Анодная защита от коррозии трубопроводов: технология, виды и средства защиты труб и трубопроводов от коррозии
alexxlab | 30.03.1981 | 0 | Разное
технология, виды и средства защиты труб и трубопроводов от коррозии
Трубопроводные магистрали сегодня являются наиболее распространенным средством для осуществления доставки носителей энергии. К сожалению, у них есть существенный недостаток – они подвержены образованию ржавчины. Чтобы избежать появления коррозии на магистральных трубопроводах, выполняют катодную защиту. В чем же заключается ее принцип действия?
В наши дни существует много способов защиты водопроводов от коррозии. Суть их проста: металл, из которого изготовлены трубы, вступает в реакцию с определенными растворами и веществами. Результатом процесса становится образование небольшой защитной пенки.
Специалистами выделяются следующие методы защиты трубопроводов от коррозии:
Электрохимическая защита
Достаточно результативный способ защиты металлоконструкций от электрохимической коррозии. Иногда воссоздать лакокрасочную оболочку или защитное оберточное покрытие просто невозможно. Вот в таких случаях и уместно применение электрохимической защиты.
Восстановление покрытия трубопровода, расположенного под землей, или днища морского судна – процесс достаточно трудоемкий и дорогой, а в некоторых случаях и невозможный. Благодаря электрохимической защите изделие будет надежно защищено от коррозии: покрытия подземных трубопроводов, днищ судов, всевозможных резервуаров не будут разрушаться.
- Используется метод в ситуациях, когда потенциал свободной коррозии пребывает в области усиленного распада основного металла или перепассивации. То есть, когда металлоконструкция интенсивно разрушается.
- При электрохимической защите к изделию из металла подключают постоянный электрический ток. Благодаря ему на поверхности металлической конструкции образуется катодная поляризация электродов микрогальванических пар и анодные области становятся катодными. А вследствие негативного влияния коррозии разрушается не металл, а анод.
- Электрохимическая защита может быть анодной или катодной: это будет зависеть от того, в какую сторону сдвинется потенциал металла (в положительную или в отрицательную).
Катодная защита
Метод, достаточно часто используемый для защиты металлоконструкций от коррозии. Применяется в тех случаях, когда металл не имеет склонности к пассивации. Суть метода проста: к изделию подается внешний электроток от отрицательного полюса, который обеспечивает поляризацию катодных участков коррозионных составляющих и поднимает значение потенциала до анодных. После прикрепления положительного полюса источника тока к аноду коррозия защищаемого изделия становится почти нулевой.
Анод требует периодической замены, так как со временем происходит его разрушение.
- Способы катодной защиты: поляризация от внешнего источника электротока, торможение развития катодного процесса, связь с металлом, имеющим более электроотрицательный потенциал свободной коррозии в определенной среде (протекторная защита).
- С помощью поляризации от внешнего источника электротока защищают конструкции, находящиеся в почве и в воде, цинк, олово, алюминий и его сплавы, титан, медь и ее сплавы, свинец, высокохромистые, углеродистые, низколегированные и высоколегированные стали.
- Роль внешнего источника электротока выполняют станции катодной защиты. Их главные составляющие – выпрямитель, токоподвод к защищаемому объекту, анодные заземлители, электрод сравнения и анодный кабель.
- Катодная защита может быть использована в качестве самостоятельного или дополнительного способа коррозионной защиты.
Основной показатель результативности метода – защитный потенциал. Защитным называют тот потенциал, при котором быстрота коррозионного процесса металлического изделия становится минимальной.
Однако катодная защита обладает определенными недостатками. Один из них – опасность перезащиты. Такой эффект может наблюдаться в случае большого смещения потенциала защищаемого изделия в отрицательную сторону. Вследствие этого разрушаются защитные оболочки, начинается водородное охрупчивание металла, коррозионное растрескивание.
Протекторная защита
Вид катодной защиты, в процессе которого к защищаемому объекту подсоединяют металл с более высоким электроотрицательным потенциалом. При этом разрушается не металлоконструкция, а протектор. Через определенный промежуток времени протектор корродирует и его потребуется заменить на новый.
- Эффект от протекторной защиты будет заметен только в том случае, если переходное сопротивление между протектором и окружающей средой незначительно.
- У каждого протектора есть свой радиус защитного действия – предельно возможное расстояние, на которое можно удалить протектор без утраты защитного эффекта. Протекторную защиту применяют, когда ток к объекту подвести трудно, дорого или просто невозможно.
- С помощью протекторов защищают объекты, находящиеся в нейтральных средах (море, реке, воздухе, почве и т.д.).
- Материалом для изготовления протекторов служит магний, цинк, железо, алюминий. Металлы в чистом виде не смогут стать эффективной защитой для конструкций, поэтому, изготавливая протекторы, их дополнительно легируют.
Для изготовления железных протекторов используют углеродистые стали или чистое железо.
Анодная защита
Используется для титановых конструкций, объектов из низколегированных нержавеющих, углеродистых сталей, железистых высоколегированных сплавов, разнородных пассивирующихся металлов. Метод применяют в хорошо электропроводной коррозионной среде.
При анодной защите происходит сдвиг потенциала защищаемого металла в более положительную сторону. Смещение будет длиться до тех пор, пока не достигнется инертное устойчивое состояние системы. К преимуществам анодной электрохимической защиты можно отнести не только существенное торможение скорости коррозии, но и то, что продукты коррозии не оказываются в производимом продукте и среде.
- Существует несколько способов реализации анодной защиты: можно сдвинуть потенциал в положительную сторону с помощью источника внешнего электротока или ввести в коррозионную среду окислители, которые способны повысить эффективность катодного процесса на металлической поверхности.
- Анодная защита с применением окислителей по защитному механизму имеет много общего с анодной поляризацией.
- При использовании пассивирующих ингибиторов с окисляющими характеристиками (бихроматов, нитратов и т.д.), защищаемая металлическая поверхность под воздействием возникшего тока становится пассивной. Однако эти вещества способны сильно загрязнять технологическую среду.
- Если ввести в сплав добавки, реакция восстановления деполяризаторов, которая происходит на катоде, пройдет не с таким большим перенапряжением, как на защищаемом металле.
- При прохождении электротока через защищаемую конструкцию потенциал сдвигается в положительную сторону.
- В состав установки для анодной электрохимической защиты входит источник внешнего электротока, электрод сравнения, катод и защищаемая конструкция.
Для эффективности метода в той или иной среде используют легкопассивируемые металлы и сплавы. Кроме этого требуется высокое качество выполнения соединительных элементов и постоянное нахождение электрода сравнения и катода в растворе.
Подход к проектированию схемы расположения катодов должен быть индивидуальным для каждого случая.
Электрохимическую анодную защиту нержавеющих сталей используют для хранилищ серной кислоты, аммиачных растворов, минеральных удобрений, различных сборников, цистерн, мерников.
Анодную защиту используют, чтобы предотвратить коррозию ванн химического никелирования и теплообменных установок в изготовлении искусственного волокна и серной кислоты.
Электродренажная защита
Это способ защиты трубопроводов от разрушения с помощью блуждающих токов. Метод предусматривает их дренаж (отвод) с защищаемой конструкции на источник блуждающих токов или специальное заземление.
- Дренаж бывает прямым, поляризованным и усиленным. Прямой электрический дренаж – это дренажное устройство, имеющее двустороннюю проводимость. При величине тока, превышающей допустимую величину, выйдет из строя плавкий предохранитель. Электрический ток пойдет по обмотке реле, оно включится, после чего произойдет включение звука или света.
- Прямой электрический дренаж используют для тех трубопроводов, чей потенциал всегда выше потенциала рельсовой сети, служащей для отвода блуждающих токов. Иначе отвод станет каналом для натекания блуждающих токов на трубопровод.
- Поляризованный электрический дренаж является дренажным устройством, имеющим одностороннюю проходимость. Отличие поляризованного дренажа от прямого заключается в присутствии у первого элемента односторонней проводимости ВЭ. В случае поляризованного дренажа ток течет только в одном направлении – от трубопровода к рельсу. Это не позволяет блуждающим токам натекать на трубопровод по дренажному проводу.
- Усиленный дренаж используется тогда, когда требуется не только отвести блуждающие токи с трубопровода, но и создать на нем определенную величину защитного потенциала. Усиленный дренаж – это обычная катодная станция. Ее отрицательный полюс подсоединяют к защищаемой конструкции, а положительный – к рельсам электрифицированного транспорта, а не к анодному заземлению.
- Как только трубопровод введут в эксплуатацию, регулируют работу системы его защиты от коррозии. Если возникает необходимость, осуществляют подключение станций катодной и дренажной защиты и протекторных установок.
Использование какой-либо из технологий защиты промысловых, стальных и прочих видов трубопроводов от коррозии – обязательная составляющая их эксплуатации. Все методы антикоррозийной защиты требуется реализовывать в строгом соответствии с ГОСТом.
Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии — электронный каталог продукции,разработка мобильных приложений,АОС,автоматизированные обучающие системы,семинары по нефтегазовой тематике,разработка СТУ,СТУ
Электрохимическая защита от коррозии состоит из катодной и дренажной защиты. Катодная защита трубопроводов осуществляется двумя основными методами: применением металлических анодов-протекторов (гальванический протекторный метод) и применением внешних источников постоянного тока, минус которых соединяется с трубой, а плюс – с анодным заземлением (электрический метод).
Рис. 1. Принцип работы катодной защиты
Гальваническая протекторная защита от коррозии
Наиболее очевидным способом осуществления электрохимической защиты металлического сооружения, имеющего непосредственный контакт с электролитической средой, является метод гальванической защиты, в основу которого положен тот факт, что различные металлы в электролите имеют различные электродные потенциалы. Таким образом, если образовать гальванопару из двух металлов и поместить их в электролит, то металл с более отрицательным потенциалом станет анодом-протектором и будет разрушаться, защищая металл с менее отрицательным потенциалом. Протекторы, по существу, служат портативными источниками электроэнергии.
В качестве основных материалов для изготовления протекторов используются магний, алюминий и цинк. Из сопоставления свойств магния, алюминия и цинка видно, что из рассматриваемых элементов магний обладает наибольшей электродвижущей силой. В то же время одной из наиболее важных практических характеристик протекторов является коэффициент полезного действия, показывающий долю массы протектора, использованной на получение полезной электрической энергии в цепи. К.П.Д. протекторов, изготовленных из магния и магниевых сплавов, редко превышают 50 % в, в отличие от протекторов на основе Zn и Al с К.П.Д. 90 % и более.
Рис. 2. Примеры магниевых протекторов
Обычно протекторные установки применяются для катодной защиты трубопроводов, не имеющих электрических контактов со смежными протяженными коммуникациями, отдельных участков трубопроводов, а также резервуаров, стальных защитных кожухов (патронов), подземных резервуаров и емкостей, стальных опор и свай, и других сосредоточенных объектов.
В то же время протекторные установки очень чувствительны к ошибкам в их размещении и комплектации. Неправильный выбор или размещение протекторных установок приводит к резкому снижению их эффективности.
Катодная защита от коррозии
Наиболее распространенный метод электрохимической защиты от коррозии подземных металлических сооружений – это катодная защита, осуществляемая путем катодной поляризации защищаемой металлической поверхности. На практике это реализуется путем подключения защищаемого трубопровода к отрицательному полюсу внешнего источника постоянного тока, называемого станцией катодной защиты. Положительный полюс источника соединяют кабелем с внешним дополнительным электродом, сделанным из металла, графита или проводящей резины. Этот внешний электрод размещается в той же коррозионной среде, что и защищаемый объект, в случае подземных промысловых трубопроводов, в почве. Таким образом, образуется замкнутая электрическая цепь: дополнительный внешний электрод – почвенный электролит – трубопровод – катодный кабель – источник постоянного тока – анодный кабель. В составе данной электрической цепи трубопровод является катодом, а дополнительный внешний электрод, присоединенный к положительному полюсу источника постоянного тока, становится анодом. Данный электрод называется анодным заземлением. Отрицательно заряженный полюс источника тока, присоединенный к трубопроводу, при наличии внешнего анодного заземления катодно поляризует трубопровод, при этом потенциал анодных и катодных участков практически выравнивается.
Таким образом, система катодной защиты состоит из защищаемого сооружения, источника постоянного тока (станции катодной защиты), анодного заземления, соединительных анодной и катодной линий, окружающей их электропроводной среды (почвы), а также элементов системы мониторинга – контрольно-измерительных пунктов.
Дренажная защита от коррозии
Дренажная защита трубопроводов от коррозии блуждающими токами осуществляется путем направленного отвода этих токов к источнику или в землю. Установка дренажной защиты может быть нескольких видов: земляной, прямой, поляризованный и усиленный дренажи.
Рис. 3. Станция дренажной защиты
Земляной дренаж осуществляется заземлением трубопроводов дополнительными электродами в местах их анодных зон, прямой дренаж – созданием электрической перемычки между трубопроводом и отрицательным полюсом источника блуждающих токов, например рельсовой сетью электрифицированной железной дороги. Поляризованный дренаж в отличие от прямого обладает только односторонней проводимостью, поэтому при появлении положительного потенциала на рельсах дренаж автоматически отключается. В усиленном дренаже дополнительно в цепь включается преобразователь тока, позволяющий увеличивать дренажный ток.
P.S. Обзор технических решений по ЭХЗ других металлических конструкций и сооружений можно прочитать здесь.
Хотите узнать больше о коррозии металлических конструкций и методах противокоррозионной защиты?
Скачайте наше специализированное учебно-справочное приложение «Защита от коррозии»
Установки катодной защиты трубопроводов от коррозии – Корпорация ПСС
Для защиты подземных трубопроводов от коррозии по трассе их залегания сооружаются станции катодной защиты (СКЗ). В состав СКЗ входят источник постоянного тока (защитная установка), анодное заземление, контрольно-измерительный пункт, соединительные провода и кабели.
В зависимости от условий защитные установки могут питаться от сети переменного тока 0,4; 6 или 10кВ или от автономных источников (рис. 2.5).
Рис.2.5. Типичное конструктивное исполнениестанции катодной защиты. 1 – вдольтрассовая воздушная линия 10 кВ, |
При защите многониточных трубопроводов, проложенных в одном коридоре, на СКЗ может быть смонтировано несколько установок и сооружено несколько анодных заземлений.
В целях экономии защиту нескольких ниток трубопровода можно осуществлять и от одной установки. Однако, учитывая то, что при перерывах в работе системы защиты, из-за разности естественных потенциалов соединенных глухой перемычкой труб, образуются мощные гальванопары, приводящие к интенсивной коррозии, соединение труб с установкой должно осуществляться через специальные блоки совместной защиты. Эти блоки не только разъединяют трубы между собой, но и позволяют устанавливать оптимальный потенциал на каждой трубе.
В качестве источников постоянного тока для катодной защиты на СКЗ в основном используются преобразователи, которые питаются от сети 220 В промышленной частоты. Регулировка выходного напряжения преобразователя осуществляется вручную, путем переключения отводов обмотки трансформатора, или автоматически, с помощью управляемых вентилей (тиристоров.). Выпрямление переменного тока осуществляется мостовыми схемами или схемами со средней точкой вторичной обмотки трансформа-тора. Эти схемы имеют, к.п.д. от 60 до 75% и остаточную пульсацию выпрямленного тока до 48% при частоте 100 Гц.
Преобразователи с ручным регулированием выходного напряжения используются в системах ЭХЗ, в которых сопротивление в цепи тока и требуемый защитный ток остаются неизменными продолжительное время.
Если установки катодной защиты работают в условиях, изменяющихся во времени, которые могут обусловливаться воздействием блуждающих токов, изменением удельного сопротивления грунта или другими факторами, то целесообразно предусматривать преобразователи с автоматическим регулированием выходного напряжения.
Автоматическое регулирование может осуществляться по потенциалу защищаемого сооружения (преобразователи потенциостаты) или по току защиты (преобразователи гальваностаты).
Катодная защита трубопроводов от коррозии
Как бы ни был популярен пластик, но большинство магистралей, проложенных в грунте (заглубленных) монтируется из стальных или чугунных образцов. Существенным минусом таких трубопроводов, при всех неоспоримых достоинствах, является подверженность материалов коррозии. Независимо от типа (эл/химическая, вызванная блуждающими токами или иным фактором), она существенно снижает эксплуатационный срок инженерной коммуникации или отдельной ее части.
В зависимости от местных условий и экономической целесообразности на практике реализуется несколько методик защиты трубопроводов. Все они подразделяются на 2 группы – активные и пассивные. Катодная защита относится к первой. Ее особенностям, технологии обустройства, принципу функционирования посвящен данный материал.
Схема катодной защиты трубопроводов
Состав
- Источник пром/напряжения.
- Преобразователь тока (переменный/постоянный).
- Анодный заземлитель (одинарный или комбинированный).
- Соединительные элементы цепи (проводники из металла).
Дополнительно
- Вольтметр.
- Контрольный электрод (медно-сульфатный).
Принцип действия
Подключение
Роль катода в этой схеме играет сам трубопровод. Он присоединяется к «-» выпрямителя. Соответственно, анод – к его «+».
Условие функционирования
Наличие электролитической среды (в данном случае – почвы) и анода из токопроводящего материала. Это не обязательно должен быть металл.
Порядок работы защиты
При подаче напряжения в схему возникает электрическое поле, создающее на участке трубопровода катодную поляризацию. Не вдаваясь в тонкости протекающих процессов, достаточно сказать, что в результате от коррозии разрушается не трубопровод, а анод, так как она образуется именно в области «+» напряжения. Заземлитель через определенное время заменить гораздо легче и дешевле, чем одну или несколько труб на трассе.
Особенности схем катодной защиты
- В качестве источника питания могут использоваться как стационарные линии, так и мобильные генераторы.
- Максимальный потенциал защитного поля для трубопроводов, не имеющих специального покрытия, не регламентирован. В остальных случаях (например, если элементы трассы имеют полимерную изоляцию) рассчитывается индивидуально для каждой схемы.
- В зависимости от специфики трубопровода анодные заземлители могут отличаться способом расстановки (распределенные, сосредоточенные) и положением относительно уровня грунта (протяженные, глубинные).
- Материал анода выбирается для конкретной почвы из расчета эксплуатации без замены минимум 15 лет. Этот срок можно искусственно увеличить, если поместить заземлитель в какую-либо среду. Например, в измельченный кокс.
Протекторная защита от коррозии | Мир инженера
Приветствую Вас, дорогие и уважаемые читатели сайта “world-engineer.ru”. Из этой статьи Вы узнаете, что такое электрохимзащита (ЭХЗ) и как электрохимическая защита от коррозии устроена, также узнаете, как устроена протекторная защита от коррозии трубопроводов о которой мы поговорим подробно.
Электрохимзащита (ЭХЗ расшифровка) разделяется на 4 вида:
1) Протекторная защита;
2) Катодная защита;
3) Электродренажная защита;
4) Анодная защита.
Схемы ЭХЗ трубопроводов
а) протекторная защита трубопроводов
б) катодная защита трубопроводов
в) электродренажная защита трубопроводов
1 – трубопровод;
2 – протектор;
3 – анодный заземлитель;
4 – выпрямитель переменного тока;
5 – рельсы электротранспорта.
Протекторная защита от коррозии – электрохимзащита трубопроводов с помощью тока гальванической пары. Принцип действия протекторной защиты заключается в защите стального защищаемого сооружения (это является катодом) при помощи электрохимического потенциала протекторных материалов (сплавы на основе магния, алюминия и цинка – аноды, некие “жертвенные” электроды), чей потенциал более электроотрицателен. Благодаря разности потенциалов в гальванической паре возникает ток, стекающий с анода (более электроотрицательного электрода) и натекающий из электролита на катод. Создание натекающего тока — цель электрохимической защиты от коррозии.
При разрушении анода-протектора его ионы уходят безвозвратно в землю, а освободившиеся электроны перетекают, как избыточные, на катод-трубопровод, заряжая его отрицательно. Т.е. под действием э.д.с. гальванопары “труба-протектор” в контуре “протектор — земля — трубопровод” возникает защитный ток, натекающий, как и положено при ЭХЗ, из земли на трубопровод. Вот такой принцип работы ЭХЗ.
Приведу пример расчета протекторной защиты трубопроводов одного из проектов тепловой сети.
Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии
- Общие сведения
- Характеристики защищаемых подземных сооружений
- Расчет протекторной защиты трубопроводов
- Монтажные указания
- Монтаж протекторных установок
- Указания к пуско-наладочным работам
- Эксплуатация протекторных установок
- Мероприятия по охране труба
- Пожарная безопасность
- Мероприятия по обеспечению безопасности населения
1. Общие сведения
Рабочая документация по защите от электрохимической коррозии футляров тепловой сети под железнодорожным полотном на 10км 6ПК+50м станции Среднерогатская, разработан на комплекс работ по строительству объекта: «Реконструкция тепловой сети от ТК с восточной стороны дома №36 корп.4 по Пулковскому шоссе, до ТК на границе территории по адресу: Пулковское шоссе, д.30, литер В (2-й этап строительства)», выполнена в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
— ГОСТ 9.602-2016 «Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии (ИУС 3-2017)»;
— «Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии», РД 153-39.4-091-01, 2002г.
Рабочая документация соответствует строительным нормам и правилам, и другим нормативным документам, согласованным с Госгортехнадзором России.
Проектом предусматривается:
1) Прокладка 2-х стальных футляров 720х10 мм ГОСТ 10704-91 ст.3сп в ВУС изоляции по ГОСТ 9.602-89 тип 7 протяженностью 77,5 м методом ГНБ под железнодорожным полотном ОАО «РЖД».
2) Подземная прокладка в футлярах стальных трубопроводов тепловых сетей Т1, Т2 426х8/560 мм в заводской изоляции пенополиуретаном с защитным слоем из полиэтилена.
3) Обустройство 2-х тепловых камер вне полосы отвода железной дороги из сборного железобетона по Сер. 3.903 КЛ13 вып.1-3: ТК22, ТК23 с установкой запорной арматуры 2Ду400 мм для отключения участка теплосети и спускников 2Ду125 мм для опорожнения сети.
4) Обустройство 2-х неподвижных опор и сильфоных компенсационных узлов для компенсации температурного расширения.
Для электрохимзащиты (ЭХЗ) прокладываемых стальных футляров, проектом предусмотрено устройство узлов протекторной защиты от коррозии трубопроводов включая протектор магниевый ПМ-20У с установкой контрольно-измерительных пунктов.
2. Характеристики защищаемых подземных сооружений
№ п/п | Подземные сооружения | Изоляция, способ прокладки | Диаметр, мм | Длина, м |
1 | Футляр | Подземный | 720 | 77,5 |
2 | Футляр | Подземный | 720 | 77,5 |
3. Расчет протекторной защиты трубопроводов
Для защиты от электрохимической коррозии футляров настоящим проектом предусмотрена установка магниевых протекторов типа ПМ-20У, помещенных в мешки с активатором. Активатор предназначен для обеспечения равномерности растворения протектора и уменьшения сопротивления растеканию.
Размеры протектора — протектор магниевый ПМ-20У, мм
Тип анода | L | Н | а | r | Dl | Масса, кг, min |
ПМ-20У | 610±7 | 155±4 | 175±4 | 75±3 | 5±1 | 20 |
Размеры магниевых протекторов упакованных, мм
Тип анода | LА, min | Б | d | DПР | Масса, кг, min |
ПМ-20У | 710 | 50±3 | 206±4 | 270±5 | 60 |
1.Расчет протекторной защиты футляров.
Исходные данные: Длина футляра – LФ = 155 м; (2шт. по 77,5 м)
Диаметр футляра – dФ = 720 мм;
Глубина установки футляра — tФ = 4 м;
Футляр размещен в грунтах с средней коррозионной агрессивностью, в расчетах среднее удельное сопротивление грунта принимаем 31 Ом*м.
Расстояние протектора от трубопровода выбирают обычно равным 3…5 м, глубину заложения — на уровне трубопровода.
Определяем площадь поверхности футляра:
SФ = π*dФ*LФ = 3,14 * 0,72 * 155 = 350 м2;
Определяем ток необходимый для защиты футляра от коррозии:
IЗ = (ΔU/RИЗ,MIN)*SФ = (0,5/100)*350 = 1,752 А;
Определяем сопротивление футляра:
RФ = (ρ/2*π*LФ)*[ln (LФ2/dФ*tФ) + 0,5 ln (1 + (4*tФ2/ LФ2))] =
= (31 / 6,28*155) * [ln (24025/0,72*4) + 0,5 ln (1 + (4*16 / 24025))] = 0,288 Ом;
Определяем сопротивление протектора ПМ-20У:
RПР = (ρ/2*π*LА)*[ln (2LА2/DПР) + 0,5 ln ((4*tПР + LА) /(4*tПР — LА))] =
= (31 / 6,28*0,71) * [ln (1,42/0,27) + 0,5 ln ((4*3 + 0,71)/(4*3 — 0,71))] = 9,598 Ом;
где: LА — длина протектора, 0,71 м;
DПР — диаметр протектора 0,27 м;
tПР — глубина установки протектора, 2,5 м.
Определяем токоотдачу протектора ПМ-20У:
IПР = ΔU / (RПР + RФ1) = 0,9 / (9,598 + 0,288) = 0,091 А;
где: ΔU = UOD — UСТ = 1,6 — 0,7 = 0,9В — разность стационарных потенциалов между трубопроводом и магниевым протектором ПМ-20У;
Находим требуемое количество ПМ-20У протекторов:
N = IЗ / IПР = 1,752 / 0,091 = 20 шт.
В интернете есть программа расчета протекторной защиты — АРМ-ЭХЗ-6П, АРМ-ЭХЗ-7П, а также ElectriCS ECP электрохимзащита. Так что советую к использованию.
И самое важное. Необходимость установки протекторной защиты определяется отраслевыми регламентами и документами, по которым Вы работаете. Если согласно Вашей нормативной документации необходима защита, то делайте её. Для расчёта необходимо просто корректно ввести все исходные данные во все поля. Но для корректного расчёта необходим некий опыт и понимание того, что вы делаете, в вашем случае, необходимо знать электрифицированная данная ж/д или нет, есть ли блуждающие токи (а они скорее всего есть) и сами грунтовые условия (удельное сопротивление грунта). Возможно в Ваших условиях применение протекторов не возможно, и не целесообразно и нужна более серьёзная защита. Это всё зависит от необходимости и ответственности защищаемого сооружения.
4. Монтажные указания
Проектом предусмотрены узлы протекторной ЭХЗ трубопроводов подземных футляров, состоящих из протекторов магниевых ПМ-20У расположенных в скважинах, с выводами в контрольно-измерительный пункт в соответствии с планом расположения.
Контактное присоединение к футлярам выполнить без установки ковера.
При оборудовании контрольно-измерительного пункта неполяризующимся медносульфатным электродом сравнения длительного действия (ЭНЕС-1) с датчиком потенциала, устанавливают в КИП так, чтобы дно корпуса и датчик находились на уровне нижней образующей трубопровода и на расстоянии 100 мм от его боковой поверхности. При этом плоскость датчика должна быть перпендикулярна к оси трубопровода, а на боковой поверхности трубопровода не должно быть дефектов в изоляции.
Медносульфатные электроды сравнения после установки (так же, как контрольно-измерительные пункты, электроперемычки, контактные устройства, индикаторы коррозии и др.) необходимо засыпать вручную.
Монтажные указания по электрической схеме ЭХЗ трубопроводов
Узел ЭЗ-1:
- Установить проектируемый блок совместной защиты (БДРМ-10-2-22) на проектируемую стойку контрольно-измерительного пункта выносного типа;
- Установить протекторы типа ПМ-20У по чертежу ЭЗК—34.00 серия 5.905-32.07:
— в узле ЭЗ-1 в количестве 8 шт. вертикально в 4 — х скважинах глубиной 4,0 м;
- Для регулирования защитного тока и контроля защитного потенциала произвести подключение протекторов к стальным футлярам через контрольно-измерительный пункт с блоком совместной защиты (БДРМ-10-2-22) с установкой стального и медносульфатного электродов сравнения по чертежу ЭХ3.132 (альбом ДОАО “Газпроектинжиниринг”). Медносульфатный электрод сравнения длительного действия (ЭНЕС-ЗМ) устанавливается на специальную подушку из хорошо увлажненной глины, на уровне нижней образующей трубопровода. Рядом с ним установить стальной электрод сравнения из круга d=8 мм, L=1 м. Присоединение к трубопроводу выполнить по чертежу ЭЗК26.00 (серия 5.905-32.07 в.2).
- Электродренажные и контрольные кабели проложить в траншее на глубине 0,7 м от существующих отметок поверхности земли.
Узел ЭЗ-2:
- Установить проектируемый блок совместной защиты (БДРМ-10-2-22) на проектируемую стойку контрольно-измерительного пункта выносного типа;
- Установить ПМ-20У протекторы по чертежу ЭЗК—34.00 серия 5.905-32.07:
— в узле ЭЗ-2 в количестве 12 шт. вертикально в 6 -х скважинах глубиной 4,0 м;
- Для регулирования защитного тока и контроля защитного потенциала произвести подключение протекторов к стальным футлярам через контрольно-измерительный пункт с блоком совместной защиты (БДРМ-10-2-22) с установкой стального и медносульфатного электродов сравнения по чертежу ЭХ3.132 (альбом ДОАО “Газпроектинжиниринг”). Медносульфатный электрод сравнения длительного действия (ЭНЕС-ЗМ) устанавливается на специальную подушку из хорошо увлажненной глины, на уровне нижней образующей трубопровода. Рядом с ним установить стальной электрод сравнения из круга d=8 мм, L=1 м. Присоединение к трубопроводу выполнить по чертежу ЭЗК26.00 (серия 5.905-32.07 в.2).
- Электродренажные и контрольные кабели проложить в траншее на глубине 0,7 м от существующих отметок поверхности земли.
После выполнения СМР протекторной защиты необходимо произвести измерения электрических параметров с представителем специализированной организации:
— потенциал защищаемого сооружения до присоединения протекторов;
— разность потенциалов между защищаемыми сооружениями и протекторами до присоединения проводников;
— потенциал сооружения после подключения протекторной защиты;
— сила тока в цепи протектор — защищаемое сооружение;
Произвести ПНР протекторных установок.
5. Монтаж протекторных установок
При применении протекторов, не укомплектованных активатором, на монтажно-заготовительном участке следует предварительно зачистить поверхность протекторов, произвести спайку изолированных проводов с контактными сердечниками протекторов, место спайки тщательно изолируется и заливается слоем битума толщиной не менее 4 мм.
Монтаж протекторов ПМ-20У, упакованных в порошкообразном активаторе на заводе-изготовителе, выполняется в такой последовательности:
— с протекторов снимаются наружные мешки; протектор захватывается при помощи стальной 5-миллиметровой проволоки, загнутой на одном конце в виде крючка, за петлю хлопчатобумажного мешка и опускается в скважину или шурф;
— после равномерной засыпки протектора внутри скважины или шурфа мягким грунтом и послойной утрамбовки его монтажную проволоку вынимают;
— после удаления проволоки и закрепления протектора скважину досыпают грунтом и утрамбовывают с предосторожностями, необходимыми для сохранения протектора, соединительного провода и мест контакта провода с сердечником.
В сухих грунтах, при глубоком залегании грунтовых вод, после установки протектора и присыпки его грунтом в скважину заливают 2-3 ведра воды, после чего скважину полностью засыпают грунтом с послойной утрамбовкой. Допускается перед опусканием в скважину упакованного протектора окунуть его в бачок с водой для увлажнения после снятия внешнего бумажного мешка.
Перед приваркой контактных пластин, скоб или стержней к защищаемым сооружениям необходимо осмотреть состояние изоляции сооружений и в случае неудовлетворительного ее состояния известить об этом владельцев сооружений.
Контактные скобы и пластины присоединяют к действующим подземным сооружениям с помощью газо-, электро-, или термической сварки предприятиями, эксплуатирующими подземные сооружения.
6. Указания к пуско-наладочным работам
Проверка работы и промежуточная приемка протекторов осуществляется в течение 3-х суток после их монтажа, при этом производится измерение их электрических параметров.
Удовлетворительной считается работа протекторной установки, когда сдвиг потенциала на подземном сооружении при ее работе будет более чем на 0,2В в катодную сторону, а сила тока равна или близка расчетной.
Измерению подлежат следующие параметры установки:
— потенциал защищаемого сооружения до присоединения установки;
— потенциалы протекторов относительно земли до присоединения к защищаемым сооружениям;
— разность потенциалов между защищаемым сооружением и протекторами до присоединения проводников;
— потенциал сооружения после подключения протекторной защиты;
— сила тока в цепи «протектор — защищаемое сооружение».
Если при измерениях установлена неудовлетворительная работа протекторной установки, то необходимо определить причину неисправности и устранить ее. Основные показатели неудовлетворительной работы протекторов и ее причины, следующие:
— отсутствие электрического тока в цепи протектор-сооружение – обрыв проводников или нарушение контактных соединений;
— сила тока в цепи протектор — сооружение более чем на 50% меньше расчетной;
— плохое состояние контактов или неправильно смонтирован активатор.
7. Эксплуатация протекторных установок
При эксплуатации протекторных установок производят периодический технический осмотр, проверку эффективности.
Технический осмотр установок производят 2 раза в год. Контрольные измерения потенциалов на защищаемом сооружении производят 2 раза в год.
При проверке параметров установки протекторной (гальванической) защиты измеряют:
1) силу тока в цепи гальванический анод (ГА) — защищаемое сооружение;
2) разность потенциалов между ГА и сооружением;
3) потенциал сооружения в точке присоединения ГА при подключенном ГА.
Эффективность действия протекторной защиты определяют путем сравнения сдвига потенциала на защищаемом сооружении при контрольных замерах по отношению к пуско-наладочным значениям.
При ремонте и восстановлении протекторных установок должны производиться ревизия и осмотр всех скрытых контактных соединений.
Потенциалы протекторов, отключенных от сооружений, значения которых (по абсолютной величине) не ниже 1,2 В, характеризуют протекторы, как исправные.
8. Мероприятия по охране труда
При выполнении работ необходимо проводить мероприятия по организации безопасной работы с применением механизмов, транспортных средств и средств малой механизации.
До начала производства работ должна быть выполнена подготовка производства, включая проведение общих организационно-технических мероприятий, выполняемых в соответствии с действующей нормативно-технической документацией РФ и договором подряда.
До начала производства работ необходимо проверить все помещения на загазованность воздуха в них с помощью газоанализаторов взрывозащищенного исполнения. Места отборов проб воздуха определяются местной инструкцией. газоопасные работы должны выполняться под руководством и контролем руководителя работ. В процессе ее проведения все распоряжения выдаются только этим лицом.
При проведении газоопасных работ должны соблюдаться следующие правила:
— использование электрифицированных инструментов, дающих искрение, запрещается;
— инструмент должен быть из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Допускается использовать инструмент из черного металла, при этом его рабочая часть смазывается смазкой;
— в качестве переносного источника света должны использоваться светильники взрывозащищенного исполнения. Использование открытого огня в газоопасных местах запрещается;
— обувь персонала должна быть без стальных подковок и гвоздей.
Перед началом производства работ на всех дорогах, проездах должны быть поставлены предупредительные знаки и надписи, видимые в любое время суток, сделаны ограждения, указаны направления объездов и обходов. До начала производства работ необходимо установить ограждающие знаки, указывающие места расположения подземных коммуникаций. На ограждениях навешиваются надписи, запрещающие вход в огражденную зону («Осторожно. Опасная зона!»). Проходы и проезды в пределах опасной зоны должны иметь защитные навесы, боковые ограждения и надписи, запрещающие проход посторонним лицам.
При работах на высоте более 1,5 м и целесообразности устройства ограждений с целью предупреждения падения работающих необходимо пользоваться предохранительными поясами, без которых персонал не допускается на рабочее место и к ходовой лестнице.
В особо опасных местах необходимо пользоваться предохранительными поясами, имеющими по две цепи с карабинами для поочередного закрепления.
Запрещается работать, находиться на рабочем месте и пользоваться ходовой лестницей без защитных касок.
Подъемно-транспортные механизмы для приготовления материалов, склады и другие объекты, необходимые для работ, не должны находиться в опасной зоне.
Отклонения от проектной документации в процессе строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасного производственного объекта не допускаются.
При производстве всех видов строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования:
— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
— СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;
— «Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями»;
— ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».
9. Пожарная безопасность
При производстве работ должны соблюдаться «Правила пожарной безопасности в РФ».
Курение допускается только в специально отведенных местах. Места для курения должны иметь надпись -«Место для курения».
Первичные средства пожаротушения должны содержаться в исправном состоянии.
В местах производства работ на видных местах должны быть вывешены предупредительные плакаты о запрещении курения, применения открытого огня. На территории мазутного хозяйства курить, разводить огонь, пользоваться факелами, спичками, зажигалками, фонарями не во взрывобезопасном исполнении запрещается.
Все лесоматериалы, используемые для производства работ (леса, защитные козырьки, подмости и т.п.) должны быть обработаны специальным огнезащитным составом.
Ремонтная площадка должна быть обеспечена средствами пожаротушения -огнетушителями, кошма, ящиками с песком и лопатами.
Огневые работы (сварка, резка металла, варка битума) должны проводиться исключительно по наряду-допуску на огневые работы.
Строительно-монтажной организации оповестить руководство пожарной части, ответственной за данный район, о проведении работ и используемых горючих материалах.
10. Мероприятия по обеспечению безопасности населения
В целях создания безопасных условий для населения на период производства работ, а также оповещения граждан и предупреждения случаев травматизма и гибели людей, Заказчику разработать следующие мероприятия:
— установить в местах возможного скопления людей предупредительные знаки и плакаты о производстве работ;
— обеспечить видимое в любое время суток ограждение мест производства работ и опасных зон;
— при проведении работ выставить наблюдающих от подрядной организации для недопущения прохода граждан к опасной зоне;
Эвакуация населения на период производства работ не требуется.
Поделиться ссылкой:
Катодная защита трубопроводов от коррозии: принцип действия
Трубопроводные магистрали – это на сегодняшний день наиболее распространенное средство для осуществления транспортировки носителей энергии. Очевидный их недостаток – подверженность образованию ржавчины. Для этого выполняется катодная защита магистральных трубопроводов от коррозии. В чем же ее принцип действия?
Причины коррозии
Сети трубопроводов систем жизнеобеспечения распространены по всей территории России. С их помощью эффективно транспортируется газ, вода, нефтепродукты и нефть. Не так давно был проложен трубопроводов для транспортировки аммиака. Большинство видов трубопроводов выполнены из металла, а главный их враг – это коррозия, видов которой имеется много.
Причины образования ржавчины на металлических поверхностях основаны на свойствах окружающей среды, как наружной, так и внутренней коррозии трубопроводов. Опасность образования коррозии для внутренних поверхностей основана на:
- Взаимодействии с водой.
- Наличии в воде щелочей, солей или кислот.
Такие обстоятельства могут сложиться на магистральных водопроводах, системах горячего водоснабжения (ГВС), пара и отопления. Не менее важным фактором является способ прокладки трубопровода: наземный или подземный. Первый проще обслуживать и устранять причины образования ржавчины, по сравнению со вторым.
При способе прокладывания “труба в другую трубу” риск возникновения коррозии находится на невысоком уровне. При непосредственном выполнении монтажа трубопровода на открытом воздухе возможно образование ржавчины от взаимодействия с атмосферой, что тоже приводит к изменению конструкции.
Трубопроводы, расположенные под землей, в том числе пара и горячей воды наиболее уязвимы к коррозии. Возникает вопрос о подверженности к коррозии труб, расположенных на дне водоисточников, но лишь небольшая часть магистралей расположена в этих местах.
Согласно предназначению трубопроводы с риском возникновения коррозии подразделяются на:
- магистральные;
- промысловые;
- для систем отопления и жизнеобеспечения населения;
- для сточной воды от промышленных предприятий.
Подверженность коррозии магистральных трубопроводных сетей
Коррозия трубопроводов данного типа наиболее хорошо изучена, и их защита от воздействия внешних факторов определена стандартными требованиями. В нормативных документах рассматриваются способы защиты, а не причины, исходя из которых происходит образование ржавчины.
Не менее важно учитывать, что при этом рассматривается только наружная коррозия, которой подвержен внешний участок трубопровода, так как внутри магистрали проходят инертные газы. Не столь опасно в этом случае контактирование металла с атмосферой.
Для защищенности от коррозии по ГОСТ рассматриваются для нескольких участок трубопровода: повышенной и высокой опасности, а также коррозионно-опасных.
Воздействие негативных факторов из атмосферы для участков повышенной опасности или виды коррозии:
- От источников постоянного тока возникновение блуждающих токов.
- Воздействие микроорганизмов.
- Созданное напряжение провоцирует растрескивание металла.
- Хранение отходов.
- Соленые почвы.
- Температура транспортируемого вещества выше 300 °С.
- Углекислотная коррозия нефтепровода.
Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии должен знать конструкцию трубопровода и требования СНиП.
Электрохимическая коррозия от грунта
Вследствие разности напряжений, образовавшихся на отдельных участках трубопроводов, возникает поток электронов. Процесс образования ржавчины происходит по электрохимическому принципу. На основании этого эффекта часть металла в анодных зонах растрескивается и перетекает в основание почвы. После взаимодействия с электролитом образовывается коррозия.
Одним из значимых критериев для обеспечения защиты от негативных проявлений является длина магистрали. На пути попадаются почвы с разным составом и характеристикой. Все это способствует возникновению разности напряжений между частями проложенных трубопроводов. Магистрали обладают хорошей проводимостью, поэтому происходит образование гальванопар с достаточно большой протяженностью.
Увеличение скорости коррозии трубопровода провоцирует высокая плотность потока электронов. Не меньшее значение играет и глубина расположения магистралей, так как на ней сохраняется существенный процент влажности, и температуры, которая ниже отметки “0” не отпускается. На поверхности труб также остается прокатная окалина после обработки, а это влияет на появление ржавчины.
Путем проведения исследовательских работ установлена прямая зависимость между глубиной и площадью образованной ржавчины на металле. Это основано на том, что металл с большей площадью поверхности наиболее уязвим к внешним негативным проявлениям. К частным случаям можно отнести проявление на стальных сооружениях значительно меньших количеств разрушений под действием электрохимического процесса.
Агрессивность грунтов к металлу, прежде всего, определяется их собственной структурной составляющей, влажностью, сопротивлением, насыщенностью щелочами, воздушной проницаемостью и иными факторами. Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии должен быть ознакомлен с проектом на строительство магистрали.
Коррозия под влиянием блуждающих токов
Ржавчина может возникать от переменного и постоянного потока электронов:
- Образование ржавчины под воздействием тока постоянных величин. Блуждающими токами называются токи, находящиеся в почве и в конструктивных элементах, расположенных под землей. Их происхождение антропогенное. Они возникают в результате эксплуатации технических устройств постоянного тока, распространяющегося от зданий или сооружений. Ими могут быть сварочные инверторы, систем защиты от катодов и иные устройства. Ток стремится пройти по пути наименьшего показателя сопротивления, в результате, при имеющихся в наличии трубопроводах в земле, току будет гораздо легче пройти через металл. Анодом является участок трубопровода, из которого блуждающий ток выходит на поверхность почвы. Часть трубопровода, в который попадает ток, играет роль катода. На описанных анодных поверхностях токи имеют повышенную плотность, поэтому именно в этих местах образовываются значительные коррозионные места. Скорость коррозии не ограничивается и может быть до 20 мм в год.
- Образование ржавчины под воздействием переменного тока. При расположении около магистралей линий электропередач с напряжением сети свыше 110 кВ, а также параллельном расположении трубопроводов под влиянием переменных токов образовывается коррозия, в том числе коррозия под изоляцией трубопроводов.
Коррозионное растрескивание под влиянием напряжения
Если на металлическую поверхность одновременно воздействуют внешние негативные факторы и высокое напряжение от ЛЭП, создающее растягивающие усилия, то происходит образование ржавчины. Согласно проведенным исследованиям получила свое место водородно-коррозионная новая теория.
Трещины небольшого размера образовываются при насыщении трубы водородом, которое после обеспечивает увеличение давления изнутри до показателей, выше положенного эквивалента связи атомов и кристаллов.
Под влиянием диффузии протонов производится наводораживание поверхностного слоя под влияние гидролиза при повышенных уровнях катодной защищенности и одновременного воздействия неорганических соединений.
После того как трещина раскроется, происходит ускорение процесса ржавление металла, которое обеспечивается грунтовым электролитом. В итоге под влиянием механических воздействий металл подвергается медленному разрушению.
Коррозия под влиянием микроорганизмов
Микробиологической коррозией называется процесс образования ржавчины на трубопроводе под влиянием живых микроорганизмов. Это могут быть водоросли, грибки, бактерии, в их числе простейшие организмы. Установлено, что размножение бактерий наиболее существенно влияет на этот процесс. Для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов необходимо создание условий, а именно нужен азот, влажность, воды и соли. Также условия такие, как:
- Температурно-влажностные показатели.
- Давление.
- Наличие освещенности.
- Кислород.
При выделении кислотной среды организмы также могут вызвать коррозию. Под их влиянием на поверхности проявляются каверны, имеющие черный цвет и неприятный запах сероводорода. Бактерии, содержащие сульфаты присутствуют практические во всех почвах, но скорость коррозии увеличивается при увеличении их количества.
Что такое электрохимическая защита
Электрохимическая защита трубопроводов от коррозии – это комплекс мер, направленных на недопущение развития коррозии под воздействием электрического поля. Для преобразования постоянного тока применяются специализированные выпрямители.
Защита от коррозии производится созданием электромагнитного поля, в результате чего приобретается отрицательный потенциал или участок исполняет роль катода. То есть отрезок стальных трубопроводов, огражденный от образования ржавчины, приобретает отрицательный заряд, а заземление – положительный.
Катодная защита трубопроводов от коррозии сопровождает электролитической защищенностью с достаточной проводимостью среды. Такую функцию выполняет грунт, при прокладывании металлических подземных магистралей. Контактирование электродов осуществляется через токопроводящие элементы.
Индикатор для определения показателей коррозии – это высоковольтный вольтметр или датчик коррозии. С помощью этого прибора контролируется показатель между электролитом и грунтом, конкретно для этого случая.
Как классифицируется электрохимическая защита
Коррозия и защита магистральных трубопроводов и резервуаров от нее контролируются двумя способами:
- К металлической поверхности подводиться источник от тока. Этот участок приобретает отрицательный заряд, то есть исполняет роль катода. Аноды – это инертные электроды, которые никакого отношения к конструктивному исполнению не имеют. Этот способ считается наиболее распространенным, и электрохимическая коррозия не возникает. Такая методика направлена на недопущение следующих разновидностей коррозий: питтинговой, по причине присутствия блуждающих токов, кристаллического типа нержавеющей стали, а также растрескиванию элементов из латуни.
- Гальванический способ. Защита магистральных трубопроводов или протекторная защита осуществляется металлическими пластинами с большими показателями отрицательных зарядов, изготовленными из алюминия, цинка, магния либо их сплавов. Аноды – это два элемента, так называемые ингибиторы, при этом медленное разрушение протектора способствует поддержанию в изделии катодного тока. Протекторная защита используется крайне редко. ЭХЗ выполняется на изоляционное покрытие трубопроводов.
Об особенностях электрохимической защиты
Основной причиной разрушения трубопроводов является следствие коррозии металлических поверхностей. После образования ржавчины образовывают трещины, разрывы, каверны, которые постепенно увеличиваются в размерах и способствуют разрыву трубопровода. Это явление чаще происходит у магистралей, проложенных под землей, или соприкасающихся с грунтовыми водами.
В принципе действия катодной защиты заложено создание разности напряжений и действия двумя вышеописанными методами. После проведенных измерительных операций непосредственно на местности расположения трубопровода выяснено, что нужный потенциал, способствующий замедлению процесса разрушения должен составлять 0,85В, а у подземных элементов это значение равно 0,55В.
Для замедления скорости коррозии следует снизить катодное напряжение на 0,3В. При таком раскладе, скорость коррозии не будет более 10 мкм/год, а это существенно продлить срок службы технических устройств.
Одна из значимых проблем – это наличие блуждающих токов в грунте. Такие токи возникают от заземлений зданий, сооружений, рельсовых путей и иных устройств. Тем более невозможно провести точную оценку, в каком месте они могут проявиться.
Для создания разрушающего воздействия достаточно заряда стальных трубопроводов положительным потенциалом по отношению к электролитическому окружению, к ним относятся магистрали, проложенные в грунте.
Для того чтобы обеспечить контур током необходимо подвести внешнее напряжение, параметры которого будут достаточными для пробивания сопротивления грунтового основания.
Как правило, подобные источники – это линии электропередач с показателями мощностей от 6 до 10 кВт. Если электрический ток невозможно подвести, то можно использовать дизельные или газовые генераторы. Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии перед выполнением работ должен быть ознакомлен с проектными решениями.
Катодная защита
Чтобы снизился процент возникновения ржавчины на поверхности труб, используются станции электродной защиты:
- Анодная, выполненная в виде заземляющих проводников.
- Преобразователи постоянных потоков электронов.
- Оборудование пункта управления процессом и контроля за этим процессом.
- Кабельные и проводные соединения.
Станции катодных защит достаточно результативны, при непосредственном соединении с линией электропередачи или генератору, они обеспечивают ингибирующее действие токов. При этом обеспечивается защита одновременно нескольких участков трубопровода. Регулировка параметров производиться вручную или автоматически. В первом случае используются обмотки трансформаторов, а во втором – тиристоры.
Наиболее распространенной на территории России является высокотехнологичная установка – Миневра -3000. Ее мощности предостаточно для осуществления защиты 30000 м магистралей.
Достоинства технического устройства:
- высокие характеристики мощности;
- обновление режима работы после перегрузок через четверть минуты;
- с помощью цифрового регулирования осуществляется контроль за рабочими параметрами;
- герметичность высокоответственных соединений;
- подключение устройства к дистанционному контролю за процессом.
Также применяются АСКГ-ТМ, хотя они их мощность невелика, их оснащение телеметрическим комплексом или дистанционным управлением позволяет им быть не менее популярными.
Схема изоляционной магистрали водопровода или газопровода должна быть на месте проведения работ.
Видео: катодная защита от коррозии – какой бывает и как выполняется?
Защита от коррозии обустройством дренажа
Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии должен быть ознакомлен с устройством дренажа. Такая защита от образования ржавчины трубопроводов от блуждающих токов производится устройством дренажа, необходимым для отвода этих токов в другой участок земли. Всего существует несколько вариантов дренажей.
Разновидности исполнения:
- Выполненный под землей.
- Прямой.
- С полярностями.
- Усиленный.
При осуществлении земляного дренажа производят установку электродов к анодные зоны. Для обеспечения прямой дренажной линии выполняется электрическая перемычка, соединяющая трубопровод с отрицательным полюсом от источников токов, к примеру, заземлению от жилого дома.
Поляризованный дренаж имеет одностороннюю проводимость, то есть при появлении положительного заряда на заземляющем контуре он автоматически отключается. Усиленный дренаж функционирует от преобразователя тока, дополнительно подключенному в электрическую схему, а это улучшает отвод блуждающих токов от магистрали.
Прибавка на коррозию трубопроводов проводится расчетным путем, согласно РД.
Кроме всего, применяется ингибиторная защита, то есть на трубах используется специальный состав для защиты от агрессивных сред. Стояночная коррозия возникает при простое котельного оборудования продолжительное время, чтобы этого не происходило, необходимо техническое обслуживание оборудования.
Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии должен обладать знаниями и навыками, обучен Правилам и периодически проходить медосмотр, и сдавать экзамены в присутствии инспектора Ростехнадзора.
Republished by Blog Post Promoter
Анодная защита от коррозии трубопроводов
Период эксплуатации трубопровода зависит от его возможностей противостоять коррозии — ржавчина нарушает структуру, со временем приводит к полному выходу изделия из строя. Существует множество методов препятствовать распространению этого явления, один из них — анодная защита трубопроводов от коррозии. Это не очень распространенная технология, но она нашла применение в защите от коррозии титана, высоколегированных, нержавеющих и инструментальных сталей. Максимальный эффект анодной защиты достигается наличием хорошей электропроводящей среды.
Способы анодной защиты
Перед тем, как ознакомиться с технологией анодной защиты трубопроводов, важно понять ее суть. Дело в том, что при включении тока потенциал конструкции, требующей защиты, смещается в положительную зону. Смещение происходит до тех пор, пока система не стабилизируется в устойчивом состоянии. Это приводит к уменьшению скорости развития коррозионных процессов в сотни и тысячи раз, а также позволяет предотвратить попадание продуктов коррозии в рабочую среду.
Существует два популярных способа анодной защиты от коррозии. Первый подразумевает защиту трубопровода путем смещения потенциала посредством введения внешнего источника тока в систему. Второй способ состоит во введении ингибиторов в жидкость или добавок на металл — это максимально увеличивает катодную активность на поверхности. Многие ингибиторы (нитраты, бихроматы) экологически небезвредны, поэтому их применяют с осторожностью, но метод позволяет произвести анодную защиту в самых труднодоступных местах.
Анодная защита с внешним источником тока состоит из:
- ИП (источника питания).
- Сравнивающего электрода.
- Катода.
- Объекта защиты.
Анодная электрохимзащита подходит не для всех материалов. Обычно, прежде чем ее использовать, проводятся определенные исследования объекта. В первую очередь строят поляризационные кривые, после чего вычисляют потенциал коррозии для исследуемой конструкции в конкретной коррозионной среде, то есть, в той, где планируется использовать изделие. Также определяют значения пассивной устойчивости, обозначают ее примерную область и предполагаемую в ней плотность тока.
Самое распространенное применение
Область использования анодной защиты от коррозии достаточно обширна, но для достижения максимального эффекта объект должен отвечать ряду требований:
- Сварочные швы на трубопроводе или на другом объекте должны быть качественными, без пустот и неровностей.
- Металл изделия должен «уметь» переходить в пассивное состояние.
- В трубопроводе должны отсутствовать щели, или их количество необходимо свести к минимуму.
- Наличие заклепок снижает эффективность электрохимической защиты.
- В объекте важно контролировать, чтобы электрод и катод всегда размещался в растворе.
В химической отрасли анодную антикоррозионную защиту внедряют для теплообменников или, например, для емкостей и установок цилиндрической формы.
Нержавеющие стали на химических объектах достаточно популярны. Из них делают хранилища для h3SO4, аммиачных растворов, а также для минеральных удобрений. Этот металл — основа для производства мерников, всевозможных цистерн и сборников. Для продления срока службы таких изделий используется анодная защита от коррозии.
Другие области применения — ванны для химического никелирования, производство серной кислоты, а также искусственного волокна. В последних двух случаях защита устанавливается на теплообменных установках.
Это достаточно дорогая технология, для которой характерен большой расход электричества, что делает ее менее распространенной, чем другие способы. Но в некоторых областях анодная защита является единственной и самой эффективной технологией.
Just Что такое катодная защита?
Катодная защита (CP) – это метод, используемый для контроля коррозии металлической поверхности, делая ее катодной стороной электрохимической ячейки. Самый простой метод нанесения CP – это соединение металла, который необходимо защитить, с другим, более легко корродирующим металлом, который действует как анод электрохимической ячейки.
Катодная защита, в принципе, может быть применена к любой металлической конструкции, контактирующей с объемным электролитом, хотя на практике ее основное применение – защита стальных конструкций, заглубленных в почву или погруженных в воду.
Системы катодной защиты используются для защиты широкого спектра металлических конструкций в различных средах. К наиболее распространенным приложениям относятся:
Использование CP на трубопроводах
Катодная защита – важный метод предотвращения коррозии подземных металлических трубопроводов. Каждый оператор трубопровода должен проводить регулярные измерения CP – в трансформаторных выпрямителях и контрольных точках (в системах с наложенным током) и на протекторных анодах (в гальванических системах).
Сбор и анализ этих измерений CP трудоемок, очень дорог и (что более важно) они могут быть только реактивными – проблемы CP могут оставаться незамеченными в течение длительного периода времени, в течение которого трубопровод недостаточно защищен.
История катодной защиты
Первое практическое применение катодной защиты обычно приписывается сэру Хамфри Дэви, который в 19 веке улучшил сопротивление покрытых медью кораблей коррозии морской водой, добавив небольшие количества железа, цинка или олова.
В ХХ веке, особенно в США, этот метод был разработан и к 1945 году стал стандартной процедурой защиты металлических трубопроводов, поскольку нефтегазовая промышленность быстро развивалась.
Затраты на прокладку металлического трубопровода, определяемые его спецификацией, толщиной стенки и укладкой в грунт, очень высоки. Устранение деградации материала трубы требует больших затрат и, в худшем случае, может привести к выходу трубы из строя с непредсказуемыми последствиями.
Сегодня компания CP хорошо зарекомендовала себя благодаря своей проверенной репутации по обслуживанию трубопроводов на протяжении многих десятилетий. Он используется на трубопроводах, других погруженных или заглубленных металлических конструкциях и в железобетоне для повышения устойчивости к коррозии. Это позволяет использовать более тонкие металлические листы или трубы, тем самым снижая затраты.
Принципы катодной защиты
Коррозия – это действие извлеченного из руды металла, которое возвращается в свое первоначальное состояние под воздействием кислорода и воды.Самый распространенный пример – ржавчина стали. Коррозия – это электрохимический процесс, обычно происходящий на аноде, но не на катоде.
Принцип катодной защиты заключается в подключении внешнего анода к защищаемому металлу и пропускании между ними постоянного тока, чтобы металл стал катодным и не подвергался коррозии.
В трубопроводной системе это можно сделать двумя способами:
-
Использование внешнего гальванического анода, где постоянный ток возникает из естественной разницы потенциалов между металлами анода (например, Zn, Al или Mg) и трубой (например, углеродистой сталью).Анод электрически соединен с трубопроводом, заставляя положительный ток течь от анода к трубе, так что вся поверхность стали становится более отрицательно заряженной, то есть катод.
-
Использование внешнего источника постоянного тока (выпрямленного переменного тока) для подачи тока через внешний анод (обычно инертный) на поверхность трубы, которая становится катодом.
Гальванические системы просты в установке, имеют низкие эксплуатационные расходы и минимальные требования к обслуживанию, не нуждаются во внешнем источнике питания и редко создают помехи для посторонних конструкций.Однако они предлагают ограниченную защиту больших конструкций и поэтому используются для довольно локализованных приложений CP.
Системы с наложенным током чаще используются для защиты трубопроводов и подземных резервуаров. Их высокий выходной ток позволяет экономично защищать большие подземные металлические конструкции, они гибки, чтобы работать в различных условиях, и менее чувствительны к удельному сопротивлению грунта. Однако они полагаются на непрерывность источника питания переменного тока и могут создавать помехи другим близлежащим подземным сооружениям.
Уровень тока CP, который подается от систем с подаваемым током, важен. Слишком малый ток приведет к коррозии; чрезмерный ток может привести к разрыву покрытия и водородной хрупкости. По этим причинам системы с импульсным током требуют регулярного контроля.
Измерения катодной защиты
Основные стандартные размеры катодной защиты следующие:
-
Потенциал соединения трубы с грунтом (потенциал включения) – Потенциал трубопровода в заданном месте обычно называют потенциалом соединения трубы с почвой.Это происходит в результате коррозионной электролитической реакции между заглубленной трубой и окружающей почвой (электролитом). Фактически он измеряется между трубопроводом и контрольным электродом (чаще всего из сульфата меди), помещенным в почву непосредственно над трубопроводом. Он также известен как потенциал включения, потому что измерение выполняется, когда система CP находится под напряжением.
-
Мгновенное отключение потенциала – При измерении расстояния между трубой и почвой потенциал трубопровода будет более отрицательным, чем его истинный потенциал, из-за ошибок падения ИК-излучения.Измерение мгновенного выключения исправляет эти ошибки; ток CP ненадолго прерывается для создания «истинного» потенциала трубы-грунта, свободного от нежелательных эффектов падения ИК-излучения и до того, как произойдет какая-либо заметная деполяризация. Это более точная мера уровня защиты, обеспечиваемой трубопроводу. Если невозможно на мгновение отключить CP, альтернативным подходом является использование купона на коррозию (см. Ниже).
-
Текущий купон – Купоны на коррозию, подключенные к катодно-защищенным конструкциям, могут использоваться для контроля эффективности системы CP.Купон – это репрезентативный образец материала трубопровода, закопанный близко к трубе, так что он подвергается воздействию той же окружающей среды. Подключаемый к трубопроводу через испытательный пост, он моделирует реакцию трубопровода, если в его покрытии обнаружится дефект (часто называемый «выходом из строя»). Это особенно полезно, когда невозможно прервать работу системы CP, поскольку мгновенные потенциалы отключения можно удобно измерить, прервав соединение CP с купоном. Измерение тока, протекающего к / от купона, также можно определить путем измерения напряжения на шунте.Площадь поверхности купона позволяет рассчитать плотность тока.
Эти измерения можно проводить на трансформаторном выпрямителе или, в полевых условиях, на испытательных постах / станциях CP. Тем не менее, они представляют собой только образец трубопровода в этой точке – и на небольшой длине с каждой стороны.
Исследование потенциала с близким интервалом (CIPS)
CIPS заполняет «промежуток» между измерениями в контрольных точках. К трубопроводу подключается прямое соединение, и этот подводящий провод разматывается с катушки по мере того, как техник проходит по его длине.Когда он идет, токовый выход TR прерывается, чтобы техник мог измерить потенциал ВЫКЛ между трубой и почвой с интервалом примерно 1 м. На трубопроводах с несколькими TR все выходы (или, по крайней мере, те, которые влияют на измерение потенциала в этой точке) должны прерываться синхронно. Время цикла прерывания варьируется, но выбранный период «включения» длиннее периода «выключения», чтобы ограничить деполяризацию трубопровода во время обследования.
Градиент напряжения постоянного тока (DCVG)
DCVG используется для обнаружения и определения размеров дефектов покрытия трубопроводов.«Отпуск» покрытия на трубопроводе с системой CP с подаваемым током вызовет градиент напряжения – с самым высоким градиентом, ближайшим к дефекту. Измерение градиента напряжения на поверхности над трубопроводом позволяет точно обнаруживать и размещать даже небольшие дефекты.
Все чаще используются методы CIPS и DCVG , но их установка в полевых условиях может занять много времени из-за необходимости синхронизации выходов трансформаторного выпрямителя.
Наш монитор-выпрямитель трансформатора MERLIN имеет опцию удаленной синхронизации с использованием технологии GPS, предназначенную для облегчения этих исследований. Выпрямители можно настроить на синхронизацию и прерывание их вывода, просто отправив сообщение с мобильного телефона.
MERLIN Interrupter TX разработан для точного твердотельного отключения выпрямителей CP или солнечных станций, подключенных к подземному трубопроводу. Используется вместе со специальными мониторами для трансформаторных выпрямителей MERLIN и позволяет дистанционно управлять прерыванием (переключением токового выхода) выпрямителя или солнечной станции.
Прерыватель выходит из строя и переключает выходные нагрузки выпрямителя, возникающие в температурных, окружающих и электрических условиях в шкафу выпрямителя. Твердотельная схема преодолевает ограничения электромеханических реле.
Совместимый со стандартными отраслевыми схемами прерывания, прерыватель MERLIN можно включать и выключать, а также изменять цикл с помощью программного обеспечения Abriox CPSM или iCPSM. Управление прерываниями и временем цикла также можно контролировать с сотового / мобильного телефона в полевых условиях.
Мониторинг катодной защиты
Все операторы трубопроводов широко используют CP на своих магистральных трубопроводах. Большим преимуществом CP по сравнению с другими формами антикоррозионной обработки является то, что он применяется очень просто, поддерживая цепь постоянного тока, и ее эффективность можно постоянно контролировать.
Из-за важности CP для защиты трубы операторы должны проводить и сообщать о регулярных измерениях данных CP, как уровней защиты, применяемых к трубе (в источнике), так и уровней на месте, измеренных вдоль самой трубы.
-
В системе с подаваемым током измерения проводятся на трансформаторных выпрямителях и испытательных постах.
-
В гальванической системе измерения проводятся на расходуемом аноде.
Частота измерений в различных точках в целом соответствует рекомендациям NACE.
Операторы трубопроводов несут ответственность за предоставление своим национальным регулирующим органам доказательств того, что их мониторинг адекватен для демонстрации эффективного управления их системами ЧП.
Данные собираются специалистами в полевых условиях. Однако стоимость этой деятельности высока, и у ручного сбора данных есть и другие недостатки.
Система MERLIN была разработана в ходе обсуждения с профессионалами CP и операторами трубопроводов специально для автоматического мониторинга данных CP. Это позволяет операторам:
-
Значительно снизить затраты на оперативный мониторинг
-
Ежедневный автоматический мониторинг уровней CP в трубопроводе
-
Немедленно реагируйте на потенциальную опасность коррозии
-
Более эффективное развертывание квалифицированной рабочей силы
-
Снижение одиночной работы и необходимости доступа к удаленным объектам
-
Продемонстрировать передовой опыт регулирующим органам
-
Снижение выбросов в окружающую среду / углеродного следа от исследовательских транспортных средств
Конструкция катодной защиты
Поскольку CP предотвращает коррозию, он позволяет использовать металл меньшей толщины и, следовательно, может быть чрезвычайно рентабельным в течение всего срока службы подземного объекта.
При проектировании новой системы ЧП обычно проводится обследование и предоставляется экономическое обоснование проекта. Это учитывает:
-
Национальные и международные руководящие принципы
-
Переговоры с землевладельцами, государственными органами или другими заинтересованными сторонами
-
Тип (гальванический или наложенный ток)
-
Текущий спрос и потребности в электроснабжении
-
Количество и расположение анодов или трансформаторных выпрямителей
Мы работаем по всему миру с консультантами по проектированию и компаниями CP, чтобы помочь с их требованиями к мониторингу CP.Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о том, как системы удаленного мониторинга Abriox могут улучшить управление вашей сетью.
Энциклопедия электрохимии – Катодная / анодная защита от коррозии
Вернуться к: Домашняя страница энциклопедии – Содержание – Именной указатель – Предметный указатель – Поиск – Словарь – Домашняя страница ESTIR – Домашняя страница ECSЗАЩИТА ОТ КАТОДНОЙ И АНОДНОЙ КОРРОЗИИ
Роберт ХайдерсбахDr. Rust, Inc.
Мыс Канаверал, Флорида 32920, США
(Декабрь 2013 г.)
Уровень коррозии погруженных или заглубленных металлов можно контролировать с помощью как катодной, так и анодной защиты.Катодная защита является наиболее часто используемым из этих двух методов, и она широко применяется на конструкциях из углеродистой стали, а также на других конструкционных металлах. Анодная защита иногда используется в химической и горнодобывающей промышленности, где встречаются чрезвычайно агрессивные среды. Анодная защита чаще всего применяется к нержавеющей стали и другим коррозионно-стойким металлам, которым требуется дополнительная коррозионная стойкость в определенных средах.
Обе системы требуют погружения в электролит, обычно воду или, в случае катодной защиты, влажную почву или влажный бетон.
Катодная защита
Катодная защита – это электрическое средство контроля коррозии, при котором защищаемая конструкция превращается в катод в электрохимической ячейке. Окисление в электрохимической ячейке концентрируется на анодах, оставляя структуру, защищенную как катод, с чистой реакцией восстановления. Правильно спроектированные системы катодной защиты могут снизить скорость коррозии до незначительных величин.Как будет подробно описано ниже, существует два вида катодной защиты: катодная защита с протекторным анодом и катодная защита с наложенным током.Жертвенная версия работает как гальванический элемент, защищаемая конструкция соединяется с металлическим анодом с более высокой электрохимической активностью, который растворяется для защиты структуры (катода ячейки). Версия с подаваемым током работает как электролитическая ячейка, где внешний источник питания используется для катодной поляризации защищаемой конструкции.
Наиболее распространенными конструкциями, подлежащими катодной защите, являются трубопроводы. Принципы катодной защиты одинаковы для всех конструкций, поэтому уроки, извлеченные из трубопроводов, были применены ко многим другим конструкциям.Катодная защита обычно применяется к конструкциям из углеродистой стали и чугуна, но она также успешно применяется к множеству других металлов. NACE SP0169 содержит руководство по этим другим металлам, а также по стальным конструкциям.
Рис. 1. Однокомпонентный анод, закопанный в грунт для защиты подземного трубопровода. |
На рисунке 1 показана простая система протекторной катодной защиты для подземного трубопровода. Трубопровод соединен подводящим проводом с закопанным в землю магниевым анодом, который коррозирует с ускоренной скоростью, обеспечивая тем самым защитный катодный ток в трубопроводе.На картинке подчеркиваются следующие идеи, связанные с катодной защитой:
• катодная защита – это , электрическое, средство контроля коррозии,
• защищенная конструкция становится катодом в электрохимической ячейке.
Изображение не подчеркивает следующие идеи, которые также верны для большинства, но не для всех систем катодной защиты:
• защитные покрытия – это первичные средства контроля коррозии в этом трубопроводе,
• катодная защита, действующая как вторичное средство контроля коррозии, рассчитана на обеспечение необходимого защитного тока там, где прослойки покрытия
(дефекты) не обеспечивают защиты от коррозии.
На протяжении многих лет промышленность обнаружила, что сочетание защитных покрытий и дополнительной (вторичной) катодной защиты является наиболее экономичным средством борьбы с коррозией для подземных трубопроводов и многих подобных конструкций. Защитное покрытие (представляющее собой электрический изолятор) никогда не бывает на 100% надежным, и его необходимо дополнять. Наличие покрытия снижает потребность в электрическом токе и экономит электроэнергию, что означает, что система катодной защиты может быть меньше, чем если бы защитное покрытие не использовалось.
Некоторые конструкции имеют катодную защиту без защитных покрытий. Примеры включают погруженные части обычных морских платформ для добычи нефти или газа и многие виды технологического оборудования.
Как работает катодная защитаКатодная защита была впервые предложена в 1824 году Хамфри Дэви (известным английским ученым) для использования на британских военно-морских судах. Р. Куну и соавторам (1933) в прибрежной Луизиане обычно приписывают введение катодной защиты для контроля коррозии подземных сооружений.Идея оставалась спорной в течение десятилетий, но Кун и другие подчеркивали, что сокращение количества утечек оправдывает ее использование.
Диаграммы Evans на рисунках 2 и 3 иллюстрируют принципы катодной защиты. Пересечение реакций окисления и восстановления определяет скорость незащищенной коррозии. После применения катодной защиты ток коррозии значительно снижается. На рисунке 3 скорость коррозии снижена более чем на два порядка (до менее 1/100 th скорости незащищенной коррозии).Обратите внимание, что потенциал катодно-защищенного железа на этом рисунке (-0,85 В относительно насыщенного электрода сравнения из сульфата меди / меди) выше равновесного потенциала и что скорость коррозии, хотя и уменьшенная более чем на два порядка, не равна нулю. .
Рис. 2. Диаграмма Эванса, показывающая снижение скорости коррозии из-за применения катодной защиты. | Рис. 3. Диаграмма Эванса, показывающая снижение скорости коррозии из-за применения катодной защиты, если незащищенная скорость коррозии вызвана концентрационной поляризацией реакции восстановления кислорода. |
Обе фигуры указывают на одно и то же:
- катодная защита существенно снижает ток окисления ( коррозия ) на защищаемой конструкции,
- катодная защита , а не , останавливает коррозию – она снижает скорость коррозии , надеюсь, до незначительной или, по крайней мере, приемлемой скорости.
Обратите внимание, что ни одна диаграмма не предполагает, что защищенный потенциал ниже равновесного потенциала, при котором скорости окисления и восстановления железа одинаковы.
Большинство морских сооружений с катодной защитой не окрашиваются ниже ватерлинии (Рисунок 4). Это связано с тем, что эти постоянные конструкции нельзя вернуть в сухой док для обслуживания покрытия. Сдвиг pH в воде в основном направлении из-за реакции восстановления (очень похожей на реакцию образования щелочи в солевом растворе , электролиз ) вызывает образование известковых отложений (в основном известняк – карбонат кальция) на поверхности (Рисунок 5). Эти отложения очень прочны и, если им позволено образоваться, снижают потребность в токе катодной защиты до приемлемого уровня.
Рис. 4. Морская платформа перед спуском на воду. | Рис. 5. Известковые отложения, образованные катодной защитой на узле морской платформы. |
Типы катодной защиты
Как уже упоминалось, существует два типа катодной защиты: гальваническая катодная защита или катодная защита с протекторным анодом и катодная защита наложенным током (ICCP).
Гальваническая (с протекторным анодом) катодная защита
На Рисунке 1 показан простой гальванический элемент, использующий скрытый магниевый анод для защиты подземного стального трубопровода. В таблице I показан гальванический ряд металлов в почве. Углеродистая сталь является анодной по отношению к большинству металлов в этой таблице, но она является катодной по отношению к алюминию, магнию и цинку – все они используются в качестве гальванических анодов для защиты стальных конструкций от коррозии.
Таблица I. Гальванический ряд металлов в почве |
Материал | Потенциал (вольт CSE) a |
Углерод, графит, кокс | +0.3 |
Платина | от 0 до -0,1 |
Мельничная шкала по стали | -0,2 |
Чугун с высоким содержанием кремния | -0,2 |
Медь, латунь, бронза | -0,2 |
Мягкая сталь в бетоне | -0.2 |
Свинец | -0,5 |
Чугун (не графитированный) | -0,5 |
Мягкая сталь (ржавая) | от -0,2 до -0,5 |
Мягкая сталь (чистая и блестящая) | от -0,5 до -0,8 |
Технически чистый алюминий | -0.8 |
Алюминиевый сплав (5% цинка) | -1,05 |
цинк | -1,1 |
Магниевый сплав (6% Al, 3% Zn, 0,15% Mn) | -1,6 |
Технически чистый магний | -1,75 |
a Типичный потенциал, обычно наблюдаемый в нейтральных почвах и воде, измерено относительно насыщенного эталона меди / сульфата меди электрод |
На рисунке 1 показан простой одиночный анод, прикрепленный к трубопроводу.Анод быстро подвергается коррозии, чтобы защитить сталь. Эти аноды обычно поставляются с подводящим проводом длиной примерно 3-5 м (10-15 футов), которого достаточно для размещения анодов на удаленной земле в большинстве сред. Некоторые органы власти заявляют, что покрытия современных трубопроводов настолько хороши, что в таком удаленном грунте нет необходимости, а аноды можно размещать в той же траншее, что и заглубленный трубопровод.
Рис. 6. График потенциала вдоль трубопровода с гальванически-анодной катодной защитой. |
Гальванические аноды часто устанавливаются по схеме распределенных анодов. Один анод защищает структуру, ближайшую к соединению анод-конструкция, и, если падение ИК-излучения вдоль трубопровода слишком велико и возможна неадекватная защита, устанавливается другой анод. Критическое место – посередине между анодами. На рисунке 6 показана эта идея. Обратите внимание, что потенциал изменяется от примерно 1 В около анода до несколько более 0,85 В. Поскольку все напряжения отрицательны по отношению к насыщенному электроду сравнения из меди / сульфата меди, потенциалы показаны с большими отрицательными числами вверху.Это соответствует обычной практике катодной защиты, но кажется неудобной по сравнению с обычной инженерно-технической практикой.
В таблице II перечислены основные области применения материалов для гальванических анодов. В свое время подавляющее большинство береговых сооружений было защищено магниевыми анодами, которые обычно поставлялись с предварительно упакованными засыпками, предназначенными для гарантии того, что они будут корродировать всякий раз, когда в окружающей среде будет достаточно влаги, чтобы вызвать коррозию .В последние годы проблемы качества и доступности, связанные с поставками магниевых анодов, привели к новой практике поставки цинковых анодов с предварительно упакованными засыпками. Использование цинка на суше, за исключением влажных почв с низким удельным сопротивлением, является спорным, и эта практика слишком нова, чтобы прийти к единому мнению о том, является ли это приемлемой практикой.
Таблица II. Основные области применения гальванических анодов |
Магний | |
на берегу погребенные сооружения | |
Процесс оборудование | |
цинк | |
Морской трубопроводы | |
Процесс оборудование | |
Пресная вода балластные цистерны | |
Корпуса судов | |
Алюминий | |
Offshore сооружения | |
Ограниченное использование в технологическом оборудовании |
ICCP (катодная защита от прямого тока)
ICCP – несколько более сложная технология, чем катодная защита с гальваническим анодом.На рис. 7 показана типичная установка анода с подаваемым током. Основное различие между ICCP и гальваническими анодами заключается в том, что требуется внешний источник питания, чтобы гарантировать, что анодный слой будет анодным по отношению к защищаемой конструкции. Аноды, используемые в ICCP, сделаны из материалов, которые обычно являются катодными по отношению к углеродистой стали или чугуну, но наличие выпрямителя в цепи вынуждает ток двигаться в желаемом направлении. Эти системы также требуют подключения внешнего источника питания, что также делает систему более дорогой и сложной.
На рисунке 8 показан типичный выпрямитель, используемый для этой цели. Подобные выпрямители плюс затраты на их установку (в основном рабочую силу) составляют тысячи долларов. По этой причине ICCP обычно ограничивается ситуациями, когда требуется большой ток, в противном случае гальванические аноды были бы дешевле. Поскольку затраты на установку небольших выпрямителей и больших выпрямителей одинаковы, обычной практикой является подключение выпрямителей большой емкости к нескольким анодам. Анодные кровати, содержащие десятки анодов, являются обычным явлением.
Рис. 7. Катодная защита подземного трубопровода с помощью постоянного тока. | Рис. 8. Типичный выпрямитель катодной защиты, используемый для береговой катодной защиты. |
Материалы, используемые для катодной защиты наложенного тока, перечислены ниже в относительном порядке важности:
- Чугун с высоким содержанием кремния
- Графит
- Смешанный оксид металлов (MMO)
- Плакировка драгоценным металлом (платина)
- Полимер
- Лом стальной
- Свинцовый сплав
Рис.9. Обесцвечивание судового покрытия продуктами окисления ICCP. (Фото любезно предоставлено Рэем Викерсом, инструктором NACE CP). |
Предполагаемая реакция окисления на анодах с приложенным током – это выделение кислорода, хотя хлор также выделяется из многих вод. Это означает, что подводящие провода и покрытия около анодов, на которые подается ток, должны быть химически стойкими к этим агрессивным окисляющим химическим веществам. На рисунке 9 показано обесцвечивание противообрастающего покрытия на корпусе большого корабля, вызванное выделением кислорода и хлора.
В местах, где нет источников электропитания, системы ICCP могут питаться от термоэлектрических генераторов, солнечных элементов или даже батарей. Для этой цели также использовались ветряные мельницы.
В Таблице III сравниваются системы с гальваническим анодом (расходным) и ICCP (с подаваемым током).
Таблица III. Сравнение систем с гальваническим анодом (протекторным) и с наложенным током |
Система | |
Гальванический анод | Импульсный ток |
Низкие начальные вложения для малых системы | Для больших систем дешевле |
Фиксированное напряжение | Регулируемое напряжение |
Малое напряжение | От малого до большого напряжения |
Фиксированный ток | Регулируемый ток |
Малый ток | Токи от малых до очень больших |
Низкие эксплуатационные расходы | Более высокие эксплуатационные расходы |
Блуждающие токи маловероятны | Возможны блуждающие токи |
Обратные потенциалы невозможны | Возможна обратная полярность |
Источник питания не требуется | Требуется внешний источник питания |
Превышение тока маловероятно | Избыточный ток может вызвать расслоение покрытия |
NACE – Общество коррозии выпустило первый международный стандарт катодной защиты в 1969 году.Первоначальная версия NACE RP0169 (теперь SP0169) перечисляла следующие критерии для определения того, была ли достигнута катодная защита:
Другие критерии, предложенные на протяжении многих лет, включали идею обнажить купоны, прикрепленные к конструкции, и проверить их на предмет коррозии и определить, был ли чистый поток электричества направлен на конструкцию (в отличие от нее).
Контроль потенциалаПродолжительная работа катодной защиты требует контроля, чтобы убедиться, что система работает должным образом.Сторонние повреждения, ухудшение качества покрытия, паразитные электрические токи от близлежащих инженерных сетей и изменения в окружающей среде могут привести к повышению требований к току.
Наиболее распространенный способ проверки конструкции с катодной защитой – это потенциальное обследование. В любом потенциальном исследовании необходимо измерить потенциал рассматриваемой конструкции относительно стандартного потенциала. Наиболее часто используемым электродом сравнения является насыщенный медно-сульфатный электрод (CSE) (рис. 10), который используется на берегу и в пресноводных системах.Электроды из серебра / хлорида серебра используются в морских приложениях, и переход с одного стандарта на другой довольно прост. Стандарт CSE -850 мВ теоретически становится -790 мВ (сдвиг 60 мВ) с хлорсеребряным электродом, но обычно округляется до -800 мВ. Цинк иногда используется в качестве надежного эталонного анода для стационарных испытательных станций на морских сооружениях.
Рис. 10. Электрод из насыщенной меди / сульфата меди. | Рис. 11. Измерение потенциала между трубой и почвой. |
Чтобы измерить потенциал конструкции, она должна быть подключена через вольтметр с высоким сопротивлением к эталонной ячейке, находящейся в прямом электрическом контакте с тем же электролитом. Это показано на рисунке 11.
Обратите внимание, что если вольтметр подключен, как показано выше, потенциал структуры обычно будет положительным. Многие организации предпочитают стандартизировать процедуру, при которой электрод сравнения всегда присоединяется к отрицательной клемме.При этом цифровой вольтметр автоматически отображает отрицательное число для большинства показаний. В редких случаях, когда обнаруживается положительный потенциал, это указывает на помехи от паразитных токов от какого-либо источника, внешнего по отношению к проверяемой системе. Любой способ приемлем, но инспектор должен всегда следовать протоколу компании, чтобы свести к минимуму недопонимание относительно возможных показаний.
Рис.12. Типовая аттестатная испытательная станция. |
Испытательные станции этого типа можно приобрести у большинства поставщиков оборудования для катодной защиты. Также доступны надземные конструкции. У качественного дизайна есть преимущество, заключающееся в меньшей вероятности вандализма или других повреждений, причиненных третьей стороной. Минимальное расстояние для испытательных станций находится посередине между местоположениями анодов, наиболее вероятное место для потенциально незащищенного трубопровода.
Трубопроводы проходят на большие расстояния, и наиболее распространенными исследованиями являются наземные исследования потенциала с близким интервалом (CIPS), когда геодезисты следуют полосе отчуждения и проводят измерения с заранее заданными интервалами.Интервалы между измерениями могут варьироваться, но обычно они составляют сотни метров (ярдов) для многих трубопроводов, проходящих через страну. Эти исследования дополняют информацию, полученную при измерениях в контрольных точках, которые обычно расположены на значительном расстоянии друг от друга.
Потенциал мгновенного отключения
Идея поляризованного потенциала -850 мВ пришла из работ и публикаций Р. Куна и его сотрудников (1933) вдоль побережья залива Луизиана.Этот критерий доказал свою эффективность на этих болотистых почвах в течение нескольких десятилетий. В 1967 году А. В. Пибоди опубликовал свою классическую книгу по контролю над коррозией трубопроводов, из которой таблица 2-2 сокращена до таблицы IV.
Таблица IV. Практическая гальваническая серия |
| Металл | Вольт |
| (CSE) | |
Благородный или катодный | Медь, латунь, бронза | -0.2 |
Шкала прокатная по стали | -0,2 | |
Низкоуглеродистая сталь (ржавая) | от -0,2 до -0,5 | |
Низкоуглеродистая сталь (чистая и блестящая) | -0.2 до -0,8 | |
Активный или анодный | цинк | -1,1 |
Магний | -1,75 |
Приведенная выше таблица показывает, что при -850 мВ потенциал углеродистой стали составляет не менее 50 мВ и обычно несколько сотен мВ смещены от незащищенного потенциала.Было подсчитано, что сдвиг потенциала на 70–100 мВ снизит скорость коррозии на один порядок до 10% от первоначальной скорости. Простота использования критерия -850 мВ и долговременные записи утечек, оправдывающие его использование, привели к тому, что он стал наиболее общепринятым критерием катодной защиты. Обратите внимание, что -850 мВ часто смещается на несколько сотен мВ от собственного потенциала, и можно утверждать (как и многие), что использование критерия -850 мВ приводит к потере электроэнергии.
Рис.13. Идеализированный график мгновенного отключения. |
Мгновенное отключение было самым спорным аспектом катодной защиты в последние годы.Есть много публикаций за и против по этому поводу, и идеи, лежащие в основе мгновенного отключения потенциалов, являются предметом постоянных дискуссий.
Некоторые из первых сторонников мгновенного отключения потенциалов указали на необходимость учета перепадов ИК-излучения между структурой и электролитом. Это было основано на ошибочном предположении, что CSE -850 мВ был равновесным потенциалом для углеродистой стали в почве.
Это не так, потому что:
- Критерий -850 мВ был основан на записях утечек и измерениях тока на потенциалах на трубопроводах с катодной защитой, в основном на побережье Мексиканского залива в США.Стандарт считался приемлемым для большинства ситуаций, хотя критерий -950 мВ был рекомендован при вероятной микробной активности.
- Критерий -805 мВ ниже (меньшее отрицательное число), чем равновесный потенциал.
Сторонники более консервативного метода мгновенного отключения указывают на то, что, хотя нераспознанные падения ИК-излучения могли быть незначительными во влажных, заболоченных почвах с низким удельным сопротивлением вдоль побережья Мексиканского залива, эти падения ИК-излучения могут быть намного больше в других местах.Это противоречие продолжается.
Покрытия без сцепления
Отслоение покрытия может быть вызвано чрезмерной катодной защитой или недостаточной адгезией покрытия к металлу, что обычно происходит из-за плохой подготовки поверхности перед нанесением покрытия. Также это может быть связано с естественным старением покрытия.
Чрезмерная катодная защита может вызвать образование пузырей на покрытии (Рисунок 14). Некоторые организации пытаются избежать образования пузырей, ограничивая отрицательные потенциалы, разрешенные для катодной защиты, но плотность тока на поверхности металла более важна.
Отслоение покрытия из-за плохой подготовки поверхности показано на Рисунке 15, где эпоксидное покрытие, связанное плавлением, отошло от поверхности. Металл под отслоившимся покрытием изменил цвет, но существенной коррозии не произошло. Беловатые отложения под этим отслоившимся покрытием показывают, что катодная защита достигла поверхности металла, увеличила pH влаги на границе раздела металл / окружающая среда и вызвала эти отложения минералов.
Фиг.14. Отслоение покрытия, вызванное чрезмерным током от скрытого анода (в центре рисунка). Диэлектрический экран окружает анод, а пузыри покрытия находятся за пределами прокладки диэлектрического экрана. | Рис. 15. Белесые отложения под отслоившимся эпоксидным покрытием, полученным методом сплавления (Фото любезно предоставлено Р. Норсуорси, инструктором NACE CP). |
Анодная защита
Рис.16.Принципиальная схема, показывающая диапазон защиты и оптимальный потенциал для анодной защиты активно-пассивного металла. |
AP используется для защиты металлов, которые проявляют пассивирование в средах, где плотность тока в свободно корродирующем состоянии значительно выше, чем плотность тока в пассивном состоянии в широком диапазоне потенциалов.Это показано на рисунке 16.
Анодная защита используется для резервуаров из углеродистой стали, где катодная защита не подходит из-за очень высоких требований к току. Примеры включают среды с экстремальным pH, такие как концентрированная серная кислота и 50% каустической соды. Он также используется для обработки различных нержавеющих сталей, титана и подобных сплавов в очень кислой среде. Эти системы используются в горнодобывающей и целлюлозно-бумажной промышленности.
Статьи по теме
АнодированиеИнгибирование коррозии
Электрохимия коррозии
Библиография
- Металлургия и борьба с коррозией при добыче нефти и газа, R.Хайдерсбах, Вили, Хобокен, штат Нью-Джерси, 2011.
- Изучение противоречий вокруг критериев CP -850 мВ, R. Gummow, Pipeline and Gas Journal, стр. 85-87, ноябрь 2010 г.
- How Instant is Instant ?, B. Cherry, Journal of Computer Science and Engineering Vol. 9, № 6, 2006.
- Peabodys Control of Pipeline Corrosion (2 nd edition), Р. Бьянкетти (редактор), NACE, Хьюстон, Техас, 2001.
- Анодная защита: теория и практика предотвращения коррозии, O.Л. Риггс и К. Э. Локк, Plenum Press, Нью-Йорк, 1981.
- Контроль коррозии трубопроводов, А. В. Пибоди, NACE, Хьюстон, Техас, 1967.
- Катодная защита подземных трубопроводов от коррозии почвы, Р. Дж. Кун, Бюллетень продуктов API 321, 1933.
- Катодная защита подземных трубопроводов от коррозии почвы, Р. Дж. Кун, Труды Американского института нефти, Vol. 14. С. 153-157.
- О коррозии медной пленки морской водой и методах предотвращения этого эффекта; И об их применении к военным кораблям и другим кораблям, H.Дэви, Философские труды Лондонского королевского общества, Vol. 114, pp 151-158, 1824. Доступно в Интернете.
Перечни книг по электрохимии, обзорных глав, сборников трудов и полные тексты некоторых исторических публикаций также доступны в Информационном ресурсе по науке и технологиям по электрохимии (ESTIR). (http://knowledge.electrochem.org/estir/)
Вернуться к: Верх – Домашняя страница энциклопедии – Содержание – Именной указатель – Предметный указатель – Поиск – Словарь – Домашняя страница ESTIR – Домашняя страница ECS
Влияние анодного тока на условия защиты от коррозии подземных стальных трубопроводов при катодной защите | КОРРОЗИЯ NACE
РЕФЕРАТ
Катодная защита обычно используется для защиты подземных стальных трубопроводов от коррозии.В общем, поляризованный потенциал трубопроводов поддерживается на уровне менее благородном, чем критерий защитного потенциала, который составляет –0,85 В по сравнению с Cu / CuSO 4 . Однако мгновенный анодный ток нечасто наблюдался в трубопроводах, поляризованный потенциал которых поддерживается на уровне менее -0,85 В. В настоящем исследовании влияние этого мгновенного анодного тока на условия защиты от коррозии подземных стальных трубопроводов под катодом защита была исследована.Анодное растворение не наблюдалось на кривой анодной поляризации стали, и было установлено, что максимальная скорость коррозии стали составляет всего 1,8 мкм в год -1 , что ниже 20% общепринятой скорости коррозии для подземных стальных трубопроводов. Следовательно, кажется, что мгновенный анодный ток, наблюдаемый при потенциале менее -0,85 В, не влияет на условия защиты от коррозии подземных стальных трубопроводов. Кроме того, большая часть анодного тока, по-видимому, не связана с реакцией коррозии, а часть анодного тока при –0.Было установлено, что 85 V связано с окислением различных компонентов почвы, таких как сера или органическое вещество.
ВВЕДЕНИЕ
Катодная защита обычно используется вместе с покрытиями для защиты подземных стальных трубопроводов от коррозии. Как правило, для достижения катодной защиты поляризованный потенциал стали без покрытия на неоднородности покрытий (отпуск) поддерживается на значении, которое менее благородно, чем критерий потенциала защиты, который составляет –0,85 В по сравнению сCu / CuSO 4 . 1 Однако этот поляризованный потенциал трудно измерить, потому что потенциал между трубой и почвой, измеренный относительно электрода сравнения на земле, включает в себя ИК-падения, которые представляют собой величину падения потенциала, рассчитанную как произведение тока и сопротивления почвы. Чтобы оценить потенциал без ИК-падений, в большинстве случаев применяется метод прерывания тока. Метод прерывания тока – это метод, при котором потенциал измеряется сразу после отключения катодной защиты.Однако для этого метода требуется высокоскоростная система регистрации данных, и трудно устранить падение ИК-излучения, связанное с паразитными токами от других электрических объектов, таких как железнодорожные пути.
Обзор катодной защиты | Инспекционная
Катодная защита (CP) – один из наиболее эффективных методов предотвращения большинства видов коррозии на металлической поверхности. В некоторых случаях CP может даже предотвратить возникновение коррозионных повреждений.Металлы, особенно черные, подвержены коррозии в присутствии кислорода, воды и других примесей, таких как сера. Без CP металлы действуют как анод и легко теряют свои электроны, и, таким образом, металл окисляется и корродирует. CP просто снабжает металл электронами от внешнего источника, делая его катодом.
Базовая терминологияОкисление – Потеря электронов
Восстановление – Прирост электронов
Анод – где происходят реакции окисления
Катод – там, где происходят реакции восстановления
Ниже приведены две полезные мнемоники, чтобы запомнить, как переносятся электроны в окислительно-восстановительных (окислительно-восстановительных) реакциях.
- OILRIG – Окисление – потеря, сокращение – прибыль
- AnOx RedCat – анод для окисления, восстановления на катоде
Гальваническая катодная защита включает защиту металлической поверхности части оборудования с помощью другого металла, который является более реактивным. Последний металл, обычно называемый гальваническим или протекторным анодом, имеет менее отрицательный электрохимический потенциал по сравнению с защищаемым металлическим компонентом.Следовательно, жертвенный анод подвергается окислению, а не рабочее оборудование. Этот метод показан на Рисунке 1 ниже для морской платформы со стальной трубой, погруженной в морскую воду. В этом примере расходуемый анод представляет собой алюминиевый анод.
Иногда сталь оцинковывают, а не соединяют с гальваническими анодами. Оцинкованные стали – это стали, покрытые защитным слоем цинка. Слой цинка обеспечивает катодную защиту стали от коррозии в большинстве подземных и морских сред.
Рис. 1. Морская нефтяная вышка с расходуемым анодом.
2. Катодная защита наложенным током (ICCP)ICCP – более экономичный метод защиты от утечки газа, когда подземные трубопроводы длинные или морское оборудование слишком велико для защиты с помощью одного или нескольких гальванических анодов. В ICCP электроны подводятся к катодной структуре с помощью внешнего источника постоянного тока (также называемого выпрямителем). Стальной компонент подключается к отрицательной клемме источника питания, а аноды наложенного тока подключаются к положительной клемме источника питания.Для простоты на рисунке 2 показаны один катод и один анод, подключенные выпрямителем. В приложении несколько анодов подключаются к положительной клемме источника питания.
Рис. 2. Морская буровая установка с наложенным током. Применение катодной защиты в промышленностиКатодная защита обычно используется для защиты оборудования, работающего в агрессивных средах. Два наиболее распространенных применения CP – это подземные трубопроводные системы и суда, а также морские платформы.CP не используется для защиты оборудования в атмосферных условиях или внутренней защиты компонентов.
CP ВызовыПосле установки CP следует контролировать и обслуживать. Кроме того, неадекватные конструкции CP не могут максимизировать количество тока, достигающего защищаемого объекта. Конструкции CP должны учитывать условия окружающей среды и компонент, который должен быть защищен от коррозии. Еще один важный фактор, который необходимо контролировать, – это паразитные токи, которые могут создавать помехи в системе.Эти мешающие токи могут быть вызваны окружающей средой или соседними компонентами (особенно, если новое оборудование введено в эксплуатацию). Кроме того, аноды и выпрямители необходимо обслуживать, чтобы CP был эффективным и надежным.
Соответствующие стандарты и правила- 49 CFR 192.451 – Требования к контролю коррозии – Транспортировка природного и другого газа по трубопроводам: минимальные федеральные стандарты безопасности США
- 49 CFR 192.551 – Требования к контролю коррозии – Транспортировка опасных жидкостей по трубопроводам: Минимальные федеральные стандарты безопасности США
- API RP 651 – Катодная защита надземных резервуаров для хранения нефти
Связанные темы
Инструменты темы
Поделиться темой
Внести вклад в определение
Мы приветствуем обновления этого определения Integripedia от Inspectioneering сообщество.Щелкните ссылку ниже, чтобы отправить любые рекомендуемые изменения для Inspectioneering’s команда редакторов для обзора.
Способствовать определениюЗащита трубопровода от коррозии – исследование затрат
Чтобы защитить значительные инвестиции, сделанные коммунальным предприятием в подземную водопроводную или канализационную систему, персоналу целесообразно учитывать риск коррозии и оптимальные способы его контроля.Коррозия считается естественным явлением, которое может вызвать преждевременный износ трубопроводов в определенных условиях.
Процедуры испытаний грунта для определения того, является ли грунт потенциально коррозионным для труб из ковкого чугуна, включены в стандарт, известный как ANSI / AWWA C105 / A21.5 – Полиэтиленовая оболочка для систем труб из ковкого чугуна, Приложение A (10-балльная система). Также доступны различные методы борьбы с коррозией, чтобы можно было обеспечить удовлетворительный срок службы выбранного продукта трубопровода.
Опции защиты от коррозии
Одной из систем, обычно используемых для защиты от коррозии, является катодная защита. Этот метод обычно требует наличия связующего покрытия на трубе. Также требуется система соединения для обеспечения непрерывности электрической цепи и некоторые средства подачи электрического тока к трубопроводу, чтобы он играл роль катода. Подача тока осуществляется одним из двух способов: подаваемым током от внешнего источника питания или с помощью скрытых жертвенных анодов.
Стоимость установки системы катодной защиты, хотя и значительна сама по себе, не является единственным фактором стоимости, который следует учитывать. Сама система активна, а это значит, что ее необходимо регулярно проверять и обслуживать. Эти затраты после установки могут значительно превысить первоначальные затраты на установку.
Производство труб из чугуна с шаровидным графитом признает, что правильно спроектированная, установленная и обслуживаемая система катодной защиты может быть эффективным средством уменьшения коррозии.Однако метод, наиболее часто рекомендуемый в этой отрасли, когда указывается на необходимость защиты от коррозии, представляет собой непрочный полиэтиленовый корпус, изготовленный и установленный в соответствии со стандартом ANSI / AWWA, указанным выше. Это единственный метод защиты труб из ковкого чугуна в коррозионных почвах, одобренный стандартом AWWA.
Материал оболочки может быть изготовлен из поперечно-ламинированного полиэтилена высокой плотности толщиной 4 мил или из полиэтилена низкой плотности толщиной 8 мил.Обычно он поставляется в трубчатом виде в рулонах. Эту трубу обрезают по длине, надевают на каждую секцию трубы во время установки и закрепляют пластиковой липкой лентой или пластиковой лентой. Это пассивная система, которая проста в установке и, как было доказано, защищает трубу, не требуя дорогостоящего обслуживания.
Сто лет обычно считается сроком полезного использования продуктов, предлагаемых производством труб из чугуна с шаровидным графитом. Для достижения такой долговечности в агрессивной среде, какой бы метод контроля коррозии не был указан во время установки, он должен оставаться эффективным в течение всего этого периода.
А как насчет затрат?
Для проведения оценки стоимости фактического проекта установка примерно одной мили 30-дюймовой. В качестве примера использовалась труба TYTON JOINT, класс толщины 52, магистраль из высокопрочного чугуна в городских условиях. Инженер-проектировщик включил подробные планы системы катодной защиты в качестве альтернативного предложения. Стоимость материалов была получена от производителя труб из чугуна с шаровидным графитом и поставщика систем защиты от коррозии. Смета на установку предоставлена подрядчиком, имеющим опыт проведения подземных работ.Анализ стоимости жизненного цикла был использован для сравнения общих затрат на покупку, установку и обслуживание двух различных систем защиты от коррозии в течение расчетного срока службы трубопровода. В этой презентации, везде, где текущие затраты прогнозируются на будущие затраты, 3 процента последовательно используются в качестве годового уровня инфляции. (Для простоты все числа в тексте и таблицах в большинстве случаев округлены до ближайших 100 долларов).
Цена предложения на полиэтиленовый материал оболочки составила 6200 долларов США, включая клейкую ленту, необходимую для соединения.После рассмотрения планов подрядчик сообщил, что дополнительных затрат на установку не будет. В качестве объяснения он заявил, что при выполнении таких работ с низкой производительностью, как эта (30-дюймовая труба или больше, городские улицы, множество перекрестков и т. Д.), Существует значительное время ожидания бригады. Нет необходимости добавлять человека для выполнения работ по полиэтиленовой оболочке или сваривать соединительные кабели, чтобы идти в ногу с графиком прокладки. Это означает, что владелец получит милю защиты за 6200 долларов за пластиковую трубку.
С другой стороны, подход к проектированию катодной защиты требовал системы ленточного покрытия, состоящей из грунтовочного слоя, внутреннего ленточного слоя для защиты от коррозии и внешнего ленточного слоя для механической защиты, все в соответствии с AWWA C214 – Tape Coating. Система для наружной установки стальных водопроводов. Подрядчик по нанесению покрытий предложил более 57 400 долларов на обмотку трубы для этой работы, что примерно в девять раз превышает стоимость полиэтиленовой оболочки.
В спецификациях требовались кабели с двойными перемычками, сваренные в полевых условиях для соединения всех стыков.Хотя соединение стыков может увеличить вероятность захвата паразитного тока и коррозии от паразитного тока, оно имеет важное значение в системе катодной защиты на трубе из высокопрочного чугуна. На эту милю трубы потребовалось около 300 стыков. Фирма по защите от коррозии назвала 10 долларов за соединение проводов и аксессуаров на общую сумму 2950 долларов. Как упоминалось ранее, подрядчик не будет добавлять к смете затрат на установку, поэтому, установив перемычки на 30-дюймовые. труба будет сделана без доплаты.Промежуточная сумма для обертывания лентой и соединения стыков составит почти 60 400 долларов, что примерно в десять раз превышает стоимость системы полиэтиленовой оболочки.
Другими элементами системы катодной защиты, необходимыми при проектировании, были испытательная станция, цинковый электрод сравнения и десять 32-фунтовых. магниевые аноды для каждого анодного слоя. Планировалось разместить вдоль трубопровода тринадцать анодных пластов. Каждая анодная кровать была предложена по цене 1000 долларов США, поэтому общая сумма составит 13 000 долларов США. Аноды должны были быть установлены на пять футов ниже перевернутой трубы и на пять футов с каждой стороны от центральной линии трубопровода.Подрядчик подсчитал, что установка этих компонентов обойдется в 3132 долл. США за анодную кровать, в общей сложности более 40 700 долл. США. На данный момент стоимость установки системы катодной защиты достигла 114 100 долл. США, что более чем в восемнадцать раз превышает стоимость облицовочного подхода.
Консультант, квалифицированный в области инженерии коррозии, назвал стоимость ежегодного осмотра в размере 1800 долларов США, исходя из одного дня измерения потенциалов напряжения в полевых условиях и одного дня подготовки отчета.Общая сумма с поправкой на инфляцию для девятнадцати проверок, начавшихся через год после установки, была подсчитана чуть более 45 200 долларов за первые 20 лет. Это увеличивает стоимость системы катодной защиты анода для этого проекта до 159 300 долларов.
Затраты на прогнозируемый срок службы трубопровода
Анализ затрат на жизненный цикл включает реалистичный взгляд на все затраты, связанные с достижением ожидаемого срока службы крупных инвестиций, таких как исследуемый трубопровод.Метод обеспечивает сравнение альтернативных решений, чтобы определить, какое из них действительно более рентабельно.
Из более чем сорока лет исследований и тридцати пяти лет полевой истории было установлено, что полиэтиленовая оболочка не портится и не изнашивается в процессе эксплуатации. Каждый раз, когда труба эксгумируется на полигоне, тестируется образец оболочки. До сих пор во всех примерах, даже на установках, эксплуатируемых более 30 лет, было обнаружено, что полиэтиленовая пленка отвечает требованиям, предъявляемым к новому материалу.Следовательно, можно предположить, что нет необходимости в ежегодном осмотре, техническом обслуживании или периодической замене. После первоначальной покупки и установки полиэтиленовой пленки расходов больше не должно быть. Следовательно, стоимость 100-летнего жизненного цикла полиэтиленовой оболочки этой мили трубы составляет первоначальные 6200 долларов.
Расчет стоимости жизненного цикла системы катодной защиты предполагал расчетный срок службы в двадцать лет. Это означает, что его придется заменять каждые двадцать лет в течение всего срока службы трубопровода.Ранее было показано, что стоимость оборудования для анодных кроватей на момент установки составляла 13 000 долларов США. На Рисунке 1 показаны прогнозируемые затраты на закупку новых анодов каждые двадцать лет, при этом первая установка была произведена в 1994 году. Первоначально стоимость установки анодов составляла 40 700 долларов США. На Рисунке 2 показано, сколько затрат на установку новых анодных кроватей каждые 20 лет. было бы.
Систему катодной защиты, уже описанную как активную, необходимо периодически проверять. Для схемы расходуемого анода, установленной на этом проекте, рекомендовался ежегодный осмотр.На Рисунке 3 показаны затраты на инспекцию на несколько десятков лет в течение всего срока службы трубопровода. Учитывая первоначальную установку, периодическую замену анодных слоев и ежегодный осмотр, общая стоимость обеспечения катодной защиты от коррозии в течение прогнозируемого срока службы была рассчитана чуть менее 2 310 000 долларов.
Одна миля 30 дюймов. Труба из высокопрочного чугуна (труба TYTON JOINT, класс толщины 52, со стандартным асфальтовым покрытием) была оценена чуть менее 375 000 долларов. На Рисунке 4 сравнивается стоимость защиты от коррозии с первоначальной стоимостью трубы.
Это исследование показало, что первоначальные затраты на приобретение и установку системы катодной защиты примерно в восемнадцать раз превышали затраты на покупку и установку полиэтиленовой оболочки из неплотной пленки. При анализе стоимости жизненного цикла ожидаемого 100-летнего трубопровода сравнение двух описанных методов показало, что стоимость системы катодной защиты может быть примерно в 370 раз дороже полиэтиленовой оболочки и примерно в шесть раз дороже закупочной цены ковкого чугуна. трубка.
Эта статья была адаптирована и отредактирована Яном Лиском из статьи, написанной Джерри Крафт, которая появилась в выпуске US Piper осень / зима 95/96, издании US Pipe and Foundry Co. Статья была сокращенной версией презентации, которую он сделал на Второй Международной конференции Трубопроводного отдела TCLEE / ASCE, проходившей с 25 по 28 июня 1995 года в Белвью, Вашингтон. Полный текст статьи опубликован в сборнике « ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ В ПОДЗЕМНОМ ТРУБОПРОВОДЕ».
Перепечатки доступны по запросу в U.S. Pipe по адресу P.O. Box 10406, Бирмингем, AL 35202; тел. 205-254-7442; факс. 205-254-7494. Джерри Крафт – региональный инженер по продажам в Тихоокеанском регионе компании, Юнион-Сити, Калифорния.
Критический обзор науки и техники катодной защиты стали в почве и бетоне
После столетней истории катодной защиты (CP) чугуна и стали в этой статье критически рассматривается состояние науки и техники и оценивается пригодность CP как эффективной технологии для решения проблем, связанных с коррозией инфраструктуры.В этой статье основное внимание уделяется CP из сплавов на основе железа, внедренных в пористые среды, такие как почва или бетон, поскольку эти два основных применения технологии CP имеют много общего. Во-первых, рассматривается научное понимание CP и обсуждаются различные конкурирующие теории. Широко признано, что защита стали от коррозии достигается благодаря комбинации мгновенной активационной поляризации и полезных изменений химического состава электролита, которые постепенно происходят на поверхности стали, когда ток защиты течет к стальному электроду.Основное и хорошо задокументированное технологическое преимущество этих « химических эффектов » состоит в том, что защитный эффект CP сохраняется во время временной потери тока защиты, например, из-за отключений, связанных с исследовательскими работами, или анодных помех. Однако взаимосвязь между этими изменениями концентрации химических веществ в пористой среде и током защиты сложна и, как показывает этот обзор, не может быть надежно описана с помощью современных подходов. Кроме того, в этой статье обсуждаются различные гипотезы механизма защиты от коррозии в неоднородных ситуациях (гальванические элементы), которые обычно встречаются на практике.Выявлено, что понимание механизма работы ХП в гетерогенных условиях остается важной научной задачей. Давняя дискуссия касается вопроса о том, приводит ли ХП главным образом к уменьшению количества и размера активно корродирующих участков или к снижению скорости коррозии на активно корродирующих участках. Кроме того, здесь приводится обзор литературы, посвященной взаимосвязи между коррозией, вызванной микробиологическими факторами, и ХП, и подчеркиваются недавние успехи, а также ограничения существующей литературы.Во второй части рассматриваются инженерная практика и критерии защиты СЗ. Установлено, что подходы, заложенные в международном стандарте, ненадежны. Это можно проследить до того, что критерии оценки являются эмпирическими и не способны адекватно учитывать сложность лежащих в основе процессов. Наконец, даются рекомендации по дальнейшему развитию. Особые возможности видятся в охвате прогресса, достигнутого в численном моделировании, таком как моделирование реактивного переноса в пористых средах, и рассмотрении взаимозависимости между вовлеченными процессами, а именно взаимозависимости между процессами переноса, химическими реакциями и кинетикой электродов.
Катодная защита (CP) – это электрохимический метод контроля коррозии металлов. Технология применяется во всем мире и в различных отраслях промышленности для защиты металлических конструкций и устройств от коррозии, включая подземные конструкции, открытые морские конструкции, корпуса судов или теплообменники. 1-5 CP имеет долгую историю, восходящую к Вольте, Дэви и Фарадею в начале 19 века. 6 Однако CP железа или мягкой стали – в отличие от CP других металлов, таких как медь – привлек внимание исследователей только в начале 20 века. 2,7-9 Это важно, потому что механизм защиты от коррозии сплавов на основе железа принципиально отличается от ХП, применяемого к другим металлам.
Возможно, первые эксперименты по исследованию плотности тока, необходимой для защиты железа от коррозии, были выполнены Бауэром и Фогелем и задокументированы в 1918 году во всеобъемлющем отчете Königliches Materialprüfungsamt в Берлине, Германия. 7 Авторы протестировали различные гальванические элементы с участием различных металлов (таких как цинк и железо) в различных водных электролитах. Варьируя геометрию (соотношение площадей и расстояние между двумя электродами) и проводимость электролита, они стремились определить плотность тока, которая была «достаточно высокой, чтобы защитить железный электрод от коррозии. ”Они пришли к выводу, что эта требуемая плотность тока защиты была порядка 0,1 А / м 2 .Об аналогичных плотностях тока защиты позже также сообщалось в диссертации ван Вуллена Шолтена. 8 Более того, обширные полевые испытания с CP из железа были проведены в конце 1920-х годов Kuhn, когда CP был применен к заглубленным в грунт чугунным трубам. 9 Основным результатом этих исследований стал критерий потенциала обеспечения защиты (−0,85 V CSE ), который до сих пор вызывает давние споры.
В то время как CP железа и стали в почве, таким образом, имеет послужной список, охватывающий более чем столетие, применение CP в железобетоне появилось позже.Первые лабораторные испытания и последующее применение на мосту Сан-Матео-Хейворд в Калифорнии задокументированы Стратфуллом в 1950-х годах. 10
Сегодня потребность в эффективных методах борьбы с коррозией как никогда высока, о чем свидетельствует ошеломляющее социально-экономическое воздействие коррозии. 11-16 Во всем мире прямых затрат , связанных с коррозией инфраструктуры – мостов, трубопроводов и т. Д.- оценивается в более чем 1 триллион долларов ежегодно . В ближайшие десятилетия ожидается обострение ситуации, поскольку все промышленно развитые страны сталкиваются с проблемой значительных запасов устаревшей инфраструктуры. 14,17-18 Ожидается, что к 2050 году потребность в ремонте и замене гражданской инфраструктуры увеличится в 2-5 раз. история CP стали – критически проанализируйте состояние дел в науке и технике, чтобы оценить пригодность CP как эффективной технологии для решения серьезных инженерных проблем коррозии, связанных со старением инфраструктуры.
Идея CP состоит в том, чтобы поляризовать металлическую конструкцию, которая нуждается в защите от коррозии, в катодном направлении путем наложения электрического тока. Это может быть достигнуто путем установки гальванического элемента с жертвенным анодом (то есть для соединения металлической конструкции с менее благородным металлом) или путем подачи тока с помощью источника постоянного тока. На рисунке 1 схематично показано это для заглубленной в грунт конструкции и для железобетона.В обоих случаях металл окружен пористой средой (грунтом или бетоном).
РИСУНОК 1.
Схематическое изображение катодной защиты стальной конструкции в пористой среде: (а) заглубленная в грунт конструкция и (б) арматурная сталь в бетоне. Буквы A и C обозначают анодные и катодные зоны на металлической конструкции, что приводит к образованию гальванических элементов внутри конструкции.
РИСУНОК 1.
Схематическое изображение катодной защиты стальной конструкции в пористой среде: (а) заглубленная в грунт конструкция и (б) арматурная сталь в бетоне. Буквы A и C обозначают анодные и катодные зоны на металлической конструкции, что приводит к образованию гальванических элементов внутри конструкции.
Наличие пористой среды существенно влияет на процессы, вовлеченные в ХП.Основным эффектом является то, что пористая среда ограничивает процессы переноса, например, ограничивая конвекцию и диффузию, и тем самым регулирует состав электролита на поверхности металла. Благоприятная роль пористой среды, прилегающей к стальной поверхности, хорошо известна также из CP в морской воде, где формирование пористого слоя является фундаментальным для эффективности CP. 20 Однако важное различие между CP стали в растворе и CP стали в почве и бетоне состоит в том, что в последних случаях пористая среда присутствует изначально и, вероятно, влияет на коррозионную ситуацию до нанесения CP.Например, различные локальные свойства на границе раздела металл / пористая среда, вероятно, приводят к образованию гальванических элементов в металлической структуре (рис. 1). Еще одна общая черта CP в грунте и железобетоне, которая принципиально отличает его от CP конструкций, погруженных в воду, заключается в том, что пористая среда может демонстрировать состояние влажности ниже насыщения, что сильно влияет на процессы переноса ионов в пористой среде и доступность кислорода в пористой среде. металлическая поверхность.Таким образом, CP железобетонных и заглубленных в грунт конструкций имеют существенное сходство с точки зрения лежащих в основе научных механизмов.
Основное различие между CP в бетоне, подвергающемся атмосферным воздействиям, и CP в почве, однако, состоит в том, что расстояние между анодом, на который подается ток (или расходуемый) анод, и защищенной сталью составляет всего несколько сантиметров в бетоне, в то время как это расстояние может легко составлять порядка миль в КП грунтовых заглубленных сооружений.Это различие имеет большое значение для текущего распределения. Следовательно, позиционирование анодов в железобетоне требует более тщательного внимания по сравнению с CP металлических конструкций в грунте.
В данной статье рассматриваются рабочие механизмы КП на корродирующей (подлежащей защите) стальной конструкции. Аспекты, связанные в большей степени с технологическими вопросами, такими как анодные материалы и системы с протекторным и подавленным током, включая анодные системы наплавки и наложения, здесь не рассматриваются.Заинтересованные читатели могут найти информацию в литературе. 21-22
В последние годы различные исследователи независимо друг от друга пришли к выводу, что именно повышение pH, возникающее в результате генерации ионов OH – на катодно защищенной стальной поверхности, играет важную роль в обеспечении защиты стали от коррозии в почве. , 24 , а именно для стимулирования пассивации. 25-39 Таким образом, теперь признано 3 , что эффективная защита от коррозии с технологией CP в значительной степени достигается за счет предпочтения пассивирования, а именно за счет изменения химической среды стали, а не за счет поляризации стали в области устойчивости (т. Е. , область термодинамической устойчивости железа 23 ). Эти химические изменения, происходящие при CP, включают удаление кислорода (из-за восстановления кислорода) и, если они присутствуют, хлоридов (из-за миграции) с поверхности металла, а также образование и накопление OH – на поверхности стали.
Хорошо известно, что изменения концентраций реагентов (или продуктов) электрохимических реакций на поверхности электрода приводят к так называемой концентрационной поляризации . 12 На рисунке 3 показан пример этого, то есть изменение потенциала электрода (b), происходящее при изменении концентрации O 2 и pH (a) электролита. Возможно, стоит отметить, что при получении этих результатов электролит был модифицирован продувкой газом и добавлением NaOH, и что на протяжении всего эксперимента к электроду не подавался ток.Диаграмма Пурбе (рис. 3 [c]) показывает, как уменьшение концентрации O 2 сдвигает потенциал в сторону обратимого потенциала водородного электрода (стадии I и II), и как увеличение pH перемещает электрод в пассивную область ( II и III стадии). В условиях вентиляции (стадии III и IV) потенциал увеличился, что можно объяснить тем, что в пассивной стали преобладает концентрация кислорода. Таким образом, на рисунке показано, как защита от коррозии может быть достигнута без достижения области устойчивости, но благодаря благоприятным изменениям состава электролита.В примере, показанном на Рисунке 3, эти химические изменения были произведены за счет уменьшения концентрации кислорода и увеличения щелочности электролита, чтобы проиллюстрировать их влияние на коррозионную ситуацию. Именно эти изменения происходят во время КП в результате протекающих электрохимических реакций (рис. 2). Может быть интересно отметить, что важность накопления гидроксид-ионов на поверхности стали для защиты от коррозии уже постулировалась в 1928 году Куном, 9 , однако еще не в контексте пассивации.
РИСУНОК 3.
Экспериментальные результаты, иллюстрирующие полезные (защита от коррозии) эффекты изменения химического состава электролита. В этом случае ток CP не применялся. На рисунке (а) показано, как изменялись концентрация кислорода и pH в электролите (400 мл водопроводной воды, перемешиваемая), а на (b) показан результирующий потенциал полированного электрода из мягкой стали (1 см 2 ), погруженного в электролит. .На стадиях I и II концентрация O 2 была снижена до 0,17 частей на миллион (но не полностью удалена) продувкой азотом; на стадиях II и III pH повышали ступенчатым добавлением NaOH; а на стадиях III и IV щелочной раствор аэрировали для повышения концентрации O 2 . На рисунке (c) показано поведение (красные точки) на диаграмме Пурбе для железа. Зависимость потенциалов от насыщенного электрода из меди / сульфата меди (V CSE ).
РИСУНОК 3.
Экспериментальные результаты, иллюстрирующие полезные (защита от коррозии) эффекты изменения химического состава электролита.В этом случае ток CP не применялся. На рисунке (а) показано, как изменялись концентрация кислорода и pH в электролите (400 мл водопроводной воды, перемешиваемая), а на (b) показан результирующий потенциал полированного электрода из мягкой стали (1 см 2 ), погруженного в электролит. . На стадиях I и II концентрация O 2 была снижена до 0,17 частей на миллион (но не полностью удалена) продувкой азотом; на стадиях II и III pH повышали ступенчатым добавлением NaOH; а на стадиях III и IV щелочной раствор аэрировали для повышения концентрации O 2 .На рисунке (c) показано поведение (красные точки) на диаграмме Пурбе для железа. Зависимость потенциалов от насыщенного электрода из меди / сульфата меди (V CSE ).
Дополнительным признаком того, что защита от коррозии от CP может быть эффективно достигнута путем постепенного изменения химической среды защищаемого электрода, а не путем поляризации стали для обеспечения устойчивости, является тот факт, что область устойчивости расположена при потенциалах более отрицательных, чем обратимый потенциал водорода. реакция эволюции 23 (Рисунок 3 [c]).Поскольку железо имеет небольшое перенапряжение реакции выделения водорода по сравнению с другими металлами, 40 относительно высокие плотности тока необходимы для достижения устойчивости. Соответственно, плотность тока защиты порядка 1 А / м 2 может потребоваться для достижения области иммунитета за счет чистой активационной поляризации. 41-43 Однако многочисленные исследования показали, что для остановки коррозии обычно достаточно более низкой плотности тока защиты от 10 до 100 раз. 5,7-8,21,44-45 В этом контексте, возможно, стоит обратить внимание на данные, опубликованные в Enos, et al., 46 , как показано на рисунке 4. В этом исследовании проницаемость для водорода измерялась в купонах из мягкой стали (автономные ячейки Деванатана / Стахурски), залитых в бетон. Купоны располагались в зонах разной экспозиции (затопленная, брызговая, атмосферная) и подвергались разным уровням токов ХП. На рис. 4 показано, что для получения значительного выделения водорода (и достижения устойчивости) требовались плотности тока более 0,8 А / м 2 .
РИСУНОК 4.
Оценка данных, опубликованных в Enos, et al. 46 Водородопроницаемость была измерена на стальных образцах, отлитых в бетон и подвергшихся воздействию различных плотностей тока CP. Результаты различаются между случаями, когда иммунитет был достигнут (синий), и когда этого не произошло (красный) (на основе заявленных потенциалов). Анализ показывает, что для достижения невосприимчивости требуются значительно более высокие плотности тока, чем в обычной практике CP.
РИСУНОК 4.
Оценка данных, опубликованных в Enos, et al. 46 Водородопроницаемость была измерена на стальных образцах, отлитых в бетон и подвергшихся воздействию различных плотностей тока CP. Результаты различаются между случаями, когда иммунитет был достигнут (синий), и когда этого не произошло (красный) (на основе заявленных потенциалов). Анализ показывает, что для достижения невосприимчивости требуются значительно более высокие плотности тока, чем в обычной практике CP.
Однако степень, в которой возможно повысить pH на стальной поверхности в почве путем введения заданной плотности защитного тока, сильно зависит от условий окружающей среды, включая химический состав электролитов почвы, 26 условия подстилки и микроструктуру почвы, 31 , 36 адвекция в движущейся воде 25,47 (застойная vs.проточная вода), а также влияние микроорганизмов. 30 Таким образом, эмпирические зависимости между плотностью тока защиты и достигнутым pH поверхности, наблюдаемые в различных экспериментальных исследованиях и при различных условиях, связанных с CP в почве, 26,30-31,33-34,36-37,48 сильно расходятся (рисунок 5). Кроме того, крутизна градиента pH от защищенной стальной поверхности до почвы также различается для разных условий. В то время как было обнаружено, что pH упал до уровня основного раствора в пределах нескольких миллиметров от поверхности металла 25,49 (при испытаниях в растворе), другие исследователи сообщили о сильнощелочной зоне, простирающейся от поверхности стали в почву в порядка сантиметров или даже дециметров. 37,50-51 Эти различия снова можно объяснить такими факторами, как ионная сила или буферная емкость pH электролита, адвекция, микроструктура почвы, а также время проведения различных исследований.
РИСУНОК 5.
Сборник литературных источников 26-27,30,34,37,48 для взаимосвязи между pH, достигаемым на стальной поверхности, погруженной в почву, и приложенной плотностью тока защиты.Все согласны с тем, что ХП увеличивает pH, но сообщаемые отношения сильно зависят от реальных условий. Хотя данные Томсона и Барло предполагают, что 1 мА / м 2 достаточно для повышения pH выше 9–10, в других исследованиях этот pH достигается только при более высокой плотности тока в 10 или 100 раз. Точки = исходный. данные; заштрихованные области указывают тенденции в каждом исследовании.
РИСУНОК 5.
Сборник литературных источников 26-27,30,34,37,48 для отношения между pH, достигнутым на стальной поверхности, внедренной в почву, и плотностью тока применяемой защиты.Все согласны с тем, что ХП увеличивает pH, но сообщаемые отношения сильно зависят от реальных условий. Хотя данные Томсона и Барло предполагают, что 1 мА / м 2 достаточно для повышения pH выше 9–10, в других исследованиях этот pH достигается только при более высокой плотности тока в 10 или 100 раз. Точки = исходный. данные; заштрихованные области указывают тенденции в каждом исследовании.
Как упоминалось выше, рабочий механизм CP из стали в бетоне 52 имеет много общего с механизмом CP в почве.Широко известно, что ХП, нанесенный на сталь в бетоне, повышает pH на поверхности стали и отталкивает ионы хлора. 28,53-62 Эти положительные эффекты в литературе называются «вторичными эффектами», что означает, что «первичным эффектом», обеспечивающим защиту от коррозии, является (активационная) поляризация, а именно. смещение потенциала в катодном направлении. 63 Однако ряд групп продемонстрировали, что мгновенные защитные эффекты CP незначительны (даже при высоких плотностях тока CP) и что требуется время для установления защиты. 55,62,64-66
Такое поведение объясняется постепенными изменениями окружающей среды (повышение pH, удаление хлоридов), что в конечном итоге приводит к защите от коррозии. Дальнейшая поддержка этой гипотезы проистекает из теоретических соображений, показывающих, что обычные плотности тока CP слишком малы, чтобы привести к немедленному сдвигу потенциала на 100 мВ. 67-68 Однако тот факт, что поляризация 100 мВ может быть достигнута с помощью этих относительно низких плотностей тока в течение более длительного периода времени, указывает на то, что «вторичные эффекты» являются основной причиной 66 эффективности CP стали в бетоне.Более того, ряд авторов предположили, что для повторной пассивирования участков коррозии полезно (или даже необходимо) первоначально доставить большое количество заряда; как только пассивность восстанавливается благодаря изменениям концентрации на поверхности стали, относительно низкие плотности тока CP будут достаточны для поддержания пассивности. 59,66,69-70
Важность благоприятного изменения химического состава в пористой среде, прилегающей к стальной поверхности во время CP, также очевидна из исследований, которые показали, что защита от коррозии остается активной в течение длительного времени после отключения защитного тока, как в почве 71-73 и в бетоне. 61,64-65,74 Может быть интересно упомянуть, что это было известно уже с 1930-х годов, как видно из исторической фотографии, показанной на Рисунке 6. В то время обеспечение электроснабжения для CP было проблемой. особенно для мест, удаленных от населенных пунктов. Кун, который использовал ветряную мельницу для выработки электроэнергии, писал, что, несмотря на изменчивость ветра, «поляризация и образование пленки на трубах с катодной защитой переносят защиту в (…) периоды отсутствия ветра. 71 Таким образом, Кун уже признал, что при временном прерывании тока защиты может потребоваться значительное время для деполяризации системы, что он объяснил образованием щелочной пленки на поверхности стали. После выключения КП установленные градиенты химического состава электролита начнут постепенно исчезать.
РИСУНОК 6.
Электроэнергетическая ветряная мельница, установленная примерно в 1930-х годах под техническим надзором Роберта Дж.Kuhn поставит ток катодной защиты для газопровода высокого давления в Техасе. Перепечатано из R.J. Кун, «Катодная защита трубопроводов в городах и сельской местности», Oil & Gas Journal (1937), с разрешения.
РИСУНОК 6.
Электрогенерирующая ветряная мельница, установленная примерно в 1930-х годах под техническим надзором Роберта Дж. Куна для подачи тока катодной защиты для газопровода высокого давления в Техасе. Перепечатано из R.J. Кун, «Катодная защита трубопроводов в городах и сельской местности», Oil & Gas Journal (1937), с разрешения.
Время, необходимое для гомогенизации химического состава электролита, в значительной степени зависит от объема пористой среды, в которой был повышен pH, а также от других факторов, включая свойства переноса ионов в системе пор, возможную адвекцию и химические реакции, такие как буферные эффекты. (Рисунок 7 [a]). Хорошо известно, что связанное с этим время деполяризации, то есть время затухания концентрационной поляризации, как видно из измерений потенциала с течением времени, может варьироваться в большом диапазоне, а именно от минут до дней. 2 Тот факт, что это намного медленнее, чем время, необходимое для исчезновения активационной поляризации, которое, согласно Швенку 75 и фон Бекманну 76 , составляет доли миллисекунды, является еще одним показателем того, что защитное действие должно быть связано к изменениям в химической среде, а не к чистой активационной поляризации. Относительно медленная потеря защиты от коррозии при прерывании тока является важным свойством CP, вносящим свой вклад в в целом положительный послужной список этой технологии, поскольку временная потеря тока защиты может произойти во время обследований, отключения электроэнергии или из-за анодных помех, вызванных теллурической активностью. или временные блуждающие токи.
РИСУНОК 7.
(a) Процессы, участвующие в CP, и (b) их взаимозависимость. Кинетика электрохимической реакции на поверхности электрода определяет скорость, с которой частицы высвобождаются (Fe 2+ , OH – ,…) и расходуются (O 2 ,…), что влияет на их перенос через систему пор почва или бетон, где также происходят химические реакции (например, окисление, комплексообразование, осаждение) и физические процессы (например,g., адсорбция). Это влияет на химический состав электролита на поверхности электрода, что, в свою очередь, влияет на кинетику электрохимической реакции электрода.
РИСУНОК 7.
(a) Процессы, участвующие в CP, и (b) их взаимозависимость. Кинетика электрохимической реакции на поверхности электрода определяет скорость, с которой частицы высвобождаются (Fe 2+ , OH – ,…) и расходуются (O 2 ,…), что влияет на их перенос через систему пор почва или бетон, где также происходят химические реакции (например,g., окисление, комплексообразование, осаждение) и физические процессы (например, адсорбция). Это влияет на химический состав электролита на поверхности электрода, что, в свою очередь, влияет на кинетику электрохимической реакции электрода.
Еще один аспект, на который стоит обратить внимание, – это тот факт, что pH, необходимый для защиты от коррозии (пассивации), может отличаться от случая к случаю. Это происходит из-за влияния других химических веществ в электролите, таких как присутствие хлоридов, сульфидов или карбонатов.Изменения концентраций ионов двухвалентного железа, например, из-за образования комплексов с карбонатами, расширяют область активной коррозии на диаграмме Пурбе, 77-78 , что приводит к области активного растворения выше pH 9. Это может привести к парадоксальной ситуации, когда Катодная поляризация может увеличить скорость коррозии, как это наблюдал Schwenk 79 в карбонатных буферах. С другой стороны, осаждение сидерита может способствовать образованию защитных или, по крайней мере, слоев, ограничивающих адвекцию, причем последний способствует дополнительному увеличению pH.Это зависит от множества факторов, таких как химический состав почвы и условия напластования, и в настоящее время подходы к обеспечению и оценке эффективности ХП явно не принимаются во внимание.
Таким образом, изменения концентрации, особенно связанные с ионами OH – , происходящие на поверхности стали и в системе пор, прилегающих к ней, когда ток защиты течет к стальному электроду, играют решающую роль в достижении защиты от коррозии и удержании это на определенное время при временном прерывании тока защиты.Однако взаимосвязь между этими изменениями химической концентрации в пористой среде и током защиты сложна и зависит от многих факторов, включая свойства переноса ионов, локальную пористую структуру пористой среды (почва, песок), химические реакции (например, pH буферизация), адвекция в движущейся воде или влияние микроорганизмов. Таким образом, невозможно предсказать эти полезные изменения концентрации на основе простых инженерных подходов, например, просто на основе плотности тока (Рисунок 5).В то же время отсутствуют механистические количественные модели для прогнозирования изменений концентрации на поверхности стали на основе соответствующих физических и химических параметров.
Одну из основных причин отсутствия фундаментальных моделей можно найти в сложности, которая возникает из-за взаимозависимости вовлеченных процессов. На рисунке 7 схематично показаны различные процессы и их взаимосвязь.В следующем разделе, Достижения в численном моделировании катодной защиты , обсуждается степень, в которой численные модели пытались учесть эти процессы. Тем не менее, отсутствие фундаментальных моделей в настоящее время затрудняет выработку рекомендаций о том, какая плотность тока защиты необходима или какие критерии защиты с точки зрения потенциалов должны соблюдаться, чтобы создать химическую среду на стальной поверхности конструкций в их фактических условиях воздействия. для обеспечения защиты от коррозии.
Численное моделирование используется для прогнозирования распределений тока и потенциала на поверхности электродов и в электролите (почве, бетоне) для проектирования и исследования КП. Как моделирование конечных элементов (FEM), так и моделирование граничных элементов 80 (BEM) хорошо зарекомендовали себя (даже используются в комбинации, например, Brichau и Deconinck 81 и Liu и др. 82 ) и интегрированы в коммерческое программное обеспечение . 83-84 Концептуальные подходы делятся на разные классы, как показано на рисунке 8. Ранние подходы обычно применяли так называемую теорию потенциала , 85 , основанную на уравнении Лапласа и различных граничных условиях. Для границ электродов, либо однородное распределение тока / потенциала (дающее так называемое «первичное распределение тока»), 81 , либо линейная / нелинейная граничная (статическая) кинетика электродов в виде соотношений между током и потенциалом, таких как закон Тафеля или Использовались выражения Батлера-Фольмера (дающие «вторичные распределения тока»). 69,82,86-97 В последнее время используются более совершенные подходы, которые также учитывают перенос ионов. 98-101 Это позволяет рассчитывать «третичные распределения тока». 102-103 Ряд авторов использовали модели реактивного переноса, чтобы учесть реакции осаждения, происходящие в электролите, обычно в щелях на отслоившихся покрытиях. 104-105 Некоторые авторы сосредоточились на моделировании переноса в трещинах или в почве, однако не моделировали явным образом кинетику коррозии на электроде, а предполагали постоянство условий источника или стока для рассматриваемых видов. 50,106
РИСУНОК 8.
Краткое изложение подходов к концептуальному численному моделированию, иллюстрирующее, как моделируются процессы на защищенном электроде и в пористой среде. Желтая область показывает семейство ранних моделей (для бетона это все еще наиболее используемые), другие цвета указывают на более поздние подходы. Красная рамка указывает на комбинацию соответствующих процессов на электроде и соответствующих процессов в пористой среде.Хотя есть согласие, что эти компоненты и особенно их взаимозависимость имеют решающее значение, в литературе полностью отсутствуют такие модели. Звездочки указывают, в какой степени эти различные подходы были приняты в почве и конкретных сообществах.
РИСУНОК 8.
Краткое изложение подходов к концептуальному численному моделированию, иллюстрирующее, как моделируются процессы на защищенном электроде и в пористой среде. Желтая область показывает семейство ранних моделей (для бетона это все еще наиболее используемые), другие цвета указывают на более поздние подходы.Красная рамка указывает на комбинацию соответствующих процессов на электроде и соответствующих процессов в пористой среде. Хотя есть согласие, что эти компоненты и особенно их взаимозависимость имеют решающее значение, в литературе полностью отсутствуют такие модели. Звездочки указывают, в какой степени эти различные подходы были приняты в почве и конкретных сообществах.
Принимая во внимание зависящие от времени изменения на электродах, такие как образование известковых отложений в CP-защищенных конструкциях в морской воде и связанные с этим изменения в кинетике электродов, были также внесены предложения принять эти эффекты во внимание. 107 Nisancioglu 20,108 использовал экспериментально определенные спады плотности тока во времени (в морской воде) для описания нестатической электродной кинетики с так называемыми кривыми динамической поляризации (для катодных реакций). Этот концептуальный подход, основанный на эмпирическом рассмотрении изменений в соотношении потенциал-ток (Ej) электрода в зависимости от времени (но явно не зависящего от физических или химических условий), позже был также принят для фильтрата почвы , 109, и других. водные растворы. 110-111 Для CP в бетоне аналогичные (эмпирические) подходы также, хотя и редко, использовались для учета изменений поляризационного поведения расходуемых цинковых анодов 112-113 и арматурной стали 114 как функции времени или заряда прошло. Что касается катодной защиты в почве, модель, основанная на динамической кинетике электродов, была предложена Бюхлером. 115-116 Эта модель явно рассматривает электродную кинетику как анодных, так и катодных реакций как функцию pH и концентрации кислорода; однако перенос в почве рассматривается эмпирически и, более того, не принимает во внимание химические реакции.
Таким образом, несмотря на то, что за последние 20 лет были достигнуты значительные успехи в численном моделировании различных аспектов КП, в этой области неохотно разрабатывались модели, объединяющие все соответствующие физические, химические и электрохимические процессы – и особенно их взаимозависимость (рис. ). Однако для надежных прогнозов необходимо учитывать, что кинетика электродов, высвобождение / потребление веществ и реактивный транспорт взаимосвязаны.Это связано с тем, что при переходе от анодного растворения, управляемого активацией, к пассивному поведению кинетика электрода резко меняется. Все более широко признается, что учет взаимозависимости процессов (рис. 7) открывает большие возможности для разработки будущих численных моделей CP. Различные авторы подчеркнули необходимость учета изменений кинетики электродов, которые возникают в результате изменения химического состава электролита, вызванного ХП. 69,94,99,114,117
Открытые стальные поверхности как в почве, так и в бетоне редко подвергаются равномерной коррозии.Хорошо задокументировано, что коррозионное воздействие обычно локализовано из-за образования локальных гальванических элементов. 118-120 Это можно объяснить неоднородностью локальной микроструктуры и окружающей среды на границе раздела сталь / почва и сталь / бетон. 121-123 В частности, в аэрированных почвах, где стальные поверхности смачиваются лишь частично или где толщина контактирующего слоя электролита переменная, 124 существует высокая вероятность установки ячеек дифференциальной аэрации на небольших расстояниях.Как было ранее показано в знаменитом эксперименте с каплями Эванса, а затем резюмировано Pourbaix, 125 , эта дифференциальная аэрация «приводит к увеличению скорости коррозии в непроветриваемых областях и снижению скорости коррозии в аэрируемых областях». Гальванические элементы в дефектах покрытия подтверждены, например, методом сканирующего вибрирующего электрода. 126 Другой возможной причиной образования гальванических элементов в почве является присутствие микроорганизмов на поверхности стали. 127 Для стали в бетоне, особенно в случае коррозии, вызванной хлоридом, коррозия обычно носит локальный характер с ограниченными анодными зонами и большими зонами катодной армирующей стали. 119-120 Из-за макроскопической природы возникающих гальванических элементов, которые в бетоне могут легко простираться на несколько десятков сантиметров, обычно используется термин «макроэлементная коррозия». 10 119
Вопрос о том, как CP действует на гетерогенные электроды, и о реальном механизме, потенциально приводящем к защите от коррозии в присутствии местных гальванических элементов, обсуждался в течение долгого времени.В 1930-х годах Мирс и Браун 47 использовали гальванические элементы из цинка и меди в качестве модельной системы. Они пришли к выводу, что «для получения полной катодной защиты необходимо поляризовать катоды в коррозионной ячейке до потенциала холостого хода местных анодов». Мирс и Браун использовали термины «потенциал холостого хода анода» и «неполяризованный потенциал анода» для описания потенциала коррозии анодного металла (цинка) в реальном электролите, когда он гальванически не связан с медью.Важно понимать, что этот «неполяризованный» или «потенциал холостого хода» (OCP), на который ссылаются Мирс и Браун, отличается от обратимого потенциала цинка (потенциала, при котором протекают реакции растворения металла и осаждения металла. равновесие). Фактически, OCP является анодным по отношению к обратимому потенциалу. Это означает, что скорость анодного растворения анода не равна нулю в OCP, хотя она может быть низкой. Таким образом, заявив, что «необходимо поляризовать катоды (…) к [OCP] локальных анодов», Мирс и Браун по существу предложили подавить гальванический элемент.Рисунки 9 (a) и (b) показывают, что скорость коррозии анодов будет сильно снижена, поскольку анодный ток, покидающий металл в анодных участках, в значительной степени компенсируется подавленным током CP, но не подавляется полностью. Степень, в которой происходят эти изменения плотности тока на локальных анодах и катодах, была предложена Мирсом и Брауном как зависимость от тафелевских наклонов анодных и катодных парциальных реакций (рис. 9 [b]).
РИСУНОК 9.
Иллюстрация предложенных гипотез для КП гальванических элементов (гетерогенных электродов): (а) теория, предложенная Мирсом и Брауном (1938) и (б) соответствующая диаграмма Эванса; (c) теория, предложенная LaQue и May (1965). A = площадь поверхности анодного электрода, C = площадь поверхности катодного электрода, i a и i c = плотности тока анода и катода, соответственно, при потенциале коррозии E corr гальванического элемента (без учета омических капель в электролит), и i p, a и i p, c = плотности тока защиты, принимаемые анодом и катодом, соответственно.Заглавная буква I означает ток, то есть произведение плотности тока на соответствующую площадь поверхности. E рев. = обратимый потенциал, E OCP = потенциал холостого хода (пояснения см. В тексте).
РИСУНОК 9.
Иллюстрация предложенных гипотез для КП гальванических элементов (гетерогенных электродов): (а) теория, предложенная Мирсом и Брауном (1938) и (б) соответствующая диаграмма Эванса; (c) теория, предложенная LaQue и May (1965). A = площадь поверхности анодного электрода, C = площадь поверхности катодного электрода, i a и i c = плотности тока анода и катода, соответственно, при потенциале коррозии E corr гальванического элемента (без учета омических капель в электролит), и i p, a и i p, c = плотности тока защиты, принимаемые анодом и катодом, соответственно.Заглавная буква I означает ток, то есть произведение плотности тока на соответствующую площадь поверхности. E рев. = обратимый потенциал, E OCP = потенциал холостого хода (пояснения см. В тексте).
Стоит отметить, что эта гипотеза рассматривает CP как процесс защиты, который сразу же будет активен при включении подаваемого тока и немедленно исчезнет, как только этот ток будет отключен (что не согласуется с ранним практическим опытом, см. Рисунок 6).Любые зависящие от времени изменения, например, из-за модификации химического состава электролита, не учитываются в теории Мирса и Брауна. В этой связи может быть интересно упомянуть, что Эванс в комментарии к вкладу Мирса и Брауна, 47 отметил, что в случае, если ток защиты «производит ингибирующий катодный продукт», такой как щелочной раствор, ситуация выглядит так. Ожидается, что все будет иначе.
Альтернативная гипотеза, учитывающая изменения, зависящие от времени, была высказана в 1965 г. ЛаКью и Мэй (их оригинальная публикация 1965 г. была переиздана в 1982 г. 128 ).Ключевым элементом этой теории является то, что эффект CP, нанесенный на гетерогенные электроды, заключается в постепенном увеличении площади катодов за счет локальных анодных областей (рис. 9 [c]). Это теоретическое предположение было позже экспериментально подтверждено Dexter, et al., 129 , которые показали, что высвобождение OH – в катодных областях приводит к боковому распространению щелочности и, как следствие, катодным областям. Важным следствием этого является то, что небольшие остатки анодных поверхностей могут иметь большую плотность тока коррозии, что может означать высокую скорость локальной коррозии.Другими словами, если уровень CP недостаточен для полного устранения анодных участков, приложенный ток защиты может создать ситуацию, в которой коррозионное воздействие даже усиливается локально, .
Вторая из вышеперечисленных гипотез подтверждается наблюдениями, сделанными различными исследователями. В полевых испытаниях в аэрированных почвах Funk и др., , 130, наблюдали, что образцы имели очень неравномерную скорость коррозии, а скорость локальной коррозии значительно превышала среднюю скорость и составляла 0.03 мм / год, несмотря на соблюдение общих критериев защиты аэрированного грунта. Аналогичным образом, Barlo 44 обнаружил повышенную скорость локальной коррозии в ходе полевых испытаний с непокрытой стальной трубой, где даже при отрицательных потенциалах без ИК-излучения, равных –1,1 В CSE , скорость коррозии, согласно местным данным, составляла 0,1 мм / год. Функ и др., , 130, , отметили, что формирование гальванических элементов тем труднее, чем меньше дефект покрытия. Другие авторы также показали, что с увеличением площади открытой поверхности стали увеличивается как подверженность коррозии, так и изменчивость коррозионных свойств. 73,131-133 Основываясь на этом и на цитированных выше ссылках, ожидается размерный эффект, а именно то, что риск возникновения неоднородных условий увеличивается с увеличением размера дефекта покрытия.
Таким образом, принципы обеспечения защиты от коррозии в неоднородных ситуациях остаются неясными. Это особенно относится к случаю локальных гальванических элементов , , где трудно направить ток защиты путем размещения анода в определенных областях гальванической пары, потому что анодная система всегда будет находиться в относительно удаленном положении по отношению к два электрода, участвующие в гальваническом элементе, по крайней мере, для КП стальных конструкций в грунте.Давняя дискуссия касается вопроса о том, приводит ли CP в основном к уменьшению количества и размера активно корродирующих участков или к снижению скорости коррозии на активно корродирующих участках (не влияя на их размер). 28,128-129,134-135 Понимание этого остается фундаментальной проблемой, которую необходимо решить, чтобы установить критерии эффективности CP.
Сульфатредуцирующие бактерии (SRB) – анаэробы, процветающие при значениях pH до 10.SRB восстанавливают сульфат до сульфида, используя различные доноры электронов, а именно молекулярный водород, органические соединения (например, молочную кислоту) или, как недавно было обнаружено, непосредственно металлическое железо. 136-138 Первая гипотеза о влиянии SRB на коррозию, предложенная в 1934 году, стала известна как «теория катодной деполяризации». 139 Авторы предложили, чтобы SRB использовал водород в качестве единственного донора электронов для восстановления сульфатов до сульфидов, и что потребление H 2 микробами увеличивает скорость коррозии.Сегодня широко признано, что эта теория неадекватно описывает механизм, посредством которого SRB влияет на коррозию, и что потребление водорода микробами, хотя и может происходить, играет не более чем второстепенную роль. 138,140-141 Более современные теории также учитывают роль биогенного сульфида, т. Е. H 2 S, генерируемого SRB, который соединяется с ионами двухвалентного железа с образованием пленок сульфида железа (FeS). Было обнаружено, что при некоторых условиях эти пленки обеспечивают некоторую степень защиты от коррозии, 142 , но также было обнаружено, что осаждение сульфида железа ускоряет коррозию, 143-144 e.g., путем образования гальванических элементов между основным металлом и пленкой сульфида железа. 140 FeS усиливает катодную реакцию, 144 либо потому, что катализирует восстановление протонов, либо, что более вероятно, потому, что увеличивает площадь поверхности, доступную для катодной реакции. 137,141 В последние годы эта точка зрения, в которой рассматривается влияние H 2 S в качестве основного компонента в SRB, влияющем на коррозию, которая получила название «химическая микробиологическая коррозия» (CMIC), 141 , была дополнительно расширена с учетом альтернативный механизм, при котором определенные деформации SRB способны извлекать электроны непосредственно из металлического железа, а не через окисление органического вещества или молекулярного водорода. 136 Этот механизм получил название «коррозия, вызванная электрическими микробами» (EMIC). 141 В некоторых условиях EMIC может привести к гораздо более высокой скорости коррозии, чем CMIC. 141 Однако в присутствии органического вещества, такого как лактат, кажется, что несколько штаммов, способных стимулировать EMIC, вытесняются другим (органотрофным) SRB, который затем дает только CMIC. Таким образом, было высказано предположение, что дальнейшие исследования должны более четко различать органотрофное и литотрофное культивирование. 141
Таким образом, механизмы микробиологической коррозии (MIC) стали в почве и условия, при которых возникает MIC, все еще ждут своего полного понимания. Ситуация становится еще более сложной, если учесть взаимосвязь ВПК и ЧП. Хотя существует общее мнение о том, что при наличии MIC требуется более отрицательный потенциал защиты, чем при их отсутствии, существуют споры о фактическом пороговом значении. 36 Многочисленные международные стандарты 145-147 определяют критерий защиты –0,95 В CSE (потенциал без ИК излучения) в присутствии SRB, что можно отнести к теоретическим (термодинамическим) соображениям 148 и экспериментальным исследования 30,149-150 (все опубликованы в прошлом веке). Однако в последние годы несколько авторов экспериментально обнаружили, что даже при потенциалах, свободных от ИК-излучения, в диапазоне от –0,95 В CSE до –1,10 В CSE , коррозию невозможно остановить в присутствии SRB, 151-154 или тот CP способствовал росту SRB. 155 Это было объяснено выделением водорода под действием СР, который «подпитывает» SRB, 152,155 , способствуя их росту и связанной с этим микробной обратной конверсией H 2 в H + , тем самым ограничивая рост pH. 30,152 В 2016 году Гуан и др., 154 предположили, ссылаясь на недавние открытия, касающиеся прямого захвата электронов SRB из металлического железа, что катодно поляризованная стальная поверхность обеспечивает дополнительный источник электронов для SRB.Kajiyama 30 также предположил, что в промежуточном диапазоне pH, достигаемом при CP, защита от коррозии достигается за счет образования плотной пленки FeS. Таким образом, CP может иметь как положительные (образование пленки), так и отрицательные (способствующие росту бактерий) эффекты, но отсутствует полное понимание условий, при которых один из этих механизмов становится доминирующим.
Таким образом, несмотря на то, что литературные результаты противоречивы, все большее количество исследований показывает, что общие международные стандарты CP могут привести к недостаточной защите от коррозии в присутствии MIC.Это вызывает острую необходимость в разъяснении, что также было подчеркнуто в недавней панельной дискуссии. 156 Разногласия между различными исследованиями можно объяснить разными подходами (термодинамические / теоретические и различные экспериментальные методы), а также тем фактом, что в общих исследованиях не проводилось явного различия между фундаментально разными механизмами влияния SRB на коррозию, которая может возникать в результате различные штаммы SRB и условия культивирования. Еще одним недостатком традиционных экспериментальных исследований ХП и МПК является использование лабораторных реакторов, содержащих растворы, а не грунт, что из-за выраженных различий в транспортных свойствах вряд ли является репрезентативным для полевых условий.Наконец, можно упомянуть, что понимание взаимосвязи CP и MIC также затрудняется множеством открытых вопросов, связанных с CP в отсутствие MIC.
Во многих областях применения, например, в нефтегазовой промышленности или в бетонных конструкциях, недостаточная защита от коррозии может иметь катастрофические последствия. Таким образом, инженерные методы должны позволять надежно оценивать эффективность метода защиты от коррозии.Таким образом, критерии защиты определены в международных стандартах. 145-147,157
Большинство используемых сегодня критериев защиты позволяют оценить эффективность КП только с низкой степенью уверенности. Это проиллюстрировано на Рисунке 10, который обобщает обширную оценку полевых испытаний, 44,158 , в соответствии с методологией оценки, описанной в Joos and Büchler. 159 В рассмотренных полевых исследованиях представлены данные, относящиеся к критериям защиты заглубленных купонов размером от 1 см 2 до 18 см 2 , а также соответствующие скорости коррозии, основанные на измерениях потери веса при выемке грунта или электричестве. датчики сопротивления (ER).Здесь оценка критериев защиты основана на пороговой скорости коррозии 0,01 мм / год, которая в стандартах 145,147 определяется как порог, ниже которого скорость коррозии конструкции считается настолько низкой, что коррозия может быть считается «арестованным». В соответствии со стандартами 145,147 это должно быть так, если выполняются критерии защиты. Однако, что касается рисунка 10, особенно неудовлетворительно то, что в значительной части ситуаций современные критерии CP предполагают защиту от коррозии (скорость коррозии <0.01 мм / год), но это не так (фактическая скорость коррозии> 0,01 мм / год). Эти случаи, обозначенные на Рисунке 10 как «неправильные« опасные », подвергают общественность риску. В еще большей части ситуаций критерии CP предполагали критические состояния, хотя это не так («неправильный« консерватор »). Консерватизм не только неэкономичен, но также может привести к чрезмерной защите и связанным с этим неблагоприятным эффектам CP, таким как отслоение покрытия или водородное охрупчивание и коррозионное растрескивание под напряжением. 46,160 Можно отметить, что популярный критерий 100 мВ 1,98,161 является наименее надежным из оцениваемых критериев защиты, поскольку только в прим. В 20% случаев этот критерий мог правильно указывать на коррозионное состояние купонов.
РИСУНОК 10.
Надежность различных критериев защиты CP, оцененная путем оценки полевых испытаний CP на заглубленных в грунт конструкциях в Северной Америке, Австралии и Европе; 44,158-159 Всего было оценено 1600 дел.В 20–60% критерии по оси абсцисс указали на критические условия, хотя скорость коррозии была <0,01 мм / год (неверный «консервативный»). В 5–20% случаев критерии указывали на безопасные условия, хотя скорость коррозии была выше 0,01 мм / год (неверно «опасно»). В этом случае несоблюдение критериев защиты может иметь драматические последствия. Сумма красных и синих полос для каждого критерия защиты указывает на общую долю случаев, когда критерий защиты не выдержал (от 25% до 80% случаев).Разница в 100% соответствует той части случаев, когда критерии успешно указали на правильное состояние коррозии.
РИСУНОК 10.
Надежность различных критериев защиты CP, оцененная путем оценки полевых испытаний CP на заглубленных в грунт конструкциях в Северной Америке, Австралии и Европе; 44,158-159 Всего было оценено 1600 дел. В 20–60% критерии по оси абсцисс указали на критические условия, хотя скорость коррозии была <0,01 мм / год (неверный «консервативный»).В 5–20% случаев критерии указывали на безопасные условия, хотя скорость коррозии была выше 0,01 мм / год (неверно «опасно»). В этом случае несоблюдение критериев защиты может иметь драматические последствия. Сумма красных и синих полос для каждого критерия защиты указывает на общую долю случаев, когда критерий защиты не выдержал (от 25% до 80% случаев). Разница в 100% соответствует той части случаев, когда критерии успешно указали на правильное состояние коррозии.
Общая проблема инженерных подходов, как для CP в грунте, так и в бетоне, заключается в том, что они в значительной степени основаны на так называемых потенциалах, свободных от инфракрасного излучения. 147,162 Как будет обсуждаться в следующем разделе, Критический научный анализ критериев оценки катодной защиты , это параметр, который трудно измерить – особенно на конструкциях (а не на купонах) – по ряду различных причин. 36 Другим примером проблемной инженерии является тот факт, что различные требования, предусмотренные в различных стандартах для CP в почве, противоречат друг другу даже в пределах одного семейства стандартов (например, европейские стандарты 147,163-164 ). В заглубленных в грунт конструкциях необходимы более отрицательные входные потенциалы для достижения требуемых потенциалов без ИК-излучения 145-147 и для обеспечения защиты от паразитных токов. 164 Однако для защиты от коррозии переменного тока 163 и предотвращения чрезмерной защиты (водородное охрупчивание и отслоение покрытия) требуются меньшие отрицательные напряжения в открытом состоянии. 145 Во многих случаях эти требования оставляют только очень узкое окно работы CP или даже противоречат друг другу, поэтому соответствующие стандарты могут не выполняться одновременно. Таким образом, для практикующего специалиста может оказаться невозможным соблюдать свод правил.
Подробную информацию об эволюции критериев CP в стандартах можно найти в литературе. 1,165-166 Становится очевидным, что критерии защиты в значительной степени основаны на эмпирических наблюдениях, таких как те, о которых сообщалось ранее, 9,24,130 , а не на научных строгих концепциях.Соответственно, критерии защиты и их толкование являются предметом давних разногласий. 1,36,38,48,159,165-168 Большая часть противоречий может быть связана с плохим пониманием рабочего механизма CP, по сути, с неполным различием между активационной поляризацией (Рисунок 2) и поляризацией, возникающей в результате изменений концентрации (Рисунок 3), отсутствие признания пассивации (и, как следствие, резкое изменение кинетики электродов), неадекватный учет гальванических элементов и игнорирование влияния диффузионных потенциалов.
Существенное обсуждение касается вопроса о том, должны ли потенциалы быть свободными от ИК-капель. 169-172 Часто придерживаются мнения, что падение ИК-излучения, возникающее из-за протекания тока через грунт или бетон с ограниченной проводимостью, влияет на интерпретацию потенциальных измерений и, таким образом, требует корректировки, прежде чем их можно будет сравнить с критериями защиты, такими как критерий –850 мВ CSE . 145-147,170 Другие авторы предположили, что влияние ИК-капель на оценку эффективности CP может во многих ситуациях, имеющих практическое значение, быть переоцененным, 171-172 особенно при наличии гальванических элементов на конструкции из-за гальванической коррозии ток (как показано на рисунке 1) частично или полностью компенсирует падение IR, возникающее из-за тока защиты. 173
Потенциалы, скорректированные на падение ИК-излучения, называются потенциалами без ИК-излучения 145,147 (или поляризованными потенциалами 145-146 ).Однако определить на практике потенциалы, свободные от ИК-излучения, непросто. Распространенным подходом является использование мгновенных потенциалов, чтобы «максимально приблизить потенциал без падения ИК-излучения». 146 Это означает, что показание потенциала снимается после прерывания тока защиты. Общие рекомендации состоят в том, чтобы измерить потенциал между 0,1 с и 1 с после прерывания тока CP. 145,174 Это, однако, несколько удивительно, если учесть, что время, необходимое для исчезновения как активационной поляризации, так и омических капель, меньше 0.1 с. Постоянные времени активационной поляризации и омических эффектов, как сообщается, составляют порядка 10 −4 с… 10 −1 с и 10 −7 с, соответственно. 75-76,175 Таким образом, к моменту снятия мгновенных показаний потенциала активационная поляризация также, скорее всего, в значительной степени ослабла, в то время как значительная – однако трудно поддающаяся количественному измерению – концентрационная поляризация все еще присутствует. 175-176 Таким образом, можно сделать вывод, что мгновенные потенциалы по существу являются мерой некоторой остаточной поляризации концентрации, которая может объяснить, почему мгновенные потенциалы позволяют в некоторых случаях оценить состояние коррозии, но что концептуальное понимание мгновенного Измерение отрицательного потенциала как адекватный подход к устранению падения ИК-излучения при сохранении активационной поляризации может быть поставлено под сомнение.В соответствии с этим, различные авторы указали, что мгновенные потенциалы вряд ли обеспечивают разумные оценки потенциалов без ИК-излучения (поляризованные потенциалы), 36,175-177 и что метод мгновенного отключения может быть неадекватным подходом для удаления ИК-капель. 98 178
Дополнительные явления, которые усложняют интерпретацию как мгновенных потенциалов, так и критериев, основанных на деполяризации (например, так называемый критерий 100 мВ 1,98,161 ), связаны с гальваническими элементами.Во-первых, хорошо известно, что потенциал (или спад потенциала), который регистрируется в присутствии гальванических элементов, очень чувствителен к расположению электрода сравнения по отношению к расположению анодных и катодных участков на защищаемой конструкции. 98,178 Фактически, эта геометрическая зависимость является основой хорошо зарекомендовавшего себя метода обнаружения коррозии, например, в железобетонных конструкциях. 179-180 Однако это означает, что сложно обобщить критерий деполяризации, такой как критерий 100 мВ, без учета положения электрода сравнения по отношению к анодному и катодному участкам на защищаемой структуре.Во-вторых, уравнивающие токи, возникающие при прерывании тока защиты, подаваемого на гальванические элементы, как хорошо известно, нарушают мгновенно отключенные потенциалы. 31,72,181 Эти проблемы правильно признаны в стандарте EN 13509 162 (действительно для почвы), который исключает использование мгновенных потенциалов для неоднородно поляризованных электродов. Однако стандарт EN 12696 157 (действителен для бетона) в значительной степени полагается на измерения мгновенного отключения именно в этом случае, что довольно впечатляюще.
Следует сделать последний комментарий к влиянию потенциалов диффузии и потоков. Хотя эти мешающие эффекты хорошо известны в других областях 182-187 , они обычно игнорируются в CP. Потенциалы диффузии возникают при наличии градиентов концентрации в электролите и из-за различий в ионной подвижности. 188 Потенциалы течения вызываются движением воды и, следовательно, движением заряда в сочетании с его взаимодействием с заряженными поверхностями.Потенциалы диффузии и потока, когда они присутствуют между положением рабочего электрода и электрода сравнения, арифметически добавляются к потенциалу на границе раздела сталь / пористая среда, см. Рис. 11. В потенциалах диффузии часто преобладают различия в pH. Как стало очевидно в первой части этого обзора, ХП, вероятно, приводит к заметным различиям в pH от защищенной стальной поверхности до объема, особенно в почве. Таким образом, ожидаются диффузионные потенциалы, которые легко могут превышать 120 мВ 182-184 .Без сомнения, это порядок величины, который следует считать релевантным для интерпретации потенциальных измерений в CP. 189 Фактически, диффузионные потенциалы часто могут превышать ИК-падение. 173 Это означает, что рассмотрение вклада диффузионных потенциалов в интерпретацию измеренных потенциалов имеет важное значение для научно обоснованного понимания рабочего механизма ЦП. Игнорирование диффузионных потенциалов делает теоретические рассуждения справедливыми, т.е.g., термодинамические соображения, основанные на измеренных потенциалах, которые не корректируются с учетом сдвига, вызванного диффузионными потенциалами, – сомнительны.
РИСУНОК 11.
Влияние на измеренный потенциал (E , измеренный ), когда электрод сравнения не находится в непосредственной близости от рабочего электрода (WE). На рисунке схематически показано, как на измеренный потенциал влияют диффузионные потенциалы (ΔE diff ) и падения ИК-излучения, и он может отличаться от потенциала WE (E WE ).
РИСУНОК 11.
Влияние на измеренный потенциал (E , измеренный ), когда электрод сравнения не находится в непосредственной близости от рабочего электрода (WE). На рисунке схематически показано, как на измеренный потенциал влияют диффузионные потенциалы (ΔE diff ) и падения ИК-излучения, и он может отличаться от потенциала WE (E WE ).
онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.
«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии
курсов. “
Russell Bailey, P.E.
Нью-Йорк
“Он укрепил мои текущие знания и научил меня еще нескольким новым вещам
, чтобы познакомить меня с новыми источниками
информации.
Стивен Дедак, П.E.
Нью-Джерси
«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были
.очень быстро отвечает на вопросы.
Это было на высшем уровне. Будет использовать
снова. Спасибо. “
Blair Hayward, P.E.
Альберта, Канада
«Простой в использовании веб-сайт. Хорошо организованный. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.
проеду по вашей роте
имя другим на работе. “
Roy Pfleiderer, P.E.
Нью-Йорк
«Справочные материалы были превосходными, а курс был очень информативным, особенно с учетом того, что я думал, что я уже знаком.
с деталями Канзас
Городская авария Хаятт »
Майкл Морган, П.E.
Техас
«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс
.информативно и полезно
на работе “
Вильям Сенкевич, П.Е.
Флорида
«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны. You
– лучшее, что я нашел.”
Russell Smith, P.E.
Пенсильвания
“Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр
материал “
Jesus Sierra, P.E.
Калифорния
“Спасибо, что позволили мне просмотреть неправильные ответы. На самом деле,
человек узнает больше
от сбоев.”
John Scondras, P.E.
Пенсильвания
«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.
способ обучения »
Джек Лундберг, P.E.
Висконсин
“Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы, т.е. позволяете
студент для ознакомления с курсом
материалов до оплаты и
получает викторину.”
Arvin Swanger, P.E.
Вирджиния
“Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и
получил огромное удовольствие “
Мехди Рахими, П.Е.
Нью-Йорк
«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.
на связи
курсов.”
Уильям Валериоти, P.E.
Техас
“Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о
.обсуждаемых тем »
Майкл Райан, P.E.
Пенсильвания
“Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.”
Джеральд Нотт, П.Е.
Нью-Джерси
“Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было
информативно, выгодно и экономично.
Я очень рекомендую
всем инженерам »
Джеймс Шурелл, П.Е.
Огайо
«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и
не на основании какой-то непонятной секции
законов, которые не применяются
до «нормальная» практика.”
Марк Каноник, П.Е.
Нью-Йорк
«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор.
организация “
Иван Харлан, П.Е.
Теннесси
«Учебный материал содержал хорошее, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».
Юджин Бойл, П.E.
Калифорния
“Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,
а онлайн формат был очень
доступный и удобный для
использовать. Большое спасибо. “
Патрисия Адамс, P.E.
Канзас
“Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.”
Joseph Frissora, P.E.
Нью-Джерси
«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь распечатанный тест во время
обзор текстового материала. Я
также оценил просмотр
фактических случаев “
Жаклин Брукс, П.Е.
Флорида
“Документ” Общие ошибки ADA при проектировании объектов “очень полезен.Модель
Тест потребовал исследований в
документ но ответы были
в наличии. “
Гарольд Катлер, П.Е.
Массачусетс
“Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов
в транспортной инженерии, что мне нужно
для выполнения требований
Сертификат ВОМ.”
Джозеф Гилрой, П.Е.
Иллинойс
«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».
Ричард Роудс, P.E.
Мэриленд
«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.
Надеюсь увидеть больше 40%
курсов со скидкой.”
Кристина Николас, П.Е.
Нью-Йорк
“Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще
курсов. Процесс прост, и
намного эффективнее, чем
вынужден путешествовать. “
Деннис Мейер, P.E.
Айдахо
«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для Professional
.Инженеры получат блоки PDH
в любое время.Очень удобно »
Пол Абелла, P.E.
Аризона
«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало
время искать, где на
получить мои кредиты от “
Кристен Фаррелл, П.Е.
Висконсин
«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями
и графики; определенно делает это
проще поглотить все
теорий. “
Виктор Окампо, P.Eng.
Альберта, Канада
«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по
.мой собственный темп во время моего утро
метро
на работу.”
Клиффорд Гринблатт, П.Е.
Мэриленд
“Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять
викторина. Я бы очень рекомендовал
вам на любой PE, требующий
CE единиц. “
Марк Хардкасл, П.Е.
Миссури
«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.”
Randall Dreiling, P.E.
Миссури
«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь
по ваш промо-адрес который
сниженная цена
на 40% “
Конрадо Казем, П.E.
Теннесси
«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».
Charles Fleischer, P.E.
Нью-Йорк
“Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику
коды и Нью-Мексико
правил. “
Брун Гильберт, П.E.
Калифорния
«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».
Дэвид Рейнольдс, P.E.
Канзас
«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng
.при необходимости дополнительных
Сертификация . “
Томас Каппеллин, П.E.
Иллинойс
“У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали
мне то, за что я заплатил – много
оценено! “
Джефф Ханслик, P.E.
Оклахома
«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы.
для инженера »
Майк Зайдл, П.E.
Небраска
“Курс был по разумной цене, а материалы были краткими и
в хорошем состоянии »
Glen Schwartz, P.E.
Нью-Джерси
“Вопросы подходили для уроков, а материал урока –
хороший справочный материал
для деревянного дизайна. “
Брайан Адамс, П.E.
Миннесота
«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку».
Роберт Велнер, P.E.
Нью-Йорк
«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве – проектирование
Здание курс и
очень рекомендую .”
Денис Солано, P.E.
Флорида
“Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими
хорошо подготовлен. “
Юджин Брэкбилл, P.E.
Коннектикут
«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы на
.обзор где угодно и
всякий раз, когда.”
Тим Чиддикс, P.E.
Колорадо
«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».
Уильям Бараттино, P.E.
Вирджиния
«Процесс прямой, никакой ерунды. Хороший опыт».
Тайрон Бааш, П.E.
Иллинойс
“Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание
материала. Полная
и комплексное. “
Майкл Тобин, P.E.
Аризона
“Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс
поможет по телефону
работ.”
Рики Хефлин, П.Е.
Оклахома
«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».
Анджела Уотсон, П.Е.
Монтана
«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».
Кеннет Пейдж, П.E.
Мэриленд
“Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный
и отличный освежитель ».
Luan Mane, P.E.
Conneticut
“Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем
вернуться, чтобы пройти викторину “
Алекс Млсна, П.E.
Индиана
«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю
это вся информация, которую я могу
использование в реальных жизненных ситуациях »
Натали Дерингер, P.E.
Южная Дакота
“Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне
успешно завершено
курс.”
Ира Бродский, П.Е.
Нью-Джерси
“Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться
и пройдите викторину. Очень
удобно а на моем
собственный график “
Майкл Глэдд, P.E.
Грузия
“Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.”
Деннис Фундзак, П.Е.
Огайо
“Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH
Сертификат. Спасибо за изготовление
процесс простой. »
Fred Schaejbe, P.E.
Висконсин
«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и закончил
одночасовое PDH в
один час. “
Стив Торкильдсон, P.E.
Южная Каролина
“Мне понравилось загружать документы для проверки содержания
и пригодность, до
имея для оплаты
материал .”
Ричард Вимеленберг, P.E.
Мэриленд
«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».
Дуглас Стаффорд, П.Е.
Техас
“Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем
процесс, которому требуется
улучшение.”
Thomas Stalcup, P.E.
Арканзас
“Мне очень нравится удобство участия в онлайн-викторине и получение сразу
сертификат. “
Марлен Делани, П.Е.
Иллинойс
“Учебные модули CEDengineering – это очень удобный способ доступа к информации по телефону
.многие различные технические зоны за пределами
по своей специализации без
надо ехать.