Арматуры площадь окраски: Как посчитать площадь окраски металлоконструкций

alexxlab | 07.06.1972 | 0 | Разное

Содержание

вес и длина, расчеты в строительных работах

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

В капитальном строительстве загородных домов из монолита не обойтись без армированных конструкций. При этом большинство затрат в процессе приобретения материалов в основном приходится именно на арматуру. Вес материала, рассчитанный точно и правильно, поможет реально оценить не только расходы на организацию строительных работ, но и важную часть стоимости всего объекта.

Во время проведения строительных работ необходим точный расчет массы армированных конструкций

Необходимость расчетов веса арматуры: таблицы соответствия веса и длин

Арматура – стройматериал, представляющий совокупность определенных металлических элементов, предназначенный для сооружения монолитной конструкции с цементным раствором. Служит в качестве опоры для удержания растягивающего напряжения и с целью усиления бетоноконструкции в зоне сжатия.

Расчет массы арматуры поможет при оценке стоимости строительства, а также цены уже готового объекта

Арматурные составляющие в основном применяются в сооружении фундамента и возведении стен зданий бетономонолита. Значительная часть времени, сил и материальных расходов при строительстве здания из бетона приходится именно на создание армокаркаса, который изготавливают из армированных прутьев и сеток. Во избежание лишних затрат следует максимально точно рассчитать необходимое количество материала. Здесь не обойтись без знаний веса арматуры в метре. Таблица соотношений веса и длины разных видов конструкций помогут сделать правильные вычисления.

Чтобы рассчитать вес арматуры, необходимо сложить общую протяженность всех стержней и умножить ее на массу одного метра. Все нужные данные, с учетом класса стали и диаметра прутьев, приводят в расчетных таблицах. Во внимание также берется марка материала, из которого производят арматуру.

Таблица массы арматуры: ГОСТ, регламентирующий качество товара

Показатель стандарта массы арматуры соответствующего диаметра регламентируют разработанные нормативы – ГОСТ 5781-82 и ГОСТ Р 52544-2006.

Таблица веса погонного метра арматуры, длины и диаметра прута поможет выполнить правильные вычисления:

Сечение арматуры, ммМасса погонного метра, гОбщая длина арматуры в тонне материала, м
62224505
83952532
106171620
128881126
141210826
161580633
182000500
202470405
222980336
253850260
284830207
326310158
367990125
409870101
451248080
501541065
551865054
602219045
703021033
803946025

 

Пользоваться этой таблицей довольно просто. В первой колонке указаны данные о диаметре стрежня, во второй – масса погонного метра арматурного стержня конкретного типа. В третьей колонке отображена общая длина арматурных элементов в одной тонне.

Формула расчета веса арматуры очень простая – длина арматуры, умноженная на вес погонного метра арматуры

Изучив таблицу, можно заметить одну закономерность. Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала. Общая длина в одной тонне, наоборот, обратно пропорциональна толщине прутьев.

Полезный совет! Размер диаметра нужно узнавать у производителя. Если измерить его самостоятельно, то это повлечет за собой погрешности в расчетах, так как поверхность арматурных стержней имеет ребристую структуру.

Таким образом, зная вес арматуры по ГОСТ 5781-82, легко вычислить коэффициент общей армированной конструкции, можно определить массу арматуры по отношению к необходимым объемам бетона. Имея в наличии эти данные, несложно рассчитать общее количество материалов, которое потребуется для сооружения конкретной конструкции – будь то фундамент или монолитное здание. Количество расхода материалов производится из расчетов на кубометр бетона.

Удельный вес арматуры: таблицы
соответствий с учетом погонного метража

Погонный метр стержня профиля – это отрезок материала протяженностью в один метр. Он может иметь как гладкую, так и рельефную поверхность. Масса прутьев, соответственно, регламентирует их диаметр. ГОСТом установлены показатели от 6 до 80 миллиметров. За основу материала взята периодическая сталь.

Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала

Масса сетки из арматурной проволоки для штукатурки, армокаркаса для фундамента из железобетона, армосетки под кладку из кирпича зависит от габаритов полотна, площади ячеек и диаметра прутьев в миллиметрах. Арматурная сталь, выпускаемая на отечественном рынке, широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа на металлопрокат.

Вычисления выполняют с использованием приведенной таблицы арматуры. Вес 1 погонного метра зависит от внешнего строения профиля, который бывает рифленым или гладким. Наличие ребер и рифлений снаружи обеспечивает более надежное сцепление прутьев с бетонным раствором. Таким образом, сама бетоноконструкция в таком случае обладает более высокими качественными характеристиками.

Особенности технологического процесса изготовления арматурной стали определяют весь сортамент арматуры. По таким показателям сталь бывает горячекатаной стержневой или холоднотянутой проволочной.

Арматура широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа

Арматура, произведенная согласно ГОСТ 5781-82, – это прутья с гладкой поверхностью класса А, а также профили из периодической стали классов от А-ІІ до А-VI. ГОСТ Р 52544-2006 – это профили классов А500С и В500С из периодической стали, предназначенные для сварки. Буквой А маркируют горячекатаную и термоупрочненную арматуру, буквой В – холоднодеформированный материал, буквой С – свариваемый прокат.

Маркировка материала, вес 1 метра: таблица сортамента

Если брать за основу механические характеристики арматурной стали, такие как прочность и масса, то материал подразделяют на отдельные классы сортамента с соответствующими специальными обозначениями от A-I до A-VI. При этом вес метра арматуры горячекатаной стали от них не зависит.

Соответствие класса, диаметра и марки наглядно продемонстрировано в таблице:

Класс стали по ГОСТ 5781-82Диаметр стержня, ммКласс стали по ГОСТ Р 52544-2006Диаметр стержня, ммМарка арматуры
A-I6-40А2406-40Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II

 

10-40А30040-80Ст5сп, Ст5пс

18Г2С

Ас-II10-32Ас30036-4010ГТ
A-III6-40A4006-2235ГС, 25Г2С

32Г2Рпс

A-IV10-32A6006-8 36-4080С

20*2ГЦ

A-V6-8 и 10-32А80036-4023*2Г2Т
А-VI10-22А100010-2222*2Г2АЮ, 22*2Г2Р,

20*2Г2СР

 

Если взять, к примеру, арматуру класса A-ІІІ, то ее используют для укрепления основы зданий из бетона, возводимых в короткие сроки. Масса арматуры в данном случае равна весу всего каркаса из стали, включая фундамент, стены и бетонные перекрытия, а также массу сваренных сеток, заливаемых бетоном.

Диаметр арматурного стержня в диапазоне от 8 до 25 мм считается самым популярным размером профилей на строительном рынке. Вся отечественная арматура до попадания на металлобазы проходит этапы контроля качества, что гарантирует ее соответствие ГОСТу.

Арматурный материал подразделяется на классы сортамента со специальными обозначениями от A-I до A-VI

Справка! Объем стального прута рассчитывается путем умножения метража на геометрическую площадь круга – 3,14*D*D/4. D – это диаметр. Удельный вес арматуры – 7850 кг/м³. Если умножить его на объем, то получится общий показатель удельной массы одного метра арматуры.

Арматура: вес и различные варианты его вычисления

Вес арматуры рассчитывается разными способами:

  • по данным о нормативном весе;
  • взяв за основу удельную массу;
  • с использованием онлайн-калькулятора.

Необходимое количество прутьев по нормативному весу определяют с использованием приведенной выше таблицы веса в соотношении с погонным метром. Это наиболее простой вариант расчета. Для примера вычислим вес арматуры 14.

Сколько весит метр арматуры, необходимо знать и проектировщикам, и строителям зданий и сооружений из армируемого бетона

Главное условие проведения таких подсчетов – наличие соответствующей таблицы. Сам процесс вычисления (при составлении плана строительства, учитывая возведение арматурной сетки) включает такие этапы:

  • выбрать соответствующий диаметр прутьев;
  • вычислить метраж требующейся арматуры;
  • умножить вес одного метра арматуры соответствующего диаметра на количество необходимых стержней.

Например, для стройки предполагается использовать 2300 метров арматуры 14. Вес 1 метра прутьев составляет 1,21 кг. Проводим вычисление: 2300*1,21=2783 килограмм. Таким образом, для выполнения данного объема работ потребуется 2 тонны 783 килограмма стальных прутьев. Аналогично рассчитывается количество стержней соответствующего диаметра в одной тонне. Данные берутся из таблицы.

Вычисления по удельной массе на примере расчета веса метра арматуры 12

Способ расчётов по удельной массе требует специальных умений и знаний. В его основе заложена формула определения массы с использованием таких величин, как объем предмета и его удельный вес. Это самый сложный и трудоемкий вариант вычисления веса. Он применим исключительно в тех случаях, когда в распоряжении нет таблицы с нормами и исключена возможность использовать онлайн-калькулятор.

При самостоятельном расчете объёма арматуры нужно учитывать то, что стержень имеет цилиндрическую форму

Наглядно рассмотреть данные расчеты можно на примере определения веса 1 метра арматуры 12 мм. Для начала необходимо вспомнить формулу вычисления веса из курса физики, согласно которой масса равна объёму предмета, умноженному на его плотность, то есть удельный вес. У стали этот показатель соответствует 7850 кг/м³.

Объём определяется самостоятельно, с учетом того, что стержень арматуры имеет цилиндрическую форму. В данном случае пригодятся знания по геометрии. Формула гласит: объем цилиндра вычисляется путем умножения сечения площади на высоту фигуры. В цилиндре сечение – это круг. Его площадь вычисляют по другой формуле, где постоянное число Пи со значением 3,14 умножают на радиус в квадрате. Радиус – это, как известно, половина диаметра.

Порядок расчетов веса арматуры 12 мм за метр, длины всего стержня

Диаметр арматурных стержней берется из планов и расчётов стройки. Самостоятельно его лучше не измерять во избежание погрешностей. Определяем, сколько весит один метр арматуры 12 мм. Таким образом, получаем, что радиус равен 6 мм или 0,006 м.

Если необходимо рассчитать массу конкретного прута арматуры, то площадь круга умножают на его длину

Полезный совет! Наиболее простой способ расчетов – использование специальных программ (или онлайн-калькулятора). Для этого в определенные ячейки вводят данные массы арматуры в тоннах, номер соответствующего профиля и длину прута в миллиметрах. Стандартная длина стержней – 6000 или 12000 мм.

Последовательность самостоятельных расчетов с использованием формулы следующая:

  1. Определение площади круга: 3,14*0,006²=0,00011304 м².
  2. Вычисление объема метра стержней: 0,00011304*1=0,00011304 м³.
  3. Расчет веса арматуры 12 в 1 метре: 0,00011304 м³*7850 кг/м³=0,887 кг.

Если полученный результат сверить с таблицей, то обнаружим соответствие данных государственным стандартам. Если необходимо рассчитать массу конкретного прута, то площадь круга умножают на его длину. В целом алгоритм расчетов аналогичный.

Полный порядок проведения вычислений веса 1 метра арматуры 12, представленный математическим выражением, будет выглядеть таким образом:

1м*(3,14*0,012м*0,012м/4)*7850кг/м³=0,887 кг.

Чтобы самостоятельно обчислить вес арматуры 12 мм за метр, нужно использовать определенную формулу

Результат идентичен предыдущему. В зависимости от длины арматуры соответствующее значение подставляют в формулу и по ней рассчитывают вес. Вычислить вес всей сетки можно путем умножения значения, полученного для 1 м², на нужное количество квадратных метров в армокаркасе.

Расчет веса арматурной проволоки в квадратном метре

Арматурная проволока соответствует требованиям ГОСТ 6727-80. Для ее производства используют низкоуглеродистую сталь. Диаметральные значения обычной проволоки – 3, 4 и 5 мм. Сортамент имеет два класса: B-I – с гладкой поверхностью и Вр-1 – материал из периодического профиля.

Статья по теме:

Балка двутавровая: таблица размеров, вес и технические характеристики профилей

Особенности конструкции изделия. Формулы расчета двутавров. Цена погонного метра двутаврового профиля.

Вес проволоки рассчитывают в соответствии со специальными стандартами и данными, приведенными в таблице:

Диаметр проволоки, ммМасса одного метра, г
352
492
5144

 

Вычислить вес для конкретного случая можно по следующему алгоритму. Для того чтобы определить массу ста метров арматурной проволоки диаметром 4 мм, необходимо удельный вес умножить на метраж. Расчет будет выглядеть следующим образом:

92*100 = 9200 г (или 9 кг 200 г).

Можно провести и обратное вычисление. Например, моток проволоки диаметром 4 мм весит 10 кг. Чтобы определить метраж, нужно разделить общую массу на удельный вес. Расчет имеет такой вид: 10/0,092 = 108,69 метра.

Для производства арматурной проволоки используется низкоуглеродистая сталь

Для подсчета веса арматурной сетки используются следующие способы. Например, размеры сетки 50х50х4. Площадь квадратного метра включает 18 стержней по 1 м. Таким образом, получается всего 18 м арматуры 6, вес которой составляет 0,222 кг/м. Погонный метр проволоки в конструкции рассчитывается таким образом: 18*0,222=3,996 кг/м². Необходимо добавить приблизительно 1%, учитывая погрешность при сварке. Получим полные 4 килограмма.

Характеристики, размеры и расчет веса арматуры 8 мм за метр

Арматурные прутья диаметром 8 мм считаются тонкими. На первый взгляд, они напоминают простую проволоку. Технологический процесс их изготовления регламентирует ГОСТ 5781. Поверхность арматуры 8 бывает рифленой или гладкой.

Полезный совет! При любых расчетах и вычислениях массы арматуры не следует забывать о допустимых показаниях погрешностей. Они колеблются в диапазоне от 1 до 6%. Особенно это важно учитывать при предполагаемых больших объемах сварочных работ.

Основные технические характеристики материала следующие:

  • для изготовления используют сталь с маркировкой 25Г2С и 35ГС;

Арматурные прутья диаметром 8 мм считаются самыми тонкими и напоминают обычную проволоку

  • ребристый шаг – А400 и А500;
  • класс арматуры А3.

Вес прутьев 8 мм за метр наиболее уместен в местах, где недопустима излишняя масса, но необходима дополнительная прочность. Вес 1 метра арматуры 8 равен 394,6 граммам. В тонне количество материала составит 2 534,2 м.

Рассчитывается вес 1 метра арматуры 8 мм по вышеприведенной формуле с применением значения удельного веса соответствующей стали:

1м*(3,14*0,008м*0,008м/4)*7850кг/м3=0,394 кг. Именно такое значение веса арматуры 8 приведено в таблице соответствия веса и длины арматуры.

Сфера применения и вычисление веса арматуры 10 мм за метр

Одним из наиболее популярных в строительстве считается стержень диаметром 10 миллиметров. Такая арматура, как и прутья другой толщины, производится горячекатаным или холоднокатаным способом. Это металлические стержни средней толщины с высокой степенью прочности.

Арматура 10 мм применяется при создании легких построек: частных домов, гаражей, где используется ленточная заливка фундамента

Вычислить общий вес арматуры 10 довольно просто: достаточно суммировать общую протяженность и умножить ее на массу погонного метра материала. Необходимые данные можно найти в общей таблице.

Общие характеристики арматуры 10 следующие:

  • диаметр стержня – 10 мм;
  • в одной тонне насчитывается 1622 м проката;
  • вес 1 метра арматуры 10 мм – 616,5 г;
  • допустимая погрешность при расчете веса составляет +6%;
  • классы стали, используемые в производстве данного вида металопроката: Ат-400, Ат-500С, Ат-600, Ат-600К, Ат-800К, Ат-1000, Ат-1000К, Ат-1200.

Располагая приведенными параметрами, можно легко узнать необходимое количество и вес строительного материала. Самостоятельный расчет достаточно несложно произвести по уже накатанной формуле, он будет выглядеть следующим образом:

1м*(3,14*0,01м*0,01м/4)*7850 кг/м³=0,617 кг. Аналогичный показатель веса 1 метра арматуры 10 содержит таблица соотношения диаметра и массы одного метра.

Арматуру 10 мм относят к легкообрабатываемым материалам, поскольку стержень легко сгибается или подвергается любой другой необходимой деформации

Универсальные особенности и идеальный вес арматуры 12

Арматура диаметром 12 мм по праву считается самой популярной в сфере металлопроката и самой востребованной. Ее габариты являются наиболее оптимальными в разных видах строительных работ. В данной арматуре удивительным образом сочетаются такие качества, как прочность, гибкость и довольно низкий вес. В то же время она обладает высокой степенью сцепления с бетоном. Армакаркасы и конструкции с ее применением служат очень долгое время. Они практически не поддаются разрушению. Именно арматура 12 рекомендуется стандартами строительства для сооружения ленточного фундамента для коттеджей и частных домов.

Характеристики арматуры 12:

  • диаметр стержня – 12 мм;
  • в одной тонне насчитывается 1126 м проката;
  • овальность прута – не более 1,2 мм;
  • шаг поперечных выступов – от 0,55 до 0,75* dH;
  • вес 1 метра составляет 887,8 г;
  • длина проката – от 6 до 12м.

Допуск возможен только в большую сторону и не более 10 см, а кривизна не должна превышать показатель 0,6%.

Арматура диаметром 12 мм считается самой популярной и востребованной в строительной сфере

Важно! Каждый вид арматуры имеет свои особенности, и необязательно большой диаметр гарантирует хорошую прочность. Это же касается и веса. Арматура 20, к примеру, более уязвима к воздействию коррозии, но она идеально подходит для сварки. Поэтому выбор материала индивидуален.

Именно на арматуре 12 был рассмотрен пример вычисления веса погонного метра изделия. Проведенные расчеты совпали с данными таблицы веса арматуры за метр 12 мм. Данный показатель во всех случаях составил 887,8 г.

Вес арматуры 16 мм за метр: особенности и технические характеристики

К разряду сортового металлопроката относится арматура 16. Вес и качество материала обеспечивают его надежность, поэтому строители характеризуют его как прочный, надежный, износостойкий и экологичный. Кроме того, он доступен по цене и удобен в монтаже, а также применяется в других сферах производства.

Арматура 16 способна воспринимать существенные нагрузки на растяжение и изгиб, перераспределяя их равномерно по всей поверхности

Чаще всего арматура 16 используется для качественного армирования бетоноконструкций. Она выдерживает высокие нагрузки на гибкость и растяжку, распределяя ее равномерно по всей поверхности. Широко употребляются 16-миллиметровые прутья в обустройстве сваренных металлоконструкций, армировании бетонных сооружений, строительстве дорог, мостов, пролетов. В производстве используют сталь высокого качества в соответствии с ГОСТ 5781-82.

Основные характеристики следующие:

  • гладкий и рифлёный тип профиля;
  • в производстве применяется сталь марок: 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс, А400;
  • вес 1 метра арматуры 16 мм – 1580 г;
  • площадь диаметра – 2,010 см²;
  • длина прутьев – от 2 до 12 м.

Согласно проведенным расчетам, по аналогии с предыдущими марками арматуры и в соответствии с таблицей соотношения диаметра и массы одного метра вес арматуры 16 в 1 метре равен 1,580 кг.

Среди главных достоинств присущих арматуре 16 можно выделить: прочность, надёжность и устойчивость к коррозии

Вес арматуры необходимо знать еще на этапе проектирования строительного объекта. Правильные вычисления помогут в составлении сметы и позволят избежать лишних затрат на материалы. Таким образом, безошибочно рассчитав массу и метраж арматурных стержней, можно значительно сэкономить в процессе стройки и, наоборот, избежать недостатка прутьев уже на этапе сооружения армированной конструкции.

Площадь плиты перекрытия ребристой - Строим из бетона

Плиты перекрытий железобетонные ребристые

Разделять внутренний объем дома и перераспределять нагрузку от расположенных на нем предметов на стены или колонны – такова задача межэтажных перекрытий. Их различные типы широко используются в современном строительстве: балочные, плитные, сборно-монолитные. Ко второй группе относятся ребристые плиты перекрытия, выдерживающие значительные нагрузки даже при большой ширине пролетов.

Особенности и назначение

Ребристое перекрытие состоит из цельной плиты и продольных элементов, играющих роль балок и работающих на изгиб. При больших усилиях добавляются поперечные ребра. Особенность конструкции: из зоны растяжения бетон удаляется, а в зоне сжатия он сосредотачивается. Специальное армирование и ребристая поверхность позволяют сэкономить бетонный компонент, уменьшить толщину изделия, не изменив его прочность.

Чаще всего такими плитами перекрывают промышленные здания, чердаки жилых домов, если шаг несущих конструкций не более 6 м. В жилых помещениях применение перекрытий с ребрами ограничено из-за необходимости обшивки нижней поверхности.

Расчет монолитного ребристого перекрытия

Конструкцию рассчитывают с помощью специальных программ, при этом исходными данными являются поперечные силы, изгибающие и крутящий моменты. Обязательно учитываются снеговые и сейсмические нагрузки. Составляется графическая модель перекрытия, вычисляются размеры ребристой плиты перекрытия, площадь арматуры, размеры пролетов. По результатам расчета подбираются изделия с нужными параметрами.

Ребристые перекрытия. Технические характеристики и маркировка

Сейчас комбинаты ЖБИ выпускают плиты из различных видов бетона: конструкционного легкого, тяжелого, плотного силикатного. Габаритные и присоединительные размеры строительных перекрытий, их форма отвечают требованиям ГОСТ 28042-89. Согласно ему железобетонные ребристые предварительно напряженные плиты имеют габариты 3х12, 3х6, 3х18, 1,5х6, 1,5х12 м. Выпускают следующие типы перекрытий с напряженной арматурой:

  • с плоской верхней плитой – ПГ (без отверстий), ПВ (с отверстиями для вентиляционных устройств), ПФ и ПС (с отверстиями для различных видов фонарей), ПЛ (с проемами для легкосбрасываемой кровли),
  • плиты-оболочки, имеющие сводчатую поверхность – ПОВ, ПОФ, ПОС, ПОЛ (имеют те же конструктивные особенности, что и первый тип).

В маркировку входит:

  • буквенно-цифровое обозначение типоразмера,
  • несущая способность (определяется максимально допустимой нагрузкой),
  • класс арматуры, вид бетона, особенности конструкции (размеры и расположение отверстий, наличие закладных деталей),
  • дополнительные качества (например, сейсмоустойчивость).

Согласно ГОСТу 28042-89, ребристое перекрытие из третьей группы типоразмеров, с длиной 6 м, второе по несущей способности, усиленное арматурой класса Ат-V, изготовленное из легкого бетона, обозначается так: 3ПГ6-2 Ат-VЛ.

Железобетонные ребристые плиты высотой 0,4 м

Технические требования к этим изделиям содержатся в ГОСТ 27215-87. В нем перекрытия классифицируются согласно тому, на какую зону ригелей каркаса они опираются:

  • 1П – на полки, имеется 8 типоразмеров (1П1- 1П8),
  • 2П – на верхнюю часть, есть 1 типоразмер 2П1.

1П1- 1П6, 2П1 усилены напряженной арматурой, а 1П7, 1П8 – ненапряженной. Маркировка включает: размер, данные о наибольшей нагрузке, класс арматуры, плотность и проницаемость бетона, наличие вырезов и закладных деталей. Так, монолитная ребристая плита типоразмера 1П2, вторая по несущей способности, с арматурным усилением Ат-VСК, из легкого бетона, эксплуатируемая в агрессивной среде, обозначается так: 1П2-2 Ат-VСКЛ.

Железобетонные плиты высотой 0,3 м

Их изготовление регламентирует ГОСТ 21506-87. Он предусматривает три вида типоразмеров, в зависимости от расположения:

  • П1 — в рядах,
  • П2 – в рядах и между колоннами,
  • П3 — между колоннами и вдоль стен.

В обозначении перекрытия по ГОСТ 21506-87 перечисляются: типоразмер, шифр максимальной нагрузки, вид арматуры и бетона, наличие отверстий для вентиляции (согласно диаметру они обозначаются цифрами 1 – 3). Условное обозначение плиты П1, с напряженной арматурой Ат-V, из легкого бетона для нормальной среды, с проемом под вентилятор диаметром 1 м: П1- АтVЛ-Н-3.

Монтаж ребристых железобетонных плит и перекрытий

Перекрытия монтируются только с помощью автомобильного или башенного крана. Чтобы захватить изделие крюком грузоподъемного механизма, служат монтажные петли. Их наличие и состояние проверяют при покупке и непосредственно перед установкой.

1. На торцы стен, балок, свай, предназначенных для укладки плиты, наносят слой строительного раствора, необходимого для прочности соединения и герметичности. Не следует допускать преждевременное затвердевание песчано-цементной смеси – это нарушает целостность конструкции.

2. На крановый крюк навешивают паук с четырьмя стропами, на конце которых также имеются крюки. Их вставляют в петли, после чего поднимают перекрытие, обеспечивая его горизонтальное положение.

3. Кроме крановщика, монтаж выполняют два стропальщика, выравнивающие подвешенный груз и контролирующие точность установки.

4. Плита имеет технологические уклоны, поэтому верхняя плоскость немного меньше нижней. Из-за этого между соседними панелями появляются зазоры 50 – 70 мм, которые заполняют раствором.

5. Монтажные петли прилегающих друг к другу плит соединяют стальным прутом, края которого загибают вовнутрь и сваривают.

С наружной стороны здания должен остаться край шириной минимум 0,15 м для проведения кладки кирпича. Такого же размера выдерживается и плоскость соприкосновения изделия с несущим элементом.

Стоимость перекрытий

Ввиду высокой трудоемкости формовочных работ и сложной опалубки, цена ребристой плиты перекрытия значительно выше, чем обычной гладкой.

Плиты перекрытия с ребристой поверхностью

Чтобы разделить внутренний объем многоэтажного дома и равномерно распределить нагрузку по всей поверхности каркаса, при строительстве применяется межэтажное перекрытие: балочное, плиточное или сборно-монолитное. Ассортимент расходного материала на современном рынке поражает своим разнообразием. Однако наибольшее распространение получили ребристые плиты. Одна из основных особенностей их использования заключается в устойчивости: они способны выдерживать сильную нагрузку даже при наличии очень широкого пролета.

Плиты для перекрытия – это прочное изделие, состоящее из продольных элементов в виде балок. Особенность заключается в том, что в зоне растяжения бетон ликвидируется, а в месте сжатия, наоборот, скапливается. Технические характеристики объясняются тем, что применение армирования и ребристой поверхности на практике дает возможность сэкономить бетон при производстве, не снижая при этом качество и прочность. Подобная конструкция способствует уменьшению толщины, что значительно упрощает использование.

Размеры и характеристики

Типовые балки изготавливаются в размерах 3х6 и 3х12 метров. Их стороны располагаются на расстоянии 1000 мм друг от друга. Плиты производятся с П-образным поперечным сечением. Толщина одной полки равна 30 и 35 мм соответственно. Также она предусматривает наличие закладных изделий, на которые впоследствии крепятся парапеты и пласты несущих конструкций.

Современные компании-производители реализуют плиты перекрытия, применяя несколько типов бетонного материала:

Габариты ребристых изделий, их размеры и формы должны соответствовать ГОСТ 28042-89. Среди них принято выделять:

1. Плиты перекрытия с плоской поверхностью. Могут быть с отверстиями для вентиляционной системы, а также с дополнительными проемами по бокам.

2. Плиты-оболочки со сводчатым покрытием. Их особенностью является то, что стойки рам сопрягаются друг с другом шарнирно.

Преимущества использования

Положительных моменты плит:

  • высокое качество, устойчивость и практичность,
  • длительный эксплуатационный срок (до 10-20 лет),
  • дешевизна (по сравнению с другими расходными материалами их стоимость невысокая),
  • универсальность и безопасность в применении,
  • относительная простота при монтаже,
  • устойчивость к внешним факторам.

Данный тип железобетонного перекрытия подбирается при строительстве зданий любых типов. Отличные технические характеристики и долгий эксплуатационный период позволяют обеспечить постройке максимальную надежность и устойчивость даже при самых плохих погодных условиях. Крупные промышленные предприятия выпускают качественные плиты, способные выдерживать нагрузку, вес которой достигает 830 килограмм на квадратный метр. По индивидуальному заказу компаний могут изготавливаться более мощные варианты. Такие изделия применяются в сложных сферах строительства. Крупногабаритные конструкции используются при возведении промышленных комплексов, торговых центров, загородных домов и иных сооружений.

Массивная прослойка в каналах способна значительно увеличить степень шумо- и термоизоляции между двумя этажами. Благодаря высокой защите она используется не только в плохо отапливаемых комнатах, но и в помещениях, где уровень влажности воздуха превышает допустимую норму. Очень часто такие изделия применяются при строительстве туалетных и ванных комнат, подвалов и чердаков. Пустоты, толщина которых достаточно велика, выполняют роль скрытых прокладок с целью монтажа электрических кабелей, элементов вентиляционных систем, трубопроводов. Технические характеристики плиты позволяют ее ребрам выдержать любые деформации без дальнейших разрушений.

Она представляет собой наличие индивидуального номера, включающего основные характеристики и технические параметры плит:

1. буквенное и цифровое обозначение размера,

2. максимальный показатель несущей способности материала,

3. вес и вид арматуры (класс), использованной при производстве, а также иные особенности конструкции,

4. дополнительные характеристики (например, сейсмическая устойчивость, толщина изделия).

Существует большое количество типов плит, каждая серия рассчитана на разный вес нагрузки, вид здания, а также другие показатели. Они могут быть сплошными, иметь сечения либо дополнительные отверстия.

К изделиям небольшого размера относится серия 1.442.1-187. Она имеет несколько типов, рассчитанных на разную степень нагрузки:

  • Ширина от 0,95 до 3 метра, наличие напрягаемой арматуры.
  • Ширина 0,75 метров, ненапрягаемая арматура.

Как рассчитать монолитное перекрытие?

Для расчета размеров конструкции специалисты используют компьютерную программу, где в качестве исходных показателей берутся данные поперечной силы. Очень важно учитывать снеговые или сейсмические нагрузки. При составлении графического плана необходимо четко вычислить размеры плиты перекрытия, оптимальную площадь арматуры и ширину пролетов. Получив точные результаты расчета, можно приступать к непосредственному процессу выбора.

Подбирать изделие следует, исходя из предполагаемого уровня нагрузки, который будет действовать на материал в конкретных условиях. Качественные плиты перекрытия выполняют задачу жесткого диска, обеспечивающего постройке стабильность и устойчивость каркаса, а также надежность поясов стропильной конструкции и равномерное распределение нагрузки между пролетами и рамами.

Область применения

Ребристые плиты довольно качественно работают на изгиб, однако чаще всего их используют при строительстве чердаков. Балки, идущие вниз, не дают возможности создать плоский потолок. Также подобный тип получил широкое распространение при возведении построек другого вида.

Чаще всего применение материала происходит при многоэтажном строительстве, где необходимо добиться устойчивости и прочности поверхности. Его используют в местах, где сосредотачивается наибольший объем снеговых осадков (толщиной до 150 килограмм-силы на один квадратный сантиметр). Ребристое перекрытие, установленное на крыше дома, позволяет перераспределить нагрузку, создаваемую снегом, на стены и иные элементы здания.

Высокий уровень несущей способности плиты дает возможность качественно выдерживать не только статическую нагрузку, но и напряжение, которое находится в динамике. Влияние на данную функцию оказывает серия, разновидность бетона (легкий либо тяжелый), качество арматуры и способ ее установки, а также вес и правильность расчетов при изготовлении, то есть верное распределение материала.

Цена на ребристую плиту перекрытия варьируется в зависимости от размера и ширины. Также на нее влияет качество бетона и арматуры, использованной при непосредственном производстве.


Площадь ребристой плиты перекрытия для покраски

Малярные работы. Определение объемов работ

Нужно ли разделять объемы внутренних и наружных малярных работ?

Ответ: Объемы малярных работ по внутренним помещениям и наружных по фасадам рассчитываются отдельно.

2. Учитывается ли площадь оконных, дверных и других проемов при определении объемов фасадных малярных работ?

Ответ: Площадь проемов при определении объемов малярных фасадных работ не учитывается. Так же не учитывается развернутая площадь поверхностей карнизов и других архитектурных деталей (откосы проемов учитываются отдельным пунктом). Площадь окрашиваемой поверхности стен при наличии многочисленных проемов, площадь которых превышает 50% от общей площади стены, при определении объемов малярных работ определяется по фактической площади окрашиваемой фасадной поверхности.

Учитывается ли площадь оконных, дверных и других проемов при определении объемов внутренних малярных работ?

Ответ: Объемы работ по окраске внутренних поверхностей стен определяют без вычета проемов. Площадь окрашенных столбов и колонн определяется по площади развернутых поверхностей и включается в объем малярных работ.

Как определяется площадь окраски ребристых перекрытий при определении объемов малярных работ?

Ответ: Объем малярных работ по окраске ребристых поверхностей, в том числе и кессонных потолков, рассчитывается по площади их горизонтальной поверхности с применением поправочного коэффициента: для кессонных потолков -1,75, для ребристых перекрытий – 1,6.

Как вычисляется площадь окраски лепных потолочных изделий при определении объемов работ?

Ответ: Площадь окраски лепных потолочных изделий определяется по таблице

Площадь горизонтальной проекции лепных изделий

в % от площади потолков

Коэффициент для определения площади окраски

«ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ. СБОРНИК N 15. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ. ГЭСН-2001-15 » (утв. Постановлением Госстроя РФ от 26.04.2000 N 36) (ред. от 12.12.2006)

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем работ по облицовке поверхности природным камнем определяется по площади поверхности облицовки. При этом:

а) размеры стен и колонн принимаются с учетом перелома в плане по наружному обводу т.е. по сечениям, включающим облицовочные плиты,

б) площадь облицовки профилированными камнями и деталями принимается без учета рельефа камней или деталей (по проекции большей стороны),

в) величина выноса профилированной тяги (карнизы, наличники и т.п.) больше ее высоты (ширины) принимается по большей стороне.

2.2. Объем работ по облицовке ступеней и укладке подоконных досок определяется с учетом концов плит, заделываемых в кладку или штукатурку.

2.3. Объем работ по облицовке поверхности искусственными плитами определяется по площади поверхности облицовки без учета ее рельефа.

2.4. Объем работ по облицовке поверхности искусственным мрамором определяется по развернутой поверхности.

2.5. Площадь штукатурки стен определяется за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок. В площадь улучшенной и высококачественной штукатурки фасадов площадь, занимаемая архитектурными деталями (карнизами, поясками, наличниками, другими тянутыми деталями), а также примыкающими к зданию колоннами и пилястрами, не включается и должна определяться отдельно.

2.6. Площадь оконных откосов и отливов, дверных откосов, а также боковых поверхностей, выступающих из плоскости или вдающихся в толщу стен архитектурных и конструктивных деталей определяется отдельно с подразделением на две группы: по ширине до 200 мм и более 200 мм.

2.7. Объем работ по оштукатуриванию колонн, примыкающих к зданию или отдельно стоящих, а также пилястр определяется по площади их развернутой поверхности.

2.8. Объем работ по вытягиванию карнизов, тяг, поясков, наличников и других тянутых деталей при высококачественной штукатурке фасадов определяется по площади, занимаемой ими на поверхности фасада (по проекции на стену), а по вытягиванию карнизов с откосом, превышающим их высоту — по площади их горизонтальной проекции.

2.9. Площадь, занимаемая лепными деталями, устанавливаемыми на оштукатуренную поверхность, из общей площади оштукатуривания не исключается.

2.10. Объем работ по внутренней штукатурке определяется по отдельным помещениям в зависимости от разновидности их отделки (простая, улучшенная, высококачественная) или по квартире, этажу, секции и т.п. в целом, если тип отделки для всех помещений принят одинаковым.

2.11. Объем работ по оштукатуриванию внутренних стен определяется за вычетом площади проемов по наружному обводу коробок и площади, занимаемой тянутыми наличниками, высота стен определяется от чистого пола до потолка, площадь боковых сторон пилястр добавляется к площади стен.

2.12. Объем работ по оштукатуриванию:

— потолков (в том числе кессонных с площадью их горизонтальной проекции до 12 м2) определяется по площади между внутренними гранями стен или перегородок,

— ребристых перекрытий и кессонных потолков с площадью их горизонтальной проекции более 12 м2 определяется по развернутой поверхности.

2.13. Объемы работ по оштукатуриванию боковых и верхних оконных заглушин и откосов, ниш отопления в нормах табл. 02-015, 02-016 (нормы 1, 3 и 5), 02-017 и 02-018 учтены, объемы работ по устройству нижних оконных заглушин определяются дополнительно по их площади, а расход ресурсов на их выполнение следует определять по нормам табл. 02-031 (норма 3).

2.14. Объем работ по оштукатуриванию оконных и дверных откосов внутри зданий следует определять дополнительно по их площади, а расход ресурсов на ее выполнение нормировать по нормам 1-2 табл. 02-031.

2.15. Объем работ по устройству тяг внутренних наличников следует определять по площади, занимаемой ими на поверхности стены (по проекции на стену).

2.16. Объем работ по оштукатуриванию лестничных маршей и площадок следует определять по площади их горизонтальной проекции (поэтажно).

2.17. Объем работ по оштукатуриванию карнизов и тяг следует определять отдельно по сумме относа и высоты, умноженной на длину тяги.

2.18. Площадь основания под искусственный мрамор в объем оштукатуривания включаться не должна, так как устройство основания является составной частью облицовочных работ.

2.19. Объем работ по установке лесов следует определять при оштукатуривании:

а) потолка и стен в помещениях — по горизонтальной проекции потолка,

б) в помещениях только стен — по длине стен, умноженной на ширину настила лесов,

в) фасадов — по вертикальной проекции стен без вычета проемов,

г) на фасадах только карнизов, тяг, откосов и наличников — по проекту на строительство объекта.

2.20. Объем лепных работ следует принимать по проектным данным и в соответствии с номенклатурой лепных изделий применительно к разновидностям и измерителям настоящего сборника.

2.21. Высота выпуклых погонных деталей принимается по огибу.

2.22. Площадь по окраске фасадов известковыми, силикатными или цементными составами следует определять с учетом переломов фасадных стен в плане без вычета проемов, при этом площади оконных и дверных откосов, а также площади развернутых поверхностей карнизов, тяг и других архитектурных деталей учитываться не должны.

2.23. Площадь по окраске перхлорвиниловыми, кремнийорганическими или поливинилацетатными составами следует определять по фактически подлежащей окраске поверхности.

2.24. Площадь по окраске внутренних поверхностей водными составами следует определять без вычета площадей проемов и без учета площади оконных и дверных откосов и боковых сторон ниш. Площадь столбов и боковых сторон пилястр включается в объем работ.

2.25. Площадь по окраске стен масляными, поливинилхлоридными составами следует определять за вычетом проемов. Площадь окраски столбов, пилястр, ниш, оконных и дверных откосов включается в общую площадь окраски.

Примечание: Площадь окраски отдельных стен, имеющих проемность более 50%, определяется по фактически подлежащей окраске поверхности, т. е. за вычетом площади проемов и с добавлением площади оконных и дверных откосов и боковых сторон ниш.

2.26. Площадь оконных и дверных проемов для исключения ее из площади стен определяется по наружному обводу коробок.

2.27. Площадь по окраске ребристых перекрытий определяется по площади их горизонтальной проекции с применением коэффициента 1,6. То же, кессонных потолков — с применением коэффициента 1,75.

2.28. Площадь окраски лепных потолков следует определять по площади их горизонтальной проекции с применением коэффициентов в процентах в зависимости от насыщенности потолка лепкой:

до 2% — 1, от 2,1% до 10% — 1,1, от 10,1% до 40% — 1,5, от 40,1% до 70% — 2,1, более 70% — 2,8.

2.29. Площадь окраски полов следует определять с исключением площадей, занимаемых колоннами, печами, фундаментами и другими конструкциями, выступающими над уровнем пола.

Площадь окраски плинтусов при дощатых полах в нормах предусмотрена и отдельно учитываться не должна, а при полах из линолеума или паркетных площадь плинтусов для их окраски принимается в размере 10% от площади пола с определением расхода ресурсов по нормам на улучшенную окраску дощатых полов.

2.30. Площадь окраски заполнения оконных и дверных проемов следует определять умножением площади заполнения, исчисленной по наружному обводу коробок, на следующие коэффициенты:

Переводные коэффициенты окрашиваемых поверхностей заполнения оконных и дверных проемов

Калькулятор площади швеллера под окраску

Прокатные изделия из стали в целях защиты поверхности от образования коррозии и негативного воздействия окружающей среды покрываются краской. Окрашиваемая площадь металлоконструкций рассчитывается для того чтобы расход лакокрасочных материалов (ЛКМ) был экономичным и контролируемым. Выполнить расчеты для плоских изделий не составляет сложности, затруднения возникают с прокатом любого сечения и конфигураций. К таким изделиям относятся швеллеры разных видов и уголки.

Как рассчитать площадь поверхности под окраску стальных конструкций?

На данный момент существует единственный документ, в котором приведены значения квадратуры поверхности разных видов прокатной продукции, включая стальной уголок равнополочный и разнополочный, швеллеры. Это Письмо Госстроя от 1985 г. Нормативным актом установлен порядок учета и определения всей площади поверхности под окраску металлических конструкций, измеряемой в метрах квадратных (м2). Для расчетов применяется таблица, в которой указаны значения для каждого вида прокатной продукции.

Для определения объема работ покраски металлопроката, в соответствии с чертежами, учитывается квадратура окрашиваемой поверхности на 1 т. конструкций. Для расчета применяется переводной коэффициент. Значения представлены в таблице для всех стальных металлоконструкций.

Но таблицами пользуются в основном специалисты. Рассчитать квадратуру окрашиваемого покрытия без применения арифметических формул можно самостоятельно, если воспользоваться одним из онлайн-калькуляторов, которые размещены на разных сайтах:

Пользоваться калькулятором очень просто:

  • Необходимо выбрать швеллерную продукцию по сортаменту — стальные гнутые равнополочные/неравнополочные, с параллельными гранями полок серии П, с уклоном внутренних граней полок серии У, специальные серии С и др.
  • Указать длину в метрах (пог. м.)
  • В результатной строке появится готовая цифра веса конструкции в кг.

Аналогичный онлайн-калькулятор квадратуры окрашиваемого стального уголка (равнополочного или разнополочного) можно найти здесь https://ras4et.ru/page/ploshchad-okraski-ugolka-ravnopolochnogo.html.

Калькулятор арматуры

Расчет арматуры


Калькулятор арматуры 1

Рассчитает общий вес арматуры, ее общий объем, вес одного метра и одного стержня арматуры.
По известным диаметру и длине арматуры.

Калькулятор арматуры 2

Рассчитает общую длину арматуры, ее объем и количество стержней арматуры, вес одного метра и одного стержня.
По известным диаметру и общему весу арматуры.

Расчет основан на весе одного кубического метра стали в 7850 килограмм.

Расчет арматуры для строительства дома

При строительстве дома очень важно правильно рассчитать количество арматуры для фундамента. Сделать это вам поможет наша программа. С помощью калькулятора арматуры можно, зная вес и длину одного стержня узнать общий вес необходимой вам арматуры, либо необходимое количество стержней и их общую длину. Эти данные помогут быстро и легко рассчитать объем арматуры для выполнения необходимых вам работ.

Расчет арматуры для разного типа фундаментов

Для расчета арматуры нужно также знать и тип фундамента дома. Здесь существует два распространенных варианта. Это плитный и ленточный фундаменты.

Арматура для плитного фундамента

Плитный фундамент применяется там, где на пучинистый грунт требуется установить тяжелый дом из бетона или кирпича с большими по массе железобетонными перекрытиями. В таком случае фундамент требует армирования. Производится оно в два пояса, каждый из которых состоит из двух слоев стержней, расположенных перпендикулярно друг к другу.
Рассмотрим вариант расчета арматуры для плиты, длина стороны которой составляет 5 метров. Арматурные стержни размещаются на расстоянии порядка 20 см друг от друга. Следовательно, для одной стороны потребуется 25 стержней. На краях плиты стержни не размещаются, значит, остается 23.
Теперь, зная количество стержней, можно рассчитать их длину. Здесь следует обратить внимание, что пруты арматуры не должны доходить до края 20 см, а, значит, исходя из длины плиты, длина каждого стержня составит 460 см. Поперечный слой, при условии, что плита имеет квадратную форму, будет таким же. Также мы должны рассчитать количество арматуры, необходимое для соединения обоих поясов.
Предположим, что расстояние между поясами 23 см. В таком случае одна перемычка между ними будет иметь длину в 25 см, так как еще два сантиметра уйдут на крепление арматуры. Таких перемычек в нашем случае будет 23 в ряду, поскольку они делаются в каждой ячейке на пересечении поясов арматуры. Располагая этими данными, мы можем приступать к расчету с помощью программы.

Арматура для ленточного фундамента

Ленточный фундамент используется там, где на не слишком устойчивом грунте предполагается возводить тяжелый дом. Представляет собой такой фундамент ленту из бетона или железобетона, которая тянется по всему периметру здания и под основными несущими стенами. Армирования такого фундамента также производится в 2 пояса, но благодаря специфике ленточного фундамента арматуры на него потребляется гораздо меньше, а, значит, и стоить он будет дешевле.
Правила раскладки арматуры примерно те же, что и для плиточного фундамента. Только стержни должны оканчиваться уже в 30-40 см от угла. А каждая перемычка должна на 2-4 см выступать за прут, на котором она лежит. Расчет вертикальных перемычек осуществляется по тому же принципу, что и при подсчете необходимой длины арматуры для плитного фундаменты.
Обратите внимание, что и в первом, и во втором случаях арматуру необходимо брать с запасом минимум в 2-5 процентов.

таблица и пример самостоятельного расчёта

На сегодняшний день арматура используется практически на любом строительном объекте. Без неё не обходится строительство плотин, огромных торговых центров, крупных складов и фундаментов для дач или бань. Так как она представлена в огромном ассортименте, человеку далекому от строительства, не всегда бывает легко подобрать подходящий материал. С чего же начинать выбор? В первую очередь нужно узнать площадь арматуры – это важнейший фактор, от которого зависит какие нагрузки она может выдерживать и, соответственно, насколько будет повышена прочность бетона после армирования.

Как узнать площадь сечения?

Как говорилось выше, сечение арматурных стержней является самым важным фактором, влияющим на их прочность. Поэтому подходить к выбору следует очень ответственно – чем большие нагрузки будет выдерживать конструкция, тем больше должно быть сечение.

Обычно определить этот параметр совсем не сложно – покупая материал в магазине, можно уточнить у продавца или же заглянуть в паспорт, каким сопровождается арматура. Увы, это не всегда возможно. Например, если вы покупаете строительные материалы на рынке или же используете старые, давно валявшиеся на даче, металлические пруты, то все расчеты придется делать самостоятельно.

Здесь крайне важно не ошибиться при проведении замеров. Для начала нужно узнать диаметр. Понадобится достаточно точный инструмент – желательно штангенциркуль. Используй его, замерьте толщину прутов. Показатель может значительно колебаться – выпускается арматура толщиной от 3 до 40 миллиметров – и это только для стандартного строительства. При измерениях получился не столь круглый результат, а с цифрами после запятой? В таком случае число следует округлить до ближайшего целого. Не стоит волноваться или опасаться, что вам попался бракованный материал. Диаметр и, соответственно, площадь поверхности может незначительно изменяться – это предусмотрено ГОСТом, нормирующим арматуру. Так что, результаты измерений одного и того же прута могут различаться на десятые доли миллиметра. Для точности можно произвести серию замеров – определить диаметр в начале, конце и середине прута. Тогда вы точно будете знать нужное число.

Если вам уже известна толщина арматуры, таблица поперечного сечения позволит моментально узнать нужный показатель.

Таблицы под рукой нет? Тогда помогут нехитрые расчеты. Сначала необходимо узнать радиус – это просто, достаточно разделить диаметр на два. Теперь вспоминаем школьный курс геометрии – площадь окружности равна числу Пи умноженному на квадрат радиуса. Для наглядности рассмотрим пример:

  1. Работаем со штангенциркулем и получаем диаметр в 6 миллиметров.
  2. Делим на два и получаем радиус – 3 миллиметра.
  3. Возводим в квадрат – 9 квадратных миллиметров.
  4. Умножаем на 3.14 сотых = 28,26 квадратных миллиметров или 0,2826 квадратных сантиметров.

Однако, такой прием обычно подходит при работе с гладким прутом. Если же вас интересует площадь поперечного сечения арматуры с ребристой поверхностью, то расчеты немного усложняются.

Работаем с рифленой арматурой

Рифленые металлические пруты имеют большую площадь и, соответственно, лучшее сцепление с бетоном. Поэтому в качестве рабочей основы корпуса при армировании бетона используются именно они. Определить их диаметр чуть сложнее. Но, вооружившись штангенциркулем и калькулятором или листком и ручкой, можно без труда справиться и с этими расчетами.

Замеров будет в два раза больше. Сначала замерьте с одного конца диаметр в широкой части (на ребре), потом в узкой части (в углублении). Сложите два полученных числа между собой и сумму разделите пополам. Чтобы быть уверенным в результатах измерений желательно повторить замеры 2-3 раза на разных участках прута. Теперь, когда вы установили толщину, можно легко определить площадь сечения арматуры методом, приведенным выше, а точнее формулой S=π r2.

Впрочем, умение вычислить диаметр металлических прутов может пригодиться не только в случаях, когда нужно рассчитать площадь сечения арматуры. Если вам необходимо узнать, какой вес материала надо закупить для какой-то определенной работы, это также может оказаться полезным. Зная, какая длина прутов нужна для объекта и их диаметр, можно без труда рассчитать, какой вес нужно приобрести. Ведь арматура продается крупными производителями не поштучно, а тоннами. Поэтому умение произвести такие расчеты может оказаться весьма полезным. Для демонстрации подсчитаем, сколько килограмм материала нужно купить, если общая длина для армирования фундамента небольшого дома составляет 100 метров, а оптимальным выбором является прут диаметром 8 миллиметров. Находим в таблице требуемый материал – 1 метр будет весить 0,395 килограмма. Умножаем это на 100 метров и в результате получаем 39,5 килограмма. Имея столь точное число, можно с уверенностью отправляться в строительный магазин за покупками.

Таблица площади поперечного сечения арматуры

Номинальный диаметр, ммПлощадь поперечного сечения, см2Масса 1 метра, теоретическая, кг
60,2830,222
70,3850,302
80,5030,395
100,7850,617
121,1310,888
141,541,21
162,011,58
182,642
203,142,47
223,802,98
254,913,85
286,164,83
328,046,31
3610,187,99
4012,589,87
4515,9012,48

Как видите, выполнить подбор арматуры совсем не сложно, если помнить школьный курс геометрии. Пользуясь специальными справочниками по площади сечения можно узнать многие другие важные параметры, которые позволят выбрать оптимальный материал для строительства дома вашей мечты и возведения любого другого объекта.

Площадь окраски неизолированных трубопроводов

 

Внутренний диаметр труб, мм Стальные трубы Чугунные трубы
Поверхность окраски 1 м трубопровода, м2 0,11 0,13 0.16 0,18 0,21 0,26 0,28 0,37 0,48 0,59 0,72

 

Примечание.

Чугунные трубы поступают окрашенными, и в сметах их окраска отдельно не учиты­вается.

 

Таблица 20

Площадь окраски изолированных трубопроводов

 

Наружный диаметр труб, мм Поверхность оклейки и окраски 1 м трубопровода (в м2)при толщине изоляции (в мм), включая толщину слоя штукатурки (если это предусмотрено)
0,254 0,318 0,381 0,444 0,507
0,273 0,335 0,398 0,461 0,524
0,294 0,357 0,419 0,482 0,545
0,321 0,384 0,447 0,510 0,573
0,339 0,402 0,465 0,528 0,591
0,377 0,440 0,503 0,566 0,628 0,691
0,427 0,490 0,553 0,616 0,678 0,741
0,469 0,531 0,594 0,657 0,720 0,782
0,509 0,572 0,635 0,698 0,760 0,822
0,528 0,591 0,654 0,716 0,779 0,842
0,547 0,610 0,672 0,735 0,798 0,860
0,588 0,650 0,713 0,776 0,839 0,901
0,606 0,669 0,732 0,795 0,858 0,920
0,666 0,729 0,792 0,855 0,917 0,980

 

Примечание.

При других наружных диаметрах труб или других толщинах изоляции площадь оклей­ки и окраски подсчитывать по формуле

С = 3,14 (D + 2T),

где D — диаметр труб, м;

Т — толщина изоляции, м.

 

 

Таблица 21

Площадь окраски бойлеров и баков

 

Бойлеры Расширительные баки Конденсационные баки
№ бойлеров Площадь окраски, м2, при толщине изоляции, мм № баков Площадь окраски, м2, при толщине изоляции, мм прямоугольные круглые
№ баков Площадь окраски, м2 № баков Площадь окраски, м2
4,5 5,5 3,5 3,5
6,5 7,0 4,5
7,5 8,5 6,5
8,5 8,5
10,5 10,5
14,5 15,5
18,5 19,5 20,5

 

 

Таблица 22

Объем изоляции трубопроводов

 

Наружный диаметр труб, мм Объем изоляции 1 м трубопровода, м3, при толщине изоляции, мм
0,0048 0,0077 0,0112 0,0153 0,0201
0,0054 0,0084 0,0121 0,0164 0,0213
0,0060 0,0092 0,0131 0,0176 0,0228
0,0068 0,0103 0,0145 0,0193 0,0247
0,0074 0,0111 0,0154 0,0204 0,0260
0,0085 0,0126 0,0173 0,0226 0,0286
0,0100 0,0146 0,0198 0,0256 0,0320
0,0112 0,0162 0,0218 0,0281 0,0350
0,0124 0,0178 0,0239 0,0305 0,0378
0,0130 0,0186 0,0248 0,0317 0,0391
0,0136 0,0193 0,0258 0,0328 0,0405
0,0148 0,0210 0,0278 0,0352 0,0433
0,0154 0,0217 0,0287 0,0364 0,0446
0,0171 0,0241 0,0317 0,0399 0,0478

 

Окраска нагревательных приборов подсчитывается по развернутой поверхности окраски в квадратных метрах.

 

Таблица 23

Объем изоляции бойлеров и расширительных баков

 

Бойлеры Расширительные баки
№ бойлеров Объем изоляции одного бойлера, м3, при толщине изоляции, мм № баков Объем изоляции одного бака, м3, при толщине изоляции, мм
0,20 0,30 0,45 0,07 0,11 0,17
0,30 0,40 0,60 0,08 0,12 0,20
0,35 0,45 0,70 0,13 0,18 0,29
0,40 0,60 0,85 0,16 0,24 0,37
0,50 0,70 1,05 0,21 0,31 0,47
0,65 0,90 1,40 0,26 0,38 0,57
0,90 1,25 1,75 0,31 0,45 0,68
0,37 0,54 0,81

 

Фундаменты и виброизолирующие основания под насосы, вентиляторы и другие виды оборудования учитываются отдельно по объему в кубических метрах или в шту­ках, в зависимости от применяемых расценок, с характеристикой конструкции.

Скользящие и неподвижные опоры подсчитываются раздельно по диаметрам тру­бопроводов в штуках, а кронштейны под оборудование — по их массе в килограммах.

Объемы работ по устройству подпольных каналов и заделке борозд при скрытой проводке подсчитываются применительно к конструкции, предусмотренной проектом.

Испытание системы отопления проводится с учетом длины трубопроводов всех диаметров в метрах, включая П-образные компенсаторы и участки, занимаемые фа­сонными частями арматурой.


Узнать еще:

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

Арматура с эпоксидным покрытием

🕑 Время считывания: 1 минута

Эпоксидное покрытие стальной арматуры Важно использовать арматуру с эпоксидным покрытием для защиты стали от коррозии. Использование определенных типов эпоксидных смол дало положительные результаты, особенно для стали, подверженной воздействию морской воды, при оценке использования эпоксидной смолы для покрытия стальной арматуры, подверженной воздействию хлоридов. Эпоксидные смолы используются для окраски арматурной стали для мостов и морских сооружений с 1970 года. При использовании этого метода были обнаружены некоторые недостатки.Во время производства и операции окраски стали необходимо соблюдать меры предосторожности, такие как предотвращение отсутствия какого-либо трения между стержнями, которое могло бы повлиять на результат эрозии слоя покрытия из-за трения. Кроме того, трудно использовать методы измерения скорости коррозии, такие как поляризация или полуячейка, поэтому нелегко предсказать характеристики коррозии стали или измерить скорость коррозии. Окраска армированных сталью стержней широко используется в США и Канаде в течение 25 лет.Более 100 000 зданий используют стержни с покрытием, что равно 2 миллионам тонн стержней с эпоксидным покрытием. Стальной стержень с покрытием должен соответствовать ASTM A 775M / 77M-93, который устанавливает следующие допустимые пределы:
  • Толщина покрытия должна быть в пределах 130–300 мкм.
  • Изгиб прутка с покрытием вокруг стандартной оправки не должен приводить к образованию трещин на эпоксидном покрытии.
  • Количество точечных дефектов не должно быть более шести на метр.
  • Площадь поражения на планке не должна превышать 2%.
Эти недостатки, указанные в коде, являются результатом эксплуатации, транспортировки и хранения. На этих этапах необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы избежать трещин на краске. Окраска стержней стальной арматуры уменьшит связь между бетоном и сталью; следовательно, необходимо увеличивать рабочую длину стальных стержней, чтобы преодолеть это снижение прочности сцепления. Согласно кодексу Американского института бетона (ACI) (ACI Committee 318 1988), увеличение длины застройки составляет примерно 20–50%.Американский кодекс гласит, что в случае окраски длина развертки стальных стержней должна быть увеличена на на 50%, когда бетонное покрытие меньше чем в три раза диаметр стального стержня или расстояние между стальными стержнями меньше. чем в шесть раз больше диаметра стержня; в других случаях длину развертки следует увеличить на 20%. Окраска мягкой стали с низким пределом прочности при полной прочности сцепления запрещена из-за трения; когда на него наносится покрытие, вся сила сцепления будет потеряна, поэтому важно избегать покрытия гладких стержней.Также необходимо следить за тем, чтобы толщина лакокрасочного покрытия не превышала 300 мкм (микрометр). Некоторые исследователи заявили, что когда краска толщиной 350 мкм использовалась для основной стальной арматуры в бетонной плите, испытания обнаружили слишком много трещин, которые привели к разделению между стальными стержнями и бетоном. Сравнивались скорости коррозии между стальными стержнями без покрытия и другими стержнями, покрытыми эпоксидной смолой; оба подвергались воздействию водопроводной воды, а затем некоторые образцы были помещены в воду, содержащую хлорид натрия и сульфат натрия.В таблице выше показана скорость коррозии стальных стержней с покрытием и без покрытия. Из этой таблицы видно, что скорость коррозии у стальных стержней с покрытием ниже, чем у стальных стержней без покрытия. Этот метод дешев и широко используется рабочими и подрядчиками в Северной Америке и на Ближнем Востоке. Обратите внимание, что покрытие арматурной стали эпоксидной смолой не освобождает от использования бетона высокого качества при сохранении разумного бетонного покрытия. Некоторые производители стали могут предоставить стальные стержни с требуемым покрытием.Это хорошая альтернатива нанесению покрытия на месте, поскольку толщину покрытия невозможно контролировать, поскольку для измерения этой толщины требуются специальные инструменты.

ЭПОКСИДНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

EPOXIBELAEGGNINGAR SOM KORROSIONSSKYDD AV ARMERINGSSTAAL I BETONGKONSTRUKTIONER. LITTERATURUNDERSOEKNING

В Швеции интерес к использованию арматурной стали с эпоксидным покрытием в бетонных конструкциях, подверженных воздействию агрессивных сред, e.г. дорожная соль или соленая вода, значительно увеличились, так как выросли затраты на ремонт бетонных мостов, поврежденных коррозией арматурной стали. Этот обзор литературы показывает, в какой степени эпоксидные покрытия используются для защиты от коррозии арматурной стали в бетонных конструкциях, и указывает требования к арматурной стали с эпоксидным покрытием. Обзор литературы позволяет сделать следующие выводы: (1) в США более широкое использование арматурной стали с эпоксидным покрытием в агрессивных средах снизило степень коррозионного повреждения железобетонных конструкций; (2) 15-летний опыт использования арматурной стали с эпоксидным покрытием в США показывает, что срок службы конструкций может быть значительно увеличен; (3) эпоксидные порошковые покрытия, полученные электростатическим напылением, толщиной 130-300 мкм в большинстве случаев удовлетворяют требованиям к органическому покрытию для армирования стали в бетоне; (4) Плохая предварительная обработка стальной поверхности ухудшает адгезию покрытия, что приводит к ухудшению защиты от коррозии.Пескоструйная обработка дает лучшую адгезию; (5) материальные затраты, связанные со сталью с эпоксидным покрытием, примерно на 100% выше, чем со сталью без покрытия, но общая стоимость готовой конструкции со сталью с эпоксидным покрытием примерно на 5-10% выше, чем стоимость конструкции. с армированием без покрытия; (6) с арматурной сталью с эпоксидным покрытием необходимо обращаться осторожно, чтобы не повредить эпоксидное покрытие. Гибку следует производить при комнатной температуре, медленнее и с большим радиусом изгиба, чем для соответствующей стали без покрытия; (7) во время ремонтной окраски важно тщательно очистить поврежденную поверхность перед окраской.Следует соблюдать инструкции по применению, а также правила для эпоксидных красок, особенно для тех, которые содержат низкомолекулярные эпоксидные смолы. (Автор / TRRL)

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00619742
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: Шведский национальный исследовательский институт дорог и транспорта (VTI)
  • Файлы: ITRD, TRIS
  • Дата создания: 31 марта 1992 г., 00:00

Планирование пути покрытия для промышленной окраски распылением с усилением обучения

VII.Выражение признательности

Это исследование было поддержано Федеральным министерством образования и исследований Германии

(BMBF) и Индо-немецким центром науки и технологий (IGSTC)

как часть проекта TransLearn (01DQ19007A).

Ссылки

[1] XB Peng, M. Andrychowicz, W. Zaremba, and P. Abbeel,

«Перенос управления роботом из модели в реальность со случайной динамикой -

ization», Международная конференция IEEE 2018 г. по робототехнике

и автоматизации (ICRA).IEEE, 2018, стр. 1–8.

[2] M. Andrychowicz, B. Baker, M. Chociej, R. Jozefowicz, B. Mc-

Grew, J. Pachocki, A. Petron, M. Plappert, G. Powell, A. Ray

и др., «Изучение ловких манипуляций руками», arXiv

препринт arXiv: 1808.00177, 2018.

[3] J. Tan, T. Zhang, E. Coumans, A. Iscen, Y. Bai, D. Hafner,

,

S. Bohez и V. Vanhoucke, «Sim-to-real: Learning

agile locomotion для четвероногих роботов», препринт arXiv

arXiv: 1804.10332, 2018.

[4] Л. Бершайд, Т. Рюр и Т. Крегер, «Повышение эффективности данных e ffi-

самообучения для роботизированного схватывания», arXiv

препринт arXiv: 1903.00228, 2019.

[5] Э. Тодоров, Т. Эрез и Я. Тасса, «Mujoco: физический движок

для управления на основе моделей», 2012 IEEE / RSJ International

Конференция по роботам и системам Intel. IEEE, 2012,

, стр. 5026–5033.

[6] (2019) Bullet Physics SDK.[Онлайн]. Доступно: https: // github.

com / bulletphysics / bullet3

[7] Э. Куманс и Я. Бай, «Pybullet, модуль Python для физики

моделирование для игр, робототехники и машинного обучения», репозиторий GitHub

, 2016 г.

[ 8] Ю. Чеботарь, А. Ханда, В. Маковийчук, М. Маклин, Дж. Иссак,

Н. Ратли ff, Д. Фокс, «Замыкание цикла симуляции на реальное: адаптация случайной случайности симуляции

к реальной мировой опыт », препринт arXiv

arXiv: 1810.05687, 2018.

[9] С. Джеймс и Э. Джонс, «3D-моделирование для управления роботом-манипулятором

с глубоким Q-обучением», препринт arXiv arXiv: 1609.03759, 2016.

[10] Л. Пинто, М. Андрыхович, П. Велиндер, В. Заремба и

П. Аббель, «Критик асимметричных актеров для обучения роботов на основе изображений

», препринт arXiv arXiv: 1710.06542, 2017.

[11] Дж. Домник, A. Scheibe и Q. Ye, «Моделирование

процесса электростатической окраски распылением с помощью высокоскоростных распылителей с вращающимся колпаком

.часть i: Прямая зарядка, «Particle &

Particle Systems Characterization, vol. 22, нет. 2. С. 141–150.

[Онлайн]. Доступно: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.

1002 / ppsc.200400968

[12] А. Марк, Б. Андерссон, С. Тафури, К. Энгстром, Х. Сород,

Ф. Эдельвик и Дж. С. Карлсон, «Моделирование электростатического вращающегося колокола

. окраска распылением в автомобильных покрасочных цехах »Распыление и распыление

, т. 23, нет. 1, 2013.

[13] Дж. Домник, А. Шайбе и К. Й. «Моделирование процесса окраски электростатическим распылением

с высокоскоростным вращающимся колпаком

распылителей. часть II: Внешняя зарядка », Particle & Particle

Характеристики систем, т. 23, нет. 5. С. 408–416.

[Онлайн]. Доступно: https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.

1002 / ppsc.200601018

[14] (2019) Веб-сайт виртуального аэрозольного распылителя IPS. [Онлайн]. Доступно: http:

// www.fcc.chalmers.se/software/ips/ips-virtual-paint-spray

[15] Х. Чен, В. Шэн, Н. Си, М. Сон и Я. Чен, «Автоматизированный планирование траектории робота для окраски распылением

поверхностей произвольной формы », Industrial Robot: An International Journal,

vol. 29, pp. 426–433, 10 2002.

[16] Т. Балкан и М.С. Арикан, «Моделирование потока краски для

круговых распылителей краски

с использованием экспериментального распределения толщины краски

», Исследования в области механики коммуникации, т.26, вып. 5,

pp. 609–617, 1999.

[17] (2019) blender.org - главная страница проекта блендера. [Онлайн].

Доступно: https://www.blender.org/

[18] Дж. Шульман, Ф. Вольски, П. Даривал, А. Рэдфорд и

О. Климов, «Алгоритмы проксимальной оптимизации политики», arXiv

препринт arXiv: 1707.06347, 2017.

[19] (2018) Splash, программа для видеомэппинга для нескольких проекторов.

[Онлайн]. Доступно: https://github.com/paperManu/splash

Статистика Анализ Меры Покраска градирни

Это исследование касается градирни мегаполиса (постройка 1975 г.) и защиты от агрессивной среды.Ремонт градирни проводился в 2008 году. Градирня сильно пострадала от коррозии арматуры. Параболические градирни (электростанции) - типичный пример конструкции, которая имеет особую агрессивную среду. Защита градирен обычно достигается с помощью органических покрытий. Из-за различного воздействия окружающей среды на внутреннюю и внешнюю стороны градирни требуется другая система нанесения краски.Настоящее исследование касается повреждений, вызванных процессом коррозии. В этом исследовании обсуждались агрессивные среды, нанесение этой краски, процесс контроля качества, меры и статистический анализ, а также результаты. В процессе контроля качества были приняты во внимание следующие измерения: (1) проверка адгезии при поперечном разрезе, (2) проверка толщины пленки и (3) контроль сопротивления отрыву для бетона. субстраты и картины.Наконец, это исследование касается корреляции измерений, анализа отказов в отношении качества ремонта и восстановления градирни. Также в этом исследовании была сделана первая попытка применить специфические ингибиторы коррозии в такой большой конструкции.

1. Введение

Обычно бетон представляет собой защитную среду арматуры по двум следующим причинам: (i) Водный раствор пор арматуры является сильно щелочным из-за извести, которая является продуктом реакции затвердевание цемента, его pH в пределах 12.5 и 13.9. В этих условиях сталь покрывается пассивным слоем оксидов железа, препятствующим ее коррозии. Коррозия стали ограничивает уход за этим пассивным слоем; действие настолько медленное, что его можно практически игнорировать. (ii) Бетон действует как естественный барьер между арматурой и различными коррозионными элементами окружающей среды (такими как кислород и углекислый газ), а также другими веществами, которые могут вызвать коррозию (например, хлориды).

Со временем цемент может потерять свои защитные свойства, например, из-за карбонизации, которая представляет собой реакцию диоксида углерода с гидроксидом кальция.Тогда pH может достигнуть шкалы ниже 9, поэтому сталь переходит из пассивного состояния в активное. Еще одна причина коррозии арматуры - наличие хлоридов. Хлориды проникают через пассивный слой оксидов и вызывают коррозию в виде акупунктуры. Тип стального прутка - S500s. Бетонное покрытие арматуры 30 мм.

Коррозия арматуры в бетон с pH ниже 9 является электрохимическим действием, которое происходит при выполнении трех условий: (i) анодное растворение железа, (ii) наличие кислорода, (iii) электрическая проводимость через поры цемента.

Скорость этого действия сильно зависит от условий окружающей среды. Это довольно медленно при наличии пассивного слоя. Однако он значительно увеличивается, когда значение pH падает ниже 9. То же самое происходит, когда пассивный слой разрушается достаточным количеством хлоридов.

Градирни изготовлены из железобетона. Армирование представляет собой две сети, внутреннюю и внешнюю. Вертикальные арматуры размещаются как на внутренней, так и на внешней поверхности по направлению к внутренней части бетона, а горизонтальные - по направлению к внешней стороне бетона.Как следствие, вертикальные арматуры лучше защищены от коррозии, чем горизонтальные [1, 2].

Коррозионная среда на внутренней стороне отличается от внешней [3, 4]. Внутри вводится теплая вода, поступающая из водоворотов, производящих электрический ток, и затем распыляется на пластиковые или деревянные животы через сеть труб. Таким образом, вода равномерно распределяется в башне, и часть ее испаряется, а остальная часть охлаждается.Холодная вода собирается в резервуаре у основания градирни, а затем возвращается в цикл. Считается, что внутри градирни (до определенной высоты) есть только пар и очень мало кислорода. Наличие кислорода в более высокой точке имеет значение. Пар уходит с вершины башни. На внутренней поверхности башни сформирована водная мембрана. Часть воды изнутри градирни проходит через бетон и испаряется на внешней поверхности.

Перенос воды создает проводящую среду, которая способствует коррозии арматуры в бетоне. На внешней поверхности сильно влияние углекислого газа, потому что вокруг градирни находился дымоход завода турбин, который снижает pH и кислород и способствует образованию оксидов. Дополнительно упоминается, что в районе градирни есть четыре дополнительных электростанции. На основании этого анализа мы пришли к выводу, что на внешней поверхности башни признаки коррозии арматуры более вероятны [5].Осмотр градирни подтверждает эту теоретическую картину (Рисунок 1).


Минимальные и максимальные потери существующей армированной секции составляли от 0% до 70%. Использование воды из градирен для удержания оксида серы из выхлопных газов изменило pH воды с нейтрального на кислотный. По этой причине необходимо усилить защиту градирен.

Были случаи, как на Рисунке 2 (толщина карбонизации составляла 36 мм), когда глубина карбонизации превышала покрытие бетона.


2. Коррозия и износ градирни

В зависимости от условий эксплуатации и окружающей среды градирни могут выйти из строя из-за коррозии арматуры. Градирни показывают много проблем с коррозией арматуры (рис. 2). В данном конкретном случае на внешней поверхности во многих местах арматура была корродирована, и покрытие из бетона было удалено. В различных точках коррозия арматуры привела к уменьшению диаметра арматуры; поэтому арматуру необходимо разрезать и восстановить с новым сечением арматуры.В данном конкретном случае большое внимание было уделено защите арматуры от коррозии и карбонизации при ремонте башни [6, 7]. Применяемый метод защиты от коррозии - использование органических покрытий. Требования к системам окраски разъясняются в инструкции VGB «R 612 Ue» [8] (Меры защиты железобетонных градирен и дымоходов от эксплуатационных воздействий и воздействий на окружающую среду). Обратите внимание, что исследование ремонта было завершено до применения стандарта EN1504.

Метод ремонта предусматривал следующее: (i) Удаление закрытых частей бетона до такой степени, чтобы получить релевантность 1,5 МПа. В частности, для бетона внутренней поверхности градирни должен быть удален образовавшийся слой органических отложений. (Ii) Механическая очистка корродированной арматуры от продуктов коррозии. Замена арматуры, которая необходима. (Iii) Покрытие арматуры цементными покрытиями. (Iv) Восстановление бетонного ремонтного раствора.(v) Защита градирни с помощью покрытия из органической системы на поверхности бетона.

Целью использования органических покрытий является следующее: (i) предотвратить проникновение воды с внутренней поверхности градирни, насколько это возможно. (Ii) способствовать выходу пара на внешнюю поверхность, в то же время уменьшая поступление кислорода и углекислого газа. (iii) В случае, когда градирня используется для удержания отходящих газов, органическое покрытие на внутренней поверхности градирни должно выдерживать кислотность. воды.

Система органических покрытий внешней поверхности градирни: (1) гидрофобная грунтовка, (2) два слоя акриловой эмульсии общей толщиной 200 мкм мкм.

Система органических покрытий для внутренней поверхности градирни: (1) эпоксидная грунтовка, (2) два слоя эпоксидного покрытия общей толщиной 300 мкм м ( система 1 ), (3) для Часть внутренней части КТ, имеющей солнечное излучение (над кольцом) была покрыта полиуретаном 150 мкм м ( система 2 ).

Окончательный рисунок поверхности бетона после ремонта показан на рисунке 3.


3. Методы измерения
3.1. Контроль испытания на отрыв

Целью этого метода является оценка соответствия ремонтного цементного бетона окраске и оценка соответствия старого бетона окраске. Согласно BSEN 24624 (93) и ISO 4624 (1978) (Рисунок 4).


3.1.1. Приемочные меры

Испытание оттяжки было приемлемым, когда меры были лучше, чем.Это значение было выбрано в соответствии с VGB «R 612 Ue».

3.2. Исследование адгезии с помощью теста поперечного разреза

Целью этого метода является оценка адгезии органического покрытия к субстрату, а также между грунтовкой и вторым слоем покрытия или между различными слоями покрытия или когезионной прочности некоторых субстратов. в соответствии с ISO 2409N: 1992 (E). Испытание проводится при температуре () ° C, специальным гравером на поверхности покрытия сначала делается 6 горизонтальных выравниваний (20–30 мм), а затем перпендикулярно предыдущим 6 для образования решетки.Все царапины должны проникать на поверхность основания в соответствии с требованиями стандарта. Тест проводится в 3 разных точках; на выбранной поверхности, где 3 балла различаются более чем на одну классификационную единицу, испытание следует повторить еще на 3 балла. Приемочные испытания относятся к категории 0 и 1.

3.3. Измерение толщины пленки

Проверка толщины пленки соответствующего защитного покрытия должна выполняться с помощью теста на разрезание клином согласно DIN 50986 [9].Цель этого метода - оценить толщину пленки бетона, а также толщину пленки арматуры (рисунок 5).


3.3.1. Приемочные меры

Минимальная толщина пленки для армирования была приемлемой: мкм мкм.

Минимальная толщина пленки для бетона была приемлемой: мкм м для системы 1 и мкм м для системы 2.

Из-за нехватки времени владелец проекта согласился с тем, что некоторые участки градирни должны быть покрыты повторно без измерения. .

4. Экспериментальная часть

Процесс ремонта начинается с удаления незакрепленных участков для достижения прочности бетона выше 1,5 МПа. В таблице 1 показаны релевантные измерения, связывающие бетон и окраску. Следуя требованиям исследования, были получены следующие измерения. Все значения измерений выше критического значения 1,5 МПа.


Внешний кожух Внутренний кожух
Испытание на отрыв МПа Испытание на отрыв МПа 3.1 1 3
2 3,9 2 3,5
3 2,1 3 2,8
6
2,4
5 2,4 5 2,7
6 1,6 6 1,8


усиление имело место.Затем арматуру покрывают цементным покрытием.

На рис. 6 показаны средние значения измерений толщины цементного покрытия арматуры снаружи градирни. Осью показаны зоны разделения градирни. Среднее значение измерений составило не 1000 мкм м (по соглашению), а 850 мкм м.


На рисунке 7 показано стандартное отклонение цементного покрытия арматуры, которое составило почти 195.23 мкм м во всех рабочих стыках. Осью показаны зоны разделения градирни.


Следует отметить, что мы столкнулись с определенными трудностями при измерении толщины покрытия арматуры: (1) поверхность арматуры неровная. Высота нервов арматуры 150 мкм м; (2) тыльная сторона арматуры (к бетону) не подходит для равномерного покрытия; (3) погода влияет на качество работ.

Из приведенных выше измерений мы приходим к выводу, что разница между максимальным и минимальным значением составляет 650 мкм м.Общее распределение толщины покрытия соответствует нормальному распределению.

Аналитические измерения на рисунках 6 и 7 представлены в таблице 2.

903 120947 903 903

Толщина арматуры для защиты от коррозии для внешней оболочки.
Рабочие соединения Среднее значение Мин. Макс. Стандартное отклонение (SD) Стандартное отклонение (SD) (%)

6–12 967.24 567 1209 148,15 15,32
13–18 0 0 0 0 0
159,40 17,06
26–31 670,48 220 1200 242,49 36,17
32165 30,97
39–45 725,41 209 1098 280,84 38,72
46–52 563 903
46–52 563
53–58 778,09 222 1076 224,91 28,91
59–65 761,93 3903 1153 232 9030.38 30,50
63–68 683,32 258 986 232,34 34,00
66–71 964163 964163
72–78 726,48 210 1078 217,90 29,99
79–85 740,64 420 1018 1018.60 24,66
86–92 740,05 230 1158 264,87 35,79
93–9816 737165
93–98 737165
99–105 927,00 645 1153 116,03 12,52
105–111 699,55 245 993 9030.71 35,98
112–117 747,37 346 1143 233,17 31,20
118–124 903 903 9996
125–131 1,000,05 651 1200 135,89 13,59
132–5 1 008,76 800 1217 105.78 10,49

На рисунке 8 показаны средние измерения толщины антикоррозионного покрытия арматуры на внутренней стороне градирни. Следует отметить, что арматура вообще не была заделана минометным ремонтом. Для армирования над кольцом градирни толщина органических покрытий должна была составлять 950 мкм м (толщина цементного покрытия 500 мкм м, эпоксидной краски бетона 300 мкм м и полиуретана 150 мкм). мкм м).Для армирования под кольцом градирни толщина краски должна была составлять 800 мкм м. Среднее значение составляет 875 мкм м. После нанесения цементного покрытия арматуры следовало нанесение ремонтного раствора. После восстановления бетона были нанесены органические покрытия.


Толщина цементного покрытия арматуры градирни должна быть одинаковой, независимо от того, была ли арматура расположена внутри или снаружи градирни.

На рис. 9 показано стандартное отклонение измерений толщины антикоррозионного покрытия арматуры с внутренней стороны градирни, которое составило почти 223 мкм м во всех рабочих стыках. Осью показаны зоны разделения градирни. Аналитические измерения на рисунках 8 и 9 представлены в таблице 3.

–45 903,9 –98 903,750

Толщина арматуры для защиты от коррозии для внешней оболочки.
Рабочие соединения Среднее значение Мин. Макс. Стандартное отклонение (SD) Стандартное отклонение (SD) (%)

6–12 856,05 600 1120 231,12
18 945,23 782 1105 210,95 22,32
19–25 959,73 750 1200 232,70.25
26–31 871,73 641 1150 231,91 26,60
32–38 866,683 866,68333
902,00 650 1100 222,97 24,72
46–52 892,52 700 1027 903,75 90.50
53–59 908,00 645 1090 208,77 23,88
60–66 971,763 903 971,76316680 113053 –71 949,43 700 1180 221,89 23,37
72–77 955,71 780 1190 231,927
78–84 899,19 710 1032 208,61 23,20
85–91 899,00 637 899,00 637 935,98 689 1150 216,34 22,96
99–104 890,87 700 1027
105–111 970,33 719 1190 256,98 20,99
112–118 928,05316690 928,05316690316690 2290316690 2290 –131 986,67 723 1200 241,94 24,52
132–5 948,38 730 1190 230.28 24,28


Актуальность органических покрытий бетона была проверена методом поперечного среза. Измерения показаны на рисунке 15 в соответствии со стандартом ISO 2409N [10].

Приемочные испытания относятся к категории 0 и 1: категория 0: ни один из квадратов панели не отсоединен; Категория 1: отслоение мелких чешуек покрытия по ценам линий, затронуло площадь панели не более 5%.

На Рисунке 10 показана общая толщина акрилового покрытия снаружи градирни. Толщина акрилового покрытия должна составлять 200 мкм мкм. Согласно рисунку 10, все измерения были больше предела (200 мкм м).


На рисунке 11 показаны стандартное отклонение и% стандартного отклонения измерений покрытия за пределами градирни. Среднее стандартное отклонение составило почти 12,1 мкм м во всех рабочих стыках.Примечательно, что покраска бетона проще, чем покраска арматуры. Аналитические измерения на рисунках 10 и 11 представлены в таблице 5.


На рисунке 12 показана общая толщина органического покрытия на внутренней поверхности градирни. На внутренней поверхности градирни были представлены два случая (Таблица 6): (i) под кольцом градирни, где толщина покрытий должна была составлять 300 мкм м эпоксидной краски, (ii) над кольцом градирни, где толщина покрытий должна была составлять 450 мкм м (300 мкм мкм эпоксидной краски и 150 мкм мкм полиуретана).


На рисунке 12 показано, что среднее значение составляет 400 мкм м. Даже минимальные значения измерений превышают 350 мкм м.

На Рисунке 13 показано стандартное отклонение общего покрытия% и стандартное отклонение органических покрытий на внутренней поверхности градирни. Среднее% стандартного отклонения составило 10,59. Аналитические измерения рисунков 12 и 13 представлены в таблице 4.


Внешняя оболочка Внутренняя оболочка
Актуальность картин Категория Актуальность картин16
1 0 1 1
2 1 2 1
3 0 3 0
0
0
0 4 0
5 1 5 0
6 1 6 1

57

Общая толщина окраски внешней оболочки
Рабочие соединения Среднее значение Мин. Макс. Стандартное отклонение (SD) Стандартное отклонение (SD) (%)

6–12 215,71 200 240 12,4916 18 0 0 0 0 0
19–25 210,29 200 240 10,82 5,15
200 250 17,91 8,19
32–38 216,86 200 240 13,68 6,31 2902 250 14,10 6,50
46–52 215,43 200 250 13,80 6,41
53–596
903 53–596 240 903 903 903 903 903 90355

200

240 9029 903 903 –45 903.80.97 903 903 903 903 903 –98
903 21596 6,02
60–66 224,57 200 250 17,29 7,70
67–71 211,43
72–77 216,00 200 240 10,47 4,85
78–84 218,00 200 240 13,0599
85–91 210,00 200 230 10,00 6,00
92–98 206,90 200 2403 200 2403 4,0 –104 207,24 190 230 8,67 4,18
105–111 212,86 200 240 12.514 240 12.514 200 230 7,55 3,66
118–124 213,14 200 240 12,14 125316 240 12,14 5,69
11,31 5,26
132–5 214,48 200 240 12,20 5,69

Общая толщина покрытия внутренней оболочки
Рабочие швы Среднее значение Мин. Макс. Стандартное отклонение (SD) Стандартное отклонение (SD) (%)

6–12 398,33 300 500 80.7014
18 490,83 480 510 10,961 2,23
19–25 480,00 450 520 22,361.66
26–31 390,56 300 480 72.147 18,47
32–38 440,42 31016 440,42 31016 527,22 500 580 25,507 4,84
46–52 387,22 300 490 72.786 72.786
53–59 478,33 460 500 16,750 3,50
60–66 461,67 34016 70305 903 –71 403,33 300 490 71,880 17,82
72–77 480,00 440 530 22,81670
78–84 470,00 450 520 23.805 5.06
85–91 481,11 450 401,11300 485 72,102 17,98
99–104 498,33 480 520 12,134 9030.43
105–111 387,06 300 480 80,130 20,70
112–118 475,00 450 50016 500 –131 418,00 300 490 73,230 17,52
132–5 477,78 450 510 15,476 9030.24


Испытания на адгезию органических покрытий также проводились методом отрыва. Эти тесты в целом согласуются с методом поперечной резки. В целом адгезия покрытий к обеим сторонам и бетону была удовлетворительной, несмотря на трудности. Самым сложным при нанесении покрытия была погода из-за высокой влажности в атмосфере.

После года эксплуатации градирня была остановлена ​​на три дня для проведения необходимых работ по техническому обслуживанию.Из-за короткого времени провести измерения было невозможно. За это время был проведен оптический осмотр внутренней башни, который показал хорошее поведение покрытий. Арматура, в которой не использовался цементный раствор, не обнаружила общей коррозии. Как видно из рисунка 11 (внутренняя часть), состояние эпоксидного покрытия в целом хорошее, расслоений и пузырей не наблюдалось. Ремонт бетона проблем не выявил. Красные пятна - это продукты коррозии в результате окисления выступающих сталей.Эта выступающая сталь не является арматурой и существует только для начальных работ. Выступающие планки покрываются только эпоксидной грунтовкой.

На рис. 14 показано, что арматурные стержни, которые выступают наружу, не являются частью конструкции, а существуют только для поддержки.



5. Выводы

Измерения этого исследования показали следующее: (i) Покрытие арматуры цементным покрытием показало большие колебания, и среднее значение измерений не достигло 1000 мкм м.(ii) Покрытие бетона органическими покрытиями, как внутри, так и снаружи, достигает и превышает требуемые пределы. (iii) Соответствие покрытия основанию (арматуре и бетону) было очень хорошим. (iv) Среднее значение общая толщина покрытия на внешней оболочке стабильна во всех рабочих соединениях, но было большое стандартное отклонение. (v) Было большее стандартное отклонение внутри внутренней оболочки, чем на внешней оболочке. Это потому, что внутри было больше слоев покраски (эпоксидная смола, полиуретан).

Как наносить армирующую ткань

Важно, чтобы "Dura-Rubber" всегда оставалась полностью перемешанной. Это действительно легко сделать деревянной палкой.

Первым шагом было укрепить все углы, нижний слив и участки, где трубы входят в резервуар. Этот продукт очень немного сжимается при отверждении, а усиление этих областей предотвращает отделение продукта в этих точках при высыхании.

Ниже представлена ​​ткань из полиэстера, используемая для усиления углов и краев.Ткань также используется для заделки тонких трещин в стенках пруда с карпами кои.

После того, как TPR и нижний слив были закончены, мы приложили ткань к углам. Это делается так же, как и TPR: сначала наносится слой «Dura-Rubber», а затем на кусок ткани наносится второй слой «Dura-Rubber». Полосы ткани не обязательно должны быть одной непрерывной длины, их можно накладывать меньшими участками.

Я считаю, что лучше сначала укрепить вертикальные участки, а затем укрепить горизонтальные участки.Выполнение сначала вертикальных секций позволит вам больше ходить по полу.

Это крупный план росписи на полиэфирной ткани. Я заметил, что ткань иногда отделяется от первого нарисованного слоя. Это происходит в крошечных участках размером от 1/4 до 1/2 дюйма. Это те области, где я недостаточно нанёс Dura-Rubber на ткань. Нажимая на эти приподнятые участки большим пальцем, я смог заставить их очень хорошо прилипать к окрашенному слою под ними.

А теперь стены! Лучше всего использовать малярный валик. Вы также можете использовать его для более крупных проектов. Убедитесь, что вы используете один с плотным густым ворсом, так как валики с мягкими пушистыми красками плохо держатся. Одна вещь, которую я заметил, заключается в том, что при использовании валика для нанесения Dura-Rubber на стену из бетонных блоков, хотя это очень быстрый способ нанесения Dura-Rubber, иногда есть глубокие укромные уголки и трещины, которые не заполняются. в карантинном резервуаре нашел только 3-4, это не такая уж и большая проблема. Я зайду позже и закрашу эти пятна кистью

Капли можно сгладить даже примерно через 5 минут.Любые капли «Dura-Rubber» должны быть сглажены, потому что оставление их в покое вызовет разницу во времени высыхания между более тонкими слоями и более толстыми каплями.

Вот готовый карантинный резервуар. Ну вообще-то это всего лишь грунтовка! На самой последней фотографии ниже вы заметите несколько изогнутых волн внизу.

Они не вызваны «Dura-Rubber», а представляют собой фактическую бетонную поверхность пола.

Коррозия закладных материалов

Коррозия арматурной стали и других закладных металлов является основной причиной разрушения бетона.Когда сталь подвергается коррозии, образующаяся ржавчина занимает больший объем, чем сталь. Это расширение создает в бетоне растягивающие напряжения, которые в конечном итоге могут вызвать растрескивание, расслоение и отслаивание.

Сталь подвержена коррозии, потому что это не встречающийся в природе материал. Скорее, железная руда выплавляется и очищается для производства стали. Этапы производства, которые превращают железную руду в сталь, добавляют металлу энергии.

Сталь, как и большинство металлов, за исключением золота и платины, термодинамически нестабильна при нормальных атмосферных условиях, выделяет энергию и возвращается в свое естественное состояние - оксид железа или ржавчину.Этот процесс называется коррозией.

Для возникновения коррозии должны присутствовать следующие элементы:

  • Должны быть как минимум два металла (или два участка на одном металле) с разными уровнями энергии
  • электролит
  • металлическое соединение

В железобетоне арматурный стержень может иметь много отдельных участков с разными уровнями энергии. Бетон действует как электролит, а металлическое соединение обеспечивается проволочными стяжками, опорами стульев или самой арматурой.

Коррозия - это электрохимический процесс, связанный с потоком зарядов (электронов и ионов). В активных участках стержня, называемых анодами, атомы железа теряют электроны и переходят в окружающий бетон в виде ионов железа. Этот процесс называется реакцией окисления полуячейки или анодной реакцией и представлен как:

2Fe → 2Fe 2+ + 4e -

Электроны остаются в стержне и текут к участкам, называемым катоды, где они соединяются с водой и кислородом в бетоне.Реакция на катоде называется реакцией восстановления. Обычная реакция восстановления:

2H 2 O + O 2 + 4e - → 4OH -

Для поддержания электрической нейтральности ионы двухвалентного железа мигрируют через поры бетона и попадают в них. катодные участки, где они объединяются с образованием гидроксидов железа или ржавчины:

2Fe 2+ + 4OH - → 2Fe (OH)

Этот начальный осажденный гидроксид имеет тенденцию далее реагировать с кислородом с образованием более высоких оксидов.Увеличение объема по мере дальнейшей реакции продуктов реакции с растворенным кислородом приводит к внутреннему напряжению в бетоне, которого может быть достаточно, чтобы вызвать растрескивание и отслаивание бетонного покрытия.

Коррозию металлических заделок в бетоне можно значительно снизить, укладывая бетон без трещин, с низкой проницаемостью и достаточным бетонным покрытием. Бетон с низкой проницаемостью может быть получен за счет уменьшения отношения воды к вяжущим материалам в бетоне и использования пуццоланов и шлака.Пуццоланы и шлак также увеличивают удельное сопротивление бетона, тем самым снижая скорость коррозии даже после ее возникновения. ACI 318-11, Строительные нормы и правила для конструкционного бетона устанавливает минимальные требования к бетонному покрытию, которые помогут защитить закладные металлы от коррозионных материалов. Дополнительные меры по снижению коррозии стальной арматуры в бетоне включают использование добавок, замедляющих коррозию, покрытие арматуры (например, эпоксидной смолой) и использование герметиков и мембран на поверхности бетона.Герметики и мембраны, если они используются, необходимо периодически повторно наносить.

Бетон и пассивный слой

Хотя сталь естественным образом склонна к коррозионным реакциям, щелочная среда бетона (pH от 12 до 13) обеспечивает защиту стали от коррозии. При высоком pH на стали образуется тонкий оксидный слой, препятствующий растворению атомов металла. Эта пассивная пленка фактически не останавливает коррозию; снижает скорость коррозии до незначительного уровня. Для стали в бетоне скорость пассивной коррозии обычно равна 0.1 мкм в год. Без пассивной пленки скорость коррозии стали бы как минимум в 1000 раз выше (ACI222 2001).

Благодаря присущей бетону защите, арматурная сталь не подвергается коррозии в большинстве бетонных элементов и конструкций. Однако при разрушении пассивного слоя может возникнуть коррозия. Разрушение пассивного слоя происходит при снижении щелочности бетона или повышении концентрации хлоридов в бетоне до определенного уровня.

Роль хлорид-ионов

Воздействие хлорид-ионов на железобетон является основной причиной преждевременной коррозии стальной арматуры. Проникновение хлорид-ионов, присутствующих в солях для борьбы с обледенением и морской воде, в железобетон может вызвать коррозию стали, если кислород и влага также доступны для поддержания реакции. Растворенные в воде хлориды могут проникать через прочный бетон или попадать в сталь через трещины. Примеси, содержащие хлориды, также могут вызывать коррозию.

Ни один другой загрязнитель не задокументирован так подробно в литературе как причина коррозии металлов в бетоне, чем ионы хлора. Механизм, с помощью которого хлориды способствуют коррозии, не совсем понятен, но наиболее популярная теория состоит в том, что ионы хлора проникают через защитную оксидную пленку легче, чем другие ионы, что делает сталь уязвимой для коррозии.

Риск коррозии увеличивается с увеличением содержания хлоридов в бетоне. Когда содержание хлоридов на поверхности стали превышает определенный предел, называемый пороговым значением, возникает коррозия, если также доступны вода и кислород.Исследования Федерального управления шоссейных дорог (FHWA) показали, что пороговый предел в 0,20% общего (растворимого в кислоте) хлорида от веса цемента может вызвать коррозию арматурной стали в настилах мостов (Clear 1976). Однако только водорастворимые хлориды способствуют коррозии; некоторые растворимые в кислоте хлориды могут быть связаны в агрегатах и, следовательно, не могут способствовать коррозии. Работа в FHWA (Clear 1973) показала, что коэффициент преобразования кислотно-растворимых хлоридов в водорастворимые может варьироваться от 0.От 35 до 0,90, в зависимости от состава и истории бетона. Произвольно было выбрано 0,75, в результате чего предел растворимости в воде хлоридов составляет 0,15% от веса цемента.

Хотя хлориды несут прямую ответственность за возникновение коррозии, они, по-видимому, играют лишь косвенную роль в скорости коррозии после ее возникновения. Основными факторами, регулирующими скорость, являются доступность кислорода, удельное электрическое сопротивление и относительная влажность бетона, а также pH и температура.

Карбонизация

Карбонизация происходит, когда двуокись углерода из воздуха проникает в бетон и вступает в реакцию с гидроксидами, такими как гидроксид кальция, с образованием карбонатов. В реакции с гидроксидом кальция образуется карбонат кальция:

Ca (OH) 2 + CO 2 → CaCO 3 + H 2 O

Эта реакция снижает pH раствора пор до 8,5, при котором пассивная пленка на сталь нестабильна.

Карбонизация - обычно медленный процесс. Было подсчитано, что в высококачественном бетоне карбонизация будет происходить со скоростью до 0,04 дюйма в год. Уровень карбонизации значительно увеличивается в бетоне с высоким водоцементным отношением, низким содержанием цемента, коротким периодом отверждения, низкой прочностью и высокопроницаемой или пористой пастой.

Карбонизация сильно зависит от относительной влажности бетона. Самый высокий уровень карбонизации происходит при относительной влажности от 50 до 75 процентов.При относительной влажности ниже 25% степень карбонизации считается незначительной. При относительной влажности выше 75% влага в порах ограничивает проникновение CO2. Коррозия, вызванная карбонизацией, часто возникает на участках фасадов зданий, которые подвергаются воздействию дождя, затенены от солнечного света и имеют низкое бетонное покрытие над арматурной сталью.

Карбонизация бетона также снижает количество хлорид-ионов, необходимых для ускорения коррозии. В новом бетоне с pH от 12 до 13 требуется от 7000 до 8000 ppm хлоридов, чтобы вызвать коррозию закладной стали.Однако, если pH понижается до диапазона от 10 до 11, пороговое значение хлоридов для коррозии значительно ниже - на уровне или ниже 100 частей на миллион. Однако, как и ионы хлора, карбонизация разрушает пассивную пленку армирования, но не влияет на скорость коррозии.

Пример карбонизации на фасаде здания.

Коррозия разнородных металлов

Когда два разных металла, такие как алюминий и сталь, контактируют в бетоне, может возникнуть коррозия, потому что каждый металл обладает уникальным электрохимическим потенциалом.Знакомый тип коррозии разнородных металлов происходит в обычной батарее фонарика. Цинковый корпус и угольный стержень - это два металла, а влажная паста действует как электролит. Когда углерод и цинк соединены проволокой, течет ток. В железобетоне коррозия разнородных металлов может происходить на балконах, где закладные алюминиевые перила контактируют с арматурной сталью. Ниже приведен список металлов в порядке электрохимической активности:

1. Цинк 5. Никель 9.Медь

2. Алюминий 6. Олово 10. Бронза

3. Сталь 7. Свинец 11. Нержавеющая сталь

4. Железо 8. Латунь 12. Золото

Когда металлы контактируют в активном электролите, тем меньше активный металл (нижнее число) в серии корродирует.

Список литературы

Комитет ACI 222, Защита металлов в бетоне от коррозии , ACI 222R-01, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2001, 41 страница.

Комитет ACI 318, Требования строительных норм для конструкционного бетона , ACI 318-05, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2005 г., 443 страницы.

Клир, К. К. и Хэй, Р. Э., «Время до коррозии арматурной стали в бетонной плите, V.1: Влияние параметров проектирования и строительства смеси», FHWA-RD-73-32, Федеральное управление шоссейных дорог, Вашингтон, Округ Колумбия, апрель 1973 г., 103 страницы.

Clear K.C., «Время до коррозии арматурной стали в бетонных плитах», Федеральное управление шоссейных дорог, PB 258 446, Vol.3, апрель 1976 года.

PCA, Типы и причины разрушения бетона, Portland Cement Association, Skokie, Illinois, 2002, 16 страниц.

Технический глоссарий

Истирание Постепенная потеря материала на поверхности. Это может быть вызвано трением, износом или царапанием о себя или другой материал. Это может быть ухудшающийся процесс, который происходит с течением времени в результате погодных условий или обработки, или это может быть из-за преднамеренной попытки сгладить материал.
снятие фаски Наклон по краю панели или подрамника.
пузыри Пузырьки или вздутия на поверхности краски. Волдыри возникают из-за чрезмерного нагрева, недостаточной адгезии к нижележащим слоям или скопившихся карманов с воздухом, жидкостью или твердыми частицами.
опора Прикрепление деревянной сетки к обратной стороне панели для предотвращения деформации панели.
кракелюр Сеть трещин в краске и грунте. Также иногда упоминается узор кракле.
дуга Деформации по краям полотна, вызванные натяжением гвоздей или гвоздей, удерживающих полотно на подрамнике или сетчатом фильтре. Также иногда называют гребешком.
каппинг Деформация окрашенной поверхности, приводящая к появлению выступов вдоль трещин.
дендрохронология Метод датировки древесины путем изучения годичных колец роста.
отслаивание Потеря деталей краски и / или шлифовки.
остекление Нанесение прозрачных слоев краски, влияющих на цвета или оттенки нижележащих слоев.
земля Слой или слои, используемые для подготовки основы для удержания краски.
имприматура Цветной грунтовочный слой, используемый для создания тональности картины.
Инфракрасная рефлектография Метод анализа фотографических или цифровых изображений, который фиксирует характеристики поглощения / излучения отраженного инфракрасного излучения. Поглощение инфракрасных волн варьируется для разных пигментов, поэтому полученное изображение может помочь различить пигменты, которые использовались в картине или нижнем рисунке.
живопись Нанесение реставрационной краски на участки утраченной исходной краски для визуального объединения области утраты с цветом и рисунком оригинала, не покрывая оригинальную краску.
футеровка Второй кусок ткани, прикрепленный к обратной стороне исходной опорной ткани картины для физического усиления.
Окраска Слой краски, покрывающий оригинальную краску.
Мастихин Длинный тонкий гибкий шпатель, используемый для смешивания красок, для переноса краски на палитру и иногда для нанесения краски на холст.
перо для рисования Метод рисования, при котором рисуют черными чернилами поверх основы, приготовленной с масляной почвой.
pentimenti Изменение, сделанное художником на уже окрашенном участке.
строгание Шлифовка или отделка деревянной поверхности.
ретушь Нанесение реставрационной краски на участки утраты для визуальной интеграции их с цветом и узором оригинала. Ретуширование может относиться к перекрашиванию или перекрашиванию.
перекраска Краска наносится после окончания работы.
обшивка Нанесение непрозрачной или полупрозрачной сухой краски так, чтобы она частично покрывала и изменяла цвет ниже.
соскабливание Декоративная техника, требующая целенаправленного удаления краски художником.
эскиз Рисование для быстрой записи композиции или наиболее значимых черт объекта.
раскалывание Раскол или разрушение деревянной панели на острые тонкие части.
опора, холст Ткань, на которой выполнена роспись.
опора, передача Удаление и повторное нанесение краски, а иногда и грунтовочного слоя на новую основу.
опора, панель Деревянное панно, на котором выполнена роспись.
края прихватки Бордюр холста, обернутый вокруг подрамника или ситечка и прикрепленный к дереву скрепками или скрепками.
разрыв Порча или разрыв полотна.
аннулирование Рисунок, выполненный на земле до нанесения краски.
подмалевок Начальный слой краски, нанесенный на землю, который начинает определять формы и значения.
коробление Деформация древесины из-за нестабильности.
мастерская Ученики и сотрудники, работающие в мастерской художника.
морщинистая Небольшие бороздки и выступы на краске или ткани из-за усадки, складывания или сжатия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *