Алюминий ад0: Алюминий АД0: характеристики и расшифровка, применение
alexxlab | 08.05.2023 | 0 | Разное
Алюминий АД0: характеристики и расшифровка, применение
Алюминий АД0 – это литейный алюминиевый сплав, который относится к группе сплавов с очень низким содержанием примесей. Такие сплавы используются для создания продукции высокого качества, которая требует высокой коррозионной стойкости и прочности.
Расшифровка АД0
АД0 – обозначение литейного алюминиевого сплава, которое используется в соответствии с ГОСТ 4784-97 “Литые алюминиевые сплавы”. Буква “А” означает, что сплав изготовлен из чистого алюминия, а цифра “0” указывает на отсутствие добавок других элементов.
Таким образом, алюминий АД0 – это чистый литейный алюминиевый сплав без примесей. Он обладает хорошей литейной способностью и высокой коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для производства изделий, которые будут использоваться в агрессивных условиях.
Химический состав и свойства
Сплав АД0 состоит главным образом из алюминия (более 99%), а также содержит следующие примеси:
Таблица 1.
Химический состав алюминия АД0| Элементы | Содержание, % |
|---|---|
| Al | Более 99 |
| Fe | 0,1 |
| Si | 0,15 |
| Cu | 0,05 |
| Mn | 0,03 |
| Zn | 0,03 |
| Ti | 0,03 |
Таблица 2. Механические свойства алюминия АД0
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел прочности, МПа | 50 |
| Предел текучести, МПа | 30 |
| Удлинение при разрыве, % | 35 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | 25-30 |
| Модуль упругости, ГПа | 70-75 |
Алюминий АД0 имеет хорошую литейную способность и обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для производства изделий, которые будут подвергаться воздействию влаги или агрессивных сред.
Он также хорошо подходит для производства изделий методом горячей и холодной штамповки, что позволяет создавать детали различной сложности.
Сплав АД0 широко используется в авиационной и космической промышленности, так как он обладает высокой прочностью и легкостью. Он также находит применение в производстве металлических конструкций, в том числе для строительства зданий и мостов.
Преимущества алюминия АД0 включают:
- Высокая коррозионная стойкость, которая делает его идеальным для производства изделий, которые будут использоваться в агрессивных условиях.
- Высокая прочность при низком весе, что делает его идеальным для создания легких и прочных конструкций.
- Хорошая литейная способность, что позволяет легко создавать детали различной формы и сложности.
- Отсутствие магнитных свойств, что позволяет использовать алюминиевые конструкции в электротехнике.
Однако следует отметить, что алюминий АД0 не обладает высокой твердостью и может подвергаться деформации при сильных ударах.
Купить листы алюминия АД0 в Украине
ТОВ “Металл Холдинг Трейд” продает листы алюминия АД0 с доставкой по всей Украине. Обратитесь к нам за консультацией по телефону +380675394821
Алюминий АД0 (1011) / Auremo
Алюминий 1050 Алюминий 1145 Алюминий АД (1015) Алюминий АД0 (1011) Алюминий АД00 (1010) Алюминий АД000 Алюминий АД1 (1013) Алюминий АДС
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | АД0 |
| Обозначение ГОСТ латиница | AD0 |
| Транслит | AD0 |
| По химическим элементам | – |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 1011 |
| Обозначение ГОСТ латиница | 1011 |
| Транслит | 1011 |
| По химическим элементам | 1011 |
Описание
Алюминий АД0 применяется: для изготовления плоских слитков, отлитых методом полунепрерывного или непрерывного литья и предназначенных для прокатки на листы, ленты и других полуфабрикатов (полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, тянутой проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов; профилей прессованых для изготовления радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов; прессованных труб с контролем внутреннего диаметра от 14 до 42 мм для теплообменных аппаратов; прессованных крупногабаритных труб; полутруб и профилей для токовыводов; фольги, применяемой для изготовления конденсаторов; теплообменников испарителей и конденсаторов с двухсторонним раздувом каналом, применяемых в бытовых холодильниках и морозильниках; рулонной фольги, применяемой для термо-, гидро- и звукоизоляции; холоднокатаной фольги, предназначенной для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных препаратов, изделий медицинского назначения, продукции косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на ее основе.
Примечание
По ИСО 209−1 алюминий марки АД0 имеет обозначения А199,5 и 1050А, алюминий марки АД0Е (с гарантированными электрическими характеристиками) имеет обозначения ЕА199,5 и 1350.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В54 | ГОСТ 1018-77, ГОСТ 13726-97, TУ 1-2-133-77, TУ 1-2-421-81, TУ 1-2-432-82, TУ 1-2-433-82, TУ 1-2-434-82 |
| Трубы из цветных металлов и сплавов | В64 | ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 1 92047-76, TУ 1-3-041-91, TУ 1-3-118-91, TУ 1-3-138-91, TУ 1-5-027-77, TУ 1-3-67-90, TУ 1-3-094-93, TУ 1-3-67-98 |
| Прутки | В55 | ГОСТ 21488-97, TУ 1-2-253-78 |
| Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 4784-97, ГОСТ 9498-79, ГОСТ 19437-81, TУ 1-1-166-79, TУ 1-4-119-81, TУ 1-4-162-80, TУ 1-4-242-89 |
| Листы и полосы | В53 | ГОСТ 618-73, ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ГОСТ 25001-81, ГОСТ 25905-83, ГОСТ 745-2003, TУ 1-9-1048-87 |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, TУ 1-2-368-77, TУ 1-9-631-73 | |
| Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | ОСТ 1 92005-2002 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 26-01-152-82 |
Химический состав
| Стандарт | Mn | Si | Fe | Cu | Al | Ti | Zn | Mg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4784-97 | ≤0.05 | ≤0.25 | ≤0.4 | ≤0.05 | ≥99.5 | ≤0.05 | ≤0.07 | ≤0.05 |
Al – основа.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля прочих примесей ≤ 0,03 % каждой, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 0,50 %. В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %. Для алюминия марки АД0Е (с гарантированными электрическими характеристиками) массовые доли примесей устанавливаются: кремний ≤ 0,10 %, медь ≤ 0,050 %, марганец ≤ 0,010 %, хром ≤ 0,010 %, железо ≤ 0,40 %, цинк ≤ 0,050 %, бор ≤ 0,050, титан+ванадий ≤ 0,020 %, сумма прочих (не регламентированных) примесей ≤ 0,10 %.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d | d10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Лента в состоянии поставки по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0.3-0.7 | – | ≥70 | – | ≥20 | – |
| 0.3 | – | 100-150 | – | ≥2.5 | – |
| 0.35-0.7 | – | 120-150 | – | ≥3 | – |
| Листовой прокат в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 и ленты по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные) | |||||
| 5-10.5 | – | ≥70 | – | ≥15 | – |
| 0.3-0.5 | – | ≥60 | – | ≥20 | – |
| 0.5-0.9 | – | ≥60 | – | ≥25 | – |
0. 9-10.5 | – | ≥60 | – | ≥30 | – |
| 0.3-0.8 | – | ≥145 | – | ≥3 | – |
| 0.8-3.5 | – | ≥145 | – | ≥4 | – |
| 3.5-10.5 | – | ≥130 | – | ≥5 | – |
| 0.8-4.5 | – | ≥100 | – | ≥6 | – |
| Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (образцы поперечные) | |||||
| 11-25 | – | ≥78 | ≥18 | – | – |
| 25-80 | – | ≥64 | ≥15 | – | – |
| Поковки после отжига по ОСТ 26-01-152-82 | |||||
| ≥30 | ≥60 | ≥25 | – | – | |
| Проволока тянутая по ОСТ 1 92005-2002 | |||||
| ≤12 | – | – | – | ≥20 | – |
| Профили прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 в состоянии поставки | |||||
| – | ≥59 | ≥20 | – | – | |
| Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (образцы продольные) | |||||
| 8-300 | – | ≥60 | ≥25 | – | – |
| Трубы прессованные алюминиевые с контролем внутреннего диаметра для теплообменных аппаратов в состоянии поставки без термической обработки по ТУ 1-3-67-90 (в сечении указан внутренний диаметр труб) | |||||
| 14-42 | – | 59-98 | – | ≥28 | – |
| Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) | |||||
| – | ≥60 | ≥20 | – | – | |
| Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 в состоянии поставки | |||||
| – | ≥59 | ≥20 | – | – | |
Трубы холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4. 021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки) | |||||
| – | ≥60 | – | – | ≥20 | |
| ≤2 | – | ≥80 | – | – | ≥4 |
| 2-5 | – | ≥80 | – | – | ≥5 |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| d | Относительное удлинение после разрыва |
| d10 | Относительное удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | r, кг/м3 | R, НОм · м | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 71 | 2710 | 292 | – | – |
| 100 | – | – | – | 226 | 24 |
| 200 | – | – | – | – | 256 |
Описание физических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Е | Модуль нормальной упругости |
| r | Плотность |
| l | Коэффициент теплопроводности |
| R | Уд. электросопротивление |
| С | Удельная теплоемкость |
Алюминий AD0 (1011) / Auremo
Алюминий 1050 Алюминий 1145 Алюминий АД (1015) Алюминий АД0 (1011) Алюминий АД00 (1010) Алюминий АД000 Алюминий АД1 (1013) Алюминий АДС
Обозначение
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | АД0 |
| Обозначение ГОСТ латинское | АД0 |
| Транслитерация | АД0 |
| Химические элементы | – |
| Имя | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | 1011 |
| Обозначение ГОСТ латинское | 1011 |
| Транслитерация | 1011 |
| Химические элементы | 1011 |
Описание
Алюминий АД0 применяется : для изготовления плоских слитков, отлитых полунепрерывным способом или непрерывной разливкой, и предназначен для прокатки в листы, полосы и другие полуфабрикаты (полосы, плиты) , профили, панели, прутки, трубы, тянутую проволоку, штамповки и поковки) горячей или холодной деформацией, а также слитки и плиты; профили прессованные первого холодного отжима для изготовления радиаторов охлаждения полупроводниковых приборов; экструдированные трубы с регулируемым внутренним диаметром от 14 до 42 мм для теплообменников; сжатые большие трубы; Полутов и профилей для холодного конца; фольга, используемая для изготовления конденсаторов; теплообменники испарители и конденсаторы с двусторонним утолщением канала, применяемые в бытовых холодильниках и морозильных камерах; рулонная фольга, используемая для тепло-, гидро- и звукоизоляции; фольга холоднокатаная, предназначенная для упаковки пищевой, лекарственной, медицинской, косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на ее основе.
Примечание
ИСО 209-1 алюминий марки АД0 обозначается А199,5 и 1050А, алюминий марки АД0Э (с гарантированными электрическими характеристиками) обозначается ЕА199,5 и 1350.
ПоковкиХимический состав
| Стандарт | Мн | Си | Фе | Медь | Ал | Ти | Цин | Мг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4784-97 | ≤0,05 | ≤0,25 | ≤0,4 | ≤0,05 | ≥99,5 | ≤0,05 | ≤0,07 | ≤0,05 |
Ал является основой.
По ГОСТ 4784-97 массовая доля прочих примесей ≤ 0,03 % каждой, суммарная массовая доля всех примесей ≤ 0,50 %. В алюминий марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %. Для АДОЭ алюминия (с гарантированными электрическими характеристиками) установлены массовые проценты примесей: кремний ≤ 0,10 %, медь ≤ 0,050 %, марганец ≤ 0,010 %, хром ≤ 0,010 %, железо ≤ 0,40 %, цинк ≤ 0,050 %, бор ≤ 0,050, титан + ванадий ≤ 0,020%, количество других примесей (не нормируется) ≤ 0,10%.
Механические характеристики
| Сечение, мм | с Т |с 0,2 , МПа | σ B , МПа | д 5 , % | д | д 10 |
|---|---|---|---|---|---|
| Лента поставляется по ГОСТ 1018-77 (образцы) | |||||
| 0,3-0,7 | – | ≥70 | – | ≥20 | – |
| 0,3 | – | 100-150 | – | ≥2,5 | – |
| 0,35-0,7 | – | 120-150 | – | ≥3 | – |
| Металл листовой в состоянии поставки по ГОСТ 21631-76, лента ОСТ 4.021.047-92 по ГОСТ 13726-97 (образцы поперечные) | |||||
| 5-10,5 | – | ≥70 | – | ≥15 | – |
| 0,3-0,5 | – | ≥60 | – | ≥20 | – |
| 0,5-0,9 | – | ≥60 | – | ≥25 | – |
| 0,9-10,5 | – | ≥60 | – | ≥30 | – |
| 0,3-0,8 | – | ≥145 | – | ≥3 | – |
| 0,8-3,5 | – | ≥145 | – | ≥4 | – |
| 3,5-10,5 | – | ≥130 | – | ≥5 | – |
| 0,8-4,5 | – | ≥100 | – | ≥6 | – |
| Плиты по ГОСТ 17232-99 в состоянии поставки (поперечные образцы) | |||||
| 11-25 | – | ≥78 | ≥18 | – | – |
| 25-80 | – | ≥64 | ≥15 | – | – |
| Поковка после отжига по ОСТ 26-01-152-82 | |||||
| ≥30 | ≥60 | ≥25 | – | – | |
| Проволока тянутая по ОСТ 1 92005-2002 | |||||
| ≤12 | – | – | – | ≥20 | – |
| Прессованные нормальной прочности по ГОСТ 8617-81 при поставке | |||||
| – | ≥59 | ≥20 | – | – | |
| Прутки прессованные нормальной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 21488-97 (продольные образцы) | |||||
| 8-300 | – | ≥60 | ≥25 | – | – |
Трубы алюминиевые прессованные с контролем внутреннего диаметра для теплообменников в поставке без термообработки по др. 1-3-67-90 (в разделе указывается внутренний диаметр трубы) | |||||
| 14-42 | – | 59-98 | – | ≥28 | – |
| Трубы прессованные в состоянии поставки по ГОСТ 18482-79 (образцы, в сечении указана толщина стенки) | |||||
| – | ≥60 | ≥20 | – | – | |
| Трубы прессованные крупногабаритные по ОСТ 1 92048-76 при поставке | |||||
| – | ≥59 | ≥20 | – | – | |
| Трубы холоднокатаные в состоянии поставки по ГОСТ 18475-82, ОСТ 4.021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки) | |||||
| – | ≥60 | – | – | ≥20 | |
| ≤2 | – | ≥80 | – | – | ≥4 |
| 2-5 | – | ≥80 | – | – | ≥5 |
Описание механические метки
| Наименование | Описание |
|---|---|
| Раздел | Секция |
| с Т | с 0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2% |
| о Б | Предел кратковременной прочности |
| д 5 | Удлинение после разрыва |
| д | Удлинение после разрыва |
| д 10 | Удлинение после разрыва |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | р, кг/м3 | Р, НОм · м | л, Вт/(м · °С) | а, 10-6 1/°С |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 71 | 2710 | 292 | – | – |
| 100 | – | – | – | 226 | 24 |
| 200 | – | – | – | – | 256 |
Описание физических символов
| Имя | Описание |
|---|---|
| Е | Нормальный модуль упругости |
| р | Плотность |
| л | Коэффициент теплопроводности |
| Р | УД. удельное сопротивление |
| С | Удельная теплоемкость |
Применение энтропийного подхода к оценке вклада структурных особенностей в штампуемость алюминиевых сплавов
НАСА/АДС
Применение энтропийного подхода к оценке вклада структурных особенностей в штампуемость алюминиевых сплавов
- Носова Е.А. ;
- Амосов А.П.
Аннотация
Проведен микроструктурный анализ технического алюминия АД0 и алюминиевых сплавов АМг2, АМг5, АМг6 и АМг10 в отожженном состоянии для оценки размера зерен и их неоднородности, фазового состава и кристаллографической текстуры. Предложен метод оценки вклада различных структурных элементов в структурную энтропию.
Факторы, оказывающие наиболее сильное влияние на структурную энтропию, выявляются с помощью диаграмм Парето. Установлено, что наибольший вклад в общую структурную энтропию сплава вносит кристаллографическая текстура, а наименьший – размер зерна. В свою очередь химический состав влияет на все структурные характеристики, включая фазовый состав, размер зерна и кристаллографическую текстуру. При увеличении содержания легирующих элементов вклад кристаллографической текстуры в общую структурную энтропию уменьшается, но не оказывается менее 50 % в сплаве АМг10 с максимальным содержанием магния. Характеристики штампуемости сплавов ведут себя по-разному с увеличением содержания легирующих элементов: незначительно меняется предельный коэффициент удлинения, а также структурная энтропия, вносимая кристаллографической текстурой. Возрастает минимальный радиус изгиба, а также энтропия смешения и фазового состава. Поэтому отдельные элементы конструкции по-разному влияют на технологические свойства листовых алюминиевых сплавов.

Поковки
9-10.5
021.119-92 образцы (в сечении указана толщина стенки)
электросопротивление
1-3-67-90 (в разделе указывается внутренний диаметр трубы)
удельное сопротивление