Бра9Жзл гост 493 79: ООО “МТК ” ЗиО-Мет – ГОСТ 493-79

alexxlab | 25.01.2023 | 0 | Разное

ГОСТ 493-79

(910)422-72-05

Сообщите по e-mail свой телефон –
мы позвоним в удобное для Вас время!

Напишите нам на
[email protected]

ПН-ПТ С 9:00 ДО 17:00

1. Elecmet
2. Информация
3. ГОСТы
4. Цветной металл
5. Общие ГОСТы на марки, сортамент, технические условия
6. ГОСТ 493-79

БРОНЗЫ БЕЗОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

Марка сплава	Химический состав, %
	Основные компоненты
	Алюминий	Железо	Марганец	Никель	Свинец	Фосфор	Цинк	Сурьма
БрА9Мц2Л	8,0—9,5	—	1,5—2,5	—	—	—	—	—
БрА10Мц2Л	9,6— 11,0	—	1,5—2,5	—	—	—	—	—
БрА9Ж3Л	8,0— 10,5	2,0—4,0	—	—	—	—	—	—
БрА10Ж3Мц2	9,0—11,0	2,0—4,0	1,0—3,0	—	—	—	—	—
БрА10Ж4Н4Л	9,5—11,0	3,5—5,5	—	3,5—5,5	—	—	—	—
БрАПЖ6Н6	10,5—11,5	5,0—6,5	—	5,0—6,5	—	—	—	—
БрА9Ж4Н4Мц1	8,8—10	4,0—5,0	0,5— 1,2	4,0—5,0	—	—	—	—
БрС30	—	—	—	—	27,0— 31,0	—	—	—
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2	6,6— 7,5	2,5—3,5	14,0— 15,5	1,5— 2,5	—	—	1,5—2,5	—
БрСу3Н3Ц3С20Ф	—	—	—	3,0—4,0	18,0—22,0	0,15— 0,30	3,0— 4,0	3,0—4,0

Марка сплава	Химический состав, %
	Примеси, не более
	Медь	Мышьяк	Сурьма	Олово	Кремний	Алюминий	Никель	Свинец	Фосфор	Железо	Цинк	Марганец	Всего
БрА9Мц2Л	Ост.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	1	0,1	0,1	1	1,5	—	2,8
БрА10Мц2Л	Ост.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	1	0,1	0,1	1	1,5	—	2,8
БрА9Ж3Л	Ост.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	1	0,1	0,1	—	1	0,5	2,7
БрА10Ж3Мц2	Ост.	0,01	0,05	0,1	0,1	—	0,5	0,3	0,01	—	0,5	—	1
БрА10Ж4Н4Л	Ост.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	—	0,05	0,1	—	0,5	0,5	1,5
БрАПЖ6Н6	Ост.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	—	0,05	0,1	—	0,6	0,5	1,5
БрА9Ж4Н4Мц1	Ост.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	—	0,05	0,03	—	1	—	1,2
БрС30	Ост.	0,1	0,3	0,1	0,02	—	0,5	—	0,1	0,25	0,1	—	0,9
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2	Ост.	0,05	0,05	0,1	0,1	—	—	0,05	0,02	—	—	Углерод	0,5
												0,05
БрСу3Н3Ц3С20Ф	Ост.	0,1	Висмут	0,5	0,02	0,02	—	—	—	0,3	—	—	0,9
			0,025

 Примечания:

1. Примеси, которые   не  регламентируются  настоящим  стандартом,  входят в общую сумму примесей.

2. По требованию потребителя в бронзе марки БрСуЗНЗЦЗС20Ф допускается массовая доля сурьмы 3,4-4,5%, никеля 4,5-6,0% и фосфора 0,25-0,4%.

 Механические свойства и применяемость безоловянных бронз

Марка	Способ литья	Временное сопротивление  gв, МПа (кгс/мм2)	Относительное удлинение  после разрыва s10, %	Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2)	Применяемость
		Не менее
БрА9Мц2Л БрА10Мц2Л	к	392(40)	20	784(80)	Антифрикционные детали, детали арматуры, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 2500С
	п	392(40)	20	784(80)
	к	490(50)	12	1078(110)
	п	490(50)	12	1078(110)
БрА9Ж3Л БрА10Ж3Мц2	к	490(50)	12	980(100)	Арматура, антифрикционные детали
	п	392(40)	10	980(100)
	к	490(50)	12	1176(120)
	п	392(40)	10	980(100)
БрА10Ж4Н4Л	к	587(60)	6	1666(170)	Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах
	п	587(60)	5	1568(160)
БрА11Ж6Н6	к	587(60)	2	2450(250)	Арматура, антифрикционные детали
	п	587(60)	2	2450(250)
БрА9Ж4Н4Мц1	к	587(60)	12	1568(160)	Арматура для морской воды
	п	587(60)	12	1568(160)
БрС30	к	58,7(6)	4	245(25)	Антифрикционные детали
БрСу3Н3Ц3С20Ф БрА7Мц15Ж3Н2Ц2	к	157(16)	2	637(65)	Антифрикционные детали
	п	607(62)	18	–

Примечания:

1. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.

2. В марке БрА9ЖЗЛ при литье в кокиль допускается относительное удлинение не менее 6%, если твердость НВ превышает 1568 МПа (160 кгс/см²).

Безоловянные литейные бронзы (по ГОСТ 493-79)

 74. Химический состав бронз, %

Марка сплава	Алюминий	Железо	Марганец	Никель	Свинец	Цинк	Примеси,  не более*
БрА9Мц2Л	8,0 – 9.5	–	1.5 – 2,5	–	–	–	2,8′
БрА10Мц2Л	9,6 – 11	–	1,5 – 2,5	–	–	–	2.8
БрА9ЖЗЛ	8 – 10,5	2 – 4	–	–	–	–	2,7
БрА10ЖЗМц2	9 – 11	2 – 4	1 – 3	–	–	–	1,0
БрА10Ж4Н4Л	9,5 – 11	3,5 – 5,5	–	3,5 – 5,5	–	–	1,5
БрАНЖ6Н6	10,5-11,5	5 – 6,5	–	5 – 6,5	–	–	1,5
БрА9Ж4Н4Мц1	8,8 – 10	4 – 5	0,5 – 1,2	4 – 5	–	–	1,2
БрСЗ0	–	–	–	–	27 – 31	–	0,9
БрА7Мц15ЖЗН2Ц2	6,6 – 7,5	2,5 – 3,5	14 – 15,5	1,5 – 2,5	–	1,5 – 2,5	0,5
БрСуЗНЗЦЗС20Ф	–	–	–	3 – 4	18 – 22	3 – 4	0,9

  ^* Остальное медь.
  Кроме указанных основных компонентов марка БрСуЗНЗЦЗС20Ф содержит фосфора 0,15 – 0,30 %, сурьмы 3 – 4 %.

75. Механические свойства и применяемость безоловянных бронз
 

Марка	Способ  литья	Временное сопротив- ление σв, МПа	Относи- тельное  удлинение  после  разрыва  δ5%	Твердость  НВ	Применяемость
		не менее
БрА9Мц2Л	к п	392 392	20 20	80 80	Антифрикционные детали, детали арматуры, работающие в пресной воде, жидком топливе и в паре при температуре до 250 oС
БрА10Мц2Л	к п	490 490	12 12	110 110
БрА9ЖЗЛ	к п	490 392	12 10	100 100	Арматура, антифрикционные детали
БрАЖЗМц2	к п	490 392	12 10	120 100
БрА10Ж4Н4Л	к п	587 587	6 5	170 160	Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах
БрА11Ж6Н6	к п	587 587	2 2	250 250	Арматура, антифрикционные детали
БрА9Ж4Н4Мц1	к п	587 587	12 12	160 160	Арматура для морской воды
БрС30	к	58,7	4	25	Антифрикционные детали
БрСу3Н3Ц3С20Ф	к	157	2	65	Антифрикционные детали
БрА7Мц15Ж3Н2Ц2	п	607	18	–	То же

  Примечания:
  1. Условное обозначение способа литья: к – литье в кокиль; п – литье в песчаную форму.
  2. В марке БрА9ЖЗЛ при литье в кокиль допускается относительное удлинение не менее 6 %, если твердость превышает 160 НВ.

  Бронзы предназначены для изготовления применяемость бронз в табл. 75, соответствие отливок. Химический состав литейных бронз марок бронз по ГОСТ 493-79 и ГОСТ 493-54 в приведен в табл. 74, механические свойства и табл. 76.

76. Соответствие марок бронз по ГОСТ 493-79 и ГОСТ 493-54
 

Марки бронз  по ГОСТ 493-79	Марки бронз  по ГОСТ 493-54	Марки бронз  по ГОСТ 493-79	Марки бронз  по ГОСТ 493-54
БрА9Мц2Л	БрАМц9-2Л	БрА11ЖбНб	БрАЖН 11-6-6
БрА10Мц2Л	БрАМпЮ-2	БрА9Ж4Н4Мц1	–
БрА9ЖЗЛ	БрАЖ 9-4Л	БрСЗ0	БрСЗ0
БрА10ЖЗМц2	БрАЖМц 10-3-1,5	БрСуЗНЗЦЗС20Ф	–
БрА10Ж4Н4Л	БрАЖН 10-4-4Л	БрА7Мц15ЖЗН2Ц2	–

 

БЕЗОЛОВЯННЫЕ БРОНЗЫ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ (по ГОСТ 18175-78 в ред. 1990 г.)

  Безоловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначены для изготовления заготовок и полуфабрикатов.

77. Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
 

Тип бронзы	Марка	Характерное свойство	Назначение	Виды полуфабрикатов
Алюминиевые бронзы	БрА5	Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию	Детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения	Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока
	БрА7	Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая к серной и уксусной кислотам	Детали для химического машиностроения, скользящие контакты	Листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока, поковки
	БрАМц9-2	Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке	Износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок	Полосы, ленты, прутки, проволока, поковки
	БрАМцЮ-2	Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке	Заготовки, фасонное литье в судостроении	Поковки
	БрАЖ9-4	Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая	Зубчатые колеса, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей, получаемых литьем в песчаную форму	Прутки, трубы, поковки
Бериллиевые бронзы	БрБ2; БрБНТ1. 9; БрБНТ1.9Мг	Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства. хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводимость и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии	Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты	Полосы, ленты, прутки, трубы, проволока
Кремниевые бронзы	БрКМцЗ-1	Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию	Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций	Листы, полосы, ленты, прутки, проволока
	БрКН1-3	Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая. хорошие антифрикционные свойства	Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки	Прутки, профили, поковки
Марганцовые бронзы	БрМц5	Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность	Детали и изделия, работающие при повышенных температурах	Поковки
Кадмиевые и магниевые бронзы	БрКд1; БрМг0. З	Высокие электропроводимость и жаропрочность	Коллекторы двигателей, детали машин контактной сварки и другие детали	Профили
ГОСТ 18175-78 предусматривает другие марки, а также химический состав марок бронзы.

 

Прутки оловянно-цинковой бронзы (по ГОСТ 6511-60) ста.

  Тянутые, круглые, квадратные, шестигранные и прессованные круглые прутки применяют в различных отраслях промышленности. 
  Прутки изготовляют из оловянно-цинковой бронзы по ГОСТ 5017-74.

78. Круглые тянутые прутки

Размеры, мм
 

Диаметр  прутков*	Класс точности		Диаметр  прутков*	Класс точности
	4	5		4	5
	Отклонения			Отклонения
5 -6	-0,08	-0,16	19 – 30	-0,14	-0,28
6,5 – 10	-0,10	-0,20	32-40	-0,17	-0,34
11 – 18	-6,12	-0,24

  ^* В указанных пределах диаметры брать из ряда: 5; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5;10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 35; 38; 40.

79. Квадратные и шестигранные прутки

Размеры, мм
 

Диаметр*  вписанной  окружности	Класс точности		Диаметр*  вписанной  окружности	Класс точности
	4	5		4	5
	Отклонения			Отклонения
5 – 6	-0,08	-0,16	19 – 30	-0,14	-0,28
7 – 10	-0,10	-0,20	32 – 36	-0,17	-0,34
11 – 17	-0,12	-0,24

  ^* В указанных пределах диаметры вписанной окружности брать из ряда: 5; 5,5; 6; 7; 8; 9;10; 11: 12; 14; 17; 19; 22; 24; 27; 30; 32; 36.

80. Круглые прессованные прутки класса точности 9

Размеры, мм
 

Диаметр прутков	Отклонения	В указанных пределах диаметры брать из ряда: 42;  45; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80;  85; 90; 95; 100;   110; 120
42 – 50  55 – 80 85 – 120	-1,6  -1,9 -2,2

Примеры обозначений:
пруток из бронзы марки БрОЦ4-3 тянутый круглый, диаметром 20 мм:
    Пруток БрОЦ4-3-т-кр20 ГОСТ 6511-60
то же квадратный, диаметром 12 мм:
    Пруток БрОЦ4-3-т-кв 12 ГОСТ 6511-60
то же шестигранный, диаметром 22 мм:
    Пруток БрОЦ4-3-т-ш 22 ГОСТ 6511-60
то же прессованный, диаметром 80 мм:
    Пруток БрОЦ4-3-пр 80 ГОСТ 6511-60

Бронзовые прутки
(по ГОСТ 1628-78 в ред. 1990 г.)

Тянутые (круглые, квадратные и шестигранные), прессованные (круглые) и горячекатаные (круглые) прутки из безоловянных бронз применяют в различных отраслях промышленности.
Прутки тянутые и прессованные производят повышенной и нормальной точности изготовления.
Диаметры прутков (для квадратных и шестигранных прутков диаметр вписанной окружности), мм:
круглые тянутые: 5,0; 5,5; 6,0; 6.5; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 11,0; 12,0; 13,0; 14,0; 15,0; 16,0; 17,0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 24,0; 25,0; 27,0; 28,0; 30,0; 32,0; 35.0; 36,0, 38,0; 40,0;
квадратные и шестигранные тянутые: 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0;17.0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 24,0; 25,0; 27,0;  28,0; 30,0; 32,0; 35,0; 38,0; 40,0;41,0 
круглые прессованные:16,0; 17.0; 18.0; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 25,0; 28,0; 30,0; 32,0; 35.0; 36,0, 38,0; 40,0;42,0; 45,0; 48,0; 50,0.

Примечание. Прутки повышенной точности изготовляют: из бронзы БрАМц9-2 -диаметром от 25 до 120 мм включительно; из бронзы БрАЖ9-4 – диаметром от 16 до 50 мм включительно; из бронзы БрАЖН 10-4-4 -диаметром от 20 до 160 мм включительно; из бронзы БрАМцЮ-3-1,5 – диаметром от 16 до 50 мм включительно;
круглые катаные: 30,0; 38,0; 40,0; 42,0; 45,0; 50,0; 55,0; 60,0; 65,0; 70,0; 75,0; 80,0; 85,0; 90,0; 95,0; 100,0.

По длине прутки изготовляют:
немерной длины:
длиной от 2 до 5 м – для прутков диаметром от 5 до 40 мм,
длиной от 1 до 4 м – для прутков диаметром свыше 40 до 80 мм,
длиной от 1 до 3 м – для прутков диаметром свыше 80 до 120 мм,
длиной от 0,5 до 2 м – для прутков диаметром свыше 120 мм;
мерной длины -в пределах немерной длины,
кратной мерной длины в пределах немерной длины.

Условные обозначения проставляют по следующей схеме:

X    XX   X     X
(1)  (2)  (3)  (4)

1 – способ изготовления
2 – сечение
3 – точность изготовления
4 – состояние

при следующих сокращениях: горячедеформированный (прессованный и горячекатаный) -Г; холоднодеформированный (тянутый) – Д; круглый – КР; шестигранный – ШГ; нормальной точности – Н; повышенной точности – П; полутвердый – П; твердый – Т; вместо отсутствующего показателя ставится знак “X”.

81. Вид прутков и способ изготовления прутков

Способ  изготовления	Вид  прутков	Марка  бронзы
Тянутые	Круглые   Квадратные   Шестигранные	БрАМц9-2    БрКМцЗ-1
Прессованные	Круглые	БрАМц9-2   БрАЖ9-4   БрАЖН 10-4-4    БрАЖМцЮ-3-1.5   БрКМцЗ-1    БрКН1-3
Катаные	Круглые	БрКМцЗ-1

Примеры обозначений:
пруток тянутый, круглый, повышенно точности изготовления, полутвердый, диаметром 12,0 мм, немерной длины, из сплав БрАМц9-2:
    Пруток ДКР ПП 12,0 НД
    БрАМц 9-2 ГОСТ 1628-78
то же прессованный, квадратный, нормально точности изготовления, со стороной квадрат 20,0 мм, длиной, кратной 3,0 м, из сплав БрАЖ9-4:
    Пруток ГКВНХ20,0
    КД 3,0 БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78
то же горячекатаный, круглый, диаметром 50,0 мм, немерной длины из сплав БрКМцЗ-1:
    Пруток ГКРХХ50,0
    БрКМцЗ-1 ГОСТ 1628-78

82. Механические свойства прутков
 

Марка бронзы	Способ изготовления прутков	Диаметр прутков,  мм	Временное сопротивление разрыву σв, МПа,  не менее	Относительное удлинение, %,  не менее	Твердость  НВ
БрАМц9-2	Тянутые    (полутвердые)	5 – 12 13 – 40	540  540	12 15	Не менее 115 Не менее 115
	Прессованные	25 – 45 48 – 120	491 471	20 20	Не менее 95 Не менее 90
БрАЖ9-4	Прессованные	16 – 160	540	15	110 – 180
БрАЖМцЮ-3-1,5	Прессованные	16 – 160	589	12	130 – 200
БрАЖН 10-4-4	Прессованные	20 – 160	638	5	170 – 220
БрКМцЗ-1	Тянутые    (твердые)	5 – 12 13 – 41	491  491	10  15	—
	Катаные	30 – 100	392	15
БрКМцЗ-1	Прессованные	30 – 120	343	20	–
БpKh2-3	Прессованные	20 – 80	491	10

Проволока из кремнемарганцовой бронзы (по ГОСТ 5222-72 в ред. 1992 г.)

Проволока круглого и квадратного сечения из кремнемарганцовой бронзы БрКМцЗ-1 (10СТ 18175-78) предназначена для изготовления упругих элементов.
Круглую проволоку из бронзы изготовляют повышенной (п) и нормальной точности.
Поставляют проволоку в твердом (неотожженном) состоянии.
Плотность сплава – 8,47 г/см³.

Размеры проволоки:
диаметр круглой: 0,1; 0,12; 0,15: 0,18; 0,2; 0,25; 0,3; 0.35; 0,4; 0,45; 0,5; 0,55; 0,0; 0,65; 0,7; 0.75; 0,8; 0,85; 0,9; 0,95; 1; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2; 2,2; 2,3: 2,4; 2,5; 2,6; 2.8; 3; 3,2; 3,5; 3,8; 4,2; 4,5; 4,8: 5; 5,5; 6; 6.5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10: 
диаметр квадратной: 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2.5; 3; 3,5.

Примечание. За диаметр проволоки квадратного сечения принимают диаметр вписанной окружности, т. е. расстояние между параллельными гранями проволоки.

Примеры обозначений:
проволока из бронзы марки БрК.МпЗ-1, круглая, диаметром 0,50 мм, нормальной точности изготовления:
    Проволока KpK. Mu.J-l 0,50 
     ГОСТ 5222-72
то же диаметром 3,0 мм, повышенной точности изготовления:
    Проволока БрКМцЗ-1 3,0 
    ГОСТ 5222-72
то же квадратная, диаметром 2,0 мм:
    Проволока БрКМцЗ-1 кв. 2,0 
    ГОСТ 5222-72

Проволока должна выдерживать навивание десяти витков на цилиндрический стержень: круглая – на стержень диаметром, равным двойному диаметру проволоки; квадратная -на ” стержень диаметром, равным тройному диаметру проволоки.

83. Механические свойства проволоки
 

Диаметр проволоки, мм	Временное сопротивление разрыву, МПа. не менее
0,1 – 1,0	880
1,1 – 2,6	880
2,8 – 4.2	830
4.5 – 8,0	810
8,5 – 10,0	760

0.

ГОСТ 493-79 / Ауремо

ГОСТ Р 57376-2016 ГОСТ 193-2015 ГОСТ 27981. 5-2015 ГОСТ 27981.2-2015 ГОСТ 27981.1-2015 ГОСТ 13938.11-2014 ГОСТ Р 56240-2014 ГОСТ 859-2014 ГОСТ Р 55685-2013 ГОСТ Р 54922-2012 ГОСТ Р 54310-2011 ГОСТ 31382-2009 ГОСТ Р 52998-2008 ГОСТ 859-2001 ГОСТ 6674.4-96 ГОСТ 6674.3-96 ГОСТ 6674.2-96 ГОСТ 6674.1-96 ГОСТ 4515-93 ГОСТ 28515-97 ГОСТ 17328-78 ГОСТ 614-97 ГОСТ 15527-70 ГОСТ 13938.13-77 ГОСТ 13938.13-93 ГОСТ 1020-77 ГОСТ 5017-2006 ГОСТ 1652.11-77 ГОСТ 15027.12-77 ГОСТ 15027.11-77 ГОСТ 493-79 ГОСТ 1953.9-79 ГОСТ 23859.2-79 ГОСТ 1953.5-79 ГОСТ 1953.3-79 ГОСТ 1953.12-79 ГОСТ 1953.6-79 ГОСТ 15027.18-86 ГОСТ 27981.2-88 ГОСТ 27981.5-88 ГОСТ 15027.5-77 ГОСТ 1652.12-77 ГОСТ 15027.8-77 ГОСТ 1652.7-77 ГОСТ 15027.6-77 ГОСТ 15027.7-77 ГОСТ 1652.2-77 ГОСТ 1652.4-77 ГОСТ 15027.2-77 ГОСТ 1652.8-77 ГОСТ 1652.3-77 ГОСТ 13938.6-78 ГОСТ 13938.7-78 ГОСТ 13938.1-78 ГОСТ 13938.2-78 ГОСТ 13938.4-78 ГОСТ 13938.8-78 ГОСТ 13938.10-78 ГОСТ 13938.12-78 ГОСТ 23859.8-79 ГОСТ 1953.1-79 ГОСТ 613-79 ГОСТ 9716.2-79ГОСТ 23912-79 ГОСТ 23859.1-79 ГОСТ 23859.4-79 ГОСТ 1953. 2-79 ГОСТ 20068.1-79 ГОСТ 9717.3-82 ГОСТ 9717.1-82 ГОСТ 27981.4-88 ГОСТ 28057-89 ГОСТ 6674.5-96 ГОСТ 23859.11-90 ГОСТ 24978-91 ГОСТ 15027.14-77 ГОСТ 15027.10-77 ГОСТ 15027.4-77 ГОСТ 1652.6-77 ГОСТ 1652.10-77 ГОСТ 15027.9-77 ГОСТ 13938.5-78 ГОСТ 13938.11-78 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 13938.3-78 ГОСТ 23859.6-79 ГОСТ 1953.4-79 ГОСТ 1953.8-79 ГОСТ 1953.7-79 ГОСТ 23859.9-79 ГОСТ 1953.11-79 ГОСТ 1953.15-79 ГОСТ 1953.10-79 ГОСТ 1953.16-79 ГОСТ 23859.5-79 ГОСТ 23859.3-79 ГОСТ 9716.3-79 ГОСТ 1953.14-79 ГОСТ 15027.16-86 ГОСТ 15027.17-86 ГОСТ 27981.6-88 ГОСТ 27981.1-88 ГОСТ 15027.20-88 ГОСТ 17711-93 ГОСТ 1652.1-77 ГОСТ 15027.13-77 ГОСТ 1652.5-77 ГОСТ 15027.1-77 ГОСТ 1652.13-77 ГОСТ 1652.9-77 ГОСТ 15027.3-77 ГОСТ 13938.9-78 ГОСТ 23859.10-79 ГОСТ 193-79 ГОСТ 20068.2-79 ГОСТ 1953.13-79 ГОСТ 23859.7-79 ГОСТ 9716.1-79 ГОСТ 20068.3-79 ГОСТ 24048-80 ГОСТ 9717.2-82 ГОСТ 15027.15-83 ГОСТ 15027.19-86 ГОСТ 27981.3-88 ГОСТ 20068.4-88 ГОСТ 27981.0-88 ГОСТ 13938.15-88 ГОСТ 6674.0-96

• гост-493-79. pdf (90,85 КиБ)

  ГОСТ 493-79

ГОСТ 493-79

Группа W51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРОНЗА БЕЖОЛИСТАЯ ЛИТЕЙНАЯ
Марка

Бронзы безоловянные литейные.
Марки

ИСС 77.120.30
ГСТ 17 3610

Дата введения 1980−01−01

Введен в действие постановлением Госкомитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 Н 1554

ВЗАМЕН ГОСТ 493-54

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на бронзу безжестяную литейную для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендациям стандарта СЭВ 1586-75 РС.

2. Марка и химический состав оловянных бронз должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Марка

Химический состав, %

Основной компонент

Примесь, не более

Алюминий

Железо

Марганец

Никель

Свинец

Фосфор

Цинк

Sur — мА

Медь

Мы расслабляемся

Sur — мА

Олово

Сливки — ции

Алюминий

Никель

Свинец

Фосфор

Железо

Цинк

Марганец

Просто

Bra9mc2l

8,0−9,5

–

1,5−2,5

–

–

–

–

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,2

0,2

–

1,0

0,1

0,1

1,0

1,5

–

2,8

Bra10mc2l

9,6−11,0

–

1,5−2,5

–

–

–

–

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,2

0,2

–

1,0

0,1

0,1

1,0

1,5

–

2,8

Бра9ж4л

8,0−10,5

2,0−4,0

–

–

–

–

–

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,2

0,2

–

1,0

0,1

0,1

–

1,0

0,5

2,7

Бра10ж4мц2

9,0−11,0

2,0−4,0

1,0−3,0

–

–

–

–

–

ОСТ.

0,01

0,05

0,1

0,1

–

0,5

0,3

0,01

–

0,5

–

1,0

Бра10ж5н4л

9,5−11,0

3,5−5,5

–

3,5−5,5

–

–

–

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,2

0,2

–

–

0,05

0,1

–

0,5

0,5

1,5

Бра11ж6н6

10,5−11,5

5,0−6,5

–

5,0−6,5

–

–

–

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,2

0,2

–

–

0,05

0,1

–

0,6

0,5

1,5

Бра9ж5н4мц1

8,8−10,0

4,0−5,0

0,5−1,2

4,0−5,0

–

–

–

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,2

0,2

–

–

0,05

0,03

–

1,0

–

1,2

30 брс

–

–

–

–

27,0−31,0

–

–

–

ОСТ.

0,1

0,3

0,1

0,02

–

0,5

–

0,1

0,25

0,1

–

0,9

Бра7мк15ж4н2с2

6,6−7,5

2,5−3,5

14,0−15,5

1,5−2,5

–

–

1,5−2,5

–

ОСТ.

0,05

0,05

0,1

0,1

–

–

0,05

0,02

–

–

Углерод 0,05

0,5

Брсу3н3с3с20ф

–

–

–

Для 3. 0−4.0

18,0−22,0

0,15−0,30

Для 3.0−4.0

Для 3.0−4.0

ОСТ.

0,1

Висмут 0,025

0,5

0,02

0,02

–

–

–

0,3

–

–

0,9

Примечания:

1. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, включаются в общее количество примесей.

2. По требованию потребителя в бронзе марки Брсу3н3ц3с20ф допускается массовая доля сурьмы 3,4-4,5%, никеля 4,5-6,0% и фосфора 0,25-0,4%.

3. Механические свойства термически необработанных бронз и их применимость приведены в приложении 1.

4. Химический состав бронзы определяют по ГОСТ 15027.1-77-ГОСТ 15027.14-77.

5. Прочность при растяжении и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497-84.

7. Число твердости по Бринеллю определяется по ГОСТ 9012−59.

8. Знаки соответствия без оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 493-54 приведены в приложении 2.           Знак
Метод литья

Временное сопротивление, МПа
(кгс/мм)

Удлинение после разрыва
, %

Твердость Твердость по Бринеллю HB, МПа (кгс/мм)

Применимость
    Не менее
  Bra9mc2l
от до
392 (40)
20
784 (80)
Детали антифрикционные, детали клапанов, применяемых в пресной воде, жидком топливе и паре при температуре до 250 °С   р
392 (40)
20
784 (80)
  Bra10mc2l
от до
490 (50)
12
1078 (110)
    р
490 (50)
12
1078 (110)
  Бюстгальтер9ж4л
от до
490 (50)
12
980 (100)
Клапаны, антифрикционные детали   р
392 (40)
10
980 (100)
  Бра10ж4мц2
от до
490 (50)
12
1176 (120)
    р
392 (40)
10
980 (100)
  Бра10ж5н4л
от до
587 (60)
6
1666 (170)
Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах р
587 (60)
5
1568 (160)
  Бра11ж6н6
от до
587 (60)
2
2450 (250)
Клапаны, антифрикционные детали   р
587 (60)
2
2450 (250)
  Бра9ж5н4мц1
от до
587 (60)
12
1568 (160)
Клапаны для морской воды   р
587 (60)
12
1568 (160)
  30 брс
от до
58,7 (6)
4
245 (25)
Детали антифрикционные
Brsu3n3c3s20f
от до
157 (16)
2
637 (65)
Детали антифрикционные Bra7mc15zh4n2c2
р
607 (62)
18
–
 

Примечания:

1.