6Т13 технические характеристики: Вертикально-фрезерный станок 6Т13 (6Р13) – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
alexxlab | 23.05.2023 | 0 | Разное
Вертикально-фрезерный станок 6Т13: технические характеристики, паспорт
Универсальные фрезеровочные станки с широким профилем очень выгодны для самого разного рода крупных предприятий. Агрегат 6Т13 относится к вертикально-фрезерному оборудованию, позволяющему обрабатывать прямые, угловые, рамочные детали.
На станке можно производить обработку по горизонтальной, вертикальной поверхности, а также под углом в 45°, и не только, болле подробно о всех возможностях агрегата.
Содержание:
- 1 Производитель
- 2 Назначение и область применения
- 3 Конструкционные особенности консольно-фрезерного станка
- 3.1 Габариты и масса
- 3.2 Перечень составных частей
- 3.3 Описание и расположение органов управления
- 3.4 Кинематическая схема
- 3.5 Схема электрическая
- 3.6 Особенности строения поворотной головки
- 4 Технические характеристики
- 5 Эксплуатация и ремонт, паспорт
- 6 Техника безопасности при работе с устройством
- 7 Модернизация и аналоги
- 8 Отзывы
Производитель
В 1931 году был основан Горьковский завод фрезерных станков. это предприятие специализировалось на выпуске самого широкого ассортимента фрезерного оборудования, в том числе и с УЦИ, и с ЧПУ. Уже с 1932 года, завод становится экспертом по изготовлению различного металлорежущего оборудования. Станки серии Т выпускаются на заводе с 1985 года. В эту серию входит целый ряд аналогичного оборудования с некоторыми конструктивными особенностями.
Назначение и область применения
Применяется в серийном и единичном производстве для фрезерования деталей из самого разного материала. Оборудование обрабатывает:
- вертикальные и горизонтальные поверхности;
- пазы;
- углы;
- рамки;
- зубчатые колеса.
На агрегате есть возможность работать в трех режимах. На станке используются торцевые, фасонные, угловые, цилиндрические, дисковые фрезы. Есть возможность получить дополнительные винтовые поверхности с применением универсальной делительной головки.
Конструкционные особенности консольно-фрезерного станка
Конструкционные особенности станка помимо высокой производительности направлены на обеспечение безопасности оператора, работающего с оборудованием. На агрегате имеется подвижное ограждение. Также безопасность обеспечивается:
- дублированием стоп-кнопок агрегата;
- система блокировок;
- механизм пропорционального уменьшения подачи при выходе и врезании.
Есть и другие особенности конструкции, которые делают работу более эффективной.
Габариты и масса
Станок относится к крупному оборудованию. Его вес составляет 4200 кг. Габариты агрегата:
- длина – 256 см;
- ширина – 226 см;
- высота – 212 см.
Поверхность стола имеет размеры 1600х400 мм.
Перечень составных частей
Основные узлы агрегата те же, что и в большинстве фрезерных станков. Но все составные части имеют некоторые особенности конструкции, которые позволяют выполнять необходимые функции:
- Литая станина. Это широкая прямоугольная платформа, на штифтах с вертикальной горловиной.
- Шпиндельная головка с гильзой. Поворотный механизм, закрепленный в кольцевой выточке станины, с двигателем зажима режущей детали.
- Шкаф управления. В его состав входит электропривод шпинделя, а также коробка скоростей, пульт управления и несколько важных переключателей.
- Передняя консоль. Движок направляющих элементов стола, и приборы регулировки их перемещения.
Также к особенностям конструкции относятся:
- Механизированное крепление инструмента. Это повышает параметры точности обработки детали.
- Стол станка способен поворачиваться вокруг вертикальной оси на 45°. Так можно фрезеровать винтообразные спирали.
- Автоматическое торможение шпиндельной головки.
- Три режима работы: ручной, автоматический и толчковый.
- Ограничение зазора в винтовой паре.
Дополнительная жесткость станка позволяет обрабатывать пластины из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Описание и расположение органов управления
Одним из основных органов управления является коробка скоростей, которая содержит 18 частот вращения шпиндельного узла. Для этого имеется специальная головка с делениями. Отдельно установлена рукоятка для зажима гильзы.
Управление приводом подач осуществляется при помощи фрикционов обычного и быстрого хода. Также имеются механические зажимы салазок, а также консоли на направляющих частях станины. Все рабочие элементы имеют отдельные маховики для ручного управления.
Кинематическая схема
Схема электрическая
Особенности строения поворотной головки
Станина служит базой для поворотной головки агрегата. Сама головка оснащена механизмом ручного и осевого перемещения. Это позволяет проводить обработку поверхностей, которые расположены под углом в 45°.
Центрируется поворотная головка в кольцевой выточке, к которой крепится 4 болтами. Сама шпиндельная головка – двухопорный вал, который смонтирован в выдвижной гильзе. От насоса станины происходит смазка подшипников и шестерен поворотной головки.
Технические характеристики
Агрегат 6Т13 имеет следующие технические характеристики:
- наибольший ход стола вдоль – 1 метр;
- поперечный – 30 см;
- вертикальный – 42 см;
- от торца шпиндельной головки до стола расстояние – 30–500 мм;
- частота вращения шпинделя до 2000 об/мин;
- пиноль шпинделя перемещается на 80 мм;
- одно деление лимба – 0.
05 мм.
Станок снабжен четырьмя электродвигателями. Мощность движка основного составляет 10 кВт.
Эксплуатация и ремонт, паспорт
Сам механизм требует установки на бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При этом поверхность должна быть идеально ровной. Тогда снизится риск неточностей при тонком фрезеровании.
При первоначальном пуске обязательно следует заполнить маслом резервуар смазочной системы. Раз в год нужно осуществлять промывку масляного резервуара. При любой неисправности следует отключить станок и его должен осмотреть мастер. Любая деталь в станке подлежит замене при износе, поэтому сам агрегат не имеет срока эксплуатации.
Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт вертикально консольно-фрезерного станка 6Т13.
Техника безопасности при работе с устройством
Станок является объектом повышенной опасности. Поэтому при работе с ним следует соблюдать определенные правила. Новички обязательно проходят инструктаж по технике безопасности.
При работе оператор должен быть в спецодежде. Запрещено подходит к станку в нетрезвом виде. Перед работой следует проверить заземление. Скорости и режимы переключать при вращающейся головке также запрещено. Дверца шкафа управления и доступ к электроприводам запирается на ключ.
Модернизация и аналоги
У данного вида станков есть аналоги как отечественные, так и зарубежные:
- Гомельский станкостроительный завод выпускает эти модели консольно-фрезерных станков, которые по техническим характеристикам схожи с рассматриваемым оборудованием.
- X5032, X5040. Известные Китайские аналоги.
- Аналог Болгарского производства.
При наличии необходимых инструментов и навыков агрегат можно модернизировать и увеличить функциональность.
Отзывы
В большинстве своем крупные предприятия с удовольствием приобретают оборудование 6т13. На таком станке легко обрабатывать крупногабаритные детали, весом до 630 кг. При этом оборудование снабжено дополнительными элементами безопасности и поворотным столом, который позволяет обрабатывать заготовку под углом. Также пользователи отмечают долгий срок службы данного оборудования.
Консольно-фрезерный станок 6Т13 начал выпускаться в 1985 году и с тех пор успешно используется на серийном производстве. Жесткость конструкции позволяет обрабатывать наиболее твердые материалы и использовать фрезы из быстрорежущей стали.
Поделиться в социальных сетях
Технические характеристики консольного фрезерного станка модели 6Т13-1
- Вы здесь:
- Станки org/ListItem”> Фрезерные
- Категория: Фрезерные
- фрезерный станок
- консольно-фрезерный станок
- вертикальный фрезерный станок
- Описание
- Руководство
- Фото
- Видео
Описание
Горьковское СПО
Станок фрезерный консольный вертикальный модели 6Т13-1 предназначен для фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, цилиндрическими, концевыми, радиусными фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. В серийном производстве благодаря наличию полуавтоматических и автоматических циклов станки могут успешно использоваться на работах операционного характера в поточных и автоматических линиях. На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производится на данных станках с применением делительной головки или накладного круглого стола.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Особенности конструкции станка: широкий диапазон величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматизированная смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи по оси фрезы; возможность перемещать стол одновременно по двум и трем координатам; применение электродвигателя постоянного тока в приводе подач; дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного программного управления.
Основные данные | |
---|---|
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—81 | 400 х 1600 |
Количество Т-образных пазов стола | 3 |
Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574—75, мм: | |
– направляющего | 18Н9 |
– крайних | 18Н11 |
100 | |
Наибольшее перемещение стада по ГОСТ 165—81, мм: | |
– продольное | 1000 |
– поперечное | 340 |
– вертикальное | 430 |
Конец шпинделя по ГОСТ 836—72 (конус по ГОСТ 15945—70) | 50 |
Количество частот вращений шпинделя | 18 |
Частота вращений шпинделя, об/мин | 31,5-1600 |
Количество подач стола | 22 |
Подача стола s, мм/мин: | |
– продольная | 12,5-1600 |
– поперечная | 12,5-1600 |
– вертикальная | 4,1-530 |
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин | 1/2 S |
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин: | |
– продольного | 4000 |
– поперечного | 4000 |
– вертикального | 1330 |
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—8 (при вдвинутой гильзе), мм: | |
– наименьшее | 70 |
– наибольшее | 500 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм | 420 |
Перемещение гильзы шпинделя, мм | 80 |
Угол поворота головки, град | ±45 |
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 300 |
Габарит станка, мм | 2570 х 2252 х 2430 |
Масса станка с электрооборудованием, кг | 4250 |
Электрооборудование | |
Питающая электросеть: | |
– род тока | Переменный трехфазный |
– частота, Гц | 50 |
– напряжение, В | 380 |
Тип автомата на вводе | АЕ2046-120А |
Напряжение цепей управления, В | 110 |
Напряжение цепи местного освещения, В | 24 |
Количество двигателей на станке | 4 |
Электродвигатели: | |
привода главного движения: | |
– тип | 4А132М4У3 |
– мощность, кВт | 11,0 |
– частота вращения, об/мин | 1500 |
привода подачи стола: | |
– тип | 4А100S4У3 |
– мощность, кВт | 3,0 |
– частота вращения, об/мин | 1425 |
зажима-разжима инструмента: | |
– тип | 4АА56В4У3 |
– мощность, кВт | 0,18 |
– частота вращения, об/мин | 1370 |
насоса центробежного (вертикального): | |
– тип | Х14-22М |
– мощность, кВт | 0,12 |
– частота вращения, об/мин | 2800 |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 14,3 |
Корректированный уровень звуковой мощности LpA, дБА, не более | 102 |
Руководство
Видео
Вертикально фрезерный станок 6Т13-1
6Т13-1
- Назад
- Вперед
PS 613 — U-образный фитинг с 5 отверстиями
- Дом
- Продукты
- Металлический каркас
- Общая арматура
- U-образные фитинги
- PS 613
PS 613 — 5 отверстий, U-образный фитинг
Добавить в проект
Скачать
Ресурсы
Скачать форматный лист
Деталь № | Отделка | Вес изделия/шт.![]() |
---|---|---|
ПС 613 | ЭГ | 0,88 |
ПС 613 | ДФ | 0,933 |
PS 613 | ХГ | 0,933 |
ПС 613 | ГР | 0,88 |
ПС 613 | ЗД | 0,88 |
ПС 613 | нержавеющая сталь | 0,88 |
PS 613 | АЛ | 0,34 |
Общие характеристики — фитинги
Стандартные размеры ( Если на чертеже не показано иное) :
- 9009 2 Диаметр отверстия: 9 / 16 ” (14 мм)
- Расстояние между отверстиями (от конца): 13 / 16 ” (21 мм)
- Расстояние между отверстиями (по центру): 1 7 / 8 ” (48 мм)
- Ширина: 1 5 / 8 ” (41 мм)
- Толщина:
- 1 / 4 ” (6,4 мм) из стали, соответствующей или превышающей ASTM A1011 SS GR 33 или
- 0,220 дюйма (5,6 мм) из стали, соответствующей или превышающей ASTM A1011 HSLAS GR 45
Примечание:
- При использовании в качестве механических опор грузоподъемность кронштейнов и фитингов должна соответствовать Американскому стандарту для трубопроводов под давлением.
