущей кромки. Помимо повышения устойчивости к коррозии, хром также улучшает прокаливаемость и прочность на растяжение. Тем не менее, любая сталь подвергается коррозии, если ее оставить на длительное время. Обратите также внимание, что слишком много хрома может снизить ударную вязкость.

Вносит: Прочность. Молибден повысит ударную вязкость, что уменьшит вероятность сколов. Это также позволяет стали сохранять свою прочность при высоких температурах, что помогает легко производить лезвие на заводе. Подобно хрому, он способствует образованию карбидов, но обычно используется в относительно небольших количествах.

Вносит: Прочность. Некоторые производители решили добавить небольшое количество никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, что в основном ограничивает деформацию и растрескивание во время фазы закалки при термообработке. Многие производители ножей утверждают, что это также снижает коррозию, но это часто оспаривается.

Способствует: Прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самых твердых из всех) и придает сталям износостойкие свойства. Возможно, что более важно, ванадий образует очень мелкое зерно в процессе термической обработки стали, что повышает общую ударную вязкость. Некоторые из ультрапремиальных сталей содержат относительно высокие уровни ванадия и позволяют получить очень острую кромку.

Вносит: Твердость. Добавление очень небольших количеств кобальта может обеспечить закалку (т. е. быстрое охлаждение для достижения твердости) при более высоких температурах и, как правило, усиливает действие других элементов в более сложных сталях. Сам по себе он не является карбидообразователем, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

Способствует: Прокаливаемость, Прочность, Износостойкость. Еще один ключевой элемент, который способствует свойствам горячей обработки, делая нож более стабильным во время закалки. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на растяжение и устойчивости к износу. Как и все, что увеличивает твердость, слишком много, и сталь будет слишком хрупкой.

Вносит вклад: Прокаливаемость, Прочность. Кремний повышает общую прочность, как и марганец, делая производство стали намного более стабильным. Однако реальная ценность кремния заключается в раскислении и дегазации для удаления кислорода. Кислород нежелателен в производстве стали, потому что он приводит к образованию дыр или точечной коррозии.

Способствует: Прочность, износостойкость, коррозионная стойкость. Ниобий является измельчителем зерна и мощным карбидообразователем. Он используется для создания мелкозернистой структуры, что помогает улучшить износостойкость и предотвратить выкрашивание. Возможно, самой известной ножевой сталью, в которой используется ниобий, является CPM-S35VN, которая в сочетании с углеродом содержит карбиды ниобия для повышения износостойкости и предотвращения выкрашивания кромок. Результат – превосходное удержание края.

Способствует: Прочность, Износостойкость. Вольфрам образует карбиды и имеет тенденцию улучшать сопротивление износу. Обычно его добавляют в сочетании с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

Вносит вклад: Обрабатываемость. Сера часто рассматривается как примесь в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и образование стружки. Добавление серы производится пропорционально концентрации марганца, чтобы контролировать форму образования марганца/серы.

Способствует:  Твердость, коррозионная стойкость. Фосфор обычно считается примесью в сталях. Его можно найти в количествах до 0,04% в углеродистых сталях. В закаленных сталях он может вызвать хрупкость. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор в количестве до 0,10% для повышения прочности, твердости и коррозионной стойкости.

Способствует: Твердость, коррозионная стойкость. Азот можно использовать вместо углерода в стальной матрице для повышения общей твердости. Он также повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом. Атом азота будет функционировать аналогично атому углерода, но предлагает необычные преимущества в коррозионной стойкости.

Способствует:  Коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость и может способствовать свойствам дисперсионного твердения. Его можно добавлять для снижения деформационного упрочнения сталей, предназначенных для улучшения обрабатываемости и улучшения формуемости.

Другие элементы, используемые реже, включают алюминий (Al), бор (B), свинец (Pb).

Типы стали | В чем разница?

Чтобы ознакомиться с нашим последним руководством по новым сталям для лезвий, ознакомьтесь с приведенной выше ссылкой Ultimate Knife Steel Guide.

Если вы коллекционируете ножи в течение длительного времени или даже если вы новичок в ножах, скорее всего, вы задавались вопросом, в чем разница между всеми типами стали в лезвиях ножей. Существует множество различных типов стали, и, несомненно, вы задавались вопросом, какая сталь самая лучшая. Этот ресурс должен помочь вам понять, какие типы стали следует использовать для каких целей, и, надеюсь, поможет вам принять более взвешенное решение о том, какую сталь использовать.

Все, что необходимо для изготовления базовой стали, — это комбинация железа и углерода. Однако со временем было обнаружено, что добавление различных элементов к этому основному стальному веществу может повысить ее ударную вязкость или твердость. Эти дополнительные элементы объясняют основное отличие большинства типов стали в лезвиях. Было быстро обнаружено, что у каждого добавленного элемента есть свои преимущества и недостатки. Например, определенный сплав может сделать лезвие более твердым. Чем тверже сталь, тем дольше она будет держать заточку (а это значит, что придется реже затачивать), и это здорово! Однако, если вы укрепите лезвие, вы также сделаете его менее прочным, что означает, что лезвие менее устойчиво к ударам и ударам (что не очень хорошо). К сожалению, клинок не может быть одновременно тверже и жестче; увеличивая прочность, вы делаете лезвие менее твердым, и наоборот. Поскольку не все из нас имеют базовую подготовку материаловеда, вот несколько ключевых различий в типах стали, которые помогут вам решить, какой тип лезвия лучше всего подходит для вас.

Компоненты стали

Сначала я познакомлю вас с основными компонентами стали и их применением.

• Углерод — этот ингредиент необходим для производства стали; вся сталь будет иметь некоторое количество углерода. Это самый важный упрочняющий элемент, но его добавление может снизить ударную вязкость материала. Углерод снижает степень износа ножа с течением времени. Таким образом, количество углерода в лезвии многое говорит о качестве стали. Низкоуглеродистый означает, что он есть (0,3% или меньше), средний — между (0,4–0,7%), а высокий — (0,8% и выше).
г.
• Хром – Борется с коррозией. Ножи из нержавеющей стали содержат хром в качестве основного ингредиента, как правило, не менее 12%. Хром также увеличивает прочность ножа, но добавление хрома в больших количествах снижает прочность.
• Кобальт – Укрепляет лезвие.
• Медь – Борется с коррозией.
• Марганец – Упрочняет лезвие. Если добавить в больших количествах, это может увеличить хрупкость.
• Молибден – Сохраняет прочность стали при высоких температурах.
• Никель – Добавляет прочности.
• Азот — Этот элемент иногда используется в качестве замены углерода в стали.
• Фосфор – Повышает прочность.
• Кремний – Увеличивает прочность. Кроме того, удаляет кислород из металла во время его формирования.
• Сера — Повышает обрабатываемость, но снижает ударную вязкость.
г.
• Вольфрам – Повышает износостойкость.
• Ванадий – Повышает износостойкость и делает лезвие более твердым.

Типы стали

Существуют буквально тысячи типов стали. Среди них наиболее распространены углеродистые стали, легированные стали, инструментальные стали и нержавеющие стали. Каждый из этих типов стали имеет систему обозначений, которая дает им определенный номер. Приведу один пример: в системе обозначений SAE (Общество автомобильных инженеров) углеродистая и легированная стали обозначаются четырехзначным числом, где первая цифра обозначает основной элемент, вторая цифра обозначает второстепенный элемент, а последние две цифры указывают количество углерода в сотых долях процента по весу. Итак, это означает, что 1095 стали бы 0,95% углерода. Кроме того, в системе SAE любая сталь, начинающаяся с буквы, классифицируется как инструментальная сталь.

Простые углеродистые стали — это стали, содержащие железо, углерод и небольшое количество марганца. Напротив, легированные стали имеют определенный состав и содержат определенное процентное содержание ванадия или молибдена, а также обычно содержат большее количество марганца. Инструментальная сталь содержит вольфрам, молибден и другие легирующие элементы.

I. Стали простые углеродистые

Стали 10XX (1045, 1095) Стали –1095 являются наиболее распространенной сталью 10XX (или «высокоуглеродистой» сталью), используемой для лезвий ножей. Сталь в диапазоне 1045-1095 используется для лезвий ножей, хотя 1050 чаще встречается в мечах. В стали 1045 меньше углерода (0,45%), а в 1095 больше (0,95%), наоборот, в 1095 меньше марганца, а в 1045 больше. Так что, по сути, сталь 1095 будет иметь большую износостойкость, но при этом будет менее прочной. 1045 хорошо держит заточку, сталь 1095 отлично держит заточку. Основным недостатком этого типа стали является то, что она легко ржавеет. Из-за этой проблемы вы часто будете видеть 1095 лезвий с покрытием для защиты от ржавчины. Если вы покупаете нож с таким типом лезвия, обязательно хорошо его храните, и у вас не должно возникнуть проблем.

