Аппарат пескоструйный характеристики: Пескоструйный аппарат PST-160 напорный купить цена 0 руб ★ Пневмостройтехника

alexxlab | 04.05.1986 | 0 | Разное

Содержание

Пескоструйный аппарат: характеристики, применение, выбор абразива

С помощью пескоструйного аппарата можно выполнить очистку самых разных материалов. Его используют для удаления загрязнений и покрытий с поверхности. Уже многие годы такая обработка является актуальной. Процессы развития металлургического производства способствовали изобретению универсального аппарата. Он выбрасывает мелкозернистый абразив и эффективно очищает поверхности любого типа. Качество очистки будет зависеть от вида абразивного сырья.

Применение
Материалы для обработки
- Песок для пескоструя
- Альтернативные виды сырья
Рекомендации по выбору

Применение

Технология пескоструйной обработки позволяет осуществить очистку различных поверхностей от загрязнений:

Ржавчина;
Краска;
Окалина;
Лак.

Такой метод очистки дает возможность подготовить покрытие к дальнейшей обработке. Пескоструйный прибор — это пневматический аппарат, который подает струю абразивной смеси на очищаемую поверхность.

Наносимые удары из сопла подаются с очень высокой скоростью 300−800 км/час. За счет этого удается эффективно очистить покрытие металла, камня и других материалов.

Такая обработка необходима перед нанесением на поверхность материала грунтовки против коррозии, а также перед окрашиванием или декорированием. Пескоструйные аппараты применяются для матирования стекла, удаления масляных пятен, нанесения надписей и узоров. Аппарат находит применение в строительстве. Им очищают кирпичные кладки и деревянные поверхности, раствор и другие накопления с бетонных конструкций. Степень и качество очистки будет зависеть от нескольких факторов:

Диаметр сопла;
Типа песка;
Состояния изделия.

При использовании мелкого и мягкого абразивного материала удается очищать даже изделия из пластика.

Материалы для обработки

Подбирая абразивный материал для пескоструйных работ, необходимо делать выбор, исходя из следующих факторов:

Материал;
Состояние его поверхности;
Форма и площадь.

Следует обязательно обратить внимание на характеристики абразива — форма фракции, его твердость, форма зерна и его химический состав. От используемого песка можно повысить эффективность обработки. В связи с этим на рынке появилось большое разнообразие абразивных материалов, что ставит в затруднение неопытного человека в процессе выбора.

Каждый песок отличается параметрами и характеристиками. Зная их, можно определиться и оценить возможность его применения для процесса очистки.

Песок для пескоструя

Человеку неопытному в этом деле следует обратить внимание на главные характеристики используемого абразива.

Твердость песка — это прочность и устойчивость выбранного абразива. Такой показатель определяется по 10 балльной шкале. Каждый из баллов соответствует единицам степени разрушения песка в процессе воздействия и контакте с более высокопрочными материалами. Песок хорошего качества должен иметь высокие показатели прочности и твердости. Высокий балл показателя характеристики не будет подвергать его разрушению при ударе о твердую поверхность;
Фракция отражает степень зернистости выбираемого сырья. Каждая из фракций имеет 4 позиции: основная, комплексная, предельная и минимальная. Продукция имеет паспорт, в котором указывается количество фракции, выраженное в процентном соотношении с общим объемом. От этого параметра будет зависеть выбор сопла, а также уровень давления в аппарате, вид обрабатываемой поверхности;
Абразивная способность может помочь узнать количество объема и за какое время получится выполнить процесс работы, используя это сырье;
Механическая стойкость — показатель, характеризующий устойчивость материала к воздействию нагрузок механического характера. Если песок имеет высокий показатель такой характеристики, тогда он будет меньше подвергаться разрушению при контакте с обрабатываемым изделием;

Рекуперация — показатель одноразового либо повторного использования песка для очистки. Чем он выше, тем больше можно его применять в работе;
Химическая стойкость — эта характеристика является второстепенной, ведь она характеризует свойства взаимодействия песка со смесями и жидкими растворами.

Альтернативные виды сырья

На протяжении многих лет успешно использовался кварцевый песок для пескоструйных аппаратов. Однако сейчас есть также много и других абразивных материалов, превосходящих песок по многим характеристикам. Во многом это связано с требованиями по технике безопасности. Даже при защите оператор, работающий с пескоструйным аппаратом, вдыхает пыль, что опасно для здоровья.

Несмотря на такие недостатки, кварцевый песок в наших странах остается популярным сырьем. Он является самым доступным среди других видов сырья, поскольку он самый недорогой по цене. При его покупке следует обращать внимание на соотношение кварца и песка.

Гранатовый песок также широко применяют для выполнения пескоструйных работ. Он относится к высокопрочным и естественным абразивным видам материалов. Доля граната в нем составляет 98%. Это экологически чистое сырье

Электрокорунд представляет собой кристаллическую форму оксида алюминия и обладает замечательными абразивными качествами. Он считается наиболее твердым абразивным сырьем. Благодаря его высокой твердости, он используется для обработки любых поверхностей и типов. После использования частички абразива не повреждаются, что позволяет его использовать многократно.

Изготовленная из стали и чугуна измельченная дробь является прочным материалом. Она не только эффективно выполняет очистку, но и способствует упрочнению, как после ковки. Это очень прочный материал, превосходящий по своим характеристикам песок в десятки раз. Цена его довольно высокая.

Никельшлак и купершлак получают из отходов производства никеля и меди. Прочность такого абразива выше, чем у песка, но по цене они почти одинаковые.

Как выбрать пескоструйный аппарат | Диам Алмаз

Пескоструйный аппарат незаменим в строительстве: с его помощью можно быстро очистить поверхность от старой выцветшей краски, ржавчины, коррозии, побелки и окалины.

В статье рассказываем, как устроен пескоструй, как правильно его использовать и какие модели зарекомендовали себя лучше всего.

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)

Пескоструйный аппарат состоит из:

воздушного компрессора / мойки высокого давления;
накопительного ресивера для воздуха;
ёмкости для абразива;
пистолета для подачи песчано-воздушной струи;
соединительных шлангов;
электрических кабелей;
дозаторов;
кранов;
штуцеров.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Работа пескоструйного аппарата проходит в несколько этапов:

1. Засыпается песок /абразив.

2. Компрессор обеспечивает нагнетание потока воздуха (в некоторых случаях — воды, тогда вместо компрессора используется мойка высокого давления).

3. Воздух смешивается с песком или другим абразивом и поступает в абразивоструйное сопло.

4. Сопло выбрасывает абразив в сторону поверхности, которую нужно очистить.

5. Абразив сбивает краску, ржавчину или другое загрязнение с поверхности.

Пескоструйная установка подойдёт для промышленных целей (например, реставрации исторических зданий), когда очистить нужно большую площадь. Заниматься этим необходимо в специальном прочном комбинезоне, шлеме (в него подаётся чистый воздух), кожаных перчатках и защитной обуви. Схема работы установки выглядит так:

Очистка поверхности пескоструйным аппаратом

Пескоструй позволяет очистить поверхности из металла, бетона, камня, дерева и даже стекла. Он широко используется для очистки и обработки:

фасадов;
памятников;
металлоконструкций;
автомобильного кузова, дисков, рам, днища, порогов;
лодок;
деревянных домов;
речных и морских судов;
трубопроводов;

железнодорожных и пешеходных мостов. 3

6,5 мм

2,3

0,5

1,4

4,2

8,0 мм

3,9

0,5

2,2

6,6

9,5 мм

5,5

0,5

3,0

9,0

11,0 мм

7,2

0,5

3,9

11,6

12,5 мм

9,6

0,5

5,0

16,1

Таблица производительности

Диаметр сопла (мм)	6,5	8,0	9,5	11,0	12,5
Расход воздуха м^3/мин при давлении 8 бар	4,2	6,6	9,0	11,6	16,1
Средняя производительность (м^2/ч) SA2	10	15	21	28	37
Средняя производительность (м^2/ч) SA2,5	5	9	14	21	28
Средняя производительность (м^2/ч) SA3	4	6	9	13	17
Средний расход абразива (кг/м) SA2	40	35	32	29	28
Средний расход абразива (кг/м) SA2,5	58	51	46	42	40
Средний расход абразива (кг/м) SA3	78	68	62	56	54

Для большинства моделей напорных пескоструйных аппаратов подходят воздушные компрессоры, способные обеспечить производительность от 4,2 до 17 куб. м/мин.

Типы пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты различаются:

1. По применяемому материалу

Обычный пескоструйный аппарат работает с песком (для наружной очистки), абразивоструйный — без песка. В нём используется:

Минеральный шлак, купершлак и никельшлак — для наружной очистки.
Колотая дробь — для удаления плотной окалины.
Стальная дробь — для очистки и упрочнения.
Оксид алюминия — для очистки, отделки, удаления заусенцев, гравировки.
Стеклянные шарики — для очистки и отделки.
Пластик — для удаления краски, очистки, снятия заусенцев.
Пшеничный крахмал — для удаления краски, очистки.
Кукурузные початки — для удаления краски с деликатных поверхностей.

2. По методам обработки

Эжекторные пескоструи представляют собой компактные пистолеты. Используются в случаях, когда скорость обработки не принципиальна, а площадь поверхности маленькая. Подходят, если с напорным аппаратом просто не получается развернуться. Хорошо справляются с нанесением рисунков на зеркала и стекла матированием. Пистолетам часто не под силу очистка автомобильных дисков, они не справляются со ржавчиной и окалиной.
Пескоструйные установки напорного типа представляют собой баки с сухим просеянным абразивом. В отличие от эжекторных пескоструев, здесь давление подаётся за счёт сжатого воздуха, который нагнетается компрессором в верхнюю часть бака. Такие установки используются для обработки средних и больших площадей, подходят для профессиональных строителей, которым важна скорость и производительность.
«Мокрые» пескоструи могут иметь различные виды конструкций, основное отличие заключается в подаче воды вместо воздуха. Метод обработки примечателен тем, что не создаётся пыли. Существенный минус — водной смесью абразива нельзя обрабатывать металл и поверхности, которые ржавеют или неустойчивы к коррозии. Зато это отличное решение для обработки каменных и бетонных сооружений.

Как выбрать пескоструйный аппарат

При выборе пескоструйного аппарата обратите внимание на:

Объём емкости для абразива. Чем он больше, тем тяжелее установка и тем реже вам придётся досыпать абразив.
Длину сопла. Чтобы удалить краску или ржавчину, достаточно сопла 5-7 см. Для поверхностей с трудными загрязнениями может понадобиться сопло до 20 см и более.
Мощность компрессора. От 5 до 9 атм., как правило, достаточно. Больше — только для промышленных работ.
Производительность. Зависит от ваших целей, объёма работ. Указывается в техпаспорте. Измеряется в м3/мин.

Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа

Проводить работы нужно с напарником.

1. Засыпьте абразив в бак (бункер).

2. Наденьте защитный костюм, перчатки, обувь, шлем.

3. Возьмите в руки абразивный рукав с соплом.

4. Направьте рукав в сторону поверхности, которую будете обрабатывать.

5. Напарник должен открыть верхний кран подачи воздуха. Так, сжатый воздух начнёт нагнетаться в верхнюю часть бака.

6. Напарник должен открыть нижний кран. Так, воздух и абразив из бака направятся в абразивоструйный рукав, смешаются, образуют абразиво-воздушную смесь и направятся в сопло.

7. Вы должны посмотреть, нужно ли менять состав смеси (дозу абразива), и дадите напарнику сигнал.

8. Очистите поверхность.

9. Если абразив остался, переработайте его до конца — так вы избежите отсыревания смеси и порчи оборудования.

Техника безопасности

Работа с пескоструйной установкой может нанести серьёзный ущерб здоровью, вашему и окружающих. Чтобы этого не произошло, строго соблюдайте технику безопасности и не экономьте на защитном костюме, шлеме и др.

Важно! Выбирайте надёжное оборудование и комплектующие: разгерметизация бака или некачественного рукава может привести к трагичным последствиям. Острая смесь абразива с воздухом под большим давлением ни в коем случае не должна попасть на человека. Сконцентрируйтесь перед тем, как начать работу.

При сухой очистке запрещено использовать кварцевый песок: ударяясь о поверхность, его крупицы превращаются в пыль, которая надолго остаётся в воздухе и при вдыхании уже никогда не выводится из организма. Она остаётся в лёгких и приводит к силикозу.

