Арматура нужна для чего: виды, сфера применения, свойства, маркировка

alexxlab | 06.08.2020 | 0 | Разное

Содержание

Зачем нужна арматура в фундаменте

Арматура – совокупность изделий из металла в форме прутьев, которые применяются в строительстве. Их изготавливают методом горячей или холодной прокатки стали. Арматура в фундаменте необходима для повышения долговечности и прочности бетона. Она защищает железобетонные конструкции от резких температурных колебаний, препятствует возникновению трещин в материале и принимает на себя все виды нагрузок. Благодаря рифлению материал надежно фиксируется в бетоне и предотвращает деформирование.

Применение арматуры

Крепкий фундамент – залог успешного строительства. Поэтому при возведении гражданских объектов, станций, мостов, промышленных предприятий, аэродромов и других сооружений не обойтись без арматуры. Также прутья используют для обустройства дачных участков, строительства теплиц, сараев и ограждений.

Для создания каркасов арматуру соединяют путем вязки проволокой, или сварки. Во время армирования важно уделить особое внимание углам фундамента. Если неправильно состыковать прутья, то возможны трещины и расслоения. На углах необходимо максимально жестко соединить арматуру.

Виды арматуры

По виду используемого материала арматура бывает 2 видов:

Металлическая. Такой металлопрокат может эксплуатироваться до 50 лет, при исключении контакта с водой и другими агрессивными факторами. Металлическую арматуру можно прочно сварить между собой или скрепить проволокой.
Композитная. Материал не подвергается коррозии, имеет легкий вес и высокую прочность на разрыв. Кроме того, он не изгибается, отличается низкой теплопроводностью и соединяется только связыванием проволокой. Композитную арматуру применяют в малоэтажном строительстве, при укреплении береговых сооружений, мостовых систем и дорожного полотна.

По назначению выделяют 3 вида арматурных прутьев:

Рабочие. Материал принимает основные нагрузки конструкций. Они могут удерживать поперечно и продольно расположенные элементы, обеспечивая целостность бетонной конструкции.

Распределительные. Арматуру устанавливают в местах резкого изменения сечения конструкции, где происходит высокая концентрация напряжений.
Монтажные. Материал используется для усиления оснований железобетонных изделий.

Прутья в бетоне могут находиться в предварительно напряженном или естественном состоянии. В первом случае уменьшается количество прогибов, а сама арматура защищает конструкцию от растрескивания. Во втором случае используются прутья без предварительного натяжения.

Как правильно заливать фундамент

Перед тем как заливать фундамент, необходимо провести армирование. Оно включает такие этапы:

Подготовительный. На данном этапе определяют границы планируемого объекта, измеряют ширину и глубину траншей. Затем рабочие снимают верхний слой почвы при помощи трактора, вычисляют уровень грунтовых вод и выбирают материал для залива.
Выравнивание дна. В вырытые траншеи слоями засыпают песок или гравий. Каждый слой обязательно заливают водой и утрамбовывают.

Установка опалубки для укрепления стен траншеи. Ее сооружают из досок, металлочерепицы или толстой фанеры.
Укладка арматуры. Сперва необходимо связать прутья с помощью проволоки. Далее арматурную сетку укладывают на подпорки из кирпичей или камней.

Заливка фундамента состоит из следующих этапов:

Приготовление бетонной смеси. При необходимости в густую массу следует добавить воды и хорошо размешать до однородности.
Заливка. После того как бетонная смесь залита, ее утрамбовывают, используя глубинный вибратор. Далее поверхность выравнивают.
Застывание бетонной смеси происходит в течение 20 дней. При высокой температуре воздуха необходимо увлажнять поверхность во избежание образования корки, которая будет препятствовать высыханию материала. Если намечаются осадки, нельзя оставлять поверхность без защиты. Необходимо применять тепличную пленку.

Для получения наиболее прочного фундамента через 7 дней после заливки следует выложить поверх него несколько рядов кирпичей. Они помогут устранить остатки воздуха и достичь отменной усадки.

Смотрите также:

цена бетона м400 за куб

кубометр бетона цена

цена машины бетона для фундамента

Зачем бетону нужна арматура, деформация бетонной конструкции |

Ведя разговор о бетоне, нельзя забывать о железобетоне. За счет исключительных качеств, он широко применяется в современном строительстве. Железобетон – это прежде всего бетон, в который вводятся стальные стержни называемые арматурой. Само слово «арматура» – итальянского происхождения и в переводе на русский означает «вооружение». Зачем же нужно «армировать» бетон?

Деформация конструкции вследствие сжатия и растяжения

На строительные конструкции действуют сжатие и растяжение. Из-за этого конструкции деформируются. Для примера, наглядно можно представить обе силы, если взять обыкновенную резинку, положить ее на две опоры и нажать на нее в середине. Резинка сожмется в верхней части, но зато растянется в нижней. В средней же части длина резинки не изменится. Та условная линия, которая разделяет резинку на две части – сжатую и растянутую, называется нейтральной осью. При работе бетонной конструкции на изгиб получается аналогичная картина ее деформации.

Конструкции из бетона при изгибе разрушаются при очень малой нагрузке. Прочность же стального стержня на растяжение в 100 – 200 раз выше, чем у бетона. Значит, если заставить оба материала (бетон и сталь) работать как одно целое, т. е. добиться одинаковой прочности в зоне сжатия и в зоне растяжения изгибаемой конструкции, то можно в несколько раз повысить прочность сооружения на изгиб. Для этого в растянутую часть вводят несколько стальных стержней (арматуру) определенного сечения. Теперь уже конструкция не ломается при изгибе и может выдерживать во много раз большую разрушающую нагрузку.

Может возникнуть вопрос, как же могут совместно работать в одной конструкции два таких разнородных материала, как бетон и сталь?

Все дело в их свойствах: большая прочность на сжатие; высокая прочность арматурной стали на растяжение; большая сила сцепления бетона со сталью; почти одинаковое изменение длины бетона и стали при изменении температуры.

За счет прочного сцепления бетона с арматурой, ее нельзя выдернуть. При твердении бетон уменьшается в объеме и обжимает арматуру, а значит еще прочнее сцепляется с ней. Сила сцепления с арматурой будет возрастать со временем и тем больше, чем плотнее бетон и чем больше шероховатость поверхности арматуры.

Очень малая теплопроводность бетона весьма полезна для железобетонных конструкций: бетон хорошо защищает арматуру от резких изменений температуры.

Арматура для бетона: виды, расход, применение

Тяжелый бетон это прочный материал, который обладает высокой «несущей» способностью «на сжатие». В то же время его способность воспринимать растягивающие и изгибающие напряжения оставляют желать лучшего.

СодержаниеСвернуть

Поэтому для обеспечения стойкости сооружений ко всем видам механических нагрузок применяется арматура для бетона, закладываемая сооружение на этапе подготовки к заливке. Бетон без арматуры может воспринимать лишь незначительные нагрузки на изгиб и растяжение. При превышении определенной величины, измеряемой в МПа или кгс/см2 конструкция начинает идти трещинами или полностью разрушается.

Арматура под бетон: виды и классификация

Арматура, применяющаяся в современном строительстве, классифицируется в соответствии со следующими факторами:

Материал изготовления – углеродистая сталь или стеклопластик.
Технология производства и физическое состояние: стержневая, канатная и проволочная.
Вид профиля сечения: круглый, гладкий или рифленый.
Работа арматуры в бетоне: напрягаемая или ненапрягаемая.
Назначение: рабочая, распределительная и монтажная.
Способ установки: сварная или связанная мягкой стальной, медной или алюминиевой проволокой.

Диаметр арматуры, мм	Профиль	Назначение
6	гладкий	монтажная/для формирования хомутов
8	гладкий	монтажная/возможно применение в качестве армирующих элементов буронабивных свай
10	периодический (рифленый, ребристый)	рабочая/используется для небольших построек с учетом параметров грунта
12		рабочая/самые распространенные варианты для возведения ленточного или плитного железобетонного основания
14
16		рабочая/используется для больших домов на сложном грунте

Также армирование бетона арматурой может быть иметь поперечный или продольный характер:

Поперечное армирование исключает образование наклонных трещин от скалывающих механических нагрузок и связывает бетон сжатой зоны с арматурой в «растянутой» зоне.
Продольное армирование воспринимает нагрузку на «растяжение» и препятствует возникновению вертикальных трещин в нагруженной зоне.

Какой вид, тип, диаметр и количество арматуры использовать в каждом конкретном случае, указывается в проектной документации на то или иное здание или сооружение. Тем не менее, многих застройщиков, которые возводят дома, и сооружения без проекта интересует распространенный вопрос: какой расход арматуры на 1 м3 бетона необходимый для обеспечения долговечности сооружения. Рассмотрим расход арматуры на куб бетона подробнее.