Популярные ножи из высокоуглеродистой стали:

• 1095 – ESEE Изула
• 1075 – Болотный комбинезон Condor
• 1055 – Мачете с косым наконечником из холодного оружия

II.

5160 Сталь — это простая углеродистая сталь (1060), смешанная с небольшим количеством хрома. Недостаточно хрома, чтобы сделать его нержавеющей сталью, но хром был добавлен для усиления материала. Этот тип стали известен своей выдающейся ударной вязкостью. Этот тип стали обычно содержит 0,56-0,64% углерода.

Популярные стальные ножи 5160:

• Поясной нож Winkler Knives WKII
• ТОПЫ Lil Roughneck
• Ножи Доусона

III. Инструментальные стали

52100 Сталь — это высокоуглеродистая инструментальная сталь. Обычно он содержит 0,98-1,10% углерода. Эта сталь тверже многих других и, следовательно, хорошо держит заточку. Это одна из лучших сталей, которую можно использовать, если вы беспокоитесь о том, чтобы она держалась остро. Этот материал часто используется для охотничьих ножей. Основным недостатком этой стали является то, что она содержит меньше хрома, чем другие стали, и, следовательно, может ржаветь.

Сталь A2 — очень прочная сталь. Однако он имеет меньшую износостойкость, чем другие инструментальные стали. Эта сталь часто используется для изготовления боевых ножей на заказ из-за ее прочности. Он имеет диапазон содержания углерода 0,95-1,05%. Эта сталь не содержит большого количества хрома (обычно около 5%), и за ней нужно тщательно ухаживать, чтобы избежать ржавчины. Его часто наносят на лезвие ножа, чтобы избежать этой проблемы.

Популярные стальные ножи A2:

• Ножи Барк Ривер
г.
• Ножи для хозяйственных инструментов

CPM 10V Steel – CPM расшифровывается как Crucible Particle Metallurgy, что является торговой маркой. Это одна из самых износостойких инструментальных сталей. Он также имеет достойную прочность для инструментальной стали. Это отличный выбор, если вы ищете что-то с высокой износостойкостью, но не очень прочный материал.

СРМ 3V Сталь Эта сталь была разработана, чтобы быть прочной, а также высокой износостойкостью.

Популярные стальные ножи CPM-3V:

• Бокер Ансо Соло
• Брэдфорд Гардиан5

CPM Сталь M4 – Эта сталь обладает отличной износостойкостью и ударной вязкостью. Содержит около 1,42% углерода.

Популярные ножи M4:

• Spyderco Paramilitary 2 (Продано)
• Спайдерко Военный

Сталь D2 – Эта сталь имеет высокое содержание хрома, чуть меньшее, чем то, что позволяет классифицировать ее как нержавеющую сталь. Благодаря этому он обладает хорошей устойчивостью к ржавчине. Он намного прочнее большинства нержавеющих сталей, но не такой прочный, как большинство других инструментальных сталей. Эта сталь обладает отличной износостойкостью. Он отлично удерживает режущую кромку, но его очень трудно заточить. Это также жесткий материал для зеркальной полировки, поэтому вы почти никогда не увидите его таким. Содержание углерода в нем составляет 1,50-1,60%.

Популярные ножи D2:

• Настольный 51
• ESEE Занкудо
• Медфорд Преториан

Сталь L6 — прочная сталь, хорошо держит заточку. Однако, как и другая не нержавеющая сталь, она легко ржавеет. Некоторые считают, что это одна из лучших сталей для столовых приборов. Он также часто используется в пильных полотнах, но любой нож, изготовленный из этого материала, требует постоянного ухода.

М2 Сталь – Эта сталь чрезвычайно термостойкая. Он содержит около 0,85% углерода. Он очень хорошо держит заточку, но может быть хрупким на больших ножах.

O1 Сталь – Этот материал хорошо удерживает края, поскольку является твердым материалом. Его главная проблема в том, что он довольно быстро ржавеет, если за ним не ухаживать. Он имеет диапазон содержания углерода 0,85-1,00%.

Популярные ножи O1:

• Ножи человека-дерева
• Ножи Behring Made
• Боевые конные ножи
г.

O6 Сталь — это гораздо более прочный металл, чем 0-1. Это одна из самых лучших сталей, удерживающих режущую кромку.

W2 Сталь – Эта сталь в основном представляет собой простую углеродистую сталь с дополнительным углеродом. Он очень твердый и хорошо держит заточку.

IV. Нержавеющая сталь

Как обсуждалось выше, ножи из нержавеющей стали содержат хром в качестве основного ингредиента, обычно не менее 12%.

СЕРИЯ 400:

420 Сталь — содержит около 0,38% углерода. Низкое содержание углерода означает, что эта сталь очень мягкая и плохо держит заточку. Это низкокачественный и недорогой материал. Многие дешевые ножи, как правило, изготавливаются из этого материала из-за его стоимости. Лезвия из этого материала необходимо часто затачивать, и они часто скалываются. С другой стороны, вся нержавеющая сталь 420 чрезвычайно устойчива к ржавчине. Это означает, что одним из лучших применений этого материала является изготовление ножей для дайвинга из-за их постоянного контакта с соленой водой. Иногда вы также увидите 420J. 420J — сталь 420 самого низкого качества, но она также наиболее устойчива к ржавчине.

440 Сталь – Существует три разных типа стали 440, самая трудная часть отличить их друг от друга заключается в том, что часто производители стали маркируют 440 на хвостовике лезвия, а не на буквенном обозначении. Это особенно верно, когда это один из младших классов. Это привело к тому, что некоторые производители ножей переименовали 440C в другие вещи, чтобы выделить качество продукта.

Популярные 440 ножей:

• Ножи-бабочки Bear and Son

Сталь 440A – Имеет диапазон содержания углерода от 0,65 до 0,75%. Это недорогая нержавеющая сталь. Это наиболее устойчивая к ржавчине сталь 440, а 440C — наименее устойчивая к ржавчине из трех. Тем не менее, серия 400 — одни из самых устойчивых к ржавчине ножей.

Популярные ножи 440A:

• Microtech A.D.O.

Сталь 440B — Очень похожа на 440A, но имеет более высокий диапазон содержания углерода (0,75–0,9).5%).

Сталь 440C – имеет диапазон содержания углерода от 0,95 до 1,20%. Это считается высококачественной нержавеющей сталью. Этот сплав является одним из самых распространенных в ножах. Это износостойкая и твердая сталь.

Популярные ножи 440C:

• Нож для кредитных карт Boker Kubasek

425M Сталь — это материал, похожий на серию 400, который содержит 0,5% углерода и используется в ножах Buck.

154 СМ Сталь – Это высококачественная сталь. Он имеет содержание углерода 1,05%. Он хорошо держит заточку и является твердой сталью. На самом деле у него довольно хорошая прочность для такой твердости стали. Это жестче, чем 440 C. Некоторые доходят до того, что называют эту сталь суперсталью. Эту сталь часто сравнивают с ATS 34, потому что они очень похожи. Некоторые люди предпочитают эту сталь ATS 34, потому что она производится американской компанией Crucible.

8Cr14MoV Сталь — Эта сталь очень похожа на AUS-8. Он производится в Китае и содержит около 0,75% углерода.

9Cr13CoMoV Сталь — это сталь 440 с добавлением дополнительного кобальта для усиления лезвия. Содержит около 0,85% углерода.

AEBL Сталь — Эта сталь похожа на 440 B.

Серия ATS:

ATS 34 Сталь — Эта сталь очень похожа на 154 CM. Он имеет 1,05% углерода. Это также один из тех, которые классифицируются в супер-категории. Есть много высококачественных нестандартных ножей, в которых используется эта сталь.

ATS 55 Сталь – В этой стали нет ванадия, который присутствует как в ATS-34, так и в 154-СМ. Это означает, что он также держит лезвие и, как сообщается, менее устойчив к ржавчине, чем ATS-34. Он имеет содержание углерода 1,00%.

Серия AUS (японская нержавеющая сталь):

Самым большим улучшением серии AUS по сравнению с серией 400 является добавление ванадия, который повышает износостойкость и придает хорошую ударную вязкость. Сообщается также, что сталь легче затачивать.

Сталь AUS-6 — содержит 0,65% углерода. Это сталь низкого качества, сравнимая с 420.

Сталь AUS-8 – содержит 0,75% углерода. Компания Cold Steel широко использовала эту сталь. Это прочная сталь, хорошо держит заточку.

Сталь AUS-10 – Содержит 1,1% углерода. Эта сталь сравнима с 440С. В нем больше ванадия и меньше хрома, чем в стали 440C, поэтому он немного прочнее, но и менее устойчив к ржавчине.

BG 42 Сталь – это относительно новая нержавеющая сталь с отличной устойчивостью к ржавчине. Она набирает популярность, поскольку производители ножей на заказ начинают использовать эту сталь.

