А3 марка стали: 3, 252, . – . (495) 638-07-16 . .
alexxlab | 11.08.2021 | 0 | Разное
Сталь для рельсового транспорта А3 – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А3.
Классификация материала и применение марки А3
Марка: А3
Классификация материала: Сталь для рельсового транспорта
Применение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
Химический состав материала А3 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | V | Cu |
до 0. 4 | до 0.5 | до 1.6 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.5 | до 0.4 | до 0.1 | до 0.3 |
Механические свойства А3 при температуре 20
oС| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Прокат, ГОСТ 31334 – 2007 | 650-800 | 420 | 19 | Нормализация |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А3, приведена в ознакомительных целях.
Параметры, свойства и состав
реального материала марки А3 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А3 можно уточнить на
информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров.
При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Арматура класса А3 и А500С
Арматура класс А3 и А500С – в чем разница
APEX METAL реализует арматуру А3 и А500С от ведущих Российских заводов-изготовителей следующих видов:
- стержни номинальным диаметром 6 – 40 мм;
- мотки (бухты) 6 – 10 мм.
Арматура класса А3 и А500С производится на средне- и мелкосортных станах методом горячей прокатки. Для этого заготовку требуемого сечения нагревают в методической печи и направляют сначала в черновую, а затем в чистовую группу клетей.
После формирования геометрии согласно технологической карты, готовая продукция либо сматывается в бунты на специальной моталке, либо охлаждается, режется на стержни необходимой длины и пакетируется.
Отличие одного класса стержневого проката от другого заключается в том, что они производятся по разным стандартам: А3 изготавливается в соответствии с ГОСТ 5781-82, А500С – по СТО АСЧМ 7-93 и ТУ. Требования ГОСТа более жесткие чем у ТУ, кроме того, существует ключевая разница – использование легирующих элементов в химическом составе стали.
Арматура А500С производится из полуспокойной или спокойной стали с содержанием углерода 0,14-0,22, где 3 – это условный номер и маркируется она ст. 3сп/пс. Арматура А3 производится из низколегированной стали 35ГС и 25Г2С, отличие между ними вы увидите чуть ниже.
Важно! С 1 января 2018 года вступил в силу межгосударственный стандарт ГОСТ 34028-2016, который заменил ранее действующий ГОСТ 5781-82.
Характеристики и отличие стали 25Г2С от 35ГС
Нам часто задают вопрос, какую арматуру А3 лучше купить и в чем отличие стали 25Г2С и 35ГС? Основное отличие марок – в процентном содержании легирующих элементов, однако нужно знать, что в обеих сталях никеля, хрома и меди должно быть менее 0,3%, фосфора – до 0,04%, максимальная концентрация серы – 0,045%). Арматура 25Г2С обладает лучшей свариваемостью, ее можно варить ручным методом, что имеет большую практическую ценность в строительной отрасли, 35ГС используется в основном для вязки в каркасы.
| Отличительные признаки | Арматура А3, ст. 25г2с | Арматура А3, ст. 35гс |
|---|---|---|
| Свариваемость | свариваемая | условно свариваемая |
| Химический состав, в % | ||
| С (углерод) | 0,20 – 0,32 | 0,30 – 0,37 |
| Mn (марганец) | 1,20 – 1,60 | 0,80 – 1,20 |
| Si (кремний) | 0,60 – 0,90 | 0,60 – 0,90 |
Теоретический вес 1 метра
| Диаметр арматуры (А3 и А500С), мм | Вес 1 метра арматуры (А3 и А500С), кг |
|---|---|
| 6 | 0,222 |
| 8 | 0,395 |
| 10 | 0,617 |
| 12 | 0,888 |
| 14 | 1,210 |
| 16 | 1,580 |
| 18 | 2,000 |
| 20 | 2,470 |
| 22 | 2,980 |
| 25 | 3,850 |
| 28 | 4,830 |
| 32 | 6,310 |
| 36 | 7,990 |
| 40 | 9,870 |
Сфера применения арматуры А3 – строительство. |
|
|
|
| Для производства арматуры класса А3 используются углеродистые и низколегированные марки стали, для периодической арматуры А400С и арматуры А500С применяется сталь обыкновенного качества. |
При возведении стен с использованием кирпичной кладки, применение поперечного армирования существенно повышает их прочность, стойкость, а также уменьшает риск растрескивания кладочных швов.
Для строительной арматуры используются определённые сорта стали. Арматурная сталь А400С, А500С прекрасно подходит для создания железобетонных конструкций наряду со сталью класса А3 марок 25Г2С и 35ГС тех же диаметров, а иногда вместо нее. Такая практика поддерживается Госстроем РФ.Выплавка стали для арматуры классов А3 и А500С
Основные типоразмеры арматурной стали a3 a500c
Арматура А3 А500С – два наиболее востребованных вида металлопроката для армирования конструкций и изделий из железобетона. Промышленность выпускает следующие типоразмеры горячекатаной арматурной стали указанных классов:
- горячекатаная арматура класса А-ІІІ диаметрами 6-40 мм по ГОСТ 5781;
- горячекатаная арматура класса А500С диаметрами 6-40 мм по ГОСТ Р 52544, которая поставляется без обработки либо термомеханически упрочненной в потоке прокатки.
Для производства проката класса А500С рекомендованы марки стали с углеродным эквивалентом (условным суммарным содержанием примесей) 0,52%. Обычно для этих целей используется марка обыкновенного качества Ст3сп. Для производства проката класса А-ІІІ рекомендованы низколегированные марки стали 35ГС и 25Г2С. В METAL БЮРО представлены минимальные цены на арматуру любых типоразмеров.
Технология выплавки стали в современной ДСП
Выплавка углеродистого полупродукта осуществляется в современной высокоскоростной ДСП. При этом задачей этого периода является расплавление металлолома, нагрев жидкого расплава до температур около 1650°С, удаление фосфора и частичная десульфурация. Выпуск из печи – эркерный.
Также выплавка полупродукта достаточно часто осуществляется в кислородных конверторах. Основное сырье – металлолом и жидкий чугун. Задачи процесса: расплавление твердой части шихты, дефосфорация, частичное удаление серы, удаление углерода до марочного содержания, нагрев до требуемой температуры.
Внепечная обработка на установке «ковш-печь»
На следующем этапе металл, из которого будет изготовлена арматура 12 а3 или другие типоразмеры изделий, проходит дополнительную обработку в ковше (на специальной установке – УКП): удаление серы с помощью шлака, раскисление путем добавки ферросплавов и алюминия, легирование (для марок 25Г2С и 35ГС) при помощи тех же ферросилиция и ферромарганца, компенсация тепловых потерь за счет электродуги, перемешивание аргоном.
Арматура | Строительная арматура | А1 | А240 | А3
В наше время строительство зданий и сооружений ведется различными способами. Все реже можно встретить новые дома, построенные из дерева – брус или стеновые шиты на основе фанеры или двп. Значительно чаще можно встретить дома построенные целиком из кирпича. Еще чаще встречаются строения, выполненные целиком как металлические конструкции. Однако более 80% объема строительства занимают здания и сооружения, изготовленные по технологии железобетона.
Эта технология хорошо зарекомендовала себя во всем мире, она обеспечивает строительство прочных и долговечных зданий различных размеров от самых маленьких бойлерных до огромных жилых или промышленных комплексов.
Технология железобетона построена на использовании стали горячекатаной для армирования железобетонных конструкций, попросту говоря арматуры. Благодаря армированию железобетонные конструкции получаются относительно легкими и позволяют вести многоэтажное строительство с высокой степенью надежности и прочности.
Однако, другие методы строительства – из дерева или стальных конструкций так же не обходится без применения арматуры, хотя объемы ее использования в таких строениях малозначительны. Подавляющее большинство современных строений покоится на фундаменте, выполненном по технологии железобетона, а как нам известно, железобетон без арматуры не бывает.
Сталь для армирования железобетонных конструкций изготавливается нескольких видов и классов – с гладким и рифленым профилем, классов А1 (А240), А3 (А400), А500С и А-V (А800), причем последние два класса арматуры проходят термоупрочнение.
Прокат арматурный гладкого профиля. Арматура А1
Арматура А1 (А240) выпускается всего несколькими производителями в России в соответствии с ГОСТ 5781-82 и преимущественно служит для изготовления закладных и петлевых элементов железобетонных изделий. Гладкий профиль арматуры А1 не позволяет ее использовать повсеместно в качестве основного армирующего материала из-за низкого коэффициента сцепления с бетоном. Однако, позволяет использовать такую арматуру в качестве конструкционного материала при производстве различных металлоконструкций, наряду с кругом.
Прокат арматурный периодического профиля. Арматура А3
Арматура А3 (А400) выпускается несколькими производителями в России в соответствии с ГОСТ 5781-82 преимущественно из марок стали 35ГС и 25Г2С. Арматура А3 используется как основной армирующий материал при производстве железобетонных конструкций и железобетонных изделий. Выбор марки стали обусловлен требованиями к классу прочности готовой конструкции и диапазоном рабочих температур.
Марка 25Г2С чаще всего применяется при строительстве мостов, эстакад, зданий и железобетонных «подушек» для энергетического оборудования.
Прокат арматурный периодического профиля. Арматура А500С
Арматура А500С выпускается большинством производителей арматуры в России в соответствии с СТО АСЧМ 7-93, ТУ 14-1-5254-94 и другим техническим условиям, разработанным различными производителями. Арматура класса А500С преимущественно изготавливается из марки стали 3 и проходит термоупрочнение, которое обеспечивает более высокий класс прочности при использовании рядовой углеродистой стали. Такая арматура нашла самое широкое применение в различных областях строительства благодаря сравнительно низкой стоимости и высоким характеристикам по прочности, по сравнению с более дорогими аналогами из низколегированных марок.
Прокат периодического профиля термоупрочненный. Арматура Ат
Арматура Ат800 и подобные аналоги производится в небольших объемах из низколегированных и легированных марок и проходит термическую обработку с целью дополнительного упрочнения.
Производится такая арматура как по ГОСТ 5781-82, так и различным техническим условиям. Ввиду высокой стоимости как стали, так и производства, применяется термоупрочненная арматура исключительно в самых ответственных конструкциях, требующих бескомпромиссной прочности.
Проволока ВР-1
Проволока ВР производится из горячекатаного круга или катанки путем холодной перетяжки, однако служит все тем же целям – армирование железобетонных изделий малых форм. Из такой проволоки производят армирующие сетки, которые в последствие служат металлическим каркасом для жби сложных форм.
Купить арматуру
В нашей компании можно купить арматуру различными партиями от 1 тонны до вагонных норм. Мы поставляем арматуру со складов – автотранспортом, с заводов-производителей – вагонами железнодорожным отправлением.
Арматура А500С: технические характеристики и отличия от арматуры A-III
Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм.
Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.
Арматура А500С считается универсальной благодаря ее отличным эксплуатационным характеристикам. Низкое содержание углерода в стали и ее термомеханическая обработка в процессе производства проката обеспечивают пластичность и улучшенную свариваемость конечного продукта. Также материал отличается повышенной долговечностью и вязкостью. По своим свойствам арматура этого класса соответствует требованиям стандартов международного уровня. Госстрой России рекомендует использование в железобетонных конструкциях марки А500С вместо и наряду с арматурой Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) и A-III марок 35ГС и 25Г2С (ГОСТ 5781-82) того же диаметра.
Расшифровка маркировки
Буква А в маркировке говорит о том, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным.
Буква С указывает на возможность использования сварки для соединения элементов. Число 500 в маркировке является обозначением предела текучести материала.
Форма поставки
Прокат класса А500С поставляется в двух формах: в виде мотков или прутков. Если диаметр сечения составляет до 6 мм, материал формуется в мотки, от 6 до 12 мм поставляется в мотках или прутках по желанию клиента. Если диаметр больше 12 мм, прокат реализуется только в форме прутков.
