Бурильная толстостенная труба: Толстостенные бурильные трубы по ГОСТу (тип исполнения ТБТ)
alexxlab | 12.05.2022 | 0 | Разное
Толстостенные бурильные трубы по ГОСТу (тип исполнения ТБТ)
Тип исполнения ТБТ
К – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений;
КС – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками;
КТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавными поясками;
ГКС;
КСТ – с коническим заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками;
П – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений;
ПС – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками;
ПТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, с твердосплавными поясками;
ПСТ – с плоским заплечиком под элеватор, без центральных утолщений, со спиральными канавками, с твердосплавными поясками;
К1 – с коническим заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением;
КТ1 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним центральным утолщением;
П1 – с плоским заплечиком под элеватор, с одним центральным утолщением;
ПТ1 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с одним центральным утолщением;
К2 – с коническим заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями;
КТ2 – с коническим заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя центральными утолщениями;
П2 – с плоским заплечиком под элеватор, с двумя центральными утолщениями;
ПТ2 – с плоским заплечиком под элеватор, с твердосплавными поясками, с двумя центральными утолщениями;
ГПС – с плоским заплечиком под элеватор, с одним длинным утолщением, со спиральными канавками.
В нашем ассортименте есть трубы, бурильные толстостенные с высокомоментными резьбами, предлагаем перейти по ссылке.
Размеры труб бурильных толстостенных ТБТ, типы К, КС, КТ, КСТ, П, ПС, ПТ, ПСТ
| Диаметры, мм | Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. 7) |
Погонная масса спиральной части, кг/м | Максимально допускаемый момент свинчивания, кНхм | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Наружный D | Спиральной части Dc | Отверстия d | Проточки под элеватор Dэ | |||
| σТ = 758 МПа | ||||||
|
92 |
71 | 36 | 73 | З73 (NC 26) | 21 | 5,4 |
|
105 |
79 | 51 | 81 | З86 (NC 31) | 20 | 8,0 |
|
121 |
98 | 57 | 102 | З102 (NC 38) | 35 | 14,4 |
|
133 |
110 | 57 | 114 | З108 (NC 40) | 50 | 19,9 |
|
159 |
123 | 71 | 127 | З122 (NC 46) | 57 | 28,0 |
|
165 |
123 | 76 | 127 | З133 (NC 50) | 52 | 36,2 |
|
168 |
123 123 |
76 90 |
127 127 |
З133 (NC 50) З133 (NC 50) |
52 38 |
36,2 28,5 |
| σТ = 689 МПа | ||||||
|
178 |
136 | 90 | 140 | З147 (5 1/2 FH) | 58 | 39,8 |
*Направление спирали – правое
Размеры труб бурильных толстостенных ТБТ-К, ТБТ-П, ТБТ-К1, ТБТ-КТ1, ТБТ-П1, ТБТ-ПТ1, ТБТ-К2, ТБТ-КТ2, ТБТ-П2, ТБТ-ПТ2
| Диаметры, мм | Резьба ГОСТ Р 50864 (спец. |
Погонная масса тела трубы, кг/м | Максимально допускаемый момент свинчивания, кН х м | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наружный D | Утолщения Dу | Отверстия d | Проточки под элеватор Dэ | Тела трубы D2 | |||
| σТ = 758 МПа | |||||||
|
121 |
102 102 |
51 57 |
97 97 |
89 89 |
З102 (NC 38) З102 (NC 38) |
32 29 |
14 14 |
|
133 |
114 114 114 |
57 63 65 |
102 102 102 |
102 102 102 |
З108 (NC 40) З108 (NC 40) З108 (NC 40) |
44 39 38 |
20 19 18 |
|
159 |
127 | 71 | 114 | 114 | З122 (NC 46) | 49 | 28 |
|
165 |
140 | 76 | 127 | 127 | З133 (NC 50) | 63 | 36 |
|
168 |
140 140 |
76 90 |
127 |
127 127 |
З133 (NC 50) З133 (NC 50) |
63 49 |
36 28 |
|
σТ = 689 МПа |
|||||||
|
178 |
152 152 152 152 152 |
83 86 90 98 102 |
140 140 140 140 140 |
132 132 132 132 132 |
З147 (5 1/2 FH) З147 (5 1/2 FH) З147 (5 1/2 FH) З147 (5 1/2 FH) З147 (5 1/2 FH) |
65 61 57 48 43 |
40 40 40 36 34 |
Длина ТБТ – 9,45 м; 8,3 м.
ТБТ (толстостенные бурильные трубы) – типы исполнений аналогичны HWDP-I, HWDP-II, HWDP-III.
Т Н Hill Associates, Inc. Стандарт DS-1 Том 3 Третье издание Январь 2004 года (Третье издание, Том 3, Инспекция бурильных колонн) Том Х. Хилл, инженер, Томас М. Вадсворт, инженер, Кит Бранч, Брэд Хаббарт Авторы При содействии (Первое издание): Технические консультанты Дженифер Мошер Управляющий производством Третье издание DS-1™ было подготовлено Ассоциацией инженеров по бурению (DEA) в качестве Проекта 74 DEA.  T H Hill Associates, Inc. выражает глубокую благодарность организаторам публикации Третьего издания и перечисленным ниже лицам, чей технический вклад имел огромное значение для создания настоящего стандарта. Организаторы выпуска Третьего издания
Anadarko Petroleum Co. Arnco Technology Baker Hughes Inteq BG Group ВНР Billiton Burlington Resources ChevronTexaco ConocoPhillips Devon Energy EnCana Corporation Global Santa Fe Grant Prideco Incorporated Halliburton Energy Services Hunt Oil Company J & W Engineering Kerr-McGee Oil & Gas Corporation Knight Oil Tools, Inc. New Tech Systems Newfield Exploration Company Noble Drilling Offshore Energy Services, Inc. Oil & Gas Rental Services, Inc. OMSCO и Guardian Oilfield Services, (Подразделение ShawCor) Pan Canadian Corporation Petrobras Brazil Quail Tools Saudi Aramco Schlumberger Shell E&P Superior Energy Services Thomas Energy Services Tuboscope (A Varco Company) Unocal Corporation Weatherford International Рецензенты и соавторы Ричард Лэйн, Algoa Oil & Pipeline Services Дэвид Отт, Baker Oil Tools Дэйл Брэдфорт, ВНР Billiton Янг Ву, кандидат наук, ChevronTexaco EPTC Рон Дж. Бретт Чендлер, Grant Prideco Том Виншип, Grant Prideco Джейсон Кларк, T H Hill Associates Сэмит Гокхэйл, T H Hill Associates Скотт Купер, Hunt Oil Company Вик Бенуа, Knight Oil Tools, Inc. Дэвид Э. Бирд, Noble Drilling Крис Бурже, Oil и Gas Rental Дж. Стив Уиллиамсон, OMSCO Марк Уайт, Quail Tools Картинк Селван, Schlumberger Шана Жильбо, Superior Energy Services Джим Роуэлл, Thomas Energy Services Роберт Э. Майзе, Anadarko Petroleum Co. Джойс Томас, Baker Hughes Inteq Джэми Парк, ВНР Billiton Дэвид Б. Деом, ConocoPhillips Джефф Шеппард, Global Santa Fe Дэвид Чейн, Grant Prideco Мартин Берк, Halliburton Energy Services Джим Крэйг, T H Hill Associates Джон МакКарти, T H Hill Associates Мэтт Уодсворт, J & W Engineering Билл Яенг, кандидат наук, T H Hill Associates Кирби Арсено, Offshore Energy Services, Inc. Марк Паттерсон, Oil и Gas Rental Жоау Карлуш Рибейру Пласиду, Petrobras Brazil Уэйн Уайт, Quail Tools Рэнди МакГилл, Shell Exploration & Production Co. Брайан Фрей, Sub Surface Tools Джордж Армистед, Unocal Джон Дж. Мобли, Arnco Technology Гэри Бауэрс, BG Group Дэвид Рэйдер, Burlington Resources Дэн Постлер, Devon Energy Тейн Аунг, Grant Prideco Брайан Кристиан, Grant Prideco Джефф Бейкер, T H Hill Associates ДеУэйн Эвередж, T H Hill Associates Николас Рейнолдс, TH Hill Associates Джералд Курвилль, Kerr-McGee Oil & Gas Corporation Джеймс Дж. Меткоф, Мл., Newfield Exploration Company Берт Адамс, Oil & Gas Rental Services, Inc. Крис Норт, OMSCO Джереми Дугас, Quail Tools Стэн Мэйсон, Saudi Aramco Винсент Рос, Shell Exploration & Production Co. Грегг Элиотт, Workstrings, Inc. Лэрри Уильямс, Weatherford International, Inc. Дополнение настоящего стандарта или его содержимого со стороны любого соавтора, рецензента или их компаний не предусматривается. Телефон: (713) 934-9215 Факс: (713) 934-9236 [email protected] (электронная почта) Содержание
Глава 2 Определение программы инспекции
Глава 3 Процедуры инспекции
Глава 4 Регистрация инспектирующих компаний и компаний, специализирующихся на нарезке резьбы
Глава 5 Анализ неисправностей
Глава 6 Пригодность для определенной цели
Словарь терминов 239 Приложение 245 Глава 1 ВВЕДЕНИЕ 1.
Главный инженер T H Hill Associates, Inc. 7676 Hillmont, Suite 360 Houston, Texas 77040 (77040, Техас, Хьюстон, Хиллмонт 7676, Офис 360) (713) 934-9215 (телефон) (713) 934-9236 (факс) mail@thhill.com (электронная почта)
Содержание
Перечень формул
Каталог: documents жүктеу/скачать 2. Достарыңызбен бөлісу: |
МакДоналд, EnCana
0 Вступительное слово
В спонсорскую группу входят нефтегазовые компании, подрядчики по строительству скважин, компании, занимающиеся арендой, инспектирующие компании, а также компании, осуществляющие техническое обслуживание в условиях эксплуатации. Взносы выплачиваются в адрес T H Hill Associates, Inc. и направляются на проведение исследований, а также на создание, обновление и сопровождение стандарта. Если вы заинтересованы в финансировании DS-1™, свяжитесь с нами: 
Данные об этих параметрах и свойствах предоставляются, главным образом, производителями соответствующих продуктов и перечисляются в настоящем документе исключительно для удобства пользователей, которые используют или намереваются использовать такие продукты. T H Hill Associates, Inc., должностные лица и директора компании, члены редакционной комиссии и их компании, а также финансирующие компании не проводили проверку годности таких продуктов к эксплуатации и надежности предоставленных данных; кроме того, указанные лица не дают никаких гарантий в отношении точности данных и надежности продукции. Более того, перечисление в рамках настоящего стандарта не является разрешением на производство какой-либо продукции. Лицензия может быть получена только от владельца соответствующего оборудования. Лица, намеревающиеся начать производство любой продукции, указанной в настоящем стандарте, предупреждаются о необходимости проведения проверки на предмет соблюдения прав собственности или патентных прав владельцев соответствующих патентованных продуктов.
Эти значения, показатели и формулы могут быть скопированы вручную или с помощью копировальной техники, перечерчены, отсканированы, использованы в производстве или включены в любую компьютерную программу или программное обеспечение только с предварительного письменного разрешения T H Hill Associates, Inc. 
от ответственности в отношении любых таких требований, убытков или претензий. T H Hill Associates, Inc. открыто отказывается от предоставления любых и всех гарантий, включая обязательные гарантии годности для продажи или для использования в определенных целях. T H Hill Associates, Inc. ни при каких обстоятельствах не несет ответственности перед пользователями ни за какие действия или бездействие, за исключением случаев, когда последние являлись результатом грубой небрежности или наме 
01 Mb.как просверлить отверстия в стальной трубе?
спросил
Изменено 3 года, 9 месяцев назад
Просмотрено 14 тысяч раз
Мне нужно точно просверлить несколько отверстий в стальной трубе (диаметром 1,25–2 дюйма, толщиной стенки 65–100 мил, длиной около 10 футов). Мне нужно просверлить полдюжины или около того равномерно расположенных пар отверстий во всех путь через трубу. Таким образом, два отверстия в каждой паре должны быть диаметрально противоположны. И пары должны быть выровнены по радиусу – я не уверен, как лучше это описать: может быть, если провести линию через каждую пару отверстия, все эти линии должны быть параллельны (друг другу).0005
Можно ли сделать это с достаточной точностью с помощью домашних инструментов или необходим механический цех (например, фрезерный станок)? Как ?
П.
С. Для фона: я хочу увеличить высоту деревянных перил (они состоят из нескольких балясин 2×2 с доской 2×6 наверху). Я планирую сделать это, ввернув подвесные болты 3/8 x 10 дюймов в верхнюю часть 2×6. Затем прикрепите стальную трубу к верхней части подвесных болтов с машинной резьбой, с помощью круглых гаек вверху и шестигранных гаек под сталью. трубы. Это мое решение: увеличить высоту деревянных перил. После того, как труба просверлена, я могу использовать ее в качестве приспособления для сверления направляющих отверстий в верхней части 2×6 (для конического конца резьбы подвесных болтов) , Возможно, мне следует рассмотреть деревянный дюбель вместо стальной трубы, легче сверлить и дешевле (когда я завинчиваюсь).0005
- труба
- дрель
13
Да, я думаю, вам как минимум понадобится сверлильный станок. Но это действительно зависит от того, насколько точно вам это нужно.
В любом случае, я бы сделал так:
прикрепите прямой кусок пиломатериала к плоскому столу.
Должна быть не меньше расстояния между самыми дальними отверстиями. Пиломатериал должен быть <= половины наружного диаметра трубы. Идеальный вариант — около половины диаметра.Прижмите трубу к краю пиломатериала. Проведите линию вдоль трубы тонким маркером
Получите приспособление для труб, которое можно прикрепить к столу сверлильного станка. Отцентрируйте его под битой, опуская патрон и биту вниз в зажимное приспособление, когда вы закручиваете его.
Должна быть не меньше расстояния между самыми дальними отверстиями. Пиломатериал должен быть <= половины наружного диаметра трубы. Идеальный вариант — около половины диаметра.Сделайте контрольную метку на краю, где он соприкасается с трубой.
Поместите трубу в приспособление, отрегулируйте правильное горизонтальное положение и совместите линию на трубе с отметкой на приспособлении.
Дрель!
Это можно сделать с помощью приспособления и ручной дрели. Проблемы заключаются в том, чтобы получить центр трубы для начального отверстия, а затем удерживать сверло достаточно прямо, когда вы пробиваете другую сторону.
Это зависит от того, насколько точно вам это нужно.
3
Похоже, что у этого проекта есть две основные проблемы: размещение всех сквозных отверстий в одной плоскости на трубе и создание прямого отверстия на всем протяжении трубы.
Чтобы провести прямую линию на трубе, можно установить 2-дюймовую трубу на ровную поверхность (например, на пол в гараже) и положить рядом с ней обычную (прямую) доску 1х4. Проведите маркером по образовавшемуся углу доской, касающейся трубы, и у вас будет прямая линия.
Для сверления прямых отверстий вы можете либо купить сверлильный станок (случайный пример), либо сделать приспособление. вот идея для приспособления
Сверло ! _!_ верхняя пластина | ! | | ! | | ! | |_!_| Нижняя пластина |/ \| - отверстие для трубы _|\_/|_ фундамент _______
Теперь, с моей удивительной иллюстрацией… Вы делаете эту конструкцию из бруса 2×4 и используете стальную пластину (тонкая подойдет) поверх “верхней пластины” и “нижней пластины”.
Общая высота зажимного приспособления будет около 11 дюймов. Квадрат внизу должен быть достаточно большим, чтобы труба могла входить в него и сохранять его по центру. Возьмите сверло длиной 12 дюймов и просверлите приспособление как можно более прямо, измеряя столько, сколько вы можете. Это направляющее отверстие сделает или сломает вашу оснастку. Стальные листы/пластины помогут удерживать сверло по центру в течение долгого времени, но они не являются обязательными, если вам нужно просверлить не так много отверстий (дерево кондуктора будет waller после многократного использования). Если вы можете получить идеально прямое отверстие, вы должны идти! вставьте трубу и приступайте к бурению.
4
Зарегистрируйтесь или войдите в систему
Зарегистрируйтесь с помощью Google
Зарегистрироваться через Facebook
Зарегистрируйтесь, используя адрес электронной почты и пароль
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но не отображается
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но не отображается
Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie
Труба стальная толстостенная
- Главная
- Новости
- Труба стальная толстостенная
Новости
Стальная труба, у которой отношение наружного диаметра к толщине стенки меньше 20, называется толстостенной стальной трубой.
В основном используется в качестве нефтяных геологических бурильных труб, крекинговых труб для нефтехимической промышленности, котельных труб, несущих труб и высокоточных конструкционных труб для автомобилей, тракторов и авиации.
Процесс производства бесшовных стальных труб
1. Горячая прокатка (прессованная бесшовная стальная труба): круглая трубная заготовка → нагрев → прошивка → трехвалковая поперечная прокатка, непрерывная прокатка или экструзия → удаление трубы → проклейка (или обжатие) → охлаждение → правка → гидравлическое испытание (или дефектоскопия) ) → маркировка → складирование.
Сырьем для прокатки бесшовных труб является круглая трубная заготовка, круглая трубная заготовка разрезается на отрезном станке на заготовку длиной около 1 метра и направляется в печь для нагрева по ленточному конвейеру. Заготовка подается в печь и нагревается при температуре около 1200 градусов Цельсия. Топливом служит водород или ацетилен. Контроль температуры в печи является ключевым вопросом.
После того, как круглая труба извлечена из печи, ее необходимо проколоть на машине для пробивки под давлением. Как правило, наиболее распространенной прошивной машиной является прошивная машина с коническими роликами. Этот тип прошивного станка имеет высокую производительность, хорошее качество продукции, большое расширение диаметра перфорации и может работать с различными типами стали. После прошивки круглая трубная заготовка подвергается последовательной поперечной прокатке, непрерывной прокатке или экструдированию тремя валками. После сжатия снимите трубку и выполните калибровку. Калибровочная машина вращается с высокой скоростью через коническое сверло, чтобы просверлить отверстия в стальной заготовке, чтобы сформировать стальную трубу. Внутренний диаметр стальной трубы определяется длиной наружного диаметра сверла калибровочной машины. После того, как стальная труба проклеена, она поступает в градирню и охлаждается распылением воды. После того, как стальная труба остынет, она будет выпрямлена.
После правки стальная труба по ленточному конвейеру направляется на дефектоскоп металла (или гидравлическое испытание) для внутренней дефектоскопии. Если внутри стальной трубы есть трещины, пузыри и т.п., это будет обнаружено. После проверки качества стальных труб требуется строгий ручной отбор. После проверки качества стальной трубы нанесите краской серийный номер, спецификацию, номер производственной партии и т. д. Подъем на склад осуществляется краном.
2. Холоднотянутая (катаная) бесшовная стальная труба: круглая трубная заготовка → нагрев → прошивка → высадка → отжиг → травление → промасливание (меднение) → многопроходное холодное волочение (холодная прокатка) → трубная заготовка → термообработка → правка → вода Испытание на сжатие (дефектоскопия) → маркировка → складирование.
Классификация производства бесшовных труб: горячекатаная труба, холоднокатаная труба, холоднотянутая труба, экструдированная труба, домкрат
1. Бесшовная стальная труба для конструкции (GB/T8162-1999) представляет собой бесшовную стальную трубу общей конструкции и механической конструкции.
2. Бесшовные стальные трубы для транспортировки жидкостей (GB/T8163-1999) представляют собой бесшовные стальные трубы общего назначения, используемые для транспортировки воды, нефти, газа и других жидкостей.
3. Трубы стальные бесшовные для котлов низкого и среднего давления (GB3087-1999) применяются для изготовления труб перегретого пара, труб кипящей воды для котлов низкого и среднего давления различной конструкции и труб перегретого пара для локомотивных котлов, больших дымовых труб, малых трубы пожарные и арочный кирпич Трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднотянутые (катаные) из высококачественной углеродистой конструкционной стали для труб.
4. Трубы стальные бесшовные для котлов высокого давления (GB5310-1995) представляют собой бесшовные стальные трубы из высококачественной углеродистой, легированной и жаропрочной нержавеющей стали для поверхности нагрева водотрубных котлов высокого давления и выше.
5. Бесшовные стальные трубы высокого давления для оборудования для внесения удобрений (GB6479-2000) представляют собой бесшовные стальные трубы из высококачественной конструкционной углеродистой и легированной стали, подходящие для химического оборудования и трубопроводов с рабочей температурой от -40 до 400 ℃ и рабочим давлением 10 ~ 30 млн лет.
6. Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти (GB9948-88) представляют собой бесшовные стальные трубы, подходящие для труб печей, теплообменников и трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах.
7. Стальные трубы для геологического бурения (YB235-70) – это стальные трубы, используемые геологическими управлениями для колонкового бурения. Их можно разделить на бурильные трубы, утяжеленные бурильные трубы, колонковые трубы, обсадные трубы и отстойные трубы в зависимости от их назначения.
8. Бесшовные стальные трубы для алмазного колонкового бурения (GB3423-82) представляют собой бесшовные стальные трубы для бурильных труб, колонковых стержней и обсадных труб, используемых для алмазного колонкового бурения.
9. Нефтяная буровая труба (YB528-65) представляет собой бесшовную стальную трубу, используемую для утолщения внутри или снаружи на обоих концах бурения нефтяных скважин. Стальные трубы делятся на два вида: проволочные и непроволочные. Проводные трубы соединяются муфтами, а непроволочные – замковыми соединениями сваркой встык.
10. Бесшовные стальные трубы из углеродистой стали для судов (GB5213-85) представляют собой бесшовные стальные трубы из углеродистой стали, используемые в производстве систем напорных трубопроводов класса I, систем напорных трубопроводов класса II, котлов и пароперегревателей. Рабочая температура стенки бесшовной стальной трубы из углеродистой стали не превышает 450 ℃, а рабочая температура стенки бесшовной стальной трубы из легированной стали превышает 450 ℃.
11. Бесшовные стальные трубы для втулок автомобильных осей (GB3088-82) представляют собой горячекатаные бесшовные стальные трубы из высококачественной конструкционной углеродистой и легированной конструкционной стали для изготовления втулок автомобильных осей и труб осей ведущих осей.
12. Масляные трубы высокого давления для дизельных двигателей (GB3093-86) представляют собой бесшовные стальные холоднотянутые трубы, используемые для изготовления труб высокого давления для систем впрыска дизельных двигателей.
13. Бесшовные стальные трубы с прецизионным внутренним диаметром для гидравлических и пневматических цилиндров (GB8713-88) представляют собой холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы с точным внутренним диаметром для производства гидравлических и пневматических цилиндров.
14. Холоднотянутая или холоднокатаная прецизионная бесшовная стальная труба (GB3639-83) представляет собой холоднотянутую или холоднокатаную прецизионную бесшовную стальную трубу с высокой точностью размеров и хорошей обработкой поверхности для механической конструкции и гидравлического оборудования. Использование прецизионных бесшовных стальных труб для производства механических конструкций или гидравлического оборудования может значительно сократить трудозатраты на механическую обработку, увеличить коэффициент использования материалов и в то же время помочь улучшить качество продукции.
15. Конструкционная бесшовная стальная труба из нержавеющей стали (GB/T14975-1994) — нержавеющий горячекатаный прокат из коррозионностойких труб и конструкционных деталей и деталей, широко применяемый в химической, нефтяной, текстильной, медицинской, пищевой, машиностроительной и других отраслях промышленности (прессованные, расширенные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы.
16. Трубы бесшовные стальные нержавеющие для транспортировки жидкостей (GB/T14976-1994) представляют собой горячекатаные (прессованные, расширенные) и холоднотянутые (катаные) бесшовные стальные трубы из нержавеющей стали для транспортировки жидкостей.
17. Бесшовные стальные трубы специальной формы – это общий термин для бесшовных стальных труб с формой поперечного сечения, отличной от круглой трубы. В зависимости от формы и размера секции стальной трубы ее можно разделить на равностенную бесшовную стальную трубу специальной формы (код D), неравностенную бесшовную стальную трубу специальной формы (код BD) и специальную стальную трубу переменного диаметра. Труба стальная бесшовная профильная (код BJ). Бесшовные стальные трубы специальной формы широко используются в различных конструкционных деталях, инструментах и механических деталях. По сравнению с круглыми трубами трубы специальной формы обычно имеют больший момент инерции и модуль сечения, а также большую устойчивость к изгибу и кручению, что может значительно снизить вес конструкции и сэкономить сталь.
Как правило, бесшовные стальные трубы изготавливаются из 10, 20, 30, 35, 45 и других высококачественных углеродистых сталей, таких как 16Mn, 5MnV и других низколегированных конструкционных сталей или 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB и других композитных сталей. горячая или холодная прокатка. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали типа 10 и 20 в основном используются для трубопроводов транспортировки жидкости. Бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали, такой как 45 и 40Cr, используются для изготовления механических деталей, таких как нагруженные детали автомобилей и тракторов. Как правило, бесшовные стальные трубы должны использоваться для испытаний на прочность и сплющивание. Трубы стальные горячекатаные поставляются в горячекатаном или термообработанном состоянии; Трубы стальные холоднокатаные поставляются в горяче-нагретом состоянии. Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления: используются для производства различных котлов низкого и среднего давления, труб перегретого пара, труб кипящей воды, труб с водяными стенками и труб перегретого пара для локомотивных котлов, больших дымовых труб, малых дымовых труб и арочных кирпичных труб.
.
Используйте высококачественную углеродистую конструкционную сталь, горячекатаную или холоднокатаную (наборную) бесшовную стальную трубу. В основном изготавливается из стали №10 и №20. В дополнение к проверке химического состава и механических свойств должны быть выполнены гидравлические испытания, такие как опрессовка, развальцовка и сплющивание. Горячекатаный прокат поставляется в горячекатаном состоянии, а холоднокатаный – в термообработанном.
18.GB18248-2000 (Стальная бесшовная труба для газовых баллонов) в основном используется для изготовления различных газовых и гидравлических цилиндров. Типичными материалами являются 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo и т. д.
Определение поддельных и низкокачественных толстостенных стальных труб
1. Фальшивые толстостенные стальные трубы легко гнутся.
2. Поддельные толстостенные стальные трубы часто имеют питтинг на поверхности.
3. Поддельные толстостенные стальные трубы склонны к образованию царапин.