Сколько арматуры нужно на куб бетона

Этот законный вопрос задают себе многие застройщики частных и дачных домов, возводящих объекты капитального строительства без разработки дорогостоящего проекта.

При определении количества арматуры на куб бетона учитываются следующие факторы: условия эксплуатации в конкретном регионе России (состояние грунта, глубина промерзания почвы и высота стояния грунтовых вод), вес сооружения, тип конструкции и технические характеристики доступной арматуры.

Приблизительные нормы расхода стального армирования диаметром 12 мм на ленточный фундамент частного дома следующих габаритов 9х6 метров – 18,7 кг на 1 м3 тяжелого бетона.

Отмечая, что расчет характеристики – расход арматуры на м3 бетона должен производиться в каждом конкретном случае индивидуально. В соответствии с требованиями действующего нормативного документа СНиП 52-01-2003, в общем случае количество продольной арматуры не может быть меньше 0,1% от площади поперечного сечения конструкции.

В качестве примера рассмотрим сечение ленточного фундамента частного дома высотой 1 метр и шириной 0,5 метра.Для его усиления потребуется 1х0,5= 0,05 м2 арматуры соответствующего сечения.

Абстрагируясь от нормативных документов регламентирующих количество арматуры на 1 м3 бетона, сообщим читателям этой публикации практические нормы расхода, обеспечивающие высокий уровень прочности и долговечности частного здания.

Образец расчета арматуры для фундамента

Правильно уложенная на фундамент рабочая арматура увеличит его прочность на разрыв и изгиб. Есть еще и вспомогательная арматура, устанавливаемая вертикально. Она обеспечивает прочностью на срез.

В обоих вариантах используются различные виды армирования, что следует учитывать:

Первые шаги начинаются с того, что по периметру опалубки, собранной в ленточном котловане, вбиваются вертикально прутья. При этом выдерживаются одинаковые расстояния между стержнями – 50-80 см. Диаметр самой арматуры находится в пределах 0,8-1 см, а высота прутьев равна глубине котлована.
К вспомогательным прутам вяжут внизу и вверху горизонтальные пояса, количество прутьев в которых выбирают с учетом рекомендаций, приведенных в таблице:

Ширина пояса, см	Количество прутьев
Не более 40 см	2
Более 40 см	3

При достаточно глубоком котловане допускается в горизонтальных поясах прокладывать по четыре прута.

Расстояние от наружного края пояса до оконечной точки вертикального стержня не должно превышать 10 см.
Чтобы армировочный каркас был единой неподвижной конструкцией, особое внимание нужно уделять соединению углов. Здесь лучше использовать систему перекрестных лент, объединив между собой пруты двух горизонтальных поясов. Не помешает для усиления углов и использование арматурной сетки.

Нужно взять во внимание и такой момент – арматура для ленточного фундамента не должна ложиться на землю. Рекомендуется использовать бетонную подложку. До того, как будет выполняться окончательная сборка каркаса, делают первую заливку толщиной в 5-7 см. Когда бетон застынет, можно выполнять сварку (или привязку) друг с другом нижнего и верхнего поясов.

Немного математики

До того, как приступать к укреплению ленточного фундамента, необходимо произвести расчет арматуры. Это позволит заранее запастись нужным количеством материала и выбрать правильные параметры.

Сначала рассматривают схему будущего дома, чтобы определиться с количеством лент под фундамент. У стандартного здания четыре наружные стены и несколько внутренних (в нашем случае пусть будет две несущих), значит, всего лент фундамента – шесть.

Математические вычисления можно рассмотреть на конкретном варианте.

К примеру, строится дом квадратного типа с длиной стены 10 м. Количество прутьев в каждом из основных поясов берется по 2. В данном случае расчет арматуры будет выглядеть так:

Длина дома умножается на количество лент и количество прутьев в двух поясах:
10 х 6 х 4 = 240 м – общая длина основной арматуры с прутьями d=12 мм.
К периметру дома прибавляют длину внутренних стен (допустим, каждая по 10 м):
40 + 2 х 10 = 60 м – общая длина ленты.
Предыдущий параметр умножают на 5,4 – средний коэффициент на каждый метр ленты:
60 х 5,4 = 324 м – общая длина вспомогательной арматуры

Расчет производился для ленты высотой 80 см и шириной 40 см. Математические действия достаточно просты, так что рассчитать нужное количество прутьев не составит труда.

Если идет речь о фундаменте, то это арматура диаметром не менее 12 мм сваренная или связанная в формате ячейки габаритами 50х50 миллиметров. Стены здания из бетона допускается армировать в продольном направлении с шагом 0,4-0,5 метра. При этом сцепление арматуры с бетоном обеспечивается ее конструктивными особенностями – продольным и поперечным рифлением.

Заключение

В заключение повествования стоит отметить, что системных рецептов по армированию конструкций приемлемых для всех возможных случаев нет и не может быть. Частный застройщик, принимающий решение, сколько арматуры на 1 м3 бетона должен руководствоваться климатическими условиями и массой планируемого сооружения.

Это переменные величины, нуждающиеся в уточнении в каждом конкретном случае строительства здания и сооружения.

диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

При адекватной стоимости газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными свойствами, легко монтируются и поддаются ручной обработке. Однако из достоинств поризованного бетона проистекают и недостатки. В частности, это слабая устойчивость к изгибающим нагрузкам, из-за которой в результате естественной осадки фундамента на кладке стен появляются трещины. Армирование газобетона арматурой помогает избежать этого – а отнюдь не компенсирует низкую прочность, как ошибочно думают многие.

Рассмотрим все нюансы усиления кладки и разберёмся, какую арматуру использовать для газобетонных блоков.

Армирование газоблока арматурой сводит к минимуму риск образования в кладке трещин – и это главная причина, по которой оно применяется. Такая операция не является обязательной и одинаковой для всех объектов, целесообразность её выполнения оценивается в каждом конкретном случае.

Чаще всего проекты предусматривают усиление зон, на которые опираются перемычки, перекрытия и стропильная система.
Для опоры стропил и плитных перекрытий обычно устраивается кольцевая монолитная балка с внутренним каркасом. Она охватывает все стены по периметру, включая и фронтоны, поэтому конструкцию и называют поясом.

Дополнительного усиления требуют и подоконные зоны – здесь укладка арматуры в газобетонные блоки производится в нарезанные заранее в горизонтальной поверхности кладки штрабы.
Армирование остальных зон стены может быть необязательной, а целесообразность его применения должна быть доказанной.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: В некоторых случаях выполняется вертикальное армирование – например, когда строительство ведётся в сейсмически неустойчивом регионе. Тогда через определённые промежутки в кладке, с помощью блоков со сквозными пустотами, устраивают вертикальные каналы. В них устанавливают стальные стержни диаметром 12-14 мм, а затем заливают обычным тяжёлым бетоном. Точно так же поступают и при выкладке колонн.

Расчет арматуры для армирования газобетона выполняется на основании размера сечения кладки. Минимальная площадь применяемых стержней составляет 0,02% от площади рабочей поверхности кладки.

Например, армировка газоблока 300 мм производится арматурой сечением 7,5 мм². Обеспечить это могут два продольно уложенных стержня диаметром 8 (класс АIII). Когда нет возможности осуществления двухрядного армирования, усиление можно сделать в один ряд. Просто диаметр арматуры для армирования газобетона в этом случае должен быть больше – 10АIII.

В монолитных поясах под перекрытием, особенно при строительстве на слабых грунтах, нужно использовать арматуру 12АIII. Там, где опираются ж/б плиты, она закладывается в бетонную подушку. В ненесущих стенах пруты периодического профиля просто укладывают в прорезанные штрабы.

Именно для того и существует проект, чтобы застройщику ничего не приходилось додумывать. В нём указываются все места, в которых конструктивное армирование необходимо. Однако случается и такое, что в проекте информация об армировке отсутствует – ошибки ведь не исключены. К тому же многие частные застройщики возводят свои дома и вовсе без проекта.

В любом случае необходимо знать, где конструктивное армирование обязательно:

Армирование первого ряда газобетона арматурой – по всей ширине пролёта стены.
Уровень опирания перекрытий и кровли – здесь сооружается обвязочный пояс по периметрам всех стен.
Подоконные зоны. Важно чтобы пруты были заведены в толщу простенков не меньше чем на 60 см от вертикального обреза кладки.
Точки опоры перемычек: армировка газоблока арматурой производится в швах под последним рядом, на ширину не менее 50 см с каждой стороны проёма.

Над проёмом, если он устроен без перемычек. Это допустимо, когда расстояние от верха проёма до перекрытия составляет менее 2/3 ширины проёма. В этом случае, армирование газобетонной кладки арматурой производится в двух последующих за проёмом рядах.
Все случаи, когда высота кладки между перекрытиями составляет больше 3-х метров.
Когда длина стены превышает 6 метров, её усиление производится в каждом четвёртом ряду.

Теперь более подробно рассмотрим, какую арматуру использовать для армирования газоблока.

До сих пор мы вели речь только про армирование газобетонных блоков стальной стержневой арматурой. Тем не менее, для этой цели могут использоваться и другие материалы – например, сетка из той же стали или базальтопластика, металлическая перфолента, стеклопластиковые стержни. Они также обладают рядом преимуществ, поэтому предлагаем для ознакомления краткий экскурс по каждому варианту отдельно.

Все виды сеток, используемых для армирования газобетонных блоков и других видов каменных материалов, изготавливаются по российскому стандарту Р 57265 – он же европейский EN 846. Сетки применяются только для усиления горизонтальных швов, а так же при нанесении штукатурного слоя при отделке. Сетки могут применяться и в качестве связи с облицовочной кирпичной стенкой.

Стальную сетку классифицируют по диаметру используемой для сваривания проволоки или стержней. Сетчатая арматура для газобетонных блоков может изготавливаться не только из стальной оцинкованной проволоки, но и из предварительно покрытой цинком стальной полосы либо листа.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Выпускаются и более дорогие и долговечные виды сеток, в производстве которых используют аустенитную нержавеющую сталь – сплавы хрома и никеля, иногда с добавкой молибдена.

Перед тем, как армировать газобетонную кладку, необходимо определиться с вариантом арматуры. Если это стальная сетка, то берут вариант с прямоугольными ячейками размером 50*50 мм, диаметр проволоки не более 3 мм – чтобы не увеличивать толщину шва.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание: При покупке сетки убедитесь, что она предназначена для усиления кладочных швов, а не для штукатурки.

Композитные сетки изготавливают по тому же ГОСТу, который упоминался выше. Их классифицируют по типу наполнителя (базальтовых, стеклянных, угольных или арамидовых волокон). Для армирования предназначены только базальтовые стеки, которые соответствуют показателям, обозначенным стандартом. Это:

поверхностная плотность не менее 100 г/м²;
разрывная нагрузка на продольные и поперечные нити минимум 20 кН/м;
удлинение при разрыве – не более 4%;
потеря прочности при замораживании-оттаивании не более 10%.

Размеры ячеек у базальтовых сеток варьируются в пределах 4-200 мм. Толщина базальтовой арматуры для газобетона подбирается точно так же, как и в случае со стальной. Главным достоинством такого варианта усиления кладки является малый вес и устойчивость материала к коррозии. К тому же, коэффициент теплопроводности композита ближе к аналогичному показателю газобетона, поэтому и мостиков холода не будет.

Рассказывая, какой арматурой армировать газобетон, нельзя не упомянуть про стальную перфоленту. У неё множество сфер применения, и одна из них – это усиление кладки без необходимости её штрабления. При монтаже она крепится саморезами или гвоздями к поверхности бетона, а при необходимости может применяться и для связи с кирпичной облицовкой. Главное – высокая прочность перфорированной полосы на растяжение, которая составляет не менее 100 МПа.

В её производстве используется низкоуглеродистая сталь, поверх которой термодиффузионным способом наносят цинковое покрытие. Полоса выпускается в разных типоразмерах и с различными типами перфорации. Для кладки обычно используют вариант с круглыми или продолговатыми отверстиями, шириной полосы 30 и толщиной 1,5 или 2 мм. Длина рулона стандартная – по 10, 25 и 50 метров.

Армирование стен из газобетонных блоков можно выполнить и стеклопластиковой арматурой с периодическим профилем, специально предназначенной для усиления бетонных конструкций. Её изготавливают по стандарту 31938, впервые введённому в 2012 году.

В составе стеклопластика полимерная матрица, состоящая из отверждённой смолы и армирующего наполнителя, роль которого в данном случае исполняют гибкие стеклянные волокна. Как и в случае с сетками, профильная арматура может изготавливаться на основе разных наполнителей.
Кроме стекловолокна это базальт, уголь, арамид и комбинированные композиции. У стеклопластика и базальта одинаковый предел прочности на растяжение (не менее 800 Мпа) и модуль упругости (50 ГПа). Остальные виды композитов отличаются более высокими характеристиками, а потому и стоят дороже.
Диаметр арматуры для армирования газоблоков подбирают, исходя из свойств материала. У композита в 7 раз меньше, чем у стали, коэффициент удлинения, и выше предел прочности на растяжение. Коэффициент линейного растяжения, наоборот, ниже.
Поэтому там, где металлические пруты по расчёту должны иметь диаметр 10 мм, толщина стеклопластиковой арматуры для армирования газобетонных блоков составит всего 7-8 мм. Цена 1 м/п стеклопластика выше, но так как полимерный композит намного легче стали, в тонне арматуры будет раз в десять больше.

Из достоинств материала можно ещё отметить высокую коррозионную стойкость и полное отсутствие электропроводности. Длина стержней не ограничена, благодаря чему можно делать меньше соединений, когда пролёт стены превышает 12 м. Процесс усиления кладки так же связан с предварительной нарезкой штроб.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку, решать заказчику – важно только делать это по технологии.

Какие зоны необходимо усиливать арматурой – через сколько рядов и в каких зонах закладывать, рассказывалось выше. Теперь рассмотим, как это правильно делать.

Чтобы уложить в горизонтальный шов прут диаметров 8 или 10 см, приходится предварительно нарезать пазы. Делается это с помощью инструмента, называемого «штроборез». Борозда должна получиться достаточно глубокой, чтобы стержень в неё погрузился полностью.
Когда производится однорядное армирование дома из газобетона, пазы нарезают по оси стены (по центру кладки). Чаще это перегородки. При двухрядном усилении (оно выполняется, когда толщина стены превышает 200 мм) важно соблюсти расстояние 6 см от фронтальной грани блока до борозды, чтобы избежать откалывания бетона.
Для улучшения адгезии закладываемого в швы раствора, пыль, образовавшаяся в штрабах в результате пиления, обязательно должна удаляться. Использовать пылесос было бы очень удобно, но чаще всего каменщики просто сметают мусор щёткой.

Поверх уложенных стержней наливается кладочный раствор. Очень важно, чтобы находящаяся в пазах арматура была полностью в нём утоплена, а не выпирала над плоскостью блоков.

Перед тем, как армировать кладку из газобетона арматурой, необходимо выполнить несложный расчет. Формула довольно проста: R = 2LH/4h.

Значения расшифровываются так:

L – длина стены;
H – высота стены;
2 – двухрядное армирование;
4 – порядковый номер ряда, в который закладывается арматура;
h – высота ряда (блока).

В итоге получаете количество стержней, необходимых для армирования данной стены. Все значения вводятся в единой единице измерения.

Чтобы определить, сколько арматуры уйдёт на усиление проёмов, их количество просто умножается на число пазов, в которые она должна закладываться. К итоговой цифре добавляется на каждый элемент по 10 см для нахлёста.

Для удобства обработки блоков и выполнения кладочных работ, необходимо иметь такой перечень инструментов:

Вид инструмента	Назначение
Кельма для газобетона	Инструмент может представлять собой каретку или ковш с удобной ручкой и зубцами на рабочей кромке. Благодаря ему, кладочный раствор точно дозируется и расходуется без потерь.
Рубанок	Приспособление изготавливается на металлической или деревянной основе, на которой укреплены полотна пилы с мелким зубом. Посредством использования рубанка, по форме похожего на полутёрок, очень удобно срезать с поверхности наплывы раствора или бугры.
Штроборез	Именно этот инструмент и нужен для того, чтобы нарезать борозды для укладки арматуры в горизонтальных швах кладки. Штроборез может быть как ручным, так и работать от сети. Если учесть, что на объектах не всегда подведено электричество, каменщики чаще пользуются ручным. Он не создаёт шума, немного весит и вполне удобен для работы.
Ножовка по газобетону или пила	Ячеистый бетон хорошо поддаётся пилению, но для этого нужен специальный инструмент. Ручная ножовка для газобетона отличается от плотницких моделей увеличенной длиной и толщиной полотна. Так же на её зубьях имеется твердосплавная или победитовая напайка, а сами зубья отличаются более крупными размерами. При выполнении больших объёмов работ легче пользоваться электрическим инструментом. Удобнее всего сабельная пила. Если в наличии имеется цепная пила, то для распила газобетона нужна специальная цепь с напайками победита.
Киянка	Молоток с резиновым бойком используется для корректировки блока в кладке. Обычный металлический вариант может нарушить целостность блока.

Чтобы добиться хорошего качества любых строительных работ, необходимо неукоснительно следовать технологиям, разработанным производителем материала, и прописанным в СНиПах и типовых технологических картах. Но не менее важно соблюдать технику безопасности, ведь охрана труда – одна из главных задач для любого подрядчика.

Комплекс мер, направленных на организацию производства безаварийных работ, выглядит так:

Заказчик должен выдать подрядчику разрешение на выполнение работ и проектную документацию. В том числе, на кладку из газобетонных блоков составляется проект производства работ.
Должны быть назначены люди (бригадир или прораб), отвечающие за безопасность, и контролирующие качество производимых операций. Ответственное лицо производит инструктаж каждого рабочего по технике безопасности.
Инструменты хранят в отведённых для этого подсобно-бытовых помещениях. Оборудование и механизмы должны быть в исправном состоянии, подготовлены к работе и заранее опробованы.
Члены бригады должны быть обеспечены не только инструментами и спецодеждой, но и индивидуальными средствами защиты – рукавицами, касками, очками, предохранительными поясами (для работы на высоте).
Для безопасного перемещения из одной рабочей зоны в другую, необходимо устроить удобные переходные мостки или натянуть страховочные канаты.
На стройплощадке обязательно наличие средств сигнализации и связи, инвентаря для борьбы с возгораниями. Объект должен быть ограждён и качественно освещён.
Для складирования материалов следует отвести специальную площадку. Качество перемычек и газоблоков, клеевой смеси и арматуры для них должно подтверждаться сертификатами соответствия и паспортами.

Выполнив все эти условия, остаётся только устроить временное освещение, установить подмости, подать на место инструменты и материалы, разбить фронт работ на захватки – и можно приступать к возведению стен из газобетона.

Работа арматуры в бетоне: классификация, как выбрать

Одним из важных этапов работы по заливке бетона является связывание арматуры. Армирование служит дополнительным укрепителем готовой железобетонной конструкции. Правильный выбор металла и его закрепление имеет не менее важную роль, чем марка бетона. Поэтому перед началом строительных работ определяются с видом арматуры, которая соответствует назначению планируемой конструкции.

Что собой представляет?

Арматура — это профиль из стали, имеющий круглое сечение и рифленую форму. Материал имеет высокую прочность на растяжение, что в сочетании с бетоном позволяет сделать покрытие или стену крепче. На поверхности металлических прутьев нанесены выступы, которые располагаются под уклоном относительно главной оси арматурной проволоки.

Физические характеристики арматуры регламентируются ГОСТом 30062—93, которым предусмотрено использование специальной аппаратуры для оценки качества стройматериала.

Зачем нужна?

Применение данной конструкции препятствует появлению трещин в материала при нагрузках на него.

Бетонные конструкции имеют высокую прочность на сжатие, поэтому их использование широко распространено в сооружении кровель и несущих конструкций. Так как сжимание не является единственным фактором воздействия на покрытие, то стяжка из бетона требует дополнительного укрепления. Это обусловлено тем, что при сжатии верхнего слоя происходит растяжение нижней части бетонной балки. Такое напряжение приводит к образованию трещин. Чтобы избежать преждевременного разрушения покрытия, применяется армирование. Арматура укрепляет конструкцию и придает ей устойчивости к растяжению. Только применение металла в бетонных балках делает возможным использование стройматериала для возведения несущих сооружений.

Классификация

В зависимости от характеристик материала выделяют различные виды арматуры. Существует такая классификация стройматериала:

Для данного раствора подходит именно рифленые стержни.

По форме:
- Круглая. Используется для укрепления железобетонных блоков.
- Квадратная. Применяется для угловых сооружений.
По рифлености:
- Гладкая. Не применяется для железобетонных блоков.
- Рифленая. Чаще всего используется при заливке бетона, так как имеет граненую форму. Это способствует хорошей сцепке материала с бетонной смесью.
По форме:
- Продольная. Делает возможным растяжение бетонной связки, что предотвращает разрушение бетона при растяжке.
- Поперечная. Название обусловлено размещением арматуры перпендикулярно к продольным прутьям.
- Напрягаемая. Работа по заливке бетона начинается с натяжения арматуры, что после формирования поверхности делает готовое изделие крепче.
По типу материала:
- Стальная. Имеет вид стержня с поперечными сечениями. Именно этот вид обеспечивает прочность железобетонных блоков.
- Композитная. Составляющими этого вида стройматериала являются волокна стеклянного, углеродного, арамидного или базальтового типа.

Как выбрать?

Арматура для заливки бетона используется стального вида круглого сечения, так как она будет выдерживать довольно большие механические воздействия.

Для лучшей адгезии с бетоном выбирают прутья, имеющие выступы. Толщина материала зависит от размера предполагаемых нагрузок. Положительной стороной использования металлических стержней вместе с бетоном является их одинаковая реакция на воздействие перепадов температуры. Если связывание арматуры предполагает сварочные работы, то выбирается материал, который рассчитан на нагревание, что не влияет на качество готового изделия.

Арматура для фундамента – какую лучше использовать? + Видео

Арматура для фундамента – это важный элемент основания дома. На него воздействуют всевозможные нагрузки. Именно поэтому для заливки фундамента используется железобетон (бетон с каркасом из арматуры).

1 Типы арматуры, используемой в фундаменте

Для заливки фундамента используется бетон. Но этот материал хоть и отличается высокой прочностью и долговечностью, является довольно хрупким. Поэтому дополнительно он укрепляется арматурой. Раньше в основном использовались только металлические прутья, однако современные технологии расширили выбор.

Сегодня для укрепления фундамента применяются 2 основных вида арматуры:

Металлический. Представляет собой стальные прутья. Наиболее часто используются стрежни, имеющие круглую форму сечения. Для улучшения прочностных характеристик прутки имеют ребристую винтовую поверхность.
Стеклопластиковый. Композитные прутки были изобретены еще в конце 70-х гг. XX века, однако стали использоваться при строительстве фундамента сравнительно недавно. Постепенно начали вытеснять металлический тип. Изготовлены они из прочного стеклопластика. Главное преимущество таких стержней заключается в стойкости к коррозии, чего не скажешь о стальных прутках.

Арматура для фундамента

Какая арматура лучше: металлическая или стеклопластиковая? Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Кроме того, второй вариант появился недавно, и на практике пока не доказаны его долговечность и прочность.

Основным параметром арматуры является ее сечение (диаметр). Металлические прутки выпускаются диаметром от 5 до 32 мм, стеклопластиковые – от 4 до 20 мм. Благодаря этому можно подобрать оптимальный вариант под строительство любого здания или сооружения, обеспечивая при этом необходимую прочность основания.

При возведении частных домов используются стальные стержни диаметром 8-16 мм. То, какую арматуру использовать при заливке фундамента, зависит и от его типа. Для ленточного, плитного, свайного оснований стальные стержни подбираются отдельно.

Использование стальных стержней при возведении домов

Кроме того, металлическая арматура подразделяется на 2 вида: с ребристой или гладкой поверхностью. Первый вариант используется в зонах, на которые приходятся растягивающие нагрузки. Гладкие стержни применяются, как правило, в качестве соединительных перемычек. И на них не оказывают воздействие основные нагрузки.

Различается арматура для фундамента и по марке стали. Для изготовления прутков может применяться углеродистая и низколегированная сталь. Марка материала выбирается потребителем либо указывается непосредственно самим заводом-изготовителем.

То, какая арматура нужна для фундамента, зависит от множества факторов. Необходимо учитывать тип грунта, сезонные деформации, мощность строящегося здания и все нагрузки. Не меньшее значение в выборе типа прутков имеет и вид основания (ленточное, плитное, буронабивное).

2 Сборка металлического каркаса

Арматура в фундаменте устанавливается по-разному. Как правило, изначально собирается металлический каркас из арматуры, который затем устанавливается в опалубку. Способ сборки каркаса тоже может быть различным.

Сборка металлического каркаса

При промышленном строительстве зданий и сооружений металлические прутки собираются в каркас при помощи точечной сварки. Это позволяет быстро собирать металлическую конструкцию. Однако такой способ имеет свои нюансы. Во-первых, сварить каркас можно только из тех стержней, которые имеют в маркировке букву «С». Во-вторых, с помощью сварки получается жесткое соединение, что относится к недостаткам. Постоянное воздействие нагрузки требует наличия люфта в местах соединения, что исключается при сварке. В-третьих, в месте сваривания прутки теряют свою первоначальную прочность.

Вторым популярным способом создания каркаса является вязка стальных стержней. Для выполнения процесса используется специальная вязальная проволока. С ее помощью создаются и закручиваются петли в местах пересечения стальных стержней.

Вязка стальных стержней

Обвязка фундамента, в отличие от сваренного каркаса, имеет люфт, что оставляет небольшую свободу движения. Изготавливать ее можно из любой арматуры, а прочность прутков сохраняется на первоначальном уровне.

3 Армирование фундамента

Укладка стержней в фундамент зависит от его типа. Для каждого отдельного вида схема различна. Для ленточного основания используются прутки диаметром 10-14 мм. Выбор зависит от нагрузки: чем мощнее строящееся здание, тем толще должна быть арматура.

Ленточное основание, какой бы высоты оно ни было, требует устройства только 2 армирующих поясов: один располагается сверху, второй – снизу. Каждый пояс выполняется из 2 продольных ребристых стержней, соединенных перемычками из гладкой арматуры диаметром 8 мм.

Армирование ленточного основания

Важно знать, что стержни должны быть полностью утоплены в бетон, никаких концов выглядывать не должно. Это обеспечивает долговечность и надежность каркаса.

Армирование плитного фундамента требует значительных вложений, как и устройство самого основания. Плитный фундамент – это самый надежный и прочный, но в то же время и наиболее дорогостоящий тип основания.

Для усиления плитного основания применяются прутки с ребристой поверхностью диаметром 10-16 мм. Диаметр стержней выбирается, исходя из типа грунта и мощности здания. Чем сложнее условия строительства, тем толще стержни.

Усиление плитного фундамента

Армирование заключается в укладке 2 стальных поясов, которые имеют клетки со сторонами размером 20 см.

Для усиления буронабивного основания используются стержни диаметром 10 мм. В одну сваю устанавливаются 2-4 прутка. Иногда устанавливается большее количество стержней. Количество зависит от диаметра заливаемой сваи. Прутки должны располагаться не менее чем за 50 мм от стенок сваи и устанавливаться на специально подготовленную площадку. Для связки используется поперечная гладкая арматура сечением 6 мм.

4 Сколько нужно арматуры?

Прежде чем покупать арматуру для усиления фундамента, необходимо рассчитать требуемое количество. Для каждого вида основания количество определяется индивидуально. Правила подсчета регламентируются нормативными документами.

Для ленточного фундамента, согласно СНиП 52-01-2003, относительное содержание продольных стержней должно быть свыше 0,1% от общей площади сечения железобетонного объекта. То есть учитывается соотношение общей площади сечений прутков и площади ленты.

Стержни в ленточном фундаменте

Сколько арматуры нужно для плитного фундамента? Определение количества проводится аналогично его расчету при заливке ленточного основания.

Арматура в плитном основании

О количестве требуемой арматуры при строительстве буронабивного фундамента сказано выше. Расчет провести несложно, учитывая количество прутков в одной свае и общее количество самих свай.

Естественно, арматуры не должно быть меньше чем положено. От этого зависит прочность фундамента. А это, в свою очередь, сказывается на надежности здания в целом и на безопасности его использования.

Таким образом, арматура играет важную функцию в создании прочного, надежного и долговечного основания.

При этом необходимо правильно рассчитать количество используемых прутков, подобрать оптимальный диаметр и тип прутков.

Для чего нужна арматура в бетоне

Зачем бетону нужна арматура, деформация бетонной конструкции

Обычный бетон обладает некоторыми недостатками, которые сохраняются независимо от используемой марки цемента и тщательности подбора примесей. Один из таких недостатков – недостаточная прочность несущих конструкций из чистого бетона. Однако материал сам по себе слишком хорош, чтобы отказываться от него в пользу металлических конструкций, к тому же, он гораздо дешевле. Железобетон решает проблему прочности и экономичности при производстве бетона. Именно укрепленный арматурой бетон становится основной для многоэтажных зданий и обширных промышленных площадок.

Деформация конструкции вследствие сжатия и растяжения

Как именно арматура помогает сделать железобетон таким прочным? Любая несущая конструкция из бетона подвергается нагрузкам на сжатие и растяжение, что вызывает временную или постоянную деформацию. Чтобы понимать, как работает деформация, можно представить на месте железобетонной плиты большой блок резины, который сжимается, растягивается и сгибается по определенным правилам. Бетон подвержен почти тем же законам физики, хотя его деформация менее заметна глазу. А чрезмерная деформация недостаточно укрепленного бетона вызовет разрушение конструкций, что чревато приведением здания в аварийный вид.

Чистый бетон, хоть и выглядит довольно прочным, разрушается при относительно малых усилиях. Поэтому его используют там, где предполагается лишь один вид деформации в один момент времени. Несущие конструкции в зданиях требуют большей прочности и гибкости. Стержень арматуры из стали выдерживает значительные нагрузки по сравнению с твердым бетоном, он выдерживает в сто раз более сильное растяжение, чем самый крепкий неармированный бетон. Таким образом, стержни из стали способны удерживать целые бетонные плиты от сильной деформации, принимая на себя многие виды нагрузок, в том числе резкие вибрации.

Важно подбирать арматуру определенного сечения, чтобы она хорошо укладывалась в бетон, не создавая полостей или слабых областей в плите. Сцепление может быть усилено длительным выдерживанием бетона после заливки, а также повышением исходной шероховатости стальных стержней. Сама же сталь отлично сцепляется с бетоном, при этом они имеют примерно одинаковые физические свойства в плане изменения температуры – например, они одинаково меняют свой объем. Дополнительное укрепление происходит при усадке бетона – он так плотно сжимает стальные прутья, что они практически становятся неотъемлемой частью готовой железобетонной плиты. Железобетон становится частью прочных стен, полов и потолочных плит в жилых и промышленных зданиях.

Так как бетон является слабым проводником тепла, стальная арматура надежно защищена от одного из своих главных недостатков – хрупкости при резком изменении температур. Арматура внутри железобетонной плиты практически не испытывает влияния температуры в самые жаркие или холодные сезоны года.

beton2006.ru

Зачем в бетоне нужна арматура?

12 ноября 2016г. Строительные материалы

При заливке бетона во внимание принимается целый комплекс различных факторов, которые будут влиять на прочность окончательно затвердевшей конструкции. Колебания температуры, грунтовые воды и даже качество воздуха окажут влияние на прочность заливаемого бетона, поэтому инженеры ищут различные пути обеспечения качества готовой продукции. На сегодняшний день металлические стержни, которые называются арматурой, часто помещаются в бетон, чтобы нагрузка распределялась равномерно и конечный затвердевший бетон был хорошо укреплен.

Как правило арматуру для бетона изготавливают из углеродистой стали и производят с характерной ребристой поверхностью, которая необходима для лучшего сцепления с бетоном.

Бетон является относительно сильным, когда он полностью установлен и хорошо застыл, но он имеет низкую прочность на разрыв, а после расширения или сжатия (которые происходят ввиду различных условий, например, погодных), он не сцепляется сам с собой обратно. Арматура, помещенная в бетон, компенсируют низкую прочность на разрыв в бетоне. Именно арматура держит бетон от разделения, которое может вызвать трещины и другие повреждения структуры.

Арматура эффективно держит структуру в едином целом комплекте, а так как сталь и бетон расширяются и сжимаются почти с одинаковой скоростью, то вероятность их отделения друг от друга крайне мала.

Стальные стержни выпускают производители металлоизделий. Стержни бывают разной длины и толщины, так как каждый проект нуждается в своем типе арматуры.

Строители могут сформировать из арматуры единую сетку или клетку, связав стержни друг с другом. Это, как правило, делается в крупных проектах.

Кирпичные и другие конструкции также иногда усиливаются стальной арматурой. Но в основном, заказы на арматуру делают фирмы, которые строят большие несущие конструкции из бетона, то есть работают с крупными проектами.

Поскольку арматурный профиль подвержен коррозии (а если это произойдет, вероятность трещин в бетоне увеличится), то стержни устанавливают на определенной глубине. Если они слишком близки к поверхности, до них может дотянуться вода, а это приведет к коррозии и ржавчине. Обычно бетона достаточно, чтобы оградить арматурный стержень от влаги, но в определенных ситуациях (например, в сооружениях, близко расположенных к соленой воде, или в мостах) используют арматуру, покрытую полимером, препятствующим образованию ржавчины. Арматура с покрытием стоит дороже, чем обычная стальная арматура, но в долгосрочной перспективе, она, конечно же, демонстрирует свою выгоду (потому что ремонт некоторых сооружений

Руководство по типам и материалам фитингов

Сантехника – это трубы и фитинги. Трубы устанавливают участки, по которым поступает или забирается вода, а фитинги регулируют поток. Трубы достаточно простые: они прямые, бывают разных размеров. Выберите правильный материал и длину, и все готово. Фурнитура – для сантехника – во многом такая же. Но для среднего домовладельца арматуры достаточно много. Некоторые из них могут сбивать с толку, другие – просто пугать, если учесть материалы и размеры.Размеры мы рассмотрим в другой статье; а пока вы можете узнать немного о наиболее распространенных деталях, которые можно найти в сантехнике вашего дома. Вам больше никогда не придется просить «штуковину с двумя концами, которая соединяет две трубы под углом»!

Различные типы фитингов

Адаптеры

Латунный переходник под отбортовку x MIPS Адаптеры

используются для увеличения длины участка или для простого изменения типа соединения на конце трубы. Это позволяет соединять разнородные трубы без необходимости более сложной настройки.

Адаптеры доступны в большинстве стандартных материалов: АБС, латунь, медь, ХПВХ, ковкий (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющая сталь.

Втулки

Втулка из нержавеющей стали

Втулки используются для соединения труб разных размеров, обычно путем уменьшения фитинга большего размера до трубы меньшего размера. Втулки обычно – не всегда – имеют как внутреннюю, так и внешнюю резьбу и занимают очень мало места по сравнению с муфтой или соединением, которые служат для достижения той же цели.

Предлагается из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированного и черного), ПВХ и нержавеющей стали.

Примечание: Некоторые типы фитингов, например, втулки, имеют ограничения на их использование (или вообще не разрешены) некоторыми правилами сантехники. Перед покупкой не забудьте проверить местные правила сантехники.

Заглушки и заглушки

Заглушка ПВХ

Заглушки, как ни странно, используются для закрытия конца трубы. Заглушки делают примерно то же самое, но обычно вставляются внутрь фитинга и имеют резьбу, позволяющую использовать трубу в будущем.Заглушки могут быть нарезаны, приклеены или припаяны к трубе (в зависимости от ее материала).

Оба доступны из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного цвета), ПВХ и нержавеющей стали.

Муфты

Chrome-plated brass bell reducer coupling

Хромовая муфта

Муфта используется для увеличения длины участка трубы или изменения размеров трубы (в случае переходной муфты, также иногда называемой «раструбным» редуктором из-за ее формы). Доступные с внутренней резьбой или без резьбы для приклеивания пластика (сварка растворителем) или пайки меди, они являются одними из наиболее часто используемых фитингов.

Колено

Медный отвод 90 °

Если вам нужно изменить направление потока, локти – лучший выбор. Изготавливаемые в основном под углом 90 и 45 градусов (также доступны уникальные размеры, такие как 22,5 и 60), отводы могут иметь резьбу или пропитку и являются одним из самых важных фитингов, используемых в сантехнике. Уличные колена имеют концы с наружной и внутренней резьбой, позволяющие легко соединять разные трубы или фитинги.Некоторые уникальные локти также имеют боковой выход, что делает его более похожим на тройник с изгибом.

Доступен из: АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный), ПВХ и нержавеющей стали.

Фланцы

Фланец пола из черного железа

Фланцы используются для соединения труб. Труба нарезается резьбой или приваривается к фланцам, которые затем герметизируются (обычно болтами). Фланцевые соединения широко используются в промышленных приложениях, работающих при высоких давлениях.Их также можно найти для подключения бытовых насосных систем. Фланцы для туалета (или туалета) используются в домашних условиях, при помощи которых туалет крепится к полу, а слив под ним.

Предлагается из латуни, меди, ковкой (оцинкованной и черной) и ПВХ (для фланцев для туалетов).

Соски

Ниппель для хромированной трубы

Ниппели представляют собой короткие отрезки трубы с наружной резьбой на каждом конце, которые используются для соединения прямых участков труб. Закрытые ниппели имеют резьбу с каждого конца по всей длине для особо плотного соединения.

Доступны из латуни, хромированной латуни, меди, ковкой (гальванизированной и черной), ПВХ и нержавеющей стали.

Тройники

Тройник IPS из латуни

Если для водоснабжения требуется более одного ответвления, лучше всего подойдут тройники. По сути, это длинная муфта с выпускным отверстием сбоку, эти фитинги имеют выпускные отверстия под углом 90 ° от впускного отверстия и имеют размер в соответствии с их «длиной» (горизонтальный или прямой размер фитинга) и боковым выпуском. («верх» фитинга, отклонение от хода 90 градусов).Когда длина тройника меньше, чем у бокового выхода, его часто называют фитингом с «бычьей головкой».

Тройники предлагаются из АБС-пластика, латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (оцинкованного и черного цвета), ПВХ и нержавеющей стали.

Крестовины

Крест оцинкованный

Фитинги “Cross” – это 4-ходовые фитинги, которые представляют собой комбинацию двух тройников. Многие предпочитают вместо этого использовать две тройники.

Крестовины доступны из латуни, ковкой (оцинкованной и черной) и ПВХ.

Тройник-седло

Тройник-седло из ПВХ

Эти фитинги используются для быстрого добавления тройника к существующей длине трубы без необходимости резать и повторно паять то, что там есть. Чаще всего это происходит с ирригационными системами для добавления новой дождевальной линии. Также называемые защелкивающимися тройниками, к трубе приклеиваются седла, и после установки просверливается новое отверстие.

Тройники-седла предлагаются только из ПВХ.

Союзы

Союз ХПВХ

Муфты – альтернатива муфтам, когда последние непрактичны или неудобны.В то время как муфты (если они не припаяны) должны иметь трубную резьбу, в соединениях используется собственная гайка для создания уплотнения между концами труб. Это делает их идеальным выбором для соединения двух неподвижных труб (которые нельзя ввинтить в обычную муфту) и значительно упрощает будущий ремонт. Диэлектрические муфты используются для соединения труб из разных металлов, обеспечивая барьер против гальванической коррозии. Несмотря на все свои преимущества, профсоюзы имеют недостатки: их нельзя использовать с природным и сжиженным газом.

Доступны из латуни, хромированной латуни, меди, ХПВХ, ковкого (гальванизированный и черный) ПВХ и нержавеющей стали.

Уайс

АБС звезда

Wyes – это в первую очередь дренажные фитинги и имеют ответвление под 45 °, обеспечивающее плавный поток. Хотя сантехнические тройники используются с вертикальными дренажными соединениями, они могут вызвать проблемы при использовании плоско на горизонтальном соединении: в таких ситуациях требуется тройник.

Доступны из латуни, АБС и ПВХ.

Стандартные фитинговые материалы

АБС

ABS Колено 60 °

Акрилонитрил-бутадиен-стирол, черный пластик, используемый в канализации, канализации, сточных водах и вентиляционных отверстиях. Трубы / фитинги из АБС-пластика, а также ПВХ заменили большую часть чугунных, свинцовых и стальных труб, ранее использовавшихся для DWV. Важно отметить, что никакой цемент на основе растворителя (или грунтовка) не может полностью «приклеить» (сваривать растворителем) АБС к пластику ПВХ.

Латунь

Удлинитель латунного фитинга

Изготовлен из смеси металлических сплавов: в основном меди и цинка, а также небольшого количества свинца, олова, марганца, никеля, алюминия или железа.Латунные фитинги, используемые для питьевой воды, обычно содержат примерно 62-65% меди, 30-35% цинка и очень небольшие проценты олова и свинца. Латунь особенно хорошо работает с горячей водой и очень устойчива к коррозии.

Медь

Медная втулка

Красновато-коричневый, цветной металл, широко используемый для изготовления бытовых водопроводных труб. Медь – относительно мягкий и часто тонкий материал, затрудняющий нарезание резьбы. В результате у большинства медных фитингов нет резьбы, и их необходимо припаять к медной трубе.

CPVC

Тройник переходной из ХПВХ

Хлорированный поливинилхлорид – это пластмассовый продукт, предназначенный для питьевой воды с температурой до 180 градусов (если это разрешено правилами), и в целом может выдерживать более высокие температуры, чем стандартный ПВХ. Предлагаемые нами фитинги из ХПВХ не приклеиваются к трубам из ПВХ сортамента 40.

Ковкий (оцинкованный или черный)

Черная железная футболка с боковым выходом

Изготовлен из стали. Черное железо в основном используется в газовой и нефтяной промышленности и часто покрывается черной краской или лаком.Оцинкованная фурнитура покрыта цинком для защиты от ржавчины и коррозии. В прошлом оцинкованные трубы широко использовались для домашней сантехники, но теперь их уже нет из-за проблем с утечками. Сегодня оцинкованные фитинги чаще всего используются для наружных работ, не предназначенных для питья, и для ремонта существующих оцинкованных систем.

ПВХ

ПВХ муфта

Жесткая, обычно белая пластиковая труба. Используется для сточных и вентиляционных систем, а также для подачи холодной воды (подземных) вне дома, а также для спринклерных и ирригационных труб, канализации, сточных вод, сточных вод и вентиляционных труб и фитингов.ПВХ в сантехническом бизнесе обычно белый (Sch 40), но иногда бывает и других цветов (в нашей отрасли серый является вторым по популярности и обычно используется для PVC Sch 80). Другой цвет, который вы можете видеть чаще по мере роста усилий по сбережению воды, – это фиолетовый, который используется для отличия систем очищенной или серой воды от систем питьевой воды.

Нержавеющая сталь

Контргайка из нержавеющей стали

Комбинация сплавов железа и хрома, нержавеющая сталь прочна и обеспечивает отличную устойчивость к ржавчине и коррозии.Нержавеющая сталь бывает разных типов, из них 304 и 316 чаще всего используются в сантехнике. Оба устройства рассчитаны на давление 150 фунтов на квадратный дюйм, сталь марки 316 обеспечивает лучшую защиту от химической коррозии.

Фитинги для шлангов для мойки высокого давления Руководство для начинающих

Это руководство научит вас всему, что вам нужно знать о штуцерах шланга мойки высокого давления , муфтах и переходниках.

Использованы все типы, размеры, материалы и условные обозначения.

В чем вам помогут различные фитинги, муфты и переходники (4 примера).

И как правильно выбрать для своей установки.

Приступим.

Зачем нужны штуцеры для мойки высокого давления?

Фитинги мойки высокого давления соединяют детали мойки высокого давления .Он устанавливается между шлангом высокого давления и спусковым крючком пистолета или между насосом и шлангом высокого давления, чтобы обеспечить их правильное соединение.

Ваша мойка высокого давления будет поставляться с фитингами, муфтами и переходниками, необходимыми для обеспечения ее нормальной работы (в 99% случаев).

Фитинги вам понадобятся только тогда, когда вы:

Хотите добавить насадки (очиститель поверхностей, пенообразователь, манометр)
Хотите использовать другой шланг высокого давления (или увеличить длину того, который у вас есть)
Хотите повернуть резьбовые соединения для быстрого соединения
Чтобы избежать перегибов шлангов, используйте поворотные фитинги.

Фитинги

недороги (от 5 до 15 долларов), долговечны и сделают вашу жизнь проще. На ваш выбор сотни различных фитингов, но вам нужно знать только пару типов.

Типы

Фитинги, муфты, переходники

Фитинги, муфты и переходники можно считать одним и тем же. Иногда на веб-сайтах вся категория соединителей называется фитингами, а конкретные типы фитингов – муфтами, переходниками или переходниками.Но это сбивает с толку, и мы не будем этого делать здесь.

Тем не менее, мы будем говорить о быстроразъемных соединениях и поворотных соединениях отдельно.

Фитинги быстрого соединения (QC)

Фитинги быстрого соединения поворачивают резьбовые соединения для быстрого соединения / разъединения, что позволяет быстро и легко подсоединить и отсоединить шланг.

Быстроразъемные шланговые фитинги с внутренней резьбой (иногда называемые розетками) имеют уплотнительное кольцо для предотвращения утечек. Мужскую сторону (нижнюю на картинке) иногда называют заглушкой.

В наши дни большинство шлангов будут поставляться с готовыми соединениями для контроля качества.

Вертлюг

Вертлюги предотвращают перегибание шланга при использовании и помогают распрямить его, когда вы впервые вынимаете шланг.

Он работает, позволяя поворачивать (вращать) шланг без необходимости крутить распылитель и удлинительную трубку по большим кругам. Вы можете просто вытащить его, и вертлюг пистолета раскручивает изгибы шланга во время ходьбы. Это одна из тех принадлежностей, без которых невозможно промыть под давлением .

Проверьте, как работает поворотный фитинг, в этом видео, которое мы сделали:

Материалы, используемые для изготовления фитингов

Подумайте, что должна делать примерка:

Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать 1000-4000 фунтов на квадратный дюйм в течение (наиболее вероятно) тысяч циклов использования
Он должен плотно соединять детали между собой и не ломаться, несмотря на постоянное дергание со стороны пользователя
Он должен быть устойчивым к коррозии, так как внутри находится вода, а
Он должен быть достаточно дешевым, чтобы сделать их прибыльным продуктом для бизнеса.

Латунь, пластик и нержавеющая сталь являются наиболее распространенными материалами, используемыми в фитингах шлангов для мойки высокого давления.

Латунь – самая распространенная . Потом пластик (есть много бытовых электрических мойок высокого давления). Затем нержавеющая сталь (очень часто используется в профессиональных целях из-за химической стойкости).

Давайте посмотрим на плюсы и минусы каждого из них:

Пластик

Пластиковые фитинги будут использоваться только для электрических мойок высокого давления, предназначенных для более легких условий эксплуатации.

Плюсы – Недорого. Свет.
Минусы – Склонность к растрескиванию и повреждению.

Латунь

Латунь – самый распространенный материал для фитингов для моек высокого давления. Это сплав меди и цинка, обладающий низкой температурой плавления, который легко отливать и обрабатывать.

Плюсы – Сильный. Сопротивление ржавчине. Легко обрабатывать различные формы. Доступнее, чем нержавеющая сталь.
Минусы – Дороже пластика.

Нержавеющая сталь

В нержавеющую сталь добавлен хром для предотвращения ржавчины.

Плюсы – Лучшая устойчивость к коррозии. Химически стойкий. Высокая сила.
Минусы – Дорого.

Резиновые уплотнительные кольца

Уплотнительные кольца используются в фитингах с внутренней резьбой для предотвращения утечек. Штыревой разъем для быстрого подключения вставляется в гнездо, а уплотнительное кольцо имеет идеальный размер для предотвращения утечек.

Размеры

Основная путаница при покупке фурнитуры – это размер, который вам нужен.

Вы измеряете внутренний или внешний диаметр?
Вы включаете резьбу в это измерение?
Насколько точным вам нужно быть?

Даже с цифровыми штангенциркулями бывает сложно. Некоторые фитинги имеют размер 3/8 ″, некоторые – 22 мм, некоторые – 14 мм по внутреннему диаметру (некоторые должны быть 15 мм), иногда можно встретить фитинги, не соответствующие британским стандартам трубной резьбы, а некоторые имеют маркировку QC F или QC M, чтобы запутать. .

Давайте подробнее рассмотрим, что означает размер на фурнитуре.

Как измерить соединения и фитинги

Для правильного обмера фитинга вам потребуются штангенциркуль. Измерительная лента будет работать, но не так хорошо, потому что мы говорим о разнице в 1 мм.

Вот лучшие суппорты:

См. Полные спецификации цифровых суппортов Neiko здесь…

Вот еще кое-что, о чем следует знать, говоря об адаптерах для стиральных машин:

Соединения «папа» (M) и «мама» (F)

На штыревой стороне имеется штифт или вилка, вставляемая в гнездо или отверстие.Фитинги с внутренней резьбой принимают и удерживают штекер на месте.

NPT в сравнении со стандартами трубной резьбы BPT / BSP

Почему вам следует заботиться о NPT и BSP?

Потому что иногда муфта для мойки высокого давления будет NPT, а иногда BSP. Они не связаны друг с другом.

Например: размер трубы 3/8 ″ в соответствии с NPT имеет шаг резьбы 0,05555 дюйма (1,411 мм) и внешний диаметр 0,675 дюйма (17,145 мм). Та же самая труба 3/8 ″ согласно BSP имеет шаг резьбы 0.0526 дюймов (1,337 мм) и наружным диаметром 0,6560 дюйма (16,662 мм).

Они близки, но не точны, и вы не сможете повернуть резьбовое соединение 3/8 дюйма с наружной резьбой NPT на соединение с внутренней резьбой 3/8 дюйма с резьбой BSP более чем на 3 или 4 оборота, прежде чем оно заблокируется.

Внутренний и внешний диаметр

При измерении необходимо учитывать как внутренний, так и внешний диаметр фитинга. Резьбовые соединения M22 на газовых очистителях высокого давления будут иметь внутренний диаметр 14 мм, но то же самое M22 на электрических машинах будет иметь внутренний диаметр 15 мм.

Вы увидите разные размеры: резьба M22, резьба 3/8 ″ и быстроразъемные соединения

Основные размеры фитингов показаны ниже с цифровыми штангенциркулями, чтобы показать их размеры.

Резьба M22 обычная для насосов, шлангов и пистолетов-распылителей

Наружный диаметр 22 мм, внутренний диаметр 14 мм, а внутренняя заглушка на внутренней стороне M22 14 мм. На внутренней стороне есть уплотнительное кольцо для предотвращения утечки.

Следует также отметить, что на электрических мойках высокого давления также используется M22, но он имеет внутренний диаметр 15 мм.

3/8 ″ BSP Размер резьбы

Это британский стандарт трубной резьбы (BSP) , соглашение об именах . Это имперское название размера фитинга, а не размер фитинга (да, странно). Фактический размер основного диаметра резьбы BSP 3/8 дюйма составляет около 16,66 мм (~ 2/3 дюйма).

Размеры быстроразъемных вилок и розеток

Все быстрые соединения, которые мы видели, были 3/8 ″ QC. Вам не нужно вытаскивать штангенциркуль для быстрого подключения.

4 примера использования фитингов

Теперь, когда вы знаете типы и размеры фитингов, переходников и муфт, давайте рассмотрим их примеры (с изображениями) в повседневном использовании.

1.) Фитинги быстрого соединения для быстрого и простого подсоединения шланга высокого давления к насосу

В этом примере вы можете увидеть, как шланг мойки высокого давления с соединением для шланга M22 может быть преобразован в быстроразъемное соединение с одним фитингом – наружная резьба M22 с быстроразъемным гнездом 3/8 ″.Затем вы присоединяете фитинг с быстроразъемной вилкой к выходу насоса, и все готово.

Проверьте это:

2.) Двойная муфта M22 с наружной резьбой для увеличения длины двух шлангов высокого давления

Используйте эту простую муфту для соединения двух концов соединительного шланга с внутренней резьбой M22. Благодаря этому вам не нужно постоянно перемещать мойку высокого давления, поскольку у вас больше свободы действий с более длинным шлангом.

Проверьте это:

3.) Сделайте шланг для быстрого соединения пистолета-распылителя

Это те же два штуцера, что и в примере №1, за исключением конца пистолета-распылителя. Муфты QC 3/8 дюйма позволяют намного быстрее установить распылительную трубку и снять ее со шланга при необходимости.

Совместимость между собой:

4.) Несколько фитингов для установки манометра между распылителем и шлангом

Мы проверяем давление на мойках высокого давления, поэтому нам нужен манометр, вставленный в сборку.Манометр имеет быстроразъемные фитинги, поэтому для быстрого соединения пистолета-распылителя и шланга требуются соответствующие переходники.

Это мощная установка, и обычно ее вставляют в насос, чтобы уменьшить вес пистолета-распылителя:

Фитинги на электрические мойки высокого давления (разные?)

Некоторые бытовые электрические мойки высокого давления имеют фитинги, изготовленные по индивидуальному заказу (для этой марки). Поэтому, если вы хотите заменить пистолет-распылитель или шланг, вам часто придется заменять его на тот же бренд.

Еще одна вещь, о которой следует знать, – это когда они имеют резьбовое соединение M22, внутренний диаметр обычно будет отличаться от диаметра M22 на газе.

См. Здесь (газовые мойки будут иметь M22 с внутренним диаметром 14 мм):

Муфта электрического устройства мойки высокого давления будет иметь внутренний диаметр 15 мм вместо 14 мм. Это означает, что если вы попытаетесь подсоединить шланг от газовой машины к электричеству, на внутреннем диаметре шланга будет 14-миллиметровое уплотнительное кольцо, а у электрического распылителя – 15 мм.Есть 1 мм свободного места – протечет.

Какие фитинги, муфты и переходники лучше всего иметь?

Есть два типа фурнитуры, которые должны быть в собственности (на наш взгляд). Быстроразъемные соединения и вертлюги пистолета. Оба варианта делают стирку под давлением более приятной и простой.

Муфты быстрого соединения

Быстроразъемные соединения значительно упрощают подсоединение и отсоединение шланга от пистолета-распылителя и насоса. С винтовым соединением это занимает на 15 секунд дольше, и это сложно сделать одной рукой.Всего за пару долларов вы можете облегчить себе жизнь.

Лучшие муфты на Amazon можно посмотреть здесь…

Вертлюги для пистолетов

Шарнирные соединения пистолета великолепны. Они предотвращают и откручивают шланг, что удивительно. Вы поймете, что я имею в виду, если когда-нибудь имели дело с 50-футовым шлангом. Перегибания шланга при мойке под давлением можно избежать. С вертлюжным пистолетом.

См. Вертлюги на Amazon здесь…

Об авторе: Джейми тестировал и пересматривал мойки высокого давления в течение 7 лет.Он работал коммерческим аппаратом для мытья под давлением на заводе по переработке материалов в течение 3 лет, и все это время он использовал аппараты для мытья под давлением в коммерческих и бытовых целях более 15 лет. Он также является инженером-механиком и, работая в горнодобывающей промышленности, разработал под ключ несколько подушек для мытья легких промышленных транспортных средств.

Club Fitting 101: что вам нужно знать

Club Fitting 101: что нужно знать | Советник по гольфу Facebook Гугл плюс Закладка Instagram Отправить письмо LinkedIn Pinterest Tumblr Twitter YouTube увеличивать Закладка лучше чем Цитата Скачать Facebook Pinterest Гугл плюс Отправить письмо LinkedIn Twitter .

Что такое переоснащение и недостаточное оснащение в машинном обучении? | Анас Аль-Масри

Допустим, мы пытаемся построить модель машинного обучения для следующего набора данных.

Обратите внимание, что я считаю, что новички в этой области должны иметь больше практического опыта, чем исследования. Поэтому математические детали, такие как задействованные функции и тому подобное, в этом посте затрагиваться не будут. А пока давайте запомним, что ось X – это входное значение, а ось Y – выходное значение в наборе данных.

Если у вас уже был опыт обучения модели машинного обучения, вы, вероятно, знаете, что у нас есть несколько вариантов. Однако для простоты в нашем примере выберем одномерную линейную регрессию. Линейная регрессия позволяет нам отображать числовые входные данные в числовые выходные данные, помещая линию в точки данных. Этот процесс подгонки линии является средой как переобучения, так и недостаточного.

Обучение модели линейной регрессии в нашем примере направлено на минимизацию общего расстояния (т.е.е. стоимость) между линией, которую мы пытаемся подогнать, и фактическими точками данных. Это проходит через несколько итераций, пока мы не найдем относительно «оптимальную» конфигурацию нашей линии в наборе данных. Это как раз то место, где происходит переоснащение и недообучение.

В линейной регрессии мы хотели бы, чтобы наша модель следовала линии, подобной следующей:

Даже несмотря на то, что общая стоимость не является минимальной (т.е. есть лучшая конфигурация, в которой линия может давать меньшее расстояние до точек данных ), приведенная выше линия очень хорошо укладывается в тренд, что делает модель надежной.Допустим, мы хотим вывести выходные данные для входного значения, которое в настоящее время не находится в наборе данных (то есть обобщить). Строка выше может дать очень вероятный прогноз для нового входа, поскольку с точки зрения машинного обучения ожидается, что выходные данные будут следовать тенденции, наблюдаемой в обучающем наборе.

Когда мы запускаем наш алгоритм обучения на наборе данных, мы позволяем общей стоимости (то есть расстоянию от каждой точки до линии) уменьшаться с увеличением количества итераций. Длительное выполнение этого обучающего алгоритма приводит к минимальным общим затратам.Однако это означает, что линия будет умещена во всех точках (включая шум), улавливая вторичные закономерности, которые могут не понадобиться для обобщения модели.

Возвращаясь к нашему примеру, если мы оставим алгоритм обучения запущенным на долгое время, он не сможет подобрать линию следующим образом:

Выглядит хорошо, правда? Да, но насколько это надежно? Ну не совсем.

Суть алгоритма, подобного линейной регрессии, заключается в том, чтобы захватить доминирующий тренд и подогнать нашу линию к нему.На рисунке выше алгоритм уловил все тенденции, но не доминирующую. Если мы хотим протестировать модель на входах, которые выходят за пределы имеющихся у нас линий (т.е. обобщить), как бы эта линия выглядела? На самом деле нет возможности сказать. Следовательно, результаты ненадежны. Если модель не улавливает доминирующую тенденцию, которую мы все видим (в нашем случае с положительным увеличением), она не может предсказать вероятный результат для входных данных, которых она никогда раньше не видела, что противоречит цели машинного обучения. с участием!

Переоборудование – это случай, когда общая стоимость действительно мала, но обобщение модели ненадежно.Это происходит из-за того, что модель «слишком много учится» из набора обучающих данных.

Это может показаться абсурдным, но почему мы должны соглашаться на более высокую стоимость, когда мы можем просто найти минимальную? Обобщение.

Чем больше мы оставляем обучение модели, тем выше вероятность переобучения. Мы всегда хотим найти тренд, а не подгонять линию ко всем точкам данных. Переобучение (или высокая дисперсия) ведет к скорее плохому, чем хорошему. Какая польза от модели, которая очень хорошо усвоила данные обучения, но все еще не может делать надежные прогнозы для новых входных данных?

Мы хотим, чтобы модель училась на обучающих данных, но мы не хотим, чтобы она училась слишком многому (т.е. слишком много шаблонов). Одним из решений может быть прекращение тренировки раньше. Однако это может привести к тому, что модель не сможет выучить достаточно шаблонов из обучающих данных и, возможно, даже не сможет уловить доминирующую тенденцию. Этот случай называется недостаточным оснащением.

Недообучение – это случай, когда модель «недостаточно усвоила» обучающие данные, что приводит к низкому уровню обобщения и ненадежным прогнозам.

Как вы, вероятно, ожидали, недостаточная подгонка (то есть большое смещение) так же плохо для обобщения модели, как и переобучение.При большом смещении модель может не обладать достаточной гибкостью с точки зрения подгонки линии, что приводит к упрощенной линии, которая плохо обобщается.

Итак, какова правильная мера? В зависимости от модели, более желательной является производительность, которая находится между переоборудованием и неполной установкой. Этот компромисс является наиболее важным аспектом обучения модели машинного обучения. Как мы уже говорили, модели машинного обучения выполняют свою задачу, когда они хорошо обобщаются. Обобщение связано с двумя нежелательными исходами – высокой систематической ошибкой и высокой дисперсией.Ответственность за определение того, страдает ли модель от одного из них, полностью лежит на разработчике модели.