Абразивные круги гост: ГОСТ – шлифовальные круги

alexxlab | 09.12.1983 | 0 | Разное

Соответствие новой и старой системы маркировки абразивных кругов 2009

Российские абразивные заводы переходят на маркировку твердости абразивного инструмента в соответствии с ГОСТ Р 52587-2006 , маркировку зернистости в соответствии с ГОСТ Р 52381-2005 и новое обозначение связок в соответствии с ГОСТ Р 52588-2006. Обозначение зернистости для инструмента на связке Новое по ГОСТ Р 52381-2005 Старое по ГОСТ 3647-80 P12 160 P16 125 P20 100 P24 80 P30 63 P36 50 P40 40 Р50 32 P54 32 P60 25 P80 20 P100 16 P120 12 P150 10 P180 8 P220 6 Р240 М63 Р280 М63 Р320 М50 Р360 М50 Р400 М40 Р500 М40 Обозначение зернистости для шлифшкурки и изделий из нее Новое по ГОСТ Р 52381-2005 Старое по ГОСТ 3647-80 P12 160 P16 125 P20 100 P24 80 P30 63 P36 50 P40 40 Р50 32 P54 32 P60 25 P80 20 P100 16 P120 12 P150 10 P180 8 P220 6 Р240 М63 Р280 М63 Р320 М50 Р360 М50 Р400 М40 Р500 М40 Примечания: В маркировке инструмента буквы F и P отсутствуют. Маркировка микрошлифпорошков не изменилась. Обозначение твердости Новое по  ГОСТ Р 52587-2006 Старое по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323 F ВМ1 G ВМ2 H М1 I М2 J М3 K СМ1 L СМ2 M С1 N С2 O СТ1 P СТ2 Q СТ3 R Т1 S Т2 Т ВТ V ЧТ Обозначение связок Новое Старое V K – керамическая В Б-бакелитовая BF БУ-бакелитовая с упрочнением В4 Б4-бакелитовая с графитовым наполнителем

Главная / Перечень нормативных документов

№ п/п	Обозначение нормативного документа	Наименование нормативного документа
Гост абразивный инструмент
1.	ГОСТ 2447-82	Головки шлифовальные. Технические условия.
2.	ГОСТ 2456-82	Бруски шлифовальные. Технические условия.
3.	ГОСТ Р 52588-2006	Инструмент абразивный. Требования безопасности.
4.	ГОСТ Р 52587-2006	Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости.
5.	ГОСТ Р 52710-2007	Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн.
6.	ГОСТ 30513-97	Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность.
7.	ГОСТ 27595-88	Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.
8.	ГОСТ Р 12.4.026-2001	Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.
9.	ГОСТ Р 52381-2005	Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава.
10.	ГОСТ 3647-80	Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля (действует в части микропорошков).
11.	ГОСТ 28818-90	Материалы шлифовальные из электрокорунда. Технические условия.
12.	ГОСТ 26327-84	Материалы шлифовальные из карбида кремния. Технические условия.
13.	ГОСТ 4959-78	Бакелит жидкий. Технические условия.
14.	ГОСТ 127.1-93	Сера техническая. Технические условия.
15.	ГОСТ 13078-81	Стекло натриевое жидкое. Технические условия.
Гост абразивные круги
16.	ГОСТ Р 52781-2007	Круги шлифовальные и заточные. Технические условия.
17.	ГОСТ 3060-86	Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения.
ОСТ абразивный инструмент
18.	ОСТ 2 И70-8-87 с изм.№1, 2 и 3	Инструмент абразивный для АвтоВАЗа и КамАЗа. Технические условия.
ТУ абразивный инструмент
19.	ТУ 3981-001-21619593-2007	Круги шлифовальные (специальные) на керамической связке. Технические условия.
20.	ТУ 3981-002-21619593-2007	Головки шлифовальные (специальные) на керамической связке. Технические условия.
21.	ТУ 3981-003-21619593-2007	Бруски шлифовальные (специальные) на керамической связке. Технические условия.
22.	ТУ 3989-014-05748371-99	Связки керамические гранулированные. Технические условия.

Круги отрезные по металлу

Круг по металлу

Для резки металлических деталей и заготовок на УШМ

Круг по нержавеющей стали

Для резки нержавеющей стали на УШМ

Круги шлифовальные по металлу

Для шлифовки и зачистки металлических деталей и заготовок на УШМ

Расходные инструменты

0575500005918000038 Круги абразивные

Наименование	Кол-во	Цена за ед.	Стоимость, ₽
Круг шлифовальный тип 1, 63*20*20 25А 60 K L ГОСТ Р 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	120 шт	45,68	5 481,60
Круг шлифовальный тип 1, 150х25х32 14А F22 Р BF 63 м/c ГОСТ Р 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	2800 шт	181,94	509 432,00
Круг шлифовальный тип 1, 300*40*127 25А F46 L 6 V ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	20 шт	914,41	18 288,20
Круг отрезной тип 1, 150*2*22 14А F24 R B 80 м/с Рд ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.150   Круги отрезные	100 шт	23,41	2 341,00
Круг шлифовальный тип 1, 230*6*22 14А F24 R B 80 м/с Рд ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	800 шт	90,47	72 376,00
Круг шлифовальный тип 1, 400х40х203 64C F46 L7V ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	40 шт	1 734,09	69 363,60
Круг шлифовальный тип 1 600х63х305 14А 40-П СТ2 К V=35м/с ГОСТ Р 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	80 шт	5 484,29	438 743,20
Круг шлифовальный тип 11, ЧК 150*50*32 25А F40 K 6 V ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	40 шт	177,89	7 115,60
Круг отрезной, тип 41 300х3х32 14А F 24 O-R BF 80 ГОСТ 21963-2003 ОКПД2 23.91.11.150   Круги отрезные	700 шт	92,04	64 428,00
Круг шлифовальный тип 1, 400х40х203 25А F46 К6V ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	30 шт	1 436,73	43 101,90
Круг шлифовальный тип 27, 14А 230х6х22,23 F36R BF ГОСТ 53410-2009 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	2000 шт	98,92	197 840,00
Круг шлифовальный тип 1 600х63х203 64С 40-П СТ2 К V=35м/с ГОСТ Р 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	10 шт	8 194,19	81 941,90
Круг шлифовальный тип 11, ЧК 150*50*32 64С F40 K 6 V ГОСТ 52781-07 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	60 шт	210,94	12 656,40

Шлифовальные круги гост 2424–83

Условное обозначение:

ПП 50050305 24А 10П С2 7 К5 35м/с А 1 кл. ГОСТ 2424–83,

где ПП– тип круга;50050305– размеры круга;24А– белый электрокорунд;10П – зернистость;С2– степень твердости;К5– керамическая связка;7– структура;35м/с– рабочая скорость;А– класс точности;1кл.– класс неуравновешенности.

ПП 50050305 24А 10П С2 7 К5 35м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Продолжение приложения 21

6.1. Типы шлифовальных кругов

Обозначение	Наименование
ПП 2П 3П ПВ ПВК ПВД К ЧЦ ЧК Т и ТТ ПН ПВДС ПВДК	Прямого профиля С двусторонним коническим профилем С коническим профилем С выточкой С конической выточкой С двусторонней выточкой Кольцевые Чашечные цилиндрические Чашечные конические Тарельчатые С запрессованными крепежными элементами С двусторонней выточкой и ступицей С двусторонней конической выточкой

6.2. Размеры кругов должны соответствовать гост 2424–83.

6.3. Обозначение абразивного материала

Абразивный материал	Марка	Абразивный материал	Марка
Электрокорунд: нормальный белый хромотитанистый	18А, 15А 14А, 13А 12АР 25А, 24А 23А 94А, 93А 92А, 91А	Монокорунд Карбид кремния: зеленый черный	45А, 44А, 43А 64С, 63С 55С, 54С, 53С

6.4. Зернистость абразивных материалов обозначается номерами в соответствии с ГОСТ 3647–71. Номер зернистости характеризуется размером основной фракции.

Продолжение приложения 21

Зернистость

Шлифовальный материал	Зернистость
Электрокорунд: нормальный белый хромотитанистый монокорунд зеленый карбид кремния черный карбид кремния	50–4 50–М10 50–6 50–5 50–М10 50–5

6.5. Твердость абразивного круга

При выборе круга по твердости руководствуются следующими рекомендациями: при шлифовании твердых изделий применяются более магнитные круги, при профильном шлифовании и при шлифовании деталей небольшого диаметра, прерывающихся поверхностей углов, радиусов, а так же при шлифовании с охлаждающей жидкостью используются более твердые круги; круги с меньшим зерном следует выбирать более мягкие, чем применяемые для таких же условий обработки с более крупным зерном.

6.6. Шкала твердости абразивного инструмента по гост 18118–72

Обозначение	Наименование	Группа твердости
М СМ С СТ Т ВТ ЧТ	Мягкие Средней мягкости Средние Средней твердости Твердые Весьма твердые Чрезвычайно твердые	М1, М2, М3 СМ1, СМ2 С1, С2 СТ1, СТ2, СТ3 Т1, Т2 ВТ1, ВТ2 ЧТ1, ЧТ2

6.7. Связка абразивного инструмента служит для того, чтобы отдельные абразивные зерна скрепились в одно тело.

Продолжение приложения 21

Связки делятся на две группы: неорганические и органические.

К неорганическим связкам относятся: керамическая, магнезиальная и силикатная.

К органическим относятся: бакелитовая, глифталевая, вулканитовая.

Круги отрезные абразивные по металлу ЗУБР, серия “Профессионал”, ГОСТ 21963-2002

Описание:

Абразивные круги Зубр 36200 используются совместно с угловыми шлифмашинами для резки металла. Данные круги серии “Профессионал” обладают высокой производительностью и большим ресурсом работы. Круги производятся на сверхсовременном оборудовании. Выполнены на основе бакелитовой связки, режущие элементы – кристаллы оксида алюминия. Диски обладают высокой прочностью благодаря многослойному армированию стекловолоконными сетками, что обеспечивает безопасность при выполнении работы. Изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 21963-2002.

Характеристики:

Артикул	Внешний  диаметр	Толщина	Внутренний посадочный диаметр	Цена, тенге
36200-115-1.0	115 мм.	1.0 мм.	22.23 мм.	165
36200-115-1.2	115 мм.	1.2 мм.		165
36200-115-1.6	115 мм.	1.6 мм.		165
36200-115-2.5	115 мм.	2.5 мм.		170
36200-125-1.0	125 мм.	1.0 мм.		180
36200-125-1.2	125 мм.	1.2 мм.		180
36200-125-1.6	125 мм.	1.6 мм.		180
36200-125-2.0	125 мм.	2.0 мм.		190
36200-125-2.5	125 мм.	2.5 мм.		200
36200-150-1.2	150 мм.	1.2 мм.		210
36200-150-1.6	150 мм.	1.6 мм.		230
36200-150-2.5	150 мм.	2.5 мм.		240
36200-180-1.6	180 мм.	1.6 мм.		295
36200-180-2.0	180 мм.	2.0 мм.		320
36200-180-2.5	180 мм.	2.5 мм.		325
36200-230-1.6	230 мм.	1.6 мм.		460
36200-230-2.0	230 мм.	2.0 мм.		490
36200-230-2.5	230 мм.	2.5 мм.		525

О производителе:

Зубр ОВК – один из крупнейших российских производителей и поставщиков инструментов, материалов и оборудования как для дома, так и для промышленных работ. Инструменты компании Зубр ОВК уже много лет пользуются успехом у специалистов различных областей. Продукция компании зарекомендовала себя как надежная и доступная. Жизнь компании Зубр ОВК ни минуты не стоит на месте. Чтобы удовлетворять постоянно растущие потребности своих клиентов, компания расширяет ассортимент, дополняет и совершенствует модели, инвестирует в производство. У компании Зубр ОВК есть собственное конструкторское бюро, в котором высококвалифицированные инженеры проводят научные исследования, ведут разработки новых моделей и поиски усовершенствования старых. Прежде, чем перейти в серийное производство, каждое изделие проходит ряд проверок в официально аккредитованной испытательной лаборатории «Зубр».

ГОСТ 2270-78. Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления. (41823)

---

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

КАНД. техн. наук О. М. Гельфельд; Б. М. Рольбин; С. С. Кедров; Н. И. Канищева

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Член Коллегии В. А, Трефилов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апрели 1978 г. № 1095

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНЫЙ Основные размеры элементов крепления Abrasive fool. Main dimensions of fixing elementes

ГОСТ 2270—78 Взамен ГОСТ 2270—69

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апреля 1978 т. № 1095 срок действия установлен

с 01.07 1979 г.

до 01.07 1984 т.

Проверен в 1983 г. Снято ограничение срока действия ИУС 1984 № 4, с. 17

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на элементы крепления абразивного инструмента, изготовленного по ГОСТ 2424—75, ГОСТ 2447—76, ГОСТ 2464—75, ГОСТ 16167-70—ГОСТ 16180-70, ГОСТ 17123—71.

Стандарт не распространяется на элементы крепления абразивного инструмента с встроенными механизмами для балансирования, на элементы крепления кругов типов ПР, ПН и С по ГОСТ 2424—75, а также кругов, эксплуатируемых с окружной скоростью свыше 60 м/с.

Стандарт полностью соответствует стандарту ИСО 666—75.

2. Основные размеры элементов крепления абразивного инструмента должны соответствовать указанным на черт. 1—11 и в табл. 1—11.

2.1. Крепление шлифовальных кругов и головок на оправке наклеиванием.

Черт. 1

Таблица 1

мм

________

* Размеры относятся только к креплению шлифовальных головок по ГОСТ 2447—76.

** Размер h — глубина отверстия по ГОСТ 2447—76.

2.2. Крепление шлифовальных кругов на винте.

а) Круги чашечной формы и с выточкой

Черт. 2

Таблица 2

мм

б) Круги остальных форм

Черт. 3

Таблица 3

мм

2.3. Крепление шлифовальных кругов на шпинделе или оправке винтом или гайкой.

а) Круги чашечной формы и с выточкой.

Черт. 4

Таблица 4

мм

б) Круги остальных форм

Черт. 5

Таблица 5

мм

2.3.1. Проставное кольцо устанавливать при l ≥ Н.

2.4. Крепление шлифовальных кругов на шпинделе или оправке фланцами.

а) Круги чашечной формы и с выточкой

Черт. 6

Таблица 6

мм

б) Круги остальных форм

Черт. 7

Таблица 7

мм

2.4.1. Прижимную поверхность фланцев выполнять с поднутрением 0,1÷0,3 мм; между фланцами и инструментом устанавливать прокладки по ГОСТ 12.2.001—74.

2.5. Крепление шлифовальных кругов на переходных фланцах винтами (гайками).

а) Круги чашечной формы и с выточкой

Черт. 8

Таблица 8

мм

б) Круги остальных форм

Черт. 9

Таблица 9

мм

2.5.1. Для шлифовальных кругов с посадочными диаметрами d = 40 мм и 90 мм, применяемых на зубошлифовальных станках, допускается назначать основные размеры мест крепления соответственно как для кругов с посадочными диаметрами d = 5l мм и 76 мм.

2.5.2. Для шлифовальных кругов с посадочным диаметром d=127 мм, применяемых на зубошлифовальных станках, допускается вместо размера наружного диаметра фланца d1 = d2 =175 мм применять размер d1 = d2 = 200 мм.

2.5.3. Шейку фланца высотой /І выполнять при l+ l1 < H.

2.5.4. Проставное кольцо устанавливать яри l+ l1 > H.

2.5.5. Прижимную поверхность фланцев выполнять с поднутрением 0,3÷0,5 мм.

2.5.6. Между фланцами и инструментом устанавливать прокладки по ГОСТ 12.2.001—74.

2.5.7. Предельные отклонения посадочного диаметра фланца d:

а) для подвижного фланца — по d11;

б) для неподвижного фланца на круглошлифовальных, внутри» шлифовальных и плоскошлифовальных станках — по f7;

в) для неподвижного фланца на заточных станках — по е8.

2.5.8. Предельные отклонения диаметра сопрягаемых поверхностей d5:

а) для подвижного фланца — по Н8;

б) для неподвижного фланца — по f7.

2.6. Крепление шлифовальных кругов на переходных фланцах наклеиванием.

Черт. 10

Таблица 10

2.7. Крепление шлифовальных сегментов на переходных фланцах.

Черт. 11

Таблица 11

мм

2.8. Если применение зажимных устройств размерами d1 и d2, указанными в настоящем стандарте, невозможно, то допускается наружные диаметры их назначать в соответствии с размерами мест креплений под зажимные фланцы абразивных инструментов.

2.9. Черт. 1—11 не определяют конструкцию элементов крепления.

Безопасность при шлифовании | SpringerLink

Резюме

Все большее внимание уделяется безопасности и здоровью персонала в промышленных условиях, и многие естественные и международные организации разработали или вводят строгие законы; одновременно измельчение продолжает быстро развиваться как тяжелый процесс, в результате чего значительные количества мощности и энергии передаются и используются в зоне измельчения, тем самым увеличивая потребность в адекватных мерах безопасности.

Пересмотрены правила техники безопасности при шлифовании, подготовленные рядом национальных и международных организаций, и представлены факторы, влияющие на безопасность при шлифовании, при этом особое внимание уделяется высокоскоростному шлифованию и проблеме удержания фрагментов разрывных шлифовальных кругов. Также дается описание конструктивных соображений, касающихся защиты высокоскоростного шлифовального станка, и, наконец, описываются некоторые трудности, с которыми сталкиваются производители и пользователи шлифовальных кругов и шлифовальных станков, а также возможные способы их решения. , постоянное предоставление независимых испытательных стендов для колес и колесных защит в Великобритании.

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

Каталожные номера

1. 1.

   Европейский код безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов. Федерация европейских производителей абразивных материалов, FEPA № 12-GB-74

   Google Scholar

2. 2.

   Правила техники безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов.Американский национальный стандарт ANSI B7.1 (1970) и Американский национальный стандарт ANSI B7.1a (1973)

   Google Scholar

3. 3.

   Требования безопасности при изготовлении, уходе и использовании шлифовальных станков. Американский национальный стандарт ANSI B11.9 Draft (1973)

   Google Scholar

4. 4.

   Безопасность при использовании абразивных кругов. Буклет «Здоровье и безопасность на работе» № 4, Департамент занятости (1971)

   Google Scholar

5. 5.

   Правила техники безопасности для шлифовальных кругов, деревянных кругов с кожаной обивкой и других полировальных кругов, шлифовальных и полировальных станков.Документ DSA VBG 7n6 (январь 1959 г.)

   Google Scholar

6. 6.

   Кодекс для оценки и утверждения защитных устройств на шлифовальных и полировальных станках. Документ DSA 00615 (октябрь 1973 г.)

   Google Scholar

7. 7.

   Крышки для шлифовальных кругов. Глава. 3 из Японского управления по охране труда

   Google Scholar

8. 8.

   Кодекс безопасности при использовании абразивных материалов. Стандарт СССР ГОСТ 3881–65

   Google Scholar

9. 9.

   Проект Директивы Совета по сближению законов государств-членов, касающихся шлифовальных станков и шлифовальных кругов. Документ XI / 217/74-F Комиссии Европейских сообществ

   Google Scholar

10. 10.

    Часть 1910-Стандарты безопасности и гигиены труда.

    Федеральный регистр

    ,

    37

    (202) (18 октября 1972 г.)

    Google Scholar

11. 11.

    Безопасность и гигиена труда, Vol.1. Общие отраслевые стандарты и интерпретации, Департамент труда, безопасности и гигиены труда США (октябрь 1972 г.), с обновлением службы

    Google Scholar

12. 12.

    Здоровье и безопасность на рабочем месте и т. Д. Закон 1974 г. HMSO ( 1974)

    Google Scholar

13. 13.

    H.-H. Хоппе (1972).

    Sicherheit beim Schleifen

    , 4-е изд. Deutscher Schleif Scheibenausschuss

    Google Scholar

14. 14.

    W.Голдсмит и С. А. Финнеган (1971). Процессы проникновения и перфорации в металлические цели при баллистических скоростях и выше.

    J. Mech. Sci.

    ,

    13 Google Scholar

Информация об авторских правах

© Macmillan Publishers Limited 1976

Авторы и аффилированные лица

Grit Fundamentals – Gritomatic

Наверняка вы знакомы с тем фактом, что существуют различные классы зернистости , которые являются частью национальных стандартов на абразивные материалы: в США есть ANSI, в Европе – FEPA, в Японии – JIS, а в России – стандарты ГОСТ.Разные производители используют разные системы классификации, что затрудняет сравнение точильных камней.

Попробуйте ответить на вопрос. Частица алмаза имеет диаметр 9 мкм (микрон). Какова его зернистость? Скорее всего, вы откроете одну из множества доступных диаграмм конверсии, чтобы определить точный ответ. И в этом случае ваш ответ будет неверным, какие бы значения вы ни называли. Это потому, что то, как мы задаем вопрос, не имеет смысла.

Зернистость во всех существующих классификациях определяет статистический состав абразива по огромному количеству частиц. Классификации не работают с отдельными частицами. Вы не можете определить зернистость отдельной частицы. Частица размером 9 мкм из нашего примера может использоваться с 8 различными значениями зернистости в соответствии с JIS.

Люди всегда будут пытаться свести сложную проблему к одному числу, и твердость – не исключение. Без сомнения, присвоить каждому точильному камню единый номер и объявить его зернистостью – очень заманчивая идея, поскольку это упростит задачу сравнения.Когда вы мысленно жонглируете различными значениями стойкости, вы должны четко понимать, что стоит за числами. Если вы используете диаграммы преобразования, вы должны знать основные недостатки и ограничения каждой классификации.

• FEPA – Европейская классификация, которая также используется в США
• JIS – Японская классификация
• ГОСТ – Российская классификация

Каждая из этих классификаций дает определение своего набора значений зернистости.Зернистость дискретная, а не непрерывная. Например, FEPA-F определяет зернистость 800 и 1000, но не определяет зернистость 801 или 900.

Любой абразив (твердый, пастообразный или порошковый) состоит из огромного количества частиц. В мире пони и бабочек (где, кстати, живут многие маркетологи производителей) все частицы одного размера. В реальном мире абразивные частицы никогда не бывают одинакового размера, поскольку одни будут больше, а другие – меньше. Даже если производитель тщательно отсортирует абразивные частицы по размеру, всегда будет определенный диапазон размеров.Как вы классифицируете абразивный порошок, состоящий из миллиардов частиц разного размера?

Классификации вносят элемент порядка в этот хаотичный мир статистики.

Зернистость Значение определяет распределение частиц по размерам (PSD).

PSD любого конкретного абразива является неотъемлемой функцией. Задача PSD – ответить на простые вопросы вроде: какой средний, максимальный и минимальный размер частиц?

Средний дает не много.Два очень разных абразива могут иметь одинаковое среднее значение. Средний размер зерна не попадает в центр диапазона.

Нам нужно кое-что еще. Большинство исследуемых абразивных частиц должны находиться в определенном диапазоне (между минимумом и максимумом).

На пояснительной картинке показана зернистость грубых абразивов по классификации FEPA-F. (Мы используем логарифмическую шкалу на всех графиках).

Давайте возьмем на себя роль лаборанта, которому было поручено определить зернистость абразивного порошка FEPA-F.Мы последовательно берем пары эталонных сит: более крупнозернистые наверху и более мелкозернистые внизу. И через верх насыпаем пудру. Если большая часть порошка проходит через верхнее сито, но захватывается нижним ситом, то образец соответствует значению зернистости. Возможны три случая:

• Абразив низкого качества (с широкой PSD), поэтому он может не соответствовать одному значению зернистости.
• Абразив соответствует только одному значению зернистости.
• Абразив очень однородный (с узкой PSD) и, следовательно, удовлетворяет двум или даже более значениям зернистости. Например, зерно 100 ± 5 мкм можно одновременно классифицировать как F 150 и F 120.

Общая проблема при использовании таблиц зернистости заключается в том, что зернистость из одной классификации никогда не совпадает с какой-либо другой зернистостью из другой классификации. Если производитель заявляет, что точильный камень соответствует определенной зернистости, невозможно определить, соответствует ли зернистость точильного камня другой классификации, без проведения тщательного лабораторного анализа.Мы можем только делать предположения и упрощения.

Мы слишком упрощаем суть дела, поскольку речь идет только о части абразивных частиц. Основной диапазон – важный параметр, характеризующий размер частиц. Средний размер должен попадать в основной диапазон. Вторая часть может выходить за рамки описанного диапазона. Он называется смежным диапазоном .

Пояснительная картинка – это зернистость по классификации FEPA-F: основной диапазон – синий, а соседний – черный.

Соседний диапазон может существенно повлиять на чистоту абразива в целом. Например, абразив J 2500 (JIS) имеет основной диапазон 5–6 мкм, а зерна соседнего диапазона могут достигать размера 14 мкм, что почти в три раза больше.

Мы покажем вам пример, почему все диаграммы преобразования зернистости являются приблизительными. Средний размер частиц для J 2500 (JIS) и 7/5 (ГОСТ 9206-80) очень близок. Основной диапазон J 2500 уже. Однако в соседнем диапазоне ГОСТ не имеет крупных зерен.Следовательно, мы не можем принять J 2500 = ГОСТ 7/5.

И это еще не все! Смежный диапазон ~ 91%. Размер оставшихся 9% частиц может выходить за пределы соседнего диапазона. Это называется пороговым диапазоном .

Например, абразив с зернистостью J 240 имеет основной диапазон 57 ± 3 мкм, но размер зерна порогового диапазона может достигать 127 мкм! Это не какой-то дефект. Это промышленный стандарт, который существует.

Не стоит спешить с крайними выводами о том, что стандарты не имеют смысла. Настоящие абразивные материалы обычно имеют приемлемый гранулометрический состав. Одиночные очень крупные частицы становятся сильной концентрацией напряжения и улетучиваются во время обкатки.

FEPA (Федерация европейских производителей абразивов) регулирует стандарты на абразивные материалы для Европы. Несмотря на наличие собственного национального стандарта ANSI , производители в США обычно используют стандарты FEPA для обозначения зернистости.Действующие стандарты: 42-1: 2006 и 42-2: 2006 для заточки камней и кругов (связанные абразивы) и 42-1: 2006 и 43-2: 2017 для наждачной бумаги (абразивные материалы с покрытием). ).

Исторически зернистость объяснялась количеством частиц в единице объема для заточки камней и колес. Поскольку абразивные материалы наждачной бумаги не имеют объема, их зернистость объяснялась количеством частиц на единицу площади. Этот не очень хорошо продуманный подход привел к ситуации, когда один и тот же абразив может иметь разную зернистость на точильном камне и на наждачной бумаге.Во избежание путаницы для заточки камней и кругов используется обозначение «F» (классификация называется FEPA-F), а для абразивных материалов наждачной бумагой используется обозначение «P» (FEPA-P).

Каждый из двух стандартов, в свою очередь, делится на два субстандарта: для макрогрита (крупная крупа) и микрогрита (мелкая крупа). У них разные требования к диапазону зерен.

• Основной диапазон для FEPA называется D50 (50% диапазона мин. / Макс. В таблице ниже).
• Смежный диапазон называется D94-D3 и указан для микрогритов от F 220 до F 1200 (мин. 94%> и макс. 3% <в таблице ниже).
• FEPA-F не ​​имеет диапазонов пороговых значений.

JIS (Японские промышленные стандарты) регулирует японские стандарты на абразивные материалы. Действующий стандарт на заточку камней и дисков: JIS R 6001: 2017 .

В этой статье анализируются только микрогриты для JIS. (Нам не удалось найти никакой информации о макрозернистости для JIS.)

• Основной диапазон для JIS называется D50 (50% диапазона мин. / Макс. В таблице ниже).
• Соседний диапазон называется D94-D3 . (Минимум 94%> и максимум 3% <в таблице ниже).
• Диапазон пороговых значений равен максимальному и минимальному в таблице ниже.

ГОСТ регулирует стандарты на абразивные материалы для России, Украины и других стран бывшего СССР.

• ГОСТ 9206-80 на алмазные абразивы
• ГОСТ 3647-80 на неалмазные абразивные материалы

В ГОСТ 9206-80 (для алмазов) используется интуитивно понятная система именования зернистости: она напрямую указывает основной диапазон.Но в этом есть загвоздка, поскольку есть еще смежные и пороговые диапазоны. Следовательно, алмазный порошок 2/1 может включать зерна размером от 0 до 3 мкм.

• Основной диапазон для 9206-80 D50 (средний диапазон основной / максимальный).
• Смежный диапазон называется D95-D5 . (Минимум 95> и максимум 5% <в таблице ниже).
• Диапазон пороговых значений равен максимальному и минимальному в таблице ниже.

Одной из наиболее привлекательных особенностей классификации ГОСТ 9206-80 является ее легко запоминающийся подход для всех трех диапазонов: основного, смежного и порогового.Необходимо только запомнить последовательность микрон 1-2-3-5-7-10-14-20-28-40-60 для микрогритов. Аналогичная последовательность для макрогритов. Смежная пара чисел будет основным диапазоном для одного и того же значения зернистости (например, 7/5 – это основной диапазон от 5 до 7 мкм). Соседний диапазон на одну ступень ниже (от 3 до 7 мкм). Диапазон пороговых значений – это еще один шаг вниз и один шаг вверх (от 2 до 10 мкм).

ГОСТ 9206-80 также включает уникальную классификацию субмикронных зерен, но мы рассмотрим ее здесь.

ГОСТ 3647-80 (для неалмазных) использует почти такую ​​же микронную лестницу. Однако здесь используется другая система именования. Для макрогритов величина зернистости указывается числом, а для микрогритов – числом с индексом «M» (для Micro). В то же время разработчики стандарта «соединили» макрозернистость и микрозернистость: зернистость 5 = ​​М63, зернистость 4 = М50. (Они полностью эквивалентны, за исключением диапазона пороговых значений).

• Основной диапазон для 3647-80 называется D50 и работает точно так же, как в FEPA и JIS (50% минимального / максимального диапазона в таблице ниже).
• Значения соседнего диапазона являются переменными и не имеют обозначения D (Мин **> и макс *% <в таблице ниже).
• Диапазон пороговых значений равен максимальному и минимальному в таблице ниже.

Все вышеперечисленное звучит менее чем интуитивно. На самом деле стандарты еще более сложны, поскольку они также регулируют форму частиц .

Мы свели все полученные данные в одну диаграмму. По оси ординат отложен размер зерна в логарифмическом масштабе, на котором 0, 1, 10 и 100 мкм отмечены горизонтальными линиями.

Теперь, приложив немного усилий, вы можете ответить на несколько трудных вопросов. Иногда вы видите, что данные явно не совпадают с «общепринятыми» графиками зернистости. Например, точильные камни Boride серии Golden Star имеют две маркировки: FEPA-F и JIS. “J-1500” напечатано на точильном камне с зернистостью F 800.

Никакие диаграммы зернистости не объяснят, как это получается J-1500 = F 800.

Таблица зернистости объясняет.Boride Golden Star 800, вероятно, использует высококачественный абразив с узким основным диапазоном, который соответствует F 800 и J-1500, но не J-2000!

Все описанные нами стандарты были созданы с учетом большой маржи. Необработанный песок, который экскаватор вычерпывает из карьера, вероятно, подходит для одного из стандартных значений зернистости. И все же производители абразивов часто придумывают собственные значения зерен в стандартных шкалах абразивов! Boride продает камни с несуществующим зернистостью F 900.

Наивысшее значение зернистости JIS – 8000. Производители японских водных камней предлагают свои собственные «продолжения шкалы JIS». Конечно, каждый идет своим путем, не обращая внимания на то, что делают другие. У нас есть 10K, 13K, 15K, 20K даже 30K зернистости. Только данные о размере зерна могут сказать нам, что означает конкретное значение зернистости.

Использование микронов для обозначения зернистости – очень привлекательная идея для конечного потребителя. Однако это может ввести в заблуждение, поскольку создает иллюзию, что все абразивные частицы имеют одинаковый размер.Но есть более веская причина, по которой микроны не используются. Абразивные стандарты – это язык, на котором говорят в отрасли. Поставщик абразива покупает алмазный порошок у крупного производителя синтетических алмазов, и все, что им нужно знать, – это зернистость и стандарты, которым он соответствует. Этот стандарт регулирует все многие аспекты, связанные с гранулометрическим составом и распределением частиц по форме. В свою очередь, производимые абразивные материалы наследуют все эти аспекты. Когда потенциальный покупатель (например, производитель поршней для автомобильных двигателей) хочет купить абразивные материалы для сверхтонкого хонингования, он называет зернистость и шкалу, по которой оно должно следовать.Все говорят на одном языке. Если этого не сделать, то нет гарантии, что алмазный порошок не будет содержать крупных зерен, что в конечном итоге приведет к фатальной неисправности двигателя.

Большая логарифмическая диаграмма зернистости (GLGC) была создана и поддерживается мистером Волшебником.
Readme.
Обновления.

Теперь вы должны лучше понимать необходимость диаграмм преобразования, с одной стороны, а также присущие им ограничения для использования, с другой. Подавляющее большинство известных производителей абразивов вообще не используют какие-либо стандарты классификации или отступают от них для некоторых своих продуктов.Но каждую метку в предоставленной таблице следует понимать не как узкую точку, а как туманную кляксу. Капля может быть меньше или больше (в зависимости от того, насколько строго были выбраны зерна для конкретного абразива). Если вы переводите одно значение зернистости в другое, не забывайте слово «приблизительно».

Зернистость и диапазон зерен относятся к абразивным материалам, а не к режущей кромке или процессу заточки.

Цитата из readme GLGC:

Диаграмма не дает и не может количественно оценить или сравнить абсолютные показатели.Хотя таблица содержит конкретные продукты, ее основная цель – каталогизировать и отображать различные стандарты, в том числе проприетарные. Поскольку разные продукты, соответствующие одному стандарту, могут иметь совершенно разные характеристики из-за разной рецептуры, невозможно провести прямое сравнение только по этим цифрам. Абразивные характеристики измеряются не размером частиц, а скоростью удаления материала и шероховатостью поверхности готовой детали в определенных условиях, причем последнее само по себе требует для количественной оценки множества параметров.(Ra, Rz, Rrms и т. Д.) Абразивные характеристики сильно различаются и зависят, по крайней мере, от этих факторов, которые не могут быть определены количественно с помощью одного значения среднего размера частиц:

– химический состав

– рыхлость (склонность открывать новые края и разбиваться на более мелкие частицы при использовании)

– угловатость (резкость) частиц

– сферичность частиц (соотношение сторон)

– гранулометрический состав (например,грамм. более жесткая градация, чем стандартная)

– характеристики основы или склеивания (деформация, изгиб и т. Д.)

– плотность точки резания (открытое или закрытое покрытие, соотношение связующего и т. Д.)

– состав и твердость заготовки

– давление и скорость нанесения (влияющие на глубину проникновения зерен)

– режущее средство (смазка)

Абразивы 101 на uama.org

Часто задаваемые вопросы по заточке, автор Брент Бич

Исследование микротвердости пластин из быстрорежущей стали W9Mo4Co8 при маятниковом шлифовании с помощью периферии абразивного круга

Малкин, С.И Го, Ч., Технология шлифования: теория и применение абразивной обработки, 2-е изд., Нью-Йорк, Industrial Press, 375 стр., 2008.

Солер Ю. И., Нгуен В. К. Микротвердость пластин из быстрорежущей стали D 12D3D? 10Doe4 при маятниковом шлифовании периферией абразивных кругов, Российские инженерные исследования, 35 (10), стр. 785-791, 2015.

Рудометов Ю.И. Абразивные инструменты, пропитанные специальными суспензиями, Российские инженерные изыскания, 33 (6), с.381-383, 2013.

Роу, У. Б., Принципы современной технологии шлифования, Нью-Йорк, Уильям Эндрю, 300 стр., 2009.

Геллер Ю.М. Инструментальные стали. М .: Металлургия, 1983.

.

Кремнев Л.С. Теория легирования и ее использование для создания жаропрочных инструментальных сталей и сплавов, Металловедение и термическая обработка, 50 (11-12), стр. 526-534, 2008.

Джексон, М.Дж. и Давим, Дж. П., Обработка абразивными материалами, Нью-Йорк, Springer, 429 с., 2011.

Вебстер Дж. И Трикард М., Инновации в абразивных изделиях для прецизионного шлифования, CIRP Annals – Manufacturing Technology, 53 (2), стр. 597-617, 2004.

Norton Saint-Gobain, Abrasive Technology Excellence, 2012.

Орлхак, X., Дживанантан, М., Краузе, Р. и Ву, М., Патент WO2007040865A1 PCT / US2006 / 033438, Абразивные инструменты, имеющие проницаемую структуру, Pub. 12.04.2007.

Солер, Ю.И., Шустов А. И Нгуен М.Т., Выбор высокопористых кругов из нитрида бора на основе топографии пластин W9Mo4Co8 для маятникового шлифования с использованием нечеткой логики, Труды высших учебных заведений, Машиностроение, 7 (767), стр. 82-93, 2016.

ГОСТ 9450-76, Измерение микротвердости вдавливания алмазных наконечников, Москва, Стандартнформ, 1993, 36 с.

Холландер, М., Вулф, Д.А. И Цыпленок, Э., Непараметрические статистические методы, 3-е изд., Нью-Йорк, John Wiley & Sons, 844 стр., 2014.

Сакс, Л., Прикладная статистика: Справочник по методам, 2-е изд., Нью-Йорк, Springer-Verlag, 707 стр., 1984.

ГОСТ Р ИСО 5725-2-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений». Часть 2: Базовый метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений, Москва, Стандартнформ, 2002, 62 с.

Уиллер, Д.Дж. И Чемберс, Д.С., Понимание статистического управления процессами, 3-е изд., Ноксвилл, SPC Press, 482 стр., 2010.

Солер, Ю.И. И Нгуен В.С. Технологические резервы повышения качества шлифования листов из быстрорежущей стали с повышенной производительностью // Труды высших учебных заведений. Машиностроение, 2016, 5. С. 59-73.

.

Солер Ю.И., Казимиров Д.Ю. И Нгуен В.Л. Количественная оценка ожогов при плоском шлифовании закаленных деталей из стали 37Cr4 абразивными кругами различной пористости // Металлообработка.6-19, 2015.

Старков В.К. Шлифование высокопористыми кругами. М .: Машиностроение, 2007. 688 с.

.

Зубарев, Ю.М. & Приемышев А.В. Теория и практика повышения эффективности шлифования материалов. Санкт-Петербург, Лань, 2010, 304 с.

Инструмент абразивный разный ГОСТ

Тип предложения: продажаОпубликовано: 04.04.2017

Предлагаем вам инструмент по оптовым ценам.Полный список товаров можно посмотреть на нашем сайте https://vsetools.com.ua. Заказывайте любую вещь по телефону или на сайте в личном кабинете. Алмазные хонинговальные стержни Брус хонинговальный ASB 400/315 100х8х4 Карандаш алмазный для перевязки на клею Карандаш алмазный №88 СССР Круглый бриллиант ачк Круглый бриллиант ПП 125х10х32х3 AC4 125/100 А2Ч B2 / 01 Polt.ALM. инстр. Круглый бриллиант ПП 150х10х32х3 АСЧ 125/100 А2Ч В2 / 01 Polt.ALM. инстр. Круглый бриллиант ПП 150х20х32х5 AC4 125/100 А2Ч B2 / 01 Polt.ALM. инстр. Чашка ачк 150х10х32х3 АСЧ 100/80 2В2 / 02 ТУ 00222373.027-97 Львов. Чашка ачк 150х10х32х3 АСЧ 125/100 А2Ч Б2 / 01 ТУ 00222373.027-97 Polt.ALM. инстр. Чашка ачк 150х20х32х3 AC4 100/80 4 B2 / 01 ТУ 00222373.027-97 Polt.ALM. инстр. Чашка ачк 150х20х32х5 AC4 100/80 4 B2 / 01 ТУ 00222373.027-97 Polt.ALM. инстр. Тележка и круги для бесолатни редактировать абразивные круги Видео для бесолатни редактировать круги до 40 ТУ2-037-205-77 Сестрорецк Видео для бесолатни монтажных кружков УП-75-ТУ2-037-205-77 Сестрорецк Всегда в наличии.Быстрая доставка по Украине.

Что такое cookie?

Файл cookie – это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере / мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. В этом текстовом файле может храниться информация, которую веб-сайт сможет прочитать, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз, когда вы повторно посещаете веб-сайт.

Почему мы используем файлы cookie?

Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам оптимальный доступ к нашему сайту.Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться вам каждый раз, когда вы повторно посещаете веб-сайт. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они упрощают просмотр нашего веб-сайта.

Соответствующие организационные и технические меры используются для защиты ваших личных данных и предотвращения потери информации или противоправного поведения.

Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

Мы используем файлы cookie от сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics.Для этого используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве в течение максимум 24 месяцев.

Как отключить файлы cookie?

Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie. Просто нажмите «Справка» и найдите «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы отключите файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вообще.

Up

Колеса и оси, Абразивный шлифовальный круг, अब्रेसिव व्हील в Дели, Taiyuan Heavy Industry Co.Ограниченный

Описание продукта

TYHI – единственный производитель колес, осей и колесных пар в Китае. Мы были одобрены Министерством транспорта Китая как назначенный производитель железнодорожных осей и моноблочных кованых колес. Годовая производственная мощность TYHI составляет 600 000 колес, 120 000 осей и 30 000 колесных пар. TYHI может производить различные виды колес, осей и колесных пар, используемых для железнодорожного транспорта и городских железных дорог, в соответствии со стандартами TB / T2817, TB / T2708, TB / T2945, TB / T1718, AAR, UIC, JIS, BS, EN, IRS и ГОСТ. .Компания имеет две линии по производству кованых цельнолитых колес, одну линию по производству прецизионных ковочных осей, одну линию по производству быстрой ковки осей и одну линию по сборке колесных пар. TYHI поставила почти

0 осей, 1,62 миллиона колес и 50000 колесных пар как для внутренних, так и для зарубежных клиентов. .

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

---

О компании

Год основания 1950

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Годовой оборотRs. 5-10 крор

Участник IndiaMART с июля 2012 г.

GST07AADCT8227G1Z9

Тайюань Тяжелая Промышленность Лтд. (для краткости TYHI), которая является первой компанией в китайской индустрии тяжелого машиностроения, акции которой котируются на бирже, принадлежит Taiyuan Heavy Machinery Group Co., Ltd. Taiyuan Heavy Machinery Group Co.Ltd. изначально назывался Taiyuan Heavy Machinery Plant (TZ) и был основан в 1950 году.
Кампус TYHI в Тайюане, Шаньси, занимает общую площадь 3,7 миллиона квадратных метров. Наша компания также владеет активами на сумму 18,7 млрд юаней, в ней работает 8000 сотрудников, а годовой объем продаж составляет 11 млрд юаней. Будучи ключевым предприятием страны, Taiyuan Heavy Industry признана «национальным достоянием» и «первооткрывателем национальной экономики».
Наша основная продукция включает подъемное оборудование, кузнечное оборудование, прокатное оборудование, землеройное оборудование, коксовое оборудование, углехимическое оборудование, ветроэнергетическое оборудование, подшипники масляной пленки для прокатных станов, оборудование для зубчатых передач, колеса и оси поездов, поковки и отливки, а также проектный подряд.
Наши ключевые продукты включают наш кран EOT 1200 т, наш кран ковш 500 т, нашу лопату 75 м³ для горнодобывающей промышленности, нашу производственную линию непрерывной прокатки Φ180 мм, наш пресс для экструзии алюминиевого сплава 110 МН и наше оборудование для коксовых печей с верхней загрузкой 7 м.
Продукция TYHI широко используется в металлургической, горнодобывающей, энергетической, транспортной, аэрокосмической, химической, железнодорожной, судостроительной, природоохранной и других отраслях промышленности. Многие продукты, разработанные и произведенные TYHI, заполнили пробелы на внутреннем рынке.Кроме того, мы создали 360 продуктов, признанных на национальном и международном уровнях, которые были экспортированы примерно в сорок стран и регионов.
TYHI сейчас углубляется в разработку железнодорожных путей, инженерного оборудования, новой энергетики и морского оборудования. Мы создали новую производственную базу в новом районе Биньхай в Тяньцзине, чтобы облегчить транспортировку и экспорт крупногабаритного оборудования. Наша вторая линия по производству колес в настоящее время находится в стадии строительства.Мы также установили производственные линии для колес, осей и колесных пар для использования на скоростях выше 200 км / ч.
В настоящее время мы обращаем наше внимание на международные рынки, которые, как мы уверены, смогут извлечь выгоду из наших высококачественных продуктов и услуг. Поскольку мы постоянно вводим новшества и совершенствуемся, мы не сомневаемся, что оправдаем и даже превзойдем ожидания наших клиентов.

ISO – 25.100.70 – Абразивы

ISO 525: 1975 Абразивные материалы на связке – Общие характеристики – Обозначение, диапазоны размеров и профили	95,99	ISO / TC 29
ISO 525: 1986 Абразивные материалы на связке – Общие – Обозначение, маркировка, диапазон наружных диаметров и допусков	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 525: 1999 Абразивные материалы на связке – Общие требования	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 525: 2013 Абразивные материалы на связке – Общие требования	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 525: 2020 Связанные абразивные изделия. Типы форм, обозначение и маркировка.	60,60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 1: Шлифовальные круги для внешнего кругового шлифования между центрами	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-1: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 1: Шлифовальные круги для внешнего круглого шлифования между центрами – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-2: 1981 Абразивные материалы на связке. Размеры шлифовального круга. Часть 2. Отрезные круги, тип 1.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-2: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 2: Шлифовальные круги для бесцентрового внешнего кругового шлифования	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-2: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 2: Шлифовальные круги для бесцентрового внешнего кругового шлифования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-3: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 3: Шлифовальные круги для внутреннего круглого шлифования	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-3: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 3: Шлифовальные круги для внутреннего круглого шлифования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-4: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 4: Шлифовальные круги для плоского / периферийного шлифования	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-4: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 4: Шлифовальные круги для плоского / периферийного шлифования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-5: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 5: Шлифовальные круги для плоского / торцевого шлифования	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-5: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 5: Шлифовальные круги для плоского / торцевого шлифования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-6: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 6: Шлифовальные круги для шлифования в инструментальном и инструментальном цехах	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-6: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 6: Шлифовальные круги для инструментального шлифования и инструментального шлифования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-7: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 7: Шлифовальные круги для ручного шлифования	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-7: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 7: Шлифовальные круги для ручного шлифования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-8: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 8: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки / заедания	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-8: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 8: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки / заедания – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-9: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 9: Шлифовальные круги для шлифования под высоким давлением	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-9: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 9: Шлифовальные круги для шлифования под высоким давлением – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-10: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 10: Камни для хонингования и суперфиниширования	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-10: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 10: Камни для хонингования и суперфиниширования – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-11: 1999 Связанные абразивные изделия – Размеры – Часть 11: Ручки для чистовой обработки	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-12: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 12: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки на прямом шлифовальном станке	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-12: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 12: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки на прямом шлифовальном станке – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-13: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 13: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки на вертикальном шлифовальном станке	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-13: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 13: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки на вертикальном шлифовальном станке – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-14: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 14: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки / заедания на угловой шлифовальной машине	90.92	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-14: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 14: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки / заедания на угловой шлифовальной машине – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO / DIS 603-14 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 14: Шлифовальные круги для удаления заусенцев и зачистки / заедания на угловой шлифовальной машине	40.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-15: 1999 Абразивные материалы на связке. Размеры. Часть 15. Шлифовальные круги для отрезания на стационарных или мобильных отрезных станках.	90.92	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-15: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 15: Шлифовальные круги для отрезания на стационарных или мобильных отрезных станках – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO / DIS 603-15 Абразивные материалы на связке. Размеры. Часть 15. Отрезные круги на стационарных или мобильных отрезных станках.	40,60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-16: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 16: Шлифовальные круги для отрезания ручных электроинструментов	90.92	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-16: 1999 / Кор 1: 1999 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 16: Шлифовальные круги для отрезания на ручных электроинструментах – Техническое исправление 1	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO / DIS 603-16 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 16: Отрезные круги на ручных электроинструментах	40,60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-17: 2014 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 17: Круги на шпинделе (ISO тип 52)	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 603-18: 2013 Абразивные материалы на связке – Размеры – Часть 18: Шлифовальные круги для станков для шлифования плоских кромок стекла	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO / R 603: 1967 Абразивные материалы на связке – Размеры шлифовального круга (Часть I)	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 666: 1996 Станки – Монтаж гладких шлифовальных кругов с помощью ступичных фланцев.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 666: 2006 Станки – Монтаж шлифовальных кругов с помощью ступичных фланцев.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 666: 2012 Станки – Монтаж шлифовальных кругов с помощью ступичных фланцев.	90,93	ISO / TC 39 / SC 10
ISO 1117: 1975 Абразивные материалы на связке – Размеры шлифовального круга (Часть 2)	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 1929: 1974 Ленты абразивные. Обозначение, размеры и допуски.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 1929: 1993 Абразивные ленты – Размеры, допуски и обозначение	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2220: 1972 Палочки для ручной отделки и масляные камни – Размеры	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2235: 1981 Абразивные листы. Обозначение, размеры и допуски.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2235: 1993 Абразивные листы – Размеры, допуски и обозначение	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2421: 1972 Цилиндрические абразивные гильзы – Обозначение – Размеры – Допуски	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2422: 1972 Абразивные втулки с усеченным конусом – Обозначение – Размеры – Допуски	95.99	ISO / TC 29
	95,99	ISO / TC 29
ISO 2422: 1986 Абразивные втулки с усеченным конусом – Размеры и обозначение	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2933: 1974 Абразивные материалы на связке – Размеры шлифовального круга (Часть 3)	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2976: 1973 Абразивные ленты – Выбор комбинаций ширины / длины	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 2976: 2005 Абразивные материалы с покрытием – Абразивные ленты – Выбор комбинаций ширины / длины	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3017: 1981 Абразивные диски – Обозначение, размеры и допуски – Выбор комбинаций внешнего диаметра диска / диаметра центрального отверстия	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3366: 1975 Абразивные материалы с покрытием – Валки общего назначения – Любая основа – Наименование и размеры	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3367: 1975 Абразивные материалы с покрытием – Валки шириной от 50 мм – Любая основа – Наименование и размеры	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3368: 1975 Абразивные материалы с покрытием – Рулоны ткани шириной до 40 мм включительно – Наименование и размеры	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3919: 1977 Абразивные материалы с покрытием. Лепестковые круги с валами. Обозначение и размеры.	95,99	ISO / TC 29
ISO 3919: 1986 Абразивные материалы с покрытием. Лепестковые круги с валами. Обозначение и размеры.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3919: 1993 Абразивные материалы с покрытием – Лепестковые круги с валами – Размеры и обозначение	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
	60,60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3920: 1976 Хонинговальные брусья квадратного сечения – обозначение и размеры	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 3921: 1976 Хонинговальные брусья прямоугольного сечения – обозначение и размеры	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 5429: 1977 Абразивные материалы с покрытием. Лепестковые круги со встроенными или отдельными фланцами. Обозначение и размеры.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 5429: 2005 Абразивные материалы с покрытием – Лепестковые круги со встроенными фланцами или отдельными фланцами	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 5429: 2012 Абразивные материалы с покрытием – Лепестковые круги со встроенными фланцами или отдельными фланцами	90.20	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6103: 1986 Абразивные материалы на связке – Статическая балансировка шлифовальных кругов – Испытания	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6103: 1999 Абразивные материалы на связке – Допустимые дисбалансы шлифовальных кругов при поставке – Испытания	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6103: 2005 Абразивные материалы на связке – Допустимые дисбалансы шлифовальных кругов при поставке – Статические испытания	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6103: 2014 Абразивные материалы на связке – Допустимые дисбалансы шлифовальных кругов при поставке – Статические испытания	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6104: 1979 Абразивные изделия. Шлифовальные круги и пилы из алмазного или кубического нитрида бора. Общий обзор, обозначение и многоязычная номенклатура.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6104: 2005 Суперабразивные изделия. Вращающийся шлифовальный инструмент с алмазным или кубическим нитридом бора. Общий обзор, обозначение и многоязычная номенклатура.	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6105-1: 2004 Заготовки для суперабразивных отрезных кругов. Часть 1: Отрезка вручную в строительстве и строительстве.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6105-2: 2004 Заготовки для суперабразивных отрезных кругов. Часть 2: Ручная отрезка в строительстве.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6105: 1988 Абразивные изделия – Сегментированные пилы для обработки камня и резки кирпичной кладки – Размеры стальных лезвий	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6106: 1979 Абразивные изделия – размер зерен алмаза или кубического нитрида бора.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6106: 2005 Абразивные материалы – Проверка зернистости суперабразивов	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6106: 2013 Абразивные материалы – Проверка размера зерна суперабразивов	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6168: 1980 Абразивные материалы. Шлифовальные круги из алмазного или кубического нитрида бора.	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-1: 1998 Абразивные материалы с покрытием. Анализ размера зерна. Часть 1. Испытание на гранулометрический состав.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-2: 1998 Абразивные материалы с покрытием – Анализ размера зерен – Часть 2: Определение гранулометрического состава макрогритов от P12 до P220	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-2: 2021 Абразивные материалы с покрытием – Определение и обозначение гранулометрического состава – Часть 2: Макрогриты от P12 до P220	60,60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-3: 1998 Абразивные материалы с покрытием – Анализ размера зерен – Часть 3: Определение гранулометрического состава микрозернистых частиц P240 – P2500	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-3: 1998 / Cor 1: 1999 Абразивные материалы с покрытием – Анализ размера зерен – Часть 3: Определение гранулометрического состава микрозерен от P240 до P2500 – Техническое исправление 1	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-3: 2013 Абразивные материалы с покрытием – Анализ размера зерен – Часть 3: Определение гранулометрического состава микрозернистых частиц P240 – P2500	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 6344-3: 2021 Абразивные материалы с покрытием – Определение и обозначение гранулометрического состава – Часть 3: Микрозернистость от P240 до P5000	60.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 8366: 1987 Абразивные изделия с покрытием – допуски на размеры при нестандартных преобразованиях	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 8486-1: 1996 Связанные абразивные материалы – Определение и обозначение гранулометрического состава – Часть 1: Макрогриты от F4 до F220	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 8486-2: 1996 Связанные абразивные материалы – Определение и обозначение гранулометрического состава – Часть 2: Microgrits от F230 до F1200	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 8486-2: 2007 Связанные абразивные материалы – Определение и обозначение гранулометрического состава – Часть 2: Microgrits от F230 до F2000	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 8486: 1986 Связанные абразивные материалы – Анализ размера зерен – Обозначение и определение гранулометрического состава макрозернистых материалов от F4 до F220	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 9136-1: 2004 Абразивные зерна. Определение насыпной плотности. Часть 1. Макрогриты.	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 9136-2: 1999 Абразивные зерна. Определение насыпной плотности. Часть 2. Микрозернистые частицы.	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 9136: 1989 Абразивные макрозерна – Определение насыпной плотности	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 9285: 1997 Абразивные зерна и сырье – Химический анализ плавленого оксида алюминия	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 9286: 1997 Абразивные зерна и сырье – Химический анализ карбида кремния	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 9286: 2021 Абразивные зерна и сырье – Химический анализ карбида кремния	60,60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 13942: 2000 Абразивные материалы на связке – Предельные отклонения и допуски на биение	95.99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 13942: 2019 Абразивные материалы на связке – Предельные отклонения и допуски на биение	60,60	ISO / TC 29 / SC 5
	90.20	ISO / TC 29 / SC 5
	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 15637-1: 2002 Удерживающие приспособления для цилиндрических абразивных втулок – Часть 1: Удерживающие приспособления с хвостовиком для ручных шлифовальных машин	90.93	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 15637-2: 2002 Удерживающие приспособления для цилиндрических абразивных гильз. Часть 2: Удерживающие приспособления для стационарных машин.	90,93	ISO / TC 29 / SC 5
	90.20	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 21537-1: 2004 Зажимные фланцы для суперабразивных отрезных кругов – Часть 1: Натуральный камень	90,93	ISO / TC 195
ISO 21537-2: 2004 Зажимные фланцы для суперабразивных отрезных кругов. Часть 2: Строительство.	90.93	ISO / TC 195
ISO 21538: 2004 Заготовки для суперабразивных отрезных кругов – Монтажные и крепежные отверстия – Строительство и гражданское строительство.	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 21538: 2016 Заготовки для суперабразивных отрезных кругов – Монтажные и крепежные отверстия – Строительство и гражданское строительство.	90.60	ISO / TC 29 / SC 5
	90,20	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 21949: 2001 Абразивные материалы с покрытием – простые листы с отверстиями для удаления пыли	90.20	ISO / TC 29 / SC 5
	90,20	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 21951: 2001 Абразивные материалы с покрытием – простые диски с отверстиями для пылеудаления	90.20	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 22917: 2004 Суперабразивы – Предельные отклонения и допуски на биение шлифовальных кругов с алмазным или кубическим нитридом бора	95,99	ISO / TC 29 / SC 5
ISO 22917: 2016 Прецизионные суперабразивы – предельные отклонения и допуски на биение для шлифовальных кругов с алмазным или кубическим нитридом бора	90.60	ISO / TC 29 / SC 5
ISO / TR 24857: 2006 Продукция из синтетической промышленной алмазной крошки – Прочность на разрушение единичных частиц при сжатии – Система «ДиаТест-СИ»	95,99	ISO / TC 29 / SC 5

Характеристики оснастки угловой шлифовальной машины

Немногие инструменты имеют такой широкий спектр применения, которым обладает угловая шлифовальная машина (в простонародье «болгарка»).По сути, одна небольшая машина позволяет быстро выполнить более десятка строительных и ремонтных работ.

Для оснащения угловых шлифовальных машин сегодня выпускается широкий ассортимент комплектующих, что позволяет быстро подобрать рабочую деталь.

Какие задачи решает оборудование для угловых шлифовальных машин?
LBM – универсальный инструмент, который можно использовать для очистки, шлифования, полировки, резки заготовок из различных материалов. Также с помощью болгарки затачивают инструмент, стачивают сварные швы и даже выполняют фрезерные работы.Все, что для этого требуется – правильно выбрать диски. На данный момент значительно расширен ассортимент колес, благодаря чему их можно использовать для работы со многими материалами:

Есть многофункциональные и узкоспециализированные диски. Однако даже многофункциональные круги не всегда можно использовать для обработки абсолютно всех материалов. Выбор неправильного колеса может привести к повреждению заготовок и даже серьезным травмам. Независимо от типа диска и модели угловой шлифовальной машины, работа с этим инструментом требует особой осторожности.

Как можно шлифовать?
Хотя эти круги на самом деле выполняют одну задачу, следует различать диски для черновой или шлифовальной обработки.

Первые предназначены для черновой обработки, вторые – для чистовой.

Могут применяться для обработки различных поверхностей:

В зависимости от области применения дисков различаются их рабочие части. Это может быть поверхность с алмазной крошкой, щетки с металлической проволокой или щетиной, наждачная бумага и другие абразивные материалы.Для грубой обработки бревен, толстых досок или бруса предназначены круглые или цепные кругло-строгальные станки твердого типа.

Правильный выбор дисков – размер зерна, размеры
При выборе колес важно учитывать посадочный и внешний диаметры, а также размер зерна. Это основные, но не единственные параметры, определяющие, подходит диск для работы или нет. Также важны толщина, радиальное и торцевое биение. Однако эти характеристики больше влияют на качество работы.И сама возможность их реализации зависит как раз от крупности и крупности.

1Z0-908 отвалы

312-39 дампов pdf

НС0-526 свалки pdf

PEGAPCBA84V1 дампы экзаменов

Salesforce Education-Cloud-Consultant сбрасывает

C9560-519 дампов экзамена

вопросов экзамена PCCSE

PEGAPCDC85V1 экзаменационных вопросов

1Z0-1074-20 pdf вопросы

1Z0-996-21 pdf вопросы

1Z0-1053-20 дампы pdf

1Z0-1055-20 дампов экзамена

1Z0-1057-20 дампов экзамена

1Z0-1059-20 экзаменационных вопросов

экзаменационных вопросов SC-300

1Z0-1052-20 вопросы

Зерно
Поскольку на рынке можно найти несколько редакций классификации зерна, проще сосредоточиться на упрощенном способе разделения кругов в соответствии с этой характеристикой.Принято различать мелкое, мелкое, среднее и крупное зерно. От этого показателя зависит количество снимаемого с поверхности материала. Зернистость также важна при резке металла – эта информация будет предоставлена ​​в следующем разделе.

Зернистость FEPA Вид обработки По ГОСТу Шероховатость обрабатываемой поверхности Ra, мкм

Для ручных инструментов предназначены диски с наружным диаметром от 115 до 230 мм. Их толщина может составлять 0,8–5 мм, а размер посадочного диаметра – 22.2 мм. Лепестковые диски для измельчения материалов соответствуют максимальному диаметру диска на липучке (опорной тарелке), используемого в качестве адаптера.

Для чего нужны отрезные круги и почему некоторые из них только по металлу
Отрезные круги предназначены для быстрой резки твердых материалов. Раньше с их помощью обрабатывался только металл. Сегодня производители дополнили свой ассортимент инструментами для резки камня, бетона и керамогранита. Металлический отрезной диск нельзя использовать для резки бетона и наоборот.Это связано с особенностями материалов, из которых изготовлены разные типы дисков.

Для производства колес по металлу используется электрокорунд или карбид кремния. Размер зерна этих материалов варьируется в пределах 5–125 по ГОСТ 3647-80. Он отражает реальную режущую способность инструмента и его ресурс. Производители используют букву «F» для обозначения этого параметра в соответствии с международным стандартом FEPA. Для резки разных материалов потребуются диски со следующей маркировкой:

При этом чистота обрабатываемой поверхности во многом зависит от крупности зерна.Чем меньше этот параметр, тем чище будет срез. Однако ориентироваться на этот показатель во всех без исключения случаях не стоит. Ведь мелкое зерно, если не использовать его по назначению, спровоцирует преждевременный износ колеса и ожог обработанной поверхности. При необходимости края можно аккуратно очистить после обрезки.

Для чего нужны алмазные диски?
Для резки бетона, камня и твердых хрупких материалов используются диски с алмазным покрытием. Эти круги сплошные и сегментированные.Область их применения зависит от дизайна. Цельные лезвия предназначены для влажной резки, а сегментированные лезвия – для сухой резки. При работе с угловыми шлифовальными машинами в бытовых условиях обычно нет возможности увлажнить обрабатываемую поверхность, поэтому большим спросом пользуются режущие инструменты с прорезями.

Вне зависимости от конструктивных особенностей дисков на них наносится алмазная стружка по всей длине внешнего диаметра. Именно этот материал режет твердые поверхности и защищает металлическую основу колес от быстрого перегрева.Поскольку алмазная крошка плохо проводит тепло, она дополнительно служит теплоизоляционным слоем. Медленный нагрев привода увеличивает время безотказной работы и улучшает производительность.

Прорези на дисках для сухой резки имеют функцию демпфирования. Однако они не только защищают режущий инструмент от деформации, но и дополнительно охлаждают металл, задерживая воздух и тем самым обеспечивая вентиляцию. Прорези симметрично расположены на колесе, что сводит к минимуму вероятность вибрации и раскачивания.Несмотря на продуманную защиту от перегрева, твердые диски перегружать не рекомендуется. Максимальное время непрерывной работы – полторы минуты. Затем инструмент необходимо охладить в течение 20-30 секунд.

Сегментированные и цельные диски могут иметь волнистую поверхность. Это так называемые турбо-круги. Перепады уровней на металлической поверхности обеспечивают лучшую циркуляцию воздуха и увеличивают время непрерывной работы. Особенно это заметно при работе с сегментированными дисками. Такое оборудование перегревается в 3-4 раза медленнее.Лучшее отведение тепла не только позволяет быстрее выполнять задачу, но и продлевает срок службы инструмента.

Выбирая диск с алмазным покрытием, необходимо учитывать, что определенные типы дисков предназначены для резки разных материалов:

solid для работы с оросительной системой – режет хрупкие материалы: стекло, керамическую плитку, мрамор;

Важно правильно выбрать диск при выполнении ремонтных работ своими силами (скалывание несущих стен под разводку или трубопроводные коммуникации).Если обычный диск с алмазным покрытием встречает на своем пути металл, он быстро изнашивается. В характеристиках диска должна быть указана информация о том, что он подходит для резки железобетона.

Насчет обработки дерева
Однажды, работая дома, на даче, в гараже возникает соблазн быстро распилить доски или брус с помощью угловых шлифовальных машин. Каждый, кто рискует, уверен, что его понесут. Не всем удается обмануть судьбу. Часто такие эксперименты заканчиваются травмами разной степени тяжести.

Вы не можете использовать болгарку для резки или резки дерева. Это оборудование не предназначено для такой работы.

Основная причина запрета в том, что на шлифовальном станке нет стопора, который не позволит ему пройти критическую точку. В результате зона посадки может приближаться к поверхности обрабатываемой детали. В результате повышается риск зацепа, из-за которого угловая шлифовальная машина может вылететь из рук. Авария происходит за доли секунды, и предсказать ее невозможно.

Не менее опасна встреча зубцов с узлом, гвоздем, саморезом, ведь сразу после контакта болгарка может вывернуть руки и голову в сторону по неизвестной траектории.

Однако упорство, с которым мы преодолеваем обоснованные запреты, помогло достичь нашей цели. Авторитетные бренды расширили свой ассортимент отрезными дисками для деревообработки. Они специально разработаны для угловых шлифовальных машин, поэтому резка может выполняться безопасно.Особенностью этих дисков является их конструкция с уменьшенным количеством зубцов, что снижает риск резких рывков и ударов. К тому же при работе на высоких оборотах сами зубы не так быстро сгорают. Такие круги представлены в трех модификациях:

с уменьшенным количеством зубьев.

Диск для угловой шлифовальной машины Bosch 2608623013 1 штука 1 050 *
Лезвия подходят для пиления древесины различной твердости, а также панельных материалов. Для каждого вида работ рекомендуется подбирать отдельный инструмент.Они широко доступны в продаже, поэтому вы легко сможете заказать подходящий круг для работы по дереву.

Можно ли ставить диски для дисковых пил на угловые шлифовальные машины
Обычные дисковые пилы для разделочных досок и балок имеют больший посадочный диаметр, поэтому несовместимы с шлифовальными машинами. Однако этот запрет быстро удалось обойти. Народные умельцы-Кулибин разработали переходник, позволяющий устанавливать на ЛБМ обычные пилы. При этом наличие переходника не делает инструмент безопасным – список рисков остается прежним.

Чтобы обеспечить резку древесины, досок или плит, производители инструментов разработали совместимые угловые шлифовальные машины. Они обеспечивают полную остановку ручного инструмента и исключают риск прохождения критической точки. С помощью такой насадки реально собрать облегченный аналог ручной циркулярной пилы. Он несовершенный и более опасный, чем инструмент, специально разработанный для резки дерева. Однако его использование все же значительно снижает риск получения травм.

Второе название насадки угловой шлифовальной машины – подошва.Он может быть стационарным или регулируемым. Второй вариант позволяет изменять угол наклона лезвия и глубину реза. Регулируемая подошва расширяет возможности безопасной резки дерева шлифовальной машиной. Однако полностью заменить циркуляр он не в состоянии.

Техника безопасности
Этот компактный и удобный инструмент при неумелом и безответственном обращении чреват большой опасностью. Ответственный подход снижает вероятность травм и поломки. Независимо от того, с каким материалом планируется работать с помощью угловых шлифовальных машин, необходимо соблюдать основные правила безопасности:

работают в очках, респираторе и перчатках;
выполнять резку и шлифование с защитным кожухом;
при появлении сколов, трещин или других дефектов на металлическом круге необходимо немедленно прекратить работу с таким инструментом и заменить его;

менять диски только при отключении прибора от сети;
при первом появлении подозрительных вибраций, щелчков, шумов прекратить работу угловой шлифовальной машины;
будьте бдительны в процессе резки или шлифования – инструмент может заклинить в любой момент;
после прекращения работы необходимо дождаться полной остановки диска;
используйте круги, которые подходят только для определенной работы.

При использовании дополнительных устройств (подошва, кожух, пылеуловитель, подставка) необходимо убедиться, что эти элементы надежно закреплены.