9Xc сталь характеристики: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
alexxlab | 11.11.1984 | 0 | Разное
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
- Стали
- Стандарты
Всего сталей
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 5950-2000 |  Общие технические условия | ||||||||||
| Россия | ТУ 14-1-2307-78 | Сталь инструментальная легированная калиброванная маркок 9ХС и ХВСГФ | ||||||||||
Характеристики стали 9ХС
| Классификация | Сталь инструментальная легированная |
| Применение | Сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. |
Химический состав 9ХС
Массовая доля элементов стали 9ХС по ГОСТ 5950-2000
| C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Mo (Молибден) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | (Титан) | Cu (Медь) | W (Вольфрам) | Fe (Железо) |
| 0,85 – 0,95 | 1,2 – 1,6 | 0,3 – 0,6 | 0,95 – 1,25 | остальное |
Массовая доля элементов стали 9ХС по ТУ 14-1-2307-78
| C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | Cr (Хром) | Fe (Железо) |
| 0,85 – 0,95 | 1,2 – 1,6 | 0,95 – 1,25 | остальное |
Физические свойства 9ХС
| Температура, T, °С | Модуль упругости, Е, 10-5 | Удельное электросопротивление, R, Ом·м |
| 20 | 1,9 | 400 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5950-2000
Плотность, г/см3: 7,75*
*Типичное значение свойства для низкоуглеродистой и низколегированной
стали.
Эта величина не предусмотрена стандартами, она носит
ориентировочный характер и не может быть использована с целью
проектирования.
Технологические свойства марки 9ХС
| Термообработка | Состояние поставки |
| Температура ковки | Начала 1180 °С, конца 800 °С. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 241 МПа |
| Температура критических точек | Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 870 , Ar1 = 730 , Mn = 160 |
| Свариваемость материала | Не применяется для сварных конструкций |
| Обрабатываемость резанием |
В горячекатанном состоянии при HB 221, К  спл=0,9 и Кυ б.ст=0,5 |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Теплостойкость
| Температура, °С | Время, часы | Твердость, HRC ∂ |
| 150 – 160 | 1 | 63 |
| 240 – 250 | 1 | 59 |
Прокаливаемость
| Расстояние от торца, мм | 5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
| Твердость, HRC ∂ | 63 |
56 |
36,5 |
32 |
30 |
28 |
26 | 25 | 24 |
|
Термообработка |
Закалка |
||||||||
| Критический диаметр в масле, мм |
15 – 50 |
||||||||
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
| Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Сталь 9хс для ножей – плюсы и минусы, характеристики
Существует несколько марок инструментальных сталей, плюсы и минусы которых, отлично подходят для изготовления ножей.
Характеристика стали 9хс основана включениями кремниевых и хромовых легирующих добавок. Которые существенно улучшают ее эксплуатационные качества. Эта сталь обладает такими свойствами, позволяющими ее использовать для производства компонентов, к которым предъявляются серьезные требования по упругости, сопротивлению на изгиб и износостойкости.
Ассортимент ножей, использующихся в быту, сегодня довольно большой. Конечно, при выборе клинка в магазине мало кто обращает внимание на марку стали. Этим «страдают» только любители холодного оружия. Если вы увидите в магазине нож из 9хс можете смело приобретать его в свое пользование. Ведь характеристики этой марки говорят сами за себя.
Эта марка применяется для производства измерительных и резочных инструментов. Из нее изготавливают:
- Сверла
- Устройства для нарезки резьбы
- Фрезы
- Устройства штемпелей и клейм
И конечно ножи.
ВАЖНО: Обозначение марки 9хс говорит о том, что сталь содержит 0,9% углерода, а буквы рядом с цифрой указывают на нахождение в составе хрома (X) и кальция (С).
Аналоги
Зарубежными аналогами являются:
- DIN
- WNr
- 150Cr14
- 90CrSi
- 90CrSi5
Изготовленные из этой стали клинки хорошо себя зарекомендовали на рыбалке, охоте и сборе грибов. Их можно применять во время туристических вылазок. В отличие от более популярных марок ножи, произведенные из 9хс методом ковки, более надежны и хорошо переносят агрессивные условия окружающей среды.
Инструментальные стали сегодня имеют широкое использование. Они отличаются высокой прочностью. Благодаря которой и обладают большой сферой применения. Современная промышленность позволяет изготовить инструментальную сталь нескольких марок. Описываемый в этой статье материал имеет все необходимы свойства для изготовления ножей. Своими характеристиками они в несколько раз превосходят ножи из подшипниковой стали.
Особенности материала
В качестве главной легирующей присадки в такой стали используется хром.
Его количество колеблется в пределах 0,95-1,25%. Хром делает сталь твердой и прочной. К тому же, он защищает железо от коррозии. Похожим эффектом обладает и кремний. Количество этого вещества в 9хс достигает 1%. Кремний увеличивает порог прочности, снижая уровень вязкости и пластичности.
Минусы стали заключаются в том, что она не подходит для сварных конструкций. Единственно возможный способ использования сварки для такого сплава – контактный. Также важно использовать сталь этой марки в обычных температурных режимах. При высоких температурах она теряет свои качества.
Плюсы марки:
- Более равномерное распределение карбидов по сечению. Что дает важное преимущества этой марки при изготовлении из нее режущих предметов.
- Сталь практически не поражается внутренними дефектами. Которые могут привести к поломкам ножа и снижению важных качеств лезвия.
- Повышенная твердость в отожженном состоянии.
При термической обработки стали очень важен контроль температуры.
Именно поэтому вся работа с металлом проводится в электрических печах с автоматизированной регулировкой температурных показателей.
После всех необходимых работ к изделию применяют структурный металлографический контроль и анализ с помощью рентгена. Хоть в стали марки 9хс флокены практически не появляются, важно проверить ее структуру на качество. После такой проверки можно быть уверенным, что стальной клинок прослужит верой и правдой долгое время.
Закалка и заточка
- Одним из главных недостатков этой стали является сложность соблюдения температурного режима при работе с ней. Сталь очень капризная и требует к себе особого подхода. Техническая закалка изделия – важный этап производства ножей. Если нож перегреть, он станет хрупким. А при недогреве – станет быстро тупиться. Держаться «золотой середины» – важное условие при работе с этой статью.
Накаливание клинка должно проводиться не очень жестко. Хороший мастер проведет неполную закалку, а частичную.
Лезвие нужно подвергнуть большему нагреву, чем обух.
- Заточка готового клинка не менее важная часть при изготовлении ножа, чем его закалка. Для этой стали подходят два варианта заточки:
- Под 00. Заточка с помощью торца заточного круга до достижения HRC 62 – 64. Это самые максимальные показатели для металлических ножей. После чего они найдут свое применение там, где важна идеальная заточка.
- Под 450. Этот вид заточек применяется для силовых клинков. С помощью которых можно нарубить веток, вскрыть консервы и т.п. После такой заточки клинки быстро тупятся, но зато пригодны для более сурового использования. Ножи с такой заточкой считаются туристическими и хорошо помогают в условиях дикой природы.
Преимущества ножей из 9хс
Многие люди выбирают ножи из этой стали потому что они производятся не штамповкой, а с помощью настоящего ручного труда. Кузнецы, работающие с этой сталью, отмечают ее непокорность. Но если им удается ее обуздать, то она становится лучшим решением для изготовления ножей.
И можно быть уверенным, что пропитанная живой энергетикой и силой эта сталь поможет создать эксклюзивный и неповторимый нож. Который можно использовать в быту или вручить в качестве подарка.
Эта углеродистая легированная сталь обладает великолепной прочностью и способностью долго держать заточку. При покупке ножей из отдавайте предпочтение ведущим производителям. Так можно быть уверенным, что над ними работали настоящие кузнецы. Профессиональное оборудование и опыт в кузнечном деле поможет создать не просто нож, а настоящий шедевр.
Несмотря на трудности обработки, сталь 9хс является отличным материалом для создания высококачественного изделия. Благодаря своим великолепным качествам эта легирующая сталь превосходит все аналоги. И нашли применение во многих сферах жизнедеятельности. Все, кто имел дело с ножами из этого материала отмечают их отличные эксплуатационные качества и характеристики.
Оцените статью:
Рейтинг: 4.8/5 – 5 голосов
Сталь 9ХС: характеристики и применение
Главная » Марочник металлов » 9ХС
Информация по наличию может быть не актуальной, актуальное наличие уточняйте у менеджера, или скачайте обновленный прайс
| Прокат | Марка | Размер1 | Размер2 | Состояние | ГОСТ/ТУ | Наличие | Цена | Заказать | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Квадрат | 9ХС | 130 | 220 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |||
| Круг | 9ХС | 33 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||||
| Круг | 9ХС | 85 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||||
| Круг | 9ХС | 90 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||||
| Круг | 9ХС | 80 | 2. 25 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 75 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||
| Круг | 9ХС | 70 | 0.78 – 4.15 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 55 | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |||
| Круг | 9ХС | 60 | 2. 93 – 4.62 | г/к | 5950-63,2590-88,5950-73 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 55 | г/к | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |||
| Круг | 9ХС | 50 | 3.2 – 3.37 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 45 | 3. 2 – 4.47 | г/к | 5950-00,5950-73,2590-06,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 44 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||||
| Круг | 9ХС | 35 | г/к | 5950-63,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||
| Круг | 9ХС | 40 | 1. 64 – 4.76 | г/к | 19265-73,2590-88,5950-73,2590-06 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 36 | 3.84 – 5.4 | г/к | 5950-00 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 35 | 2.4 – 4.8 | г/к | 5950-00 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 10 | 1. 96 – 5.2 | г/к | 2590-88,1435-74,5950-00,5950-63,5950-73,2590-06 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 25 | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |||
| Круг | 9ХС | 30 | 2.26 – 4.35 | г/к | 5950-00,5950-2000,5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 26 | 2. 3 – 6.08 | г/к | 5950-00,5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 25 | 1.95 – 4.45 | г/к | 5950-00,5950-63,2590-88,5950-73 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 20 | 1.67 – 4.9 | г/к | 5950-00,5950-63,2590-88,5950-73 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 19 | 2. 33 – 4.7 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 180 | 4.03 | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||
| Круг | 9ХС | 18 | 4.23 | г/к | 5950-00, 2п,5950-2000,5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 16 | 2. 67 – 4.58 | г/к | 2590-88,1435-74,5950-00 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 15 | 2.02 – 2.51 | 1050-88,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||
| Круг | 9ХС | 14 | 2.1 – 3.9 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 10 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||||
| Круг | 9ХС | 12 | г/к | 5950-00 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | ||
| Круг | 9ХС | 11 | 4. 9 | г/к | 5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Круг | 9ХС | 100 | 1.93 | г/к | 5950-2000,5950-73,2590-88 | есть в наличии | по запросу | Узнать цену | |
| Полоса | 9ХС | 20 | 100 | г/к | есть в наличии | по запросу | Узнать цену |
Сталь 9ХС обладает твёрдостью, стойкостью, а введение легирующих элементов повышает закалку.
Ценится за способность получить закаленный слой определённого диаметра, сокращая искажения и угрозы трещин на покрытии приборов. Содержит сталь широкий перечень легирующих элементов для достижения завленных характеристик.
Наличие хрома в составе позволяет добиться высоких прочностных характеристик. Марка 9ХС – сталь инструментальная с превосходными показателями твердости, устойчивости к коррозии различного характера. Заточку держит неплохо и вполне может закаливаться до 61 ед.
Химический состав 9ХС
Содержится Fe – около 94%;Cr – 0,95-1,25%; Si – 1,2-1,6%; C – 0,85-0,95%; Mn – 0,3-0,6%; Cu – не более 0,3%; V – не более 0,15%; Mo – не более 0,2%; W – не более 0,2%; Ni – не более 0,35%;S – не более 0,03%; P – не более 0,03%;Ti – не более 0,03%.
Применение 9ХС в промышленности
Решение задач, которые сопровождаются повышенными ударными нагрузками, механическим воздействиям, по силам марке 9ХС, обладая такими свойстами как изностойкость и значительная твердость.
Относится сталь к классу инструментальных, из которых производится измерительный инструмент, а также ножи. Хром и кремений, как легирующие компоненты, придают широкую вариацию качественных показателей в зависимости от назначения изделия. Изделия 9ХС работоспособны длительное время, что отразилось на применении в машиностроении, сферах с повышенными нагрузками.
В стартовый прокат 9ХС входят круг, лист, полоса:
Круг 9ХС
Стальной круг 9ХС изготовлен в прутках. В соответствии с заказом производятся круги мерной длины, кратной мерной длины и немерной кратной длины. Изделие из данной марочной стали поставляются по ГОСТ 2590-88. По точности круг 9ХС разделяется на три класса: “А” – точнейший по размерности; “Б” – менее точный ; “В” – самый доступный. Продажа в нашей компании продукции в нужном для закачика объемах.
Лист 9ХС
Лист 9ХС – плоскокатаное изделие из инструментальной легированной стали. В зависимости от предназначения существуют различные способы обработки для достижения необходимых показателей.
Стальной лист 9ХС по толщине изготавливают двух классов: наиболее точный “А” и обычный “В”. Существует несколько типоразмеров и нестандартные. Издедие с высокой востребованностью во всех важных сферах промышленности, в частном хозяйстве. Купить лист 9ХС можно оптом или в розницу с доставкой в компании “МСК”. Используется в производстве инструментов для резки и измерительного оборудования, ответственных деталей с повышенной износостойкостью. Поставляется рулоном или листом.
Полоса 9ХС
Полоса 9ХС по форме прямоугольная, универсальное и прочное изделие по низкой цене. Применяется в машиностроении, архитектуре, авиационной промышленности, в качестве заготовки. Классифицируется по длину и сырью, типу длины, точности прокатки, покрытия. Купить полосу 9ХС можно в нашей компании в любом количестве.
Где купить 9ХС сталь?
Компания ООО “МСК” предлагает выгодно купить 9ХС круг, лист, полосу по цене ниже рыночных. Продажа со склада в Санкт-Петербурге, Москве в розницу и оптом с доставкой по России.
Наличие проката 9ХС отображена в таблице и актуальном прайсе..
Мы выстраиваем гибкую ценовую политику, выстраивая долгосрочное сотрудничество с поставщиками металлопроката. Наш ассортимент насчитывает тысячи позиций. Цена 9ХС зависит от объема поставки, вида проката и характеристик.
В наличии сталь 9ХС
Оставить заявку
При отправке заявки незабудьте потребовать свежий прайс. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Особенности, характеристики и применение стали 9хс, преимущества сплава перед другими видами стали, основы термообработки
Еще несколько веков назад для изготовления инструмента и конструкций из металла обращались к услугам кузнеца, который из бесформенного куска железа создавал необходимые детали. В наше время действует немало металлургических предприятий, которые производят различные сплавы:
- сталь;
- чугун.
Кроме того, они предлагают потребителям уже готовые заготовки, различающиеся между собой по профилю.
Наиболее востребованным видом является металлический прокат. Прокат производители предлагают в широком ассортименте. Он различается не только своей формой, но и физико-химическими свойствами. На рынке металлопроката в настоящее время можно приобрести:
- простой круг;
- сложный профиль;
- рельсы;
- высоколегированные марки стали и чугуна.
Большую роль в современной промышленности играет так называемый инструментальный материал. Для него характерен ряд особенностей.
- высокая твердость;
- наличие превосходных характеристик в плане прочности.
Особенности, присущие маркам инструментальных сталей, обусловлены особым составом сплава, а также техникой, используемой для их получения. Как понятно по названию, их применяют для изготовления инструментов, а также их основных составляющих.
Характеристики
В настоящий момент металлургическими предприятиями выпускается большое количество марок инструментальных сталей.
Одна из них — это сталь 9хс. Ее особенность состоит в том, что в составе сплава присутствуют легированные добавки в виде хрома и кремния. Основное использование связано с применением в сфере производства инструментов для измерения и резки и изготовления ножей. В частности, инструментальная сталь этой марки используется для изготовления:
- разверток;
- плашек;
- гребенок.
Одним из достоинств этой стали являются прекрасные технические характеристики. Поэтому она является вполне подходящим материалом для изготовления деталей и отдельных компонентов, к которым предъявляются высокие требования в плане износостойкости, упругости и сопротивлению к изгибу.
Преимущества марки 9хс
Когда стоит задача изготовить режущие элементы или их составные части, то специалисты чаще всего делают выбор в пользу инструментальной стали марки 9хс. Такое решение обусловлено целым рядом причин.
- У стали этой марки более равномерным является распределение карбидов по сечению.
Это обеспечивает преимущества при использовании этого материала для изготовления резьбонарезных инструментов, у которых шаг резьбы мелкий. - Заготовки из этой стали, которые используются для изготовления инструментов и ножей , отличаются высокой стойкостью к образованию трещин.
- Характерной особенностью этой стали является повышенная твердость в отожженном состоянии. Также она без каких-либо сложностей поддается прокаливанию и наряду с этим отличается хорошей теплостойкостью. Это же характерно и для ножей.
Это обеспечивает преимущества при использовании этого материала для изготовления резьбонарезных инструментов, у которых шаг резьбы мелкий.Состав и особенности
В составе инструментальной стали 9хс присутствует целый ряд легирующих добавок. Одна из них — хром. Процентное содержание этого компонента в сплаве варьируется от 0,95 до 1,25%. Присутствие этого элемента обеспечивает повышение твердости материала, увеличивает его прочность, а также стойкость к коррозионным процессам. Аналогичными свойствами обладает и кремний, доля которого в составе инструментальной стали этой марки составляет более 1%.
Благодаря ему у материала увеличивается порог прочности, а пластичность немного снижается так же, как и вязкость. Но зато повышается уровень текучести и увеличивается порог хладноломкости.
Другие свойства стали 9хс
Если говорить о других положительных качествах этого материала, из которого делают ножи, то отметим склонность к отпускной способности обработки материалов методом резания при нахождении заготовки в горячем состоянии. Кроме этого необходимо отметить отсутствие у инструментальной стали этой марки флонекочувствительности.
Делая выбор в пользу этой стали для изготовления ножей, необходимо знать о том, что она является неподходящим материалом для производства сварочных конструкций. Использовать заготовки из этого материала можно только для контактно-точечной сварки. Инструменты, создаваемые из стали этой марки, можно использовать только с холодными поверхностями.
Термообработка материала и его применение
Процедура термообработки этой стали для изготовления ножей осуществляется в электрических печах, имеющих герметичный кожух, снабженных автоматической регулировкой температуры нагрева и контролируемой атмосферы.
При этом на стадиях термообработки должно осуществляться следующее:
- постоянный контроль температурного режима;
- металлографический контроль структуры материалов, а также магнитной проницаемости его основных составляющих;
- рентгенанализ наличия в структуре материала внутренних пороков;
- постоянная проверка твердости.
Для задач дальнейшей эксплуатации сталь этой марки выпускается в форме листов, различающихся между собой толщиной и длиной, а также кругов.
Использование стали
Для производства изделий используется современное оборудование, а заготовки, подвергаемые обработке, могут быть самых разных видов. Из стали этой марки могут изготавливаться:
- ножи специального применения;
- детали, используемые в составе механизмов, применяемых для работы по резке и измерению.
Отзывы о ножах из стали 9хс
Ранее мне не приходилось держать в руках нож, которым бы я мог без опаски стругать гвоздь.
Судя по первому использованию, можно говорить о том, что этот нож выполнен из очень прочной стали. Нельзя сказать, что он получился идеальным. Нож был заточен неточно, немного недотягивая до 30 градусов. После моего эксперимента на режущей кромке появились зазубрины. Однако это произошло по моей вине, поскольку наличие такой тонкой кромки требует особого обращения с ножом при боковых усилиях и изломах. В общем же я остался доволен этим ножом, хотя он и выглядит брутально, но это не стоит считать его серьезным минусом, учитывая характер ножа, он вполне ему подходит.
Дмитрий, Москва.
Если судить по моему первому опыту использования этого ножа, то он спланирован идеально. Учитывая все его нюансы конструкции, я бы отнес его к классу «ножей для тяжелой работы». Он имеет рукоять с привлекательным оформлением, которую удобно держать в руке. В ней используется стабилизированная древесина в сочетании с берестой, за счет чего им можно работать даже при больших морозах без рукавиц.
Клинок имеет классическое прямое исполнение и предусматривает плавное заострение к концу. Клинок располагается вниз с наклоном, что обеспечивает наиболее эффективное его использование: он идеально подходит и для резки, и для рубки.
Николай, Нижний Новгород
Моим выбором стал нож «грибник». С этим ножом можно делать все, что угодно, и ничего с ним не произойдет. Мне приходилось брать его на шашлыки, а также в поход, и он ни разу меня не подвел. Прошло полгода с момента первой его эксплуатации, и он до сих пор держит начальную остроту. Что бы я ни резал им, он отлично выполняет свою задачу. Заслуживают внимания и ножны. Их удобно носить вне зависимости от того, где они закреплены: их можно заткнуть за пояс или прикрепить на ремень и в любом состоянии они не доставят неудобств для владельца. Хотя в определенных ситуациях может возникать впечатление, что они чересчур длинные. В целом же нож заслуживает высокой оценки, а цена на него оправдывает все его преимущества.
Геннадий, Екатеринбург
Заключение
Для изготовления ножей и инструментов используется не обычная, а специальная инструментальная сталь. Инструменты для резки и измерительных работ создаются при помощи инструментальной стали 9хс. Она обладает целым рядом положительных качеств и при этом минимумом недостатков, что подтверждают отзывы. Это делает материал распространенным. Его активно применяют многие металлургические предприятия для изготовления инструментов и компонентов для оборудования металлургии.
- Автор: Николай Иванович Матвеев
- Распечатать
Оцените статью:
(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
плюсы и минусы для ножей, характеристики, отзывы
В создании промышленных инструментов используется специализированный легированный сплав – сталь с маркировкой 9ХС.
В создании этой смеси используются добавки, улучшающие основные показатели. Легирующие вещества улучшают технические и эксплуатационные характеристики изделий, производимых из неё.
Содержание
- Характеристики
- Расшифровка маркировки
- Плюсы
- Минусы
- Химический состав
- Применение
- Термообработка
- Аналоги
- Отзывы о ножах из 9ХС
Характеристики
В стали марки 9ХС есть множество легирующих добавок, которые обеспечивают нужные характеристики и свойства. Кроме основных компонентов есть кремний, кальций, хром, углерод, сера, в общем 12 легирующих и дополнительных компонентов. Благодаря такому комплексу веществ, у стали есть такие основные характеристики:
- плотность (r) – 7830 кг/м3;
- твёрдость по Роквеллу (HRC) зависит от температуры отпуска – от 63-64 до 39-48 ∂;
- HB 10-1 = 241 МПа;
- температурные показатели ковки: от 1180 до 800 градусов.
Благодаря повышенной упругости, выраженной прочности, износоустойчивости и плотности, сталь такого типа считается оптимальным вариантом для создания режущих инструментов и составляющих этого типа.
Расшифровка маркировки
У каждого типа стали есть своя маркировка, в которой зашифрованы особенности состава. Маркировка стали 9ХС имеет такую расшифровку:
- цифра «9» показывает, что в составе сплава есть 0,9% углерода;
- буква «х» обозначает наличие в стали хрома;
- буква «с» указывает на то, что в состав добавлен кремний.
Наличие углерода обеспечивает повышенную вязкость вещества. Хром – универсальный компонент, он повышает возможности термического воздействия на сплав, делает его максимально прочным и устраняет риск возникновения коррозии.
Плюсы
У стали 9ХС есть преимущества, которые выделяют её на фоне других сплавов.
- Обладает уникальными техническими характеристиками, позволяющими использовать его в изготовлении прочных, упругих, износоустойчивых деталей с высоким коэффициентом сопротивления изгибам.
- В сплаве 9ХС карбиды всегда равномерно и правильно распределены по сечению, что повышает эксплуатационные качества готовой продукции, в частности, резьбовых элементов, созданных из него.
- Обладает высокой степенью устойчивости к механическим повреждениям и образованию трещин.
- После отжига приобретает ещё одно неоспоримое преимущество – повышенную твёрдость и податливость прокаливанию.
- Обладает высокой термической устойчивостью.
- Сплав устойчив к образованию флокенов во время отделки.
Благодаря таким преимуществам сталь 9ХС является востребованным и практичным инструментальным сплавом.
Минусы
Есть и недостатки у этого сплава, которые, тоже нужно учитывать в производстве инструментов и режущих изделий.
- Специфические требования в термической обработке.
- Не подходит для выполнения сварочных работ.
- При обработке требуется строгое соблюдение температурного режима.
- Осложнённая механическая обработка.
Работать со сплавом 9ХС необходимо только высококвалифицированным специалистам, так как существует условия и нюансы, которые необходимо соблюсти.
Клинок сделанный из стали 9ХС.Химический состав
В создании стали 9ХС используется 13 веществ, комбинация которых в правильном количестве даёт в результате качественно лучшие физические, механические и эксплуатационные характеристики.
Вот компоненты, которые входят в состав стали 9ХС:
- железо (Fe) – 94%;
- кремний (Si) – до 1,6%, но не менее 0,9%;
- хром (Cr) – до 1,25%, но не меньше 0,95%;
- углерод (C) – 0,9%;
- марганец (Mn) – до 0,6%;
- никель (Ni) – 0,35%;
- медь (Cu) – 0,3%;
- молибден (Mo) – 0,2%;
- вольфрам (W) – 0,2%;
- ванадий (V) – 0,15%;
- сера (S) – 0,03%
- фосфор (P) – 0,03%;
- титан (Ti) – меньше 0,03%.
У разных производителей могут незначительно меняться процентные соотношения. Отклонения не должны превышать 1/10 долю процента, иначе свойства полученного сплава могут отличаться.
Применение
Широко применяется в промышленности, она используется для создания таких изделий:
- ножи;
- клинки для ножей и прочие режущие инструменты;
- свёрла разных диаметров и назначений;
- фрезы для промышленного и бытового оборудования;
- клейма, которые задействуются в работах холодного типа;
- детали для оборудования.
Применять сталь можно в других сферах, если технические и эксплуатационные характеристики соответствуют требованиям к производимой продукции.
Нож «Грибник» — ручная ковка, сталь 9ХС, орех.Термообработка
Есть строгие требования к термической обработке, которые нужно соблюдать.
- Есть потребность проведения анализа структуры (металлографию) и рентген структуры.
- На этом этапе осуществляется контроль твёрдости сплава.
- Необходимо поддерживать рекомендованную температуру.
Термообработка проводится строго по технологии с использованием электронных печей, которые оснащены герметизированным кожухом.
Аналоги
Существуют виды сплавов, которые обладают аналогичными свойствами и могут применяться для таких же целей:
- отечественные заменители – марка ХВГ и ХВСГ;
- зарубежные аналоги – марка WNr, 90CrSi5, DIN.
Инструменты из этих заменителей не уступают по качеству и эксплуатационным характеристикам изделиям, выполненным из стали 9ХС.
Отзывы о ножах из 9ХС
Для нужд пищевой промышленности, охоты, туризма и других видов деятельности, часто используются ножи, созданные из стали 9ХС. Впечатления об эксплуатации преимущественно положительные. Пользователи отмечают сложности в заточке и возможность появления зазубрин. В целом, обладатели ножей 9ХС довольны и отмечают высокую прочность изделий, длительное сохранение первоначальной остроты после затачивания.
9ХС – специализированный сплав, используемый для режущих долговечных инструментов, резьбовых составляющих, устойчивых к истиранию деталей. При соблюдении технических требований в обработке этот металлический сплав неплох в эксплуатации.
расшифровка марки и химический состав, характеристики и технологии закалки, область применения
На сегодняшний день в металлургии встречается огромное количество инструментальных сталей различных марок. Их распространение связано с уникальными эксплуатационными качествами, некоторых из которых достигаются путем легирования состава различными химическими веществами. Инструментальные стали применяются для производства инструментов, а также ответственных деталей, которые на момент эксплуатации подвергаются повышенному износу. Рассмотрим подробнее сталь 9хс: характеристики, применение и расшифровку маркировки.
- Расшифровка маркировки
- Основные характеристики
- Особенности термической обработки
- Технологии закалки
- Область применения
Расшифровка маркировки
Для маркировки сталей и других материалов разрабатываются определенные стандарты, применение которых позволяет упростить процесс определения химического состава.
Расшифровка данной стали проводится следующим образом:
- У инструментальной группы первая цифра указывает на содержание углерода (в десятых долях процента), то есть в этом случае в составе 0,9% углерода. Этот элемент считается основным, так как определяет особенности кристаллической решетки, твердость, прочность, хрупкость и другие качества.
- Как ранее было отмечено, сталь была легирована для изменения некоторых эксплуатационных характеристик. В качестве легирующих материалов использовались хром и кремний, которых не более 1,5%.
Кроме вышеприведенных элементов, в составе присутствуют и многие другие, которые являются неотъемлемой частью сталей.
Основные характеристики
Эксплуатационные качества практически любого материала во многом зависят от химического состава. Характеристики 9хс были несколько изменены путем добавления в состав легирующих элементов кремния и хрома.
Характеристики стали 9хс можно охарактеризовать следующим образом:
- Небольшая концентрация хрома определяет то, что металл имеет привлекательный вид, а также небольшую коррозионную стойкость.
- Кремний повышает прочность структуры, износостойкость.
- Низкая свариваемость. Присутствие в составе достаточно большой концентрации кремния становится причиной снижения показателя свариваемости. Поэтому при необходимости соединения двух элементов путем сваривания требуется проводить подогрев структуры.
- Высокая склонность к отпускной хрупкости. Именно поэтому при термической обработке применяются методы, которые снижают вероятность появления дефектов или повышения хрупкости.
Особенности состава и структуры определяют высокую вероятность возникновения деформации протяжки. Для уменьшения степени дефектов проводится термическая обработка в два этапа: до механической обработки и после выполнения чистовых работ.
youtube.com/embed/H5ozu72vv38″> Особенности термической обработки
При проведении термической обработки рекомендуется соблюдать нижеприведенные правила:
- Следует постоянно и точно контролировать температурный режим.
- Проводить периодическую проверку твердости.
- Выполнять рентгенанализ структуры для определения внутренних пороков.
- Делать металлографический анализ структуры.
Сегодня для термообработки применяются электрические печи, которые имеют герметичный кожух и система автоматической регулировки температуры нагрева. При необходимости можно контролировать состояние атмосферы для повышения эксплуатационных качеств.
Технологии закалки
Возможные технологии закалки:
- Нагрев до температуры 870 градусов Цельсия и отпуск при 500 градусах Цельсия. Остывание может проходить в воде или масле.
- Нагрев до 870 градусов Цельсия и отпуск при температуре 200 градусов Цельсия.
Отжиг выполняется при 800 градусах Цельсия с последующей изотермической выдержкой при 710 градусах Цельсия. Форма выпуска заготовок: кованные заготовки, калиброванные прутки, полосы, шлифованные прутки и серебрянка. При выпуске заготовок учитываются стандарты, установленные в ГОСТ.
Область применения
Рассматриваемый сплав имеет относительно невысокую стоимость, однако не может выдерживать длительное воздействие высокой температуры. Именно поэтому он особо популярен среди производителей ножей. При необходимости сплаву можно придать требуемую форму, для чего не требуется специальное оборудование. Изначально изделие затачивается, после чего подвергается термической обработке. Выпуская продукцию подобного типа, следует учитывать, что рассматриваемый сплав обладает некоторой хрупкостью и нужно проводить термическую обработку для ее снижения.
Основное назначение сплава заключается в применении при производстве различных инструментов, к примеру, сверл или метчиков.
Главное условие — инструмент не должен во время работы нагреваться до критических значений. Кроме этого, сплав походит для выпуска ответственных деталей, которые работают в сложных эксплуатационных условиях. Поэтому 9ХС часто применяют в машиностроительной или иной подобной промышленности.
Китайский производитель медных сплавов, нержавеющая сталь, поставщик легированной стали
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Лист из высококачественной нержавеющей стали (304, 316L, 309С, 310С, 409, 430)
Цена на условиях ФОБ: 1350-2000 долларов США / тонна
мин.
Заказ:
1 тонна
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
| Вид бизнеса: | Производитель/Фабрика, Торговая Компания, Группа Корпораций | |
| Деловой диапазон: | Строительство и отделка, Металлургия, полезные ископаемые и энергетика, инструменты и оборудование | |
| Основные продукты: | Медный сплав
,
Нержавеющая сталь
,
Легированная сталь
,
Инструментальная сталь
,
Специальная сталь
,
Никелевый сплав
,
Чистый . .. | |
| Сертификация системы менеджмента: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000, SA 8000, BS 25999-2, GAP | |
| Год экспорта: | 2016-10-21 | |
| Доступность OEM/ODM: | Да |
WuXi TaiXie Metal Material Co. , Ltd. расположена на крупных южных рынках нержавеющей стали и основана в июле 2009 года. Мы также являемся одной из влиятельных компаний в области нержавеющей стали и литейной стали.
Сейчас в нашей компании четыре отдела:
Taixie Special Steel (Mold Steel) Отдел был основан в апреле 2009 года;
Департамент нержавеющей стали Taixie был основан в апреле 2010 года;
Департамент алюминиевых сплавов Taixie был основан в мае 2013 года;
Отдел медных сплавов Taixie был основан в июне …
Просмотреть все
Сертификаты
7 шт.Деловая лицензия
экспортная лицензия
Отправьте сообщение этому поставщику
* От:
* Кому:
Мисс Дорис
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас
Арктис 9Х | Игровая гарнитура Bluetooth/Xbox
Лучшая гарнитура для любых игр
- Сертифицированный Discord микрофон ClearCast с шумоподавлением для чистого, естественно звучащего голосового общения на всех платформах
- Фирменный звуковой ландшафт Arctis выделяет важные звуки, чтобы дать вам преимущество в звуке.
- Играйте весь день со спортивной тканью Амбушюры AirWeave обеспечивают прохладу и сухость ушей
- Поддержка Windows Sonic Surround на ПК, Xbox Series X|S и Xbox One
- Включает один бесплатный* месяц Xbox Game Pass Ultimate при покупке (стоимостью 14,99 долл. США)
Лучшая гарнитура для любых игр
- Discord-сертифицированный микрофон ClearCast с шумоподавлением для чистого, естественно звучащего голосового общения на всех платформах
- Фирменный звуковой ландшафт Arctis выделяет важные звуки, чтобы дать вам преимущество в звуке.
- Играйте весь день со спортивной тканью Амбушюры AirWeave обеспечивают прохладу и сухость ушей
- Поддержка Windows Sonic Surround на ПК, Xbox Series X|S и Xbox One
- Включает один бесплатный* месяц Xbox Game Pass Ultimate при покупке (стоимость $14,99)
цена € 219,99
Контрольный кругВ наличии
цена € 219,99
Включает один бесплатный* месяц подписки Xbox Game Pass Ultimate при покупке. Попробуйте Red Dead Redemption 2, The Witcher, Halo и многие другие игры на Xbox и ПК.
*Предложение распространяется только на новых клиентов Xbox Game Pass Ultimate.
Подключайтесь напрямую к Xbox, как к беспроводному геймпаду, и начинайте играть за считанные секунды без кабеля или адаптера.
Одновременно подключайтесь к Bluetooth и Xbox, чтобы микшировать музыку и принимать звонки во время игры, или используйте беспроводное соединение со своим мобильным устройством.
Прочная стальная конструкция оголовья
Оголовье с подвеской из высококачественной ткани для лыжных очков
Эксклюзивные амбушюры из ткани Airweave в спортивном стиле
Xbox Series X|S и Xbox One
ПК
)Мобильный
- Bluetooth
Неодимовые драйверы
40 мм
Частотная характеристика наушников
20–20000 Гц
Чувствительность наушников
98 DBSPL
Импеданс наушников
32 Ом
Уаш для наушников.
100–10000 Гц
Диаграмма направленности микрофона
Двунаправленный
Чувствительность микрофона
-38 дБВ/Па
Импеданс микрофона
2200 Ом
Местоположение микрофона
Выдвижение
. Информационное руководство по продукту
Загрузить Информационное руководство по продукту Arctis 9X
Гарнитура Arctis 9X
USB-кабель для зарядки
{‘new’: False, ‘is_limited’: False, ‘members_only’: False, ‘early_access’: False, ‘web_exclusive ‘: False, ‘name’: ‘HS1 Алюминиевая подставка для гарнитуры’, ‘options’: [], ‘description’: Нет, ‘url’: ‘/gaming-accessories/hs1-aluminum-headset-stand’, ‘main_item_sku’ : ‘60141’, ‘bestseller_factor’: Decimal(‘5’), ‘related_text’: ”, ‘related_items’: [], ’tile_available_thumbnails’: False, ‘image_primary’: ‘https://media. steelseriescdn.com /thumbs/каталог/продукты/01001-hs1-алюминиевая подставка для гарнитуры/35d2921e007c43e69ecb61ede9aeed01.png.350x280_q100_crop-fit_optimize.png’, ‘image_carousel’: ‘https://media.steelseriescdn.com/thumbs/catalogue/products/01001-hs1-aluminum-headset-stand/35d2921e007c43e69ecb61ede9aeed01.png.270x180_q100_crop-fit_optimize_upscale. png», «image_alternate»: нет, «msrp»: десятичный («29,99»), «price»: десятичный («29,99»), «price_type»: «msrp», «price_is_only_authenticated_users»: нет, «discount_absolute»: десятичный (‘0.00’), ‘discount_percent’: Decimal (‘0.00’), ‘has_member_price’: False, ‘num_in_stock’: Нет, ‘document_id’: ‘181_466’, ‘customizable’: Ложь, ‘customizable_price’: Нет}
Алюминиевая подставка HS1 для гарнитуры
€ 29,99 € 29,99
{‘new’: False, ‘is_limited’: False, ‘members_only’: False, ‘early_access’: False, ‘web_exclusive’: False, ‘name’: ‘Вешалка для наушников под столом’, ‘ options’: [], ‘description’: нет, ‘url’: ‘/gaming-accessories/underdesk-headphone-hanger’, ‘main_item_sku’: ‘‘, ‘bestseller_factor’: Decimal (‘3. 799999999999999822364316059974953532218
Вешалка для наушников под столом
€ 14,99 € 14,99
{‘new’: False, ‘is_limited’: False, ‘members_only’: False, ‘early_access’: False, ‘web_exclusive’: False, ‘name’: ‘Arctis Carrying Bag’, ‘options’ : [], ‘описание’: ”, ‘url’: ‘/gaming-accessories/arctis-carrying-bag’, ‘main_item_sku’: ‘60068’, ‘bestseller_factor’: Decimal(‘0.
000000000000222044604
Сумка для переноски Arctis
€ 14,99 € 14,99
{‘new’: False, ‘is_limited’: False, ‘members_only’: False, ‘early_access’: False, ‘web_exclusive’: False, ‘name’: ‘Arctis 9x Замена оголовья», «опции»: [], «описание»: ”, ‘url’: ‘/gaming-accessories/arctis-7x-9x-replacement-headband’, ‘main_item_sku’: ‘60194’, ‘bestseller_factor ‘: Decimal(‘1. 066666666666666518636
7c6d0a6.png.350x280_q100_crop-fit_optimize.png’, ‘image_carousel’: ‘https://media.steelseriescdn.com/thumbs/catalogue/products/01204-arctis-01204x-ski-goggle-headband/3200eeb44e2f4a9c902d
7c6d0a6.png.270x180_q100_crop-fit_optimize_upscale.png’, ‘image_alternate’: нет, ‘msrp’: Decimal(‘14.99’), ‘price’: Decimal(‘14.99_’), ‘price : ‘msrp’, ‘price_is_only_authenticated_users’: Нет, ‘discount_absolute’: Десятичное число (‘0,00’), ‘discount_percent’: Десятичное число (‘0,00’), ‘has_member_price’: Ложь, ‘num_in_stock’: Нет, ‘document_id’: ‘ 97_334», «настраиваемый»: False, «customizable_price»: нет}
Сменная повязка на голову Arctis 9x
€ 14,99 € 14,99
Нужно ли подключать гарнитуру к контроллеру для чата?
Нет, звук игры и звук чата полностью беспроводные, и нет необходимости подключать какие-либо провода к контроллеру или даже к самой Xbox. Для настройки достаточно просто достать гарнитуру из коробки, перевести ее в режим сопряжения и нажать кнопку подключения на Xbox. Вот и все!
Чем отличается «Встроенная беспроводная связь Xbox»?
Arctis 9X был разработан совместно с Microsoft и включает в себя технологию, которая позволяет гарнитуре напрямую подключаться к Xbox без какого-либо адаптера или передатчика. Это обеспечивает такую же удобную беспроводную функциональность контроллера Xbox и столь же простую настройку.
В чем разница между Arctis 7 и Arctis 9X?
В Arctis 9X реализовано все самое лучшее, что есть в Arctis 7, от качества звука и четкости микрофона до комфорта и высококачественных материалов. Но Arctis 9X был создан специально для Xbox со встроенным беспроводным звуком Xbox и функцией двойной беспроводной связи с Bluetooth.
Является ли Arctis 9X Bluetooth-гарнитурой?
Он включает Bluetooth, но это не беспроводной метод, используемый для игр. Скорее Арктис 9X имеет двойную беспроводную систему, в которой прямое беспроводное соединение Xbox используется для игр, а Bluetooth используется для подключения к мобильным устройствам. Лучшая часть этой системы заключается в том, что звук из обоих беспроводных соединений может использоваться одновременно. Таким образом, во время игры на Xbox вы также можете слушать музыку, общаться с друзьями в Discord или отвечать на телефонные звонки.
Доставка по адресу: Австрия
Компактный пистолет TM-XC / TM-9XC — TARA Aerospace AD
зум
Компактный пистолет
TM-XC / TM-9XC
Самые современные характеристики отвечают требованиям, предъявляемым к современному пистолету:
2 спусковые системы
DARE — сбрасывает ударник после отпускания на 3 мм, что позволяет быстро наносить точный удар
КОПЬЕ – более легкое нажатие на спусковой крючок и срабатывает только при полностью нажатом спусковом крючке.
Полимерная рама
— значительное снижение веса
Низкопрофильная ось
— Значительное снижение отдачи благодаря крайне низкому профилю (22 мм)
Рукоятка
– 3 сменных ремешка сзади для регулировки по размеру руки стрелка
Индикатор патронника
– Визуальный и тактильный индикатор патронника, независимо от того, находится патрон в патроннике или нет
Прицелы
– Стальные трехточечные прицелы, стандартная система крепления «ласточкин хвост»
Armorer Tool
– Встроенный оружейный штифт для экстренных манипуляций и надежного крепления темляка
Планка Пикатинни
– Крепление тактических фонарей и лазерных модулей
Спусковая система DARE
Спусковой крючок приводится в действие бойком, а его специальная система DARE (быстрое зацепление двойного действия) возвращает ударник в исходное положение после отпускания спускового крючка на 3 мм. Это позволяет быстро и точно наносить удары после первого выстрела в режиме двойного действия. После осечки нет необходимости переворачивать затвор, второе действие ударника можно запустить, просто снова нажав на спусковой крючок. Нет необходимости нажимать на спусковой крючок, чтобы разобрать огнестрельное оружие. Это помогает предотвратить случайные выбросы во время очистки.Спусковая система SPEAR
Также доступна дополнительная спусковая система, обеспечивающая более легкое нажатие на спусковой крючок. Так называемая система SPEAR (Semi Precocked Enhanced Action Reset) полностью взаимозаменяема со всеми пистолетами и может быть установлена путем простой замены спусковой планки DARE на спусковую планку SPEAR, оснащенной предохранителем спускового крючка и вставив прокладку в задний блок спускового крючка. система. В этом случае спусковой крючок не может двигаться вниз в положение включения, и пистолет работает в режиме КОПЬЯ. Комбинация внутренних предохранителей обеспечивает безопасную спусковую систему, позволяющую стрелять из пистолета только при полностью нажатом спусковом крючке.Полимерная рама и планка Пикатинни
Пистолет TM-XC / TM-9XC поставляется с жесткой и эргономичной полимерной рамкой, которая не только позволяет значительно снизить вес, но также предлагает некоторые специальные функции, такие как планка Пикатинни для крепления тактические фонари и лазерные модули. Направляющие не отлиты из полимера, а имеют встроенную стальную вставку, чтобы сделать их устойчивыми к любому изгибу рамы. Увеличенная спусковая скоба позволяет использовать перчатки. Дополнительные цвета рамы: Desert Tan, OD Green, Urban Grey
Низкая ось канала ствола (22 мм)
Очень низкая ось канала ствола (расстояние между центром ствола и бобровым хвостом). Необычная конструкция затвора и эргономичная рукоятка позволили создать систему с осью канала ствола почти на 10 мм ниже, чем у большинства сопоставимых полимерных пистолетов. Это гарантирует ощутимое снижение отдачи и максимально быстрое обнаружение цели после каждого выстрела.Сменные лямки для спины
Пистолет можно подогнать под индивидуальную руку стрелка, изменив размер рукоятки. Каждый набор пистолетов поставляется с 3 различными задними ремнями, которые можно установить, просто используя встроенный инструмент для оружейников. Они доступны в размерах маленький, средний и большой и меняют расстояние срабатывания (от точки срабатывания до хвоста бобра). Пистолет поставляется в стандартной комплектации среднего размера.Твердость и обработка поверхности
Ствол и затвор изготовлены из цельных стержней из нержавеющей стали и проходят специальную обработку поверхности, чтобы гарантировать исключительную твердость и коррозионную стойкость. Все остальные металлические части системы также обработаны специальными антифрикционными и антикоррозийными процессами. Это позволяет нам давать расширенную гарантию на 50 000 выстрелов на все основные части пистолета.Прицел и индикатор патронника
Пистолеты стандартно поставляются со стальными трехточечными прицелами. Ночные прицелы любого известного производителя можно использовать на стандартизированной системе крепления «ласточкин хвост».
Удлиненный экстрактор представляет собой визуальный и тактильный индикатор патронника, показывающий пользователю в любой момент, вставлен ли патрон в патронник или нет.
Встроенный оружейный инструмент
Полость между задней стороной отсека для магазина и задней планкой рукоятки использовалась для реализации оружейного штифта, позволяющего выполнять экстренные манипуляции, выходящие за рамки классической полевой полосы. Но инструмент также имеет вторую функцию и позволяет надежно прикрепить ремешок.Магазины и фиксатор
Каждый комплект пистолета поставляется с двумя магазинами емкостью 17 или 15 патронов калибра 9 мм. Трубки магазина изготовлены из антикоррозионной стали со специальным антифрикционным покрытием, обеспечивающим максимальную скорость и долговечность в реальных условиях. Емкость боеприпасов можно проверить по указателю на задней стороне трубки магазина, а полимерная пластина днища позволяет быстро сменить магазин, не повреждая покрытие. Ствольная коробка из полимера полностью двусторонняя, защелку магазина можно нажимать с любой стороны без необходимости менять для использования левой или правой рукой. Таблица марок стали и алюминия
(применяется в 7 странах)
Содержание
Что такое марка стали?Марка стали обычно представляет собой комбинацию букв, символов химических элементов и арабских цифр для обозначения названия, назначения, характеристик и процесса производства стальных изделий.
Классификация различных сталей по химическому составу или свойствам разрабатывалась в течение многих лет национальными организациями по стандартизации (sods), такими как европейские стандарты EN, американские стандарты ASTM и стандарты AISI, японские стандарты JIS, китайские стандарты GB. , международные стандарты ISO и т. д.
В целом сталь классифицируется на основе следующего:
Химический состав: например, углеродистая сталь, низколегированная сталь и нержавеющая сталь
Метод плавки: мартеновская, конвертерная и электропечная сталь
Технология обработки: горячекатаная и холоднокатаная сталь
Форма изделия: толстый лист, тонкий лист, полоса, труба и профиль, и т.д.
Методы раскисления: например, успокоенная сталь, полуспокойная сталь и кипящая сталь
Микроструктура: например, ферритная сталь, перлитная сталь и мартенситная сталь
Уровень прочности: например, предел прочности при растяжении A420 класса C в стандарте ASTM составляет от 515 МПа до 655 МПа
Процесс термической обработки: отжиг, закалка, отпуск и термомеханическая обработка
В зависимости от содержания углерода сталь часто подразделяют на следующие три категории:
Мягкая сталь, например, от AISI 1005 до AISI 1026 , IF, HSLA, TRIP и TWINsteel
Среднеуглеродистая сталь, напр. AISI 1029 до AISI 1053
Высокоуглеродистая сталь, напр. AISI 1055 по AISI 1095
Кроме того, согласно классификации европейских стандартов сталь можно разделить на следующие категории:
- Нелегированная сталь, например, ENDC01-DC06; С235; S275
- Легированная сталь, например 2CrMo4 и 25CrMo4,
- Нержавеющая сталь
- Инструментальная сталь, например EN1545; AISI/SAE W110; EN 1.2436, AISI/SAE D6
- Плиты и полосы
- Плиты и полосы из электротехнической стали, такие как EN0890 и EN 1.0803
Иногда специальные марки могут иметь разные характеристики из-за разных стандартов.
Например, 34CrMo4 определяется совместно DIN и EN. В EN есть шесть спецификаций (подгрупп), но в DIN есть разные спецификации.
Эти спецификации стали сообщают об изменениях свойств при растяжении вследствие различных термомеханических обработок.
