7Х3 сталь – 73

alexxlab | 10.08.2020 | 0 | Разное

Содержание

Сталь инструментальная штамповая 7Х3 - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 7Х3.

Классификация материала и применение марки 7Х3

Марка: 7Х3
Классификация материала: Сталь инструментальная штамповая
Применение: инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы.

Химический состав материала 7Х3 в процентном соотношении


CSiMnNi SPCrMo W VTiCu
0.65 - 0.750.1 - 0.40.15 - 0.45до 0.4до 0.03до 0.033.2 - 3.8до 0.2до 0.2до 0.15до 0.03до 0.3

Механические свойства 7Х3 при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
132012401036370Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч,

Технологические свойства 7Х3


Свариваемость:
не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:


Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 7Х3, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 7Х3 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 7Х3 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Сталь 7Х3 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 7Х3 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 7Х3

Общие сведения

Заменитель

сталь 8Х3.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Назначение

инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы.

Химический состав

Химический элемент

%

Вольфрам (W), не более 0.20
Ванадий (V), не более 0.15
Кремний (Si) 0.15-0.35
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Никель (Ni), не более 0.35
Титан (Ti), не более 0.03
Фосфор (P), не более 0.03
Хром (Cr) 3.20-3.80
Сера (S), не более 0.030

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Подогрев 650-700 °С. Закалка 850-880 °С, масло. Отпуск 480-500 °С.  1620-1710  1670-1760  4-7  16-19  18-20  40-44 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ

Закалка 870 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.

300  1650  1930  12  17  52 
400  1440  1690  24  29  47 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ

Закалка 870 °С, масло. Отпуск 500 °С, 2ч.

20  1240  1320  10  36  37  40 
300  880  1030  12  34  71   
400  780  910  16  55  67   
500  550  690  18  68  51   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

770

Ar1

730

Mn

400

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

Закалка 850-880 С, масло. Отпуск 150-200 С. 

 61-63

Закалка 850-880 С, масло. Отпуск 200-300 С. 

 59-61

Закалка 850-880 С, масло. Отпуск 300-400 С. 

 56-59

Закалка 850-880 С, масло. Отпуск 400-500 С. 

 52-56

Закалка 850-880 С, масло. Отпуск 500-600 С. 

 41-52

[ Назад ]

s-metall.com.ua

характеристика материала / Сталь инструментальная штамповая / Марочник сталей — Металлинвест

Характеристика материала 7Х3
 
Марка:7Х3
Заменитель:8Х3
Классификация:Сталь инструментальная штамповая
Применение:инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы.

Химический состав в % материала 7Х3.
 

CSiMnNiSPCrMoWVTiCu
0.65-0.750.15-0.350.15-0.4 до 0.35 до 0.03 до 0.033.2-3.8 до 0.2 до 0.2 до 0.15 до 0.03 до 0.3

Температура критических точек материала 7Х3.
 

Ac1=770, Ac3(Acm)=730, Mn=400

Механические свойства при Т=20oС материала 7Х3.
 

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа
%
%кДж / м2-
   132012401036370Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч,
 
Твердость материала 7Х3 после отжигаHB=229

Технологические свойства материала 7Х3.
 

Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
 sв- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y- Относительное сужение, [ % ]
KCU- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю
 
Свариваемость:
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

ekb.m-invest.ru

7Х3 :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь 7Х3   ГОСТ 5950-2000

Группа

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Никель

II

0,65 – 0,75

0,15 – 0,35

0,15 – 0,40

3,20 – 3,80

-

-

-

-


II группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки ме­таллов давлением при температуре выше 300 °С;

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую  металлопродукцию под­разделяют на подгруппы:

а – для горячей обработки давлением;

б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)

По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:

О – обычного качества;

П – повышенного качества.

Температура критических точек, °С

Ас1

Ar1

МН

770

730

400


Механические свойства

Режим термообработки

σ0,2

σВ

δ5

ψ

KCU,

Дж/см2

HRCЭ

(НВ)

МПа

%

Подогрев 650 – 700 °С

Закалка 850 – 880 °С, масло. Отпуск 480 – 500 °С

1620 - 1710

1670 - 1760

4 - 7

16 - 19

18 - 20

40 – 44

(229)


Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С

σ0,2

σВ

δ5

ψ

KCU,

Дж/см2

HRCЭ

МПа

%

Закалка 870 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.

300

1650

1930

4

12

17

52

400

1440

1690

5

24

29

47


Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Температура испытания,

°С

σ0,2

σВ

δ5

ψ

KCU,

Дж/см2

HRCЭ

МПа

%

Закалка 870 °С, масло. Отпуск 500 °С, 2 ч

20

1240

1320

10

36

37

40

300

880

1030

12

34

71

-

400

780

910

16

55

67

-

500

580

690

18

68

51

-


Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска,°С

HRCЭ

Закалка 850 - 880 °С, масло

150 – 200

61 - 63

200 – 300

59 – 61

300 – 400

56 – 59

400 – 500

52 – 56

500 - 600

41 – 52


Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:

Заменитель – сталь 8Х3.

Температура ковки, °С:

начала 1180,

конца 800.

Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.

Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

Флокеночувствительность – чувствительна.

Применение: для инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтальноковочных машинах; деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.

 

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.

markmet.ru

Круг сталь 7Х3 - Металлопрокат

Заменитель марки сталь 8Х3

сталь 7Х3.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСт 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Применение

инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания , гибочные, обрезные и просечные штампы.

Химический состав круг сталь 7Х3

Химический элемент                        %

Ванадий (V), не более                      0.15

Вольфрам (W), не более                  0.20

Кремний (Si)                                      0.15-0.35

Марганец (Mn)                                  0.15-0.40

Медь (Cu), не более                         0.30

Молибден (Mo), не более                 0.20

Никель (Ni), не более                       0.35

Сера (S), не более                            0.030

Титан (Ti), не более                          0.03

Углерод (C)                                       0.75-0.85

Фосфор (P), не более                       0.030

Хром (Cr)                                           3.20-3.80

Механические свойства круг сталь 7Х3

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа  σB, МПа    δ5, %   ψ, %  KCU, Дж/м2 HRCэ

Подогрев 650-700°С. Закалка 820-    1420-1520 1470-1570    6-9   18-20   20-24   44-48

850°С, масло. Отпуск 480-550°С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С       σ0,2, МПа    σB, МПа     δ5, %    ψ, %   KCU, Дж/м2      HRCэ

Закалка 870°С, масло, выдержка при отпуске 2 ч.

300                    1800           1980          3                     20                      55

400                    1630           1710          6         10         23                     52

500                    1270           1340          8         25         34                     44

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°C    σ0,2, МПа  σB, МПа   δ5, %  ψ, %  KCU, Дж/м2

Закалка 870°С, масло. Отпуск 500°С, 2 ч.

200                         1080         1270        8        27      46

300                         1030         1220        10      28      54

400                         930           1110        15      47      49

500                         640           800          20      65      44

Технологические свойства круг сталь 7Х3

Температура ковки

Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек круг сталь 7Х3

Критическая точка     Ас1     Ас3     Ar3       Аr1     Mn

Температура °С         785     830       780     750     370

 

xn--50-6kct5aad3c.xn--p1ai

Сталь 7Х3



Марка:Сталь 7Х3
Стандарт:ГОСТ 5950-2000
Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия.
Классификация:Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали инструментальные штамповые
Применение:Инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных
конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для
горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы.

Физические свойства

 Плотность
ρ, кг/м3
Температурный коэффициент линейного расширения
αl, 10-6·°С-1
7850
20-200 град.С14.01
20-100 град.С10


Физико-механические свойства

 Твердость по Бринеллю
HB
Твердость по Роквеллу
HRC
закалка 850 гр.С. (вода) + отпуск 200 гр.С. (возд)от 50 до 62
отжиг229


Химический состав

Cr, %С, %Mn, %Si, %Ni, %Cu, %S, %P, %
от 3.2 до 3.8от 0.65 до 0.75от 0.15 до 0.45от 0.1 до 0.4до 0.35до 0.3до 0.03до 0.03


Технологические свойства

Флокеночувствительность
Склонность к отпускной хрупкости
Температура ковки
Tков, °C
Свариваемость
чувствительнасклоннаот 850 до 1160не применяется для сварных конструкций


Технологические коэффициенты

Коэффициент KVMet
Коэффициент XMat
0.850.1


Группы материалов

Код группы материалов
02.02.00

Классификация: 

oitsp.ru

7Х3 сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Обработка Твердость, НВ Диаметр отпечатка, мм
Отожженный или высокоотпущенный < 259 > 4,0

Примечание: Прокат для горячей обработки давлением должен иметь твердость по Бринеллю не более 255 НВ. По согласованию с клиентом прутки могут изготовляться с твердостью по Бринеллю не превышающей 217 HB.

Температура испытания, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 Твердость, HRC
20
1240
1320
10
36
37
40
300
880
1030
12
34
71
-
400
780
910
16
55
67
-
500
550
690
18
68
51
-

Температура критических точек, °C

metal.place

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *