Болт винт шуруп отличия: Отличия винта от шурупа

alexxlab | 02.07.1982 | 0 | Разное

Отличие винта и шурупа

Резьба шурупа отличается от резьбы винта. Шуруп имеет резьбу с треугольным профилем и более выраженную, то есть со значительным расстоянием между высотой и глубиной. Это и случит основным отличием шурупа от винта, который имеет более мелкую резьбу.

Что общего и в чем различия

Шуруп снабжен головкой, приспособленной для закручивания отверткой или шуруповертом. Для того чтобы ввернуть шуруп в материал или извлечь его, достаточно лишь небольшого усилия, и крепеж легко соединит или разъединит две поверхности.

Винты относятся к резьбовым крепежным элементам. Шурупы и саморезы также относятся к крепежным элементам, являясь метизами, и в отличие от винтов, как уже было сказано выше, имеют больший шаг и высоту резьбы. Основным материалом для изготовления и винтов, и шурупов служит сталь с различным классом прочности. В качестве защитного покрытия винтов и шурупов используется цинк, с различной технологией нанесения на изделие.

Для высокой стойкости к коррозии винты и шурупы производятся из нержавеющей стали и кислотостойкой стали. Однако дополнительными способами защиты шурупов от коррозии является пассивирование, фосфатирование, покрытие специальными красящими составами. Стандартизируются и винты, и шурупы по ГОСТ, DIN, ISO. Можно даже сказать, что шуруп – это вид специальных винтов.

Разновидности шурупов

Головки шурупов имеют различную конструкцию (с шестигранной головкой, с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой) под различный крепежный инструмент. Основным отличием шурупов является отсутствие необходимости нарезания резьбы. Шурупов бывает очень много разновидностей.

Например, потолочные. Они рекомендуются для крепления через теплоизоляционный материал гипсокартонных плит, дерева и ДСП к металлическим каркасам и листам, к дереву. Потайная головка специальной формы и большая длина позволяют осуществлять прочное крепление к потолку через подвесные конструкции. Согласитесь, обычный винт вряд ли сможет быть полезен при такой работе. Это подтверждает наш вывод о том, что шуруп – специализированный винт.

Универсальные шурупы-саморезы незаменимы при любом строительстве. Они имеют тонкую сердцевину и высокий гребень резьбы. Подходят для дерева, ДСП, пластмассы, тонких листовых цветных металлов и жести без предварительного сверления. Есть и специальные шурупы по дереву с шестигранной головкой, есть шурупы для металлических листов с полукруглой головкой, с потайной головкой, с шестигранной головкой и т.д. Бывают даже шурупы с крючком, а также шурупы для сэндвич-панелей.

Разновидности винтов

Мы перечислили здесь далеко не все области применения шурупов. А что же винт? Он также выпускается современной промышленностью в широком многообразии. Выделим основные группы: для дерева, для металла, для закручивания в комплекте с гайкой, с потайной головкой и с выступающей, без головки вообще (так называемый установочный с внутренним шестигранным углублением под специальный ключ) и винт-барашек с лопастями.

Изготовленное из нержавеющей стали, это изделие имеет высокую коррозионную стойкость на протяжении длительного периода времени, а также химическую инертность. Именно поэтому использование винтов находит широкое применение во всех областях, где предъявляются повышенные требования к крепежу.

<<< Все Статьи

В чем отличия между болтом, винтом и шурупом?

Шурупы, винты и болты являются крепежными метизами. Чем отличаются эти метизы друг от друга? Какая существует разница между саморезами и шурупами, гайками и гвоздями?

Определение

Шуруп — это крепежное изделие, имеющее вид стержня с головкой (обычно в виде полусферы) и специальной наружной резьбой, которая образует внутреннюю резьбу в отверстии присоединяемого предмета. Шуруп — наиболее часто используемый в отделочных и строительных работах вид крепежа. Он просто незаменим при монтаже гипсокартона на металлический или деревянный каркас. Шурупы применяются при осуществлении фасадных и кровельных работ, для соединения металлических листов. Шурупы имеют много разновидностей. Строение головок и шлицев в шурупах аналогично строению этих элементов в винтах.

Шуруп

Винт — это крепежное изделие, выполненное в виде стержня, оснащенного с одного конца наружной резьбой, а с другого – конструктивным элементом, осуществляющим передачу крутящего момента. Таким элементом может быть головка со шлицем, головка с накаткой, шлиц в торце винта (при отсутствии головки) и т.п.

Обычно шлиц выполняется в форме прямой несквозной или сквозной прорези. Также довольно  распространен шлиц крестообразной формы и шестиконечный шлиц. Кроме того, винт может иметь шестигранную головку. Головка изделия по форме бывает полукруглой, линзообразной, потайной, полупотайной, цилиндрической или цилиндрической скругленной.

Винт к содержанию ↑

Источник: http://thedifference.ru/chem-otlichaetsya-vint-ot-shurupa/

Чем отличается болт от винта и шурупа и для чего они предназначены

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки – все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.
Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Параметрами

Болты изготавливают с 6-гранными, квадратными, круглыми или овальными головками (зависит от предназначения и места использования). Т.е., могут иметь разную форму. При этом профиль болтов крепления может иметь форму квадрата или полукруга. Головки отдельных болтов бывают и потайными. Могут различаться и болты с головками одинаковой формы. Как пример, откидные и рым-болты имеет круглую головку. Однако у первых она изготовлена подобно вилке, а у вторых имеет отверстие. Размеры головок у 6-гранных, наиболее распространенных болтов также бывают различными, т.е. изготовленными под ключи разных размеров. Так болты М20 могут быть изготовлены с головками под ключи 27, 30 и 34 мм.

Формой стержня

Стержни болтов могут резьбу одного диаметра с их гладкой частью. Или ступенчатыми, когда их резьбовая часть по диаметру существенно меньше гладкой части. Пример — призонные болты, применяемые для сборки тяжело нагруженных соединений.

Типом и шагом нарезанной резьбы

По типу резьбы болтов могут быть:

• метрическими;
• дюймовыми;
• трубными;
• трапецеидальными;
• упорными;
• прямоугольными или квадратными.

В нашей стране применяется в основном метрический тип резьбы (М, мм), которая может быть нарезана с крупным или мелким шагом. Так, болты М8 выпускаются как с шагом резьбы в 1.25 мм (крупным), так и в 1,0 мм (мелким). А вот болты М72 лишь с мелким — 4,0 и 6,0 мм.

Исполнением и его точностью

Здесь возможны различные варианты, предусмотренные соответствующими Гос. стандартами.

К примеру, в 6-гранных болтах, чтобы застопорить их после соединения, предусматривается на окончании резьбы или на головках специальное отверстие для вставки шплинта или вязочной проволоки. Для снижения веса болтов облегчают их головки, проделывая в них углубления и т.д.

По точности исполнения шестигранные болты делят на классы:

• высокоточные (класс А, повышенной точности) — для особо важных соединений;
• нормальной точности (класс В) — для массового применения;
• низкой точности (класс С) — для малоответственных соединений.

Болты разных классов отличаются качеством обработки стержней и нарезки резьбы, боковин головки, соответствием их диаметра размеру отверстий, в которые они устанавливаются.

Прочностью и материалом изготовления

Класс прочности любого болта зависит от того, из какого материала он изготовлен. В большинстве случаев используется сталь: обычного качества, конструкционная – углеродистая, легированная углеродистая, низколегированная, нержавеющая коррозионностойкая — обыкновенная, жаропрочная, жаропрочная релаксационностойкая. Болты также изготавливают из латуни, меди, титана и титановых сплавов.

Предлагаем вниманию самые востребованные болты (по длине и размеру), которые всегда можно найти в каталоге нашего павильона:

12, 16, 20, 25, 30, 40, 50

16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80

16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100

20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120

40, 60, 80, 100, 120

50, 70, 80, 100, 120, 140, 160, 200

Но это лишь часть реализуемых нами этих популярных крепежных изделий. Мы предлагаем также по вполне доступным ценам болты стандартные крепежные в широком диапазоне М1.6 — М160. А для мастеров-профессионалов у нас имеются, кроме этого, болты оцинкованные, высокопрочные, фундаментные, мебельные, футеровочные, шинные, откидные, башмачные, болты с потайными и полукруглыми головками и множество других.

Источник: http://ltruck-service.ru/oborudovanie/chem-otlichaetsya-shurup-ot-vinta.html

Общие составляющие шурупов и болтов

Одна область применения, скажем строительная сфера. Одинаковое предназначение, т.е. и теми и другими соединяют и стыкуют различные поверхности. Одинаково популярные образцы, среди строителей для монтажа конструкций. По форме тоже имеют схожую компоновку. Стержень с резьбой, одинаковые головки у некоторых разновидностей, шестигранная форма, например, у кровельных элементов.

Вообще, система создания схожая и имеет один круг предназначения. Еще одна схожая система демонтажа. Одно и самое главное общее между ними то, что их система соединения основана на законе трения, благодаря чему конструкция сохраняет свою жизнеспособность на протяжении долгого времени.

Источник: http://sdelai-lestnicu.ru/strojmaterialy/surupy-vinty-i-bolty-cem-otlicautsa-raznica-mezdu-samorezami-i-surupami-gajkami-i-gvozdami

Сфера применения

Винты широко используются в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, промышленности и в других сферах. Для разных элементов применяются разные варианты, что позволяет добиться конкретных целей:

• Детали с конической резьбой используются при отверстиях сквозного и глухого типа. Подобные варианты не рекомендовано использовать при высоких показателях динамических нагрузок, поскольку в таком случае возможна деформация внутренней резьбы.
• Болты с плоским концом также могут быть использованы в сквозных и глухих вариантах креплениях. При этом плоскость вкручивания должна быть перпендикулярной по отношению к оси резьбы.
• Детали с цилиндрической цапфой. Такой вариант используется только в глухих отверстиях, поскольку это предполагает меньшее действие.

Подбор варианта зависит от нескольких факторов, в частности от температуры осуществления работ, показателя вибрации, нагрузки и др.

Источник: http://sakhkor.ru/tehnologii/bolt-vint-shurup-otlichiya.html

Использование [ править | править код ]

В случае мягких материалов отверстие под шуруп либо вовсе не сверлится, либо сверлится диаметром, составляющим 70 % от диаметра шурупа; в случае твёрдых — крайне желательно предварительное сверление отверстия на всю длину крепёжного изделия с запасом [4] [5] . В любом случае диаметр отверстия может варьироваться в относительно широких пределах, тогда как под стандартные резьбы винтов или болтов необходимы отверстия строго определённых диаметров. Однако, по сравнению с винтовыми соединениями, резьба, нарезанная шурупом в материале, выдерживает лишь небольшое число повторных закручиваний (типично 1—100), особенно если материал тонкий.

Источник: http://ltruck-service.ru/oborudovanie/chem-otlichaetsya-shurup-ot-vinta.html

Сравнение

От шурупа винт отличается тем, что у него нет конического сужения на кончике стержня, а также при вкручивании он не создает резьбу. Для того чтобы произвести винтовое соединение, предварительно в том месте, куда его нужно будет завернуть, потребуется нарезать резьбу. То есть у шурупа острый конец предназначен для ввинчивания в поверхность, тогда как тупой конец винта необходим для навинчивания на гайку или же ввинчивания его в предварительно подготовленное отверстие (с выполненной резьбой).

Винт, так же как и шуруп, предназначен для фиксации или резьбового соединения. Кроме соединения между собой отдельных элементов, винты могут выполнять функции оси вращающейся детали или служить направляющей для вращательного или прямолинейного движения и других целей. Шурупы же в основном используются для работ с деревом. Их сужающийся к концу острый стержень играет роль бура.

к содержанию ↑

Источник: http://thedifference.ru/chem-otlichaetsya-vint-ot-shurupa/

Болт в деталях

Внешне он очень похож на винт, на нём также имеется резьба, шляпка. Однако, присмотревшись внимательнее, можно заметить, чем они отличаются.

Изделия, соединяемые болтом, должны быть жёстко закреплены от сдвига, поэтому он размещается в калиброванном отверстии и не должен крутиться.

Вспомним ранее определение, данное гостом, вот тут вот оно нам и пригодилось. Для предотвращения сдвига изделий на ножке имеется калиброванное утолщение ниже шляпки и выше резьбы. Становится очевидным то, что если на крепёжном изделии ниже шляпки имеется утолщение, то это болт. Но только ли этим оба крепежа отличаются друг от друга?

Виды головок

Источник: http://sakhkor.ru/tehnologii/bolt-vint-shurup-otlichiya.html

Виды и важные характеристики антенн

https://electrotorg.ru/tv-videonablyudenie-internet-i-svyaz/tv-antenny-i-kronshteyny/

Антенна — вид устройства, которое может выполнять две функции, служить для приема/ передачи радиоволн. Сейчас это традиционное понятие несколько устарело, появились наноантенны, правда, пока только опытные образцы. Теперь можно говорить, что антенные устройства могут принимать не только радиоволны, но и оптическое электромагнитное излучение.

Если антенна для телевизора становится все менее популярной, то у наноантенн большое будущее. Когда-нибудь их будут использовать для охлаждения домов вместо кондиционеров, в качестве зарядных устройств, для питания транспортных средств. Другое направление применения — беспроводные сети на чипе-кристалле. Перед традиционными системами стоит проблема задержек и рассинхронизации сигналов, которую пока не удается обойти.

Источник: http://mehmanxona.ru/osnastka/vint-i-bolt.html

Причины поломок

Если на саморез с шестигранной головкой оказывается слишком большое давление, то можно сломать головку глухаря. Происходит это по нескольким причинам. Во-первых, плохое качество самого болта. Нарушение технологического процесса может произойти во время высадки головки. При этом шейк испытывает сильное напряжение, находясь на границе между линией нагрева и деформации. Если в процессе не было уравнивания структуры закалки и отпуска, то при выполнении крепежных работ головка имеет возможность сорваться.

Во-вторых, было неправильно сделано отверстие в материале для глухаря. Если отверстие неглубокое, стружка не вычищена должным образом, то тяжело будет предотвратить разрушение болта. При закручивании гайковертом может быть большая скорость кручения или сильное давление. Глухарь с разгона упирается в деревянный брус и ломается.

В-третьих, причиной может быть неправильно подобранное сверло для создания предварительного отверстия. При выполнении закручивающих движений температура металла растет от сильного трения, происходит заклинивание болта. Чтобы спасти ситуацию, можно на болт добавить немного смазки.

В-четвертых, взят неподходящий по размеру дюбель.

Есть еще одна причина сворачивания головки, но она встречается крайне редко. Это большая скорость, а именно резкое начало закручивания самореза по дереву.

Источник: http://ltruck-service.ru/oborudovanie/chem-otlichaetsya-shurup-ot-vinta.html

Чем отличается шуруп от болта

• У шурупов острый наконечник и самонарезающая резьба с крупным шагом, а у болта метрическая резьба
• Шурупы предназначены для установки в мягкие поверхности и не всегда требуют дополнительного сверления. При установке болта предварительно сверлятся отверстия под их диаметр
• Конструкция, соединяемая болтами, выдерживает более высокие нагрузки и длительный срок эксплуатации. Шурупы предназначены для мелких работ, которые не требуют больших нагрузок

Источник: http://mehmanxona.ru/osnastka/vint-i-bolt.html

⇡#Улиткоходы — самые необычные вездеходы

Если смотреть на вращающуюся резьбу, например на сверло, возникнет оптическая иллюзия — предмет «оживает» и складывается впечатление, будто винтообразная насечка перемещается. Наверное, эта иллюзия и подсказала человеку удивительный механизм, альтернативу колесу — шнекороторный движитель. Этот двигающий транспорт элемент получил свое название от немецкого слова Schnecke, которое переводится как «улитка». Использование в качестве двигающего элемента вращающихся винтообразных стержней позволило изобретателям сконструировать новый вид вездеходов.

Собственно, вездеходами называть шнекороторные машины было бы не совсем корректно, поскольку такой транспорт способен перемещаться не по любому грунту. Например, на обычной асфальтированной или бетонной трассе шнекоход не проявит своих достоинств — он будет неповоротлив и медлителен. Но стоит такой машине оказаться на болотистой или заснеженной местности, и она с легкостью пройдет там, где другой транспорт безнадежно увязнет.

Даже сегодня конструкция шнекохода вызывает удивление у тех, кто ранее не видел данный класс машин, уж больно странно выглядят такие устройства.

Однако история шнекоходов начинается гораздо раньше, чем можно было бы предположить. Например, в СССР инженеры были прекрасно осведомлены о потенциальных возможностях данного вида машин. Их производство не было налажено в большом количестве, однако отдельные экземпляры были на вооружении в Советской армии. По этой же причине в отечественной прессе не акцентировалось внимание на необычных конструкциях вездеходов. Зато упоминание о них мы находим в совершенно необычном месте. В 1958 году в журнале «Юность» впервые публикуется детская книжка Николая Носова «Незнайка в Солнечном городе», где автор удивительно точно описывает шнекороторные машины, называя их «спиралеходами».

Любопытно, что первые отечественные вездеходы со шнеками стали разрабатываться только спустя десять лет после выхода этой книжки. Ими занимались инженеры ЗИЛа под руководством советского конструктора Виталия Андреевича Грачёва.

Впрочем, большинство машин, созданных в СССР, так и остались на стадии прототипа. Лишь в восьмидесятые годы на заводе имени Лихачева была выпущена партия из пары десятков поисково-спасательных комплексов повышенной проходимости «Синяя птица».

Генри Форд, владелец легендарной Ford Motor Company, был одним из первых, кто задумался над массовым производством машин со шнекороторным механизмом. В начале прошлого века он стремился расширить производство и начал экспериментировать с различными типами тракторов. Акционеры компании, которым принадлежало 41,5 процента акций, категорически препятствовали Форду в его «творческом поиске». Поэтому чтобы продолжать поиски нового, Генри совместно с сыном пришлось создать отдельную компанию Henry Ford and Son, которая впоследствии стала использовать бренд «Фордсан» (Fordson). Один из концептуальных фордсанов (или фордзонов — так называли в СССР вариант тракторов, выпускаемых в конце двадцатых годов XX века по лицензии) имел необычный движитель — пару вращающихся спиралеобразных цилиндров. Модель получила название Armstead Snow Motor, или «Снежный дьявол».

Хроника 1929 года очень убедительно показывает преимущества данного шнекохода на занесенной снегом местности. На видео показана абсолютно рабочая модель трактора фордсана, которая может с легкостью проходить там, где лошади безнадежно вязнут в сугробах.

И все-таки, кто же первым изобрел шнекоход? Возможно, это был швейцарец Иакоб Морат, который в 1899 году запатентовал в США машину с шнековым приводом для ведения сельскохозяйственных работ. Придумана же она была еще раньше (по некоторым данным — в 1868 году). В России также была запатентована модель саней, которые использовали тот же принцип, ее автором был Ф. Дергинт.

Источник: http://sakhkor.ru/tehnologii/bolt-vint-shurup-otlichiya.html

Чем отличается винт от шурупа

Дабы, придя в строительный магазин или на рынок, не жонглировать там словами, пытаясь пояснить продавцу, что вам нужен «ну этот, который закручивается, короче», лучше прочесть данную статью. Тогда вы раз и навсегда сможете уяснить для себя, в чем состоит отличие винта от шурупа. Тем паче что обе эти детали нужны абсолютно всем и очень часто: вешаете ли вы картину на стену или прикручиваете крышку своего любимого планшета.

Определение

Шуруп — это крепежное изделие, имеющее вид стержня с головкой (обычно в виде полусферы) и специальной наружной резьбой, которая образует внутреннюю резьбу в отверстии присоединяемого предмета. Шуруп — наиболее часто используемый в отделочных и строительных работах вид крепежа. Он просто незаменим при монтаже гипсокартона на металлический или деревянный каркас. Шурупы применяются при осуществлении фасадных и кровельных работ, для соединения металлических листов. Шурупы имеют много разновидностей. Строение головок и шлицев в шурупах аналогично строению этих элементов в винтах.

Шуруп

Винт — это крепежное изделие, выполненное в виде стержня, оснащенного с одного конца наружной резьбой, а с другого – конструктивным элементом, осуществляющим передачу крутящего момента. Таким элементом может быть головка со шлицем, головка с накаткой, шлиц в торце винта (при отсутствии головки) и т.п.

Обычно шлиц выполняется в форме прямой несквозной или сквозной прорези. Также довольно  распространен шлиц крестообразной формы и шестиконечный шлиц. Кроме того, винт может иметь шестигранную головку. Головка изделия по форме бывает полукруглой, линзообразной, потайной, полупотайной, цилиндрической или цилиндрической скругленной.

Винтк содержанию ↑

Сравнение

От шурупа винт отличается тем, что у него нет конического сужения на кончике стержня, а также при вкручивании он не создает резьбу. Для того чтобы произвести винтовое соединение, предварительно в том месте, куда его нужно будет завернуть, потребуется нарезать резьбу. То есть у шурупа острый конец предназначен для ввинчивания в поверхность, тогда как тупой конец винта необходим для навинчивания на гайку или же ввинчивания его в предварительно подготовленное отверстие (с выполненной резьбой).

Винт, так же как и шуруп, предназначен для фиксации или резьбового соединения. Кроме соединения между собой отдельных элементов, винты могут выполнять функции оси вращающейся детали или служить направляющей для вращательного или прямолинейного движения и других целей. Шурупы же в основном используются для работ с деревом. Их сужающийся к концу острый стержень играет роль бура.

к содержанию ↑

Выводы TheDifference.ru

1. Шуруп имеет заостренный кончик стержня. Винт имеет тупой кончик стержня.
2. Шуруп предназначен для самостоятельного ввинчивания и образования резьбы в присоединяемом объекте. Для работы с винтами в месте соединения требуется заранее выполнить нарезку резьбы, так как винт не предназначен для выполнения данной функции.

Гвоздь, болт, саморез и шуруп – в чём отличия? | Торговый дом “Эдельвейс”

Человек, который раньше не имел дела со строительным крепежом, может впасть в ступор при выборе нужного для ремонта. И хотя трудно представить человека, который не отличит гвоздь от болта, то различия между саморезом и шурупом не так очевидны. Наша сегодняшняя статья посвящена этим отличиям. Сохраняйте как памятку, чтобы не растеряться при выборе товара.

Начнем с различий:

Если видите изделие в виде стержня без резьбы, один конец которого заострён, а другой в форме шляпки, то это гвоздь.

Гвоздь строительный

Гвоздь строительный

У болта по стержню будет идти метрическая наружная резьба, необходимая для закручивания. Острого конца нет, а шляпка, как правило, сделана в виде шестигранника, чтобы удобно было закручивать гаечным ключом или торцевой головкой. При монтаже метрического крепежа всегда предварительно просверливается отверстие под метиз в материале.

Болт оцинкованный DIN 933

Болт оцинкованный DIN 933

Саморез представляет собой стальной стержень с самонарезающей резьбой и имеет острый или со сверлом наконечник. При вкручивании саморез сам нарезает внутреннюю резьбу в материале и, в основном, не требует предварительного просверливания материала.

Шуруп – представляет собой металлический стержень с наружной резьбой. Резьба имеет более широкий шаг по сравнению с саморезом. Шуруп выдерживает большие нагрузки, чем саморез но при этом требует предварительного сверления в материале. Шляпка у шурупа может быть потайной или шестигранной под ключ.

Шуруп для лаг и реек DIN 571 и саморез универсальный

Шуруп для лаг и реек DIN 571 и саморез универсальный

Чем отличается болт от винта

• Различаются способы закрепления деталей: болт проходит сквозь детали полностью и скрепляется гайкой, а винт вкручивается в одну из деталей, то есть соединение происходит за счет резьбы
• Винт фиксирует детали, прокручиваясь внутрь, болт остаётся статичным
• Болт крепится ключом, а винт вкручивается и ключом, и отвёрткой, если есть шлицы
• У болта всегда есть головка и она всегда остаётся снаружи, у винта её может не быть, а если есть, то она углубляется при вкручивании в деталь
• У винтов шире варианты размеров (например, могут быть маленькие), чем у болтов
• Разные характеристики прочности: для винтов учитывается нагрузка только на растяжение, а для болтов на растяжение и на срез

Примеры болтов и винтов

Примеры болтов и винтов

Чем отличается шуруп от болта

• У шурупов острый наконечник и самонарезающая резьба с крупным шагом, а у болта метрическая резьба
• Шурупы предназначены для установки в мягкие поверхности и не всегда требуют дополнительного сверления. При установке болта предварительно сверлятся отверстия под их диаметр
• Конструкция, соединяемая болтами, выдерживает более высокие нагрузки и длительный срок эксплуатации. Шурупы предназначены для мелких работ, которые не требуют больших нагрузок

Примеры монтажа болта DIN 933 и шурупа DIN 571

Примеры монтажа болта DIN 933 и шурупа DIN 571

Чем отличается шуруп от самореза

• Для изготовления саморезов используются только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Шурупы такой обработки не проходят
• Саморезы более универсальный крепеж за счет высоты и шага резьбы, у шурупа стержень и шаг резьбы более крупный чем у самореза
• При использовании шурупа просверливают отверстие, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза такой подготовки не требуется
• Шурупы имеют только два вида головок, у саморезов их множество: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные
• Благодаря своей прочности, саморезы применяются для крепежа самых разных материалов: от дерева, пластмассы и до металла, бетона

Пример монтажа шурупа DIN 571 и самореза универсального

Пример монтажа шурупа DIN 571 и самореза универсального

А какой крепеж вы чаще используйте для ремонта? Пишите в комментариях.

Весь нужный крепеж для ремонта можно найти у нас в интернет-магазине Стройбат. Будем рады вас видеть.

Болт, саморез, гвоздь и шуруп – в чём отличия применения

В строительстве выделяют разные виды крепежа, которые используются в соответствии с их назначением. В одних случаях придется пользоваться саморезами, для выполнения других работ нужны болты. Человек, который плохо разбирается в разновидностях метизов способен быстро запутаться и приобрести в магазине неподходящий тип крепежа, что повлечет за собой разочарование и необходимость вновь тратить деньги и время на приобретение нужных материалов.

Конечно, тяжело встретить человека, который не отличит гвоздь, шуруп или болт. А вот найти отличия между саморезом и шурупом уже сможет далеко не каждый человек, затеявший ремонт или иные виды работ дома. Чтобы не ошибиться с приобретением, стоит обратить внимание на различия метизов, которые обусловлены не столько внешним видом, сколько назначением.

Общие составляющие шурупов и болтов

Одна область применения, скажем строительная сфера. Одинаковое предназначение, т.е. и теми и другими соединяют и стыкуют различные поверхности. Одинаково популярные образцы, среди строителей для монтажа конструкций. По форме тоже имеют схожую компоновку. Стержень с резьбой, одинаковые головки у некоторых разновидностей, шестигранная форма, например, у кровельных элементов.
Вообще, система создания схожая и имеет один круг предназначения. Еще одна схожая система демонтажа. Одно и самое главное общее между ними то, что их система соединения основана на законе трения, благодаря чему конструкция сохраняет свою жизнеспособность на протяжении долгого времени.

Краткий перечень отличий болтов от винтов

1. Способ соединения болтов и винтов, оно или болтовое или винтовое соответственно.
2. Осуществление крепления у деталей. Болт закрепляется при помощи гайки, винт с помощью резьбы.
3. Способ закрепления в детали также отличается.
4. Болт в соединении останется неподвижным, а винт в некоторых случаях креплений вращается.
5. Винты могут вкручиваться вглубь детали, что оставляет её ровной, а болт всегда будет выделяться на поверхности.
6. Стержень винта полностью покрыт резьбой, у болта лишь частично.
7. Винт может быть маленького размера, а мелких болтов не производят.
8. Разъединение скреплённых деталей происходит по-разному.

Любое из этих изделий создаст надёжное крепление, поэтому выбор зависит от индивидуальных потребностей.

Шуруп и саморез

Тема эта непростая, потому что даже определения в ГОСТах побуждают споры среди рабочих. Многие утверждают, что саморезы — это и есть шурупы, просто импортные. Ведь тогда их название перевели как «самонарезной винт», что со временем просто сократилось до слова «саморез».

Однако разница между ними есть и она существенная, что влияет на практическое применение. Сможешь отличить шуруп от самореза?

Внимательный читатель, конечно же, догадался, что вопрос с подвохом. Ведь не цвет определяет сущность изделия. На фото выше представлено 2 самореза, но с разной оцинковкой. Серебристый цвет придает цинк, а желтоватый оттенок появляется из-за хрома.

Тебе нравится то, что ты читаешь? Поставь нам «Нравится» в Фейсбуке и обязательно поделись статьей с друзьями!

Есть еще фосфатированные или оксидированные саморезы, они черного цвета. Однако такие винты более хрупкие и не защищены от коррозии. Поэтому они предназначены для внутренних работ с мягкими материалами и легкими конструкциями.

Как выглядит шуруп

Стержень шурупа достаточно широкий, и его можно условно поделить на две части: с резьбой на конце и без резьбы возле головки. Вот то главное визуальное отличие, которое сразу же бросается в глаза и помогает отличить.

Для изготовления шурупа обычно используются мягкие марки стали. Из-за этого он скорее не сломается, а согнется. Минусом этого стало то, что можно стереть шлиц буквально при первом закручивании. Также у шурупа нет никакой защиты от коррозии из-за отсутствия какого-либо специального покрытия.

А главное практическое отличие шурупа в том, что перед его вкручиванием нужно обязательно сверлить отверстие. Работать при этом можно только с деревом и пластиком.

Как выглядит саморез

Саморез выглядит как тонкий винт с достаточно широким шагом резьбы от шляпки до острия. Кончик у самореза достаточно острый. Из-за такого строения это крепежное изделие и получило свое название, так как оно само нарезает себе ход.

Его изготовляют из твердых марок стали, которые не согнуть никак. Также саморез проходит особенную термообработку, что повышает его прочность в отличие от шурупа. Поэтому их можно использовать для работы с пластиком и металлом.

Визуально можно заметить, что шаг и высота резьбы у самореза больше, чем у шурупа. А его конец значительно острее. Благодаря этому не требуется предварительное сверление отверстий, а можно сразу вкручивать саморез.

Как мы говорили выше, многие саморезы оцинкованные, что делает их коррозиестойкими, в отличие от шурупа.

Стоит еще отметить, что есть большое количество разновидностей как шурупов, так и саморезов. У них есть разные головки, шлицы, отличается резьба и кончики. Но тех главных отличий, о которых мы написали выше, тебе хватит, чтобы всегда понять, что за крепеж перед тобой.

А на видео ниже ты можешь посмотреть, что делать с сорванным саморезом, шлиц которого стерся в одну большую ямку.

Надеемся, теперь понятно, почему в последние годы рынок почти полностью заняли импортные саморезы, а наши шурупы постепенно уходят в прошлое.

Шуруп и саморез: в чем разница между ними

1. В ходе производства саморезов они обязательно поддаются термической обработке. В качестве сырья используют исключительно стальные сплавы повышенной прочности. К шурупам по ГОСТу требования упрощенные. Термическая обработка не предусмотрена.
2. Саморезы более востребованы за счет конструктивных особенностей резьбы. Шурупы имеют крупный стержень, поэтому их не всегда удобно использовать.
3. Шуруп монтируется путем вкручивания предварительно просверленного отверстия. Для саморезов оно не понадобится.
4. У шурупов ограниченное изобилие формы головок. У саморезов они могут быть самыми разнообразными.
5. Саморезы подходят для крепежа материалов разного состава и прочности.

Саморезы – это разновидность шурупов, поэтому недопустимо путать или сопоставлять эти термины. Главное отличие самореза от шурупа в том, что для монтажа последнего обязательно нужно подготовить отверстие. Саморез же врезается в поверхность самостоятельно путем вкручивания с помощью отвертки.

Оконные саморезы

Эти изделия используются для профилей, откосов, крепления ручек и множества других элементов. Как правило, речь идет об оцинкованных саморезах с острым концом и головкой, которая может быть разной формы. Удобнее всего использовать изделия с потайной шляпкой. Однако такие саморезы часто начинают прокручиваться в пластике, поэтому специалисты нередко заменяют их на элементы со сверлом на конце.

Кроме этого в продаже есть отдельные саморезы для оконных рам. Существуют антивандальные изделия, для работ по бетону, кирпичу и многие другие. Однако чаще всего при строительстве и ремонте используются именно те варианты, которые были описаны выше.

Головки

Справочная статья, основанная на экспертизе автора.

Шуруп и саморез являются крепежными изделиями, представляющими собой стержень с головкой и наружной резьбой. В некоторых источниках считается, что саморез является разновидностью шурупа. Функциональная характеристика этого изделия — создание внутренней резьбы в отверстии соединяемого предмета.

Наружная резьба на поверхности шурупа занимает половину или меньше всей длины стержня, причем возле головки находится гладкая поверхность, а возле кончика стержня – резьбовая. Наружная резьба самореза или покрывает всю поверхность стержня, или большую его часть. Кроме того, высота резьбы и ее шаг у самореза больше, чем у шурупа. Высота резьбы шурупа от конца к основанию стержня нарастает в большей степени, чем у самореза. Стержни также отличаются остротой – стержень самореза заточен острее. Сам стержень у самореза более тонкий, чем у шурупа.

На цилиндрической поверхности шурупа и самореза имеется треугольная резьба – у самореза эта резьба покрывает всю поверхность внешней части головки, а у шурупа только часть. Такое отличие определяет более высокую стойкость изделия у шурупа с технической точки зрения. С фактической же стороны, саморезы изготавливают из более прочных материалов, что делает их намного прочнее шурупов. Саморезы обычно производят из твердых марок стали, например из марки «закаленная сталь». Применение сплавов с повышенной прочностью обусловлено особой технологией изготовления саморезов, включающей термическую обработку при высоких температурах.

Шуруп

Этот вид крепежа внешне крайне похож на саморез. Это не удивительно. Последний, по сути, это усовершенствованный вид шурупа. Но шуруп имеет свои отличия от самореза, которые указывают на сферу его применения. Это стержень с нанесенной на его поверхность резьбой. Если присмотреться, можно заметить, что она имеет более широкий шаг, чем у самореза. Кончик шурупа также заострен. При работе шуруп требует предварительного сверления отверстий. Часто с ним в комплекте идет пластиковый дюбель, который помогает обеспечить крепкое сцепление с поверхностью. Шуруп выдерживает большую нагрузку, чем саморез.

Этот крепеж может даже иметь потайную или шестигранную шляпку. Также стоит отметить, что у самореза резьба нанесена на всю поверхность стержня, а у шурупа резьба чуть-чуть не доходит до шляпки.

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

• Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой. Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
• Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
• Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть: канавки;
• режущие грани в виде насечек на теле винта;
• насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву

Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите

Будет сплошное мученье, а не работа.

Современное крепежное изделие, его плюсы и преимущества

Саморезы, безусловно, являются более качественным изделием, чем шурупы. Для их изготовления используют специальные технологии. Сталь, из которой изготавливаются саморезы, более хорошего качества. Саморезы обладают и повышенной прочностью, что достигается путем закалки высокими температурами. С целью защиты от коррозии изделия фосфатируются, оксидируются или оцинковываются. Это придает изделию защитные свойства и позволяет противостоять коррозийному процессу. Кроме того, саморезы приобретают цвет, который варьирует в пределах между черным и белым блестящим. Для удобства в работе, специально под инструмент, на шляпки саморезов наносятся глубокие крестообразные шлицы.

Иногда можно встретить в продаже, так называемые экзотические виды, выполненные из латуни или нержавеющей стали.

Саморезы можно легко ввернуть в металл, если толщина металла не превышает двух миллиметров. Резьба в металлических изделиях наносится достаточно легко, в случае, если саморезы имеют высокую винтовую резьбу с острым тонким профилем. Острый конец самореза, как настоящее сверло, проделывает в изделиях или материалах отверстие, позволяющее затем точно нарезать резьбу. В данном случае саморез способен работать как бур. Саморезы, для работы с металлическим материалом, имеют частую или даже двухзаходную резьбу.

Когда материал или изделие, в которое вкручивается саморез более мягкое, например, дерево или пластмасса, используются саморезы с широким шагом резьбы, острым концом и большим углом наклона резьбы.

В настоящее время очень востребованы на рынке крепежные изделия, имеющие потайную головку. Она плавно переходит в стержень. При помощи таких саморезов делают монтаж гипсокартоновых конструкций. Это лучшие саморезы для соединения гипсокартоновых перекрытий .

Саморезы с шестигранной формой головки увеличивают прочность. Такие изделия применяются совместно с пластиковым дюбелем для крепления предметов, имеющих большой вес.

Саморезы, с головкой в форме шайбы, используются при кровельных работах. Они снабжены резиновыми прокладками для герметизации и окрашены в распространенные цвета кровельных материалов.

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки — все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Определение

Шуруп — это крепежное изделие, имеющее вид стержня с головкой (обычно в виде полусферы) и специальной наружной резьбой, которая образует внутреннюю резьбу в отверстии присоединяемого предмета. Шуруп — наиболее часто используемый в отделочных и строительных работах вид крепежа. Он просто незаменим при монтаже гипсокартона на металлический или деревянный каркас. Шурупы применяются при осуществлении фасадных и кровельных работ, для соединения металлических листов. Шурупы имеют много разновидностей. Строение головок и шлицев в шурупах аналогично строению этих элементов в винтах.

Шуруп

Винт — это крепежное изделие, выполненное в виде стержня, оснащенного с одного конца наружной резьбой, а с другого – конструктивным элементом, осуществляющим передачу крутящего момента. Таким элементом может быть головка со шлицем, головка с накаткой, шлиц в торце винта (при отсутствии головки) и т.п.

Обычно шлиц выполняется в форме прямой несквозной или сквозной прорези. Также довольно распространен шлиц крестообразной формы и шестиконечный шлиц. Кроме того, винт может иметь шестигранную головку. Головка изделия по форме бывает полукруглой, линзообразной, потайной, полупотайной, цилиндрической или цилиндрической скругленной.

Винт

В чем разница между болтом, винтом и гайкой?

В отличие от болта винт хоть и похож на него, но имеет круглую головку и специальную выемку для отвертки. У болта головка имеет вид шестигранника, и выемка на ней отсутствует, так как этот метиз крепится при помощи гаечного ключа. В процессе крепления винт вкручивается в материал и фиксируется в нем посредством своей резьбы. Тогда как для крепления болта потребуется применение гайки, именно она и является фиксатором крепежного болтового соединения.

Чаще всего винтовое крепление применяют там, где с обратной стороны соединяемых деталей нет доступа, чтобы закрутить гайку. Например, это может быть какой-либо бытовой или промышленный механизм, а также конструкция в виде крышки. Для обычных соединений применяют стальной винт, но если работы выполняются на электрооборудовании, то винты в этом случае используются из латуни, бронзы или меди.

А что тогда такое саморез и шуруп?

Cаморезы. Фото: Shutterstock.com
Кроме болта и винта, популярными металлическими крепёжными элементами являются саморезы и шурупы. В отличие от болтов и винтов, они могут вкручиваться в детали, которые не имеют подготовленной резьбы.

Шуруп. Фото: Commons.wikimedia.org

Саморез — это разновидность винта (полное название — самонарезающий винт), который отличается тем, что образует специальную резьбу в отверстии одного из соединяемых пластмассовых или металлических изделий.

А вот шуруп — это отдельное крепёжное изделие, которое согласно определению ГОСТ 27017-86 имеет форму стержня с наружной резьбой с головкой с одной стороны и резьбовым коническим концом — с другой. Этот резьбовой конический конец называется буравчик — он и служит для нарезания резьбы в деревянном или пластмассовом изделии при образовании соединения.

Различия

Шурупы отличаются от саморезов шириной стержня, на котором нарезана резьба. Первые имеют толстое основание, они способны выдержать большую нагрузку на излом, но для их вкручивания необходимо предварительно высверлить отверстие, равное по ширине 70% от диаметра шурупа.

У саморезов резьба на стержне практически полностью закрывает цилиндрическую поверхность. Они менее прочные, но при этом могут вкручиваться в почти любую поверхность без подготовки. Саморезы изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали или латуни и используются для работы с гипсокартоном, древесиной, кровельными материалами, металлическим профилем, листовым металлом и оконным профилем.

Саморезы со сверлом предназначены для работы с металлом. На наконечнике расположено маленькое сверло, которое высверливает отверстие в материале основания. Использование таких крепежных элементов позволяет сократить время, необходимое для выполнения работы. В основном применяются при монтаже профнастила.

Саморезы, не требующие засверливания, применяются для скрепления древесины мягких сортов: массивной доски, половой доски или штакетника. Такие саморезы имеют волнообразную форму резьбы и при вкручивании в материал не позволяют дереву расслаиваться.

Винты, болты и шурупы — сравнение деталей

Внешне все эти метизы очень похожи, но при детальном рассмотрении можно увидеть различия:

1. У винтовых крепежей резьба нанесена по всей длине стержня, у болтовых – может достигать половины длины.
2. У шурупов – треугольная форма резьбы и самый большой шаг между ее витками, а также может быть потайная головка для создания незаметного крепления.
3. Саморезы, как современный вид шурупов, имеют кончик, который выполняет функцию бура, чтобы выполнить монтажные работы, не нужно предварительно сверлить отверстие.

< Предыдущая Следующая >

Related Posts via Categories

• Класс прочности болтов – насколько хорошо метизы противостоят разрушению?
• Анкерный болт с гайкой – испытанный вариант крепежа
• Дюбель-гвоздь – какие крепежные изделия самые качественные?
• Анкерные болты – особый вид крепежа для сложных конструкций
• Обозначение болтов по ГОСТ – ориентируемся в мире метизов
• Как заклепать заклепку – автоматические и ручные методы для разных материалов
• Изготовление болтов – понятный технологический процесс
• Игольчатый пружинный шплинт – ушастый крепеж для сферы машиностроения
• Высокопрочные болты – полная информация о крепежных изделиях
• Размеры вытяжных заклепок – над чем следует подумать при расчете?

Шуруп как незаменимый элемент соединения

Одна из разновидностей крепежной системы. Форма шурупа — вытянутый стержень с острым концом и головкой под крестообразные и плоские отвертки. Во многом напоминает гвоздь, но лучше справляется со своей работой из-за специальной резьбы по всей поверхности. Диапазон применения: отделочные работы в любом жилище, при возведении заборов, рекламных щитов и так далее. Шурупы относятся к популярному классу крепежных изделий.

Шуруп

Различают кровельные шурупы с шестигранной головкой и шайбой, покрытой износостойкой резиной. Такие изделия чаще всего применяются при монтаже кровли из металла, профильного листа и при облицовке зданий. Чаще всего частных построек. Выпускается под цвет металлических листов и служит длительный промежуток времени. Спектр окрашивания достигает до 18 цветов. Для сантехнических работ выпускаются отдельная продукция. Бывают как крепежные, так и установочные шурупы, в зависимости от спектра предназначений.

Шурупы с шестигранной головкой

Болты

Что такое болт? Крепежное металлическое изделие в форме стержня, на одной стороне которого находится головка, а другая сторона имеет наружную резьбу. Если при соединении деталей используется гайка, это соединение называют болтовым. Чем характерно болтовое соединение, у него отверстия соединяющихся деталях сквозные, без резьбы, и фиксируются с помощью болта и гайки. Фиксация между деталями жесткая, и устойчивая к малейшим сдвигам. На стержне болта под шляпкой и чуть выше резьбы находится калиброванное утолщение, которое предотвращает изделие от сдвигов. Болт сжимает и соединяет детали, но и предотвращает сдвиг.

У болтов бывают разные формы шляпки, наиболее применяемые в народном хозяйстве: анкерные, откидные формы, рым – болты, формы с шестигранной головкой и потайные, с цилиндрической формой головки, и полукруглой шляпкой.

Болтовое соединение используют в несущих построениях мостов и зданий и других всевозможных сооружениях. Прочность крепежа, его размер, а также безопасность в эксплуатации, продолжительность срока использования применяемых деталей в соединении, изначально рассчитана нагрузка на них, которая направлена на соединяющие детали.

При нагрузке или сдавливание деталей, учитывается характеристика метиза в описании по ГОСТу.

Каждый болт или крепёж имеет область своего применения свое индивидуальное отличие: черновой крепеж, чистовой и получистый крепеж. Они все отличаются своими параметрами, характеристикой и применением в своей особой сфере.

Где применяются?

Саморезы, имеющие крупную резьбу и широкий шаг, используются для вкручивания в поверхности мягкой и рыхлой структуры: пластиковые, гипсокартонные, деревянные, ДСП, МДФ, ДВП.

Крепежные материалы, имеющие мелкую и частую резьбу, рекомендованы для материалов с высокой плотностью и твердостью: металлических поверхностей, плотной древесины и твердого пластика.

Саморезы с двухзаходной резьбой имеют особое строение: у них на основании чередуется высокая и низкая резьба, что удобно в случае различной плотности поверхности. Их лучше всего использовать для скручивания гипсокартона и металлического профиля.

Особой разновидностью являются саморезы для кровельных работ, которые закручиваются ключом, а не шуруповертом, и имеют большую головку шестигранной формы. Длина и ширина крепежа отличается в зависимости от кровельного материала, но обязательным элементом является резиновая шайба, которая не дает воде попасть в отверстие и крепче удерживает сам саморез.

Саморезы рекомендуют использовать для:

• работы с алюминиевыми профилями в процессе создания конструкций;
• обшивки каркаса при помощи вагонки, гипсокартона, листового металла, профлиста;
• сборки кухонь, шкафчиков и неразборных конструкций;
• монтажа оконных стеклопакетов, работы с пластиковыми панелями, крепления элементов в салоне машины.

Шурупы рекомендуют использовать для:

• установки деревянного настила;
• монтажных работ с плитами МДФ и ОСБ;
• создания лестниц из дерева;
• монтажа дверной коробки;
• крепления сантехники;
• крепления конструкций с подвижными элементами.

Есть также мебельные шурупы и саморезы, которые сейчас называют конфирматами – они могут иметь острое и тупое основание, ровную поверхность головки с шестигранным углублением. Понимая разницу в крепежных материалах, есть возможность наиболее верно определить тот вариант, который нужен для конкретного случая.

Отличие винта и шурупа

Резьба шурупа отличается от резьбы винта. Шуруп имеет резьбу с треугольным профилем и более выраженную, то есть со значительным расстоянием между высотой и глубиной. Это и случит основным отличием шурупа от винта, который имеет более мелкую резьбу.

Что общего и в чем различия

Шуруп снабжен головкой, приспособленной для закручивания отверткой или шуруповертом. Для того чтобы ввернуть шуруп в материал или извлечь его, достаточно лишь небольшого усилия, и крепеж легко соединит или разъединит две поверхности.

Винты относятся к резьбовым крепежным элементам. Шурупы и саморезы также относятся к крепежным элементам, являясь метизами, и в отличие от винтов, как уже было сказано выше, имеют больший шаг и высоту резьбы. Основным материалом для изготовления и винтов, и шурупов служит сталь с различным классом прочности. В качестве защитного покрытия винтов и шурупов используется цинк, с различной технологией нанесения на изделие.

Для высокой стойкости к коррозии винты и шурупы производятся из нержавеющей стали и кислотостойкой стали. Однако дополнительными способами защиты шурупов от коррозии является пассивирование, фосфатирование, покрытие специальными красящими составами. Стандартизируются и винты, и шурупы по ГОСТ, DIN, ISO. Можно даже сказать, что шуруп – это вид специальных винтов.

Разновидности шурупов

Головки шурупов имеют различную конструкцию (с шестигранной головкой, с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой) под различный крепежный инструмент. Основным отличием шурупов является отсутствие необходимости нарезания резьбы. Шурупов бывает очень много разновидностей.

Например, потолочные. Они рекомендуются для крепления через теплоизоляционный материал гипсокартонных плит, дерева и ДСП к металлическим каркасам и листам, к дереву. Потайная головка специальной формы и большая длина позволяют осуществлять прочное крепление к потолку через подвесные конструкции. Согласитесь, обычный винт вряд ли сможет быть полезен при такой работе. Это подтверждает наш вывод о том, что шуруп – специализированный винт.

Универсальные шурупы-саморезы незаменимы при любом строительстве. Они имеют тонкую сердцевину и высокий гребень резьбы. Подходят для дерева, ДСП, пластмассы, тонких листовых цветных металлов и жести без предварительного сверления. Есть и специальные шурупы по дереву с шестигранной головкой, есть шурупы для металлических листов с полукруглой головкой, с потайной головкой, с шестигранной головкой и т.д. Бывают даже шурупы с крючком, а также шурупы для сэндвич-панелей.

Разновидности винтов

Мы перечислили здесь далеко не все области применения шурупов. А что же винт? Он также выпускается современной промышленностью в широком многообразии. Выделим основные группы: для дерева, для металла, для закручивания в комплекте с гайкой, с потайной головкой и с выступающей, без головки вообще (так называемый установочный с внутренним шестигранным углублением под специальный ключ) и винт-барашек с лопастями.

Изготовленное из нержавеющей стали, это изделие имеет высокую коррозионную стойкость на протяжении длительного периода времени, а также химическую инертность. Именно поэтому использование винтов находит широкое применение во всех областях, где предъявляются повышенные требования к крепежу.

<<< Все Статьи

Особенности применения

В самой технике использования этих крепежных изделий существует важное отличие: перед использованием шурупа отверстие для крепежа предварительно просверливается дрелью для создания направляющего канала, саморез же используется сразу за счет остроты своего стержня и материала изготовления. При сверлении отверстия для шурупа рекомендуется очищать отверстие от строительной пыли для снижения напряжения при закручивании стержня

Врезание самореза в материал без предварительного сверления объясняется остротой стержня и нарастанием высоты резьбы.

Экструдированные пищевые продукты являются разнообразными и могут быть найдены в различных сегментах коммерческих помещений, таких как продуктовые магазины, супермаркеты и магазины товаров повседневного спроса, и включают, в частности, зерновые продукты, кондитерские изделия, текстурированные белковые продукты и продукты питания для домашние животные.

Универсальность экструзии находит свое отражение в использовании ее продуктов при подготовке армейских и кемпинговых продовольственных пайков, пищевых продуктов для конкретных диет и пищевых продуктов, предназначенных для удовлетворения потребностей в питании при стихийных бедствиях.

Шурупы предназначены для работы с мягкими материалами – с деревом, пластмассой. Саморезы используются для работы с твердыми изделиями – с бетоном, металлом. Поэтому и сам материал изготовления саморезов более прочный и обладает фосфатированным покрытием для защиты от коррозии.

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки — все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Преимущества использования экструзии. Что касается традиционных методов кондиционирования или обработки, экструзионная выпечка отличается способностью разрабатывать различные продукты по вкусу и текстуре, включая свойства расширения и хрустящую способность, в дополнение к повышенной усвояемости пищи и биодоступности питательные вещества.

Таким образом, экологические проблемы очень ограничены и улучшается эффективность процесса экструзии. Но главным образом с 1960-х годов продукты, обработанные экструзией, начали размножаться, учитывая высокую универсальность этого процесса. Однако с тех пор работа соответствующего оборудования не изменилась, за исключением возможности включения новых технологий на основе параметров компьютерного программирования, таких как времена, температуры и формулы производства, которые будут использоваться.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Сравнение

От шурупа винт отличается тем, что у него нет конического сужения на кончике стержня, а также при вкручивании он не создает резьбу. Для того чтобы произвести винтовое соединение, предварительно в том месте, куда его нужно будет завернуть, потребуется нарезать резьбу. То есть у шурупа острый конец предназначен для ввинчивания в поверхность, тогда как тупой конец винта необходим для навинчивания на гайку или же ввинчивания его в предварительно подготовленное отверстие (с выполненной резьбой).

Винт, так же как и шуруп, предназначен для фиксации или резьбового соединения. Кроме соединения между собой отдельных элементов, винты могут выполнять функции оси вращающейся детали или служить направляющей для вращательного или прямолинейного движения и других целей. Шурупы же в основном используются для работ с деревом. Их сужающийся к концу острый стержень играет роль бура.

Из какого материала изготавливают саморезы

Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:

• Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
• Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
• Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.

Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:

• Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
• Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.

Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.

Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.

Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.

Отличаться изделия могут и по резьбе.

Чем отличается винт от шурупа. Чем отличается болт от винта и шурупа и для чего они предназначены.

Иногда у людей возникает вопрос, в чём разница между винтом и шурупом, в сегодняшней нашей статье, мы подробно расскажем об этом.

Прежде всего, давайте разберёмся, что такое винт.

Винт – это крепежное изделие в виде стержня, с одной стороны которого имеется наружная резьба, а с другой головка или шпиц.

Если же, мы говорим о шурупе, то, прежде всего, следует понимать, что это разновидность винта, винт является более общим понятием.

Шуруп – обладает резьбой и заострённым концом, помогающим ему делать внутреннию резьбу в отверстии предмета, где он используется.

Если же мы не будем, придерживаться строго правил, и по обывательски посмотрим на понятие винта и шурупа, то для большинства людей между ними имеются следующие различия:

1. Шуруп имеет заостренный кончик стержня, в то время как у винта он тупой.

2. Шуруп можно самостоятельно ввинчивать и образовывать резьбу в отверстии. Для винта требуется предварительная нарезка резьбы.

Некоторые наши читатели, могут из вышенаписанного сделать вывод, что популярные саморезы, это те же шурупы, но это не так. Саморезы это винты, как и шурупы, но саморезы не шурупы, между ними есть ключевое отличие, о котором Вы можете прочесть здесь.

Шуру́п

(англ. Wood screw ; нем. Holzschraube [1] от Schraube — винт) — крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, предназначенное для соединения с мягкими материалами (деревом, пластмассой) путём образования резьбы в отверстии соединяемого изделия. Специальная резьба имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба. [1]

Шуруп — специальная разновидность винта. От обычного винта шуруп отличается наличием конического сужения на конце и более редкой резьбой. Шуруп не следует путать с другой специальной разновидностью винта — самонарезающим винтом.

Чем отличается болт от винта и шурупа и для чего они предназначены

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки – все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.
Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Параметрами

Болты изготавливают с 6-гранными, квадратными, круглыми или овальными головками (зависит от предназначения и места использования). Т.е., могут иметь разную форму. При этом профиль болтов крепления может иметь форму квадрата или полукруга. Головки отдельных болтов бывают и потайными. Могут различаться и болты с головками одинаковой формы. Как пример, откидные и рым-болты имеет круглую головку. Однако у первых она изготовлена подобно вилке, а у вторых имеет отверстие. Размеры головок у 6-гранных, наиболее распространенных болтов также бывают различными, т.е. изготовленными под ключи разных размеров. Так болты М20 могут быть изготовлены с головками под ключи 27, 30 и 34 мм.

Формой стержня

Стержни болтов могут резьбу одного диаметра с их гладкой частью. Или ступенчатыми, когда их резьбовая часть по диаметру существенно меньше гладкой части. Пример — призонные болты, применяемые для сборки тяжело нагруженных соединений.

Типом и шагом нарезанной резьбы

По типу резьбы болтов могут быть:

• метрическими;
• дюймовыми;
• трубными;
• трапецеидальными;
• упорными;
• прямоугольными или квадратными.

В нашей стране применяется в основном метрический тип резьбы (М, мм), которая может быть нарезана с крупным или мелким шагом. Так, болты М8 выпускаются как с шагом резьбы в 1.25 мм (крупным), так и в 1,0 мм (мелким). А вот болты М72 лишь с мелким — 4,0 и 6,0 мм.

Исполнением и его точностью

Здесь возможны различные варианты, предусмотренные соответствующими Гос. стандартами.

К примеру, в 6-гранных болтах, чтобы застопорить их после соединения, предусматривается на окончании резьбы или на головках специальное отверстие для вставки шплинта или вязочной проволоки. Для снижения веса болтов облегчают их головки, проделывая в них углубления и т.д.

По точности исполнения шестигранные болты делят на классы:

• высокоточные (класс А, повышенной точности) — для особо важных соединений;
• нормальной точности (класс В) — для массового применения;
• низкой точности (класс С) — для малоответственных соединений.

Болты разных классов отличаются качеством обработки стержней и нарезки резьбы, боковин головки, соответствием их диаметра размеру отверстий, в которые они устанавливаются.

Прочностью и материалом изготовления

Класс прочности любого болта зависит от того, из какого материала он изготовлен. В большинстве случаев используется сталь: обычного качества, конструкционная – углеродистая, легированная углеродистая, низколегированная, нержавеющая коррозионностойкая — обыкновенная, жаропрочная, жаропрочная релаксационностойкая. Болты также изготавливают из латуни, меди, титана и титановых сплавов.

Предлагаем вниманию самые востребованные болты (по длине и размеру), которые всегда можно найти в каталоге нашего павильона:

12, 16, 20, 25, 30, 40, 50

16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80

16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100

20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120

40, 60, 80, 100, 120

50, 70, 80, 100, 120, 140, 160, 200

Но это лишь часть реализуемых нами этих популярных крепежных изделий. Мы предлагаем также по вполне доступным ценам болты стандартные крепежные в широком диапазоне М1.6 — М160. А для мастеров-профессионалов у нас имеются, кроме этого, болты оцинкованные, высокопрочные, фундаментные, мебельные, футеровочные, шинные, откидные, башмачные, болты с потайными и полукруглыми головками и множество других.

Строение

Данный шуруп имеет много названий — глухарь, болт сантехнический с шестигранной головкой, шуруп DIN 571, шестигранник. Названия связаны с его строением. Саморез на шестигранной головке имеет клеймо, на котором обозначены производитель и класс прочности изделия.

Стержень состоит из двух частей: гладкая цилиндрическая и часть с наружной резьбой. Заканчивается саморез-глухарь острым заточенным концом, который при вкручивании врезается в древесину лагов ли реек.

Основными параметрами таких креплений считаются длина, диаметр и размер под гаечный ключ. Длина его измеряется от основания шестигранной головки до заостренного конца. Диаметр измеряется по стержню или резьбе. А размер головки под ключ меряют по расстоянию между противоположными гранями гайки, расположенными параллельно друг другу.

Шуруп и саморез: в чем разница между ними

1. В ходе производства саморезов они обязательно поддаются термической обработке. В качестве сырья используют исключительно стальные сплавы повышенной прочности. К шурупам по ГОСТу требования упрощенные. Термическая обработка не предусмотрена.
2. Саморезы более востребованы за счет конструктивных особенностей резьбы. Шурупы имеют крупный стержень, поэтому их не всегда удобно использовать.
3. Шуруп монтируется путем вкручивания предварительно просверленного отверстия. Для саморезов оно не понадобится.
4. У шурупов ограниченное изобилие формы головок. У саморезов они могут быть самыми разнообразными.
5. Саморезы подходят для крепежа материалов разного состава и прочности.

Саморезы – это разновидность шурупов, поэтому недопустимо путать или сопоставлять эти термины. Главное отличие самореза от шурупа в том, что для монтажа последнего обязательно нужно подготовить отверстие. Саморез же врезается в поверхность самостоятельно путем вкручивания с помощью отвертки.

Использование [ править | править код ]

В случае мягких материалов отверстие под шуруп либо вовсе не сверлится, либо сверлится диаметром, составляющим 70 % от диаметра шурупа; в случае твёрдых — крайне желательно предварительное сверление отверстия на всю длину крепёжного изделия с запасом [4] [5] . В любом случае диаметр отверстия может варьироваться в относительно широких пределах, тогда как под стандартные резьбы винтов или болтов необходимы отверстия строго определённых диаметров. Однако, по сравнению с винтовыми соединениями, резьба, нарезанная шурупом в материале, выдерживает лишь небольшое число повторных закручиваний (типично 1—100), особенно если материал тонкий.

Болт, шпилька, винт и шуруп

Разновидности крепежных элементов отличаются друг от друга по способу монтажа, сфере применения и прочности крепления.

Основные понятия и виды крепежных средств

Чтобы понять разницу между крепежными элементами, следует изучить определения и фото метизов, так как названия не позволяют сделать выводы об их особенностях.

Болт — переводится с английского как «стержень», конструктивно представляет собой металлический стержень с резьбой на конце. На том конце, где резьбы нет, располагается шестигранная или четырехгранная головка. Прорези на головке под инструмент в большинстве случаев не имеется. Болтовое соединение включает: стержень с головкой, гайку и шайбу.

Метизы классифицируются по размерам — от М5 до М39 и по классам прочности — их всего 11, начиная от 3,6 и заканчивая 12,9, от наименее прочного к наиболее прочному. По типу головки выделяют такие разновидности болтов:

• Откидные — с проушиной для крепления троса или веревки.
• Анкерные — используют для надежной фиксации в плотных материалах, например бетоне.
• Рым-болты — с кольцом на шляпке. Используется в такелажных работах.
• С шестигранной головкой.
• Потайные — шляпка имеет коническую форму, благодаря чему можно создать потайное соединение.
• С цилиндрической шляпкой — монтируются с помощью шестигранного ключа.
• С полукруглой головкой — на шляпке имеет прорезь под отвертку.

Винт — происходит от немецкого слова, означающего «резьба», имеет цилиндрическую или коническую форму стержня с резьбой по всей поверхности, на шляпке — шлицы под отвертку или другой инструмент. Материалами изготовления служат: сталь (углеродистая или легированная), латунь и другие металлы.

Виды головок винтов:

• Цилиндрическая — в центре расположено отверстие под шестигранный ключ.
• Полусферическая — на шляпке присутствуют шлицы под шлицевую либо крестовую отвертку или комбинированное сечение.
• Коническая — позволяет устанавливать винт заподлицо с поверхностью скрепляемой детали. Монтаж осуществляется с помощью отвертки или шестигранного ключа.

Разновидностью винтов являются саморезы (самонарезающие винты). Их главное конструктивное отличие — конический конец и более острая резьба, поэтому саморез нарезает резьбу в основе непосредственно при вкручивании. Кроме того, шаг резьбы у самореза шире.

Шпилька — представляет собой стержень с резьбой. Причем резьба может быть нарезана по всему стержню или только с концов (в центре в этом случае будет гладкая цилиндрическая поверхность). Головки шпилька не имеет, хотя при необходимости ее можно превратить в болт, накрутив с одного конца две гайки и законтрагаив их.

Шуруп — как и саморез, является разновидностью винта, который отличается более широким шагом резьбы и заостренным кончиком.

Сходства и различия

Как понятно из определения шпильки, ее главное отличие от болта — отсутствие шляпки. Шурупы и саморезы отличаются от болтового крепежа более широким шагом резьбы и конусовидным кончиком. Однако, ориентируясь на словесные определения шурупа и самореза, легко спутать метизы между собой. Они различаются прочностью материала и способом монтажа. Если саморез вкручивается в основу без каких-либо подготовительных мероприятий, то перед установкой шурупа необходимо просверлить отверстие.

Основные вопросы вызывают различия между болтом и винтом, причем не только у тех, кто впервые пользуется метизами, но и у тех, кто давно выполняет ремонтные и строительные работы.

• Погружается в отверстия соединяемых деталей, стержень проходит их насквозь.
• На выступающий с обратной стороны детали конец накручивается гайка.
• При фиксировании деталей необходимости в ответной резьбе нет. Он затягивается с помощью гаечного ключа и гайки.
• Головка выступает над поверхностью детали.
• На шляпке отсутствуют шлицы.
• Размерный ряд существенно шире в сторону больших размеров.
• Болтовой крепеж вставляют в соответствующее по размеру отверстие.

Отличие винта от болта:

• Гайка не используется.
• Винт полностью погружается в соединяемые детали, скрепляя их вместе.
• Вкручивается при помощи шуруповерта с битой, отвертки или торцевого ключа, поэтому на головке винта присутствуют шлицы.
• Деталь должна иметь ответную резьбу, поскольку метиз ввинчивается.
• Головка метиза погружается в специально подготовленное в детали углубление.
• Винты бывают очень мелкими по размеру.

Это наиболее общая характеристика метизов. В большинстве случаев этот подход поможет отличить болт от винта и шурупа. Но дилетанты упускают из вида ключевое отличие, так как винты и болты соответствуют перечисленным критериям не всегда. Например, болты по ГОСТу, как оказалось, могут фиксироваться в том числе посредством резьбового отверстия, а не только гайки. Также весьма размыта грань между болтовыми и винтовыми шляпками. Например, антивандальные болты имеют на шляпке отверстие под специальный ключ, поэтому пункт про отсутствие шлицов не всегда показателен.

Схема нагрузки — вот чем болт принципиально отличается от винта (от шпильки — наличием головки). Она рассчитывается по-разному. Наибольшая нагрузка при использовании болтового крепежа направлена перпендикулярно соединяемым деталям, то есть метиз не только сжимает детали, но и удерживает их в статичном положении. Таким образом, расчет производится на срез и растяжение. Прочность обеспечивается за счет калиброванного утолщения цилиндрической формы выше резьбы, но ниже шляпки. Поэтому при подготовке отверстия необходимо четко соблюдать размерности. Например, под болт М10 отверстие должно быть диаметром ровно 10 мм, иначе детали будут сдвигаться.

Пошаговая инструкция к применению

Глухари или винты с зазором при работе с деревом нужно правильно вкрутить, чтобы крепление деталей было максимально прочным. Перед началом работы нужно выровнять полностью две скрепляемые поверхности, чтобы сцепление было четким, без щелей. Если это возможно, то детали лучше зафиксировать с помощью струбцины, чтобы не возникло сдвига материалов.

Затем нужно взять сверло, меньшее по диаметру, и просверлить отверстие в древесине через все материалы. Поскольку глухарь имеет головку с шестигранным наконечником, работник не сможет воспользоваться отверткой, чтобы стянуть вместе скрепляемые детали.

Понадобится гаечный ключ или Вставлять головку гайки нужно ровно, так, чтобы распределение нажима было по всей поверхности изделия, затем аккуратно вкрутить. Это важный момент, так как в противном случае болт зайдет криво или поломается.

Сравнение крепёжных изделий:

Чем в первую очередь отличаются болты от винтов? — способом крепления. Также они применяются в различных нагрузочных схемах, то есть, когда вкручивается болт, то вся опора получается на срезе (почти вся нагрузка приходится на то место, где проходит перпендикуляр соединённых деталей). Когда крепление осуществляется болтом, то всё рассчитывается на нераскрытие стыка, который находится вдоль оси соединённых деталей, также он может располагаться параллельно оси. Несмотря на свою схожесть, детали отличаются по применению: если болтом конструкция крепится насквозь и с той стороны, где деталь вышла, накручивается гайка, то винт можно вкрутить лишь в то скрепляемое изделие, в котором есть резьба.

Болты закрепляются гаечными ключами, подходящими под размер головки, а винты вкручиваются отвёрткой или торцевым ключом, который вставляется в прорезь, находящуюся на головке.

Болты не имеют способности вращаться, при этом соединяя детали. Некоторые же разновидности винтов, закрепляя подвижные механизмы в машине, передвигаются вместе с деталями.

Также различная форма головки предоставляет возможность вкрутить винт так, чтобы на поверхности ничего не выступало, в случае с болтом – головка остаётся над поверхностью.

Если брать в расчёт само понятие, то винт – это резьба, а болт – это стержень.

Винты различаются широким диапазоном размеров. Изделия могут быть крошечными, для соединения деталей, находящихся, к примеру, в наручных часах.

Чтобы удалить болтовое крепление необходимо открутить гайку и вынуть болт, в случае если изделия заржавели, то гайка попросту срезается. Винты выкручиваются из детали при помощи отвёртки.

Классификация болтов в зависимости от области применения

Соединяемые изделия должны быть надежно зафиксированы и устойчивы к сдвигу. Поэтому, в зависимости от сферы применения, крепеж можно отличать:

• Черновой. Изготавливается из высокоуглеродистой стали методом штамповки, и не подвергается механической обработке. Применяется в неответственных узлах, где отсутствует большая нагрузка.
• Чистовой. Изготавливается из легированной стали, методом полной механической обработки. Применяется в высоко нагруженных, ответственных узлах.
• Получистый. Отличается от чистовых тем, что шляпка штампуется в соответствии с ГОСТ, но не обрабатывается. Наиболее распространённый тип, применяется в большинстве случаев.

Основные отличия между болтами и винтами

1. По способу соединения деталей. Болт, как правило, служит для сквозного соединения, то есть проходит через толщу скрепляемых деталей и на его конец накручивается гайка. Винт же вкручивается в одну из деталей, имеющую резьбовое отверстие соответствующего диаметра, и не проходит насквозь.
2. По степени нагруженности соединения. Как правило, болты массивнее винтов и могут выдерживать значительные нагрузки. Причём расчёт необходимого болта производится на срез (это значит, что основная нагрузка приходится на место, перпендикулярное соединению). Иная картина в случае с винтом: его рассчитывают на так называемое «нераскрытие стыка» (то есть основная нагрузка приходится на место, расположенное вдоль оси соединяемых частей).
3. По способу применяемого для вкручивания инструмента. Если болты обычно закручиваются с помощью гаечного или разводного ключа и затягиваются с обеих сторон (гайкой с противоположной головке стороны), то винты вкручиваются с помощью отвёртки (либо торцевой головки на пневмо- и электроинструменте) или торцевого ключа, вставляемых в соответствующие прорези (шлицы) на головке винта.

Что такое винт

Само по себе определение «винт» произошло от немецкого слова, которое в переводе на русский означает «резьба», «нарезка». Винт нужен для соединения двух и больше деталей, и изделие само по себе состоит из ножки круглой формы с резьбой извне, а также шляпкой на конце. Ножка нужна для того, чтобы фиксировать деталей, а шляпка требуется для установки.

В зависимости от способа использования, крепление может быть разделено на винты и болты.
Допускается считать крепежный винт таким же болтом, но малого размера и отличаются они между сбой тем, что у второго крепления головка обладает формой шестигранника, а у первого разнообразные вариации для исполнения головок.

Внешний вид головки винта

Многое зависит от места использования и самого инструмента, который применяется для монтажа, но головка винта способна быть разной формы.

Чаще всего встречаются винты с головкой таких форм:

• Цилиндр – требуется для монтажных работ пи помощи шестигранного ключа.
• Полусфера – отличается наличием шлицов для отвертки, и может иметь 100% сечение для отверстия шлицевого типа, неполное для крестовидной, а еще комбинированное для отверток обоих видов.
• Усеченный конус – требуется для скрытых монтажных работ «заподлицо» с деталью, которая будет закреплена. Установку проводят и при помощи отверток, и шестигранным ключом.

Теперь становится понятнее, что если шляпка не под рожковый или накидной ключ, то этот элемент крепления называется винтом. Но учтите, что винты с большими габаритами тоже могут иметь шестигранную головку, и кроме того весь смысл сравнения метизных изделий будет лишь за счет формы и размера шляпки. Для того, чтобы вы точнее поняли, чем одно крепление отличается от другого, стоит рассмотреть ГОСТ 17473-80, в котором все правильно и поло полочкам указано, и вы будете знать, какими характерными чертами должны обладать эти разновидности креплений.

Причины поломок

Если на саморез с шестигранной головкой оказывается слишком большое давление, то можно сломать головку глухаря. Происходит это по нескольким причинам. Во-первых, плохое качество самого болта. Нарушение технологического процесса может произойти во время высадки головки. При этом шейк испытывает сильное напряжение, находясь на границе между линией нагрева и деформации. Если в процессе не было уравнивания структуры закалки и отпуска, то при выполнении крепежных работ головка имеет возможность сорваться.

Во-вторых, было неправильно сделано отверстие в материале для глухаря. Если отверстие неглубокое, стружка не вычищена должным образом, то тяжело будет предотвратить разрушение болта. При закручивании гайковертом может быть большая скорость кручения или сильное давление. Глухарь с разгона упирается в деревянный брус и ломается.

В-третьих, причиной может быть неправильно подобранное сверло для создания предварительного отверстия. При выполнении закручивающих движений температура металла растет от сильного трения, происходит заклинивание болта. Чтобы спасти ситуацию, можно на болт добавить немного смазки.

В-четвертых, взят неподходящий по размеру дюбель.

Есть еще одна причина сворачивания головки, но она встречается крайне редко. Это большая скорость, а именно резкое начало закручивания самореза по дереву.

А что тогда такое саморез и шуруп?

Популярными металлическими крепежами, кроме болта и винта, являются шурупы и саморезы. Вкручиваться они могут в детали, не имеющие подготовленной резьбы. Что отличает их от болтов и винтов?

Саморез (самонарезающий винт — это полное его название) является разновидностью винта. Его отличие заключается в том, что он в соединяемых металлических или пластмассовых изделиях образует в отверстии одного из них специальную резьбу.

Шуруп же является отдельным крепежным изделием, имеющим форму стержня. С одной стороны у него наружная резьба с головкой, а с другой — резьбовой конический конец, который называется буравчик. При образовании соединений в пластмассовом или деревянном изделиях, он служит для нарезания резьбы.

Определив, в чем разница болта, винта и других крепежных элементов, будет легче понять, что и в каких случаях лучше всего будет применить.

Гайка как выглядит

Винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка: в чем разница, отличия?

Отличия и понятия болта, гайки, шурупа, винта.

Содержание

• Что такое винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка, как выглядит, для чего предназначен?
• Чем отличается болт от винта: сравнение, фото
• Чем отличается шуруп от болта и винта: сравнение, фото
• Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото
• Чем отличается гайка от болта: сравнение, фото
• Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото
• ВИДЕО: Отличия болтов, шурупов и винтов

Существует огромное количество крепежных элементов, которые используются в строительстве. Их основное назначение — соединять детали, а также держать конструкцию целостной. Среди крепежных элементов различают шайбы, гайки, винты, болты, а также шурупы, саморезы. Все эти изделия отличаются друг от друга не только внешним видом, но и назначением.

Что такое винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка, как выглядит, для чего предназначен?

Шайба — это крепежное изделие, которое является вспомогательным и подкладывается под головку гайки. Основное назначение такого изделия — увеличить площадь давления, а также препятствовать разрушению других крепежных элементов. Кроме того, шайба препятствует развинчиванию крепления и делает его более устойчивым к разного рода механическим воздействиям.

Шайба

Шуруп — крепежный элемент, который является разновидностью винта, отличается от него тем, что имеет толстый стержень, наружную резьбу, а также заостренный кончик. Это способствует более легкому и простому вхождению в твердую поверхность. А именно в дерево или бетон. Чаще всего для шурупов проделывают специальные отверстия, которые наполняют относительно мягким материалом. Обычно это дерево.

Шуруп

Винт — тоже крепежное изделие, разновидностью которого является саморез или шуруп. Основная особенность крепежного элемента в том, что это стержень с наружной резьбой и достаточно большой головкой для ввинчивания. Чаще всего на головке делают специальные отверстия, чтобы винты можно было закручивать при помощи отвертки. Или делают специальные насечки, чтобы ввинчивать изделия при помощи специального ключа.

Винт

Болт — крепежное изделие, которая представляет собой цилиндр с достаточно высокой шестигранной головкой. Чаще всего работает вместе с гайкой в паре, и используется с целью соединения некоторых деталей.

Болт

Гайка — крепежное изделие, внутри которого находится резьба, используется в комплекте с винтом или болтом. Обычно гайки изготавливаются шестигранной формы, для того чтобы можно было их крепить при помощи ключа.

Гайка

Чем отличается болт от винта: сравнение, фото

Винт и болт внешне очень похожи друг на друга, и многие их могут спутать. Но они используются в абсолютно разных отраслях. Дело в том, что имеется особенность в конструкции, из-за этого в основном болт используется для того, чтобы скреплять детали с использованием гайки. То есть с одной стороны будет болт, посредине будет какая-то деталь. С другой стороны будет гайка, которая все это будет скреплять.

Болт с гайкой

Винт отличается от болта тем, что не используется вместе с гайкой, а чаще всего применяется отдельно. То есть в самой детали есть резьба, в которую вкручивается винт. Таким образом осуществляется соединение, то есть дополнительные гайки под винт не используются.

Винт антивандальный

Чем отличается шуруп от болта и винта: сравнение, фото

Шуруп отличается от винта и болта тем, что имеет более редкую резьбу и заостренный кончик. Используется без гайки и шайбы. Чаще всего его поверхность является самонарезающейся, то есть при прикладывании определенного усилия, саморез можно ввинтить в деревянную поверхность, без нарезания предварительной резьбы. Винты и болты не используются для этих целей, потому как нет у них заостренного кончика и они не обладают самонарезающейся характеристикой.

Шуруп сантехнический Болт Винты

Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото

Собственно саморез является разновидностью шурупа, но отличается некоторыми признаками. Дело в том, что технология изготовления саморезов несколько сложнее. Так как для изготовления применяются более твердые, прочные материалы, которые могут при определенном усилии разрушать поверхность. Например, саморез можно вкрутить без изготовления отдельного отверстия, достаточно приложить усилия. Ввинчивается от определенной силы. Таким образом саморез плотно войдет в поверхность дерева или другого материала. Для того чтобы ввести шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности.

Шуруп

То есть сам по себе шуруп без изготовления дополнительного отверстия ввинтить нельзя. Так как материал достаточно хрупкий и не такой прочный край. Они не такие острые, поэтому винтить без дополнительного отверстия достаточно затруднительно. Кроме того, шуруп имеет не такую большую высоту и меньше шаг резьбы. При этом кончик самореза более острый, нежели у шурупа.

Саморезы

Чем отличается гайка от болта: сравнение, фото

Гайка отличается от болта тем, что это два крепежных элемента, которые используются в паре. То есть у гайки есть внутренняя резьба, у болта наружная. Соответственно гайка накручивается на болт. Таким образом осуществляется соединение элементов конструкции.

Болт Гайка

Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото

Гайка от шайбы тоже существенно отличается. Дело в том, что внутри у гайки имеется резьба. Шайба — это элемент, который обычно используется для уплотнения соединения между болтом и гайкой. То есть вкладывается непосредственно перед накручиванием гайки. Это способствует улучшению соединения. При этом сводится к минимуму возможность раскручивания, развинчивания гайки и ее удаление с поверхности болта. Шайбы бывают разными, как плоскими, так и фигурными. Их еще называют гроверами. Дополнительное давление улучшает сцепление болта и гайки и делает соединение деталей более надежным.

Гайка Шайба

Как видите, существует множество крепежных элементов и деталей, которые используются для соединения узлов, механизмов и конструкций. Они имеют большое количество отличий и используются в каждом конкретном случае.

ВИДЕО: Отличия болтов, шурупов и винтов

Какие бывают гайки и для чего применяются

Гайка – это строительное металлическое изделие позволяющее крепить детали и производить различные необходимые работы. Выглядит гайка как шестигранник по форме и имеет внутри резьбу, которая может быть метрическая или дюймовая.

Закрутить гайку можно с помощью гаечного ключа, а крепится она в сочетании с такими изделиями:

• болтом;
• винтом;
• шайбой;
• шпилькой.

Какие гайки часто применяются?

• Гайки под барашек.
• Квадратные.
• Корончатые.
• Простых и заканчивая.
• С фланцем.
• Узкоспециализированные.
• Шестигранные.

Материал изготовления:

• высокопрочные гайки;
• нержавеющие гайки;
• оцинкованные гайки.

Каждая из гаек применяется для разных работ и имеет свои особенности.

Описание гаек

Шестигранная гайка

Чаще всего используются шестигранные гайки для различных крепежей. Такая гайка имеет форму с шестью гранями и внутри глубокую резьбу, которая очень прочно удерживается на болте. Закрутить гайку можно используя гаечный ключ или плоскогубцы, если позволяет размер.

Корончатая гайка

Эта гайка применяется там, где происходит постоянный уровень вибрации, например, в часах и прочих механизмах. Она особо прочно фиксируется и не расшатывается. Название такое не случайно, форма гайки напоминает корону.

Колпачковая гайка

Это глухая шестигранная гайка, которая отлично фиксирует крепеж. Чаще всего применяется для изготовления мебели, сантехники и там где необходимо закрыть острые предметы или торчащие болты. Название тоже соответствует внешнему виду гайки.

Барашек гайка

Гайка в форме рожек барашка применяется при разном производстве и работах. Мебель, сантехника, декор, техника, электротовары и многие другие предметы обихода человека изготавливаются с помощью такой гайки. Обратите внимание на то, что закрутить барашковую гайку можно вручную, и она не имеет граней по краям.

Квадратная гайка

Такая гайка используется там, где необходимо создать очень мощное крепление. Обычно деталь же имеет отверстие (под стандартные размеры) в форме подходящей для квадратной гайки. Она полностью фиксируется внутри, а вкручивается в данном случае болт или шуруп в нее. При производстве важных и сложных деталей такую гайку приваривают, что позволяет делать особо прочный монтаж.

Шлицевая гайка

Такую гайку можно использовать при изготовлении канцтоваров, сантехники, деталей машин и техники, она может быть изготовлена из различного материала и отличаться прочностью, размерами. Закрутить ее можно с помощью вилочной отвертки.

Гайка с фланцем

Эта шестигранная гайка с фланцем предназначена для того чтобы можно было регулировать давление на поверхность (снижать или повышать). Чем гайка меньше, тем слабее соединение, а чем больше, тем крепче.

Применение гаек в быту

Где принять гайки особенно удобно, и при этом не надо «изобретать велосипед»?

• Сменить веревки на балконе для сушки белья, очень просто с помощью гаек и без вызова мастера. Особенно, если у вас высокий этаж!

Понадобится лишь срезать старые веревки, продеть торс и закрепить его, можно посередине, если нет возможности дотянуться до основания прохода торса.

• Если хочется украсить стен или окно мигающими гирляндами, то можно использовать колпачковую гайку, которая скроет некрасивые концы гвоздиков или саморезов.
• И конечно, сантехника не обходится без гаек, если некоторые детали пришли в негодность, то их легко заменить с помощью гаек.

Применение гаек очень широко не только в быту, при производстве товаров, но и на многих заводах, которые изготавливают военную технику, машины и многое другое.

Особенности гаек

Кроме стандартных изделий, есть еще ряд специальных гаек. Рассмотрим, какие они бывают и для чего применяются.

Невысокие гайки

Тот же шестигранник, только узкий, как на рисунке. Применяется для более точных деталей.

Длинные гайки

Такая длинная гайка применяется при скрытых деталях и для того чтобы максимально надежно закрепить тяжелые детали.

Гайки, которые применяют там, где есть высокие нагрузки на детали

Такое соединение особо прочное и, конечно, используется при строительстве, соединении, тяге грузов, подъемных работах и т.д.

Корончатые гайки

Данный вид гаек может иметь разную длину и ширину, конечно, это изделие крепит деталь очень прочно и выдерживает большие нагрузки. Корончатая гайка обычно изготавливается из оцинкованной стали и не подвергается коррозии и ржавчине.

Приварные гайки

Само собой разумеется, что такие гайки служат элементом капитального крепежа.

Самостопорящиеся гайки

Если посмотреть внимательно, то вы заметите, что в отличие от гайки с фланцем, здесь гайка перевернута, то есть шестигранник внизу, и выполняет функцию прочной фиксации. При этом открутить самостопорящуюся гайку нельзя будет.

Такие гайки применяют обычно при сборке или ремонте машин и техники.

Квадратные гайки

Эти изделия могут быть разными по размеру, высоте и ширине.

Их отлично применяют при изготовлении ПК, техники, сантехники и более масштабных разработках.

На крупных деталях не редко такие гайки приваривают, чтобы избежать механических воздействий.

Квадратные гайки обладают высокой прочностью.

Круглые гайки

Цилиндрические части поверхностей необходимо соединять с такими же деталями, поэтому круглые гайки здесь незаменимы, и они облегчают процесс работы механизмов. Еще такие гайки используют для кабелей и прочих электронных работ.

Гайки-барашки

Существует два варианта выпускаемой продукции:

• Гайки барашки с округленными концами – это отечественный производитель.
• Рожки гаек с остренькими концами – это американские.

Оби модели очень высокого качества и прочно крепят детали.

Мебельные гайки

Здесь имеется 4 разновида гаек:

• Забивная – вбивается в отверстие мебели, так как она имеет шипы, то после вбивание прокручивание гайки исключено.

• Мебельная муфта – вкручивается в мебель и благодаря своей резьбе крепко удерживает детали. Ее можно закреплять дополнительными гайками, шурупами и прочими крепежами.
• Декоративная гайка

Имеется сквозное отверстие? Тогда эта гайка то, что вам нужно. Винт вкручивается внутрь и очень надежно крепит элементы.

Потайная гайка

Такая гайка устанавливается внутрь изделия и в нее закручивается винт. Это очень прочное крепление. Применяется для мебели, сумок и т.д.

Кузовная гайка

До сих пор считается гайкой, хотя на самом деле – это сборка, где присутствует скоба, в которой спрятана квадратная гайка. Сделана она из пружинной стали и применяется при монтаже машин. Кроме того, такие гайки используют для электрических систем.

Антивандальная гайка

У гайки антивандальной гайки есть две особенности:

• Резьба, с помощью которой можно крепко и надежно затянуть деталь.
• А верхняя часть абсолютно гладкая и поэтому выдернуть гайку невозможно.

Такие гайки можно увидеть на кораблях, катерах и т.д.

Выбирайте гайки, которые необходимы для работ и применяйте не только для строительства, а еще и для внутренних отделок помещений. С их помощью можно разнообразить интерьер!

Общий обзор гаек и особенности их применения

Гайка — крепёжное изделие в виде детали с резьбовым отверстием, образующее соединение при помощи винта, болта или шпильки.

Наиболее традиционная и широко применяемая гайка – шестигранная DIN 934. Ее удобно заворачивать и от руки, и простым рожковым ключом. Эти гайки могут разниться по конструкции, в первую очередь – по высоте. Основная гайка (Рис. 1) имеет высоту приблизительно равную 0,8 d  (d – диаметр резьбы).

 

Шестигранные гайки

Рис. 1

 

Низкие гайки

Имеют высоту 0,5–0,6 d. В нашем ассортименте их две – DIN 439 и DIN 936 , но размерные ряды совпадают не полностью (Рис. 2).  Кроме того одна из гаек может выпускаться в исполнении без фаски.

Рис. 2

Высокие гайки

Имеют несколько стандартизованных высот:

Высота равна 1,5 диаметра – высокая, DIN 6330;

Высота равна 3 диаметрам – удлиненная, DIN 6334.

Гайки для высоконагруженных резьбовых соединений

Несколько особняком стоит гайка DIN 6915, входящая в комплект для высоконагруженных предварительно напряженных резьбовых соединений стальных конструкций. Она обладает увеличенным размером под ключ по сравнению с основной гайкой (Рис. 3).

Рис. 3

Корончатые и прорезные гайки

Корончатые и прорезные гайки DIN 935 получили свое название от формы. Их верхняя часть имеет характерные прорези. До диаметра резьбы М10 зона прорезей имеет ту же толщину, что и вся гайка, которая называется прорезной. Начиная с диаметра М12, зона пропилов утоньшается и называется корончатой (Рис. 4). По высоте гайки выпускаются обычными и низкими. Кроме того, они могут иметь обычные и мелкие резьбы.

Рис. 4

  Корончатые гайки часто используются как гаечный замок со шплинтом DIN 94 (Рис. 5).

Рис. 5

Гайки с буртом или фланцем

Весьма распространены в промышленности гайки с буртом или фланцем, которые увеличивают одну из опорных поверхностей гайки. Тем самым увеличивается площадь контакта соединяемых деталей, равномернее распределяется нагрузка на них.

Гайка с фланцем DIN 6923 – гайка, одна из опорных поверхностей которой увеличена за счет конического элемента (Рис. 6). Фланец может быть гладким или рифленым.

Рис. 6

Гайка с буртом DIN 6931 – гайка, одна из опорных поверхностей которой увеличена за счет цилиндрического элемента (Рис. 7).

Рис. 7       

Гайка с буртом в основном используется в станочном оборудовании, а с фланцем – в машиностроении.

Для более надежного контакта соединяемых деталей на увеличенную опорную плоскость гайки наносится дополнительное рифление. Такие гайки бывают нескольких типов, но в нашем ассортименте присутствуют только три (Рис. 8):

рифленая                                       ребристая                                   зубчатая

Рис. 8

Колпачковые гайки

Гайки с глухим отверстием – колпачковые – бывают высокие и низкие (иногда называются «глухими»).

Высокая DIN 1587

Низкая 917

Приварные гайки

Гайка приварная DIN 929 (Рис. 9) имеет характерные выступы по трем ребрам. Именно они обеспечивают контактную стыковую сварку гайки и основания.

Рис. 9

Самостопорящиеся гайки

Среди шестигранных существует семейство самостопорящихся гаек. Эти гайки имеют в конструкции элементы, препятствующие откручиванию в процессе эксплуатации, например, при вибрации. Стопорящий элемент представляет собой кольцевой вкладыш из нейлона, который располагается в специальной канавке имеющейся на опорной поверхности гайки (Рис. 10).

Рис. 10

При навинчивании гайки под давлением резьбы вкладыш деформируется и препятствует свинчиванию гайки. Гайки с неметаллической вставкой бывают высокие DIN 982 и низкие DIN 985 (Рис. 11).          

Рис. 11

На том же принципе основана гайка с фланцем DIN 6926 (Рис. 12).

Рис. 12

В то же время самостопорящаяся гайка с фланцем может быть выполнена и целиком из металла. Эффект стопорения обеспечивается деформацией резьбового отверстия гайки: оно имеет овальную форму DIN 6927 (Рис. 13).

Рис. 13

Цельнометаллическая самостопорщаяся гайка выпускается также на базе основного типа DIN 6925 (Рис. 14).

Рис. 14

Самостопорящиеся гайки выполняются также на базе корончатых, колпачковых и других гаек.

Неординарная стопорная гайка DIN 7967 вырубается из тонкой жести и используется чаще всего для законтривания (Рис. 15).

Рис. 15

Квадратные гайки

Квадратные гайки представлены в ассортименте ЦКИ высокой, низкой и приварной конструкциями.                                         

высокая DIN 557;

низкая  DIN 562;

приварная DIN 928.

Круглые гайки

Круглые гайки представлены в ассортименте ЦКИ рифленой, шлицевой и гайкой с прямым шлицем на торце. Особенностью рифленой гайки является нанесение накатки по внешней поверхности цилиндрической части, облегчающее закручивание от руки.                                                                       

Рифленая DIN 467;

шлицевая  DIN 1804;

со шлицем на торце DIN 546.

Гайки-барашки

Близкие «родственницы» винтов-барашков – гайки-барашки DIN 315. Они также  представлены двумя модификациями, отличающимися формой крылышек. Более остроконечные относятся к т.н. «американской» форме.

Гайка-барашек DIN 315                        «Американская» форма

 

Мебельные гайки

В ассортименте ЦКИ имеется четыре очень непохожих друг на друга гайки, применяемых при производстве мебели.

Гайка забивная устанавливается цилиндрической частью в предварительно подготовленное отверстие и забивается так, чтобы острые шипы по периметру «впились» в деревянную основу и препятствовали прокручиванию гайки в основании.

Гайка ввертная (она же  «муфта мебельная») ввертывается своей внешней крупной резьбой в предварительно подготовленное (в соответствии со специальной таблицей DIN) отверстие.

Затем ее внутреннее резьбовое отверстие работает как в обычной гайке (Рис. 15).  

Рис. 15

Гайка декоративная (гайка Эриксона), как правило, устанавливается в сквозном отверстии совместно с ответным винтом.

Гайка потайная (иногда называют «бочонок»). Устанавливается в цилиндрическое отверстие в деревянной основе таким образом, чтобы резьбовое отверстие было совместимо с соответствующим винтом.

Гайка кузовная – скорее уже не деталь, а сборка. Она состоит из двух деталей: вкладыша и обоймы. Вкладыш – обычная квадратная гайка. Обойма изогнута особым образом из пружинной стали. Гайка используется при сборке кузовов автомобилей, организуя отверстия с резьбой в тонкой обшивке, направляющих электрических систем.

Гайка отрывная (иногда говорят срывная) антивандальная. Особый вид гайки, демонтаж который невозможен. Антивандальная гайка – это крепёжная деталь с нарезанной внутренней резьбой. Состоит из двух сочленённых частей: шестигранной, которая нужна для того, чтобы затянуть гайку целиком, и гладкой нижней, которая и остаётся после затяжки на месте монтажа. Подробнее посмотреть об особенностях работы можно в кратком обзорном ролике.

Page 2

Разменяв второе десятилетие на рынке поставок крепежа и инструмента, наша компания уделяет повышенное внимание качеству предлагаемых изделий. При этом вопрос качества стал особенно актуальным с появлением на рынке большого объёма дешёвых крепёжных изделий из Юго-Восточной Азии.

Долгое время мы работали с ведущими европейскими производителями и поставщиками крепежа чьё качество не вызывало сомнений. Тем не менее рынок диктует свои условия, и сегодня мы, как и многие другие компании начинаем сотрудничать с производителями из Юго-Восточной Азии. Однако, в нашем случае этому сотрудничеству предшествует серьёзная подготовительная работа. Мы предельно осторожно относимся к выбору новых поставщиков и контролируем качество каждой поставки, ведь на кону стоит наша репутация, накопленная годами. С начала этого года мы отсеяли порядка 9 тонн крепежа, противоречащего нашим принципам качества.

Репутация поставщика качественного крепежа для нас гораздо важнее сиюминутной выгоды. Сегодня многие потребители сталкивались с тем, что наличие маркировки, указывающей класс прочности, уже не является безоговорочной гарантией самой прочности. Причина в том, что некоторые недобросовестные производители умышленно используют при производстве болтов более дешевые материалы или исключают закалку изделий, сохраняя при этом заведомо завышенную маркировку прочности. Поэтому, чтобы объективно оценить качество крепежа, нами создана Лаборатория входного контроля качества, контролирующая каждую поставку.

Наши квалифицированные специалисты, тестируя образцы крепежа на профессиональном лабораторном оборудовании, определяют качество изделий каждой партии, их соответствие стандартам и заявленным характеристикам. При подобной системе контроля качества попадание некачественного крепежа к нашим партнёрам полностью исключено.

Благодаря комплексу мероприятий направленных на подтверждение заявленного качества крепёжных изделий мы сохраняем своё реноме ответственного поставщика, а наши партнёры, в особенности те, чей бизнес связан с повышенными требованиями к безопасности и надёжности, уверены в качестве крепежа, используемого на объекте.

Для нас – это один из принципов,

для вас – один из аргументов.

Винт и гайка. Болты. Виды и работа. Применение и особенности

Винт и гайка – самое распространенное сочетание крепежных элементов. Они встречаются повсеместно, начиная от мобильных телефонов, и заканчивая автомобилями и самолетами. Винт представляет собой стержень с накатанной резьбой и головкой для ввинчивания, сделанной под торцевую грань, ключ или отвертку. Гайка имеет форму кольца, отверстие которого оснащено резьбой. Данные крепежные изделие бывают разного диаметра, длины и формы.

Данные крепежные элементы можно встретить практически в любом механизме, состоящем из собранных деталей. Винт и гайка могут иметь различную конструкцию, но в большинстве случаев универсальны и могут переставляться с одного механизма на другой. Их используют в тех местах, где требуется обеспечить устойчивое соединение на растяжение.

Винт и гайка – особенности конструкции

При рассмотрении конструкции винта можно заметить, что он очень похож на болт. Внешне оба эти крепежные элемента представляют собой металлический стержень с резьбой по всей поверхности и головкой со шлицами для фиксации инструмента для вкручивания. Бытует мнение, что главное их отличие заключается в том, что болт проходит сквозь соединяемые элементы и стягивает их при вкручивании в гайку, а винт ввинчивается непосредственно в одну из деталей для соединения, которое имеет нарезанную резьбу. Данное утверждение в корне неверно, что подтверждает ГОСТ 27017-86, в котором напрямую указано, что болт может крепиться как в гайку, так и в резьбовое отверстие.

Определение в ГОСТе развеивает и утверждение, что винт предназначен для вкручивания гранью или отверткой, а болт только с помощью гаечного ключа. Единственное отличие между данными двумя элементами заключается в их предназначении. Винт обеспечивает соединение на растяжение, а болт на растяжение и срез. Тем не менее в большинстве случаев винт действительно затягиваться с помощью отвертки или грани, в то время как головка под рожковый ключ является редкостью.

Гайка представляет собой крепежный элемент в форме кольца, с внутренней резьбой, предназначенной для навинчивания на винт, шпильку или болт. Внешняя ее сторона может иметь шестигранную форму, предназначенную для применения с обычным рожковым ключом, квадратную или со специальными лопастями для пальцев, так называемыми барашками.

Разновидности гаек

Поскольку гайки используются для крепления различных элементов, они отличаются не только по размеру, но и по форме.

Самыми распространенными являются следующие виды:

• Шестигранная.
• Корончатая.
• Колпачковая.
• Барашек.
• Квадратная.
• Шлицевая.
• Рым-гайка.

Шестигранная

Самый распространенный вид. Она предназначена для затягивания или раскручивания с применением гаечного ключа любой конструкции. Нередко по ободу такого крепежа имеется фаска, облегчающая захват ключом, что очень важно при работе в труднодоступном месте.

Корончатая

Форма является более редкой. По внешней торцевой части крепежа имеются неглубокие пазы, похожие на зубья короны. Такая конструкция применяется в тех механизмах, где существует высокий риск самораскручивания крепежа. В стержне винта имеется специальное отверстие, в которые вставляется штифт, проходящий в пазе гайки, что делает невозможным самовольное раскручивание. Чтобы снять такой крепеж необходимо предварительно вручную вытащить штифт, после чего воспользоваться ключом.

Колпачковая

Конструкция применяется в тех случаях, когда необходимо не только создать надежное соединение, но и замаскировать его или предотвратить попадание на его поверхность воды. При использовании колпачкового типа можно не беспокоиться, что резьба заржавеет, и при раскручивании появятся затруднения. Такой крепеж часто применяется на мебели. Колпачковая гайка большого размера используется для фиксации дисков на автомобилях.

Барашек

Считается одним из самых удобных типов. Данная конструкция имеет специальные лопасти, позволяющие проводить удобное накручивание вручную. Такие винт и гайка работают без использования дополнительных инструментов. Барашек можно встретить на мебели, а также в тех случаях, когда приходится постоянно проводить сборку и разборку, а ключ не всегда есть под рукой.

Квадратный

Обычно вставляется в прямоугольный паз на детали для соединения, что обеспечивает фиксацию, не давая возможность проворачиваться. Благодаря этому дополнительное удержание с помощью ключа не требуется. Это важно при соединении в труднодоступных местах, когда сложно достать до гайки, чтобы ее придержать. Подобное соединение встречается в розетках для зажима жил проводов.

Шлицевая

Конструкция имеет круглую форму с выбранными на боковой части шлицами перпендикулярными резьбе. Такой тип можно закрутить с помощью спецключа. Он применяется в основном при авиастроении. Также бывают специальные вилочные отвертки, для работы с мелкими шлицевыми гаечками.

Фланцевая

Конструкция сочетает в себе обычную шестигранную гайку с прилегающей шайбой, которая увеличивает площадь давления на притягиваемую поверхность. Данная конструкция предназначена для соединения деталей, работающих под большой нагрузкой. Шайба эффективно подавляет вибрации, снижая самораскручивание.

Рым-гайка

Имеет металлическое кольцо, предназначенное для продевания сквозь него троса или цепи. Для накручивания крепления такого типа достаточно вставить стержень в кольцо, и провести затягивание. Винт и гайка рым конструкции могут закручиваться без использования специального ключа. Вполне можно обойтись плоскогубцами или сделать все пальцами.

Виды винтов

Винты бывают различной толщины и длины. Чем они крупнее, тем более надежное соединение могут обеспечить. Кроме того, они различаются между собой по форме головок, а также по шлицам, нанесенным на шляпку.

Форма головок бывает:

• Плоская.
• Выпуклая.
• Круглая.
• Грибовидная.
• Потайная.
• Полупотайная.

Плоский винт и гайка под ключ самые распространённые типы соединения. Они используются в тех местах, где выступающие части крепежа не мешают. В первую очередь это касается скрытых участков, находящихся в корпусе бытовой техники, автомобилей и прочих механизмов.

Выпуклая, круглая и грибовидная форма используется на видимых участках, при этом, сглаженные верхние грани легко скользят при механическом контакте, что минимизирует травмы и не цепляет одежду.

Потайная головка имеет коническую форму с плоским верхом, такой тип часто можно встретить на шурупах. Шляпка такого винта предназначена для вкручивания в поверхность соединяемых элементов заподлицо, что делает головку практически незаметной.

Полупотайной формы похожи на потайную, но ее верх не плоский, а слегка скругленный. Такое крепление тоже может входить в соединяемые детали, при этом сверху одевается специальная заглушка из пластика, обеспечивающая защиту от коррозии и скрывающая крепление.

Что касается видов шлицев, то их существует более 20 штук. Многие из них практически не используются. Самыми популярными являются шлицы под прямую или крестообразную отвертку. Они применяются повсеместно, начиная от детских игрушек, компьютерной мыши и заканчивая панелями в поездах. Также популярностью пользуются щипцы под торцовый ключ с четырьмя, шестью или сделанными по форме звездочек гранями.

Специализированные

Кроме этого, существует еще масса необычных форм, которые придуманы под спецключ. Специализированные винт и гайка используются на фирменной технике, с целью предотвратить несанкционированную разборку, что может быть запрещено по условиям гарантии. Ярким тому примером являются винты используемые компанией Apple, открыть которые можно только торцевым ключом в форме клевера. Такой шлиц называется Pentalobe.

Существует еще масса подобных примеров. В большинстве случаев такая форма применяется на мелких винтах, поэтому для их раскручивания можно воспользоваться подручными средствами. Зачастую вполне можно обойтись обычной плоской отверткой, но при этом шлицы будут повреждены, поэтому для обратной сборки придется заменить винт привычным. Если тип рисунка шлицев совсем необычный, то в него можно налить суперклей и вставить подходящую по размеру отвертку или торцевой ключ, что позволит после приклеивания выкрутить крепление. В этом случае винт тоже будет испорчен. Вместо клея можно воспользоваться холодной сваркой или расплавленным оловом. На крайний случай такую головку можно высверлить.

Похожие темы:

Разница между винтами и болтами – крепеж, сертифицированный во всем мире

Винт и болты – в чем разница?

Болты и винты – довольно стандартные крепежные детали во многих отраслях промышленности. Они оба используются в качестве строительных креплений, чтобы помочь позиционировать компоненты и удерживать их вместе. Хотя они могут выглядеть одинаково, у обоих есть свои уникальные применения и применения. Принципиальное различие между болтами и винтами заключается в том, как они используются.

Что такое винты?

Винты – это крепежные детали с внешней резьбой. Их можно вставлять в заранее сделанные отверстия или вставлять сквозь материал. Винты используются для удержания различных предметов вместе, когда они толкают или тянут их. Гребни винта позволяют отвертке или другому инструменту вбивать винт в материал круговыми движениями.

Global Certified Fasteners предлагает стандартные и специальные винты с широким спектром вариантов размеров, типа привода, стилей наконечников, стилей головок и материалов.В дополнение к нашим стандартным готовым опциям мы можем работать с вами, чтобы разработать индивидуальный винт для вашей печати, гарантирующий высокое качество продукта.

Что такое болты?

Болт – это тип крепежа с резьбой, который обычно используется для сборки двух или более компонентов без резьбы. Они предназначены для установки через уже просверленные отверстия, и для их затяжки с другого конца требуется гайка. Они бывают разных конфигураций для различных приложений.Болт похож на винт по внешнему виду, но не имеет острого наконечника, как у винтов. В типичных случаях болт проталкивается через просверленное отверстие в материале, а на его конце помещается гайка, чтобы завинтить болт.

Компания

Global Certified Fasteners может предоставить вам стандартные и специальные болты любой длины, диаметра, материала и отделки.

Это очень упрощенная версия разницы между этими двумя застежками. Существует множество различных типов болтов и винтов, каждый из которых имеет свои уникальные особенности и области применения.В результате знание плюсов и минусов множества различных винтов и болтов важно для успеха любого проекта.

Особенности винтов и креплений

Работаете ли вы на строительстве, производстве или создаете прототип нового продукта, вам, вероятно, потребуется использовать винты и крепежные детали для надежного соединения различных компонентов. В зависимости от вашего применения вы можете обойтись стандартными винтами и болтами, которые можно купить в любом хозяйственном магазине.Для более специализированных приложений вам могут потребоваться специальные крепежные детали, изготовленные специально для вашего варианта использования.

Винты и болты – в чем разница?

Самыми распространенными типами крепежа являются винты и болты. Хотя винты и болты имеют определенное сходство по внешнему виду, у них есть несколько легко идентифицируемых различий.

Одно из основных различий между ними заключается в том, что винт крепится непосредственно к поверхности продукта, в то время как болт требует гайки и шайбы на другой стороне материала для крепления компонентов.Проще говоря, винт «ввинчивается» во что-то, в то время как болт «скрепляет вещи» вместе.

Еще одно важное различие между ними – это инструменты, необходимые для установки крепежа. Хотя винты могут иметь несколько различных типов головок, таких как шлицевые, крестообразные или квадратные, если у вас есть подходящая отвертка или сверло, вам, как правило, не нужны никакие дополнительные инструменты для вставки винта.

Однако при использовании гаек и болтов для скрепления компонентов друг с другом обычно требуется гаечный ключ или отвертка для затягивания болта, а также второй гаечный ключ для приложения крутящего момента к гайке.В некоторых случаях также будет использоваться шайба, чтобы равномерно распределить нагрузку на застежку.

Как использовать винты и крепежные детали

Независимо от того, какой тип крепежа вы используете, первым шагом обычно является просверливание резьбового отверстия в материале, размер которого лишь немного меньше размера крепежа, который вы планируете использовать. Независимо от того, гайка это или болт, вы получите гораздо более плотное соединение, предварительно просверлив отверстия перед установкой крепежа.

При использовании резьбовых крепежных элементов, таких как винты, просверлите только частичное просверливание поверхности изделия, чтобы резьба винта могла правильно зацепиться.После того, как начальное отверстие просверлено, вы можете продолжать использовать дрель для ввинчивания винта в материал до тех пор, пока головка не будет на одном уровне с поверхностью, или вытащите сверло и завершите прикрепление с помощью ручной отвертки.

При использовании гаек и болтов вы должны просверлить отверстие в материале так, чтобы болт мог проходить прямо сквозь материал и соединяться с гайкой на другом конце. При выборе болтов для вашего приложения важно предвидеть глубину материала, который вы будете скреплять, поскольку вы не хотите, чтобы болт был слишком коротким для соединения или слишком длинным.

Как удалить быстроразъемные соединения

Быстроразъемные застежки также известны как быстросъемные застежки, застежки на четверть оборота, застежки для панелей, самовыдвижные застежки или застежки Dzus. Это оборудование имеет вал с частичной резьбой для скрепления компонентов вместе, но позволяет быстро снимать. Эти крепления обычно используются в автомобилях для крепления панелей, которые необходимо быстро и часто снимать, и деталей мотоциклов, которые требуют частого снятия или доступа к мелким компонентам.

Быстрые застежки имеют внутри пружину, которая удерживает застежку плотно и надежно.Чтобы удалить вариант быстрого крепления, все, что вам нужно сделать, это надавить на центр винта и вытащить его.

Типы металлов, используемых для винтов и крепежных деталей

Винты изготавливаются из различных металлов и сплавов. В зависимости от области применения могут существовать особые требования к прочности, коррозионной стойкости или другие требования, определяющие идеальный металл или группу металлов, которые должны использоваться в производстве.

Обычно винты и болты изготавливаются из стали из-за ее прочности и относительно недорогой стоимости.Однако винты и крепежные детали также могут изготавливаться из нержавеющей стали, латуни, титана и других металлов в зависимости от предполагаемого применения. Например, винты и болты, используемые на морских буровых установках, могут быть изготовлены из нержавеющей стали из-за повышенной устойчивости материала к погодным условиям и коррозии.

Федеральная группа США может производить металлические крепежи и винты на заказ из широкого спектра высококачественных материалов в зависимости от ваших конкретных потребностей. Мы также готовы проконсультировать по поводу наиболее подходящих материалов для ваших требований.

Сталь

Сталь, как наиболее распространенный металл для изготовления винтов и крепежных деталей, широко доступна и долговечна. Для изготовления крепежа обычно используются четыре типа стали:

• Легированная сталь обеспечивает исключительную прочность, идеально подходит для изделий с головками под торцевой ключ.
Низкоуглеродистая сталь
• лучше всего подходит для машиностроения, производства медицинского оборудования и автомобилестроения. По прочности он уступает другим вариантам.
• Среднеуглеродистая сталь имеет средний уровень прочности, идеально подходит для автомобильных запчастей.
Нержавеющая сталь
• различается по прочности и коррозионной стойкости, но имеет широкий спектр применений.

Алюминий

Алюминий – легкий металлический материал для изготовления нестандартных крепежных изделий. Алюминий не такой прочный, как сталь, но он хорошо подходит для связывания более легких компонентов в различных областях применения.

Алюминиевые сплавы значительно более прочные, не увеличивая при этом слишком большой вес. Обычно эти винты используются для легких применений, таких как крепление накладки, или когда у вас есть особые требования, чтобы избежать магнетизма.

Латунь

Латунные крепежные детали из сплава на основе меди относительно просты в изготовлении. Сопротивление ржавчине и прочность плохо сравниваются с другими металлами, но он обеспечивает косметическую привлекательность, обычную для морских применений.

Титан

Самый прочный материал для шурупов и крепежа – титан. Титановые застежки широко используются в аэрокосмической промышленности и других тяжелых условиях. Титановые застежки также используются в медицине, например, костные винты.

Типы винтов

Винты распространены повсеместно, но иногда недостаточно эффективны, чтобы скрепить компоненты, которые вы пытаетесь построить. Хотя вы можете найти винты во множестве промышленных товаров, строительных проектов и повседневных предметов, разные винты имеют уникальное назначение.

Некоторые из наиболее распространенных типов винтов:

• Винты с шестигранной головкой и шестигранной головкой могут прикреплять к металлу или дереву. Вал имеет грубую или мелкую резьбу и плоскую шайбу под головкой для дополнительной удерживающей способности.
• Саморезы для гипсокартона хорошо подходят для крепления листов гипсокартона к потолочным балкам и стенам. Они могут быть слишком грубыми для деревянных шпилек и слишком тонкими для металлических.
• Винты для листового металла соединяют несколько листов с трубами или другими металлическими конструкциями. Головки винтов широко используются в сварочной промышленности и могут быть шестиугольными, плоскими или круглыми.
• Шурупы по дереву имеют специальный стержень с резьбой для крепления к дереву.

Скрытые крепежные детали и палубные винты

При строительстве таких конструкций, как настилы, вы можете предпочесть скрыть соединения или крепежные детали в эстетических целях.В чем разница между такими продуктами, как скрытые крепежные детали, и винтами с маркировкой для настилов? Есть несколько соображений.

Скрытые застежки фиксируют древесину или композитные плиты, создавая гладкую поверхность. Соединения происходят между панелями, а не сверху, но это не подходит для всех композитных материалов.

Deck Screws более заметны, но очень эффективны. Вы можете использовать эти крепежные детали для деревянных и композитных настилов для надежного и долговечного соединения по невысокой цене.Если вы предпочитаете менее заметные шурупы, вы можете подобрать цвет головки шурупа к композитной древесине настила.

Общие методы изготовления

Холодная высадка и механическая обработка – это два стандартных метода изготовления винтов и крепежных деталей.

Холодная высадка

Также известный как холодная ковка, этот процесс формует металлическую проволоку с использованием штампов, высокоскоростных штампов и молотков (вместо нагрева). После того, как пустой винт остынет, его отправляют в машину для нарезания резьбы на валу винта.Это работает либо путем накатывания двух рифленых штампов на пустой винт, либо с помощью высекального станка для наматывания резьбы на вал.

Обработка

Автоматизированный процесс, в котором используются острые режущие кромки, удаляющие стружку с заготовок винтов до получения желаемой формы и технических характеристик. Прецизионная обработка с ЧПУ лучше всего подходит для изготовления крошечных винтов или уникальных нестандартных конструкций.

Свяжитесь с Federal Group USA Today по поводу винтов и крепежных деталей на заказ

The Federal Group USA предлагает широкий спектр индивидуальных решений для изготовления и производства металла, включая изготовление нестандартных крепежных элементов.Инженерный опыт нашей команды и высочайшие стандарты производства сделали нас лидером в производстве крепежных изделий на заказ на протяжении более 40 лет.

Мы работаем с различными высококачественными металлами и можем изготовить крепежные детали в точном соответствии с вашими требованиями. Наши профессионалы проведут вас через каждый этап процесса изготовления, основываясь на нашем многолетнем опыте.

Позвоните в Federal Group USA сегодня, чтобы получить индивидуальное и экономичное изготовление винтов и креплений по телефону (800) 795-2658.

В чем основные различия между болтом и винтом?

Болты и винты – это распространенный тип крепежа, который помогает связывать машины и предохраняет их от развала. Есть много типов болтов и винтов – разного типа резьбы, головок и многого другого. Некоторые люди говорят, что болты – это разновидность винта, но не все винты являются болтами. Как правило, между ними очень мало различий, и в разговорной речи мы не считаем их разными, но у них действительно меньше различий, что делает их чертовски отличными друг от друга.

Что такое винты?

Строительные крепежи Abu Dhabi имеют головку на одном конце и винт на другом. Головка застежки заворачивается гаечным ключом или отверткой в ​​зависимости от размера. Диаметр определяет изменения, и диапазон варьируется от продукта к продукту. Винты обычно используются в таких объектах, как дерево, поэтому головка должна быть больше, чтобы она не проскользнула внутрь. Также очень мало исключений, когда крепежные детали Abu Dhabi Dubai винты затягиваются против часовой стрелки, хотя они используются очень редко.

Что такое болты?

Болты также представляют собой тип винта, который вращается с помощью подобранной монетки для его затяжки. Болты обычно имеют большую головку, и к ней прилагается подобранная монахиня для ее затяжки. Исключений очень мало, но болты обычно имеют большую головку, чем сам вал. J-образные болты и болты с квадратным подголовком являются исключением, и они не имеют конической формы, тогда как винты имеют коническую форму. Основное различие между ними заключается в том, что винт может работать сам по себе, тогда как для крепления болта требуется гайка.Винт используется снаружи и может удерживать предметы, собирая их по частям, сопрягая его с предварительно сформированной внутренней резьбой, или затягивая собственную резьбу, или затягивая ее резьбу в разных направлениях. Самая важная вещь при выборе правильного винта заключается в том, что все семейство винтов имеет разное применение, и вы должны выбрать правильный винт для проекта, над которым вы работаете. Вам также следует изучить, из чего состоят гайки и болты, каковы их сильные и слабые стороны и как они могут сделать или разрушить весь проект.

Из какого материала они сделаны?

Хотя много раз вы можете путать себя между болтом и винтом, и мы продолжаем делать это время от времени. Болты – это тип наружной резьбы с прочной головкой, для которой требуются гайки, чтобы удерживать предметы вместе. Основная особенность крепежных элементов заключается в том, что они соединяют элементы вместе и могут выдерживать несколько нагрузок, не разделяя их. Обычно они состоят из различных материалов, таких как нержавеющая сталь, латунь, медь и сплавы.Благодаря технологическому прогрессу эти застежки теперь можно найти также в фарфоре и стекле.

Болты из нержавеющей стали, винты и шпильки

Последнее обновление 1 июля 2020 г., компания Marsh Fasteners

Работа с крепежными деталями, безусловно, требует предварительных знаний о различных материалах и марках, которые лучше всего подходят для вашего конкретного применения. Использование неправильной застежки может привести к повреждению и дополнительным расходам. Если вы регулярно работаете с крепежными изделиями из нержавеющей стали, лучше всего знать, какие варианты вам нужно выбрать и какие крепежи лучше всего подходят для вашего конкретного применения.Давайте посмотрим на разницу между болтами из нержавеющей стали, винтами из нержавеющей стали и шпильками из нержавеющей стали. По сути, разница между болтами, винтами и шпильками определяется их применением.

Как сравнить болты, винты и шпильки?

• Болты из нержавеющей стали – болты – это крепежные детали с внешней резьбой, которые чаще всего используются в качестве болтового соединения вместе с гайкой. Болты крепятся, крепко удерживая головку и затягивая гайкой.
• Винты из нержавеющей стали – винты предназначены для проникновения в материал. Они закрепляются за счет приложения крутящего момента к его головке.
• Шпильки из нержавеющей стали – шпилька имеет болтовую конструкцию, но без головки. Оба конца шпильки имеют резьбу, а стержень, который является средней частью устройства, не имеет резьбы.

(дополнительную информацию о болтах и ​​шурупах можно найти в Википедии)
Все эти блоки спроектированы так, чтобы быть прочными и упругими, особенно если они сделаны из нержавеющей стали.В процессе производства крепежных изделий из нержавеющей стали каждый элемент проходит термическую обработку, за которой следует процесс закалки и отпуска.

Покупайте крепеж самого высокого качества в Marsh Fasteners

Если вы ищете высококачественные крепежи из нержавеющей стали по доступной цене, вы найдете самый широкий выбор болтов из нержавеющей стали, винтов из нержавеющей стали и шпилек из нержавеющей стали на выбор, правильно здесь, в Marsh Fasteners.

Для получения дополнительной информации и совета о том, какой из этих крепежных элементов требуется для вашего применения, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону в Marsh Fasteners сегодня.

Чем отличаются болты, винты и шпильки?

В чем разница между болтами, винтами и шпильками?

В жизни часто упоминаются болты, винты, гайки. В чем разница между ними? На самом деле стандартным является отсутствие винтов и гаек. Винты широко известны как «винты» с наружной резьбой. Форма гайки обычно шестиугольная, а внутреннее отверстие имеет внутреннюю резьбу, чтобы соответствовать болту и затягивать соответствующие детали.Орех – это обычное название, и по стандарту следует называть орех. Головка болта обычно шестигранная, а шток имеет внешнюю резьбу. Винт небольшой, головка имеет плоскую головку, крейцкопф и т. Д., А шток имеет внешнюю резьбу. Шпильку на самом деле следует называть «двойной шпилькой» с наружной резьбой на обоих концах, а середина обычно представляет собой полированный стержень. Длинный конец резьбы используется для соединения с глубоким отверстием, а короткий – для гайки.

Стандартные застежки делятся на 12 категорий, которые определяются в зависимости от использования застежек и их функций.

1 、 Болт

Болты широко используются в механических конструкциях для разъемных соединений и обычно используются с гайками (обычно с шайбой или двумя шайбами).

Гайки 2 、

Винт 3 、

Винты обычно используются отдельно (иногда с шайбами) и обычно затягиваются или затягиваются и должны ввинчиваться во внутреннюю резьбу корпуса.

Шпильки 4 、

Шпильки часто используются для соединения одной из соединяемых частей на большую толщину, для чего требуется компактная конструкция или место, где болтовые соединения не требуются из-за частой разборки. Шпильки обычно имеют резьбу на обоих концах (шпильки с одной головкой являются несимметричными с резьбой). Обычно одна резьба ввинчивается в корпус детали, а другой конец совмещается с гайкой для соединения и закрепления, но это очень в значительной степени, это также имеет эффект зазора.

5 、 Шурупы по дереву

Шурупы по дереву используются для ввинчивания в дерево для соединения или крепления.

6 、 Саморез

Совместимое с саморезом рабочее отверстие под винт не требует предварительной нарезки резьбы, а внутренняя резьба формируется во время завинчивания самореза.

7 、 Шайба

Шайба помещается между опорной поверхностью болта, винта и гайки и опорной поверхностью заготовки для предотвращения ослабления и уменьшения нагрузки на опорную поверхность.

8 、 Стопорное кольцо

Стопорное кольцо в основном используется для позиционирования, блокировки или остановки детали на валу или в отверстии.

Штифт 9 、

Штифты часто используются для позиционирования, а также могут использоваться для крепления или фиксации деталей, а также могут использоваться в качестве срезающего элемента в предохранительных устройствах.

Заклепки 10 、

Заклепка имеет головку на одном конце, а стержень не имеет резьбы.При использовании стержневую часть вставляют в отверстие соединенного элемента, а затем концевую часть стержня приклепывают для соединения или закрепления.

Определите разновидность
(1) Принципы выбора разновидностей
1 С точки зрения эффективности обработки и сборки, количество типов крепежных изделий должно быть сведено к минимуму в одном и том же оборудовании или технике;
2 По экономическим причинам следует отдавать предпочтение товарным застежкам.
3 В соответствии с предполагаемыми требованиями к использованию крепежных изделий, выбранные разновидности определяются в зависимости от типа, механических свойств, точности и резьбы.
(2) Тип
1 Болт
a) Болты общего назначения: существует множество разновидностей с шестигранной и квадратной головками. Болты с шестигранной головкой – наиболее распространенное применение. Они подразделяются на A, B, C и другие классы продукции в зависимости от точности изготовления и качества продукции. Они чаще всего используются в классах A и B и в основном используются для важной и высокой точности сборки и подвержены сильным ударам, вибрациям или местам, где изменяется нагрузка. Болты с шестигранной головкой можно разделить на шестигранные головки и большие шестигранные головки в зависимости от площади опоры головки и монтажного положения.Головка или винт имеют множество отверстий для фиксации. Квадратная головка болта с квадратной головкой имеет больший размер и поверхность, воспринимающую усилие, что позволяет гаечному ключу застревать или сопротивляться вращению других деталей. Он обычно используется в относительно грубых конструкциях, а иногда и в Т-образных канавках для облегчения крепления болтов. Ослабьте положение в прорези. См. GB8, GB5780 ~ 5790 и так далее.
b) Болт для развёртывания: при его использовании плотно вставьте болт в развёртывание, чтобы предотвратить смещение заготовки, см. GB27.
c) Стопорный болт: Имеются квадратные шейки и ремни, см. GB12 ~ 15;
d) Болты специального назначения: включая болты с Т-образным пазом, шарнирные болты и анкерные болты. Болты с Т-образным пазом часто используются в местах, где требуется частое разъединение соединений; анкерные болты используются в неподвижных основаниях или моторных основаниях в цементных фундаментах. См. GB798, GB799 и т. Д .;
e) Высокопрочное болтовое соединение для стальной конструкции: обычно используется для соединения трением стальных конструкций, таких как здания, мосты, башни, опоры для труб и подъемное оборудование, см. GB3632.
2 Гайки
a) Гайки общего назначения: существует множество разновидностей, например шестигранные и квадратные гайки. Шестигранные гайки с шестигранными болтами являются наиболее распространенными применениями и делятся на классы A, B и C в зависимости от точности изготовления и качества продукции. Шестигранная тонкая гайка действует как вторичная гайка в блокировочном устройстве, действует как фиксатор или используется там, где резьбовое соединение в первую очередь подвергается воздействию сдвигающих усилий. Шестигранные толстые гайки часто используются в соединениях, которые часто снимаются.Квадратная гайка используется вместе с болтом с квадратной головкой, гаечный ключ застревает, его нелегко соскользнуть, и в основном он используется для грубой и простой конструкции. См. GB41, GB6170 ~ 6177 и т. Д .;
b) Гайка с прорезью: в основном относится к гайке с шестигранной прорезью, то есть канавка обрабатывается над шестигранной гайкой. Он используется с винтом с отверстием под болт и шплинтом для предотвращения вращения болта и гайки относительно друг друга, см. GB6178 ～ 6181;
c) Контргайка: относится к гайке с функцией фиксации, стопорной гайке с нейлоновой вставкой с шестигранной головкой и полностью металлической стопорной гайке с шестигранной головкой.Шестигранная стопорная гайка с нейлоновым кольцом обладает очень надежной защитой от расшатывания. Он слегка повреждает болты и соединяемые детали, и его можно часто загружать и выгружать при температуре эксплуатации от -60 до +100 ° C и в определенных условиях среды. См. GB889, GB6182 ~ 6187 и т. Д .;
d) Гайки специального назначения: например, барашковые гайки, накидные гайки, гайки с накаткой и вставные гайки. Гайку-барашек обычно можно разобрать без инструментов. Обычно его используют в местах, где его нужно часто разбирать и не подвергать нагрузкам.Накидная гайка используется там, где концевой винт требует крышки. См. GB62, GB63, GB802, GB923, GB806, GB807, GB809 и т. Д.
3 Винты
a) Крепежные винты: делятся на множество разновидностей из-за разницы в форме головки и форме канавки. Тип головки имеет цилиндрическую головку, плоскую головку, потайную головку и полуутопленную головку. Форма канавки головки обычно представляет собой прорезь (прорезь), поперечную прорезь и шестиугольную прорезь. При вкручивании винта Phillips нейтральность хорошая, прочность головки больше, чем у прорези, и не так-то просто облысеть.Обычно используется в массовом производстве. Винты с головкой под шестигранник и винты с внутренним шестигранником могут иметь большой момент затяжки. Прочность соединения высока, и голова может быть погружена в тело для компактного и гладкого соединения. См. GB65, GB67 ~ 69 и GB818 ~ 820;
b) Установочный винт: Установочный винт используется для относительного положения неподвижной части. Головка бывает шлицевой, шестиугольной и квадратной. Квадратная головка может прилагать большой момент затяжки, верхнее усилие затяжки велико, и нелегко остаться лысым, но размер головы большой, неудобно зарываться в деталь, и это небезопасно, особенно подвижная часть не пригодна для использования.Внутренний шестигранник с прорезью позволяет легко погружаться в деталь. Конец установочного винта обычно используется чаще всего, включая конический конец, плоский конец и цилиндрический конец. Конический конец подходит для деталей с низкой твердостью; при использовании винта с бесшпиндельным наконечником отверстие должно быть пробито на верхней поверхности детали, а конус прижимается к краю ямы. Конец плоского конца винта, площадь контакта большая, верхняя часть не повреждается после поверхности детали, используется для затягивания твердой поверхности или частой регулировки положения.Винт концом цилиндрического конца не повреждает поверхность детали. Часто используется для фиксации деталей, установленных на валу трубки (тонкостенная деталь). Конец цилиндра вставляется в отверстие на валу. Круглый конец устойчив к срезанию и может передавать большую нагрузку. . См. GB71, GB73-75, GB77-78 и т. Д .;
c) Винты с шестигранной головкой под ключ: Винты с шестигранной головкой под торцевой ключ подходят для случаев, когда монтажное пространство мало или головка винта должна быть закопана.См. GB70, GB6190 ～ 6191 и GB2672 ～ 2674;
d) Винты специального назначения: например, установочные винты, невыталкивающие винты и рым-болты, см. GB72, GB828 ～ 829, GB837 ～ 839, GB948 ～ 949 и GB825.
4 Шпильки
a) штифты различной длины: подходят для случаев, когда один конец ввинчивается в корпус компонента для соединения или крепления, см. GB897-900;
b) Изометрическая двойная шпилька: подходит для соединения и расстояния между двумя концами и гайкой. См. GB901, GB953 и т. Д.
5 Винты по дереву
Он делится на множество разновидностей из-за разницы в форме головки и формы канавки.Тип головки имеет круглую головку, потайную головку, полуутопленную головку и т. Д., А форма паза головки представляет собой паз с прорезью (паз с пазом) и паз с поперечным пазом, см. GB99-101, GB950-952.
6 Саморезы
a) Обычные саморезы: резьба соответствует GB5280, большой шаг, подходит для использования на тонких стальных пластинах или меди, алюминии, пластике, см. GB845 ～ 847, GB5282 ～ 5284;
b) Самонарезающий стопорный винт: резьба соответствует стандартной метрической крупной резьбе, подходящей для использования в вибростойких приложениях, см. GB6560 ~ 6564.
7 Шайба
a) Плоская шайба: для преодоления неровностей опорной поверхности заготовки и увеличения площади напряжения опорной поверхности, см. GB848, GB95-97 и GB5287;
b) Пружинные (эластичные) шайбы: пружинные шайбы полагаются на упругое и наклонное трение, предотвращающее ослабление крепежа, и широко используются для часто демонтируемых соединений. Упругая шайба с внутренним зубцом и упругая шайба с внешним зубом имеют множество острых упругих деформирующих зубцов по окружности и прижимаются к опорной поверхности для предотвращения ослабления застежки.Внутренняя зубчатая эластичная шайба используется под головкой винта с головкой небольшого размера; эластичная шайба с внешним зубом чаще всего используется под головкой болта и гайкой. Зубчатая эластичная шайба меньше, чем обычная пружинная шайба, а застежка равномерно нагружена и не ослабляется, но она не подходит для частой разборки. См. GB93, GB859 ~ 860 и GB955;
c) Стопорные шайбы: стопорные шайбы с внутренними зубьями, стопорные шайбы с наружными зубьями, стопорные шайбы с одним проушиной, шайбы с двойным проушиной и стопорные шайбы для круглых гаек.Упорные шайбы с одним проушиной и двойным проушиной позволяют затягивать гайку в любом положении для фиксации, но крепление следует размещать на краю, см. GB861 ~ 862, GB854 ~ 855, GB858 и т. Д .;
d) Наклонная шайба: для компенсации уклона рабочей опорной поверхности можно использовать диагональную шайбу. Квадратная наклонная шайба используется для выравнивания наклонной поверхности, такой как швеллер и полка двутавровой балки, так, чтобы опорная поверхность гайки была перпендикулярна стержню гвоздя, чтобы предотвратить воздействие на винт изгибающей силы, когда гайка затягивается.См. GB852 ~ 853 и так далее.
8 Стопорное кольцо
a) Стопорное кольцо: Вал и отверстие зажимаются в канавке вала или канавке отверстия стопорным кольцом и отверстием для подшипника качения, который должен быть установлен, а затем втянут. Кроме того, имеется открывающее кольцо для вала, которое в основном используется для детали в канавке вала. Для позиционирования, но не выдерживает осевые нагрузки. См. GB893 ～ 894 и GB896;
b) Стопорное кольцо для проволоки: стопорное кольцо для проволоки (для вала) и стопорное кольцо для проволоки. Стопорное кольцо для проволоки устанавливается в канавку вала или канавку отверстия с определенной осевой силой при установке компонента.См. GB895.1 ~ .2, GB921;
c) Стопорное кольцо для деталей вала: стопорное кольцо с коническим штифтом, стопорное кольцо и стопорное кольцо с винтом, в основном используется для предотвращения осевого перемещения деталей на валу. См. GB883 ~ 892.
d) Стопорное кольцо конца вала: стопорное кольцо конца вала с винтовым креплением и стопорное кольцо конца вала, закрепленное болтами, в основном используется для фиксации деталей, закрепленных на конце вала. См. GB883 ～ 982.
9 Штифт
a) Цилиндрический штифт: Цилиндрический штифт в основном используется для фиксации деталей на валу, передачи энергии или в качестве компонента позиционирования.Цилиндрические штифты имеют разные допуски по диаметру и могут использоваться с различными требованиями к стыковке. Цилиндрические штифты обычно фиксируются в отверстиях с натягом, поэтому не рекомендуется их разбирать. См. GB119 120, GB878 ～ 880 и т. Д .;
b Конический штифт: Конический штифт имеет конус 1:50, который легко устанавливается на проушину, а также может быть самоблокирующимся. Обычно он используется в качестве компонента позиционирования и соединительного элемента и часто используется в местах, где требуется частая разборка.Конический штифт с внутренней резьбой и конический штифт винта для сквозных отверстий или отверстий, в которых трудно пробить отверстия. Конический штифт с открытым концом вставляется в отверстие, и его конец можно открыть, чтобы сам штифт не выскользнул из отверстия. См. GB117 ~ 118, GB881 и GB877.
Обычно отверстия для штифтов цилиндрического штифта и различных конических штифтов необходимо рассверлить. После многократной сборки и разборки точность позиционирования и крепления соединения снижается, и может передаваться только небольшая нагрузка.Сам эластичный цилиндрический штифт обладает эластичностью, устанавливается в отверстие для поддержания натяжения, его нелегко ослабить, его легко разобрать, он не влияет на свойства сопряжения, а отверстие для штифта не нужно расширять. Перфорированный штифт и штифт, оба для шарнирных соединений;
c) Пружинный шплинт: шплинт – это устройство, предотвращающее расшатывание, для соединения механизма. При использовании вставьте его в отверстие для штифта гайки, болт с отверстием для штифта или другой соединительный элемент, а затем отделите ножку. См. GB91.
10 Заклепки
a) заклепки для горячей штамповки: общие характеристики большие, в основном используются в локомотивах, кораблях, котлах и т. Д., Обычно требуется формовка горячей штамповкой, см. GB863 ~ 866;
b) Заклепки холодной штамповки: обычно диаметром 16 мм, обычно формируются холодной высадкой, см. GB867 ~ 870, GB109 и т.д. для соединения неметаллических деталей, таких как пластмасса, кожа, дерево и холст.

Источник: Network Arrangement – Китайский производитель крепежа – Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry – ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли).

Если вы хотите получить дополнительную информацию об этой статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу sales @ steeljrv.ком

Использованная литература:

К черту! Введение в крепеж и болтовые соединения – Tarkka

Механические крепежные детали, такие как винты, гайки и болты, являются основными компонентами любой машины или транспортного средства. В этом видео мы познакомим вас с основами:

• Различные типы и формы крепежа
• Типы приводов
• Материалы и покрытия
• Гальваническая коррозия
• Грубая и мелкая резьба
• Лучшие практики проектирования соединений
• Винтовые спирали и термофиксированные вставки
• Расчет правильного предварительного натяга и крутящего момента
• Методы контроля вибрации

И мы ответим на извечный вопрос: в чем разница между винтом и болтом?

Графики дизайна tarkka

Дополнительные ресурсы

• NASA, Руководство по проектированию крепежа
  • В этом руководстве содержится исчерпывающее объяснение типов крепежа, материалов и покрытий, конструкции соединений и контроля вибрации.
• AISC, Руководство по критериям проектирования для болтовых и заклепочных соединений
  • В этом документе описываются требования и теория различных болтовых соединений, используемых в основном в строительстве.
• Unbrako, Руководство по проектированию
  • Unbrako – один из крупнейших производителей винтов с головкой под торцевой ключ, и его руководство по проектированию объединяет большинство габаритных и механических характеристик из стандартов ASME и ISO.
• Министерство обороны США, MIL-STD-889C: разнородные металлы
  • Это отличный ресурс для понимания и управления гальванической коррозией как в пресной воде, так и в морской среде. Это один из немногих документов, который включает серию гальванических изделий с современными сплавами и покрытиями.
• Sandia National Laboratories, Руководство по проектированию и анализу болтовых соединений
  • В этом руководстве более подробно рассматривается как закрытый, так и FEA подход к анализу крепежа.В нем также описывается, как анализировать усталость крепежа.

Примеры из практики

Расшифровка стенограммы

Крепежные детали – одни из самых важных компонентов в любой машине, но они часто воспринимаются как должное. Очень важно правильно их выбрать и использовать, иначе механическая целостность продукта окажется под угрозой, что может иметь разрушительные последствия. Тип резьбы, предварительная нагрузка, выбор материала, характеристики покрытия, выбор привода и многое другое – все это необходимо понимать и применять должным образом.В этом видео мы рассмотрим все эти темы о крепежных изделиях и многое другое, чтобы вы знали гайки и болты гаек и болтов.

Это микровинт 0-80.

Крепежные детали бывают самых разных форм и размеров, начиная с крошечные микровинты, используемые в электронике, к большим конструкционным болтам, удерживающим здания вместе. Огромное разнообразие доступных вариантов может показаться ошеломляющим, но мы покажем Назовите несколько наиболее распространенных типов и поговорите о том, где их лучше всего использовать.

Винты с шестигранной головкой, неофициально называемые «болтами».”

Это винты с шестигранной головкой, которые большинство людей неофициально называют болты. Поскольку они дешевые, прочные и с ними легко работать, они, вероятно, наиболее распространенные застежки, с которыми вы встретитесь. Единственный компромисс в том, что для затяжки требуется гаечный ключ или гнездо, дизайнер должен оставить ярмарку количество места вокруг застежки для размещения инструмента. Если вы проектируете с ними вы можете обратиться к Руководству по машинному оборудованию за полезной таблицей по зазору инструмента. требования.

Винты с головкой под торцевой ключ заворачиваются сверху и отлично подходят для узких мест.

В ситуациях, когда пространство ограничено, вы можете рассмотрите винт с головкой под торцевой ключ. Поскольку они управляются сверху, вы можете разместить их в труднодоступных местах или закопайте в расточку. Винты с малой головкой и кнопка Головки имеют более низкий профиль и часто используются в электронике. Винт с плоской головкой может быть утоплен внутри зенковки и отлично подходит, когда вам нужна головка застежка, чтобы сидеть ниже поверхности из более тонких материалов.

Винты чаще всего продаются с шестигранной головкой, либо внешний в случае винтов с шестигранной головкой или внутренний в случае торцевого ключа винты с головкой под ключ, и это идеально подходит для креплений большего размера.Для меньшего крепежные детали, может быть, ниже №6, шестигранные диски снимаются очень легко, и вам следует рассмотрите более надежный привод, такой как Torx. Иногда используются высокопрочные гайки и винты. изготовлен с внешним 12-точечным приводом, который предлагает больше точек контакт, чем традиционный шестигранник.

По возможности лучше избегать Филлипсов и дисководов с прорезями. Несмотря на то, что они широко доступны, они подвержены «выпиранию» и могут снимать с легкостью. Даже строительная промышленность переходит на привод Torx из-за много преимуществ.

Есть также много действительно необычных типов приводов, которые разработан для очень специфических приложений или намеренно скрыт. Пока не ваш дизайн соответствует этим категориям, вам, вероятно, следует подумать о том, более мейнстрим.

Вам может быть интересно, в чем разница между «винтом» и «болтом». Технически разница зависит от того, как используется застежка, а не от самой застежки. Болты используются со сквозными отверстиями и крепятся гайкой. Винты используются в резьбовых отверстиях.Винты имеют преимущество конструкции для сборки, так как техническому специалисту нужно использовать только один инструмент для закрепления соединения.

Винты чаще всего изготавливаются либо из низкоуглеродистой, либо из низкоуглеродистой стали. легированная сталь, но вы также найдете их из нержавеющей стали, титана, Инконель, латунь и алюминий или даже пластмассы, такие как нейлон или PEEK.

Застежки аэрокосмического назначения с кадмиевым покрытием. Кадмий используется из-за его превосходной совместимости с алюминием, но это чрезвычайно опасный материал.

Основные соображения при выборе материала: прочность и коррозионная стойкость.Обычно изготавливаются самые прочные крепежи. из термически обработанной легированной стали, но сталь подвержена коррозии под воздействием влаги. Покрытия обычно наносятся на крепежные детали из легированной стали, чтобы сделать их более прочными. устойчивы к коррозии.

Цинкование экономично и является наиболее распространенным покрытием на застежки низкой и средней прочности. Для сухой среды достаточно, чтобы получать только случайный контакт с влагой. Винты класса 8 обычно получают желтоватое конверсионное хроматное покрытие, которое немного лучше корродирует сопротивление, чем гальванический цинк.

Крепежные детали, которые будут подвергаться воздействию элементов, часто оцинкованный. Это означает, что необработанный болт опускают в емкость с расплавленным цинком, который прилипает к основному металлу. Иногда этот процесс называют «Горячее погружение», и получаемое покрытие намного толще, чем гальваническое цинк. Оцинкованные крепежные детали обычно подходят для наружной установки.

Крепежные детали для аэрокосмической промышленности обычно покрываются кадмием. Это очень эффективное покрытие, но кадмий – чрезвычайно опасный материал, и эти опасности заставляют производителей искать более безопасные альтернативы.

Некоторые крепежные детали, особенно винты с головкой под торцевой ключ, покрыт черной оксидной пленкой, и, хотя это выглядит красиво, это не существенно улучшить коррозионную стойкость по сравнению с голой сталью.

Покрытия обычно недостаточны для применения в который застежка будет погружена в воду на длительное время. Переход на крепеж из нержавеющей стали, изготовленный из сплава, такого как 304 или 316, улучшает коррозионная стойкость, но нержавеющая сталь серии 300 не так прочна, как сплав сталь.Если вам нужна как высокая прочность, так и устойчивость к коррозии, вам может потребоваться используйте суперсплав, например A286 или 17-4PH. Сплавы на основе никеля, такие как инконель и Хастеллой используется в самых требовательных приложениях.

Характеристики материалов и покрытий определены стандарты, такие как ASTM, NAS, AS и SAE, или прежние спецификации «MIL» и «AN». Метрическая крепеж определяется спецификациями ISO или DIN. Различные марки крепежа иногда определяются стандартами, а для винтов с шестигранной головкой класс обычно обозначается отметинами на головах.Метрические крепежи используют систему числа, выбитые в голове. В любом случае, чем выше оценка, тем выше прочность на разрыв застежки. Винты из легированной стали с головкой под торцевой ключ обычно имеют прочность, аналогичную болтам класса 8.

Стандартные винты с полукруглой головкой (справа) составляют 1/3 прочности полукруглых головок согласно спецификации ASTM (слева).

Важно следить за тем, чтобы крепежные детали у вас закупки соответствуют требованиям, предъявляемым к вашему продукту или отрасли. Например, вы могли видеть такие винты в строительном магазине, где они обычно маркируются как винты с полукруглой головкой.По своим размерам они очень похожи на винты с полукруглой головкой, и оба сделаны из стали и оцинкованы. Однако винты для строительных магазинов изготовлены из мягкой углеродистой стали, а винты – из мягкой углеродистой стали. головки кнопок изготовлены из термообработанной легированной стали в соответствии со спецификацией ASTM, и более чем в три раза сильнее. Для некоторых проектов крепеж в строительном магазине хороши, но для критически важных приложений приобретайте крепежные детали в таких компаниях, как McMaster-Carr, в котором перечислены точные спецификации, которым они соответствуют.

Крепежные материалы и покрытия – чрезвычайно важная область, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая, морская и энергетическая.Особая точка вызывает беспокойство водородная хрупкость. В процессе гальваники водород выделяется. часто образуются, которые могут застрять внутри кристаллической структуры металла. Это приводит к тому, что сталь становится хрупкой и склонной к самопроизвольному разрушению. Произошла серия авиационных происшествий, которые произошли, когда реактивные орехи MS, которые водородное охрупчивание вышло из строя. В агрессивных средах распространены в морской и энергетической промышленности коррозионное растрескивание под напряжением может вызвать подобные, спонтанные неудачи.

Еще одно соображение – гальваническая коррозия. Когда материалы, находящиеся далеко друг от друга в гальванической серии, контактируют в присутствии электролита, образуется гальванический элемент. В этом случае на более анодном материале происходит ускоренная коррозия. Если анодный материал маленький или тонкий, коррозия может быть очень серьезной.

Грубая (слева) и мелкая (справа) резьба имеют разные преимущества. Обычно по умолчанию используется грубый поток, а мелкий поток резервируется для более требовательных приложений.

Крепежные детали доступны как с крупной, так и с мелкой резьбой. Крепежные детали с крупной резьбой, соответствующие спецификации резьбы UNC, имеют меньшее количество резьбы на дюйм и обычно являются первым выбором. Однако тонкая нить крепежные детали используются в высокопроизводительных приложениях, таких как аэрокосмическая промышленность и автомобильная, потому что у них есть несколько преимуществ. Размер по размеру, мелкая резьба болты примерно на 10% прочнее болтов с крупной резьбой, а нижняя спираль угол наклона делает их более устойчивыми к вибрации. Однако их легче пересечь нить и плохо переносят мусор или повреждение нити.

Тип резьбы J – это небольшое отклонение от стандартов UNF и UNC. Вместо того, чтобы основание внешней резьбы было острым V, резьба типа J имеет заданный радиус впадины. Радиус помогает улучшить усталостные характеристики циклически нагруженных винтов. Обычно вы видите этот тип резьбы только в аэрокосмической отрасли.

Важно указать достаточное количество резьбового зацепления для развития полного растягивающего напряжения в креплении, но отдача уменьшается. Обычно достаточно 2x номинального диаметра крепежа.Первые семь потоков делают почти всю работу. Вот почему очень длинное зацепление резьбы невыгодно.

При проектировании резьбовых отверстий необходимо иметь достаточное количество резьбы зацепление, позволяющее полностью затянуть болт до предела растяжения. Для резьбы в большинстве металлов, длина зацепления резьбы примерно в два раза больше номинальный размер винта достаточен. Интересный нюанс резьбового отверстия в том, что они не распределяют растягивающую нагрузку равномерно по своей длине. В в этом FEA мы моделируем затягивание стального винта в алюминиевое резьбовое отверстие, и вы можете видеть, что первые несколько потоков выполняют почти всю работу.Как только вы получите за пределами восьмого потока нагрузка почти не переносится. Следовательно, от дополнительного зацепления резьбы мало пользы, и оно просто увеличивает время сборки.

Если нарезанная резьба в заготовке когда-либо будет повреждена, вы можете использовать компонент, называемый спиральной вставкой (часто продается под торговой маркой Helicoil) для их ремонта. Вы высверливаете исходную резьбу сверлом, больше основного диаметра, и используйте специальный метчик для нарезания новой резьбы. Потом, вы устанавливаете вставку с резьбовым стержнем и отламываете хвостовик на Нижний.

Иногда люди устанавливают Helicoils в новые детали, особенно из мягких материалов, таких как алюминий или магний. Это не будет обязательно сделайте нить посильнее, но она сделает ее намного больше прочный, если вы будете часто снимать и заменять застежку.

Если вам нужно вкрутить крепежные винты в пластик, особенно детали, напечатанные на 3D-принтере, термофиксированные вставки создают прочную и долговечную нить. Там обычно представляет собой специальный наконечник, который вы устанавливаете на стандартный паяльник, который проскальзывает внутрь вставки и позволяет вдавить ее в пластик.

Вы должны сделать все возможное, чтобы не повредить винт. резьбы к значительным поперечным нагрузкам. Уменьшение площади у корня резьба делает это слабой частью застежки, а резьба, выходящая на стыковка деталей приведет к истиранию. Вместо этого лучше передавать поперечные нагрузки с установочными штифтами или срезными выступами.

Не допускайте срезания винта с резьбой ! Однако этот структурный болт (как и многие болты для аэрокосмической техники) имеет часть без резьбы под головкой, которая специально разработана для использования в качестве дюбеля.Эта секция имеет контролируемую длину, диаметр и прочность, и вы можете положиться на нее для надежного соединения при сдвиге.

Но если вы посмотрите на любое здание, построенное из стали, вы увидите найти тысячи креплений в срезе. Почему там нормально? Конструкционные болты иметь отрезок контролируемой длины без резьбы, который действует как дюбель. В плоскость среза пересекает этот участок дюбеля вместо резьбы винта, создание очень простого, но надежного соединения.

В тех случаях, когда вам нужен крепеж для точного выравнивания компоненты, вы можете рассмотреть винт с буртиком.У них есть точная основа хвостовик под головкой, который можно использовать как штифт, вал или линейную направляющую, и они являются обычным компонентом в сборках пуансонов и штампов. Винты с буртиком обычно имеют гораздо меньшее резьбовое сечение, чем другие винты, поэтому их нельзя использовать для создания большого прижимного усилия. Также обратите внимание, что они не такие прочны на сдвиг, как установочный штифт, поэтому вы не должны подвергать их большим нагрузкам.

Шайбы используются для распределения нагрузки на болты. и орехи на более широкой площади.Это важно, если у вас неплотный зазор. отверстие, в котором только небольшая часть головки болта будет контактировать с совместные члены. Шайбы также уменьшают повреждение деталей и увеличивают крутящий момент. более надежный.

Обычно рекомендуется использовать шайбу под головкой. винта с шестигранной головкой, а также гайки. Шайбы не часто не используются на винты с головкой под торцевой ключ, но чтобы избежать этого, важно указать плотно прилегает к отверстию с зазором.

Альтернативой свободной шайбе является винт или гайка с фланцем.Они предпочтительны для продуктов массового производства, чтобы сократить время обработки отдельная шайба.

На практике вибрация – самая большая проблема для болтовых соединений. соединения в машинах и транспортных средствах, и без тщательного рассмотрения, машина буквально разлетится в клочья!

Применение правильной предварительной нагрузки имеет огромное значение для улучшения устойчивость к вибрации. Общее правило – от 70 до 90 лет. процент испытательной нагрузки болта как предварительная нагрузка для статических соединений.

Предварительный натяг обычно регулируется приложенным крутящим моментом. В Единственная проблема с этим методом заключается в том, что большая часть приложенного крутящего момента теряется из-за трение в резьбе и между головкой винта и заготовкой. Материалы, покрытия и смазочные материалы имеют значение, и Коэффициент, называемый k-фактором, используется в формуле крутящего момента, чтобы учесть это. Однако, даже если коэффициент k выбран правильно, метод крутящего момента только с точностью до плюс-минус 25%.

Для статически нагруженных соединений нет причин не приложите к застежке максимальный предварительный натяг. Однако, если сустав нагружен циклически крепеж может подвергаться усталости, а предварительная нагрузка и Материал застежки, возможно, потребуется отрегулировать с учетом циклического напряжения.

Еще один тесно связанный параметр – длина захвата винт. Это расстояние между головкой болта и началом зацепления резьбы, и чем больше это расстояние, тем более стойким винт будет до откручивания.

Иногда предварительного натяга недостаточно, чтобы ослабление, и должны быть сделаны дополнительные меры. Для болтовых соединений замок орехи чрезвычайно эффективны. Самый простой стиль имеет нейлоновый элемент, который деформируется резьбой и удерживает их вместе. Они называются «Найлокс».

Контргайки с деформированной резьбой (такие, в частности, называемые «гайки с жиклером») эффективны при более высоких температурах, чем контргайки из нейлона.

В приложениях, подверженных повышенным температурам, выше примерно 250 градусов по Фаренгейту, нейлоновый элемент станет мягким и неэффективным.Вместо, используются деформированные резьбовые контргайки. Они бывают разных стилей, но в во всех случаях резьба специально сделана слегка изогнутой, чтобы они плотно сожмите резьбу винта.

Возможно, вы видели эти изогнутые стопорные шайбы на крепежных деталях. хранить. Они ничего не делают, и им действительно нет места в инженерии. Приложения.

Однако есть и другие конструкции шайб, которые весьма эффективны. Они называются шайбами ​​Nord-Lock и представляют собой сборку из двух частей, которые склеивается.Благодаря наличию блокирующего клина две шайбы смещаются. отдельно по мере ослабления винта, что фактически увеличивает растягивающую нагрузку в застежка.

Фиксатор резьбы Loctite чрезвычайно эффективен, но не забудьте полностью прочитать техническое описание производителя. Для некоторых составов требуются грунтовки.

Жидкие фиксаторы резьбы, такие как Loctite, – еще один хороший вариант. На рынке есть множество составов, разработанных для различных прочность сцепления, рабочие температуры, материалы и размеры резьбы.Его важно выбрать правильную формулу для вашего приложения и полностью прочитать паспорт производителя. Некоторые составы требуют специальных грунтовок и отверждения. процедуры, либо работают правильно только с крепежными деталями определенного размера.

Loctite отлично работает с чистыми деталями и винтами, но он несколько чувствителен к остаточной смазке и смазочно-охлаждающей жидкости. Это также трудно визуально подтвердить после сборки, что он был нанесен правильно, а то и вовсе.

В изделиях массового производства часто используются застежки с нейлоновым покрытием. «Патч», который предварительно наносится на нити.Это не так эффективно, как Loctite, но собрать намного быстрее.

Также есть метчики собственной разработки, которые нарезают специальную резьбу. форма, совместимая со стандартными застежками. Измененная геометрия резьбы создает эффект блокировки, затрудняющий снятие застежки.

Когда ничего не помогает, самый эффективный способ предотвратить ослабление должно физически предотвратить проворачивание застежки после того, как затянуты. Для этого авиамеханики используют страховочную проволоку, и это очень важно. эффективен, если он установлен правильно.

Пометьте крепежные детали одну за другой по мере их затяжки, чтобы не пропустить ни один. Этот специальный воск разрушается при ослаблении застежки.

Следует обратить внимание на то, что крепеж, который был затянут должным образом, выглядит так же, как и крепеж, который затягивается только от руки. Рекомендуется поочередно маркировать крепежные детали по мере их затяжки. Затем визуальный осмотр покажет, какие из них были пропущены. Этот специальный воск для маркировки показывает, когда застежка была ослаблена человеком или вибрацией.

Спасибо, что нашли время посмотреть наше видео. Мы не сможем охватить все типы застежек или конструкций, поэтому, если у вас есть вопрос или что-то добавить, обязательно оставьте комментарий. В сопутствующем блоге пост, мы перечислили кучу дополнительных ресурсов, а также все диаграммы мы показали в этом видео.

Мы также начали рассылку новостей по электронной почте с тщательно подобранными технический контент, советы и ресурсы, поэтому щелкните ссылку в описании ниже подписываться.Спасибо!

История болта

На первый взгляд болт может показаться очень простым элементом, который скрепляет предметы. Но копните немного глубже, и вы поймете, что за кажущимися незначительными болтом и винтами скрывается больше, чем кажется на первый взгляд. Без них все наши гаджеты и машины развалились бы на куски.

Болты – один из наиболее распространенных элементов, используемых в строительстве и проектировании машин. Они скрепляют все – от шурупов в электрических зубных щетках и дверных петлях до массивных болтов, которыми крепятся бетонные столбы в зданиях.Тем не менее, вы когда-нибудь задумывались, откуда они на самом деле?

Когда был сделан первый болт?

Хотя история резьбы восходит к 400 г. до н.э., наиболее значительные изменения в современных процессах производства болтов и винтов были сделаны за последние 150 лет. Эксперты расходятся во мнениях относительно происхождения простой гайки и болта. В своей статье «Гайки и болты» Фредерик Э. Грейвс утверждает, что болт с резьбой и подходящая гайка, служащая крепежом, появились только в 15 веке.Он основывает этот вывод на первой печатной записи о винтах, появившейся в книге в начале 15 века.

Тем не менее, Грейвс также признает, что, хотя болт с резьбой восходит к 15 веку, болт без резьбы восходит к римским временам, когда он использовался для «запирания дверей, как шарниры для открывания и закрывания дверей и как клиновые засовы: стержень». или стержень с прорезью, в которую вставлялся клин, чтобы нельзя было сдвинуть болт ». Он также подразумевает, что римляне разработали первый винт, который был сделан из бронзы или даже серебра.Нити напиливались вручную или представляли собой проволоку, намотанную на стержень и припаянную к ней.

Согласно исследованию болтового эксперта Билла Эклза, история винтовой резьбы уходит корнями в гораздо более далекое прошлое. Архимед (287 г. до н.э. – 212 г. до н.э.) разработал винтовой принцип и использовал его для создания устройств для подъема воды. Однако есть признаки того, что водяной винт, возможно, возник в Египте до времен Архимеда. Он был построен из дерева и использовался для орошения земель и удаления трюмных вод с судов.«Но многие считают, что винтовая резьба была изобретена около 400 г. до н.э. [греческим философом] Архитом из Тарента, которого часто называют основателем механики и считают современником Платона», – пишет Экклс на своем веб-сайте.

Для чего изначально использовались болты?

Историю можно разбить на две части: сами нити, которые датируются примерно 400 годом до нашей эры, когда они использовались для таких предметов, как спираль для подъема воды, прессы для винограда для производства вина и сами застежки, которые были используется около 400 лет.

Двигаясь вперед, в 15 век, Иоганн Гутенберг использовал винты для крепления своих печатных машин. Тенденция использовать винты набирала обороты с распространением их использования на такие предметы, как часы и доспехи. По словам Грейвса, записные книжки Леонардо да Винчи конца 15 – начала 16 веков включают несколько рисунков для винторезных станков.

Однако большинство исследователей по этой теме согласны с тем, что именно промышленная революция ускорила разработку гаек и болтов и прочно закрепила их на карте в качестве важного компонента в мире машиностроения и строительства.

Первое промышленное производство болтов

«История производства гаек и болтов в Америке», написанная Уилбуром в 1905 году, признает, что первая машина для изготовления болтов и винтов была сделана Бессоном во Франции в 1568 году, который позже представил калибр или пластину для нарезания винтов. на токарных станках. В 1641 году английская фирма Hindley of York усовершенствовала это устройство, и оно стало широко использоваться.

На другом берегу Атлантического океана, в США, некоторые задокументированные истории о болте можно найти в Американском музее карет.Гайки на транспортных средствах, построенных в начале 1800-х годов, были более плоскими и квадратными, чем на более поздних транспортных средствах, у которых были скошенные углы на гайках, а поверхность была обрезана с болтов. Изготовление болтов в то время было громоздким и кропотливым процессом.

Изначально резьба для крепежа изготавливалась вручную, но вскоре из-за значительного увеличения спроса возникла необходимость в ускорении производственного процесса.

В Великобритании в 1760 году J и W Wyatt представили заводской процесс массового производства резьбовых соединений.Однако эта веха привела к другой проблеме: каждая компания производила свою собственную резьбу, гайки и болты, поэтому на рынке присутствовал огромный ассортимент винтовой резьбы разного размера, что создавало проблемы для производителей оборудования.

Когда впервые была стандартизирована резьба?

Только в 1841 году Джозефу Уитворту удалось найти решение. После многих лет исследований, собирая образцы винтов из многих британских мастерских, он предложил стандартизировать размер резьбы винта в Великобритании, чтобы, например, кто-то мог изготовить болт в Англии, а кто-то в Глазго мог сделать гайку, и они оба подошли друг к другу. .Его предложение заключалось в том, чтобы угол боковых сторон резьбы был стандартизирован на уровне 55 градусов, а количество резьбы на дюйм должно быть определено для различных диаметров. Пока этот вопрос решался в Великобритании, американцы пытались поступить так же и сначала начали использовать ветку Витворта.

В 1864 году Уильям Селлерс предложил форму резьбы под 60 градусов и различные шаги резьбы для разных диаметров. Это превратилось в американскую стандартную крупную серию и тонкую серию.Одним из преимуществ американцев перед британцами было то, что их форма нити имела плоские корни и гребни. Это сделало его проще в производстве, чем стандарт Уитворта, у которого были закругленные корни и гребни. Однако было обнаружено, что поток Витворта лучше работает в динамических приложениях, а закругленный корень потока Витворта улучшает усталостные характеристики.

Представляем метрику ISO

Во время Первой мировой войны отсутствие согласованности между резьбой винтов в разных странах стало огромным препятствием для военных действий; во время Второй мировой войны это стало еще большей проблемой для союзных войск.В 1948 году Великобритания, США и Канада согласовали унифицированную резьбу в качестве стандарта для всех стран, которые использовали имперские измерения. Он использует профиль, аналогичный профилю метрической резьбы DIN, ранее разработанной в Германии в 1919 году. Это была комбинация лучшей формы резьбы Витворта (закругленный корень для повышения усталостных характеристик) и резьбы Селлерса (угол наклона боковой поверхности 60 градусов и плоская резьба). гребни). Однако больший радиус впадины унифицированной резьбы оказался более выгодным по сравнению с метрическим профилем DIN.Это привело к появлению метрической резьбы ISO, которая сегодня используется во всех промышленно развитых странах.

Те, кто работает в этой отрасли, за последние десятилетия были свидетелями множества точных настроек болтов. «Когда я начал работать в этой отрасли 35 лет назад, прочность болтов еще не была определена так полно, как сегодня», – вспоминает Экклс. «С введением современных метрических классов свойств и недавними обновлениями соответствующих стандартов ISO описание прочности болта и методы испытаний, используемые для определения их свойств, теперь гораздо лучше определены.”

По мере того, как сырьевая промышленность становилась все более сложной, ДНК болтов изменилась со стали на другие, более экзотические материалы, чтобы удовлетворить меняющиеся потребности отрасли.

Какие металлы используются для производства болтов?

За последние 20 лет были разработаны сплавы на основе никеля, которые могут работать в высокотемпературных средах, таких как турбокомпрессоры и двигатели, в которых сталь также не работает. Недавние исследования сосредоточены на болтах из легких металлов, таких как алюминий, магний и титан.

Современная технология производства болтов прошла долгий путь с тех пор, как болты и винты изготавливались вручную, и покупатели могли выбирать только между основными стальными гайками и болтами. В наши дни такие решения, как Nord-Lock, привели к значительным улучшениям в технологии болтовых соединений, включая системы клиновой фиксации. Клиенты могут выбрать предварительно собранные шайбы из оцинкованной стали или из нержавеющей стали, колесные гайки, предназначенные для стальных дисков с плоской поверхностью, или комбинированные болты, адаптированные для различных областей применения.