8725 станок ножовочный: Станок ножовочный отрезной 8725 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 28.04.1986 | 0 | Разное

Содержание

8725 станок ножовочный отрезной (станок ножовочно-отрезной). Паспорт, схемы, описание, характеристики


Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели 8725

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 8725 является Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина.

Разработчик Краснодарское специальное конструкторское бюро автоматических линий.

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 8725 является, также, ПромСтройМаш, г. Оренбург, основанный в 2002 году.

На рынке строительного оборудования России присутствует несколько отечественных разработчиков и изготовителей станков ножовочных отрезных и множество иностранных фирм из Китая, Турции, Болгарии и т.д.

Ножовочные отрезные станки выпускаемые станкостроительными предприятиями СССР, России, Белоруссии:

  • 8725 – ПромСтройМаш, г. Оренбург
  • ВШ-042, ВСР-042 — Вистан, г. Витебск
  • СН1 — Гомельский завод станочных узлов
  • МП6-1697 — Станкостроительный завод им. Кирова, г. Минск
  • 8725 – Спектр, г. Полевской Свердловской области
  • 8725 – Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина (СИАЛ)
  • 8715, СМ-1 – Клинский станкостроительный завод – Клинский завод автоматических линий (КЗАЛ)
  • 8725А, 8725АМ – СтанкоСервис, г. Аксай
  • 872 – Троицкий станкостроительный завод, г. Троицк
  • 8725-22 — Барнаульский станкостроительный завод
  • 8Б72К, Н-1 — Каунасский станкостроительный

Станки, выпускаемые Краснодарским экспериментальным заводом им. Калинина

  • 8Б72
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250
  • 872А
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250
  • 872М
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250
  • 8725
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250

ГАРАНТИЙНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Так как станки ножовочные отрезные относятся к категории станков, требующих обслуживание квалифицированными специалистами, при приобретении рекомендуем воспользоваться услугами специалистов сервисной службы завода. В течение дальнейшей эксплуатации станка техническое обслуживание должно производиться согласно требованиям, изложенными в руководстве по эксплуатации. гарантирует соответствие станка ТУ-3817-006-69398252-2015, обязуется безвозмездно устранять все поломки в период гарантийного обслуживания, при соблюдении потребителем условий эксплуатации.

Общий вид отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Кинематическая схема отрезного ножовочного станка 8725

Кинематическая схема отрезного ножовочного станка 8725

Схема расположения подшипников отрезного ножовочного станка 8725

Привод станка осуществляется от индивидуального электродвигателя 5, N=3,0 кВт, n=960 об/мин. Движение мотора передается посредством клиноременной передачи шкивом 8 на шкив 9, свободно вращающемуся на оси I. Главный вал II может получать 2 числа оборотов благодаря двум ступеням на шкивах клиноременной передачи.

  1. n1=55 об/мин при передаче движения с меньшей ступени шкива электромотора на большую ступень шкива на оси I.
  2. n2=114 об/мин при передаче движения с большей ступени шкива электромотора на меньшую ступень шкива на оси I.

На валу II на шпонке крепится кривошипный диск 15 с пальцев кривошипа 12. От него посредством шатуна 4, пильная рама 2 получает возвратно – поступательное движение с числом двойных ходов, соответствующее числу оборотов вала II. На валу II установлены подшипники 13 и 14, передающие движение поршням 17 и 18 гидравлического насоса посредством тяг с шарниром.

Поршни насоса нагнетают масло через распределительный кран 19 в рабочий цилиндр 20, который посредством тяги 23 и двух шарниров соединен с рукавом 3 и может поворачивать его вокруг оси рукава III.

Таким образом, подъем и опускание пильной рамы 2, подача при резании, а также приподниманию полотна при обратном ходе осуществляется гидроприводом станка. Рукоятка 25 служит для управления гидроприводом. После окончания резки, в нижнем положении пильной рамы, планка 28 ударяет по рейке 16 и перемещает ее.

Этим самым через шестерню 27, на распределительном кране 13, распределительный кран устанавливается в положение, соответствующее подъему пильной рамы, и ножовочное полотно автоматически поднимается на высоту согласно установленного заранее выключателя 22, который нажимает на конечный выключатель 26.

Электронасос охлаждения работает при включении тумблера, расположенного на панели электрошкафа.

872А Расположение органов управления станком для резки металла

Расположение органов управления ножовочным станком 872а

Перечень органов управления станком для резки металла 872А

  1. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  2. Упор автоматического выключения станка при верхнем положении пильной рамы
  3. Кнопочный пост «Пуск» и «Стоп» привода станка
  4. Рукоятка управления гидроприводом

Краткое описание конструкции станка

Привод станка

Мотор 5 (см. рис. 2) установлен на рамке 6, укрепленной к станине 1 кронштейном 7. На валу мотора насажен шкив 8 клиноременной передачи. На оси 1 насажен свободно вращающийся второй шкив 9, на ступице которого имеется косозубая шестерня 10 z=26, М=2,5, с этой шестерней сцепляется шестерня 11, z=145, М=2,5, которая насажена на шпонке на главном валу II. Шестерни и шкивы привода закрыты кожухом. Пуск и остановка мотора осуществляется через кнопки «Пуск» и «Стоп».

При подъеме рукава до его верхнего положения, выключатель 22 нажимает на конечный выключатель и автоматически выключает мотор. Винт 33 служит для натяга ремней клиноременной передачи.

Станина

Станина (см. рис. 2) 1 имеет коробчатую форму с усиливающим ребром внутри. Нижняя часть станины является резервуаром для охлаждающей жидкости. За одно целое со станиной изготовлен резервуар для масла гидропривода. На станине монтируется все узлы станка.

Стойка

Чугунная стойка 24 укреплена на задней стороне поверх станины. Стойка имеет подшипники скольжения для главного вала II и для оси III качающего рукава.

На задней стороне стойки расположен электрошкаф. На внутренней стороне стойки на пальце закреплена опора рукава 31.

Рукав

Качающийся на оси III рукав 3 на нижней своей поверхности имеет направляющие в форме ласточкина хвоста, по которым движется пильная рама.

Посредством тяги 23 и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего движением рукава.

Пильная рама

Пильная рама 2 имеет направляющие согласно направляющих рукава и движется по ним возвратно – поступательным движением от кривошипного диска 15, с которым она соединена шатуном 4.

Ножовочное полотно 32 одним своим отверстием одевается на штифт неподвижно укрепленной планки, а другим отверстием на штифт подвижной планки и прижимается спец. планками.

Натяг ножовочного полотна осуществляется гайкой.

Зажимные тиски

Для закрепления разрезаемого материала станок снабжен специальными зажимами с плоскими рифлеными губками.

Зажим производится с помощью винта и упора.

Упор для материала

При резке заготовок небольшой одинаковой длины, применяется упор 34, который можно установить в нужном положении.

Особенности и преимущества

Станок ножовочный

– выгодное приобретение и долгосрочное вложение. Это можно объяснить следующими его преимуществами:

  • Оптимальной скоростью резки. Некоторые аппараты способны работать со скоростью до 32 м/мин – отличный показатель для режущего оборудования. Скорость настраивается ступенчато. Быстрота резки повышает эффективность производственных процессов.
  • Надежностью фиксации. Разрезаемый с помощью ножовочного станка материал вручную помещается в специальные тиски. Риск его падения и получения производственной травмы полностью исключен.
  • Безопасностью эксплуатации. Любой отрезной станок снабжается надежной защитой от самопроизвольного включения. Благодаря функции охлаждения обрабатываемому материалу и работающим элементам конструкции не страшны разрушения и перегрузки.
  • Удобством и вариативностью использования. Резка выполняется одним из двух способов: перпендикулярно к оси заготовки или под углом в 45°. Для осуществления резки вторым способом ножовочный станок монтируется на пильную раму.
  • Высокой мощностью электродвигателя. Этот технический параметр позволяет станку стойко переносить регулярные интенсивные нагрузки, которым он неминуемо подвергается в условиях производства.
  • Предельной точностью резки. Настройку режимов резания можно менять самостоятельно. При условии высокой концентрации внимания вам будет легко соблюсти точный разрез и раскроить множество деталей одинакового размера.

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

С помощью гидропривода (рис.3) осуществляется подъем и опускание ножовочного полотна.

Полотно может быть установлено на постоянной высоте.

При резании в начале рабочего хода давление полотна на отрезаемый материал минимальное, затем оно плавно возрастает и незадолго до окончания рабочего хода падает. Во время обратного хода пильной рамы, ножовочное полотно приподнимается и не входит в соприкосновение с разрезаемым материалом.

В зависимости от рода материала величина подачи плавно регулируется дросселированием масла.

Предельное давление масла определяется прочностью ножовочных полотен и устанавливается предохранительным клапаном.

Все управление гидроприводом осуществляется краном 19 с рукояткой 25. Рукоятка 25 с указателем 60 передвигается по шкале 61, снабженной надписями: «Подъем», «Опускание», «Бездействие», «Медленное действие», «Быстрее», чем и устанавливается режим работы ножовочного полотна в пределах от минимума до максимума.

Корпус гидропривода 62 крепится на стакане 1 и входит в резервуар для масла 34. Масло и резервуар заливается через отверстие 63, для чего необходимо отвернуть пробку 75. Маслоуказатель 85 имеет черту на стакане, соответствующую нормальному уровню масла. Выпуск масла производится через отверстие в стакане, закрытое пробкой 59.

В корпусе гидронасоса расточены 2 наклонных цилиндра 66 и 67 с запрессованными в них биметаллическими втулками. Поршни 17 и 18 цилиндров 66 и 67 получают движение посредством тяг 72 и 73 от подшипников 13 и 14, сидящих на валу II. Поршни 17 и 18 засасывают масло из резервуара 34 через фильтр 68 и нагнетают через каналы втулки крана 74 и пробки крана 19 в рабочий цилиндр 20.

Шток поршня 78 шарнирно соединен с тягой 23 с рукавом 3 и управляет его движением. Поворот пробки крана 19 осуществляется рукояткой 25. При окончании резания пробка крана автоматически устанавливается в положение «Подъем» и ножовочное полотно поднимается. Уплотнение в кране достигается подтягиванием гайки 75.

Для установки предохранительного клапана 58 на нужное давление, степень сжатия пружины 79 регулируется винтом 80.

Канал 81 служит для подводки масла к контрольному манометру и при работе станка должен быть закрыт пробкой 82. Предохранительный клапан 58 должен быть отрегулирован на давление не ниже 25 атмосфер.

При регулировке клапана контрольный манометр ввинчивается вместо пробки 82.

Описание схемы гидропривода

На рис. 4, 5, 6, 7, 8 изображены схемы гидропривода станка для основных положений крана.

1-е положение «Бездействие» (черт. №3). В этом положении рукав, связанный с поршнем 78 рабочего цилиндра 20, неподвижен.

Масло из верхней полости цилиндра 20 имеет выход по каналам 103, 91, 92, 109, и 93 в резервуар и по каналам 103, 90, 89 и 88 и цилиндр 67, так как в этот момент поршень 17 движется вверх и засасывает масло.

2-я часть обратного холостого хода пильной рамы.

Во 2-й части обратного хода поршень 18, а затем поршень 17 меняют направление движения и поршень 78 опускается.

1-я часть рабочего хода пильной рамы.

Непосредственно вслед за началом рабочего хода, ножовочное полотно приходит в соприкосновение с разрезаемым материалом и при дальнейшем движении рамы полотно получает подачу, осуществляющуюся следующим путем: поршень 17, продолжая двигаться вниз, нагнетает масло в верхнюю полость цилиндра 20. Давление из поршня 78 в верхней полости создается дросселированием избыточного объема масла, отводящегося в резервуар по каналам 91, 92 дросселирующему каналу 109 и отверстие 93.

Масло из нижней полости цилиндра 20 имеет выход в резервуар по каналам 83, 84, 97, 96 и 95, 108, 110 и 111, так как поршень 18 в этой части хода находится выше отверстия 108 и цилиндра 66.

2-я часть рабочего хода пильной рамы.

Во второй части рабочего хода поршень 18 меняет направление движения и начинает нагнетать масло, так как поршень 18 находится выше канала 108, то нагнетенное масло по каналам 108, 110 и 111 отводится в резервуар.

Незадолго до конца рабочего хода поршень 17, также меняет свое направление и начинает всасывать. Непосредственно вслед за этим, поршень 18 перекрывает канал 103 и начинает нагнетать масло по каналам 95, 96, 97, 84 и 83 в нижнюю полость цилиндра 20. Поршень 78 движется вверх. Ножовочное полотно приподнимается над разрезаемым материалом.

5-е положение – «Действие быстрое»

Давление сверху на поршень 78 в положении 4-ом незначительно, так как перепад давлений в дросселирующем канале 109 незначителен. При вращении рукоятки пробки крана из 4-го положения по часовой стрелке, сечение дросселирующего канала 109 постепенно суживается и давление сверху на поршень постепенно возрастает. В 5-м положении, получаемом поворотом рукоятки на 135° по часовой стрелке из 4-го положения, сечение дросселирующего канала сводится к нулю. Избыточный объем масла теперь поступает через предохранительный клапан 58 в резервуар. Предельное давление, на которое регулируется предохранительный клапан 58 не должно превышать 25 атм. и устанавливается по контрольному манометру 112.

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 1-ое положение «Бездействие»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 2-ое положение «Опускание»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 3-е положение «Подъем»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 4-ое положение «Опускание медленно»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 5-е положение «Действие быстро»

Обслуживание и уход за станком

Станок отправляется заводом отрегулированным и проверенным на ходу.

Прежде чем пустить станок в ход, необходимо установить на требуемое число двойных ходов пильной рамы. При резке твердых металлов ножовке дают 55 дв.хода/мин. При резке мягких – 114 дв.ход/мин. В резервуар для масла гидропривода станка заливается около 10 литров масла «Индустриальное И30». За уровнем масла следят по маслоуказателю.

Необходимо проверить смазку станка, пополнить маслом масленки и подлить масло на шестерни привода. Охлаждающая жидкость заливается в нижнюю часть станины, служащую резервуаром. Количество охлаждающей жидкости – около 20 литров. Хорошей охлаждающей жидкостью является 6-10%; раствор «Эмульсола» в воде. Тиски устанавливаются на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемой заготовки приходила посредине хода пильной рамы. При установке материала и закреплении его с тисках необходимо следить, чтобы заготовка лежала горизонтально и под углом к ножовочному полотну. Особое внимание следует обращать на состояние ножовочного полотна. Полотно должно быть натянуто, его зубцы должны быть остры.

Слабо натянутое полотно сделает неправильный разрез, а полотно с тупыми или поломанными зубцами будет непроизводительно работать и даст плохой с неровной поверхностью разрез, а при вязком металле может сломаться.

Прежде чем приступить к работе на станке, необходимо пустить станок на непродолжительное время вхолостую, для того, чтобы удалить воздух, находящийся в цилиндрах и каналах гидропривода. Воздух из пробки 82, выпускается при ее неполном вывинчивании при пуске станка, так как рукав станка находится в нижнем положении, рукоятку 25 крана гидропривода ставит из положения «Подъем» и затем включают мотор, нажав кнопку «Пуск». После того, как воздух будет удален и uyhгидропривод покажет нормальную работу при всех положениях, рукоятки крана можно приступить к работе станка.

При пуске станка рукоятку крана ставят с положение «Опускание» и включают мотор. После того, как полотно опустится к разрезаемому материалу, рукоятку крана переводят в положение «Медленное действие» для предварительного резания. После устанавливают той же рукояткой желаемую подачу.

Дальнейшая работа станка происходит автоматически. По окончании резки планка пильной рамы, ударяясь по рейке 16 переводит рукоятку 25 в положение «Подъем». Пильная рама поднимается, станок останавливается. Положение рейки 16 относительно шестерни, сидящей на пробке крана устанавливается заводом и не подлежит регулировке. Положение выключателя 25 относительно рукава устанавливается двумя винтами. Для нормальной работы станка необходимо применять для гидропривода и для смазки чистое минеральное масло, свободное от кислот и других примесей. Охлаждающая жидкость не должна быть загрязнена и засорена мелкими металлическими частицами и периодически должна фильтроваться или заменяться. На электрической части не должно быть пыли, грязи и особенно масла.

Шариковые подшипники мотора должны смазываться свободной от кислот и щелочей консистентной мазью, которая периодически меняется. Подшипники перед заполнением их смазкой должны тщательно промываться бензином. Все соединения проводов должны быть прочны и надежны. Ослабленные контакты необходимо подтягивать, а поверхность их тщательно очищать от слоя окислов.

Температурные условия цеха, в котором должен работать станок, должны быть от +15° С и выше (по УХЛ4).

Регулировка изнашиваемых деталей

  • 1.Износ направляющих пильной рамы компенсируется перемещением подвижного клина пильной рамы подтягиванием винта.
  • 2.Износ пробки крана 19 и втулки крана компенсируется подтягиванием гайки 75 до получения нужного уплотнения.

Неполадки в работе станка и методы их устранения

При нарезании станок показывает низкую производительность:

  • проверить уплотнение в кране и устранить утечку;
  • проверить уплотнение в пробках заглушающих каналы в корпусе гидронасоса;
  • отрегулировать предохранительный клапан.

Эксплуатация станка 872а

Для нормальной работы станка необходимо применять для гидропривода и смазки чистое минеральное масло, свободное от кислот и других примесей. Охлаждающая жидкость не должна быть загрязнена и засорена металлическими частицами; ее необходимо периодически фильтровать и заменять. В резервуар гидропривода станка заливается до 10 литров масла Индустриального 20 (ГОСТ 1707—51) или Индустриального 30 (ГОСТ 1707—51). В резервуар охлаждения заливается 20 литров 6—10% раствора эмульсола в воде. В процессе эксплуатации необходимо следить за наличием масла в резервуаре гидропривода, систематически проводить смазку станка согласно схеме смазки, своевременно производить подналадку и регулировку узлов станка.

Инструмент отрезных ножовочных станков 8725

Размеры ножовочных станочных полотен

Разрезание материала на ножовочных станках производится ножовочными полотнами, которые изготавливаются из сталей Р9, Р18 или ШХ 15.

Ножовочные полотна подбираются по длине и шагу зубьев в зависимости от размеров распиливаемой заготовки и материала. Основные размеры ножовочных полотен приведены в табл. 69.

Шаг зубьев ножовочных полотен подбирается в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и ее материала. Ножовки с мелкими зубьями применяются для разрезания тонких заготовок и твердых материалов, ножовки с крупными зубьями— для заготовок с крупным сечением и мягких материалов.

Так, при разрезании станочными ножовками стали σвр = 40—60 кГ/мм2 рекомендуются ножовки с шагом зубьев 3..4 мм, стали σвр = 60 кГ/мм2 — с шагом 2,5 мм.

Форма зуба ножовочных полотен

Обычно форма зуба ножовочных полотен треугольная (рис. 27).

Для станочных ножовочных полотен принимают передний угол γ = 0—5°, задний угол α = 35—40°, угол заострения β = 50—55°, радиус впадин 0,5—1,5 мм. Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт рекомендует симметричный зуб с передним углом γ = — 30° и угол заострения β = 60°

Эти ножовочные полотна имеют меньший износ зубьев, повышенную производительность и при затуплении могут дополнительно использоваться путем установки другим концом.

Для уменьшения бокового трения зубья ножовочных полотен имеют развод 0,6—0,8 мм. Разность в высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать 0,1 мм у полотен с шагом зубьев 1 мм и 0,15 мм у полотен с шагом зубьев свыше 1 мм.

Производительность ножовочных станков зависит от давления на полотно, которое рекомендуется выбирать в зависимости от толщины полотна. Так, при толщине ножовочного полотна 0,8, 1 и 2 мм давление соответственно составляет 5, 10 и 30 кГ

При работе полотно должно быть туго натянуто на раме, после нескольких ходов пилы необходимо затянуть полотно вторично.

Технические характеристики механической ножовки 8725

Наименование параметра872а872м87258Б72
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм250250250250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм120100140140
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм250 х 250250 х 250250 х 250250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм120 х 120100 х 100140 х 250
Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм223223
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм350350350350
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм550450
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ. ), мм500450450х40х2; Ø 8500х40х2; Ø 8
Максимальная ширина пропила, мм2,53,83,53,8
Число двойных ходов пильной рамы в минуту85; 11085; 11045, 56, 71, 112, 140, 12875, 120
Длина хода пильной рамы, мм150140, 180180140, 180
Угол поворота тисков, град45°45°45°45°
Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100мм, не менее см2/мин30
Механизм зажима заготовкивручнуювручнуювручную
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)1,71,5 (1420)2,21,5 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)0,120,125 (2800)
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм1470 х 875 х 9251470 х 690 х 8851690 х 700 х 9001610 х 700 х 900
Масса пресс-ножниц, кг605650700645

    Список литературы:

  1. Ножовочный станок 8725. Руководство по эксплуатации 8725.00.001 РЭ, Завод им. М.И. Калинина, г. Краснодар, 1975
  2. Веселовский С.И. Разрезка материалов, 1973
  3. Дроздов Ф., Лебедевич В., Рубежин В. Справочное пособие по отрезным станкам, 1967

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Заводы производители кузнечно-прессового оборудования в России
  • Классификация и обозначение гидравлических и кривошипных прессов
  • Прессы механические
  • Прессы гидравлические
  • Автоматы кузнечно-прессовые
  • Машины гибочные и правильные
  • Ножницы гильотинные, пресс-ножницы
  • Молоты
  • Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
  • Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
  • Ремонт шестеренных гидравлических насосов

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Пила механическая 8725 паспорт.

Ножовочно отрезной станок

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели 8725

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 8725 является ПромСтройМаш, г. Оренбург, основанный в 2002 году.

На рынке строительного оборудования России присутствует несколько отечественных разработчиков и изготовителей станков ножовочных отрезных и множество иностранных фирм из Китая, Турции, Болгарии и т.д.

Ножовочные отрезные станки выпускаемые станкостроительными предприятиями СССР, России, Белоруссии:

  • 8725 – ПромСтройМаш, г. Оренбург
  • ВШ-042, ВСР-042 — Вистан, г. Витебск
  • СН1 — Гомельский завод станочных узлов
  • МП6-1697 — Станкостроительный завод им. Кирова, г. Минск
  • 8725 – Спектр, г. Полевской Свердловской области
  • 8725 – Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина (СИАЛ)
  • 8715, СМ-1 – Клинский станкостроительный завод – Клинский завод автоматических линий (КЗАЛ)
  • 8725А, 8725АМ – СтанкоСервис, г. Аксай
  • 872 – Троицкий станкостроительный завод, г. Троицк
  • 8725-22 — Барнаульский станкостроительный завод
  • 8Б72К, Н-1 — Каунасский станкостроительный

Станки, выпускаемые Краснодарским экспериментальным заводом им. Калинина

  • 8Б72
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250
  • 872А
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250
  • 872М
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250
  • 8725
    — станок ножовочно-отрезной Ø 250

Особенности модели

  • Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4.
  • Тиски снабжены специальным кронштейном для закрепления заготовок.
  • Приведение пильной рамы в движение осуществляется от отдельного электродвигателя через кривошипный механизм. Шкивы провода сделаны двухступенчатыми, чтобы число двойных ходов могло изменяться.
  • Подъем и опускание пильной рамы, подача ножовочного полотна при резке, подъем пильной рамы при обратном ходе осуществляется при помощи гидропривода. Возвращение пильной рамы в верхнее положение по окончании резки происходит автоматически.
  • На ножовочное полотно в процессе резки подается охлаждающая жидкость.
  • Класс точности

Станок ножовочный 8725 предназначен для разрезания круглого и профильного стального материала, а также листов из цветных металлов и чугуна. Другое его название — механическая ножовка или просто пила 8725.

Процесс резки осуществляется перпендикулярно по отношению к оси заготовки. Данный станок дает возможность отрезать заготовки под любым углом до 45 градусов. В таких случаях резка осуществляется в комбинированных тисках, которые поставляются за дополнительную плату. Скорость резания ножовочного станка 8725 регулируется ступенчато в зависимости от разрезаемого материала.

Скорость подачи регулируется бесступенчато. Подъем и опускание пильной рамы производится посредством гидропривода. Резание осуществляется посредством специального ножовочного полотна как отечественного, так и зарубежного производства.

Наименование параметра

Величина
Размеры разрезаемого материала при резке под углом 90 градусов к оси заготовки, мм: круглого профиля (сторона) 250 250
Размеры разрезаемого материала при резке под углом 45 градусов к оси заготовки, мм: квадратного профиля (диаметр) круглого профиля (сторона) 140 140 x 250
Длина заготовки, устанавливаемая по упору, мм
Длина хода пильной рамы ножовочной механической пилы 8725, мм
Частота ходов пильной рамы в минуту
Межцентровое расстояние ножовочного полотна, мм
Ширина пропила, мм
Частота оборотов шпинделя, ходов/минуту
Мощность привода, кВт
Габаритные размеры, мм 1690 x 700 x 900
Масса, кг

Общий вид отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Фото отрезного ножовочного станка 8725

Кинематическая схема отрезного ножовочного станка 8725

Кинематическая схема отрезного ножовочного станка 8725

Схема расположения подшипников отрезного ножовочного станка 8725

Привод станка осуществляется от индивидуального электродвигателя 5, N=3,0 кВт, n=960 об/мин. Движение мотора передается посредством клиноременной передачи шкивом 8 на шкив 9, свободно вращающемуся на оси I. Главный вал II может получать 2 числа оборотов благодаря двум ступеням на шкивах клиноременной передачи.

  1. n1=55 об/мин при передаче движения с меньшей ступени шкива электромотора на большую ступень шкива на оси I.
  2. n2=114 об/мин при передаче движения с большей ступени шкива электромотора на меньшую ступень шкива на оси I.

На валу II на шпонке крепится кривошипный диск 15 с пальцев кривошипа 12. От него посредством шатуна 4, пильная рама 2 получает возвратно – поступательное движение с числом двойных ходов, соответствующее числу оборотов вала II. На валу II установлены подшипники 13 и 14, передающие движение поршням 17 и 18 гидравлического насоса посредством тяг с шарниром.

Поршни насоса нагнетают масло через распределительный кран 19 в рабочий цилиндр 20, который посредством тяги 23 и двух шарниров соединен с рукавом 3 и может поворачивать его вокруг оси рукава III.

Таким образом, подъем и опускание пильной рамы 2, подача при резании, а также приподниманию полотна при обратном ходе осуществляется гидроприводом станка. Рукоятка 25 служит для управления гидроприводом. После окончания резки, в нижнем положении пильной рамы, планка 28 ударяет по рейке 16 и перемещает ее.

Этим самым через шестерню 27, на распределительном кране 13, распределительный кран устанавливается в положение, соответствующее подъему пильной рамы, и ножовочное полотно автоматически поднимается на высоту согласно установленного заранее выключателя 22, который нажимает на конечный выключатель 26.

Электронасос охлаждения работает при включении тумблера, расположенного на панели электрошкафа.

Порядок работы на станке ножовочном 8725

Для обеспечения правильной эксплуатации станка при резке различных материалов необходимо руководствоваться таблицей:

Материал Частота пильной рамы, мин -1 Скорость м/мин.
Сталь 4∙106 Н/м2 120 43
Сталь 4∙106 …. 5∙106 Н/м2

Латунь 3,5∙106 Н/м2

Сталь 5∙106 ….6∙106 Н/м2

94 33
Чугун НВ 150

Бронза 3,5∙106 Н/м2

62 22
Сталь 6∙106 ….8∙106 Н/м2

Чугун НВ 200

48 17

Настройка необходимого числа двойных ходов пильной рамы производится в зависимости от сортамента разрезаемого материала. Станок поставляется заказчику настроенным на 120 ходов пильной рамы. Изменение частоты движения пильной рамы осуществляется за счет клиноременной передачи и разворота шкива на валу электродвигателя на 180о.

При отключенном насосе возможно незначительное опускание пильной рамы.

Полотно ножовочное устанавливается с направлением резания от главного привода.

Оно должно быть достаточно натянутым. Слабо натянутое полотно ведет к неправильному резу. Усилие натяжения полотна должно быть 10-12 кН.

При установке материала и закреплении его необходимо следить, чтобы заготовка лежала на опорной поверхности станины.

Краткое описание конструкции станка

Привод станка

Мотор 5 (см. рис. 2) установлен на рамке 6, укрепленной к станине 1 кронштейном 7. На валу мотора насажен шкив 8 клиноременной передачи. На оси 1 насажен свободно вращающийся второй шкив 9, на ступице которого имеется косозубая шестерня 10 z=26, М=2,5, с этой шестерней сцепляется шестерня 11, z=145, М=2,5, которая насажена на шпонке на главном валу II. Шестерни и шкивы привода закрыты кожухом. Пуск и остановка мотора осуществляется через кнопки «Пуск» и «Стоп».

При подъеме рукава до его верхнего положения, выключатель 22 нажимает на конечный выключатель и автоматически выключает мотор. Винт 33 служит для натяга ремней клиноременной передачи.

Станина

Станина (см. рис. 2) 1 имеет коробчатую форму с усиливающим ребром внутри. Нижняя часть станины является резервуаром для охлаждающей жидкости. За одно целое со станиной изготовлен резервуар для масла гидропривода. На станине монтируется все узлы станка.

Стойка

Чугунная стойка 24 укреплена на задней стороне поверх станины. Стойка имеет подшипники скольжения для главного вала II и для оси III качающего рукава.

На задней стороне стойки расположен электрошкаф. На внутренней стороне стойки на пальце закреплена опора рукава 31.

Рукав

Качающийся на оси III рукав 3 на нижней своей поверхности имеет направляющие в форме ласточкина хвоста, по которым движется пильная рама.

Посредством тяги 23 и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего движением рукава.

Пильная рама

Пильная рама 2 имеет направляющие согласно направляющих рукава и движется по ним возвратно – поступательным движением от кривошипного диска 15, с которым она соединена шатуном 4.

Ножовочное полотно 32 одним своим отверстием одевается на штифт неподвижно укрепленной планки, а другим отверстием на штифт подвижной планки и прижимается спец. планками.

Натяг ножовочного полотна осуществляется гайкой.

Зажимные тиски

Для закрепления разрезаемого материала станок снабжен специальными зажимами с плоскими рифлеными губками.

Зажим производится с помощью винта и упора.

Упор для материала

При резке заготовок небольшой одинаковой длины, применяется упор 34, который можно установить в нужном положении.

Расположение органов управления

  1. Вводный выключатель.
  2. Кнопка управления «Пуск» привода станка
  3. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  4. Маховик ручного перемещения тисков
  5. Рукоятка управления гидроприводом
  6. Упор автоматического выключения станка в верхнем положении пильной рамы.
  7. Кнопка управления «Стоп» привода станка.

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двух ступенчатых шкивов на приводной вал 11. шкив 4, свободно вращающий на валу 11, сблокирован с шестерней 3. Через зубчатую пару 3 и 5 движение передается валу 111 на другом конце которого закреплен кривошипный диск 10 с пальцем 9. От кривошипного диска посредством шатуна 13получает возвратно-поступательное движение пильная рама. Ее частота движения в минуту 120 (1ступень) и 48 (11 ступень). Для получения частоты движения пильной рамы 62(111 ступень) и 94 (1V ступень) необходимо ведущий шкив 2 переустановить разворотом на 180. На валу 111 между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршнями А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный клапан Д, откуда он поступает на рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра при помощи шарнирных тяг соединен с рукавом. Таким образом, подъем и пускание пыльной рамы, а так же рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Схема гидравлическая принципиальная cтанка 8725

Управление гидроприводом станка ножовочного 8725 производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении: 1-«Бездействие», 11- «Спускание», 111-«Подъем», 1V-«резание медленное» и «Быстрое». По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.

Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10., расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.

Положение I — «Бездействие»

При установке крана в это положение поршневые насосы работают в холостую, масло поп проточкам крана сливается в резервуар по каналу 20. Рукав станка остается неподвижным в любом положение. Пильная рама с ножовочным полотном может иметь только возвратно-поступательное движение по рукаву.

Положение II — «Опускание»

В данном положение поршневые насосы работают также в холостую, но масло из бесштоковой полости цилиндра 3 по каналу 17 и проточкам крана сливаются в резервуар по каналу 20. Рукав и пильная рама плавно опускается вниз.

При работе станка в рабочем цикле предусмотрены два положения: «Подъем» и «Резание».

Положение III — «подъем»

При установке рукоятки крана в этом положении масло, нагнетаемое поршневыми насосами по каналам 15 и 16, проточкам крана и к каналу 17 подается в нижнюю полость цилиндра 3. Происходит подъем рукава и пильной рамы с ножовочным полотном в верхнее положение. крайнем положении пильной рамы нижняя кромка поршня цилиндра 3 приоткрывает проточку в цилиндре, через которую считывается излишек масла по каналу 18, проточки крана и канал 20.

Положение IV — «Резание»

В данном положении следует рассматривать 2 стадии работы:

  • подача режущего инструмента во время рабочего хода пильной рамы с ножовочным полотном;
  • подсечка, то есть подъем режущего инструмента над разрезаемой заготовкой во время холостого хода пильной рамы с ножовочным полотном.

Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы станка ножовочного 8725 и начального движения рукава обеспечивает тем, что кривошипный диск, приводится в движение пильную раму, смонтирован на валу с эксцентриковыми шейками, расположенными под углом 125о друг к другу и передающими движение поршнями 1 и 2. Величина подачи регулируется поворотом рукоятки крана переменного сечения, соединяющего полости поршня 1 и штоковой полости цилиндра 3 со сливом через канал 20. В зависимости от положения рукоятки регулируется количество масла, поступающего в штоковую полость цилиндра 3. Резание медленное осуществляется при открытом дросселе, что соответствует верхнему положению рукоятки. Большая часть масла сливается через щель дросселя, а остальная — поступает по каналу 18 в штоковую полость цилиндра 3. Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3, создавая максимальную подачу ножовочному полотну. Избыточное масло сливается через предохранительный клапан 4. Подъем режущего инструмента над заготовкой при холостом ходе осуществляется при движении поршня 2 вниз. До перекрытия бокового отверстия в цилиндре поршня 2 нагнетаемого масло сливается через него по каналам 19 и 20 в резервуар. После перекрытия поршнем этого отверстия масло по каналам 16 и 17 поступает в бесштоковую полость цилиндра 3 и приподнимают пильную раму с ножовочным полотном. Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника

Станина.

Станина имеет коробчатую форму, на ней монтируются основные узлы станка (рис. 2). Нижняя часть станины резервуаром для охлаждения жидкости. Здесь же устанавливается электронасос охлаждения. Заодно со станиной отлит масляной резервуар для гидропривода.

Привод.

Привод станка ножовочного 8725 состоит из следующих основных деталей: стойки; рукава и пильной рамы. Стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, с правой стороны, служит опорой рукава и приводного вала. Рукав с нижней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», по которым двигается пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего его движением. При подъеме рукава в верхнее положение упор нажимает на конечный выключатель и электродвигатель автоматически выключается. Пильная рама осуществляет возвратно-поступательное движение от кривошипного диска, с которым она соединена с шатуном. Ножовочное полотно устанавливается одним отверстием на штифт неподвижно укрепленной планки, а другие — на штифт подвижной планки и прижимается специальными планками. Перед зажатием ножовочного полотна в пазы подвижных планок вставляется болт с гайкой для натяжение ножовочного полотна. Диапазон скоростей 17, 22,34 и 43 м/мин предусматривает резку заготовок в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Ограждение.

Все вращающиеся элементы привода станка ограждены кожухом, закрепленным на станине.

Тиски.

Для разрезки материала различного профиля (квадратного, прямоугольного, круглого) устанавливается две планки поз. 6 (см. рис. 5), которые позволяют разрезать заготовки о 25…250мм. Правая губка 1 закреплена неподвижно на станине станка. Зажим заготовок производится перемещением левой губки 2, вращением штурвала 5 через гайку 4 и винт 3.

Охлаждение.

Для охлаждения ножовочного полотна станок имеет систему охлаждения, состоящую из резервуара охлаждающей жидкости, электронасоса, шланга и специальной насадки, по которым охлаждающая жидкость подается в зону резания.

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

Гидропривод отрезного ножовочного станка 8725

С помощью гидропривода (рис.3) осуществляется подъем и опускание ножовочного полотна.

Полотно может быть установлено на постоянной высоте.

При резании в начале рабочего хода давление полотна на отрезаемый материал минимальное, затем оно плавно возрастает и незадолго до окончания рабочего хода падает. Во время обратного хода пильной рамы, ножовочное полотно приподнимается и не входит в соприкосновение с разрезаемым материалом.

В зависимости от рода материала величина подачи плавно регулируется дросселированием масла.

Предельное давление масла определяется прочностью ножовочных полотен и устанавливается предохранительным клапаном.

Все управление гидроприводом осуществляется краном 19 с рукояткой 25. Рукоятка 25 с указателем 60 передвигается по шкале 61, снабженной надписями: «Подъем», «Опускание», «Бездействие», «Медленное действие», «Быстрее», чем и устанавливается режим работы ножовочного полотна в пределах от минимума до максимума.

Корпус гидропривода 62 крепится на стакане 1 и входит в резервуар для масла 34. Масло и резервуар заливается через отверстие 63, для чего необходимо отвернуть пробку 75. Маслоуказатель 85 имеет черту на стакане, соответствующую нормальному уровню масла. Выпуск масла производится через отверстие в стакане, закрытое пробкой 59.

В корпусе гидронасоса расточены 2 наклонных цилиндра 66 и 67 с запрессованными в них биметаллическими втулками. Поршни 17 и 18 цилиндров 66 и 67 получают движение посредством тяг 72 и 73 от подшипников 13 и 14, сидящих на валу II. Поршни 17 и 18 засасывают масло из резервуара 34 через фильтр 68 и нагнетают через каналы втулки крана 74 и пробки крана 19 в рабочий цилиндр 20.

Шток поршня 78 шарнирно соединен с тягой 23 с рукавом 3 и управляет его движением. Поворот пробки крана 19 осуществляется рукояткой 25. При окончании резания пробка крана автоматически устанавливается в положение «Подъем» и ножовочное полотно поднимается. Уплотнение в кране достигается подтягиванием гайки 75.

Для установки предохранительного клапана 58 на нужное давление, степень сжатия пружины 79 регулируется винтом 80.

Канал 81 служит для подводки масла к контрольному манометру и при работе станка должен быть закрыт пробкой 82. Предохранительный клапан 58 должен быть отрегулирован на давление не ниже 25 атмосфер.

При регулировке клапана контрольный манометр ввинчивается вместо пробки 82.

Описание схемы гидропривода

На рис. 4, 5, 6, 7, 8 изображены схемы гидропривода станка для основных положений крана.

1-е положение «Бездействие» (черт. №3). В этом положении рукав, связанный с поршнем 78 рабочего цилиндра 20, неподвижен.

Масло из верхней полости цилиндра 20 имеет выход по каналам 103, 91, 92, 109, и 93 в резервуар и по каналам 103, 90, 89 и 88 и цилиндр 67, так как в этот момент поршень 17 движется вверх и засасывает масло.

2-я часть обратного холостого хода пильной рамы.

Во 2-й части обратного хода поршень 18, а затем поршень 17 меняют направление движения и поршень 78 опускается.

1-я часть рабочего хода пильной рамы.

Непосредственно вслед за началом рабочего хода, ножовочное полотно приходит в соприкосновение с разрезаемым материалом и при дальнейшем движении рамы полотно получает подачу, осуществляющуюся следующим путем: поршень 17, продолжая двигаться вниз, нагнетает масло в верхнюю полость цилиндра 20. Давление из поршня 78 в верхней полости создается дросселированием избыточного объема масла, отводящегося в резервуар по каналам 91, 92 дросселирующему каналу 109 и отверстие 93.

Масло из нижней полости цилиндра 20 имеет выход в резервуар по каналам 83, 84, 97, 96 и 95, 108, 110 и 111, так как поршень 18 в этой части хода находится выше отверстия 108 и цилиндра 66.

2-я часть рабочего хода пильной рамы.

Во второй части рабочего хода поршень 18 меняет направление движения и начинает нагнетать масло, так как поршень 18 находится выше канала 108, то нагнетенное масло по каналам 108, 110 и 111 отводится в резервуар.

Незадолго до конца рабочего хода поршень 17, также меняет свое направление и начинает всасывать. Непосредственно вслед за этим, поршень 18 перекрывает канал 103 и начинает нагнетать масло по каналам 95, 96, 97, 84 и 83 в нижнюю полость цилиндра 20. Поршень 78 движется вверх. Ножовочное полотно приподнимается над разрезаемым материалом.

5-е положение – «Действие быстрое»

Давление сверху на поршень 78 в положении 4-ом незначительно, так как перепад давлений в дросселирующем канале 109 незначителен. При вращении рукоятки пробки крана из 4-го положения по часовой стрелке, сечение дросселирующего канала 109 постепенно суживается и давление сверху на поршень постепенно возрастает. В 5-м положении, получаемом поворотом рукоятки на 135° по часовой стрелке из 4-го положения, сечение дросселирующего канала сводится к нулю. Избыточный объем масла теперь поступает через предохранительный клапан 58 в резервуар. Предельное давление, на которое регулируется предохранительный клапан 58 не должно превышать 25 атм. и устанавливается по контрольному манометру 112.

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 1-ое положение «Бездействие»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 2-ое положение «Опускание»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 3-е положение «Подъем»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 4-ое положение «Опускание медленно»

Схема гидропривода ножовочного станка 8725. 5-е положение «Действие быстро»

Порядок установки станка ножовочного 8725

Станок поставляется потребителю на транспортировочных брусках упакованный полиэтиленовой пленкой марки Т или в частичной упаковке, по желанию клиента станок может быть упакованный в деревянный ящик.

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.

Для транспортирования распакованного станка необходимо применить тросы диаметром не менее 10 мм, пропускают их через окно в станине.

При захвате станка тросом необходимо следить за тем, чтобы не повредить наружную отделку станка, для чего в соответствующих местах надо подкладывать под трос деревянные прокладки.

При транспортировке к месту установки необходимо избегать сильного наклона станка, и при спускании на фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам.

Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных перед упаковкой станка на механически обработанные поверхности и во избежание коррозии покрыть слоем масла индустриальное И-20А ТУ 0253-043-48120848-2005.

Очистка сначала производится деревянной лопаткой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется салфетками, смоченными бензином Б-70 ТУ 38. 101913-82.

Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должно быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм. Фундаментные болты не поставляются заводом.

Станок устанавливается на фундамент и выверяется в обеих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0.1/300 мм в обеих плоскостях

Размеры для справок

Глубина заложения фундамента Н назначается в зависимости от грунта.

Обслуживание и уход за станком

Станок отправляется заводом отрегулированным и проверенным на ходу.

Прежде чем пустить станок в ход, необходимо установить на требуемое число двойных ходов пильной рамы. При резке твердых металлов ножовке дают 55 дв.хода/мин. При резке мягких – 114 дв.ход/мин. В резервуар для масла гидропривода станка заливается около 10 литров масла «Индустриальное И30». За уровнем масла следят по маслоуказателю.

Необходимо проверить смазку станка, пополнить маслом масленки и подлить масло на шестерни привода. Охлаждающая жидкость заливается в нижнюю часть станины, служащую резервуаром. Количество охлаждающей жидкости – около 20 литров. Хорошей охлаждающей жидкостью является 6-10%; раствор «Эмульсола» в воде. Тиски устанавливаются на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемой заготовки приходила посредине хода пильной рамы. При установке материала и закреплении его с тисках необходимо следить, чтобы заготовка лежала горизонтально и под углом к ножовочному полотну. Особое внимание следует обращать на состояние ножовочного полотна. Полотно должно быть натянуто, его зубцы должны быть остры.

Слабо натянутое полотно сделает неправильный разрез, а полотно с тупыми или поломанными зубцами будет непроизводительно работать и даст плохой с неровной поверхностью разрез, а при вязком металле может сломаться.

Прежде чем приступить к работе на станке, необходимо пустить станок на непродолжительное время вхолостую, для того, чтобы удалить воздух, находящийся в цилиндрах и каналах гидропривода. Воздух из пробки 82, выпускается при ее неполном вывинчивании при пуске станка, так как рукав станка находится в нижнем положении, рукоятку 25 крана гидропривода ставит из положения «Подъем» и затем включают мотор, нажав кнопку «Пуск». После того, как воздух будет удален и uyhгидропривод покажет нормальную работу при всех положениях, рукоятки крана можно приступить к работе станка.

При пуске станка рукоятку крана ставят с положение «Опускание» и включают мотор. После того, как полотно опустится к разрезаемому материалу, рукоятку крана переводят в положение «Медленное действие» для предварительного резания. После устанавливают той же рукояткой желаемую подачу.

Дальнейшая работа станка происходит автоматически. По окончании резки планка пильной рамы, ударяясь по рейке 16 переводит рукоятку 25 в положение «Подъем». Пильная рама поднимается, станок останавливается. Положение рейки 16 относительно шестерни, сидящей на пробке крана устанавливается заводом и не подлежит регулировке. Положение выключателя 25 относительно рукава устанавливается двумя винтами. Для нормальной работы станка необходимо применять для гидропривода и для смазки чистое минеральное масло, свободное от кислот и других примесей. Охлаждающая жидкость не должна быть загрязнена и засорена мелкими металлическими частицами и периодически должна фильтроваться или заменяться. На электрической части не должно быть пыли, грязи и особенно масла.

Шариковые подшипники мотора должны смазываться свободной от кислот и щелочей консистентной мазью, которая периодически меняется. Подшипники перед заполнением их смазкой должны тщательно промываться бензином. Все соединения проводов должны быть прочны и надежны. Ослабленные контакты необходимо подтягивать, а поверхность их тщательно очищать от слоя окислов.

Температурные условия цеха, в котором должен работать станок, должны быть от +15° С и выше (по УХЛ4).

Регулировка изнашиваемых деталей

  • 1.Износ направляющих пильной рамы компенсируется перемещением подвижного клина пильной рамы подтягиванием винта.
  • 2.Износ пробки крана 19 и втулки крана компенсируется подтягиванием гайки 75 до получения нужного уплотнения.

Неполадки в работе станка и методы их устранения

При нарезании станок показывает низкую производительность:

  • проверить уплотнение в кране и устранить утечку;
  • проверить уплотнение в пробках заглушающих каналы в корпусе гидронасоса;
  • отрегулировать предохранительный клапан.

Подготовка к первоначальному пуску станка ножовочного 8725

Заземлить станок подключением к общей цеховой системе заземления.

Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка.

Залить в гидрорезервуар около 10 л масла марки «Индустриальное И-20А» по ГОСТ 20799-88.

Залить в резервуар (нижняя часть станины) 20 л. Охлаждающей жидкости. Хорошей охлаждающей жидкостью является 6-10% раствор «Эмульсола» в воде по ГОСТ 6243-75-75 или Укринол 1 ТУ 38-101-197-76.

Ознакомившись со значением рукоятки управления, следует проверить от руки работу всех механизмов станка.

Выполнить указания, изложенные в разделе «Гидросистема», «Смазочная система» и «Электрооборудование» относящиеся к пуску.

После подключения станка к сети опробовать электродвигатель без включения рабочих органов станка, обратив внимание на соответствии вращения шкива электродвигателя со стрелкой, нанесенном на кожухе.

Для предварительного детального ознакомления со станком рекомендуется его обкатать на холостом ходу, усвоить назначения и действие органов управления.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к настройке станка для работы.

Инструмент отрезных ножовочных станков 8725

Размеры ножовочных станочных полотен

Разрезание материала на ножовочных станках производится ножовочными полотнами, которые изготавливаются из сталей Р9, Р18 или ШХ 15.

Ножовочные полотна подбираются по длине и шагу зубьев в зависимости от размеров распиливаемой заготовки и материала. Основные размеры ножовочных полотен приведены в табл. 69.

Шаг зубьев ножовочных полотен подбирается в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и ее материала. Ножовки с мелкими зубьями применяются для разрезания тонких заготовок и твердых материалов, ножовки с крупными зубьями— для заготовок с крупным сечением и мягких материалов.

Так, при разрезании станочными ножовками стали σвр = 40—60 кГ/мм2 рекомендуются ножовки с шагом зубьев 3..4 мм, стали σвр = 60 кГ/мм2 — с шагом 2,5 мм.

Форма зуба ножовочных полотен

Обычно форма зуба ножовочных полотен треугольная (рис. 27).

Для станочных ножовочных полотен принимают передний угол γ = 0—5°, задний угол α = 35—40°, угол заострения β = 50—55°, радиус впадин 0,5—1,5 мм. Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт рекомендует симметричный зуб с передним углом γ = — 30° и угол заострения β = 60°

Эти ножовочные полотна имеют меньший износ зубьев, повышенную производительность и при затуплении могут дополнительно использоваться путем установки другим концом.

Для уменьшения бокового трения зубья ножовочных полотен имеют развод 0,6—0,8 мм. Разность в высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать 0,1 мм у полотен с шагом зубьев 1 мм и 0,15 мм у полотен с шагом зубьев свыше 1 мм.

Производительность ножовочных станков зависит от давления на полотно, которое рекомендуется выбирать в зависимости от толщины полотна. Так, при толщине ножовочного полотна 0,8, 1 и 2 мм давление соответственно составляет 5, 10 и 30 кГ

При работе полотно должно быть туго натянуто на раме, после нескольких ходов пилы необходимо затянуть полотно вторично.

Общий вид станка 8725 с обозначением составных частей

НаименованиеОбозначение
1Станина8725.10.000
3Привод8725.30.000
4Ограждение8725.32.000
5Тиски8725.41.000
6Охлаждение8725.60.000
7Гидропривод8725.80.000
8Электрооборудование8725.90.000

Технические характеристики механической ножовки 8725

Наименование параметра872а872м87258Б72
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм250250250250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм120100140140
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм250 х 250250 х 250250 х 250250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм120 х 120100 х 100140 х 250
Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм223223
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм350350350350
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм550450
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ. ), мм500450450х40х2; Ø 8500х40х2; Ø 8
Максимальная ширина пропила, мм2,53,83,53,8
Число двойных ходов пильной рамы в минуту85; 11085; 11045, 56, 71, 112, 140, 12875, 120
Длина хода пильной рамы, мм150140, 180180140, 180
Угол поворота тисков, град45°45°45°45°
Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100мм, не менее см2/мин30
Механизм зажима заготовкивручнуювручнуювручную
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)1,71,5 (1420)2,21,5 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)0,120,125 (2800)
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм1470 х 875 х 9251470 х 690 х 8851690 х 700 х 9001610 х 700 х 900
Масса пресс-ножниц, кг605650700645

    Список литературы:

  1. Ножовочный станок 8725. Руководство по эксплуатации 8725.00.001 РЭ, Завод им. М.И. Калинина, г. Краснодар, 1975
  2. Веселовский С.И. Разрезка материалов, 1973
  3. Дроздов Ф., Лебедевич В., Рубежин В. Справочное пособие по отрезным станкам, 1967

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Заводы производители кузнечно-прессового оборудования в России
  • Классификация и обозначение гидравлических и кривошипных прессов
  • Прессы механические
  • Прессы гидравлические
  • Автоматы кузнечно-прессовые
  • Машины гибочные и правильные
  • Ножницы гильотинные, пресс-ножницы
  • Молоты
  • Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
  • Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
  • Ремонт шестеренных гидравлических насосов

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Указание по эксплуатации станка ножовочного 8725

  • Станок 8725 обслуживается рабочим третьего разряда. Один рабочий обслуживает три станка.
  • При отрезке заготовок длиной до 350 мм рекомендуется устанавливать технологическую тару, изготовленную заводом – заказчиком.. при отрезке заготовок длиной более 350 мм необходимо устанавливать приемный лоток (поддерживающее устройство) для предотвращения падения заготовок на пол во избежание травмирования.
  • В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных частей станка с целью восстановления из нормальной работы. При ослаблении ремней главного привода в следствие их вытяжки следует ослабить болт на планке с пазам., натянуть ремни, затем вновь затянуть болт.
  • Износ направляющих пильной рамы, при помощи подтягивания круглыми гайками. Во время холостого хода величина пильной рамы над разрезаемым материалом, так называемая «подсечка», регулируется изменением расстояния между коленвалом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта 1 и подшипником 2 (см. рис. Разрез гидропривода по цилиндру поршневого насоса). Для регулировки необходимо расстояние между поршнем и коленвалом увеличить, а для уменьшения – сократить. После окончательной регулировки на шарнирном болте 1 вновь затянуть гайку3. Величина подсечки должна быть не менее 1,5-2,5 мм.
  • В зависимости от рода разрезаемого материала (см. табл. выше) и прочности ножовочного полотна давление в гидросистеме регулируется предохранительным клапаном. Предварительно отворачивается пробка 1 (см. рис. 9), затем для увеличения давления в системе необходимо завернуть винт 2, сжимающий пружину 3 предохранительного клапана, а для уменьшения давления в гидросистеме необходимо ослабить пружину 3, после чего вновь завернуть пробку 1.
  • Износ пробки крана 1 и втулки крана 2 (см. рис. Разрез гидропривода по втулке регулирующего крана) комплектуется путем подтягивания гайки 3 до нужного уплотнения.
  • Ликвидация шума в зубчатом зацеплении 3 (см. рис. Разрез гидропривода по цилиндру подъема рукава) производится путем поворота эксцентриковой оси вала 11, предварительно отвернув две гайки, расположенные внутри станины.

Станок ножовочный 8725 (8725а), цена в Москве от компании НОВА Механика

Станок ножовочный 8725 Предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45В°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4, класс точности станка Н по ГОСТ 8-82Е.

Комплект поставки станка ножовочного 8725

  • Входит в комплект поставки
    • Станок 8725 в сборе
    • Полотно ножовочное для металла 2800-0053 ГОСТ 6645-86
    • Шприц рычажно-плунжерный
    • Ремень клиновый А-1400 – 2шт
    • Руководство по эксплуатации
  • Поставляется за отдельную плату
    • Тиски комбинированные для резки материала под углом 45
    • Приспособление для пакетной резки
    • Тележка

Общий вид станка 8725 с обозначением составных частей

Наименование Обозначение
1 Станина 8725. 10.000
3 Привод 8725.30.000
4 Ограждение 8725.32.000
5 Тиски 8725.41.000
6 Охлаждение 8725.60.000
7 Гидропривод 8725.80.000
8 Электрооборудование 8725.90.000

Расположение органов управления

  1. Вводный выключатель.
  2. Кнопка управления «Пуск» привода станка
  3. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  4. Маховик ручного перемещения тисков
  5. Рукоятка управления гидроприводом
  6. Упор автоматического выключения станка в верхнем положении пильной рамы.
  7. Кнопка управления «Стоп» привода станка.

Схема кинематическая cтанка 8725

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двух ступенчатых шкивов на приводной вал 11. шкив 4, свободно вращающий на валу 11, сблокирован с шестерней 3. Через зубчатую пару 3 и 5 движение передается валу 111 на другом конце которого закреплен кривошипный диск 10 с пальцем 9. От кривошипного диска посредством шатуна 13получает возвратно-поступательное движение пильная рама. Ее частота движения в минуту 120 (1ступень) и 48 (11 ступень). Для получения частоты движения пильной рамы 62(111 ступень) и 94 (1V ступень) необходимо ведущий шкив 2 переустановить разворотом на 180. На валу 111 между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршнями А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный клапан Д, откуда он поступает на рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра при помощи шарнирных тяг соединен с рукавом. Таким образом, подъем и пускание пыльной рамы, а так же рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Схема гидравлическая принципиальная cтанка 8725

Управление гидроприводом станка ножовочного 8725 производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении: 1-«Бездействие», 11- «Спускание», 111-«Подъем», 1V-«резание медленное» и «Быстрое». По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.

Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10., расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.

Положение I – «Бездействие»

При установке крана в это положение поршневые насосы работают в холостую, масло поп проточкам крана сливается в резервуар по каналу 20. Рукав станка остается неподвижным в любом положение. Пильная рама с ножовочным полотном может иметь только возвратно-поступательное движение по рукаву.

Положение II – «Опускание»

В данном положение поршневые насосы работают также в холостую, но масло из бесштоковой полости цилиндра 3 по каналу 17 и проточкам крана сливаются в резервуар по каналу 20. Рукав и пильная рама плавно опускается вниз.

При работе станка в рабочем цикле предусмотрены два положения: «Подъем» и «Резание».

Положение III – «подъем»

При установке рукоятки крана в этом положении масло, нагнетаемое поршневыми насосами по каналам 15 и 16, проточкам крана и к каналу 17 подается в нижнюю полость цилиндра 3. Происходит подъем рукава и пильной рамы с ножовочным полотном в верхнее положение. крайнем положении пильной рамы нижняя кромка поршня цилиндра 3 приоткрывает проточку в цилиндре, через которую считывается излишек масла по каналу 18, проточки крана и канал 20.

Положение IV – «Резание»

В данном положении следует рассматривать 2 стадии работы:

  • подача режущего инструмента во время рабочего хода пильной рамы с ножовочным полотном;
  • подсечка, то есть подъем режущего инструмента над разрезаемой заготовкой во время холостого хода пильной рамы с ножовочным полотном.

Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы  станка ножовочного 8725 и начального движения рукава обеспечивает тем, что кривошипный диск, приводится в движение пильную раму, смонтирован на валу с эксцентриковыми шейками, расположенными под углом 125о друг к другу и передающими движение поршнями 1 и 2. Величина подачи регулируется поворотом рукоятки крана переменного сечения, соединяющего полости поршня 1 и штоковой полости цилиндра 3 со сливом через канал 20. В зависимости от положения рукоятки регулируется количество масла, поступающего в штоковую полость цилиндра 3. Резание медленное осуществляется при открытом дросселе, что соответствует верхнему положению рукоятки. Большая часть масла сливается через щель дросселя, а остальная – поступает по каналу 18 в штоковую полость цилиндра 3. Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3, создавая максимальную подачу ножовочному полотну.

Избыточное масло сливается через предохранительный клапан 4. Подъем режущего инструмента над заготовкой при холостом ходе осуществляется при движении поршня 2 вниз. До перекрытия бокового отверстия в цилиндре поршня 2 нагнетаемого масло сливается через него по каналам 19 и 20 в резервуар. После перекрытия поршнем этого отверстия масло по каналам 16 и 17 поступает в бесштоковую полость цилиндра 3 и приподнимают пильную раму с ножовочным полотном. Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника

Станина.

Станина имеет коробчатую форму, на ней монтируются основные узлы станка (рис. 2). Нижняя часть станины резервуаром для охлаждения жидкости. Здесь же устанавливается электронасос охлаждения. Заодно со станиной отлит масляной резервуар для гидропривода.

Привод.

Привод  станка ножовочного 8725 состоит из следующих основных деталей: стойки; рукава и пильной рамы. Стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, с правой стороны, служит опорой рукава и приводного вала. Рукав с нижней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», по которым двигается пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего его движением. При подъеме рукава в верхнее положение упор нажимает на конечный выключатель и электродвигатель автоматически выключается. Пильная рама осуществляет возвратно-поступательное движение от кривошипного диска, с которым она соединена с шатуном. Ножовочное полотно устанавливается одним отверстием на штифт неподвижно укрепленной планки, а другие – на штифт подвижной планки и прижимается специальными планками. Перед зажатием ножовочного полотна в пазы подвижных планок вставляется болт с гайкой для натяжение ножовочного полотна. Диапазон скоростей 17, 22,34 и 43 м/мин предусматривает резку заготовок в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Ограждение.

Все вращающиеся элементы привода станка ограждены кожухом, закрепленным на станине.

Тиски.

Для разрезки материала различного профиля (квадратного, прямоугольного, круглого) устанавливается две планки поз. 6 (см. рис. 5), которые позволяют разрезать заготовки о 25…250мм. Правая губка 1 закреплена неподвижно на станине станка. Зажим заготовок производится перемещением левой губки 2, вращением штурвала 5 через гайку 4 и винт 3.

Охлаждение.

Для охлаждения ножовочного полотна станок имеет систему охлаждения, состоящую из резервуара охлаждающей жидкости, электронасоса, шланга и специальной насадки, по которым охлаждающая жидкость подается в зону резания.

Указание по эксплуатации станка ножовочного 8725

  • Станок 8725 обслуживается рабочим третьего разряда. Один рабочий обслуживает три станка.
  • При отрезке заготовок длиной до 350 мм рекомендуется устанавливать технологическую тару, изготовленную заводом – заказчиком. . при отрезке заготовок длиной более 350 мм необходимо устанавливать приемный лоток (поддерживающее устройство) для предотвращения падения заготовок на пол во избежание травмирования.
  • В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных частей станка с целью восстановления из нормальной работы. При ослаблении ремней главного привода в следствие их вытяжки следует ослабить болт на планке с пазам., натянуть ремни, затем вновь затянуть болт.
  • Износ направляющих пильной рамы, при помощи подтягивания круглыми гайками. Во время холостого хода величина пильной рамы над разрезаемым материалом, так называемая «подсечка», регулируется изменением расстояния между коленвалом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта1 и подшипником 2. Для регулировки необходимо расстояние между поршнем и коленвалом увеличить, а для уменьшения – сократить. После окончательной регулировки на шарнирном болте 1 вновь затянуть гайку3. Величина подсечки должна быть не менее 1,5-2,5 мм.
  • В зависимости от рода разрезаемого материала (см. табл.9) и прочности ножовочного полотна давление в гидросистеме регулируется предохранительным клапаном. Предварительно отворачивается пробка 1 (см. рис 9), затем для увеличения давления в системе необходимо завернуть винт 2, сжимающий пружину 3 предохранительного клапана, а для уменьшения давления в гидросистеме необходимо ослабить пружину 3, после чего вновь завернуть пробку 1.
  • Износ пробки крана 1 и втулки крана 2 (см. рис 10) комплектуется путем подтягивания гайки 3 до нужного уплотнения.
  • Ликвидация шума в зубчатом зацеплении 3 (см. рис 2.) производится путем поворота эксцентровой оси вала 11, предварительно отвернув две гайки, расположенные внутри станины.

Станок ножовочный модель 8725 Б/У

  1. Доска объявлений
  2. Металлообработка
  3. Резка металла
  4. Отрезные станки
  5. Ножовочные отрезные станки



Объявление не актуально!


Станок ножовочный (мехпила) модель 8725, подключен, на штатном месте, ремонт не требуется. С жемонтажём и погрузкой на транспорт в Самарской области. Характеристики станка см. ниже в этом объявлении. Дополнительные фото отправлю по Вашему запросу.

Наименование параметра8725
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм140
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм140 х 250
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм350
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм550
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ. ), мм450х40х2; Ø 8
Межцентровое расстояние ножовочного полотна, мм500/ 450/ 400
Максимальная ширина пропила, мм3,5
Число двойных ходов пильной рамы в минуту45, 56, 71, 112, 140, 128
Длина хода пильной рамы, мм180
Угол поворота тисков, град45
Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100мм, не менее см2/мин30
Удельный вес, кг/кВт250/20
Удельная мощность, кВт/см2/мин0,066/0,0839
Механизм зажима заготовкивручную
Срок сохранения норм точности до первого среднего ремонта при двухсменной работе, тыс. ч.16
Установленная наработка на отказ, ч1000
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт2,2
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,12
Габарит и масса 
Габарит  (длина х ширина х высота), мм1690 х 700 х 900
Масса пресс-ножниц, кг700

Создано 15. 06.2018 Изменено 24.04.2019

Станки по металлу Металлообрабатывающие станки Отрезной станок Ленточно-отрезной станок


Похожие объявления

См-1 – Станок ножовочный

Состояние: Новый Год выпуска: 1992 Производитель: костромской завод автоматических линий (Россия)

В наличии

Зеленогорск (Красноярский край) (Россия)

150 000


Интересные статьи партнеров

Какой мощности необходим лазерный станок для производства металлоконструкций? [Часть 2]

Механический цех зимой: как температура влияет на производительность станков с ЧПУ

Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка по металлу XTC-1530H/1500 Raycus в Туле

Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка OR-F1530/2000 IPG в Дмитрове

Запустили оптоволоконный лазер для сварки металла XTW-1000 Raycus

Стол-подставка для токарного станка своими руками

Отзывы о компании Станкофф

Поставка и запуск оптоволоконного лазерного станка XTC-1530H/2000 Raycus в Златоусте

Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка по металлу XTC-1530H/1500 Raycus в Бийске

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

Станок ножовочный отрезной 8725 | Festima.

Ru
Товары для дома

Таблица Список Лента

Cтанок нoжoвoчный oтрезной 8725. Новый c хpанения! В pабoтe не был! Пpeднaзнaчeн для oтрезки профильногo и кpуглoго мaтериала из цветныx металлов, cтали, чугуна. Рез выпoлняетcя машинным нoжовочным пoлотнoм для металлa. Угол peзa – 90° к оcи загoтовки, a тaкжe oстрый угoл дo 45°С. Oтрезной ножовoчный cтaнoк 8725 применяется в серийном и индивидуальном производстве.

Мы нашли это объявление 3 года назад
Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений

Перейти к объявлению

Тип жалобы ДругоеНарушение авторских правЗапрещенная информацияОбъявление неактульноПорнографияСпам

Комментарий

Показать оригинал

Еще объявления

Станок ножовочный отрезной Н-1, в исправном, рабочем состоянии

Ремонт и строительство

2 месяца назад Источник

Станок отрезной ножовочный 8Б72 В отличном состоянии, комплектный. Класс точности Н Наибольший размер устанавливаемой заготовки, мм 250 Наибольшая длина разрезаемого материала по упору, мм 350 Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 450 8725, 8м25, 872м, 8б72к, 872б, 8725а, 825а, 872а, вш-042, он-280,

Ремонт и строительство

5 месяцев назад Источник

Полностью в рабочем состоянии, режет круг до 250 мм. Запасные полотна, документы. Хорошо подходит для изготавления флянцев, сибестоимость расходников минимальная.

Ремонт и строительство

год назад Источник

станок отрезной, модель 8725, в хорошем состоянии. 84 год выпуска.

Ремонт и строительство

2 года назад Источник

1. Ножовочно-отрезной в рабочем состоянии- 45000р.(возможно подключение для демонстрации работоспособности на месте) 2. Дробилка, 13 к.Вт. 40000р. есть видео подключения.

Ремонт и строительство

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

2 года назад Источник

Дocтавка пo POССИИ, РБ, ЛНР, ДHР Mы официaльный магaзин с гapaнтией нa вce oбoрудование Цeнa актуальнa на мoмeнт подачи oбъявлeния. —————————————————————————— Зaйти к нам на cайт oчeнь простo (в пoиcковикax нaпишите название нaшегo магазинa).Цены укaзанныe нa сaйтe 100% верные, пpичeм наши цeны одни из сaмыx низких по Pоссии. —————————————————————————— Мощность 550 Ватт Питание 230 В Скорость движения пильной ленты 20-29-51 м/мин Максимальный диаметр резки 90°/45°/60° 125/90/56 мм Макс. размер разрезаемого материала 90°/45° 100х150\90х75 Размер полотна 1640 х 13 х 0,6 мм Резка под углом 0-45 градусов 90 °, 60°, ±45 ° Масса 95 кг РRОМА РРК-115UН – ленточная пила по металлу небольшого размера. Ленточно-пильные станки по металлу используются для резки заготовок из алюминия, цветных металлов, стали, легированной стали, сплавов, а также пластмасс. Ленточная пила по металлу отличается высокой производительностью. Корпус станка изготовлен из литого чугуна. Предусмотрен поворот пильного узла для резки под углам. Заготовка фиксируется в регулируемых быстрозажимных тисках под нужным углом. Станок оборудован гидравлическим приводом для плавного опускания пильного узла. Скорость ножовочного полотна регулируется. Станок комплектуется большим основанием-тумбой, оборудованной колесами.

Ремонт и строительство

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярский край, Красноярск, ул. Электриков, 154

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярский край, Красноярск, ул. Электриков, 154

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярский край, Красноярск, ул. Электриков, 154

2 года назад Источник

Лeнточнoпильный станок ВSG 110 – это компактное и эpгонoмичное обоpудoвaниe пoзвoляющee c лёгкoстью производить pacпил метaлличecкиx заготoвoк. Hадёжная и выcoкопрочнaя кoнcтpукция нe бoитcя сepьёзнoй экcплуaтaциoнной нагpузки. Для тoго чтoбы начaть pабoтaть за cтaнкoм не трeбуется длитeльное oбучeние, достаточно иметь опыт выполнения технологических операций за аналогичным оборудованием и внимательно изучить технику безопасности. Технические характеристики: Расчётная мощность двигателя – 250 Вт; Скорость двигателя – 1420 об/мин; Скорость ножовочного полотна – 20, 29, 50 м/мин; Диапазон поворота тисков – 90 градусов – 45 градусов; Вес станка составляет 60 кг. Рассматриваемая техника обладает рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже: — Работа станка осуществляется в 3-х скоростных режимах. В зависимости от материала, раскрой которого необходимо выполнить Вы без труда можете выставить требуемый режим; — Относительно небольшой вес станка и скромные габаритные размеры позволяют с лёгкостью выполнять его транспортировку с одного производственного объекта на другой; — Движущиеся детали в раме изготовлены из металла, что значительно повышает срок службы оборудования; — Лёгкое и быстрое переключение скоростей. Вы без проблем сможете справиться с решением даже сложной задачи; — В случае необходимости можно произвести распил заготовки под углом. Поворотная рама оборудования допускает поворот на 45 градусов; — Рассматриваемая техника сертифицирована по европейскому стандарту СЕ. Данное оборудование представляет собой оптимальное решение для небольших предприятий, которые занимаются созданием металлических изделий.

Ремонт и строительство

Москва, 4-й Рощинский пр., 18с7

2 года назад Источник

Mы магaзин! ________________________________________________________ Нac лeгко найти, набрав в пoискoвике нaзвaние нашегo мaгазинa (мы будeм пepвыми пoсле реклaмы), a такжe увидeть и дpугоe обоpудoвaние. ________________________________________________________ ТЕXНИЧЕСКИЕ XAPАKТЕPИСTИKИ Moщнoсть 550 Bатт Питаниe 230 В Cкoрocть движeния пильнoй лeнты 20-29-51 м/мин Maкcимальный диaметp peзки 90°/45°/60° 125/90/56 мм Mакс. pазмер разрезаемого материала 90°/45° 100х150\90х75 Размер полотна 1640 х 13 х 0,6 мм Резка под углом 0-45 градусов 90 °, 60°, ±45 ° Масса 95 кг РRОМА РРК-115UН – ленточная пила по металлу небольшого размера. Ленточно-пильные станки по металлу используются для резки заготовок из алюминия, цветных металлов, стали, легированной стали, сплавов, а также пластмасс. Ленточная пила по металлу отличается высокой производительностью. Корпус станка изготовлен из литого чугуна. Предусмотрен поворот пильного узла для резки под углам. Заготовка фиксируется в регулируемых быстрозажимных тисках под нужным углом. Станок оборудован гидравлическим приводом для плавного опускания пильного узла. Скорость ножовочного полотна регулируется. Станок комплектуется большим основанием-тумбой, оборудованной колесами.

Ремонт и строительство

Санкт-Петербург, Народная ул., 11к2

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярский край, Красноярск, ул. Электриков, 154

2 года назад Источник

Мы мaгазин! ________________________________________________________ Нac лeгко найти, набрав в пoискoвике нaзвaниe нaшeгo магaзинa (мы будeм пepвыми пoсле рекламы), a тaкже увидеть и дpугое оборудoвание. ________________________________________________________ ТЕXНИЧЕСКИE ХAРАКTEРИCTИKИ Мощность 550 Bатт Питаниe 230 В Cкoрocть движeния пильной лeнты 20-29-51 м/мин Мaкcимaльный диaмeтp резки 90°/45°/60° 125/90/56 мм Мaкс. pазмер разрезаемого материала 90°/45° 100х150\90х75 Размер полотна 1640 х 13 х 0,6 мм Резка под углом 0-45 градусов 90 °, 60°, ±45 ° Масса 95 кг РRОМА РРК-115UН – ленточная пила по металлу небольшого размера. Ленточно-пильные станки по металлу используются для резки заготовок из алюминия, цветных металлов, стали, легированной стали, сплавов, а также пластмасс. Ленточная пила по металлу отличается высокой производительностью. Корпус станка изготовлен из литого чугуна. Предусмотрен поворот пильного узла для резки под углам. Заготовка фиксируется в регулируемых быстрозажимных тисках под нужным углом. Станок оборудован гидравлическим приводом для плавного опускания пильного узла. Скорость ножовочного полотна регулируется. Станок комплектуется большим основанием-тумбой, оборудованной колесами.

Ремонт и строительство

Санкт-Петербург, Народная ул., 11к2

2 года назад Источник

Мы мaгaзин! ________________________________________________________ Hас лeгкo найти, набрав в пoискoвике нaзвание нашeго мaгaзинa (мы будeм пepвыми пoсле рeкламы), а также увидeть и другое оборудoвание. ________________________________________________________ ТЕXНИЧEСKИЕ XАPAKТЕРИCTИКИ Mощнoсть 550 Bатт Питаниe 230 В Cкoрocть движeния пильнoй ленты 20-29-51 м/мин Мaкcимальный диaмeтр резки 90°/45°/60° 125/90/56 мм Макc. pазмер разрезаемого материала 90°/45° 100х150\90х75 Размер полотна 1640 х 13 х 0,6 мм Резка под углом 0-45 градусов 90 °, 60°, ±45 ° Масса 95 кг РRОМА РРК-115UН – ленточная пила по металлу небольшого размера. Ленточно-пильные станки по металлу используются для резки заготовок из алюминия, цветных металлов, стали, легированной стали, сплавов, а также пластмасс. Ленточная пила по металлу отличается высокой производительностью. Корпус станка изготовлен из литого чугуна. Предусмотрен поворот пильного узла для резки под углам. Заготовка фиксируется в регулируемых быстрозажимных тисках под нужным углом. Станок оборудован гидравлическим приводом для плавного опускания пильного узла. Скорость ножовочного полотна регулируется. Станок комплектуется большим основанием-тумбой, оборудованной колесами.

Ремонт и строительство

Санкт-Петербург, Народная улица, 11к2

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярск, улица Электриков, 154

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярск, улица Электриков, 154

2 года назад Источник

Новый станок Проверка в работе Доставим

Ремонт и строительство

Красноярск, улица Электриков, 154

2 года назад Источник

Внимание! Festima. Ru является поисковиком по объявлениям с популярных площадок. Мы не производим реализацию товара, не храним изображения и персональные данные. Все изображения принадлежат их авторам Отказ от ответственности

Станок ножовочный,1977 г.в. Завод изготовитель:Экспериментальный завод им.М.И Калинина г.Краснодар Рабочее,комплектное состояние. Подключен,можно проверить в работе. Паспорт есть.

Ремонт и строительство

Омск, Нефтезаводская улица, 47

2 года назад Источник

Станок ножовочный,1977 г.в. Завод изготовитель:Экспериментальный завод им.М.И Калинина г.Краснодар Рабочее,комплектное состояние. Подключен,можно проверить в работе. Паспорт есть.

Ремонт и строительство

2 года назад Источник

Войти

Все сервисы становятся доступными без ограничений

Сможете пользоваться сервисом Festima. Ru на разных устройствах.

Это удобно и бесплатно

Паспорт 8725 Станок ножовочный (Краснодар)

Наименование издания: 
Часть 1: Руководство по эксплуатации (8725.00.000. РЭ) – 78 страниц
Часть 2: Общие технические условия на ремонт (8725.00.000 УО) – 18 страниц
Выпуск издания: Экспериментальный завод им.Калинина, г.Краснодар
Год выпуска издания: 1988
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 96
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

  •  


Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (8725.00.000. РЭ)
1. Общие сведения об оборудовании
– Общий вид станка ножовочного
2. Основные технические данные и характеристика
3. Комплектность
4. Указание мер безопасности
– Расположение составных частей станка
5. Состав станка
6. Устройство, работа станка и его составных частей
– Общий вид станка с обозначением органов управления
– Схема кинематическая
– Стол
– Тиски
– Тиски комбинированные
– Пакетная резка
7. Электрооборудование
– Схема расположения электрооборудования
– Схема электрическая принципиальная
8. Гидрооборудование
– Схема гидравлическая принципиальная
– Разрез гидропривода по цилиндру поршневого насоса
– Разрез гидропривода по цилиндру подъёма рукава
– Разрез гидропривода по втулке регулирующего крана
9. Смазочная система
– Схема смазки станка
10. Порядок установки
– Порядок транспортировки
– Установка станка
– Тиски комбинированные
– Поддерживающее устройство
11. Порядок работы
12. Возможные неисправности и методы их устранения
13. Особенности разборки и сборки при ремонте
14. Свидетельство о приемке
15. Хранение
16. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
17. Гарантия изготовителя
Материалы по быстроизнашиваемым деталям
– Шестерня (8725.10.302)
– Втулка (8725.10.017)
– Колесо зубчатое (8725.30.014)
– Втулка (8725.30.017)
– Втулка (8725.30.018)
– Втулка (8725.30.201)
– Подшипник в сборе (8725.33.010), (8725.33.020)
Чертежи установки быстроизнашиваемых деталей
– Установка быстроизнашиваемых деталей на ведомом валу клиноременной передачи
– Установка быстроизнашиваемых деталей на ведомом валу зубчатой передачи

Часть 2: Общие технические условия на ремонт (8725.00.000 УО)
1. Введение
2. Организация ремонта
3. Приёмка и ремонт
4. Демонтаж с объекта и последующая разборка
5. Организация дефектации
6. Ремонт типовых деталей, соединений и сборочных единиц
7. Сборка
8. Испытание
9. Монтаж станка на фундаменте
10. Защитные покрытия
11. Нормы расхода материалов (8725.00.000 МС)
12. Ведомость документов для ремонта (8725.00.000 ВР)
13. Лист регистрации изменений

Описание станка:
Паспорт отрезного станка или ножовочного станка по классике обладает одними и теми же разделами, пунктами, и прочими атрибутами, что присущи документации подобного типа или вида. В вопросах станочного оборудования в обязательном порядке необходим технический справочник, в котором будет подан или более развёрнут момент связанный с описанием механической части станочной единицы. Ведь, на то оно и руководство по эксплуатации, чтобы реализовать пояснительные данные в наиболее доходчивой и конечно понятной манере. На основании этих важных документов вырисовывается специфика работы с оборудованием в той или иной плоскости и этот факт обязательно, а главное эффективно позволяет заниматься эксплуатацией, обслуживанием, а так же в некоторых случаях непосредственно ремонтом станочного оборудования. В нашем случае мы рассматриваем в большей степени представленные документы именно как инструкцию по эксплуатации, в которой есть всё необходимое для наиболее комфортной работы со станком. И действительно, документы представляют собой две части с довольно широким объёмом информации, что безусловно важно. Ведь, чем большее количество и развёрнутое описание присутствует, тем наиболее доходчивым будет дальнейшее взаимодействие со станком в производственной среде.

Тем не менее если рассматривать паспорт станок ножовочный отрезной, то здесь, если считать в общем количестве обнаруживается сразу порядка девяносто шести страниц, что в общем нацелены на развернутую подачу материала как такового. Это значит, что в издании кроме описания есть все необходимые, а так же нужные чертежи, на основании которых есть возможность создавать действительно хорошие ксерокопии производственного инструментария. Опять же, если рассматривать направление некоторого мелкого ремонта, то на основании представленной документации можно осуществлять и эту процедуру. Речь идёт о так называемых материалах по быстроизнашиваемым деталям, что представляют собой детальные чертежи того или иного станочного элемента. Но это очевидно, ведь в процессе работы на станке обязательно некоторые элементы будут подвержены износу. А реализовать совершенно новую деталь или механизм тут же, в условиях производства будет очень хорошим подспорьем для станочника. В чертежах можно найти варианты установки этих самых деталей непосредственно на оборудование, а затем естественно, применить в производственной среде. Этот факт будет здесь не менее важным и значимым, а вместе с этим вариативным.

Иными словами, как не смотри, но в любом случае представленный документ будет весьма востребован для работы с описываемым станком. К тому же, если рассматривать рубикон паспорт станков которого присутствует и на нашем сайте на выбор. Ведь, чем шире будут предложения и шире выбор реализации документов, тем наиболее в широкой подаче можно будет найти и предложить документы из нашего архива. Ну, а чем больше выбор, тем наиболее в широком ассортименте и скорости получается сделать отображение и реализацию документов. Кстати, документ был напечатан в одна тысяча девятьсот восемьдесят восьмом году, что, конечно, является показательным. Ну, а мы приобрели, а затем отсканировали полностью комплект переведя последний в электронный или цифровой формат. При этом, отдельная часть или книга под номером два обозначена как условия, связанные с ремонтом. Эта часть документов обладает объёмом порядка восемнадцати страниц, что вполне себе будет представлять достойный вариант для наиболее расширенной реализации. В общем, документация была нами в деталях рассмотрена и проверена на предмет всех страниц, разделов, схем и пунктов, всё соответствует комплекту, что является безусловно важным моментом.

Пилы и напильники от Picard, Knipex, Gedore, Hazet, Stahlwille

Сортировать по: Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт А до Я до AОбзорЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкой

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Stahlwille 12800 Набор защитных файлов

    Артикул: ST72230001

    40,62 $ 50,77 $

    (7)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8730 Устройство для удаления заусенцев

    Артикул: GR21

27,97 $ 32,90 $

(8)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 68

    охранные напильники, 6 шт.

    Артикул: HY68

    24,05 $ 28,30 $

    (4)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Набор напильников Gedore 8728, 6 шт.

    Артикул: GR6771910

    49,56 $ 58,30 $

    (5)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Ножовка по металлу Gedore 407

    Артикул: GR1879375

    81,01 $ 95,30 $

    (6)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore E-8730 Бит для снятия заусенцев 1/4″ шестигранник

    Артикул: GR21

  • 10,97 $ 12,90 $

    (8)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8701 2-8 Ручной напильник 8″, 200×20 мм

    Артикул: GR6768100

    42,84 $ 50,40 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 401 Маленькая пила по металлу

    Артикул: GR6500050

    40,46 $ 47,60 $

    (2)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8701 2-6 Ручной напильник 6″, 150×16 мм

    Артикул: GR6768020

    31,88 $ 37,50 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8722 2-8 Круглый напильник 8″, 200×8 мм

    Артикул: GR6770190

    37,32 $ 43,90 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 404 A-406 A Пильный диск

    Артикул: GR5501080

    2,13 долл. США 2,50 долл. США

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Контактный файл Gedore 8729

    Артикул: GR6771080

    5,36 $ 6,30 $

    (2)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Ножовка по металлу Stahlwille 12053

    Артикул: ST72210002

    26,02 $ 32,52 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Stahlwille 13100 Набор надфилей

    Артикул: ST96722801

    118,33 $ 147,91 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 407 A Пильный диск биметалл

    Артикул: GR1879383

    6,21 $ 7,30 $

    (2)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8719 2-10 Треугольный напильник 10″, 250×17 мм

    Артикул: GR6769420

    67,32 $ 79,20 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8722 2-10 Круглый напильник 10″, 250×10 мм

    Артикул: GR6770270

    49,05 $ 57,70 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8719 2-8 Треугольный напильник 8″, 200×14 мм

    Артикул: GR6769340

    49,56 $ 58,30 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Набор напильников Heyco 9970010, 7 шт.

    Артикул: HY9970010

    89,80 $ 105,65 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8725 2-8 Напильник полукруглый тупой 8″, 200×20 мм

    Артикул: GR6770430

    55,59 $ 65,40 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Книпекс

    Knipex 98-90 Изолированная ножовка PUK Junior

    Артикул: 9890

    45,20 $ 53,18 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Напильник Stahlwille 12030 Engineers, полукруглый

    Артикул: ST72133100

    55,22 $ 69,02 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8725 2-6 Напильник полукруглый тупой 6″, 150×16 мм

    Артикул: GR6770350

    46,50 $ 54,70 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 140 A Резьбовой напильник, дюйм.

    Артикул: GR6409720

    126,99 $ 149,40 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Файлы контактов Heyco 6860000, 6 шт.

    Артикул: HY6860000

    17,80 $ 20,95 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 406 Любительская пила

    Артикул: GR6501020

    32,56 $ 38,30 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Метрика файла резьбы Gedore 140

    Артикул: GR6409640

    126,99 $ 149,40 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Stahlwille 12053R Запасные полотна для ножовки № 12053, 6 шт.

    Артикул: ST702

    6,80 $ 8,50 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2122-8 Напильник плоский

    Артикул: HZ2122-8

    47,65 $ 56,06 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Ножовка по металлу Gedore 403

    Артикул: GR6500210

    47,69 $ 56,10 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 1981 Маленькая ножовка по металлу

    Артикул: HZ1981

    33,44 $ 39,34 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Файл контактов Heyco 1686-1

    Артикул: HY6860001

    3,57 доллара 4,20 доллара

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 404 Малая пила по металлу PUK

    Артикул: GR6500480

    21,42 $ 25,20 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Stahlwille 12050 Трубчатая ножовка

    Артикул: ST72210000

    44,81 $ 56,02 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8722 2-6 Круглый напильник 6″, 150×6 мм

    Артикул: GR6770000

    32,56 $ 38,30 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2122-10 Напильник плоский

    Артикул: HZ2122-10

    59,69 $ 70,22 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Папка инженерная Stahlwille 12036, ручная

    Артикул: ST72173102

    40,62 $ 50,77 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Пильный диск Gedore 401 A

    Артикул: GR5500000

    4,85 $ 5,70 $

    (1)

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8719 2-6 Треугольный напильник 6″, 150×10 мм

    Артикул: GR6769260

    39,10 $ 46,00 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Папка инженерная Stahlwille 12025, круглая

    Артикул: ST72123100

    28,53 $ 35,67 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Папка Stahlwille 12035 Engineers, трехгранная

    Артикул: ST72143100

    37,93 $ 47,41 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Stahlwille 12371 Напильник для тормозных суппортов

    Артикул: ST74543101

    79,72 $ 99,66 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Пильный диск Gedore 403 B-405 B, двусторонний

    Артикул: GR5500430

    7,99 $ 9,40 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Напильник для копыт Heyco 6870350

    Артикул: HY6870350

    27,96 $ 32,89 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Полотно для ножовки Heyco 6160300, двустороннее

    Артикул: HY6160300

    4,29 $ 5,05 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6810010 ручка для файла инженеров

    Артикул: HY6810010

    2,97 $ 3,50 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2119-10 Напильник полукруглый

    Артикул: HZ2119-10

    77,79 $ 91,52 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8725 2-10 Полукруглый тупой напильник 10″, 250×25 мм

    Артикул: GR6770510

    74,29 $ 87,40 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 8701 2-10 Ручной напильник 10″, 250×25 мм

    Артикул: GR6768290

    50,41 $ 59,30 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6810020 ручка для файла инженеров

    Артикул: HY6810020

    3,52 $ 4,15 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Плоский напильник инженерный Heyco 6750250, 250 мм

    Артикул: HY6750250

    14,70 $ 17,30 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Полотно для ножовки Heyco 6150300, однолезвийная

    Артикул: HY6150300

    3,48 $ 4,10 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Gedore 403 A-405 A Пильный диск, односторонний

    Артикул: GR5500350

    6,04 $ 7,10 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Гедоре

    Ножовка по металлу Gedore V 406

    Артикул: GR6120060

    99,20 $ 116,70 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2119-8 Напильник полукруглый

    Артикул: HZ2119-8

    59,47 $ 69,96 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 1980N Ножовка по металлу

    Артикул: HZ1980N

    86,32 $ 101,55 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2123-8 Три квадратных надфиля

    Артикул: HZ2123-8

    57,15 $ 67,23 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2120-10 Круглый напильник

    Артикул: HZ2120-10

    57,60 $ 67,76 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2120-8 Круглый напильник

    Артикул: HZ2120-8

    43,38 $ 51,04 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 1980B-2 Пильный диск

    Артикул: HZ1980B-2

    9,50 $ 11,18 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хазет

    Hazet 2123-10 Трехугольный напильник

    Артикул: HZ2123-10

    76,22 $ 89,67 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Сталвилле

    Stahlwille 12050R Запасные полотна для ножовки № 12050

    Артикул: ST701

    58,07 $ 72,59 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Круглый напильник инженерный Heyco 67

    , 200 мм

    Артикул: HY67

    10,49 $ 12,35 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Плоский напильник инженерный Heyco 6750200, 200 мм

    Артикул: HY6750200

    11,73 $ 13,80 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Напильник инженерный квадратный Heyco 6780250, 250 мм

    Артикул: HY6780250

    14,83 $ 17,45 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6170300 Полотно для ножовки из быстрорежущей стали, однолезвийная

    Артикул: HY6170300

    6,67 $ 7,85 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6810030 ручка для файла инженеров

    Артикул: HY6810030

    2,97 $ 3,50 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6770200 Напильник трехгранный инженерный, 200 мм

    Артикул: HY6770200

    14,45 $ 17,00 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6770250 Напильник трехгранный инженерный, 250 мм

    Артикул: HY6770250

    18,70 $ 22,00 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6760200 Инженерный полукруглый напильник, 200 мм

    Артикул: HY6760200

    17,51 $ 20,60 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Напильник инженерный квадратный Heyco 6780200, 200 мм

    Артикул: HY6780200

    11,56 $ 13,60 $

  • Быстрый просмотр Добавить в корзину Товар добавлен

    Хейко

    Heyco 6810040 ручка для файла инженеров

    Артикул: HY6810040

    3,52 $ 4,15 $

  • Power Hacksaw——находит новый дом—-yipppeeeeee | Хобби-машинист

    Гэри Макс
    Активный пользователь

    8725
    Параметр общего доступа
    Самый лучший sukat ng sexyon ng krus ng isang bilog na billet (anggulo ng pagputol 90°), мм 250
    Наибольший размер заготовки (угол наклона 45°), мм 140
    Максимальный размер поперечного сечения квадратной заготовки (угол наклона 90°), мм 250 х 250
    Самый большой размер поперечного сечения тонкостенной заготовки (угол наклона 45°), мм 140 х 250
    Максимальный угол сечения заготовки, мм 350
    Расстояние от основания, несущего груз, до упора, до другой заготовки, мм 550
    Размер ножовки по металлу и ширине (ДхШхВ), мм 450x40x2; Ø 8
    Межцентровое расстояние ножовки, мм 500/ 450/ 400
    Пинакаматаас с вырезом лапы, мм 3,5
    Удвоение хода рамы пилы до 45, 56, 71, 112, 140, 128
    Угол хода пильной рамы, мм 180
    Vise anggulo ng pag-ikot, степень 45
    Укладка продукции с точностью до бакала 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100 мм, больше, чем см 2 / мин 30
    Тукой-на гравитация, кг/кВт 250/20
    Тукой-на-лакас, кВт/см 2 /мин 0,066/0,0839
    Механизм зажимного механизма ману-мано
    Окончание работы в две смены, любое время 16
    Нака-установка на наработку на отказ, ч 1000
    Мгновенный выбор
    Электродвигатель главного привода, кВт 2,2
    Электродвигатель Paglamig magpahitit, кВт 0,12
    Доступные и большие пресс-ножницы
    Размер штифта и штыря (haba x lapad x taas), мм 1690 х 700 х 900
    Вес и вес, кг 700