А4 сталь: Сравнение нержавейки А2, А4 и AISI 304, 316. Отличия и химический состав.

alexxlab | 06.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сравнение нержавейки А2, А4 и AISI 304, 316. Отличия и химический состав.

Статья поможет сделать правильный выбор марки нержавеющей стали, подобрать аналоги иностранных сплавов, сравнить химический состав и свойства по таблице и получить ответы на часто задаваемые вопросы.

Нержавеющий крепеж изготавливается из различных марок коррозионно-стойкой стали. Каждая из них обеспечивает разную степень сопротивляемости процессам коррозии, которая значительно выше, чем у обычной стали. Существует несколько стандартов на нержавеющие стали (НЖ), разработанные в России, Америке, Японии и странах Европы.

Какую сталь можно назвать нержавеющей?

Все стали имеют одинаковый базовый состав: железо и углерод. Но нержавеющая сталь должна содержать не менее 10,5% хрома для образования защитной пленки оксида хрома, которая предотвращает дальнейшую поверхностную коррозию и препятствует ее распространению во внутреннюю структуру металла. В зависимости от марки его количество может доходить до 24%, кроме того, в состав могут быть включены дополнительные легирующие компоненты, такие как молибден, никель, титан, алюминий, медь, азот, фосфор или селен.

Существование нескольких марок нержавеющей стали затрудняет выбор, особенно когда названия и составы двух сплавов почти одинаковы. Это относится к наиболее распространенным маркам А2 и А4, где буква «А» указывает на принадлежность нержавейки к аустенитной группе (Austenitic), из которой производится 70% всех нержавеющих изделий. Данная маркировка пришла к нам из Германии.

Нержавеющая сталь А2 или А4 – какая лучше?

Химический состав сплавов А2 и А4 практически одинаков (18% хрома, 8% никеля, 0,08% углерода), за исключением одного легирующего компонента – молибдена, который добавлен в сталь А4 в количестве 2-3%. Что это дает? – Это повышает способность противостоять коррозии при воздействии химикатов, кислот, хлора, солевых растворов.

Таким образом, крепеж из стали А4 лучше подходит для экстремальных условий окружающей среды, таких как плавательные бассейны, прибрежная зона, химические производства и т. д.

Нержавейка А2 и 304 / А4 и 316 – это одно и тоже?

Каждая марка имеет приближенные аналоги в различных системах классификаций:

A2 по химическому составу идентична 304 (AISI), 1.4301 (DIN, EN), 12Х18Н10 (ГОСТ).
A4 по химическому составу идентична 316 (AISI), 1.4401 (DIN, EN), 03Х17Н14М2 (ГОСТ).

Европейские производители часто используют и другую маркировку стали 304 (А2) – 18/8 или 18/10. Цифры обозначают процентное содержание хрома и никеля в составе, что является более понятным для рядового покупателя. Маркировка 316 (А4) выглядит так: 18/8/3, где 3 – легирующая добавка молибдена.

Что означает буква L в 304L, 316L?

L означает «низкоуглеродистый». Это вариант нержавеющей стали, содержащий меньше углерода. Сплав состоит из 0,02% углерода вместо 0,05%. Это не влияет на качество стали, но повышает ее стойкость при горячей сварке в среде TIG или MIG. Низкое содержание углерода в сплавах 304L, 316L помогает свести к минимуму/устранить выделение карбида в процессе сварки. Это позволяет использовать нержавеющую сталь 304L в состоянии «после сварки» даже в агрессивных средах.

Магнитная и немагнитная нержавейка

Нержавеющие стали, проявляющие магнитные свойства в любой состоянии:

Ферритные – марки 409, 430 и 439.
Мартенситные – марки 410, 420, 440.

Группа нержавеющих сталей, которые НЕ являются магнитными в необработанном, отожженном состоянии, но изготовленные из них крепежные изделия методом холодной штамповки могут стать слегка магнитными:

Аустенитные – марки 304 и 316.

Фактически весь нержавеющий крепеж, поступающий из Китая и других стран, в той или иной степени является магнитным. Изделия из нержавейки 304 (A2) более магнитны, чем из 316 (A4). Холодное штампование и нарезание резьбы приводят к тому, что болты из нержавеющей стали становятся слабомагнитными, некоторые – в большей степени, некоторые – в меньшей, в зависимости от размера детали и скорости процесса обработки.

