Атпр 800: Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М
alexxlab | 23.03.2023 | 0 | Разное
Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М
- Главная /
- Справочник
- Станки советские, российские, импортные – справочная информация
- Станки советские, российские, импортные – справочная информация
- Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М
Полуавтомат предназначен для токарной обработки деталей с цилиндрической, конической и фасонной поверхностями, типа дисков, фланцев, колец одновременно по двум координатам. На станке возможна обработка наружных, торцевых и внутренних поверхностей по замкн
Технические характеристики станка АТПР-800М
Параметр | Значение |
---|---|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) | П |
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм | 1000 |
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм | 200 |
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм | 200 |
ЧПУ | ЧПУ |
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.![]() |
2 – 310 |
Мощность, кВт | 30 |
Габариты, мм | 2900_2100_1750 |
Масса, кг | 7500 |
Начало серийного выпуска, год | |
Завод-производитель | Савма Савеловский машиностроительный завод СМЗ, ОАО |
Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.
Продажа аналогов станка модели АТПР-800М производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.
Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М составляет:
- новые станки – 12 мес.,
- после капитального ремонта – 6-12 мес..
Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!
Если Вам необходимо купить Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М звоните по телефонам:
в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886
в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04
в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;
в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах
По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.
В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ АТПР-800М звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.
Популярные модели
-
В наличии
Лоботокарный станок с ЧПУ СТТ 100-20 ТС (АТПР-800М1)
Конструкция
Лоботокарный станок 1М692 устанавливается на фундаментную плиту, которая является основанием. На плиту устанавливаются шпиндельная бабка и поперечная станина с суппортами. Станина имеет коробчатую конструкцию с системой внутренних рёбер, связывающих переднюю и заднюю стенки и создающие общую жёсткость конструкции. Длина станины рассчитана из условия размещения на ней механического и гидрокопировального суппортов.
Технические характеристики | Параметры |
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 2 000 |
Диаметр обрабатываемого изделия перед поперечной станиной, мм | 2 300 |
Диаметр обрабатываемого изделия над поперечной станиной, мм | 1 100 |
Диаметр изделия зажимаемого в планшайбе, мм | 280 — 1 810 |
Высота центров от основания, мм | 1 180 |
Наибольшая масса изделия, закреплённого в планшайбе, т | 3 |
Диаметр планшайбы, мм | 2 000 |
Высота резца по ГОСТ 10224-72, мм | 50 |
Частота вращения шпинделя, мин-1 | 1-99,9 |
Максимальный крутящий момент на шпинделе, кгм | 2 500 |
Ускоренное перемещение суппортов, м/мин | 2,3 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 37 |
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 5160 х 5765 x 2630 |
Масса станка, кг | 27 000 |
Лоботокарные работы
Вы можете заказать услуги лоботокарных работ по телефону, [email protected]
Менеджер отдела продаж Мезенцев Юрий Владимирович |
Лоботокарный станок способен обрабатывать тела вращения, имеющие большие диаметры и вес. Большинство современных станков не предназначено для обработки крупногабаритных заготовок. Именно для таких работ и подходит недорогой, но функциональный и производительный лоботокарный станок.
Устройство лоботокарного станка
Ось вращения детали в этом типе станков лежит в горизонтальной плоскости. Лоботокарные станки могут быть выполнены с цельной и раздельной станиной. Станину можно перемещать по направляющим тумбы, на которой она установлена, в продольном направлении. Работают они за счет главного электродвигателя. Как и у всех станков у лоботокарных есть шпиндель; коробка подач, регулирующая величину вращения шпинделя; коробка скоростей, отвечающая за скорость вращения; ходовой вал, суппорт и планшайбу. Планшайба предназначается для вращения закрепленной на ней детали. Главное вращательное движение станков лоботокарной группы сообщается планшайбе со шпинделем через коробку скоростей от электродвигателя. Движение подачи, передающееся на суппорт, осуществляется через ходовой вал и коробку подач.
Станки средних размеров оснащаются коробкой скоростей и суппортом, располагающимися на одной станине. У крупных станков двигатель суппорта и сам суппорт монтируются отдельно. Некоторые модели предусматривают перемещение суппорта за счет храпового устройства, соединенного со шпинделем. Лоботокарные танки с раздельным суппортом позволяют обрабатывать заготовки, диаметр которых значительно превышает размеры планшайбы. Правда для таких случаев приходится делать выемку под планшайбой. Размеры планшайбы могут достигать четырех метров.
Особенности работы на лоботокарных станках
Лоботокарные станки дают возможность обрабатывать детали, конфигурация которых отличается высокой сложностью. С помощью такого оборудования можно осуществлять обработку внутренних и внешних поверхностей; растачивать отверстия; обтачивать торцы изделий; производить нарезку резьбы и обработку пазов и канавок. Невысокая себестоимость операции дает возможность применять лоботокарные станки в индивидуальном производстве, изготовлении малых партий продукции, а также в проведении ремонтно-восстановительных работ. Вес обрабатываемого изделия может достигать 20 тонн.
На общей фундаментально плите располагается шпиндельная бабка, передвижные станины (продольная или поперечная) с суппортом. При необходимости обработки заготовок большой длины, поперечная станина перемещается в сторону оси шпинделя, что позволяет увеличить таким образом площадь лоботокарной обработки. С помощью электродвигателя и ходового вала посредством гидравлической системы осуществляется движение вдоль станины и по салазкам привода подачи. Главный привод лоботокарных станков регулируется бесступенчато. При необходимости станок оснащается упорной (задней) бабкой.
Особенности конструкции
Шпиндельная бабка лоботокарного станка 1М692 состоит из главного привода и коробки скоростей. Привод шпинделя осуществляется реверсивным электроприводом с двигателем постоянного тока. Механический суппорт состоит из поворотной колонки, промежуточного ползуна и поворотной резцедержки. Поворотная колонка даёт возможность перемещать верхний суппорт вручную на 90 градусов в одну или другую сторону.
Преобразователи переменного тока NK Technologies серии ATPR
Преобразователи переменного тока серии ATPR выдают среднеквадратичное значение 0–5 или 0–10 В постоянного тока на искаженных формах сигналов, присутствующих в выходных сигналах частотно-регулируемых приводов, регуляторов нагрева с фазовым углом и линейных нагрузках в «шумных» энергосистемах.
Приложения
- Нагрузки, управляемые ЧРП
- Контролируемые нагрузки SCR
- Импульсные источники питания и электронные балласты
Страница каталога 099 Технический паспорт APTR-E-Out ATPR-E-Out-Instructions
Артикул: Н/Д Категории: Преобразователи тока, NK Technologies
Показать расширенные фильтры
Полная шкала2, 5 A10, 20, 50 A100, 150, 200 AТип выхода0-5 В пост. тока0-10 В пост. Весы


К сожалению, не найдено ни одного продукта, соответствующего этим критериям. Пожалуйста, расширьте область поиска или сбросьте фильтры товаров сейчас
Мониторинг искаженного переменного тока с помощью новых преобразователей тока серии ATPR от NK Technologies
Преобразователи переменного тока «E-Out» сочетают в себе трансформатор и формирователь истинного среднеквадратичного сигнала в одном корпусе
САН-ХОСЕ, Калифорния — NK Technologies представляет Преобразователи переменного тока серии ATPR «E-Out». Преобразователи тока ATPR сочетают в себе трансформатор тока и формирователь сигнала истинного среднеквадратичного значения в одном корпусе.
«Серия ATPR обеспечивает точное измерение среднеквадратичного значения, то есть выходной сигнал пропорционален току, протекающему в цепи, даже при высоких искажениях или гармонических нагрузках», — говорит Филип Грегори, президент NK Technologies. «Диапазоны, выбираемые на месте, сводят к минимуму потребности в запасах и легко адаптируются к изменениям условий нагрузки, а корпус с разъемным сердечником упрощает установку — пользователи просто освобождают защелку и защелкивают ее на проводнике. А выходное напряжение постоянного тока устройства идеально подходит для систем сбора данных, панельных счетчиков или контроллеров с доступными только входами напряжения».
Серия ATPR — идеальное решение для контроля выхода нагрузки с частотно-регулируемым приводом, даже в режиме байпаса. Они также могут быть использованы для измерения параметров управления нагреванием с фазовым сдвигом и других нагрузок, регулируемых SCR. Эти преобразователи тока быстро реагируют на отказ элемента, контролируя ток, а не температуру, и точно измеряют входную мощность источника питания и балласта.
«Многие контроллеры управления энергопотреблением здания имеют входы 0–5 В постоянного тока, а многие регистраторы данных используют входы 0–10 В постоянного тока. Преобразователи тока серии ATPR могут использоваться в приложениях, где волна тока искажена или синусоидальна с одинаковой точностью», — объясняет Грегори. «Даже если величина искажения неизвестна, пользователи могут быть уверены, что измерение будет точным. С этим датчиком установщик может использовать отраслевой стандарт для контроля переменного тока без необходимости использовать внешний резистор, который может добавить некоторую неточность в систему».
Инженеры, разрабатывающие импульсные источники питания, усердно работают над улучшением широтно-импульсной модуляции, чтобы на управляемую нагрузку подавалось самое чистое питание, уменьшая гармоники для снижения перегрева трансформаторов и двигателей, а также уменьшая шум перехода через нуль.