Алюминий сварить: Сварка алюминия в домашних условиях

alexxlab | 28.01.1974 | 0 | Разное

Содержание

Сварка алюминия в домашних условиях

Внушительный список достоинств сделал алюминий востребованным материалом во всех отраслях экономики, включая корабле- и самолетостроение. Но, как и любой другой металл, он имеет и недостатки. Один из них – технологические сложности при сваривании заготовок из алюминия и его сплавов. Качественно выполнить подобную работу могут только высококвалифицированные специалисты.

Почему свариваемость алюминия низкая

Мягки серебристый металл сложно поддается сварке в силу объективных причин, которые вытекают из его свойств. А именно:

На поверхности алюминия образуется окислительная пленка. И если температура плавления металла составляет всего лишь 660 градусов Цельсия, то защитной пленки – 2044 °C.
В процессе работы очень сложно контролировать сварочную ванну из-за высокой текучести металла. Необходимо использовать специальные теплоотводящие подкладки.
Расплавляясь, алюминий выделяет много водорода. В результате после остывания расплава внутри и на поверхности остается много микропустот.
Алюминий характеризуется высокой степенью усадки. Из-за этого во время охлаждения не исключена деформация шва.
Высокая теплопроводность вынуждает использовать ток, сила которая намного больше, чем при исполнении аналогичных работ с другими металлами. Сравнительно с обычной сталью разница составляет 100 процентов.

Необходимо подчеркнуть, что в домашних условиях любителям не приходится иметь дело с чистым алюминием. Сваривать приходится его сплавы. Это усложняет и без того непростой процесс, поскольку для каждого сплава (а чаще всего его марка неизвестна) нужно подобрать конкретный режим и дополнительные материалы. Унифицировать сварочный процесс в данной ситуации практически невозможно.

Способы сварки алюминия

На практике есть большое количество приемов и разных способов сварки алюминия и его сплавов. Они отличаются не только методами работы, но и оборудованием, дополнительными материалами. Наиболее часто применяется три способа сварки:

с использованием вольфрамовых электродов и инертного газа;
в инертной среде полуавтоматической сваркой;
без газов с применением плавящихся электродов.

Третий способ представляет собой распространенную технологий сварки алюминиевых заготовок без аргона.

Важно! Сварочные работы со сплавами алюминия подразумевают необходимость разрушения оксидного слоя, образованного на поверхности в результате окисления металла. Для достижения результата используется переменный ток или постоянный с обратной полярностью.

Что нужно для сварки алюминия

Традиционно процесс начинается с подготовки соединяемых заготовок. Основная задача здесь очень проста – очистить поверхность от посторонних включений и грязи. Кромка алюминия очищается с помощью химических составов. Далее после полного высыхания поверхность обезжиривается бытовым растворителем. Пригодны любые обезжиривающие составы: уайт-спирит, ацетон, бензин с высоким октановым числом и т.д.

При работе с заготовками толщиной от 4 мм и больше предварительно нужно «разделать кромки». Способов выполнения данной работы несколько, включая наиболее распространенный – создание конусовидной формы. Завершающим этапом является удаление оксидной пленки при помощи напильника либо любого иного абразива, в том числе наждачной бумаги с крупным зерном.

Чем варить алюминий в домашних условиях

Соединение алюминиевых заготовок с использованием покрытых электродов обозначается аббревиатурой ММА. Режим Manual Metal Arc применяется при работе с металлическими заготовками толщиной от 4 мм и в случаях соединения конструкций с невысокими требованиями к качеству. Этот метод не относится к числу высокотехнологичных: во время выполнения работ внутри швов остаются поры, которые заметно снижают их прочность. Еще одни большой минус – очень сложно застывший шлак, который в конечном итоге приводит к усилению коррозии.

Особенности сварочных работ по алюминию электродами со специальным покрытием:

используется только обратно полярный постоянный ток;
величина силы тока определяется, выходя из соотношения 25-30 А на каждый миллиметр толщины заготовки;
качественный шов может получиться только при условии, что кромка детали средней толщины нагрета до температуры 300 градусов Цельсия. Толстые детали разогреваются до 400 °C;
в обязательном порядке необходимо медленное остывание. В противном случае шов будет хрупким;
электрод нужно сжигать «за один присест». В случае разрыва электрической дуги на поверхности алюминия и электрода образуется слой из шлака, который препятствует протеканию тока. Повторно разжечь дугу будет затруднительно.

По завершению работы требуется хорошо очистить шов от шлака: в дальнейшем он становится причиной активной коррозии металла. Для этого достаточно иметь горячую воду и обыкновенную щетку по металлу.

Сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде

Когда прочность и качество сварного шва поставлены во главу угла, то самое время прибегнуть к технологии сварки алюминия вольфрамовыми электродами с использованием инертного газа. Для защиты подойдет аргон или гелий. Электроды применяются диаметром от 1,6 до 5 мм. Дополнительно используется присадочная проволока толщиной 1,6-4 мм.

Сварка подключается к сети переменного тока, а технологические параметры подбираются в зависимости от оборудования. Другими словами, под определенные режимы сварки приобретаются электроды и проволока нужной толщины; определяется скорость подачи инертного газа, сила тока и прочие параметры.

Особенности сварки:

Важно, чтобы длина дуги не превышала 2,5 мм.
Электрод по отношению к поверхности ставится под углом порядка 80 градусов.
Между присадочной проволокой и электродом выдерживается прямой угол.
Изначально по шву перемещается проволока и только следом проходит горелка с электродом.

Ровность шва можно обеспечить при условии продольного перемещения электрода. Нежелательно двигать электродом в поперечном направлении.
Чтобы ванна заполнялась равномерно проволоку в рабочую зону следует подавать возвратно-поступательным перемещением.
Свариваемые элементы следует укладывать на железный стол. Черный метал будет отводить избыточное тепло.
Подача инертного газа начинается за 4-5 сек до образования и прекращается через 6-7 секунд после прерывания сварочной дуги.

Задействуем полуавтомат

Применение для сварки алюминиевых сплавов полуавтоматического аппарата является идеальным решением. Устройство генерирует импульсы тока высокого напряжения, благодаря чему отлично разрушается пленка оксида металла. Но полуавтоматы с режимом сварки алюминия стоят очень дорого. Поэтому в бытовых условиях умельцы приспособились обходиться обычными полуавтоматами без такого функционала. Метод идентичен технологии сваривания черных металлов, но вместо обычной присадочной проволоки используется алюминиевая.

Еще несколько особенностей:

В силу того, что алюминиевая проволока расплавляется с большей скоростью по сравнению со стальной, соответственно, подавать ее надо в несколько раз быстрей.
Коэффициент расширения алюминия больше, чем стали. Чтобы выровнять ситуацию, необходимо приобрести специальный наконечник с обозначением «Al».
Мягкая проволока может стать причиной образования скрутки или петли, что приведет к прерывания сварочных работ. Желательно предусмотреть специальный механизм подачи. Его несложно смастерить самостоятельно из трех-четырех направляющих роликов.

Выполняем работы инвертором

Для сваривания алюминиевых заготовок нередко используется инвертор. Очень важно правильно подобрать силу тока и электрод. Лучше всего подходят продукты марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Выбор силы тока выполняется с учетом высоких плавильных свойств материала. В остальном все идентично процессу сваривания черных металлов.

Важно! Вначале электроды желательно прокалить в печи, специально предназначенной для их термической обработки.

Читайте также: Как правильно варить электросваркой

Технология сварки алюминия при помощи флюсов

На рынке флюсы представлены в большом ассортименте, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для сваривания конкретного вида алюминиевого сплава. Флюсы с этой целью применяются достаточно давно и призваны разрушить защитную оксидную оболочку. Под воздействием высокой температуры флюс растворяется и вступает в реакцию с оксидом алюминия, разрушая его. В этот же момент заготовки соединяются между собой.

Можно приобрести флюсы, которые предназначены отдельно для дуговой или газовой сварки. Помимо этого, для работы с дуговой сваркой можно использовать графитовые или угольные электроды.

Заключение

Из материала статьи несложно сделать основные выводы. Прежде всего то, что для сваривания алюминия есть множество вариантов, которые отличаются оборудованием и способом. Но в любом случае важна тщательная предварительная подготовка, правильный выбор материалов и настройка аппарата.

Читайте также: Виды электродов для сварки

Сварка алюминия в домашних условиях

Почему свариваемость алюминия низкая

На поверхности алюминия образуется окислительная пленка. И если температура плавления металла составляет всего лишь 660 градусов Цельсия, то защитной пленки – 2044 °C.

В процессе работы очень сложно контролировать сварочную ванну из-за высокой текучести металла. Необходимо использовать специальные теплоотводящие подкладки.
Расплавляясь, алюминий выделяет много водорода. В результате после остывания расплава внутри и на поверхности остается много микропустот.
Алюминий характеризуется высокой степенью усадки. Из-за этого во время охлаждения не исключена деформация шва.
Высокая теплопроводность вынуждает использовать ток, сила которая намного больше, чем при исполнении аналогичных работ с другими металлами. Сравнительно с обычной сталью разница составляет 100 процентов.

Способы сварки алюминия

с использованием вольфрамовых электродов и инертного газа;
в инертной среде полуавтоматической сваркой;
без газов с применением плавящихся электродов.

Третий способ представляет собой распространенную технологий сварки алюминиевых заготовок без аргона.

Что нужно для сварки алюминия

Чем варить алюминий в домашних условиях

Особенности сварочных работ по алюминию электродами со специальным покрытием:

используется только обратно полярный постоянный ток;
величина силы тока определяется, выходя из соотношения 25-30 А на каждый миллиметр толщины заготовки;
качественный шов может получиться только при условии, что кромка детали средней толщины нагрета до температуры 300 градусов Цельсия. Толстые детали разогреваются до 400 °C;
в обязательном порядке необходимо медленное остывание. В противном случае шов будет хрупким;
электрод нужно сжигать «за один присест». В случае разрыва электрической дуги на поверхности алюминия и электрода образуется слой из шлака, который препятствует протеканию тока. Повторно разжечь дугу будет затруднительно.

Сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде

Особенности сварки:

Важно, чтобы длина дуги не превышала 2,5 мм.
Электрод по отношению к поверхности ставится под углом порядка 80 градусов.
Между присадочной проволокой и электродом выдерживается прямой угол.
Изначально по шву перемещается проволока и только следом проходит горелка с электродом.
Ровность шва можно обеспечить при условии продольного перемещения электрода. Нежелательно двигать электродом в поперечном направлении.
Чтобы ванна заполнялась равномерно проволоку в рабочую зону следует подавать возвратно-поступательным перемещением.
Свариваемые элементы следует укладывать на железный стол. Черный метал будет отводить избыточное тепло.
Подача инертного газа начинается за 4-5 сек до образования и прекращается через 6-7 секунд после прерывания сварочной дуги.

Задействуем полуавтомат

Еще несколько особенностей:

В силу того, что алюминиевая проволока расплавляется с большей скоростью по сравнению со стальной, соответственно, подавать ее надо в несколько раз быстрей.
Коэффициент расширения алюминия больше, чем стали. Чтобы выровнять ситуацию, необходимо приобрести специальный наконечник с обозначением «Al».
Мягкая проволока может стать причиной образования скрутки или петли, что приведет к прерывания сварочных работ. Желательно предусмотреть специальный механизм подачи. Его несложно смастерить самостоятельно из трех-четырех направляющих роликов.

Выполняем работы инвертором

Читайте также: Как правильно варить электросваркой

Технология сварки алюминия при помощи флюсов

Заключение

Читайте также: Виды электродов для сварки

Как и чем лучше варить алюминий

Большинству профессиональных сварщиков известно то, что для сваривания алюминия одним из лучших способов является аргоновое сваривание. Аргоновое сваривание на данный момент широко применяется в ремонте автомобилей и смежных областях деятельности, например для сваривания алюминия. Аргоновое сваривание позволяет проводить полный спектр сварочных работ с разными видами металлов, а также цветными и черными.

Аргоновое сваривание не имеет общее с пайкой или пламенным напылением. Сваривание алюминия является сложным процессом, который требует от специалиста высокой квалификации. В первую очередь такая особенность связана с химическими свойствами алюминия. При подогреве алюминия и соприкосновении с кислородом, на поверхности свариваемого металла образовывается пленка окиси, которая создает препятствия для работы с применением обычной электродуговой сварки. Для того чтобы предотвратить взаимодействие горячего алюминия и кислородов, используется инертный газ аргон.

Для сваривания применяются тугоплавкие электроды, которые производят из вольфрама. Электрод окружается керамическим соплом, из-под которого к месту сваривания нагнетается аргон. Благодаря данной особенности в области сваривания аргоном поддерживается среда с низким содержанием кислорода. Это позволяет держать электрическую дугу между свариваемой деталью и окончанием неплавящегося сварочного электрода. Главной целью такой электрической дуги является плавка самой детали и присадочной проволоки.

Аргонное сваривание подходит для сваривания самых различных сплавов. Для работы требуется подобрать присадочный материал, который будет близок по составу к свариваемому металлу, из которого изготовлена деталь. Шов, который получается после дугового сваривания, является единым целым со свариваемой деталью, что обеспечивает герметичность, долговечность и прочность созданного изделия.

Алюминий – один из самых распространенных металлов, которые используются для производства автокондиционеров, а также подогревателей. По этой причине использование аргонного сваривания является самым оптимальным решением задачи для устранения механических повреждений или создания новых систем и механизмов. Стоимость аргонового сваривания намного ниже, чем стоимость замены сломанных деталей, например в автомобиле.

Помимо сваривания аргоном, можно использовать технологию нанесения покрытия с помощью порошкового напыления. В качестве порошкового материала используются порошки металлов или их сплавов. Для нанесения порошка на поверхность металла используется эрозионная обработка поверхности изделия или нанесение металлического покрытия требуемого состава. Изменяя режимы нанесения можно регулировать пористость и толщину наносимого покрытия.

Используя аргоновый сварочный аппарат, Вы можете производить сваривание алюминия с большими успехами и не затрачивать большого количества денежных средств на покупку дорогого оборудования и расходных материалов.

Как сварить алюминий полуавтоматом? – новости и статьи

1. Физико-химические свойства алюминия и его виды

Алюминий является одним из самых востребованных в промышленности металлом и при этом одним из самых трудно свариваемых. Причины сложности сварки алюминия кроются в его физико-химических свойствах. Рассмотрим каждый из факторов отдельно:

Большая теплопроводность. Высокая теплопроводность означает, что для того, чтобы нагреть металл, потребуется значительно больше энергии дуги, т.к. тепло очень быстро передается от более нагретых зон к менее нагретым зонам и чем больше габариты свариваемой детали, тем критичнее сказывается это свойство, что приводит к необходимости в ряде случаев использовать предварительный подогрев при сварке.
Низкая температура плавления. Данная особенность вкупе с высокой теплопроводностью приводит к тому, что алюминий очень легко перегреть и прожечь, а также привести к вытеканию сварочной ванны.
Наличие оксидной пленки. Оксидная пленка, образующаяся на поверхности алюминия, обладает значительно более высокой температурой плавления, чем сам алюминий, а так же маленькой пластичностью, что в сочетании с большим коэффициентом температурного расширения алюминия может приводить к трещинам.

Самыми распространенными сплавами алюминия, используемыми при сварке являются:

АК 5, АД, АД1, АМц, АМцс, АМг, АМг3, АМг5В, АМг6, АВ, АД31, АДЗЗ, АД35, М40, Д12, ВАД1, В92Ц.

2. Подготовка поверхности алюминия и оборудования перед сваркой

Перед тем, как приступать к сварке алюминия необходимо выполнить мероприятия по подготовке поверхности материала и подстройке сварочного оборудования.

Для подготовки алюминия под сварку производят механическую обработку кромок и околошовной зоны для удаления оксидной пленки. Использование промышленных растворителей необходимо для очистки поверхности алюминия и обезжиривания. Это очень важная часть подготовки, т.к. оксидная пленка алюминия с течением времени способна накапливать в себе большое количество влаги и если не удалить ее перед сваркой, то вероятность образования пор возрастает в несколько раз, а это самым негативным образом влияет на механические свойства сварного шва.

Механическую обработку кромок рекомендуется выполнять шабером или металлическими щетками достаточной жесткости, после чего зачищенные кромки следует снова обезжирить. Оксидная пленка образуется на поверхности алюминия практически мгновенно, но для образования наиболее тугоплавкой пленки требуется 1 – 2 ч.

В условиях полуавтоматической сварки алюминия в среде инертных защитных газов удаление окисной пленки также происходит в результате электрических процессов, происходящих у катода (катодное распыление).

3. Подготовка полуавтомата и его оснастки

После того, как Вы подготовили поверхность алюминия под сварку необходимо проверить, правильно ли настроен и укомплектован сварочный полуавтомат. Для сварки алюминия вместо углекислоты для газовой защиты необходимо использовать инертные газы, такие как аргон (Ar), гелий (He) или их смесь. Выбор газа и их пропорций в смеси влияет на вид валика и глубину проплавления (рис.1).

Для подготовки непосредственно полуавтомата следует произвести настройку аппарата и замену ряда комплектующих:

– Подготовить механизм подачи. В идеале механизм подачи должен иметь 4 ролика с U-образной канавкой без засечек (рис. 2) чтобы избежать смятия проволоки при подаче.


Рисунок 2

– Канал для подачи проволоки следует заменить на тефлоновый (рис. 3) для уменьшения коэффициента трения, а для более стабильной подачи проволоки тефлоновый канал должен быть вплотную подведен к роликам. Для более стабильного токоподвода и большего срока службы мы рекомендуем использовать тефлоновый канал с концом из витой проволоки, который вставляется в горелку (рис.4).


Рисунок 3	Рисунок 4

– Для сварки алюминия полуавтоматом рекомендуется использовать горелку с длиной кабеля не более 3 м, но если планируется проводить сварку алюминия с кабелем большей длины или очень тонкой и мягкой проволокой, то необходимо использовать горелки типа Push-Pull (рис. 5) или SpoolGun (рис. 6).


Рисунок 5	Рисунок 6

– Из-за более высокого коэффициента теплового расширения алюминия следует использовать наконечник для токоподвода с бОльшим диаметром отверстия, чем диаметр проволоки на 1 размер (рис. 7) .

Рисунок 7 (неправильный подбор наконечников)

Так же стоит отметить, что наличие импульсных режимов в полуавтомате (одинарного и двойного) может значительно повысить качество получаемого соединения за счет улучшенного формирования сварочной ванны, а так же расширяет число пространственных положений ,в которых может производиться сварка алюминия. Наличие в полуавтомате синергетики облегчает задачу по выбору режима сварки.

4. Техника сварки алюминия

Сварка алюминия полуавтоматом требует не только подготовки оборудования. но и подготовки самого сварщика, т.к. техника сварки алюминия обладает рядом особенностей:

Сварку алюминия полуавтоматом следует выполнять углом вперед 10 – 15 градусов от нормали. Это позволить обеспечить необходимую газовую защиту шва (Рис. 8) .

Рисунок 8

При сварке вертикальных швов предпочтительнее использовать сварку на подъем для лучшей газовой защиты.

Нужно очень внимательно следить за температурным балансом алюминия, при перегреве чистого алюминия ванна может вытечь, при перегреве АМг может произойти закалка сварного шва. Для предотвращения вытекания шва рекомендуется делать V-образную разделку на обратной стороне детали. При недостаточных же тепловложениях и недостаточной зачистке можно получить большую пористость.

5. Сварочные режимы

Необходимым условием для высокого качества шва так же является использование капельного переноса без коротких замыканий – струйного или импульсного. Токи для струйного переноса указаны в табл.2.

Таблица 2
Диаметр проволоки, мм	Тип защитного газа	Токи струйного переноса, А
0.8	100% Аргон	85-95
1.0	100% Аргон	105-115
1.2	100% Аргон	130-140
1.6	100% Аргон	175-185

Таким образом, мы выяснили, что для сварки алюминия полуавтоматом не обязательно иметь очень дорогое оборудование, хоть оно и позволяет добиться наилучшего качества швов. Достаточно правильно подготовить свой полуавтомат и поверхность алюминия, а также подобрать режим сварки, который позволит получить струйный перенос металла.

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

В. Можно ли сваривать алюминий со сталью с использованием дуговой сварки стальным плавящимся или вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GMAW и GTAW)?

О. В то время как алюминий сравнительно легко скрепляется с большинством металлов адгезивным соединением или механическими способами, для дуговой сварки алюминия с другими металлами, такими как сталь, необходимы особые технологии. При непосредственном приваривании к алюминию методом дуговой сварки таких металлов, как сталь, медь, магний и титан, образуются очень хрупкие интерметаллические соединения. Чтобы избежать формирования таких хрупких составов, были разработаны специальные средства, позволяющие изолировать второй металл от расплавленного алюминия во время дуговой сварки. Два самых распространенных метода дугового сваривания алюминия со сталью — использование биметаллических переходных вставок и покрытие разнородным материалом перед сваркой.

Биметаллические переходные вставки. В продаже доступны биметаллические переходные материалы для сваривания алюминия с такими металлами, как сталь, нержавеющая сталь и медь. Такие вставки представляют собой элементы из алюминия, к которому уже прикреплен другой материал. Для скрепления этих разнородных материалов в биметаллическую переходную вставку обычно используются такие методы, как прокатка, сварка взрывом, трением, оплавлением или давлением с подогревом, но не дуговая сварка. Для дуговой сварки переходных вставок из стали и алюминия можно использовать обычные технологии, такие как GMAW и GTAW. Стальная сторона вставки приваривается к стали, а алюминиевая — к алюминию. При сварке следует избегать перегрева вставок, так как это может привести к образованию хрупкого интерметаллического соединения на стыке стали и алюминия внутри вставки. Рекомендуется начинать со сварки алюминия с алюминием. Это позволяет увеличить отвод тепла при сварке стали со сталью и тем самым избежать перегрева на участке соприкосновения стали с алюминием. Сварка с использованием биметаллических переходных вставок — распространенный метод скрепления алюминия и стали, который часто применяется для обеспечения сварных соединений высокого качества в строительной отрасли. Эта технология используется для приваривания алюминиевых палубных рубок к стальным палубам на судах, в трубных решетках теплообменников, состоящих из алюминиевых труб и решеток из обычной и нержавеющей стали, а также для формирования сварных швов между алюминиевыми и стальными трубами с использованием дуговой сварки.

Покрытие разнородными материалами перед сваркой. Чтобы упростить дуговую сварку стали с алюминием, на сталь можно нанести покрытие. Одним из вариантов является нанесение покрытия из алюминия. Для этого иногда применяется метод покрытия погружением (в расплав алюминия) или пайка алюминия на стальную поверхность. После нанесения покрытия стальной элемент можно приваривать к алюминиевому методом дуговой сварки (при этом необходимо избегать соприкосновения дуги со сталью). При такой технологии сварки используются особые приемы, которые помогают направить дугу на алюминиевый элемент и позволяют расплавленному алюминию из зоны сварки стечь на стальной элемент с алюминиевым покрытием. Еще один метод соединения алюминия со сталью предполагает покрытие стальной поверхности серебряным припоем. После этого выполняется сварка соединения с использованием алюминиевого присадочного сплава (при этом необходимо избегать прожигания слоя из серебряного припоя). Методы сварки на основе покрытия обычно не применяются в случаях, если необходимо обеспечить высокую механическую прочность соединения. Они используются только для герметизации.

Сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG) | Тиберис

Алюминий без преувеличения является одним из наиболее часто используемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особых химических свойств намного сложнее, чем с обыкновенной сталью, особенно если вы не являетесь специалистом сварочного дела. И все же, для этого существует весьма удобный способ, требующий меньше навыков– сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG), позволяющая легко преодолеть сопротивление тончайшей оксидной пленки металла и в результате получить отличное соединение. Подробнее об этом способе вы узнаете из нашей статьи.

Содержание

Что представляет собой сварка алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом (MIG/MAG-сварка) производится сварочной проволокой (некоторые сварщики употребляют название – плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа или самозащитной проволокой. При этом для защиты алюминия от окисления используется инертный газ, чаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматически, а перемещение горелки сварщик осуществляет вручную.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается гораздо реже, так как в этом случае:

значительно повышается пористость шва и уменьшается его прочность;
застывший шлак плохо отделяется;
присутствует сильное разбрызгивание металла.

Единственной серьезной причиной, благодаря которой такой способ сварки все же используется, является его очевидная дешевизна. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом без аргона распространена среди кустарей-одиночек, экономящих на качестве сварного шва.

В отличие от стали алюминий обладает гораздо большей теплопроводностью, поэтому при работе с ним скорость подачи проволоки увеличивается, а поверхность массивных свариваемых изделий необходимо дополнительно прогревать.

Чаще всего сварку алюминия полуавтоматом используют для сварочных работ в промышленных масштабах, в том числе в авиационной и судостроительной промышленности. Тем более, что в этом случае используются:

высококачественный инертный газ и присадочная проволока;
труд профессиональных сварщиков;
дорогостоящее профессиональное оборудование.

Вместе, эти три важнейших фактора обеспечивают первоклассный результат.

Чем отличается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового (TIG) метода

Основных отличий всего несколько:

Главное отличие этих двух методов заключается в типе используемого электрода. Для аргонодуговой сварки используются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется алюминиевая проволока.
Кроме того, аргонодуговой метод предназначен лишь для ручной сварки.
Аргонодуговой сваркой завариваются более ответственные участки из-за более высокой прочности соединения.
Сварка вольфрамовым электродом (TIG) требует больше денежных затрат на расходные материалы (комплектующие).

Аргонодуговой метод является весьма распространенным на производстве и в бытовых условиях, поэтому заслуживает более подробного описания, которое вы можете изучить по ссылке.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия может быть оснащен стандартными функциями и с импульсным режимом. Использование последнего дает больший эффект, так как под воздействием мощного импульса происходит моментальное пробивание оксидной пленки на поверхности свариваемого изделия. Каждая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент действия импульса высокого напряжения вдавливается в поверхность. В результате значительно повышается качество сварного шва при значительном уменьшении разбрызгивания металла.

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом

У сварки алюминия полуавтоматом есть несомненные преимущества, а также некоторые особенности. К ним относятся:

Высокая производительность. По сравнению с аргонодуговой сваркой скорость возрастает в три раза.
Простота. Этот метод значительно проще, чем аргонодуговой, им легко может овладеть даже любитель. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется вполне обыденным делом.
Важность наличия импульсного режима в полуавтомате. Так как в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и качество шва на выходе значительно возрастают.
Необходимость использования высококачественной сварочной проволоки (присадки). В противном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
Для алюминия чаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины черного металла (стали) и приблизительно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам

Чтобы окончательно разобраться с вопросом, можно ли полуавтоматом варить алюминий, необходимо четко уяснить дополнительные требования к используемому оборудованию и расходным материалам:

Ток должен иметь обязательно обратную полярность, потому что в таком случае оксидная пленка не разрушается.
Механизм подачи проволоки должен иметь четыре ролика, так как мягкий алюминий легко сминается при возникновении сопротивления в момент подачи. Важно, чтобы ролик был U-образный, гладкий и без насечек. На картинке справа хоть и правильной формы, но с насечками- такой не подойдет.
Диаметр проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, так как при нагреве алюминий расширяется сильнее, чем сталь. Для сварки рекомендуем использовать проволоку – AlMg5 по ссылке или её аналоги.
Желательно использовать чистый аргон в качестве инертного газа, так как в этом случае обеспечивается максимальное качество сварного шва
Сварочная горелка должна иметь специальный тефлоновый рукав для того, чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоки.
Сварка МИГ-МАГ алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм и важно использовать формирующую подкладку с канавкой.

Как правильно выбрать полуавтомат для сварки алюминия

Выше вы уже узнали, как сваривать алюминий полуавтоматом. Теперь пора определиться с тем, как сориентироваться среди многообразия моделей и приобрести наиболее подходящий вариант полуавтомата.

Выбор действительно имеется очень обширный. Все варианты можно условно разбить на такие основные группы:

Бюджетные
Среднего класса
Среднего класса с импульсным режимом
Промышленные модели с импульсным режимом

Бюджетные полуавтоматы

Эти модели прекрасно подходят для использования в быту. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом и способны работать от обычной сети напряжением в 220 Вольт.

Если вы намерены заниматься сварочными работами периодически, для собственных нужд, их возможностей будет вполне достаточно.

Примерами моделей этой группы могут служить Сварог EASY MIG 160 или Сварог PRO MIG 160. Вторая модель может работать в двух- и четырех тактовом режиме и обеспечивает форсаж дуги.

Полуавтоматы среднего класса

Обладают более выдающимися техническими характеристиками (большим током, плавностью регулирования тока и скорости подачи проволоки). Но они, как и бюджетные модели, нуждаются в некоторых корректировках – настройке горелки и замене роликов.

Среди прочих моделей можно отметить финский KEMMPI MinarcMIG EVO 200 и американский Lincoln Electric Speedtec 200C

Полуавтоматы среднего класса с импульсным режимом

Представляют собой многофункциональные устройства со множеством встроенных программ сварки. Наличие импульсного режима обеспечивает высочайшее качество сварного шва, а надежные комплектующие гарантируют длительность использования.

Прекрасными образцами моделей этой группы являются Helvi TP 220 и EWM Picomig 180 Puls.

Промышленные модели с импульсным режимом

Работают от напряжения 380 В, оснащены системой жидкостного охлаждения. Обеспечивают максимальную производительность труда во время сварки при высоком качестве шва. Просты в управлении и разработаны на основе новейших технологий.

Достойными представителями этой группы являются EWM Phoenix 501 Puls и EWM Phoenix 401.

Использование полуавтоматов для сварки алюминия – это весьма продуманное и правильное решение, которое приняли многие практичные люди. В компании Тиберис эти устройства вы всегда приобретаете на выгодных условиях.

Видео сварки алюминия сварочным полуавтоматом

Видео-материал для наглядного ознакомления, который показывает процесс сварки алюминия аппаратом МИГ/МАГ. Это не учебный ролик.

Как варить алюминий — нюансы работы, методы, технология

Просмотров 10 Опубликовано 14.10.2017 Обновлено 14.10.2017

Алюминий, а также его многочисленные сплавы используются повсюду. Он имеет низкий вес и превосходные механические параметры сплавов, а также хорошую тепло- и электропроводность. Эти отличные качества имеют одно нивелирующее их свойство – трудность сваривания. Для облегчения этого процесса используются специальные электроды и особые методы работы. Необходимость сварки алюминия возникает не только в бытовой сфере, но и в производстве. Обеспечить дома все необходимые условия для сварочной процедуры довольно затруднительно, однако вполне возможно. Перед тем как варить алюминий следует ознакомиться с его параметрами и основными принципами сварки.

Почему алюминий сложно сварить?

Сложность варки алюминия и его разнообразных сплавов заключается в особенности его характерных свойств. На нем постоянно присутствует окисел, который плавится при гораздо большей температуре, чем сам металл. В сварной зоне расплавленный алюминиевый материал практически сразу покрывается окислительной пленкой, мешающей формированию правильного сварного шва.

Это определяет особенности сваривания деталей, где необходимо защищать сварной участок от взаимодействия с воздушной средой. Для этих целей применяется аргон. Расплавленная алюминиевая масса имеет высокую текучесть, которая мешает образованию правильной сварочной ванны. Чтобы нивелировать данное свойство используются разнообразные теплоотводящие подкладки.

Алюминиевый состав содержит водород в растворенном виде, высвобождающийся наружу при выполнении сварочных работ. При этом на швах создаются поры, а также трещины кристаллизационного типа. На качество соединений влияет и находящийся в составе кремний, снижающий шовную прочность при охлаждении деталей. Алюминиевый материал обладает высоким линейным расширением, что влияет на сильную усадку металла во время остывания и возникновению деформаций свариваемых изделий. Перед тем как сварить алюминий в домашних условиях, учтите эти нюансы.

Для сварки этого металла, а также его сплавов используется сварочный электроток высоких значений. Это обусловлено повышенной теплопроводностью материала. При этом значение тока для стали требуется практически в 1,5 раза меньше. Соединение алюминиевых и сплавных деталей осложняется еще и тем, что трудно определить точную марку свариваемых элементов. Это делает затруднительным выбор необходимого сварочного режима и подбор метода соединения.

Что нужно знать при сварке алюминия

Чтобы понять, как заварить алюминий в домашних условиях, следует ознакомиться с некоторыми особенностями работы. Варить этот металл, а также его сплавы можно не только при помощи аргона, но и другими методами с получением сварного шва хорошего качества. Наиболее приемлемым считается стыковое соединение при сваривании изделий. Нахлесточные и тавровые типы соединений сваркой нежелательны, так как увеличивается вероятность попадания в зазоры шлака, который ускорит коррозионные процессы.

Перед сварным процессом необходимо провести правильную подготовку алюминиевого изделия. Для этого удаляется оксидный слой и принимаются меры, препятствующие его повторному образованию. По окончании сваривания деталей обязательно выполняется промывка обычной водой шва для удаления шлака.

Массивные элементы с толщиной более 3 мм подвергаются дополнительной обработке с созданием в месте соединения кромок V-образного типа под углом 60°. Перед свариванием металл прогревается до температуры порядка 150-250 °С. Учтите, что изделия из чистого алюминия соединяются лучше, чем из его сплавов с входящими в их состав марганцем и магнием (силумин и дюралюминий).

Способы и методы, применяемые для сварки

Сваривание алюминиевых элементов выполняется различными способами, которые отличаются использованием разнообразного оборудования и материалов. Кроме того, применяются особые средства предохранения сварной области, к которым относятся флюсы, а также инертные газы.

Среди нескольких методов, использующихся при сваривании металлов на производстве и в бытовых условиях наиболее приемлемы три вида:

режим ММА;
AC TIG;
DC MIG.

Режим ММА

В этом режиме применяются специальные электроды с покрытием особым составом. Эти работы используются для получения неответственных соединений конструкций с толщиной металла свыше 4 мм. При этом способе сваривания получается невысокое качество шва, который имеет низкую прочность и высокую пористость. В процессе сваривания происходит повышенная разбрызгиваемость металла, а также плохое отделение остывшего шлака. Электродным способом данного типа сваривают как чистый технический металл, так и его различные сплавы.

AC TIG

Данный метод применяет вольфрамовые электроды, а также дополнительную защиту сварной области облаком инертных газов. Он использует аппараты, выдающие высокочастотный переменный ток для облегчения зажигания электрической дуги. Эти устройства снабжаются некоторыми функциями, влияющими на качество сварных работ. К ним относится регулировка частоты выходного тока переменного значения, а также его баланс.

Перед тем как сварить алюминий инвертором, следует ознакомиться с некоторыми нюансами. Регулирование помогает получить фокусирование ширины дуги для получения возможности сваривания труднодоступных мест. Помимо этого, она облегчает работу с тонким материалом. Баланс предоставляет возможность управлять раскислительным процессом алюминия, который еще называют «очищением».

DC MIG

Для соединения изделий применяется полуавтомат с механизмом подачи сварочной проволоки. Выполнение сварки происходит в защитной газовой среде. Чтобы правильно понять, как варить алюминиевое изделие полуавтоматом, необходимо понять специфику. Данный способ несколько отличается от работы со стальными материалами. Высокая теплопроводность алюминиевых изделий требует усиления контроля над скоростью подачи сварной проволоки, а также мощностью дуги. Использование полуавтоматов позволяет получить качественный алюминиевый сварочный шов при достаточно высокой производительности.

При сваривании алюминиевых материалов необходимо соблюдать условие удаления окислительной пленки на соединяемом участке. Это выполняется при использовании переменного или же постоянного электротока обратной полярности. При этом осуществляется катодное воздействие, которое разрушает слой окисла. Прямая токовая полярность не будет проводить разрушающее воздействие на оксидную пленку.

Технологическая последовательность процесса

Соблюдение всех правил технологии позволяет уяснить, как правильно сварить алюминий и получить качественный, прочный шов вне зависимости от применяемого метода.

Подготовка

Перед началом сварочных работ необходимо выполнить подготовку кромок изделий для соединения. Данный процесс проходит в несколько этапов.

Сначала соединяемые поверхности очищаются от масла, жировых пятен, грязи. В этом превосходно поможет ацетон, а также уайт-спирит, авиабензин или же прочие растворители. После этого выполняется разделка соединяемых граней (при толщине деталей более 4 мм). При электродной сварке данная процедура выполняется для изделий с толщиной, превышающей 20 мм. Торцы металлических листов до 1,5 мм отбортовываются перед выполнением соединения.

Удаление слоя окисла производится щеткой с ворсом из стали нержавеющего типа или напильником. Ширина обрабатываемой зоны составляет порядка 30 мм. Эту процедуру можно выполнить с помощью разнообразных химических средств: бензином или каустической содой. После содовой обработки участок обязательно промывается обычной проточной водой.

Сваривание

Электродная сварка алюминиевых изделий (режим ММА) выполняется электродами марок УАНА, а также ОЗАНА. Они предназначены для соединения всех видов сплавов легкого металла. Эти марки используются взамен устаревших ОЗА. Перед тем как варить алюминий электродом, требуется предварительный прогрев металла ориентировочно до 300 °С при небольшой толщине и на 100 °С больше для работы с массивными изделиями. Это позволит получить хорошую проплавку металлического изделия, а также избежать коробления и возможного возникновения трещин.

Сваривание электродами необходимо выполнять непрерывным швом для избегания обрывов дуги и появления шлаковой корки. Чтобы понять, как сваривать алюминий особыми электродами, ознакомьтесь с соответствующим видеоматериалом.

Применение метода AC TIG является наиболее распространенным. В нем используются электродные вольфрамовые стержни диаметром от 1,6 мм и до 5 мм, а также присадочные прутки с диаметром до 4 мм, а также аппарат инверторного типа. Для защиты от внешней среды применяется высокоочищенный гелий или же аргон. Для питания дуги служит источник тока переменного типа, который способствует активному разрушению слоя окиси.