Таблица марокуглеродистой конструкционной стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Качественная углеродистая конструкционная сталь | 08Ф | 08КП | 1006 | 040А04 | С09СК | С10 | |
| 8 | 8 | 1008 | 045М10 | С9СК | С10 | ||
| 10F | 1010 | 040А10 | ХС10 | ||||
| 10 | 10 | 10 101 012 | 045М10 | С10К | ХС10 | К10, СК10 | |
| 15 | 15 | 1015 | 095М15 | С15К | КС12 | К15, СК15 | |
| 20 | 20 | 1020 | 050А20 | С20К | КС18 | К22, СК22 | |
| 25 | 25 | 1025 | С25К | СК25 | |||
| 30 | 30 | 1030 | 060А30 | С30К | КС32 | ||
| 35 | 35 | 1035 | 060A35 | С35К | КС38ТС | К35, СК35 | |
| 40 | 40 | 1040 | 080А40 | С40К | XC38h2 | ||
| 45 | 45 | 1045 | 080М46 | С45К | КС45 | К45, СК45 | |
| 50 | 50 | 1050 | 060А52 | С50К | КС48ТС | CK53 | |
| 55 | 55 | 1055 | 070М55 | С55К | КС55 | ||
| 60 | 60 | 1060 | 080A62 | С58К | КС55 | К60, СК60 | |
| 15Мн | 15Г | 10 161 115 | 080А17 | СБ46 | КС12 | 14Мн4 | |
| 20Мн | 20Г | 10 211 022 | 080А20 | КС18 | |||
| 30Мн | 30Г | 10 301 033 | 080A32 | С30К | КС32 | ||
| 40Мн | 40Г | 10 361 040 | 080А40 | С40К | 40М5 | 40Мн4 | |
| 45Мн | 45Г | 10 431 045 | 080А47 | С45К | |||
| 50Мн | 50Г | 10 501 052 | 030А52 | С53К | КС48 | ||
| 080М50 |
Таблица марок легированной конструкционной стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Легированная сталь | 20Мн2 | 20Г2 | 13 201 321 | 150М19 | СМн420 | 20Мн5 | |
| 30Мн2 | 30Г2 | 1330 | 150М28 | СМн433Х | 32М5 | 30Мн5 | |
| 35Мн2 | 35Г2 | 1335 | 150М36 | СМн438(Н) | 35М5 | 36Мн5 | |
| 40Мн2 | 40Г2 | 1340 | СМн443 | 40М5 | |||
| 45Мн2 | 45Г2 | 1345 | СМн443 | 46Мн7 | |||
| 50Мн2 | 50Г2 | ~55M5 | |||||
| 20МнВ | 20MnV6 | ||||||
| 35SiMn | 35CГ | Эн46 | 37MnSi5 | ||||
| 42SiMn | 35CГ | Эн46 | 46MnSi4 | ||||
| 40Б | ТС14Б35 | ||||||
| 45Б | 50B46H | ||||||
| 40МнБ | 50Б40 | ||||||
| 45МнБ | 50Б44 | ||||||
| 15Cr | 15X | 5115 | 523М15 | Скр415(Н) | 12C3 | 15Cr3 | |
| 20Cr | 20X | 5120 | 527А19 | Скр420Х | 18C3 | 20Cr4 | |
| 30Cr | 30X | 5130 | 530А30 | СКР430 | 28Cr4 | ||
| 35Cr | 35Х | 5132 | 530А36 | СКР430(Н) | 32C4 | 34Cr4 | |
| 40Cr | 40X | 5140 | 520М40 | Скр440 | 42C4 | 41Cr4 | |
| 45Cr | 45X | 51 455 147 | 534А99 | СКР445 | 45C4 | ||
| 38CrSi | 38ХС | ||||||
| 12CrMo | 12ХМ | 620CR. B | 12CD4 | 13CrMo44 | |||
| 15CrMo | 15ХМ | А-387Cr. Б | 1653 | STC42 | 12CD4 | 16CrMo44 | |
| СТТ42 | |||||||
| СТБ42 | |||||||
| 20CrMo | 20ХМ | 41 194 118 | CDS12 | SCT42 | 18CD4 | 20CrMo44 | |
| CDS110 | СТТ42 | ||||||
| СТБ42 | |||||||
| 25CrMo | 4125 | Эн20А | 25CD4 | 25CrMo4 | |||
| 30CrMo | 30ХМ | 4130 | 1717COS110 | СКМ420 | 30CD4 | ||
| 42CrMo | 4140 | 708А42 | 42CD4 | 42CrMo4 | |||
| 708М40 | |||||||
| 35CrMo | 35XM | 4135 | 708А37 | СКМ3 | 35CD4 | 34CrMo4 | |
| 12CrMoV | 12XMФ | ||||||
| 12Cr1MoV | 12X1MΦ | 13CrMoV42 | |||||
| 25Cr2Mo1VA | 25X2M1ΦA | ||||||
| 20CrV | 20ХΦ | 6120 | 22CrV4 | ||||
| 40CrV | 40XΦA | 6140 | 42CrV6 | ||||
| 50CrVA | 50XΦA | 6150 | 735А30 | СУП10 | 50CV4 | 50CrV4 | |
| 15CrMn | 15ХГ,18ХГ | ||||||
| 20CrMn | 20ХГКА | 5152 | 527А60 | СУП9 | |||
| 30CrMnSiA | 30ХГКА | ||||||
| 40CrNi | 40ХН | 3140Х | 640М40 | СНК236 | 40НиХр6 | ||
| 20CrNi3A | 20Xh4A | 3316 | 20NC11 | 20NiCr14 | |||
| 30CrNi3A | 30Х4А | 3325 | 653М31 | СНК631Х | 28NiCr10 | ||
| 3330 | СНК631 | ||||||
| 20MnMoB | 80B20 | ||||||
| 38CrMoAlA | 38XMIOA | 905М39 | SACM645 | 40CAD6. 12 | 41CrAlMo07 | ||
| 40CrNiMoA | 40XHMA | 4340 | 871М40 | SNCM439 | 40NiCrMo22 |
Таблица сортов пружинной стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Пружинная сталь | 60 | 60 | 1060 | 080A62 | С58К | КС55 | С60 |
| 85 | 85 | С1085 | 080А86 | СУП3 | |||
| 1084 | |||||||
| 65Мн | 65Г | 1566 | |||||
| 55Si2Mn | 55С2Г | 9255 | 250А53 | СУП6 | 55С6 | 55Si7 | |
| 60Si2MnA | 60С2ГА | 9260 | 250А61 | СУП7 | 61С7 | 65Si7 | |
| 9260Х | |||||||
| 50CrVA | 50XΦA | 6150 | 735А50 | СУП10 | 50CV4 | 50CrV4 |
Таблица марок стали для роликовых подшипников
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Роликовый подшипник Сталь | ГКр9 | ШХ9 | Э51100 | SUJ1 | 100C5 | 105Cr4 | |
| 51100 | |||||||
| GCr9SiMn | SUJ3 | ||||||
| ГК15 | ШХ15 | Э52100 | 534А99 | SUJ2 | 100C6 | 100Cr6 | |
| 52100 | |||||||
| GCr15SiMn | ШХ15СГ | 100CrMn6 |
Таблица марок стали для свободной резки
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Автоматическая обработка стали | Y12 | А12 | С1109 | СУММ12 | |||
| Y15 | Б1113 | 220М07 | СУММ22 | 10С20 | |||
| Y20 | А20 | С1120 | СУММ32 | 20Ф2 | 22С20 | ||
| Y30 | А30 | С1130 | СУММ42 | 35С20 | |||
| Y40Mn | А40Г | С1144 | 225М36 | 45MF2 | 40С20 |
Таблица марок износостойкой стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Износостойкая сталь | ЗГМн13 | 116Г13Ю | СКМнх21 | З120М12 | X120Mn12 |
Таблица марок углеродистой инструментальной стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Табурет из углеродистой стали | Т7 | у7 | W1-7 | СК7, СК6 | К70В1 | ||
| Т8 | у8 | СК6, СК5 | |||||
| Т8А | у8А | В1-0. 8К | 1104Y175 | К80В1 | |||
| Т8Мн | у8Г | СК5 | |||||
| Т10 | у10 | W1-1.0C | Д1 | СК3 | |||
| Т12 | у12 | В1-1.2К | Д1 | СК2 | Y2 120 | К125В | |
| Т12А | у12А | В1-1.2К | ХС 120 | К125В2 | |||
| Т13 | у13 | СК1 | Y2 140 | К135В |
Таблица марок быстрорежущей инструментальной стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Быстрорежущая инструментальная сталь | В18Кр4В | Р18 | Т1 | БТ1 | СХ3 | Z80WCV | С18-0-1 |
| 2018-4-1 | |||||||
| W6Mo5Cr4V2 | П6М3 | Н2 | БМ2 | СХ9 | З85ВДКВ | С6-5-2 | |
| 06-05-04-02 | |||||||
| W18Cr4VCo5 | P18K5Φ2 | Т4 | БТ4 | СХ4 | Z80WKCV | С18-1-2-5 | |
| 18-05-04-01 | |||||||
| W2Mo9Cr4VCo8 | М42 | БМ42 | З110ДККВВ | С2-10-1-8 | |||
| 09-08-04-02-01 |
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Легированная инструментальная сталь | 8MnSi | К75В3 | |||||
| 9SiCr | 9ХС | Бх31 | 90CrSi5 | ||||
| Кр2 | х | Л3 | 100Cr6 | ||||
| Cr06 | 13X | В5 | СКС8 | 140Cr3 | |||
| 9Cr2 | 9X | л | 100Cr6 | ||||
| Вт | В1 | Ф1 | БФ1 | СК21 | 120W4 | ||
| Кр12 | Х12 | Д3 | БД3 | СКД1 | З200К12 | X210Cr12 | |
| Cr12MoV | Х12М | Д2 | БД2 | СКД11 | З200К12 | X165CrMoV46 | |
| 9Мн2В | 9Г2Ф | 2 | 80М80 | 90MnV8 | |||
| 9CrWMn | 9ХВГ | 1 | СКС3 | 80М8 | |||
| КрВМн | ХВГ | 7 | СКС31 | 105WC13 | 105WCr6 | ||
| 3Cr2W8V | 3X2B8Φ | х31 | Бх31 | СКД5 | С30ВК9В | С30ВКрВ93 | |
| 5CrMnMo | 5XГМ | СКТ5 | 40CrMnMo7 | ||||
| 5CrNiMo | 5СХМ | Л6 | СКТ4 | 55NCDV7 | 55NiCrMoV6 | ||
| 4Cr5MoSiV | 4X5MΦC | х21 | Бх21 | СКД61 | З38КДВ5 | X38CrMoV51 | |
| 4CrW2Si | 4XB2C | СКС41 | 40WCDS35-12 | 35WCrV7 | |||
| 5CrW2Si | 5XB2C | С1 | БСи | 45WCrV7 |
Таблица марок жаростойкой стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Жаропрочная сталь | 2Cr23Ni13 | 20X23h22 | 309 | 309С24 | СУх409 | Z15CN24. 13 | |
| С30900 | |||||||
| 2Cr25Ni21 | 20Х25х30С2 | 310 | 310С24 | СУх410 | З12КН25.20 | CrNi2520 | |
| С31000 | |||||||
| 0Cr25Ni20 | 310С | СУС310С | |||||
| С31008 | |||||||
| 0Cr17Ni12Mo2 | 08Х17х23М2Т | 316 | 316С16 | СУС316 | З6СНД17.12 | X5CrNiMo1810 | |
| С31600 | |||||||
| 0Cr18Ni11Nb | 08Х18х22Е | 347 | 347С17 | СУС347 | Z6CNNb18. 10 | X10CrNiNb189 | |
| С34700 | |||||||
| 1Cr13Mo | СУС410ДЖ1 | ||||||
| 1Cr17Ni2 | 14X17h3 | 431 | 431С29 | СУС431 | З15КН16-02 | X22CrNi17 | |
| С43100 | |||||||
| 0Cr17Ni7Al | 09X17H7Ю | 631 | СУС631 | Z8CNA17.7 | X7CrNiAl177 | ||
| С17700 |
Таблица марок нержавеющей стали
| Китай | бывший Советский Союз | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марки стали | ГБ | ГОСТ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН |
| Нержавеющая сталь | 1Cr18Ni9 | 12С18Н9 | 302 | 302С25 | СУС302 | З10КН18. 09 | X12CrNi188 |
| С30200 | |||||||
| Y1Cr18Ni9 | 303 | 303С21 | СУС303 | З10КНФ18.09 | X12CrNiS188 | ||
| С30300 | |||||||
| 0Cr19Ni9 | 08Х18х20 | 304 | 304С15 | СУС304 | З6КН18.09 | Х5CrNi189 | |
| С30400 | |||||||
| 00Cr19Ni11 | 03X18h21 | 304 л | 304S12 | СУС304Л | Z2CN18.09 | X2CrNi189 | |
| С30403 | |||||||
| 0Cr18Ni11Ti | 08Х18х20Т | 321 | 321С12 | СУС321 | З6КНТ18. 10 | X10CrNiTi189 | |
| С32100 | 321С20 | ||||||
| 0Cr13Al | 405 | 405С17 | СУС405 | З6КА13 | X7CrAl13 | ||
| С40500 | |||||||
| 1Cr17 | 12X17 | 430 | 430С15 | СУС430 | Z8C17 | X8Cr17 | |
| С43000 | |||||||
| 1Cr13 | 12X13 | 410 | 410С21 | СУС410 | З12К13 | X10Cr13 | |
| С41000 | |||||||
| 2Cr13 | 20X13 | 420 | 420С37 | СУС420ДЖ1 | З20К13 | X20Cr13 | |
| С42000 | |||||||
| 3Cr13 | 30X13 | 420С45 | СУС420ДЖ2 | ||||
| 7Cr17 | 440А | СУС440А | |||||
| С44002 | |||||||
| 0Cr17Ni7Al | 09X17H7Ю | 631 | СУС631 | Z8CNA17. 7 | X7CrNiAl177 | ||
| С17700 |
Таблица марок алюминия для 7 стран
| Китай | США | Великобритания | Япония | Франция | Германия | бывший | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Советский Союз | |||||||
| Категория | ГБ | АСТМ | БС | JIS | НФ | ДИН | ГОСТ |
| Коммерчески чистый алюминий | 1А99 | 1199 | А199.99Р | А99 | |||
| 1А97 | А199.98Р | А97 | |||||
| 1А95 | А95 | ||||||
| 1А80 | 1080(1А) | 1080 | 1080А | А199. 90 | А8 | ||
| 1А50 | 1050 | 1050(1Б) | 1050 | 1050А | А199.50 | А5 | |
| Нержавеющий алюминий | 5А02 | 5052 | НС4 | 5052 | 5052 | A1Mg2.5 | АМГ |
| 5А03 | НС5 | АМг3 | |||||
| 5А05 | 5056 | НБ6 | 5056 | A1Mg5 | АМг5В | ||
| 5А30 | 5456 | НГ61 | 5556 | 5957 | |||
| Дюралюминий | 2А01 | 2036 | 2117 | 2117 | AlCu2.5Mg0.5 | Д18 | |
| 2А11 | ХФ15 | 2017 | 2017S | AlCuMg1 | Д1 | ||
| 2А12 | 2124 | 2024 | 2024 | AlCuMg2 | Д16АВТВ | ||
| 2B16 | 2319 | ||||||
| Ковка алюминия | 2А80 | 2N01 | АК4 | ||||
| 2А90 | 2218 | 2018 | АК2 | ||||
| 2А14 | 2014 | 2014 | 2014 | AlCuSiMn | АК8 | ||
| Ультрадюралюминий | 7А09 | 7175 | 7075 | 7075 | AlZnMgCu1,5 | В95П | |
| Литой алюминиевый сплав | ЗАлСи7Мн | 356,2 | ЛМ25 | АС4С | Г-AlSi7Mg | ||
| ЗАлСи12 | 413,2 | ЛМ6 | АС3А | А-С12-И4 | Г-Ал12 | АЛ2 | |
| ZAlSi5Cu1Mg | 355,2 | АЛ5 | |||||
| ZAlSi2Cu2Mg1 | 413 | АС8А | Г-Al12(Cu) | ||||
| ZAlCu5Mn | АЛ19 | ||||||
| ZAlCu5MnCdVA | 201 | ||||||
| ЗАлМг10 | 520,2 | ЛМ10 | АГ11 | Г-AlMg10 | АЛ8 | ||
| ZAlMg5Si | Г-AlMg5Si | АЛ13 | |||||
P. S. Для вашего удобства при просмотре таблицы марок стали и алюминия мы также подготовили для вас версию в формате .xls, которая намного лучше, чем версия в формате PDF.
Загрузить таблицу марок стали и алюминия для 7 стран
Нужно ценовое предложение? Любые вопросы?
Отправьте нам сообщение, чтобы сообщить нам о ваших требованиях.
Свяжитесь с нами
Shalco Industries Pvt. Ltd.
Ferritic SS 441
Ferritic SS 441 является одним из лучших сортов, используемых в промышленности. Благодаря своему исключительному химическому составу, 18% содержанию хрома и двойному добавлению титана и ниобия, он обеспечивает превосходную стойкость к коррозии, высокую пластичность и исключительные сварочные свойства.
Состав придает сплаву очень мелкозернистую структуру, равноосные во всех направлениях зерна придают сплаву похвальные свойства. Межкристаллитная коррозия сплава низкая, а содержание хрома повышает щелевую стойкость.
Альфа-железо в структуре зерна, как и другие ферритные марки, придает ему магнитные свойства.
Плоский прокат марки сохраняет свои магнитные свойства при любых условиях. Обычно ферритные стали не обладают жаропрочностью, но при дополнительной стабилизации сплава колумбием происходит дальнейшее повышение жаропрочности, сопротивления ползучести и коррозионной стойкости. При соответствующей термической обработке, такой как отжиг и стабилизация колумбием (ниобием), металл может демонстрировать исключительные характеристики под нагрузкой при повышенных температурах. Следовательно, могут быть сохранены такие свойства, как глубокая вытяжка, хорошая свариваемость и хорошая яркость.
Двойное добавление титана и ниобия улучшает сварочные свойства, ограничивая образование мартенсита в зоне термического влияния, делая сплав ферритным при любых условиях. Более того, содержание углерода (0,03%) усиливает пластичность сплава при любых условиях. Марка имеет низкую скорость деформационного упрочнения, аналогичную другим ферритным сплавам, и, следовательно, марку можно подходящим образом подвергать глубокой вытяжке, холодной штамповке, растяжению и механической обработке. Этот сорт обычно используется в системах выпуска газов из-за его способности противостоять окислению до 9 градусов.00-950°С. Хлоростойкость марки низкая, и в зависимости от концентрации хлоридов возможна щелевая коррозия. Благодаря эффективной конструкции металла, соответствующей термической обработке и регулярному обслуживанию сплав может иметь похвальные характеристики в различных условиях.
- Химические свойства
- Физические свойства
- Общие данные
- Стандарты Спецификации
- Формы поставки
- Коррозионная стойкость
- Термическая обработка
- Свариваемость
- Механическая обработка
- Приложения
- Возможные альтернативы марки
| Марка | С | Ти | Мн | Си | Кр | С | № | Р | |
| нержавеющая сталь 441 | Мин. | – | 0,10 | – | – | 17,50 | – | 0,3+3 | – |
| Макс. | 0,03 93 | ||||||||
| Точка плавления | – | ||||||||
| Теплопроводность при 70°F | 25 Вт/мК | ||||||||
| Удельная теплоемкость | 460 Дж/кгK | ||||||||
| Удельное электрическое сопротивление | 0,60 | ||||||||
| Модуль Юнга x 10ᵌ | 220 | ||||||||
| Модуль упругости | 220 ГПа |
| Стандарт | нержавеющая сталь 441 |
| УНС | С43490 |
| WERKSTOFF №. | – |
| ЕН | 1.4509 |
| БС | – |
| ГОСТ | X2CrTiNb18 |
| JIS | – |
| АФНОР | Z 3 CTNb 18 |
Трубы и трубки
| Резюме | Стандарты |
| Хром и хром – пластины, листы и полосы из никелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения. | АСТМ А240М |
| Общие требования к плоскому прокату из нержавеющей и жаропрочной стали в виде толстого листа, листа и полосы | АСТМ 480М |
| Нержавеющая сталь Технические условия поставки листа, толстого листа и полосы из коррозионностойких сталей общего назначения | ЕН 10088-2 (1. 4509) |
Бесшовные трубы
Марка 441 демонстрирует улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с предыдущими марками ферритных сплавов. Он исключительно устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением, циклическому окислению и сопротивлению ползучести. Высокотемпературные свойства сплава заслуживают высокой оценки благодаря его зернистой структуре и химическому составу. Добавки титана и ниобия в сплав придают сплаву свойства межкристаллитной стойкости. Сопротивление щелевой коррозии и точечной коррозии сохраняется за счет хрома в сплаве.
Сплав имеет низкую скорость деформационного упрочнения. Благодаря исключительному химическому составу сплав остается ферритным при любых условиях, а мартенситная структура ограничена. Термическая обработка может потребоваться для снятия внутренних напряжений после процессов. Отжиг обычно проводят, чтобы придать стали пластичность и способность работать при повышенных температурах.
Стабилизирующие элементы в этом сплаве обеспечивают лучшую свариваемость сплава по сравнению с предыдущими ферритными сортами. Образование мартенсита ограничено, что делает ненужной термообработку после сварки. Возможен рост зерен из-за высокой температуры в зоне термического влияния, поэтому рекомендуется низкое тепловложение. Аустенитные наполнители обычно используются в сварочных процессах. Можно использовать обычные методы сварки. Обычно используются дуговая сварка вольфрамовым электродом, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, сварка сопротивлением электрическому току, электронно-лучевая сварка.
Можно использовать обычные методы обработки. Его удобно формовать в холодном состоянии стандартными процедурами. Превосходная равноосная структура зерна улучшает формуемость.
Корпуса каталитических нейтрализаторов, Зажимы, Кухонное питание и бытовая техника, рабочие поверхности, стеллажи, Компоненты автомобильной выхлопной системы, Детали выхлопной системы, Теплообменники, Стеновые панели и облицовка, Панели и двери лифтов, Трубы.
Марка SS 439
| 9 класс0094 | С | Мн | Си | Фе | Ти | Кр | Ni | |
| нержавеющая сталь 439 | Мин. | – | – | – | – | – | – | – |
| Макс. | 0,070 | 1,00 | 1,0 | 78,33 | 1,1 | 18 | 0,50 |
Марка SS 18 CR-CB
| Марка | С | Мн | Си | № | Ти | Кр | Ni | С | Р | Н | |
| 18 CR-CB | Мин. | – | – | – | 0,3+(9xc | 0,10 | 17,5 | – | – | – | – |
| Макс. | 0,03 | 1,00 | 1,0 | 0,9 | 0,50 | 19,5 | 1,00 | 0,03 | 0,04 | 0,03 |
Плоское шлифование | Научный.
НетЗаголовок статьиСтраница
Многокритериальное принятие решений при плоском шлифовании стали 9XC сегментным шлифовальным кругом
Аннотация: Сталь 9XC представляет собой стальной сплав, который обычно используется для изготовления различных изделий. При изготовлении таких изделий метод плоского шлифования обычно используется как метод окончательной обработки ответственных поверхностей. Поэтому крайне необходимы исследования для улучшения качества поверхности и производительности обработки при шлифовании этой стали. В этом исследовании многокритериальное принятие решений ( MCDM ) представлена при плоском шлифовании стали 9ХС сегментным шлифовальным кругом. Метод Тагучи был выбран для разработки экспериментальной матрицы. MCDM был выполнен с использованием индексированного значения близости ( PIV ). Это исследование определило значение скорости заготовки, скорости подачи и глубины резания, чтобы одновременно обеспечить минимальную шероховатость поверхности и максимальную скорость съема материала ( MRR ). Также обсуждалось влияние параметров резания на шероховатость поверхности.
11
Шлифование высокопрочных материалов
Аннотация: Совместные исследования ученых двух стран посвящены круглому и плоскому шлифованию абразивными кругами из жаропрочной стали Инконель 625 (ХН77ТЮ ГОСТ 5632-72 стандарт РФ), (аналоги Хасталлой, Н07080, Сплав 80А, Нимоник 80А, 2.4952 ASTM B637/ASME SB637, UNS N07080). В статье приведены результаты исследований особенностей жаропрочной стали при шлифовании насадным абразивом. Приведены результаты экспериментов по определению оптимальных характеристик шлифовальных кругов, режимов шлифования, СОЖ. Приведены экспериментальные данные о геометрической точности, шероховатости поверхности, сопротивлении колес. Предложены способы предотвращения образования дефектов при круглом и плоском шлифовании высокопрочной стали. Даны рекомендации по повышению стойкости инструмента и производительности процесса.
595
Повышение стойкости круга за счет оптимизации параметров правки при плоском шлифовании стали СКД11
Аннотация: В данной статье описана оптимизация параметров правки для повышения стойкости круга при плоском шлифовании закаленной стали СКД 11 методом Тагучи. Были исследованы параметры правки, включая скорость подачи правки, глубину грубой правки, время грубой правки, глубину тонкой правки, время тонкой правки и правку без подачи, чтобы определить их влияние на срок службы круга. Для планирования экспериментов был выбран метод DOE, разработанный Г. Тагучи. Анализ отношения сигнал-шум (S/N) и ANOVA были проведены для получения оптимальных значений параметров правки для максимального увеличения срока службы колеса. В разделе результатов время грубой правки и глубина грубой правки определены как наиболее важные факторы, оказывающие статистически значимое влияние на срок службы круга. Также дано прогнозное значение среднего срока службы колеса с отклонением 3,6% от проверочного эксперимента.
68
Оптимизация условий правки для минимального допуска плоскостности при шлифовании инструментальной стали SKD11
Резюме: Это исследование предназначено для определения влияния параметров правки на допуск плоскостности (Fl) при шлифовании стали SKD11 с использованием шлифовального круга HaiDuong, а также предлагает подходящие параметры правки для получения наименьшего допуска плоскостности. В этой статье влияние шести входных параметров, включая скорость подачи (S), глубину черновой правки (a r ), время черновой правки (n r ), глубина резания чистовой правки (a f ), время чистовой правки (n f ) и правка без подачи (n non ) до плоскостности была исследована толерантность. Чтобы выяснить влияние каждого входного параметра на выходные результаты, было проанализировано отношение сигнал/шум. Оцененные экспериментальные результаты показывают, что средний допуск плоскостности составил 4,05 мкм, а отклонение этого значения составило 11,38% по сравнению с прогнозируемым значением.
83
Влияние режима правки на шероховатость поверхности при плоском шлифовании стали СКД11
Реферат: В статье представлена оптимизация режима правки при шлифовании стали SKD-11 шлифовальным кругом HaiDuong производства Вьетнама. Метод Тагучи был использован для планирования эксперимента и расчета оптимальных условий повязки. Влияние шести входных параметров, включая скорость подачи (S), глубину черновой правки (a edr ), время черновой правки (n r ), глубина резания чистовой правки (a edf ), время чистовой правки (n f ) и правка без подачи (n non ) с 4 уровнями на обрабатываемой поверхности шероховатости были исследованы для оптимизации процесса. Чтобы выяснить степень влияния каждого входного параметра на выходные результаты, было проанализировано отношение сигнал/шум. Экспериментальные результаты показывают, что средняя шероховатость поверхности после 3 повторных экспериментов составила 0,208 мкм, а отклонение составило 11,23% по сравнению с прогнозируемыми значениями.
75
Многокритериальная оптимизация параметров правки для поверхностного шлифования инструментальной стали 90CrSi с использованием метода Тагучи и реляционного анализа Грея
Аннотация: В данной статье представлено исследование по многокритериальной оптимизации параметров правки при плоском шлифовании инструментальной стали 90CrSi. Целью исследования является минимизация шероховатости поверхности, нормальной силы сдвига и максимизация срока службы шлифовального круга с помощью метода Тагучи и реляционного анализа Грея (GRA). Эта многокритериальная оптимизация достигается путем оптимизации четырех четырехуровневых и двух двухуровневых параметров перевязки в шестнадцати экспериментах на основе ортогонального массива L 1 6 (4 4 ×2 2 ). По результатам исследования были предложены оптимальные параметры повязки. Также для оценки оптимальной модели повязки был проведен эксперимент. Результаты сравнения расчетной модели с экспериментом показывают, что предложенная модель доказала свою эффективность и может быть использована для дальнейшего применения плоского шлифования.
61
Влияние параметров процесса на шероховатость поверхности при плоском шлифовании стали 9.Инструментальная сталь 0CrSi
Аннотация: Целью данной работы является исследование влияния технологических параметров на шероховатость поверхности при плоском шлифовании инструментальной стали 90CrSi. В этой статье учитывались многие параметры процесса, включая концентрацию СОЖ, расход СОЖ, поперечную подачу, скорость стола и глубину резания. На основе проведения и анализа 2 5 экспериментов, созданных с использованием полного факторного дизайна, было оценено влияние параметров процесса на шероховатость поверхности. Также была предложена прогнозная модель для расчета шероховатости поверхности.
191
Исследование по расчету оптимального диаметра заменяемого шлифовального круга при плоском шлифовании нержавеющей стали
Аннотация: Это исследование направлено на то, чтобы предложить метод расчета оптимального диаметра заменяемого шлифовального круга для минимизации затрат на шлифование в процессе шлифования поверхности нержавеющей стали. Взаимосвязь стоимости шлифования и оптимального диаметра заменяемого шлифовального круга была проанализирована и представлена в математических формулах. Чтобы получить минимальную стоимость шлифования, оптимальный диаметр заменяемого шлифовального круга был определен путем исследования шести двухуровневых параметров процесса шлифования, включая первоначальный диаметр шлифовального круга, общую глубину правки, радиальный износ шлифовального круга на правку, срок службы круга, время работы станка и время шлифования. стоимость колеса. На основе 2 6 экспериментов, проведенных в вычислительной программе, оптимальный диаметр сменного шлифовального круга представлен в зависимости от этих параметров шлифования. Разработанная модель проверена и подтверждена экспериментальными результатами. Предложенный метод расчета оптимального диаметра сменного шлифовального круга может быть применен на практике для снижения себестоимости шлифования.
3
Метод прогнозирования и визуализации топографии круга и рабочей поверхности при плоскошлифовании
Аннотация: Визуализация топографии рабочей поверхности с помощью моделирования является очень сложной задачей в процессе шлифования из-за сложности взаимодействия круг-заготовка с очень большим количеством режущих точек (зернистости). Кинематическое отображение абразивного зерна на трехмерной топографии круга позволяет оценить топографию поверхности земли с помощью моделирования. В этой статье представлен метод создания топографии земной поверхности на основе характеристик колес. При моделировании и визуализации рельефа круга учитывается размер абразивных зерен, объемная доля абразивов и характер их распределения на поверхности круга. Результаты моделирования топографии земной поверхности подтверждают работоспособность разработанного метода.
62
Сравнение PSO, AGA, SA и меметических алгоритмов для оптимизации шлифования поверхностей
Аннотация: Стремясь оставаться конкурентоспособными на мировом рынке, концепция оптимизации производственных процессов широко использовалась для удовлетворения разнообразных производственных требований. Оптимизационный анализ процессов механической обработки обычно основан либо на минимизации, либо на максимизации определенных целевых функций. В последнее время были разработаны различные нетрадиционные методы оптимизации для оптимизации технологических параметров процессов механической обработки. Целью данной работы является изучение эффективности наиболее часто используемых нетрадиционных методов оптимизации применительно к конкретной задаче оптимизации механической обработки.