Стандартные болты могут иметь различную форму головки: шестигранную с отверстием для стопорения, полукруглую, квадратный подголовок. Кроме того, в стержне болта может быть отверстие для шплинта.

Винты резьбовых соединений разделяются на крепежные, применяемые для соединения частей изделия, и установочные, предназначенные для  предотвращения взаимного сдвига деталей.

Крепежные винты изготавливают с головкой под ключ или отвертку. Установочные винты имеют резьбу по всей длине стержня. К специальным болтам относятся болты конусные, откидные и др.

Стандартные гайки общего назначения могут быть шестигранными с одной или двумя фасками; шестигранными прорезными; шестигранными корончатыми и круглыми.

При постановке болтов поверхности деталей очищают, а в отверстие наносят грунт или смазочный материал.

Большое распространение получили в самолетостроении анкерные гайки, которые приклепываются внутри конструкции, что позволяет устанавливать болты без непосредственного доступа к гайке.

Сборку болтовых соединений производят в следующей последовательности: сначала наворачивают все гайки, затем легко затягивают их и наконец делают полную затяжку величина затяжки может быть отрегулирована с помощью специальных ключей: динамометрических или предельных. Предельные ключи выключаются при достижении определенного, заранее заданного момента затяжки. На динамометрических ключах есть указатель величины прилагаемого момента.

Оборудование, применяемое при постановке болтов, многообразно. Так, для постановки болтов без натяга применяют резьбозавертывающие пневматические машины Р3МП21-8-160, ГПРИ-8, ПВ21-180М, РПГУ21-10. Для постановки болтов с натягом применяют механизированный инструмент ПЗБ-204Г, ПГУЗ-3-70, ПГУЗ-5-130, РЗУП-5-60, РЗУУ-5-60, МПМБ-1. Для постановки болтов С упругопластическим натягом применяют переносные гидравлические устройства для запрессовки болтов ПГУЗ, ручные затягивающие устройства РЗУП, а также пневматические молотки для запрессовки болтов МПМБ-1.

В резьбовых соединениях возможно самоотвинчивание гайки. Чтобы избежать этого ,применяют средства стопорения. Отметим некоторые из них: стопорение контргайкой, стопорение разводными шплинтами, стопорение проволкой, стопорение упругой (пружинной) шайбой, стопорение деформируемыми (стопорными) шайбами, стопорение по средствам местной пластической деформации, стопорение заливкой лаком или закрашиванием красками, стопорение путем увеличения сил трения в резьбе.

Рис. 11.2.  Виды болтов:

а) – с полукруглой головкой; б) – с цилиндрической головкой; в) – с цилиндрическо-сферической головкой; г) – с полупотайной головкой; д) – с потайной головкой; е) – с цилиндрической головкой и углублением под ключ;  ж) – конусный;  з) – ступенчатый.

Болт-заклепочное соединение

Применение болт-заклепок и болтов с натягом позволяет резко увеличить срок службы соединения, это достигается благодаря упрочнению в зонах :гнезда под потайную головку; переходной кромки между гнездом и отверстием; поверхности отверстия. Другой особенностью постановок болт-заклепок и болтов с натягом является совмещение двух операций: постановки заклепки или болта и одновременного упрочнения отверстия. Другими словами, упрочняющим инструментом является сам соединительный элемент, а не дорн или раскатник. Однако крепеж с натягом может быть применен только в местах двусторонним подходом. Болт-заклепки состоят из двух деталей-стержня и кольца. Стержень болт-заклепки состоит из: гладкого цилиндрического участка длиной

Длина цилиндрического участка определяется в зависимости от толщины склепываемого пакета S:

l=S+(0..(-0,9)) мм.

Общая длина стержня L определяется из условия

L=l+K

Параметр К зависит от диаметра стержня.

Номинальные размеры колец для болт-заклепок

D=1,6d ; H=1,4d

Рис. 11.3. Конструкция и основные параметры болт-заклепки:

1 – стержень, 2 – соединяемые детали, 3 – кольцо, 4 – гладкий участок, 5 – средний участок, 6 – шейка,

7 – хвостовик.

При втягивании стержней болт-заклепок на них необходимо наносить смазочный материал. Обжатие колец выполняется переносным прессом со сменными насадками. Для контроля качества выполнения соединений применяются: шаблон для замера толщины пакета и длины гладкой части стержня, шаблон для замера высоты замыкающей головки, шаблон для замера диаметра замыкающей головки.

 Болты, работающие на срез, должны плотно прилегать к отвер­стию. При свободной посадке может произойти изгиб болта. Поэтому болты, работающие на срез в неподвижных соединениях, изготовляют по h8, а отверстия – по H9 или Н8, для подвижных соединений с подшипниками болты выполняют по f7.

Для лучшей работы пакета на смятие в его теле должна размещаться гладкая часть болта, выход резьбы должен быть под шайбой, а резьба – только под гайкой.

Расчет на прочность болтового соединения

Доказано, что усталостная долговечность болтового соедине­ния, работающего на срез, значительно повышается при увеличе­нии осевого натяга. Поэтому возможно, что в скором времени высота гаек для таких болтов увеличится (иначе резьба не выдер­жит на срез большого осевого натяга). Для болтов, работающих  растяжение, не требуется посадки по высокому классу точности, соединение не люфтует из-за затяжки. Болты выполняют по h12 и отверстия под них делают с зазором 0,1 … 0,2 мм. Резьба – длинная, заходит в тело пакета. Гайка высокая. Болты, работа­ющие на растяжение, обычно разрушаются по резьбе из-за среза и смятия витков в местах перехода от нарезной части болта к гладкой. Это объясняется наличием концентрации напряжений в зоне сбега резьбы. Прочность нарезной части болта, находящейся в соединении с гайкой, зависит также еще от контактных напряжений, возникающих в витках резьбы, а также от неравномерного распределения нагрузки между витками резьбы на длине свинчивания.

Для болтов, работающих одновременно на срез и растяжение, соответствующие диаметры подбирают из условия работы на срез и растяжение. Из двух диаметров берется наибольший. Для него по третьей теории прочности определяют суммарное действу­ющее напряжение

где s_p – напряжение разрыва в болте; t – напряжение среза в болте.

При выборе диаметра болтов надо учитывать, что в силовых конструкциях не рекомендуется применять болты диаметром менее 5 мм При установке единичных болтов их диаметр должен быть не менее 8 мм. Толщину стенки полых болтов во избежание их овализации рекомендуется делать не менее 0,25 диаметра болта.

Шаг болтов так же, как и для заклепок, определяется из усло­вия прочности соединяемых деталей при передаче действующих сил. Минимальный шаг болтов лимитируется возможностью под­хода гаечного ключа. Этот размер также должен выдерживаться при постановке болта вблизи стенки или другой детали, мешающей подходу ключа. Размеры под гаечные ключи приводятся в нор­малях.

Для повышения ресурса болтовых соединении так же, как и для заклепок, применяют увеличение радиального и осевого натягов Наибольшее повышение сопротивления усталости до­стигается натягом, при котором в стержне болта возникают на­пряжения равные 0,6. ..0,8 предела пропорциональности. Дальнейшее увеличение затяжки нецелесообразно, так как может привести к преждевременному разрушению соединения. Дополнительного увеличения ресурса можно до­биться путем поверхностной пластической деформации отверстий под болт, получаемой раскаткой и дернованием, это равносильно установке болта с большим натягом (дернование – это протягивание через предвари­тельно образованное отверстие инструмента несколько большего диаметра).

Контровка неразъемных болтовых соединений осуществляется кернением, о чем должна быть сделана  соответствующая запись на чертеже. Разъемные болтовые соединения можно кон­трить шплинтами, применяя корончатые гайки. Возможна контровка специальными стандартными шайбами (рис.11.4). Для резьбовых соединений, находящихся внутри цилиндров и труб, применяют контровку шпильками с клеем, штифтами, валиками. Кроме того, для неразъемных соединений можно использовать самоконтрящиеся гайки.

Рис. 11. 4. Виды контровки болтовых соединений.

При одностороннем подходе применяются анкерные гайки. Гайки приклепываются к внутренним элементам конструкции заранее, а в процессе сборки ответный элемент конструкции привинчивается к гайке винтом.

Рис. 11.5. Обозначения болтового соединения на чертеже: 1 – болт; 2 – гайка; 3 – шайба; 4 – шплинт.

При оформлении чертежа позиции на болт, гайку, шайбу и шплинт для одного соединения проставляются совместно, как показано на рис.11.5.

Ключевые слова и выражения.

Разъемные и неразъемные соединения, болтовые соединения, напряжения в соединениях, контровка болтового соединения.

Контрольные вопросы.

1.           Область применения болтового соединения.

2.           Назовите параметры болтового соединения.

3.           В чем особенности болтов, работающих на растяжение?

4.            Как определяется шаг болтов?

5.           Назовите способы увеличения ресурса болтового соединения.

6.           Приведите примеры контровки болтовых соединений.

Литература.

Войт Е.С., Ендогур А.И., Мелик-Саркисян З.А., Алявдин И.М. Проектирование конструкций самолетов. М.: Машиностроение, 1987. Стр. 45-47.

Болт-заклепочное и болтовое соединение элементов авиационных конструкций

План

1.     Параметры болтового соединения.

2.     Виды болтов.

3.     Болт-заклепочное соединение.

4.     Расчет на прочность болтового соединения.

Параметры болтового соединения

В современном самолете широко применяют соединения болтами, которые различают по типам, диаметрам, квалитетам точности и материалам. Болтами обычно соединяют однородные пакеты, в состав смешанных пакетов входят детали из сплавов ВТ14, ВТ3, ВТ22, 40ХМА, ВНС5, 30ХГСА.

Когда потребные диаметры заклепок становятся более 8 мм, вместо них в неразъемных соединениях используют болты. Во всех разъемных соединениях применяют болты, работающие как на срез, так и на разрыв.

В подвижных разъемных соединениях болты, как правило, работают на срез и еще выполняют функцию оси, вокруг которой происходит взаимное перемещение деталей. Основными пара­метрами болтового соединения являются диаметр и длина болта (рис. 11.1), которая определяется выражением

L = S + H_Г + S_ш +D h,

где  D h = (1,2 … 2) шага  резьбы – запас  нарезной  части болта.

Стандартные длины болтов приведены в ГОСТе. Диаметры болтов также выбирают по стандартам в зависимости от действующих нагрузок отдельно для болтов, работающих на срез и на растяжение.

Рис. 11.1. Параметры болтового соединения.

Виды болтов

В зависимости от формы стержня болты и винты бывают с нормальным стержнем, с подголовком, с утолщенным стержнем. По точности изготавления болты разделяют на : повышенной точности, нормальной точности, грубой точности.

Стандартные болты могут иметь различную форму головки: шестигранную с отверстием для стопорения, полукруглую, квадратный подголовок. Кроме того, в стержне болта может быть отверстие для шплинта.

Винты резьбовых соединений разделяются на крепежные, применяемые для соединения частей изделия, и установочные, предназначенные для  предотвращения взаимного сдвига деталей.

Крепежные винты изготавливают с головкой под ключ или отвертку. Установочные винты имеют резьбу по всей длине стержня. К специальным болтам относятся болты конусные, откидные и др.

Стандартные гайки общего назначения могут быть шестигранными с одной или двумя фасками; шестигранными прорезными; шестигранными корончатыми и круглыми.

При постановке болтов поверхности деталей очищают, а в отверстие наносят грунт или смазочный материал.

Большое распространение получили в самолетостроении анкерные гайки, которые приклепываются внутри конструкции, что позволяет устанавливать болты без непосредственного доступа к гайке.

Сборку болтовых соединений производят в следующей последовательности: сначала наворачивают все гайки, затем легко затягивают их и наконец делают полную затяжку величина затяжки может быть отрегулирована с помощью специальных ключей: динамометрических или предельных. Предельные ключи выключаются при достижении определенного, заранее заданного момента затяжки. На динамометрических ключах есть указатель величины прилагаемого момента.

Оборудование, применяемое при постановке болтов, многообразно. Так, для постановки болтов без натяга применяют резьбозавертывающие пневматические машины Р3МП21-8-160, ГПРИ-8, ПВ21-180М, РПГУ21-10. Для постановки болтов с натягом применяют механизированный инструмент ПЗБ-204Г, ПГУЗ-3-70, ПГУЗ-5-130, РЗУП-5-60, РЗУУ-5-60, МПМБ-1. Для постановки болтов С упругопластическим натягом применяют переносные гидравлические устройства для запрессовки болтов ПГУЗ, ручные затягивающие устройства РЗУП, а также пневматические молотки для запрессовки болтов МПМБ-1. Для завертывания гаек применяются резьбозавертывающие пневматические ручные машины ГУП-2, ГУП-4, ГУП-6, ГРПМ-8, ВП, РЗМПУ, ИП, и РЭМП. Источниками питания для них являются гидравлические мультипликаторы.

В резьбовых соединениях возможно самоотвинчивание гайки. Чтобы избежать этого ,применяют средства стопорения. Отметим некоторые из них: стопорение контргайкой, стопорение разводными шплинтами, стопорение проволкой, стопорение упругой (пружинной) шайбой, стопорение деформируемыми (стопорными) шайбами, стопорение по средствам местной пластической деформации, стопорение заливкой лаком или закрашиванием красками, стопорение путем увеличения сил трения в резьбе.

Рис. 11.2.  Виды болтов:

а) – с полукруглой головкой; б) – с цилиндрической головкой; в) – с цилиндрическо-сферической головкой; г) – с полупотайной головкой; д) – с потайной головкой; е) – с цилиндрической головкой и углублением под ключ;  ж) – конусный;  з) – ступенчатый.

Болт-заклепочное соединение

Применение болт-заклепок и болтов с натягом позволяет резко увеличить срок службы соединения, это достигается благодаря упрочнению в зонах :гнезда под потайную головку; переходной кромки между гнездом и отверстием; поверхности отверстия. Другой особенностью постановок болт-заклепок и болтов с натягом является совмещение двух операций: постановки заклепки или болта и одновременного упрочнения отверстия. Другими словами, упрочняющим инструментом является сам соединительный элемент, а не дорн или раскатник. Однако крепеж с натягом может быть применен только в местах двусторонним подходом. Болт-заклепки состоят из двух деталей-стержня и кольца. Стержень болт-заклепки состоит из: гладкого цилиндрического участка длиной l, соответствующей толщине склепываемого пакета; среднего участка с накатанными концевыми ребрами, на которые обжимается кольцо; шейки, по которым происходит разрыв стержня после обжатия  кольца; хвостовика с мелкими накатанными ребрами, за которые захватывается стержень зажимами специального пресса.

Длина цилиндрического участка определяется в зависимости от толщины склепываемого пакета S:

l=S+(0..(-0,9)) мм.

Общая длина стержня L определяется из условия

L=l+K

Параметр К зависит от диаметра стержня.

Номинальные размеры колец для болт-заклепок

D=1,6d ; H=1,4d

Рис. 11.3. Конструкция и основные параметры болт-заклепки:

1 – стержень, 2 – соединяемые детали, 3 – кольцо, 4 – гладкий участок, 5 – средний участок, 6 – шейка,

7 – хвостовик.

При втягивании стержней болт-заклепок на них необходимо наносить смазочный материал. Обжатие колец выполняется переносным прессом со сменными насадками. Для контроля качества выполнения соединений применяются: шаблон для замера толщины пакета и длины гладкой части стержня, шаблон для замера высоты замыкающей головки, шаблон для замера диаметра замыкающей головки.

 Болты, работающие на срез, должны плотно прилегать к отвер­стию. При свободной посадке может произойти изгиб болта. Поэтому болты, работающие на срез в неподвижных соединениях, изготовляют по h8, а отверстия – по H9 или Н8, для подвижных соединений с подшипниками болты выполняют по f7.

Для лучшей работы пакета на смятие в его теле должна размещаться гладкая часть болта, выход резьбы должен быть под шайбой, а резьба – только под гайкой. Гайка невысокая.

Расчет на прочность болтового соединения

Доказано, что усталостная долговечность болтового соедине­ния, работающего на срез, значительно повышается при увеличе­нии осевого натяга. Поэтому возможно, что в скором времени высота гаек для таких болтов увеличится (иначе резьба не выдер­жит на срез большого осевого натяга). Для болтов, работающих  растяжение, не требуется посадки по высокому классу точности, соединение не люфтует из-за затяжки. Болты выполняют по h12 и отверстия под них делают с зазором 0,1 … 0,2 мм. Резьба – длинная, заходит в тело пакета. Гайка высокая. Болты, работа­ющие на растяжение, обычно разрушаются по резьбе из-за среза и смятия витков в местах перехода от нарезной части болта к гладкой. Это объясняется наличием концентрации напряжений в зоне сбега резьбы. Прочность нарезной части болта, находящейся в соединении с гайкой, зависит также еще от контактных напряжений, возникающих в витках резьбы, а также от неравномерного распределения нагрузки между витками резьбы на длине свинчивания. Первые витки, распо­ложенные у опорной поверхности гайки, нагружены гораздо больше, чем последующие, причем наиболее нагруженным является первый виток, кото­рый воспринимает до 30 % всей нагрузки. Следствием этого является неблагоприятное сочетание деформации гайки и болта под на­грузкой. Этим и объясняется наиболее частое разрушение резьбы именно по первому витку от опорной поверхности, особенно при знакопеременных нагрузках. Увеличение числа витков резьбы в гайке и, следовательно, ее высоты неэффективно. Поэтому высоту гайки обычно берут равной (0,8 … 0,9) d, где d – наруж­ный диаметр резьбы. Применение гаек из материала с модулем упругости меньшим, чем у материала болта, приводит к более равномерному распределению нагрузки по виткам. Для соединений, работающих на разрыв, диаметр болта подбирают по ГОСТу по внутреннему диаметру резьбы.

Для болтов, работающих одновременно на срез и растяжение, соответствующие диаметры подбирают из условия работы на срез и растяжение. Из двух диаметров берется наибольший. Для него по третьей теории прочности определяют суммарное действу­ющее напряжение

где s_p – напряжение разрыва в болте; t – напряжение среза в болте.

При выборе диаметра болтов надо учитывать, что в силовых конструкциях не рекомендуется применять болты диаметром менее 5 мм При установке единичных болтов их диаметр должен быть не менее 8 мм. Толщину стенки полых болтов во избежание их овализации рекомендуется делать не менее 0,25 диаметра болта.

Шаг болтов так же, как и для заклепок, определяется из усло­вия прочности соединяемых деталей при передаче действующих сил. Минимальный шаг болтов лимитируется возможностью под­хода гаечного ключа. Этот размер также должен выдерживаться при постановке болта вблизи стенки или другой детали, мешающей подходу ключа. Размеры под гаечные ключи приводятся в нор­малях.

Для повышения ресурса болтовых соединении так же, как и для заклепок, применяют увеличение радиального и осевого натягов Наибольшее повышение сопротивления усталости до­стигается натягом, при котором в стержне болта возникают на­пряжения равные 0,6. ..0,8 предела пропорциональности. Дальнейшее увеличение затяжки нецелесообразно, так как может привести к преждевременному разрушению соединения. Дополнительного увеличения ресурса можно до­биться путем поверхностной пластической деформации отверстий под болт, получаемой раскаткой и дернованием, это равносильно установке болта с большим натягом (дернование – это протягивание через предвари­тельно образованное отверстие инструмента несколько большего диаметра).

Контровка неразъемных болтовых соединений осуществляется кернением, о чем должна быть сделана  соответствующая запись на чертеже. Разъемные болтовые соединения можно кон­трить шплинтами, применяя корончатые гайки. Возможна контровка специальными стандартными шайбами (рис.11.4). Для резьбовых соединений, находящихся внутри цилиндров и труб, применяют контровку шпильками с клеем, штифтами, валиками. Кроме того, для неразъемных соединений можно использовать самоконтрящиеся гайки.

Рис. 11. 4. Виды контровки болтовых соединений.

При одностороннем подходе применяются анкерные гайки. Гайки приклепываются к внутренним элементам конструкции заранее, а в процессе сборки ответный элемент конструкции привинчивается к гайке винтом.

Рис. 11.5. Обозначения болтового соединения на чертеже: 1 – болт; 2 – гайка; 3 – шайба; 4 – шплинт.

При оформлении чертежа позиции на болт, гайку, шайбу и шплинт для одного соединения проставляются совместно, как показано на рис.11.5.

Ключевые слова и выражения.

Разъемные и неразъемные соединения, болтовые соединения, напряжения в соединениях, контровка болтового соединения.

Контрольные вопросы.

1.           Область применения болтового соединения.

2.           Назовите параметры болтового соединения.

3.           В чем особенности болтов, работающих на растяжение?

4.            Как определяется шаг болтов?

5.           Назовите способы увеличения ресурса болтового соединения.

6.           Приведите примеры контровки болтовых соединений.

Литература.

Войт Е.С., Ендогур А.И., Мелик-Саркисян З.А., Алявдин И.М. Проектирование конструкций самолетов. М.: Машиностроение, 1987. Стр. 45-47.

особенности применения и классификации современных крепёжных изделий

Ни одно строительство или отделка помещения не могут обойтись без использования разнообразных видов крепежа. Они используются как для небольших по объёму работ и скрепления маленьких деталей, так и для фиксации больших блоков из различного материала, которые могут испытывать значительно повышенную нагрузку механического характера. Делится крепёж на различные категории в соответствии с функциональностью и сферой возможного использования. В нашем обзоре от специалистов строительного интернет-магазина “СтройСила” в Сочи поговорим о видах крепежа, для чего он применяется, какие виды метизов существуют.

Классификация по основному признаку

Есть единая классификация крепежа, согласно которой он может делиться на такие категории:

• с повышенной степенью прочности;
• для массового применения при проведении отделочных работ или стройке большого объёма;
• для монтажа одностороннего типа или для фиксации на безударной основе;
• для конструкций с максимальной степенью герметичности;
• элементы крепежа для надёжного закрепа современных полимеров и композитов.

Также крепёж можно разделить по такому признаку, как особенности конструктивного плана: неразъёмные (к примеру, клёпки или гвозди) либо разъёмные (к этой категории относится любой крепёж, состоящий хотя бы из 2 частей). Расскажем далее более подробно об основных видах и типах метизов, с которыми, пожалуй, сталкивался любой человек хотя бы раз в жизни.

Гвозди

По сути своей представляли изначально небольшой отрезок железного прута, который с одной стороны заострён, с другой у него плоская шляпка. Применяется такой крепёж при работе с деревянными деталями, впрочем, есть и специальные виды гвоздей, применяемые при работе с композитными современными материалами. Отличается такой крепёж от массового как внешним видом, так и сферой применения. Есть несколько основных видов гвоздей:

• строительный. Обыкновенный гвоздь, в самом широком смысле этого слова. Никаких особенностей конструктивного плана у него нет, без изменений используется людьми уже не одну тысячу лет;
• винтовой. На части длины гвоздя или по всей его длине наносится резьба винтового вида. Забивают подобные метизы также с помощью молотка, применяют метизы при работе с деревянными компонентами, которые могут испытывать повышенные нагрузки;
• ершистый. Применяется ввиду конструктивных особенностей для того, чтобы соединять элементы конструкций, подвергающихся значительному воздействию влаги или потенциальной деформации. Перед использованием подобного метиза предварительно просверливают в обрабатываемых деталях отверстие небольшого диаметра;
• шиферные гвозди. От обычного отличается значительно увеличенной шляпкой и, нередко, наличием прижимной шайбы для лучшего закрепления материала;
• у кровельных гвоздей очень большая шляпка, которая выглядит совершенно непропорционально размерам самого метиза. Позволяют надёжно закреплять материалы для создания кровли любого типа;
• финишные гвозди имеют специальную головку овальной формы, позволяющую полностью вбить гвоздь в поверхность материала, подвергаемого обработке. Используется для декоративных изделий и в иных целях, когда оставлять на поверхности шляпку крепежа не представляется возможным.

Винты и болты

Мало отличаются друг от друга при бытовом использовании. Отличие метизов состоит в том, какую степень реальной нагрузки они могут переносить при эксплуатации. Болт отлично выдерживает нагрузки на излом или растяжение, а винты предназначены для повышенных нагрузок только на растяжение. Различаются по ряду параметров: шагу используемой резьбы, размеру самого крепежа и форме рабочей головки. На винтах обычно изготавливается головка для закручивания с помощью отвёртки, которая может быть плоской или грибовидной, выпуклой или круглой, полностью или полупотайной.

Болты обладают значительно меньшей вариативностью в плане конструкции. Чаще всего головка выполняется шестигранной формы, что позволяет надёжно крепить метизы с использованием накидного гаечного ключа, при этом ряд современных производителей предлагает болты с закруткой с помощью отвёртки. Устойчивость к повышенной разовой либо постоянной нагрузке определяется различными параметрами метизов. Предварительно перед покупкой лучше проконсультироваться с нашими продавцами.

Саморезы и шурупы

Обычно эти метизы объединяют в единую категорию, что в общем-то верно, так как саморез по своей сути представляет собой шуруп, просто с чуть изменённой и улучшенной конструкцией. Например, для использования шурупа сначала требуется высверлить отверстие, в которое он будет вкручиваться, а при применении саморезов такое действие не нужно, так как метиз сам нарежет внутреннюю резьбу в отверстии, которое образуется при его вкручивании в обрабатываемый материал. Дело в том, что на резьбе шурупа нет заранее подготовленной резьбы.

Метизы похожи, кроме использования на саморезах дополнительной резьбы. Саморезы, в отличие от шурупов, полностью покрыты резьбой, тогда как шурупы могут быть частично гладкими. Шурупы чаще всего используются при работе с деревянными деталями, а саморезами можно скреплять и металл, что значительно увеличивает сферу использования метизов. Саморезы, использующиеся для разных материалов, внешне и функционально различаются: у тех, которые для дерева, широкая и редкая резьба, а у метизов для металла — очень короткий шаг и небольшая спираль.

Дюбели и анкеры

Принцип использования и внешний вид у таких метизов практически одинаковый. В заранее высверленное отверстие нужно вставить элемент конической формы, после чего в него забивается непосредственно сам элемент крепежа, который при этом незначительно расширяет гильзу, что позволяет ему максимально надёжно зафиксироваться внутри отверстия. Состоят дюбели, конструктивно мало отличающиеся от анкеров, из 2 основных частей:

• пластмассовой гильзы. Иногда гильза может изготавливаться из иного материала;
• метиза (обычно это простой шуруп).

Особенности гильзы таковы, что в своём обычном состоянии она соответствует диаметру высверленного отверстия и легко входит в него, а вот после расширения шурупом вытащить собранный метиз практически нереально.

Анкер устроен в плане функциональности немного иначе. Через основной блок крепежа насквозь проходит болт с резьбой, а на конце стального корпуса в виде гильзы есть специальные лепестки. Кроме материала, использованного при изготовлении, они также варьируются в плане размера и особенностей использования. К примеру, есть специальные анкеры, использующиеся для сквозного крепления, например, в просверленных насквозь железобетонных плитах либо иных деталях.

Гайки

Бывают нескольких основных видов:

• прямые в форме шестигранника. Именно такой вид метиза встречается и используется чаще всего;
• корончатого типа. На верхнем сегменте метиза располагаются специальные пазы, позволяющие вставить шплинт, который будет препятствовать в ходе эксплуатации раскручиванию;
• барашкового типа. Специальная конструкция позволяет закручивать гайку, не прибегая при этом к помощи специальных инструментов. Оптимальный вариант для сборки конструкций, где не требуется невероятной прочности, а детали не испытывают значительной степени нагрузки;
• в форме квадрата. Такие гайки закручиваются при наличии специально приспособленного для этих целей паза. Такое отверстие позволяет надёжно фиксировать гайку, что позволяет минимизировать время закрутки и усилия, прилагаемые для неё;
• фланцевого типа. В нижнем сегменте предусмотрено наличие расширенной “юбки” с небольшими насечками. Закрутка позволяет значительно увеличить прочность соединения деталей.

В интернет-магазине “СтройСила” в Сочи вы всегда можете приобрести различные виды метизов и крепежа по привлекательной цене. Уверены, что у нас найдётся всё, что вам может пригодиться как для решения бытовых задач по ремонту, так и для полноценного строительства на приусадебном участке с большим количеством расходных материалов.

Прикрепите гайки и болты | Одностороннее крепление

ГЛАВНАЯ ≫ Поиск продуктов ≫ Крепление гаек и болтов | Одностороннее крепление

▼Выберите идеальный продукт для вашего приложения　Соберите несколько заготовок　　　　Прикрепите гайки и болты　Прикрепите спроектированные детали　　　　

Метод одностороннего крепления POP позволяет быстро установить гайку. Обеспечивает быструю сборку на сборочных линиях малоквалифицированными рабочими, помогая снизить затраты по сравнению с методами приварки гаек, метчиков и болтов и гаек. Установка после обработки поверхности и в более поздних процессах возможна, поскольку гайки не повреждают поверхность.

Инструменты для крепления POP позволяют легко закрепить гайки POP и вставку POP. Выберите подходящий тип инструмента из ручных, электрических, пневматических и пневмогидравлических инструментов в зависимости от вашей ситуации.

В соответствии со спецификациями клиентов, NPR разрабатывает и производит крепежные системы от приспособлений, которые удерживают предметы на месте вертикально, до полностью автоматизированных сборочных линий. NPR подходит к креплению как к системе и предлагает комплексную систему крепления от застежек до систем автоматического крепления.

Болты можно легко зафиксировать в пластиковых и металлических заготовках с одной стороны с помощью пневматического гидравлического ручного инструмента. Вставные болты и сварные болты можно заменить болтами HB.

Гайки для скважин представляют собой резиновые глухие гайки, которые можно закручивать с одной стороны с антивибрационными, изолирующими свойствами проводимости и эффектом уплотнения. Их можно легко установить в одностороннем порядке с помощью отвертки. Они особенно эффективны для снижения шума вентиляторного блока из-за эффекта снижения вибрации.

Накидные гайки можно устанавливать не только в металлические детали, но и на хрупкие изделия из пластика и стекла, так как 3-4 ножки нажимных гаек открываются по форме, чтобы надежно удерживать заготовки при креплении. Диапазон захвата гаек Jack Nuts шире по сравнению с гайками POP.

Интрамедуллярное крепление стержней с супрапателлярным доступом и мыщелковыми болтами для лечения двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости

1. Marsh JL, Slongo TF, Agel J, Broderick JS, Creevey W, DeCoster TA, Prokuski L, Sirkin MS , Зиран Б., Хенли Б., Одиже Л. Сборник классификации переломов и вывихов – 2007: классификация Ассоциации ортопедических травм, база данных и комитет по результатам. J Ортопедическая травма. 2007. ноябрь-декабрь; 21 (10) (дополнение): S1-133. [PubMed] [Академия Google]

2. Шацкер Дж., МакБрум Р., Брюс Д. Перелом плато большеберцовой кости. Опыт Торонто 1968–1975 гг. Clin Orthop Relat Relat Res. 1979. январь-февраль; 138:94-104. [PubMed] [Google Scholar]

3. Папагелопулос П.Дж., Парсиневелос А.А., Фемистоклеус Г.С., Маврогенис А.Ф., Коррес Д.С., Сукакос П.Н. Осложнения после операции перелома плато большеберцовой кости. Рана. 2006. Июнь; 37 (6): 475-84. Epub 2005 Aug 22. [PubMed] [Google Scholar]

4. Махадева Д., Коста М.Л., Гэффи А. Открытая репозиция и внутренняя фиксация по сравнению с гибридной фиксацией при двухмыщелковых/тяжелых переломах плато большеберцовой кости: систематический обзор литературы. Arch Orthop Trauma Surg. 2008. Октябрь;128(10):1169-75. Epub 2008 Jan 4. [PubMed] [Google Scholar]

5. Канадское общество ортопедов-травматологов. Открытая репозиция и внутренняя фиксация по сравнению с применением циркулярного фиксатора при двухмыщелковых переломах плато большеберцовой кости. Результаты многоцентрового проспективного рандомизированного клинического исследования. J Bone Joint Surg Am. 2006. Декабрь; 88 (12): 2613-23. [PubMed] [Google Scholar]

6. Babis GC, Evangelopoulos DS, Kontovazenitis P, Nikolopoulos K, Soucacos PN. Высокоэнергетические переломы плато большеберцовой кости лечили гибридной внешней фиксацией. J Orthop Surg Res. 2011. Июль 14;6:35. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

7. Stannard JP, Wilson TC, Volgas DA, Alonso JE. Малоинвазивная система стабилизации при лечении сложных переломов плато большеберцовой кости: непосредственные результаты. J Ортопедическая травма. 2004. Сентябрь; 18 (8): 552-8. [PubMed] [Google Scholar]

8. Phisitkul P, McKinley TO, Nepola JV, Marsh JL. Осложнения фиксации замковыми пластинами при сложных повреждениях проксимального отдела большеберцовой кости. J Ортопедическая травма. 2007. Февраль; 21(2):83-91. [PubMed] [Google Scholar]

9. Jiang R, Luo CF, Wang MC, Yang TY, Zeng BF. Сравнительное исследование фиксации малоинвазивной системы стабилизации (LISS) и двойной пластины с двумя разрезами для лечения двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости. Колено. 2008. 15 марта (2): 139-43. Epub 2008 Jan 24. [PubMed] [Google Scholar]

10. Koval KJ, Helfet DL. Переломы плато большеберцовой кости: оценка и лечение. J Am Acad Orthop Surg. 1995. Март; 3(2):86-94. [PubMed] [Google Scholar]

11. Гослинг Т., Шандельмайер П., Мюллер М., Ханкемайер С., Вагнер М., Креттек С. Одинарная латеральная блокированная винтовая пластина двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости. Clin Orthop Relat Relat Res. 2005. Октябрь; 439: 207-14. [PubMed] [Google Scholar]

12. Гарнавос К. Ретропателлярные штифты и мыщелковые болты при сложных переломах плато большеберцовой кости: техника, пилотное исследование и обоснование. Рана. 2014. июль;45(7):1099-104. Epub 2014, 14 января. [PubMed] [Google Scholar]

13. Garnavos C, Lasanianos NG. Лечение сложных переломов проксимального отдела большеберцовой кости с минимальным внутрисуставным сдавлением у пациентов с хрупкостью с использованием интрамедуллярных стержней и компрессионных болтов. Рана. 2011. Октябрь; 42 (10): 1066-72. Epub 2011 Apr 13. [PubMed] [Google Scholar]

14. Högel F, Hoffmann S, Panzer S, Wimber J, Bühren V, Augat P. Биомеханическое сравнение интрамедуллярной и экстрамедуллярной стабилизации внутрисуставных переломов плато большеберцовой кости. Arch Orthop Trauma Surg. 2013. Январь;133(1):59-64. Epub 2012 Oct 18. [PubMed] [Google Scholar]

15. Lee SM, Oh CW, Oh JK, Kim JW, Lee HJ, Chon CS, Lee BJ, Kyung HS. Биомеханический анализ оперативных методов лечения внесуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости. Клин Ортоп Хирург. 2014. Сентябрь; 6 (3): 312-7. Epub 2014 Aug 5. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

16. Ласанианос Н.Г., Гарнавос С., Магнисалис Э., Куркулис С., Бабис Г.К. Сравнительное биомеханическое исследование сложных переломов плато большеберцовой кости: гвозди и компрессионные болты по сравнению с современными и традиционными пластинами. Рана. 2013. Октябрь; 44 (10): 1333-9. Epub 2013 Apr 16. [PubMed] [Google Scholar]

17. Lasanianos N, Mouzopoulos G, Garnavos C. Использование лиофилизированного губчатого аллотрансплантата при лечении вколоченных переломов плато большеберцовой кости. Рана. 2008. Октябрь; 39 (10): 1106-12. [PubMed] [Google Scholar]

18. Luo CF, Sun H, Zhang B, Zeng BF. Трехколонная фиксация при сложных переломах плато большеберцовой кости. J Ортопедическая травма. 2010. Ноябрь; 24 (11): 683-92. [PubMed] [Google Scholar]

19. Roos EM, Roos HP, Lohmander LS, Ekdahl C, Beynnon BD. Травма колена и оценка исхода остеоартрита (KOOS) — разработка самостоятельной оценки исхода. J Orthop Sports Phys Ther. 1998. Август; 28(2):88-96. [PubMed] [Google Scholar]

20. McNamara IR, Smith TO, Shepherd KL, Clark AB, Nielsen DM, Donell S, Hing CB. Хирургические методы фиксации переломов плато большеберцовой кости. Cochrane Database Syst Rev. 2015. Сентябрь 15;9:CD009679. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

21. Kokkalis ZT, Iliopoulos ID, Pantazis C, Panagiotopoulos E. Что нового в лечении сложных переломов плато большеберцовой кости? Рана. 2016. Июнь; 47 (6): 1162-9. Epub 2016 Mar 3. [PubMed] [Google Scholar]

22. Уодделл Дж. П., Джонстон Д. В., Нейдре А. Переломы большеберцовой кости: обзор девяноста пяти пациентов и сравнение методов лечения. J Травма. 1981. 21 мая (5): 376-81. [PubMed] [Google Scholar]

23. Young MJ, Barrack RL. Осложнения внутренней фиксации переломов плато большеберцовой кости. Ортоп преп. 1994. Февраль; 23(2):149-54. [PubMed] [Google Scholar]

24. Стокель Э.А., Садасиван К.К. Переломы плато большеберцовой кости: стандартизированная оценка результатов операции. Ортопедия. 1991. март; 14(3):263-70. [PubMed] [Google Scholar]

25. Barei DP, Nork SE, Mills WJ, Henley MB, Benirschke SK. Осложнения, связанные с внутренней фиксацией высокоэнергетических двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости с использованием техники двух разрезов. J Ортопедическая травма. 2004. Ноябрь-декабрь; 18 (10): 649-57. [PubMed] [Google Scholar]

26. Партенхаймер А., Гёслинг Т., Мюллер М., Ширмер С., Каэб М., Матчке С., Риф С., Реннер Н., Вибкинг У., Креттек С. [Лечение двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости с односторонней фиксацией угловой пластиной]. Unfallchirurg. 2007. Август; 110 (8): 675-83. Немецкий. [PubMed] [Академия Google]

27. Шютц М., Кээб М.Ю., Хаас Н. Стабилизация переломов проксимального отдела большеберцовой кости с помощью системы LIS: ранний клинический опыт в Берлине. Рана. 2003. 34 августа (Приложение 1): A30-5. [PubMed] [Google Scholar]

28. Cole PA, Zlowodzki M, Kregor PJ. Малоинвазивная система стабилизации (LISS) при переломах проксимального отдела большеберцовой кости: показания, хирургическая техника и предварительные результаты клинических испытаний UMC. Рана. 2003. 34 августа (Приложение 1): A16-29. [PubMed] [Академия Google]

29. Хорвиц Д.С., Бахус К.Н., Крейг М.А., Питерс К.Л. Биомеханический анализ внутренней фиксации сложных переломов плато большеберцовой кости. J Ортопедическая травма. 1999. Ноябрь; 13 (8): 545-9. [PubMed] [Google Scholar]

30. Higgins TF, Klatt J, Bachus KN. Биомеханический анализ бимыщелковой фиксации плато большеберцовой кости: чем фиксация латеральной запирающей пластиной отличается от фиксации двойной пластиной? J Ортопедическая травма. 2007. 21 мая (5): 301-6. [PubMed] [Google Scholar]

31. Egol KA, Su E, Tejwani NC, Sims SH, Kummer FJ, Koval KJ. Лечение сложных переломов плато большеберцовой кости с использованием пластины Less Invasive Stabilization System: клинический опыт и лабораторное сравнение с двойной пластиной. J Травма. 2004. Август; 57 (2): 340-6. [PubMed] [Академия Google]

32. Винс К.Г., Абдин А. Проблемы с ранами при тотальном эндопротезировании коленного сустава. Clin Orthop Relat Relat Res. 2006. ноябрь; 452:88-90. [PubMed] [Google Scholar]

33. Гарбедиан С., Штернхейм А., Бакштейн Д. Проблемы заживления ран при тотальном эндопротезировании коленного сустава. Ортопедия. 2011. Сентябрь 9;34(9):e516-8. [PubMed] [Google Scholar]

34. Gaudinez RF, Mallik AR, Szporn M. Гибридная наружная фиксация оскольчатых переломов плато большеберцовой кости. Clin Orthop Relat Relat Res. 1996. Июль; 328: 203-10. [PubMed] [Академия Google]

35. Маллик А.Р., Ковалл Д.Дж., Уайтлоу Г.П. Внутренняя и внешняя фиксация двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости. Ортоп преп. 1992. Декабрь; 21 (12): 1433-6. [PubMed] [Google Scholar]

36. Али А.М., Бертон М., Хашми М., Салех М. Лечение двухмыщелковых переломов плато большеберцовой кости со смещением (OTA-41C2&3) у пациентов старше 60 лет. J Ортопедическая травма. 2003. Май; 17 (5): 346-52. [PubMed] [Google Scholar]

37. Hutson JJ, Jr, Zych GA. Инфекции при периартикулярных переломах нижних конечностей, леченных гибридными фиксаторами с натяжной проволокой. J Ортопедическая травма. 1998. март-апр;12(3):214-8. [PubMed] [Google Scholar]

38. Su EP, Westrich GH, Rana AJ, Kapoor K, Helfet DL. Оперативное лечение переломов плато большеберцовой кости у пациентов старше 55 лет. Clin Orthop Relat Relat Res. 2004. Апрель; 421:240-8. [PubMed] [Google Scholar]

39. Бхандари М., Аудидж Л., Эллис Т., Хэнсон Б.; Доказательная рабочая группа по ортопедической травме. Оперативное лечение внесуставных переломов проксимального отдела большеберцовой кости. J Ортопедическая травма. 2003. Сентябрь; 17 (8): 591-5. [PubMed] [Академия Google]

40. Истман Дж., Ценг С., Ло Э., Ли К.С., Ю Б., Ли М. Ретропателлярная техника интрамедуллярного остеосинтеза переломов проксимального отдела большеберцовой кости: трупная оценка. J Ортопедическая травма. 2010. Ноябрь; 24 (11): 672-6. [PubMed] [Google Scholar]

41. Истман Дж.Г., Ценг С.С., Ли М.А., Ю Б.Дж. Ретропателлярный портал как альтернативное место для введения большеберцового гвоздя: трупное исследование.