Алюминиевый сплав амц: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

alexxlab | 09.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Стали
Стандарты

Всего сталей

Страна	Стандарт	Описание
Россия	ГОСТ 4784-97	Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
Россия	ГОСТ 8617-81	Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Россия	ГОСТ 13726-97	Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Россия	ГОСТ 17232-99	Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Россия	ГОСТ 18475-82	Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Россия	ГОСТ 18482-79	Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Россия	ГОСТ 21488-97	Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

Механические свойства стали АМц

Механические свойства при обычной температуре

Прокат Толщина или диаметр, мм Модуль упругости нормальный, Е, ГПа Модуль упругости при сдвиге кручением, G, ГПа Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Лист отожженный 0,7 – 10,5 - - 60 110 25 -
Лист нагартованный 0,7 – 10,5 - - 130 170 10 -
Лист нагартованный 0,7 – 10,5 - - 180 220 5 -
Пруток без термической обработки 20
70 26,5 110 170 18 -
Плита без термической обработки 25 - - 120 150 22 -
Механические свойства сплава при высоких температурах

Прокат Температура испытаний, °С Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Лист отожженный 3 мм 20 - 110 30 -
Лист отожженный 3 мм 100 - 95 35 -
Лист отожженный 3 мм 200 -
70 41 -
Лист отожженный 3 мм 300 - 45 45 -
Механические свойства сплава при низких температурах

Прокат Температура испытаний, °С Предел текучести, σ_0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ₅, % Относительное сужение, ψ, %
Плита без термической обработки 20 мм 20 120 150 24 -
Плита без термической обработки 20 мм -196 155 300 34 -
Свойства по стандарту ГОСТ 8617-81
Прокат Предел кратковременной прочности, S_в, МПа Предел пропорциональности, S_т, МПа Относительное удлинение при разрыве, d₅, % Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Профили 98 - 16 -
Свойства по стандарту ГОСТ 13726-97

Прокат Предел кратковременной прочности, S_в, МПа Предел пропорциональности, S_т, МПа Относительное удлинение при разрыве, d₅, % Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Лента 100 - 10 -
Свойства по стандарту ГОСТ 17232-99
Прокат Предел кратковременной прочности, S_в, МПа Предел пропорциональности, S_т, МПа Относительное удлинение при разрыве, d₅, % Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Плита 110 – 120 - 12 – 15 -
Свойства по стандарту ГОСТ 18475-82
Прокат Предел кратковременной прочности, S_в, МПа Предел пропорциональности, S_т, МПа Относительное удлинение при разрыве, d₅, % Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Трубы отожженные 90 – 135 - 15 -
Трубы нагартованные 135 - - -
Свойства по стандарту ГОСТ 18482-79
Прокат Предел кратковременной прочности, S_в, МПа Предел пропорциональности, S_т, МПа Относительное удлинение при разрыве, d₅, % Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Трубы 100 - 12 -
Свойства по стандарту ГОСТ 21488-97
Прокат Предел кратковременной прочности, S_в, МПа Предел пропорциональности, S_т, МПа Относительное удлинение при разрыве, d₅, % Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Пруток 100 - 20 -
×
Отмена Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
Название
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Сплав АМц (1400) / Auremo
Сплав 01311С Сплав 1105 Сплав 1151 Сплав 1161 Сплав 1163 Сплав 1201 Сплав 1205 Сплав 1213 Сплав 1215 Сплав 1320 Сплав 1370 Сплав 1420 (01420) Сплав 1424 Сплав 1430 Сплав 1440 Сплав 1441 Сплав 1450 Сплав 1531 Сплав 1541 Сплав 1541пч Сплав 1543 Сплав 1577 Сплав 1905 Сплав 1911 Сплав 1915 Сплав 1925 Сплав 1931 Сплав 1933 Сплав 1935 Сплав 1953 Сплав 1955 Сплав 1973 Сплав 1980 (В48-4) Сплав 1985ч Сплав 8011 Сплав 8011А Сплав 8111 Сплав А1Мг1М1 Сплав АБТ101 (1901) Сплав АБТ102 (1903) Сплав АВ (1340) Сплав АВД1 Сплав АВД1-1 Сплав АВЕ Сплав АД1пл Сплав АД31 (1310) Сплав АД31Е (1310Е) Сплав АД33 (1330) Сплав АД35 (1350) Сплав АЖ Сплав АЖ0,6 Сплав АЖ0,8 Сплав АЖ1 Сплав АК10 (СвАК10) Сплав АК12Д Сплав АК4 (1140) Сплав АК4-1 (1141) Сплав АК4-2 (1143) Сплав АК5 Сплав АК6 (1360) Сплав АК6-1 Сплав АК8 (1380) Сплав АКМ Сплав АКЦМ Сплав АМ4 Сплав АМг0,5 (1505) Сплав АМг0,5пч Сплав АМг0,7 Сплав АМг1 (1510) Сплав АМг1,5 Сплав АМг2 (1520) Сплав АМг2,5 Сплав АМг3 (1530) Сплав АМг3,5 Сплав АМг3С Сплав АМг4 (1540) Сплав АМг4,5 Сплав АМг5 (1550) Сплав АМг5П (1557) Сплав АМг6 (1560) Сплав АМг61 (1561) Сплав АМг61Н (1561Н) Сплав АМг63 (СвАМг63) Сплав АМг65 Сплав АМСН1 Сплав АМСН2 Сплав АМц (1400) Сплав АМцС (1401) Сплав АМШ1 (АМШ-1) Сплав АПБА-1 (1551) Сплав АЦпл Сплав В-1341 Сплав В-1461 Сплав В-1469 Сплав В-1963 Сплав В48П Сплав В65 (1165) Сплав В91 (1913) Сплав В92 (1920) Сплав В93 (В93пч; 1930) Сплав В94 (1940) Сплав В95 (1950) Сплав В95-1 Сплав В95-2 Сплав В95оч Сплав В95П (1957) Сплав В95пч Сплав В96Ц (1960) Сплав В96Ц1 Сплав В96Ц3 (1965-1) Сплав ВД1 Сплав ВД17 (1170) Сплав Д1 (1110) Сплав Д12 (1521) Сплав Д16 (1160) Сплав Д16П (1167) Сплав Д18 (1180) Сплав Д19 (1190) Сплав Д19П (1197) Сплав Д19ч Сплав Д1П (1117) Сплав Д20 (1200) Сплав Д21 (1210) Сплав Д23 (ВАД23; 1230) Сплав Д24 (ВАД1; 1191) Сплав К48-1 Сплав К48-2 (1941) Сплав К48-2пч (1943) Сплав К48П Сплав М40 Сплав ММ (1403) Сплав САВ1 Сплав САВ2 Сплав САВ6 Сплав САВ9 Сплав СИЛ 1С Сплав СИЛ 2С
Обозначения
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица АМц
Обозначение ГОСТ латиница AMts
Транслит AMts
По химическим элементам –
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 1400
Обозначение ГОСТ латиница 1400
Транслит 1400
По химическим элементам 1400
Описание
Сплав АМц применяется: для изготовления проволоки для холодной высадки; сварочной проволоки СвАМц; сварных баков, бензо- и маслопроводов, радиаторов; плоских слитков, отлитых методом полунепрерывного или непрерывного литья и предназначенных для прокатки на листы, ленты и других полуфабрикатов; прессованных крупногабаритных труб; холодногнутых профилей для ограждающих строительных конструкций; рулонной фольги, применяемой для термо-, гидро- и звукоизоляции.
Примечание
Сплав системы Al-Mn.
По ИСО 209−1 сплав марки АМц имеет обозначения AlMn1Cu и Al 3003.
Стандарты
Название Код Стандарты
Ленты В54 ГОСТ 13726-97, TУ 48-21-660-79, TУ 1-2-432-82, TУ 1-2-434-82, TУ 1-2-489-88, TУ 15-0463801-03-89, TУ 1-5-408-80, TУ 1-9-247-83
Проволока из цветных металлов и их сплавов В74 ГОСТ 14838-78, ОСТ 1 92005-2002
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.119-92, ОСТ 1 92047-76, TУ 1-2-481-87, TУ 1-3-118-91, TУ 1-3-120-92, TУ 1-8-040-87, TУ 1-804-101-89, TУ 1-3-017-93
Прутки В55 ГОСТ 21488-97, ОСТ 4.021.017-92
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021. 009-92
Листы и полосы В53 ГОСТ 618-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 1 90166-75, ОСТ 4.021.047-92, ОСТ 4.021.061-92, TУ 1-2-31-77, TУ 1-2-3-76, TУ 1-2-468-84, TУ 1-3-60-91, TУ 1-5-019-77, TУ 1-9-1026-85, TУ 1-9-1043-85, TУ 48-21-453-79, TУ 1811-001-50193719-03
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ГОСТ 7871-75
Сортовой и фасонный прокат В52 ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 24767-81, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, ОСТ 4.021.135-92, ОСТ 4.021.136-92, ОСТ 4.021.137-92
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 26-01-152-82
Химический состав
Стандарт Mn Si Fe Cu Al Ti Zn Mg
ГОСТ 4784-97 1-1. 5 ≤0.6 ≤0.7 0.05-0.2 Остаток – ≤0.1 –
ОСТ 1 92014-90 1-1.6 ≤0.6 ≤0.7 ≤0.1 Остаток ≤0.2 ≤0.1 ≤0.2
Al – основа.
По ГОСТ 4784-97 химический состав приведен для сплава АМц. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,15 %. В сплаве марки АМц для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,20 %.
По ОСТ 1 92014-90 химический состав приведен для сплава АМц. Массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,05 %, суммарная массовая доля прочих примесей ≤ 0,10 %.
Для производства сварочной проволоки СвАМц сплав имеет следующий химический состав: Al – основа, Si = 0,20-0,40 %, Fe = 0,30-0,50 %, Mn = 1,00-1,50 %, Cu ≤ 0,20 %, Mg ≤0,050 %, Zn ≤ 0,10 %, массовая доля каждой прочей (не регламентированной) примеси ≤ 0,1 %, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 1,35 %. Соотношение железа и кремния должно быть не более единицы.
Механические характеристики
Сечение, мм s_Т|s_0,2, МПа σ_B, МПа d₅, % d d₁₀
Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10.5 – ≥100 – ≥10 –
0.5-0.7 – ≥90 – ≥18 –
0.7-3 – ≥90 – ≥22 –
3-10.5 – ≥90 – ≥20 –
0.5 – ≥185 – ≥1 –
0.5-0.8 – ≥185 – ≥2 –
0. 8-1.2 – ≥185 – 3 –
1.2-4 – ≥185 – ≥4 –
0.5-3.5 – ≥145 – ≥5 –
3.5-4 – ≥145 – ≥6 –
Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные)
11-25 – ≥120 ≥15 – –
25-80 – ≥110 ≥12 – –
Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82
≥50 ≥100 ≥20 – –
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки
– ≥98 ≥16 – –
Профили прессованые полые. Без термообработки
– ≤167 ≥18 – –
Прутки круглые нормальной прочности без термообработки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92 (образцы продольные)
8-250 – ≥100 ≥20 – –
Прутки прессованные нормальной прочности без термообработки в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-350 – ≥100 ≥20 – –
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
– ≥100 – – ≥12
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
– ≥98 – – –
Трубы холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4. 021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки)
– 90-135 – – ≥15
– ≥135 – – –
Описание механических обозначений
Название Описание
Сечение Сечение
s_Т|s_0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σ_B Предел кратковременной прочности
d₅ Относительное удлинение после разрыва
d Относительное удлинение после разрыва
d₁₀ Относительное удлинение после разрыва
Физические характеристики
Температура Е, ГПа r, кг/м3 R, НОм · м l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 71 2730 345 – – –
100 – – – 180 232 1090
200 – – – – 25 –
Описание физических обозначений
Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
С Удельная теплоемкость
Технологические свойства
Название Значение
Свариваемость без ограничений
Коррозионная стойкость Сплав с высокой коррозионной стойкостью.
Трещиностойкость сплава
АМц, прочностные, деформационные и энергетические характеристики при скоростях деформации 10{sup -3}-10{sup 3} с{sup -1} (Журнальная статья) энергетические характеристики при скоростях деформации 10{sup -3}-10{sup 3} с{sup -1} (Журнальная статья) | ОСТИ.GOV
перейти к основному содержанию
Полная запись
Другое связанное исследование
В литературе мало информации о влиянии скорости деформации на механические свойства сплавов. Определен критерий трещиностойкости К{суб{лямбда}} для низкопрочного алюминиевого сплава АМц на малых образцах совместно с рядом стандартных и нестандартных прочностных, деформационных и энергетических характеристик при скоростях пластической деформации 10{суп { минус}3}-10{sup 3} сек{sup {минус}1}. Динамически нагруженную конструкцию, например центральную трубу спирального взрывомагнитного генератора, следует изготавливать из сплава АМц в термически обработанном состоянии.
Авторов:
Попов Н Н; Мартьянов В А; Пономарев В А
Дата публикации:
1995-01-01
Идентификатор ОСТИ:
381334
Тип ресурса:
Журнальная статья
Название журнала:
Металловедение и термообработка
Дополнительная информация журнала:
Объем журнала: 36; Выпуск журнала: 7-8; Прочая информация: PBD: январь 1995 г. ; ТН: Перевод с «Металловеник и Термическая Обработка Металлов»; № 7, 31-35 (июль 1994 г.)
Страна публикации:
США
Язык:
Английский
Тема:
36 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ; АЛЮМИНИЕВЫЕ ОСНОВНЫЕ СПЛАВЫ; СВОЙСТВА РАЗРУШЕНИЯ; СКОРОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ; МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ; РАСПРОСТРАНЕНИЕ ТРЕЩИНЫ
Форматы цитирования
MLA
АПА
Чикаго
БибТекс
Попов Н.Н., Мартьянов В.А., Пономарев В.А. Трещиностойкость сплава АМц, прочностные, деформационные и энергетические характеристики при скоростях деформации 10{sup -3}-10{sup 3} с{sup -1 } . США: Н. П., 1995. Веб.
Копировать в буфер обмена
Попов Н Н, Мартьянов В А, Пономарев В А. Трещиностойкость сплава АМц, прочностные, деформационные и энергетические характеристики при скоростях деформации 10{sup -3}-10{sup 3} с{sup -1 } . Соединенные Штаты.
Копировать в буфер обмена
Попов Н Н, Мартьянов В А, Пономарев В А. 1995. "Сопротивление растрескиванию, прочностные, деформационные и энергетические характеристики сплава АМц при скоростях деформации 10{sup -3}-10{sup 3} с{sup -1}". Соединенные Штаты.
Копировать в буфер обмена
@статья{osti_381334, title = {Сопротивление растрескиванию, прочность, деформация и энергетические характеристики сплава АМц при скоростях деформации 10{sup -3}-10{sup 3} с{sup -1}}, автор = {Попов Н. Н., Мартьянов В.А., Пономарев В.А.}, abstractNote = {В литературе мало информации о влиянии скорости деформации на механические свойства сплавов. Определен критерий трещиностойкости К{суб{лямбда}} для низкопрочного алюминиевого сплава АМц на малых образцах совместно с рядом стандартных и нестандартных прочностных, деформационных и энергетических характеристик при скоростях пластической деформации 10{суп { минус}3}-10{sup 3} сек{sup {минус}1}. Динамически нагруженную конструкцию, например центральную трубу спирального взрывомагнитного генератора, следует изготавливать из сплава АМц в термически обработанном состоянии.}, дои = {}, URL = {https://www.osti.gov/biblio/381334}, журнал = {Наука о металлах и термообработка}, номер = 7-8, объем = 36, место = {США}, год = {1995}, месяц = {1} }
Копировать в буфер обмена
Найдите в Google Scholar
Найдите в WorldCat библиотеки, в которых может храниться этот журнал
Экспорт метаданных
Сохранить в моей библиотеке
Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.
Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:
Аналогичные записи
Сплав АМС (1400) / Ауремо
Сплав 01311С Сплав 1105 Сплав 1151 Сплав 1161 Сплав 1163 Сплав 1201 Сплав 1205 Сплав 1213 Сплав 1215 Сплав 1320 Сплав 1370 Сплав 1420 (01420) Сплав 1424 Сплав 1430 Сплав 1440 Сплав 1441 Сплав 1450 Сплав 1531 Сплав 1541 Сплав 1541пч Сплав 1543 Сплав 1577 Сплав 1905 Сплав 1911 Сплав 1915 Сплав 1925 Сплав 1931 г. Сплав 1933 г. Сплав 1935 г. Сплав 1953 г. Сплав 1955 г. Сплав 1973 г. Сплав 1980 (В48-4) Сплав 1985ч Сплав 8011 Сплав 8011А Сплав 8111 Сплав А1Мг1М1 Сплав АБТ101 (1901) Сплав АБТ102 (1903 г.) Сплав АВ (1340) Сплав АВД1 Сплав АВД1-1 Сплав АВЭ Сплав Ad1pl Сплав АД31 (1310) Сплав АД31Э (1310Е) Сплав АД33 (1330) Сплав АД35 (1350) Сплав УЖЕ Сплав АЖ0,6 Сплав АЖ0,8 Сплав АЖ2 Сплав АК10 (Свак10) Сплав АК12Д Сплав АК4 (1140) Сплав АК4-1 (1141) Сплав АК4-2 (1143) Сплав АК5 Сплав АК6 (1360) Сплав АК6-1 Сплав АК8 (1380) Сплав АКМ Сплав АКСМ Сплав АМ4 Сплав АМг0,5 (1505) Сплав АМг0,5пч Сплав Амг0,7 Сплав АМг1 (1510) Сплав АМг1,5 Сплав АМг2 (1520) Сплав АМг2,5 Сплав АМг3 (1530) Сплав АМг3,5 Сплав АМг3С Сплав АМг4 (1540) Сплав Амг4,5 Сплав АМг5 (1550) Сплав АМг5п (1557) Сплав АМг6 (1560) Сплав АМг61 (1561) Сплав АМг61Н (1561Н) Сплав АМг63 (Свамг63) Сплав АМг65 Сплав АМСН1 Сплав АМСН2 Сплав АМС (1400) АМС из сплава (1401) Сплав АМШ1 (АМС-1) Сплав АПБА-1 (1551) сплав Acpl Сплав В-1341 Сплав В-1461 Сплав В-1469Сплав В-1963 Сплав В48П Сплав В65 (1165) Сплав В91 (1913 г. ) Сплав В92 (1920 г.) Сплав В93 (В93пч; 1930 г.) Сплав В94 (1940 г.) Сплав В95 (1950 г.) Сплав В95-1 Сплав В95-2 Сплав В95оч Сплав В95П (1957 г.) Сплав В95пч Сплав В96Ц (1960 г.) Сплав В96Ц1 Сплав В96Ц3 (1965-1) Сплав ВД1 Сплав ВД17 (1170) Сплав Д1 (1110) Сплав Д12 (1521) Сплав Д16 (1160) Сплав Д16П (1167) Сплав Д18 (1180) Сплав Д19 (1190) Сплав Д19П (1197) Сплав Д19ч Сплав Д1П (1117) Сплав Д20 (1200) Сплав Д21 (1210) Сплав Д23 (ВАД23; 1230) Сплав Д24 (ВАД1; 1191) Сплав К48-1 Сплав К48-2 (1941 г.) Сплав К48-2пч (1943 г.) Сплав К48П Сплав М40 Сплав ММ (1403) Сплав САВ1 Сплав САВ2 Сплав САВ6 Сплав САВ9 Сплав FORCE 1S Сплав FORCE 2S
Обозначение
Наименование Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица АМц
Обозначение ГОСТ Латинская АМц
Транслитерация АМц
Химические элементы –
Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица 1400
Обозначение ГОСТ Латинская 1400
Транслитерация 1400
Химические элементы 1400
Описание
Сплав АМС применяется: для изготовления проволоки для холодной высадки; сварочная проволока Svamc; баки сварные, бензиновые и масляные, радиаторы; плоские слитки, отлитые полунепрерывным способом или непрерывной разливкой и предназначенные для прокатки в листы, полосы и другие полуфабрикаты; экструдированные большие трубы; холодногнутые профили для облицовки строительных конструкций; рулонная фольга, используемая для тепло-, гидро- и звукоизоляции.
Примечание
Система сплавов Al-Mn. 9Марка сплава 0105 ISO 209-1 AMC имеет обозначение AlMn1Cu и Al 3003.
Стандарты
-75, ОСТ 4.021.047-92, ОСТ 4.021.061-92, ТУ 1-2-31-77, ТУ 1-2- 3-76, ТУ 1-2-468-84, ТУ 1-3-60-91, ТУ 1-5-019-77, ТУ 1-9-1026-85, ТУ 1-9-1043-85, ТУ 48-21-453-79, ТУ 1811-001-50193719-03
Наименование Код Стандарты
Ленты В54 ГОСТ 13726-97, ТУ 48-21-660-79, ТУ 1-2-432-82, ТУ 1-2-434-82, ТУ 1-2-489-88, ТУ 15-0463801-03-89 , ТУ 1-5-408-80, ТУ 1-9-247-83
Проволока из цветных металлов и их сплавов В74 ГОСТ 14838-78, ОСТ 1 92005-2002
Трубы из цветных металлов и сплавов В64 ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.119-92, ОСТ 1 92047-76, ТУ 1-2-481-87, ТУ 1-3- 118-91, ТУ 1-3-120-92, ТУ 1-8-040-87, ТУ 1-804-101-89, ТУ 1-3-017-93
Стержни В55 ГОСТ 21488-97, ОСТ 4.021.017-92
Цветные металлы, включая редкие металлы, и их сплавы В51 ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4. 021.009-92
Листы и полосы В53 ГОСТ 618-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 1
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ГОСТ 7871-75
Прокат сортовой и фасонный В52 ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90 , ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 24767-81, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, ОСТ 4.021.135-92, ОСТ 4.021.136-92, ОСТ 4.021.137-92
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ОСТ 26-01-152-82
Химический состав
Стандарт Мн Си Fe Медь Ал Ти Цинк мг
ГОСТ 4784-97 1-1,5 ≤0,6 ≤0,7 0,05-0,2 Остальные – ≤0,1 –
ОСТ 1 92014-90 1-1,6 ≤0,6 ≤0,7 ≤0,1 Остальные ≤0,2 ≤0,1 ≤0,2
Ал является основой.
По ГОСТ 4784-97 химический состав приведен для сплава АМС. Массовая доля каждой другой примеси (не регламентируется) ≤ 0,05%, суммарная массовая доля остальных примесей ≤ 0,15%. В сплав АМК для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, титан может вводиться до 0,20 %.
По ОСТ 1 92014-90 химический состав приведен для сплава АМц. Массовая доля каждой другой примеси (не регламентируется) ≤ 0,05%, суммарная массовая доля остальных примесей ≤ 0,10%.
Для производства сварочной проволоки сплав Свамц имеет следующий химический состав: Al – основа, Si = 0,20-0,40%, Fe = 0,30-0,50%, Mn = 1,00-1,50 %, Cu ≤ 0,20 %, Mg ≤ 0,050 %, Zn ≤ 0,10 %, массовая доля каждой примеси (не регламентируется) ≤ 0,1 %, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 1,35 %. Соотношение железа и кремния не должно быть больше единицы.
Механические характеристики
Сечение, мм с _Т |с _0,2 , МПа σ _B , МПа д ₅ , % д д ₁₀
Металл листовой в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, лента ОСТ 4. 021.047-92 по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10,5 – ≥100 – ≥10 –
0,5-0,7 – ≥90 – ≥18 –
0,7-3 – ≥90 – ≥22 –
3-10,5 – ≥90 – ≥20 –
0,5 – ≥185 – ≥1 –
0,5-0,8 – ≥185 – ≥2 –
0,8-1,2 – ≥185 – 3 –
1,2-4 – ≥185 – ≥4 –
0,5-3,5 – ≥145 – ≥5 –
3,5-4 – ≥145 – ≥6 –
Плиты по ГОСТ 17232-99. 4.021.061-92 поставляется без термической обработки (образцы поперечные)
11-25 – ≥120 ≥15 – –
25-80 – ≥110 ≥12 – –
Поковка после отжига по ОСТ 26-01-152-82
≥50 ≥100 ≥20 – –
Прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 при поставке
– ≥98 ≥16 – –
Профили прессованные полые. Без термической обработки
– ≤167 ≥18 – –
Пруток круглый нормальной прочности без термической обработки по ОСТ 4.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Прокат	Толщина или диаметр, мм	Модуль упругости нормальный, Е, ГПа	Модуль упругости при сдвиге кручением, G, ГПа	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %
Лист отожженный	0,7 – 10,5	-	-	60	110	25	-
Лист нагартованный	0,7 – 10,5	-	-	130	170	10	-
Лист нагартованный	0,7 – 10,5	-	-	180	220	5	-
Пруток без термической обработки	20	70	26,5	110	170	18	-
Плита без термической обработки	25	-	-	120	150	22	-

Прокат	Температура испытаний, °С	Предел текучести, σ_0,2, МПа	Временное сопротивление разрыву, σ_в, МПа	Относительное удлинение при разрыве, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %
Лист отожженный 3 мм	20	-	110	30	-
Лист отожженный 3 мм	100	-	95	35	-
Лист отожженный 3 мм	200	-	70	41	-
Лист отожженный 3 мм	300	-	45	45	-

Прокат	Предел кратковременной прочности, S_в, МПа	Предел пропорциональности, S_т, МПа	Относительное удлинение при разрыве, d₅, %	Термообработка
При температуре Т = 20 °С
Профили	98	-	16	-

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	АМц
Обозначение ГОСТ латиница	AMts
Транслит	AMts
По химическим элементам	–

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	1400
Обозначение ГОСТ латиница	1400
Транслит	1400
По химическим элементам	1400

Название	Код	Стандарты
Ленты	В54	ГОСТ 13726-97, TУ 48-21-660-79, TУ 1-2-432-82, TУ 1-2-434-82, TУ 1-2-489-88, TУ 15-0463801-03-89, TУ 1-5-408-80, TУ 1-9-247-83
Проволока из цветных металлов и их сплавов	В74	ГОСТ 14838-78, ОСТ 1 92005-2002
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.119-92, ОСТ 1 92047-76, TУ 1-2-481-87, TУ 1-3-118-91, TУ 1-3-120-92, TУ 1-8-040-87, TУ 1-804-101-89, TУ 1-3-017-93
Прутки	В55	ГОСТ 21488-97, ОСТ 4.021.017-92
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы	В51	ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021. 009-92
Листы и полосы	В53	ГОСТ 618-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 1 90166-75, ОСТ 4.021.047-92, ОСТ 4.021.061-92, TУ 1-2-31-77, TУ 1-2-3-76, TУ 1-2-468-84, TУ 1-3-60-91, TУ 1-5-019-77, TУ 1-9-1026-85, TУ 1-9-1043-85, TУ 48-21-453-79, TУ 1811-001-50193719-03
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ГОСТ 7871-75
Сортовой и фасонный прокат	В52	ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 24767-81, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, ОСТ 4.021.135-92, ОСТ 4.021.136-92, ОСТ 4.021.137-92
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ОСТ 26-01-152-82

Стандарт	Mn	Si	Fe	Cu	Al	Ti	Zn	Mg
ГОСТ 4784-97	1-1. 5	≤0.6	≤0.7	0.05-0.2	Остаток	–	≤0.1	–
ОСТ 1 92014-90	1-1.6	≤0.6	≤0.7	≤0.1	Остаток	≤0.2	≤0.1	≤0.2

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	d₁₀
Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10.5	–	≥100	–	≥10	–
0.5-0.7	–	≥90	–	≥18	–
0.7-3	–	≥90	–	≥22	–
3-10.5	–	≥90	–	≥20	–
0.5	–	≥185	–	≥1	–
0.5-0.8	–	≥185	–	≥2	–
0. 8-1.2	–	≥185	–	3	–
1.2-4	–	≥185	–	≥4	–
0.5-3.5	–	≥145	–	≥5	–
3.5-4	–	≥145	–	≥6	–
Плиты по ГОСТ 17232-99, ОСТ 4.021.061-92 в состоянии поставки без термообработки (образцы поперечные)
11-25	–	≥120	≥15	–	–
25-80	–	≥110	≥12	–	–
Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82
	≥50	≥100	≥20	–	–
Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки
	–	≥98	≥16	–	–
Профили прессованые полые. Без термообработки
	–	≤167	≥18	–	–
Прутки круглые нормальной прочности без термообработки в состоянии поставки по ОСТ 4.021.017-92 (образцы продольные)
8-250	–	≥100	≥20	–	–
Прутки прессованные нормальной прочности без термообработки в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные)
8-350	–	≥100	≥20	–	–
Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки)
	–	≥100	–	–	≥12
Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки
	–	≥98	–	–	–
Трубы холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4. 021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки)
	–	90-135	–	–	≥15
	–	≥135	–	–	–

Название	Описание
Сечение	Сечение
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
d	Относительное удлинение после разрыва
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва

Температура	Е, ГПа	r, кг/м3	R, НОм · м	l, Вт/(м · °С)	a, 10-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	71	2730	345	–	–	–
100	–	–	–	180	232	1090
200	–	–	–	–	25	–

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление
С	Удельная теплоемкость

Название	Значение
Свариваемость	без ограничений
Коррозионная стойкость	Сплав с высокой коррозионной стойкостью.

Наименование	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	АМц
Обозначение ГОСТ Латинская	АМц
Транслитерация	АМц
Химические элементы	–

Наименование	Код	Стандарты
Ленты	В54	ГОСТ 13726-97, ТУ 48-21-660-79, ТУ 1-2-432-82, ТУ 1-2-434-82, ТУ 1-2-489-88, ТУ 15-0463801-03-89 , ТУ 1-5-408-80, ТУ 1-9-247-83
Проволока из цветных металлов и их сплавов	В74	ГОСТ 14838-78, ОСТ 1 92005-2002
Трубы из цветных металлов и сплавов	В64	ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.119-92, ОСТ 1 92047-76, ТУ 1-2-481-87, ТУ 1-3- 118-91, ТУ 1-3-120-92, ТУ 1-8-040-87, ТУ 1-804-101-89, ТУ 1-3-017-93
Стержни	В55	ГОСТ 21488-97, ОСТ 4.021.017-92
Цветные металлы, включая редкие металлы, и их сплавы	В51	ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4. 021.009-92
Листы и полосы	В53	ГОСТ 618-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 1
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	ГОСТ 7871-75
Прокат сортовой и фасонный	В52	ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90 , ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 24767-81, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92067-92, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 4.021.133-92, ОСТ 4.021.134-92, ОСТ 4.021.135-92, ОСТ 4.021.136-92, ОСТ 4.021.137-92
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ОСТ 26-01-152-82

Стандарт	Мн	Си	Fe	Медь	Ал	Ти	Цинк	мг
ГОСТ 4784-97	1-1,5	≤0,6	≤0,7	0,05-0,2	Остальные	–	≤0,1	–
ОСТ 1 92014-90	1-1,6	≤0,6	≤0,7	≤0,1	Остальные	≤0,2	≤0,1	≤0,2

Сечение, мм	с _Т \|с _0,2 , МПа	σ _B , МПа	д ₅ , %	д	д ₁₀
Металл листовой в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, лента ОСТ 4. 021.047-92 по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные)
5-10,5	–	≥100	–	≥10	–
0,5-0,7	–	≥90	–	≥18	–
0,7-3	–	≥90	–	≥22	–
3-10,5	–	≥90	–	≥20	–
0,5	–	≥185	–	≥1	–
0,5-0,8	–	≥185	–	≥2	–
0,8-1,2	–	≥185	–	3	–
1,2-4	–	≥185	–	≥4	–
0,5-3,5	–	≥145	–	≥5	–
3,5-4	–	≥145	–	≥6	–
Плиты по ГОСТ 17232-99. 4.021.061-92 поставляется без термической обработки (образцы поперечные)
11-25	–	≥120	≥15	–	–
25-80	–	≥110	≥12	–	–
Поковка после отжига по ОСТ 26-01-152-82
	≥50	≥100	≥20	–	–
Прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 при поставке
	–	≥98	≥16	–	–
Профили прессованные полые. Без термической обработки
	–	≤167	≥18	–	–
Пруток круглый нормальной прочности без термической обработки по ОСТ 4. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики 2019 © Все права защищены. Карта сайта