Бронза бериллиевая википедия: Бериллиевая бронза — Википедия

alexxlab | 19.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Бериллиевая бронза — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Разводной ключ с пометкой «BeCu», обозначающей, что он изготовлен из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — сплав меди, содержащий 0,5—3 % бериллия и, в некоторых случаях, другие добавки. Бериллиевая бронза совмещает высокую прочность с немагнитными свойствами и отсутствием искрения. Она превосходно подвергается металлообработке, формовке и резанию. Она находит множество применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, приборах для высокоточных измерений, пулях, и воздушно-космическом пространстве. Сплавы бериллия представляют токсическую опасность при вдыхании во время производства.

Свойства

Бериллиевая бронза — это пластичный, пригодный для сварки и обработки сплав. Он устойчив к неокисляющим кислотам (например, к соляной или угольной), продуктам распада пластмасс, абразивному износу и истиранию. Она может подвергаться термической обработке для повышения прочности, износостойкости и электропроводности. Бериллиевая бронза достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) из всех сплавов на основе меди

[1]. Она имеет хорошую теплопроводность (107 Вт/м·К), превышающую теплопроводность инструментальной стали в 3-5 раз.

Токсичность

В твердой форме и в виде завершённых изделий, бериллиевая бронза не представляет никакой опасности для здоровья[2]. Однако, вдыхание пыли или дыма, содержащих бериллий, может привести к серьезному заболеванию легких, бериллиозу. Это заболевание поражает в первую очередь легкие, ограничивая обмен кислорода между легкими и кровотоком. Международное агентство по изучению рака относит бериллий к первой группе канцерогенов человека. Национальная программа токсикологии также относит бериллий к канцерогенам.

Применение

Пример не искрящего инструмента из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — это цветной сплав, используемый в пружинах, пружинной проволоке, датчиках нагрузки и других деталях, которые должны сохранять свою форму при многократных нагрузках и деформациях. Она имеет высокую электрическую проводимость, и используется в низкоточных контактах для батарей и электрических соединителей.

Не искрящаяся, но прочная и немагнитная, бериллиевая бронза отвечает требованиям директивы ATEX для зон 0, 1 и 2. Отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи, зубила, ножи, и молотки из бериллиевой бронзы подходят для работы рядом с взрывоопасными веществами, например, на буровых вышках, угольных шахтах и зерновых элеваторах. Другой сплав, иногда используемый для производства не искрящихся инструментов — алюминиевая бронза. По сравнению со стальными инструментами инструменты из бериллиевой бронзы дороже в производстве, уступают им в прочности и долговечности, но достоинства бериллиевой бронзы в опасных средах могут перевешивать недостатки.

Бериллиевая бронза также используется для производства:

  • некоторых ударных инструментов для их последовательного тона и резонанса, особенно бубнов и треугольников;
  • криогенного оборудования, используемого при очень низких температурах, такого как рефрижераторы растворения, из-за механической прочности и относительно высокой теплопроводности данного сплава в этом диапазоне температур;
  • бронебойных пуль
    [2]
    , хотя такое использование необычно, потому что пули из стали стоят гораздо дешевле и имеют схожие свойства;
  • набивок, используемых для создания RF-плотного (устойчивого к утечке радиочастоты), электронного уплотнения на дверях, используемых при испытании электромагнитной совместимости и безэховых камер.

Проволока из бериллиевой бронзы[3] выпускается в нескольких формах: круглой, квадратной, плоской и фигурной, в мотках, в катушках и в прямом виде.

Марки

Производители

Примечания

Ссылки


Бериллиевая бронза — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Разводной ключ с пометкой «BeCu», обозначающей, что он изготовлен из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — сплав меди, содержащий 0,5—3 % бериллия и, в некоторых случаях, другие добавки. Бериллиевая бронза совмещает высокую прочность с немагнитными свойствами и отсутствием искрения. Она превосходно подвергается металлообработке, формовке и резанию. Она находит множество применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, приборах для высокоточных измерений, пулях, и воздушно-космическом пространстве. Сплавы бериллия представляют токсическую опасность при вдыхании во время производства.

Свойства

Бериллиевая бронза — это пластичный, пригодный для сварки и обработки сплав. Он устойчив к неокисляющим кислотам (например, к соляной или угольной), продуктам распада пластмасс, абразивному износу и истиранию. Она может подвергаться термической обработке для повышения прочности, износостойкости и электропроводности. Бериллиевая бронза достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) из всех сплавов на основе меди[1]. Она имеет хорошую теплопроводность (107 Вт/м·К), превышающую теплопроводность инструментальной стали в 3-5 раз.

Токсичность

В твердой форме и в виде завершённых изделий, бериллиевая бронза не представляет никакой опасности для здоровья[2]. Однако, вдыхание пыли или дыма, содержащих бериллий, может привести к серьезному заболеванию легких, бериллиозу. Это заболевание поражает в первую очередь легкие, ограничивая обмен кислорода между легкими и кровотоком. Международное агентство по изучению рака относит бериллий к первой группе канцерогенов человека. Национальная программа токсикологии также относит бериллий к канцерогенам.

Применение

Пример не искрящего инструмента из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — это цветной сплав, используемый в пружинах, пружинной проволоке, датчиках нагрузки и других деталях, которые должны сохранять свою форму при многократных нагрузках и деформациях. Она имеет высокую электрическую проводимость, и используется в низкоточных контактах для батарей и электрических соединителей.

Не искрящаяся, но прочная и немагнитная, бериллиевая бронза отвечает требованиям директивы ATEX для зон 0, 1 и 2. Отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи, зубила, ножи, и молотки из бериллиевой бронзы подходят для работы рядом с взрывоопасными веществами, например, на буровых вышках, угольных шахтах и зерновых элеваторах. Другой сплав, иногда используемый для производства не искрящихся инструментов — алюминиевая бронза. По сравнению со стальными инструментами инструменты из бериллиевой бронзы дороже в производстве, уступают им в прочности и долговечности, но достоинства бериллиевой бронзы в опасных средах могут перевешивать недостатки.

Бериллиевая бронза также используется для производства:

  • некоторых ударных инструментов для их последовательного тона и резонанса, особенно бубнов и треугольников;
  • криогенного оборудования, используемого при очень низких температурах, такого как рефрижераторы растворения, из-за механической прочности и относительно высокой теплопроводности данного сплава в этом диапазоне температур;
  • бронебойных пуль[2], хотя такое использование необычно, потому что пули из стали стоят гораздо дешевле и имеют схожие свойства;
  • набивок, используемых для создания RF-плотного (устойчивого к утечке радиочастоты), электронного уплотнения на дверях, используемых при испытании электромагнитной совместимости и безэховых камер.

Проволока из бериллиевой бронзы[3] выпускается в нескольких формах: круглой, квадратной, плоской и фигурной, в мотках, в катушках и в прямом виде.

Марки

Производители

Примечания

Ссылки


Бериллиевая бронза - свойства, применение, цена за кг

Сплав, состоящий из меди и бериллия и подвергнутый термической обработке называют бериллиевой бронзой, обладающей уникальными свойствами, и нашедшей применение в современном смартфоне и телефоне.

Базовые параметры

БрБ2 - это самая широко распространённый тип бериллиевой бронзы. В состав этого материала входит бериллий, который обеспечивает ему высокую твёрдость - до 400 единиц по Бринелю. Но, необходимо отметить, что такая высокая твёрдость присуща сплаву, который прошёл через искусственное старение при температуре 300 - 350 градусов цельсия.

бериллиевая бронза

Бериллиевая бронза обладает высокой прочностью, стойкостью к воздействию различных химических веществ. Кроме этого, сплав отличается хорошей свариваемостью. Набор этих свойств позволяет применять бериллиевую бронзу в различных отраслях, например, в электротехнической, из него производят элементы контактных групп, пружины, различного типа мембраны. К сожалению, бериллий стоит достаточно дорого и это мешает массовому применению этого материла.

Массовый объем бериллия в таком сплаве лежит в диапазоне от 1,5 до 3 %, остальное занимает медь. Вместе с тем существуют сплавы, в состав которых входят кобальт или никель. Первую называют медно - кобальтовой, она носит название МКБ. Вторую называют медно - никелевой и обозначают МНБ. В этих марках объем бериллия не превышает 0,8%. МКБ и МНБ относят к низколегированным составам.

Между тем существует такая марка, как БрВ2,5. В ней массовая доля легирующих добавок составляет 2,5% и это позволяет отнести ее к высоколегированным.

Существуют и импортные материалы, имеющие следующую маркировку:

  • CuСо2Be, alloy 10, С17500;
  • CuNi2Be, alloy 11, С17510.

Бериллиевые бронзы имеют следующее свойство - при нагревании до определенных температур, легирующие добавки, входящие в их состав, начинают растворяться. То есть при термической обработке (закалке), концентрация легирующих компонентов растет. В итоге происходит образование так называемого пресыщенного раствора, который, кстати, обладает низкой устойчивостью. Все дело в том, что он (раствор) может сохранять базовые свойства, возникшие во время его появления. Если изменяются какие-либо параметры, например, температура, то раствор начинает распадаться на составные части. Более того, при нагреве, в соответствии с законами термодинамики, процесс разложения ускоряется. При разложении раствора образуются элементы разного размера и именно от их наличия зависит упрочняющий эффект, достигаемый в процессе закалки. Это называется дисперсионным упрочнением.

Важно - соблюдение всех технологических норм позволяет значительно повысить предельные параметры текучести бериллиевой бронзы.

Ключевой параметр термообработки - это температура. При обработке медно - бериллиевого сплава она лежит в пределах 775 ºC. Такая обработка приводит к росту временного сопротивления от 450 до 1400 МПа. Кроме того детали получают дополнительную пластичность.

 

 

Технологические свойства бериллиевой бронзы

К отличительным параметрам бериллиевой бронзы необходимо отнести теплостойкость. Свойства материалов этой группы не изменяются при нагреве вплоть до 340 ºC, а по достижении 500 ºC медно - бериллиевые сплавы показывают характеристики, такие же, как у алюминия или олова и их сплавов, работающих их в нормальных условиях.

Совокупность параметров медно - бериллиевого сплава допускает их использовать для изготовления высокоточных отливок. Кроме этого из бронзы производят листы, полосы, ленты (ГОСТ 1789-70), пруток (ГОСТ 15835-70), проволоку (ГОСТ 15834-77).

Надо отметить что этот материал легко поддается всем видам механической обработки, сварки и пайки. Но, выбирая бериллиевую бронзу в качестве материала для производства деталей и узлов, технолог должен помнить, что существует ряд ограничений, в частности на сварочные операции. Перед этими операциями необходимо выполнить зачистку кромок обрабатываемых деталей. Для пайки необходимо применять припой, в состав которого входит серебро. Место пайки, должно быть, защищено флюсом, содержащим в себе фтористые соли. Максимальное качество пайки может быть достигнуто при выполнении ее в вакууме.

Практика применения

Чаще всего детали, выполненные их бериллиевых сплавов, применяют в электронной и электротехнических отраслях. Из них изготавливают следующие узлы и детали, применяемые:

  • в аппаратуре для коммуникационных линий, оптико - волоконных коммуникациях;
  • соединительных компонентах, контактных группах, пружинных контактах;
  • разъёмах, компонентах микросхем.

В носимом мобильном устройстве связи и персональных компьютерах можно найти компоненты, выполненные из бериллиевых бронз.

Не обошлась без деталей из этого материала и нефтедобывающая промышленность. Из них получают такие детали и узлы:

  • трубы;
  • резьбовые компоненты;
  • инструмент;
  • детали насосов и оборудования, предназначенного для бурения породы.

ключ из бериллиевой бронзы

Химический состав этого материала обеспечивает высокую упругость. То есть, при ударах по изготовленным из этой бронзы деталям не возникают искры, а это очень важно для опасных производств, например, при добыче и транспортировке углеводородов.

Параметры бериллиевых сплавов допускают их использование в авиационной промышленности. Например, в конструкции шасси самолётов и вертолётов, навигационных системах и других комплексах.

Низколегированные сплавы нашли свое место и в сварочном деле. Из них производят электроды, применяемые в аппаратах контактной сварки.

Эта бронза широко применяется в литейном деле. В частности, из этого материала производят отдельные узлы для литьевых машин, стены камер, в которых осуществляется кристаллизация, литейные формы.

Развитие электротехнической промышленности, в том числе приборостроительной отрасли постоянно требует появление новых материалов. Это вызвано ужесточением требований к качеству продукции, ее надежности и длительность эксплуатации. До недавних пор бериллиевая бронза вполне удовлетворяла предъявляемым потребителями требованиям.

Промышленность освоила выпуск трех типов этих сплавов, но наращивание объемов их производства затруднено тем, что бериллий - это достаточно дефицитный материал и вследствии этого он обладает высокой ценой. Все это стало основанием для масштабных исследований в части поисков новых сплавов. В результате на свет появился материал под названием сплав 131. Из его состава исключен марганец, вместо него введен кремний и снижено содержание никеля. Такая замена привела к тому, что произошло кардинальное снижение электросопротивления, при сохранении параметров прочности и временного сопротивления разрыву.

Немного слов в заключение

Из всего вышесказанного можно сделать следующее заключение - на бронзы этого класса практически не оказывает влияние время и коррозия. Более того, с течением времени, бронза не теряет своих механических и других свойств. Уникальные параметры этого материала обеспечивают тепло - и электропроводность не уступающую, чистой меди.

Все это позволяет применять в технически сложных конструкция и можно сказать, что многие товаропроизводители применяют этот материал для повышения качества своей продукции.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

Берилієва бронза — Вікіпедія

Бери́лієва бро́нза (англ. beryllium bronze) або бери́лієва мідь (англ. beryllium copper, BeCu) — сплави на основі міді, із вмістом не більше 3% берилію. Може містити також інші легувальні добавки, такі як нікель (0,2%…0,4%) і титан (0,1%…0,25%) та інші домішки не більше від 0,5%. Берилієві бронзи серед мідних сплавів вирізняються високою міцністю при збереженні високого рівня електро- та теплопровідності.

Структурні особливості[ред. | ред. код]

Найбільше застосування знайшли сплави системи «Cu-Be», до яких належить дисперсно-зміцнюваний сплав БрБ2 за ГОСТ 18175-78[1] (CuBe2, alloy 25, C 17200 за специфікаціями інших країн)[2], що містить близько 1,8…2,1% берилію, а також сплави системи МНБ (мідь-нікель-берилій або CuNi2Be, alloy 3, C17510 за іншими специфікаціями) та МКБ (мідь-кобальт-берилій чи CuСо2Be, alloy 10, C17500), з вмістом до 0,8% берилію. Сплав БрБ2 також називають високолегованою берилієвою бронзою, а сплави типу МНБ та МКБ — низьколегованою берилієвою бронзою. Також користується попитом високолегована берилієва бронза марки БрБ2,5 за ТУ 48-21-96-72[3] (із вмістом легувального компонента 2,3…2,6%, близький зарубіжний аналог C82000).

Особливість формування структури берилієвмісних бронз полягає в тому, що зі зміною температури розчинність легувальних елементів, наявних в них, також змінюється. За температури, нижчої від 300°С розчинність берилію в міді не перевищує 0,2% (гранична розчинність берилію в міді спостерігається за температури 866°С і становить 2,7%), але загартування від 800 °С фіксує перенасичений розчин. У твердому розчині при загартуванні з однофазної зони спостерігається утворення підвищеного числа атомів легувальної добавки (порівняно з їх кількістю у стані рівноваги конкретної системи). Твердий пересичений розчин, що отримується в результаті гартування з погляду термодинаміки є нестійким. При найменшій зміні умов він розпадається. При збільшенні температури процес розпаду стає інтенсивнішим, із зниженням температури — сповільнюється. Ефект зміцнення залежить від величини дисперсності виділень, які формуються при розпаді зазначеного розчину.

Загартування берилієвих бронз зазвичай здійснюють від температури 750…790 °С, старіння — при 300…325 °С. Добавки нікелю, кобальту або заліза сприяють уповільненню швидкості фазових перетворень при термічній обробці, що значно полегшує технологію гартування і старіння. Крім того, нікель підвищує температуру рекристалізації, а манган може частково замінити дорогий берилій.

Властивості берилієвих бронз[ред. | ред. код]

Слід виділити такі основні властивості цих сплавів:

Усі ці властивості покращуються після гартування чи інших видів термооброблення (зокрема, при штучному старінні). Максимальної пластичності берилієві бронзи досягають після гартування від температури близько 775 °С.

Так, безпосередньо після гартування бронза БрБ2 має границю міцності близько σв = 550 МПа при відносному видовженні близько δ = 25%, а після відпуску (старіння) границя міцності підвищується приблизно до 1250 МПа, границя пружності становить близько 600 МПа, але відносне видовження знижується до 3-5%.

Крім того, бронзи, в яких присутній берилій, характеризуються відмінною теплостійкістю. Вироби з них функціонують без зміни своїх механічних характеристик при температурах до 340 °С. А при вищих температурах (близько 500°С) механічні показники берилієвих сплавів ідентичні показникам алюмінієвих і олов'яно-фосфористих композицій за температури експлуатації у 20 °C.

Збільшення вмісту берилію до 2,5% підвищує границю пружності, але суттєво збільшує вартість сплаву (бронза БрБ2,5). Легування бронзи із вмістом 1,85-2,1% берилію, додатково титаном 0,1…0,25% та нікелем 0,2…0,4% (бронза Бр БНТ 1,9 за ГОСТ 18175-78) дозволяє отримати границю пружності таку ж як у дорожчої бронзи БрБ2,5 (близько 800 МПа). Мікролегування берилієвих бронз бором (0,01%) або магнієм (0,1%) сприяє подальшому підвищенню границі пружності й зменшенню непружних ефектів.

Шляхом термомеханічного оброблення (загартування + холодна пластична деформація зі ступенями обтискання до 50% + старіння) можна підвищити границю пружності берилієвих бронз на 20…40%, наприклад, у бронзи Бр БНТ1,9 — до 1000 МПа.

Безіскровий інструмент з берилієвої бонзи Вставка з берилієвої бронзи у прес-формі для лиття під тиском АБС-пластику

Берилієва бронза БрБ2 (з 2% Ве) має високу хімічну стійкість, добре зварюється, легко ріжеться. З цієї бронзи виготовляють пружини, мембрани, деталі для роботи в умовах зношування в агресивних середовищах, пружні контакти, безіскрові інструменти для ведення вибухонебезпечних гірничих робіт тощо.

Такі бронзи підходять для випуску з них фасонних виливків хорошої якості. Але зазвичай ці сплави поставляються у вигляді різноманітних напівфабрикатів, що пройшли операцію деформування (дріт, тонка стрічка, смуги тощо)[4][5]. Берилієві бронзи легко піддаються обробці паянням, зварюванням, різанням, однак, існують і певні обмеження на здійснення цих операцій.

Берилієві сплави необхідно паяти відразу ж після того, як була виконана їх зачистка (механічна). При цьому використовується флюс з вмістом фтористих солей та спеціальні срібні припої. В останні роки поширення набуло вакуумне паяння бронз під шаром флюсу, що гарантує унікальну якість зварного з'єднання.

Електродугове зварювання берилієвих сплавів майже не використовується, що пов'язане з їх великим кристалізаційним температурним інтервалом, зате роликове, точкове, шовне зварювання і зварювання в інертній атмосфері освоєні досить добре та обов'язково повинно виконуватись до термічного оброблення.

Завдяки хорошій електропровідності та пружним властивостям берилієві бронзи знайшли застосування в електронних та електричних виробах для виготовлення високонадійних контактів, роз'ємів, гнізд для монтажу інтегральних компонентів тощо і які використовуються в автомобіле- та авіабудуванні. Без берилієвих сплавів не обходиться жодний портативний електронний пристрій (ноутбук, планшетний комп'ютер, мобільний телефон, комунікатор тощо), де з цих сплавів виготовлені мініатюрні деталі.

Знаходять застосування такі бронзи й при виготовленні обладнання для видобутку нафти, а також бурильних установок. Корозійна стійкість, висока антифрикційна спроможність та міцність — це властивості систем «Cu-Ве», які необхідні бурильникам та нафтовикам. Зазвичай з мідно-берилієвих сплавів виробляють допоміжні бурильні пристосування, бурильні труби та нарізеві з'єднання для них, опори валів насосів для перекачування нафти тощо.

Завдяки високим електропровідності й жароміцності низьколеговані бронзи використовуються у виробництві електротримачів зварних стрижнів зварювальних апаратів.

Ще одна область застосування бронз з берилієм — виготовлення поршнів агрегатів, що використовуються для виконання операцій лиття під тиском, стінок обладнання для кристалізації машин безперервного лиття заготовок та литтєвого обладнання, кокілів для лиття різноманітних складних сплавів і металів. У даному випадку відпадає необхідність додаткового захисту стінок зазначених агрегатів з метою підвищення часу їх експлуатації.

  1. ↑ ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки.
  2. ↑ Характеристика материала БрБ2 на сайті «Марочник стали и сплавов» (рос.)
  3. ↑ Характеристика материала БрБ2.5 на сайті «Марочник стали и сплавов» (рос.)
  4. ↑ ГОСТ 1789-70 Полосы и ленты из бериллиевой бронзы. Технические условия.
  5. ↑ ГОСТ 15834-77 Проволока из бериллиевой бронзы. Технические условия.
  • Колачев Б. А., Ливанов В. А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. — М.: Металлургия. — 1981. — 414 с.
  • Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Материаловедение. — М.: Машиностроение. −1980. — 493 с.
  • Справочник по электротехническим материалам. / Под ред. Ю. В. Корицкого, В. В. Пасынкова, Б. М. Тареева. — Т. 3. — 3-е изд., перераб. — Л.: Энергоатомиздат, 1988. — 728 с.

Бериллиевая бронза — Википедия Переиздание // WIKI 2

Разводной ключ с пометкой «BeCu», обозначающей, что он изготовлен из бериллиевой бронзы.

Разводной ключ с пометкой «BeCu», обозначающей, что он изготовлен из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — сплав меди, содержащий 0,5—3 % бериллия и, в некоторых случаях, другие добавки. Бериллиевая бронза совмещает высокую прочность с немагнитными свойствами и отсутствием искрения. Она превосходно подвергается металлообработке, формовке и резанию. Она находит множество применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, приборах для высокоточных измерений, пулях, и воздушно-космическом пространстве. Сплавы бериллия представляют токсическую опасность при вдыхании во время производства.

Свойства

Бериллиевая бронза — это пластичный, пригодный для сварки и обработки сплав. Он устойчив к неокисляющим кислотам (например, к соляной или угольной), продуктам распада пластмасс, абразивному износу и истиранию. Она может подвергаться термической обработке для повышения прочности, износостойкости и электропроводности. Бериллиевая бронза достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) из всех сплавов на основе меди[1]. Она имеет хорошую теплопроводность (107 Вт/м·К), превышающую теплопроводность инструментальной стали в 3-5 раз.

Токсичность

В твердой форме и в виде завершённых изделий, бериллиевая бронза не представляет никакой опасности для здоровья[2]. Однако, вдыхание пыли или дыма, содержащих бериллий, может привести к серьезному заболеванию легких, бериллиозу. Это заболевание поражает в первую очередь легкие, ограничивая обмен кислорода между легкими и кровотоком. Международное агентство по изучению рака относит бериллий к первой группе канцерогенов человека. Национальная программа токсикологии также относит бериллий к канцерогенам.

Применение

Пример неискрящего инструмента из бериллиевой бронзы.

Пример неискрящего инструмента из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — это цветной сплав, используемый в пружинах, пружинной проволоке, датчиках нагрузки и других деталях, которые должны сохранять свою форму при многократных нагрузках и деформациях. Она имеет высокую электрическую проводимость, и используется в низкоточных контактах для батарей и электрических соединителей.

Неискрящая, но прочная и немагнитная, бериллиевая бронза отвечает требованиям директивы ATEX для зон 0, 1 и 2. Отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи, зубила, ножи, и молотки из бериллиевой бронзы подходят для работы рядом с взрывоопасными веществами, например, на буровых вышках, угольных шахтах и зерновых элеваторах. Другой сплав, иногда используемый для производства неискрящих инструментов — алюминиевая бронза. По сравнению со стальными инструментами инструменты из бериллиевой бронзы дороже в производстве, уступают им в прочности и долговечности, но достоинства бериллиевой бронзы в опасных средах могут перевешивать недостатки.

Бериллиевая бронза также используется для производства:

  • некоторых ударных инструментов для их последовательного тона и резонанса, особенно бубнов и треугольников;
  • криогенного оборудования, используемого при очень низких температурах, такого как рефрижераторы растворения, из-за механической прочности и относительно высокой теплопроводности данного сплава в этом диапазоне температур;
  • бронебойных пуль[2], хотя такое использование необычно, потому что пули из стали стоят гораздо дешевле и имеют схожие свойства;
  • набивок, используемых для создания RF-плотного (устойчивого к утечке радиочастоты), электронного уплотнения на дверях, используемых при испытании электромагнитной совместимости и безэховых камер.

Проволока из бериллиевой бронзы[3] выпускается в нескольких формах: круглой, квадратной, плоской и фигурной, в мотках, в катушках и в виде прямых отрезков.

Марки

Производители

Примечания

Ссылки

Пример неискрящего инструмента из бериллиевой бронзы. Эта страница в последний раз была отредактирована 31 декабря 2019 в 06:05.

Бериллиевая бронза — Википедия. Что такое Бериллиевая бронза

Разводной ключ с пометкой «BeCu», обозначающей, что он изготовлен из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — сплав меди, содержащий 0,5—3 % бериллия и, в некоторых случаях, другие добавки. Бериллиевая бронза совмещает высокую прочность с немагнитными свойствами и отсутствием искрения. Она превосходно подвергается металлообработке, формовке и резанию. Она находит множество применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, приборах для высокоточных измерений, пулях, и воздушно-космическом пространстве. Сплавы бериллия представляют токсическую опасность при вдыхании во время производства.

Свойства

Бериллиевая бронза — это пластичный, пригодный для сварки и обработки сплав. Он устойчив к неокисляющим кислотам (например, к соляной или угольной), продуктам распада пластмасс, абразивному износу и истиранию. Она может подвергаться термической обработке для повышения прочности, износостойкости и электропроводности. Бериллиевая бронза достигает наибольшей прочности (до 1400 МПа) из всех сплавов на основе меди[1]. Она имеет хорошую теплопроводность (107 Вт/м·К), превышающую теплопроводность инструментальной стали в 3-5 раз.

Токсичность

В твердой форме и в виде завершённых изделий, бериллиевая бронза не представляет никакой опасности для здоровья[2]. Однако, вдыхание пыли или дыма, содержащих бериллий, может привести к серьезному заболеванию легких, бериллиозу. Это заболевание поражает в первую очередь легкие, ограничивая обмен кислорода между легкими и кровотоком. Международное агентство по изучению рака относит бериллий к первой группе канцерогенов человека. Национальная программа токсикологии также относит бериллий к канцерогенам.

Применение

Пример не искрящего инструмента из бериллиевой бронзы.

Бериллиевая бронза — это цветной сплав, используемый в пружинах, пружинной проволоке, датчиках нагрузки и других деталях, которые должны сохранять свою форму при многократных нагрузках и деформациях. Она имеет высокую электрическую проводимость, и используется в низкоточных контактах для батарей и электрических соединителей.

Не искрящаяся, но прочная и немагнитная, бериллиевая бронза отвечает требованиям директивы ATEX для зон 0, 1 и 2. Отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи, зубила, ножи, и молотки из бериллиевой бронзы подходят для работы рядом с взрывоопасными веществами, например, на буровых вышках, угольных шахтах и зерновых элеваторах. Другой сплав, иногда используемый для производства не искрящихся инструментов — алюминиевая бронза. По сравнению со стальными инструментами инструменты из бериллиевой бронзы дороже в производстве, уступают им в прочности и долговечности, но достоинства бериллиевой бронзы в опасных средах могут перевешивать недостатки.

Бериллиевая бронза также используется для производства:

  • некоторых ударных инструментов для их последовательного тона и резонанса, особенно бубнов и треугольников;
  • криогенного оборудования, используемого при очень низких температурах, такого как рефрижераторы растворения, из-за механической прочности и относительно высокой теплопроводности данного сплава в этом диапазоне температур;
  • бронебойных пуль[2], хотя такое использование необычно, потому что пули из стали стоят гораздо дешевле и имеют схожие свойства;
  • набивок, используемых для создания RF-плотного (устойчивого к утечке радиочастоты), электронного уплотнения на дверях, используемых при испытании электромагнитной совместимости и безэховых камер.

Проволока из бериллиевой бронзы[3] выпускается в нескольких формах: круглой, квадратной, плоской и фигурной, в мотках, в катушках и в прямом виде.

Марки

Производители

Примечания

Ссылки

состав, свойства, марки и применение сплава

При соединении нескольких компонентов получаются сплавы, обладающие уникальными эксплуатационными качествами. Примером можно назвать бериллий и бронзу, при соединении которых получается бериллиевая бронза. Она обладает особыми эксплуатационными качествами, которые определяют активное применение материала для выпуска самых различных деталей и вещей. Рассмотрим данный сплав подробнее.

Бериллиевая бронзаБериллиевая бронза Бериллиевая бронза

Свойства материала

Самым распространенным сплавом можно назвать БрБ2. Его очень часто называют высоколегированной бронзой. Кроме этого востребованы и другие марки бериллиевой бронзы, которые в составе могут иметь различный процент основных и легирующих компонентов.

Основные свойства бериллиевой бронзы заключаются в нижеприведенных моментах:

  1. Высокая упругость. Этот параметр определяет то, что изготовленные детали из рассматриваемого сплава могут выдерживать воздействие различной деформационной нагрузки, направленной перпендикулярно или под другим углом относительно оси.
  2. При соударении изделий не появляются искры. Данный эффект проявляется при применении обычной стали или некоторых других материалов. Подобное качество позволяет применять бериллиевой бронзы для изготовления ответственных деталей, которые работают в сложной, легко воспламеняемой среде.
  3. Высокая электропроводность бериллиевых бронз определяет большое распространение материала. Однако стоит учитывать, что показатель электропроводности чуть ниже чем у чистой меди.
  4. Повышенная теплопроводность обуславливает применение материала при изготовлении отводящих тепло элементов. Примером можно назвать изготовление охладительных систем различных компьютеров. Высокая стоимость бериллиевой бронзы не позволяет ее использовать при производстве отопительных систем.
  5. Не стоит забывать и о том, что сопротивление коррозии также высокое. Материал не реагирует на воздействие влаги, что определяет длительный срок службы при эксплуатации в сложных условиях.
Внешний вид бериллиевой бронзыВнешний вид бериллиевой бронзы

Внешний вид бериллиевой бронзы

Состав сплава определяет основные эксплуатационные качества. Кроме этого не стоит забывать о том, что бериллиевые сплавы подвергаются термохимической обработке. Пластичность и прочность достигается при закалке, которая проводится при температуре около 800 градусов Цельсия.

Уникальные свойства бериллиевой бронзы связаны с ее особым химическим составом. В качестве примеров отметим следующие моменты:

  1. Бериллий в таком сплаве имеет концентрацию 1,6-3%. В материалах МНБ и МКБ показатель концентрации этого вещества составляет 0,8%.
  2. Концентрация легирующих элементов может меняться при проведении закалки. Этот момент следует учитывать при рассмотрении термохимической обработки.

Временное сопротивление имеет показатель 450 МПа, но может изменяться в зависимости от особенностей оказываемого воздействия. Пластическая модификация материала позволяет увеличить этот показатель примерно на 40%. После термохимической обработки показатель составляет 1400 МПа.

Изменение основных свойств происходит при нагреве бериллиевой бронзы до температуры 340 градусов Цельсия. При нагреве до 500 градусов Цельсия бериллиевый состав приобретает эксплуатационные качества, которые характерны алюминию.

Область применения

Технологические свойства сплава определяют то, что он может применяться для получения отливок сложной формы и высокого качества. Кроме этого, сплав бериллиевой бронзы обладает хорошей обрабатываемостью, а для соединения деталей могут применяться самые различные методы.

Детали из бериллиевой бронзы БрБ2Детали из бериллиевой бронзы БрБ2

Детали из бериллиевой бронзы БрБ2

Может проводится пайка и сварка с учетом принятых ограничений. Пайка может проводится исключительно после чистки поверхности. В качестве припоя может применяться состав на основе серебра. Также может применяться метод вакуумной пайки, который обладает достаточно высокой эффективностью.

Нельзя применять метод электродуговой сварки для соединения бериллиевой бронзы.

Чаще всего применяются следующие технологии:

  1. Точечная сварка.
  2. Шовный метод.
  3. Роликовая сварка в среде инертных газов.

Электродуговая сварка не может применяться по причине высокого температурного интервала кристаллизации. Кроме этого проводить сварочную работу после термохимической обработки нельзя.

Бронза медно-бериллиевой группы получила широкое применение в той области, где металл должен обладать уникальными эксплуатационными качествами. Ограничением по области применения можно назвать то, что стоимость материала весьма велика. Поэтому его применяют для изготовления небольших деталей.

Наиболее распространенное применение заключается в производстве современных микросхем.

Примеры изготавливаемых из бронзы деталей:

  1. Гнездовые разъемы, элементы интегральных микросхем.
  2. Соединительных элементов, через которые проходит передача электричества.
  3. Контактов пружинного типа.
  4. Монтажные элементы оптико-волоконных сетей.
  5. Телекоммуникационное оборудование.
Инструмент из бериллиевой бронзыИнструмент из бериллиевой бронзы

Инструмент из бериллиевой бронзы

Подобный сплав сегодня применяется при производстве различных мобильных устройств, а также оргтехники или бытовых приборов. Кроме этого он используется при выпуске оборудования, применяемого в нефтяной промышленности. Это связано с антикоррозионными и антифрикционные качества. Примером можно назвать то, что сплав применяется для производства труб для бурильных установок, опор для устанавливаемых насосов и других элементов. Этот момент определяет то, что затраты при нефтедобыче весьма велики.

Бериллиевая бронза БрБ2

Бронза бериллиевая БрБ2 получила достаточно большое распространение. Это связано с необычными эксплуатационными качествами данного сплава.

Лента бериллиевой бронзы БрБ2Лента бериллиевой бронзы БрБ2

Лента бериллиевой бронзы БрБ2

Применение бронзы БрБ2 следующее:

  1. Автомобилестроение. Сегодня автомобили имеют достаточно большое количество точных элементов. Примером можно назвать электрические схемы, на которых работает мультимедийная и навигационная система, электрические приводы и многое другое. Сегодня подобный материал применяется все чаще.
  2. Авиастроение. В данной области применения сплав практически незаменим. Это связано с тем, детали из бериллиевой бронзы могут выдерживать переменную нагрузку. Примером назовем элементы шасси, навигационных систем и других ответственных элементов. При применении современных технологий можно получить детали высокой точности и с уникальными эксплуатационными качествами.
  3. Контактная сварка. Применяется бериллиевая бронза при изготовлении стержней и электродержателей. Это связано с тем, сплав обладает повышенной электропроводностью и жаропрочностью, может выдерживать прохождение высоких токов на протяжении длительного периода.

Довольно часто сплав применяется для изготовления поршней агрегатов. Для повышения эксплуатационных качеств может проводится дополнительная химико-термическая обработка.

Особенностями бериллиевой бронзы БрБ2 можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. В состав не входит олово.
  2. При производстве проводится дополнительная обработка давлением.
  3. Химический состав представлен сочетанием меди, бериллия, никеля и небольшой концентрацией других примесей.
  4. Бериллиевая бронза отличается высокой коррозионной стойкостью, обладает высокой устойчивостью к износу.
  5. Основные эксплуатационные качества можно улучшить путем проведения закалки.
  6. Плавление проходит при температуре 955 градусов Цельсия.
  7. Горячая обработка возможна при нагреве поверхности до 750 градусов Цельсия.
  8. Материал может выдерживать существенное воздействие, истирание проходит постепенно, откалывание поверхности не происходит.
  9. Поверхность подается полировке. При необходимости можно создать деталь с небольшим показателем шероховатости. Именно поэтому берилловая бронза применяется при изготовлении деталей, которые во время эксплуатации подвержены трению.

Дополнительная обработка позволяет придать поверхности большую твердость и пластичность. В продаже можно встретить полуфабрикаты, которые выпускаются в мягком и твердом состоянии. Подобная бериллиевая бронза отлично проявляет себя при работке в коррозионных средах, не поддается истиранию.

В заключение отметим, что бериллиевая бронза обладает высокими эксплуатационными качествами, но при этом стоимость материала тоже очень высока из-за редкости применяемых компонентов и сложности процесса соединения основных составляющих. Однако сегодня сплав встречается довольно часто, так как позволяет изготавливать электрические схемы небольших размеров. Этот момент также обуславливает существенное увеличение стоимости современного оборудования.

Bronze au béryllium - Wikipédia

Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre.

Clé à molette en alliage de cuivre et béryllium marquée BeCu

Le bronze au béryllium or Cuprobéryllium [1] ( CuBe или BeCu ) является союзом Cuivre et de béryllium utilisé для своих принадлежащих mécaniques remarquables. Сочетает в себе грандиозную сопротивляемость и неповторимую магнитуру, антидепрессантную защиту, а также меры, связанные с использованием непроверенных вещей.

«Бронза в бериллии - пластичная, очень полезная для воды и вступления в композицию из аллиажей». Самый стойкий к окислению (например, хлористый ацид или карбониковый ацид). Возможна большая сопротивляемость (1 400 МПа, ), большая сила связей [2] .

Твердое вещество, купробериллиум, не пропускающее опасность для здоровья. Toutefois, l'inhalation de poussières ou de fumées contenant du béryllium peut causer de sérieux problèmes pulmonaires chez specifics Individual (бериллиоза).

Le Cuprobéryllium est antidéflagrant. Cette specificité lui vaut d'être utilisé pour la Fabrication d'outils servant en milieux pouvant presenter de vapeurs explosives, tels qu'en plate-form pétrolière ou mines. Купробериллий удобен в соответствии с требованиями ATEX для использования в Зоне 0, Зоне 1 и Зоне 2. Используется только купробериллий для использования антифлагрантов из купроалюминия. Сравнивает aux outils en acier, les outils en cuprobéryllium sont plus chers, moins solides и durent moins longtemps.Mais les avantages en milieux explosifs превосходят les inconvénients.

  • Une pince en alliage de cuivre et de béryllium.

  • Une clef de 46 en cuprobéryllium.

Cet alliage non ferreux peut être utilisé dans les ressorts, capteurs de force et autres dispositifs devant garder leur forme pendant un période d'exposition à une contrainte.

L'alliage avec 2% de béryllium (сувенирное приложение UBE2) est l'alliage de cuivre qui a les caractéristiques mécaniques les plus élevées (resistance pouvant servere 1 500 Mpa (ou 45 HRC ) aprâne grâse revenu) де Дюрсиссмент структурный).Ses excellentes caractéristiques mécaniques associées à une bonne conductibilité électrique et thermique, ses propriétés d'amagnétisme, de bonne résistance à l'usure et à la plupart des milieux corrosifês, ainsi que sa bonne tenue, ainsi que de la bonne tenue la plupart des Industries, en specific dans:

  • L'électromécanique
  • La Connectique
  • L'aéronautique
  • La mécanique
  • L'injection Plastique

Утилита для изготовления ударных инструментов на профессиональном уровне, особенно для бубнов и треугольников в лекциях, которые подходят для тонкого ясного звучания и хорошего резонанса.Contrairement à d'autres matériaux, инструмент, составленный из купробериллия, сохраняющий постоянное внимание к темпам резонанса.

.

Бронза - Википедия

Fragment einer Bronzebüste des Mark Aurel, Paris, Louvre Br. 45, etwa 170 n. Chr.

Mit dem Sammelbegriff Bronzen werden Legierungen mit mindestens 60% Kupfer bezeichnet, soweit sie nicht durch den Hauptlegierungszusatz Zink den Messingen zuzuordnen sind.

Metallurgisch wird der Begriff heute nur zusammen mit dem vorangestellten Hauptlegierungszusatz verwendet; man spricht dann korrekt etwa von einer Antimon- und Arsenbronze, Aluminiumbronze, Bleibronze, Manganbronze or Phosphorbronze.В Historischen Kontexten, etwa zu Bronzezeit [1] und Bronzebildwerken, wird «Bronze» (в Österreich teilweise ohne endendes -e gesprochen) [2] alleinstehend und meist für eine Zinnbronze verwende.

Die heutige Bezeichnung für die Legierung wurde im 17. Jahrhundert zuerst aus dem italienischen bronzo , später auch über das französische bronze erneut entlehnt. Die Vorgeschichte ist etymologisch unklar. [3] [4] Das Wort wurde aber zuerst im 14.Jahrhundert aus dem Orient ins Italienische übernommen. Nicht auszuschließen ist ein Zusammenhang mit dem persischen Wort birindsch ( pirinğ bzw. birinğ ) für Kupfer, woraus mittellateinisch bronzium 000 und italienzo и italienzo . [5] [6]

Zu den in Mitteleuropa frühzeitlich entdeckten Kupfererzvorkommen gehören die Fahlerze: Tetraedrit ( Antimonfahlerz ), Tennantit ( Arsenfahlerz ), Freibergit, Germanit, Colusitberger (9000); oder Wolfsbergit ( Kupferantimonglanz ) - bei denen das enthaltene Kupfer von Antimon, Arsen, Schwefel, Blei und Eisen begleitet wird, Elemente, deren saubere Abtrennung grundlegende metallurgische Fähigsetzkeiten.Zinnerze wurden insbesondere als Kassiterit ( Zinnstein ) и Stannit ( Zinnkies ) gefunden.

Zinnbronzen [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Gleichgewichts-Phasendiagramm für das System Kupfer-Zinn im Bereich der Zinnbronzen

Im Bronzebereich des Systems Kupfer-Zinn bilden sich aus der Schmelze bei unterschiedlicher Zusammensetzung drei verschiedene Mischkristalle: Der α-Mischkristall entspricht dem des Reinkupfers, das ein kubisch flächenzentrierte Grupp.Температура воды в Der Schmelzpunkt des Reinkupfers составляет 1083 ° C. Bei etwa 24% Zinn liegt der β-Mischkristall vor, der ein kubisch raumzentriertes Gitter besitzt, около 30% Zinn und darüber der ebenfalls kubisch raumzentrierte γ-Mischkristall. Zwischen den Mischkristallen α und β und zwischen β und γ bildet sich je ein peritektisches Teilsystem. Технический релевантный Peritektikum α / β находится в пределах 22% цинна и 798 ° C. При температуре 586 ° C он находится в эвтектоидере Zerfall der β-Mischkristalle в α- и γ-Mischkristalle statt.Aus den γ-Mischkristallen können sich je nach Legierungszusammensetzung bei Abkühlung zwei intermetallische Verbindungen bilden: Die δ-Phase entspricht Cu 31 Sn 8 und damit около 32,5% цинна. Sie bildet eine huge große kubisch flächenzentrierte Elementarzelle mit 416 Atomen und weist eine sehr große Härte auf. Die Orthombische ε-Phase entspricht Cu 3 Sn и остаток около 38,4% Zinn vor. Im technisch релевантный Bereich entsteht die δ-Phase bei 520 ° C beim Zerfall der γ-Mischkristalle в ein eutektoides Gefüge aus α- und δ-Mischkristallen mit 27% Zinn.Ein weiterer eutektoider Zerfall der δ-Mischkristalle в α- и ε-Mischkristalle при температуре около 350 ° C находится в реальной технической высшей ступени nicht mehr statt, da die Diffusion zu stark behindert ist. Zur Herstellung des Gleichgewichts wären hier Kaltumformung und ein mehrmonatiges Glühen erforderlich.

Die tatsächlich entstehenden Gefüge sind vor allem bestimmt durch die große Diffusionsträgheit des Zinns, die bereits bereits bei der Kristallisation aus der Schmelze die Einstellung des Gleichgewichts verhindert.Damit liegt in Zinnbronze nur bei Zinngehalten unter 5–6% ein Gefüge ausschließlich aus α-Mischkristallen vor, bei höheren Gehalten besteht es aus weichen α-Mischkristallen und dem harten α / δ-Eutektoid.

Durch den Zinnzusatz nimmt die Festigkeit der Legierung zu und erreicht zwischen 10 und 15% Zinn ein Maximum. Die Dehngrenze nimmt annähernd linear zu, wobei sie sich gegenüber dem Reinkupfer vervielfacht, und erreicht bei etwa 20 Prozent ein Maximum. Die Bruchdehnung beginnt, ausgehend von den hohen Werten des Kupfers, jenseits von 5% Zinn rapide abzunehmen und nähert sich annähernd exponentiell der Nulllinie, die zwischen 20 и 25% praktisch erreicht ist.Die Härte nimmt stetig zu, было sich bei höherem Zinngehalt nochmals verstärkt. Die Dichte nimmt pro 6% Zinnzusatz um 0,1 г / см³ ab. Sie liegt bei 8% Zinn bei 8,79 г / см³.

Legierungen und Legierungszusätze [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Gefüge einer Gussbronze mit 11% Zinn und etwas Blei, sichtbar die dendritischen α-Mischkristalle mit Seigerungen, feinkörniges Eutektoid und dunkle Bleiansammlungen

Zinnbronzen sind als Kupfer-Zinn-Legierungen genormt und werden aufgrund der grundsätzlich unterschiedlichen Anforderungen und Eigenschaften in Knetlegierungen (макс.9% Zinn), die für die umformende Verarbeitung geeignet sind, und Gusslegierungen (9% bis 13% Zinn) gegliedert. [7] Darüber hinaus kommen noch sogenannte Glockenbronzen mit etwa 20%, макс. jedoch 22% Zinn zur Anwendung.

  • Фосфор, уменьшенный купфероксидом и улучшенный, дамит аух ди Шмельце. Zinnoxid wird zwar nicht reduziert, kann aber in der desoxidierten Schmelze leichter in die Schlacke aufsteigen. Bei Zugabe von Phosphor als Desoxidationsmittel, при аллергии Regel als vorlegiertes Phosphorkupfer mit 10 или 15% Phosphorgehalt, ist so zu dosieren, dass nach der Desoxidation noch mindestens 0,01% Phosphorüberschuss in der Schmelze verbleibt.Gießstrahloxidation wird so vermieden, Gießbarkeit und Physikalische Eigenschaften im Guss verbessert. Negativ wirkt sich Phosphor lediglich auf die elektrische Leitfähigkeit aus. Bei Gehalten von mehr als 0,1% тритт Cu 3 P im Gefüge auf. Bei Lagerwerkstoffen kann dies erwünscht sein, bei Leitkupfer ist Phosphor als Desoxidationsmittel durch Mangankupfer oder eine andere phosphorfreie Vorlegierung zu ersetzen.
  • Никель, das die Entstehung eines zusätzlichen ϑ-Mischkristalls im Bereich um 9% Zinn bewirkt, erhöht die Zähigkeit und verringert den Wandstärkeneinfluss auf die Festigkeit.Es kommt daher nur bei Gusslegierungen mit einem Anteil bis zu 2,5% zum Einsatz.
  • Blei bildet eine eigene Phase und liegt im Gefüge fein verteilt vor. Es verbessert Spanbarkeit und Gleiteigenschaften, erhöht jedoch die Warmbrüchigkeit. Es kommt daher mit 2% bei Gusslegierungen für Lagerwerkstoffe zum Einsatz, bei Knetlegierungen mit 4% nur im Sonderfall des Strang-, Band- und Drahtgusses, wo keine anschließende Warmumformung mehr erforderlich ist undbar das Produkt zers.
  • Zink kann unter Umständen die halbe Menge Zinn ersetzen; es kommt aus wirtschaftlichen Gründen zum Einsatz. Es wirkt desoxidierend, so dass hier der Phosphorzusatz entfallen kann. Умирает вирд и. а. bei Legierungen für Kontaktwerkstoffe genutzt.

Eigener Normierung unterliegen die Schweißzusätze und Hartlote auf Kupfer-Zinn-Basis.

Weitere Bronzen [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Enthalten Legierungen nur wenig oder kein Zinn, werden sie häufig «Sonderbronzen» genannt.Ihre Bezeichnungen werden vom Legierungszusatz abgeleitet: Aluminiumbronze, Manganbronze, Nickelbronze и т. Д. (Siehe Übersichtstabelle unten). Berylliumbronze ist ein spezieller Kupferwerkstoff für funkenfreie Werkzeuge, der lediglich 2–3% Beryllium und eine geringe Menge Cobalt enthält.

Bleibronze (auch Kupfer-Zinn-Blei-Bronze) ist eine Lagerlegierung mit 5–22% Blei.

Rotguss zählt nicht zu den Zinnbronzen, ist damit auch nicht «Bronze» im engeren Sinne, obwohl gelegentlich als «Maschinenbronze», «Kanonenbronze» и ähnlich bezeichnet.Es ist eine Legierung auf Kupferbasis, deren Eigenschaften weniger vom Zusatz an Zinn als von Zink, Blei und Nickel bestimmt werden.

Tabellenübersicht der Bronzelegierungen [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Name der Legierung Komponenten zu Kupfer Eigenschaften Verwendung
Guss-Zinnbronze до 22% Zinn, vorwiegend 10–12% Zinn, Dichte etwa 8,8024 кг / дм³ elastisch, zäh, korrosionsbeständig überwiegend als Formguss, bis 6% Zinn kalt walzbar zu Blechen und Prägevormaterial (Medaillen, Münzen), Drahtziehen bis 10% Zinn.Glockenguss ( Glockenbronze : etwa 20–24% Zinn), исторический каноненбронзе, ebenso Klanginstrumente. Statuenbronze für Kunstguss (Kleinbronzen, Denkmale)
Алюминиевая бронза 5–10% Алюминий seewasserbeständig, verschleißfest, elastisch, leicht magnetisch, goldfarben Federblech, Waagebalken, Schiffspropeller, chemische Industrie
Блейбронза bis zu 26% Blei korrosionsbeständig, gute Gleiteigenschaften Lagermetall, Verbund- und Formgusswerkstoffe, antike Münzbronze enthielt häufig Blei, dem nicht alles Silber abgetrieben wurde
Манганбронза 12% манган korrosionsbeständig, hitzebeständig elektrische Widerstände
(in den USA trotz des in manchen Legierungen enthaltenen Zinkanteils von 20-40% als марганцевая бронза bezeichnet, zum Beispiel bei einigen von Ampco hergestellten Werkstoffen)
Кремниевая бронза Кремний 1–2% Mechanisch und Chemisch Hoch beanspruchbar, hohe Leitfähigkeit Oberleitungen, Schleifkontakte, Chemische Industrie
Бериллийкупфер (Berylliumbronze) 2% бериллий hart, elastisch, giftig Federn, Uhren, funkenfreie Werkzeuge
Фосфорная бронза 7% цинна, 0,5% люминофора hohe Dichte und Festigkeit zähfeste Maschinenteile, Achsenlager, Gitarrensaiten
Leitbronze Магний, кадмий, цинк (гесамт 3%) elektrische Eigenschaften ähnlich Kupfer, jedoch zugfester Freileitungen, Starkstromanlagen
Rotguss Zinn, Zink, Blei (gesamt 10–20%) korrosionsbeständig, gute Gleiteigenschaften und Gießbarkeit Gleitlager, Armaturen, Schneckenräder, Kunst
Коринтиш Эрц (corinthium aes) 1–3% Золото, 1–3% Зильбер,
Manchmal wenige Prozent Arsen, Zinn oder Eisen
durch Patinieren schwarz färbbar Historischer Werkstoff für Statuen und Luxusartikel (Antike)
Потин französische Bezeichnung für Legierungen auf Kupferbasis. Potin gris ist als Bronzelegierung zu bezeichnen. Potin jaune ist aus Altmessing hergestelltes Gussmessing.
Bezeichnung auch für keltische Münzbronze

Statuenbronze [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Der Meyers von 1905 benannte für die Legierung einer der Witterung widerstehenden Bronze 89% Kupfer, 8,2% Zinn и 1,5% Blei. [8]

Als Zusammensetzung moderner Statuenbronze wurden 1905 genannt: [8]

Статуя Купфер Цинк Зинн Блей
Фридрих Вильгельм IV., Кёльн 89,55 7,46 2,99 -
Löwenkämpfer, Берлин 88,88 9,72 1,40 -
Amazone, Берлин 90,00 6,00 4,00 1,00
Blücher, Берлин 90,10 5,30 4,60 -
Фридрих II., Берлин 88,30 9,50 1,40 0,07
Großer Kurfürst, Берлин 89,09 1,64 5,82 2,26
87,91 1,38 7,45 2,65

Schöne grüne Patina besaßen laut Meyers 1905: [8]

Статуя Купфер Цинк Зинн Блей Eisen никель
Schäfer am Teich, Потсдам 89,20 01,12 8,86 0,51 0,18 -
Bronze aus dem 16.Jahrhundert 89,40 - 8,17 1,05 0,34 0,19
Diana, Мюнхен 77,30 19,12 0,91 2,29 0,12 0,43
Марс и Венера, Мюнхен 1575 94,12 00,30 4,77 0,67 - 0,48
Wolfstür um 800 - das zweiflügelige bronzene Portal des Aachener Doms

Zinnbronze ist ab der Mitte des 4.Jahrtausends v. Chr. sowohl zwischen mittlerer Donau und Kaspischem Meer belegt, z. B. ab dem 3. Джартаусенд против Chr. auf dem Balkan, als auch für die Kura-Araxes-Kultur (Transkaukasien).

Der bereits im griechischen bekannte Begriff wird auch mit Brundisium in Verbindung gebracht, dem lateinischen Namen des heutigen süditalienischen Brindisi, das in der Antike, zu Neugriechenland gehörezerbee des Barents, ehörezerendée der.

Die gewerbsmäßige Herstellung von Bronze dürfte zwischen 2500 und 2000 v.Chr. в Vorderasien begonnen haben; в Мохенджо-Даро wurde die kleine Figur eines Mädchens (Tänzerin) gefunden. В Китае больше всего случаев смерти умирают Verwendung im 3. Jahrtausend v. Chr., Spätestens während der Xia-Zeit dokumentiert.

Бронзовая позолота Damit als eine der ersten von Menschen erstellten und genutzten Legierungen, härter als reines Kupfer, aber im Vergleich niedrigerer Schmelzpunkt, eine Feststellung, die bereits ein grundlegendes Metallurgisches Wistesen voraits. Die Zusammensetzung der frühesten Bronzen war jedoch oft noch von den eingesetzten Erzen abhängig; es ergaben sich Legierungen mit Arsen, deren negativer Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften heute bekannt ist. [9] Auch bleihaltige Bronzen und - durch das verarbeitete Erz bedingt - solche mit Antimon wurden verarbeitet.

Die Bronzeit, als Nachfolgerin der Kupferzeit, die ihrerseits die Jungsteinzeit ablöste, brachte Bronzewaffen, Gerätschaften und Schmuck (Bronzefibeln) в дер. Abgelöst wurde sie allmählich von der frühen Eisenzeit (Urnenfelderkultur, Lausitzer Kultur), und schließlich wird mit der Hallstatt-Kultur die Antike eingeleitet.Bronze und Eisen wurden je nach Aufgabenstellung noch nebeneinander verwendet. Durch Versuch und Irrtum gelangte man jedoch zu kohlenstoffarmem Schmiedeeisen. Damit verlor die Bronze zunehmend an Bedeutung für die Herstellung von Handwaffen. Mit den Griechen und Römern erlebte die Waffentechnik eine bis dato nie gesehene Güte und entwickelte sich im Bauwesen. Auch Denkmäler aus Bronze belegen die große Erfahrungen in der Antike. Das frühe Mittelalter verlieh neuen Auftrieb, Glocken- und Stückgießer unterstützten die kirchliche und weltliche Herrschaft für einige Jahrhunderte, bis die Eisenverhüttung und der Eisenguss die Bronze ablösten.

Die Традиционеллен Anwendungsbereiche von Bronzen [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

  • Glocken und vergleichbare Klanginstrumente nichtchristlicher Religionen, Statuen von Lebensgröße bis zur Überdimensionierung und seit Erfindung des Schießpulvers Geschütze. Im Zweiten Weltkrieg wurden zahlreiche Glocken abgehängt, um Kupfer und Zinn für die Rüstung zu verwenden. Ein «Glockenfriedhof» в Гамбурге diente als Zwischenlager vor dem Schmelzofen. Bei Kriegsende befanden sich dort noch zahlreiche Glocken, die ihren Gemeinden zurückgegeben werden konnten.
  • Kunstgegenstände (Kunstguss). Bekannt sind Historische Bronzetüren, wie die Bernwardstür im Hildesheimer Dom
  • Kleinbronzen, Gedenktafeln und gegossene oder geprägte Medaillen (Bronzemedaille bei sportlichen Wettkämpfen).
  • klangstarke Musikinstrumente wie Schlagzeugbecken und Hi-Hat
  • Formdüsen für die Nudelherstellung
  • antike bis neuzeitliche Münzen, beispielsweise As.

Bronze und Bronzelegierungen as Teil moderner Techniken [Bearbeiten | Quelltext Bearbeiten]

Kupfer-Zinn-Legierungen für unterschiedliche Techniken werden auch mit ebenso unterschiedlichen Legierungselementen den gestellten Forderungen angepasst.Der Zusatz von Nickel erhöht bei Gusslegierungen die Zähigkeit, bei Knetlegierungen die Festigkeit, Blei ist unverzichtbarer Bestandteilaller Lagerlegierungen, im Gefüge als Metallisches Blei ausgeschiedenfe, stützt es. [10]

Ein weites Einsatzgebiet für Kupfer-Zinn-Legierungen ist der Maschinen- und Werkzeugbau, aber auch für Feder- und Kontaktelemente in der Elektrotechnik und Elektronik, z. Б. в Schaltkreisfassungen mit vergoldeter Federbronze.Chemische und Nahrungsmittelindustrie nutzen die Korrosions- und Verschleißfestigkeit.

Zur Herstellung von Propellern und Schiffsschrauben für Seeschiffe sind klassische Zinnbronzen nicht geeignet, man setzt an ihrer Stelle Aluminium-Mehrstoffbronzen ein, die sich im Kontakt mit Seewasser und kavitations-.

Ebenso, wie aus anderen Metallen und Legierungen Fein- und Feinstgranulate hergestellt werden - verbreitet als «Metallpulver» bezeichnet (Kupferpulver, Aluminiumpulver) - so auch aus Bronze.Pyrophore Eigenschaften machen alle Metallpulver zum Bestandteil von Feuerwerkskörpern, wichtiger ist aber, dass sie die Technik des Pulverflammspritzens zur Herstellung dreidimensionaler Gegenstände ermöglichen. Durch zusätzliches heißisostatisches Verpressen (Sintern) werden hierbei Eigenschaften eines Metallmodells erzielt und damit bei der Fertigung von Prototypen und Kleinserien Zeit und Kosten eingespart.

  • Plastik aus Bronze (patiniert), aufgestellt am Apothekerbrunnen в Ильменау

  • Bavaria und Bayerischer Löwe.Bronzehohlguss (Kupfer-Zinn-Legierung, в песке), 87,36 тонн

  • Bildguss aus Bronze, ок. 1900 г.

  • Bronze-Kunstguss eines Mörsers, unsigniertes Serienstück

  • Bronzeglocke aus der Barockzeit (Gussjahr: 1694)

  • Lexikon der Metalltechnik. Handbuch für alle Gewerbetreibenden und Künstler auf Metallurgischem Gebiet. Redigiert von J. Bersch. A. Hartlebens Verlag, Wien / Pest / Leipzig, ohne Jahrgang.
  • Бронза - unverzichtbarer Werkstoff der Moderne. Deutsches Kupferinstitut (DKI), Düsseldorf 2003.
  • Тобиас Л. Кинлин: Frühes Metall im nordalpinen Raum: Eine Untersuchung zu technologischen und kognitiven Aspekten früher Metallurgie anhand der Gefüge frühbronzeitlicher Beile . В: Archäologische Informationen . Группа 27, 2004 г., С. 187–194, DOI: 10.11588 / ai.2004.1.16825 (journals.ub.uni-heidelberg.de [PDF; 5,9 МБ; abgerufen am 24. März 2020]).
  • Informationsdrucke i15 und i25 des Deutschen Kupferinstituts (DKI), Düsseldorf 2004.
  • Guss aus Kupferlegierungen. Aus dem amerikanischen von Ernst Brunhuber, Schiele & Schön, Berlin 1986, ISBN 3-7949-0444-3.

Deutsches Kupferinstitut (DKI):

  • Информация
  • Веб-сайт:
  1. ↑ Эрнст Перницка: «Die Ausbreitung der Zinnbronze im 3.Яртаузенд. «В: Бернхард Гензель (Hrsg.):« Mensch und Umwelt in der Bronzezeit Europas ». Oetker Voges Verlag, Kiel 1998, ISBN 978-3-98043-222-1, S. 135–147 ([1] auf archiv.ub.uni-heidelberg.de)
  2. Rechtschreibung und Aussprache des Wortes Bronze. В: duden.de. Duden, abgerufen am 24. März 2020.
  3. Этимология . В: Der Grosse Duden . Группа 7. Bibliografische Institut AG, Мангейм, 1963.
  4. ↑ Мартин Лёпельманн: Etymologisches Wörterbuch der Basketischen Sprache .Группа 1. Walter de Gruyter, Berlin 1968, S. 231 (eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche).
  5. ↑ Фридрих Клюге, Альфред Гетце: Etymologisches Wörterbuch der deutschen Sprache . Hrsg: Вальтер Мицка. 20. Auflage. Де Грюйтер, Берлин, Нью-Йорк, 1967, ISBN 3-11-005709-3, S. 102 (Neudruck («21. unveränderte Auflage») ebenda 1975).
  6. ↑ Карл Локотч: Etymologisches Wörterbuch der europäischen (germanischen, romanischen und slavischen) Wörter orientalischen Ursprungs (= Indogermanische Bibliothek.Abteilung 1: Sammlung indogermanischer Lehr- und Handbücher. Reihe 2: Wörterbücher. Группа 3). Зима, 1927 г., ZDB-ID 843768-3, с. 132 ф.
  7. DIN CEN / TS 13388; DIN SPEC 9700: 2015-08 - Kupfer und Kupferlegierungen - Übersicht über Zusammensetzungen und Produkte. В: дин.де. DIN, abgerufen am 24. März 2020.
  8. а б в Бронза. на сайте Zeno.org, S. 454ff.
  9. ↑ Тобиас Л.Кинлин, Э. Бишофф, Х. Опелька: Медь и бронза в эпоху энеолита и ранней бронзы: металлографическое исследование топоров из Северо-Альпийского региона . В: Археометрия . Группа 48, № 3, 2006, S. 453–468, DOI: 10.1111 / j.1475-4754.2006.00266.x (на английском языке, Analysen früher Bronzen).
  10. Kupfer-Zinn- und Kupfer-Zinn-Zink-Gusslegierungen (Zinnbronzen). (PDF 1930 kB) В: kupferinstitut.de. Deutsches Kupfer Institut, декабрь 2004 г., abgerufen am 24.März 2020.
.

Бериллий - Википедия

Page d’aide sur l’homonymie
Бериллий
Image illustrative de l’article Béryllium
Position dans le tableau périodique
Символ Be
Ном. Бериллий
Numéro atomique 4
Группа 2
Период 2 и период
Блок Блок с
Famille d'éléments Métal alcalino-terreux
Электронная конфигурация [He] 2s 2
Électrons par niveau d’énergie 2, 2
Propriétés atomiques de l'élément
Массаж атомная 9,0121831 ± 0,0000005 ед.
Вискоза атомная (расч.) 112 вечера
Район ковалентности 96 ± 15:00 [1]
État d’oxydation 2
Электронная почта (Полинг) 1,57
Оксид Амфотер
Энергетическая ионизация [2]
1 re : 9,32270 эВ 2 e : 18,21114 эВ
3 e : 153,89661 эВ 4 e : 217,71865 эВ
Изотопы лес плюс конюшни
Propriétés Physiques du Corps simple
État ordinaire Solide (диамагнетик)
Массаж объемный 1848 г · см -3 (20 ° C) [3]
Système cristallin Шестиугольный компактный
Dureté 5,5
Couleur Blanc-gris métallique
Точка плавления 1 287 ° C [3]
Point d'ébullition 2 471 ° C [3]
Энергия фьюжн 12,20 кДж · моль -1
Энергия испарения 292,40 кДж · моль -1
Объем molaire 4,85 × 10 -6 м 3 · моль -1
Pression de vapeur 10 мм рт. Ст. 1 860 ° C ) [4]
Vitesse du son 13 000 м · с -1 à 20 ° C
Chaleur Massique 1 825 Дж · кг -1 · К -1
Электрическая проводимость 31,3 × 10 6 См · м -1
Conductivité thermique201 Вт · м -1 · К -1
Solubilité сол.dans HCl,

H 2 SO 4 разбавленный [5]

Дайверы
N или CAS 7440-41-7 [6]
N или ECHA 100.028.318
N или CE 231-150-7
Меры предосторожности
SGH [7]
SGH06 : Toxique SGH08 : Sensibilisant, mutagène, cancérogène, reprotoxique
Опасностьh401, h415, h417, h419, h430, h435, h450i, h472, P201, P260, P280, P284, P301, P305, P310, P338, P351,

h401 на пути к отправке h415 : вызывает раздражение кожи
h417 : вызывает раздражение кожи
h419 : вызывает раздражение кожи лица
h430 : дыхательные пути
: Mortel par les6 : Peut provoquer le Cancer par ингаляционные.
h472 : Risque avéré d'effets graves pour les organes (indiquer tous les Organes Effects, s'ils sont connus) à la suite d'expositions repétées ou d'une exposition extended (indiquer la voie d'exposition s'il). est formellement prouvé qu'aucune autre voie d'exposition ne pipe au même dangerous)
P201 : Получите инструкции по использованию.
P260 : Ne pas respirer les poussières / fumées / gaz / brouillards / vapeurs / aérosols.
P280 : Переносчик средств защиты / средств защиты / оборудования защиты лица / лица.
P284 : Переносное оборудование для защиты органов дыхания.
P301 : En cas d'ingestion:
P305 : En cas de contact avec les yeux:
P310 : Appeler immédiatement un CENTER ANTIPOISON ou un medication.
P338 : Enlever les lentilles de contact si la victime en porte et si elles peuvent être facilement enlevées. Continuer à rincer.
P351 : Подвеска Rincer с мерами предосторожности плюс минуты.

SIMDUT [8]
Бериллиевый массив:
D2A : Matière très toxique ayant d
D2A, D2B, D2A : Matière très toxique ayant d'autres effets toxiques
cancérogénicité: CIRC groupe 1, ACGIH A1; токсичный хронический: бериллиоз
D2B : Matière toxique ayant d'autres effets toxiques
Sensibilisation de la peau chez l'humain

Раскрытие на 0,1% из списка для разглашения ингридиентов для разной классификации
бериллий (poudre).Pour obtenir plus de détails, consultez ce produit.


Béryllium pulvérulent:
B4 : Solide inflammable D1A : Matière très toxique ayant des effets immédiats graves
B4, D1A, D2A, D2B, B4 : твердое вещество легковоспламеняющееся
Transport des marchandises dangereuses: classe 4.1
Dange1A : Matière très graves toxés dechangés de la dangereses. группа II
D2A : Matière très toxique ayant d'autres effets toxiques
cancérogénicité: группа 1 CIRC, ACGIH A1; токсичный хронический: бериллиоз
D2B : Matière toxique ayant d'autres effets toxiques
Sensibilisation de la peau chez l'humain

Раскрытие на 0,1% из списка для разглашения ингридиентов для разной классификации
бериллий (металь)
.Pour obtenir plus de détails, consultez ce produit.

NFPA 704

Symbole NFPA 704

Транспорт [9] , [10]
Код Kemler:
64 : matière toxique solide, легковоспламеняющийся или авто-échauffante
Numéro ONU:
1567 : BÉRYLLIUM EN POUDRE

Класс:
.1
Этикетки:
pictogramme ADR 6.1
6,1 : Matières toxiques
pictogramme ADR 4.1
4,1 : Matières твердые легковоспламеняющиеся, matières autoréactives и matières solides explosibles000 désensibilis

Unités du SI & CNTP, обратная индикация sauf.
модификатор Consultez la documentation du modèle

Le béryllium - это химический элемент символа Be et de numéro atomique 4.Dans le tableau périodique, лучший представитель алькалино-террёных мето. Le nom béryllium vient du grec βήρυλλος ( beryllos ) qui désignait l'aigue-marine ou l'émeraude.

Élément bivalent, le béryllium est un métal alcalino-terreux d'aspect gris acier. Il est léger, хрупкий и токсичный.

Consultez la documentation du modèle

Le béryllium a le point de fusion le plus élevé de tous les métaux légers. Il est fragile, mais plus léger et six fois plus résistant que l’aluminium.

Sa ductilité est аппроксимация нескольких ярусов плюс grande que celle de l'acier. Возможна исключительная термическая проводимость, не является магнетической и остается неокрашенной нитрильной кислотой.

Лучшее укрепление, проницаемое для других районов X, и освобождение нейтронов, являющихся фрапом по отношению к альфа-частицам, схожее с выделением радия или полония.

Нормальные дополнительные условия температуры и давления, обработка бериллия в оксидировании, когда оно раскрывается в воздухе.Это формальный прекрасный диван-кровать, который не может не обладать способностью к лучшему.

Dans la nature, по принципу принципа sous forme d'oxydes ou d'aluminosilicates complex appelés béryls , dont les représentants précieux les plus connus sont l'émeraude et l'aigue-marine. На сайте l'exploite à partir d'une trentaine de minerais (бертрандит и берил сюрту). Основные шахты мондиальные sont aux États-Unis, en Chine et au Mozambique. Aucune n'est ouverte en Europe.

Le béryllium est utilisé dans de nombreux domaines, который является каналом упоминания в списке 27 премьер-минеров критики mais du fait de saxicité (см.ci-après) il est, là où cela est possible, remplacé par des matériaux de replace.

Alliages [модификатор | модификатор кода файла]

Le béryllium est Principalement Employé Com agent durcissant dans some alliages, notamment le moldamax, un alliage de cuivre-béryllium utilisé для производства мулей для пластиковых материалов. Ces alliages sont à la fois légers, rigides, résistants à la chaleur и possible un faible factor de dilatation.

Le béryllium est également incorporé dans some alliages spéciaux, par instance des matériaux utilisables for le frottement.

On les retrouve dans les club de golf, les balanciers de montre (Anti-Magnétique), les gyroscopes, des applications spatiales (le réflecteur primaire du télescope Джеймс Уэбб, преемник Hubble en 2018, est en béryllium) и aéronautiques. Используется в Формуле 1 для исключительных характеристик, а также в терминах раппорта между модулем пластичности и плотности, после того, как происходит реализация фрейнов и поршней в форме соединения алюминия и бериллия. Il fut par la suite interdit dans les moteurs de compétition en raison de sa hautexicité.Il avait été utilisé avant cela dans l'aéronautique pour les ressorts de soupapes des moteurs à поршни (бронза в бериллии).

Для изготовления изделий из взрывоопасных материалов без запаха для индустрии взрывчатых веществ.

Экспериментальная марка Porsche из бериллия для изготовления дискотек из свежих производств, бывшая премьера в Хоккенхайме в 1966 году в 906 [11] mais la faible fiabilité et le coût de ceux- ci firent revenir les ingénieurs à des disques Conventionnels en acier pour le reste de la saison.Les Disques en béryllium furent par la suite expérimentés en course de côte, toujours par Porsche, sur la 909 "Bergspyder" avec plus de succès, le faible poids de l'auto (около 400 кг в сек), la gravité aidant naturellement à réduire les besoins en dissipation de l'énergie cinétique et la faible durée d'exploitation de l'auto (quelques kilomètres maximum), les disques en béryllium toléraient suffisamment les besoins pour cette utilis spécifique [12] . Ils furent à nouveau testés en vue de курсы спортивных прототипов на 908/3 [13] jusqu'en 1969 mais de nouveau avec des résultats peuclusants.Le coût très élevé ne permettant pas la mise en application sur les autos "clientes" alors nécessaires для программ развития торговой марки и сильных токсичных элементов для пилотов и механизаторов. де трения в бериллии. Массовый прирост для 4 дискотек на бериллиевой основе и на месте дискотек в étaient de l'ordre de dix à quinze kilograms selon l'auto. Il est dès-lors facile de comprendre l'intérêt de ces expérimentations à une époque durant laquelle les règlements n'imposaient aucune masse минимум.

Domaine nucléaire [модификатор | модификатор кода файла]

Mélangé à un émetteur alpha, comm l'américium, or gamma de forte énergie s'il est utilisé для источника нейтронов, долгое время de vie nécessaire au fonctionnement des reacteurs.

Réactions mises en œuvre:

  • 2 4 α + 4 9 Быть → п + 6 12 C {\ displaystyle {} _ {2} ^ {4} \ alpha \; + \; {} _ {4} ^ {9} {\ hbox {Be}} \; \ to \; n \; + \; { } _ {6} ^ {12} {\ hbox {C}} \;}
  • п + 4 9 Быть → 2 * п + 2 * 2 4 α - 1 , 57 МэВ {\ Displaystyle \; п \; + \; {} _ {4} ^ {9} {\ hbox {Be}} \; \ to \; 2 * n \; + \; 2 ~ * \; {} _ {2} ^ {4} \ alpha \; - \; 1,57 {\ mbox {МэВ}}}
  • γ + 4 9 Быть → п + 2 * 2 4 α - 2 , 0 МэВ е п v я р о п {\ displaystyle \; \ gamma \; + \; {} _ {4} ^ {9} {\ hbox {Be}} \; \ to \; n \; + \; 2 \; * \; {} _ {2} ^ {4} \ alpha \; - \; 2,0 {\ hbox {МэВ}} ~ \ scriptstyle {\ mathsf {Environment}} \;}

Бериллиум используется как модернизированная форма оксида (глюцина) в реактивных ядерных реакторах и в качестве источника нейтронов в экспериментальном экспериментальном термоядерном ИТЭР.

Фильтр нейтронов, нейтронный нейтронный «пропрес» дет.

Приложения Autres [модификатор | модификатор кода файла]

L'oxyde de béryllium используется в электронике, особенно в высокой частоте и в области высокого напряжения. Ce corps possible en effet la propriété d'être un bon isolant électrique (faibles pertes diélectriques), tout en ayant une bonne conductibilité thermique. Cependant son utilization commolated dans les semi-conducteurs, (entre les pastilles de silicium et les boîtiers), большая площадь cédé la place à d'autres matériaux beaucoup moins toxiquescom l'alumine.

Ses emplois com изолант и материалы для внешних контактов в электронной электронике, это не значит, что мы включили в свой состав силиконы злаковых трав, оставшиеся в австралийском стиле, решающие вопросы риска, важного для санте.

Dans les Applications «grand public», des fabricants d'enceintes, например, Focal JMlab, TAD (профессиональное оборудование и высокая гамма Pioneer), и другие мембраны из продуктов Electrofusion Products, используемые для бывших мембран высокого разрешения d'aigus de très haute qualité, способный воспроизводить частые закономерности 60 000 герц .En effet, la strictité et la légèreté du matériau sont des atouts для cet использования (fréquence propre de la мембрана très élevée).

En géomorphologie et en paléosismologie, l'isotope 10 Be, créé par les rayons cosmiques, используется для данных по космогенным изотопам поверхностей или для детерминации эрозии.

Les glaciologues ont Trouvé deux Pics de Concentration en Béryllium dans les carottes glaciaires polaires (au nord, Com au Sud), в корме Восток [14] , [15] , в корме Byrd [ 16] ; в кормах GRIP [17] и др. в нуво « Dôme C », EPICA [18] , vers -40000 ans.
Предположим, что qu'ils sont dus à l'anomalie du champ magnétique terrestre de Laschamp [19] Qui корреспондент à une faiblesse exceptionnelle du champ magnétique terrestre qui, à ces deux époques, aurait permis une irradiation de la Terre ayant Favorisé la производство космогенических изотопов. Это двойное изображение используется для натяжителя калорийных данных кормов для различных полушарий.

Le béryllium a été Employé en dentisterie où il entre dans laposition d'alliages destinés à la réalisation de prothèses dentaires (Couronnes, арматура моста).Sa Capacité à фасилитатор l'adhésion de la céramique l'a fait incorporer à un grand nombre d'alliages, précieux or non précieux, destinés à la réalisation de chapes pour Couronnes or bridges céramo-métal. Depuis 2002, нормальный ISO предел содержания бериллия на 0,02% от общей массы. Cependant, nombreux sont ceux qui ont encore en bouche des alliages dont la teneur en béryllium dépasse cette norme.

Autre utilisations de ses propriétés cristallines: Fenêtre à Rayons X, par instance fenêtre d'un tube в Районах X ou d'un détecteur de Rayons X: la fenêtre isole l'intérieur de l'appareil de l'environnement.

Возможное количество бериллия 12 изотопов коннус, среднее количество вариантов между 5 и 16. Сентябрь 9 Будьте стабильны и представляйте квазиинтегрализованный природный бериллий. Deux des radioisotopes du béryllium onté detectés dans la nature: 10 Be d'une demi-vie de 1,39 миллиона человек, et 7 Be d'une demi-vie de 53,22 дней; Tous deux sont des nucléides cosmogéniques - это одно из взаимодействий между Rayons cosmiques avec les noyaux des atomes de l'air.Радиоизотопы, полученные из полуфабрикатов, были любезно предоставлены и не были обнаружены в инструментах, которые служат для создания искусственных элементов.

Le nom béryllium vient du mot grec βήρυλλος ( berullos ), béryl, qui vient lui-même de bêrullos , cristal. À une époque il était nommé glucinium , du grec γλυκύς ( glukús ), doux, un qualificatif dû au goût sucré de ses sels.

Cet élément aurait été découvert par Louis-Nicolas Vauquelin, en 1798, sous forme d'oxyde (BeO) dans le béryl et dans les émeraudes.Фридрих Велер и Антуан Бюсси оставались независимыми в 1828 году в естественном состоянии калия на основе хлора бериллия. Sa masse atomique fut determinée par le chimiste suédois.

Производство бериллия в промышленном производстве начинается с начала производства премий Guerre Mondiale. Durant les années 1920, elle est initialement soutenue par Siemens & Halske en Europe et par Union Carbide et Carbon Corporation aux États-Unis [20] . Dans les années 1930, les seuls producteurs au monde sont les Etats-Unis et l'Allemagne.Alors qu'en Amérique du Nord, le marché est séparé entre The Beryllium Corporation (использование брендов Хью С. Купера) и The Brush Beryllium Company (патенты Майкла Г. Корсона), l'Europe reste sous la domination de l ' entreprise allemande H. Vaccumschmelze AG, cette dernière produisant sous licenses de Siemens [21] .

Презентация - Экотоксикология [модификатор | модификатор кода файла]

Le béryllium est un métal très toxique, нерадиоактивный. Это классные компоненты, содержащие мышьяк (As), кадмий (Cd), хром (Cr), пленку (Pb), таллий (Tl) и ртуть (Hg).Бериллий возбуждает яд канцеригена, влияет на целлюлозные мембраны и обладает определенными белками, регулирующими клетки. Le béryllium peut rester detectable dans l’urine jusqu'à 10 и après l’exposition. Il est classé cancérogène de catégorie 1 par l'Union européenne et est donc en France soumis au décret CMR 2001-97 du (qui vaut pour toute exposition au béryllium).

Le béryllium est écotoxique (et notamment cancérigène) [22] .C'est le plus petit des cations métalliques. Это похоже на относительный уровень подвижных веществ в воде с нейтральным pH или алкалином, а также с наиболее эффективными кислотами, содержащими природные кислоты (нередко в значительной степени) или с обычными кислотами.

La faible abondance naturelle du béryllium (3 × 10 -4 %) fait qu'il ne Poise pas de problème environmental solier, mais il peut être концентре dans les charbons et dans les roches granitiques, как pegmatites sous forme de plusieurs minéraux: бертрандит, берил... Il Circuit alors avec une biodisponibilité et une propension encore mal évaluée à se концентратор в определенных органах или определенных органах [23] , [24] . Les usages thermiques du charbon en ont injecté une количественно значимые в l'atmosphère, dont les retombées ont enrichi les milieux autour des sites Industriels et urbains utilisant le charbon (сувенирная ассоциация с множеством кислот, notamment pour les charbons à forte teneur en souf) .

C'est son utilization industrial, dans les mines de charbon, dans l'industrie aéronautique et dans l'industrie des armes nucléaires, в качестве вклада в репандр cet élément dans l'atmosphère, d'où il se dépose dans Environment en contaminant l'eau, le sol, l'air et le corps humain.
Il y a des polémiques sur son emploi en dentisterie dans les prothèses dentaires.

La détection du béryllium dans le corps humain à des sizes très élevées est toujours associée à des effets nocifs (переменная гравитация). Le béryllium est:

... ce qui se traduit par des effets sur la santé, qu'on classe en plusieurs категории:

Effets non cancérigènes [модификатор | модификатор кода файла]

Вдыхание концентраций бериллия « grandes » (плюс 1 мг par mètre cube d'air), или длительное вдыхание (plus d'une dizaine d'années), même de faibles, дозы, peut engendrer une maladie nommée maladie chronique du béryllium ou bérylliose (или CBD для хронической бериллиевой болезни).Cette maladieffecte les poumons, présente de nombreux points communs avec la pneumonie et peut évoluer vers une insuffisance cardiorespiratoire grave.

Образец животного: Alors que l'ingestion du béryllium par le corps humain n'a pas montré d'effets directs et nocifs sur l'estomac et l'intestin, l'ingestion du béryllium par des animaux engendre la présence de lésions au niveau de ces organes.

Сенсибилизация: определенные личности, гиперчувствительность в бериллии (elles développent une аллергическая реакция à cet élément).Chez quelques personnes, l’exposition directe du béryllium (контактный кутан), причиняющий вред здоровью без гранулематозы и воспалений дыхательных путей.

Effets cancérigènes [модификатор | модификатор кода файла]

Plusieurs études [25] ont été faites sur l’ugmentation du nombre de décès dus à un Cancer du poumon chez les personnes Employées dans des usines utilisant le béryllium.

Источники загрязнения человеческого тела [модификатор | модификатор кода файла]

La contamination du corps humain par le béryllium se fait Principalement par 4 voies:

  • для вдыхания воздуха, содержащего частицы бериллия (пуссьер, дым, пара, наночастицы, выпуски абразии);
  • в части пищевых продуктов и пищевых загрязнителей;
  • à la suite de la rusty des bérylliés présent en bouche.
  • par contamination cutanée et transcutanée, très sensibilisante « L’apport de l’absorption cutanée est de plus en plus suspectée dans le development de la sensibilisation » [26] , [27]54
  • 906
    Загрязнение воды для питья [модификатор | модификатор кода файла]

    On peut le Trouver dans les eaux naturelles et les effluents Industriels à l'état de traces. Общая концентрация бериллия в естественных природных веществах и других водах, используемых в различных средах 0,1 и 500 мкг / л , основная концентрация 0,2 мкг / л , на начало рассмотрения проблемы экологическая [28] .

    Загрязнение по воздуху [модификатор | модификатор кода файла]

    Le béryllium peut être très nocif quand il est inhalé. En fait, il ya une grande corrélation entre le taux de béryllium dans l'urine humaine et celui dans l'air, ce qui prouve que la contamination dans le corps humain n'est pas due seulement à des contamination des eaux mais aussi de l 'atmosphère. [réf. nécessaire]

    Загрязнение с точки зрения защиты зубов [модификатор | модификатор кода файла]

    Au contact de la salive tout alliage contenant du béryllium se corrode et libère des ion, qui diffusent dans les тканевые среды и sont en partie ingérés.La коррозия есть d'autant plus forte avec ces alliages que le béryllium, métal très réactif, réagit en présence de tout autre métal. L'intoxication chronique qui résulte de la diffusion permanente d'ions béryllium dans le corps est un facteur de dérèglement du systèmemunitaire, в частности, для людей, страдающих аллергией (ou sensibilisées au béryllium à la suite d'un contact longé).

    Les dentistes (au fraisage) et les prothésistes dentaires y sont également exés par leur travail (на 1990 г., 50% протезных стоматологов используется в союзе с бериллием).

    Les maladies respiratoires et pulmonaires индуцирует частичную выставку бериллия (Be) et à des Partules en contenant sont connues et ont été très étudiées; Разрешить наблюдение за проявлением воздействия на организм, вызвавшее пневмопатию, 100 мкг / м3, на случай хронической болезни легких, вызвавшей хроническую болезнь, вызванную Be (MCB) или бериллиозой.

    Национальный институт исследований и безопасности [29] , Франция окружает 12 000 зарплат, не подвергающихся воздействию бериллия, не более 6 000 человек, работающих в генеральном хозяйстве, и 3 000 защитников стоматологических и других композитных материалов. «научное приборостроение, оптическая электроника, бижутерия, использование материала или абразивное истирание, переработка дезинфицирующих средств, использование воды на основе бериллия, предназначенного для создания новых ламп, люминесцентных ламп, а также производство неизвлекаемых алюминиевых ламп. pour les fondeurs et conducteurs de cuves d'électrolyse…

    Ce produit n'a pas d'odeur et est unétectable par les moyens homes.De plus, bien des produits en contenant n’ont pas de

    .

    Бериллиевая бронза Википедия

    Твердый высокопрочный медный сплав

    Разводной ключ с надписью BeCu сбоку, чтобы показать, что он сделан из бериллиевой меди.

    Бериллиевая медь ( BeCu ), также известная как медь , бериллий ( CuBe ), бериллиевая бронза , и пружинная медь , представляет собой медный сплав с 0,5–3% бериллия и иногда другими элементами. Бериллиевая медь сочетает в себе высокую прочность с немагнитными и искрящими свойствами.Обладает превосходными свойствами для металлообработки, формовки и механической обработки. Он имеет множество специализированных применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, точных измерительных устройствах, пулях и в аэрокосмической отрасли. Бериллиевые сплавы представляют опасность при вдыхании во время производства.

    Недвижимость []

    Бериллиевая медь - пластичный, свариваемый и поддающийся механической обработке сплав. Как и чистая медь, она устойчива к воздействию неокисляющих кислот, таких как соляная и углекислота, к продуктам разложения пластика, абразивному износу и истиранию.Его можно подвергать термообработке для повышения прочности, долговечности и электропроводности. Бериллиевая медь обладает наибольшей прочностью (до 1400 МПа (200000 фунтов на кв. Дюйм)) из всех сплавов на основе меди. [1] Она имеет хорошую теплопроводность (62 Btu / ft-deg.F-H) в 3-5 раз больше, чем инструментальная сталь. Он имеет температуру плавления твердого вещества 1590 градусов по Фаренгейту и 1800 градусов по Фаренгейту температуры плавления жидкости. Обладает отличной способностью к горячей штамповке. C17200 Медь имеет прочность и твердость, схожие с прочностью и твердостью стали, а твердость по Роквеллу в условиях пикового возраста находится в диапазоне от 200 тыс. Фунтов на квадратный дюйм и RC45.C17200 обладает отличными антикоррозийными свойствами при воздействии суровых условий, таких как морская вода и скважинная среда. Он будет противостоять сульфидному или хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, а также к воздействию двуокиси углерода и водородной хрупкости. Медные сплавы в целом всегда считались искробезопасными. C17200 способен выдерживать использование ручных и механических инструментов. Эти искробезопасные свойства лучше всего применять во взрывоопасных средах, например, в нефтегазовой и пороховой промышленности. [2]

    Токсичность []

    В твердой форме и в виде готовых изделий бериллиевая медь не представляет известной опасности для здоровья. [ необходима ссылка ] Однако вдыхание пыли, тумана или дыма, содержащих бериллий, может вызвать серьезное заболевание легких, хроническое бериллиевое заболевание. Это заболевание поражает в первую очередь легкие, ограничивая обмен кислорода между легкими и кровотоком. Международное агентство по изучению рака (IARC) относит бериллий к группе 1 канцерогенов для человека.Национальная программа токсикологии (NTP) также называет бериллий канцерогеном.

    Использует []

    Пример искробезопасного инструмента из бериллиевой меди

    Бериллиевая медь - это сплав цветных металлов, используемый в пружинах, пружинной проволоке, тензодатчиках и других деталях, которые должны сохранять свою форму при повторяющихся нагрузках и деформациях. Он обладает высокой электропроводностью и используется в слаботочных контактах для аккумуляторов и электрических разъемов.

    Бериллиевая медь не искрящая, но физически прочная и немагнитная, что соответствует требованиям директивы ATEX для зон 0, 1 и 2.Бериллиево-медные отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи, зубила, ножи и молотки доступны для взрывоопасных сред, таких как нефтяные вышки, угольные шахты и элеваторы. Альтернативным металлом, который иногда используется для искробезопасных инструментов, является алюминиевая бронза. По сравнению со стальными инструментами, инструменты из бериллиевой меди более дорогие и не такие прочные, но свойства бериллиевой меди в опасных средах могут перевешивать недостатки. Некоторые другие применения включают:

    • Некоторые ударные инструменты благодаря своему постоянному тону и резонансу, особенно тамбурины и треугольники.
    • Криогенное оборудование со сверхнизкими температурами, такое как холодильники для разбавления, из-за его механической прочности и относительно высокой теплопроводности в этом диапазоне температур.
    • Формы для производства пластиковых контейнеров (включая практически все пластиковые кувшины для молока) методом выдувного формования. [ требуется ссылка ]
    • Бронебойные пули, [3] хотя такое использование необычно, потому что пули, сделанные из стальных сплавов, намного дешевле и имеют аналогичные свойства.
    • Инструменты для измерения во время бурения (MWD) в отрасли наклонно-направленного бурения. Требуется немагнитный сплав, так как магнитометры используются для данных о напряженности поля, полученных от инструмента. Также благодаря высокой прочности в сочетании с противозадирными свойствами.
    • Обслуживание аппаратов магнитно-резонансной томографии (МРТ), где сильные магнитные поля делают опасным использование металлических инструментов и где магнитные материалы в полевых условиях могут искажать изображение.
    • Прокладки, используемые для создания RF-плотных (устойчивых к утечкам радиочастот), электронных уплотнений на дверях, используемых при испытаниях на ЭМС, и в безэховых камерах.
    • Некоторое время бериллиевая медь использовалась в производстве клюшек для гольфа, особенно клиньев и клюшек. Хотя некоторые игроки в гольф предпочитают ощущение голов клюшек BeCu, из-за проблем с регулированием и высокой стоимости клюшки BeCu трудно найти в текущем производстве. [ требуется ссылка ]
    • Компания Kiefer Plating (несуществующая) в Элкхарте, штат Индиана, построила бериллиево-медные трубные колокола для компании Schilke Music Co. в Чикаго. Эти легкие колокольчики издают звук, который предпочитают некоторые музыканты. [ требуется ссылка ]

    Бериллиевая медная проволока [4] выпускается во многих формах: круглой, квадратной, плоской и фасонной, в мотках, на катушках и прямых отрезках.

    Седла и направляющие клапана из бериллиевой меди используются в высокопроизводительных четырехтактных двигателях с титановыми клапанами с покрытием. BeCu отводит тепло от клапана в семь раз быстрее, чем седла и направляющие из порошковой стали или железа. Более мягкий BeCu снижает износ клапана и увеличивает срок его службы. [ требуется ссылка ]

    Сплавы []

    Бериллиевая медь (C17200 и C17300) - это упрочняющийся при старении сплав, который обеспечивает самую высокую прочность среди всех сплавов на основе меди. Он может затвердеть после старения в виде пружин, сложных форм или сложных форм. Его ценят за пружинные свойства, коррозионную стойкость, стабильность, проводимость и низкую ползучесть.

    Закаленная бериллиевая медь - это C17200 и C17300, прошедшая старение и холодную вытяжку. Никакой дополнительной термической обработки не требуется, кроме возможного снятия легкого напряжения.Он достаточно пластичен, чтобы наматываться на собственный диаметр, и его можно формовать в виде пружин и любой формы. Закаленная проволока наиболее полезна там, где требуются свойства бериллиевой меди, но старение готовых деталей нецелесообразно.

    Бериллиево-медные сплавы C17510 и C17500 подвергаются старению и обладают хорошей электропроводностью, физическими свойствами и износостойкостью. Они используются в пружинах и проволоке, где важна электрическая проводимость или сохранение свойств при повышенных температурах.

    Высокопрочные медно-бериллиевые сплавы содержат до 2,7% бериллия (литой) или 1,6–2% бериллия и около 0,3% кобальта (деформируемый). Прочность достигается за счет возрастного упрочнения. Теплопроводность этих сплавов находится между сталью и алюминием. Литые сплавы часто формуются с помощью литьевых форм. Деформируемые сплавы обозначаются UNS как C17200 - C17400, литые сплавы - от C82000 до C82800. Процесс закалки требует быстрого охлаждения отожженного металла, в результате чего образуется твердый раствор бериллия в меди, который затем выдерживают при 200-460 ° C в течение не менее часа, вызывая осаждение метастабильных кристаллов бериллида в медной матрице.Выход за пределы равновесной фазы истощает кристаллы бериллида и снижает прочность. Бериллиды в литых сплавах аналогичны таковым в деформируемых сплавах.

    Бериллиево-медные сплавы с высокой проводимостью содержат до 0,7% бериллия с небольшим количеством никеля и кобальта. Теплопроводность этих сплавов выше, чем у алюминия, и немного меньше, чем у чистой меди, и они часто используются в качестве электрических контактов. [5]

    Список литературы []

    Внешние ссылки []

    .

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о