Aisi 304 гост: ГОСТ 5632 2014 Типы нержавеющей стали для подводных светодиодных светильников .

alexxlab | 21.05.2023 | 0 | Разное

ГОСТ 5632 2014 Типы нержавеющей стали для подводных светодиодных светильников .

Техническая информация > ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ: ГОСТы, требования, рекомендации > ГОСТ 5632-2014 Типы нержавеющей стали (для подводных светодиодных светильников).

Подводные светодиодные светильники используются для любого вида подсветки различных водных объектов, водоемов, бассейнов, фонтанов, ледовых фигур. Основными особенностями данных светильников являются максимальная возможная степень защиты IP68, а также использование нержавеющей стали при изготовлении корпусов.
Корпуса подводных прожекторов изготавливаются из нержавеющей стали, устойчивых к коррозии. В основном используются стали марки AISI (The American Iron and Steel Institute) 304 и 316 и 201.

Описание различных классов нержавеющей стали:
Сталь марки AISI 304 (в России согласно ГОСТ 5632-2014 её аналогом является сталь марки 08Х18Н10) –  это высокотемпературная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной устойчивостью при повышенных температурах.

Высокое содержание никеля и хрома определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства. Минимальное содержание хрома в стали составляет 18%, что способствует выработке оксидного слоя на поверхности материала, который защищает сталь от внешних химических воздействий и позволяет ей во влажной среде не окисляться в течение 150 лет.
Сталь этой марки устойчива:
– к пресной воде, получаемой из естественных источников или прошедшая водоподготовку на уровне города;
– к кислотам (например, азотной кислоте) в значительной концентрации, при определенном нагреве.
Сталь марки AISI 316 (российский аналог 10Х17Н13М2) представляющая собой марку стали AISI 304, улучшенную за счёт добавления 2,5% молибдена. Благодаря молибдену сталь этой марки особенно устойчива к высоким температурам, коррозии и агрессивным средам, таких как, например, морская вода холодных морей. Эта нержавеющая сталь устойчива к любым типам атмосферной коррозии и растворам химически активных веществ (кислотам).
При этом она сохраняет свои свойств при повышенной температуре.
Сталь марки AISI 201 (российский аналог 12Х15Г9НД) – относится к классу хромомарганцевых высоколегированных сплавов и является бюджетным аналогом хромоникелевых сталей AISI 304, AISI 321. Относится к коррозионностойким сталям общего назначения.  В стали 201 дорогостоящий никель частично заменен на более дешевый марганец. Нержавейка AISI 201 относится к классу коррозионностойких, обыкновенных сталей.
Кроме подводных светильников из нержавеющей стали, на российском рынке представлены подводные прожекторы из латуни. Например, светодиодный подводный светильник СДП-7. Данные изделия также обладают хорошей устойчивостью к коррозии. Но, во-первых, производство данных светильников дороже, а во-вторых латунные подводные светильники не рекомендуется использовать в водоемах с живой рыбой, так как выделяемые в воду латунью вещества вредны для некоторых видов рыб.

Сравнение скорости коррозии металлов в различных окружающих средах:

Скорость коррозии ( мкм/год)

Окружающая среда

AISI 316

AISI 304

Латунь

Алюминий

Углеродистая
сталь

Пресная вода

0,0025

0,0025

0,0025

0,025

5,8

Морская вода

0,0051

0,0076

0,045

0,686

46,2


Устойчивость к коррозии различных типов нержавеющей стали (по AISI):

Выводы:

1. AISI (American Iron and Steel Institute) — станадарт разработанный Американским Институтом Стали и Сплавов, для обозначения легированных и нержавеющих сталей. Данная система является наиболее часто применяемой в США и Европе. В России, согласно ГОСТ 5632-2014, имеются свои обозначения.

2. Чаще всего для производства подводных светильников используются стали марки AISI 304 и AISI 316. Основное отличие нержавеющей стали марки AISI 316 от AISI 304 – является улучшенная стойкость и защита от коррозии в таких агрессивных средах, как морская вода.

3. Проблемы с качеством возникают, когда производитель, для удешевления производства, использует готовые недорогие китайские корпуса, с толщиной стали, как правило, не превышающей 0,5-0,7мм. К тому же, нередко, на рынке Китая можно встретить корпуса для подводных светильников из недорогой нержавейки марки AISI 201 и даже силумина (сплава сплав алюминия с кремнием, вообще не предназначенного для подводного использования).

4. Не стоит забывать, что хлор является злейшим врагом нержавеющей стали, а это означает, что применяемые в бассейнах подводные светильники должны быть изготовлены из нержавеющей стали не хуже AISI 304 или, например, из стабилизированного ABS-пластика, как, например, светильник: СДП-15 (AQUASTAR-9).

5. Светодиодные подводные светильники компании ТД «МЕГАПРОМ» изготавливаются из нержавеющей стали класса AISI 304 и AISI 316. Другим преимуществом подводных светильников серии СДП – является толщина, используемой при производстве, нержавеющей стали, которая составляет до 1,5 мм.

6. Для специализированных подводных коробок также используется нержавеющая сталь марки AISI 304. Данные коммутационные коробки имеют степень защиты IP68 и несколько вариантов герметичных вводов. Более подробно, можно узнать в разделе: монтажные коробки из нержавеющей стали.

Вернуться в раздел Техническая информация

Труба нержавеющая 48х3 мм AISI 304 ГОСТ 9941-81 цена в Екатеринбурге

Труба нержавеющая 48х3 мм AISI 304 ГОСТ 9941-81 – поставки напрямую с завода в любом количестве в Екатеринбурге
Для заказа звоните: +7 (343) 226-71-61   Пишите: info@uralocm.

ru

1.00 руб ₽ ./кг


Технические характеристики

ГОСТ ГОСТ 9941-81

Материал Нержавеющая сталь

Сталь AISI 304

Вид проката Труба

Диаметр 48 мм

Стенка 3 мм

Способ изготовления Холодно-/теплодеформированные


1

Более 10 лет работы

2

Филиал в Екатеринбурге

3

Оперативные поставки
по всей России

4

Любые объемы,
высокое качество

Имя

Телефон

E-mail

Заявка (Укажите требуемый объем товара или задайте вопрос)

Выберите ваш город

На карте

Из списка

Загрузка. ..

×

Марка стали AISI и аналоги по ГОСТ

Источник:www.cyooss.com    Time:25 Jun 2022

Нержавеющая сталь AISI — это сплав, созданный учеными уже довольно давно. Американское железо и

Институт стали разработал стандарт, которому должны соответствовать все марки стали AISI. В настоящее время существуют разные

видов сплавов этой марки, все они имеют особый состав, характеристики, свойства и области применения.

Характеристики нержавеющей стали AISI :

Нержавеющая сталь — это материал, без которого наш мир не существовал бы в том виде, к которому мы привыкли.

Металлические сплавы используются во всех отраслях промышленности, из них изготавливают элементы техники, бытовую утварь, детали

для различных механизмов, промышленных установок и конструкций. Это далеко не весь список применений такого металла.

Но для каждой цели подбирается особая марка стали, полностью отвечающая эксплуатационным требованиям

готовый продукт. На сегодняшний день существует почти триста видов стали, но AISI занимает особое место, так как

он считается одним из самых востребованных.

Серии 300 и 400 наиболее широко используются в различных отраслях промышленности, обладают оптимальной коррозионной стойкостью,

они также хорошо переносят высокие и низкие температуры. Эти серии сталей AISI обладают повышенной прочностью и пластичностью,

что значительно расширяет область применения.

Типы стали AISI

AISI — это сокращение от American Iron Steel Institute. Сама сталь производится не только в США, сплавы, соответствующие этому

стандарт создаются во всем мире. Стали с маркировкой AISI бывают следующих типов:

1. Аустенитный. Особая группа, которая отличается повышенной производительностью. Сплавы этой группы характеризуются

хорошей коррозионной стойкостью, независимо от характера рабочей среды. Кроме того, аустенитная сталь известна

за его высокую пластичность и прочность; он используется для создания элементов общих структур. Разница между сплавами

этой группы заключается в том, что до холодной обработки они не магнитятся.

2. Аустенитно-ферритная. Группа сплавов, отличающаяся от предыдущего класса. Особенностью аустенитно-ферритной стали является то, что она имеет повышенный предел текучести. В то же время сплавы этой группы имеют более низкую

склонность к росту зерен, а также отличаются легкой свариваемостью и низким содержанием никеля. сплавы

этой группы востребованы в машиностроении, часто применяются в авиа- и судостроении.

3. Аустенитно-мартенситный. Еще одна группа, которая считается переходной. Сплавы содержат аустенит и мартенсит,

но в других пропорциях. Каждая разновидность и серия отличается, в зависимости от термической обработки. Сталь должна быть

закалка, что приводит к изменению некоторых характеристик.

Каждая группа сталей имеет свое назначение, которое диктуется свойствами сплавов, их эксплуатационными

возможности и тип обработки. Различия обусловлены особенностями технологий изготовления,

а также состав. В сплавах этих трех групп соотношение таких добавок разное:

хром

никель

углерод.

Разные марки стали имеют разную степень устойчивости к высоким температурам. Торговая марка AISI также включает

разные серии, где каждый отдельный сплав имеет свои уникальные свойства, за которые его ценят.

Применение стали AISI :

Различные виды стали AISI востребованы в пищевой, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

AISI 304 (аналог по ГОСТ 08Х18х20) — один из самых популярных видов сплавов, используемых в производстве

кухонной утвари и посуды. Эту марку еще называют «пищевой» нержавейкой.

Знаменитая марка AISI 316 (аналог по ГОСТ 10Х17х23М2) более востребована в судостроении,

изготовление различных деталей, стойких к химическим веществам, и в нефтегазовой отрасли. Этот сплав имеет высокую

содержанием молибдена, поэтому обладает высокой устойчивостью к различным факторам, таким как высокие и низкие температуры, агрессивные

среды, механические повреждения и коррозия.

Маркировка стали AISI

Для маркировки углеродистой и легированной стали производители используют 4-значный код. В самом начале указывается основной компонент сплава, затем следует обозначение

дополнительного компонента, а также процентное содержание углерода. Количество углерода в нержавеющей стали

содержит влияет на его производительность. Вот несколько советов, которые помогут вам прочитать этикетку:

· L – минимизированное процентное содержание углерода, легирование свинцом;

· Б – в производстве применялась технология обработки бором;

· N – использование азота при переработке.

Отличительные характеристики сплавов

Стандарту AISI соответствует около 150 видов стали, но широко используются лишь несколько видов, среди них:

AISI 201 (аналог по ГОСТ 12Х15Г9НД). Сплав с оптимальным соотношением марганца и азота,

который используется для создания сложных конструкций, инструментов и в пищевой промышленности. Довольно часто этот тип стали используется

для создания сантехнического оборудования и нержавеющих труб. Никеля в этом сплаве нет, он заменен другими компонентами.

· AISI 202 (аналог по ГОСТ 12Х27Г9АН4) Накипь при длительной эксплуатации образуется на

поверхности сплава при температуре 760°С и выше. До этого, начиная примерно с 500 °C, возможно изменение цвета.

· AISI 301 (аналог по ГОСТ 07Х16Н6) Предел текучести сплава 205 МПа, предел прочности

составляет 515 МПа. Относительное удлинение – 40%. Максимальная сила Бринелля — 217 HB.

· AISI 310 (аналог по ГОСТ 20Х23х28) Прочность на растяжение стали AISI 310, 310S составляет 500 МПа.

Предел текучести – 210 МПа. Относительное удлинение – 35%.

· AISI 316 (аналог по ГОСТ 03Х17х24М3) Добавление молибдена и никеля в проверенный

комбинация делает этот сплав устойчивым к широкому спектру кислотных сред. Единственный известный окислитель – это

азотная кислота: повышается чувствительность сплава к ней.

· AISI 304 (аналог по ГОСТ 08Х18х20) Усталостная прочность стали AISI 304, 304L составляет 240 МПа.

Относительное удлинение – не менее 40%, чаще 60%. Твердость по Бринеллю – 170 HB.

· AISI 321 (аналог по ГОСТ 08Х18х20Т). Сорт, способный выдерживать экстремально высокие температуры

без повреждений, до +800°С. Этот сплав также содержит много титана.

· AISI 409 (аналог по ГОСТ 08Х13) В составе этого сплава очень мало углерода – до 0,03%.

В структуре присутствует титан, а мартенсита нет. За счет этого пластичность находится на очень высоком уровне – 34,5%.

· AISI 410 (аналог по ГОСТ 12Х13) Имеет предел текучести 290 МПа. Прочность на растяжение – 500 МПа.

Относительное удлинение составляет 30%. Отличительной чертой, которая сделала этот конкретный тип сплава популярным, является то, что

устойчив к образованию накипи при нагревании до +700°С.

AISI 420 (аналог по ГОСТ 20Х13) Типовые механические свойства этой стали: предел текучести – 315 МПа,

предел прочности при растяжении – 550 МПа, относительное удлинение – 26%, прочность по Бринеллю – 230 HB.

· AISI 430 (аналог по ГОСТ 12Х18Н9Т) Свариваемость этого сплава не так высока. Из-за этого

небезопасно и крайне нежелательно использовать AISI 430 при изготовлении сварных стальных конструкций.

· AISI 439 (аналог по ГОСТ 08Х17Т) В диапазоне температур 500…800°С, межкристаллитный

коррозия тоже не начинается. Стойкость к хлоридному растрескиванию также получается более чем в два раза выше:

около 350 МПа против 150 МПа.

· AISI 904 (аналог по ГОСТ 06ХН28МДТ) Прочность сплава на растяжение 490 МПа. Предел текучести

составляет 220 МПа. Твердость по Бринеллю – 95 HB. Относительное удлинение – 35%.

Среди многообразия видов стали довольно сложно выбрать подходящую марку. Но зная особенности сплавов,

можно сделать выводы о его свойствах и возможностях, приняв правильное решение.

Источник: JIANGSU XIYOO METAL TECHNOLOGY CO., LTD.

https://www.cyooss.com

Вернуться к списку

  • Предыдущий:Почему AISI 316 называют «морской» нержавеющей сталью и где она используется
  • Следующий:Нержавеющая сталь марки AISI 304L / SS 304L / Тип 304L

SS304 / SS304L

 Главная » Нержавеющая сталь / аустенитная нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь 304 (SS304) — это самая основная нержавеющая сталь, известная как марка 18-8, с более высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода. Низкое содержание углерода ограничивает выделение карбида во время сварки, а также сводит к минимуму его подверженность межкристаллитной коррозии. Нержавеющая сталь 304L (SS304L) представляет собой разновидность SS304 со сверхнизким содержанием углерода с максимальным содержанием углерода 0,03%, что исключает выделение карбида из-за сварки. Как SS304, так и SS304L обладают отличной стойкостью к широкому спектру атмосферных, химических и нефтехимических воздействий, а также коррозии в пищевой промышленности. Обычно их можно использовать в приложениях с максимальной температурой 1650°F[9].00°C] с хорошей стойкостью к окислению.

ASTM A403 WP304L (SS304L) фитинги для сварки встык: отводы, переходники, тройники.

1. UNS-обозначение и международный эквивалент 0262

ГБ ГОСТ 304 S30400 SUS304 X5CrNi18-10 304S31 З7ЦН18.09 11 0Х18Н9 08Х28х20 304L S30403 SUS304L X2CrNi19-11 304S11 X2CrNi19-14 8 113 00Cr19Ni11 03Х28х21

*Международный эквивалент SS304/304L: JIS-Япония, DIN-Германия, BS-Великобритания, NF-Франция, ISO, GB-Китай, ГОСТ-Россия.

2. Формы продукции и стандарты SS304 / SS304L

Формы продукции Стандарты материалов
Пластины, листы и полосы ASTM A240, A666
Заготовки, прутки и стержни ASTM A276, A314, A479
Поковки (фланец и фитинги) ASTM A182, A473.
Проволока ASTM A313, A368, A478, A492, A493, A580.
Бесшовные и сварные трубы АСТМ А312, А358, А813, А814.
Кованые фитинги для труб АСТМ А403
Отливки (литые фитинги и детали клапанов) ASTM A351, A743, A744

*В частности, Metals-Piping поставляет SS304/ SS304L марок ASTM A312 TP304/TP304L, ASTM A182 F304/F304L, ASTM A403 WP304/304L, ASTM A351 CF8/CF3.

3. Физические свойства SS304/ SS304L

ASTM A182 F304 W/N фланцы, 150# 2″ SCh50.

Плотность Диапазон плавления Удельная теплоемкость Магнитная проницаемость Удельное электрическое сопротивление
г/см 3 °F кДж/кг*K Эрстедс микроом-см
8,03 2550-2650 0,50 ≤1,02 72

4. Требования к химическому составу

Элемент SS304 SS304L
Углерод ≤0,08 ≤0,03
Марганец ≤2,00 ≤2,00
Фосфор ≤0,045 ≤0,045
Сера ≤0,030 ≤0,030
Кремний ≤0,75 ≤0,75
Хром 18.00-20.00 18.00-20.00
Никель 8.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *