Абразивные насадки на дрель для обработки металла – их плюсы, виды, советы по выбору

alexxlab | 11.08.2020 | 0 | Разное

Содержание

виды насадок для шлифования и полировки, особенности работы с войлочными насадками. Как сделать ее своими руками для полировки стен?

Самое незаменимое устройство, применяемое во время строительства и ремонта – это дрель. Данный инструмент способен произвести множество работ начиная от замешивания штукатурной смеси и заканчивая шлифовальной отделкой деревянных и даже бетонных поверхностей. Важно отметить, что шлифовка различных видов покрытий требует использования модифицированных насадок. А результат, выполненный руками строителя, невозможно отличить от работы на производственном станке.

Что это такое?

Шлифовальная насадка на дрель – это специальный элемент строительного инструмента, предназначенный для обработки различных видов поверхностей. Данное приспособление представлено на рынке в различных модификациях, зависящих от типа работ. Например, ими можно полировать металлические поверхности, а также деревянные покрытия и лакокрасочные изделия. Из этого следует, что шлифовальные насадки используются не только в строительных сферах, но и в столярных мастерских, а также на заводах и автомобильных стоянках.

На самом деле дрель с комплектом различных шлифовальных насадок считается уникальным инструментом. Зачистка, шлифовка и полировка различных поверхностей – это только основные виды выполняемых с их помощью работ. На практике данные устройства можно применять в самых различных областях, например, привести в порядок стекло.

Сферы применения

Любой ремонт или небольшая стройка не обходится без дрели. При этом каждый отдельный вид работ требует использовать специальную насадку. Необязательно быть мастером на все руки, чтобы качественно выполнить поставленную перед собой задачу, достаточно иметь в своем арсенале различные виды шлифовальных насадок.

Для начала следует рассмотреть основные категории насадок, представленных на рынке. Плоские модели сделаны в форме круга, на который приклеена бумага для шлифовки. Они могут быть с жесткой или резиновой основой. А вот в лепестковых моделях центральная часть оснащена металлической вставкой, именно она служит креплением для сменных обрабатывающих материалов.

Любая из предложенных моделей способна привести в порядок даже самую шершавую поверхность. А различные размеры позволяют обрабатывать узорчатые изделия, не прилагая при этом никаких усилий. Высокая скорость вращения самой дрели, в отличие от ручного способа, значительно ускоряет процесс работы.

Для качественной полировки следует использовать фетровую насадку. Такие используются в автомастерских, чтобы обновить фары, стекла и придать кузову машины яркость после покраски. В столярных мастерских особое внимание уделяется меховым насадкам. Именно они способны придать деревянной поверхности блеск. В процессе строительных работ широким спектром услуг располагают лепестковые насадки. Они позволяют нанести защитные слои левкаса на стены, а также на декоративную штукатурку.

В целом шлифовальные насадки классифицируются в трех основных видах, разница между которыми – внешний вид и применяемый материал:

  • абразивные – удаляют заусенчики на деревянной поверхности, даже покрытой краской или лаком;
  • шлифовальный круг – доводит до логичного завершения гладкость любой поверхности;
  • полировочный круг – придает блеск и яркость готовому изделию.

Преимущества

Первое, на что обращает внимание покупатель, – это цена. Шлифовальные компоненты дрели как раз могут похвастаться своей низкой стоимостью. Минимальные вложения позволят творить самые необычные вещи в процессе реставрации изделий, а также декоративной отделки штукатурки. Универсальность и разнообразие шлифовальных насадок также является важным преимуществом. Некоторые разновидности можно использовать в различных работах и на различающейся поверхности. Важно учитывать, что существует некоторый ряд изделий, которые следует использовать только для определенных видов работ.

Удобство эксплуатации – это основная и весьма важная особенность насадок. Различные размеры позволяют обработать поверхность в самых труднодоступных местах.

Недостатки

Как и любое приспособление, шлифовальные насадки обладают некоторыми минусами, например:

  • в связи со стандартными размерами некоторых насадок произвести обработку маленьких деталей довольно сложно;
  • некоторые насадки по своему строению в работе могут показаться крайне неудобными;
  • для выполнения некоторых видов работ, помимо насадки, необходимо использовать дрели меньших размеров, с возможностью переключать мощность и регулировать количество оборотов.

Виды

Зная особенности и общие характеристики шлифовальных насадок, следует перейти к рассмотрению конкретных моделей, часто применяемых в различных видах работ.

  • Тарелочные насадки представлены в аналогичном варианте стандартных дисковых насадок. Единственное различие между ними заключается в конструкции. Вместо резьбы, проходит специальный штырь крепления в патроне. В некоторых случаях данные штыри поддаются регулировке, благодаря чему можно совершать плавные движения по контуру обрабатываемой поверхности. Кроме пластикового материала, тарелочные насадки изготавливают из резины. Эти модели уже не имеют подвижного штыря, за счет чего прочно крепятся к основе инструмента.
  • Чашечные насадки представлены в нескольких вариантах. Самыми востребованными считаются модели с металлической основой. Они удобны при использовании, легко снимаются и устанавливаются в патроне дрели. Щетинистая часть насадки изготавливается из жесткого металла либо легкой латуни, за счет чего подходит для обработки дерева, металлических поверхностей и многого другого. Довольно часто жесткая щетина применяется в работе по удалению ржавчины и обветшалого красочного покрытия. Для полировочных работ чашечные насадки изготавливают из специальных мягких материалов, например, на войлочной основе или на поролоне.
  • Дисковые с набивкой имеют родственные связи с чашечными насадками для шлифовки. Единственная разница между этими видами заключается в направлении щетинистой и набивочной основы. В данном варианте щетинки расходятся от центральной части до краев. Дисковые модели весьма удобно использовать при кропотливой работе, особенно в обработке маленьких участков поверхности.
  • Насадки с наждачной бумагой в барабанной форме. На его боковые стороны крепится наждачка. Сама конструкция насадки может быть выполнена из твердого материала либо из надувной резины. Крепления выполнены в двух вариантах, надувной способ и натяжение с помощью болта. Барабанные насадки подходят для обработки деревянных поверхностей, металлических и стеклянных. Мастера своего дела с помощью данного вида насадок без особых усилий обрабатывают изделия круглой формы различного диаметра.
  • Веерные напоминают образ диска, края которого обладают специальным креплением для обрабатывающего материала. При обработке поверхности с затрудненным доступом веерным насадкам нет равных. Стоит отметить их конструктивную особенность. В процессе работы насадка может применять любую требуемую форму, что весьма удобно при обработке поверхностей со сложным геометрическим узором.
  • Полировальная модель с мягкой насадкой в основном изготавливается из поролона, войлока или кожи. Крепления представлены в виде штыря со специальными шайбами для зажима. Довольно часто эти насадки применяются в полировочных работах, особенно в автомастерских.
  • Торцевые насадки представлены на мировом рынке в виде конуса, пули и небольшого напильника. Конструкция оснащена специальным штырем, который закрепляется в патроне дрели. Принцип работы торцевой насадки схож с обычным ручным напильником, только процесс занимает гораздо меньше времени.

Стоит отметить, что в ювелирных мастерских торцевым насадкам уделяется особое внимание, так как именно эти насадки могут создать из обычного украшения настоящий шедевр.

Как сделать своими руками?

Многие мастера утверждают, что шлифовальные насадки можно изготовить своими руками из любых материалов. Проще, конечно, купить, но бывают ситуации, когда времени на поездку в строительный магазин нет. Итак, самый простой способ заменить насадку для шлифования – это установить вместо нее обычный напильник круглой формы. Для этого с инструмента снимается ручка и спиливается ее посадочное место. Затем напильник зажимается в патроне, и можно продолжать обработку поверхности.

Для процесса полирования можно изготовить самодельную конструкцию на войлочной основе. Берется штырь необходимого диаметра, на его кончике делается резьба и ставится стопорная гайка. Сверху закручивается шайба, далее идет сам диск и закрывается такими же шайбой и гайкой. Довольно просто можно сделать барабанную насадку с использованием подручных материалов. За основу сгодится кусочек резинового прутка или дерева цилиндрической формы. К подготовленной основе приделывается штырь, который будет крепиться в патрон дрели. Для установки наждачки можно использовать любые способы, например, прикрепить с помощью резиновых вставок.

Особенности работы

Проводить реставрационные работы с помощью шлифовальных насадок на самом деле не так просто. Важно помнить, что идеальная поверхность получится при правильном расположении дрели. Если отступить от этого правила, то на прилегающей поверхности окажутся царапины от диска. Чтобы избежать подобных проблем, стоит заранее попрактиковаться на любой другой поверхности. Шлифовка с помощью дрели может выглядеть в нескольких вариантах.

  • Когда человек держит инструмент своими руками. Случайная неосмотрительность и просто человеческий фактор могут негативно отразиться на качестве выполняемой работы. С другой стороны, ручной способ шлифовки позволяет достать поверхность в самом трудном месте.
  • Когда дрель прочно установлена на столе. Данный способ позволяет придать идеальную гладкость обрабатываемой поверхности, но весьма неудобно, что у инструмента отсутствует мобильность.

Во время рабочего процесса важно делать перерывы. Дрель через определенный промежуток времени нагревается, и при длительном использовании детали конструкции могут перегореть. Очень важно мастеру не забывать о своей безопасности и использовать перчатки, очки и респиратор. К каждой работе следует подходить с умом, и результат окажется выше всех похвал.

О том, как сделать шлифовальные насадки на дрель своими руками, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Насадка для шлифовки металла на дрель: области применения, разновидности

Дрель считается универсальным инструментом, без которого невозможно представить строительные или ремонтные работы. С её помощью можно обрабатывать различные материалы, выполнять ряд операций. Однако без дополнительной оснастки этот инструмент абсолютно бесполезен. Отдельно необходимо поговорить о насадках для шлифовки металла на дрель.

Область применения

Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:

  1. Обработка металлических поверхностей.
  2. Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
  3. Снятие слоя налёта.
  4. Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
  5. Шлифовка сварочных швов.
  6. Выравнивание поверхности.

Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

  1. Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
  2. Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

  • пластиковой,
  • резиновой.

При работе с тарелочными насадками лучше выбирать экземпляры с резиновым основанием. Оно не позволяет портить поверхность материала при сильном нажиме на инструмент. Пластиковое основание может треснуть, резина более долговечна, износоустойчива.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

  1. Выкрутить болт.
  2. Снять старую абразивную ленту.
  3. Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
  4. Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок для дрели

Оснастка для электроинструмента обладает рядом сильных и слабых сторон. Преимущества:

  1. Низкая цена.
  2. Широкий ассортимент, представленный разными видами абразивных материалов, типами насадок.
  3. Возможность работать с разными материалами.
  4. Дешёвая замена специализированного шлифовального инструмента.
  5. Возможность обрабатывать труднодоступные места.
  6. Долговечность, простая фиксация в патроне.

Недостатки:

  1. Определённые виды оснастки требуют умения использования.
  2. Не все насадки удобно использовать, поскольку руки быстро устают.

При выборе оснастки для шлифовки нужно учитывать мощность дрели, наличие регулятора оборотов.

Какую насадку выбрать?

Выбор насадки для дрели зависит от обрабатываемого материала, формы заготовки, требуемой технологической операции. Выбор зависимо от вида оснастки:

  1. Тарелочные конструкции используются для полировки, грубой или финишной шлифовки металлических поверхностей.
  2. Чашечные насадки применяются во время зачистки металла от ржавчины, защитных или декоративных покрытий.
  3. Дисковая оснастка используется при обработке труднодоступных мест.
  4. Барабанные приспособления позволяют обрабатывать внутреннюю часть отверстий, торцы металлических листов.
  5. Мягкие материалы используются во время работы с поверхностями не устойчивыми к механическим воздействиям.
  6. Торцевые насадки популярны в ювелирном деле. Можно выбрать форму для обработки труднодоступных мест.

Нужно правильно подбирать обороты шпинделя во время работы. Если скорость слишком большая, можно повредить материал.

Особенности при работе с дрелью

При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:

  1. Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
  2. Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.

Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов. Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели. Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.

Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.

Загрузка...

xn----ntbhhmr6g.xn--p1ai

Насадка на дрель для шлифовки

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91  

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Процесс ручной обработки требует очень много времени, а уж тем более и сил. Как альтернатива, имеется и механизированный способ. Казалось бы, простая дрель, где еще можно найти ей применение, кроме как в примитивном сверлении дерева или же металла. Однако благодаря широкому сортаменту различных установок и насадок, дрель безо всякого труда может помочь, например, в шлифовке нужных Вам поверхностей. Стоит заметить, что ассортимент насадок тоже велик, подробное описание будет не у всех видов.

Как правило, абсолютно любая насадка состоит из стержня, на котором закреплен, соответственно, какой бы то ни было материал для полирования. Это может быть и щетка, и наждачная бумага. Наиболее распространенными видами насадок для шлифования следует назвать следующие:

Тарелочные. Эти насадки исполнены в похожем стиле, что и обычные насадки в шлифовальных машинках. Отличие заключается лишь в том, что на насадке есть штырь для вставки в патрон, а не резьба. Этот самый штырь может быть двух видов: регулируемым или же вовсе не подвижным. Первые гораздо востребованнее, поскольку регулируемое крепление дает возможность повторять очертания поверхности, а также минимизировать отхождения дрели.

Еще в качестве насадок позволительно эксплуатировать те, которые предназначены для болгарки. Для закрепления используют соответствующий переходник в виде штыря, но с резьбой. Но этот способ отнюдь не самый практичный, ибо жесткое крепление может помешать, или что еще хуже — вовсе подпортить работу.

Более удобными считаются насадки, произведенные из мягкого сырья. Подобный материал более приоритетен на рынке, так как существенно снижается риск подпортить поверхность за счет сильного нажатия.

Чашечные. Этот вид насадки используется для полировки деревянных, металлических и прочих покрытий. К тому же часто эксплуатируется для чистки следов коррозии, а также лака. Наиболее распространенный вариант выполнения — насадка с корпусом из металла со штырем, а в корпусе находится достаточно жесткая металлическая щетка. Есть и более легкая альтернатива — щетка из латуни.

Дисковые. Они напоминают вышеуказанные чашечные насадки. Отличие заключается лишь в направлении щетины, которая у этого типа расходится с центра до краев диска. К слову, главное преимущество этого типа заключается в возможности обработать труднодоступные места.

Использовать этот тип насадок для полирования желательно при наличии определенного опыта, в противном случае применение подобных щеток может закончиться порчей материала, подверженному обработке, либо к нежелательной травме.

Барабанные. В двух словах, это цилиндр, на края оного закрепляется наждачная бумага. Зачастую используются твердые насадки или мягкие, которые представляют собой эдакую надувную прорезиненную бочку.

Таковой вид насадок на инструмент для обработки хорош тем, что им позволительно обрабатывать металлические поверхности, деревянные, более того, даже материалы из стекла.

Веерные приспособления сделаны в виде диска, а по краям крепится наждачная бумага. С помощью этого типа инструментов можно с легкостью полировать внутренние полости различных отверстий. Стоит выделить, что такая насадка в процессе работы может менять собственную форму, а это существенный плюс при шлифовке поверхностей абсолютно любой формы, с любой геометрией. Закрепляется таковой тип насадки стандартным способом.

Мягкие. Применяются при обработке лакокрасочного покрытия, а также в тех случаях, когда необходимо отполировать металлическую поверхность до блеска.

Торцевые. Форма этого типа насадок представляет собой конус, пулю, либо округленный напильник. При производстве наконечника применяются разные металлические сплавы с высокой прочностью. Торцевые насадки используются в случаях, когда нужно избавиться от заусенцев в каком-либо отверстии и отшлифовать до того состояния, когда обрабатываемая поверхность будет лишена всех изъянов. Более того, торцевая насадка для полирования востребована в ювелирном деле

Основные достоинства и недостатки насадок на дрель для шлифовки

Плюсы:

  • Относительно маленькая цена дает возможность решить определенные трудности касательно обработки требуемой поверхности. Какое-либо приспособление стоит гораздо дешевле, нежели специальное устройство для шлифовки.
  • Изобилие, а именно разнообразие установок на дрель. Их большое количество, что позволяет выполнить ту работу, которая невыполнима обычным способом обработки. Повторимся, что использование определенных видов насадок не рекомендуется, если у Вас нет опыта в этом деле.
  • Практичность. Наличие баснословного количества вариаций насадок позволяет обрабатывать труднодоступные поверхности. Более того, с помощью насадок на дрель куда легче шлифовать мелкие изделия, нежели со специализированными устройствами.

Не бывает ничего идеального и у насадок имеются определенные недостатки, поэтому не помешает и их озвучить справедливости ради. Следует упомянуть, что нижеперечисленные недостатки касаются не всех приспособлений, лишь малую часть.

Минусы:

  • Слабая эффективность некоторых установок из-за небольших габаритов.
  • Для какой-либо насадки, возможно, потребуется определенная дрель с теми или иными характеристиками мощности, количества оборотов, или даже размеров.

Самодельные приспособления

Отдельно отметим самодельные насадки на дрель для шлифовки дерева, поверхностей из металла и прочего. Подобные насадки меньше всего используются, поскольку куда проще приобрести готовую установку, которая соответствует требованием покупателя.

Самый тривиальный способ — простой напильник округлой формы. Все, что необходимо для создания хорошей, надежной насадки, так это избавиться от ручки на напильнике и отпилить ту часть, на которую эта ручка крепится. После зажать его в патрон и все готово, можно теперь применять для обработки поверхностей.

Второй вариант. Смастерить насадку из войлочного диска. Они имеются в свободной продаже для специальных машинок и приспособлений для шлифовки. Также следует сделать штырь соответствующего патрону диаметра, в окончании оного будет наноситься резьба.

Третий способ — барабанная насадка. Позволяется брать кусок прутка из резины, либо деревянный обрезок в форме барабана, а к нему, в последующем, прикрепить штырь для крепления, соответственно, в патроне. Наждачную бумагу, в основном, крепят с помощью прорезиненных вставок.

И последний — безо всякого труда можно сделать примитивнейшее устройство для полировки всего лишь из двух досок, которое позволит обеспечить угол обрабатываемой кромки по отношению к основном поверхности равным 90 градусов.
Самодельную шлифовальную машинку достаточно просто произвести в домашних условиях. Зачастую подобное приспособление делают полностью стационарным, устанавливая его на верстаке.

Напоследок, совет: При обработке деревянных поверхностей образуется большое количество пыли, которая мало того, что доставляет определенные неприятности, так и наносит вред здоровью при вдохе. Самый банальный способ — при шлифовании желательно поместить шланг пылесоса как можно ближе к зоне обработки.

themechanic.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *