Сварочный аппарат MIG Проволока Системы подачи

Устройства подачи проволоки для сварки MIG выпускаются трех видов:

• Дополнительная система подачи проволоки
• Suite Case Система подачи проволоки
• Пистолеты подачи катушки

Дополнительные системы подачи проволоки MIG

Дополнительные устройства подачи проволоки представляют собой просто механизм подачи проволоки, который устанавливается сверху или сбоку от источника питания.Чаще всего их можно найти в производственных цехах и производственных цехах, где для сварки толстых листов требуются высокие рабочие циклы и высокое напряжение. Это не для повседневной сварки, и это больше специализированный предмет, чем что-либо еще. Дополнительные системы подачи проволоки используются для высокопроизводительной сварки и имеют самую высокую скорость подачи проволоки.

Чемодан Системы подачи проволоки для сварочного аппарата MIG

Системы подачи проволоки в чемодане используются для большинства сварочных аппаратов, работающих в различных процессах.Вы просто подключаете их к источнику питания, подключаете газ и вставляете провод MIG. Они великолепны, и у меня был действительно хороший личный опыт с ними. Они представлены в виде чемодана с тремя свисающими сзади шнурами (шнур питания, дистанционный провод, шланг защитного газа) и пистолетом MIG, прикрепленным к передней части. Они водонепроницаемы и безупречно работают в некоторых сумасшедших условиях. Понравился закрытый корпус, не пропускающий пыль и мусор из провода. Еще одним положительным моментом в этих механизмах подачи проволоки является то, что кабель короткий, поэтому проложить проволоку, например, из нержавеющей стали, не проблема.Эти чемоданчики для подачи проволоки используются на большинстве верфей, и, честно говоря, они работают лучше, чем все другие механизмы, которые я когда-либо использовал!

Пистолеты или горелки MIG

Пистолет MIG – это то, что такое сварка MIG! Все дело в том, чтобы нажать на спусковой крючок и заставить все работать должным образом, чтобы произвести сварку. Есть три варианта горелок MIG:

• Стандартные пистолеты MIG
• Пистолеты MIG с подачей катушки
• Пушетки MIG Push Pull

Это только основные типы сварочного оборудования MIG, и существует множество других типов аксессуары для сварщиков.Сварочные пистолеты MIG

Стандартные пистолеты MIG

Стандартный пистолет MIG представляет собой не что иное, как кабель с системой подачи газа, имеющий дистанционный провод, соединенный с курком. Это базовая часть оборудования, которая хорошо работает в большинстве случаев, за исключением мягких присадочных металлов, таких как алюминий. Стандартные сварочные пистолеты MIG

Регуляторы сварочного газа MIG

Если вы занимаетесь сваркой MIG, вам понадобится газовый регулятор.Их легко найти, и все они работают так же хорошо, как и следующие. Вам понадобится газовый шток и газовый шланг для подключения к сварочному аппарату MIG. Ничего особенного!

Зажим заземления

Наконец, требуется зажим заземления, чтобы прикрепить изделие к источнику питания. Не сходите с ума, приобретая толстый провод, потому что заземление должно выдерживать только то же напряжение и силу тока, что и пистолет MIG.

Поиск программ для специалистов по сварке

Получите информацию о программах для специалистов по сварке, введя свой почтовый индекс и запросив регистрационную информацию.

Рекламное объявление

Оборудование для сварки TIG (GTAW) и сварочные материалы

Сварка TIG (GTAW) – это процесс, в котором для получения сварного шва с присадочным материалом или без него используется неплавящийся вольфрамовый электрод.

Оборудование значительно отличается от оборудования MIG и несколько отличается от того, что используется для сварки штучной сваркой. Тем не менее, для сварки TIG может быть установлен сварочный аппарат с соответствующими принадлежностями.

Основные компоненты оборудования TIG включают:

• Электрод вольфрамовый
• Сварочный аппарат (постоянный ток – CC, AC, DC +, DC- или AC / DC).Есть преимущества в приобретении аппарата, который предназначен для сварки TIG, чтобы оставаться сбалансированным во время сварки (см. Объяснение ниже). Независимо от типа, высокочастотный блок должен быть встроенным или присоединенным.
• Горелка или электрододержатель
• Подача защитного газа (гелий, аргон или смесь): аргон лучше подходит для более тонких металлов из-за меньшей потребности в тепле
• Пруток присадочный
• Средства индивидуальной защиты, включая перчатки для сварки TIG

Большая часть сварки выполняется с использованием постоянного тока или переменного тока.Хотя оборудование дороже, у процесса TIG есть много преимуществ.

Одним из важных недостатков является то, что GTAW менее экономична, чем процессы с использованием расходуемых электродов, для секций толщиной более 3/8 дюйма.

Обзор

Основные характеристики оборудования TIG показаны на рисунке 10-33. Основные компоненты, необходимые для сварки TIG:

1. Сварочный аппарат TIG (рекомендуемые сварочные аппараты TIG см. Здесь)
2. Держатель сварочного электрода и вольфрамовый электрод
3. Подача защитного газа и регуляторы
4. Доступно несколько дополнительных принадлежностей, в том числе ножной реостат для управления током во время сварки, системы циркуляции воды для охлаждения держателей электродов и таймеры дуги.

Схема оборудования для сварки TIG

Существуют блоки питания переменного и постоянного тока со встроенными высокочастотными генераторами, разработанные специально для сварки TIG.

Они автоматически регулируют поток газа и воды, когда сварка начинается и заканчивается.

Если электрододержатель (горелка) имеет водяное охлаждение, необходима подача охлаждающей воды.

Держатели электродов сконструированы таким образом, чтобы можно было легко заменить электроды и газовые сопла.

Оборудование для механизированной сварки TIG может включать устройства для проверки и регулировки уровня сварочной горелки, оборудование для работы, устройства для зажигания дуги и управления потоком газа и воды, а также механизмы подачи присадочного металла.

Сварочный аппарат GTAW

Сварочные аппараты TIG

При сварке GTAW (TIG) количество выделяемой тепловой энергии зависит от полярности дуги, напряжения дуги и силы тока.Полярность описывает направление тока при сварке постоянным током.

Сварочный ток может протекать двумя способами: DCSP и DCRP.

DCSP Сварка

Постоянный ток, протекающий от электрода (-) к заготовке (+), имеет прямую полярность или DCSP. В большинстве случаев сварка TIG выполняется на переменном или постоянном токе.

Сварка DCRP

Ток, протекающий от заготовки (-) к электроду (+), является постоянным током обратной полярности или DCRP.

Сварка противовес против несбалансированной

переменного тока будут либо несбалансированными, либо несбалансированными.

В машинах переменного тока ток, теоретически, половину времени протекает в режиме DCRP, а в половине случаев – в режиме DCSP.

Когда ток течет в половине цикла DCRP, ток течет от заготовки к электроду, вызывая высокое сопротивление току. Это сопротивление, вызванное током, протекающим от основного металла (большого проводника), перемещается в концентрированную точку вольфрамового электрода, что приводит к его нагреву.

На половине цикла DCSP ток течет от наконечника электрода, маленького проводника, к заготовке, большому проводнику.
Это направление тока оказывает охлаждающее действие на вольфрам и увеличивает его пропускную способность по току.

Синусоида становится «неуравновешенной», когда машина переменного тока не компенсирует более высокое сопротивление в части цикла DCRP.
В половине случаев напряжение выше ожидаемого (DCSP), а в половине случаев напряжение ниже ожидаемого (DCRP).

переменного тока без необходимой схемы для баланса синусоидальных колебаний не должны иметь установленную силу тока выше 50% от номинальной мощности. Если установить более высокое значение, машина может быть повреждена.

Преимущество оборудования для сварки TIG на переменном токе, которое было разработано для сварки TIG, заключается в том, что синусоида уравновешена. При проектировании для сварки TIG в него встроена схема, которая компенсирует часть цикла, которая является DCRP, сохраняя синусоиды равными или сбалансированными.

Всегда требуются аппараты для высокочастотной сварки TIG

Независимо от того, используется ли для сварки TIG переменный или постоянный ток, в аппарат должен быть встроен высокочастотный (HF) блок или к нему должен быть прикреплен переносной.
Высокочастотный блок вырабатывает высокочастотное напряжение (несколько тысяч вольт) с частотой несколько миллионов циклов в секунду.

Ток в высокочастотной цепи составляет лишь доли ампера.
Из-за высокого напряжения и частоты ток проходит по поверхности проводника, а не через проводник.

При сварке TIG на постоянном токе высокочастотный блок должен быть включен для зажигания дуги. Как только дуга стабилизируется, высокочастотный блок отключается.

На машинах постоянного тока с дополнительным переносным высокочастотным блоком высокочастотную цепь необходимо отключить вручную.

На машинах переменного тока сварочные аппараты TIG с высокочастотными устройствами используются для стабилизации дуги и ионизации газов в зоне дуги.

Ионизированные газы облегчают поддержание дуги при изменении направления тока.

Горелки для сварки TIG

TIG

имеют номинальный рабочий цикл как электрические устройства.

Рабочий цикл относится к макс. ток факел выдерживает за 10 минут.

Горелки состоят из нескольких компонентов:

• Электрические провода: , которые начинаются от сварочного аппарата и подключаются к горелке
• Цанга : часть горелки, удерживающая вольфрамовый электрод
• Крышка электрода
• Сопло защитного газа : для регулирования потока газа. Размер сопла определяется шириной валика и объемом газа.Форма сопла предназначена для уменьшения турбулентности. Некоторые конструкции сопел имеют электрод, выступающий на 1 дюйм без потери газа или увеличения турбулентности. Форсунки изготавливаются из стекла Pyrex, пластика, металла и керамики. Керамика предназначена для сварочных работ до 275 ампер. Металлические сопла или сопла с металлическим покрытием рассчитаны на работу с током более 300 ампер. Пластик (жаропрочный пластик) и Pyrex – это прозрачные сопла, которые необходимы для некоторых специальных сварочных работ.
• Шланг: для подачи защитного газа
• Шланг для охлаждающей жидкости (если горелка меньшего размера не охлаждается воздухом) : сварочные аппараты TIG с водяным охлаждением имеют 3 шланга, идущих к горелке.
  • Один несет защитный газ и сделан из пластика, чтобы предотвратить химические реакции, которые могут вызвать загрязнение.
  • Один несет комбинацию охлаждающей жидкости и провода электрода. Свинец представляет собой плетеную металлическую трубку с хорошей токонесущей способностью.
    Трубка покрыта резиной или изоляционным материалом из пластика. Ток проходит через плетеную металлическую трубку, а охлаждающая жидкость проходит через ее середину.
  • Третий шланг направляет обратную охлаждающую жидкость в резервуар для хранения или в канализацию.

Другие типы горелок для оборудования TIG, такие как небольшие горелки для легких режимов работы, имеют воздушное охлаждение и обычно имеют только один подсоединенный к ним шланг, который представляет собой комбинированный вывод электрода и шланг защитного газа.

Вывод электрода может быть тканой трубкой или гибким кабелем, а защитный газ охлаждает вывод электрода, когда он течет к горелке.

Электроды TIG

TIG представлены в следующих вариантах:

• Чистый вольфрам : наименее дорогой, но имеет меньшую пропускную способность по току и легко загрязняется.По этой причине не используется с критическими сварными швами. Добавление тория или диоксида циркония улучшает проводимость вольфрама…
• Чистый вольфрам с сердечником из 1–2% тория : хорошая пропускная способность по току, дольше сохраняет форму, хорошая устойчивость к загрязнению, дуга легче зажигается
• Вольфрам с 1 или 2% тория : предпочтителен для сварки общего назначения. Используется при сварке критически важных элементов, таких как самолеты, теплообменники, ядерные реакторы или ракеты
• Вольфрам с 0.От 15 до 0,40% диоксида циркония : вариант средней точки с качеством между чистым вольфрамом и вольфрамом с вариантами тория.

Вольфрамовые электроды для сварки TIG также различаются по поверхности:

• Чистая отделка : гладкая поверхность, без дефектов, подходит для большинства сварочных работ TIG (GTAW)
• Бесцентровая шлифовка : зеркальное покрытие для работ, требующих более качественной сварки.

Критерии выбора электродов для другого оборудования TIG:

• Диаметр электрода
• Сила тока
• Вид тока
• Тип защитного газа
• Является ли высокочастотная волна сбалансированной или несбалансированной.

Перед использованием для сварки TIG электроды должны иметь размер и форму.
Для некоторых работ по сварке TIG требуется электрод определенной формы, который используется для критических сварных швов.

Загрязненные или слишком длинные электроды, не помещающиеся в колпачок электрода, необходимо укоротить.

Желаемая форма электрода после того, как он правильно сломан, – это квадратный тупой край. Электроды можно сломать плоскогубцами, кусачками или молотком. Конец электрода должен иметь правильную форму после того, как он был сломан.

Для большинства сварных швов TIG требуется электрод с острым концом и ток DCSP. Для переменного тока (переменного тока) требуется закругленный (скругленный) конец электрода.

Для контроля любого защитного газа используется расходомер, калиброванный в литрах в минуту (л / мин) или куб. футов в час (куб. футов в час) или и то, и другое. Для получения точных показаний расходомер необходимо устанавливать в вертикальном положении.

Защитные газы для сварки TIG

Существуют различия между аргоном и гелием для защиты сварных швов TIG.

Другой подход – использовать их комбинацию. Все описано ниже.

Газ аргон

Газ аргон обеспечивает больший контроль и работает при более низком уровне нагрева, что делает его лучше для сварки более тонких металлов.

• Дешевле гелия
• В 1,4 раза тяжелее воздуха и в 10 раз тяжелее воздуха, что обеспечивает лучший контроль дуговой сварки. Более тяжелый газ может быть недостатком при сварке над головой.
• Более низкое напряжение дуги (по сравнению с гелием) при любой длине дуги и силе тока.При более низком напряжении меньше тепла, что снижает риск прожога и деформации металла, поэтому аргон лучше подходит для более тонких металлов.
• Хорошая стабильность дуги
• конус дуги сфокусирован
• Хорошее очищающее действие
• Нижнее напряжение дуги
• 10-30 CFH Расход
• Хорошее зажигание дуги

Также прочтите : Таблица размеров газовых баллонов с аргоном

Газообразный гелий

Используется при сварке более толстого металла, требующего более высокого напряжения дуги.

• Менее низкая стабильность по ампер.
• Повышенная пробиваемость
• Меньше очищающих действий
• Дуговой конус с развальцовкой
• Повышенное напряжение дуги
• Повышенный расход (2x)
• Сложное зажигание дуги
• Стоимость выше, чем у аргона
• Более высокая скорость движения

Смесь газов аргона и гелия

• Преимущества перед чистым аргоном
  • Затраты выше, чем при использовании 100% аргона
  • Повышенная скорость движения
  • Повышенная бронепробиваемость
  • Очищающие свойства ближе к чистому аргону
  • Скорость потока выше, чем у чистого аргона
• Преимущества перед чистым гелием
  • Улучшенное зажигание дуги
  • Повышенная стабильность дуги
  • Форма конуса дуги более сфокусированная
  • Создает дуговые напряжения между чистым аргоном и чистым гелием

Контрольный список оборудования для обеспечения безопасности сварки | KMS Инструменты и оборудование

Почему важно оборудование для обеспечения безопасности сварки? Расплавленный металл, ядовитые пары и едкий ультрафиолетовый и инфракрасный свет – это лишь некоторые из опасностей, с которыми сталкиваются сварщики.Правильное защитное снаряжение защитит вас от этих опасностей, и вы сможете сосредоточиться на сварке.

Сварочные маски

Сварочный шлем защищает лицо и шею от искр и излучения и так же важен при сварке, как сварочный аппарат и горелка. Без шлема (или капюшона, или маски) мощное излучение дуги может быстро повредить вашу кожу и глаза.

KMS Tools предлагает большой выбор сварочных шлемов. Мы рекомендуем сварочные маски с автоматическим затемнением как для начинающих сварщиков, так и для опытных профессионалов.Поскольку вам не нужно переворачивать их вверх и вниз между сварными швами, шлемы с автоматическим затемнением упрощают выполнение неизменно высококачественных сварных швов. Они также устраняют усталость шеи, вызванную переворачиванием традиционных шлемов с фиксированным оттенком.

Учитывая так много факторов, которые необходимо учитывать при выборе сварочного шлема, мы посвятили целую публикацию выбору подходящего.

Другие средства защиты глаз и лица

При работе в тесноте не всегда можно носить полный сварочный шлем.В этих сценариях варианты включают в себя защитные очки и ручные маски для лица. Сварочные очки, обычно оснащенные линзами №5 и предназначенные для пайки и резки, не обеспечивают достаточного затемнения для более мощных сварочных процессов. Они также оставляют вашу кожу полностью открытой. Щит в руке, ну, нужна рука, чтобы держать.

Miller Weld-Mask – инновационное решение для использования в закрытых помещениях. Он имеет капюшон для защиты лица и шеи, а также очки с автоматическим затемнением оттенка №13. Чтобы подробнее узнать об особенностях и преимуществах маски Miller Weld-Mask, прочтите этот октябрьский пост.

Защитные очки

Помните, что производители сварочных шлемов рекомендуют носить защитные очки под сварочным шлемом, поэтому подберите удобную пару, соответствующую национальным стандартам безопасности.

Перчатки

Сварка – это тактильное занятие. Удобные, огнестойкие сварочные перчатки имеют большое значение для обеспечения целенаправленной и продуктивной работы сварщика.Защита – ключ к успеху. Ваши руки работают в непосредственной близости от дуги, подвергаясь воздействию сильного тепла и излучения. Но также важно сохранять маневренность, особенно при сварке TIG. Благодаря такому множеству вариантов, включая женские перчатки, можно подобрать нужный размер и стиль, которые подойдут практически для любого сварщика или области применения.

Рукоять и сверхпрочные перчатки для сварки MIG созданы для защиты от тепла и брызг. Ищите перчатки с толстой строчкой, огнестойкой конструкцией и многослойной изоляцией.Некоторые сверхмощные сварочные перчатки имеют силиконовые накладки для дополнительной защиты от тепла и брызг.

Стандартные сварочные перчатки MIG часто изготавливаются из кожи и обеспечивают большую маневренность и меньшую изоляцию, чем их сверхпрочные аналоги. Более тяжелые перчатки MIG имеют подкладку, а варианты от легкой до средней – без подкладки. Взгляните на эти сварочные перчатки Miller, Lincoln и Watson, если сварка MIG – это ваша основная область применения.

Перчатки для сварки TIG сочетают в себе гибкость и долговечность.Чтобы обеспечить дополнительную маневренность, перчатки TIG не имеют подкладки и сделаны из мягкой термостойкой кожи, такой как шкура оленя или козла. Хотя отдельные сварщики TIG придерживаются своих собственных предпочтений, большинство согласны с тем, что перчатки TIG должны плотно прилегать, чтобы вы могли без труда перемещать электроды. KMS предлагает сварочные перчатки TIG различных стилей и брендов.

Защита тела

Как и все сварочное оборудование для обеспечения безопасности, сварочные куртки эффективны, когда они изготовлены из прочных негорючих материалов, правильно подогнаны и, что наиболее важно, действительно носятся сварщиком.Комфорт – это ключевой компонент пригодности к носке, поэтому выбирайте куртку, подходящую для процесса и применения.

Куртки

Для легких сварочных работ доступны хлопковые куртки как из обработанной огнестойкой ткани, так и из специальной негорючей ткани, как, например, куртки Miller Indura. В то время как любой из них может защитить вашу кожу от жары, не утомляя вас лишним весом, куртки Indura можно стирать и они более долговечны, чем классические куртки из хлопка.

Сварщики носили кожаные куртки десятилетиями. Они обладают превосходной прочностью и огнестойкостью в средне- и тяжелых условиях эксплуатации. Проблема в том, что под всей этой тяжелой свиной кожей становится жарко. Тем не менее, кожа предлагает лучшее сочетание прочности и защиты. Некоторые производители предлагают куртки с кожаными секциями, защищающими участки, которые в других местах подвергаются воздействию наиболее жаропрочного и огнестойкого хлопка.

Куртки из запатентованной негорючей ткани сочетают в себе прочность и защиту кожи с легкостью хлопка.Например, куртка Miller WeldX без веса будет светить искрами и брызгами, как кожа. Свяжитесь с отделом сварки в ближайшем к вам представительстве KMS Tools, чтобы заказать специальные сварочные куртки или одежду.

Фартуки и рукава

Сварочный фартук, надеваемый под куртку, может обеспечить дополнительную защиту ног и груди сварщика. Сочетайте его с огнестойкой рубашкой и кожаными рукавами для защиты при сварке в легких условиях.

Респираторы

Плавящийся металл выделяет смесь паров.Ношение респиратора – хороший способ уберечь ваши легкие от всего этого неприятного. У KMS Tools есть респираторы (и сменные картриджи), предназначенные для размещения под сварочным шлемом и фильтрации крошечных частиц металла, которые попадают в воздух во время дуговой сварки.

Сварочные шапки и шапочки

Сварочная шапка, часто сделанная с необычным узором и яркими нитками, может добавить немного индивидуальности индивидуальному защитному снаряжению сварщика. В то время как некоторым сварщикам нравятся шляпы с мягкими полями, которые можно надевать на любое ухо, чтобы защитить от искр и шлака, другие предпочитают шапочки или банданы, чтобы не допустить попадания пота на глаза.

Независимо от стиля, лучшая сварочная шапка обеспечит комфорт и защиту. Выберите тот, который хорошо сочетается с вашим сварочным шлемом или каской, и помните, что более плотный хлопок обеспечивает дополнительную амортизацию, но в течение дня может нагреваться.

Сапоги

Всегда носите кожаную рабочую обувь, соответствующую местным стандартам безопасности. Рабочие ботинки для сварки обеспечивают дополнительную защиту верхней части стопы, защищая шнурки от искр и защищая плюсневую кость от тяжелых предметов.Если вы время от времени свариваете на работе, возможно, вам стоит подумать о термостойких кожаных гетрах. Шины могут защитить от искр и брызг, и они не так дороги, как ботинки для сварки.

Подробнее об оборудовании для обеспечения безопасности при сварке

Если вы хотите узнать больше о сварочной одежде или безопасных методах сварки, поговорите со специалистом по сварке в местном отделении KMS Tools. Если вы новичок в сварке или хотите изучить новую технику, подумайте о посещении одного из наших занятий по сварке. Готовы начать делать покупки? Загрузите этот удобный контрольный список, чтобы убедиться, что вы получили все необходимое.

СВАРОЧНЫЕ СТЕНКИ И ОБОРУДОВАНИЕ Архив – workspacesandstorage.com Архив

Результаты 1–12 из 14

• Быстрый просмотр

  СВАРОЧНЫЙ СТЕНД – ОКНО ПЕРЕДНЕГО / БЕСПЛАТНО

  Стальные рамы

  • Продаются в стартовых и дополнительных модулях

  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  СВАРОЧНАЯ СТЕНА – ПЕРЕДНЕЕ / НАСТЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ ОКНА

  1326,00 – 2 042,00 $

  • Стенд для настенного монтажа

  • Стальные рамы для сварных труб

  Продается в стартовом и дополнительном блоках
  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  СВАРОЧНАЯ СТЕНА – ПЕРЕДНЯЯ ШТОРКА / СВОБОДНАЯ ПОДСТАВКА

  1,448 $.00 – 2 632,00 долл. США

  • Отдельно стоящая кабина

  • Рамы из сварных труб из стальных труб 16 калибра

  • Продаются в виде стартовых и дополнительных модулей

  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  ВХОД ПОЛОСНОЙ ЗАВЕСЫ

  257,00 долл. США – 365,00 долл. США

  • Дополнительная бронзовая полоса для занавеси для кабин серии GB

  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  СВАРОЧНАЯ СТЕНА – ПЕРЕДНЕЕ / НАСТЕННОЕ КРЕПЛЕНИЕ ЗАВЕСЫ

  973–1547 долларов США

  • Настенная кабина

  • Стальные рамы для сварных труб 16 калибра

  • Продаются в стартовых и дополнительных модулях Выбрать опции

• Быстрый просмотр

  СВАРОЧНЫЕ СТОЛЫ НА СТЕНЕ

  512 $.00–688,00 долл. США

  • Сварочные столы для монтажа в кабине

  • Подходят для наших сварочных кабин

  • Решетка 1/2 и 1/2 кирпича или 3/8 дюйма стальные поверхности

  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  GBT-9000.G WELD BEND TESTER

  $ 1,232,00

  Нагрузка и деформация сварных образцов контролируемым образом с приложенным давлением 8000 фунтов на квадратный дюйм.

  Добавить в корзину
• Быстрый просмотр

  GOA-4 – СТОЛ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ 4 СТАНЦИЙ

  3709 долларов – 8 571,00 долларов Шаровые краны и (2) односторонних обратных клапана на входе башни
  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  СВАРОЧНЫЙ СТЕНД И ПОЗИЦИОНЕР GT-14

  957 $.00

  • Свободно стоящий

  • Регулируемый позиционер

  • Регулируемый сварочный стол 18 дюймов x 18 дюймов

  Добавить в корзину
• Быстрый просмотр

  СТОЛЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

  547–996 долларов США

  • Цельносварная конструкция из тяжелой стали 11 калибра

  • Доступен в 3 размерах

  • Рабочие поверхности с решетчатой ​​решеткой или стальные поверхности 3/8 дюйма

  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  ТАБЛИЦА ТЯГОВОЙ РЕЗКИ ВНИЗ

  3 895,00 $

  • Идеально для плазменной и газовой резки

  • Выхлопные соединения 12 дюймов

  • Сменная рабочая поверхность прутка

  Выбрать опции
• Быстрый просмотр

  СТАНЦИЯ РУЧНОЙ ШЛИФОВКИ

  1 297 $.00 – $ 4 215,00

  • Встроенные вакуумные впускные отверстия для уменьшения количества пыли в воздухе

  • Доступны 2 размера и дополнительный блок сбора

  • Сменная рабочая поверхность из стальной решетки

  Выбрать опции

Шаблон описания работы сварщика | Работоспособный

В обязанности сварщика входят:

• Чтение чертежей и чертежей и измерение для планирования расположения и процедур
• Определение подходящего сварочного оборудования или метода на основе требований
• Подготовка деталей к сварке согласно ТУ

Краткое описание вакансии

Мы ищем квалифицированного сварщика для резки и соединения металлов и других материалов на наших предприятиях или строительных площадках.Вы будете использовать соответствующее оборудование для сборки механических конструкций или деталей с большой точностью. Ваша работа важна, поскольку она обеспечивает основу для сильной инфраструктуры.

Сварщик должен уметь использовать потенциально опасное оборудование, соблюдая все меры безопасности. У идеального кандидата также будет твердая рука и большое внимание к деталям. Знание различных видов металлов и их свойств очень важно.

Обязанности

• Чтение чертежей и чертежей, а также снятие или снятие измерений для планирования расположения и процедур
• Определить подходящее сварочное оборудование или метод на основе требований
• Установите компоненты для сварки в соответствии со спецификациями (например,г. резать материал механической пилой по размеру)
• Работа угловых шлифовальных машин для подготовки деталей, которые необходимо сваривать
• Выровняйте компоненты с помощью штангенциркуля, линейки и т. Д. И зажимов
• Сваривайте компоненты с помощью ручного или полуавтоматического сварочного оборудования в различных положениях (вертикальном, горизонтальном или потолочном)
• Ремонт машин и прочих компонентов путем сварки деталей и заполнения зазоров
• Испытание и осмотр сварных поверхностей и конструкции на предмет дефектов
• Поддерживать оборудование в состоянии, не нарушающем безопасность

Требования

• Опыт работы сварщиком
• Опыт использования различного сварочного оборудования и процедур (TIG, MMA и т. Д.)
• Опыт использования электрического или ручного инструмента (пилы, угольники, суппорты и т. Д.)
• Умение читать и интерпретировать техническую документацию и чертежи
• Знание относительных норм безопасности и готовность использовать защитную одежду (защитную маску, перчатки и т. Д.)
• Ловкость и внимание к деталям
• Свободное владение английским языком
• Требуется успешное завершение соответствующей программы ученичества
• Профессиональная сертификация (e.г. Сварочный сертификат AWS) будет плюс

Sunstone Welders> Ресурсы> Часто задаваемые вопросы

Какой сварщик мне подходит?

Этот ответ сводится к двум основным вопросам, которые вы должны задать себе:

1. Каковы мои основные области применения машины? и 2. Каков мой бюджет? Вот несколько примеров сценариев – (1. Я работаю только с серебром и делаю только ремонт, и у меня очень строгий бюджет.

2. Я буду использовать это для всех металлов и всех типов ремонта и, возможно, сделаю немного скульптуры и случайный дизайн украшений на стороне, и у меня довольно строгий бюджет.

3. Я буду использовать это для всех металлов и всех типов ремонта и, возможно, сделаю несколько скульптур и случайных украшений на стороне, и у меня нет строгого бюджета). Если вы первый человек, мы рекомендуем начать с простого аппарата для импульсной дуговой сварки, такого как 100c или mPulse.

Позвольте этой машине окупить себя той работой, которую вы можете выполнить, а затем решите, нужна ли вам одна из наших более совершенных машин, которая обеспечит большую точность и эффективность.Если вы решите, что вам нужна более продвинутая машина, обменяйте свою старую на кредит одной из наших более совершенных систем.

Если вы человек 2, мы бы порекомендовали вам сделать то же самое, но начать с 150 или 200i2 и позволить себе гибкость и точность. Вы также можете обменять свою единицу на кредит более продвинутой системе, если решите сделать это в будущем.

Если вы человек 3, то мы бы посоветовали вам приобрести лазер и аппарат для импульсной дуговой сварки. Это похоже на то, как вы диверсифицируете свой финансовый портфель.Хорошо иметь акции, паевые инвестиционные фонды, недвижимость и т. Д., Потому что вы никогда не знаете, что произойдет, и, имея все необходимое в своем портфеле, вы всегда готовы к любой ситуации.

Имея лазер и аппарат для импульсной дуговой сварки, вы также готовы к любой ситуации. У вас будет буквально полноценная мастерская с решениями для любого применения, проектирования, ремонта, создания, изобретения, вы называете это!

Сварка и пайка

Импульсная дуговая сварка обеспечивает сплавление металла с металлом и обеспечивает более прочные сварные соединения.При импульсной дуговой сварке не требуется никаких флюсов или подготовительных работ. Пользователи могут просто сварить две заготовки вместе (даже если они представляют собой разные металлы), а затем отполировать и отполировать их. При импульсной дуге или лазерной сварке не требуются травильные или кислотные ванны.

Аппараты для импульсной дуговой и лазерной сварки обеспечивают очень маленькую и локализованную зону термического влияния, что дает пользователям возможность сваривать участки, не удаляя драгоценные камни, рубины, жемчуг и т. Д.

Аппараты для импульсной дуговой и лазерной сварки сваривают все металлы, включая титан.

Аппаратам для импульсной дуговой и лазерной сварки не требуется пламя или горючие газы.

Импульсная дуга (Micro Tig) по сравнению с лазером

Импульсная дуга и лазерные сварочные аппараты дают очень похожие результаты. Однако способ соединения частей очень разный. В лазерах используется световой луч, а в импульсных сварочных аппаратах используется электричество и дуга, чтобы сплавить металл вместе. Лазеры могут независимо контролировать размер сварочного пятна и количество энергии, выделяемой в сварной шов, в то время как аппараты для импульсной дуговой сварки могут управлять только энергией.Больше энергии соответствует большему размеру пятна на аппарате для импульсной дуговой сварки, а меньшее количество энергии соответствует меньшему размеру пятна сварного шва.

Системы импульсной дуговой сварки позволяют пользователям добиться более глубокого проплавления, особенно для серебра. Иногда луч света лазера отражается от серебра и не проникает через металл, как в импульсную дуговую систему. Системы импульсной дуги известны тем, что их выбирают сварщики при работе с серебром.

Лазеры можно использовать для сглаживания и полировки шероховатых сваренных вместе областей путем расширения лазерного луча и уменьшения энергии.Сварочные аппараты с импульсной дугой также можно использовать для сглаживания участков сварки, но это может занять немного больше времени, чем при использовании лазера. Единственное исключение – серебро.

Аппараты для импульсной дуговой сварки могут сваривать только токопроводящие материалы. Это может быть удобно, когда бриллианты, рубины или жемчуг находятся рядом с местом сварки. Если лазерный луч случайно коснется одного из этих предметов, он сварится. Если вольфрамовый электрод устройства для импульсной дуговой сварки касается алмаза, рубина или жемчуга, сварного шва не произойдет. Обе системы могут контролировать свою энергию до более низких уровней, чтобы работать рядом с бриллиантами, рубинами и жемчугом, не повреждая их.

Системы импульсной дуговой сварки требуют, чтобы пользователь прикреплял заземляющий зажим к заготовке и касался заготовкой вольфрамового сварочного электрода, чтобы сварка произошла. Для лазеров не требуется зажим для заземления, и они свариваются каждый раз, когда пользователь нажимает на педаль.

Могу ли я нарастить или добавить материал в место сварки?

Да, системы Orion очень универсальны. Присадочную проволоку можно использовать для добавления металла к месту сварки. В режиме прихватки присадочная проволока или листовой наполнитель могут быть постоянно прикреплены к месту.Могут быть добавлены провода диаметром до и более 1 мм.

Однако пользователь должен выбирать диаметры проволоки, соответствующие размеру свариваемого элемента. Пользователям также следует выбирать проволоку из материала, аналогичного материалу их заготовки.

Например: при перетягивании золотого кольца золотая присадочная проволока 0,25 мм – отличный выбор. Для заполнения большого зазора в стальной заготовке более подходящей может быть стальная проволока толщиной 1 мм. Системы Orion обладают энергией и универсальностью, чтобы с легкостью сваривать как эти, так и многие другие области применения.

Сварочное оборудование, приспособления и автоматика на заказ

Sunstone Machining производит индивидуальные средства автоматизации, оснастку и приспособления для сварочных работ. У нас более 10 лет опыта в разработке оборудования и приспособлений для различных сварочных работ. Воспользуйтесь нашим опытом и знаниями! Воспользуйтесь услугами нашего механического цеха, чтобы приобрести все приспособления и электроды, которые вам нужны, чтобы сделать ваш производственный процесс максимально простым и быстрым. Благодаря нашему многолетнему опыту в области микросварки мы узнали, что нужно для достижения превосходных результатов сварки.
Если вы используете Sunstone Machining для выполнения сварных швов, мы также предложим соответствующие сварочные приспособления и конструкции электродов, чтобы облегчить выполнение вашего проекта и сэкономить деньги.

Вы уже выполняете сварочные работы на предприятии или хотели бы вернуть сварочные работы на собственном предприятии? Посетите Sunstone Engineering, чтобы узнать о самых доступных и высокотехнологичных технологиях микросварки. Sunstone Engineering – мировой лидер в области микросварки. Мы найдем для вас решение. Sunstone поможет вам выбрать лучшую сварочную технологию с помощью нашей бесплатной оценки образцов сварных швов и поддержки.При сварке на заводе рассмотрите возможность использования Sunstone для производства профессиональных сварочных приспособлений и настроек. Мы поможем вам выполнить качественные сварные швы, сэкономив при этом ваше время и деньги.

Каков наименьший и наибольший достижимый размер пятна?

Ответ на этот вопрос во многом зависит от свариваемого материала. Однако размеры пятна от 0,05 мм до 5 мм являются типичными и простыми в использовании.

Почему я должен покупать продукт Sunstone?

Мы эксперты в области микросварки.Sunstone стремится предоставлять инновационные и универсальные продукты по доступным ценам. Мы специализируемся на проектировании, разработке и производстве решений для тонкой точечной микросварки. Наша линейка продуктов включает в себя сварочные системы с емкостным разрядом, переменным током, лазером и импульсной дугой / Micro TIG, которые используются в различных исследовательских и производственных областях и отраслях промышленности.

За прошедшие годы сфера нашей компетенции значительно расширилась. Потребность в микросварке постоянно растет благодаря инновационным продуктам и технологиям, которые, кажется, постоянно расширяют границы того, насколько малы мы делаем вещи.Поскольку эта тенденция продолжает развиваться, мы продолжим оставаться экспертами в области микросварки.

Почему сварка медных аккумуляторов лучше, чем никелевых?

Медь – известный металл, который трудно сваривать. Обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью. Это означает, что в процессе контактной сварки обычно возникают трудности с выделением тепла на границе раздела медь-сварка, достаточного для образования сварного шва. То небольшое количество тепла, которое выделяется, быстро уносится окружающим металлом.С медью также трудно справиться с большинством лазерных сварщиков. Типичная длина волны YAG-лазера составляет около 1064 нм. На этой длине волны более 90% световой энергии отражается от поверхности меди. Лазеры с зеленой длиной волны были разработаны, чтобы помочь решить эту проблему, но их стоимость чрезвычайно высока для большинства предприятий.

Sunstone Engineering разработала технологию сварки, которая преодолевает ограничения как контактной, так и лазерной сварки. Сварочная система Orion EV от Sunstone использует технологию импульсной дуги, чтобы расплавить медный лист в точке и аккуратно положить этот расплавленный материал на поверхность емкости аккумулятора.Как и в случае других сварных швов импульсной дугой, сварка происходит быстро, а энергия, добавляемая в виде тепла к батарее, очень мала. Конечный результат – медный лист с высокой проводимостью, который можно легко сварить со стальным или никелевым аккумулятором, толщина которого намного больше, чем при традиционной контактной сварке никелевых пластин. Эта более толстая медь с высокой проводимостью может значительно снизить падение мощности в аккумуляторном блоке, особенно для сильноточных аккумуляторных блоков. Это означает более прохладные батареи, более длительный срок службы батарей, большее напряжение, ток и мощность ваших батарей!

Sunstone Machining может сваривать ваши медные аккумуляторные блоки.У нас есть знания и опыт в области оборудования для получения отличных результатов сварки. Наше ценовое предложение также будет включать все приспособления, необходимые для производства вашей аккумуляторной батареи. Если вы хотите самостоятельно выполнить сварку медного аккумулятора, мы будем рады вам помочь. Используйте сварочный аппарат Orion EV от Sunstone, чтобы организовать производство медных аккумуляторных батарей на собственном предприятии. Позвоните нам, чтобы узнать лучшее решение для вашей компании.

Может ли Орион сваривать серебро?

Да, Orion был специально разработан с учетом трудносвариваемых материалов.Серебро требует значительного количества энергии в течение длительного периода времени. Orion обладает достаточной энергией и мощностью, чтобы быстро обрабатывать ваши серебряные аппликации.

Насколько глубоко проникает мой аппарат для импульсной дуговой сварки?

Зависит от свариваемого материала, однако может быть достигнута глубина пятна до 2 мм.

Что такое формы волны?

Сигналы определяют, как выделяется энергия сварки. Множественные формы волны открывают дверь к более быстрым и простым методам сварки ваших деталей. Новые формы волны (треугольник и квадрат), используемые исключительно в Orion 200i², позволяют пользователям сваривать трудные металлы лучше, чем раньше.С этими новыми опциями, предлагаемыми Orion, сваривать серебро стало проще. Если пользователи не знают, какую форму волны выбрать, не беспокойтесь, мы предложим лучшую форму волны на экране «Металлы».

Могу ли я сваривать разные (разнородные) металлы вместе?

Да, во многих случаях различные металлы можно легко сваривать вместе с помощью наших микросварочных систем. При импульсной дуговой сварке место сварного шва становится новым сплавом двух основных металлов (этот новый сплав приобретет новые свойства, которые могут быть лучше или хуже, чем у исходных материалов).Разные металлы также можно соединять с помощью наших систем контактной сварки и лазерной сварки. Опять же, прочность и свойства сварного шва будут зависеть от свойств сплава.

Какие материалы можно сваривать с помощью продуктов Sunstone?

Системы Sunstone позволяют сваривать самые разные материалы. Обратитесь к странице видео, чтобы увидеть множество различных типов материалов, свариваемых продуктами Sunstone. Имейте в виду, что некоторые материалы и сплавы будет трудно сваривать. Если вы не уверены в своем применении, позвоните нам или отправьте образцы для бесплатной оценки сварных швов.

GTAW Сварка алюминия переменным током – высокая частота

GTAW Сварка алюминия переменным током – высокая частота

В процессе газовой дуговой сварки вольфрамом (GTAW) используется тепло, генерируемое электрической дугой, поддерживаемой между заготовкой и неплавящимся нержавеющим электродом. Дуга окружается потоком инертного газа. Качество сварки GTAW в первую очередь зависит от обрабатываемой детали, присадочной проволоки, качества электродов, типа источника питания и техники сварки.Ниже обсуждается несколько важных моментов, которые необходимо решить для получения высококачественных сварных швов.

High Frequency – Высокочастотный режим инициирует и поддерживает дугу во время пересечения нуля синусоидальной волны переменного тока. На большинстве аппаратов GTAW существуют три положения: 1) Пуск – этот режим помогает зажигать дугу, не контактируя с электродом. Режим «Пуск» чаще всего используется при сварке на постоянном токе. 2) Непрерывный – это также помогает инициировать дугу и продолжается в течение всего процесса для поддержания дуги в периоды, когда ток (сила тока) находится в точке пересечения нуля синусоидальной волны.Этот режим чаще всего используется при сварке на переменном токе. 3) Выкл. – высокочастотная система не задействуется во время какой-либо части процесса в этом режиме. Прежде чем возникнет дуга, должен произойти контакт между электродом и рабочей поверхностью. Практика «косого пуска» для зажигания дуги может вызвать загрязнение электрода в процессе GTAW. Режим «Выкл.» Часто используется для сварки штучной сваркой (SMAW), когда возникновение царапины приводит к возникновению дуги.

Использование симметричного волнового трансформатора – Обозначение симметричной волны или Balanced Wave Control указывает на то, что источник питания может изменять текущую синусоидальную волну в A.C. режим. Нормальная синусоида покажет равномерное разделение времени задержки каждой полярности. С оборудованием, поддерживаемым системой управления сбалансированной волной, время задержки может быть увеличено как в положительном, так и в отрицательном цикле. (Фигура 1).

Прямоугольная волна обозначает форму волны тока. Он проявляется в виде прямоугольной циклической волны, а не в виде стандартного гладкого цикла синусоидальной волны. Способность генерировать прямоугольную волну позволяет источнику питания использовать функцию управления сбалансированной волной для создания дуги, которая может добавить либо большее проникновение, либо большее очищающее действие.Поскольку проникновение происходит во время отрицательной стороны волнового цикла (отрицательный электрод – EN), а очистка происходит во время положительной стороны волнового цикла (положительный электрод – EP), изменение частей цикла повысит желаемые характеристики. Этот процесс выполняется с помощью SCR (выпрямителей с кремниевым управлением), которые действуют как вентили управления для тока либо EN, либо EP. Необходимо контролировать точное время, когда эти ворота открываются и закрываются. Это приводит к четкой дуге при изменении полярности через нулевую часть цикла.

Углы горелки и размещение валика: Правильное обращение со сварочной горелкой очень важно для получения хорошего шва. (Рис. 2) Для улучшения контроля держите резак как карандаш. При сварке в плоском положении руку следует слегка положить на поверхность, чтобы рука могла равномерно перемещаться по стыку. Перемещение горелки только пальцами обычно приводит к неправильному углу наклона горелки и плохому сварному шву. Добавляя присадочную проволоку, проволоку следует зажать пальцами.Рука должна быть как можно ближе к дуге, чтобы провод устойчиво держался. Проволока должна двигаться вместе с движением резака. Добавляя проволоку, протяните проволоку большим пальцем через пальцы. Конец проволоки должен выступать на 6-8 дюймов от руки. Слишком большое удлинение присадочной проволоки приводит к шатанию на конце проволоки, что делает лужу неровной и позволяет присадочной проволоке загрязняться. Добавление проволоки в лужу требует устойчивости и концентрации, чтобы поместить нужное количество материала в нужное место и точно в нужное время.Углы горелки незначительно меняются в зависимости от положения сварного шва. Горелку обычно держат на 10 градусов вперед от перпендикуляра к сварному шву, таким образом давя в точку и в направлении движения. Присадочный стержень добавляется перед сварочной ванной на 10-25 градусов от плоскости сварного шва.

Сварной наконечник (электрод): – Вольфрамовые электроды из чистого, циркониевого и серого сплава рекомендуются для использования при сварке на переменном токе. Торированные электроды обычно предназначены для сварки на постоянном токе таких изделий, как низколегированные стали, нержавеющая сталь и другие виды сварки с высоким тепловложением.Торированный вольфрам выдерживает более высокий ток, чем чистый вольфрам, хотя он не сохраняет форму шара, необходимую для сварки алюминия на переменном токе.

Электрод из чистого вольфрама часто рекомендуется и используется для сварки алюминия и магния на переменном токе. Они содержат минимум 99,5% вольфрама без намеренно добавленных легирующих элементов. Использование вольфрама высокой чистоты снижает токонесущую способность, хотя он сохраняет чистый, скругленный конец, что обеспечивает хорошую стабильность дуги.

Циркониевые вольфрамовые электроды обладают характеристиками стабильности дуги, аналогичными чистому вольфраму, за исключением более высокой токонесущей способности, характерной для торированного вольфрама. Этот электрод обеспечивает хороший баланс свойств. Он более устойчив к загрязнению, чем чистый вольфрам, и лучше подходит для сварки с радиографическим качеством, чем торированный вольфрам.

Электроды из церинового вольфрама содержат 2% оксида церия (CeO2), который помогает уменьшить выгорание электродов.По своим характеристикам церированные электроды будут реагировать так же, как чистый вольфрам, обеспечивая стабильную дугу и уменьшая количество вольфрамового «разбрызгивания». Эти характеристики позволяют этому электроду хорошо работать с алюминием в машинах с уравновешенными волнами (переменного тока) и со сталью в режиме постоянного тока.

Устройства подачи холодной проволоки: – Устройства подачи холодной проволоки используются в ручных, полуавтоматических и полностью автоматических сварочных операциях, где требуется присадочная проволока.