7Х3 сталь – 73
alexxlab | 10.08.2020 | 0 | Разное
Сталь инструментальная штамповая 7Х3 – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 7Х3.
Классификация материала и применение марки 7Х3
Марка: 7Х3
Классификация материала: Сталь инструментальная штамповая
Применение: инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы.
Химический состав материала 7Х3 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Ti | Cu |
| 0.65 – 0.75 | 0.1 – 0.4 | 0.15 – 0.45 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 3.2 – 3.8 | до 0.2 | до 0.2 | до 0.15 | до 0.03 | до 0.3 |
Механические свойства 7Х3 при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| 1320 | 1240 | 10 | 36 | 370 | Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч, |
Технологические свойства 7Х3
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 7Х3, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 7Х3 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 7Х3 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Доска объявлений | Сталь 7Х3 – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 7Х3Общие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Технологические свойства
Температура критических точек
Твердость
[ Назад ] | |||||||||||||
s-metall.com.ua
характеристика материала / Сталь инструментальная штамповая / Марочник сталей — Металлинвест
Характеристика материала 7Х3| Марка: | 7Х3 |
| Заменитель: | 8Х3 |
| Классификация: | Сталь инструментальная штамповая |
| Применение: | инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы. |
Химический состав в % материала 7Х3.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Ti | Cu |
| 0.65-0.75 | 0.15-0.35 | 0.15-0.4 | до 0.35 | до 0.03 | до 0.03 | 3.2-3.8 | до 0.2 | до 0.2 | до 0.15 | до 0.03 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 7Х3.
| Ac1=770, Ac3(Acm)=730, Mn=400 |
Механические свойства при Т=20oС материала 7Х3.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| 1320 | 1240 | 10 | 36 | 370 | Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч, |
| Твердость материала 7Х3 после отжига | HB=229 |
Технологические свойства материала 7Х3.
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | – Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | – Твердость по Бринеллю | |
| Свариваемость: | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
ekb.m-invest.ru
7Х3 :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь 7Х3 ГОСТ 5950-2000
Группа | Массовая доля элемента, % | |||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Вольфрам | Ванадий | Молибден | Никель | |
II | 0,65 – 0,75 | 0,15 – 0,35 | 0,15 – 0,40 | 3,20 – 3,80 | – | – | – | – |
II группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов давлением при температуре выше 300 °С;
По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию подразделяют на подгруппы:
а – для горячей обработки давлением;
б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)
По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:
О – обычного качества;
П – повышенного качества.
Температура критических точек, °С
Ас1 | Ar1 | МН |
770 | 730 | 400 |
Механические свойства
Режим термообработки | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | KCU, Дж/см2 | HRCЭ (НВ) |
МПа | % | |||||
Подогрев 650 – 700 °С Закалка 850 – 880 °С, масло. Отпуск 480 – 500 °С | 1620 – 1710 | 1670 – 1760 | 4 – 7 | 16 – 19 | 18 – 20 | 40 – 44 (229) |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | KCU, Дж/см2 | HRCЭ |
МПа | % | |||||
Закалка 870 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. | ||||||
300 | 1650 | 1930 | 4 | 12 | 17 | 52 |
400 | 1440 | 1690 | 5 | 24 | 29 | 47 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | KCU, Дж/см2 | HRCЭ |
МПа | % | |||||
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 500 °С, 2 ч | ||||||
20 | 1240 | 1320 | 10 | 36 | 37 | 40 |
300 | 880 | 1030 | 12 | 34 | 71 | – |
400 | 780 | 910 | 16 | 55 | 67 | – |
500 | 580 | 690 | 18 | 68 | 51 | – |
Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска,°С | HRCЭ |
Закалка 850 – 880 °С, масло | |
150 – 200 | 61 – 63 |
200 – 300 | 59 – 61 |
300 – 400 | 56 – 59 |
400 – 500 | 52 – 56 |
500 – 600 | 41 – 52 |
Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:
Заменитель – сталь 8Х3.
Температура ковки, °С:
начала 1180,
конца 800.
Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости – склонна.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Применение: для инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтальноковочных машинах; деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.
Сортамент:
кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;
горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;
горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;
полосовая – ГОСТ 4405-75;
калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;
сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.
markmet.ru
Круг сталь 7Х3 – Металлопрокат
Заменитель марки сталь 8Х3
сталь 7Х3.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСт 5950-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания , гибочные, обрезные и просечные штампы.
Химический состав круг сталь 7Х3
Химический элемент %
Ванадий (V), не более 0.15
Вольфрам (W), не более 0.20
Кремний (Si) 0.15-0.35
Марганец (Mn) 0.15-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.20
Никель (Ni), не более 0.35
Сера (S), не более 0.030
Титан (Ti), не более 0.03
Углерод (C) 0.75-0.85
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 3.20-3.80
Механические свойства круг сталь 7Х3
Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Подогрев 650-700°С. Закалка 820- 1420-1520 1470-1570 6-9 18-20 20-24 44-48
850°С, масло. Отпуск 480-550°С.
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 870°С, масло, выдержка при отпуске 2 ч.
300 1800 1980 3 20 55
400 1630 1710 6 10 23 52
500 1270 1340 8 25 34 44
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 870°С, масло. Отпуск 500°С, 2 ч.
200 1080 1270 8 27 46
300 1030 1220 10 28 54
400 930 1110 15 47 49
500 640 800 20 65 44
Технологические свойства круг сталь 7Х3
Температура ковки
Начала 1160, конца 800. Охлаждение замедленное в колодцах.
Температура критических точек круг сталь 7Х3
Критическая точка Ас1 Ас3 Ar3 Аr1 Mn
Температура °С 785 830 780 750 370
xn--50-6kct5aad3c.xn--p1ai
Сталь 7Х3
| Марка: | Сталь 7Х3 |
|---|---|
| Стандарт: | ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия. |
| Классификация: | Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали инструментальные штамповые |
| Применение: | Инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы. |
Физические свойства
| Плотность ρ, кг/м3 | Температурный коэффициент линейного расширения αl, 10-6·°С-1 | |
|---|---|---|
| 7850 | ||
| 20-200 град.С | 14.01 | |
| 20-100 град.С | 10 | |
Физико-механические свойства
| Твердость по Бринеллю HB | Твердость по Роквеллу HRC | |
|---|---|---|
| закалка 850 гр.С. (вода) + отпуск 200 гр.С. (возд) | от 50 до 62 | |
| отжиг | 229 | |
Химический состав
| Cr, % | С, % | Mn, % | Si, % | Ni, % | Cu, % | S, % | P, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| от 3.2 до 3.8 | от 0.65 до 0.75 | от 0.15 до 0.45 | от 0.1 до 0.4 | до 0.35 | до 0.3 | до 0.03 | до 0.03 |
Технологические свойства
| Флокеночувствительность | Склонность к отпускной хрупкости | Температура ковки Tков, °C | Свариваемость |
|---|---|---|---|
| чувствительна | склонна | от 850 до 1160 | не применяется для сварных конструкций |
Технологические коэффициенты
| Коэффициент KVMet | Коэффициент XMat |
|---|---|
| 0.85 | 0.1 |
Группы материалов
| Код группы материалов |
|---|
| 02.02.00 |
Классификация:
oitsp.ru
7Х3 сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
| Обработка | Твердость, НВ | Диаметр отпечатка, мм |
| Отожженный или высокоотпущенный | < 259 | > 4,0 |
Примечание: Прокат для горячей обработки давлением должен иметь твердость по Бринеллю не более 255 НВ. По согласованию с клиентом прутки могут изготовляться с твердостью по Бринеллю не превышающей 217 HB.
| Температура испытания, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2 |
Твердость, HRC |
|
20 |
1240 |
1320 |
10 |
36 |
37 |
40 |
|
300 |
880 |
1030 |
12 |
34 |
71 |
– |
|
400 |
780 |
910 |
16 |
55 |
67 |
– |
|
500 |
550 |
690 |
18 |
68 |
51 |
– |
Температура критических точек, °C
metal.place