Альтернатива пескоструя: Альтернатива пескоструйной обработке | Автоклуб «М-20 Победа»

alexxlab | 02.09.2020 | 0 | Разное

Содержание

насадка на болгарку, альтернатива пескострую.

Абразивная очистка поверхности, давно зарекомендовавшая себя технология подготовки поверхности к покраске, получила «новое дыхание».

ПескометПескомет

Пескомёт получился благодаря изобретению нового типа метательного колеса с уникальной формой лопаток, что снизило износ и позволило уменьшить устройство до пригодного к ручному использованию.

Конечно абразив будет стачивать рабочие поверхности, но в нашем устройстве детали, которые касаются абразива, выполнены из специальной стали и подвержены термической обработке.

Долгое время абразив разгонялся до нужных для очистки скоростей воздухом под высоким давлением, и технология представляла собой комплекс оборудования, состоящий из компрессора, ресивера, осушителя, абразивоструйной установки, шлангов и прочей атрибутики. При этом компрессор должен быть производительным. Работа с этим комплексом требовала определенного опыта и знаний. Компактной и простой ее уж точно не назовешь.

Метательный диск пескометаМетательный диск пескомета

Мы намеренно не приводим цифры дабы не накликать на себя гнев производителей абразивоструйных установок. Комплектами это оборудование производится только промышленного масштаба. Частники же вынуждены разбираться самостоятельно. На рынке сейчас много оборудования для личного применения. Насадки на мойки высокого давления, пескоструйные пистолеты, малогабаритные пескоструйные аппараты. У всех есть свои плюсы и минусы, для каждого устройства нужен компрессор с разными минимальными характеристиками, у всех разная производительность.

Сравним работу двух гипотетических мастеров в собственных мастерских. У одного бытовой пескоструй, у другого — пескомёт.

Рабочий с пескометомРабочий с пескометом

Ежедневно абразивной очисткой поверхности они не занимаются. Пескомет хранится на полке, занимая место как обычная болгарка. Пескоструйный комплекс — это немаленький компрессор, занимающий целый угол как минимум 1 квадратный метр пола и пескоструйная установка со смотанными шлангами.

Пробил час и в руках обоих оказывается ржавый колесный диск, требующий восстановления. Владелец пескомета достает его с полки, подключает к сети 220 вольт, засыпает песок в бункер, начинает работу.

Пескоструйный аппаратПескоструйный аппарат

У него уходит на это 15 минут и 20 литров песка. После чего пескомет отправляется обратно на полку.

Владелец пескоструя включает компрессор чтобы тот начал набирать воздух в ресивер, достает пескоструйную установку, разворачивает шланги, подключает установку к компрессору, засыпает песок в пескоструйный аппарат, выполняет работу, на которую ушло столько же времени и абразива, после чего проделывает все подготовительные работы в обратном порядке. Если изучить стоимость комплекта оборудования пескоструя и стоимость пескомета и если сравнить сколько шума и пыли от пескоструя и пескомета, то лично я выбираю пескомёт.

Альтернатива тривиальной технологии – это пескомёт. По сути своей это насадка на всеми любимую болгарку (углошлифовальную машину). В пескомёте абразив разгоняется лопатками на метательном диске. Устройство не нуждается в подключении к компрессору потому что сжатый воздух ему не нужен. Главными преимуществами такого оборудования являются: простота и понятность, габариты, низкое электропотребление, готовность к работе.

Лопатки метательного диска пескометаЛопатки метательного диска пескомета

Касательно болгарки. Болгарка и пыль – вечный вопрос. Пыль — агрессивная абразивная среда для любого электроинструмента, поэтому УШМ используются для резки, штробления или шлифовки строительных материалов только в случае, если они снабжены электродвигателем с обмотками в защищённом исполнении.

Мы их не производим, но можем рекомендовать следующие решения для защиты болгарки:

  1. Защищать фильтрующим материалом всасывающие вентиляционные каналы УШМ
  2. Работать с подветренной стороны или организовывать обдув места работы
    Применять УШМ с функцией «Работа по бетону (камню)», такие болгарки снабжены электродвигателем с обмотками в защищённом исполнении.

Обращаем внимание на необходимость защиты органов зрения и дыхания при работе с абразивоструйной техникой какую бы Вы не выбрали технологию! Так же рекомендую применять профессиональные абразивы, которые снижают риск негативного влияния на здоровье.

Если Вы бережете руки от вибрации, то рекомендуем УШМ Метабо со встроенным автобалансиром и антивибрационной ручкой. Проверяли лично! Выше всяких похвал!

Альтернатива пескоструйной обработке металлов: дробеструйная обработка

Автор perminoviv На чтение 4 мин. Опубликовано

Чем можно заменить пескоструйную обработку металла в производственном процессе, этот вопрос актуален, когда по каким либо причинам произвести пескоструйную обработку металла не возможно. Альтернатива пескоструйной обработке металла все же имеется. Дробеструйная обработка поверхности, представляет собой охлажденную обработку металлических предметов при помощи абразивной отшлифовки. Стальная дробь, ударяясь об металлическое изделие, образует углубление на внешней части металла, в силу чего форма изделия деформируется.

Кроме того, что струя рабочей смеси чистит поверхностный слой от излишних загрязнителей (например следы ржавления металла или ветхое покрытие), но и преобразует его внешний вид – вполне реально выполнить на его поверхности шероховатости или матировать его, а при желании сгладить несовершенства поверхности. Чаще всего этот метод очистки применяют для избавления металла от следов ржавления сжатые сроки, не прибегая к большим затратам.

Технология дробеструйной (холодной) работы над металлом состоит в его абразивной отделке, где роль самого рабочего материала принадлежит стальным дробинкам. Каждая дробинка функционирует как микро-молоточек, в моменты соприкосновения с металлом, что и влечет образование отпечатка на поверхности. После своеобразного искажения поверхностного слоя, металл хочет вернуться в первичную форму, а по сути образуется сверх прочный слой материала, находящегося под сильным напряжением.

Дело в том, что большинство повреждений металла начинают развиваться на его поверхности, а не внутри. Именно по этому новый слой, имеющий повышенное поверхностное напряжение, предотвращает поверхность, кроме прочего от появления трещин. На профессиональном опыте, применения данной технологии очистки было подтверждено, что дробеструйный процесс кратно увеличивает долговечность металла, повышает его эксплуатационные характеристики и прочность. Именно поэтому чаще дробеструйной очистке подвергают не новые изделия, а старые, почти полностью подверженные ржавлению конструкции.

Ранее отмечалось, что таким способом можно легко удалить образовавшиеся в процессе изготовления или эксплуатации неровности, не разрушая при этом целостности фрагмента. Под несовершенствами конструкции в данном конкретном случае следует понимать, маленькие не совершенства. Также применив дробеструйную обработку можно текстурировать поверхность, то есть, удалить несовершенства и отшлифовать его, для улучшения его внешнего вида.

Пескоструйная и дробеструйная обработка процессы во многом схожие, однако, цена дробеструйной процедуры немного дороже, чем при пескоструйной обработке, но в свою очередь и качественный показатель дробеструйной обработки также многим выше, нежели качество отделки песком, поэтому экономить в таких вопросах не оправданно.

Гидропескоструйная обработка металла

Альтернативой пескоструйной обработке металла является гидропескоструйная обработка металла, это процесс под которым следует понимать очистку металлического изделия при помощи струи воды с песком под сильным давлением. При помощи данного метода можно с легкость очистить труднодоступные места, к тому же образование пыли отсутствует. При необходимости в воду добавляют обезжиривающие вещества, которые позволяют не только очищать изделие, но и защитить от коррозии.

Гидроабразивная обработка имеет преимущества:

  • Идеальная и быстра очистка при подготовке изделия к покраске.
  • Обрабатываются труднодоступные места.
  • Увеличивает долговечность изделия.
  • Данная обработка может включать в себя, как автоматическую, так и ручную обработку.

Гидроабразивную очистку зачастую используют на производстве при чистке мелких деталей. Для этого используют специально оборудованный бокс, именно благодаря ему появляется возможность за одну операцию обработать сотни деталей.

Гидроабразивную очистку используют при:

  • Обработке металлических изделий
  • Очистке деталей от нефтяных загрязнений
  • Обработке резьбы трубопроводов
  • Обработке сварных швов
  • Обработке изделий с производственными загрязнениями.

В зависимости от характера предстоящей работы, выбирается абразивный материал. В случае если грубая очистка, то используют песок, стеклянные бусины. Если же мягкая очистка то, как правило, обходятся пластиковым мелким абразивом.

В зависимости от необходимо результата, различают следующие степени подготовки:

  • Изделие визуально чистое, на нём не видны жиры, масла.
  • Изделие очищено от масла, жира. Осталась лишь краска, которая тщательно въелась в металл.
  • На верхней части изделия остались пятна либо полосы.
  • Верхняя часть очищена от инородных тел, Изделие имеет металлический оттенок.

Обработка металла содой

Очистка содой крайне бережный способ удаления защитного и декоративного покрытий с различных площадей. Пескоструйные установки начали использовать для абразивноочистных работ, как очистка профилированной поверхности, придание ей заданного внешнего вида. Это конечно же привело к глубокому заблуждению соде (NaHCO3), как о материале в абразивоструйной обработке поверхностных площадей, поэтому естественным образом подняли вопрос о проведении сравнения результатов обработки поверхностных площадей содой и другими общеизвестными веществами. Вследствие чего возник закономерный вопрос о целесообразности использования соды в качестве абразивного материала. Этот вопрос следует считать разрешенным, если речь идет о подмене содой общепризнанных, традиционных абразивных веществ, для очистки площадей. Все же глубокий анализ процессов и результатов обработки содой и обработки иными абразивными веществами, указал кардинально иной потенциальный ресурс применения соды в качестве абразивного средства.

Секреты пескоструйной обработки

В наши дни пескоструйную обработку поверхностей производят с помощью льда, стекла и стали. В чем суть технологии и для чего ее применяют?
 

Однажды, находясь в пустыне, генерал Бенджамин Чу Тилгмен заметил интересную вещь. При сильном ветре песчинки ударялись об оконное стекло и оставляли на нем что-то вроде гравировки. Вернувшись домой, в Соединенные Штаты, Тилгмен запатентовал технологию пескоструйной обработки и открыл свою компанию. Было это еще в XIX веке. С тех пор технология претерпела изменения, но основной принцип остался прежним.

 

пескоструйная обработка фото 1
 

Как делают пескоструйную обработку?

Пескоструйная обработка определяется как "обработка поверхности путем повреждения". Но зачем же портить хорошую вещь? Ответов может быть несколько. Например, чтобы придать ей своеобразный вид – украсить, как и подумалось генералу, подобием гравировки. Или искусственно "состарить", ведь это сейчас так модно. Или сделать более безопасной в использовании – это касается, в частности, плитки для пола.
 

Первое время на поверхность материала просто сыпали песок, который круговыми движениями крошили с помощью плиты, создавая шероховатости. Позже изобрели пескоструйные агрегаты, распылявшие просеянный песок. Это было вредно для рабочих, у которых из-за вдыхания песчаной пыли появилось профессиональное заболевание – силикоз. Теперь в качестве абразива вместо песка используют стеклянные шарики, стальную дробь, синтетические материалы и даже сухой лед! То есть название "пескоструйная обработка" уже не соответствует сути технологии. Правильнее было бы называть ее абразивоструйной, но этот термин как-то не прижился.
 

пескоструйная обработка фото 2

пескоструйная обработка фото 3
 

Что подвергают пескоструйной обработке?

Стекло. Пожалуй, чаще всего мы видим обработанные пескоструем стекла и зеркала. Они используются в дизайне стен, перегородок, душевых кабин, витрин, дверей, столов, шкафов. В общественных местах ее используют для написания на двери или зеркале названия заведения или нанесения фирменной символики.
 

Слой стекла снимается в определенных местах – получается матовый рисунок. Если снять частицы стекла на нескольких уровнях, получится объемное изображение. Для воспроизведения определенного рисунка используется трафарет. Легче обрабатывать большие плоские предметы, так как маленькие трудно как следует закрепить. Характер изображения зависит от глубины обработки и зернистости абразива.
 

пескоструйная обработка фото 4


 

Дерево и металл. Древесину обрабатывают для того, чтобы придать ей состаренный вид, а иногда с помощью пескоструйной технологии на деревянную поверхность наносят рельефный рисунок. Используют для этого, как правило, дуб и древесину хвойных пород – ель, лиственницу.
 

При обработке металла тоже преследуют чисто декоративную цель: поверхность становится матовой и фактурной.
 

Камень. На обработанной пескоструем рельефной поверхности меньше заметны царапины. Это важно и для столешницы, и для стен, и для пола – для всех зон, где могут быть использованы каменные плиты. На плитке с негладкой поверхностью труднее поскользнуться, что актуально для кухонь и ванных комнат.

 

Есть ли альтернатива пескоструйной обработке?

Нужно ли говорить, что пескоструйная обработка – процесс хлопотный и недешевый? Поэтому ему придумали замену. Как и любое изображение, рельефный рисунок можно заменить… правильно, наклейкой. Клеящуюся пленку, имитирующую обработанную шершавую поверхность, используют, когда речь идет о прозрачном материале – стекле. Появилось даже понятие sandblast effect – имитация пескоструйного матирования. У этой технологии есть свои преимущества: она дешевле, к тому же пленки можно делать фактурными и цветными.
 

пескоструйная обработка фото 10

 

Участвуйте в обсуждениях на нашем форуме в разделе "Декор интерьера" и изучайте компании по продаже стекол, витражей, зеркал в Каталоге TUT.BY. 

Как выбрать и пескоструйный аппарат для домашнего использования

Современный рынок строительных материалов и электроинструментов представлен огромным выбором образцов, отличающихся не только ценой, но и своим функционалом. Большинство оборудования подразделяется на промышленные и бытовые варианты. Сегодняшняя статья будет посвящена ответу на вопрос «как выбрать пескоструйный аппарат для дома». Я постараюсь подобно рассказать, какими возможностями обладает подобное устройство и зачем оно вообще нужно. Мы рассмотрим основные параметры, которые нужно учитывать прежде, чем купить пескоструйный аппарат.

Содержание статьи

Для чего нужен пескоструйный аппарат

Название устройства само говорит о его предназначении. Пескоструйный аппарат применяется для обработки различных поверхностей при помощи песка. Во время работы он поступает в сопло, откуда под давлением вылетает на обрабатываемую поверхность. Для работы с таким оборудованием понадобится специальный песок или другой абразивный материал.

Маленький пескоструйный аппарат

Пескоструйный аппарат может использоваться в таких случаях:

  • для быстрой очистки поверхности от грязи;
  • при необходимости снятия старого слоя краски;
  • для удаления ржавчины и следов коррозии;
  • во время реставрации старых изделий и придания им презентабельного внешнего вида;
  • для придания стеклу матовости;
  • для нанесения гравировочных изображений или рисунков.

Прежде, чем выбрать и купить пескоструйный аппарат, нужно знать основные характеристики данного устройства.

Тип пескоструйного аппарата

Инжекторный пескоструйный аппарат предусматривает раздельную подачу абразивного материала и воздуха. Это снижает стоимость данного устройства, но и уменьшает производительность. Средняя скорость обработки поверхности при помощи такого оборудования составляет от 1 до 3 квадратных метров в час. Аппараты данного типа требуют достаточно мощного компрессора, так как показатель потребления воздуха составляет около 1000 литров в минуту. Инжекторные варианты работают с нетяжелыми абразивными материалами и используются для снятия старого слоя лакокрасочного покрытия, придания стеклу матовости или при состаривании деревянных изделий.
Маленький пескоструйный аппарат
Напорные пескоструйные аппараты — это более производительные устройства, которые используются для выполнения большого объема работ. Абразив и воздух поступают в одном рукаве. Оборудование используется для обработки железобетонных и металлических поверхностей от ржавчины, различных наслоений и старой краски.
Маленький пескоструйный аппарат

Емкость

Одним из главных параметров при выборе пескоструйного аппарата является его емкость. Она должна быть такого объема, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу. Поэтому данный фактор должен учитываться индивидуально, в зависимости от планируемых задач. Диаметр пескоструйного сопла влияет на скорость выполняемой работы, а также на объем требуемого воздуха и абразива в час. Сопло с диаметром в 12 мм, позволит очистить поверхность от ржавчины в 4 раза быстрее, чем сопло в 6 мм. Но стоит учитывать, что и количество потребляемого абразива и воздуха, будет также больше. Компрессор должен обладать нужной мощностью для обеспечения сопла требуемым количеством воздуха и иметь своеобразный резерв, компенсирующий износ последнего.
Маленький пескоструйный аппарат

Исходя из мощности, можно выделить такие категории пескоструйных аппаратов:

  • малой мощности – 20-40 литров;
  • средней мощности – 50-150 литров;
  • устройства с высокой производительностью – от 200 литров;
  • образцы производственного и промышленного масштаба – около 900 и более литров.

Маленький пескоструйный аппарат
Для домашнего использования будет актуальна покупка моделей средней и малой мощности.

Стационарные и мобильные

Пескоструйные аппараты бывают как мобильными, так и стационарными. Многие производители оборудуют устройства дополнительными колесами для возможного перемещения. Это довольно удобно, так как такой вариант исключает необходимость установки слишком длинного рукава и позволяет не терять в производительности. Наибольшую актуальность такое оборудование имеет на строительных и любых других площадках, где требуется провести обработку различных поверхностей в нескольких удаленных друг от друга местах.
Маленький пескоструйный аппарат
Стационарные пескоструйные аппараты не предусматривают какого-либо перемещения. В большинстве случаев они используются в комплексе со специальной камерой, куда помещается изделие. Её размеры могут варьироваться от небольшого ящика со стеклом, до отдельной комнаты. Преимуществом таких камер, является возможность повторного использования абразива после очистки от ржавчины или краски.
Маленький пескоструйный аппарат

Типы затвора для регулировки

Пескоструйные аппараты в большинстве случаев имеют запорные вентили или затворы, которые бывают двух типов.
Затворы шиберного типа – применяются при использовании легких абразивных материалов. Например, песок, никель-шлак или купер-шлак. Данные затворы имеют невысокую стоимость, однако не подойдут, если вы будете использовать тяжелые металлические абразивные материалы.
Маленький пескоструйный аппарат
Вентильные затворы – используются в комплексе с тяжелыми абразивными наполнителями. Они позволяют осуществлять точное дозирование и очень точно регулировать количество абразива для очистки. Можно использовать как чугунную или колотую дробь, так гранитную крошку, диаметром до 4 мм.
Маленький пескоструйный аппарат

Дополнительные возможности

  • Большинство пескоструйных аппаратов оборудуется пультом дистанционного управления. Данная функция позволяет провести экстренное отключение или снизить мощность работы устройства.
  • Устройства, предусматривающие работы в специальной камере, оборудуются прочным стеклом и устройством для помещения в неё изделия.
  • Некоторые устройства поставляются в комплекте с компрессором. Данные модели позволяют не тратить время на подбор нужного агрегата.
  • Стоимость пескоструйных аппаратов довольно сильно варьируется. Ознакомиться с ценами и приблизительным ассортиментом можно по вот этой ссылке https://www.220-volt.ru/peskostrujnye-apparaty.

Итог

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам полезна и понятна. Теперь вы знаете, какие характеристики нужно учитывать перед тем, как купить пескоструйный аппарат. Определяющим фактором должна стать будущая сфера его будущего использования и требуемая производительность. Безусловно, можно собрать пескоструйный аппарат собственными руками. Именно данной теме будет посвящена одна из будущих моих статей.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги: «Заземление: какой провод следует в нем использовать», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, желает ли вы купить пескоструйный аппарат для домашнего использования или нет.

Автор статьи:

Максим Заворотный

Надеюсь мои статьи будут вам полезны, ведь я стараюсь передать весь имеющийся опыт и знания. С радостью отвечу на все возникшие вопросы и могу дать дельный совет. Буду ждать ваших отзывов, мнений и предложений.

Сергей Минеев - 18 августа 2017

Какой штроборез лучше и какую модель стоит купить – этому вопросу мы намерены посвятить нашу сегодняшнюю…

Сергей Минеев - 01 августа 2018

Современные дачники больше не ограничивают себя лишь ручными инструментами. В их распоряжении стали появляться и средства…

Сергей Минеев - 09 октября 2018

АлиЭкспресс предлагает много нового и порой даже необычного. Это в полной мере относится и к инструментам,…

Иванова Елена - 14 августа 2019

Поддержание красоты участка возможно при регулярном уходе за травой. И электрическая газонокосилка станет отличным выбором! И…

Сергей Минеев - 28 июня 2017

Немецкая компания Metabo, созданная в 20-х годах прошлого века, получила широкое мировое признание и популярность, благодаря…

Сергей Минеев - 12 августа 2017

Электрические инструменты Hitachi вполне заслуженно пользуются успехом и всеобщим признанием. Купить эти замечательные изделия стремятся практически…

Сергей Минеев - 11 мая 2020

Хотя щепокол трудно назвать суперсовременным устройством, но польза от него вполне реальная. Более того, и современные…

Сергей Минеев - 28 декабря 2018

Электрическая или бензиновая пила имеется в арсенале почти каждого домашнего мастера. С ее помощью можно и…

Сергей Минеев - 19 ноября 2018

Шуруповерт очень упрощает работу многих мастеров. Однако функциональность устройства можно расширить, снабдив его специальными насадками или…

Сергей Юшков - 18 мая 2016

Для того чтобы начать использовать бензопилу STIHL нужно не только топливо, а и другие эксплуатационные жидкости.…

Лазерная очистка, реалистичная альтернатива пескоструйной очистке

Пескоструйная очистка широко используется во многих отраслях промышленности, что бессмысленно перечислять их все здесь. В Laserax мы твердо уверены, что для многих приложений, особенно для повторяющихся и требующих локального удаления загрязнений, преимущества лазерной очистки сделают пескоструйную очистку ненужной.

Связаться со специалистом по лазерам

Что такое пескоструйная обработка?

Пескоструйная обработка, или абразивно-струйная обработка, - это обработка материала, которая возникает в результате перемещения абразивного материала под высоким давлением к поверхности.Абразивный материал перемещается сжатым воздухом или водой. (1) Он может служить различным целям; однако его наиболее популярное применение - удаление поверхностных загрязнений. Ржавчину, различные оксиды, масло, жир и краску обычно удаляют с помощью пескоструйной обработки.

Рисунок 1 - Внутри типичного шкафа для дробеструйной обработки (2)

Недостатки пескоструйной обработки

  • Затраты могут стать непомерно высокими для крупных установок

  • Средства для струйной очистки необходимо перерабатывать и время от времени заменять

  • Средства индивидуальной защиты (СИЗ) для большой пескоструйной установки громоздки

  • Трудно автоматизировать

Преимущества пескоструйной обработки

  • Это известная технология, восходящая к 1910-м годам

  • Рисками для окружающей среды, здоровья и безопасности легко управлять

  • Простой и гибкий

Лазерная очистка как альтернатива пескоструйной очистке

Лазерная очистка может служить той же цели, что и пескоструйная очистка: удаление ржавчины, различных оксидов, масла, смазки и краски.Тем не менее, он использует лазерную абляцию для удаления загрязнений практически без воздействия на основной материал.

Лазерная абляция испаряет загрязнения за счет излучения коротких импульсов высокой энергии на очень маленькие поверхности. Передаваемая мощность увеличивает температуру загрязняющих веществ до такой степени, что они испаряются.

Так уж сложилось, что для испарения загрязнителей обычно требуется меньше энергии на единицу поверхности, чем для поверхностей, на которых они находятся.Минимальная интенсивность, необходимая для воздействия на материал, называется порогом абляции.

Рисунок 2 - Изображение лазерной очистки

Если интенсивность лазера превышает порог абляции материала, он будет воздействовать на материал. В противном случае с материалом ничего не происходит, кроме небольшого локального повышения температуры. Это верно, даже если вы несколько раз проходите через материал с интенсивностью ниже его порога абляции.

Управление лазерной безопасностью

Что касается безопасности, Laserax специализируется на автоматизированных промышленных лазерных решениях, в которых используются защитные кожухи класса 1.Эти корпуса предотвращают воздействие вредных лазерных лучей. Они служат той же цели, что и шкафы для дробеструйной обработки, показанные на изображениях выше. Поскольку рабочие не подвергаются воздействию вредных лазерных лучей, нет необходимости в средствах индивидуальной защиты (СИЗ), специальной подготовке и других мерах контроля со стороны пользователей.

Демонстрация лазерной очистки

Посмотрите подборку по лазерной очистке. В следующем видео вы увидите, как лазеры Laserax удаляют ржавчину со стали и очищают тепловые пятна на сварных швах нержавеющей стали.Видео также демонстрирует способность наших лазерных систем обрабатывать сложные поверхности (круглые, наклонные и V-образные). Щелкните изображение ниже, чтобы начать просмотр видео, демонстрирующего системы лазерной очистки Laserax.

Laser ablation used for laser cleaning
Видео 1 - Сборник по лазерной очистке

Недостатки лазерной очистки

Преимущества лазерной очистки

  • Легко автоматизировать

  • Отличная повторяемость и воспроизводимость

  • Не требует расходных материалов

  • Для большинства приложений не требуются СИЗ и обучение

  • Можно воздействовать на очень локализованную область без тейпирования

Связаться со специалистом по лазерам

Станки для лазерной очистки Laserax

Модульные решения для лазерной очистки для промышленного применения

Компания Laserax разработала машины для лазерной очистки, которые требуют минимальных усилий со стороны пользователей.Наши решения для автоматической лазерной очистки не требуют обучения и СИЗ. Эти решения построены с использованием модульного подхода. Они состоят из лазера , опций и корпусов . Такой подход снижает стоимость и риски, обычно связанные с хорошо адаптированными лазерными системами. Получите беспроблемные решения, разработанные и установленные командой экспертов по лазерным технологиям Laserax.

Laser ablation used for laser cleaning
Видео 2 - Модульный подход Laserax TM

Лазерная очистка на месте для ремонта и обслуживания

Laserax также предлагает мобильную систему лазерной очистки .Он обеспечивает беспрецедентную гибкость для различных операций по лазерной очистке на месте. Идеален для технического обслуживания и ремонта. Особенно в зонах с ограниченным доступом.

Посмотрите видеоролик мобильной лазерной системы очистки Laserax. На нем показана наша эргономичная система лазерной очистки, удаляющая ржавчину, окисление, краску и другие подобные загрязнения. Нулевой гравитация шарнирный рычаг обеспечивает необходимую поддержку в течение всего дня работы без чрезмерной нагрузки на опорно-двигательном аппарате оператора.

Laser ablation used for laser cleaning
Видео 3 - Демонстрация лазерной очистки Laserax на месте

Заключение

Для небольших партий деталей, которые могут поместиться в шкаф для пескоструйной обработки, лазерная очистка может оказаться труднее материально оправдать. Тем не менее, для серийных промышленных деталей любого размера преимущества лазерной очистки перевешивают первоначальные капитальные затраты.

Способность

Laserax комбинировать проверенные в полевых условиях модули для предоставления автоматизированных решений, адаптированных к вашим потребностям по привлекательной цене, делает его предпочтительным поставщиком систем лазерной очистки.

Свяжитесь с нашими экспертами по лазерным технологиям, чтобы получить дополнительную информацию о нашем предложении.

Связаться со специалистом по лазерам

Артикул:

1- Абразивоструйная очистка. (2018, 13 ноября). Получено 28 ноября 2018 г. с https://en.wikipedia.org/wiki/Abrasive_blasting
2- «painel de Harvard Mk II» Рикардо Рейса, используется по лицензии CC BY-SA 2.0

. .

Пескоструйная обработка - или? | Лодка Design Net

Привет всем, да, я знаю, что это уже поднималось, но .. ;)

В этом сезоне я подхожу к концу сталелитейных работ на моем корпусе (http://www.justmueller.com/boats/) и планирую покраска перед следующей зимой.

Раньше я строил несколько корпусов, и мы всегда подвергали себя пескоструйной очистке на арендованном оборудовании, а затем красили цинк-эпоксидной смолой. Это не очень приятные воспоминания, но за более чем 20 лет эти лодки буквально не нуждались в обслуживании, и я до сих пор считаю, что это почти идеальное решение.

С другой стороны, старея, ленив и боясь своих соседей, я все еще пытаюсь искать альтернативы, даже если они не идеальны.

Корпус изготовлен из черной стали и к настоящему времени заржавел неравномерно. Даже после дождя и снега зимой в некоторых местах все еще остается накипь.

Итак, вот несколько вопросов в произвольном порядке, по которым я был бы признателен за ваш ответ:

- Есть ли у кого-нибудь личный опыт использования альтернативных методов обработки черной стали?

- Есть ли химический способ УДАЛИТЬ (не преобразовать) ржавчину со стали, оставив чистую поверхность? ... Тот же вопрос по прокатной окалине, и снова тот же вопрос по остаткам сварочного шлака в углах ...

- Есть ли способ УСКОРИТЬ ржавчину ?? Я попробовал полить водой, оставить снаружи и так далее, но я все еще нашел быстрый способ получить ровное покрытие от ржавчины без каких-либо остатков прокатной окалины.

- Конвертеры ржавчины - есть опыт? Что происходит с участками, которые не заржавели равномерно и все еще покрыты прокатной окалиной?

- Мельничная окалина - что случилось бы с прокатной окалиной, если бы ее закрасили так, чтобы она не ржавела?

- Распыление цинка в пламени: какая подготовка поверхности требуется? как насчет окалины и ржавчины в таком случае? А как насчет жары?

- Применение жидкого цинка в стиле ZINGA (http: // www.zinga-uk.com/zinga_main.html) - есть ли у кого-нибудь опыт в этом?

- Если пескоструйная обработка (и я боюсь, что до этого дойдет), каковы ваши впечатления от различных вариантов окраски, как для первого слоя (Zinga, эпоксидная смола ...), так и для последующих слоев

Все идеи очень очень признателен, даже если я думаю, что уже знаю горький конец ... ;)

Герд

.

Экологичная обработка синих джинсов предлагает альтернативу скандальной «пескоструйной очистке» - ScienceDaily

Джинсы из синего денима - один из самых популярных и знаковых предметов моды в мире; Теперь исследование, опубликованное в Biotechnology Journal , раскрывает более дешевый, более эффективный и экологичный метод обработки окрашенного денима. Процесс «активации поверхности», используемый для стирки джинсовой ткани после окрашивания, также может стать альтернативой опасной и запрещенной во всем мире технике пескоструйной обработки.

«Мировое производство джинсовой ткани оценивается в 3 миллиарда погонных метров и более 4 миллиардов предметов одежды в год», - сказал Томас Бехтольд из Исследовательского института текстильной химии и физики текстиля Университета Инсбрука. «Для создания синих джинсов джинсовая ткань окрашивается индиго, органическим соединением, которое, по оценкам, производится в количествах более 30 000 тонн в год».

Как известно, пескоструйная обработка часто используется для некоторых джинсов, которые выглядят поношенными или рваными.Этот метод запрещен во многих странах, так как может привести к заболеванию легких; однако он до сих пор используется в джинсовых мастерских в Бангладеш, Египте, Китае, Турции, Бразилии и Мексике. Многие джинсы, продаваемые в Европе, производятся именно в этих странах.

Доктор Бехтольд и его команда сосредоточили свои исследования на альтернативных процессах обработки, изучая использование химических веществ, используемых для отбеливания джинсовой ткани.

«Центральным этапом в обработке тканей, окрашенных индиго, таких как синие джинсы, являются процессы стирки и отбеливания, используемые для создания окончательного эффекта стирки», - сказал Бехтольд.«Чтобы удалить кольцо, окрашенное индиго, производители красителей используют комбинацию барабанных стиральных машин и химических обработок».

Окисляющие вещества являются неотъемлемой частью этого процесса отбеливания, при этом для уменьшения количества красителя используются такие химические вещества, как гипохлорит натрия (NaOCl). Из-за его низкой стоимости и большого количества отбеливающих эффектов, которые он может производить, NaOCl в настоящее время используется в 80% производства джинсов.

Поскольку окрашивание индиго сосредоточено на внешних слоях ткани, команда доктора Бехтольда обратилась к технике поверхностной активации Поскольку окрашивание индиго сосредоточено на внешних слоях ткани, команда доктора Бехтольда обратилась к технике поверхностной активации, которая может привести к уменьшению количества химических веществ, необходимых для достижения того же эффекта..

Техника активации поверхности дает несколько преимуществ, включая предотвращение снижения прочности ткани, сокращение продолжительности процесса мытья и снижение концентрации дорогостоящих химикатов.

«Этот метод также предлагает замену пескоструйной обработки джинсовой ткани, которая является чрезвычайно вредным для здоровья процессом, для которого до сих пор было мало альтернатив», - заключил Бехтольд. «Метод активации поверхности также позволяет производить более экологичную обработку джинсов в швейной промышленности, которая составляет примерно 10% от всего мирового рынка хлопка.«

История Источник:

Материалы предоставлены Wiley-Blackwell . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

.

CE утвержденное портативное пескоструйное оборудование 40 фунтов

Название модели: Портативное пескоструйное оборудование 40 фунтов, сертифицированное CE

Введение: 40 LB содовое пескоструйное оборудование использует безопасную, безвредную сухую подложку с содовой средой вместо песка. взрывные среды!

Пищевая сода (SBS40), которая содержит частицы одинакового размера от 425 микрон (40 меш), специально изготовлена ​​для машины Gudcraft Soda Blaster.

Описание продукта

Спецификации:

Название модели 40LB с 2 колесами внизу Пескоструйное оборудование
Диапазон давления воздуха 35-90 PSI
Макс. Давление воздуха 100 PSI
Расход воздуха 7 SCFM @ 90 PSI
Среда Бикарбонат натрия (пищевая сода)

40LBW Характеристики оборудования для пескоструйной обработки:

Легкий и переносной блок весит всего 12,3 фунта.

2. Вместимость 40 фунтов содовой абразивной очистки

3. Конструкция из стального проката, муфта из кованой стали

4. Для удаления покрытий с различных металлов

5. Эффективный очиститель и обезжириватель автомобильных деталей, включая детали тормозов и двигателя.

6. Полностью регулируемый поток среды

7. Встроенный водоотделитель в регуляторе

8. Остатки и пыль можно просто смыть с поверхностей из шланга

9.Сменное сопло

Пескоструйное оборудование Фотографии продукта:

Пищевая сода

5

Пищевая сода для пескоструйного оборудования

9000

000

000

9000 & Доставка

CE утвержденное портативное пескоструйное оборудование 40LB

1. Коробка: желтовато-коричневая или цветная коробка в зависимости от элемента вашего заказа или индивидуальная коробка с вашим собственным логотипом.2. Размеры: 88 * 30 * 24 см 3. Вес: 14 кг 4. Вес: 13 кг

Наши услуги

Компания SANFORD с нашими профессиональными сотрудниками может помочь вам в разработке и установке вашего проекта. , и техническая поддержка, когда вам это нужно в любое время. Мы рады приветствовать вас на нашем сайте. Мы надеемся, что он всегда будет удивлять и обогащать ваш ассортимент.

1. При поддержке сильной команды НИОКР SANFORD может внедрять инновации в продукты в соответствии с рыночной тенденцией в соответствии с потребностями клиентов и имеющимися отзывами.

2. Мы используем системы управления ERP, M8 и ISO9001 для оптимизации эффективности вашего заказа.

3. Мы принимаем бренды клиентов, чтобы поддерживать их хорошую репутацию на рынке.

4. OEM или ODM, любые индивидуальные продукты приветствуются, и мы можем помочь вам разработать и запустить в производство.

5. Название вашей компании, торговая марка и любая другая личная информация не будет разглашена никаким конкурентам

на вашем рынке.

FAQ

1. Вы производитель или торговая компания?

Спасибо за ваш вопрос. Мы профессионалы OEM и ведущая фабрика открывателей ворот, основанная в 1998 году.

2. Каков процесс заказа?

а. Запрос --- Чем больше информации вы предоставите, тем подходящий продукт мы можем вам предоставить! Информация, такая как вес ворот, ширина, высота, источник питания или другие специальные данные, которые вы нам предоставите, будет более оценена.

б. Предложение --- официальная форма предложения со всеми четкими спецификациями.

с. Файл для печати --- PDF, Ai, CDR, PSD, разрешение картинки должно быть не менее 300 dpi.

г. Подтверждение образца --- образец будет отправлен в течение 2 дней.

e. Условия оплаты --- T / T 30% заранее, с балансом с копией коносамента.

ф. Производство --- серийное производство

г.Доставка --- морем, воздухом или курьером. Подробное изображение пакета будет предоставлено.

3. Какие условия оплаты вы используете?

T / T, Western Union, L / C

Контактная информация:

ТЕЛ: 86-571-89080901,89080150.

Факс: 86-571-88687885

МОБИЛЬНЫЙ: 86-1896

23

Whats app: 86-1896

23

Электронная почта: richardols (AT) sanfordtools.com

ВЕБ-САЙТ: www.sanfordtools.com; www.ChinaGateOpener.com

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о