Какая нержавеющая сталь пищевая?

Пищевая нержавеющая сталь – это сталь, которая отвечает всем критериям, чтобы считаться термостойкой и безопасной для приготовления, приёма и хранения пищевых продуктов. Наиболее распространенной пищевой нержавейкой является тип А2 и ее эквиваленты AISI 304, 18/8 и 18/10.

Что означает маркировка А2-70, А2-80?

Крепеж, соответствующий маркировке A2-70 и А2-80, представляет собой холодно-обработанную деталь из нержавеющей стали А2 (AISI 304) с минимальной прочностью на разрыв 700 Н/мм² и 800 Н/мм² соответственно. Эта марка устойчива в широком диапазоне атмосферных сред и пресной воде. Аустенитная структура придает превосходную прочность и износостойкость даже при криогенных температурах.

Какой болт прочнее: нержавеющий или стальной класса 8.8, 10.9?

Прочность болта измеряется в МПа или Н/мм² и равно временному сопротивлению на разрыв, выше которого происходит его разрушение. Болт из нержавеющей стали класса прочности 80 имеет одинаковую прочность с болтом класса 8.8 из углеродистой стали, а именно 800 Н/мм². Высокопрочные болты 10.9 отличаются большей прочностью, равной 1000 Н/мм².

Примечание: при равных значениях прочности на растяжение, нержавеющие болты имеют меньший предел текучести, а это значит, что уже при меньших нагрузках с ними может произойти пластическая деформация.

Механические свойства болтов винтов и шпилек из нержавеющих сталей задает ГОСТ ISO 3506-1-2014, а из углеродистых – ГОСТ ISO 898-1-2014.

Сталь А1 – это нержавейка?

Нержавеющая сталь А1 (она же 303, 1. 4305) является самой легкообрабатываемой из всех аустенитных марок, что обусловлено увеличенным содержанием серы в составе. Однако добавление серы снижает коррозионную стойкость сплава до уровня ниже, чем у А2, и приводит к небольшому снижению ударной вязкости.

Марка А1 используется в тех областях, где требуется высокоточная механическая обработка деталей, поэтому она является наиболее подходящей для изготовления штифтов DIN 1471, DIN 1472, DIN 1473 со строгими допусками или, например, пломбировочных винтов DIN 404 с отверстиями в головке, которые можно получить только путем высверливания.

Чем отличаются марки AISI304 и SUS304?

Ничем! Основное различие между этими двумя сплавами заключается не в каких-либо физических свойствах или характеристиках, а в том, как они упоминаются в американских и японских источниках. Это близкие аналоги наиболее универсальной и широко используемой нержавеющей стали А2.

AISI304 – американский институт чугуна и стали
SUS304 – японский стандарт JIS

Все нержавеющие стали можно разделить на три группы:

Аустенитные
Мартенситные
Ферритные

Марка стали		Химический состав, % ^a)
Марка стали		C (углерод)	Si (кремний)	Mn (марганец)	P (фосфор)	S (сера)	Cr (хром)	Mo (молибден)	Ni (никель)	Прочие
Ферритные стали
F1	по ГОСТ ISO 3506	0,12	1,00	1,00	0,040	0,030	15,0 – 18,0	—ⁱ	≤
430	по ASTM A 276–06	0,12	1,00	1,00	0,040	0,030	16,0 – 18,0		≤ 0,75
Мартенситные стали
C1	по ГОСТ ISO 3506	0,09 – 0,15	1,00	1,00	0,050	0,03	11,5 – 14		1
410	по ASTM A 276–06	0,08 – 0,15	1,00	1,00	0,040	0,030	11,5 – 13,5
420	по ASTM A 276–06	≥ 0,15	1,00	1,00	0,040	0,030	12,0 – 14,0
Аустенитные стали
A2	по ГОСТ ISO 3506	0,1	1,00	2,00	0,050	0,030	15,0 – 20,0	—ⁱ	8,00 – 19,00	Cu ≤ 1,00;^{k, l}
304L	по ASTM A 276–06	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030	18,0 – 20,0		8,00 – 12,00
304	по ASTM A 276–06	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	18,0 – 20,0		8,00 – 11,00
A3	по ГОСТ ISO 3506	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	17,0 – 19,0	—ⁱ	9,00 – 12,00	Cu ≤ 1,00; ^m
321	по ASTM A 276–06	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	17,0 – 19,0		9,00 – 12,00	Ti: 5 x (C+N) ≤ 0,70
A4	по ГОСТ ISO 3506	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 -18,5	2,00 – 3,00	10,00 -15,00	Cu ≤ 4,00
316L	по ASTM A 276–06	0,03	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 – 18,0	2,00 – 3,00	10,00 – 14,00
316	по ASTM A 276–06	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 – 18,0	2,00 – 3,00	10,00 – 14,00
А5	по ГОСТ ISO 3506	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 – 18,5	2,00 – 3,00	10,50 – 14,00	Cu ≤ 1,00; Ti: 5 x С ≤ 0,8
316Ti	по ASTM A 276–06	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 – 18,0	2,00 – 3,00	10,00 – 14,00	N ≤ 0,10; Ti: 5 × (С+N) ≤ 0,7

Элементы, не указанные в таблице, не могут быть добавлены без согласования с заказчиком, за исключением элементов, предназначенных для завершения плавления. Должны быть предприняты все меры чтобы исключающий попадание таких элементов из отходов и сырья, которые могут изменить механические свойства или применяемость стали.

^aПриведены максимальные значения, если не указано иное.
ⁱ Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали.
^k Если содержание хрома менее 17 %, содержание никеля должно быть не менее 12 %.
^l Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03 % содержание азота не должно превышать 0,22 %.

В таблице приведены лишь самые распространенные сплавы, используемые для изготовления крепежных изделий, такелажа, цепей, тросов, фурнитуры, замков-защелок, которые можно купить в нашем магазине.

Читайте также:

Марки стали хомутов – W1, W2, W3, W4, W5 – расшифровка и характеристики

О нержавейке Обновлено: 14.07.2022 15:34:13

Максим

Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.
— “Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи”

Автор статьи

Максим

Автор статьи

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Нержавеющий крепеж.

Сравнение марок А2 и А4.

Нержавеющая сталь (в просторечье «нержавейка) – легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах, обладающая термостойкими свойствами.

Общий для любой стали состав – сочетание железа и углерода. Нержавеющая сталь должна содержать не менее 10,5% хрома для образования защитной пленки оксида хрома, которая предотвращает дальнейшую поверхностную коррозию и препятствует ее распространению во внутреннюю структуру металла. В зависимости от марки нержавеющей стали, количество хрома может доходить до 24%. Так же, в состав могут быть включены дополнительные легирующие компоненты: молибден, никель, титан, алюминий, медь, азот, фосфор или селен.

Нержавеющие стали могут быть классифицированы по их кристаллической структуре на четыре основных типа: аустенитная, ферритная, мартенситная и дуплексная. Аустенитные нержавеющие стали имеют аустенит в качестве своей первичной кристаллической структуры (гранецентрированная кубическая). Эта кристаллическая структура аустенита достигается достаточным добавлением аустенитных стабилизирующих элементов никеля, марганца и азота. Аустенитные стали не увеличивают твердость при тепловой обработке и не обладают магнитными свойствами.

Марки А2 и А4 — это нержавеющие аустенитные стали, которые отличаются высокой степенью стойкости к коррозии и практически не обладают магнитными свойствами. Обе марки хорошо поддаются свариванию, термической и механической обработке. Именно из них производят нержавеющий крепеж.

Сталь А2 (ближайшие аналоги AISI 304, ГОСТ 08Х18Н10) – слабо магнитная, коррозионностойкая и нетоксичная сталь, не калится. Легко сваривается, при этом отсутствует хрупкость. Начинает магнититься после обработки. Из стали А2 изготавливают крепеж для крепления вентилируемых фасадов, витражей из алюминия, ограждений, насосов и используют судостроении. Диапазон температур от минус 200 С до 425 С.

Сталь А4 (ближайшие аналоги AISI 316, ГОСТ 10Х17Н13М2) содержит на 2 – 3% молибдена больше, чем сталь А2. За счет этого сталь А4 лучше сопротивляется влиянию коррозии и кислот. Данная сталь 100% немагнитная. Чаще всего используется в судостроительной отрасли, а также в приборах, которые перестают правильно работать с магнитным крепежом. Является кислотостойкой, не боится морской соли и хлорки. Диапазон температур от минус 60⁰С до 450⁰С.

Класс прочности нержавеющих сталей А2, А4

Группа	Марка стали	Диаметр, мм	Класс прочности	Прочность на разрыв, Н/мм²	Предельная текучесть, Н/мм2	Удлинение при разрыве, мм
Аустенитная	А2, А4	до М39 включительно	50	500	210	0,6d
Аустенитная	А2, А4	до М24 включительно	70	700	450	0.4d
Аустенитная	А2, А4	до М24 включительно	80	800	600	0. 3d

Химический состав нержавеющих сталей

Марка	Хром	Никель	Молибден	Медь	Фосфор	Селен
А1	от 16% до 19%	от 5% до 10%	0,7%	от 1,75% до 2,25%	0,2%	от 0,15 до 0,35%
А2	от 15% до 20%	от 8% до 19%	–	4%	0,05%	0,03%
А3	от 17% до 19%	от 9% до 12%	–	1%	0,045%	0,03%
А4	от 16% до 18,5%	от 10,5% до 14%	от 2% до 3%	1%	0,045%	0,03%
А5	от 16% до 18,5	от 10,5% до 14%	от 2% до 3%	1%	0,045%	0,03%

Стандарты нержавеющих сталей

DIN	ГОСТ	AISI	EN
А2	12X18H9	304	1. 4301
А3	08X18h20T	321	1.4541
А4	08X17h24M2	316	1.4401
А5	08X17h23M2T	316Ti	1.4571

В чем разница между форматами A2 и A4 из нержавеющей стали

Поиск

Поиск

Поиск

Поиск

Нержавеющая сталь

бывает разных сортов, обычно называемых марками. Наиболее распространенные марки, с которыми мы сталкиваемся в индустрии крепежных изделий, называются A2 и A4.

ГОЛОВКИ И РЕЗЬБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Основные отличия (и сходства) заключаются в следующем.

Нержавеющая сталь A2

Нержавеющая сталь A2 часто упоминается как нержавеющая сталь 304 или 18/8. 18/8 на самом деле относится к количеству хрома и никеля в сплаве – 18% хрома и 8% никеля.

Нержавеющая сталь A2 является наиболее распространенным типом стали, используемой для изготовления крепежных изделий и подходит для общего применения.

Помимо застежек, он также часто встречается во многих бытовых изделиях и приборах, включая кастрюли, кофейники, плиты, холодильники и кухонные раковины. Он также часто используется в молочной, пивоваренной и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь A4

Нержавеющая сталь A4 часто упоминается как нержавеющая сталь 316 или 18/10. Как и в A2 выше, цифры 18/10 относятся к содержанию хрома и никеля – 18% хрома и 10% никеля.

Нержавеющая сталь A4 часто используется в морской или химической среде, поскольку она обладает большей коррозионной стойкостью, чем A2.

Химический состав нержавеющей стали A2 и A4 почти идентичен, наиболее заметными отличиями являются более высокое содержание никеля и добавление молибдена в A4. Молибден представляет собой серебристо-белый металл, обладающий высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и чрезвычайно высокой температурой плавления.

Также может присутствовать Титан в нержавеющей стали А4 по выбору производителя.

Как правило, нержавеющая сталь марки A4 стоит немного дороже, чем A2, из-за ее улучшенных химических и производственных свойств. Однако дополнительные затраты могут быть оправданы, поскольку фурнитура из нержавеющей стали A4 обладает повышенной устойчивостью к потускнению и коррозии, что позволяет ей прослужить очень долго.

Крепления и застежки класса A4 обладают отличной коррозионной стойкостью. Они являются стандартным выбором для многих применений в строительной, автомобильной, морской и машиностроительной отраслях.

Общие свойства

Марки A2 и A4 классифицируются как аустенитная нержавеющая сталь (иногда называемая серией 300). Это означает, что они обладают высокой химической

стойкостью, но не могут быть упрочнены термической обработкой. Их можно упрочнить холодной обработкой.

Нержавеющие стали A2 и A4 в основном немагнитны. Некоторый магнетизм может быть вызван процессом холодной обработки, а также сваркой.

Можно ли поменять местами резьбы BSW и UNC? Можно ли покрывать высокопрочные крепежные детали гальванопокрытием

Предметы, которые вам понадобятся

Получайте последние новости и предложения на свой почтовый ящик Получайте предложения на свой почтовый ящик

Болты

Позвоните нам:
01484 531 787

Пишите нам по телефону:
[email protected]

Наш сайт

О нас
Служба поддержки
Связаться с нами
политика конфиденциальности
Условия
Все продукты
Карта сайта

Вы должны войти в систему, чтобы сохранить предложение. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.

Пожалуйста, подождите, пока мы сохраним вашу корзину как предложение…

Ваша корзина успешно сохранена как предложение подлежит уточнению

Вы можете просмотреть все сохраненные котировки в своем аккаунте.

Если у вас есть промо-код, примените его здесь. После того, как вы нажмете «Применить», вы попадете в корзину для просмотра.

В чем разница между нержавеющей сталью A2 и A4?

Разница между болтами A2 и A4 из нержавеющей стали Monster 08 декабря 2022 г.

Несколько ранних вопросов, которые необходимо решить. Как и у вашей старой подруги Элизабет*, у Нержавеющей Стали масса запутанных прозвищ (правда, Лиз). Во вселенной крепежа обычно

304 Нержавеющая сталь называется 18-8 для продуктов США (дюймы) и A2 для метрических крепежных изделий. 316 из нержавеющей стали , с другой стороны, имеет тенденцию называться A4 для метрических продуктов и 316 для США… но также может иметь такие слова, как « Marine Grade », добавленные туда для хорошей меры.

Итак…, A2 соответствует 304 и 18-8…, а A4 соответствует 316 и морскому классу.

Чем отличаются форматы A2 и A4?

Химические свойства стали различаются, наиболее заметным отличием является добавление молибден используется при изготовлении формата A4. Молибден обладает высокой коррозионной стойкостью и при добавлении к нему передает эту черту нержавеющей стали. Формат A4 обычно дороже, чем формат A2.

Формат A4 — отличный выбор для…

Морская среда (у моря), фотографические химикаты, хирургические имплантаты, а также растворы серной кислоты, хлоридов, бромидов и йодидов, особенно стойкость к точечной коррозии в хлоридных средах, где традиционная нержавеющая сталь A2 не справляется.

Какая нержавеющая сталь наиболее распространена для крепежа?

A2 на сегодняшний день является наиболее распространенным крепежом из нержавеющей стали, используемым во всем мире. Помимо крепежа, это наиболее универсальная и наиболее широко используемая нержавеющая сталь, имеющая отличные характеристики формовки и сварки. Связавшись с Брайтон-Бест (крупнейший дистрибьютор крепежных изделий в США), они подсчитали, что продается примерно 80/20 между А2 и А4.

Является ли A4 прочнее нержавеющей стали A2?

№ A2 и A4 относятся к классам прочности, которые относятся к их прочности, а не к самому материалу. Сюда входят 50, 70, 80 и 100 классов. Обычно вы видите их как A2-70 (материал A2, класс прочности 70). A2-70 и A4-70 имеют одинаковую прочность на растяжение. Для прочности на растяжение каждого класса вам просто нужно добавить ноль после класса, и это даст вашу прочность на растяжение (A2-70 имеет предел прочности 700, A2-80 имеет предел прочности 800 МПа и т. д.). Ниже приведена ссылка, показывающая различные марки нержавеющей стали по прочности.

Таблица прочности нержавеющей стали

Химический состав нержавеющей стали A2 и A4

A2 / 18-8 / 304 – 18 % хрома (Cr), 8 % никеля (Ni)

С, ≤	Si, ≤	Мн, ≤	Р, ≤	с, ≤	Кр	Ni
0,08	1,0	2,0	0,045	0,030	18,0-20,0	8,0-11,0

A4 / 316 / 18-10 / морской класс — 16 % хрома (Cr), 10 % никеля (Ni), 2 % молибдена (Mo)

% Кр	% Ni	% С	% Мн	% Si	% Р	% С	% N	% Мо
16–18	10–14	0,08	2,0	0,75	0,045	0,03	0,10	2,0–3,0

Ссылки на другие изделия из нержавеющей стали

Почему нержавеющая сталь иногда магнитится?
Понимание и предотвращение заедания резьбы из нержавеющей стали
Таблица прочности нержавеющей стали

*Погуглите «прозвища для Элизабет», и вы найдете для нее более 100 прозвищ.

TOP HEADLINES