7430 станок: 7430 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 24.12.2022 | 0 | Разное

Содержание

7430 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе долбежного станка 7430

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7430 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.

Станки, выпускаемые предприятием Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, СтанкоГомель

  • 7Д36 – станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
  • 7Д37 – станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
  • 7Д430 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
  • 7Д450 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
  • 7М36, 7М37 – станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
  • 7М430 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
  • 737 – cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
  • 7307д, 7310д – cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
  • 7403, 7405 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630, Ø 800
  • 7430 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
  • ГД200 – станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
  • ГД320
    – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
  • ГД500 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
  • ИР-500 – станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
  • FSS350MR – станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
  • FSS450MR – станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600

7430 Долбежный станок с гидравлическим приводом.

Назначение и область применения

Долбежный станок с гидравлическим приводом модели 7430 предназначен для обработки фасонных отверстий (квадратных, шестигранных, шлицевых и др.), прорезания шпоночных пазов и канавок в конических и цилиндрических отверстиях, а также для строгания наружных коротких плоских и фасонных линейчатых поверхностей с поднутрением до 10° в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, а также в ремонтных мастерских.

Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке 7430 нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание.

Станок 7430 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Принцип работы долбежного станка 7430

Резец специальной конфигурации закрепляют в резцедержателе долбяка. Обрабатываемую деталь устанавливают на круглом столе станка. Движение долбяка вниз является рабочим ходом, в течение которого происходит снятие стружки с обрабатываемой детали. Движение долбяка вверх представляет собой холостой ход, в конце которого происходит продольная или поперечная подача стола с деталью или поворот стола вокруг вертикальной оси (круговая подача). При обработке плоскостей столу сообщается продольная или поперечная подача, а при обработке цилиндрических участков поверхностей — круговая подача.

Механизм ручного поворота стола снабжен специальным делительным устройством, позволяющим делить заготовку на любое нужное количество равных частей или поворачивать стол с заготовкой на заданный угол.

Конструктивные особенности

В отличие от ряда моделей станков с кулисным приводом долбяка и механическим приводом подачи в станке модели 7430 возвратно-поступательное движение долбяку сообщается гидроприводом, а продольные, поперечные и круговые подачи стола осуществляются гидромеханическим устройством.

Долбяк соединен с рабочим цилиндром, а скалки поршня рабочего цилиндра закреплены неподвижно. Реверсирование движения долбяка и настройку на требуемую величину хода осуществляют посредством упоров, находящихся в боковом пазу долбяка. Место хода долбяка настраивается перемещением долбяка относительно цилиндра.

Механическая подача стола и перемещение его вручную одновременно невозможны благодаря наличию блокировочного механизма. Для обработки матриц, штампов и других подобных деталей с наклонными внутренними поверхностями направляющие долбяка могут быть повернуты на угол до 10°. На нижнем конце долбяка имеется отверстие для крепления резцовой головки, которая может быть повернута вокруг своей оси на 360°

Технические характеристики долбежного станка с гидравлическим приводом 7430

Изготовитель Гомельский станкостроительный завод, СтанкоГомель.

  • Диаметр стола – Ø 650 мм
  • Ход долбяка – 125..380, мм
  • Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм – 420 мм
  • Расстояние от плоскости стола до нижней кромки головки долбяка – 40..600 мм
  • Расстояние от долбяка до станины (вылет) – 560 мм
  • Наибольшие перемещения стола продольные –
    635
    мм
  • Наибольшие перемещения стола поперечные – 635 мм
  • Наибольшие перемещения стола круговые – 360°
  • Мощность электродвигателя – 7 кВт
  • Вес станка полный – 5,5 т

7430 Посадочные и присоединительные базы долбежного станка

Рабочий стол долбежного станка 7430


7430 Расположение составных частей долбежного станка

Расположение основных узлов долбежного станка 7430


Спецификация составных частей долбежного станка 7430

  • А — стол;
  • Б — долбяк с резцовой головкой;
  • В — станина;
  • Г — гидропанель управления движением резания и подачей;
  • Д — привод подач;
  • Е — продольные салазки;
  • Ж — поперечные салазки.

Спецификация составных частей долбежного станка 7Д450

  1. квадрат ручного продольного перемещения стола;
  2. рукоятка делительного устройства поворота стола;
  3. рукоятка включения и выключения подач;
  4. кнопочная станция;
  5. рукоятка пуска и остановки станка;
  6. квадрат для установки места хода долбяка;
  7. рукоятка установки скорости хода долбяка;
  8. рукоятка установки величины подачи;
  9. квадрат ручного поперечного перемещения стола;
  10. рукоятка реверсирования стола;
  11. маховичок ручных продольных и поперечных перемещений стола.

7430 Расположение органов управления долбежным станком

Расположение органов управления долбежным станком 7430

Перечень органов управления долбежным станком 7430

  1. маховичок ручных продольных и поперечных перемещений стола;
  2. квадрат ручного продольного перемещения стола;
  3. рукоятка делительного устройства поворота стола
  4. стол;
  5. рукоятка включения и выключения подач;
  6. кнопочная станция;
  7. рукоятка пуска и останова станка;
  8. квадрат для установки места хода долбяка;
  9. долбяк с резцовой головкой;
  10. станина;
  11. гидропанель управления гидросистемой;
  12. рукоятка установки скорости хода долбяка;
  13. рукоятка установки величины подачи;
  14. привод подач;
  15. поперечные салазки;
  16. продольные салазки стола;
  17. квадрат ручного поперечного перемещения стола;
  18. рукоятка реверсирования стола.

7430 Кинематическая схема долбежного станка

Кинематическая схема долбежного станка 7430

1. Схема кинематическая долбежного станка 7430. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая долбежного станка 7430. Смотреть в увеличенном масштабе

Движения в станке

  • Движение резания – прямолинейное возвратно-поступательное движение долбяка с резцом в вертикальном направлении
  • Движения подач – прерывистое перемещение стола в продольном и поперечном направлениях, а также периодический поворот стола относительно своей вертикальной оси
  • Вспомогательные движения – ручные установочные и быстрые механизированные перемещения стола, установка длины хода и места хода долбяка.
Движение резания

Возвратно-поступательное перемещение долбяка с резцом осуществляется гидроприводом, получающим питание от сдвоенного насоса Н1 и Н2 производительностью соответственно 25 и 100 л/мин. Этот насос приводится в движение электродвигателем мощностью 7 кВт через клиноременную передачу 175—255 (рис. 120, б). Масло, нагнетаемое насосами Н1 и Н2, попеременно поступает в нижнюю или верхнюю (полость рабочего цилиндра Ц1 жестко связанного с долбяком.

Движения подач

Подача стола осуществляется в момент реверсирования долбяка с холостого на рабочий ход, а зарядка механизма подач происходит при переключении долбяка с рабочего хода на холостой. При подходе долбяка к верхнему крайнему положению масло от насоса И\ поступает в рабочую полость цилиндра Ц2 и перемещает вниз поршень со штоком Ш. Последний связан со стаканом Сн, на котором нарезана рейка. Реечное колесо 20, находящееся в зацеплении с рейкой, поворачивает вал I, муфту обгона Мо и шестерню 35, которая зацепляется с колесом 36, установленным на валу II. От вала II через конический реверс 27—29—27, управляемый муфтой М1, приводится во вращение вал III, от которого цели подач разветвляются.

Продольная подача стола осуществляется но цепи: шестерни 28—43—30, муфта М2, ходовой винт IV.

Поперечная подача

сообщается от шестерни 28 через шестерни 43—40, муфту М3, шестерни 26—25—39, вал V и винтовую зубчатую передачу 19—19 ходовому винту VI. Круговую подачу стол получает от шестерни 28 через шестерни 43—40—30, муфту М4, вал VII, цилиндрическую передачу 23—23, вал VIII и червячную передачу 1—72.

Вспомогательные движения

Ручные продольные и поперечные перемещения стола осуществляются маховичком МХ1 через зубчатую передачу внутреннего зацепления, вал III и далее по цепям механических подач. Установочное перемещение стола в продольном направлении производится квадратом К1 в поперечном направлении — квадратами К2 и Кз. Поворот стола при делении заготовки на равные части осуществляется рукояткой Р с помощью делительного диска Д, прикрепленного к столу, при включении муфты М4 вниз.

Для быстрых перемещений стола предусмотрен электродвигатель мощностью 1,7 кВт, движение от которого передается через шестерни 15—35, муфту обгона Мо и по кинематическим цепям рабочих подач.

Настройка станка на требуемую величину подачи производится маховичком Мх2, при вращении которого посредством шестерен 30—14—30 поворачивается гайка Г, устанавливающая упор У, который ограничивает ход стакана Сн с рейкой.

Длина хода долбяка настраивается переставными упорами У1 и У2 (рис. 120, а), место хода его обесточивается поворотом квадрата К4 (рис. 120, б) через конические шестерни 20—30 и вертикальный ходовой винт XI, перемещающий долбяк относительно цилиндра.

Гидропривод станка 7430

Гидравлическая схема долбежного станка 7430

Гидравлическая схема долбежного станка 7430. Смотреть в увеличенном масштабе

После включения электродвигателя масло, подаваемое насосом Н2 (рис. 120, а), через дроссель Д поступает в золотник 32.

При положении золотника 32, указанном на схеме, через левую его выточку масло направляется в левый канал поворотного сальника С и в верхнюю полость рабочего цилиндра Ц1, осуществляя холостой ход долбяка. Из нижней полости рабочего цилиндра через правый канал поворотного сальника С, правую выточку золотника 32 и выточки 1 и 2 золотника управления 3, масло сливается в бак.

В конце холостого хода долбяка нижний переставной упор У1, воздействуя на рычаг Р, перемещает золотник 31 влево. В этот момент часть масла от насоса подач Н1 через выточки 3 и 4 и обратный клапан Ок1 поступает под правый торец золотника 32 и смещает его влево; при этом масло от насоса Н2 через дроссель Д и правую выточку золотника 32 будет поступать в правый канал поворотного сальника С и в нижнюю полость рабочего цилиндра Ц1, осуществляя рабочий ход долбяка. Масло, находящееся в верхней полости цилиндра Ц\, через левый канал сальника, левую выточку золотника 32 и выточки 5 и 6 золотника 31 будет сливаться в бак. По окончании рабочего хода долбяка верхний переставной упор У2 рычагом Р сместит золотник 31 вправо; при этом часть масла от насоса Н1 подач через выточки 7 и 8 и обратный клапан Ок2 поступит под левый торец золотника 32 и переместит его вправо; в этом случае долбяк будет совершать холостой ход, повторяя цикл работы.

Зарядка цилиндра подач Ц2 происходит следующим образом. При ходе долбяка вверх от насоса Н1 масло поступает под правый торец золотника подачи 33. смещая его влево; масло, находящееся слева от золотника 33, проходя по каналам и через выточки 4 и 9. сливается в бак.

Основной поток масла от насоса подачи Н1 через правую вы точку золотника 33поступаетв нерабочуюполостьцилиндра подач Ц2. Масло из рабочей полости этого цилиндра через левую выточку золотника З3 сливается в бак.

При ходе долбяка вниз масло, подаваемое насосом подачи Н1, через выточки 3 и 4 поступит под левый торец золотника Зз и сместит его вправо, а масло, находящееся справа от золотника З3, поступит к систему. Такое смещение произойдет ввиду разности и. сечениях левой и правой полости цилиндра золотника 33. При правом положении золотника Зз основной поток масла от насоса Н1 пойдет через левую его выточку и рабочую полость цилиндра подач Ц2, осуществляя подачу.


7430 Технические характеристики долбежного станка

Технические характеристики долбежного станка 7430

Технические характеристики долбежного станка 7430. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков



7430 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Видеоролик.




Технические характеристики долбежного станка 7430

Наименование параметра74307М4307Д4307Д450
Основные параметры станка
Класс точности станкаНННН
Ход долбяка h2, мм125..380120..320120..320120..500
Диаметр стола, мм650630630800
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка Н, мм420500500700
Расстояние от долбяка до станины (вылет) l, мм560590615710
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм300320500650
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм250250325
Долбежная головка станка (долбяк)
Наибольшее перемещение долбяка, мм570500700
Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град101010
Наибольшее сечение резца, мм40 х 2532 х 2040 х 25
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин
3. .383..38
Установочное регулирование хода долбяка, мм
Наибольшее усилие резания, кг
Рабочий стол станка
Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм635650650800
Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм635500510650
Наибольшие перемещения стола круговые, град360°360°360°360°
Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм0,20,10,1
Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град111
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм0,1. .1,250,2..2,40,1..2,50,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм0,1..1,250,2..2,40,1..2,50,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход круговые, град0..2,0°0,1..1,4°0,1..1,4°0,1..1,4°
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин2,52,82,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин2,52,82,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин4,074,5 4,5
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке333
Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт771010
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт1,72,23,0
Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт0,120,120,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт8,8212,3213,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2500 х 1990 х 26702650 х 1810 х 28903030 х 2175 х 30103540 х 2890 х 3465
Масса станка, кг5500520057008200

