Аппарат электрохимполировки: Аппарат для электрохимполировки PEG 40 (2 емкости по 1,5 л)

alexxlab | 06.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Услуга электрохимической полировки металла и нержавеющей стали

Узнать стоимость услуги

Для получения дополнительной информации свяжитесь с одним из наших специалистов.

Связаться со специалистом

Электрополировка – это современный метод обработки металла, в результате которого на металлических изделиях получают идеально отполированную поверхность.

Видео про электрополировку

Существует 3 вида полировки: электрохимическая, химическая и механическая.

Самым простым методом полировки является механическая. Для обработки применяются специальные ленты и полировальные круги с абразивами определенной степени. Процесс работы очень простой и понятный. Круг вращается, под воздействием трения наружный слой металла нагревается, а впоследствии отваливается. Основным недостатком такого метода является то, что труднодоступные и сложные поверхности приходится обрабатывать вручную.

Суть химической полировки сводится к снятию верхнего тонкого слоя металла методом травления. Основным недостатком такого метода является то, что он небезопасен, работа с химическими составами требует осторожности.

Метод электрохимполировки позволяет отполировать поверхность при помощи снятия поверхностного слоя металла. На поверхность металла наносится электролит, подключается ток и металла растворяется. При этом убираются даже небольшие дефекты и неровности.

Преимущества электрохимполировки

Обработка металла таким способом позволяет:

Снять заусенцы до 0,3 мм высотой
Снизить шероховатость поверхности до идеальной зеркальной полировки
Очищение поверхности от вкраплений абразивов и цвета побежалости
Повышает стойкость металла к коррозии
Полировать разные металлы

Такой метод обработки подходит для:

нержавеющей стали
сплавов на основе меди (латуней и бронз различного состава)
алюминия
титана

Процесс электрохимической полировки детали

Процесс электрохимической полировки происходит в 3 этапа:

Подготовка ванны для полирования поверхности металла. Создание ванн происходит при температуре до 90° C, анодной плотности тока до 80 а/дм2 и напряжении до 8 В. Такие ванны являются опасными для здоровья человека, так как могут нанести ожог при попадании раствора на кожу.

Подготовка металла к процедуре. Изделия не должны иметь на своей поверхности глубокие рисунки и крупные царапины, не подлежащие электрохимической полировке.
Погружение изделия в раствор с электролитом. Время выдержки зависит от типа материала. После завершения процедуры поверхность детали становится однородной с зеркальным блеском.

Электрохимическая полировка, как услуга, занимает ключевое место в каталоге услуг компании Сурфокс. В процессе используются специально разработанные составы, которые позволяют достичь максимального эффекта от электрохимполировки металла: снизить шероховатость поверхности и повысить стойкость металла к коррозии.

Варианты сотрудничества:

Сопровождение и составление конкретной процедуры электрохимполировки для вашего производства.
Услуги электрохимполировки металла под ключ на одной из наших площадок в Москве или Санкт-Петербурге.
Услуги электрохимполировки металла под ключ на объекте Заказчика.

Узнать стоимость услуги

Для получения дополнительной информации свяжитесь с одним из наших специалистов.

Связаться со специалистом

Паровой метод стерилизации: режимы и этапы обработки

На фармацевтических производствах и в медицинских учреждениях для ликвидации патогенной микрофлоры используют паровой метод стерилизации. В соответствии с действующими методическими рекомендациями № 28-4/6 от 12.08.1980 г., обеззараживать нужно все инструменты и медикаменты, которые соприкасаются с раневой поверхностью и слизистой оболочкой людей. Процедуре подвергают перевязочный материал, аппараты и детали из металла, резины, стекла. Для обработки подходит латекс, некоторые виды пластика. Стерилизующий агент — горячий водяной пар под большим давлением.

Предстерилизационная подготовка

Стерилизационные медицинские короба

Ответственным сотрудникам предприятий, от которых зависит паровая стерилизация, нужно соблюдать требования отраслевого стандарта — ОСТ 42-21-2-85. Документ вводит правила предстерилизационной подготовки. Есть три варианта оберточных материалов:

Стерильные короба. Резиновые, стеклянные и металлические изделия перед обработкой помещают в специальную коробку (биксу).
Хлопчатобумажная ткань. Халаты, перчатки и все остальное заворачивают в двойной слой чистого текстиля.
Пергаментная бумага. В нее укладывают хирургические инструменты и другие медицинские изделия.

Основной принцип таков — нельзя класть предметы в камеру стерилизации без предварительной упаковки. Оператор автоклава должен следить за плотностью укладки. Чем она выше, тем ниже эффективность обработки. После одного цикла на поверхности могут остаться болезнетворные микробы, грибки и вирусы.

Основной этап

Перед началом паровой стерилизации оператор проверяет аппарат. Если он выявит неисправности контрольных приборов, нарушения герметичности или неисправности электрики, то сообщает об этом ответственному лицу. Минздрав запрещает включать автоклав с дефектами в сеть. Процесс останавливают до устранения причин или используют другой, исправный прибор.

На следующем этапе медицинский работник или сотрудник предприятия заполняет котел или водонапорную камеру водой до верхней отметки. Уровень жидкости в процессе работы не должен выходить за пределы нижней отметки.

Если со стерилизатором все в порядке, материалы загружают в камеру в соответствии с правилами предстерилизационной подготовки. Остается закрыть дверцу и запустить прибор с помощью органов управления.

Принцип работы вертикального автоклава

В приборах с режимом автоматической регулировки давления нужно установить стрелки манометра в положение, соответствующее режиму антимикробной паровой стерилизации. Верхнюю стрелку надо зафиксировать в положении на 0,1 ати выше рабочего давления, а нижнюю — на 0,1 ати ниже.

Пример: в режиме 1,6 ати верхнюю стрелку ставят на 1,7 ати, а нижнюю — на 1,5 ати.

Когда начинается образование пара, стерилизационную камеру нужно продуть, чтобы удалить патогенную микрофлору, которая еще не подверглась воздействию высокой температуры. Это делают следующими способами:

вытеснение воздуха с помощью пропускания пара на протяжении 10 минут;
откачка с помощью встроенного насоса или эжектора.

Если разрежение в камере меньше 650 мм рт. ст., применяют комбинированный метод продувки. Когда время обработки истекает, паровую стерилизацию завершают, открывают камеру и достают оттуда материалы или инструменты. Все выкладывают на стерильную салфетку или простыню и накрывают сверху аналогичной тканью. Остается подождать полного остывания обработанных материалов. Сведения о каждом цикле стерилизации заносят в специальный журнал.

Режимы стерилизации

Для приборов действуют следующие режимы:

№	Температура, °C	Давление, кгс/кв. см	Время, минут
1	120 ± 2	1,1	45
2	132 ± 2	2	20

Нормативные документы разработали в восьмидесятых годах XX века. Возможности современных приборов куда шире тех, что были в старых автоклавах. Поэтому режимы работы можно скорректировать в соответствии с данными и техническими характеристиками, которые указаны в руководстве по эксплуатации.

Контрольные мероприятия

Все аппараты, установленные на предприятиях и в лечебных учреждениях 2 раза в год должны осматривать контролирующие органы. Если выявлены нарушения, их устраняют как можно быстрее. Этим занимается технический специалист предприятия или сервисная служба производителя прибора.

Если на балансе организации стоят 1-2 стерилизатора, инспекция проверяет каждый аппарат. При большем количестве в обязательную выборку попадают лишь 30 % от общего числа автоклавов. Когда в учреждении устанавливают новый аппарат, контролирующие органы обязаны проверить его независимо от сроков проведения прошлого осмотра. Во всех зонах стерилизационной камеры должна быть постоянная температура. Допускаются отклонения на ±2 °C.

Правила предписывают регулярно проводить бактериологический контроль работы автоклава. Каждый день ответственные работники организации должны проверять работу аппарата. В камеру закладывают реагент, который содержится в коробке, и включают рабочий режим. Как тестовый индикатор используют бензойную кислоту. Она начинает плавиться при 120-121 °C. Эта температура соответствует первому режиму стерилизации.

К работе с автоклавом можно допускать только совершеннолетних работников, которые прошли инструктаж и медкомиссию.

Характеристики промышленного стерилизатора

Промышленные стерилизаторы обеспечивают высокую производительность. Они рассчитаны на работу в сложных условиях, когда в помещении высокая температура и влажность. Все приборы изготовлены из нержавеющей стали. Это помогает защитить их от коррозии.

В качестве примера можно привести стерилизатор паровой ВКа-75 ПЗ. Внутренняя часть камеры аппарата обработана методом электрохимполировки. Покрытие обеспечивает устойчивость к агрессивным веществам, содержащим в составе хлор. Это дает возможность использования любых антисептиков для обеззараживания камеры.

Автоклав ВКа-75 ПЗ

Оборудование позволяет проводить обработку медицинских инструментов и стерилизацию герметично укупоренных и неукупоренных лекарств в стеклянных емкостях объемом до 1000 мл. Прибор состоит из корпуса, двери, стерилизационной камеры и датчика температуры. Технические характеристики:

габариты: 790×550×1096 мм;
масса: 93 кг;
потребляемая мощность: 6,5 кВт;
рабочее давление: 0,27 МПа;
питание: 380 В.

Для паровой стерилизации в аппарате компании «Аврора» предустановлены два режима обработки, рекомендованные нормативной документацией. Материалы содержатся в камере 45 минут при температуре 120 °C или 20 минут при 132 °C.

Популярные категории:

Оборудование

Все категории

Оборудование для электролитической подготовки | Struers.com

Оборудование для электролитической подготовки | Struers.

com

Struers – Обеспечение уверенности / Продукты / Электролитическая подготовка

Если вам нужно решение для неразрушающего контроля в лаборатории или в полевых условиях, у нас есть идеальное оборудование для электролитической полировки и электролитического травления для ваших нужд.

Экономия времени благодаря автоматической электролитической подготовке проб

Повышение точности с помощью специальной машины для просвечивающих электронных микроскопов
Полная электролитическая подготовка проб в полевых условиях с помощью портативного оборудования

Оборудование для электролитической подготовки

Мы предлагаем ряд оборудования для электролитической полировки и электролитического травления, в том числе полностью автоматические устройства с микропроцессорным управлением, специальные машины для исследования образцов в просвечивающем электронном микроскопе и портативные устройства для использования в полевых условиях.

ЛектроПол
ТенуПол
МовиПол

См. все оборудование для электролитической пробоподготовки

Правильные растворы для подготовки

«Настоящие структуры требуют надлежащего и правильного применения. Различные свойства материалов требуют обширных прикладных знаний. Специалисты по применению Struers являются экспертами в оптимизации методов подготовки, потому что для выбора правильных растворов подготовки необходимы прикладные знания. Ваш материал — наше применение решения».

Биргитте Нильсен
Специалист по применению, Struers ApS

Перейти к знаниям

ЗНАКОМЬТЕСЬ С НЕКОТОРЫМИ НАШИМИ КЛИЕНТАМИ

Не соглашайтесь на то, что мы говорим! Ищите правду в опыте людей, которые используют наше оборудование и знания. Мы попросили нескольких наших постоянных клиентов рассказать нам, что они считают наиболее важным в Struers.

Мы используем оборудование и расходные материалы Struers уже почти 30 лет и получили огромную выгоду от их беспрецедентного обслуживания и поддержки приложений. Джон Крейн ЮК Лтд. Великобритания Билл Тейлор Инженер по материалам и судебной экспертизе

Мы очень довольны высококвалифицированным сервисом Struers. Они всегда удовлетворяют наши потребности быстро и качественно. BRP Powertrain GmbH & Co. KG (Австрия) Герр Томас Брюнмэр Супервайзер лаборатории материалов

Наша лаборатория Struers, являющаяся основой нашей программы обеспечения качества, способствует простоте использования, что приводит к высокой производительности и эффективному использованию наших человеческих ресурсов и огромной экономии времени. На мой взгляд, оборудование Struers обеспечивает наиболее эффективный и последовательный метод проверки качества наших крепежных изделий. Ideal Fasteners Pty. Ltd. (Австралия) Невилл Дойчер Управляющий

Станок для полировки электродов (AN000368) (AN000468) (AN000896) –

THOMAS RECORDING

Произв. > Электрохимический
Микроэлектроды > Электрод Pol. Медицинские продукты Продукты для неврологии

Инструменты для полировки электродов

Машина для полировки электродов для электрохимических микроэлектродов 9

Инструменты для полировки электродов

Машина для полировки электродов для электрохимических микроэлектродов электрохимические микроэлектроды. В зависимости от вариантов использования, методов и составов для достижения максимальных результатов рекомендуется регулярно полировать электрод, особенно когда вольтамперометрические данные начинают ухудшаться. Наиболее распространенным методом подготовки поверхности является механическая полировка.

Поэтому компания Thomas RECORDING разработала прецизионную машину для полировки микроэлектродов. Эта машина обычно используется с алмазными шлифовальными дисками с различными размерами частиц.

Основные характеристики:

Полировальный станок с вращающимся диском
Вращение диска, регулировка направления и скорости
Источник света, блок управления дисковым двигателем, xyz-манипулятор, моноскоп и источник питания в комплекте
Уникальная точность вращающегося диска
Точность и надежность полировка наконечников микроэлектродов в электрохимическом применении
Возможность настройки в соответствии с вашими требованиями
Прецизионность «Сделано в Германии»

Технические данные

Особенности

Загрузки

Наименование статьи

Электрод-полировки (EPM-3)

Статья №

ANVILCIPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIPPLIGIPPLAIN управляется электронным блоком управления с питанием от сети.

TOP HEADLINES