Опасен кристаллический диоксид кремния. Соединение повышает риск рака лёгких, оно призвано канцерогенным. Ни респиратор, ни противогаз не способен уберечь человека от вредного воздействия вещества. Защитный шлем – способен. Позаботьтесь, чтобы он у вас был.

Лучшие пескоструйные аппараты для дома

1. Установка инжекторного типа Zitrek ИМ-30

Подходит для удаления краски и ржавчины с металлических и бетонных поверхностей с помощью абразивов фракцией 0,1–1,2 мм.

Устойчива, защищена от коррозии, компактна.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 30 л.

2. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-50RC (DBS-50RC)

Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей.

Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром.

Производительность: 15 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 50 л.

3. Аппарат пескоструйный T06510 AE&T 38л

Подходит для очистки металлических поверхностей от ржавчины и старой краски. Дополнен манометром, устойчив.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 38 л.

Лучшие профессиональные пескоструйные аппараты

1. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-200RCS (DBS-200RCS)	Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром. Дополнен пультом дистанционного управления. Производительность: 37 кв. м/ч. Ёмкость бака: 200 л.
2. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-200Ф	Подходит для удаления въевшейся грязи, нагара, ржавчины, окалины. Прочна, защищена от коррозии. Производительность: 27 кв. м/ч. Ёмкость бака: 200 л.
3. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-100RC (DBS-100RC)	Подходит для очистки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. Есть пульт дистанционного управления. Производительность: 37 кв. м/ч.
4. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-100Ф-КПДУ	Подходит для удаления ржавчины, окалины, старой краски. Защищена от коррозии. Есть пульт дистанционного управления. Производительность: 20 кв. м/ч. Ёмкость бака: 100 л.
5. Аппарат пескоструйный со сбором T06528 AE&T 106л	Подходит для удаления краски, лака, ржавчины, нагара с бетонных и металлических поверхностей. Защищен от коррозии, компактен. Производительность: 3 кв. м/ч. Ёмкость бака: 106 л.
6. Пескоструйный аппарат напорного типа Аэробластинг АН-250МД	Используется для качественной очистки поверхностей от сложных загрязнений с помощью чугунной дроби и металлических материалов, фракции до 4 мм. В комплект входит масловлагоотделитель и пульт дистанционного управления. Производительность: от 5 до 30 кв. м/ч. Ёмкость бака: 250 л.
7. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-75Ф	Подходит для удаления краски, лака, ржавчины. Защищена от коррозии. Производительность: 15 кв. м/ч. Ёмкость бака: 75 л.

Ознакомиться с полным каталогом пескоструйных аппаратов можно на нашем сайте. Компания «Диам Алмаз» реализует оборудование известных брендов. Доставка о всей России. Остались вопросы? Звоните! Звонок по РФ бесплатный!

Пескоструйный аппарат технические характеристики

Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.

Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.

Области применения пескоструев

Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.

Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.

А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.

Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.

Принцип работы

Основные элементы пескоструйной установки:

компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.

Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.

Виды пескоструйных машин

Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:

Инжекторные — в этих аппаратах подача абразива и потока воздуха проходит по разным рукавам, затем в аппарате создается разрежение, и абразивный материал подсасывается в воздушную струю.
Напорные — абразив и воздух подаются через один рукав. Емкость для абразива в напорном аппарате должна быть обязательно герметичной, так как в нее подается воздух под высоким давлением.

По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:

Открытый тип — применяется для работы вне помещений. Такие установки недорогие по цене, мобильны, имеют небольшие габариты. К минусам аппаратов для открытой обработки относят высокий уровень запыленности, невозможность сбора и повторного использования абразива, повышенный расход абразивной смеси.
Закрытый тип — используется в закрытых помещениях, такие установки называются пескоструйными камерами. Аппараты пескоструйные для закрытой обработки отличаются высокой мощностью, лучшим качеством обработки.

Советы по выбору

На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).

Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.

Обзор популярных моделей

Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B — имеет резервуар объемом 63 л, рабочее давление — 8 атмосфер. Расход абразивного материала — 40 кг/ч, расход воздуха — 707 л/мин, максимальная производительность — 2,8 м 2 /ч. Аппарат весит 21 кг, имеет прорезиненные колеса. В качестве абразива можно использовать стеклянную дробь, оксид алюминия, гранитную крошку, двуокись кремния, стальную крошку. Конструкция Inforce S 4020B простая и надежная, в установке предусмотрена легкая и быстрая замена сопел.
Пескоструйный аппарат ZITREK ИМ-30 015−1011 — аппарат может использоваться в условиях автомастерских, где часто возникает необходимость в очистке металлических поверхностей от ржавчины, лакокрасочного покрытия, окалины. Пескоструй относится к инжекторным аппаратам, что влияет на его рабочие характеристики: при достаточно высокой производительности (до 3 м 2 /ч) ZITREK ИМ-30 015−1011 отличается экономичностью. В качестве абразива установка использует стальной песок, карбид кремния, стальную или чугунную дробь. Объем резервуара — 30 л, рабочее давление — 6 атмосфер. Весит аппарат 25 кг.
Пескоструйная камера Сорокин 10.8 — камера с большим резервуаром объемом 220 л, ее применяют для сухой очистки металлических поверхностей от ржавчины, старой краски, накипи или нагара. Абразивным материалом для этой установки может служить электрокорунд или речной песок, диаметр фракций колеблется от 0,1 мм до 0,8 мм, что зависит от вида работы и качества обрабатываемой поверхности. Камера имеет особенности, которые облегчают работу оператора: резиновые рукава для защиты рук и смотровое окно с подсветкой для контроля над рабочим процессом. Во время работы создается давление до восьми атмосфер, камера отличается высокой надежностью и устойчивостью конструкции.
Абразивоструйная камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 — аппарат позволяет выполнять высококачественную обработку металлических поверхностей при помощи песка, электрокорунда, кремния карбида или металлической дроби. Объем рабочего резервуара аппарата — 80 л, вес установки — 180 кг. При работе создается давление до семи атмосфер, расход воздуха — 1200 л/мин. Производительность — до трех квадратов в час. Наличие подробной инструкции и простое устройство камеры позволяют работать на ней даже специалистам невысокой квалификации. Камера Российский КСО-80-И-ФВ-М 015−0038 предназначена для работы только в закрытых помещениях при условии подключения к вентиляционной системе.
Установка абразивоструйная напорная ZITREK DSMG-160 015−1178 создана для высокоскоростной очистки поверхностей от остатков краски, ржавчины и нагара. Установка может использоваться как внутри помещений, так и на улице для очистки фасадов зданий, при выполнении различных ремонтных работ. Быстрая и качественная очистка поверхностей достигается благодаря напорному действию установки. Технические характеристики аппарата: объем резервуара — 160 л, давление — 12 атмосфер, вес — 96 кг, производительность — 273 м 2 /ч. Установку можно эксплуатировать при температуре окружающего воздуха 5−35° C выше ноля, при влажности не более 80%.

Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.

Самостоятельное изготовление пескоструев

Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:

емкость для абразива, идеально для этого подходит пустой пропановый баллон;
кусок водопроводной пластиковой трубы;
заглушку;
резьбовое соединение;
армированный резиновый шланг;
газовый рукав;
цанговый зажим;
компрессор;
пистолет.

Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.

Техника безопасности

Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:

Защита кожи и глаз. Абразивные частицы вылетают из установки с огромной скоростью — до 700 км/ч, если они попадут на открытые участки тела, произойдет сильное повреждение кожных покровов. Особенно опасно, если абразив попадет в глаза. Поэтому пескоструйщик должен защищать себя при помощи специально одежды. Каждый, кто работает на аппарате, должен надевать прочную обувь, комбинезон из плотного материала, кожаные перчатки и шлем на голову, который полностью закрывает лицо и глаза.
Защита органов дыхания. Во время работы на аппарате создается мощный поток пыли, которая может попадать в легкие, вызывая не только аллергию, но и воспалительные процессы. Чтобы не допустить заболевания верхних дыхательных путей, нужно использовать дыхательную маску с фильтрами. Некоторые пескоструйщики применяют шлемы с подачей воздуха, как у аквалангистов. Если работа производится в помещении, необходимо позаботиться об устройстве надежной системы вентиляции.
Защита органов слуха. Во время работы пескоструйной установки создается слишком большой шум: его производит компрессор, вылетающая струя воздуха, ударяющийся об обрабатываемую поверхность абразив. Если долго находиться в рабочем помещении, можно приобрести травму слухового аппарата. Поэтому пескоструйщик должен защищать уши с помощью звукопоглощающих наушников. Обычно такие наушники вмонтированы в шлем для работы на пескоструя.

При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.

Как выбрать компрессор для пескоструйных работ?

Выбирая компрессор для пескоструйного аппарата, необходимо помнить, что на скорость очистки и расход абразивного материала в большей влияют именно технические характеристики компрессора и в меньшей степени возможности и комплектация пескоструйного аппарата.

Чтобы экономия не обернулась потерями

В общей стоимости комплекса оборудования для пескоструйной очистки компрессор является самым дорогим звеном. Поэтому часто, пытаясь сэкономить средства, приобретаются компрессоры с самыми минимальными показателями или даже ниже требуемых производителями пескоструйного оборудования. В результате, снижается скорость проведения работ, возрастает расход абразива в пересчете на площадь очистки, срываются сроки выполнения заказов и увеличиваются расходы. Поэтому, выбирая компрессор, стоит в первую очередь учитывать объемы предполагаемых работ и сроки их выполнения.

Ниже представлена таблица соотношения давления, потребления сжатого воздуха, расхода абразива и скорости очистки. Точные показатели расхода рассчитать очень сложно, так как они зависят от характера обрабатываемой поверхности, высоты подачи воздушно-абразивной смеси, степени загрязнения поверхности и личного мастерства оператора, но цифры в таблице дают ориентиры для расчетов и понимания взаимосвязей показателей.

Что важнее: давление или объем воздуха?

Обе характеристики являются важными, однако,от производительности (объема сжатого воздуха за единицу времени, например, л/мин), в наибольшей степени зависит качество воздушно-абразивной смеси и скорость очистки. Более высокий объем воздуха позволяет использовать сопла большего диаметра, увеличивая пятно очистки и скорость.

Давление для разных видов работ колеблется от 3-5 бар при очистке камня, кирпича, бетона, 5-8 бар для обработки металлов и иногда 9-12 бар для снятия толстослойных и абразивостойких покрытий. В случаях, когда необходимо подавать воздушно-абразивную смесь на дистанции свыше 60 метров, рекомендуется давление от 9-12 бар. Но всегда, где это возможно, нужно стараться использовать минимальную длину абразивоструйного рукава, а основные расстояния до зоны очистки покрывать за счет увеличения длины рукава подачи сжатого воздуха, так как потеря давления в абразивоструйном рукаве всегда будет значительно выше, чем в воздушном.

Потребление сжатого воздуха большинства пескоструйных аппаратов напорного типа у наиболее распространенных производителей колеблется в пределах от 2,5 до 17 куб.м/мин.

Поршневой или винтовой?

При проведении пескоструйных работ не рекомендуется использовать поршневые компрессоры . Это связано прежде всего с пульсацией сжатого воздуха, в результате которой неравномерно распределенный в сжатом воздухе абразив сбивается в крупные комки, снижает давление и сопло начинает “плеваться”. Полностью избежать пульсации возможно только в случае, когда производительность поршневого компрессора превышает потребление пескоструйного аппарата и в систему включен ресивер (воздухосборник). Также поршневые компрессоры чаще всего предназначены для коротких («рваных») режимов работ в силу присущей им конструкции системы охлаждения и отличаются большим выносом компрессорного масла.

Наиболее распространенными во всем мире для пескоструйных работ являются винтовые компрессоры, так как они способны на длительное и беспрерывное обеспечение оборудования сжатым воздухом с очень незначительным перепадом давления. Более того, они экономичнее как в обслуживании, так и в эксплуатации.

Дизельный или электрический?

Если работы производятся на выездах (без возможности подключиться к электро сети), то чаще всего единственно возможным является использование дизельного компрессора. Как правило дизельный компрессор оснащён системой регулировки производительности: при снижении потребления сжатого воздуха сбрасываются обороты, а при увеличении, наоборот, поднимаются. В силу конструкции это решение реализуется значительно проще, чем на компрессорах с электрическим приводом, так как на них, чтобы добиться подобного эффекта, устанавливаются значительно более дорогие блоки регулировки частоты привода.

Электрические компрессоры, по сравнению, с дизельными более экономичны и в силу конструктивных особенностей значительно проще и дешевле в эксплуатации и обслуживании. Для работы на выездах существуют передвижные модели, смонтированные на шасси. При пескоструйной очистке используются компрессоры с мощностью двигателей от 22 до 100 кВт и более, что может накладывать ограничения при подключении к электрическим сетям.

Прежде, чем купить дизельный компрессор, проверьте, позволяют ли условия, вместо него использовать передвижной электрический компрессор, если да, то соит отдать предпочтение второму.

Как избежать появления конденсата?

Влаго-масляный конденсат, образующийся в магистрали и в оборудовании, может серьезно снизить производительность пескоструйного аппарата, а в некоторых случаях и полностью остановить его работу. Пескоструйное оборудование высокого класса всегда оснащено циклонными сепараторами (влагомаслоотделителями), но они помогают отвести только уже сконденсированную жидкость и не могут полностью исключить попадание конденсата в абразив. При намокании большинство абразивов слеживается и теряет свои сыпучие свойства, это негативно отражается на качестве дозирования, снижает скорость очистки и увеличивает расход абразива. Металлическая дробь в присутствии влаги быстрее окисляется и изнашивается. А попадание сконденсированного компрессорного масла на очищаемую поверхность также крайне нежелательно.

Для устранения основного объема конденсата в большинстве случаев хватает охладителя сжатого воздуха и циклонного сепаратора или коалесцентного фильтра, но в некоторых случаях этого бывает недостаточно и рекомендуется использовать рефрижераторные осушители. Такого вида оборудование бывает как встроенным в компрессоры, так и отдельно монтируемым.

Работа при низких температурах

В условиях работы в пониженных температур от 5С и ниже,рекомендуется использовать компрессоры с так называемыми “зимними пакетами”: системами холодного старта и предпусковыми подогревателями с обязательным использованием масел, соответствующих температурным режимам эксплуатации.

Какой компрессор прослужит долго?

В процессе пескоструйной очистки, как правило, образуется большое количество пыли, состоящей из агрессивных абразивных частиц. Попадание такой пыли в винтовые блоки компрессора существенно сокращает срок их службы, поэтому компрессоры во время проведения работ рекомендуется удалять от зоны очистки на 40-60 метров, если это возможно. Многие производители компрессоров в качестве опции могут комплектовать станции дополнительными фильтрами, поэтому старайтесь выбирать компрессоры именно с такими фильтрами, это также увеличивает ресурс винтовых блоков.

Выбирайте компрессоры производителей, имеющих широкую сеть сервисных центров. Старайтесь работать с авторизованными поставщиками, имеющими собственные сервисные службы. Обращайте внимание не только на цену компрессора.

Новый компрессор или б/у?

Покупая бывший ранее в эксплуатации компрессор, будьте готовы в первую очередь к тому, что заявленные в технической документации показатели на практике могут существенно расходиться с реальными. Это связано с естественным износом оборудования и снижением КПД. Узнать текущие показатели производительности компрессора можно только, проведя замеры с использованием расходомера.

Для дизельных компрессоров, отработавших 3 и более лет, актуален повышенный расход топлива, и, как следствие, рост расходов на выполнение работ. Возрастают также расходы на техническое обслуживание и ремонт, что тоже увеличивает себестоимость очистки.

При планировании работ на крупных объектах полагаться только на поддержанную технику нельзя. Высокий уровень рисков, связанных с выходом из строя оборудования и простоями на обслуживание и ремонт, может привести к срыву сроков выполнения работ, простою производства и неплановому увеличению расходов, не учтенных в сметах или расчетах себестоимости выпускаемой продукции.

Ведущие производители компрессорного оборудования заявляют о сроках нормальной эксплуатации компрессоров в диапазоне 7-10 лет. Если Вы решили приобрести компрессор, бывший в эксплуатации, то учитывайте эти цифры. Компрессоры с возрастом от 10 лет, которыми заполнен наш рынок, нецелесообразное и очень рискованное вложение средств.

В заключении

Не забывайте, что компрессор является “сердцем” пескоструйной системы. Из опыта: подавляющее большинство сбоев в работе, срывов сроков, нарушение бюджета и смет происходит по причине неправильного выбора компрессора и недостаточной подготовки сжатого воздуха.

Пескоструйный аппарат, как и любой другой пневматический инструмент, имеет заявленные производителем требования по обеспечению сжатым воздухом. Отклонение от этих требований практически всегда ведет к снижению производительности оборудования и качества выполняемых работ.

Мы надеемся, что эта информация поможет тем, кто впервые столкнулся с выбором компрессора для пескоструйных работ. Если Вы считаете, что какие-то вопросы освещены не достаточно полно, пишите нам и мы постараемся дополнить свою статью.

Таблица 1. Расход воздуха, абразива, производительность (степень очистки Sа 2½)

Компрессор, используемый для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом, от правильности выбора которого во многом зависит эффективность работы всей системы. Технические характеристики данного устройства также оказывают непосредственное влияние на производительность выполняемой обработки и на такой немаловажный параметр, как расход абразивного материала.

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Выбор компрессора

Компрессор для пескоструя является самым дорогостоящим устройством среди всех элементов системы, используемой для выполнения подобной задачи. Комплектуя аппарат для выполнения пескоструйной обработки, многие, руководствуясь естественным желанием сэкономить, приобретают самые дешевые компрессоры, технические характеристики которых не отвечают требуемым параметрам.

Использование компрессора, технические параметры которого не соответствуют характеристикам применяемого пескоструйного аппарата, приводит к тому, что скорость выполнения обработки значительно снижается, увеличивается расход абразивного материала, приходящийся на единицу обрабатываемой площади поверхности, в итоге срываются сроки исполнения работ и увеличивается их стоимость.

Именно поэтому специалисты, выбирая компрессор для выполнения пескоструйки, оценивают не только объемы работ, которые предстоит осуществить, но также и сроки, в которые необходимо уложиться. Для выбора компрессора чаще всего используют специальные таблицы, где приведены соотношения таких параметров, как:

давление, которое способен обеспечить компрессор;
уровень потребления пескоструйным аппаратом сжатого воздуха;
расход абразивного материала, приходящийся на единицу площади обрабатываемой поверхности;
скорость выполнения обработки.

Расход абразива, воздуха и производительность

Данные по расходу абразивного материала, которые указаны в таких таблицах, являются ориентировочными по той причине, что на величину этого параметра оказывают влияние многие факторы. Такими факторами, в частности, являются: тип обрабатываемой поверхности, характер и толщина слоя очищаемого загрязнения или старого покрытия, высота, на которую необходимо поднять абразивную смесь, опыт и квалификация исполнителя работ. Несмотря на не слишком высокую точность данного параметра, приведенного в таблицах, представление о том, какой нужно выбрать компрессор, они дают.

Важные параметры

Если оценивать значимость двух основных характеристик любого компрессора: производительности, измеряемой в объеме воздуха, подаваемого в единицу времени, и давления, под которым такой воздух подается к соплу пескоструйного аппарата, то можно сделать вывод, что они обе являются важными.

Если говорить о производительности компрессора, которая может измеряться в таких единицах, как литр/мин и м 3 /мин, то следует указать, что данный параметр оказывает влияние на скорость выполнения обработки и качество рабочей смеси, состоящей из абразивного материала и воздуха. Компрессорное оборудование, отличающееся высокой производительностью, дает возможность применять сопла с отверстиями большего диаметра, тем самым увеличивая диаметр пятна обработки и, соответственно, скорость ее выполнения. Для большинства моделей современных пескоструйных аппаратов, работающих по напорному принципу, требуются компрессоры, способные обеспечить производительность в интервале 2,2–17 м 3 /мин.

Расчет производительности компрессора

Выбор компрессора по показателю давления, которое он способен обеспечить, зависит преимущественно от характеристик обрабатываемой поверхности. Так, для выполнения эффективной пескоструйной обработки конструкций из бетона, кирпича и натурального камня нужен компрессор, который сможет обеспечить давление порядка 3–5 бар, а для качественной очистки металлических поверхностей — 5–8 бар. Большее давление (порядка 9–12 бар) требуется в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности необходимо удалить толстый слой старого покрытия или материал, который отличается высокой абразивной стойкостью. Компрессор, способный обеспечить такое давление, потребуется и в том случае, если абразивную смесь нужно подать на значительное расстояние: свыше 60 метров.

При работе пескоструйного аппарата основная часть давления теряется не в шланге, подающем сжатый воздух от компрессора, а в рукаве, по которому из емкости поступает абразивный материал. Именно поэтому при необходимости выполнения пескоструйных работ на значительном удалении от компрессорной установки покрывать это расстояние нужно за счет длины воздушного шланга, а рукав для подачи абразивного материала стараться делать минимальной длины.

Винтовая или поршневая компрессорная установка?

Поршневые компрессоры, которые подают сжатый воздух в систему со значительными скачками, редко используются для комплектации пескоструйных аппаратов. По причине таких скачков абразивный материал неравномерно смешивается с воздушным потоком, образуя многочисленные комочки, которые не только снижают давление абразивной струи, но и забивают сопло аппарата. Устранить пульсации давления воздуха в системе при использовании поршневого компрессора можно, если включить в систему ресивер и подбирать компрессорную установку, способную обеспечить большее давление, чем требуется для работы пескоструйного аппарата. Еще одним недостатком таких компрессоров, которые в случае острой необходимости можно использовать для выполнения кратковременных пескоструйных работ, является то, что они характеризуются значительным выносом компрессорного масла.

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

Всех подобных недостатков лишены компрессорные установки винтового типа, преимущественно используемые для комплектации пескоструйных аппаратов. Такие установки, отличающиеся экономичностью в использовании и обслуживании, способны длительный период времени обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом, уровень давления которого остается стабильным.

Дизельный или электрический компрессор?

Пескоструйные аппараты сегодня могут комплектоваться компрессорными установками, приводящимися в действие от электрических или дизельных двигателей. Какой из подобных компрессоров выбрать, зависит от целого ряда факторов. Понятно, что использовать электрический компрессор не удастся в том случае, если нет возможности подключения к электрической сети. Между тем автономность и мобильность — не единственные достоинства дизельных компрессоров.

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Большая часть современных моделей таких устройств оснащены эффективной системой регулировки их производительности, которая работает по следующему принципу: в тот момент, когда потребление сжатого воздуха пескоструйным аппаратом уменьшается, такая система автоматически снижает обороты приводного двигателя установки; соответственно, когда потребление сжатого воздуха возрастает, обороты двигателя тоже увеличиваются. Подобные системы могут быть установлены и на электрические компрессоры, но по причине конструктивных особенностей подобных устройств стоят они значительно дороже.

К преимуществам электрических компрессоров следует отнести простоту их конструкции, они более экономичны в эксплуатации и обслуживании. Среди таких компрессоров на современном рынке представлены как стационарные, так и мобильные модели, транспортируемые при помощи специального шасси, которым они оснащены. Ограничением для использования электрических установок является также то, что для эффективной работы пескоструйного аппарата требуется компрессор, двигатель которого обладает мощностью в пределах 22–100 кВт. Подключение такого двигателя способна выдержать не каждая электрическая сеть.

На компрессоры, работающие от сети в 220 вольт, практически не устанавливаются двигатели мощнее 3 кВт

Если выбирать, какой компрессор приобрести с учетом экономической составляющей его использования, более предпочтительным окажется выбор электрических устройств.

Компрессорное оборудование, бывшее в употреблении

Решая вопрос, какое компрессорное оборудование приобрести, чтобы потратить поменьше денег, многие принимают решение купить установку, уже бывшую в употреблении. Действуя таким образом, следует очень ответственно подходить к выбору оборудования, чтобы не оказаться в итоге в ситуации, когда вам придется постоянно ремонтировать вашу компрессорную установку. Также следует иметь в виду, что компрессор, который уже успел проработать какое-то время, не способен обеспечить тех характеристик, которые указаны в паспортных данных на новое оборудование. Связано подобное положение дел с тем, что любое используемое оборудование подвергается естественному износу, что непременно влияет на его КПД не самым лучшим образом.

Преимущество покупки б/у компрессора – возможность приобретения более мощного агрегата за небольшие деньги

Бывшие в употреблении компрессоры, кроме того, отличаются повышенным расходом топлива, что приводит к увеличению себестоимости проведения пескоструйных работ. Не следует снимать со счетов и то, что такое оборудование может в любой момент отказать, что приведет не только к дополнительным расходам по его ремонту, но и к срыву сроков выполнения работ, а это очень критично во многих ситуациях. Средний срок нормальной эксплуатации компрессорного оборудования составляет 7–10 лет, поэтому приобретение компрессора, который уже отработал такой период времени, просто нецелесообразно.

Самодельные компрессоры

Для тех, кто любит что-то делать своими руками и хочет прилично сэкономить на приобретении серийного компрессора, есть хороший вариант: изготовить самодельное устройство, которое позволит эффективно выполнять несложную пескоструйную обработку в домашних условиях.

В качестве основного элемента самодельного устройства для получения сжатого воздуха, который и будет определять его технические характеристики, можно использовать готовые компрессоры от тормозного пневматического привода старых автомобилей марок МАЗ и ЗИЛ (130–157). Такие компрессоры есть и в технике марок МТЗ и ГАЗ, но они малопроизводительны, а устройства от автомобилей КАМАЗ требуют значительной доработки. В качестве ресивера, который необходимо будет установить на такое устройство, можно использовать обычный газовый баллон емкостью 50 литров. Для привода компрессорной головки подойдет электродвигатель как на 220, так и на 380 В.

Своими руками для такого самодельного компрессора вам потребуется изготовить только раму, на которой все составные элементы устройства собираются в единую конструкцию.

типы, правила выбора и основные параметры устройств

Такая обработка — популярный и эффективный способ очистки поверхностей. Он давно применяется во всем мире, но способы и установки для выполнения работ постоянно совершенствуются. Пескоструйный аппарат должен быть достаточно мощным, чтобы давления хватало для удаления даже самых стойких загрязнений, поэтому выбирать его нужно с учетом важных требований и оптимальных характеристик.

Содержание:

Области применения пескоструев
Устройство пескоструйного аппарата
Принцип работы пескоструйного аппарата
org/ListItem”> Виды пескоструйных аппаратов
Стационарные аппараты
Мобильные установки
Инжекторные приборы
Напорные устройства
Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов и их параметры
Особенности и характеристики пистолетов
Средства индивидуальной защиты оператора-пескоструйщика
Помещение для работы с пескоструйным аппаратом
org/ListItem”> Виды пескоструйных обработок
Обзор популярных моделей

Области применения пескоструев

Пескоструйное оборудование наиболее часто используется в кузовном ремонте автомобилей. С его помощью можно без труда очистить старую краску с деталей, убрать ржавчину, избавиться от любых загрязнений и жира. Также пескоструй широко применяется при ремонте дисков: поврежденные, помятые, облупившиеся изделия вначале очищают, а потом повторно окрашивают.

Применение пескоструйного аппарата при ремонте дисков

Почему пескоструйная обработка предпочтительнее других видов очистки поверхностей? После шлифовки металла абразивной смесью, подаваемой под давлением, удаляются даже мельчайшие загрязнения, чего невозможно добиться при работе вручную. Благодаря удалению самых мелких элементов точечной коррозии, расположенных в микротрещинках, порах и ямках, удается остановить процесс ржавления металла. Это помогает изделиям служить на порядок дольше и стать менее подверженными коррозии. Поверхность остается гладкой, без царапин, поэтому грунтовка и краска ложатся ровно.

Помимо ремонта автомобилей и прочей техники, оборудование для пескоструйной обработки широко применяется в таких сферах:

кораблестроение, ремонт судов;
капитальный ремонт строительных конструкций;
мебельное производство;
очистка изделий из бетона и кирпича;
деревообработка;
создание узоров на стекле;
гравировка металла;
матирование стекла, керамики;
очищение изделий перед гальванотехническими операциями и газотермическим напылением.

Мощные агрегаты со специальными насадками могут даже высверливать отверстия в разных материалах, выполнять пазы и канавки. Дизайнеры нередко используют прием декорирования кирпичной кладки при помощи пескоструя — особые техники абразивной обработки помогают поверхности обрести состаренный, винтажный вид.

к содержанию ↑

Устройство пескоструйного аппарата

Любая пескоструйная установка состоит из основных элементов, без которых ее работа невозможна:

компрессор;
резервуар для абразива;
пистолет с соплом;
соединительные шланги;
система контроля;
накопительный ресивер.

Основным элементом системы является компрессор, который нагнетает давление воздушного потока. Работа современных установок контролируется автоматикой, с помощью которой можно регулировать давление, включать и отключать аппарат. Более дорогие компрессоры имеют систему отключения при поломке, защищающую от перепадов напряжения.

Плюсы автоматики:

останавливает работу прибора, если насадка выпала из рук оператора;
переводит установку в режим холостого и рабочего хода;
управляет дополнительными функциями;
подает сигналы при снижении уровня песка.

От качества и размера шлангов для песка, воздуха и вывода абразивной смеси тоже зависит работа всей установки, ее мощность и производительность. Поэтому при выборе аппарата важно обратить внимание на диаметр, внутреннее сопротивление, длину шлангов.

к содержанию ↑

Принцип работы пескоструйного аппарата

В зависимости от типа пескоструйной установки некоторые нюансы работы могут различаться, но в целом принцип функционирования одинаков:

компрессор нагнетает воздух, увеличивая его давление до нужного показателя;
поток направляется к абразивной массе, соединяется с ней;
готовая смесь по шлангу идет в сопло пистолета, выбрасывается из него с большим ускорением;
оператор направляет сопло на обрабатываемую поверхность, частицы песка сбивают загрязнения, полируют материал.

к содержанию ↑

Виды пескоструйных аппаратов

Пескоструйная установка выбирается в зависимости от планируемых работ и площади обработки. В продаже есть три основных типа аппаратов:

Всасывающие. Воздух в пескоструйных установках, работающих по такому принципу, «забирает» абразив и переносит его от емкости к соплу. Чаще всего эти пескоструи применяются для матирования стекла, удаления старой краски.
Вакуумные. Песок выбрасывается на поверхность, а затем собирается системой и может применяться повторно. Обычно подобные установки используются в промышленности, поскольку стоят дорого.
Пневматические. Давление воздушного потока в этих приборах большое, они предназначены для работы с крупными поверхностями, сложными конструкциями.

По условиям использования можно выделить такие виды пескоструйных установок:

Открытого типа. Применяются вне помещений (на улице, под навесом). Стоят недорого, мобильны, имеют малые габариты. К недостаткам относятся высокий уровень запыленности, отсутствие возможности сбора и повторного использования абразива, высокий расход песка. Работа с такими устройствами опасна для оператора и требует обязательного надевания защитной экипировки.

Пескоструйный аппарат открытого типа

Закрытого типа. Ими пользуются в закрытом пространстве — специальной пескоструйной камере, которая по габаритам может быть не больше ящика или напоминать целую комнату. Такие устройства мощные, позволяют произвести более качественную обработку и собрать песок для повторного применения. Для оператора работа с закрытым пескоструем более безопасна, ведь абразив не вылетает за пределы камеры. Минусы устройства — большие габариты, сложности с транспортировкой, необходимость подключения к системе вентиляции.

к содержанию ↑

Стационарные аппараты

Такие пескоструйные установки размещают на производстве. Они имеют встроенную систему фильтрации и подсоединены к мощной вентиляции, поэтому не подлежат переносу. Обычно с их помощью обрабатывают отдельные предметы, детали, небольшие поверхности.

к содержанию ↑

Мобильные установки

Подобные устройства применяются как для бытовых целей (малогабаритные приборы или самодельные пескоструи), так и для обработки фасадов зданий, цистерн, крупной техники, востребованы в кузовном ремонте. Их можно перемещать с места на место в зависимости от потребности.

к содержанию ↑

Инжекторные приборы

Инжекторный метод подачи абразива считается самым популярным. В этих пескоструях воздух и песок проходят по разным шлангам, после чего аппарат создает разрежение потока и абразив засасывается в воздушную струю. Скорость и мощность движения песчаной смеси небольшая, поэтому пескоструйная установка инжекторного типа стоит дешевле.

к содержанию ↑

Напорные устройства

В таких пескоструях абразив и воздух подаются через один шланг (рукав). Емкость для песка выполнена из надежного материала и на 100% герметична — она будет постоянно претерпевать высокое давление потока. Скорость подачи абразивной смеси высока, поэтому с помощью напорной установки можно выполнять сложные работы больших объемов.

к содержанию ↑

Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов и их параметры

Чаще всего в пескоструях стоят поршневые компрессоры — их мощности достаточно для работы небольших, недорогих аппаратов с малой или средней производительностью. Более сложными и эффективными считаются винтовые компрессоры, которые позволяют работать с накопительными ресиверами для повторного использования абразива.

Основными техническими параметрами компрессора являются мощность (давление) и производительность. Оптимальным для работы является давление 6–8 атмосфер, что всегда указывается в инструкции к аппарату. Максимальный показатель зависит от размера сопла и толщины шлангов.

Производительность компрессора отражает то количество воздуха под давлением, которое может выработать аппарат в единицу времени. Обычно этот параметр измеряется в л/мин. От производительности зависит объем песка, подаваемого на обрабатываемую поверхность за определенный промежуток времени.

Компрессор для пескоструйного аппарата

Кроме основных показателей, работа компрессора характеризуется второстепенными параметрами:

временем непрерывной обработки;
оборотами в минуту;
потребляемой мощностью.

к содержанию ↑

Особенности и характеристики пистолетов

Самыми важными техническими характеристиками пистолета, который представляет собой один из основных узлов пескоструя, являются:

выдерживаемое давление;
производительность;
размер сопла;
способ захвата абразива.

При большом диаметре сопла есть смысл применять в установке мощный компрессор, при этом производительность устройства повысится. Даже при равных показателях давления более крупное сопло будет выдавать самую сильную струю абразивной смеси, но скорость ее разгона снизится. Чтобы правильно подобрать пистолет для пескоструя, нужно учесть рекомендации:

для обработки кирпича, бетона, дерева стоит найти устройство с меньшей мощностью струи, но высокой производительностью;
для очистки, специальной обработки стекла и металла лучше купить прибор, дающий струю абразива с высоким ускорением.

к содержанию ↑

Средства индивидуальной защиты оператора-пескоструйщика

Чтобы не навредить здоровью и не спровоцировать опасные заболевания легких, нужно правильно организовать защиту оператора при проведении пескоструйной обработки. При игнорировании защитных мер также можно серьезно травмироваться, ведь скорость вылета абразива из сопла очень высока.

Для проведения пескоструйной обработки нужно приобрести:

толстую закрытую обувь;
прочный спецкомбинезон;
кожаные перчатки;
защитный шлем.

При работе на воздухе многие применяют обычные респираторы, хотя правильным будет использование шлемов с автономной подачей воздуха. Если пескоструйная обработка производится внутри стационарной камеры, в которую входит оператор, такой шлем является обязательным предметом экипировки, а воздух в него подается через шланг за пределами устройства.

Мощные пескоструйные установки издают сильный шум, который тоже вредит организму. Чтобы избежать повреждений органов слуха, нельзя забывать про защитные приспособления. Обычно под шлем надевают особые звукопоглощающие наушники. Они также могут быть вмонтированы в шлем, что еще удобнее в действии.

к содержанию ↑

Помещение для работы с пескоструйным аппаратом

Чтобы работа была удобной, безопасной и качественной, нужно правильно ее организовать. Пескоструйный аппарат следует ставить в помещении с нормальной влажностью, иначе эффективность и производительность труда снизятся. Для удаления излишней влаги применяют осушители воздуха для помещения либо монтируют специальные осушающие приспособления на сам пескоструй. Дорогие профессиональные установки сразу оснащены таким устройством.

Очень важным фактором является чистота воздуха. Для этого применяются системы фильтрации, встроенные в пескоструйные аппараты. Фильтры помогают удалять частицы масла, пыли, грязи, других веществ из воздуха, после чего чистый поток смешивается с абразивным материалом и подается в сопло.

Если пескоструй работает внутри камеры, она должна без труда очищаться от остатков песка. Лучше, если помещение будет полностью герметичным, а песок станет ссыпаться в особые резервуары через отверстия в полу. Это поможет сократить расход материала, который после просеивания может применяться повторно.

Пескоструйные аппараты в помещении

к содержанию ↑

Виды пескоструйных обработок

С использованием пескоструйных установок можно производить следующие категории работ по очистке поверхностей:

Легкая. Применяется для удаления следов окалины, ржавчины. Изделие после выполнения работы становится довольно чистым, но углубления и труднодоступные участки могут остаться загрязненными.
Средняя. Позволяет более детально отчистить основание от ржавчины, грязи, краски. После обработки можно выявить лишь точечные очаги коррозии в самых «потайных» местах.
Глубокая. Идеально очищает металл, конструкции любой сложности от всех загрязнений. Обычно проводится, когда в дальнейшем необходимо наносить на поверхность новое лакокрасочное покрытие.

к содержанию ↑

Обзор популярных моделей

В специализированных магазинах можно встретить разные модели пескоструйных аппаратов. Вот наиболее востребованные у мастеров кузовного ремонта и других направлений:

Inforce S 4020B. Вырабатывает давление до 8 атмосфер, имеет встроенную емкость объемом 63 литра. Производительность равна 2,8 кв. м/час. Устройство имеет прорезиненные колесики, предполагает легкую замену сопла при необходимости, весит около 21 кг, позволяет применять разные типы абразива.
Пескоструйный аппарат Сорокин 8. Имеет большую камеру (220 л), используется для очистки любых поверхностей от грязи, краски, окалины. Абразивом тут выступает корунд, также можно применять речной песок. Камера имеет встроенные перчатки и о
кно для оценки качества работы. Конструкция устойчива и надежна, компрессор вырабатывает давление до 8 атмосфер.

КСО-80-И-ФВ-М 015−0038. Аппарат для очистки поверхностей дробью, корундом, песком. Весит 180 кг, объем емкости составляет 80 л, давление — 7 атмосфер. Устройство системы простейшее, поэтому работать с ней сможет даже новичок.
ZITREK ИМ-30 015−1011. Чаще всего применяется в условиях автомастерских для избавления металла от краски, ржавчины, лака. Работает по инжекторному типу, имеет высокую производительность, отличается экономичностью. Объем резервуара — 30 л, давление — 6 атмосфер, вес устройства — 25 кг.

Без пескоструйного аппарата невозможно качественно произвести кузовной ремонт, очистить старые детали от грязи и ржавчины. Пескоструи популярны среди мастеров, поскольку серьезно экономят силы, время и средства, а также могут применяться в бытовых целях.

Пескоструйный аппарат Contracor RAZOR 200 RC

На рынке абразивоструйного оборудования, предназначенного для обработки поверхностей большой площади на открытой площадке, популярностью пользуются пескоструйные аппараты Contracor RAZOR 200 RC немецкого производства.

Назначение

Пескоструйный аппарат используется для очистки поверхностей разного рода строительных конструкций, зданий и сооружений из металла, железобетона, дерева и других материалов, а также транспортных средств и спецтехники.

С использованием этого агрегата можно производить сухую очистку от старых окрашивающих и защитных составов, ржавчины, мха и других проявлений микрофлоры, загрязнений любого рода с помощью песчаного абразива фракцией до 3,5 мм.

Конструкция агрегата

Это передвижное устройство на колесиках, которое перед началом работы надежно фиксируется, для чего предусмотрен стопорный упор.

К конструкционным особенностям пескоструя относится:

загрузочный бак с крышкой на 200 литров для размещения абразива;
фильтр-влагомаслоотделитель, не допускающий намокание песка и сохраняющий таким образом его функциональные свойства;
наличие сита для просеивания песка;
система дистанционного управления, состоящая из блока ДУ, пульта особой конструкции и сдвоенного рукава дистанционного управления;
универсальный кран-дозатор подачи абразивного песка.

Технические характеристики

Пескоструйный аппарат RAZOR 200 RC работает при подключении к винтовому компрессору, способному выдавать в минуту от 2500 до 10000 литров сжатого воздуха рабочим давлением 5-12 атмосфер.

Производительность аппарата может достигать 37 кв. метров в час, что зависит от таких параметров как:

степень загрязнения обрабатываемой поверхности;
плотность снимаемого слоя;
диаметр сопла и давление пневмопотока;
характеристики абразивного песка.

Принцип работы

Благодаря приводу в виде педали оператор, удерживающий абразивоструйный пистолет, включает подачу пневмопотока на абразив для подачи под напором в сопло пистолета. Перед началом работы регулируются параметры давления, и настраивается дозировка абразива путем открывания крана.

Нужно учитывать, что для работы оператора необходим специальный костюм со шлемом, предусматривающим подачу воздуха. Во время работы агрегата необходимо обеспечить отсутствие незащищенных людей в рабочем пространстве пескоструя.

Для эффективного функционирования агрегата по очистке поверхности необходимо обеспечить минимально возможный расход абразива.

какой лучше пескоструй и какие бывают

Содержание:

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)
Очистка поверхности пескоструйным аппаратом
Пескоструйный аппарат: характеристики
Типы пескоструйных аппаратов
Как выбрать пескоструйный аппарат
Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа
Рейтинг лучших профессиональных пескоструйных аппаратов

Пескоструйный аппарат используется в процессе строительных работ, для очистки поверхностей от загрязнений, старой краски или лака, ржавчины, при подготовке поверхности к покраске, а также для удаления незначительных дефектов, для гравировки и матирования стекла. Все пескоструйные аппараты работают по одному принципу, но при этом отличаются по типу подачи расходного материала. Чтобы выбрать, какой аппарат лучше всего подходит для ваших целей, нужно разобраться, какие вообще бывают пескоструи.

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)

Любой пескоструйный аппарат сконструирован по определенному принципу. Он состоит из:

Емкости (бака) для абразивного материала. Бывают разных размеров в зависимости от модели и необходимой производительности. Большие баки (до 560 литров) реже нуждаются в заполнении, следовательно, пескоструй реже придется включать-выключать и наполнять. Баки большего размера дают возможность дольше работать без перерыва.
Шланга, по которому подается расходный материал. Бесперебойная подача абразивной смеси происходит за счет потока воздуха, с которым смешивается абразив. Напор и скорость движения различаются в зависимости от типа пескоструйного аппарата.
Сопла, через которое происходит выброс абразивного материала.

Очистка поверхности пескоструйным аппаратом

Вне зависимости от того, какими по конструкции бывают пескоструи и для каких работ они лучше подходят, они все выполняют одну и ту же функцию – очистку поверхности от загрязнений и дефектов. Очистка производится струей абразивного расходного материала, который под большим напором вырывается из сопла пескоструйного аппарата. Абразивная смесь в зависимости от поверхности, которую необходимо обработать пескоструем, может существенно отличаться. В качестве абразива может выступать кварцевый песок, пластиковая дробь, дробь из сплавов разных металлов и стеклянные абразивы. Все они воздействуют на поверхность с разной эффективностью. Большинство пескоструйных аппаратов универсальны и подходят для всех типов абразивного материала, однако стоит учитывать, что чем выше твердость абразива, тем сильнее изнашиваются детали пескоструя.

Сталкиваясь с поверхностью, мелкие зерна абразивной смеси откалывают от нее частицы, таким способом очищая ее от наслоений загрязнений, окалины, ржавчины и старых лакокрасочных материалов. После окончания обработки на поверхности остается слой материала, который необходимо убрать, если в дальнейшем на нее будет наноситься слой лака или краски.

Чтобы сориентироваться во всем многообразии аппаратов на рынке и решить, какой пескоструй лучше выполнит нужную вам задачу, следует определиться с требованиями к устройству.

Пескоструйный аппарат: характеристики

Пескоструйные аппараты имеют существенные отличия. Вот основные параметры, по которым их отличают:

Мощность, то есть то, под каким напором сопло будет выдавать струю абразивного материала. Это одна из главных характеристик пескоструйного аппарата. От нее зависит глубина обработки поверхности и степень очистки.
Расход абразива на единицу площади. Еще одна важная характеристика, на которую стоит обратить внимание, ведь от нее зависит и производительность, и экономичность работы.
Объем емкости для абразивного материала. Эту характеристику важно учитывать, если вы не хотите во время больших по объему очистных работ тратить время на то, чтобы насыпать новую порцию абразива в бак.

Чтобы определить, какой пескоструй лучше, нужно четко понимать, для каких работ он необходим, и подобрать оптимальный вариант.

Типы пескоструйных аппаратов

Перед тем как выбрать пескоструй, нужно не только изучить характеристики, но и понять требуемый тип конструкции вашего будущего аппарата. По способу подачи абразивного материала все пескоструи можно разделить на две категории: напорные аппараты и инжекторные аппараты.

Напорные пескоструйные аппараты отличаются тем, что воздух под давлением вместе с абразивной смесью подается по одному шлангу. Такие аппараты дают напор сильнее, чем пескоструи инжекторного типа. Применяются они чаще всего в масштабных работах, где необходимо очищать большие поверхности от сложных массивных загрязнений, глубокой ржавчины или окалины.

Инжекторные пескоструи отличаются от напорных тем, что сжатый воздух, который формирует струю абразива, и сам абразивный материал подаются по разным рукавам. Сопел, которые соединяются в соплодержателе, у пескоструйного аппарата этой конструкции два: воздушное и абразивное. Инжекторная установка обеспечивает меньшее давление и скорость подачи абразива, чем напорная. Такой аппарат больше подходит для очистки малых площадей, особенно требующих максимальной точности. Кроме того, ввиду малой производительности использование инжекторного пескоструйного аппарата для промышленных работ и очистки масштабных площадей будет нерациональным.

Однозначного ответа, какой из этих двух типов конструкции пескоструя лучше, не существует. Каждый из них в большей степени подходит для своего типа работ.

Как выбрать пескоструйный аппарат

Если говорить о том, как выбрать пескоструй для эффективной работы, то в каждом случае стоит ориентироваться на цели, для которых он приобретается. Если это большие объемы работ по очистке поверхностей, не требующих деликатной обработки, вам подойдет напорный аппарат. Он более экономный за счет большего напора, под которым подается абразивный материал, и имеет большие баки загрузки, что экономит время и повышает производительность. Если пескоструй будет применяться для очистки различных промышленных объектов – мостов, строительных конструкций, железнодорожных объектов и фасадов зданий, напорный тип будет оптимальным.

Инжекторный пескоструй обычно используется для непромышленных работ и для поверхностей, требующих деликатной очистки. Чаще всего это матирование стекла или зеркал, гравировка или же очистка и подготовка тонких деревянных и металлических поверхностей. Инжекторный аппарат более мобильный, у него меньшая по сравнению с напорным аппаратом емкость для абразивного материала. За счет меньшего напора имеет меньшую производительность. Если пескоструй нужен для работ в непромышленных объемах, нет смысла в использовании аппарата напорного типа.

Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа

Если вопрос «Как выбрать пескоструй?» уже решен в пользу пескоструйного аппарата напорного типа, при работе с ним стоит учитывать, что ввиду его мощности нельзя пренебрегать требованиями безопасности. Человек, работающий с пескоструем, должен быть защищен специальным шлемом-маской, перчатками, рабочим костюмом из плотного материала. Также обязательно следует надевать респиратор не только специалисту, работающему с аппаратом, но тем, кто находится поблизости.

Перед началом работы нужно убедиться, что пескоструй поддерживает необходимое давление. Если давление не поддерживается, абразив не будет подаваться с нужным напором, и обработка поверхности не даст результатов. Только проверив работу аппарата и давление, можно загружать в емкость абразивную смесь. После загрузки смеси для начала обработки следует открыть подачу воздуха на сопло и подачу песка (именно в такой последовательности) и начать очистку поверхности.

Рейтинг лучших профессиональных пескоструйных аппаратов

Среди профессиональных моделей пескоструев по характеристикам и удобству в работе можно выделить топ лучших аппаратов:

Contracor DBS-200
Из плюсов этого аппарата отметим прочную конструкцию, высокую производительность при объеме емкости для абразива в 200 литров, чего вполне достаточно даже для масштабных работ, надежность и простое управление, которое не требует специальной подготовки.
Бежецкий АСО-150
В этой модели главным плюсом, отличающим аппарат от других моделей, является возможность регулировать скорость расхода абразивного материала. Это дает возможность обрабатывать поверхности разной сложности и оптимизировать работу. Также этот аппарат оснащен дистанционным контролем работы, предназначен для взаимодействия с любыми абразивами и имеет достаточно большой объем емкости для абразива – 150 литров.
Zitrek DSMG-200
Плюсы этого устройства – удобная конструкция, большой объем бака загрузки (200 литров) и высокая производительность. При этом пескоструй оснащен всеми необходимыми комплектующими и не требует специальных навыков или опыта для работы с ним.

Поделиться в социальных сетях

Страница не найдена – Sinterit

Страница не найдена – Sinterit – Производитель компактных и промышленных SLS 3D принтеров

Этот слой сайта отсутствует.
Пожалуйста, посетите нашу домашнюю страницу.
Нам есть что вам показать.

ПЕРЕЙТИ НА ДОМАШНЮЮ СТРАНИЦУ

Мы понимаем, что выбор правильной технологии 3D-печати может быть непростой задачей даже для профессионалов. Вот почему мы приглашаем вас проконсультироваться с нашими консультантами и задать столько вопросов, сколько вам нужно. Наши специалисты помогут вам выбрать наилучшую технологию для ваших задач, предложат необходимые вам порошки, предоставят дополнительную информацию для спецификаций или тендеров или отправят вам образцы распечаток, демонстрирующие функции, которые вы ищете. Отправьте форму и постарайтесь описать все ваши потребности, чтобы мы могли быть готовы связаться с вами. Как только мы получим ваше сообщение, мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Выберите Тема
— Ценовая цитата. )

Country
—AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia (Plurinational State of)Bonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCôte d ‘ИвуарХорватияКубаКюрасаоКипрЧехияDenma rkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea (Democratic People’s Republic of)Korea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia (Federated States of)Moldova , Республика МонакоМонголияЧерногорияМонтсерратМароккоМозамбикМьянмаНамибияНауруНепалНидерландыНовая КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияНиуэНорфолк IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, State ofPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUAEUKUSAUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuela (Bolivarian Republic of)Viet NamVirgin Islands (British)V Иргинские острова (США)Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

State
—AlabamaAlaskaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingDistrict of Columbia

Requested Products

Загрузить файл

Чем мы можем вам помочь?

* Информация об обработке ваших персональных данных, предоставленных Sinterit через контактную форму, находится здесь. Чтобы прочитать всю нашу Политику конфиденциальности, нажмите здесь.

(Необязательно) Предоставляя свой адрес электронной почты (и другие данные, если хотите), вы соглашаетесь получать информационный бюллетень от Sinterit sp. о.о. которые могут включать коммерческую информацию, например. Обновления Sinterit Lisa Pro, предложения продуктов и услуг, информация о выставках и примерах использования, а также время от времени мы можем отправлять вам запросы или опросы, чтобы спросить вас о Sinterit и наших продуктах. Более подробную информацию об обработке ваших персональных данных вы можете найти здесь. Чтобы прочитать всю нашу Политику конфиденциальности, нажмите здесь.

Click to make an appointment and learn more about our printers

First name*

E-mail

Phone number

Company name

Country
—AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia (Plurinational State of)Bonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthio piaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea (Democratic People’s Republic of)Korea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia (Federated States of)Moldova, Republic ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияНиуэ Остров НорфолкСеверная МакедонияСеверные Марианские островаНорвегияОманПакистанПалауПалестина, Штат ПанамаПапуа-Новая GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Province of ChinaTajikistanTanzania, United Republic ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUAEUKUSAUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuela (Bolivarian Republic of)Viet NamVirgin Islands (British)Virgin Islands (U. S.)Wallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

* Information about the processing of your personal data provided to Sinterit by the contact form is here. Чтобы прочитать всю нашу Политику конфиденциальности, нажмите здесь.

Цены

Ниже приведены примерные цены для некоторых моделей.

Имейте в виду, что предложение предполагает, что напечатано только одно изделие. В технологии SLS стоимость одной детали будет намного ниже при одновременной печати большего количества элементов.

Гибкий
Стандартный

[контактная форма-7 404 “Не найдено”]

Получите бесплатную коробку для образцов

Обе модели являются подвижными, и каждая из них напечатана одним куском.

Это примеры, демонстрирующие высокую точность и свободу дизайна, обеспечиваемые технологией SLS.

закажите бесплатную коробку с образцами

Этот продукт включает данные GeoLite2, созданные MaxMind, доступные на https://www.maxmind.com.

Перейти к содержимому

Размер зерна для пескоструйной обработки, микроны, меш, дюймы. Таблица преобразования

Как узнать, какой размер зерна купить для дробеструйной камеры? Спецификации по размеру абразивного зерна основаны на согласованном гранулометрическом составе для каждого размера ячейки или сетки. Более низкие номера ячеек означают более крупные и грубые частицы. Более высокие номера ячеек означают, что частицы более мелкие.

Размер крупки определяется путем ее пропускания через ряд сит. По сути, размер зерна определяется тем, сколько песка проходит или задерживается при определенных размерах сита. Каждое сертифицированное или инспекционное испытательное сито имеет номер, соответствующий размеру в серии стандартных сит США (также известной как USS), с отверстиями сита, указанными в таблице ASTM E-11 Американского общества испытаний и материалов.

Микрозернистость: Любая зернистость 240 или мельче называют микрозернистостью. Поскольку эта мелкая зернистость находится в диапазоне размеров меньшего размера сита, ее нельзя точно измерить просеиванием. Микрозернистость измеряется гидравлическим или пневматическим методами. Значения конверсии для микрозернистости рассчитываются с использованием стандарта ANSI B74.18 (путем седиментации) в точке 50%.

Микрозернистость Абразивные материалы с размером зерна 600 или мельче обычно используются только в камерах мокрой очистки.

Размер зерна	Mesh USS	Microns (Avg)	Inches (Avg)
#4	3.5	5600~4750	0.187
#5	4	4750~4000	0.157
#6	5	4000~3350	0. 132
#7	6	3350~2800	0.111
#8	7	2210	0.087
#10	8	1854	0.073
#12	10	1600	0.063
#14	12	1346	0.053
#16	14	1092	0.043
#20	16	940	0.037
#24	20	686	0. 027
#30	25	559	0.022
#36	30	483	0.019
#46	40	356	0.014
#54	45	305	0.012
#60	50	254	0,010
#70	60	203	8.0148 60147	203	808 80147	203	8.0148	203	808 8087	203	8. 0148.0148 70	165	0.0065
#90	80	145	0.0057
#100	100	122	0.0048
#120	120	102	0.0040
#150	140	89	0.0035
#180	170	76	0.0030
#220	200	63	0. 0025
#240	200	50-53.5	0.0020
CF1		48	0.00189
F		40	0.00160
#280		39-44	0.00154
FF		33	0.00130
#320		31-36	0.00122
#360		25.8-28.8
FFF (Course)		25	0.00099
#400		20.6-23.6	0.00087
#500		16. 7-19.7	0.00075
FFF		19	0.00075
#600		13-16	0.00063
#700		11-14	0.00055
#800		9.8-12.3	0.00047
FFFF		11	0.00043
# 900		7-9.5	0.00035
#1000		6.8-9.3	0.00028
#1200		4.5-6.5	0.00022

Другие диаграммы преобразования песочной обработки

Диаграмма преобразования стекла. Абразивоструйная очистка gif”>

Спецификации всех направляющих

Направляющая Спецификация – Руководство по покраске

Спецификация – Покраска – Краткая форма

Руководство Спецификация – Настенное покрытие:

Общие Примечания – Настенные покрытия
Очистка виниловой стены Покрытия

Архитектура Абразивоструйная очистка. Рекомендуемые методы

Руководство Спецификация – Архитектурная абразивоструйная обработка

Настенные покрытия Приложение:

Типы настенного покрытия
А Краткая история настенных покрытий

	<<Таблица спецификации руководства			Секция 09995
	ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ
	2. 1	Абразивы

	1.	Тип абразива и градация будут быть выбранным подрядчиком по абразивоструйной очистке для достижения желаемая отделка.

	2.	Абразивные материалы не должны содержать посторонних иметь значение. Мелкие частицы должны быть не меньше тех, которые задерживаются на сетке #40. Если планируется использовать технический песок, промытый Допускается только технический песок (речной песок).

	2,2	Оборудование

	1.	Для пескоструйной обработки воздушные компрессоры с достаточным необходимо использовать замену воздуха.

	2.	Сопло: типа Вентури с давлением в точке сопла не менее 90 фунтов на квадратный дюйм (620 кПа).

	3.	Основной шланг: минимум 1,25 дюйма (32 мм) внутр. диам.

	4.	Подрывная машина: (горшок) оборудована, дополнительно к дробеструйному рукаву с водо (влагоуловителем), в комплекте выносной регулирующий (аварийный) клапан, абразивный регулирующий клапан, выпускной клапан, воздухозаборный (дроссельный) клапан, рукоятка и подрывной шлем.

	5.	Соединения должны быть быстроразъемными.

	2,3	Абразивоструйная отделка

	1.	Должны быть выполнены следующие абразивно-струйные обработки. используется на определенных поверхностях:

		а.	SF1 (Кисть) Отделка: для удаления поверхностных загрязнений и пятна и придать поверхности однородный вид.

		б.	SF2 (Light) Отделка: для удаления поверхностных загрязнений и пятна и обнажить часть мелкого заполнителя. Глубина резания должна не превышает 1,5 мм (1/16 дюйма).

		г.	SF3 (средний) Отделка: для обнажения лицевой стороны грубой совокупность вблизи поверхности. Глубина резания не должна превышать 5 мм (3/16″).

		д.	SF4 (тяжелая) Финишная обработка: чтобы обнажить больше грубой совокупность вблизи поверхности. Глубина резания не должна превышать 10 мм (3/8″).

	*ПРИМЕЧАНИЕ:*		Покрытия SF-3 и SF-4 наиболее экономично и удобно получаются при взрывных работах выполняется задолго до достижения бетоном максимальной прочности.

	2.	См. график финиша для определения местоположения и степень каждой абразивно-струйной обработки.

	ЧАСТЬ 3 ИСПОЛНЕНИЕ

	3.1	Состояние поверхностей

	1.	Перед началом абразивоструйной очистки осмотрите все поверхности, которые планируется обработать.

	2.	Письменный отчет в соответствующий орган / Консультировать любые условия, которые могут неблагоприятно повлиять на Работа. Взрывные работы не должны продолжаться до тех пор, пока не будут обнаружены все такие дефекты или условия были исправлены, и поверхности приемлемы для абразивоструйная обработка.

	3.	Подрядчик по абразивоструйной очистке не должен ответственность за состояние основания или за исправление дефекты и дефекты в основании, которые могут неблагоприятно влиять на абразивоструйные работы, и он не несет ответственности, в новом строительстве, за любые повреждения оконных рам, дверных коробок, стекло или любой другой материал, установленный генеральный подрядчик или любая другая профессия, прежде чем абразивный Подрядчик по взрывным работам имел возможность закончить свою работу в разумные сроки.

	4.	На существующих зданиях надлежащая защита окон, рамы и т.д. должны быть обеспечены.

	3,2	Мастерство

	1.	Методы абразивоструйной обработки, подлежащие перевозке общепринятыми методами торговли квалифицированными торговцы и оборудование, указанные здесь.

	2.	Генеральный подрядчик несет ответственность перед заверить подрядчика по абразивоструйной очистке в том, что состав смеси была соблюдена и должна гарантировать, что эта абразивоструйная обработка подрядчик имеет доступ ко всем частям здания или сооружения где будут производиться абразивоструйные работы.

	3.	Абразивоструйный аппликатор должен быть защищен с помощью такого оборудования, которое предписано полномочным органом по безопасности, имеющим юрисдикция.

	4.	Маскировка и защита всех существующих смежных отделок от ущерба от этой торговли.

	5.	Возведение ограждений или экранов и размещение предупреждающих знаков, ограничить или направить движение в сторону от рабочей зоны или вокруг нее по мере необходимости.

	3,3	Отделка

	ПРИМЕЧАНИЕ:		Обратите внимание на материалы, подлежащие абразивоструйная очистка / очистка и выбор требуемой абразивоструйной очистки отделки для использования.

1.	Абразивоструйная обработка монолитного бетона (вставка отделка) отделка, как указано в настоящем документе.

2.	Абразивоструйная обработка сборного железобетона (вставка отделка) отделка, как указано в настоящем документе.

3,4	Очистка

1.	Все абразивно-струйные поверхности должны быть промыты водой. для удаления остатков материала.

2.	Удалить все оборудование, маскирующие материалы и остатки и оставьте области метлой в чистоте.

3.	Очистка оборудования и удаление промывочной воды/абразивов а также все другие защитные материалы (например, тряпки, маскировка и др.) в соответствии с требованиями безопасности органы, обладающие юрисдикцией.

1 2

Вернуться к началу

Лучшие пескоструйные аппараты 2022 года

BobVila.com и его партнеры могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок.

Фото: amazon.com

Хороший пескоструйный аппарат может выполнять множество сложных работ, включая реставрацию старинных автомобилей, приведение бетона в состояние, близкое к новому, очистку оборудования или полировку металлической поверхности — процесс быстрее и проще. Используя сжатый воздух, эти мощные инструменты стреляют по металлу, бетону и другим поверхностям средствами, содержащими кремнезем, шарики или даже дробленую ореховую скорлупу, с достаточно высокой скоростью, чтобы удалить ржавчину, коррозию и краску, оставляя область подготовленной и готовой. на новое покрытие.

Пескоструйные аппараты варьируются от портативных, простых в использовании моделей с гравитационной подачей до пескоструйных аппаратов высокого давления, которые производят абразивную обработку с высокой скоростью, поэтому важно, чтобы покупатели выбрали тот, который соответствует их конкретным потребностям.

Впереди, узнайте больше о различных типах пескоструйных аппаратов и узнайте, какие характеристики важно учитывать при покупке пескоструйного аппарата. Кроме того, обратите внимание на следующие модели, которые являются одними из лучших пескоструйных аппаратов на рынке.

ОБЩИЙ ЛУЧШИЙ: Le Lematec Пескоструйный пистолет с гравитационной подачей
BEST BANG FOR THE BUCK: TCP Global Gravity Feed Sandblaster Gun Kit
BEST SIPHON: Jewboer Sandblaster Gun
BEST GRAV:
BEST PRESSURE: RedSun Sand Blaster Kit
BEST PORTABLE: Performance Tool Portable Abrasive Blaster Kit
ТАКЖЕ РАССМОТРИТЕ: Campbell Hausfeld Sand Blaster с трубкой и шлангом

Фото: amazon. com

Типы пескоструйных аппаратов
Хотя покупателям может показаться сложным определить, какой тип пескоструйного аппарата подходит для их нужд, и какой пескоструйный аппарат лучше купить, выбор подходящего пескоструйного аппарата для Работа во многом зависит от типа приложения. Впереди узнайте о трех основных типах пескоструйных аппаратов: гравитационном, напорном и сифонном.
Гравитационная подача
Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей состоит из пистолета-распылителя с небольшим бункером наверху, в котором находится пескоструйный материал. Пескоструйный аппарат присоединяется к стандартному баку компрессора, который создает силу, необходимую для подачи среды через пистолет.
Когда пистолет выбрасывает материал, сила воздуха и гравитация заставляют материал из бункера падать в камеру. Этот тип пескоструйного аппарата компактен и не требует большого резервуара или корзины для носителя, что часто делает его лучшим пескоструйным аппаратом для домашнего использования и идеальным для домашних мастеров, которые могут использовать пескоструйный аппарат только для эпизодических проектов.
Давление
Пескоструйный аппарат поставляется с большим металлическим барабаном весом 10 фунтов, находящимся под давлением, в котором находится песок. Пистолет-распылитель присоединяется к канистре с помощью резинового шланга. При включении давление, создаваемое внутри бака, выталкивает среду наружу через шланг и пистолет.
Так как резервуар пескоструйного аппарата находится под давлением, он может производить абразивную очистку с очень высокой скоростью — обычно около 120 фунтов на квадратный дюйм (psi), что делает его идеальным для удаления стойкой краски, ржавчины и следов коррозии с металлических и бетонных поверхностей.
Пескоструйные аппараты высокого давления также большие, тяжелые и дорогие, поэтому они обычно подходят для профессионалов, регулярно использующих пескоструйный аппарат.
Сифон
Сифонная система, как и напорная система, всасывает пескоструйный материал из большого контейнера через шланг и из пистолета. Но в отличие от емкости в напорной системе, емкость в сифонной системе не находится под давлением, поэтому пистолет должен быть присоединен к компрессору.
Сифонная система производит такую же мощность, что и пескоструйный аппарат с гравитационной подачей, но ее емкость большего размера позволяет ей работать дольше, прежде чем нужно будет снова наполнить среду. Сифонная система также более громоздка и стоит больше, чем пескоструйный аппарат с гравитационной подачей.
На что обратить внимание при выборе лучшего пескоструйного аппарата
Размер и мощность пескоструйного аппарата, а также его рабочее давление воздуха и тип пескоструйного материала, который он может использовать, являются решающими факторами, которые следует учитывать при выборе подходящего модель для работы.
Размер и вместимость
Пескоструйные аппараты могут значительно различаться по размеру и количеству обрабатываемого материала. Сам пистолет должен быть относительно небольшим и легким, чтобы его было легко держать и манипулировать им во время пескоструйной обработки.
Большинство ружей имеют длину около 8 дюймов и весят около 2 фунтов. Поскольку в их конструкции резервуар со средой прикреплен к пистолету, пескоструйные аппараты с гравитационной подачей немного тяжелее и громоздче.
Производительность может значительно различаться в зависимости от типа пескоструйного аппарата. Поскольку резервуар пескоструйного аппарата с гравитационной подачей относительно мал — обычно от 20 до 25 унций, — он имеет гораздо меньшую емкость, чем пескоструйный аппарат с сифонным или напорным типом, который может вместить до 50 фунтов среды.
Давление воздуха и расход воздуха
Пескоструйному аппарату требуется определенное давление воздуха внутри резервуара. Большинство пескоструйных аппаратов имеют диапазон от 60 до 125 фунтов на квадратный дюйм. Чем выше рабочее давление, тем больше мощности у пескоструйного аппарата для удаления краски, ржавчины и других материалов. Важно соединить пескоструйный аппарат с компрессионным баком, который создает достаточное давление для его питания.
В дополнение к фунтам на кв. дюйм воздушный компрессор также должен соответствовать минимальному номинальному расходу воздуха, который представляет собой количество кубических футов воздуха в минуту (куб. фут/мин), которое компрессор может перекачивать. Некоторым воздушным компрессорам требуется минимальное значение 7 кубических футов в минуту, в то время как другим требуется рейтинг до 12 кубических футов в минуту.
Материалы для пескоструйной обработки
Материалы для пескоструйной обработки изготавливаются из различных материалов, включая стеклянные шарики, бикарбонат натрия (пищевая сода) и песок, чтобы удовлетворить потребности различных типов пескоструйных проектов.
Стеклянные шарики идеально подходят для проектов, требующих глянцевой отделки, а пищевая сода — лучший выбор для очистки предметов со значительным скоплением грязи или ржавчины. Для тяжелых взрывных работ лучше всего подходят дробь из песка или сплава.
Поскольку не все абразивные материалы совместимы со всеми пескоструйными аппаратами, перед покупкой важно проверить размер абразивного материала пескоструйного аппарата.
Наш выбор
В приведенный ниже список входят пескоструйные аппараты с гравитационной подачей, подходящие для многих домашних проектов, а также более крупные сифонные и напорные пескоструйные аппараты для тяжелых и профессиональных пескоструйных работ. Один из этих инструментов может быть идеальным выбором для ваших нужд.
Фото: amazon.com
Проверить последнюю цену
Благодаря конструкции с гравитационной подачей, которая упрощает загрузку и максимальное давление 150 фунтов на кв. дюйм, пескоструйный пистолет Le Lematec идеально подходит для различных нужд пескоструйной обработки. Набор оснащен резервуаром, установленным сверху с большим отверстием, которое позволяет быстро наполнять его, хотя небольшой резервуар делает его подходящим в основном для небольших проектов.
Благодаря максимальному давлению 150 фунтов на кв. дюйм он может удалять различные вещества, в том числе краску, грязь и коррозию, с таких поверхностей, как стекло, известняк и металл. Пистолет также имеет фильтр, который помогает предотвратить образование засоров в сопле пескоструйного аппарата, что является общей проблемой для многих пескоструйных аппаратов с гравитационной подачей.
Спецификации продукта
Тип: Гравитация ФРС
Рабочное давление: 90 до 120 PSI
Вес 1.3

. предотвращает засорение
Работает на различных поверхностях

Минусы

Небольшой резервуар, подходящий для небольших проектов

Получите пескоструйный аппарат Le Lematec на Амазонка .

Фото: amazon.com

Проверить последнюю цену

Для тех, кто может использовать пескоструйный аппарат только для нерегулярных проектов, может не иметь смысла покупать дорогую модель. Хотя этот пескоструйный аппарат с гравитационной подачей от TCP Global может не иметь качества сборки и характеристик других пескоструйных аппаратов, его низкая цена делает его отличным бюджетным вариантом для воинов выходного дня и, безусловно, одним из лучших пескоструйных аппаратов за эти деньги. Он оснащен большим резервуаром с гравитационной подачей, который расположен в верхней части пистолета, что упрощает заправку.

Он совместим с различными средами для пескоструйной обработки, включая песок, гранулы, пищевую соду или скорлупу грецких орехов. Эта универсальность в сочетании с рабочим давлением от 44 до 116 фунтов на квадратный дюйм делает его пригодным для различных применений, от очистки машин от грязи до удаления краски. В комплект входят манометр и два керамических наконечника.

Характеристики продукта

Тип: Самотечная подача
Рабочее давление: от 44 до 116 фунтов на кв. дюйм
Weight: 1.84 pounds

Pros

Affordably priced
Compatible with various types of media
Easy-to-load gravity-fed design

Cons

Cheaper build quality чем другие пескоструйные аппараты

Получите комплект пескоструйного аппарата TCP Global на Amazon .

Фото: amazon.com

Проверить последнюю цену

Качество сборки пескоструйного аппарата Jewboer видно с первого взгляда. Пистолет сифонного типа изготовлен из литого под давлением алюминия с хромированной отделкой, что делает пистолет намного прочнее, чем модели с гравитационной подачей в пластиковой конструкции. Он также поставляется с более широким набором насадок, в том числе на 5- и 6-миллиметровые железные насадки, а также на 4,5- и 7-миллиметровые керамические насадки, которые Jewboer имеет цветовую маркировку для облегчения идентификации.

Разнообразие насадок делает Jewboer подходящим для таких работ, как удаление грязи и копоти, удаление краски и полировка. Однако этот пескоструйный аппарат требует отдельной покупки резервуара для пескоструйной обработки.

Спецификации продуктов

Тип: Siphon
Рабочее давление: 80 PSI
.
Работает с различными типами сред

Минусы

Требуется отдельная покупка резервуара для среды
Более низкое давление, чем у других типов пескоструйных аппаратов

Получите пескоструйный аппарат Jewboer на Amazon .

Фото: amazon.com

Проверить последнюю цену

В этом пескоструйном аппарате используется усиленная камера смешивания, поэтому он может работать при более высоком давлении на квадратный дюйм, что делает его пригодным для тяжелых пескоструйных работ. В Speed Blaster используется смесительная камера из закаленной стали, которая выталкивает среду через сопло из глиноземной керамики. Эти высококачественные материалы дают ему возможность работать при рабочем давлении от 100 до 125 фунтов на квадратный дюйм, что позволяет ему лучше очищать от ржавчины и коррозии, чем пескоструйные аппараты, которые работают при более низком давлении.

В дополнение к высокому давлению Speed Blaster также может похвастаться большим резервуаром для материала, чем большинство моделей с гравитационной подачей, что означает меньшее количество заправок во время проекта. Speed Blaster также является одним из самых дорогих пескоструйных аппаратов с гравитационной подачей на рынке.

Характеристики продукта

Тип: Самотечная подача
Рабочее давление: 100–125 фунтов на кв. дюйм

9 фунтов 0,31210002 PROS
Способный к взрыву при высоком давлении
Прочная стальная камера
Корпорация
CONS

БОЛЬШЕ ЭКСПРОКИ, ПОСЛЕДНЯЯ ГРЕЙТАЛЬНЫЕ СЕДБЕРСИИ 9005 9008

БОЛЬШЕ ЭКСПРОСКОВАЯ СЕРВИНДА. пескоструйный аппарат на Amazon .
Фото: amazon.com
Проверить последнюю цену
Способность достигать высокого давления в фунтах на квадратный дюйм в сочетании с большой емкостью материала делает этот пескоструйный аппарат от RedSun идеальным для тех, кто использует пескоструйный аппарат на регулярной основе. Резервуар под давлением дает RedSun возможность пескоструйной обработки при давлении 125 фунтов на квадратный дюйм, что дает ему больше мощности для более крупных работ, таких как удаление ржавчины и коррозии с крупных объектов или снятие краски с автомобиля.
Манометр в верхней части бака позволяет легко контролировать давление. Он также оснащен газо-водяным сепаратором, обеспечивающим сухость среды внутри бака. Несмотря на то, что RedSun крупнее и тяжелее, чем другие типы пескоструйных аппаратов, он оснащен двумя большими колесами и изогнутыми ручками, которые позволяют устанавливать и снимать его с места.
Характеристики продукта
- Тип: Давление
- Рабочее давление: 125 psi
- Вес: 39 фунтов
Pros
- может достичь высокого давления
- Колеса и ручки. размер и вес
- Дорого
Получите пескоструйный аппарат RedSun на Amazon .
Фото: amazon.com
Проверить последнюю цену
Портативный пескоструйный аппарат Performance Tool отличается долговечностью и высокой емкостью носителя, оставаясь в то же время портативным. Этот пескоструйный аппарат сифонного типа состоит из 50-фунтового бункера, изготовленного из высококачественного пластика. Формованная ручка в верхней части пескоструйного аппарата в сочетании со встроенным отделением для шланга и пистолета позволяет пользователям носить его с собой.
Бункер крепится к прочному алюминиевому пистолету, работающему под давлением 90 фунтов на квадратный дюйм, что, хотя и ниже давления пескоструйных аппаратов под давлением, является высоким для сифонного струйного аппарата. Это делает его пригодным для различных работ, включая удаление краски и коррозии. Он совместим с большинством абразивных сред, включая кварц, песок, стеклянные шарики и стальной песок.
Спецификации продуктов
- Тип: Siphon
- Рабочее давление: 90 PSI
- Вес 50 фунтов (со СМИ)
. фунтов среды
Достигает высокого давления для сифонного пескоструйного аппарата
Доступный

Минусы

Не такой мощный, как другие типы пескоструйных аппаратов

Получите пескоструйную машину Performance Tool по номеру Amazon .

Фото: amazon.com

Проверить последнюю цену

Этот сифонный пескоструйный аппарат отличается универсальной конструкцией, которая делает его совместимым с различными типами сред. Пистолет работает со стеклянными шариками, стальной крошкой, оксидом алюминия, карбидом кремния и даже со скорлупой грецкого ореха. И хотя он не будет соответствовать высокому рабочему psi других типов пескоструйных аппаратов, он производит точный поток среды, что делает его подходящим для ремесленных работ, таких как травление стекла или атмосферостойкость дерева.

Это также полезно для других легких работ, таких как удаление ржавчины и коррозии с мелких деталей и оборудования. В комплект входит пистолет и 10-футовый шланг, но требуется покупка резервуара для среды.

Product Specs

Type: Siphon
Working pressure: 90 psi
Weight: 3 pounds

Pros

Works with a variety of media
Прецизионная сопла для ремесленных работ
Идеально подходит для светохосного снятия краски и ржавчины

CONS

РЕЗЕРУОР НЕТ

GET The Campbell Hausfeld Sandblaster на

Get the Campbell Hausfeld Sandblaster на .

Наш вердикт
Пескоструйный аппарат Le Lematec, отличающийся доступной ценой и простой в использовании конструкцией, не требующей использования тяжелых баков или резервуаров, идеально подходит для пескоструйной обработки большинства типовых домов.
Те, кто ищет пескоструйный аппарат профессионального уровня, могут рассмотреть пескоструйный аппарат RedSun, который оснащен большим резервуаром для среды под давлением и может работать при давлении 125 фунтов на квадратный дюйм.
Как мы выбирали лучшие пескоструйные аппараты
При выборе списка лучших пескоструйных аппаратов мы учитывали различные критерии. Потребности в пескоструйной обработке различны. Есть мастера, которые могут время от времени использовать пескоструйный аппарат для различных проектов, и есть профессионалы, которые могут использовать пескоструйный аппарат на регулярной основе. Имея это в виду, мы включили модели с гравитационным питанием, которые обеспечивают достаточную мощность для большинства домашних проектов, но при этом просты в использовании и хранении. Мы также включили модели с сифоном и давлением более высокого класса, которые способны вмещать больше среды для выполнения более крупных работ, создавая при этом более высокое давление для удаления стойкой ржавчины и краски. 9№ 0005
Универсальность — важное качество пескоструйного аппарата, поэтому мы выбрали модели, совместимые с различными абразивными материалами. Наконец, мы также остановились на пескоструйных пистолетах, которые легки и просты в обращении, но при этом достаточно прочны, чтобы выдерживать регулярное использование.
Часто задаваемые вопросы
Знание того, какой тип абразива использовать при работе с пескоструйным аппаратом, имеет решающее значение для его безопасного и эффективного использования. Впереди узнайте больше о материалах для пескоструйной обработки и другую важную информацию об этих инструментах.
В. Что делают пескоструйные аппараты?
Пескоструйные аппараты подготавливают поверхности к нанесению нового покрытия, направляя абразивный материал на поверхность под высоким давлением, удаляя грязь, ржавчину, краску или другой налипший материал.
В. Можно ли использовать обычный песок в пескоструйной машине?
Нет. Использование настоящего песка представляет серьезную опасность для дыхательных путей. Использование песка, который содержит более 1 процента свободного кремнезема, может вызвать силикоз, который представляет собой очень серьезное рубцевание или уплотнение легких, которое может привести к летальному исходу.
Q. Могу ли я использовать пескоструйный инструмент в ледяную погоду?
Условия ниже нуля не идеальны для пескоструйной обработки. Пескоструйная обработка создает конденсат внутри пистолета, который может замерзнуть и засорить пистолет.
В. Какой материал лучше всего использовать для пескоструйной обработки?
Лучшим материалом для пескоструйной обработки является карбид кремния. Это самый твердый материал, который вы можете использовать для пескоструйной обработки, что делает его предпочтительным средством для удаления стойкой ржавчины и старой краски с объектов.
В. Какой абразив лучше всего подходит для пескоструйной обработки?
Если вы удаляете ржавчину с материала, который потенциально может быть поврежден пескоструйной обработкой, например с алюминия, используйте стеклянные шарики, скорлупу грецкого ореха или пластиковый наполнитель, который удалит ржавчину, но не повредит металл. Хорошим абразивом для твердых материалов, таких как сталь или железо, являются стеклянные шарики или оксид алюминия.
В. Насколько большой мне нужен пескоструйный аппарат?
Вместо того, чтобы думать о том, какого размера пескоструйный аппарат вам нужен, лучше подумать о его типе. Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей доступен по цене, прост в использовании и компактен, что делает его идеальным для тех, кто может использовать пескоструйный аппарат только изредка.
Профессионалы или те, кто регулярно использует пескоструйный аппарат, могут рассмотреть пескоструйный аппарат с сифонным или гравитационным режимом, который обеспечивает более высокую производительность и большее давление пескоструйной обработки для тяжелых работ.
Пескоструйный аппарат 20L(SK5B)-ZionAir-Пескоструйные аппараты, valkenpower
Пескоструйный аппарат 20л
Описание
Технические характеристики
Пескоструйный аппарат
Пескоструйная обработка деталей перед сваркой или окраской.
Для очистки используйте оксид алюминия или стеклянные шарики.
Оснащен пескоструйным пистолетом, насадками, манометром, маской, воронкой, шлангом и регулятором давления.
объем бака = 20 л / 5 галлонов
Длина шланга = 2,5M
Рабочее давление = 4,5 – 8,5 бар
Потребление воздуха = мин 170 – максимум 700 л/мин
339409097
3333339407
33394094097
3394094097
9
Длина изделия (мм) 830,0
Ширина изделия (мм) 480. 0
Высота изделия (мм) 290,0
Вес изделия (кг) 13,0
Размер упаковки
Длина упаковки (мм) 620
Ширина упаковки (мм) 420
Высота упаковки (мм) 360
Вес упаковки (кг) 15
Торговая марка: ZionAir
Код продукта: SK5B
EAN: 8720028041503
Наличие: Есть в наличии
187,55 евро с НДС
Сопутствующие товары
SBG04

Пескоструйный пистолет и 4 насадки
Пескоструйный пистолет и 4 насадки – вход воздуха 1/4″ – 4 насадки: 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 3,5 мм. .
€12,50 без НДС
15,13 € с НДС
СБХ0999Ш

Дробеструйный кожух
Подрывной капюшон / подрывной шлем / подрывная маскаИдеально подходит для использования при пескоструйной очистке. Хо..
€17,50 без НДС
21,18 € с НДС
СБС100200ГП

Стеклянные шарики для пескоструйной обработки 100-200 мкм
Пескоструйные стеклянные шарики – 100-200 мкм – 25 кг Стеклянные бусины – это круглая крошка, подходящая для ..
€40,00 без НДС
48,40 € с НДС
SBSF36CO

Корунд абразивный алюминий
Корунд / оксид алюминия / пескоструйная обработка Этот высокопрочный абразив универсален. ..
€59,50 без НДС
72,00 € с НДС
СК20НС

Комплект насадок для пескоструйных аппаратов
Комплект насадок для пескоструйного пистолета SBG04 – подходит для пескоструйных аппаратов ZionAir – размеры: 2, 2,5, 3, 3…
€4,00 без НДС
4,84 € с НДС
СБС0206СБ

Абразивная граната Speedblast
Абразивная скоростная граната Гранат является пригодным для вторичной переработки и универсальным абразивом. Используется э..
€26,50 без НДС
32,07 € с НДС
СК1СБК

Комплект для модернизации содовой струйной обработки
Комплект ретро-фитинга Soda Blast Сода-взрывной ретро-комплект для сборки содового бластера, чтобы его можно было взорвать . .
€40,00 без НДС
48,40 € с НДС
СБС0105РГС

Абразивная осколочная дробеструйка, малая 0,1–0,5 мм
Абразивное/стеклянное зерноДробеструйный песок является очень эффективным абразивом для различных применений…
€12,50 без НДС
15,13 € с НДС
Теги: пескоструйный аппарат
Абразивоструйное оборудование Schmidt
Абразивоструйное оборудование Schmidt
Абразивно-струйные аппараты (маленькие горшки)
Пакеты абразивоструйных аппаратов
Руководство по продукту (MV 3)
Руководство по продукту (Tera)
Литература
Абразивно-струйные аппараты (маленькие горшки)
0,9 куб. фута
Руководство по продукту
Литература
Абразивно-струйные аппараты (маленькие горшки)
1,5 куб. фута
Руководство по продукту (TV)
Руководство по продукту (MV 3)
Руководство по продукту (Tera)
Литература
Абразивно-струйные аппараты (маленькие горшки)
3,5 куб. фута
Руководство по продукту (MV 3)
Руководство по продукту (TV)
Руководство по продукту (Tera)
Литература
Абразивно-струйные аппараты (маленькие горшки)
6,5 куб. футов
Руководство по продукту (MV 3)
Руководство по продукту (TV)
Руководство по продукту (Tera)
Литература
Абразивно-струйные аппараты (маленькие горшки)
10 и 20 куб. футов
Руководство по эксплуатации (ТВ)
Руководство по эксплуатации (MV 3)
Руководство по продукту
Руководство по продукту (Tera)
Литература
Bulk Blasters
120 куб.

Производитель	Contracor
Макс. рабочее давление бар	12
Тип оборудования	Пескоструйный аппарат
Единица измерения	шт
Производительность м2/час	37
Тип аппарата	Напорный
Ёмкость бака л	200
Мин. рабочее давление бар	5
Мин. расход воздуха л/мин	2500
Макс. расход воздуха л/мин	10000
Дистанционное управление	Да
Рекуперация абразива	Нет
Мобильность	Передвижной
Вспомогательное оборудование	Для работы требуется воздушный винтовой компрессор
Страна изготовления	Россия
Комплект поставки	Аппарат абразивоструйный 200 л, сито, крышка, фильтр-влагомаслоотделитель CAF-1, блок дистанционного управления (ДУ) RCV, пульт дистанционного управления DMH, клапан-дозатор абразива FSV, сдвоенный рукав ДУ TWINLINE 20 м, набор фитингов для рукава ДУ.

Длина изделия (мм)	830,0
Ширина изделия (мм)	480. 0
Высота изделия (мм)	290,0
Вес изделия (кг)	13,0
Размер упаковки
Длина упаковки (мм)	620
Ширина упаковки (мм)	420
Высота упаковки (мм)	360
Вес упаковки (кг)	15