Алмаз для резки стекла: как ими пользоваться и какие алмазы используются для резки стекла? Профессиональные стеклорезы и другие модели
alexxlab | 12.07.2023 | 0 | Разное
Резка стекла. Стеклорез — работа с инструментом
Стекло – это аморфное вещество, состоящее из оксидов кремния (большая часть), а также натрия и других элементов. Его производство осуществляется методом варки в стекловаренных печах и последующего разлива на поверхность расплавленного олова или штамповки – в зависимости от того, какие изделия необходимо получить. Стекло широко применяется в самых различных отраслях промышленности: для остекления окон, производства мебели, изготовления тары для жидкостей, создания индивидуальных украшений интерьера.
Это материал, не препятствующий прохождению света, обладающий достаточной прочностью, но вместе с тем и высокой хрупкостью. Поэтому для грамотной и эффективной обработки стекла необходимы специальные инструменты и оборудование.
Стеклорезы
Незаменимым инструментом для резки стекла является стеклорез. И если раньше выбор был небогат, то сейчас можно просто растеряться среди многообразия моделей.
Алмазный стеклорез
Самым первым среди стеклорезов был алмазный инструмент, рабочим элементом которого являлся маленький алмаз. Такая модель и сейчас считается одной из лучших, не потерявшей актуальности даже при появлении современных высокопрочных материалов.
Алмаз надёжно закреплён в державке с помощью серебряного припоя, что обеспечивает необходимую прочность соединения. Державка имеет прорези, чтобы удобнее было отламывать узкие полоски стекла, и деревянную ручку для удобства работы с инструментом. Алмазный стеклорез способен резать листовое стекло толщиной до 10 мм, а его «пробег» составляет не менее 10000 м. При затуплении одного режущего ребра инструмента в работу вводится другое. Стопорный винт на державке ослабляют, а резец поворачивают на 90° и снова закрепляют.
Наряду со стеклорезами, оснащенные натуральным алмазом, существуют инструменты с синтетическими алмазами. Они значительно дешевле и не менее эффективны в работе. Однако для таких инструментов есть определенное ограничение по толщине стекла — она не должна превышать 5 мм.
Со временем даже алмазы изнашиваются, поэтому их приходится притачивать. Этот процесс выполняется на чугунном диске или бруске, покрытом мастикой с алмазной пылью. Резец притачивают до тех пор, пока он не станет оставлять на стекле ровную тонкую линию.
При выборе алмазного стеклореза для домашнего использования, следует знать, что эти инструменты выпускаются с резцами двух типов: с четырёхранной пирамидой и с криволинейной режущей кромкой. Первые предназначены для опытных резчиков, со вторыми проще справиться непрофессионалам.
Алмазный стеклорез с криволинейной режущей кромкой
Если резцы с четырёхгранной формой установлены под углом 20-22° по отношению к оси инструмента, то в алмазных стеклорезах с криволинейной режущей кромкой они находятся на одной прямой с этой осью. Это значительно облегчает работу со стеклом, если за дело взялся начинающий резчик.
Роликовый стеклорез
В роликовом стеклорезе, как и следует из названия, рабочим элементом являются ролики из твёрдого вольфрамо-кобальтового сплава. Выпускаются модели с одним, тремя или шестью роликами. Каждый рассчитан на резку не менее 350 м стекла толщиной от 1 до 4 мм. Диаметр ролика обычно составляет 6,6 мм, угол заточки режущей кромки — 100°. При затуплении одного режущего элемента он заменяется другим. Для этого крепёжный винт ослабляют, а барабанчик с роликом поворачивают на 60°.
Затупившийся ролик можно заточить на ручном или механическом точиле с мелкозернистым абразивным диском. Для этого необходимо обзавестись держателем, фиксирующим ролик в неподвижном состоянии. С этой ролью прекрасно справятся полый стержень с внутренней резьбой и винт подходящих размеров. Ролик затачивают с обеих сторон под нужным углом.
Масляный стеклорез
Этот относительно новый инструмент для резки стекла представляет собой роликовый стеклорез, снабженный функцией автоматической подачи смазки. Резервуар для неё встроен в ручку стеклореза, а сама жидкость поступает к режущему ролику через фитиль. Такая система позволяет снизить трение ролика, а значит, и увеличить срок службы инструмента. Кроме того, смазка обеспечивает плавное движение стеклореза и связывание мельчайших частиц стекла, образующихся в процессе проведения резцом по поверхности хрупкого материала.
Масляные стеклорезы позволяют работать со стеклом толщиной до 20 мм, а каждого резца хватает более чем на 5000 погонных метров. После этого головку стеклореза нужно менять, поскольку при работе изнашивается не только ролик, но и ось крепления, а также боковые части головки. В зависимости от толщины стекла, с которым необходимо работать, масляные стеклорезы снабжены роликами с различным углом заточки: для стекла от 1 до 10 мм — 135°, для стекла от 10 до 20 мм — 150°.
Масляные стеклорезы выпускаются с неподвижной или с крутящейся головкой. Последняя актуальна при шаблонной резке, где предусматриваются плавные линии. Но даже в таких моделях головка при необходимости жестко фиксируется и становится неподвижной.
Стеклорезы для вырезания кругов и овалов
Для вырезания правильных кругов и овалов разработаны циркулеобразные стеклорезы и даже системы из нескольких инструментов.
Для получения овала используют системы, состоящие из расположенных перпендикулярно друг другу штанг с присосками и стеклореза. Радиусы подбираются таким образом, чтобы их пересечение дало правильный овал, а затем выполняются работы по резке и извлечению нужного элемента стекла.
Работа со стеклорезом
Работы по резке следует выполнять на ровной поверхности, а само стекло должно быть чистым и абсолютно сухим: мельчайшие частицы грязи быстро приводят стеклорез в негодность. Алмазный стеклорез берут как карандаш, у самого основания ручки, и лёгким движением, без нажима, проводят линию по линейке или шаблону. В идеале должен получиться тонкий, неглубокий и практически невидимый надрез-царапина. Характерный потрескивающий звук при движении инструмента говорит о том, что всё делается правильно.
В отличие от алмазного, на роликовый стеклорез необходимо нажимать сильнее. Линия надреза получается белой и более глубокой. Но каким бы стеклорезом не проводились работы, следует помнить, что выполнять повторный рез по одной и той же линии нельзя. За 3—5 мм до конца реза силу нажима на инструмент уменьшают, чтобы не допустить схода инструмента с поверхности и повреждения режущего ребра о кромку стекла.
После получения надреза стекло ломают о край стола или с помощью подложенной под него линейки. Упростить процесс можно лёгким простукиванием стекла с нижней стороны оправой стеклореза: тогда трещина углубляется и разлом происходит легче. Узкие полоски отламывают плоскогубцами или боковыми прорезями в державке стеклореза.
Промышленная резка стекла
Различные модели самореза хороши при небольших объемах работ или при работе на выезде — остеклении загородного коттеджа, квартиры, теплицы и т.п. В промышленных масштабах, например, при производстве стеклопакетов для пластиковых или деревянных окон, эффективнее использование специализированного оборудования, позволяющего получать несколько кубометров нарезанного стекла в день.
К такому оборудованию относятся программируемые механические стеклорезные станки, установки лазерной резки а также установки для пескоструйной и гидроабразивной резки стекла. Последние две считаются наиболее эффективными, поскольку не оплавляют кромку стекла, позволяют выполнять высокоточную резку.
Конечно, приобретать подобные установки имеет смысл при организации собственного производства. А пока дело ограничивается периодической необходимостью вырезать отдельные элементы из стекла, стоит озаботиться покупкой хорошего стеклореза. Ценовой диапазон этих инструментов позволяет подобрать подходящую модель людям с любым уровнем достатка. Однако следует помнить, что экономить надо с умом, поэтому приобретать инструменты лучше в специализированных магазинах, а не на рынке с рук – у сомнительных продавцов. Ведь в этом случае может оказаться, что вместо выгодной покупки вас ожидает разочарование и необходимость снова отправляться на поиски стеклореза.
алмазный стеклорез, твердосплавный стеклорез, инструменты для резки стекла
Стекло – бьющийся и хрупкий материал. Между тем при правильно подобранном инструменте работа с ним не представляет особых проблем.
Процедуру резки стекла выполняют алмазным или твердосплавным стеклорезом.
Алмазный стеклорез – тот, в оправу которого вставлено зерно алмаза таким образом, чтобы оно имело два угла – тупой и острый. Острый при резке должен двигаться вперед, тогда алмаз свободно скользит по стеклу, не задерживаясь на имеющихся, на стекле неровностях. Если же вести алмаз тупым углом вперед, зерно быстро выпадет или сойдет в сторону со своего места.
Чтобы при резке стекла не приходилось постоянно пользоваться транспортиром, замеряя угол наклона алмаза, на оправе стеклореза делают особую метку, которая при резке всегда должна быть обращена к линейке. Но каким бы твердым ни был алмаз, и он со временем тупится. Тогда приходится обращаться к ювелиру (или часовщику), чтобы он перевернул зерно на другую грань.
Твердосплавный стеклорез обычно бывает трехроликовым, ролики и есть его режущая часть. Каждый из них рассчитан на резку 350 погонных метров стекла.
После сильного затупления ролик точат на специальном бруске с алмазной пылью или электроточиле.
Различные фигуры из стекла можно вырезать самодельным «карандашом-стеклорезом», сделанным из древесного угля. Уголь растирают в ступке в мелкий порошок и замешивают в гуммиарабике (вязкая прозрачная жидкость, выделяемая некоторыми видами акаций; растворяется в воде, образуя клейкий раствор). Полученное густое тесто раскатывают в крупные палочки и хорошо их просушивают. Непосредственно перед резкой край стекла надпиливают трехгранным напильником. Затем зажигают карандаш с одного конца и касаются им надпиленного края стекла. Горячим кончиком карандаша ведут в нужном направлении.
По образовавшимся трещинам стекло легко лопается.
Отверстия в стекле лучше всего делать с помощью ручной дрели, так как при работе электроинструментом стекло в месте сверления сильно нагревается.
Сверла используют в основном алмазные. Центр сверления намечают «крестиком» с помощью стеклореза. Роль смазки выполняет технический скипидар, в котором разведена канифоль. Первую каплю этого раствора наносят на «крестик», а затем постепенно добавляют уже при сверлении, так, чтобы углубление всегда было заполнено смазкой.
После просверливания на 0,7-0,8 толщины, когда острие почти выходит на другую сторону, стекло переворачивают. Легким ударом острия сверла вводят его в просверленный конус и продолжают работу до конца уже с другой стороны. Такая «хитрость» позволяет избежать трещин, получения неровных краев отверстия, а также уменьшить его конусность. Существуют и другие способы сверления стекла.
Для работы потребуются также специальные плоскогубцы с плоскими губками для скусывания излишков стекла. Для того чтобы вставить стекло в деревянную раму, обычно используют льняное масло и клиновидные металлические шпильки. Окна с металлическими рамами можно застеклить, используя специальные стекольные клипсы, которые вставляются в отверстия на фальце рамы.
Можно ли алмазами резать стекло? | Все, что вам нужно знать — Bixlers®
Сейчас читаю: Могут ли алмазы резать стекло? | Все, что вам нужно знать
ПредыдущийСледующийКогда вы слышите слово «алмаз», что первое приходит вам на ум? Это красота, царственность или, может быть, великолепие? Чего многие из нас, похоже, не знают, так это того, что бриллианты используются в большей степени в промышленности/реальной жизни, чем просто в качестве украшений, придающих величие человеческому богатству, и что бриллианты также могут резать стекло.
Когда мы думаем о бриллиантах, мы представляем себе обручальные кольца, украшения с заклепками или знаменитые бриллианты, такие как «Надежда» или «Кохинор», которые украшают всю нацию, в которой они хранятся.
Если вы когда-нибудь задумывались: «Как же намного больше алмазов используется в промышленности, чем в ювелирных изделиях?» тогда у нас есть ответ для вас. Всемирный алмазный совет утверждает, что 70% всех алмазов используются для таких целей, как огранка, сверление, полировка и шлифовка. Остальные 30% считаются «драгоценными камнями» и используются в художественных целях.
Настоящие бриллианты режут стекло?
Ответ, как бы он вас ни шокировал, — да. Алмазы могут и используются для резки стекла. Чтобы ответить на вопрос более научно, алмазы получают 10 баллов (самый высокий показатель) по шкале твердости Мооса, а стекло — 6–7 баллов по той же шкале. По закону природы всегда побеждает более сильное вещество. Буквально все, что выше шкалы твердости Мооса (например, белый сапфир), может разрезать стекло. Есть много вещей, которыми можно резать стекло.
Режут ли стекло только настоящие бриллианты?
Нет. Как указывалось ранее, все, что выше по шкале твердости Мооса, может резать стекло. Несмотря на то, что большинство искусственных бриллиантов, как правило, имеют более низкий рейтинг по шкале, чем стекло, есть некоторые другие искусственные бриллианты, которые на самом деле имеют более высокий рейтинг, чем стекло, но все же ниже, чем настоящие бриллианты. Например, кубический цирконий, который является обычным искусственным алмазом, имеет колоссальные 7,5-8,5 балла по шкале Мооса, что дает ему возможность по крайней мере царапать стекло при минимуме.
Другой искусственный алмаз, который стоит выше стекла и ближе всего к настоящему алмазу, — это муассанит, также известный как карбид кремния, который является еще одним искусственным алмазом. Он оценивается в 9,5 баллов по шкале Мооса. Существуют также агрегированные алмазные наностержни, также известные как «гипералмазы», которые, согласно Википедии, близки к 10 по шкале Мооса.
Могу ли я использовать бриллиант дома, чтобы проверить эту теорию?
Если вы из тех, кто постоянно думает о случайных темах, вы наверняка задумывались над этим вопросом. Так что, если вы планируете перетащить свои украшения с бриллиантами по оконному стеклу, чтобы проверить, треснет ли оно или нет, то я бы хотел, чтобы вы дождались окончания этого поста.
У вас есть украшения с бриллиантами, и вы не хотели бы проверить, работает ли эта теория. Ну, не пытайтесь повторить это дома, потому что, если вы поместите край алмаза (поясок) на плоскую поверхность стекла, вы можете поцарапать стекло. Вы можете даже разрезать стекло, но вы также можете повредить свой алмаз. Вы могли бы даже разбить свой камень.
Резка стекла с помощью алмазоподобного инструмента a Pro
Вы должны следовать нескольким советам, прежде чем пытаться разрезать что-то столь тонкое и хрупкое, как стекло.
- Используйте специальное лезвие для резки стеклянных плиток. Он должен быть высокого качества и должен быть сделан с очень мелким и однородным алмазным зерном.
- Тщательно очистите поверхность электрической плиткорезной машины, на которую будет укладываться стеклянная плитка или стеклянная мозаика: даже небольшой песчинки или кусочка стекла может быть достаточно, чтобы помешать правильной работе алмазного диска. Окрашенная сторона стекла также может быть повреждена.
- Оживите лезвие перед резкой: если алмазный диск не только что куплен в магазине, вряд ли у него будет кромка, готовая к использованию для резки.
«Возрождение» (очистка) края может решить эту проблему.
- Используйте большое количество воды при резке стеклянной плитки или стеклянной мозаики: Если у вас есть гидрорезка с возможностью регулирования потока воды, поступающей на диск, убедитесь, что клапан отрегулирован на максимальный поток.
- Следите за тем, чтобы процесс резки не был слишком медленным: если вы используете лезвие для стекла высокого качества, вы сможете разрезать стеклянную плитку очень быстро, что снизит как вибрацию, так и риск сколов. Если у вас стеклянный клинок среднего-низкого качества, единственное, что можно посоветовать, это использовать большое количество воды, хотя результат все равно не будет идеальным.
| СТЕКЛО РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕЗКЕ
Алмазный выступ с алмазной связкой откалывает стекло в процессе растрескивания. Образуется мелкая стружка, которая вместе с охлаждающей жидкостью образует стеклянную суспензию. Шлам шлифует и стирает связь между алмазами, так что в идеальных условиях алмазные зерна и связь расходятся с одинаковой скоростью. С другой стороны, при медленном вращении инструмента при более низкой скорости резания возникает более мягкий эффект РЕЗКА ПОЛОГО СТЕКЛА При распиловке полого стекла растрескивание сопряжено с огромными трудностями, поскольку невозможно предотвратить изменение толщины стекла в изделиях из стекла, выдуваемого механическим способом. Что, следовательно, содержит внутреннее напряжение. Эту проблему можно решить, помещая стеклянную заготовку в деревянную или гипсовую форму или между более современными регулируемыми, гибкими металлическими полосами с резиновым покрытием. При любом методе стакан прочно удерживается на столе, когда стол подталкивается к лезвию. Материал: Текстурированное стекло (газированное стекло) Используемый диск: алмазный диск со сплошным ободом диаметром от 8 до 16. Скорость резания: около 6,2 дюймов2/мин Срок службы: от 20 000 до 40 000 резов = от 210 до 320 кв. футов площадь резания = 23 000 футов линейных Стоимость полотна: 0,8 долл. США до 0,16 цента / стекло Ежедневный объем резки материала: от 80 до 1500 резов на шпиндель в смену Экономия: чистовая обработка, необходимая после растрескивания, больше не требуется при алмазной резке. Водонагреватели, которые можно увидеть на многих кухнях Для резки стержней из пирекса любого диаметра. Раскол практически невозможен, поэтому здесь также используются алмазные пилы.
РАСПИЛКА ТОЛСТОГО СТЕКЛА
РЕЗКА ПЛОСКОГО СТЕКЛА
|