    Список литературы:

  1. Аврутин Р. Д. Справочник по гидроприводам металлорежущих станков,1965
  2. Гинсбург Е.Г. Производство зубчатых колес, 1978
  3. Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес, 2004
  4. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975
  5. Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
  6. Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
  7. Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
  8. Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
  9. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Долбежные станки 7430 в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Долбежные станки
  4. Долбежный станок 7430

Вы можете очень быстро сравнить цены долбежного станка 7430 и подобрать оптимальные варианты из более чем 75890 предложений

Долбежный станок 7430 и 7402

Состояние: Б/У

Долбежный станок 7430 и 7402

15. 10.2014 Старый Оскол (Россия)

долбежный станок 7430

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

ООО “Саратовский завод шестерен” приобретет б/у долбежный станок 7430. Телефон: (8452) 96-40-48; 96-36-81.

28.12.2018 Саратов (Россия)

Долбежный станок 7430

Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

Продается Долбежный станок 7430.Ход долбяка 125….380мм, Диаметр стола 650мм. Станок в хорошем рабочем состоянии. Комплектный. Рабочий. Отключен, без проверки в работе. Цена, фото по запросу….

10.11.2022 Нижний Новгород (Россия)

вертикальный долбежный станок 7430

Состояние: Б/У Год выпуска: 1985 Производитель: Россия

Тяжелый  вертикальный  долбежный станок    модели 7410 ход долбяка   1200мм , 1985г. в.пр-во Гомель.это универсальный  станок  для всех типов долбежных работ, также  продаем :станок 7д450…

26.01.2019 Санкт-Петербург (Россия)

11

Долбежный станок

Состояние: Б/У

ПРОДАМ Долбежный станок: – ГД200, 7А420, 7402., ГД320, ГД500

10.11.2022 Нижний Новгород (Россия)

Долбежный станок

Состояние: Б/У

долбежный станок 7a420 состояние отличное станок после кап ремонта .

07.10.2013 Минеральные Воды (Россия)

120 000

Долбежный станок

Состояние: Б/У

Долбежный станок

22.11.2013 Оренбург (Россия)

35 000

координатно-расточной и долбежный станки

Состояние: Б/У

Продаем координатно-расточной станок 2Е440 1970г. в., в хорошем состоянии, С проверкой в работе цена 120т.р. Долбежный станок 7А420 1976г. в., в рабочем состоянии цена 90т.р. 8-915-114-55-84…

25.03.2014 Бронницы (Россия)

90 000

Долбежный станок 7417

Состояние: Б/У

Долбежный станок 7417, Ход 170 ммДолбежный станок 7417, Ход  170 мм Наибольшая высота 150 мм Длина детали 540 мм Ширина детали 500 мм В отличном, рабочем состоянии.

27.04.2015 Екатеринбург (Россия)

долбежный станок 7А420

Состояние: Б/У

продам долбежный станок 7А420

10.10.2014 Кострома (Россия)

Долбежный станок 7а420

Состояние: Б/У

Продам долбежный станок 7а420 в хорошем рабочем состоянииПродам долбежный станок 7а420 в хорошем рабочем состоянии 

26. 08.2022 Нижний Новгород (Россия)

100 000

долбежный станок

Состояние: Б/У Производитель: россия (Россия)

Куплю б/у долбежный станок с ходом долбяка до 250 мм (7а420)

01.12.2015 Воронеж (Россия)

Сверлильно-долбежный станок

Состояние: Б/У Производитель: JAROMA (Польша)

Продам Сверлильно-долбежный станок JAROMA в отличном состоянии По всем интересующим вопросам звонить 89278001367

15.07.2016 Димитровград (Россия)

70 000

Долбежный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1957 Производитель: Россия

долбежный станок находится в г. Тосно

18.07.2016 Санкт-Петербург (Россия)

70 000

Долбежный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1976 Производитель: Россия

ООО “ЗИМ Точмашприбор” реализует долбежный станок модели 7А420, год выпуска 1976, в рабочем состоянииООО “ЗИМ Точмашприбор” реализует долбежный станок модели 7А420, год выпуска 1976, в…

07.10.2016 Армавир (Россия)

Долбежный станок ГД200-1

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: СтанкоГомель (Беларусь)

В наличии

Поставляем долбежный станок ГД200-1 с максимальных ходом долбяка 200 мм, который поможет вам эффективно обрабатывать трудно доступные места для инструментов других типов станков. Именно поэтому…

09.02.2017 Москва (Россия)

1 900 000

Долбежный станок ГД320

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: СТанкоГомель (Беларусь)

В наличии

Поставляем долбежный станок ГД320 с максимальных ходом долбяка 320 мм, который поможет вам эффективно обрабатывать трудно доступные места для инструментов других типов станков. Именно поэтому можно…

09.02.2017 Москва (Россия)

2 700 000

Долбежный станок ГД500

Состояние: Новый Производитель: СтанкоГомель (Беларусь)

В наличии

Поставляем долбежный станок ГД500 с максимальных ходом долбяка 500 мм, который поможет вам эффективно обрабатывать трудно доступные места для инструментов других типов станков. Именно поэтому можно…

09.02.2017 Москва (Россия)

3 180 000

Долбежный станок МС723

Состояние: Б/У Год выпуска: 1978

Долбежный станок МС723Наша компания ООО «СтанкоТехСервис» производит капитальный ремонт и модернизацию металлообрабатывающих станков различного класса. Модернизация станков направленна на…

10.05.2017 Екатеринбург (Россия)

900 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по долбежному станку 7430 почти как на Авито и TIU

Видео долбежного станка 7430

Рисо | ComColor GL 7430

Сверхвысокая скорость для цветной печати больших объемов. Никто не делает это быстрее.

Принтеры RISO серии GL оснащены множеством интеллектуальных аппаратных и программных инноваций, которые обеспечат вашему бизнесу компактное, надежное и интеллектуальное оборудование. От компактного основного блока до непоколебимого качества струйной печати — этот аппарат обеспечивает поддержку вашего профессионального полиграфического бизнеса, которую не может обеспечить ни один другой принтер.

СКАЧАТЬ БРОШЮРУ ЗАПРОСИТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ

Экономия пространства, времени и затрат

Принтеры серии GL не имеют себе равных в отрасли, позволяя печатать большие объемы на высокой скорости. Они предлагают впечатляющую надежность, которая противоречит их компактному размеру. Кроме того, у них есть гибкость для обработки небольших тиражей транзакционной печати. Один высокоскоростной струйный принтер серии GL может легко выполнять задания, для которых ранее требовалось несколько МФУ.

Уникальная технология струйной печати и холодная, сухая, плоская печать

Вы можете быстро перейти к послепечатной обработке, так как распечатки получаются плоскими и без статического электричества. А принтеры серии GL совместимы с широким диапазоном форматов, типов и толщин бумаги, что позволяет печатать все, от книг до открыток и конвертов.

Дополнительные аксессуары выводят гибкость на новый уровень

Выберите один из наших специализированных блоков послепечатной обработки, чтобы создать конфигурацию машины, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям и максимально использует преимущества высокой скорости принтеров серии GL. Использование финишера позволяет автоматизировать весь процесс, от печати до постпечатной обработки. А высокоскоростная обработка данных RIP оптимизирует операции производственной печати.

Низкое воздействие на окружающую среду

Принтеры серии GL потребляют относительно мало энергии на лист, несмотря на высокую скорость печати. Выбросы CO2 и озона также чрезвычайно низки.

Начните быстро и оставайтесь быстрым

RISO оснастила принтеры серии GL собственной технологией струйной печати с уникальной струйной печатающей головкой и твердотельным накопителем большой емкости для быстрой комплексной обработки данных и высокоскоростной односторонней и двусторонней печати. Первая печать выполняется за 5 секунд или меньше. И печать продолжается с высокой скоростью даже при большом объеме текста и изображений.

Стабильная подача бумаги

Собственная технология двигателя FORCEJET от RISO определяет состояние подачи бумаги в режиме реального времени, обеспечивая чрезвычайно высокую точность позиционирования. Это дает вам свободу печати на бумаге различных размеров, типов и толщины.

Податчик конвертов RS-160
Повышение производительности
  • Автоматически согласовывает скорость принтера
  • Подача конвертов различных размеров
  • Увеличивает и максимизирует производительность
  • Система непрерывной загрузки сверху и снизу
  • Быстрая настройка, простота в эксплуатации
  • Компактный размер
  • Легко перемещать
  • Вмещает конверты размером от 4″ x 6″ до 9″ x 12″ и весом от 20-28 фунтов (75-110 GSM).
Конвейер-укладчик RISO SC-36
Получите максимальную отдачу от своего производственного оборудования
  • Переменная скорость
  • Левостороннее или правостороннее управление
  • Стойка с регулируемой высотой для тяжелых условий эксплуатации
  • Датчик материала, поэтому двигатель работает только во время производства
  • Режимы непрерывной работы или датчика материала
  • Наклон материала в конце создает стопки
  • Дополнительный узел прижимного ролика улавливает и контролирует материал на высокой скорости, обеспечивая контролируемую укладку кровли
Устройство подачи большой емкости G10
  • Подача 4000 листов без пополнения
  • Совместим с более толстой бумагой и конвертами, а также с бумагой формата A3/бухгалтерской книги
  • Увеличьте максимальную емкость до 5500 листов, используя несколько лотков для непрерывной подачи
  • При установке активирует такие функции, как выбор лотка на страницу, цветовой профиль и наложение формы, повышая эффективность

* Высота до 440 мм (17-11/32″)

Посмотрите, как работает устройство подачи большой емкости!

Укладчик большой емкости G10
  • Увеличивает емкость принтера на 4000 листов, уменьшая необходимость вмешательства оператора
  • Стопка лицевой стороной вверх или лицевой стороной вниз
  • Смещение штабелирования для облегчения штабелирования больших объемов
  • Тележка-укладчик на колесах упрощает перемещение печатных материалов

Посмотрите, как работает штабелер большой емкости!

Сканер HS7000
  • Устройство автоматической подачи обеспечивает одновременное двустороннее сканирование
  • Сканирование со скоростью 100 страниц в минуту
  • Одинарное и двустороннее копирование со скоростью 80 страниц в минуту
  • Максимальная емкость загрузки 200 листов
  • Размер сканирования до A3
Финишер лицевой стороной вниз G10
  • Поддерживает высокоскоростную печать со скоростью 160 страниц в минуту
  • Офсетная укладка и сшивание до 50 листов (100 страниц)
  • Максимальная емкость загрузки 1000 листов
Дополнительный податчик FG20 на 2000 листов
  • Максимальная емкость 2000 листов формата A4 (подача A4 длинным краем)
  • Бумага пополняется даже во время печати
Многофункциональный финишер FG20
  • Печать в верхнем лотке со скоростью основного блока 160 стр/мин
  • Поточная печать, сшивание, перфорация и фальцовка
  • Позволяет производить более 120 60-страничных двусторонних буклетов формата A4 в час
Лоток для укладки с автоматическим управлением II
  • Направляющие для бумаги автоматически открываются на ширину, соответствующую используемой бумаге
  • Емкость на 1000 листов
Широкий лоток для укладки
  • Подходит для бумаги размером до 550 мм (подача длинным краем)
  • Емкость на 1000 листов
Финишер для упаковки конвертов G10
  • Решение для печати на почте
  • Вставка до шести листов формата А4
  • Прибл. 2400 готовых изделий в час
  • Сокращает ошибки включения и защищает конфиденциальность
Perfect Binder G10
  • Управление финишной обработкой и переплетом
  • Позволяет производить до 62 100-страничных книг формата A4 в час
  • Подходит для книг толщиной до 600 страниц
  • Ручки для переплета от 1,5 мм до 30 мм (от 15 до 300 листов)
  • Совместимость с форматами файлов Adobe® PDF и Microsoft® Office, повышающая эффективность предпечатного процесса
  • Автоматическая индивидуальная обрезка книг по размеру
ComColorExpress FS2100C
  • Позволяет напрямую обрабатывать PDF-файлы
  • Поддерживает операции печати переменных данных
  • Используется вместе с Command WorkStation®, обеспечивает интуитивно понятное локальное или удаленное управление принтерами Fiery DrivenTM
ComColorExpress RS1200C

Программное обеспечение RIP упрощает и оптимизирует рабочий процесс транзакционной печати, повышая производительность

PS Kit FG10

При установке активирует такие функции, как выбор лотка на странице, цветовой профиль и наложение формы, повышая эффективность

Испытайте увеличение времени безотказной работы, производительности и эффективности.

Автоматически.

Принтеры RISO серии GL обеспечивают максимальное время безотказной работы и позволяют легко автоматизировать задачи. Нет лучшего выбора для критически важных операций.

Скачать брошюру

Спецификации

Печать типа

СИСТЕМА ПЕЧАТЕЛЯ ТИПА

ЧИТИ

ПИГМЕНТЫ ОСНОВА0091 Стандартный/Высокохромогенный
Черный: 600 dpi (основное направление сканирования) × 600 dpi (дополнительное направление сканирования)
Голубой, пурпурный, желтый, серый: 300 dpi (основное направление сканирования) × 300 dpi (дополнительное направление сканирования)

Высокое качество
Черный: 600 dpi (основное направление сканирования) × 600 dpi (дополнительное направление сканирования)
Голубой, пурпурный, желтый, серый: 300 dpi (основное направление сканирования) × 600 dpi (дополнительное направление сканирования)

Количество уровней серого

Черный: 4 уровня серого
Голубой, пурпурный, желтый, серый: 12 уровней серого

Разрешение обработки данных

Стандартное/высокое хромогенное Черный: 600 dpi × 600 dpi Черный: 600 dpi × 600 dpi
Голубой, пурпурный, желтый, серый: 300 dpi × 600 dpi
Сглаживание линий 600 dpi × 600 dpi

PDL (язык описания страницы)

RISORINC 0 9 0 90 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0 9 0

TCP/IP, HTTP, HTTPs (TLS), DHCP, ftp, lpr, IPP, SNMP, Port9100 (порт RAW), IPv4, IPv6, IPSec

Сетевой интерфейс

Ethernet 1000BASE-T, 100BASE-TX, 10BASE-T (2 канала)

Объем памяти

SSD (твердотельный накопитель)

4 ГБ
Доступное пространство: прибл. 370 ГБ

Операционная система

Источник питания

Переменный ток 100–240 В, 12,0–6,0 A, 50–60 Гц

Потребляемая мощность

Макс. л, 200 Вт
Готовность (без операции печати и регулировки температуры): 110 Вт или менее
Спящий режим (при установке [(Потребляемая мощность в спящем режиме)] на [Низкое].): 2 Вт или менее
Режим ожидания: 0,4 Вт или менее
При печати: 490 Вт или менее

Скорости печати

Время прогрева

2 мин. 30 сек. или менее (при комнатной температуре 23 ºC (73,4 ºF))

Время первой печати
(в течение 10 минут после последнего задания на печать)

5 сек. или менее (подача A4 длинным краем)

Время первой копии
(в течение 10 минут после последнего задания на печать)

7 сек. или меньше (A4 подача длинным краем)

Скорость непрерывной печати

При использовании обычной бумаги и бумаги из вторсырья (85 г/м² (23 фунта) для высокосортной бумаги) и стандартной настройке плотности.
Используемая таблица: Распечатайте образец измерения [Образец измерения цвета 2 (стандартный образец JEITA J6)]
Скорость непрерывной печати зависит от типа подключенного дополнительного устройства вывода.

A4/Letter, подача длинным краем

Односторонняя: 140 стр/мин
Двусторонняя: 70 листов/мин (140 стр/мин)

A4/Letter, подача короткой кромкой

Одностороннее: 108 стр/мин
Двустороннее: 54 листа/минуту (108 стр/мин)

B4 (JIS), подача коротким краем

Одностороннее: 90 стр/мин
Дуплекс: 42 листа/мин (84 стр/мин)

Legal, подача коротким краем

Симплекс: 92 стр/мин
Двусторонняя печать: 42 листа/минуту (84 стр/мин)

A3, подача короткой кромкой

Симплекс: 78 стр/мин
Дуплекс: 38 листов/мин (76 стр/мин)

Подача короткой кромкой

Односторонняя печать: 76 страниц в минуту
Двусторонняя печать: 38 листов в минуту (76 страниц в минуту)

Бумага

Стандартный размер лотка

Максимум: 340 мм x 550 мм (13 3/8″ x 21 5/8″)
Минимум: 90 мм x 148 мм (3 9/16″ x 5 27/32″)

Подача Размер лотка

Максимум: 297 мм × 432 мм (11 11/16″ × 17″)
Минимум: 182 мм × 182 мм (7 3/16″ × 7 3/16″)

Область печати

Максимум: 314 мм x 548 мм (12 3/16″ x 21 13/32″)

Гарантированная область печати
(Поле при печати конвертов составляет 10 мм (3/8″). Гарантированная площадь при печати изображений — это закрытая область в пределах 3 мм (1/8″) от краев бумаги.)

Стандарт: Ширина поля 3 мм (0,125 дюйма)
Максимум: Ширина поля 1 мм (0,04 дюйма)

Плотность бумаги

Стандартный лоток: от 46 до 210 г/м² (от 12 до 56 фунтов для высокосортной бумаги)
Лоток подачи: от 52 до 104 г/м² (от 14 до 28 фунтов)

Емкость лотка для бумаги

Стандартный лоток: высота до 110 мм (4 5/16″)
Лоток подачи: высота до 56 мм (2 3/16″) (×3 лотка)

Емкость выходного лотка

Высота до 60 мм (2 3/8″)

Условия эксплуатации

Температура

От 15 ºC до 30 ºC (от 59 ºF до 86 ºF)

Влажность

От 40 % до 70 % относительной влажности (без конденсации)

Размеры (Ш x Г x В) При использовании: 0 мм

  • × 725 мм × 1160 мм (48 1/32″ × 28 17/32″ × 45 21/32″)
    С закрытой крышкой и лотком: 1160 мм × 705 мм × 1015 мм (45 21/32″ × 27 3/ 4″ × 39 15/16″)

    Требуемое пространство (Ш x Г x В)
    (Крышка и подающие лотки открыты. )

    1220 мм × 1240 мм × 1160 мм (48 1/32″ × 48 13/16 ″ × 45 21/32″)

    Вес

    Прибл. 177 кг (390 фунтов)

    Рабочий шум

    Макс. 66 дБ (A) Подача длинным краем формата A4 (односторонняя) при максимальной скорости печати

    Ручная швейная машина Singer 7430

    Требуется руководство для вашей Швейная машина Singer 7430? Ниже вы можете бесплатно просмотреть и скачать руководство в формате PDF. Также есть часто задаваемые вопросы, рейтинг продукта и отзывы пользователей, чтобы вы могли оптимально использовать свой продукт. Если это не то руководство, которое вам нужно, свяжитесь с нами.

    Ваш продукт неисправен, а руководство не предлагает решения? Зайдите в ремонтное кафе, чтобы получить бесплатные услуги по ремонту.

    Руководство

    Загрузка…

    Скачать инструкцию на английском языке (PDF, 3,04 МБ)

    (учитывайте окружающую среду и печатайте это руководство только в случае крайней необходимости)


    Загрузка…

    Оценка

    Сообщите нам, что вы думаете о Швейная машина Singer 7430, оставив оценку продукта. Хотите поделиться своим опытом использования этого продукта или задать вопрос? Пожалуйста, оставьте комментарий внизу страницы.

    Довольны ли вы этим изделием Singer?
    Да Нет

    Оцените этот продукт первым

    0 голосов

    Часто задаваемые вопросы

    Наша служба поддержки ищет полезную информацию о продукте и ответы на часто задаваемые вопросы. Если вы обнаружите неточность в наших часто задаваемых вопросах, сообщите нам об этом, используя нашу контактную форму.

    Иглу какого размера следует использовать?

    Проверено

    Размер иглы зависит от ткани. Для более толстой ткани вам понадобится игла Thinker. Применение иглы часто упоминается на упаковке.

    Это было полезно (853) поделиться

    Я все проверил, но у меня рвется нитка для швейной машины, что мне делать?

    Проверено

    Если верхняя нить машины продолжает рваться в месте входа иглы в ткань, возможно, игольная пластина или шпульный колпачок имеют незначительные повреждения в виде царапин и/или острых краев. Эти незначительные повреждения могут привести к обрыву нити после нескольких стежков.

    Это было полезно (614) доля

    Как долго служит швейная машина neelde?

    Проверено

    Это зависит от производителя, но в целом срок службы иглы составляет около 8 часов. Игла может сломаться дольше, но до этого она затупится и может повредить ткань.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *