Бронза это сплав каких металлов: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов

alexxlab | 01.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Интересные факты о бронзе | Металлургический портал MetalSpace.ru

Металл вокруг нас

Образование и карьера
Металлургия и общество
Металл вокруг нас

13 октября 2016 12577 0

( Голосов: 7 )

Факт 1: Бронза – это сплав меди с разными химическими элементами, главным образом металлами (олово, алюминий, бериллий, свинец, кадмий, хром и другие). Соответственно, бронза называется оловянной, алюминиевой, бериллиевой и т. д. На юге России (Кубань, Адыгея) находят бронзовые изделия майкопской культуры, которые датируются ещё серединой 4 тысячелетия до н. э. Примечательно, что именно в эпоху бронзы преобладающее значение получила монументальная архитектура.

Факт 2: Бронзу применяли в древности для производства оружия и орудий труда (наконечников стрел, кинжалов, топоров), украшений, монет и зеркал. В Средние века большое количество бронзы шло на отливку колоколов. До середины XIX века бронзу использовали для отливки орудийных стволов.

Факт 3: Бронза широко использовалась в архитектуре. Орнамент из бронзы покрывал величественный Иерусалимский храм. А римский император Агриппа, в подражание роскошным дворцам Ассирии, декорированным бронзовыми плитами, приказал украсить бронзовым орнаментом римский Пантеон.

Факт 4: XIX веке началось применение бронзы в машиностроении (втулки подшипников, золотники паровых машин, шестерни, арматура). Особенно ценными для машиностроения оказались антифрикционные свойства бронзы и ее стойкость против коррозии. В XX веке начали изготовлять заменители оловянной бронзы, не содержащие дефицитного олова и часто превосходящие ее по многих свойствам. Наибольшее распространение получила алюминиевая бронза с добавками железа, марганца и никеля. Некоторые из безоловянных бронз (бериллиевая, крем – неникелевая и др.) способны сильно упрочняться при закалке с последующим искусственным старением.

Факт 5: Бронза – самый музыкальный сплав. Из каких только сплавов не пробовали отливать церковные колокола. Использовали сталь, чугун, латунь, алюминий, не жалели даже золота и серебра. Но всем этим материалам далеко было до бронзы, придававшей колоколам неповторимый тембр, глубину и силу звучания. В средневековой Европе колоколам приписывали поистине чудесную силу: “больных исцеляет, громы и молнии разгоняет, мертвых воскрешает” – так действовала на мир и людей мощь колокольного звона, рождавшаяся из сплава меди и олова, когда-то открытого на заре человечества. Из бронзы был отлит и самый большой колокол в мире – Царь Колокол, весивший более 200 тонн и предназначавшийся для колокольни Ивана Великого. Сейчас этот колокол стоит в Московском Кремле вместе с другим символом величия и славы Государства Российского – знаменитой бронзовой Царь-пушкой XVI века.

ПОДЕЛИСЬ ИНТЕРЕСНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ

Опубликовано MetalSpace

Адрес электронной почты: info@metalspace. ru

Предлагаем сотрудничество

Опубликуй свои произведения в электронной форме.
Размести научную статью или пресс-релизы на страницах нашего портала.

Металлургия и общество

Культурные, социально-политические и технические взаимосвязи современной индустриальной цивилизации, в основе которой лежат металлургические технологии.

АНАЛИТИКА

Научные статьи и методические материалы о природных и вторичных ресурсах металлов, а также металлургических технологиях

Производство и наука

Эколого-экономическая эффективность реновации технических изделий июль 22, 2019
Сжиженный природный газ март 19, 2018
Ветроэнергетика в России, развитие технологии в ветроэнергетике янв 23, 2018

Методические материалы

Модернизация барабанных летучих ножниц – Дипломный проект дек 03, 2020
Схема рециклинга автомобильных катализаторов, содержащих металлы платиновой группы авг 15, 2018
Историко-реконструкторское движение в России фев 04, 2017

Интерактивный учебник

Как правильно согнуть металлический квадрат апр 01, 2020

Сталь с полимерным покрытием янв 04, 2019
Топливо из ТБО дек 17, 2018

Потенциал Забайкальского .

Обработка металлов …

Пластическая деформация …

Металлургические технологии …

Основоположники отечественной …

Русская средневековая .

Русская средневековая …

ИНТЕРАКТИВ

Интерактивная картина мира металлов на ключевых этапах истории цивилизации

Энциклопедия «Металлургия и время»

«Дредноуты» и «крупповские пушки» март 10, 2014
Преимущества получения ферромарганца в электропечах март 09, 2014

Проблемы производства доменных ферросплавов март 08, 2014

Металлургические объекты

Музей истории МИСиС. Металлургия – кузница победы апр 20, 2020
Доменная печь Лиенсхютте (Lienshytte blast-furnace) авг 28, 2014
Железоделательный завод Энгельсберг (Engelsbergs bruk) авг 27, 2014

Обучающие игры

Маша и компания – Таланты дек 07, 2014
Маша и компания – Игры на природе дек 06, 2014
Легенды огня и металла Часть 3. Мушкет июнь 19, 2014

это сплав каких металлов: изготовление и применение

Бронза представляет из себя сплав меди, в котором легирующими компонентами являются металлы и неметаллы. Свойства материала меняются в зависимости от того, что в него добавлено. Сплав обладает пользовательскими и декоративными возможностями. Подробнее о них и разновидностях металла мы расскажем далее.

Содержание

Особенности
Разновидности
Изготовление
Область применения

Особенности

В составе бронзы есть медь, олово и прочие компоненты в незначительном количестве. Процентное содержание меди не указывается на маркировке, оно вычисляется по соотношению с другими составляющими. Например, в БрАМЦ-7-1 есть 1% марганца и 7% алюминия, поэтому все остальное (92%) приходится на медь.

Цвет материала меняется из-за примесей. Если в составе меди более 90%, то она красная, менее 85% — желтая, до 35% — серая. Красная бронза отличается пластичностью, ее легко ковать при низкой температуре. Сплав с высоким содержанием олова более прочный, раньше из такого делали оружие.

Из-за пластичности и твердости материал использовали только для создания предметов искусства или оружия. Из бронзы делали пушечные ядра, копья, украшения, скульптуры. Сейчас в сплавы добавляют различные компоненты, из-за чего бронза становится пригодна для разных сфер деятельности.

Достоинства материала:

Упругость. Сплавы подходят для создания долговечных пружин благодаря своим качествам.
Разнообразие. Вариативность основного состава позволяет менять качества материала. Сплавы с бронзой и серебром даже проводят ток, хотя это не свойственно такому материалу.
Пластичность. Для некоторых задач создают сплавы, которые подвергаются ковке без предварительного нагрева и деформируются при этом в желаемую форму.
Минимум усадки. Этот показатель не превышает 1,5%. Благодаря этому свойству материал используется не только у скульпторов, но и в танкостроении.
Повторное использование. Материал с легкостью переносит вторую или третью плавку.
Безопасность. Даже при использовании опасных для здоровья компонентов итоговый сплав получается нетоксичным.
Стойкость к коррозии. Даже воздух, морская вода и большинство кислот не вступают в реакцию с металлом.

Из недостатков у меди выделяют только стоимость. Трудоемкий процесс получения металла вынуждает производителей устанавливать высокую цену. Однако, это относится не ко всем видам бронзы.

Разновидности

В зависимости от технологии производства бронзу делят на деформируемую и литейную. Первая категория поддается механической обработке. Она используется для ковки, перфорации, штамповки. В деформируемых сплавах олова содержится до 6%, чем и объясняется пластичность. Безоловянные сплавы не уступают по физическим и механическим свойствам, а иногда даже превосходят первую категорию.

Остальные разновидности бронзы делятся в зависимости от добавляемых компонентов. Перечислим основные сплавы:

Оловянные. Основными компонентами выступает медь и олово. Этот материал механически не обрабатывается, поэтому все изделия создаются только литьем. Оловянная бронза прочная, твердая, не поддается коррозии.

Свинцовые. В таких сплавах свинец иногда достигает 30%. У этой группы материалов низкий коэффициент трения, высокая теплопроводность, во время изготовления они подвергаются высокому давлению.

Алюминиевые. В составах содержится только 5% алюминия, все остальное медь. Они не поддаются воздействию агрессивной среды, имеют слабую усадку.

Бериллиевые. Это самый твердый из всех сплавов, он не поддается коррозии, не магнитится и не скрипит. После закалки становится упругим и легко меняет форму.

Кремниецинковые. В основном состоит из меди (97%), а также олова, цинка и кремния. Материал получается пластичным, текучим, поэтому используется для создания конструкций сложной формы. Упругие сплавы выдерживают низкие температуры.

Изготовление

Бронза получается после плавления, а затем смешивания присадок и сплавов, которые обеспечат материалу необходимые свойства. Независимо от разновидности сплава, во время изготовления используются тигельные горны и индукционные печи.

В качестве исходного сырья обычно берется лом меди или руда. Лом добавляют вместе с присадкам во время плавки. При использовании медной руды действия следующие:

В разогретую печь кладут медную руду и флюсовые добавки. Плавление начинается при температуре в 1200 °C.
Используют флористую медь в качестве химического окислителя. Половину материала иногда загружают вместе с флюсом, остальное добавляется с помощью ковша.
Все присадочные металлы подогревают до 100 °C и добавляют их в расплав.
Материал настаивают 30 минут, а затем снимают образовавшийся шлак, разливают по формам.

Область применения

Долговечность, ковкость и устойчивость к агрессивным внешним факторам позволяют использовать бронзу в декоративной и промышленной сфере.

Сплав предпочитают люди искусства, они делают из него скульптуры, статуэтки, украшения, декоративные элементы для карнизов, перил, лестниц. Среди предметов обихода тоже встречаются бронзовые элементы, например, подсвечники, вешалки, обрамления для зеркал.

В промышленной сфере литейная бронза применяется для сложных конструкций — подшипников, уплотнительных колец, шестеренок, втулок. Бронза устойчива к морской воде, поэтому из нее делают механизмы для проведения работ. Деформируемые сплавы подходят для изготовления пружин, измерительных приборов, токоведущих элементов.

Бериллиевая бронза благодаря упругости и устойчивости подходит для создания интегральных схем, оборудования с оптоволокном, контактов с пружинами. Из этих сплавов создаются детали миниатюрных размеров, которые устанавливаются в смартфоны, коммуникаторы, планшеты. В строительстве бронза используется редко, поскольку дорого стоит. Из нее регулярно делают долговечные сантехнические элементы, фурнитуру.

Незаменимый с древних времен металл используется во многих сферах. Сочетание прочности и эстетичного внешнего вида позволяют и дальше специалистам находить новые области применения этих сплавов.

Как вам статья?

бронзовых сплавов | Авива Металс

С момента основания в 1998 году нашего литейного завода в Лорейне, штат Огайо, компания Aviva Metals стала ведущим производителем бронзы непрерывного литья в Северной Америке. Наше производство состоит из бронзовых стержней круглого, полого, прямоугольного, квадратного, шестигранного и изготавливаемых на заказ форм для конкретных применений клиентов. Мы используем как вертикальные, так и горизонтальные процессы литья с компьютерным управлением на нашем литейном заводе и имеем возможность непрерывного литья бронзы размером до шестнадцати дюймов в диаметре (как сплошные, так и пустотелые). Мы также известны во всей Северной Америке благодаря отливке самых больших износостойких пластин из оловянной бронзы с высоким содержанием свинца и алюминиевой бронзы.

Мы также поддерживаем запасы бронзовых стержней центробежного литья различных размеров как из бронзы с высоким содержанием свинца, так и из алюминиевой бронзы. Стержни диаметром до тридцати дюймов легко доступны для отправки на следующий день для проведения срочных поломок и ремонтных работ. Aviva Metals имеет давнее семейное наследие производства кованой бронзы, с которым не может сравниться ни одна другая американская компания.

Свяжитесь с нашими сотрудниками для получения дополнительной информации или запросите расценки на ваш материал и получите быстрый ответ.

Латунные сплавы
- Красная латунь
- Желтая латунь
- Бессвинцовая латунь
- Освинцованная латунь
- Морская латунь
- Бесплатная обработка латуни
Сплавы бронзы
- Никель Алюминий Бронза
- Кремний Алюминий Бронза
- Кремниевая бронза
- Никель-кремниевая бронза
- Никель Серебро Бронза
- Никель Олово Бронза
- Алюминий Бронза
- Освинцованная бронза
- Фосфорная бронза
- Марганцевая бронза
- Оловянная бронза
- Бессвинцовая бронза
Медные сплавы
- Бериллиевая медь
- Бескислородная медь
- Кадмий Медь
- Освинцованная медь
- Хром Медь
- Медь никель
- Прочие медные изделия
Сплавы непрерывного литья
Обработка
Список всех сплавов

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

сплавы кремниевой бронзы

| Авива Металс

Кремниевая бронза

представляет собой латунный сплав с низким содержанием свинца, который обычно состоит из 96 процентов меди. Остальная часть может быть изготовлена из кремния и множества других сплавов, таких как марганец, олово, железо или цинк. Кремниевая бронза известна своей легкостью заливки, привлекательной поверхностью и превосходными коррозионно-стойкими свойствами, даже при погружении в жидкости и химические вещества. Кремниевая бронза была первоначально разработана для химической промышленности, но позже была расширена за счет ее хороших характеристик литья.

Кремниевая бронза Области применения

Кремниевая бронза обеспечивает дополнительную прочность в сочетании с самосмазывающимися свойствами кремния для превосходных свойств подшипника и нагрузки. Это особенно полезно, когда кремниевая бронза используется для сепараторов подшипников, дорожек качения и прокладок специально для аэрокосмической промышленности.

Примеры изделий из кремниевой бронзы

AMS 4616 — это специальная высокопрочная кремниевая бронза, которая легко обрабатывается для изготовления сепараторов шарикоподшипников. Дополнительное содержание железа в C65620 обеспечивает дополнительную прочность для легкой обработки. Все материалы AMS 4616 соответствуют требованиям DFARS и снабжены микроструктурами. Все популярные размеры есть в наличии.

Есть вопрос? Свяжитесь с нами сегодня!

Ассортимент сплава кремниевой бронзы

AMS 4616 Кремний…
Просмотр продукта
C65100 Низк…
Просмотр продукта
C65300 Силикон…
Просмотр продукта
C65500 High Si…
Просмотр продукта
C65610 Силикон.

TOP HEADLINES