Между электродом и горизонталью выдерживается угол порядка 75 °, между электродным стержнем и присадочным прутком – приблизительно 90 °. Длина сварной дуги составляет приблизительно 2 мм. Горелка должна передвигаться сзади присадочной проволоки, которая подается небольшим возвратно-поступательным ходом.

Лист из соединяемого материала ложится на специальную прокладку из стали или же меди, которые отводят получаемое тепло. Сварная ванна должна иметь небольшие размеры, а скорость выполнения сварки подбирается в соответствии с расходом газа, а также выбранной величиной электротока. За 5 секунд до зажигания дуги начинается подача аргона, а выключается по истечении 6 сек. после ее обрыва.

При использовании режима DC MIG применяется полуавтомат импульсного типа. Чтобы понять, как заварить алюминиевый материал полуавтоматическим агрегатом, следует понять его принцип работы. Высокое напряжение после разрушения оксидного слоя падает до обычной величины. Капли электродного материала «впечатываются» внутрь сварной ванны, что обеспечивает высокое качество шовного соединения. Стоимость таких агрегатов весьма высока, поэтому некоторые умельцы обходятся обычными полуавтоматическими устройствами с небольшими доработками. Для ознакомления с процессом сварки полуавтоматом просмотрите соответствующее видео.

Сварочная проволока, использующая в данном режиме должна полностью соответствовать алюминиевому материалу. Это указывается в ее технических параметрах.

Преимущества и недостатки самостоятельного сваривания

Выполнение самостоятельной сварки алюминиевых изделий без привлечения профессионалов требует строгого соблюдения технологического процесса. Для начинающих это будет весьма тяжелое испытание, которое может закончиться неудачей. Однако, приобретя некоторый опыт и изучив теорию, можно добиться вполне хороших результатов.

К преимуществам сваривания в домашних условиях относится удешевление процесса при наличии соответствующего оборудования, получение моментального результата собственной работы. Помимо этого, дома гораздо проще применять подручные приспособления, отсутствуют высокие качественные нормы, так как требования к соединению невысоки. Перед тем как начинать сваривать алюминий дома, необходимо ознакомиться и с другой стороной данного процесса.

Кроме достоинств сварки в домашних условиях присутствуют и недостатки. Это пониженное качество соединений, сложности в подборе расходных материалов, отсутствие передовых технологий. Помимо этого, хранение электродов может не вполне соответствовать их рекомендованным условиям, а полученный сварочный шов практически невозможно точно диагностировать. При бытовых работах весьма сложно соблюдать все требования безопасности, что чревато тяжкими последствиями.

Внимательно изучив теорию и получив практику, можно создавать сварные алюминиевые соединения с высокой прочностью и надежностью.

Ремонт понтонов и алюминиевых лодок

Сварка алюминия своими руками Видео YouTube

Если у вас есть алюминиевая лодка или понтонный катер, вам необходимо иметь HTS-735-11. ваш набор инструментов.

Это когда-нибудь случится с вами: у вас есть заслуженный отпуск, вы решаете заняться семейной рыбалкой или, может быть, это охота на уток. Понтонный катер ударяется о скалу или волну, в результате чего возникает течь. Поездка закончилась раньше, чем вы запланировали.Но если у вас в наборе инструментов был HTS-735-11, вы можете быстро сделать капитальный ремонт и сэкономить поездку.

HTS-735-11 даст вам возможность произвести ремонт на месте. Все, что вам понадобится, – это горелка, проволочная щетка и пруток для бесфлюсовой пайки алюминия HTS-735-11. Поскольку он не имеет флюса, он хранит неограниченное количество времени, и не требует специального хранилища. Кроме того, он прост в использовании. Любой может ремонтировать алюминий с помощью HTS-735-11. Поездка на рыбалку или охоту не закончилась из-за дыры, протечки или даже сколотого алюминиевого винта лодки.

Сэкономьте время и сотни долларов, сделав ремонт самостоятельно. Больше не нужно искать, ждать и платить за сварщика алюминия

Очистите поверхность от окисления проволочной щеткой ( НЕ обязательно должна быть нержавеющей, любая щетка будет работать ) HTS-735-11 – это Удилище второго поколения не содержит алюминия, поэтому хорошо работает с загрязненным алюминием, к которому другие стержни не могут прикоснуться.
Нагрейте горелкой до тех пор, пока алюминий не станет достаточно горячим, чтобы расплавить стержень HTS-735-11, исправить место.HTS-735-11 плавится на 500 градусов ниже точки плавления алюминия. HTS-735-11 плавится при температуре 735 градусов по Фаренгейту. Алюминий плавится при температуре около 1220 градусов по Фаренгейту.
Дайте восстановлению медленно остыть естественным путем и вернитесь к удовольствию от поездки.

Стержень HTS-735-11 имеет предел прочности на разрыв 40 000 фунтов на квадратный дюйм (31 000 фунтов на квадратный дюйм), что делает HTS-735-11 во много раз прочнее и тверже, чем алюминий, который вы ремонтируете. Мы можем показать вам, как сделать ремонт или построить из алюминия, просто посетите наш канал на YouTube Youtube.com / c / aluminium-weld Если вам нужна дополнительная информация, просто позвоните нам, и мы с радостью поможем вам

Ваше удовлетворение – наша цель номер один.

100% гарантия или возврат денег.

Как успешно выполнить сварку алюминия методом MIG [Руководство]

Сварка алюминия методом MIG может быть затруднена, так как она сильно отличается от сварки MIG низкоуглеродистой стали. Следуйте этому руководству, чтобы узнать о ключевых факторах, которые следует учитывать.

Ключ к сварке алюминия

Алюминий в чистом виде – это относительно мягкий металл, который имеет много применений, но требует добавления сплава (ов) для повышения его прочности. Поскольку свойства алюминия сильно отличаются от свойств стали, работа с этим материалом может представлять некоторые уникальные проблемы, такие как искажение и чувствительность к тепловложению. Несмотря на эти проблемы, сварка алюминия методом MIG не так уж сложна при использовании правильного оборудования и соблюдении надлежащих процедур.

Помните об этих важных факторах при сварке алюминия методом MIG.

Советы по началу работы

Учитывайте толщину материала. : Толщина материала алюминия, который можно сваривать методом MIG, составляет 14 калибра и больше; выходная мощность вашего сварочного аппарата определяет толщину, которую вы можете сваривать. Для сварки MIG алюминия толщиной менее 14 (0,074 дюйма) может потребоваться специализированное оборудование для импульсной сварки MIG или TIG на переменном токе.
Содержите его в чистоте : Алюминий необходимо тщательно очистить перед сваркой, включая удаление любых смазочных материалов с материала.Удаление оксидов следует производить после обезжиривания с помощью металлической щетки из нержавеющей стали – подойдет ручная или плоская проволочная щетка. Если используется электрическая проволочная щетка, поддерживайте низкие обороты и давление, чтобы уменьшить смазывание поверхности материала, которое может захватить оксиды и загрязнения под поверхностью. Чтобы избежать загрязнения основного материала, всегда очищайте металлической щеткой, которая используется только для алюминия.
Выберите подходящий газ : Поскольку алюминий является цветным металлом, для него требуется 100-процентный защитный газ аргон.Рекомендуется скорость потока от 20 до 30 кубических футов в час.
Какой процесс использовать? При сварке алюминия методом MIG желательным режимом является перенос распылением. Этот процесс представляет собой очень плавный перенос капель расплавленного металла от конца электрода к ванне расплава. Диаметр капель, пересекающих дугу, меньше диаметра электрода. При переносе распылением короткого замыкания нет, а скорость осаждения и эффективность относительно высоки. Однако имейте в виду, что перенос распылением требует большого количества тепла, создавая большую сварочную ванну с хорошим проплавлением, что может быть трудно контролировать.Его не следует использовать на материалах толщиной менее 14.
Пистолет и варианты подачи проволоки: Выбор горелки и системы подачи проволоки является важным шагом перед сваркой алюминия методом MIG. Алюминиевая проволока обычно подается с помощью катушечного пистолета или двухтактной системы. Пистолеты с катушкой улучшают подачу мягкой проволоки за счет размещения небольшого количества проволоки на пистолете с пистолетной рукояткой. Использование катушечного пистолета исключает возможность гнездования птиц, поскольку проволока подается только на несколько дюймов.В двухтактной системе двигатель пистолета протягивает проволоку через лайнер, в то время как двигатель на подающем устройстве действует как вспомогательный двигатель. Этот вариант идеален при сварке вдали от источника питания и может быть более эргономичным и удобным для пользователя.
Правильный присадочный металл: Знайте сплав основного алюминия и условия, которым будет подвергаться готовая деталь. Двумя наиболее доступными алюминиевыми присадочными проволоками являются ER4043 и ER5356. За рекомендациями по сплавам проволоки, подходящим для вашего применения, обратитесь к местному дистрибьютору сварочного оборудования или к представителю присадочного металла для алюминия.

Техника сварки

Уровень квалификации оператора, типы соединений, подгонка и положение, а также источник питания для сварки – все это будет иметь большое влияние на свариваемость алюминия. Рассмотрите эти методы сварки, чтобы улучшить свои навыки.

Используйте угол перемещения толкателя от 10 до 15 градусов – наконечник и сопло должны быть направлены в направлении движения (см. Рисунок 1). Вытягивание или использование угла сопротивления приведет к образованию пористых грязных сварных швов из-за отсутствия газового покрытия.

Рисунок 1: Оружейные методы

Соблюдайте необходимое расстояние от наконечника до рабочей поверхности и по возможности утопите контактный наконечник примерно на 1/8 дюйма внутри сопла. (См. Рисунок 2)

Рисунок 2: Пистолет и зона сварки

Отражающий тепло и сварочная лужа очень горячие при сварке алюминия методом MIG. Удерживание наконечника ближе, чем рекомендуется, может привести к обратному прожигу проволоки до контактного наконечника и другим проблемам с подачей.
Избегайте больших переплетений на алюминии. Если требуются более крупные угловые швы, многопроходные прямые валики обеспечат лучший внешний вид и уменьшат вероятность притирки, прожога и других дефектов сварного шва.
Необходимо увеличить скорость перемещения горелки, поскольку основной материал во время сварки нагревается.

Устранение общих проблем

Если вы столкнетесь с этими типичными проблемами при сварке алюминия методом MIG, рассмотрите следующие шаги для решения проблемы.

Прогорание (проплавление) из-за перегрева основного материала

Увеличьте скорость движения и сделайте швы короче.
Перемещайтесь по детали, рассеивая тепло.
Используйте более толстый материал, измените конструкцию соединения или переключите процесс сварки на AC TIG.
Устранить / уменьшить зазоры.

Загрязненные сварные швы

Используйте угол выталкивания вместо техники перетаскивания.
Увеличьте напряжение для перехода в режим распыления.
Используйте соответствующие методы очистки основного металла, например щетку из нержавеющей стали.
Проверить наличие защитного газа и типа сплава проволоки.

Неправильные настройки машины

Проволока пригорает обратно к контактному наконечнику во время или в конце сварного шва

Соблюдайте необходимое расстояние от наконечника до рабочей поверхности.
Убедитесь, что размер контактного наконечника, ведущие ролики и направляющая горелки соответствуют диаметру используемой проволоки.

Проволока скворечников (скопления) перед входной направляющей на пистолете

Проверьте и отрегулируйте натяжение приводного ролика.
Убедитесь, что ведущие ролики соответствуют диаметру проволоки.
При необходимости замените контактный наконечник.
Проверить регулировку давления на алюминиевой ступице золотникового пистолета.

Насколько хороши алюминиевые сварочные стержни? – WeldingBoss.com

Поскольку мы уважаем вас, вы должны знать, что как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках, сделанных на нашем веб-сайте.Если вы совершаете покупку по ссылкам с этого веб-сайта, мы можем получить небольшую долю продаж от Amazon и других партнерских программ.

Наблюдать, как закаленный и опытный сварщик соединяет два куска металла, почти похоже на волшебство. Немного электричества, специального оборудования и немного артистизма могут превратить два отдельных куска металла в одно целое, как если бы они никогда не были двумя. Сделать это со сталью – это одно. Сделать это с алюминием – совсем другое волшебство.

Насколько хороши алюминиевые сварочные стержни? Достижения в области металлургии и сварочного оборудования позволили добиться удовлетворительных сварных швов большинства марок алюминия с использованием специальных алюминиевых сварочных стержней без необходимости использования специального сварочного оборудования, такого как MIG или TIG.

Алюминиевые сварочные стержни работают точно так же, как стержни, используемые для сварки других металлов.

Рекламные ссылки Алюминий имеет гораздо более низкую температуру плавления, чем низкоуглеродистая сталь. Компенсация низкой температуры плавления алюминия требует различных настроек сварочного оборудования и различных типов сварочных стержней.

Алюминиевые сплавы достаточно различаются по плотности, прочности и температуре плавления, поэтому тип используемого сварочного стержня может варьироваться в зависимости от используемого алюминиевого сплава.

Подбор сварочного прутка к алюминиевому сплаву – лишь первая часть головоломки.

Использование правильных настроек сварочного оборудования – это третья сторона треугольника. Получите все три части уравнения правильно, и все начнет работать.

Алюминиевые сварочные стержни хороши, если. ..

Алюминиевые сварочные прутки считаются присадочным материалом.

При сварке двух металлических частей горелкой или электрическим током алюминиевый сварочный стержень плавится, чтобы сплавить две части металла.

Это относительно простой процесс при соблюдении некоторых основных правил, особенно с алюминием.

Не пытайтесь соединить разнородные материалы. Попытка сварить два разных сплава алюминия может быть в лучшем случае неприятной, а в худшем – полной катастрофой.

Используйте подходящий сварочный стержень. Выбранный сварочный стержень должен быть из подходящего материала для плавления со сплавом алюминия, который вы свариваете.

Используйте правильные настройки на вашем оборудовании. Для электродуговой сварки правильные настройки тока и силы тока важны для достижения надлежащего диапазона нагрева.

Рекламные ссылки Если вы занимаетесь газовой сваркой, опыт работы с алюминием имеет решающее значение для того, чтобы можно было оценить реакцию металла.

По большому счету алюминиевые сварочные прутки такие же.

Основное различие между продуктами производителя – это покрытия, которые могут быть нанесены на стержни для облегчения процесса сварки, или фактический материал, из которого изготовлен стержень.

Сварка алюминия стержнями возможна и при правильном выполнении дает удовлетворительные, а иногда даже превосходные результаты.

В качестве примера автор этой ссылки дает подробное техническое объяснение процесса, который он использовал для дуговой сварки алюминия, включая некоторые видеоролики процесса

Весь алюминий не создан Равно

Чистый алюминий хорошо проводит электричество, а электрические компоненты обычное использование алюминия 1XXX.Алюминиевые сплавы предназначены для специальных применений, основанных на прочности на разрыв, коррозионной стойкости и способности термообработки.

Эти особые составы приводят к особым проблемам при сварке алюминиевых сплавов.

Четырехзначное число обозначает категории алюминиевых сплавов. Первая цифра этого числа указывает на используемый легирующий металл.

В настоящее время существует восемь различных классификаций.

В таблице ниже показаны восемь классификаций, основной легирующий металл и некоторая информация о сварке этого сплава алюминия.

чистый алюминий с присадочным металлом 9027

Группа сплавов	Основной легирующий элемент	Описание и примечания
1XXX	Нелегированный алюминий		Сваривается, но склонен к растрескиванию Используйте 2319 или 4043
3XXX	Марганец	Легко сваривается с использованием присадочного металла 4043 или 5356
4XXX	Свариваемые и присадочные материалы	Силиконовый
5XXX	Магний	Легко сваривается с материалами 5356, 5183 или 5556
6XXX	Магний и кремний	Легко трескается при высоких температурах.Используйте присадочный материал 4043 или 5356
7XXX	Цинк	Обычно не используется для сварки.
8XXX	Другие элементы

Информация предоставлена Clinton Aluminium

Какой у меня алюминий?

Уловка для большинства рабочих-металлистов-любителей и домашних работников состоит в том, чтобы выяснить, с каким алюминиевым сплавом вы работаете?

Многие рабочие-металлисты-любители в конечном итоге получают массу различных обрезков и обрезков металла, которые они хотят использовать в небольших проектах.

Положите два куска алюминия на верстак, и вскоре вы поймете, что практически невозможно определить, какой у вас сплав алюминия.

Не существует реального и практического способа определить, какой у вас сплав алюминия, исследуя металл.

Если не считать лабораторных анализов, без какой-либо документации на сам металл, вы не можете сделать такого рода суждение с какой-либо уверенностью.

Лучшая стратегия работы с неизвестным образцом алюминия – это делать детали для ваших проектов из того же куска лома .

Резка всех деталей из одного и того же алюминиевого лома гарантирует, что вы, по крайней мере, имеете дело с одним и тем же сплавом алюминия. Выбор типа сварочного стержня не поможет.

Единственный метод выбора сварочного стержня – это сделать несколько сварных швов, используя то, что вы считаете лучшим стержнем, и проверить качество сварных швов.

Другой подход – покупка обрезков концов и обрезков в профессиональной сварочной мастерской. Сварочные цеха могут распределять отходы по сплавам.

Они сталкиваются с той же проблемой при выявлении записок.

Правильная организация обрезков и обрезков концов позволяет им использовать эти части более эффективно. Многие сварочные цеха продают обрезки по разумной цене.

Какой сварщик вам нужен для сварки алюминия?

Что у вас есть? У вас есть горелка или сварочный аппарат? Какой ремонт или проект вы хотите сделать?

Как и в любой работе или проекте, будь то работа с деревом или металлом, подбор инструмента для работы имеет важное значение для успеха.

Газовая сварка алюминия

Для газовой сварки алюминия требуется горелка, способная довести алюминиевую заготовку до нужной температуры для плавления сварочного стержня и металла. Два наиболее распространенных типа газовых сварочных горелок, используемых для этого процесса, – это ацетилен и кислородно-водород.

Обратной стороной сварки алюминия с помощью газа и сварочного прутка является то, что алюминий имеет тенденцию рассеивать тепло от горелки так быстро, что трудно поддерживать достаточно горячий материал для создания надлежащего сварного шва.

Существует несколько методов оценки температуры металла при использовании горелки, чтобы гарантировать, что алюминий достаточно горячий и остается достаточно горячим во время сварки. DG [CC BY-SA (https://creativecommons.org/licenses /by-sa/4.0)]

Диапазон температур металла можно оценить с помощью следующих методов.

Char Test – Сосновая палка натирается по металлу. Когда алюминий нагреется до нужной температуры, сосновая палка начнет обугливаться. Более темный цвет обозначает более высокую температуру.

Мел плотницкий – Отметьте область сварки мелом. Меловая линия станет белой, когда алюминий станет достаточно горячим для сварки.

Испытание с помощью молотка – Используя магазинный молоток по металлу, слегка постучите по металлу около точки, которую вы предварительно нагреваете. Когда металл достигнет нужной температуры, металл потеряет свое кольцо.

Тест на науглероживание – Добавление тонкого слоя сажи к алюминию позволяет определять температуру при предварительном нагреве алюминия.Сажа исчезнет при правильной температуре при правильной температуре. Это исчезновение происходит при температуре около 300 градусов по Фаренгейту.

ВНИМАНИЕ: Не покрывайте залитые флюсом участки. Сажа может впитаться в сварной шов и вызвать появление пузырьков в сварном шве.

Для более подробного обсуждения газовой сварки алюминия см. Weld Guru

Дуговая сварка алюминия

Дуговая сварка, или сварка палкой, – это процесс, в котором электрический ток используется для обеспечения тепла для плавления двух частей металла.Оборудование излучает сильное тепло и очень яркий свет.

ВНИМАНИЕ: Будьте предельно осторожны при дуговой сварке. Вы не только используете очень высокую электрическую силу тока, но также излучаете сильное тепло и очень яркий свет, который может нанести серьезный вред вашим глазам. НИКОГДА не смотрите на выполненную дуговую сварку без надлежащей защиты глаз.

Между металлом и сварочной палкой создается электрический ток, достаточный для образования электрической дуги между ними.

Эта дуга обеспечивает плавление как металла, который нужно соединить, так и сварочного стержня, который обеспечивает присадочный материал для образования сварного шва.

Дуговая сварка – чрезвычайно эффективный вид сварки, который сегодня используется во многих производственных цехах.

Проблема дуговой сварки алюминия заключается в очень низкой температуре плавления алюминия и его способности быстро рассеивать эту температуру.

Эти два свойства алюминия часто приводят к тому, что алюминий сжигает материал. Это пригорание может привести к образованию больших щелей или пузырей в сварных швах.

Правильная регулировка настроек сварочного аппарата – один из ключей к прилипанию алюминия при сварке.

Другой – ваш подход и техника. Используйте сварочный стержень, соответствующий алюминиевому сплаву, который вы свариваете.

Сведение к минимуму времени контакта дуги с металлом сделает сварку алюминия рукояткой намного более эффективной для домашнего сварщика или сварщика-любителя.

В последнее время были достигнуты успехи в производстве сварочных стержней, которые упростили домашним, любительским и небольшим сварщикам возможность достижения лучших результатов с помощью сварочных аппаратов стержневой сваркой и алюминиевой конструкции.

Некоторые из этих стержней предназначены для использования в аппаратах для дуговой сварки постоянным током, которые обычно можно найти в магазинах для дома и хобби.Для получения дополнительной информации об одной из компаний, производящих специальные алюминиевые сварочные стержни, посетите веб-сайт Zena Corporation.

Как сделать правильный выбор

Итак, как узнать, какой сварочный стержень выбрать? При выборе подходящего алюминиевого сварочного стержня для вашего проекта следует учитывать несколько моментов.

Знайте, с чем вы работаете. – Определите сплав алюминия, который вы хотите сваривать. Понимание сплава делает выбор стержня почти автоматическим.

В Интернете есть множество таблиц и руководств, которые помогут вам подобрать подходящий сварочный стержень к алюминиевому сплаву, с которым вы работаете.

В качестве примера приведена превосходная диаграмма, предоставленная AlcoTec.

Знайте свое сварочное оборудование – Для разных типов сварочного оборудования требуются разные сварочные стержни, особенно для алюминия.

Производитель вашего сварочного оборудования – лучший источник информации о том, как настроить сварочное оборудование, особенно аппараты для дуговой сварки, для различных типов металла, сварочных стержней и применений.

Поймите различия в типах сварных швов, которые вам необходимо выполнить. – Вы свариваете стыковые соединения или прямые углы? Будете ли вы сваривать потолочные швы или выполнять вертикальные сварные швы вместо горизонтальных?

Некоторые алюминиевые сварочные прутки не подходят для работы над головой, поэтому отрегулируйте выбор прутка в соответствии с областью применения.

Сварочная компания Miller имеет гораздо более подробную информацию о выборе сварочного стержня на своем веб-сайте здесь.

Перед использованием алюминиевых сварочных стержней

Наличие подходящих инструментов, правильных сварочных стержней и правильных настроек поможет только в том случае, если вы не выполнили правильные действия перед началом сварки.

Лучший в отрасли алюминиевый сварочный пруток хорош лишь при той подготовке, которую вы проводите с поверхностями, которые вы собираетесь сваривать.

Начало сварки алюминия с грязными или загрязненными поверхностями почти всегда приводит к плохим результатам. При контакте с атмосферой алюминий образует прочный внешний слой оксидов.

Этот оксидный слой может препятствовать нормальному нагреву алюминия и его легкому смешению с присадочным материалом алюминиевого сварочного прутка.

Загрязнения на алюминии могут смешиваться с алюминием и присадочным материалом, создавая плохо сформированный сварной шов, который часто может трескаться или пузыриться.

Некоторые загрязнители могут вызвать разбрызгивание во время сварки, что может повредить поверхность вашего алюминиевого материала на некотором расстоянии от зоны сварки.

Перед сваркой алюминия необходимо выполнить некоторые действия.

Очистите свариваемые участки растворителем для удаления любых поверхностных загрязнений, особенно любого типа масла или смазки.Используемый растворитель может оставлять загрязнения.

Избегайте использования некоторых углеводородных растворителей, таких как разбавитель для краски или разбавитель для лака. Ацетон, МЭК и толуол являются хорошими растворителями.

Используйте шлифовальный станок с проволочной щеткой для удаления краски или других покрытий, а также для удаления окисления с свариваемых поверхностей.

Для резки алюминиевого материала используйте высокоскоростную пилу или плазменный резак.

Для некоторых алюминиевых сплавов перед сваркой необходимо фрезеровать или отшлифовать сварные кромки до скошенной формы.

Быстрая сварка после очистки – Алюминий начинает повторно окисляться почти сразу после очистки. Алюминий разовьет достаточно новое окисление, если оставить его слишком долго на открытом воздухе, чтобы повлиять на сварные швы.

Действительно ли алюминиевые сварочные стержни хороши?

Да, алюминиевые сварочные стержни действительно хороши. Предостережение, которое следует за этим ответом, такое же, как и почти все остальное на рынке. Предостережение для покупателя.

Покупайте у надежных дилеров и производителей.Алюминиевые сварочные стержни хороши ровно настолько, насколько хорош материал, из которого они изготовлены, и контроль качества, применяемый во время производства.

Как и почти все, на рынке есть продукты, которые не соответствуют спецификациям и не дадут качественных результатов.

Если вы покупаете качественные известные алюминиевые сварочные прутки и следуете надлежащим технологиям, то вы сможете производить качественные сварные швы в алюминиевых материалах с помощью оборудования, которое доступно относительно недорого для большинства проектов в области домашней и любительской металлообработки.

Мы хотели бы предложить еще несколько предложений тем, кто интересуется сваркой алюминия.

Многие местные общины и младшие колледжи предлагают уроки сварки. По большому счету, эти классы не являются бюджетными и предлагают отличную возможность изучить правильные методы и развить звуковые навыки под руководством знающих инструкторов.

Мы настоятельно рекомендуем эти программы.

Как приваривать алюминий к стали

Можно ли сваривать алюминий со сталью?

Алюминий можно сваривать с большинством других металлов. относительно легко с помощью клеевого соединения или механического крепления.Однако в заказ на приваривать алюминий к стали , специальные техники требуются.
Когда металлы, такие как сталь, медь, магний или титан напрямую дуговые приварен к алюминию, очень начинают образовываться хрупкие интерметаллиды. Чтобы этого избежать, необходимо изолировать другой металл из расплавленного алюминия в процессе дуговой сварки. Здесь вы узнаете о двух наиболее распространенных методах успешного выполнения этой задачи.
биметаллический переходные вставки.
Создание биметаллической переходной вставки – это популярный метод, используемый при сварке алюминий к стали, , и он часто используется для изготовления сварных соединений отличное качество в конструкционных приложениях.
Эти вставки лучше всего описывать как секции из материала, состоящего из одной части алюминия с равной частью стали или нержавеющая сталь уже приклеена к алюминию.
Методы, использованные для склеивания разнородных материалы и образуют биметаллический переход обычно прокатные, взрывные сварка, сварка трением, сварка оплавлением (или сварка горячим давлением) и дуговая сварка сварка.
Дуговая сварка этих стальных алюминиевых переходов вставки могут быть выполнены обычными методами, такими как GMAW или GTAW.Одна сторона Вставка приварена из стали к стали, а другая – из алюминия к алюминию.
Во избежание перегрева пластин во время При сварке рекомендуется сначала выполнить сварку алюминия с алюминием. Этот также обеспечивает больший теплоотвод при сварке стали со сталью.
Метод биметаллической переходной вставки обычно используется для:
Соединение алюминиевых рубок и стальных палуб на кораблях
Сварка алюминиевых труб со стальными или нержавеющими трубами листы на теплообменники
Выполнение сварных швов между алюминием и сталью. трубопроводы
Покройте сталь перед сваркой.

Еще один метод, который многие используют для успешной сварки алюминия со сталью , – это покрытие погружением, также обычно называют горячим алюминированием. Это просто означает, что ранее для сварки стали и алюминия сначала сталь покрывается алюминий.
После нанесения покрытия стальной элемент может быть дуговым. приваривается к алюминиевому элементу, если принять меры, чтобы предотвратить возникновение дуги. ударяясь о сталь. Во время сварка, чтобы направить дугу на алюминиевый элемент и позволить расплавленному алюминий из сварочной ванны течет по стали с алюминиевым покрытием.
Другой способ покрытия для сварки алюминия со сталью , называемый пайка, включает покрытие стальной поверхности серебряным припоем, а затем сварку их вместе с использованием алюминиевого присадочного сплава.
Обратите внимание, что ни одно из этих покрытий методы соединения обычно зависят от полной механической прочности и являются обычно используется только для герметизации.
Если вы хотите узнать больше о сварке алюминия и стали , или если у вас есть вопрос, которого не было ответил здесь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Сварка алюминия – Советы по сварке
Сварка алюминия – непростая задача даже для опытных сварщиков. Существует несколько разрозненных источников информации о сварке алюминия , и многие доступные руководства также содержат скудную значимую информацию. Есть несколько базовых книг по сварке, но с очень короткими разделами по сварке алюминия. Даже сегодня большинство сварщиков изучают сварку алюминия и методом проб и ошибок.
Необходимое оборудование
Сначала рассмотрим оборудование, необходимое для сварки алюминия .
A Аппарат для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) , по общему мнению, идеально подходит для сварки алюминия . Говорят, что алюминий также можно сваривать с помощью сварочного аппарата MIG или сварочного аппарата , , или даже газовой горелки.
Высококачественные прочные сварочные перчатки необходимы, если сварщик хочет избежать болезненных волдырей.Столь же необходим прочный сварочный шлем , и рыночные отчеты предполагают, что наиболее подходящими являются золотые тонированные шлемы с автоматическим затемнением .
Требуется аргон или смесь газов аргон / гелий, и почти наверняка смеси других газов не подходят для сварки алюминия. Еще один важный факт, который следует знать, – использование резервуара от сварочного аппарата MIG на сварочном аппарате TIG не подойдет.
Сварочный пруток, рекомендуемый многими для сварки алюминия – 4043.Необходима отдельная специальная щетка для нержавеющей стали, предназначенная исключительно для сварки алюминия . Также желательно иметь специальную металлическую скамейку, которая поможет тушить пожар во время сварки.
Желательно иметь шприц с водой – не столько для охлаждения работы, сколько для тушения небольших пожаров без использования огнетушителя. Имейте в виду, что любые попытки поспешно охладить алюминий могут привести к трещинам в сварном шве или рядом с ним.
И последнее, но не менее важное – это рабочая рубашка из хлопка с длинными рукавами.Уместно отметить, что Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой процесс сварки. Также потребуются зажимы или тиски и несколько блоков или стержней из алюминия или меди для использования в качестве радиаторов.
Полезные советы по сварке
Очистите алюминий, и это очень необходимый шаг, который нельзя упускать из виду.
Вот как подготовить алюминий к сварке:
Распылите на алюминий небольшое количество очистителя карбюратора или электрического очистителя.
промойте алюминий водой на случай, если останутся неприятные остатки.
используйте щетку из нержавеющей стали, чтобы очистить до блеска алюминий вокруг свариваемой области.
Предлагается чистить алюминий только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Также сообщается, что прокладки из скотчбрита 3M – хороший способ подготовить алюминий к сварке.
Прикрепите свою работу к радиатору из меди или алюминия, так как радиатор под свариваемой областью поглотит часть тепла и предотвратит деформацию работы.Предварительно нагрейте область перед сваркой, так как это значительно упрощает сварку алюминия .
Если вольфрам загрязнился, прекратите сварку и устраните его. Когда вольфрам касается сварочной ванны или присадки, дуга становится нестабильной, и качество сварки сильно ухудшается. Соедините детали как можно плотнее, не оставляя зазоров. Это довольно сложно сделать при сварке алюминия аппаратом TIG. Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы ожидаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.Рекомендуется использовать присадочный стержень, размер которого равен размеру вольфрама, и отрегулировать вольфрам так, чтобы он выступал из колпака на расстояние, примерно равное диаметру вольфрама. Длина дуги должна быть примерно равна диаметру вольфрама.
Советы, представленные здесь, ни в коем случае не являются полными, но в Интернете есть много информативных статей для начинающих по сварке алюминия .
Методика сварки алюминия
: передовые методы предотвращения дефектов | Аквасол Сварка
Не ждите появления дефектов в сварных швах.Поймите, что нужно сделать, чтобы этого не произошло, раньше, чем они это сделают.
Что такое сварка алюминия?
Алюминий – это легкий и малопрочный металл, который легко формовать и сваривать. Если он не легирован определенными элементами, он подходит только для низкотемпературных применений. Ниже приведены несколько видов дефектов, которые могут быть обнаружены во время процедуры сварки алюминия, и лучшие методы их предотвращения.
Предотвращение растрескивания:
Есть несколько различных форм растрескивания, связанных со сваркой металла.Два, которые наиболее известны, – это горячее и холодное растрескивание. Горячее растрескивание – это образование усадочных трещин во время затвердевания металла. Предотвратить горячее растрескивание можно так же просто, как выбрать присадочный металл, который имеет химический состав металла сварного шва с более низкой чувствительностью к трещинам. Вы также можете предотвратить образование горячих трещин, если используете подходящую конструкцию швов.
Холодное растрескивание – это когда водород растворяется в металле шва, а затем диффундирует в зону термического влияния.Холодное растрескивание происходит при температурах значительно ниже 600 ° F и считается очень серьезным дефектом. Чтобы предотвратить холодное растрескивание, вы можете попробовать предварительно нагреть основной материал, чтобы снизить скорость охлаждения. Вы также можете использовать сварочные материалы с низким содержанием водорода, чтобы свести к минимуму диффузию водорода в сварной шов.
Предотвращение прожигания или плохого проникновения:
Прожог вызван воздействием на металл слишком большого количества тепла и прожиганием в нем большого зазора.Поскольку сварка требует достаточного количества тепла для правильного плавления металлов, может произойти прожог, когда сварщик не сможет сбалансировать тепло и скорость. Чтобы предотвратить прожог при сварке алюминия TIG, выполняйте сварку при малой силе тока с длинным концом на электроде. При сварке алюминия методом MIG используйте импульсный пистолет. Он будет обеспечивать достаточный нагрев и охлаждение через определенные промежутки времени, чтобы предотвратить прогорания.
Предотвращение пористости:
Сварочная пористость – это металлическое загрязнение в виде захваченного газа.Защитные газы абсорбируются расплавленным металлом и высвобождаются по мере затвердевания. Пористость при сварке слабая, сварные швы заполнены пузырьками, которые не соответствуют нормативам и, что более важно, в некоторых случаях могут стать причиной ослабления и разрушения частей проекта. Подготовка поверхности трубы к сварке перед сваркой может оказаться критически важной. Чтобы не беспокоиться о загрязнении вокруг зоны сварного шва и обеспечить высококачественный сварной шов, компания Aquasol разработала салфетки EZ Wipes. Концентрированная чистящая жидкость в наших чистящих салфетках позволяет легко удалять жидкие смазочные материалы, масла, чернила, жир и некоторые клеи, что помогает предотвратить образование пористости при сварке.
Можно ли сваривать алюминий со сталью?
Q – Могу ли я сваривать алюминий со сталью с помощью процесса сварки GMAW или GTAW?
A – Хотя алюминий относительно легко соединяется с большинством других металлов с помощью клеевого соединения или механического крепления, для его дуговой сварки с другими металлами, такими как сталь, требуются специальные методы. Очень хрупкие интерметаллические соединения образуются при прямой дуговой сварке алюминия с такими металлами, как сталь, медь, магний или титан.Чтобы избежать появления этих хрупких соединений, были разработаны некоторые специальные методы, позволяющие изолировать другой металл от расплавленного алюминия во время процесса дуговой сварки. Двумя наиболее распространенными методами облегчения дуговой сварки алюминия со сталью являются биметаллические переходные вставки и нанесение покрытия на разнородный материал перед сваркой.
Биметаллические переходные вставки: Биметаллические переходные материалы коммерчески доступны в комбинациях алюминия с такими другими материалами, как сталь, нержавеющая сталь и медь.Эти вставки лучше всего описать как секции материала, которые состоят из одной части алюминия с другим материалом, уже прикрепленным к алюминию. Методы, используемые для соединения этих разнородных материалов вместе и, таким образом, образования биметаллического перехода, обычно представляют собой прокатку, сварку взрывом, сварку трением, сварку оплавлением или сварку горячим давлением, а не дуговую сварку. Дуговая сварка этих стальных алюминиевых переходных вставок может выполняться обычными методами дуговой сварки, такими как GMAW или GTAW.Одна сторона вставки сварена по типу сталь-сталь, а другая – алюминий-алюминий. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать перегрева вставок во время сварки, что может вызвать рост хрупких интерметаллических соединений на границе раздела сталь-алюминий переходной вставки. Рекомендуется сначала выполнить сварку алюминия с алюминием. Таким образом, мы можем обеспечить больший теплоотвод при сварке стали со сталью и помочь предотвратить перегрев стыка стали с алюминием. Биметаллическая переходная вставка – это популярный метод соединения алюминия со сталью, который часто используется для изготовления сварных соединений превосходного качества в строительных конструкциях.Такие применения, как крепление алюминиевых рубок к стальным палубам судов, для трубных решеток в теплообменниках, которые имеют алюминиевые трубки со стальными или нержавеющими трубными решетками, и для изготовления сварных дуговой сварки соединений между алюминиевыми и стальными трубопроводами.
Покрытие на разнородный материал перед сваркой: на сталь можно нанести покрытие для облегчения ее дуговой сварки с алюминием. Один из методов – покрытие стали алюминием. Иногда это достигается путем нанесения покрытия погружением (горячее алюминирование) или припоя алюминия к поверхности стали.После нанесения покрытия стальной элемент можно приварить к алюминиевому элементу дуговой сваркой, если принять меры для предотвращения попадания дуги на сталь. Во время сварки необходимо использовать метод, позволяющий направить дугу на алюминиевый элемент и позволить расплавленному алюминию из сварочной ванны стекать на сталь с алюминиевым покрытием.