Азы сварки: теория, технология, особенности работы, выбор аппарата, инвентаря и сварочной оснастки

alexxlab | 28.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Изучите основы сварки MIG и MAG

При сварке методом MIG/MAG дуга между подаваемой сварочной проволокой и заготовкой создается источником питания с помощью сварочной горелки. Дуга оплавляет подлежащий сварке материал и сварочную проволоку, создавая таким образом сварной шов. На протяжении всего процесса сварки механизм подачи проволоки непрерывно подает сварочную проволоку через сварочный пистолет. Кроме того, через сварочную горелку на сварной шов подается защитный газ.

Методы сварки MIG и MAG отличаются друг от друга тем, что при сварке MIG (сварка плавящимся электродом в инертном газе) используется инертный защитный газ, не участвующий в сварочном процессе, в то время как при сварке MAG (сварка плавящимся электродом в активном газе) используется активный защитный газ, участвующий в сварочном процессе.

Обычно защитный газ содержит активный диоксид углерода или кислород, поэтому сварка MAG используется намного чаще, чем сварка MIG. При этом термин «сварка MIG» часто ошибочно используется применительно к сварке MAG.

Области применения СВАРКИ MIG

Сегодня сварка MIG/MAG используется в сварочном производстве практически повсеместно. Крупнейшими пользователями являются предприятия тяжелой и умеренно тяжелой промышленности, такие как судостроительные предприятия, производители стальных конструкций, трубопроводов и герметичных контейнеров, а также предприятия, занимающиеся ремонтом и техническим обслуживанием.

Кроме того, сварка MIG/MAG широко используется при обработке листового металла, особенно в автомобилестроении, автомастерских и мелкой промышленности. Для любительской сварки и сварки в домашних условиях также чаще всего используется аппарат для сварки методом MIG/MAG.

ГОРЕЛКИ И ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ для сварки MIG и MAG

Оборудование для сварки MIG и MAG обычно состоит из источника питания, механизма подачи проволоки, кабеля заземления, сварочной горелки, дополнительного блока жидкостного охлаждения и баллона с защитным газом или устройства для подключения к газораспределительной сети.

Механизм подачи проволоки предназначен для подачи сварочной проволоки от катушки к сварочной горелке.

Кроме того, этот механизм позволяет запускать и останавливать работу источника питания, а при использовании электронного источника питания — управлять подаваемым им напряжением. Поэтому источник питания соединен с механизмом подачи проволоки кабелем управления. Помимо этого, механизм подачи проволоки регулирует расход защитного газа. Защитный газ, необходимый для сварки, поступает либо из газового баллона, либо из газораспределительной сети.

Аппараты для сварки MIG производства Kemppi часто имеют модульную структуру, а охлаждающее устройство, источник питания и механизм подачи проволоки можно свободно выбирать исходя из требований. Механизм подачи проволоки можно отсоединить от источника питания, что избавляет от необходимости перемещать весь сварочный аппарат с одного рабочего места на другое.

Кроме того, данные устройства могут иметь сменную панель управления и отдельно активируемые дополнительные функции.

Сварочная горелка в процессе работы нагревается, поэтому ее необходимо охлаждать газом или жидкостью. В сварочных пистолетах с газовым охлаждением защитный газ, поступающий в пистолет по сварочному кабелю, одновременно играет роль охладителя пистолета. При использовании горелок с жидкостным охлаждением требуется отдельный блок жидкостного охлаждения для возврата охлаждающей жидкости через сварочный кабель в горелку.

Конструкция сварочного аппарата MIG/MAG ограничена находящейся в нем катушкой сварочной проволоки. Часто катушка является тяжелым и занимающим много места элементом. Несмотря на это, самые современные аппараты для сварки MIG/MAG отличаются стильным внешним видом и компактностью. К таким аппаратам можно отнести устройство Kemppi MinarcMig Adaptive 180, которое в 2006 году было отмечено премией Red Dot в области промышленного дизайна.

Обзор аппаратов Kemppi для сварки MIG/MAG

Технология сварки MIG

При сварке MIG/MAG инструментом сварщика является сварочная горелка. Она используется для подвода к заготовке присадочной проволоки, защитного газа и необходимого сварочного тока. Наиболее важными вопросами, связанными со сваркой MIG/MAG, являются положение сварки, угол наклона сварочной горелки, длина вылета проволоки, скорость сварки и форма расплавленной сварочной ванны.

Дуга зажигается с помощью спускового крючка в горелке, после чего горелка перемещается с постоянной скоростью сварки вдоль сварочной канавки. Необходимо вести наблюдение за формированием расплавленного шва. Положение сварочной горелки и расстояние от нее до заготовки должны быть постоянными.

Особенно важно, чтобы сварщик всегда уделял внимание работе с расплавленным сварным швом. Если сварщик на секунду отвлечется, увеличивается риск образования дефектов сварного шва. В таких случаях рекомендуется на минуту прервать сварку, а затем возобновить ее.

общая информация, способы, азы обучения

Электросварка – это способ соединения различных деталей и поверхностей, который востребован практически всегда и везде. Особенно актуально умение варить при производстве различных строительных или ремонтных работ на даче или в частном доме. Не стоит думать, что, прочитав пару-тройку статей, можно научиться нормально сваривать металл – для этого требуется время и практика. Но изучив и поняв основные правила того, как правильно проводить сварочные работы, каким образом держать электрод и выставлять необходимый ток, вполне возможно хотя бы научиться соединять ненесущие элементы конструкций. А всё остальное придёт с опытом.

Читайте в статье

  • 1 Оборудование, экипировка и расходники, которые потребуются при сварочных работах
    • 1.1 Сварочный аппарат: виды, особенности использования
    • 1.2 Средства индивидуальной защиты при работе со сваркой
  • 2 Как выполняются сварочные работы: общая информация
    • 2.1 Выбор силы тока для зажигания и поддержания оптимальной дуги
    • 2.2 Наклон и движение электрода при сварке металла
  • 3 Сварочные работы при различных расположениях шва
  • 4 Сварка различных типов соединений
    • 4. 1 Соединение встык: нюансы сварки
    • 4.2 Сварка деталей внахлёст
    • 4.3 Тавровое соединение
  • 5 Трубопроводы: особенности производства сварочных работ на них
  • 6 Подведём итог изложенной информации

Оборудование, экипировка и расходники, которые потребуются при сварочных работах

Для производства сварочных работ потребуется:

  • сам сварочный аппарат;
  • сварочная роба, перчатки или рукавицы;
  • защитная маска;
  • электроды.
ФОТО: avatars.mds.yandex.netСварочные работы требуют особых знаний и навыков

На первый взгляд, всё просто. Однако следует разобраться с этим списком подробнее.

ФОТО: spec-centr.ruИнверторные сварочные аппараты наиболее удобны новичкам для обучения

Статья по теме:

Как правильно выбрать сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи, критерии правильно выбора, а также секреты использования, вы узнаете после изучения материалов этой статьи.

Сварочный аппарат: виды, особенности использования

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки могут быть трёх типов – трансформаторный, инверторный и полупроводниковый (выпрямительный). Работа с каждым из них требует особого подхода.

ФОТО: makler.mdТрансформаторные сварочники имеют достаточно большой вес

Устройство трансформаторного типа — это наиболее простой аппарат, в который встроен понижающий трансформатор. Вследствие его работы сила тока значительно возрастает, что и позволяет разжечь дугу. Такие сварочники требуют умения настраивать выходной ток для оптимизации сварки.

Полупроводниковые или выпрямительные устройства. По сути, это тот же трансформаторный сварочник с единственным отличием. Выходящий после трансформатора ток проходит через выпрямитель, что улучшает качество сварных швов и упрощает работу.

ФОТО: stroy-profi.ruВыпрямительный сварочный аппарат. Работать с ним проще, чем с обычным

Инверторный аппарат более современный вариант. Такой сварочник очень компактен и лёгок. Для начинающих сварщиков это будет идеальным приобретением. Благодаря каскадным преобразователям, на выходе можно получить ровный ток, который регулируется при помощи реостата намного точнее, чем это можно было сделать на предыдущих устройствах.

Средства индивидуальной защиты при работе со сваркой

Наряду со спецкостюмами, рукавицами и обувью, при производстве сварочных работ необходимо использовать сварочную маску со светофильтром. Если говорить о подобной защите прошлого поколения, то светофильтр представлял собой стекло, через которое невозможно ничего увидеть, если не смотреть на дугу. Только по причине её высокой яркости сварщик мог рассмотреть шов, с которым работает. Современные светофильтры позволяют прекрасно видеть всё вокруг, но моментально затемняются при малейшей искре от электрода.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netСредства индивидуальной защиты сварщика

СИЗ должны полностью обеспечить защиту тела сварщика, а главное, помочь избежать ожогов сетчатки глаз. Подобная проблема среди «сварной братии» называется «нахвататься зайчиков». Результатом ожога становятся сильнейшие болевые ощущения, резь, чувство песка в глазах. В сложных случаях возможно резкое снижение, а иногда и полная потеря зрения.

ФОТО: archive.doobybrain.comТакая «маска» при сварочных работах явно не поможет в защите глаз

Как выполняются сварочные работы: общая информация

Перед началом работ необходимо подготовить сварочный аппарат. Для начала проверяется плотность всех соединений и целостность изоляции кабеля, а также прочность фиксации электрода в держаке. После этого сварочный аппарат подключается к сети. Для сварщика это единственное, что он должен проверить сам. Периодические проверки (не реже раза в полгода) должны производиться специалистами-электриками.

ФОТО: digiflex.co.thПолная проверка и обслуживание производится один раз в полгода

Выбор силы тока для зажигания и поддержания оптимальной дуги

Для того, чтобы правильно выставить нужный ток, следует сначала определиться с диаметром используемого электрода, который, в свою очередь, зависит от толщины свариваемого металла. Стоит рассмотреть таблицу соотношений этих параметров.

Таблица 1. Отношения диаметра электрода к толщине металла при дуговой сварке

Толщина металла, мм1-234-56-89-1213-1516 и больше
Диаметр электрода, мм1,5-233-444-556

В зависимости от электрода выставляется и выходной ток. Он вычисляется по формуле I = d·K, где значение K необходимо взять из таблицы.

Таблица 2. Значения K для различных электродов

Диаметр электрода, мм1-23-45-6
Коэффициент пропорциональности (К), А/мм25-3030-4545-60

Опытные сварщики уже не утруждают себя вычислениями, держа в голове примерный диапазон токов. Всё, что им требуется, это незначительная подстройка в процессе работы.

Наклон и движение электрода при сварке металла

От наклона электрода во время сварки зависит сложность производства работ. К примеру, новичку вряд ли удастся вести электрод перпендикулярно поверхности. Такой способ требует определённых навыков, опыта.

ФОТО: promsnabservisnk.ruУглы наклона электрода при ручной дуговой сварке

Для начинающих более приемлемым будет вариант наклона электрода углом назад. При таком расположении шлак будет оставаться позади дуги. Немного сложнее ведение углом вперёд. Здесь потребуется самостоятельно выбирать наклон, чтобы шлак не заливал ванночку по шву и не гасил дугу.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netТакой шов может получиться только у профессионального сварщика

Сварочные работы при различных расположениях шва

Свариваемый шов может располагаться:

  • вертикально;
  • горизонтально;
  • в наклонном положении;
  • над работником (потолочный шов).
ФОТО: YouTube.comТакой потолочный шов является наиболее сложным в исполнении

Наиболее простыми, а значит, требующими меньших навыков, считаются горизонтальные швы. Далее, по мере усложнения, идут наклонные, вертикальные. Самым сложным можно назвать потолочный шов. Работу с ним могут выполнить только квалифицированные сварщики, поэтому, если у домашнего мастера нет опыта такой сварки, лучше даже не пытаться её выполнить. Ничего, кроме капель расплавленного металла за воротником из этого не выйдет.

ФОТО: drive2.ruЕсли есть возможность заварить деталь внизу, надо обязательно её использовать

Сварка различных типов соединений

Швы могут конструктивно отличаться один от другого. Металлические детали при этом могут располагаться встык или внахлёст. Также выделяют тавровые швы. Имеет смысл разобраться в особенностях каждого из них.

ФОТО: drive2.ruОт такого сварочного шва многого ждать не приходится

Соединение встык: нюансы сварки

При сварке металла, соединённого встык, подготовительные работы зависят от толщины деталей. Если она велика, то появляется опасность «непровара», который приведёт к ненадёжности соединения. В этом случае кромка детали в месте сварки стачивается под углом так, чтобы при совмещении заготовок образовывалась канавка. Кромка может быть снята как с одной стороны шва, так и с обеих. При движении электрода по канавке достигается максимальное проваривание, и создаётся прочное неразборное соединение.

ФОТО: blog.svarcom.netПримеры стыковых соединений при помощи сварки

Сварка деталей внахлёст

Наиболее простое соединение для мастеров, не имеющих опыта производства сварочных работ. Этот вариант не требует особой подготовки металла. При этом можно наваривать несколько слоёв, накладывая один на другой с увеличением диаметра электрода. Главное, что следует помнить, это обязательное удаление шлака после каждого из слоёв.

ФОТО: helpiks.orgПримеры швов при соединении деталей внахлёст

Тавровое соединение

Для производства таврового соединения не требуется подготовка кромок металла, хотя в некоторых случаях они всё же снимаются. Такие соединения производятся при необходимости монтажа элементов, находящихся в перпендикулярных плоскостях. Для примера, можно обратить внимание на фото ниже.

ФОТО: helpiks.orgПримеры тавровых соединений при помощи сварки

Трубопроводы: особенности производства сварочных работ на них

Сварка магистральных трубопроводов довольно сложна. Она требует обязательного наличия опытного специалиста. Поэтому, если домашний мастер только начинает обучение, за ответственные участки (вроде водопровода в квартире или частном доме) ему браться не стоит. В этом случае лучше обойтись заменой всех металлических труб на полипропилен и уже из них спаять магистраль. Здесь особого опыта не потребуется, научиться делать качественную пайку полипропилена можно достаточно быстро.

ФОТО: vt-metall.ruСварка трубопроводов считается одним из сложнейших процессовФОТО: avatars.mds.yandex.netВыполнить качественный и аккуратный шов при сваривании труб не так-то простоФОТО: varim.byВот такой шов на трубе совершенно никуда не годится

Для трубопроводов от полдюйма и меньше лучше всего использовать газовую сварку, а вот более толстые магистрали монтируются исключительно с помощью дуговой. В зависимости от степени ответственности монтируемой магистрали, от сварщика может потребоваться наличие свидетельства НАКС (национальное агентство качества сварки). По результатам аттестации НАКС, сварщик может получить личное клеймо, которое состоит из цифровых и буквенных обозначений. Впоследствии, при переаттестации, оно не меняется. Специалисты с личным клеймом и аттестатом НАКС могут работать на монтаже газо- и нефтепроводов. Клеймо сварщика на шве является своеобразным знаком качества.

ФОТО: alians-weld.ruЛичное клеймо может получить только сварщик высокой квалификацииФОТО: teksa-s.ruИменно такой стандарт шва принят НАКСФОТО: magspace.ruКлеймо сварщика подтверждает качество исполнения шва

Тем, для кого рабочие профессии сродни искусству, можно сказать так – проставленное клеймо сварщика – это подпись художника, создавшего полотно. На самом деле, профессия сварщика подразумевает творческий подход, немного ограниченный рамками правил. Ниже можно увидеть, какие швы способны делать специалисты, аттестованные НАКС.

1 из 6

Подведём итог изложенной информации

Любая рабочая профессия требует обучения и обязательного наличия практики. Если говорить о сварочных работах, то здесь это утверждение верно вдвойне. Конечно, домашний мастер может постичь азы этой профессии и постепенно набираться опыта, однако это дело не одного дня и даже не месяца. Профессионалы, имеющие личное клеймо и проработавшие не один десяток лет, утверждают, что ни на минуту не перестают учиться этому сложному, но очень интересному и творческому ремеслу.

А для себя, в мастерской или гараже, можно вполне освоить сварку, чтобы была возможность самостоятельно соединять элементы конструкций, не требующих большой ответственности. Главное, это соблюдать все правила производства работ и не забывать о технике безопасности.

ФОТО: drive2.ruСварщик – это практически художник, создающий полотно

Надеемся, что из сегодняшней статьи читатель почерпнёт для себя определённый объём полезной информации. Любые возникшие вопросы по теме вы можете задать в комментариях ниже. Редакция онлайн-журнала HouseChief с удовольствием на них ответит  в максимально сжатые сроки. Там же можно оставить отзыв о статье, выразив своё мнение. Если вам понравилось изложенное сегодня, пожалуйста, не забудьте про оценку.

Напоследок, как уже повелось, предлагаем вашему вниманию один видеоролик, который не отнимет много времени на просмотр, но поможет более полно разобраться с такой сложной, но интересной темой производства сварочных работ.


Watch this video on YouTube

Что такое сварка и что нужно, чтобы стать успешным сварщиком?

Если вы начинаете работать сварщиком на базовом уровне, сварка состоит из использования силы, тепла или их сочетания для соединения двух металлических частей. Однако, если бы вы не были знакомы со сваркой, вы были бы удивлены количеством сварочных процедур и наукой, сопровождающей каждый из этих методов.

Сварка — это не просто простая задача, она требует высокого уровня навыков, а также практического понимания фундаментальной физики, принципов металлургии и химии.

Количество применений сварки кажется бесконечным. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или просто любителем, существует множество возможностей для тех, кто следует основам сварки и фундаментальным принципам сварки.

Кроме того, технологии влияют на различные сварочные работы точно так же, как и на все остальные сферы нашей жизни. Теперь сварщики, наверное, могут работать на любой глубине, а также в космосе!

Сварка – это соединение двух элементов вместе с использованием тепла и присадочного материала. Картридж нагревается до такой степени, что плавится и может объединяться между двумя объектами. Таким образом, получается прочное соединение, также известное как сварной шов.

Различные виды традиционной сварки
  • Ручная сварка

    Для новичков в профессиональной сварке это, безусловно, самая популярная техника.

    Сварка стержнем осуществляется при пропускании электрического тока через металл и электрод. Метод служит тем, что электрод плавится. Это приводит к тому, что он соединяется с металлом и образует соединение. Это один из популярных видов сварки, потому что его легко освоить.

    Кроме того, это может быть связано с тем, что инструменты для сварки электродом более доступны по цене, чем другие типы сварочного оборудования.

  • Сварка МИГ

    Как и сварка электродами, сварка МИГ довольно проста в освоении. Он также работает, поддерживая присадочную проволоку в сварочном свете и выбирая требуемую скорость для ее выхода. Действительно, это создает дугу, которая указывает на то, что вы можете провести провод прямо в соединение. Таким образом, получается чистый и прочный шов.

    Кроме того, окисление блокируется за счет использования газа. Следовательно, сварочные комплекты MIG должны быть более дорогими, чем сварка электродом, если вы ищете более профессиональные соединения для сварки.

  • Сварка ВИГ

    Это самый сложный из основных методов сварки, который обычно предназначен для профессиональных сварщиков. Кроме того, он работает почти так же, как сварка MIG, но предоставляет больший контроль за пределами дуги и сварки. Это потому, что вы можете ограничивать температуру сварочной ванны, что требует гораздо большей точности. Кроме того, это происходит в прочных и эстетически привлекательных сварных швах.

Требования к образованию сварщика

Требования к обучению в области сварки зависят от работодателя. Действительно, некоторые фирмы хотят, чтобы сварщики имели аттестат о среднем образовании и хотели бы пройти тесты по сварке, проводимые работодателем. Другие работодатели ищут сертификат или степень бакалавра профессионального, технического или общественного колледжа. Сварщики также могут изучить методы на курсах сварки.

Образовательные программы в области сварки могут включать степень младшего научного сотрудника в области сварки, Сертификат о достижениях или степень бакалавра наук в области технологии сварки. Кроме того, программы формального образования могут занять от нескольких недель до нескольких лет.

Учащиеся программы сварки открывают для себя искусство нагрева и формовки металлов. Обязательные занятия могут включать металлургию, чтение чертежей, высшую математику, символы сварки, практические занятия по сварке и разводку труб. Практики и методы, которым обучают на занятиях по сварке, включают дуговую сварку, бронзирование, литье, пайку и пайку твердым припоем.

Где мы используем сварку?

Сварка используется в нескольких отраслях, включая строительство, аэрокосмическую, энергетическую и автомобильную. Кроме того, его использование варьируется при соединении металлов, термопластов или дерева для различных применений. Он также используется для создания произведений искусства процветающим сообществом художников.

Заключительное примечание

Сварщик часто является штатным сотрудником, нанятым фирмой для обслуживания или строительства определенных конструкций. Конечно, несколько частей создают прочный сварной шов и различные способы соединения двух частей металла вместе.

Таким образом, сварочные работы необходимы для всех аспектов общества.

Однако, чтобы стать квалифицированным сварщиком, вам необходимо знать о различных факторах и методах. Программа сварки может научить вас всему, что вам нужно знать, чтобы начать эту полезную карьеру.

Учитывая этот аспект, программа ученичества может оказаться очень полезной! Многие выпускники работают в высокооплачиваемых городах, включая Кэрролл-Парк, Милл-Крик, Хаверфорд-Норт, Вест-Пауэлтон, Мантуя. Если вы думаете о том, чтобы начать свою продуктивную карьеру в области сварки или улучшить свои навыки, чтобы претендовать на новую должность, PTTI — отличное место.

Подробнее:

  • Что нужно, чтобы стать промышленным электриком?
  • Какой тип сварки приносит больше всего денег?
  • Является ли сантехник хорошей карьерой в Филадельфии, штат Пенсильвания?

Программа обучения и ремонта автомобилей | Торговые программы в Филадельфии | Профессиональные школы в Филадельфии | Программа «Техник по сварке»

Основы сварки | WD-40

Основы сварки

<< Назад

Для людей, не привыкших работать с металлом, обучение сварке может оказаться сложной задачей. Высокая температура, электричество, ослепляющий свет, летящие кусочки металла и другие испытания ждут тех, кто хочет попробовать себя в этом ремесле, а чтобы стать опытным сварщиком, требуется много времени и опыта. Тем не менее, обучение сварке также может быть отличной возможностью приобрести новый набор навыков, принять вызов лицом к лицу и расширить возможности того, чего вы можете достичь. Вам не нужно быть опытным сварщиком или производить безупречные и красивые сварные швы, чтобы быть эффективным во многих задачах и проектах. Читайте ниже, чтобы узнать о различных видах сварки, и посмотрите, может ли это путешествие пробудить ваше любопытство.

Приступая к работе

Четыре основных типа сварки: MIG, TIG, дуговая сварка и сварка под флюсом. Для каждого требуется машина с питанием от электричества и защитное оборудование, такое как сварочный шлем для защиты головы, лица и глаз. Home Depot предлагает статью о том, как выбрать лучший сварочный шлем, когда вы будете готовы его купить. Прежде чем покупать сварочный аппарат, выберите стиль, в котором вы заинтересованы, и, возможно, протестируйте его с другом или на уроке сварки. Эта статья предназначена не для инструкций по сварке, а для предоставления информации, чтобы узнать о сварке и с чего начать. Вы можете продолжить исследования, просмотрев множество видеороликов на YouTube или других онлайн-ресурсах, таких как «Сварка 101: полное онлайн-руководство» от The Crucible. Продолжайте читать ниже, чтобы прочитать о четырех основных типах сварки.

Сварка электродом , также известная как дуговая сварка защищенным металлом или сварка стержнем, среди прочих названий, является одним из наиболее рекомендуемых способов сварки для начинающих. В нем используется «стержень» электрода с металлическим сердечником, часто стальным, окруженным флюсовым покрытием. Держатели электродов из кабелей сварщика прикрепляются к свариваемому металлу, и электрическая дуга плавит сердечник стержня (защищенный флюсом) для соединения материалов. Сварка стержнем отлично подходит для сварки общего назначения и структурных швов.

Сварка флюсом очень похожа на сварку электродом, за исключением того, что сварочный материал имеет флюс в сердцевине и металл снаружи. Сварочный материал наматывается в рулон и подается мотором, а не вручную. С помощью этого метода легче зажечь дугу, потому что материал подается автоматически, поэтому вы можете поддерживать постоянное расстояние от поверхности. Для некоторых людей сварка с флюсовой проволокой является отличным выбором для новичков из-за простоты процесса сварки и относительно низкой стоимости оборудования.

Сварка MIG выполняется быстро, легко и не оставляет шлакового покрытия, поскольку не используется флюс. Рулон проволоки подается автоматически, аналогично сварке под флюсом, но теперь только с металлом — например, со стальной проволокой, покрытой защитным наружным слоем меди. Когда проволока подается через сварочный аппарат MIG, горелка имеет сопло, которое выпускает защитный газ (двуокись углерода, аргон или их смесь), который защищает сварочную ванну по мере ее затвердевания.

Сварка MIG получается намного чище, чем сварка стержнем или флюсом, но одним потенциальным недостатком является стоимость оборудования и материалов. Примечание: можно использовать сварочный аппарат с флюсовой проволокой для начала, а затем перейти на сварку MIG с добавлением газового баллона.

Сварка TIG , или дуговая сварка вольфрамовым электродом, использует дугу, создаваемую электродом из вольфрама, который не плавится. Стержень из металлического наполнителя (тип металла варьируется) вручную прикладывается к точке дуги, чтобы расплавить расплавленный металл в нужном месте. Сварка TIG является наиболее точным из видов сварки, но и самым сложным в освоении. Он идеально подходит для сварки алюминия и требует более дорогого аппарата, который использует как постоянный, так и переменный ток, хотя общая стоимость аналогична сварочным аппаратам TIG с включенными газовыми баллонами.

В зависимости от ваших целей и намерений при обучении сварке вы можете придерживаться одного типа или поэкспериментировать с несколькими.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *