Цена dmc 1035 v ecoline – DMC 1035 V ecoline – Вертикальные фрезерные станки DMG MORI

alexxlab | 26.10.2019 | 0 | Разное

Содержание

Универсальный обрабатывающий центр DMG MORI DMC V 1035 ecoline

Описание:

Новая техника с динамичными шпинделями 12.000 об/мин

Современный обрабатывающий центр должен быть производительным, гибким и простым в управлении. Эти характеристики объединили в себе модели DMC V ecoline с C-образной рамой. Ориентированный на пользователя интерфейс, DMG MORI SLIMline® , оснащенный по выбору SIEMENS 840D solutionline обеспечивает максимальную производительность как для опытных пользователей, так и для новичков. Всегда интересен самый быстрый путь от чертежа до готовой детали.

Ключевые аспекты 

  • 12.000 об/мин / 83 Нм (40 % ED) / 13 кВт (40 % ED)
  • Устройство смены инструмента: 20 / 30* позиций на и более короткое время смены инструмента
  • Сокращение вспомогательного времени: Ускоренный ход  30 м/мин
  • Высокая жесткость и точность в сочетании с небольшой установочной площадью обеспечивается конструктивным применением C-образной станины
  • Система прямого измерения перемещений* и направляющие качения с централизованной смазкой постоянно обеспечивают высокую точность
  • Технология управления 3D: 15-дюймовый дисплей DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 на SIEMENS 840D solutionline 
    • DMG MORI SMARTkey®
    • DMG MORI Netservice

*Опция

 

Технические характеристики: 

Тип станка DMC V 1035 ecoline

Рабочая зона

Ход (X / Y / Z)

мм

1 035 / 560 / 510

Рабочий шпиндель

Диапазон скорости вращения, макс.

об/мин

12 000

Мощность привода (40 / 100% ED)

кВт

13 / 9

Крутящий момент (40 / 100% ED)

Нм

83 / 57

Ускоренный ход (X / Y / Z)

м/мин

30

Усилие подачи, макс.

кН

5

Скорость подачи

м/мин

24

Точность позиционирования

ISO 230-2 (системы прямого/непрямого измерения перемещений)

мм

0,016 / 0,006

Pмакс. JIS B6330-1980 (системы прямого/непрямого измерения перемещений)

мм

0,008 / 0,004

Инструментальный магазин / устройство смены инструмента

Число инструментов

number / kg

20 / 30*

Вес инструментов, макс.

кг

6

Длина инструмента, макс.

мм

300

Диаметр инструмента, макс.

мм

ø 80

Диаметр инструмента при свободных соседних местах, макс.

мм

ø 130

Время крепления инструмента

с

5

Исполнение стола

Поверхность зажима с Т-образными пазами

мм

1 200 x 560

Высота загрузки (верхний край стола)

мм

720

Нагрузка стола (суммарный вес)

кг

1 000

Потребляемая мощность

In макс. при 100% длительности включения

A

28

Потребляемая мощность при 100% длительности включения

kVA

17

Входной предохранитель, макс.

A

35

* Option

 

Применение DMC V 1035 ecoline

  • Машиностроение
  • Штампы и пресс-формы
  • Автомобилестроение
  • Авиастроение

Система управления DMC V 1035 ecoline

DMG MORI SLIMline® – система управления с современным пользовательским интерфейсом

Независимо от того, каковы ваши предпочтения в области систем управления, DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 на SIEMENS 840D solutionline поддерживает как G- программирование, так и быстрое программирование циклических алгоритмов. Для облегчения ориентирования клавишные панели практично расположены, а окна разделены на меню. На большом 15" TFT-дисплее высокого разрешения вы можете выполнять редактирование перед трехмерным моделированием. Это делается быстро и в режиме реального времени – вы не теряете драгоценное время и можете быть уверены в результате! Чтобы повысить мотивацию к работе, мы разработали DMG MORI SLIMline® в привлекательном исполнении из устойчивого к царапинам анодированного алюминия.


15” DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 SIEMENS 840D solutionline

  • 15-дюймовый TFT-дисплей с удобным для обзора экраном
  • Последнее поколение ПО, интуитивное руководство пользователя -
  • от чертежа до готовой детали
  • Трехмерное моделирование деталей
  • Программирование, ориентированное на применение на месте обработки
  • Многочисленные циклы нарезания резьбы без компенсирующего патрона, фрезерование карманов и наклонных контуров в стандартном исполнении
  • ЗУ для хранения программ, состоящее из ЧПУ-накопителя на 5 Мб и дополнительного накопителя на 2 Гб на одной CF-карте
    • Скорость обработки блока в 1,5 раза выше
    • Персональная авторизация с DMG MORI SMARTkey®

deal.by

DMC 1035 v Центр фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе многоцелевого фрезерного станка DMC 1035

Производителем фрезерного многоцелевого станка DMC 1035 v является компания DMG MORI, образованная в 2009 году крупнейшими станкостроительными компаниями мира Gildemeister и Mori Seiki.

29.09.2015 компания DMG MORI открывает один из самых современных производственно-сборочных заводов в Ульяновске - ООО Ульяновский станкостроительный завод.

Завод в Ульяновске по производству станков серии ECOLINE - признан полностью российским производителем с локализацией комплектующих до 70%.

Станки, выпускаемые компанией DMG MORI на Ульяновском станкостроительном заводе


DMC 1035 v ecoline вертикальный фрезерный Центр. Назначение, область применения

Вертикальный фрезерный центр DMC 1035 v ecoline серии DMC V ecoline отличается от станка DMC 635 V большим размером стола по длине и увеличенными ходами по осям X, Y, Z. Станок производится на Ульяновском станкостроительном заводе компании DMG MORI с 2015 года

Вертикально-фрезерный центр DMC 1035 v предназначается для 3-х осевой обработки небольших деталей сложного профиля из стали, чугуна, труднообрабатываемых цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами, сверлами в среднесерийном и мелкосерийном производстве.

До объединения компаний Gildemeister и Mori Seiki в 2009 году станок имел наименование Deckel maho DMC 1035 v


Основные преимущества станка

  • Возможна установка делительной головки в качестве четвёртой оси, что существенно расширяет технологические возможности станка
  • Система ЧПУ Siemens 840 SL или Heidenhain TNC 620 с полной ASCII клавиатурой
  • 15’’ TFT SlimLine панель управления, DMG SMARTkey - простое программирование и управление
  • Комплексное управление инструментом с визуальным представлением
  • Визуальная поддержка для наладки и диагностики, интерфейсы данных: Ethernet, USB
  • Мощный шпиндель (8 000 или 12 000 об/мин / 83 Нм / 13 кВт при 40%ED)
  • Инструментальный магазин на 30 позиций с двойным грейфером
  • Жёсткость, точность и компактность, благодаря С-образной конструкции
  • Уменьшение времени простоя: 30 м/мин быстрые хода, 1,6 сек время смены инструмента

Станок DMC 1035 v ecoline выполнен в виде С-образной станины в форме стабильной литой конструкции. Данная самостоятельная концепция четко отличается от наиболее распространенных конструкций с использованием крестового стола от других производителей станков.

Качество основания станка позволяет на протяжении всего срока эксплуатации выполнять обработку металла с высокой точностью и большой производительностью. Фиксированные расстояния по осям Y и Z оказывают положительное воздействие на результат фрезерования. Широкая опора на 3х точках устойчивого к вибрациям литого основания, все литые детали, дополнительно укрепленные ребрами и элементами жесткости, а также термосимметрическое конструктивное исполнение обеспечивают высокую жесткость на изгиб и скручивание, высокую температурную устойчивость и точность направляющих.

Также отличительной особенностью является большое расстояние между направляющими. Особенно по оси X этот показатель является выдающимся среди производителей станков с угловой конструкцией стола. Тем самым стол станка оснащен жесткой направляющей, которая целиком закреплена в станине станка и обеспечивает высокую нагрузку стола.

Создание компактного станка с просторной рабочей зоной, который отличается жесткостью, точностью и большим ресурсом стало возможным благодаря тщательно разработанным принципам проектирования и конструирования. Как результат, пусконаладочные работы не займут много времени, а широкий перечень пакетных и отдельно предлагаемых опций дает возможность составить комплектацию станка в точном соответствии с требованиями заказчика.


Техническое описание станка DMC 1035 v ecoline


Система направляющих по линейным осям

Шариковинтовые пары передают усилие подачи от приводов. Роликоподшипниковые линейные направляющие хорошо известны малым тепловыделением, низким коэффициентом трения, отсутствием эффекта «прилипания», постоянством точности (низкий износ) и очень низкими потребностью в смазке.

Ось X закрыта защитными кожухами, которые обеспечивают хороший отвод стружки.


Централизованная смазка

Система смазки роликоподшипниковых направляющих и ШВП устроена по принципу подачи минимально необходимого количества смазки.


Система измерения

В стандартной комплектации применяется система косвенного измерения перемещений. С опцией “Система прямого измерения линейных перемещений” станок имеет также систему нагнетания воздуха под давлением в линейках для их дополнительной защиты.


Привода подач

Для высокой динамики и малых расходов на обслуживание применяются цифровые привода переменного тока. Быстрое время обратной связи между приводами и ЧПУ обеспечивают высокое значение ускорения и точность, что вместе с линейными роликоподшипниковыми направляющими дает высокое качество обработанной поверхности и точность обработанного контура детали.


Вертикальный шпиндель

Трехфазный электродвигатель напрямую передает вращение на главный шпиндель. Шпиндель имеет воздушное охлаждение. Мощный главный шпиндель имеет жесткую конструкцию и оснащается прецизионными подшипниками с консистентной смазкой. Жесткая конструкция и использование специальных подшипников гарантируют высокие показатели резания.


Температурная компенсация по оси Z

При использовании опции “Система прямого измерения линейных перемещений” применяется электронный температурный датчик (включая узел оценки данных), который компенсирует геометрические изменения, возникающие вследствие нагрева фрезерного шпинделя. Постоянный мониторинг и управление компенсацией производится системой управления. Мощная и хорошо продуманная конструкция главных конструктивных узлов станка помогает уменьшить температурные колебания к минимуму и обеспечить эффективный отвод тепла.


Зажим инструмента

Зажим производится механически механизмом с тарельчатыми пружинами. Цилиндр разжима инструмента активируется пневматикой.


Магазин инструмента. Память данных инструмента

20-ти позиционный магазин инструмента (дискового типа с карманами) расположен внутри рабочей зоны станка, но при этом хорошо защищен от попадания СОЖ и стружки. При смене инструмента используется двухместный захват, что дает короткий цикл смены. Инструмент располагается в карманах магазина и удерживается пружинными элементами. Инструмент в магазин устанавливается из главного шпинделя. При каждом цикле смены инструмента производится обдув и очистка инструментального конуса шпинделя и инструмента сжатым воздухом под давлением.


Система СОЖ

Возможна обработка с использованием охлаждения при помощи подачи СОЖ в большом объеме. Большой герметичный бак для СОЖ, эффективный насос, короткие трубы подачи жидкости и удобное расположение нескольких дюз подачи СОЖ гарантируют интенсивную подачу СОЖ. В баке имеются отверстия для грубой фильтрации, поступающей из рабочей зоны СОЖ от стружки, которые легко очищаются. Имеется опция переключения охлаждения СОЖ/сжатый воздух, активируемая через M-функцию.


Защитное ограждение/рабочая зона

Станок оснащен компактной защитной кабиной с откатной дверью рабочей зоны. Оптимальный доступ к рабочей зоне, удобство при уборке и хороший доступ к метам обслуживания станочных узлов являются отличительными особенностями этой серии станков.

Основные технические характеристики фрезерного станка DMC 1035 v ecoline

Разработчик - компания DMG

  • Размер рабочей зоны станка (ход по осям (X / Y / Z) - 1035 / 560 / 510 мм
  • Диапазон скорости вращения шпинделя - 0..8 000 об/мин
  • Мощность привода (40 / 100 % ED) - 13 / 9 кВт
  • Ускоренный ход по осям (X, Y, Z) - 30 м/мин
  • Скорость подачи по осям (X, Y, Z) - 24 м/мин
  • Число инструментов в инструментальном магазине - 20
  • Поверхность рабочего стола - 1200 × 560 мм
  • Нагрузка стола (суммарный вес) - 1000 кг
  • Вес станка полный - 4,5 т

Система управления Siemens 840D с программным обеспечением ShopMill

Высокая динамика и точность гарантируют отличное качество обработки, как обычных, так и в формообразующих деталей. Сочетание таких функций как, например, контроль изменения ускорения, предварительный выбор параметров ускорения, Look-ahead и действующая ориентация инструмента, позволяет использовать технологии и лучше приспосабливаться к изменяющимся требованиям по скорости, точности и качеству поверхности. Повысить производительность в каждом аспекте - при программировании, обслуживании и отработке программы поможет Вам современная техника систем управления SIEMENS.

  • 3D-графика/ 3D-симуляция в режиме реального времени
  • Диагностика всех приводов с помощью цветового индикатора
  • Новейшая версия ShopMill в стандартном исполнении станка. Простое программирование с помощью графики
  • Изображения и индикация символов, позволяющие быстро провести наладку
  • Интерфейс к сети Ethernet для подключения локальной сети в целях быстрого обмена данными
  • Быстрая загрузка системы управления
  • Интегрированная техника безопасности для простой и надежной наладки при открытом защитном кожухе

DMC 1035 v Общий вид вертикально-фрезерного обрабатывающего центра DMC 1035 v ecoline

Фото обрабатывающего центра DMC 1035 v

Фото вертикально-фрезерного обрабатывающего центра DMC 1035 v ecoline. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото обрабатывающего центра DMC 1035 v

Рабочий стол обрабатывающего центра DMC 1035 v

Фото обрабатывающего центра DMC 1035 v без кабины


Система управления (УЧПУ) станка DMC 1035

Панель оператора: 15" DMG MORI SLIMline® с Operate 4.5 на SIEMENS 840D solutionline


DMC 1035 Образцы изделий вертикально-фрезерного обрабатывающего центра

Образцы изделий фрезерного центра DMC 1035 v. Стыковочная пластина

Образцы изделий фрезерного центра DMC 1035 v. Корпус

Образцы изделий фрезерного центра DMC 1035 v. Зубчатое колесо


DMC 1035 Установочный чертеж вертикально-фрезерного обрабатывающего центра

Установочный чертеж фрезерного центра DMC 1035 v

Установочный чертеж вертикально-фрезерного обрабатывающего центра DMC 1035 ecoline. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики станка DMC 1035 v

Наименование параметраDMC 635 vDMC 1035 v
Рамер рабочей зоны станка
Размер рабочей зоны станка (ход по осям (X / Y / Z), мм635 / 510 / 4601 035 / 560 / 510
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм120..580
Поверхность рабочего стола (Поверхность зажима с Т-образными пазами), мм790 × 5601 200 × 560
Высота загрузки стола, мм720720
Нагрузка стола (суммарный вес), кг6001 000
Рабочий шпиндель
Главный привод - асинхронный дигатель, установленный непосредственно на шпинделе··
Диапазон скорости вращения, об/мин20..800020..8000
Мощность привода (40/100 % ED), кВт13 / 913 / 9
Крутящий момент (40/100 % ED), Нм83 / 5783 / 57
Инструментальный конус шпинделяISO40/SK40 DIN69871ISO40/SK40 DIN69871
Подачи
Приводы подач - асинхронный дигатель, соединенный непосредственно с ШВП··
Скорость подачи м/мин0..240..24
Ускоренный ход по осям (X, Y, Z), м/мин3030
Усилие подачи, макс., кН55
Тип направляющих по осям (X, Y, Z)РоликРолик
Точность позиционирования
Точность позиционирования согласно ISO 230-2 (системы непрямого/прямого измерения перемещений) по осям (X, Y, Z), км0,016 / 0,0060,016 / 0,006
P макс. JIS B6330-1980 (системы непрямого/прямого измерения перемещений), мм0,008 / 0,0040,008 / 0,004
Инструментальный магазин. Устройство смены инструмента
Число инструментов в магазине20 SK4030 SK40
Вес инструментов, макс., кг66
Длина инструмента, макс., мм300300
Диаметр инструмента, макс., ммØ 80Ø 80
Диаметр инструмента при свободных соседних местах, макс., ммØ 130Ø 130
Время смены инструмента, с1,6
Среднее время от стружки до стружки (для инструментов диаметром менее Ø 80 мм), с5
Потребляемая станком мощность
Потребляемая мощность при 100 % длительности включения, кВА1717
Входной предохранитель, макс., A3535
In макс. при 100 % длительности включения, А2828
Системы управления
Системы управления15" DMG MORI SLIMline® с Operate на SIEMENS15" DMG MORI SLIMline® с Operate на SIEMENS
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота), мм5500 × 4500 × 27426050 × 4550 × 2792
Масса станка с транспортером стружки, кг38504500

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник токарных станков с ЧПУ

Паспорта и руководства токарных станков с ЧПУ

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

DMG MORI DMC V 1035 ecoline

Тип станка

DMC V 1035 ecoline

Рабочая зона
Ход (X / Y / Z)мм1 035 / 560 / 510
Рабочий шпиндель
Диапазон скорости вращения, макс.об/мин12 000
Мощность привода (40 / 100% ED)кВт13.сен
Крутящий момент (40 / 100% ED)Нм83 / 57
Ускоренный ход (X / Y / Z)м/мин30
Усилие подачи, макс.кН5
Скорость подачим/мин24
Точность позиционирования
ISO 230-2 (системы прямого/непрямого измерения перемещений)мм0,016 / 0,006
Pмакс. JIS B6330-1980 (системы прямого/непрямого измерения перемещений)мм0,008 / 0,004
Инструментальный магазин / устройство смены инструмента
Число инструментовnumber / kg20 / 30*
Вес инструментов, макс.кг6
Длина инструмента, макс.мм300
Диаметр инструмента, макс.ммø 80
Диаметр инструмента при свободных соседних местах, макс.ммø 130
Время крепления инструментас5
Исполнение стола
Поверхность зажима с Т-образными пазамимм1 200 x 560
Высота загрузки (верхний край стола)мм720
Нагрузка стола (суммарный вес)кг1 000
Потребляемая мощность
In макс. при 100% длительности включенияA28
Потребляемая мощность при 100% длительности включенияkVA17
Входной предохранитель, макс.A35

stankoreport.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о