Производство
Арматура этого класса производится под контролем ГОСТ Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. В качестве материала изготовления используется низкоуглеродистая сталь марок 35Г2С и 35ГС. Содержание углерода составляет не более 0,22 %. Для производства А500С применяются два метода: холоднотянутый и горячекатаный. В первом случае создается проволочная и катаная арматура, во втором – стержневая. Следует отметить, что прокат второго вида отличается более высокой прочностью. В сырье для А500С содержится меньше легирующих компонентов, чем у аналогов, что обеспечивает более выгодную стоимость конечного продукта.
Применение
Арматура А500С широко используется в сфере строительства при создании железобетонных конструкций, заливке фундамента и др. Материал применяется для армирования или усиления несущих конструкций (в соответствии с ГОСТ 10884-94) или простейших железобетонных конструкций (в соответствии с ГОСТ 5781-81).
Преимущества
А500С имеет множество преимуществ, мы перечислим основные из них:
- увеличенное расчетное сопротивление нагрузкам, что обеспечивает количественное сокращение расхода арматуры на создание конструкций;
- экономичность благодаря низкой стоимости термомеханической обработки материала;
- повышенная прочность и пластичность за счет отсутствия подкалки в зоне сварки;
- унификация – то есть возможность замены арматурой классов А240, А300 и А400.
Отличие А500С от A-III
Вид арматуры, который будет использоваться при возведении нового здания, выбирается на этапе разработки проекта.
Для жилых зданий массой до 80 тонн используется преимущественно прокат А3. В эту категорию входит арматура А400 и А500С. Нередко эти классы считают одинаковыми или очень похожими, однако они имеют значительные различия:
- Сфера применения. Оба класса применяются для ремонта и отделки, строительства, производства ЖБИ, создания каркасов и прочее. Различие между А500С и А3 (А400) в том, что первый класс может использоваться как в нагруженных, так и в ненагруженных конструкциях, а второй – на участках повышенного напряжения.
- Внешний вид. Прокат класса А500С имеет профиль с серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами. Такая форма обеспечивает более высокие пластические и прочностные характеристики. Также благодаря профилю материал не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений продольных ребер с поперечными. Разные производители предлагают различные варианты этого материала, которые могут отличаться углом наклона серповидных элементов по отношению друг к другу и расстоянием между ними.
- Возможность сварки. Арматура А3, произведенная горячекатаным методом из стали марки 25ГС высокоуглеродистого типа, соответствует ГОСТ 5781-82. Индекс текучести изделия составляет 400 Н/мм2, что прописано в маркировке А400. Такой материал не подлежит сварке. Для соединения отдельных элементов может использоваться только вязальная проволока (в качестве скрепов на швах).
Все основные характеристики, по которым можно сравнить эти два класса металлопроката, мы собрали в таблице, приведенной ниже:
Прокат класса А400 (А-III) может заменяться на А500С без проведения повторных расчетов проекта. Обратная замена допустима только в случае дополнительных пересчетов. Это обеспечивает существенное повышение прочности и надежности конструкции, а также увеличивает срок ее службы. Выбирая прокат класса А500С, Вы сможете уменьшить количество необходимого материала в среднем на 10 %. Сокращение объема рабочего армирования позволяет снизить итоговую стоимость проекта.
Арматура А3 | Регион Сталь
Арматура А3 – один из шести классов стержневой арматуры, выделяемый в соответствии с механическими свойствами арматурной стали, которая используется при изготовлении данного материала. Ключевые сферы применения этого класса изделий – производство железобетонных изделий и строительство, в том числе армирование независимых, укрепляющих конструкций и каркасных ЖБИ на этапе изготовления.
Свойства арматуры А3
В соответствии с ГОСТами класс А3 (А-III, А400) должен отвечать следующим минимальным требованиям:
- диаметр стержня (номинал) – 6-40 мм;
- предел текучести – 400 МПа;
- временное сопротивление – 600 МПа;
- процент относительного удлинения при разрыве – 14%.
Совокупность указанных и ряда других показателей позволяет разграничивать А3 и другие классы изделий. Одной из ключевых особенностей А3 является наличие характерной рифленой поверхности. Рифли могут располагаться как симметрично, так и несимметрично, что в одних случаях применения может рассматриваться в качестве преимущества, в других – нет.
Высокое сцепление с бетоном объясняет особую востребованность изделий класса А3 при армировании разнообразных по назначению железобетонных конструкций. В этом отношении А3 существенно превосходит класс А1.
Разновидности арматуры А3
Конкретные физико-химические характеристики изделий класса А3 напрямую зависят от свойств стали, используемой при производстве материала.
В соответствии с марками стали выделяют:
- 35ГС – арматура из низколегированной стали, с условной свариваемостью. Данная марка считалась до некоторого времени основным материалом для армирования железобетонных изделий. Но и до сих пор сфера ее применения очень обширна – от практически любой промышленной сферы до строительных работ на основе монолитного железобетона.
- 25Г2С – арматура с круглым профилем, изготовленная из горячекатаной стали соответствующей марки. Она отличается высокой концентрацией легирующих компонентов. Заданный химический состав улучшает механические свойства готового материала, одновременно наделяя его универсальной свариваемостью. Рифленая поверхность имеет особые выступы, идущие таким образом, чтобы обеспечивать повышенный уровень сцепления с бетоном. Благодаря совокупности своих свойств арматура 25Г2С в основном используется при строительстве несущих конструкций и мостов.
Рифленая поверхность имеет особые выступы, идущие таким образом, чтобы обеспечивать повышенный уровень сцепления с бетоном. Благодаря совокупности своих свойств арматура 25Г2С в основном используется при строительстве несущих конструкций и мостов.- А500С – универсальная по свариваемости арматура, допускающая возможность применения, среди прочего, дуговой сварки. Отличается от других арматур класса А3 сниженным содержанием легирующих компонентов, повышенным уровнем прочности, пластичности, серповидным профилем, отсутствием пересечений серповидных выступов и продольных ребер. В сравнении с арматурой из стали 35ГС, А500С имеет более низкую стоимость и, кроме того, позволяет достигать экономии порядка 10-20% рабочего армирования. Подробнее об арматуре А500С.
Нанесение характерных рифлей обеспечивается дополнительной прокаткой арматуры, что считается фактором, снижающим некоторые свойства материала по сравнению с гладкопрофильной арматурой. Однако современные технологии и несимметричность расположения рифлей компенсируют существенную часть недостатков.
Кроме того, рифленая поверхность наделяет материал лучшим сцеплением с бетоном, что в совокупности с другими свойствами объясняет широту сфер применения арматуры А3.
Предложение нашей компании
Наша компания предлагает поставки арматуры класса А3 на выгодных условиях. У нас вы можете купить рифлёную арматуру и купить гладкую арматуру. Вы можете приобрести материал различной маркировки, диаметра и длины. Продукция сертифицирована, отвечает требованиям ГОСТов. Возможны поставки любого количества арматуры на разовой или постоянной основе. Получить необходимую информацию о продукции, вариантах и условиях сотрудничества можно по указанным на сайте контактным телефонам.
A3 Tool Steel – поставщик специальной стали для фарфора-OTAI Special Steel
OTAI SPECIAL STEEL – это акционеры и поставщики стали A3 из Китая. более 16 лет опыта в поставках круглого, плоского и плоского прутка из инструментальной стали AISI A3.
Сталь AISI A3 – это высококачественная инструментальная сталь для холодной обработки, она относится к высококачественной высокоуглеродистой легированной инструментальной стали.
Закаленная и отпущенная в масле твердость составляет 28-34 HRc. Сталь AISI A3 Закалка после отжига менее 250HB.A3 эквивалент стали по ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Свойства инструментальной стали A3, как показано ниже:
Соответствующие спецификации ASTM A39 / A39M DIN EN 10083/3 JIS G4053 GB / T 3077
Инструментальная сталь A3 PDF файлы вниз
Форма поставки
Инструментальная сталь AISI A3, мы можем поставить круглый пруток, стальной плоский пруток, лист, шестигранный стальной пруток и стальной квадратный блок. Сталь AISI A3 Круглый пруток может быть распилен на нужную длину за один или несколько отрезков.Сталь A3 Прямоугольные детали можно выпилить из плоского бруса или листа по вашим размерам. Может поставляться шлифованный пруток из инструментальной стали, обеспечивающий качественную прецизионную обработку прутка с жесткими допусками.
Химический состав
| С (％) | 0,95 ～ 1,05 | Si (％) | 0,10 ～ 0,50 | Мн (％) | 0,40 ～ 1,00 | П (％) | ≤0,030 |
| S (％) | ≤0,040 | Cr (％) | 4.75 ～ 5,50 | Пн (％) | 0,90 ～ 1,40 | В (％) | 0,15 ～ 0,50 |
Термическая обработка Сопутствующие
Медленно нагрейте стальной материал A3 до 650–680 ° C (1202–1256 ° F) перед повышением температуры до 1050–1100 ° C (1922–2120 ° F) и пропитайте материал инструментальной стали A3 до равномерного нагрева. Первые удары молотком должны быть легкими из-за сравнительно высокой жаропрочности этой стали.
Температура кованой стали A3 должна поддерживаться выше 1000 ° C (1832 ℉) до тех пор, пока металл стали A3 не начнет деформироваться.Окончательная ковка не должна производиться при температуре ниже 900 ° C (1652 ℉).
После ковки необходимо медленное охлаждение, чтобы избежать растрескивания.
- Отжиг инструментальной стали A3
Медленно нагрейте сталь A3 до 850-870 ℃ (1562-1598 ° F) и дайте ей достаточно времени, дайте стали полностью нагреться, затем медленно охладите в печи со скоростью 4 ° C (40 ° F) на час или меньше .. Инструментальная сталь A3 получит MAX 250 HB (твердость по Бринеллю).
- Закалка инструментальной стали A3
Сталь A3 следует равномерно нагреть до 790-820 ° C (1436-1508 ° F) до полного прогрева.Затем нагревают до температуры застывания 950-980 ° С (1742-1796 ℉), выдерживают при температуре достаточно времени, дайте стали А3 тщательно нагреться.
Затем извлеките стальные инструменты A3 из печи ， либо для охлаждения на воздухе, либо для закалки в масле.
Закалка инструментальной стали A3
Закалка сталей A3 выполняется при температуре 150-400 ° C (302-752 ° F).
Хорошо выдержите при выбранной температуре и выдержите не менее одного часа на каждые 25 мм общей толщины. Получите твердость C по Роквеллу от 57 до 62. Другие разные температуры термообработки будут иметь другую твердость.Ниже только для справки.
Температура [℃] 150 200 250 300 350 400
Твердость [HRc] 62-61 61-60 60-59 59-58 58-57 58-57
Приложения
СтальA3 в основном используется для продольной резки и штамповки.
Инструментальная стальA3 обычно применяется в штампах для холодной штамповки, штампах для чеканки, штампах для холодной штамповки, ножницах, накатных инструментах, а также в качестве режущих ножей для бумаги, дерева, волокна, материала на полимерной связке и т. Д.
Стандартный размер и допуск
| 1) Горячекатаный круглый пруток | |||
| Диаметр (мм) | Допуск диаметра (мм) | Диаметр (мм) | Допуск диаметра (мм) |
| ≤12,70 | -0,13 ～ 0,30 | > 50,80 ～ 63,5 | -0,25 ～ 0,76 |
| 12,7 ～ 25,40 | -0,13 ～ 0,41 | > 63. 50 76,20 | -0,25 ～ 1,02 |
| > 25,4 ～ 38,10 | -0,15 ～ 0,51 | > 76,20 101,60 | -0,30 ～ + 1,27 |
| > 38,1 ～ 50,80 | -0,20 ～ 0,64 | > 101,60 ～ 203,20 | -0,38 ～ 3,81 |
| 2) Лист стальной горячекатаный | |||
| Толщина (мм) | Допуск по толщине (мм) | Толщина (мм) | Допуск толщины (мм) |
| ≤25.4 | -0,41 ～ 0,79 | > 127 ～ 152 | -1,60 ～ 2,39 |
| > 25,4 ～ 76 | -0,79 1,19 | > 178 ～ 254 | -1,98 ～ 3,18 |
| > 76 ～ 127 | -1,19 ～ 1,60 | > 254 ～ 305 | -2,39 ～ 3,96 |
У других A3 не указан размер, пожалуйста, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж.
Обработка
Круглый пруток и плоские профили из инструментальной стали AISI A3 можно разрезать на требуемые размеры.
Также может быть поставлен шлифованный стержень из инструментальной стали A3, обеспечивающий получение высококачественного шлифованного стержня из инструментальной стали с требуемыми допусками. Сталь AISI A3 также доступна в виде шлифованной плоской заготовки / калибровочной пластины стандартных и нестандартных размеров.
Свяжитесь с нашим опытным отделом продаж, чтобы помочь вам с вопросами по инструментальной стали A3, задав запрос по электронной почте или по телефону. На вопросы о стали A3 будет дан ответ в течение 24 часов.
ASTM A3 Инструментальная стальная пластина, лист ASTM A3, плоский стержень ASTM A3, круглый стержень ASTM A3, поставщики ASTM A3
ASTM A3
Таблица данных для: Продукты: Инструментальная сталь: ASTM A3
Свойства и термическая обработка кованой детали ASTM A3 , Включая применение и спецификации ASTM A3, У нас есть все спецификации ， Включая стальную пластину ASTM A3 , лист ASTM A3 , ASTM A3 квадратную сталь , ASTM A3 плоский стержень , ASTM A3 круглый пруток , ASTM A3 поковки , мы можем собственное производство и продажу.
Знакомство с нашими продуктами:
Специализированная высококачественная сталь
Имеем преимущества оборудования, технологий и цены
поковка / горячая прокатка / экструзия стали
Мы можем производить ASTM A3 со следующими характеристиками:
Стальной пруток круглого сечения: от 1 мм до 3000 мм
Сталь квадратной формы: от 1 мм до 2000 мм
Стальной лист: 0.От 1 мм до 2500 мм
Ширина: от 10 мм до 2500 мм
Длина: Возможна поставка любой длины по требованию заказчика.
Поковка: Вал с фланцами / трубами / трубками / заготовками / пончиками / кубиками / другой формой
Трубки: Внешний диаметр: φ6-219 мм, с толщиной стенки от 1 до 35 мм.
Состояние готовой продукции: горячая штамповка / горячая прокатка + отжиг / нормализация + отпуск / закалка + отпуск / любые условия по требованию заказчика
Состояние поверхности: окалина (горячая обработка) / шлифовка / черновая обработка / чистовая обработка / по требованию заказчика
Печи для металлургической обработки: электродная дуга + LF / VD / VOD / ESR / вакуумный расходуемый электрод.
Ультразвуковой контроль: 100% ультразвуковой контроль на наличие дефектов или по требованию заказчика
Превосходный сервис для всех отраслей промышленности с преимуществами технологий, оборудования и цены.
Мы обслуживаем вас честно, порядочно и профессионально.
Химический состав% анализа ковша марки ASTM A3 и стандартов
| С ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | пол ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
1. 2-1,3 | 0,1-0,5 | 0,4-0,6 | 0,03 | 0,03 | 4,75-5,5 | |
| Пн | Al | Cu | Nb | Ti | В | CE |
| 0,9–1,4 | 0. 8-1,4 |
Производительность обработки
Скачать ASTM A3 механические свойства отчета, отчет содержит подробный анализ производительности и применения. Загрузить >>
Основные конструктивные особенности
Одна из наиболее широко используемых марок дисперсионного твердения.Несмотря на то, что он мягкий и пластичный в отожженном состоянии, он способен проявлять высокие свойства при однократном осаждении или старении. Отличается хорошей коррозионной стойкостью, высокой жесткостью и прочностью.
Обрабатываемость
Обрабатываемость этого сплава характеризует длинная клейкая стружка. Его можно обрабатывать в отожженном состоянии, однако состояние h2150M даст наилучшие результаты. При обработке в таких условиях перед окончательной закалкой потребуется обработка деталей раствором после механической обработки.
Термическая обработка
СОСТОЯНИЕ A – Выдержите при температуре 1900 F (1038 C) в течение 30 минут и охладите до температуры ниже 60 F (16 C) для полного мартенситного превращения. СОСТОЯНИЕ H 950 – Обработка состояния A Материал при 900 F (482 C) в течение 1 часа, охлаждение на воздухе. СОСТОЯНИЕ H925, h2025, h2075, h2100, h2150 – Замачивание обработанного раствором материала на 4 часа при указанной температуре, охлаждение на воздухе, СОСТОЯНИЕ h2150M – Замочите материал, обработанный раствором, при 1400 F (760 C) в течение 2 часов, охладите на воздухе, затем повторно нагрейте до 1150 F (620 C) в течение 4 часов и охладите на воздухе.
Сварка
Этот сплав, успешно свариваемый обычными методами плавления и сопротивления, не следует соединять кислородно-ацетиленовой сваркой. При необходимости рекомендуется использовать присадочный металл AWS E / ER630.
Поковка
Выдержите 1 час при 2150 F (1177 C) перед ковкой.
Не работайте при температуре ниже 1850 F (1010 C). Перед окончательным отверждением требуется обработка раствором после работы.
Горячие теги: Стальная пластина ASTM A3 , Лист ASTM A3 , Квадратная сталь ASTM A3 , Плоский стержень ASTM A3 , Круглый стержень ASTM A3 , Поковки ASTM A3
| RA 330 | ASTM | USA | Кованый никель и сплавы на его основе |
| RA 330 | ASTM | США | Сплавы специального назначения («Суперсплавы») |
| RA 330 | ASTM | США | Деформируемый никель и связанные с ним сплавы |
| RA 333 | ASTM | США | Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, лист, полоса и пластина 45. |
| RA 333 | ASTM | USA | Никелевый сплав, устойчивый к коррозии и жаропрочный, прутки, поковки и кольца 45,5Ni – 25,5Cr – 3,2Co – 3,2Mo – 3,2W – 18,5Fe Раствор с термообработкой |
| RA 333 | ASTM | USA | Никелевый сплав, устойчивый к коррозии и жаропрочный, лист, полоса и пластина 45,5Ni – 25,5Cr – 3,2Co – 3,2Mo – 3.2W – 18,5Fe с термообработкой в растворе |
| RA 333 | ASTM | USA | Никелевый сплав, коррозионно-стойкий и жаропрочный, прутки, поковки и кольца 45,5Ni – 25,5Cr – 3,2Co – 3,2Mo – 3,2W – 18,5Fe Раствор с термообработкой |
| RA 333 | ASTM | USA | Сплавы специального назначения («Суперсплавы») |
| RA 333 | ASTM | USA | Кованый никель и сплавы на основе никеля |
| NA3 | ASTM | USA | Спецификация для отливок из медно-никелевых сплавов |
| NA32 | ASTM | USA | Присадочные стержни и проволока для газозащиты Технические условия на никель и никелевые сплавы |
| NA34 | ASTM | USA | Присадочные стержни и проволока для газовой защиты d – дуговая сварка Технические условия на никель и никелевые сплавы |
| NA35 | ASTM | США | Присадочные стержни и проволока для дуговой сварки в защитных газах Технические условия на никель и никелевые сплавы |
| NA36 | ASTM | США | Присадочные стержни и проволока для дуговой сварки в защитных газах Спецификация для никеля и никелевых сплавов |
| NA37 | ASTM | США | Присадочные стержни и проволока для дуговой сварки в защитных газах; Никель и никелевые сплавы |
| NA38 | ASTM | USA | Присадочные стержни и проволока для дуговой сварки в среде защитных газов; Никель и никелевые сплавы |
| NA39 | ASTM | USA | Присадочные стержни и проволока для дуговой сварки в среде защитных газов Спецификация для никеля и никелевых сплавов |
| A3 | ASTM | США | Холодная -Рабочая инструментальная сталь |
| 403CB +, h56, B50A365, S40300, B50A365B, 403 | ASTM | USA | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬНАЯ ПРУКТИКА И ПОВКОВКИ, ХРОМ-НИОБИЙ-ЖЕЛЕЗНЫЙ СПЛАВ 300 | e. Материалы: Сплавы: Инструментальная сталь: AISI A3
5Ni – 25,5Cr – 3,2Co – 3,2Mo – 3,2W – 18,5Fe Раствор с термообработкой