Сталь Bohler M390 — содержит 1,9% углерода. Этот материал очень устойчив к загрязнениям и обладает отличной износостойкостью. Он содержит ванадий в качестве добавки, поэтому это популярная твердая сталь. Этот тип стали также чаще всего используется в хирургии.

Сталь Bohler N680 – Содержит 0,54% углерода. Это еще одна очень твердая сталь с высокой устойчивостью к пятнам, поэтому она хорошо подходит для применения в соленой воде.

Сталь N690 – Содержит 1,07% углерода. Эта сталь производится в Австрии и очень похожа на 440С.

Gingami 1 Steel (GIN 1) — Это замечательная нержавеющая сталь. Он имеет 0,80-0,90% углерода. Имеет хорошее удержание края.

Серия SXXV (CPM):

Эта серия становится довольно популярной благодаря своей прочности, способности противостоять ржавчине и тому, насколько хорошо она держит заточку. Однако эти стали трудно затачивать, если вам нужно придать им остроту. Все эти ножи очень износостойкие. Этот тип стали также очень трудно полировать до зеркального блеска, поэтому вы почти никогда его не увидите. 30, 60 и 90 в этой серии означают 3%, 6% и 9% ванадия в сплаве соответственно.

Сталь S30V – Эта сталь предназначена для изготовления ножей. Эта сталь очень прочная, но при этом обладает высокой износостойкостью. Несмотря на то, насколько прочна сталь, она на самом деле также имеет очень хорошую твердость, поэтому многие считают ее одним из лучших вариантов для изготовления ножей. Он имеет содержание углерода 1,45%.

S60V(CPM T440V) Сталь – Эта нержавеющая сталь обладает высокой износостойкостью. В нем много ванадия, а также содержание углерода 2,15%. Это всего лишь ступенька выше S30V. В настоящее время эта сталь широко не используется.

S90V (CPM T420V) Сталь — эта сталь имеет превосходное удержание кромки. Однако заточить его практически невозможно. В настоящее время производители на заказ – единственные, кто использует этот тип стали. Его содержание углерода составляет около 2,30%.

Сталь VG 10 — это еще один тип стали, который называют суперсталью. Это очень высококачественная нержавеющая сталь. Он содержит ванадий, который придает ему дополнительную прочность. Эта сталь очень хорошо держит заточку. Он также очень устойчив к ржавчине. Он имеет содержание углерода 0,95-1,05%.

Сталь X15 – Содержит 0,40% углерода. Это французская сталь, разработанная для авиационной промышленности. Он был разработан, чтобы противостоять коррозии в самых неблагоприятных условиях. Это самая устойчивая к пятнам сталь на рынке и твердый материал. Он не очень прочный, но особенно хорош для изготовления водолазных ножей.

Z60CDV14 Сталь – Эта сталь похожа на 440А. Предполагается, что она держит заточку немного лучше, чем сталь 440. Он содержит около 0,40% углерода.

В. Дамасская сталь

Если вы когда-нибудь смотрели сериал «Горец», то наверняка слышали о дамасской стали. Этот тип стали называется Дамаск, потому что европейцы впервые столкнулись с этим типом стали во время крестовых походов в городе Дамаск и его окрестностях. Есть некоторые сообщения о том, что когда была обнаружена первая дамасская сталь, она прорезала лезвия мечей, которые использовали европейцы. Сообщается, что это потому, что материал представлял собой идеальную смесь прочной и твердой стали. На Ближнем Востоке этот тип стали производился тысячи лет, но в какой-то момент знания о том, как обрабатывать этот металл, были утеряны. Следовательно, тип Дамаска, производимый сегодня, производится не так, как в древности. Сегодня сварная сталь по образцу изготавливается для воспроизведения внешнего вида древней дамасской стали. Этот тип стали изготавливается из двух (или более) слоев различных типов стали и складывания их вместе. В качестве примера того, как это может работать, подумайте о пластилине Play-doh, с которым вы играли в детстве. Если вы возьмете два разных куска пластилина и сложите их снова и снова, вы поймете, как делается этот тип стали. После того, как две разные стали сложены вместе, сталь травится кислотой. Цветовой контраст и узоры на лезвии обусловлены тем, что два типа стали по-разному протравливаются. Дамасская сталь считается драгоценным металлом, потому что ее трудно изготовить, и из нее могут получиться очень красивые лезвия ножей. Это означает, что лезвия ножей, изготовленные из дамаска, как правило, дороги и используются только для изготовления лезвий на заказ.

VI. Керамические лезвия

Керамические лезвия не ржавеют, поэтому их часто используют в аквалангах.