Материалы и отделка — фурнитура
Материалы и отделка — — Стандарт:
- Основной металл: Сталь соответствует ASTM A1011 SS GR 33, A1011 HSLAS GR 45, A36, A575, A576 или A635.
- Гальванопокрытие (EG): Соответствует ASTM B633, тип III SC1
- Power-Strut Defender (DF): Соответствует ASTM A1059
- Горячее цинкование погружением (HG): Соответствует ASTM A123 или A153
- Perma-Green (GR): Соответствует коммерческим стандартам для порошковых покрытий
- Perma-Gold (ZD): Соответствует ASTM B633, тип II SC1
- Обычная (PL): Без отделки
Материалы и отделка – Специальные металлы:
- Нержавеющая сталь, тип 304 (SS): Соответствует ASTM A240 или A276, тип 304 *
- Нержавеющая сталь, тип 316 (ST): Соответствует ASTM A240 или A276, тип 316 *
- Алюминий (AL): Соответствует ASTM B209, тип 1100F или 5052-h42 *
* Эти материалы имеют разные физические свойства и эксплуатационные характеристики. Свяжитесь с нами для поддержки дизайна.
Связанные ресурсы
Видео
- Демонстрация установки
- Power-Strut Defender
CAD-файлы
- 3D – PS_2648.stp
- 3D – PS_613.sat
Разное
- Политика отмены и изменения
- Повышение прочности при холодной штамповке
- CSI MasterSpec (05430)
- Часто задаваемые вопросы
- ЛЕЕД Версия 4
- Поговорим об установке Strut
- Материалы и отделка
- Наружные применения
- Политика возврата
- Паспорт безопасности (SDS) Оцинкованные изделия: EG, HG, ZD
- Паспорт безопасности (SDS) Металлический каркас, швеллер Оцинкованные изделия: PG
- Паспорт безопасности (SDS) Металлический каркас, швеллер Неоцинкованные изделия: GR
Rixson L147 LH 613 Тяжелый шарнирный комплект со смещенным шарниром Дверь со свинцовой облицовкой, левая
Поделитесь этим продуктом
Марка: RIXSONSKU: L147LH613
Сопутствующее оборудование
- Описание
- Обзоры продуктов
- Центр документов
- Таблица передачи
Описание
Rixson L147 LH 613 Набор тяжеловесных смещенных шарниров Дверь со свинцовой облицовкой, левосторонняя, 613-US10B Oil Rub Bronze Двери до 800 фунтов (включая верхнюю и нижнюю оси)
Комплект поворотных шарниров Rixson L147, большой вес для дверей весом до 800 фунтов, ширина двери 48 дюймов. Комплект шарниров L147 поставляется с верхним и нижним шарнирами. Ручной. Дорожные ворота
• Вес до 800 фунтов
• Ширина двери до 4 футов 0 дюймов (1219 мм)
• Вручную
• Набор тяжеловесных шарниров
• Стандартная верхняя ось L180 в комплекте
• Требуется промежуточная ось ML19 (заказывается отдельно)
• Нижняя ось крепится непосредственно к полу
• Двери со свинцовой накладкой под обшивкой также должны использовать этот продукт.
• Отверстия под винты в верхней оси и нижнем рычаге расположены так, чтобы охватывать свинцовую обшивку посередине двери
• Доступны для сборки противопожарных дверей до трех часов только для дверей 1-3/4″ (44 мм) (железный материал) – укажите FL147 Промежуточный шарнир требуется по UL Укажите FML19(заказывается отдельно)
• Для 20-минутной этикетки суффикс «–20» к номеру детали
• Цветной основной материал
• Для дверей высотой от 60 дюймов (1524 мм) до 90 дюймов (2286 мм) следует использовать одну промежуточную ось.