Аппарат для резки и сварки плазменный: Плазменная сварка и плазморезы – цены, купить в Москве в интернет-магазине K-N-D.ru

alexxlab | 27.04.2023 | 0 | Разное

Профессиональное оборудование для сварки и резки

Станки термической резки с ЧПУ Модуль трубной фигурной резки Аппараты воздушно-плазменной резки металла Консольные машины термической резки с ЧПУ

Есть вопросы?

Если не нашли на сайте нужную информацию, оставьте свои контактные данные и наш сотрудник позвонит вам чтобы ответить на все вопросы.

Гарантии и сервис Партнёрам Лизинг

Расходные материалы

Газовые резаки

Расходные материалы к плазмотрону

Расходные материалы к газовому резаку

Запасные части

Профессиональное оборудование для сварки и резки

Аппараты «СИБИРЬ» российского, а не китайского производства: более надежны, удобны и меньше весом.

Все оборудование «СИБИРЬ» создано на базе современной IGBT технологии и предназначено для интенсивного использования в режиме высоких нагрузок.

Каждый покупатель аппаратов «СИБИРЬ» получает полную техническую поддержку, включающую гарантийный и постгарантийный сервис.

Сварочная техника и установки воздушно- плазменной резки «СИБИРЬ» созданы специально для работы в российских условиях.

Все аппараты «СИБИРЬ» имеют сменные пылеулавливающие фильтры, которые предотвращают попадание пыли и металлических частиц внутрь корпуса.

Срок гарантийного обслуживания на инверторное оборудование «СИБИРЬ» составляет 24 месяца со дня продажи через официального дилера.

Новости и акции

Встроенный датчик расхода воздуха

Контролирует и автоматически корректирует расход воздуха через сопло плазмотрона при колебаниях давления в

ресивере
компрессора. Предупреждает о возникновении нештатных ситуаций при подаче воздуха в плазму, косвенно
контролирует
качество воздуха, используемого для формирования плазменной струи.

Технология автоматического предупреждения выхода из строя катода

Страхует от взрывного разрушения катода в случае его несвоевременной замены, что позволяет избежать
незапланированных
расходов на смену сгоревших деталей плазмотрона. Эта функция основана на данных из предыдущего пункта и
выглядит
для
оператора в виде индикатора на передней панели источника, который отображает состояние расходных материалов
плазмотрона
на текущий момент. В случае обнаружения выхода из строя расходных материалов, светодиод начинает гореть, и
работа
аппарата автоматически блокируется. После смены расходных материалов светодиод гаснет.

Проактивная диагностика корректности технологического процесса

Система ЧПУ может сообщать об отклонении от технологического оптимума при резке металла и возможном
появлении
брака.
Более того, оборудование всегда на связи с центром поддержки клиентов «СИБИРЬ», что помогает быстро выявить
и
устранить
причину нарушения процесса. Другими словами, приобретая оборудование, вы бесплатно получаете дополнительную,
но
немаловажную, опцию – дистанционное обслуживание. Суть ее заключается в выявлении и устранении проблем
удаленно,
иногда
даже не останавливая рабочий процесс. Это в значительной мере экономит время и ресурсы, потраченные на
диагностику
нештатной ситуации.

Технология плавного розжига дуги

За счет применения технологии цифровой обработки данных реализована функция контроля всех стадий
формирования
дежурной и
рабочей дуги. В следствие чего повышается срок службы расходных материалов, а также появляется возможность
контролировать такие скрытые (в аналоговых источниках плазмы) параметры как динамику изменения сопротивления
при
отрыве
катода от сопла и формирования дежурной дуги. По этой динамике возможно с высокой точностью определять
степень
износа
катода и предсказывать его оставшееся время службы.

Особенности технологии плазменной резки

Плазменная резка металла – технология, разработанная во второй половине прошлого века. Ее отличительной чертой является отсутствие рабочего инструмента в его привычном виде – его функцию выполняет струя высокотемпературной плазмы, создаваемая воздействием электрической дуги.

Рабочий процесс состоит в следующем: в пространстве между соплом аппарата и обрабатываемой поверхностью образуется электрическая дуга. Одновременно подается плазмообразующий газ, наличие высокой температуры и давления трансформирует его в поток с температурой в несколько тысяч градусов (конкретные значения зависят от вида обработки и состава металла).

Максимальная толщина детали может достигать 200 мм, температурный диапазон плазмогенерирующей дуги – от 5 до 30 тыс. градусов. Газ, используемый в процессе резки металла может быть как активным (атмосферный воздух, кислород), так неактивным (некоторые инертные газы, водород, азот и прочие). Поток образовавшейся плазмы осуществляет резку металла.

Плазменная резка и сварка металла

Плазменная резка и сварка — это просто процесс резания электропроводящих материалов (алюминия, стали, меди и т. Д.) с помощью ускоренной струи горячей плазмы. Широко используется во многих отраслях промышленности. Убедитесь сами, что делает плазменную резку и сварку одной из самых интересных технологий.

Плазменная резка и сварка может выполняться механическим способом или вручную. Механизированные процессы резки в основном касаются резки с использованием фрез с ЧПУ или промышленных роботов. Источником тепла, который плавит металл, является плазменная дуга, светящаяся между электродом и заготовкой.

Плазменная резка и сварка были популярной техникой в ​​1960-х годах. Технология была представлена как идеальный метод резки в 1980-х годах.  Почему она стала такой популярной? Причина в том, что плазменная резка не создает металлической стружки и очень точна при резке. Первые машины плазменной резки и сварки были очень большими и были предназначены в основном для массового производства из-за повторяющихся схем резки.

Безопасность плазменной резки и сварки

Во время резки плазмой все участники должны сосредоточиться на своей защите. У специалистов должна быть надлежащая защита глаз и лица. Плазма очень горячая и может повредить глаза и кожу в считанные секунды. Кроме того, нужно иметь правильную одежду: кожаные перчатки, фартук и жакет защитят наше тело от искр или мусора.

Конфигурации резки с ЧПУ

Можно легко сказать, что существует

три основных конфигурации плазменной резки и сварки с ЧПУ. Каждый из них зависит от формы материала, который будет обрабатываться. Также очень важным фактором в плазменной резке и сварке является гибкость режущей головки. В любом случае, давайте подробнее рассмотрим конфигурации:

• 2-х мерная / 2-осевая плазменная резка и сварка
• 3-х мерная / 3+ осевая плазменная резка и сварка
• Трубная / секционная плазменная резка и сварка

Сколько стоит плазменная резка и сварка

В то время как в 1980-х данная технология была дорогой, сейчас мы можем найти эти машины практически везде.  Они широко используются как в производственных компаниях, так и в частных мастерских. Это стало настолько распространенным явлением, что даже любитель может купить его и начать работать с металлом.

Оборудование плазменной резки и сварки с ЧПУ

ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Это система числового управления, оснащенная микрокомпьютером, который можно свободно программировать. Этот термин обычно используется для обработки материалов с помощью устройств с компьютерным управлением, таких как фрезерные и токарные станки.

Обработка с ЧПУ позволяет быстро, точно и с высокой повторяемостью выполнять сложные формы.

Оборудование плазменной резки Promotech

Станки плазменной резки и сварки — Promotech MCM — это портативные станки с ЧПУ для резки и сварки. Они могут работать на круглых, конических или плоских поверхностях, а также на многослойных деталях. Эти машины разработаны и изготовлены компанией Promotech и выполнены из высококачественных европейских деталей.

Плазменную резку выполняют следующие станки компании Promotech:

В чем разница между плазменным резаком и сварочным аппаратом?

Когда люди думают о сварщиках, они, как правило, представляют себе образ человека с чем-то, похожим на научно-фантастическую маску, осыпаемого искрами, когда он соединяет два куска металла вместе. И хотя это не неточное представление о том, что делает сварщик, это гораздо больше.

С годами технология сварки значительно продвинулась вперед. Сегодня существуют традиционные сварочные аппараты MG и аппараты для плазменной сварки, но многие люди до сих пор не видят разницы.

И это понятно, потому что различия будут очевидны только торговцам и тем, кто знаком с отраслью не понаслышке. Но чтобы прояснить ситуацию, Американское общество подрядчиков представляет руководство по разнице между плазменным резаком и сварочным аппаратом.

Основы сварщика

Одним из существенных различий между плазменными резаками и сварочными аппаратами является их использование. Хотя сварочный аппарат может резать определенные металлы, обычно сварщики используют его для соединения двух кусков металла вместе.

Также есть разные сварщики. Например, существуют аппараты для дуговой сварки, сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ) и сварочные аппараты TIG (вольфрамовый инертный газ).

Не утихают споры о том, какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для различных применений. Тем не менее, основы просты: все эти различные типы сварочных аппаратов используются либо для соединения двух кусков металла, либо для резки металла.

Сварщики обычно работают, соединяя два металла вместе с помощью электрода. В случае сварочных аппаратов с вольфрамовым инертным газом электрод защищен и стабилизирован инертным защитным газом, который создает барьер для окружающей атмосферы.

Сварка — эффективный способ соединения двух металлов и резки более мягких металлов. Однако сварка является более старой из двух технологий. Фактически, плазменная резка может быть более эффективной и действенной для некоторых применений. Рассмотрим основы плазменной резки.

Основы плазменной резки

Плазменная резка использует нагретую плазму для резки электропроводящих металлов вместо использования инертного газа и электрода. Резак выбрасывает плазму, создавая струю, которая эффективно режет и травит металл.

Плазменная резка используется в различных отраслях промышленности, поскольку она позволяет создавать чистые и точные разрезы в металлах, с которыми не может справиться сварка.

Плазменная резка возможна только в том случае, если вы работаете с электропроводящими металлами , такими как сталь, медь, латунь, нержавеющая сталь и алюминий.

Плазменная резка используется в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и способности производить точные разрезы. Вот лишь некоторые отрасли, в которых распространены плазменная резка и плазменные резаки:

• Metal fabrication shots
• Metal salvaging
• The automotive industry
• Industrial construction
• The aerospace industry
• Military construction
• Electrical equipment manufacturing
• Производство промышленного оборудования
• Производство медицинского оборудования
• Робототехника
• Художественная промышленность

Разница между плазменным резаком и сварочным аппаратом

Теперь, когда у вас есть общее представление о каждом типе сварочного аппарата (и резака), пришло время рассмотреть, что их отличает. Различия между плазменным резаком и сварочным аппаратом включают:

Технология

Плазменная резка является более новой и передовой технологией. Через сопло выбрасывается мощная струя плазмы. Затем сопло обрабатывает плазму и использует ее для создания дуги, способной делать разрезы в электропроводящем металле. С другой стороны, сварочный аппарат MIG или TIG использует инертные газы для создания угла, под которым выполняются разрезы.

Настройка

Плазменный резак, как правило, проще в настройке, учитывая его большее использование на месте, чем традиционные сварочные аппараты. Кроме того, в плазменном резаке меньше переменных компонентов, чем в сварочном аппарате MIG или TIG. Например, для получения чистых срезов и идеальной отделки сварочного аппарата требуется точная настройка.

Удобство использования

Опять же, говоря в общих чертах, легче резать толстые металлы плазменным резаком, чем аппаратом для сварки TIG или MIG. Плазменные резаки также чаще используются для точной резки, что объясняет их частое использование в аэрокосмической промышленности и производстве робототехники.

Концентрированная плазменная струя позволяет выполнять более точные разрезы. Традиционная сварка менее точна. Для получения хороших резов и чистых сварных швов у обычного сварщика требуется гораздо больше навыков и опыта.

Окончательный приговор плазменным резчикам и сварщикам

Некоторые считают сварку делом ремесленников. Напротив, другие считают, что плазменная резка — это неизбежная волна будущего. Независимо от того, на какой стороне дебатов вы остановились, мы хотим, чтобы вы знали, что мы на стороне подрядчика.

Здесь, в Американском обществе подрядчиков, мы помогаем подрядчикам всех видов находить больше клиентов в своем районе. Мы также предоставляем множество ресурсов, которые позволяют им управлять своими услугами.

Стоит ли покупать комбинацию сварочного аппарата и плазменной резки? – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Делиться:

Ed

Если вы уже подумываете о значительных инвестициях в сварочный аппарат, у вас может возникнуть соблазн приобрести аппарат, сочетающий в себе сварочный аппарат и плазменный резак. Вы видели, как плазменный резак режет металл с чистым и быстрым разрезом, и иметь такую ​​возможность не помешает. Стоит ли рассматривать аппарат для сварки/плазменной резки?

Источник изображения: Фондовая биржа

Риск заключается в том, что вы можете подобрать паршивого сварщика. Тогда вы сможете резать металл, который не умеете сваривать! Посмотрим правде в глаза, резка металла — это нормально, но сварные швы должны быть прочными и надежными.

Когда дело доходит до выбора надежного сварочного аппарата, нет права на ошибку.

Подбираете паршивого сварщика?

Многие комбинированные устройства сварки/резака объединяют в себе аппарат для сварки электродом, аппарат для сварки TIG и плазменный резак. В тестах, проведенных Welding Tips and Tricks , некоторые комбинированные устройства отлично работают как при сварке, так и при резке. Естественно, покупка блока известного бренда, такого как комбинированный блок Miller Electric или Lincoln Electric, даст вам наилучшие результаты и долговечность.

В то время как некоторые сварщики всегда предпочитают иметь один аппарат, предназначенный для конкретной задачи, окончательные сварные швы, производимые комбинированными аппаратами, как правило, на должном уровне. Другими словами, добавляя плазменный резак к сварочному аппарату, производители сварочных аппаратов не выдают некачественных сварщиков. Однако перед покупкой обязательно почитайте отзывы и задайте вопросы на сварочных форумах.

Что нужно для плазменной резки?

Подобно сварочному аппарату, плазменные резаки различаются по мощности: устройства меньшей мощности не могут резать более толстые металлы. Однако перед покупкой плазменного резака следует задать множество других вопросов.

• Вы режете толстый металл?
• Как часто вы будете использовать свой плазменный резак?
• Вам нужен переносной блок?
• Готовы ли вы адаптировать свои электрические розетки к вашему резаку?
• У вас есть генератор, который вы планируете использовать с плазменным резаком?
• Будет ли ваш электрический ток колебаться?

Плазменные резаки превосходны, потому что они могут резать практически любой металл. Плазменные резаки также делают очень тонкий, аккуратный разрез с минимальными искажениями.

Если вы ищете комбинацию плазменного резака и сварочного аппарата, убедитесь, что у вас есть правильный источник питания для него и что его рабочий цикл позволит вам делать достаточно длинные разрезы.

Есть ли причины избегать комбинированных устройств?

Если вы работаете сварщиком по выходным, то перед комбинированным аппаратом трудно устоять. Однако, если вы планируете часто сваривать и резать, у вас могут быть большие проблемы, если вы полагаетесь на одно устройство для всей своей работы. Наличие отдельных сварочных аппаратов для сварки электродом и TIG гарантирует, что даже если один блок выйдет из строя, вы все равно сможете выполнять работу.

При такой цене плазменных резаков устоять перед комбинированным устройством все еще довольно сложно! Проверьте устройство сегодня в Baker’s Gas and Welding.

Подробнее о плазменных резаках

• Обзор плазменной резки и советы
• О плазменной резке
• Как улучшить плазменную резку

 

Сопутствующие товары

Ручная система Hypertherm Powermax 85 SYNC с портом CPC – 50-футовый кабель

SKU: HYP087186

Hypertherm Powermax105 200-600V Machine System CPC 75 H 180 M 25′

SKU: HYP059687

Hypertherm Powermax105 200-600V Hand System w/CPC Port, 25-футовые отведения

SKU: HYP059625

Miller Spectrum 875 Plasma Cutter с 50-футовым матчем

SKU: MIL907583001

SKU: MIL907583001

.