Бензомаслостойкая резина: Резина маслобензостойкая для прокладок 2мм 800х500 – купить по выгодной цене

alexxlab | 05.06.1994 | 0 | Разное

Маслобензостойкая резина

 

Маслобензостойкая резина – высококачественная резинотехническая продукция, обозначающаяся аббревиатурой МБС. Данный материал годен к применению в различных средах. Он используется в любых помещениях, емкостях и сосудах, также с среде с инертными газами. Нередко такую резину применяют в топливной среде, если основа топлива – нефть или бензин.


МБС легко выдерживает температурный диапазон от -30 до +80 градусов Цельсия. Бензин и нефтепродукты, при воздействии на данный материал, не оказывают влияния на его форму и свойства эластичности. Предназначение МБС – уплотнение соединений, не предусмотренных как подвижные элементы. Также такая резина может использоваться в качестве прокладки. Прокладки устраняют возможность трения между поверхностями, выполненными из металла, и хорошо выдерживают одиночные ударные нагрузки.

 


Листовая резина, которая относится к категории маслобензостойкой, может выступать настилом или прокладкой.

Выпускается данный материал в различных вариантах толщины, каждый из которых соответствует определенному ГОСТу. МБС, в зависимости от компонентов состава, может обладать целым рядом разнообразнейших полезных свойств. Так, нередко она характеризуется хорошими показателями термостойкости, звукоизоляции и теплоизоляции.

 

Применение МБС

 


Резина МБС 30 называется технической резиной. Ее постоянной характеристикой является толщина в 30 мм. Такой материал используется в качестве сырья для изготовления разнообразнейших деталей из резины. Сами детали в дальнейшем применяются как уплотнители в соединениях неподвижного типа, а также в роли различных прокладок, настилов и прочего.

 


Основная сфера применения тридцатимиллиметровой резины – металлические поверхности. Именно их соприкосновению, во избежание процесса трения, препятствует МБС 30. Так как преимущественно подобные соединения встречаются в разнообразного типа технике, то и резина признана технической.

То есть, эта продукция не предназначена для использования в других сферах, к примеру, в медицинской или же пищевой.

 

Характеристики материала

 


Формовые изделия, сделанные из МБС способны к работе в условиях взаимодействия с топливом и маслами. Диапазон рабочей температуры сырой резины – от -30 до +100 градусов Цельсия. По определению, данный материал представляет собой каучуковую смесь, который может преобразоваться в резину после прохождения процесса вулканизации.

 


Маслостойкая резина – материал, стойкий к воздействию технических масел. Он используется для изготовления манжет, уплотнителей, диафрагм и прочих подобных  изделий. Как правило, такая резина выпускается в виде листов толщиной от 6 до 12 мм. К преимуществам данного материала относятся: отсутствие в составе содержания серы, устойчивость к воздействию масел и способность противостоять набуханию.

 

 

 


Дополняют широкий ряд достоинств маслостойкой резины такие характеристики, как устойчивость к окислению и высокой температуре, высокий показатель электросопротивления и стойкости к химическому воздействию. Материал может исправно служить в температурном диапазоне от -60 до +230 градусов Цельсия.

Резина маслостойкая для трансформаторов, по-другому называемая маслостойким силиконом, используется в качестве уплотнителей для трансформаторов. Материал изготовляется преимущественно из бутадиен-нитрильного каучука. Форма такой резины – листы, толщина которых составляет от 6 до 12 мм. В трансформаторах с помощью данного материала уплотняются крышки, вводы и фланцы.

 

 

Принцип изготовления уплотнителей заключается в методе вырубки, когда из материала вырубываются или же вырезаются определенные отрезки. Такие вырезки состыкуются с помощью клеевого соединителя. Резина трансформаторная может быть двух типов: озономорозостойкая и универсальная маслотепломорозостойкая.

 

Геометрическая форма исполнения делится на шнуры, полосы, листы и рулоны. Поверхность технического материала должна быть ровной, допускается присутствие лишь незначительных вкраплений и газовых пузырей.

Бензомаслостойкая резина – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

Эти мембраны изготовляют из специальной сетчатой ткани ( капрона, шелка), покрытой бензомаслостойкой резиной или пластмассой.  [16]

Во фреоновых машинах применяют еще прокладки толщиной от 0 6 до 1 5 мм из бензомаслостойкой резины. В штуцерно-ниппель-ных соединениях маслопроводов и манометровых линий устанавливают прокладки из паронита и фибры.  [17]

Наибольшее практическое значение в СССР приобрели полисульфидные каучуки на основе хлорекса и формаля, позволяющие получать

бензомаслостойкие резины с хорошими эксплуатационными свойствами.  [18]

Для сальников вентилей, работающих при температурах не ниже минус 30, хорошей набивкой являются кольца из бензомаслостойкой резины.  [19]

Сальник с металлическими разрезными кольцами и радиальным.  [20]

Сальник имеет два подвижных стальных кольца трения 3, надетых на вал на упругих кольцах 2 из бензомаслостойкой резины.  [21]

Краны пробковые типа КР-5 ( 15. i -размер под ключ 14 х 14. 2 – размер под ключ 19.  [22]

Уплотнительные поверхности пробки и корпуса прижимаются друг к другу при помощи гайки сальника и уплотнительной прокладки, выполненной из

бензомаслостойкой резины.  [23]

Фреоновый непрямоточный компрессор 2ФВ .  [24]

В компрессорах 2ФВ – 5 и 2ФВ – 6.5 ( рис. 115 и 116) сальники сильфонные с уплотнением по валу упругим кольцом из бензомаслостойкой резины.  [25]

Клапан наперстковый предохранительный.  [26]

Наперстковые клапаны ( рис. 147), изготовленные с диаметрами условных проходов до 30 мм, весьма надежны и применяются как для аммиачных, так и фреоновых компрессоров. Надежность этой конструкции обуславливается мягким уплотнением из бензомаслостойкой резины дна наперстка. Эти клапаны надежны даже в том случае, если между ними и седлами попадает небольшой кусочек инородного тела. Однако этот вид клапана требует ежегодной смены резины, во избежание ее высыхания и появления неплотностей.  [27]

После заполнения тары смазочными материалами ее плотно закрывают. Для железных бочек используют завинчивающиеся пробки с прокладками из бензомаслостойкой резины, для деревянных бочек – деревянные пробки, прокладки из промасленной безворсовой ткани или полиэтиленовой пленки.  [28]

Скребок для очистки магистральных трубопроводов от парафина.  [29]

Для очистки от отложений парафина в магистральных трубопроводах применяют также шаровые резиновые разделители РШ ( табл. 12.6), которые используются и для предотвращения смешивания разносортных продуктов в процессе их перекачки. Разделитель представляет собой полый толстостенный шар, изготовленный из

бензомаслостойкой резины. В оболочку разделителя впрессована металлическая или пластмассовая обойма обратного клапана, используемого при заполнении шара жидкостью. В нерабочем состоянии диаметр шара меньше, а в рабочем больше, чем диаметр трубопровода, в связи с чем шар несколько деформируется.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Топливостойкие резиновые листы Промышленное применение

 

Как и у любого раствора пены, у полиэтиленовой пены есть свои преимущества и недостатки. Мы перечислили некоторые из наиболее распространенных в этой статье. Со временем эти заменители стали более выгодными по сравнению со своим естественным предшественником, особенно там, где присутствует контакт с топливом и маслом.

Топливостойкая резина, наиболее распространенная в автомобильной и авиационной промышленности, доказала свою незаменимость благодаря своей эффективной стойкости к истиранию, теплу, воде и газу. Существует много типов резиновых листов, и выбор правильного, который предлагает идеальные свойства для предполагаемого применения, зависит от нескольких факторов, таких как рабочая температура и химическая стойкость.

Применение листовой резины, устойчивой к воздействию топлива

Как упоминалось ранее, листовая резина, устойчивая к воздействию топлива, чаще всего используется в автомобильной и авиационной промышленности, где контакт с топливом, маслом и теплом является повседневным явлением. Соответственно, требуется каучук, сохраняющий свои механические свойства при воздействии этих условий. Топливостойкая резина часто используется для:

  • шлангов
  • уплотнений
  • прокладок
  • самоуплотняющихся топливных баков

Какой тип резинового листа лучше всего подходит для защиты от топлива?

Мы предлагаем ряд резиновых покрытий, отвечающих индивидуальным потребностям вашего бизнеса. В приведенной ниже таблице представлены технические характеристики некоторых моделей с учетом топливно-стойких применений.

СОЕДИНЕНИЯ.0036

Специальные свойства?

Nitrile

Good

Excellent

-35 to +125

Fuel and oil resistance

Neoprene

Poor/Fair

Fair

от -35 до +80

самозатухающий

SBR

Poor

Poor

-40 to +90

/EPDM

Poor

Poor

-30 to +90

/

Натуральный каучук

Плохо

Плохо

-45 до +95

/

-45 до +95

9003 /

-45 до +95

/

-45 до +95

-0003


Как видите, трудно найти топливостойкие эластомеры, а нитрил (также известный как NBR) является основным претендентом на резиновый лист, который мы поставляем здесь, в Alanto.

Нитрил как топливостойкая резина

При более подробном рассмотрении легко понять, почему нитрил является одним из наиболее часто используемых эластомеров в мире. Он не только обладает высокой устойчивостью к бензину, топливу, маслам и большинству растворителей, но также эффективен в отношении сопротивления теплу, истиранию и газу. Хотя у резины есть и минусы. Основным недостатком использования листового нитрилового каучука является то, что он подвержен окислительному старению и воздействию озона, что в конечном итоге приводит к растрескиванию и разрушению с течением времени. Еще одним недостатком нитрила является его низкая пластичность — чем больше нитрила в полимере, тем выше стойкость к маслам и топливам, но ниже гибкость.

Воздействие резинового покрытия на окружающую среду

Экологические проблемы быстро вынуждают нас изменить образ жизни, например, растущая потребность уменьшить зависимость от ископаемого топлива, что привело к внедрению биотоплива. Уже проводятся исследования воздействия биодизеля на полимерные материалы, такие как нитрил, поскольку присутствуют характеристики, которые усиливают его коррозионное и разрушающее воздействие на эластомеры. Исследования уже показали, что вздутие, растрескивание и деформация могут возникать при более высоких концентрациях биодизеля, а также при снижении прочности на растяжение.

Конечно, при выборе именно той резины, которая вам нужна, следует учитывать и другие факторы, поэтому, если вы все еще не уверены в том, какой материал наиболее подходит для вашего проекта, просто свяжитесь с нами, и один из наших экспертов всегда готов ответить на ваш вопрос. любые вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Прокладочные материалы — Ланкастер, Нью-Йорк

БУНА Н (НИТРИЛ):


Обладает отличной стойкостью к нефтяным маслам и бензину. Устойчивость к алифатическим углеводородам, кислотам и основаниям хорошая. Диапазон температур составляет от -40˚F до +212˚F, кратковременно до +230˚F. Отличная стойкость к постоянному сжатию. Он не обладает хорошей устойчивостью к озону, солнечному свету или погодным условиям. Также доступен в соединении FDA.

НЕОПРЕН (ХЛОРПРЕН):


Неопрен обладает хорошей устойчивостью к маслам, солнечному свету и старению. Температурный диапазон от -40˚F до +230˚F, кратковременно до +250˚F. Сопротивление деформации при сжатии хорошее. Химическая стойкость к силиконовым маслам и жирам, хладагентам, аммиаку и углекислому газу. Также доступен в соединении FDA.

СИЛИКОН:


Силикон сохраняет хорошие эластомерные свойства как при низких, так и при высоких температурах. Не подвергать воздействию топлива, растворителей или силиконовых жидкостей. Силикон обладает отличной стойкостью к озону, старению и атмосферным воздействиям. Рабочий диапазон температур от -67°F до +400°F, кратковременно до +450°F. Также доступен в соединении FDA.

ЭПДМ (ЭПР):


EPDM сочетает в себе превосходную стойкость к разрушающему воздействию озона, кислорода, погоды, тепла и многих химических веществ.

Его рабочий диапазон температур составляет от -40°F до +250°F и кратковременно до +275°F. Не рекомендуется использовать в контакте с нефтяными маслами или жидкостями. Также доступен в соединении FDA.

ФТОРЭЛАСТОМЕР (ВИТОН®):


Viton® обладает отличной стойкостью к высоким температурам, озону, кислороду, топливу, минеральному маслу и синтетическим гидравлическим жидкостям. Максимальные рабочие температуры варьируются от 400°F в непрерывном режиме до 500°F в прерывистом режиме. Также доступен в соединении FDA.

ПОЛИУРЕТАН:


Полиуретановые эластомеры как класс обладают отличной износостойкостью и высокой прочностью на растяжение, а также отличной стойкостью к озону и окислению.

НАТУРАЛЬНЫЙ КАУЧУК:


Сырой натуральный каучук содержится в соках многих растений, в том числе кустарниковой гуаюлы, русского одуванчика, золотарника и десятков других кустарников, лиан и деревьев. Основным источником является дерево Hevea Brasiliensis, произрастающее в Бразилии.

Натуральный каучук обладает высокой упругостью, хорошей прочностью на растяжение и хорошим сопротивлением разрыву. Он плохо работает при воздействии химикатов и нефтепродуктов. Натуральный каучук уступает многим синтетикам по тепловому старению, стойкости к солнечному свету, кислороду, озону, растворителям и маслам. Диапазон температур составляет от -55°C до +55°C (от -67°F до +122°F).

СБР (БУНА С):


SBR представляет собой сополимер стирола и бутадиена и имеет свойства, подобные натуральному каучуку. Он имеет большую стойкость к истиранию, чем натуральный каучук, лучшую износостойкость и лучшую гибкость при низких температурах. Хотя он превосходит натуральный каучук по водостойкости, он имеет примерно такую ​​же устойчивость к растворителям и химическим веществам. Он обладает лучшей термостойкостью и свойствами теплового старения, чем натуральный каучук, и при избыточном нагреве он затвердевает и становится хрупким, а не размягчается, как натуральный каучук. Устойчивость к солнечному свету и озону аналогична натуральному каучуку. Температурный диапазон SBR составляет от -55°C до +70°C (от -67°F до +158°F). Резина SBR доступна в виде листового материала, но мы не храним ее на складе корда.

БУТИЛ:


Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена и изопрена. Он обладает исключительно низкой газо- и влагопроницаемостью и выдающейся стойкостью к тепловому старению, атмосферным воздействиям, озону, химическому воздействию, изгибу, истиранию и разрыву. Обладает хорошей стойкостью к гидравлическим жидкостям на основе эфиров фосфорной кислоты и обладает отличными характеристиками электрической изоляции. Бутил не рекомендуется использовать при контакте с нефтяными маслами и жидкостями. Диапазон температур составляет от -55°C до +120°C (от -67°F до +248°F). Возим только в листовом материале.

ПТФЭ:


Когда детали изготавливаются из ПТФЭ (политетрафторэтилена), становятся очевидными исключительные химические, электрические, механические и термические свойства. К свойствам ПТФЭ относятся: исключительная коррозионная стойкость, отличная устойчивость к атмосферным воздействиям, негорючесть, очень низкий коэффициент трения, отсутствие адгезии, высокая термостойкость и удельное поверхностное сопротивление, соответствие требованиям FDA, одобрено USDA. Диапазон рабочих температур для ПТФЭ составляет от -200°C до +260°C (от -328°F до +500°F).

РАСТИТЕЛЬНАЯ ВОЛОКНО:


Растительные волокна и растительные волокна с пробковой прокладкой производятся из прочных и гибких высококачественных растительных волокон, пропитанных белковыми и глицериновыми связующими. Растительные волокна, используемые в промышленности, химической, нефтяной и автомобильной промышленности, обладают хорошей герметизирующей способностью и отличной прилегаемостью для компенсации деформации фланца. Материал химически обработан для защиты от смол, масел, воды, жира, воздуха, бензина и растворителей. Он остается сжимаемым при сильном давлении и имеет температурное ограничение +250°F.

ПРЕССОВАННАЯ БЕЗАСБЕСТНАЯ ПРОКЛАДКА:


Прессованный безасбестовый лист изготовлен из синтетического волокна, наполнителей и эластомерных связующих, которые обеспечивают химическую стабильность, герметичность и термостойкость. Доступны различные стили, которые обеспечивают отличную устойчивость к различным маслам, воде, бензину, мягким химикатам, углеводородам, хладагентам, пару и другим инертным газам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *