Буровые сваи с обсадной трубой: Буронабивные сваи с обсадной трубой

alexxlab | 02.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Устройство буронабивных свай с применением обсадных труб в Москве

Монтируем буронабивные сваи с обсадной трубой в Москве и Подмосковье

Купить шпунт Ларсена Подпорная стена из буронабивных свай Буронабивные сваи по технологии ТИСЭ Что лучше: винтовые сваи или буронабивные?

Предприятие «Арктик Гидро Строй» устанавливает в Москве и Московской области буронабивные фундаменты под все виды сооружений.

В условиях сложных рыхлых грунтов, где стенки скважины легко разрушаются, мы используем технологию буронабивных свай с обсадной трубой.

Что такое обсадная труба для буронабивных свай

Сваи буронабивные – бетонные армированные стержни, которые не доставляются на участок в готовом виде, а формируются прямо на месте: бурят скважины, в них помещают готовый каркас и заливают бетон. На плотном грунте укрепление стенок скважин не требуется. На умеренно рыхлом их укрепляют при помощи бентонитового (глинистого) раствора, которым осуществляется промывка.

На очень рыхлом грунте оптимальный вариант – устройство буронабивных свай с применением обсадных труб: одновременно с бурением в скважину опускают обсадную трубу.

После бурения, армирования и заливки бетона трубу иногда так и оставляют в земле: она продолжает служить каркасом для сваи и выполняет функцию гидроизоляции. Но везде, где возможно, извлекают: оборачиваемость обсадных труб – один из способов удешевить процесс возведения фундамента.

Последовательность монтажа буронабивных свай с обсадной трубой и ростверком:

Геологические изыскания на месте работ, выбор оптимальной технологии.
Расчет и проектирование свай.
Разметка участка.
Подгонка оборудования.
Бурение скважины с одновременным погружением обсадной трубы. При большой глубине трубу наращивают, получается колонна.
Удаление грунта из забоя (например, промывка).
Армирование.
Заливка бетона.
Посекционное извлечение обсадной колонны.
Формирование оголовка сваи.
После монтажа всех свай – установка опалубки, армирование и заливка ростверка.

Мы монтируем буронабивные сваи более 10 лет

По всем вопросам звоните: 8 800 707-72-09

Мы поможем вам выбрать самый подходящий и экономичный вариант изготовления буронабивного фундамента.

Преимущества устройства буронабивных свай в обсадной трубе

Собственно обсадные трубы – технологическое решение для грунтов определенного типа. К его плюсам следует отнести оборачиваемость обсадных труб при устройстве буронабивных свай: в зависимости от характера грунта и вида самой трубы обсадной оборачиваемость может варьироваться от 5 до 300 циклов.

Кроме буронабивного строительства их можно также использовать для укрепления водяных и нефтегазовых скважин.

Преимущества самих буронабивных свай следующие:

большая несущая способность позволяет возводить на таких фундаментах как легкие бревенчатые дома, так и городские многоэтажные. Все определяется параметрами свай;
универсальность – для монтажа годятся любые грунты кроме скальных и крупнообломочных;
подходят для устройства фундаментов на склонах;
возможность устройства в городских условиях – отсутствие шума и вибрации позволяет работать без риска для окружающих сооружений и дискомфорта для людей;
цена буронабивных свай с обсадной трубой относительно невысокая: для монтажа требуется меньше материала, чем для плитных и заглубленных ленточных фундаментов, не нужна тяжелая дорогостоящая техника для погружения готовых свай;
все этапы монтажа свай доступны для контроля;
можно использовать не только для устройства новых фундаментов, но и для укрепления старых оснований разных типов.

Завершенные объекты

смотреть все

Установка шпунтовых ограждений на очистных сооружениях многоквартирных домов

В 2016 году наша компания установила шпунтовые ограждения на очистных сооружениях жилой многоквартирной застройки в деревне “Рассказовка”

26. 06.2016

смотреть все

Северо-Восточный участок третий пересадочный контур

Комплекс работ по устройству шпунтового ограждения до глубины 14,5м

5.05.2016

смотреть все

Проектирование и устройство шпунтового ограждения из трубошпунта при строительстве торгового комплекса.

Наша компания принимала участие в строительстве Административно-торгового комплекса с парковкой в городе Жуковский, Московской области.

02.06.2016

смотреть все

Шпунтовое ограждения котлована при строительстве многоэтажного жилого дома

Наши специалисты провели комплексные работы по устройству шпунтового ограждения котлована при строительстве многоэтажного жилого дома с подземной автостоянкой и встроенными помещениями общественного назначения

6.07.2016

смотреть все

Поставка, устройство и извлечение шпунта при реконструкции канализационной насосной станции

Силами нашей компании было выполнено устройство шпунтового ограждения при реконструкции канализационной насосной станции в Щербинке (Московская область).

26.06.2016

смотреть все

Устройство шпунтового ограждения из шпунта Ларсена методом вибропогружения

Устройство шпунтового ограждения из шпунта Ларсена методом вибропогружения на объекте строительства административного здания в г. Москва, на ул. Байкальская, 42.

14.07.2017

Разновидности инвентарных обсадных труб для буронабивных свай

Обсадные трубы для буронабивных свай различаются конструктивно, по материалу изготовления и по геометрическим параметрам – высота колонны равна глубине сваи, диаметральное сечение трубы – сечению сваи.

По материалу бывают:

из высоколегированной или черной стали;
полипропиленовые;
из полиэтилена низкого давления;
из непластифицированного ПВХ;
асбоцементные.

Для буронабивных свай чаще используются стальные, одностенные и двухстенные. У второго типа внутренняя стенка гладкая, а наружная усилена спиралевидными ребрами жесткости.

Поскольку область применения буронабивных свай практически не ограничена, сортамент обсадных труб тоже очень большой. Толщина стенки трубы соотносится с диаметром. Например, у обсадных труб для буронабивных свай диаметром 620 толщина стенки 4 см.

Диаметры обсадных труб для буронабивных свай и толщина стали:

от 60 см (внешний диаметр) на 52 (внутренний) до 148/140 – 4 см;
180/170 и 190/180 – 5;
от 200/188 до 250/238 – 6.

Особенности технологии устройства буронабивных свай с обсадной трубой

Стальные трубы выпускаются в виде отрезков от 1 до 6 м. Колонну наращивают преимущественно сварным методом или болтовым соединением. Если колонна составляется из секций разного диаметра, мы используем понижающие вставки.

Существует два способа погружения труб:

ударный. Трубу забивают в землю, по мере опускания приваривая/присоединяя следующие секции;
вращательный: скважины бурят на длину одного отрезка трубы, помещают секцию, бурят дальше.

Погружение, удерживание и извлечение труб выполняется при помощи обсадного ствола, зафиксированного у основания бурового оборудования и подключенного к его гидросистеме.

Обсадные трубы для буронабивных свай – ГОСТ и СНиП

ГОСТ на обсадные трубы для свай стальные, регламентирующий условия производства и типоразмеры – 63280 и 53366 от 2009;
асбоцементные трубы – 539-80 ГОСТ;
параметры труб из пластмасс – 2248-001-84300500-2009 ГОСТ.

СНиП на буронабивные сваи в обсадных трубах 2.02.03-85. Согласно правилам, монтировать буронабивные сваи без укрепления можно только на тугопластичных и твердых грунтах при условии, что глубина погружения не больше 30 метров.

Вы можете заказать устройство буронабивных свай с применением обсадных труб под ключ у наших специалистов

Мы оказываем полный комплекс услуг и имеем опыт реализации объектов любой сложности.

По всем вопросам звоните: 8 800 707-72-09

Буронабивные скважины с обсадной трубой в Московской области? Обращайтесь к нам!

«Арктик Гидро Строй» изготавливает сваи и буронабивные фундаменты «под ключ». Работаем в Московской области, выезжаем в регионы. Наши услуги:

предварительная геологоразведка, исследования грунтов;
проектирование и расчет фундаментов под любые сооружения;
подготовка стройплощадки – подвод коммуникаций и временных дорог, устройство бытового городка и др.;
строительное водопонижение;
демонтаж фундаментов прежних объектов;
буронабивные сваи по любой технологии – с обсадными трубами, промывкой глинистым раствором, сухим способом, полым шнеком;
испытания свай – динамические, статические, на сплошность;

монтаж железобетонных ростверков.

Наши преимущества:

современная компактная техника – работаем, в том числе, в стесненных условиях;
квалифицированный персонал и сертификат СРО – выполняем заказы разной степени сложности и ответственности, гарантируем качество;
низкие цены – подбираем для клиента оптимальный вариант цена/качество;
быстрые сроки;
возможность оперативного выезда в другой регион.

Другие наши услуги:

устройство ограждений, подпорных стен, гидротехнических сооружений из металлошпунта Ларсена и трубошпунта «под ключ»;
предоставление в аренду вибропогружателей и металлических шпунтов любых марок;
продажа шпунтов, в т.ч. с обратным выкупом по цене до 80% исходной.

Шпунтовое ограждение котлована в Шереметево, выполненное специалистами «АрктикГидроСтрой»

Шпунтовое ограждение в г. Москва, выполненное специалистами «АрктикГидроСтрой»

Шпунтовое ограждение котлована из шпунта Ларсена с распорами, выполненное специалистами «АрктикГидроСтрой»

Вдавливание шпунта, выполненное специалистами «АрктикГидроСтрой»

Вибропогружение трубы и шпунтовых свай при строительстве временнного моста, выполненное специалистами «АрктикГидроСтрой»

Оставьте заявку на консультацию технического специалиста

Узнайте сколько вы сможете сэкономить с нами

Прикрепить файл Прикрепить файл

Настоящим подтверждаю свое согласие на обработку моих персональных данных

Мы против СПАМА! Ваши данные в безопасности!

Трубы для буронабивных свай и устройство обсадных труб

В случае если почва на участке под застройку имеет склонность к пучению и подвижность в качестве фундамента используют свайную технологию.

А в качестве надежного фиксирующего компонента используют трубы для буронабивных свай. Такие элементы представляют собой металлопрокат диаметром от 620 до 2500 мм. При этом трубные отрезки имеют специальное замковое соединение, что позволяет стыковать части металлических колонн в единую трубу нужной протяженности. Либо де для стыковки применяют технологию дуговой сварки.

Принцип формирования буронабивных свай
Особенности и положительные стороны такой технологии
Способы монтажа свай буронабивных
Способы бурения скважин под сваи

Принцип формирования буронабивных свай

Буронабивная свая представляет собой углубленную в грунт скважину определенной протяженности

Буронабивная свая представляет собой углубленную в грунт скважину определенной протяженности (в зависимости от проектных данных, которые выводятся путем определения особенностей почвы и общего веса будущего здания). Пробуренная скважина заполняется бетонной смесью, а в качестве формы для размещения бетона в скважине используется обсадная труба для буронабивных свай.

На деле технология формирования опорных столбов под фундамент выглядит так:

На отмеченное место устанавливают специальные буровые установки и приступают к бурению скважины;
Затем в получившееся отверстие медленно вставляют трубу, стыкуя её по отдельным частям до получения обсадной колонны нужной длины.
Из полости установленной трубы извлекают весь грунт, отслеживая уровень его увлажненности на предмет наличия плывунов в выработке или подземных источников, которые могут размывать сваю.
Теперь приступают к заполнению обсадной колонны бетонным раствором. При этом раствор заливают не более чем на 1 м, после чего масса хорошо трамбуется.
Следующий этап — медленный подъем трубы до тех пор, пока уровень бетона в нижней её части не будет достигать 40 см.
В этой точке работ технология требует очередного этапа заполнения колонны раствором. Таким образом происходит набивание всей пустоты в грунте бетонной смесью.
На отметке 1,5-2 метра от поверхности земли проводят армирование колонны (сваи). Для этого в скважину, заполненную бетонным раствором, вставляют армирующие стальные пруты, которые выступают над поверхностью сваи для будущего сцепления их с ростверком.

Важно: при том, что сечение скважины в любом случае больше сечения обсадной трубы, бетонная смесь при подъеме колонны. Заполняет собой все пустоты и надёжно сцепляется с землей при помощи бетонного молочка. Таким образом происходит надёжное заполнение всего периметра скважины бетоном.

Единственный минус такой технологии в том, что оператор не может контролировать плотность и качество утрамбованного раствора. К тому же имеется риск размывания бетонной смеси грунтовыми водами.

Важно: если при выемке земли из тела выработки обнаружены подвижные воды или плывуны, то с целью защиты сваи от воздействия подземных вод монтируют буронабивные сваи под защитой обсадной трубы. То есть труба впоследствии не извлекается из грунта.

Особенности и положительные стороны такой технологии

Монтаж буронабивных свай с обсадной трубой позволяет защитить скважину от обрушивания грунта в полость под сваю

Вышеприведенная технология и принципы устройства буронабивных свай с применением обсадных труб имеет ряд преимуществ:

Возможность монтировать опорные сваи под фундамент в ограниченном пространстве;
Высокая скорость набивки скважины бетонной смесью;
Возможность монтировать сваи, глубина которых может достигать 30 метров (а в некоторых случаях и до 60 метров) при диаметре до 3,5 метров с максимальной несущей способностью до 500 т.
Возможность устройства фундаментов в грунтах, чрезмерно перенасыщенных подземными водами, а также при подводном строительстве (монтаж мостов и пр.).
Исключение вибраций и колебаний почвы в месте монтажа свай.
Кроме того, монтаж буронабивных свай с обсадной трубой позволяет защитить скважину от обрушивания грунта в полость под сваю.

Способы монтажа свай буронабивных

В зависимости от типа и особенности грунта буронабивные сваи без обсадной трубы и с обсадной колонной могут монтироваться разными способами

В зависимости от типа и особенности грунта буронабивные сваи без обсадной трубы и с обсадной колонной могут монтироваться разными способами:

Сухой способ;
Способ, в котором используют специальный глинистый раствор;
Способ с использованием обсадной колонны.

В первом случае технология предполагает бурение скважин на глубину от 15 до 20 м по устойчивому грунту без излишних подземных вод по всей глубине скважины. Диаметр свай, монтируемых сухим способом, как правило, не превышает 1200 мм. При выполнении технологии сухого способа риск оползания грунта в полость скважины полностью исключен. Здесь почва сама держит стенки пробуренной скважины. Бурят тело скважины вращательным бурением при одновременной выемке земли. Затем в установленную трубу подаётся раствор, а труба вертикально перемещается и демонтируется секциями.

Второй метод , где применяется раствор на основе глин, идеально подходит для монтажа буронабивных свай по водонасыщенным грунтам. В этом случае глинистый раствор будет выступать в качестве фиксатора для отдельных слоев почвы в теле скважины. В качестве связующего вещества в этих целях используют определенный, приготовленный на месте бурения раствор бентонитовых глин, плотность которого составляет 1,15…1,3 г/см3. Смесь подается при одновременном бурении скважины по пустотелой штанге буровой установки. Глинистый раствор встречает сопротивление грунта. Благодаря этому смесь начинает подниматься под давлением обратно, смазывая стенки скважин, и кратковременно цементирует стенки обработанного и пробуренного тела выработки. Этот способ позволяет монтировать буронабивные сваи без использования обсадной колонны.

Устройство скважины с обсадной трубой описано выше.

Важно: заполнение скважины бетонным раствором должно выполняться одноэтапно, без перерывов в работе. Иначе крепость и монолитность сваи будет находиться под сомнением. Кроме того стоит помнить, что если сваи располагаются на расстоянии 1,5 метра друг от друга, то бетонирование скважин проводят через одну. Делается это для того, чтобы не повредить соседние забетонированные колонны. Пропущенные скважины бетонируют вторым заходом.

Способы бурения скважин под сваи

Чтобы осуществить набивной способ монтажа свай, профессионалы используют два метода бурения скважин вращательный и ударный.

Чтобы осуществить набивной способ монтажа свай, профессионалы используют два метода бурения скважин:

Вращательный;
Ударный.

Первый способ используется при промышленном строительстве и в частном строительстве по упругим или твердым грунтам. Здесь буровая установка или простой шнек (в случае выполнения работ своими руками) вращательными движениями разрабатывает почву, поднимая её вверх по лопастям бура. Технология разработки скважины в этом случае выполняется гораздо быстрее по времени.

Ударный способ разработки скважины применяется по мягким песчаным грунтам. Здесь в качестве оборудования используется лебедка и стакан из отрезка трубы с острым нижним краем. При подъеме такого стакана и его резком опускании в почву острый нижний край трубы врезается в грунт, захватывая его. Затем стакан забивается ударным способом еще глубже. При полном или почти полном заполнении полости трубы землей стакан поднимают на поверхность и освобождают от грунта. Затем действия продолжаются до достижения нужной глубины скважины.

Важно: стоит отметить, что монтаж буронабивных свай достаточно трудоёмок, а поэтому используется в основном в промышленном строительстве.

Глава 6.

Обсадные трубы и вкладыши

Из просверленных валов: процедуры строительства и методы проектирования LRFD, по FHWA

Обсадные трубы и вкладыши играют важную роль в конструкции пробуренных валов, и их выбору и использованию необходимо уделять особое внимание. За исключением поверхностной обсадной трубы или направляющих, обсадные трубы и вкладыши, описанные в этой главе, используются для поддержки проходки бурового ствола и/или могут служить конструктивным элементом готового бурового ствола. Обсадные трубы и хвостовики используются в сочетании с вращательным бурением или другими методами, описанными в главах 4 и 5, для строительства буровых стволов.

Корпуса представляют собой относительно прочные трубы, обычно изготовленные из стали и соединенные, при необходимости, сваркой или, в некоторых случаях, болтами. Обсадные трубы также могут иметь специальные соединения, которые позволяют передавать крутящий момент и осевую нагрузку на наконечник, например те, которые используются в обсадных машинах полной глубины.

Вкладыши, с другой стороны, легкие и становятся неотъемлемой частью фундамента. Вкладыши часто изготавливаются из гофрированной металлической трубы (CMP), но также могут быть изготовлены из пластика или прессованного волокна (например, SonotubeTM). Хотя их используют гораздо реже, чем гильзы, вкладыши могут стать важными в некоторых ситуациях.

6.1 ВРЕМЕННАЯ ОБШИВКА

Временная обсадная труба используется для стабилизации выемки бурового вала и затем снимается после или во время укладки жидкого бетона. Подрядчики любят подчеркивать тот факт, что обсадная труба, которая временно используется при бурении, по сути является инструментом, поэтому ее иногда называют «временной обсадной трубой». Эта временная обсадная труба используется для удержания стенок скважины только на время, достаточное для заливки жидкого бетона. Временный кожух остается на месте до тех пор, пока бетон не будет уложен до уровня, достаточного для того, чтобы выдерживать давление грунта и грунтовых вод. Обшивка снимается после заливки бетона. Дополнительный бетон укладывается по мере вытягивания обсадной колонны для поддержания баланса давления. После этого давление жидкости в бетоне полагается на обеспечение устойчивости ствола скважины. Использование временной оболочки кратко описано в главе 4.

По согласованию с инженером временная обсадная труба, используемая исключительно для поддержки проходки бурового ствола, может быть оставлена на месте. В таких случаях инженер должен оценить влияние обсадной трубы на осевое и боковое сопротивление готового пробуренного ствола.

Временная опалубка должна быть тщательно очищена после каждого использования, чтобы иметь низкое сопротивление сдвигу при движении жидкого бетона. Корпус с шероховатой внутренней поверхностью увеличивает сопротивление сдвигу между корпусом и столбом жидкого бетона, размещенным внутри корпуса. Когда обсадная колонна поднимается, сопротивление бетонной колонны может привести к подъему бетона, в результате чего в бетоне образуется шейка или пустота. На корпусе не должно быть грязи, смазочных материалов и других вредных материалов.

6.1.1 Типы и размеры

Большинство буровых подрядчиков имеют на своих строительных площадках большой запас временных обсадных труб различного диаметра и длины. Типичный вид хранимой временной обсадной колонны показан на рис. 6-1. Корпус из штабеля может быть сварен или разрезан в соответствии с требованиями конкретного проекта.

Временная обсадная труба иногда должна быть помещена в непроницаемую породу, такую как скала, если выемка грунта должна продвигаться ниже обсадной трубы в сухую погоду. В таких обстоятельствах обычно необходимо использовать обсадную трубу в качестве инструмента, при этом скручивающие или движущие силы прикладывают к обсадной трубе. Конец кожуха может быть оснащен режущими зубьями или дополнительным утолщением для облегчения монтажа.

ADSC: Международная ассоциация фундаментного бурения приняла внешний диаметр обсадной трубы в качестве стандарта и использует традиционные единицы измерения [например, 36 дюймов Н.Д.], потому что использовалась труба с Н.Д. размеры доступны по гораздо более низкой цене, чем специально прокатанная труба с указанным внутренним диаметром. (АДСК, 1995). Можно заказать специально заказанную трубу определенного размера, но по более высокой цене и с дополнительным требованием времени на изготовление. Обычно О.Д. Размеры доступны с шагом 6 дюймов: 18 дюймов, 24 дюйма, 30 дюймов и так далее до 120 дюймов. Большие размеры, как показано на рис. 6-2, обычно требуют специального заказа и изготовления.

Если размер временной обсадной трубы не указан, большинство подрядчиков обычно используют обсадную трубу с наружным диаметром. это на 6 дюймов больше, чем указанный диаметр просверленного вала под обсадной трубой, чтобы обеспечить проход бурового инструмента соответствующего диаметра во время окончательной проходки скважины. Обычно используется буровой инструмент с диаметром, равным указанному диаметру вала под обсадной трубой. Если есть поле с валунами или если подрядчик решит использовать телескопическую обсадную трубу, первая установленная обсадная труба может иметь наружный диаметр. это более чем на 6 дюймов больше указанного диаметра вала.

Подрядчик обычно несет ответственность за выбор обсадной трубы с достаточной прочностью, чтобы противостоять давлению, оказываемому грунтом или горной породой, а также внутренними и внешними жидкостями. Большинство стальных корпусов имеют толщину стенок не менее 0,325 дюйма, а корпуса имеют наружный диаметр более 48 дюймов. обычно имеют большую толщину стенок. Установка с помощью вибрационных или ударных молотов может потребовать большей толщины стенок, чем при установке обсадной трубы в скважину увеличенного размера. Большинство подрядчиков полагаются на свой опыт в выборе толщины стенки обсадной трубы. Однако, если рабочие должны войти в выемку, временная или постоянная обсадная труба должна быть спроектирована так, чтобы иметь соответствующий коэффициент безопасности от обрушения.

Вычисление допустимого бокового давления, которое может выдержать данная обсадная колонна, является сложной задачей, и методы таких вычислений выходят за рамки данной публикации. Проблема, как правило, заключается в обеспечении того, чтобы коробление корпуса не происходило из-за внешнего давления грунта и воды. Необходимо учитывать следующие факторы: диаметр, толщина стенки, овальность, коррозия, мелкие дефекты, комбинированные напряжения, микросейсмические события, нестабильность грунта на склонах и другие источники неравномерного бокового давления, а также боковое давление, возрастающее с глубиной.

Полужесткие вкладыши можно использовать для вкладышей или временных корпусов, которые можно оставить на месте. Они могут состоять из гофрированного листового металла, простого листового металла или прессованного волокна. Также можно использовать пластиковые трубки или трубки из другого материала. Эти вкладыши чаще всего используются для поверхностной обсадной колонны, где желательно сдерживать неустойчивый поверхностный грунт, который может обрушиться на жидкий бетон, создавая структурные дефекты. Например, для этой цели часто используется гофрированный лист, когда высота отсечки бетона ниже рабочей отметки. Иногда для этой цели также эффективно используются жесткие вкладыши, такие как секции сборных железобетонных труб.

Вращатели и/или осцилляторы с сегментным корпусом (рис. 6-3) все чаще используются для продвижения глубоко просверленных стволов большого диаметра. Проходка обсадной колонны продвигается вперед перед проходкой, что обеспечивает поддержку проходки и устраняет необходимость в навозной жиже для устойчивости боковых стенок. Навозная жижа или вода все еще могут быть необходимы для предотвращения пучения основания. Почва может быть удалена внутри кожуха с помощью захвата, молотка или вращающегося инструмента. Корпус обычно изготавливается из высокопрочной стали, часто с двойными стенками, с стыками между сегментами заподлицо. Детали соединения между сегментами обсадной колонны позволяют передавать крутящий момент, сжатие и растяжение между секциями обсадной колонны. Это позволяет передавать большой крутящий момент (в любом направлении), сжимающие и подъемные силы, прилагаемые оборудованием на поверхности, от верхней части обсадной колонны к нижней части обсадной колонны. Хотя чаще всего используется кожух с двойными стенками, показанный на рис. 6-3, можно приварить стыки кожуха к стандартной трубе, как показано на рис. 6-4. В этом случае стык кожуха будет выступать внутрь кожуха.

6.1.2 Установка и извлечение временной обсадной колонны

Как описано в общих чертах в Главе 4, временная обсадная колонна часто помещается в пробуренную скважину большего размера, а затем устанавливается в нижележащий пласт для обеспечения стабильной среды. но временная обсадная колонна также может быть установлена перед раскопками. Способы установки и извлечения временного кожуха описаны ниже.

6.1.2.1 Корпус с посадкой через просверленное отверстие

Временная обсадная труба может быть размещена через предварительно просверленное отверстие, чтобы посадить обсадную трубу в нижележащий пласт из более стабильного материала. Предварительно сформированная скважина может быть построена мокрым способом с буровым раствором или иногда может быть пройдена без бурового раствора, если грунт будет стоять в течение короткого периода времени, а просачивание в скважину относительно невелико. Последнее часто имеет место, когда ствол может быть пробурен относительно быстро через остаточный грунт до породы, а более трудоемкая выемка породы облегчается за счет временной обсадной колонны для предотвращения обвалов вышележащего грунта. Если неглубокие пласты представляют собой водоносные пески, может потребоваться бурение начального отверстия с навозной жижей для предотвращения обрушения. В некоторых случаях подрядчики могут использовать полимерную суспензию только для того, чтобы «смазать» обсадную колонну и облегчить ее удаление.

Выемка под обсадной трубой может быть продолжена как сухая скважина, если обсадная труба установлена с водонепроницаемым уплотнением в относительно непроницаемом нижележащем пласте глины, мела или камня. Для посадки обсадной трубы можно использовать крепление «твистер» к ведущей штанге, чтобы буровая установка могла прикладывать крутящий момент и нагнетать обсадную колонну и продвигать ее в нижележащий грунт или горную породу. На рис. 6-5 показаны обсадные трубы с J-образными пазами, прорезанными в верхней части, чтобы можно было использовать устройство для скручивания обсадных труб. Для облегчения врезания обсадной колонны в нижележащий пласт конец обсадной колонны обычно снабжен режущими зубьями, как показано на рис. 6-6. Могут использоваться различные типы режущих зубьев, в зависимости от типа материала, в который продвигается обсадная труба; можно использовать заостренные каменные зубья или даже приваренную твердосплавную стружку.

Хорошая герметизация обсадной трубы в подстилающую породу может быть затруднена, если поверхность породы имеет крутой уклон или очень неровную форму, или если порода содержит швы или стыки, обеспечивающие поступление воды под обсадную трубу. Неравномерная твердая поверхность приведет к тому, что обсадная труба отклонится от выравнивания, сломает режущие зубья и, возможно, погнет обсадную колонну.

Как описано в Главе 4, некоторые подрядчики иногда предпочитают производить глубокие земляные работы, используя более одной части обсадной трубы с помощью процесса «телескопической обсадной колонны» (Рисунок 6-7). Этот процесс имеет экономическое преимущество, заключающееся в том, что для установки и снятия телескопической обсадной колонны можно использовать краны меньшего размера и вспомогательное оборудование, чем это потребовалось бы при использовании цельной обсадной колонны. На поверхности делают скважину диаметром значительно больше указанного и вставляют отрезок обсадной трубы. Ниже этой секции обсадной трубы выкапывается вторая скважина, которая затем поддерживается другой секцией обсадной трубы меньшего диаметра. Этот процесс может проходить через три или более кожухов постепенно уменьшающихся размеров с внутренним диаметром.

(наружный диаметр, если земляные работы не ведутся ниже обсадной трубы) самой нижней обсадной трубы, равной или превышающей указанный диаметр пробуренной шахты. О.Д. нижней части такого «телескопического кожуха» обычно по крайней мере на 6 дюймов меньше, чем наружный диаметр. секции над ним, хотя при необходимости могут использоваться большие дифференциальные диаметры. Эта процедура чаще всего используется для пробуренных валов, которые опираются на горную породу или входят в нее, и где не учитывается поверхностное трение в грунте или обсаженной породе. Подрядчик должен позаботиться о том, чтобы в процессе удаления меньшей секции обсадной трубы не нарушить большую секцию (секции) обсадной трубы, которая все еще находится на месте, или чтобы вода, шлам или мусор не скапливались за оставшимися на месте обсадными трубами, тем самым загрязняя жидкий бетон. Телескопическая обсадная труба также может быть использована для прохода через валунные поля, где некоторые валуны удаляются, а обсадная труба завинчивается до упора. Меньшая внутренняя обойма продвигается через первую обсадную трубу, которая сохраняет зону, в которой были удалены более крупные валуны. Укладка бетона в отверстие, стабилизированное с помощью телескопической обсадной колонны, описано в главе 9..

6.1.2.2 Расширение обсадной колонны перед проходкой

Подрядчик может выбрать продвижение обсадной колонны перед проходкой в случаях, когда скважина не будет оставаться открытой в течение короткого с точки зрения стоимости или производительности. Существует два основных метода продвижения обсадной колонны перед выемкой. Подрядчик может забить обсадную колонну заранее с помощью вибромолота или вибрационного/вращательного оборудования.

6.1.2.2.1 Виброприводная обсадная колонна

В случае приводной обсадной колонны для временной обсадной колонны почти всегда используется вибромолот; для установки постоянной обсадной трубы можно использовать ударный молот, но для извлечения временной обсадной колонны потребуется вибрационный молот, поскольку обсадную колонну, установленную с помощью ударного молота, может быть невозможно снять. В принципе, струйную очистку можно использовать в качестве вспомогательного средства при укладке, но не рекомендуется струйная обработка вокруг обсадной трубы во время извлечения из-за того, что струя воды может отрицательно повлиять на жидкий бетон.

При планировании строительства буровых стволов в стесненных условиях следует учитывать, что использование виброустановки обсадных труб может вызвать значительные вибрации, которые могут воздействовать на близлежащие сооружения, или вызвать осадку в рыхлых песках (что может воздействовать на близлежащие сооружения). Затухание вибраций по мере удаления от источника зависит от размера молота и обсадной трубы, рабочей частоты молота, свойств грунта и породы, местной стратиграфии, грунтовых вод и других факторов, которые, вероятно, зависят от конкретного места. В большинстве случаев вибрации от установки обсадных труб чрезвычайно малы на расстоянии от 50 до 70 футов от источника. В случаях, когда поблизости могут находиться чувствительные конструкции, в план установки должна быть включена программа мониторинга вибрации. Мониторинг вибрации может помочь избежать потенциального ущерба, а также может предоставить документацию в качестве защиты от судебных исков или требований о возмещении ущерба, вызванного вибрационной установкой обсадной колонны. Мониторинг во время строительства техники и установки испытательных стволов может обеспечить ценные измерения вибраций на различных радиальных расстояниях от источника перед перемещением работ на производственные площадки. Полезным справочником по этому вопросу является «Строительные вибрации» (Dowding, 2000).

Монтаж обсадной колонны с помощью вибромолота наиболее эффективен в песчаных грунтовых отложениях, а также для проникновения через песчаные грунты в глинистую или мергелевую толщу ниже. Молоток крепится к верхней части корпуса (рис. 6-8), который часто утолщен на конце, чтобы помочь противостоять передаваемым усилиям. Вибрация обсадной колонны часто вызывает временное разжижение тонкой зоны грунта, непосредственно примыкающей к стенке обсадной колонны, так что проникновение достигается только за счет веса обсадной колонны и молота. Этот метод особенно эффективен на песчаных почвах с неглубокими грунтовыми водами. Проникновение нижележащего твердого слоя, такого как твердая порода, может быть затруднено или невозможно при использовании обсадной колонны с виброприводом. Попытки закрутить обсадную колонну с помощью буровой установки для посадки в горную породу, скорее всего, будут безрезультатными из-за бокового сопротивления грунта обсадной колонне после устранения вибрации.

Обычно вибромолот используется для погружения временной обсадной трубы в грунт по всей длине перед выемкой грунта внутри обсадной колонны. Однако для облегчения проходки через особо плотные грунты обсадную трубу можно установить путем чередующейся последовательности забивания обсадной трубы и бурения для удаления грунтовой пробки внутри обсадной колонны. В этом случае, как правило, необходимо устанавливать кожух секциями, причем секции соединяются сваркой.

Снятие кожуха с помощью вибромолота должно выполняться, пока бетон еще жидкий. Во время извлечения молот прикрепляется и приводится в действие, а затем обычно используется для опускания обсадной колонны на несколько дюймов, используя вес обсадной колонны и молотка, чтобы отделить обсадную колонну от грунта.

После перемещения обсадной колонны кран тянет обсадную колонну вверх, чтобы снять ее и оставить отверстие, заполненное жидким бетоном.

6.1.2.2.2 Метод осциллятора/вращателя

Установка временной обсадной трубы перед котлованом может быть выполнена с помощью буровой установки с использованием специальной обсадной трубы и инструментов, показанных ранее на рисунках 6-3 и 6-4. Общее описание машин, используемых для конструкции осциллятор/ротатор, было дано в главе 5. Осциллятор или ротатор зажимают обсадную колонну мощными гидравлическими захватами и используют гидравлические поршни для скручивания обсадной колонны и толкания ее вниз, реагируя на большое давление. сверлильный станок или временная рама. Следовательно, обсадная труба используется так же, как инструмент для бурения керна, для продвижения в почву или горную породу. Для продвижения обсадной колонны и преодоления сопротивления сдвигу со стороны грунта при скручивании необходимо, чтобы обсадная колонна имела режущие зубья, немного превышающие внешний размер обсадной колонны. Нижняя часть обсадной трубы оснащена режущим башмаком для облегчения проникновения (Рисунок 6-9).), прорезав немного увеличенное отверстие и сняв напряжение со стенок обсадной колонны. Грунт на внутренней стороне кожуха выкапывается одновременно с установкой кожуха для устранения сопротивления этой части грунта.

Установка временной обсадной трубы перед котлованом может быть выполнена с помощью бура с использованием специальной обсадной трубы и инструментов, показанных ранее на Рисунках 6-3 и 6-4. Общее описание машин, используемых для конструкции осциллятор/ротатор, было дано в главе 5. Осциллятор или ротатор зажимают обсадную колонну мощными гидравлическими захватами и используют гидравлические поршни для скручивания обсадной колонны и толкания ее вниз, реагируя на большое давление. сверлильный станок или временная рама. Следовательно, обсадная труба используется так же, как инструмент для бурения керна, для продвижения в почву или горную породу. Для продвижения обсадной колонны и преодоления сопротивления сдвигу со стороны грунта при скручивании необходимо, чтобы обсадная колонна имела режущие зубья, немного превышающие внешний размер обсадной колонны. Нижняя часть обсадной трубы оснащена режущим башмаком для облегчения проникновения (Рисунок 6-9).), прорезав немного увеличенное отверстие и сняв напряжение со стенок обсадной колонны. Грунт на внутренней стороне кожуха выкапывается одновременно с установкой кожуха для устранения сопротивления этой части грунта.

Во время установки обсадной колонны важно, чтобы пробка грунта оставалась внутри обсадной колонны (обычно толщиной около одного диаметра вала), чтобы дно котлована не стало неустойчивым во время установки. В водоносных грунтах также необходимо поддерживать напор воды внутри обсадной трубы, чтобы не происходило пучения дна. Можно использовать навозную жижу внутри обсадной колонны для поддержания устойчивости, но необходимости в навозной жиже обычно избегают, сохраняя грунтовую пробку. Необходимо поддерживать устойчивость во время установки, потому что пучение грунта в обсадной колонне вызовет разрыхление грунта вокруг котлована с неблагоприятным воздействием на боковой сдвиг и возможное оседание вокруг ствола.

По завершении земляных работ грунтовая пробка может быть удалена до основания обсадной трубы (или ниже), если обсадная труба удлиняется в скалу или устойчивую породу, или если для поддержания устойчивости используется напорная головка. Если скважина заканчивается водоносным грунтом с только напором воды для обеспечения устойчивости, может быть необходимо, чтобы обсадная труба проходила ниже основания окончательной выемки, чтобы избежать нестабильности основания. Однако эта процедура может привести к образованию кольцевой зоны разрыхленного грунта в основании выемки бурового ствола.

Более толстая обшивка (обычно от 2 до 2,5 дюймов), используемая в этом методе конструкции, учитывается при выборе покрытия и прокладок на арматурном каркасе. Если используется одностенная труба с соединениями кожуха, как показано на рис. 6-4, соединения будут выступать внутрь кожуха, поскольку соединение обычно толще трубы. В таком случае арматурный каркас необходимо будет изготовить и разместить аккуратно, чтобы ничего не болталось на стыках обсадной трубы во время установки каркаса и/или извлечения обсадной трубы во время укладки бетона.

Чтобы избежать потенциальной деформации арматуры при кручении, обсадную трубу обычно раскачивают вперед и назад во время извлечения, даже если во время установки использовалось непрерывное вращение. Обсадную трубу обычно извлекают одновременно с заливкой бетона в выемку, и необходимо поддерживать напор бетона над верхушкой обсадной трубы, чтобы обеспечить положительное давление бетона на отверстие. При наличии внешнего давления грунтовых вод напор бетона и воды внутри обсадной колонны должен превышать внешнее давление воды, чтобы предотвратить приток воды и загрязнение бетона. Также важно, чтобы бетон оставался жидким, чтобы колебания корпуса не передавали скручивающие усилия на арматурный каркас и не вызывали деформации.

6.1.4 Снятие обсадной колонны после затвердевания бетона

В пробуренных шахтах, проложенных через водоем, обычно используется постоянная обсадная колонна, которая служит опалубкой до схватывания бетона, а затем остается на месте. Часто требуется удалить части постоянной обсадной трубы, которая выступает над поверхностью земли или над поверхностью водоема, после завершения установки буровой шахты и после того, как бетон достигнет достаточной прочности. В таких случаях, как правило, требуется удалить только короткую часть кожуха. Удаление обычно выполняется путем разрезания стали на секции с помощью горелки, стараясь не повредить нижележащую бетонную поверхность и отделяя отдельные секции от поверхности бетона. Однако для таких применений иногда использовались временные кожухи, включая различные типы съемных форм, прикрепленных к верхней части постоянного кожуха. Были многочисленные сообщения о трудностях с использованием временной обсадной трубы над водой.

Пример съемного кожуха показан на рис. 6-12; эта фотография сделана с моста Фуллера Уоррена I-95 через реку Сент-Джонс в Джексонвилле, Флорида. Для этого проекта съемная обсадная труба была изготовлена с разрезным швом, который проходил по всей длине обсадной колонны и соединялся с помощью механического штифта, который удерживал соединение закрытым во время установки обсадной колонны и заливки бетона, а также расширял стык для облегчения удаления каркас после достижения бетоном необходимой прочности. В соединение была помещена резиновая прокладка, чтобы сделать соединение водонепроницаемым. В этом примере обсадные трубы диаметром 72 дюйма продвигались с помощью вибромолота через мягкие донные отложения реки либо до слоя жесткой илистой глины, либо до известняка. После затвердевания бетона пробуренной шахты штифтовой механизм был поднят для расширения соединения, в результате чего внутренний диаметр обсадной трубы стал немного больше диаметра пробуренной шахты, что позволило снять обсадную колонну с пробуренной шахты. Подрядчик выбрал этот метод, чтобы обеспечить возможность повторного использования обсадных труб для ряда морских фундаментов и тем самым снизить стоимость стальных обсадных труб. Тем не менее, использование съемного кожуха для этого проекта создало несколько проблем, которые часто встречаются при таком типе решения:

После первоначального использования кожуха соединение, как правило, не было водонепроницаемым, несмотря на очистку и ремонт соединения,
У подрядчика возникли трудности с открытием разъемного соединения, возможно, из-за загрязнения механизма бетоном,
После открытия соединения подрядчику было трудно снять обсадную трубу с пробуренного ствола даже с использованием вибромолота,
При снятии обсадной трубы водолазным осмотром были выявлены дефекты поверхности бурового ствола, в том числе вымывание цемента на участках бурового ствола, примыкающих к разъемному соединению, многочисленные сколы и водоотливные полости вокруг остальной части бурового ствола, и локально открытая стальная арматура, и
Для устранения обнаруженных дефектов пришлось провести дорогостоящие подводные ремонтные работы.

Как показывает история этого проекта, использование съемной обсадной колонны может создать риск структурных дефектов просверленных стволов. Кроме того, осмотр готовых буровых стволов и устранение выявленных дефектов затруднены, так как эти работы необходимо производить под водой, иногда в сложных условиях ограниченной видимости и быстрого течения. Соответственно, следует избегать использования съемной обсадной колонны на морских основаниях.

Бурение свай и фундаментов — Mincon

Экспертиза в сложном

геотехническом и
строительном бурении.

Создание хорошего фундамента имеет важное значение в любом строительном проекте. Но сжатые сроки и сложная городская среда создают проблемы для подрядчиков, работающих в полевых условиях.

В Mincon мы прилагаем все усилия, чтобы гарантировать, что каждый из ваших фундаментных проектов будет завершен безопасно, вовремя и в рамках бюджета. Это возможно благодаря нашим расходным материалам для бурильных колонн с ППУ, обеспечивающим лучшую в своем классе производительность и безопасность в сложных условиях.

Наша запатентованная технология управления воздушным потоком Spiral Flush делает бурение в вскрышных породах и тесных городских условиях безопасным, а широкий выбор наших систем обсадных труб может поставляться в размерах от 114 мм (4,5 дюйма) до 1524 мм (60 дюймов) с опцией производства индивидуальных систем для конкретных проектов на собственном заводе.

Получить цитату

Наша запатентованная технология управления воздушным потоком Spiral Flush делает бурение в вскрышных породах и тесных городских условиях безопасным, а широкий выбор наших обсадных систем может поставляться в размерах от 114 мм (4,5 дюйма) до 1524 мм (60 дюймов) с опцией производства индивидуальных систем для конкретных проектов на собственном заводе.

Получить цитату

Разработано и испытано

в самых тяжелых условиях на Земле

Финляндия, где расположен Глобальный геотехнический центр Mincon , находится на самой твердой скале на планете. Наш опыт основан на многолетнем опыте бурения этой чрезвычайно твердой породы. Вот почему нам легко гарантировать, что с помощью Mincon вы сможете пробурить любую горную породу на Земле. И сделать это быстро. Это также означает надежность вашей укладки. При бурении вскрышных пород вам не нужно беспокоиться о возможных слоях горных пород. Решения Mincon DTH просто бурят, независимо от того, что скрыто под землей.

Воздушный поток

регулируемый

Давление воздуха под высоким давлением, которое используется для работы погружных пневмоударников и вымывания шлама из скважины, может достигать 24 бар (348 фунтов на кв. дюйм). Это может оказать сильное давление на почву, если поток воздуха направлен прямо на нее, что приводит к чрезмерному бурению и образованию подземных полостей.

Компания Mincon разработала запатентованное решение под названием Spiral Flush, которое устраняет риск попадания воздуха в неподходящие места. Spiral Flush делает бурение в чувствительных и сложных грунтовых условиях безопасным, поскольку поток воздуха не направляется на землю.

Узнайте о Spiral Flush

Зачем идти

вниз?

При возведении фундаментов таких сооружений, как здания или мосты, ударные и вибрационные сваи хорошо работают в мягких вскрышных породах. Буронабивные сваи («сваи Келли») также удобны при возведении свай большого диаметра в легких вскрышных породах. Но проблемы начинаются, если такие сваи задевают какие-либо скальные слои. Ударные и вибрационные сваи просто останавливаются, а продвижение буронабивных свай значительно замедляется. И бурение в коренную породу становится мучительно медленным.

С другой стороны, при использовании погружного или погружного инструмента сваи бурят с помощью погружного пневмоударника, который буквально входит в скважину и использует в качестве источника энергии воздух под высоким давлением. Воздух перемещает поршень вверх и вниз, который, в свою очередь, ударяет пилотное долото о породу. Этот высокочастотный удар с вращательным движением дробит любые камни, которые встречаются на пути.

Предсказуемо. Надежный. Быстрый.

Затем тот же воздух под высоким давлением используется для вымывания шлама из скважины. Это непрерывный процесс, обеспечивающий быстрое проникновение в вскрышные и коренные породы. Кроме того, поскольку ударник всегда находится близко к рабочему дну отверстия, в отличие от конструкции с верхним ударником, бурение эффективно даже в глубоких отверстиях. Бурение с погружным пневмоударником также подходит для бурения большого диаметра до 1524 мм (60 дюймов). Все эти особенности означают, что процесс строительства предсказуем. Вы уже заранее знаете, сколько стоит бурение погружных свай. Это также означает надежность бурения, независимо от того, что скрыто под землей. А когда все можно сделать с помощью одной и той же буровой установки с эффективными погружными пневмоударниками Mincon и пилотными устройствами Spiral Flush, все сводится к скорости. Вы делаете дела быстро.

Зачем идти

вниз?

С другой стороны, при использовании погружного или погружного инструмента сваи бурятся с помощью погружного пневмоударника, который буквально входит в скважину и использует в качестве источника энергии воздух под высоким давлением. Воздух перемещает поршень вверх и вниз, который, в свою очередь, ударяет пилотное долото о породу. Этот высокочастотный удар с вращательным движением дробит любые камни, которые встречаются на пути.

Предсказуемо. Надежный. Быстрый.

Узнать о

Решения Mincon для забивки свай

Забивка свай

professional

Поскольку требования к проекту сильно различаются в зависимости от состояния грунта, существует множество различных методов забивки свай с погружным бурением. Mincon, являясь одним из пионеров технологии DTH, предлагает решение для всех этих задач. Несмотря на наш обширный выбор стандартных инструментов и методов, мы понимаем, что иногда проект может быть настолько уникальным, что требуется что-то другое. Вот почему все решения Mincon DTH могут быть точно настроены на основе конкретных требований проекта вместе с заказчиком.

Поскольку требования к проекту сильно различаются в зависимости от состояния грунта, существует множество различных методов бурения свай с погружным пневмоударником. Mincon, являясь одним из пионеров технологии DTH, предлагает решение для всех этих задач.

Несмотря на широкий выбор стандартных инструментов и методов, мы понимаем, что иногда проект может быть настолько уникальным, что требуется что-то другое. Вот почему все решения Mincon DTH могут быть точно настроены на основе конкретных требований проекта вместе с заказчиком.

Опорные сваи

Используется в проектах, где обсадные трубы, опирающиеся на коренную породу, рассчитываются на часть нагрузки вместе с железобетоном. Таким образом, количество арматурной стали может быть уменьшено.

Сваи-оболочки

с скальными раструбами

Это модификация свай-опор для проектов с растягивающими нагрузками, так как скальные раструбы имеют отличное сцепление с коренной породой.

Сваи обсадные извлекаемые

с каменными гнездами

Используется в проектах, где необходимо учитывать растягивающие нагрузки, но при расчетах нагрузок не учитываются обсадные трубы. В таких ситуациях лучше поднять и использовать гильзы повторно.

Буронабивные висячие сваи

Когда опора из коренной породы не требуется или даже недоступна, буронабивные висячие сваи обеспечивают хорошее сцепление, так как влажный бетон растекается и высыхает в небольших полостях грунта.

Сваи M-Wall

Решение для подпорной стены, которое может служить несущим основанием, а не просто стеной, предотвращающей обрушение грунтовых масс. Также может быть сделан водонепроницаемым и использоваться с различными блокировками.

Наши системы обсадных труб

Сваи бурятся с помощью погружного пневмоударника и подходящей системы обсадных труб. Когда обсадная труба пробурена до нужной глубины (1), пилотное долото высвобождается, немного повернув его назад, а затем поднимается (2) и снова используется в следующей свае.

Для наилучшей производительности забивки используйте мощные погружные молоты Mincon и амортизаторы .

Сваи бурят с помощью погружного пневмоударника и подходящей системы обсадных труб. Когда обсадная труба пробурена до нужной глубины (1), пилотное долото высвобождается, немного повернув его назад, а затем поднимается (2) и снова используется в следующей свае.

Для наилучшей производительности забивки используйте мощные погружные пневмоударники Mincon и амортизаторы .

Одиночная система

Башмак обсадной колонны и долото не соединены на заводе постоянно. Использует то же пилотное долото с двойным уступом, что и большая интегрированная система, включая системы M-Wall. Узнать больше.

Интегрированная система, малая

Размеры 114–301 мм (4,5–11,9 дюйма). Башмак обсадной колонны и кольцевая коронка надежно соединены друг с другом на заводе. Это делает бурение над водой безопасным, так как вы не рискуете случайно уронить кольцевую коронку в воду. Использует одноплечевой пилот, который несовместим с большой одиночной/интегрированной системой. Узнать больше.

Интегрированная система, большая

Размеры 323–1524 мм (12,7–60 дюймов). Башмак обсадной колонны и кольцевая коронка надежно соединены друг с другом на заводе. Это делает бурение над водой безопасным, так как вы не рискуете случайно уронить кольцевую коронку в воду. Использует тот же пилот с двойным плечом, что и одиночная система, включая системы M-Wall. Узнать больше.

Большая идентификационная система

Наиболее рекомендуемый инструмент для создания каменных гнезд. Большой внутренний диаметр кольцевого долота позволяет бурить долото максимального размера через кольцевое долото. Узнать больше.

Система сквозного сверления

Пилотное сверло после разблокировки можно просверлить через кольцевое сверло. Это может сэкономить время при закладке глубоких фундаментов, для которых требуются каменные втулки, за счет устранения необходимости замены направляющей на отдельное каменное долото. Узнать больше.

Извлекаемая система

Особенности кольцевого долота были разработаны для уменьшения трения о грунт, что позволяет легко извлекать обсадную колонну. Таким образом, кольцевой наконечник можно повторно использовать в следующей стопке. Узнать больше.

Одиночная система M-Wall

Сверхбольшое кольцевое долото разработано таким образом, что оно просверливает пространство для замков обсадной колонны. Кольцевое долото не соединено постоянно с башмаком обсадной колонны, что в руках опытного бурильщика является очень экономичным решением. Использует тот же пилотный бит, что и интегрированная система. Узнать больше.

Интегрированная система M-Wall

Очень большое кольцевое сверло создает пространство для замков обсадной колонны. Кольцевое долото постоянно соединено с башмаком обсадной колонны, что делает бурение над водой безопасным, так как отсутствует риск случайного падения кольцевого долота в воду. Использует тот же пилотный бит, что и одиночная система. Узнать больше.

Горное долото

Надежная рабочая лошадка для проходки скал любой твердости. При забивке свай он используется для бурения впадин в горных породах с помощью кольцевых долот с большим внутренним диаметром. Узнать больше.

Мы поставляем

нужного вам размера

Все сваебойные инструменты Mincon могут поставляться в широком диапазоне размеров от 114 мм (4,5 дюйма) до 1524 мм (60 дюймов). Они также используют нашу запатентованную технологию Spiral Flush — лидирующую на рынке систему управления воздушным потоком, которая делает безопасным бурение сжатым воздухом в чувствительных грунтах.

Наши опытные инженеры-проектировщики всегда готовы помочь вам выбрать наиболее экономичное решение для забивки свай, включая варианты со склада или что-то индивидуальное для вашего проекта.

Выберите

Выбор бурильщика

Свяжитесь с геотехническим центром Mincon для получения дополнительной информации.

Проверенные технологии

по всему миру

Компания Mincon поставила тысячи геотехнических решений для забивки свай по всему миру. Наши обсадные системы сыграли жизненно важную роль в успехе строительных проектов в Америке, Европе, на Ближнем Востоке, в Африке и Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Один из недавно завершенных проектов по забивке свай в Северной Америке установил новый мировой рекорд по бурению свай с погружным бурением. Эти записи включают самые большие сваи, пробуренные с помощью системы сквозного бурения (DT), и самые большие сваи, пробуренные с помощью одного погружного пневмоударника.