Чеканка по меди: медь?getInitial=1 – Купить картины в России с доставкой | Коллекционирование

alexxlab | 23.02.1976 | 0 | Разное

медная ЧЕКАНКА и ЧЕКАНКА по латуни

ЧЕКАНКА – один из видов древнейшего декоративно-прикладного искусства и художественной обработки металла.

ЧЕКАНКА – технологический процесс изготовления рисунка, надписи или изображения, заключающийся в выбивании на пластине определённого рельефа.

Чеканка по металлу является одним из удивительных искусств. Ковкость металла и его способность к растяжению хорошо использовали еще древние художники и мастера, но и сегодня традиции и техника ЧЕКАНКИ существуют, в том числе, благодаря и нашим чеканщикам.

Чеканка по металлу – это обширный раздел художественной обработки металла, который охватывает разнообразные изделия, различные по своему художественному принципу: от рельефных орнаментальных до горельефных и круглых фигурных композиций, от линейно-графических двухмерных решений до объемно-скульптурных трехмерных изделий.

Чеканка по металлу – наиболее трудный из всех видов художественной чеканки

, так как при работе по листовому металлу нужно создавать и рисунок, и рельеф, и фактуру материала в процессе работы, а при чеканке по литью происходит только выявление и завершение ранее созданной формы, отлитой из различных металлов.

Настоящая ЧЕКАНКА – сложное и требующее высокого профессионализма мастерство. Профессионально изготовить чеканку – небольшое изделие или крупную картину, которая доставит несомненное удовольствие Вам, друзьям и близким, – может только опытный мастер чеканщик.

ЧЕКАНКА, выполненная нашими мастерами чеканки, никогда не остается незамеченной. Картины, предметы интерьера, чеканные изделия – станут объектом гордости и подчеркнут неповторимый стиль Вашего дома или заведения.

ЧЕКАНКА широко распространена при изготовлении различных декоративных и художественных изделий из меди, алюминия, латуни и других материалов.

Сейчас ЧЕКАНКА по металлу широко используется в оформительских архитектурных работах, при изготовлении рельефов, скульптуры. Также

ЧЕКАНКА применяется при создании посуды, декоративных панно, различных ювелирных украшений.

Наши мастера чеканки используют технику художественной чеканки, создавая неповторимые произведения, применяя уникальные технологические приемы.

В технологии чеканки много своих профессиональных секретов, дающих различные художественные эффекты. Знание большинства из них и большой практический опыт изготовления чеканки позволяют нам гарантировать высокое качество чеканки.

ЧЕКАНКА и вид выполняемых работ, в первую очередь, зависят от пожелания заказчика и стиля интерьера, который планируется.

Мы выполняем чеканку на заказ:

• выполняем разработку эскизов для картин, дизайн интерьеров под ЧЕКАНКУ и эскизов для эксклюзивных изделий
• изготавливаем изделия от классических до многослойных картин, в том числе с комбинацией металлов для придания многоцветности
• выполняем изготовление деталей интерьера из художественной чеканки различной сложности по заданным размерам
• делаем финишную отделку от классического чернения до придания металлу различных цветных оттенков
• осуществляем инсталляцию чеканных фрагментов в деревянную мебель
• применяем чеканное искусство в авто и мото тюнинге
• кованые столы с чеканной поверхностью и закаленным стеклом
• кровати и комоды с ручной резьбой по дереву и элементами чеканки
• чеканные колонны и ширмы, чеканные карнизы
• панно из ЧЕКАНКИ и картины
• медные подносы и тарелки
• камины, мангалы и т.д. с элементами ЧЕКАНКИ

Мы можем оформить индивидуальной авторской ЧЕКАНКОЙ элитные рестораны, интерьеры квартир, загородных домов и коттеджей.

Чтобы создать неповторимую и индивидуальную ЧЕКАНКУ для Вас мы используем несколько традиционных способов.

Ажурная ЧЕКАНКА ПО МЕТАЛЛУ

Этот вид чеканного мастерства еще называется «железными кружевами». Фон изображения высекается с помощью специальных сечек, потом по этим линиям проводится высечка. Отжиг таких чеканных изделий производится с особенной осторожностью, чтобы не расплавить тонкие перегородки.

Часто материалом для ажурной ЧЕКАНКИ служит уже готовое объемное изделие. В этом случае мы выполняем главное условие изготовления чеканки – соблюдаем ритм пустот и линий рисунка, чтобы в результате получился красивый ажурный орнамент.

Контурная художественная ЧЕКАНКА

Контурная ЧЕКАНКА выполняется на плоском листовом металле без выколотки рельефа. Контурная ЧЕКАНКА напоминает гравировку, но, в отличие от последней, может быть как вогнутой, так и выпуклой. Чаще всего контурной

ЧЕКАНКОЙ украшаются различные предметы интерьера. Очень хорошо смотрится орнамент, выполненный контурной художественной чеканкой в одну линию. При этом для придания линиям дополнительной четкости фон можно немного опустить. Также часто фон покрывается мелким орнаментом.

ЧЕКАНКА на объемных изделиях

У этого вида ЧЕКАНКИ есть свои особенности. Он более сложен по сравнению с ЧЕКАНКОЙ на плоской поверхности. Но и с такой сложной работой могут успешно справиться наши чеканщики. При этом при создании рисунка с учетом формы изделия мы делаем несколько разверток – плоских изображений будущего объемного изделия.

Изготовление рельефа

Это самая сложная часть изготовления чеканки. Высокий рельеф обычно выколачивается комбинированным способом. Вначале выколачиваются общие контуры, а на следующем этапе изделию придается рельеф четкости и формы окончательно выравниваются.

Окончательная прочеканка изделия

Детальная обработка всех форм ЧЕКАНКИ производится в самую последнюю очередь. Эта работа направлена на создание завершенного вида изделия.

Большую роль в придании чеканки по металлу дополнительного блеска играет фон и фактура чеканных поверхностей. Очень выигрышным является комбинация различных орнаментов, матовой и гладкой поверхностей, другие стилистические приемы и их сочетание.

Прекрасные декоративные свойства ЧЕКАНКИ позволяют нам создавать новые интересные и уникальные изделия, как в сложившихся традициях этого вида творчества, так и добавлять свои формы подачи.

Мы изготавливаем ЧЕКАНКУ в основном в историческом, современном и в этническом стилях (восточный, марокканский, грузинский, узбекский и т.д.).

Но можем выполнить художественную чеканку и в древнерусском стиле, и в модерне.

Мы применяем такие металлы для ЧЕКАНКИ как медь, латунь, алюминий, в редких случаях – сталь.

Материалом для чеканных работ служит листовой металл различной толщины. Одним из основных свойств металла для чеканки является его пластичность, т.е. способность деформироваться под действием внешних сил без разрушения и давать остаточную деформацию.

Наиболее часто мы используем листы толщиной от 0,2 мм до 1 мм. Однако для крупных работ с высоким рельефом мы применяем и более толстые листы, например, для чеканки по меди – красную медь толщиной до 2 мм, для изделий из алюминия – листы до 2,5-3 мм.

Для художественной чеканки в основном мы применяем листы толщиной от 0,3 мм до 1 мм, для строительных работ, например, для угольников, ворот, калиток, барбекю, вытяжек и т.д. – листы толщиной от 0,8 мм до 3 мм.

Металлы и сплавы для ЧЕКАНКИ – особенности

Для ЧЕКАНКИ красная медь применяется довольно широко. Красная медь обладает исключительной пластичностью и вязкостью и легко восстанавливает свои пластические свойства после отжига. Из меди легко

чеканить. Она легко принимает самую разнообразную форму, допускает выколотку высокого рельефа. Медь хорошо прокатывается, из нее изготовляют тончайшие листы и ленты (фольга), толщина которых составляет не более 0,05 мм. Кроме того, медь отличается высокой стойкостью против коррозии. Чеканка из меди прекрасно сохраняются на открытом воздухе без покрытий.

Латунь – сплав меди с цинком (до 50%), а иногда с добавками небольших количеств (до 10%) алюминия, железа, марганца и др. Большинство латуней имеет красивый золотисто-желтый цвет. Латунь хорошо обрабатывается на режущих станках, полируется и надолго сохраняет полированную поверхность, хорошо сваривается и паяется как мягкими, так и твердыми припоями. Большинство латуней хорошо прокатывается, штампуется и чеканится. Латунь легко и прочно покрывается различными гальваническими покрытиями – никелем, серебром и золотом. Латунь уступает меди в пластичности, но обладает большей твердостью. Латунь хорошо принимает химические оксидировки.

Латуни с содержанием цинка от 3 до 12% называются томпаками, они отличаются красновато-желтым цветом, могут применяться для ЧЕКАНКИ при изготовлении художественной посуды, нагрудных спортивных и юбилейных значков, а также дешевых ювелирных изделий.

Алюминиевая фольга долгое время сохраняет высокую пластичность, не требует термической обработки. Этот материал позволяет долгое время работать над одним орнаментом, выравнивая ошибки. Алюминий и его сплавы (листовой) чеканится очень мягко и легко, допускает глубокую вытяжку, но требует особой предосторожности при отжиге, так как обладает низкой температурой плавления и цвета каления не позволяют проследить за отжигом.

• Кровельная и нержавеющая сталь

Для ЧЕКАНКИ по металлу некоторых простых декоративных изделий можно применять листовую кровельную сталь (кровельное железо). Она позволяет производить ЧЕКАНКУ без глубокой вытяжки, так называемые контурные

чеканки с опусканием фона и нанесением фактуры.

Нержавеющая сталь (хромоникелевая) – красивый, современный материал, который чеканится трудно. Она применяется для крупных экстерьерных декоративных изделий. Нержавеющая сталь отличается высокой коррозионной стойкостью. Для художественной чеканки применяется листовая сталь толщиной до 0,5-0,8 мм.

• Никелевые сплавы

Никелевые сплавы также применяются для чеканных работ. Из этих сплавов наиболее часто используются мельхиор и нейзильбер. Содержание меди в них достаточно высокое (81% и 65% соответственно), поэтому они обладают достаточной пластичностью, хорошо полируются, легко принимают разнообразную отделку и различные оттенки при воздействии растворов гипосульфита натрия и уксуснокислого свинца.

• Черные металлы

Черные металлы – мягкая малоуглеродистая сталь, предварительно отожженная и протравленная, так называемый декопир, – материал более трудный в

ЧЕКАНКЕ по сравнению с медью, но очень красивый в отделке. Из декопира можно чеканить как небольшие декоративные изделия с нанесением различной фактуры, так и крупные декоративные изделия, позволяющие выколачивать высокий рельеф.

Основные этапы изготовления чеканки – по листовому металлу создается рисунок по стилю, затем выполняется ЧЕКАНКА и затем – окончательная отделка.

Окончательная отделка ЧЕКАНКИ позволяет, как придать законченный вид изделию, так и создать необходимый защитный слой.

В обработке чеканки по металлу мы выполняем следующие виды финишной отделки:

• Шлифовка и полировка

Выполняется для придания изделию законченного вида после выполнения всех чеканных работ. Делается это не только для красоты, но и для того, чтобы художественная ЧЕКАНКА стала более стойкой к коррозии и окислению.

• Патинирование

Патинирование – это обработка чеканки по металлу соединениями серы или хлора.

После того как полировка ЧЕКАНКИ закончена, можно придать изделию разнообразные цветовые оттенки обработкой различными химическими веществами. В результате их взаимодействия с металлом возникают новые соединения, которые образуют на поверхности несмываемый налет.

В зависимости от технологии патинирования ЧЕКАНКЕ можно придать сероватый цвет, налет черного цвета или полностью черный цвет. Так же можно получить всю гамму оттенков от коричневого до черного. Цвет ЧЕКАНКИ при патинировании получается более насыщенным.

Патинирование латуни позволяет получить темный с красивыми оттенками цвет или ЧЕКАНКА может быть окрашена в серый, зеленый, синий или фиолетовый цвет.

• Окраска меди и латуни

Позволяет окрасить медную чеканку в различные цвета – от оранжевого до темно-красного. Окрашенная тем же образом латунная чеканка будет иметь сходный спектр красок, более смещенный в сторону желтого.

Латунь можно окрасить в темно-коричневый цвет или более насыщенный цвет с красноватым отливом. Для окраски латуни мы применяем как химический способ (см. патинирование), так и механический способ окраски с помощью порошковых красок или мелкой металлической пыли различных цветов. Впоследствии выполняется обработка поверхности ЧЕКАНКИ лаком.

Этому способу окрашивания подвергаются чаще всего небольшие художественные изделия или их отдельные участки. Эмаль представляет собой стеклянный сплав, содержащий различные цветовые добавки.

• Оксидирование

Этот способ обработки поверхности художественной чеканки дает возможность получить различные цвета. Оксидирование меди и латуни позволяет придать ЧЕКАНКЕ различную окраску от зеленого до черного цвета. Оксидирование алюминия хорошо защищает чеканку от коррозии, позволяет получить насыщенность цвета и богатую гамму оттенков – от синего до черного.

Тауширование представляет собой процесс вколачивания в металл тонких проволок, что позволяет подчеркнуть границы рисунка.

Закажите изготовление ЧЕКАНКИ у нас, и Вы получите лучшее качество и авторское исполнение.

---

Похожие статьи:

Последние статьи:

---

Чеканка по меди в Узбекистане

«Царское золото сияет во славе своей,
медь же глубокою тайной сокрытой Изиды мерцает…»
Сокрытые мистерии духа.

Чеканка (старинное название искусства чеканщика – «торевтика») – древнейшее искусство художественной обработки металла при помощи специальных инструментов (чеканов, молотков), корнями уходящее во времена бронзового века. Уже тогда древние мастера и художники покрывали пластичный металл искусными узорами. Как правило, чеканные украшения и предметы быта носили ритуально-религиозный характер, люди верили в их магические свойства. С развитием техники чеканки стали появляться тончайшие миниатюры на ювелирных изделиях, всевозможные рельефные орнаментальные композиции и даже крупные монументальные произведения.

Для чеканных работ, помимо других ковких металлов, использовали медь – по поверьям, металл Венеры, один из первых металлов, освоенных человеком. Причина этому заключалась не только в ее мягкости и пластичности, но и в том, что медь издревле считалась сакральным металлом, обладающим неярким, но глубоким внутренним светом и некими магическими защитными свойствами. Большинство культовых и религиозных изделий изготавливалось из меди – такие украшения сохраняли ритуально-магическое, знахарское значение и являлись «защитными доспехами» человека, а мастер-чеканщик приравнивался к магам, владеющим скрытым знанием.

Чеканка как вид искусства в Узбекистане может гордиться своим степенным возрастом и практически доведенной до совершенства техникой исполнения. Этому народному ремеслу узбекских мастеров по своей древности составляет конкуренцию лишь керамика – старейшее искусство, чей возраст исчисляется тысячелетиями.

Первые чеканные изделия, найденные на территории современного Узбекистана, датированы четвертым тысячелетием до нашей эры и принадлежат периоду бронзового века. Незначительное количество образцов было найдено в ходе археологических раскопок. Это были простейшие ножи и ювелирные украшения. Высокого же уровня это искусство достигло намного позже – в XV веке – во времена правления Амира Тимура и династии Тимуридов. Спектр чеканных изделий значительно расширился – мастера начали изготавливать кувшины, тарелки, чаши, подносы, шкатулки, курительные приборы. Все они не только применялись по своему прямому назначению, но и в силу уникального декора украшали жилища знати, являясь символом достатка и роскоши.

Расцветом искусства чеканки принято считать период XVIII-XIX вв. Изделия, датированные этими веками, сегодня составляют сокровищницу исторических и этнографических музеев Узбекистана и других стран. Большая их часть сейчас находится в Государственном музее национальной истории народов Узбекистана, Государственном музее искусств Узбекистана в Ташкенте, и в Государственном Эрмитаже в Санкт-Петербурге.

Чеканка по металлу, нанесение тонкого узора на этот сложный и капризный материал – очень трудоемкая работа, требующая от мастера терпения и сосредоточенности. К тому же над созданием шедевров трудились не только чеканщики, но и медники (мисгары), изготовлявшие форму для образца, а также литейщики, отливавшие сосуды и их составные части.

Наиболее распространенным узором, наносимым чеканщиками на металл, являлся растительный и геометрический орнамент. Самым же излюбленным приемом, используемым мастерами повсеместно, был «ислими» – изображение переплетенных стеблей цветка, листьев и бутонов.

Инструменты для чеканки были и по сей день остаются очень простыми. Это калям – тонкий инструмент для нанесения мелких деталей узора, и небольшой молоточек. Последним штрихом в изготовлении изделия становилось шлифование, закрепляющее орнамент и наделяющее металл ослепительным блеском и сиянием.

XIX век был ознаменован образованием ряда школ художественной чеканки. Они начали свою деятельность в разных регионах Узбекистана, и каждая из школ привнесла свое видение, технику, орнаменты и узнаваемый стиль в свои произведения. Центрами создания чеканных изделий являлись Бухара, Хива, Коканд, Самарканд, Карши, Фергана, Шахрисабз, Ташкент. Школы отличались, в основном, глубиной чеканки и мотивами в орнаменте.

Ремесленники из Бухары и Хивы выполняли глубокую медную чеканку, именуемую «кандкори». Бухарская и хивинская чеканка были, пожалуй, самыми узнаваемыми и распространенными. Сдержанный декор, классическое соблюдение всех пропорций, строгая изящность – вот те качества, которые были присущи бухарским чеканным товарам. Хивинские же мастера отдавали предпочтение глубокому, реже – мелкому тиснению, оставляя фон гладким, без художественного оформления. Меньшей глубиной и при этом четкостью и чистотой узора характеризовались работы чеканщиков из Коканда и Ферганы. Мастера из Карши и Шахрисабза были склонны к большей пышности и роскоши при создании изделий – они украшали их тончайшими деталями, самоцветными камнями, в частности, бирюзой, использовали в оформлении цветное стекло, а также подкрашивали фон различными цветами. Самой консервативной школой чеканки в Узбекистане считалась самаркандская. По стилю исполнения предметов утвари и быта она была близка к древним традициям наших предков. Между тем, именно в самаркандских изделиях можно было встретить изображение четырехлистника – клевера.

Флористический и геометрический орнаменты оставались ведущими в декоре чеканных изделий. Мастера иногда наносили на медь и «животные» мотивы. Чаще всего это были отдельные элементы. К примеру, «чашми буль-буль» – соловьиный глаз, «кучкорак» – бараний рог, «пушти балык» – рыбья чешуя.

Изготовление чеканных изделий и в нынешнее время занимает одно из ведущих мест в ремесленной жизни Узбекистана. Мастера с любовью изготавливают высокие чайные сосуды, кувшины для воды и вина, чайники, чаши для фруктов, ляганы и тарелки, целые сервизы, а также сувенирную продукцию, которую можно приобрести на крупных базарах Узбекистана и в самобытных ремесленных лавках его древних городов. Декор, наносимый на поверхность изделия, дополнился изображениями древних строений, архитектурных памятников и прочих знаменитых достопримечательностей Узбекистана.

 

Фотографии:

смотреть все фото »»

 

© Авторство материала принадлежит компании «Central Asia Travel».
Копирование и использование данного материала – только с разрешения автора.

Галамзани (чеканка на меди) – Иран Сегодня

Галамзани (чеканка на меди)

Восточное искусство чеканки позволявшее создавать чудесно украшенные сосуды, известно с давних пор.

В Иране старейшим искусством ремесленников считается именно такая «гравюра на меди». Медную посуду и изделия ручной работы в Иране по сей день находят археологи, раскапывающие поселения, занесенные песками тысячи лет назад.

Разумеется, сегодня мастера используют и другие материалы – золото и серебро, и нередко мастерство чеканщиков, выписывающих изумительные узоры, так высоко, что «грамм рисунка» стоит дороже грамма золота или серебра.

На изготовление одной вазы у истинного творца порой уходит по несколько лет, люди и звери на его «картинах по металлу» выглядят как живые, и каждый сантиметр сосуда покрыт тем или иным хитроумным орнаментом. Самым сложным считается правдоподобное изображение человеческих лиц, «розы и соловьи» проще в исполнении.

Только представьте себе: когда картину рисует художник, он всегда может убрать или стереть неверный штрих. Но одно неверное движение «галама» (чекана) мастера – и ошибку практически невозможно исправить.

 

Основными центрами производства чеканных изделий остаются Кашан, Исфахан, Керман и Шираз. Саму работу можно поделить на три этапа:

1. Изготовление основы.Брусок серебра или металла «разгибают», используя кузнечные инструменты.

2. Изготовление сосуда. Вначале грациозным вазам придают соответствующую форму, чтобы над ними мог поработать чеканщик. В давние времена серебряные и золотые сосуды делали для шахов и богатых сановников, мастерские позднее соревновались в красоте получившейся чеканки.

3. Чеканка. Готовые формы наполняют битумом, чтобы в процессе чеканки вазы не потеряли форму. Для чеканки мастера используют лишь несколько стальных чеканов (резцов) и молоток. Различают два вида чеканки:

– микрогравировка («сийях-галам») включает традиционные арабески, персидские миниатюры и т.п. Этот вид чеканки предполагает игру мастера со светом и тенью.

– рельефная гравировка («джонде-кари») также включает различные сюжеты – в основном, с использованием цветов и птиц, каллиграфии, изображений зданий . Здесь главное – трехмерность гравировки, ее глубина.

Наиболее изысканные изделия из драгоценных металлов, как правило, сочетают оба вида чеканки.

По завершении работы сосуд нагревают, чтобы извлечь битум (более простые медные изделия также лудят, чтобы ими можно было пользоваться на кухне). Работа закончена! Но жизнь сосуда из драгоценных метаалов. только начинается – сделанный сегодня, он уже через 30-50 лет превратится в дорогой антиквариат и музейное произведение искусства.

Медный лист для чеканки

Листовая медь используется для чеканных декоративных работ. Наиболее востребованы для чеканки медные листы марок М1, М2 и М3. По желанию заказчика возможна машинная нарезка листа по требованию и необходимым размерам. Для получения подробной информации, приобретения медного листа и оформления заказа свяжитесь с диспетчером.

Бактерицидные свойства меди при использовании в интерьерах и при приготовлении пищи

Медный лист лучше всего подходит для чеканки ввиду мягкости и пластичности материала. Экологическая чистота и полезные качества меди для организма человека были отмечены еще в древние времена. Ионы меди имеют бактерицидные свойства и уничтожают большинство болезнетворных бактерий. На медной посуде или в медных трубах не образуются колонии бактерий. При устройстве медных водопроводов, вода остается чистой и свободной от заражения бактериями. Не случайно в богатых семьях во все времена использовались медные и серебряные кувшины, медные емкости для воды и приготовления пищи.

Пластичность медных листов для чеканки

Медные листы являются лучшим материалом для машинной или ручной чеканки. Для максимальной пластичности прокатные листы для чеканки подвергают специальной обработке, позволяющей снизить напряжение металла. Машинная чеканка представляет собой холодную штамповку, позволяющую получить при помощи специальных прессов готовые декоративные элементы, предметы интерьера, украшения, черепицу, каминные экраны и другие изделия.

Использование медных пластин в качестве декора также имеет глубочайшую историю. Из меди изготавливаются лучшие защитные экраны для огня и декоративные светильники. Древнейшие медные светильники из меди в виде чеканных птиц датируются вторым тысячелетием до нашей эры.

Как выбрать материал для чеканки

Для выполнения чеканных работ годится любая листовая медь и сплавы. Для начальных работ могут использоваться даже алюминиевые листы. Но лучшие листы для чеканки это так называемая красная медь, чистые медные пластины и латунь, сплав меди с цинком, имеющий не красноватый, а более светлый золотистый цвет. Высокие антикоррозийные свойства металла, прочность в сочетании с пластичностью позволяют сохранить художественные работы из чеканной меди на столетия. После чеканки металл может приобрести хрупкость. Специальные технологии обжига позволяют вернуть медным листам и чеканным изделиям пластичность.

Медный лист для чеканки превосходно реагирует на инструмент, возможна как глубокая объемная чеканка, с изменением формы листа, так и мягкая работа с чеканкой тонких линий.

Уход за медными листами и изделиями из чеканки

Для придания сияющего блеска, медную чеканку рекомендуется чистить специальной пастой для меди ГОИ, нанесенной на мягкую тряпочку или специальную губку. Превосходный результат достигается при регулярной очистке изделий из чеканной меди периодичностью 1-2 раза в год. Изделия из медного листа не боятся перепадов температур и могут быть использованы как при холодных температурах, так и вблизи открытого огня.

Чеканка по металлу своими руками в домашних условиях: техника, материалы и инструменты

Выбивание рельефных изображений или надписей на поверхности металла называется чеканка по металлу. Этот вид прикладного искусства дизайнеры применяют для создания эксклюзивных декоративных предметов интерьера, украшений, посуды и пр. В прежние времена в казначействах были мастерские по чеканке монет.

Основы процесса

Изображение создают ударами молотка по инструменту, приложенному к поверхности металла.  Конфигурация оттиска зависит от формы рабочей части инструмента. Затем его последовательно переставляют и повторяют операцию до тех пор, пока не будет выбит весь рисунок. Сложные изображения чеканят несколькими инструментами с рабочей частью разной формы.

В зависимости от предпочтений чеканку металла выполняют в разных стилях:

• историческом;
• древнерусском;
• восточном;
• грузинском;
• марокканском;
• узбекском;
• современном.

Качество изображений зависит от степени подготовки чеканщика.

Независимо от стиля у каждого мастера свой «почерк» выполнения работы. Несмотря на кажущуюся сложность освоить чеканку по металлу своими руками нетрудно.

Сложные изображения чеканятся разными инструментами

Виды чеканки

В зависимости от формы предмета и сложности рисунка чеканка бывает:

1. Ажурной, по виду похожей на металлические кружева. Работу начинают с высечения фона, затем по подготовленным линиям проводят завершающую высечку. Поскольку толщина ажурных перегородок невелика, при проведении отжига необходимо следить, чтобы они не расплавились. Ажурную чеканку часто наносят на объемные предметы как финишную отделку.
2. Контурной, которая чеканится на листовом металле без заранее нанесенного рельефа. Визуально такая чеканка схожа с гравировкой, но отличается от нее выпуклыми или вогнутыми формами. Этот способ применяют для изготовления декоративных элементов интерьеров и для нанесения орнамента на плоские поверхности.
3. На объемных предметах. Самый трудный по выполнению вид чеканки, так как рисунок выбивают на изогнутой поверхности. Однако опытные мастера справляются с работой без особых затруднений.
4. Рельефной. Ее также относят к категории сложных видов. Работу начинают с выколачивания контуров рисунка, затем изображение делают рельефным. На завершающем этапе выравнивают детали изображения и полируют.

Используемые материалы

Ювелирные изделия с чеканкой традиционно делают из серебра и золота. Большинство же мастеров работают с более дешевыми металлами:

1. Медью толщиной от 0,3 до 1,5 мм. Она пластична, легко обрабатывается, в зависимости от марки со светлым или темным оттенком красного цвета. Медь и ее сплавы чаще других металлов используют для декорирования помещений.
2. Красной медью, листы которой можно раскатывать до толщины 0,05 мм. За счет мягкости легко выполняется рельефная чеканка даже на объемных изделиях сложной формы. Высокая стойкость к коррозии позволяет устанавливать декоративные элементы из чеканной меди на фасадах домов.
3. Латунью различных марок с золотисто-желтым цветом разных оттенков. Высокое (до 50%) содержание цинка повышает твердость, снижает податливость. Однако, несмотря на меньшую чем у меди пластичность латунь легко чеканится.
4. Томпаком ― разновидностью латуни с низким (до 10%) содержанием цинка. Из-за большой доли меди металл получается красного цвета с желтым оттенком. Сплав с добавкой алюминия до 5% приобретает окраску, неотличимую от цвета золота. Из томпака делают значки, медали к юбилеям, дешевую бижутерию, декоративные элементы интерьеров.
5. Алюминием и его сплавами. Металл легко чеканится, но из-за низкой температуры плавления нужно соблюдать осторожность при термообработке, чтобы рисунок не деформировался. Дюралюминий хорошо имитирует серебро, однако работать с ним сложно, так как из-за малой податливости при выбивании рельефа возможно растрескивание металла.
6. Жестью, на которой начинающие отрабатывают навыки чеканки. Однако мастера также не пренебрегают этим доступным материалом.
7. Черными низкоуглеродистыми металлами. Заготовки предварительно отжигают и протравливают для получения декопира, на котором чеканят изображения с крупным рельефом или рисунки с мелкими деталями.
8. Кровельным железом для чеканки контурных изображений с неглубоким рельефом без фона и мелких деталей.
9. Нержавеющей сталью толщиной от 0,5 до 0,8 мм. Металл красиво смотрится, однако из-за высокой прочности и плотной структуры трудно поддается выбиванию. Высокая стойкость к коррозии позволяет делать из нержавейки чеканные мемориальные доски и таблички на монументы, памятники.
10. Мельхиором и нейзильбером ― никелевыми сплавами с большим содержанием меди (81 и 65% соответственно), поэтому они пластичны, легко полируются. Химической обработкой поверхность делают золотистой, серебристой или имитацию под старинную бронзу.

На металле для чеканки не должно быть вмятин, царапин, пятен, расслоений. Если чеканка будет проводиться на смоляной подложке, потребуется битум №4 или 5, а для его удаления керосин или машинное масло. В качестве альтернативы использую пластилин, березовые или липовые чурбаки, войлочные или резиновые маты, свинцовые плиты. Шлифовку и полировку выполняют кварцевым песком и порошкообразной пемзой. Химическую обработку проводят:

• соляной, серной, азотной кислотами;
• поташом;
• сернокислой медью.

Оборудование и инструменты

Рабочее место чеканщика кроме верстака оборудуют слесарными тисами, электрическим точилом, шкафом или стеллажом для складывания инструментов, материалов, реактивов и пр. Набор оборудования дополняют:

• емкостью и электроплиткой для нагрева битума;
• двумя мешками 0,5х0,5 м из брезента с сухим мелкозернистым песком;
• ванночками для химических растворов;
• ящиком с древесными опилками для сушки заготовок;
• паяльной лампой для проведения отжига;
• резиновыми перчатками для проведения химической обработки;
• брезентовыми рукавицами для работы с горячими заготовками;
• металлической плитой для правки.

Основные инструменты для чеканки по металлу

Основные инструменты для чеканки называют чеканами. Их делают из высокоуглеродистой стали в виде квадратных или круглых стержней длиной 12 — 18 см разного сечения. Нижнюю часть называют боем. Средний участок утолщают, чтобы было удобней удерживать в руке. В зависимости от формы боя чеканам даны названия:

• трубочками создают округлые углубления;
• обводными проводят линии в виде ряда точек;
• канфарниками наносят контуры изображения;
• лощатниками с шероховатым или гладким боем выравнивают фон;
• пурошниками выполняют выколотку с задней стороны;
• сечками с полукруглым или прямым боем набивают фон;
• фигурными наносят отпечатки нестандартной формы.

Чеканы из твердой древесины выполняют те же функции что и металлические, но по размерам больше. Для работы с ними потребуется деревянный молоток (киянка). Такие чеканы используют для создания крупных рисунков с глубоким рельефом. Металлическими молотками выбивают крупные изображения и наносят удары по чекану. Поэтому одну сторону делают сферической, а другую плоской.

Разметку и механическую обработку выполняют:

• чертилкой, металлической линейкой, циркулем, угольником;
• ножницами и ножовкой по металлу;
• лобзиком при нанесении ажурной чеканки;
• пробойниками из инструментальной стали;
• напильниками с мелкой и крупной насечкой.

Технология чеканки

Работу выполняют в следующем порядке:

• на бумаге рисуют изображение в натуральную величину;
• по размерам эскиза от металлического листа отрезают пластину с припусками, которые нужны для крепления на подложке или при оформлении в рамке;
• заготовку отжигают с последующим выравниванием;
• на лицевую сторону наносят слой белой гуаши или краски;
• через копирку изображение наносят на металл, затем обводят чертилкой;
• на заготовке, закрепленной на подложке, сначала выбивают внешний контур рисунка и внутренние линии, затем детали рельефа.

На завершающем этапе проводят декоративную отделку:

• шлифовку, чтобы удалить неровности и шероховатости;
• полировку, после которой изделие приобретет законченный вид, а у металла повышается стойкость к коррозии;
• патинирование (состаривание) ― обработку сернистыми и хлорными растворами для имитации старины;
• окраску латунных и медных изделий металлизированными красками;
• оксидирование химическими растворами для придания поверхности цвета от зеленых до черных тонов;
• эмалировку стеклянными сплавами разных цветов применяют для декорирования небольших изделий или отдельных деталей;
• тауширование ― вбивание тонкой проволоки из другого металла, чтобы выделить контур или детали изображения.

Важно!

До начала декоративной обработки изделие промывают, обезжиривают, сушат в древесных опилках.

Процесс чеканки своими руками

Учиться искусству чеканки начинают с простых изображений, которые нетрудно найти через интернет в свободном доступе. После освоения навыков работы с разными типами чеканов переходят к сложным композициям. Для выполнения первых объемных изображений лучше выбрать медь.

Важно сразу научиться правильно вести чекан. Его держат, немного отклоняя назад, пальцами левой руки, не используя мизинец. Чтобы не ограничивать свободу движений руку держат на весу, не опираясь локтем на столешницу. Инструмент продвигают вперед после нанесения отпечатка нужной глубины. При выполнении чеканки по меди своими руками рекомендуют наносить на поверхность заготовки тонкий слой пластилина, чтобы чекан лучше скользил.

Чтобы улучшить пластичность, лист металла отжигают. Чеканку начинают с нанесения наружных контурных линий на лицевой поверхности. С изнанки контур вытягивают после набивки внутренних линий. Затем набивают и выравнивают основной рельеф. Работу завершают декоративной обработкой.

Поскольку финишную отделку выполняют токсичными веществами при работе в домашних условиях необходимо соблюдать правила техники безопасности обращения и хранения агрессивных жидкостей. Обработку проводят внутри вытяжного шкафа или обеспечивают эффективную вентиляцию помещения. Емкости с реактивами закрывают хорошо притертыми пробками.

В настоящее время чеканка очень популярна. Поэтому после освоения этого вида художественной обработки металла можно организовать прибыльное дело. Тематические рисунки можно легко найти в интернете и на их основе создавать оригинальные композиции.

Чеканка по меди своими руками

Чеканка по металлу – один из древнейших видов декорирования металлических изделий. Представляет собой способ нанесения определенных узоров методом их выбивания на металлической поверхности. При этом появляется определенный рельеф, который и создает полную картину узора.

Чеканка известна с давних времен. Данным способом украшалась различная бытовая утварь, украшали оружие и доспехи. Издревле многие народы чеканили монеты, и создавали различные ювелирные изделия.
Художественные изделия получаемые методом чеканки по металлу могут быть самых разнообразных видов — двухмерными, орнаментальными, и даже представлять собой трехмерные объемные объекты.

Художественная чеканка очень интересно смотрятся в интерьере многих стилей, и неслучайно так велико количество мастеров увлекающиеся производством чеканки своими руками, а также художественных мастерских где металлическую чеканку можно купить, или где необходимое изделие Вам выполнят на заказ.

Существует несколько направлений художественной чеканки, при этом чеканка по металлу — наиболее сложный вид, так как рельеф изделия создается непосредственно во во время работы над ним, а не в заранее приготовленной форме, как, к примеру, в случае чеканки по литью.

Виды чеканки

Чеканку по металлу можно разделить, впрочем весьма условно, на два вида. Она может быть объемной, и плоской. Последняя также имеет собственные подвиды, которые различаются технологией изготовления и фактурой готового изделия.
К примеру, достаточно интересный вид плоскостной чеканки – чеканка ажурная, имеющая вид ажурного кружевного орнамента.

Просекание фона производят специальными остро заточенными чеканами (сечками), и позже по готовым линиям проводят высечку. Далее следует обжиг, который стоит проводить особо осторожно, так как тонкие перегородки могут попросту расплавиться.
Обычно основой для такого вида чеканки является готовое изделие имеющие объем.

Еще один подвид – плоскостная чеканка выполняемая на металлическом листе, без выдавливания рельефа. Данный вид чеканки называется контурным. Он немного похож на гравировку, но в отличии от нее, узор контурной чеканки рельефен, и может быть как выпуклым, так и вогнутым.

Обычно такие изделия применяют для украшения всевозможных предметов интерьера, однако и в качестве самостоятельного художественного предмета в некоторых случаях контурная чеканка довольно интересна.

Объемная чеканка — более сложный вид чеканки по металлу. Чеканка рельефа в этом случае представляет угрозу деформации всего объема изделия, и должна проводиться с особой аккуратностью.

Своими руками, в домашних условиях, можно попробовать выполнить такую чеканку на тонкой металлической посуде, или к примеру, на банке из под чая.

Материалы и инструменты

Разумеется, для чеканки подойдет не любой материал, к тому же понадобятся специальные инструменты. Далее коротко об этом.

Вся работа по чеканке металлических изделий производится с помощью основного инструмента — чекана.
Чеканы представляют собой кованные восьмигранные или, иногда, круглые стержни, длинною около 15 сантиметров, с утонченными краями.

Различают несколько видов этого инструмента.

Канфарник — представляет собой чекан, с заостренным концом, выполненный в форме тупой иглы.

Обводные чеканы (расходники) — могут быть как прямыми, так и с различным радиусом закругления.

Сечки — остро заточенные чеканы, чем то напоминающие обычное зубило. Также могут иметь как плоское так и полукруглое лезвие.

Лощатники — большая группа чеканов плоской формы, предназначенные для выравнивания фона (лощения). Могут иметь гаг гладкий, так и шероховатый бой для получения мягкого следа.

Конечно для работы понадобятся и другие подсобные инструменты и приспособления: молоки, подложки, различный слесарный инструмент, устройства для насмолки, и так далее. Кстати, существуют также и другие виды чеканов, мы упомянули лишь о самых широко применяемых из них.

Рассказать о всех тонкостях чеканки по металлу в рамках одной статьи невозможно, но к счастью для тех кого эта тема заинтересует, найти в сети книги по чеканке труда не составит.

Медь
Красная медь наиболее удобна для чеканки, так как имеет свойство легко принимать необходимые формы, и способна обеспечить достаточно большую высоту рельефа. Именно по этому наиболее распространенной является медная чеканка.
Стоит отметить еще одно свойство меди, а именно ее мягкость и эластичность при прокате, что позволяет создавать медные листы толщиною менее полумиллиметра.

Латунь
Также хороший металл для чеканки. Являясь сплавом меди и цинка, латунь приобретает некоторые свойства этих материалов. Как и медь, латунь отлично поддается чеканке, да и другим видам обработки, как то резка, штамповка, прокатка и так далее. Отлично обрабатывается на станках.
Также стоит отметить и внешние характеристики сплава, а именно красивый золотистый цвет.
Металл легко полируется, и способен долго сохранять достойный внешний вид.

Алюминий
Еще один материал применяемый для художественной чеканки по металлу. Обладает хорошей пластичностью, не требует термо обработки.
Аллюминевая фольга легко чеканиться, допускает глубокую вытяжку и возможность исправлять допущенные при работе погрешности, но при его отжиге стоит быть бдительным, так как алюминий имеет достаточно низкую температуру плавления.

Кровельное железо
Для изготовления простых изделий, в домашних условиях, некоторые умельцы используют листовое кровельное железо которое позволяет выполнять простые художественные узоры без глубокой вытяжки.

Нержавеющая сталь
Используется крайне редко, больше подходит для изготовления достаточно больших декоративных изделий, и не очень подходит для чеканки, так как металл обладает большой прочностью и вязкостью.

Сплавы никеля
Применяют для чеканки также и никелевые сплавы имеющие в своем составе большое процентное содержание меди. Наиболее распространенные из них — нейзильбер и мельхиор.
Данные сплавы довольно пластичны и легко принимают нужную форму, к тому же хорошо полируются.

Технология изготовления

Для начала работы необходимо изготовить эскиз будущей чеканки на бумаге, в натуральную величину. На рисунке не должно быть теней, а нанесены лишь основные линии. После, из листового металла делают заготовку, с припуском на каждою сторону 3-4 сантиметра.
Затем заготовка проходит этап рихтовки. Края подгибают, для облегчения процесса насмолки.
Насмолка, классический способ заготовки, но в упрощенных процессах ее обычно не проводят, и рассматривать ее в этой статье мы не будем.

Далее, на заготовку накладывают эскиз, после чего точечным рисунком, с помощью канфарника, переводиться на заготовку.
Стоит помнить, что, поскольку слишком сильный удар по чекану приведет к сквозному пробиву листа, а следовательно вся работа пойдет насмарку, чеканить заготовку следует с осторожность. Будьте внимательны и не переусердствуйте.
Затем, «канфаренный» рисунок обводиться расходниками, которые подбирают в зависимости от необходимой конфигурации линий.

Когда рисунок перенесен, необходимо произвести опускание фона и его выравнивание вокруг узора. Для этого используются лощатники.
Процесс лощения делает отчеканенный рисунок более четким и выразительным, к тому же лощение чеканки делает ее более прочной.

После осуществляется отжиг изделия.
Для этого изделие немного подогревают с помощью пламени газовой или бензиновой горелки и снимают со смолы.
Потом нагревают чеканку до раскаленного состояния (красное каление) и остужают.

Отжиг чеканки и процесс охлаждения зависит от материала который использовался для ее изготовления. Так одни материалы требуют резкого охлаждения, а другие металлы постепенного.
К примеру, для меди, никеля, и/или их сплавов необходимо резкое охлаждение, повышающие пластические свойства этих металлов, а вот алюминий или его сплавы отжигают при температуре, не превышающей 350 градусов Цельсия, и охлаждают постепенно, не вынимая из печи.

После первого отжига, производится подъем поверхности рельефа чеканки, так называемая «выколотка». Чеканиться рельеф с изнаночной стороны изделия, с использованием всевозможных мягких подложек (мешочек с песком, коврик из резины или войлока и т.д.).
Одновременно, поэтапно, выравнивается фон изделия с помощью лощатников.
Затем заготовку снова отжигают и проводят доработку на смоле.

Чеканка готова! Осталось снять готовое изделие со смолы, протравить, и обработать, если есть желание, любым доступным для Вас способом – гальванически, механически или химически.

Чеканка по металлу – это технологический процесс, применяемый для изготовления рельефных изображений, надписей, различной сувенирной продукции. Является одним из видов изобразительного декоративно-прикладного искусства. Каждое изделие ручной работы эксклюзивно.

Ремесло или искусство

Художественная обработка металла методом чеканки известна с древних времен. Мастера Средневековья в совершенстве владели искусством “выколачивания” изображений на тонком листе мягкого металла, а свое умение создавать рисунки с помощью молотка и специального ударника, который называется “чекан”, передавали из поколения в поколение.

В настоящее время рельефные художественные изображения, как и раньше, изготавливаются вручную, поэтому каждая работа уникальна и неповторима. Материал используется разный, но он должен обязательно быть пластичным и поддаваться растяжке. Лучше всего для чеканки подходят листовые металлы: латунь, алюминий и медь.

Технические условия

Чеканка по металлу делается на так называемой подложке, которая укладывается под заготовку. Подложка должна быть податливой и не амортизировать под ударами молотка. Мастера обычно используют поперечный срез дерева твердых пород – это может быть березовая чурка, дубовый комель или липовый кряж. Для чеканки на особо тонких металлических листах употребляется войлок, толстая резиновая пластина или мешок из плотного брезента, набитый речным песком. Последний метод применяется, если площадь исходного материала больше квадратного полуметра. Для более мелких изделий профессиональные чеканщики предпочитают свинцовую плиту, которая позволяет добиться наиболее тонких штрихов и линий на изображении.

Чеканка (фото представлены в статье) бывает в двух вариантах: объемная, с достаточно высоким рельефом, и плоская, у которой рельефные показатели незначительные. У каждого вида есть свои преимущества. Рельефное изображение более эффектно с точки зрения сюжетной эстетики, поскольку происходит сближение с форматом 3D, а это считается положительным фактором. Но зато плоская чеканка по металлу может быть выполнена в ажурном варианте, что является бесспорным признаком художественного стиля.

Просечка

Кружевной орнамент в металле требует высокого мастерства и делается методом сквозной пробивки. Просекается заготовка в два этапа. Сначала остро заточенными чеканами намечаются контуры и линии, по которым пойдет пробивка рисунка, затем следует непосредственно просечка материала насквозь.

После того как будут сделаны зачистка изделия и снятие заусенцев, проводится обжиг с целью выравнивания материала. Эта технологическая операция требует особой осторожности, поскольку тонкие ажурные перегородки могут расплавиться.

Подвидом плоскостной чеканки является контурный метод, который напоминает гравировку с невысоким рельефом. Контурная чеканка может быть выпуклой или вогнутой, в зависимости от сюжета рисунка. Как правило такие предметы используются для украшения интерьеров, но они также интересны как самостоятельные декоративные.

Рельефная чеканка

Объемные изделия являются более сложными с точки зрения технологии и, кроме того, несут в себе постоянную угрозу деформации. Тем не менее рельефная чеканка по металлу считается самой эстетичной и художественной. При раскопках в южных европейских регионах археологи не раз находили тончайшие изделия из золота и серебра, выполненные методом рельефной чеканки. И хотя древние мастера владели технологиями отливки, они предпочитали более изящные способы создания украшений.

Для начала можно попробовать выполнить чеканку на кухонной посуде. Это может быть жестяная банка из-под кофе или чая. Как сделать чеканку в домашних условиях? Начать лучше с вогнутой разновидности, то есть рисунок будет направлен внутрь. Для этого необходимо прочно закрепить материал, в данном случае кофейную металлическую банку, и карандашом наметить рисунок. Тема может быть любой.

Затем нужно изготовить инструмент для чеканки. В домашних условиях для работы подойдет обычный строительный гвоздь длиной 100-150 миллиметров, у которого следует сточить острый конец. Когда кончик гвоздя примет округлую форму, его уже можно будет назвать канфарником – это основной инструмент чеканщика. Остается найти молоток весом двести граммов, и можно приступать к работе. Легкими ударами нужно нанести контуры рисунка, а затем выбивать точки. Чеканка по металлу своими руками в домашних условиях – это творческий процесс, который может стать началом долговременного увлечения. В этом случае нужно быть готовым к тому, что потребуется набор инструментов и специальный материал.

Рисунки для чеканки

Начальным этапом в процессе создания изделия является нанесение рисунка на заготовку. Художественная обработка металла связана с наличием таких исходных материалов, как металлические пластины из жести или листовой меди, латуни и алюминия. На каждую из них необходимо нанести рисунок, по которому будет сделана чеканка. Тематика изображений выбирается заранее, и далее по ним готовятся специальные наброски. Затем рисунки методом прямого копирования переносятся на поверхность металлической заготовки. После этого поверхность покрывается тонким слоем лака, предохраняющим контуры от истирания.

Формы

Технологии чеканки по металлу используются при изготовлении монет. Этот автоматический процесс находится под контролем государства и призван обеспечить потребности страны в денежных единицах. Сложнейшие механизмы безостановочно штампуют металлические монеты разного достоинства. Для каждого номинала существует своя форма для чеканки, которая представляет собой взаимозаменяемую, универсальную конструкцию. Техники по мере необходимости за считанные минуты меняют эти формы, и процесс изготовления монет продолжается.

Инструменты

Для работы мастеру-чеканщику необходим набор специальных инструментов и приспособлений. Профессионалы с многолетним опытом обладают целой инструментальной базой, насчитывающей десятки и сотни различных устройств. Начинающие чеканщики обходятся несколькими инструментами.

Для изготовления несложного изделия требуется набор четырех- или восьмигранных кованых чеканов:

• канфарник – чекан в форме толстой иглы с закругленным концом;
• расходник – прямой, плоской или радиусной формы в виде отвертки инструмент;
• сечка – острозаточенный чекан в виде зубила, предназначенный для глухой или сквозной просечки материала;
• лощатники – разнообразные инструменты плоской формы для лощения – выравнивания основы.

Для полноценной работы также требуются приспособления слесарного назначения, различные фиксаторы, прижимы, тиски и грузы. Не обойтись и без деревянных молотков (киянок).

Материалы

• Красная медь – наиболее предпочтительный металл для чеканки, обладающий пластичностью. Легко принимает заданную форму, способна выдержать высокий рельеф изделия. После полировки долго не темнеет.
• Латунь – сплав меди с цинком. Менее пластична в сравнении с медью, но обладает хорошими данными для механической обработки, сопутствующей чеканке: штамповки, резки, прокатки и других операций. Хорошо полируется, долго сохраняет блеск. При окислении приобретает красивый зеленоватый цвет.

• Алюминий – металл достаточно жесткий, но легко чеканится. В виде фольги допускает вытяжку. Не нуждается в обжиге, так как не деформируется в процессе обработки. Легко полируется, долго сохраняет благородный матовый оттенок.
• Нержавеющая сталь – используется для особо крупных изделий, чеканится только на специальных станках. Ручная обработка невозможна, поскольку сталь обладает высокой прочностью и вязкостью.
• Никель – в чистом виде для чеканки непригоден, однако в сплаве с медью является удобным и надежным материалом для изготовления изделий с высоким уровнем эстетичности. Наиболее востребованные сплавы – мельхиор и нейзильбер. Они отлично полируются и не требуют чистки.
• Кровельное железо – материал используется только для изготовления простейшей продукции. Консистенция металла непрочная, склонная к растрескиванию.

Художественные изделия, изготовленные методом чеканки, востребованы во многих областях общественной жизни. Они украшают холлы и офисы. Особо ценные экземпляры находятся в музеях и арт-галереях.

Чеканка – это произведения декоративно-прикладного искусства в виде скульптурных настенных барельефов из листового металла, скульптурных сувениров или предметов домашнего обихода. Возникла чеканка в далеком прошлом. Свидетельство тому – многочисленные изделия, обнаруженные при раскопках памятников материальной культуры древних египтян, индийцев, китайцев, монголов, греков, римлян, ацтеков, а также на территории нашей Родины: на Кавказе, в Средней Азии, Закарпатье, в скифских захоронениях Причерноморья.

Рис. 1. Стальные чеканы: а) расходники, б) лощатники, в) облые; специальные: г) сапожок, д) рифленый, е) матировочный.

Широко распространена чеканка и в наши дни. Однако часто ее любители, привлеченные эффектным блеском металла, создают работы невзыскательного вкуса, копируют доморощенные, антихудожественные образцы. Нам хочется, чтобы вы не занимались подобным «творчеством».

Материалом может служить практически любой мягкий пластичный листовой металл толщиной от 0,2 до 1,5–2 миллиметров. Наиболее часто применяют листовую медь, хорошо поддающуюся обработке и отделке. Широко используют листовую латунь, листовой алюминий, сталь «декапир». По томпаку, нейзильберу, серебру и другим металлам можно чеканить высокохудожественные сувениры и ювелирные изделия.

Инструмент для чеканки несложен, его без особого труда может сделать каждый. Это чеканы, давильники и молотки.

Чеканы бывают стальные и деревянные. Стальные представляют собой изготовленные из инструментальной стали стержни квадратного или прямоугольного сечения от 3×6 до 10×15 и длиной 150–160 миллиметров. Рабочий конец обычно утолщен, обработан напильником, закален и отполирован. По форме рабочей части чеканы различают на расходники в виде зубильца, острие которого закруглено с небольшим радиусом (рис. 1а), лощатники – с плоской, слегка скругленной площадкой (рис. 1б), облые – со сферической или овальной формой рабочей части (рис. 1в) и специальные: «сапожок» (рис. 1г), рифленый (рис. 1д), матировочный (рис. 1е) и другие.

Чеканы из твердых пород дерева, конфигурация и обработка рабочей части которых в основном та же, что и стальных (рис. 2), применяют для выколотки или дифовки, то есть чеканки на листе по отлитому из алюминия, баббита, свинца или бетона рельефу.

Давильники из стали либо прочной пластмассы применяются для выдавливания рельефа на фольге или очень тонком листе простым усилием руки без чекана и молотка. Толщина листа в этом случае должна быть не более 0,4 миллиметра.

Давильник представляет собой нож с закругленным лезвием длиной 20–40, шириной 20–30 миллиметров и деревянной ручкой. Лезвие ножа должно быть хорошо отполировано, а острие притуплено и закруглено с небольшим радиусом. Для работы с упором на плечо длина деревянной ручки должна быть не менее 400–500 миллиметров (рис. 3).

Чеканить можно обыкновенным молотком. Однако применяемые профессионалами специальные молотки отличаются от обычных тем, что рабочая часть их хорошо отполирована, а боек представляет собой также отполированную полусферу для создания на чеканке глубоких рельефов. Ручка, конец которой находится на одном уровне с рабочей плоскостью, более удобна, особенно в работе одной только кистью руки (рис. 4а). Вес молотка обычно не превышает 150–200 граммов, чтобы рука как можно меньше уставала, но обеспечивалась необходимая сила удара. Для выколоток глубоких рельефов по баббитовой или алюминиевой отливке применяется удлиненный выколоточный молоток, представляющий собой как бы два соединенных чекана, например расходника и лощатника, насаженных на ручку (рис. 4в). Для этой же цели используют алюминиевые, резиновые и деревянные молотки – киянки (рис. 4б и г).

Особого оборудования для чеканки не требуется. Чеканить можно в любом помещении, лишь бы стук не мешал окружающим.

Чтобы осуществить первоначальную, грубую деформацию листа по задуманной композиции, нужен коврик из толстой (20–40 миллиметров) резины или подушка с песком. Можно использовать и обыкновенную доску или правочную плиту (рис. 5). Подушку шьют из двух-трех слоев прочного брезента крепкими нитками. Внутрь насыпают мелкий песок (рис. 6). Кроме того, необходим деревянный ящик соответствующих композиции размеров, для начала не более 250x350x50 миллиметров (рис. 7). Он заполняется битумно-земляной массой – «смолой», состоящей из пяти частей битума мягких марок, четырех частей мелкого песка или земли и одной части смеси из воска и канифоли поровну. Массу предварительно разогревают и хорошо перемешивают.

Для каждого, кто собирается чеканить, одной из ответственнейших задач станет композиция. Ведь произведение должно быть красивым и так скомпонованным, чтобы форма соответствовала содержанию, второстепенное подчинено главному, части – целому. Поэтому тем, кто не умеет рисовать, мы советуем использовать готовую композицию.

Затем приступают к подготовке листового металла. Ручными ножницами по металлу вырезают заготовку на 10–15 миллиметров больше размеров выбранной композиции, после чего ее правят деревянным молотком (киянкой) и отгибают углы под прямым углом, как показано на рисунке 8. Чтобы заготовка стала более мягкой, ее отжигают на газовой горелке, паяльной лампе или иным способом и отбеливают.

Поставив ящик в духовку, разогревают битумно-земляную смесь, втапливают в разогретую массу заготовку отогнутыми концами вниз. По остывании смеси заготовку закрашивают светлой гуашевой или темперной краской. Так легче перевести рисунок на металл. Переносят выбранный рисунок с помощью копировальной бумаги и приступают к чеканке.

При оконтуривании нанесенный на металл рисунок повторяют расходником, не следует пользоваться очень острым расходником или зубилом, так как можно просечь металл и испортить всю работу (рис. 9). Чтобы линия была плавной и красивой, а работа спорилась, расходник рекомендуется держать с небольшим наклоном в сторону, противоположную от направления движения оконтуривания. Тогда при ударе молотка чекан сам будет передвигаться на необходимую величину (рис. 10). Удары не должны быть слишком сильными, чтобы не прорубить металл, но достаточными для четкого оконтуривания границы плоскостей различной глубины. Следующим этапом чеканки является осаживание фона композиции и прочеканка мест, расположенных ниже фона. Осаживание производят лощатником или облым чеканом, при этом чекан держат также с небольшим наклоном в сторону от направления движения.

Добившись необходимой глубины фона и других частей изображения, выравнивают и выглаживают все неровности лощатником, прорабатывают ребра между плоскостями на рельефе и переходят к следующему этапу – чеканке с обратной стороны, чтобы рельеф стал более выпуклым и объемным. Для этого необходимо разогреть битумно-зёмляную массу, извлечь из нее проработанный с лицевой стороны рельеф, отогнуть уголки в обратную сторону и отжечь. Отжигом восстанавливается пластичность металла, так как он от ударов чеканом (особенно латунь и сталь) нагартовывается, становится упругим и ломким, трудно поддающимся дальнейшей обработке.

После отжига лист снова засмаливают, то есть втапливают, в битумно-земляную массу, и описанным выше способом прорабатывают композицию с обратной стороны. Затем изделие опять вынимают из смолы, отжигают и снова прорабатывают с лицевой стороны. Повторяют операции до окончательной завершенности. Последняя операция – нанесение на рельеф специальными чеканами задуманной фактуры поверхности.

Есть и другие способы, в их числе чеканка давлением , которая распространена, например, в Закавказье и Закарпатье, где обходятся с минимальным набором чеканов и без смолы. На медном или латунном листе не толще 0,4 миллиметра, располагаемом непосредственно на доске или правочной плите, при помощи давильника сильными и плавными движениями выдавливают рельеф с гладкой поверхности. Фону придается шероховатая фактура, создаваемая обработкой чеканами с обратной или лицевой стороны композиции.

Чтобы придать готовому произведению необходимую устойчивость и жесткость, края листа отбортовываются, то есть отгибаются, на 5–10 миллиметров под прямым углом в сторону, противоположную лицевой. Так создается зрительно большая толщина рельефа. Для крепления готового произведения на доску с обратной стороны листа припаиваются крепежные стерженьки. Можно прикрепить чеканку к дереву и небольшими гвоздиками.

Важная роль принадлежит завершающему этапу – отделке. При этом художник может смягчить или подчеркнуть форму, усилить выразительность композиции, например затемнив фон на рельефе, сделать выступающие части более заметными, усилить контрастность рисунка и так далее. Можно, наоборот, придать композиции впечатление мягкости, уменьшив блеск чистого металла, приглушив и смягчив переходы между частями рельефа.

Качество отделки определяют тщательность выполнения подготовительных работ, чистота обрабатываемых изделий, посуды, инструмента и материалов, соблюдение температурного режима, химического состава ванн, тщательность промывки и сушки. Кроме того, важны опыт, навыки и прежде всего художественный вкус и чутье художника.

Приемов отделки произведений чеканки много, мы приводим лишь наиболее простые, например отбеливание. Для удаления частиц прилипшей смолы, грязи и окалины готовое изделие промывают в бензине, а затем просушивают в древесных опилках. Окислы и другие загрязнения на меди, латуни и серебре удаляют травлением в растворе из 200 граммов соляной или серной кислоты в литре воды. С серебра окислы лучше удалять в слегка подогретом растворе соляной кислоты. Алюминий сначала опускают в щелочь (раствор едкого натра), а затем, когда изделие почернеет, промывают водой и опускают в азотную кислоту, где алюминий становится белым. После каждой операции по отбеливанию либо нанесению декоративного покрытия в ванне с кислотой или щелочью изделие необходимо тщательно промывать водой.

Для чернения – придания чеканке на меди различных оттенков черного или коричневого цветов, изделие опускают в раствор из 50 граммов односернистого аммония на литр воды при комнатной температуре. Этот же раствор при температуре 60 градусов годен для чернения серебра. Для чернения латуни, бронзы и томпака берут 30 граммов гипосульфита или теосульфита, применяемого в фотографии, и растворяют в литре воды. В прозрачный раствор добавляют 10–20 граммов азотной кислоты, он становится желтым, и чувствуется запах серы. После этого раствор подогревают до 80 градусов, погружают изделие и держат до получения нужного оттенка. Если работа больше габаритов ванны, то ее подогревают паяльной лампой и обливают тем же раствором.

Алюминий чернят с помощью 150–200 граммов электролита для меднения (в литре воды растворяют 200–250 граммов медного купороса и 40–50 граммов серной кислоты), добавляют в раствор 500 граммов соляной кислоты и держат в нем изделие до почернения.

Получив необходимый оттенок, тщательно промывают и протирают молотой пемзой или влажной щеткой, высветляя нужные места, сушат в древесных опилках и смазывают очень тонким слоем минерального масла. Теперь ваше произведение завершено.

Еще в этом разделе можно почитать статьи:

Главная

ЧЕКАНКА НА ЗАКАЗ, ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ЧЕКАНКА ПО МЕДИ И ЛАТУНИ НА ЗАКАЗ ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА. ВЫТЯЖКА ИЗ МЕДИ И ЛАТУНИ, АВТОРСКАЯ ЧЕКАНКА, ЧЕКАНКА РУЧНОЙ РАБОТЫ, ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ, РЕЗКА МЕТАЛЛА, ГИБКА МЕТАЛЛА, ТРАВЛЕНИЕ МЕТАЛЛОВ, ГРАВИРОВКА НА ЗАКАЗ, ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ЧЕКАНКА И КОВКА НА ЗАКАЗ, РЕСТАВРАЦИЯ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ДЕРЕВУ И МЕТАЛЛА, СКУЛЬПТУРА НА ЗАКАЗ, РЕЗЬБА ПО ДЕРЕВУ, РЕЗЬБА ПО КАМНЮ, ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ВИТРАЖИ НА ЗАКАЗ .

 Художественная ЧЕКАНКА по металлу на заказ из меди , латуни и алюминия . Изготовление чеканки.

Профессиональный скульптор, чеканщик по меди и металлу – мастер чеканки. Опыт работы более 45 лет .

   Чеканка и стиль наших работ, в первую очередь, зависит от пожелания заказчика и стиля интерьера который планируется.

   Для чеканных работ используются материалы – медь, латунь, алюминий и т д .

Техника чеканки – по листовому металлу  создается рисунок по стилю, затем выполняется чеканка и патинирование.

   Для художественной чеканки используем листы толщиной от 0,1 мм до  4мм, для строительных  работ используем медные, латунные листы толщиной 0,8 мм до 4 мм и более.

   Мы выполняем чеканку на заказ любой сложности – кованые столы с чеканной поверхностью и закаленном стеклом, кровати и комоды с ручной резьбой по дереву и элементами чеканки, чеканные колонны, ширмы, чеканные карнизы, оформление бара, панно из чеканки и картины, сюжеты, портреты, оклады для икон, чеканные гербы, вывески, фирменные знаки, медные подносы, камины, мангалы, барбекю, вытяжки из меди, облицовка каминов чеканкой, облицовка каминов из меди и латуни, декоративные изделия из металла, парадные, входные двери, медные  ворота, оформление фасадов, флюгера, фонари, светильники и т. д.

   Мы оформляем авторской индивидуальной чеканкой элитные рестораны, интерьеры квартир, загородных домов и коттеджей.

Работы АВТОРСКИЕ.

   В каждой работе присутствует индивидуальность, профессионализм и высокое качество.

 

    

 ЦЕНА ЧЕКАНКИ И СТОИМОСТЬ ЧЕКАНКИ – СТОИМОСТЬ ЧЕКАНКИ И ЧЕКАННЫХ РАБОТ ЗАВИСИТ ОТ СЛОЖНОСТИ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ КОМПОЗИЦИИ И РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ. КАЖДЫЙ ЗАКАЗ ИМЕЕТ ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД.

 УВАЖАЕМЫЕ ЗАКАЗЧИКИ ЗАКАЗЫВАЯ ЧЕКАНКУ У НАС ВЫ МОЖЕТЕ СЭКОНОМИТЬ ВАШИ СРЕДСТВА ПРИ ЭТОМ ПОЛУЧАЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ЧЕКАНКУ НЕПОСРЕДСТВЕННО ОТ МАСТЕРА!

 

 

Требуется терпение: погоня за медью и серебром

Майкл Червин

Художник по металлу Алан Джонс

Фотография любезно предоставлена ​​Аланом Джонсом

Когда Алан Джонс попросил своего отца научить его добывать серебро, отец Джонса сказал: «Нет».

«Он не думал, что у меня хватит на это терпения», – сказал Джонс.

И терпение обязательно. Искусство преследования, также известное как репусс, насчитывает сотни лет, и очень немногие люди до сих пор занимаются этим ремеслом.Проще говоря, чеканка включает в себя выталкивание металла (в большинстве случаев серебра, меди или латуни) и формирование из него узоров с помощью перфораторов, тем самым создавая украшения на данной работе. Джонс какое-то время работал поваром, но ему это надоело, и он вернулся к отцу и снова спросил. На этот раз его отец сказал да.

«Это был большой день для меня», – сказал Джонс, охотник в третьем поколении. «Он научил меня ловить рыбу, и мы сидели в своей мастерской в ​​саду в Англии и просто постукивали.«

Родившийся и выросший в Англии, а сейчас проживающий в Дувре, штат Нью-Джерси, Джонс привлек внимание компании Tiffany & Company, которая привезла его в Штаты, где он был одним из четырех коммерческих охотников во всей стране. Джонс покинул Tiffany в 1993 году и теперь работает внештатно в больших и малых компаниях и индивидуальных клиентах. Его компания «Декоративный металл» небольшая и скромная, но производит впечатляющую работу. То, что с тех пор он был занят, свидетельствует о его мастерстве. Джонс будет преследовать почти все.
«Старинные серебряные кубки, трофеи, чайные сервизы, чаши для пунша, лейки, детские чашки. Я могу даже сделать дверную ручку с определенным мотивом. Я могу вырезать ее из цельного куска латуни».

Не так давно он отыскал латунную раковину, чтобы она соответствовала рисунку на смесителях, которые клиенты уже имели в своем доме.

Его последняя работа? «Я только что сделал вещь для Harley-Davidson», – говорит Джонс. «Мне нравится быть разнообразным в том, чем я занимаюсь. Это была алюминиевая крышка воздушного фильтра для мотоцикла с черепом, из которого выходит пламя и направленным прямо на вас пистолетом.Это было великолепно, и заказчик был в восторге ».

Кроме того, Джонс выполнил чеканку кухонных вытяжек, фартуков и металлической плитки. Практически все, что связано с металлом, можно использовать с дизайном, который увеличивает ценность объекта. Хотя серебро является его основным металлом, Джонс также использует медь. «Это такой богатый материал», – говорит он. «Мне очень нравится медная ванна. Я ищу большой холст».

Но чаще всего он работает над мелкими движениями. По заказу владельца он выполнил медную пластину дома, изготовленную из медного листа 14-го калибра.«Если материал слишком тонкий, вы не сможете его пробить», – говорит он. Удар просто пробивает. Он оставляет своим клиентам отделку меди, будь то герметик, патина или ускоритель.

Он делает большинство своих инструментов и имеет около 1000 различных пуансонов, из которых от 30 до 40 используются наиболее часто. Чаще всего используется инструмент, называемый рычащим утюгом, кусок металла с удлиненной буквой буквы S. Один конец удерживается тисками, а другой конец позволяет ставить сосуд, как кубок, на противоположный конец рычащего утюга.Затем Джонс постукивает по утюгу возле тисков, которые, в свою очередь, отражаются по всей длине утюга.

«Это заставляет рычащее железо отдаляться и создает вмятину внутри, записывая ее снаружи. Из этой большей вмятины можно сделать цветок, свиток, что угодно», – говорит он. Хотя Джонс с удовольствием работает в своей мастерской вне дома («У меня есть прекрасная мастерская, территория приятная, и мимо проходят олени», – говорит он), большое вдохновение исходит от London Silver Vaults на Chancery Lane в Лондоне.В открытых для публики сводах находится 42 различных магазина, в основном из серебра. «Когда я нахожусь в хранилищах, меня поражает качество чеканки, выполненной 100, 200 лет назад. Все в идеальных пропорциях».

Жена Джонса, Изела Касерес, тоже охотница, и на самом деле она охотница за головами в Тиффани. Она регулярно работает над трофеем Суперкубка, чем сам Джонс делал, когда был с Тиффани. Он гордится всеми своими работами, но чайный сервиз, который он сделал для президента Буша, и восьмидюймовые верблюды из литого золота, которые он изготовил для королевы (Ее Величество подарила верблюдов шейху), занимают одно из первых мест.

«Чем сложнее что-то, тем больше мне это нравится. Я предпочитаю вызов», – сказал он.

Ресурсов:

Алан Джонс, декоративный металл, Дувр, Нью-Джерси, (973) 328-0175

Также в этом выпуске:

2021 г. | 2020 г. | 2019 г. | 2018 г. | 2017 г. | 2016 г. | 2015 г. | 2014 г. | 2013 | 2012 г. | 2011 г. | 2010 г. | 2009 г. | 2008 г. | 2007 г.

Чеканка и чеканка из меди

На этом курсе вы изучите и оттачиваете различные техники чеканки и репусса, такие как подкладка, репусс, матирование, строгание и т. Д.Вы разработаете и проработаете лучшие дизайны для обоих проектов и превратите эскизы в готовые дизайны.

Вы будете чувствовать себя уверенно, используя смолу, узнаете ее свойства и способы применения, а также способы удаления ее с металла. К концу курса вы получите чеканный плоский кусок (10 x 10 см), изготовите 1-3 инструмента для чеканки / репусса и чеканите небольшую медную чашу, используя различные техники чеканки и репусса.

У вас будут навыки, чтобы чувствовать себя уверенно, чтобы установить свою настоящую чашу для подачи мяча, и вы будете продолжать использовать эту технику дома.

Первый вечер: Введение в Chasing & Repousse, демонстрирующее примеры, сделанные наставником, и изображения других мастеров, и насколько универсальной может быть техника. Репетитор сделает обзор основных техник и краткий обзор курса. Поговорите об идеях дизайна для обеих частей, чтобы вы могли подумать об этом до следующего дня.

День 1 Обсудите идеи дизайна фигурной доски или броши. Вы начнете наносить заранее подготовленный дизайн на кальку, прежде чем переносить его на медь и устанавливать в чаши для смолы.Преподаватель проведет демонстрацию, и вы начнете преследовать / обрисовывать свой дизайн, прежде чем приступить к изучению ваших дизайнов. После того, как лицевая сторона изделия будет выровнена, вы будете работать над обратной стороной с помощью репусса и выпуклостей, чтобы создать объем.

День 2 Вы потратите день на оттачивание ранее полученных навыков. Работаем над лицевой стороной изделия – добавляем детали и манипулируем формами, создаваемыми и завершаем пластину.

Далее вы изучите и создадите собственный инструмент Liner путем шлифования, опиливания, полировки и закалки / отпуска металла.Когда инструмент для лайнера будет изготовлен, вы приступите к дизайну медной чаши. Репетитор также продемонстрирует чеканку в круге на медных / серебряных чашах.

День 3: В течение дня у вас будет возможность изготовить другие инструменты, наставник продемонстрирует ковку репуссов, а вы продолжите и закончите изготовление медной чаши и инструментов.

Вечером вы можете продолжить погоню в мастерской без наставника, но нельзя использовать машины, например, шлифовальные машины или термофен, пока наставника нет.

День прибытия – это первая дата, указанная выше

Курсы начинаются рано вечером. Студенты-общежития, из которых приедут 16:00, студенты, не проживающие в стационаре, прибудут к 18:45.

18.45: Приветствие, а затем ужин (включен).

8 – 9 вечера: первое занятие, посещаемость обязательна.

Дневное расписание

Занятия 9.15 – 17.00, обед включен.

С 18:30: ужин (включен для студентов-интернатов).

Вечерняя работа – студенты могут иметь доступ к семинарам, но только с разрешения их наставника и при условии, что здоровье и соблюдаются правила техники безопасности.

Последний день

Занятия 9.15 – 15.00, обед включен.

Студенты общежитий должны освободить свои комнаты до 10 утра пожалуйста.

(Это расписание для курсов продолжительностью более одного дня. Репетитор может вносить небольшие изменения)

Включено

• 0.9-миллиметровый медный лист входит в стоимость курса, но если вы заинтересованы в добыче серебра, возьмите с собой серебряный лист толщиной 0,9 мм или купите его в магазине College Craft.
• Заготовки из стали, обработанные для изготовления 3 чековых инструментов.
• Подачи и инструменты предоставляются для использования на поле.

Что нужно принести учащимся

• Не нужно приносить инструменты или материалы.
• Если у вас уже есть инструменты для преследования, принесите их, если хотите.
• Фартук
• Что-то, чем можно завязать волосы назад, если они длинные
• Обувь с закрытым носком (обязательно)
• Дизайн: если у вас есть возможность подумать о дизайне перед курсом, это даст вам больше времени на то, чтобы играть в день! Репетитор обычно работает с образными образами, такими как животные, птицы и растения, но абстрактный узор и форма также работают хорошо. Начните с поиска простого линейного рисунка вашей идеи, а затем его можно будет усложнять по мере продвижения.Пожалуйста, принесите фотокопии или эскизы. Репетитор предоставит кальку и поможет адаптировать их к рисункам чеканки.
• Масштаб дизайна:
• Для плоской детали – прим. 10 х 10 см.
• Для дежи – ок. Высота 7 см и окружность 20 см. Вы можете адаптировать дизайн к разным размерам и формам медных чаш на поле.

В наличии для покупки

• В наличии:
• Серебряный лист 0,9 мм.
• Доступен у наставника:
• Медная чаша / чашка / стакан 9-15 фунтов стерлингов в зависимости от размера

Обратите внимание: Рекомендуемые поставщики слитков: Argex Ltd, Metalor Ltd, Exchange Findings Ltd, Bloomsteins.Cookson Precious Metals Ltd. У некоторых поставщиков слитков установлен минимальный объем заказа (например, 25 фунтов стерлингов). Попросите сравнить ваши требования с этим перед размещением заказа.

Искусство чеканки и репуссе тлинкитов с товарищем-наставником Николасом Галаниным

Искусство чеканки и репуссе меди – рисунки, вырезанные на рельефе, также известные как чеканка, – использовалось несколькими различными группами коренных народов Аляски на протяжении поколений. Обработка меди молотком была обычной практикой среди коренных жителей юго-востока Аляски, еще до контактов с европейцами. ¹ Традиционно из меди изготавливали фигуры животных и людей, и она до сих пор используется во многих утилитарных и церемониальных предметах, таких как ножи, ложки, погремушки и маски. Работа Николаса Галанина, научного сотрудника-наставника NACF 2017 года, и его ученика Сэмюэля П. Шикли-старшего является продуктом этой местной традиции.

Директор Национального художественного общества NACF, Рубен Рокеньи, недавно посетил Галанина, который преподавал класс чеканки и репуссе в Университете Юго-Восточной Аляски.Во время визита Галанин и его ученики ковали медь, чтобы создать маску, используя формы, общие для тлинкитской культуры. Галанин и его ученик Шикли начали работать с медным листом 1/8 дюйма, обрезанным до размеров 6 на 8 дюймов. Несмотря на относительную гибкость меди как металла, лист толщиной 1/8 дюйма трудно манипулировать и формировать. Процесс формовки в первую очередь включает в себя удар по медному листу с использованием небольших металлических молотков и ударов различных размеров, постепенно поднимая и отодвигая участки листа, чтобы сформировать барельефную скульптуру.

В дополнение к посещению класса, Рокеньи провел день с Галаниным и Шикли, когда они работали в комитете по паблик-арту, чтобы вырезать Яньейди Коотеэя, 40-футовый тотемный столб волка, для парка Савикко на острове Дуглас. Тотемный столб, созданный в рамках проекта «Время исцеления», был разработан, чтобы увековечить память о преднамеренном сожжении Акакс Яа Андаган, индейской деревни Дуглас, в 1962 году. Столб был поднят 6 июня 2018 года в знак признания коренного населения Аляски. история.

Галанин недавно завершил год стипендии NACF Mentor Artist Fellowship в июне 2018 года.Стипендия художников-наставников NACF предоставляет художникам ресурсы для обучения учеников и выводит их на путь признания в области искусства посредством выставок, участия сообщества и обучения через наставничество. Галанин участвовал во многих мероприятиях, связанных с его совместным наставническим проектом, который оказал влияние на сотни людей на Аляске в течение года. В дополнение к завершению их совместного художественного проекта, Галанин также смог завершить шесть новых работ в течение года своего наставничества, а Шикли выиграл Best of Metal в категории в конкурсе Sealaska Native Art за свой кулон Ку.éex ’Spirit. Когда-то сам ученик у мастеров резьбы, Дэйва Галанина (отец) и Уилла Буркхарта (дядя), Николас Галанин продолжает поддерживать уровень мастерства, который чтит континуум наследственных знаний и местного искусства.

вопросов о преследовании и репуссе | Нэнси Л. Т. Гамильтон

Нэнси Л. Т. Гамильтон

Последнее обновление: 31.07.18, 18.07.18, 01.02.18

См. Отказ от ответственности на моем сайте

Альтернативы традиционной настройке высоты тона / базы и другие вопросы

1-й, должен ли мой новый молоток для чеканки / репуссе выглядеть так через 30 минут?

Новый забойный молоток.

2nd, Вы когда-нибудь пробовали использовать металлические блоки для высокой печати в качестве штампов? Как вы думаете, это может сработать?

3-й, я хочу купить смолу и спрашиваю, подойдет ли найденная мной крышка. Он около 4 дюймов в диаметре и не слишком глубок. Я стараюсь не брать чашу, для наполнения которой требуется смола на 100 долларов. Вроде достаточно легко поворачивается на рулоне ленты. Возможно, мне придется использовать рулон изоленты, когда смола теплая. Даже если это не сработает, у меня есть ремни, пенопласт, пенополистирол и т. Д.… Наверняка что-нибудь подойдет.

ответы

# 1 – Да, ваш молоток скоро будет выглядеть ужасно – если это еще не так. Вот как выглядит мой:

# 2 – Да, я использовал буквенные марки, и они работают нормально. Хотя выстраивать их в ряд – это боль!

№3 – люблю немецкую красную смолу. Маленькая миска отлично работает, пока она не перестанет работать! Когда-нибудь вам понадобится миска побольше. Еще одна идея для базы – это шина для игрушечного грузовика – например, для грузовика Tonka или шина для маленькой тачки для большей чаши.

Изменение инструмента после отпуска

Если я модифицирую инструмент после того, как он затвердел, нужно ли мне повторять последние 2 шага (отжиг и отпуск)? И инструменты снова станут магнитными, как только они остынут, верно?

Ответ

Если вы замените инструмент напильниками, битами, борами или наждачной бумагой – после закалки и отпуска – вам не нужно ничего делать, кроме как закончить его. Но веселитесь, пытаясь переделать закаленный и закаленный инструмент! Обычно, если он закален должным образом, сталь (скажем, напильника) просто отскакивает от него.Я всегда отжигаю закаленные инструменты, затем закаляю, а затем отпускаю. Если вы испортите темперирование из-за перегрева, вам придется повторно закалить, а затем снова закалить. Важно иметь соломенный цвет на кончике (см. Прикрепленное изображение).

Сталь перемагнитится, как только она остынет.

Вопрос

Если я использую старые инструменты для изготовления инструментов C / R (например, отвертки, долота, более длинные биты и т. Д.), Процесс будет таким же, верно? А как насчет латунных стержней? Могут ли они сделать нормальные инструменты для латуни / меди? Я думаю, что на серебре они могут оставить золотой цвет, который нужно будет отполировать.
Кроме того, должно быть нормально, что только рабочая область / наконечник имеют зеркальную отделку, верно? У некоторых инструментов, которые я использую, есть ямки или выбоины по бокам, на удаление которых потребуется целая вечность. Некоторые из более коротких я вставляю в старые ручки инструментов или пластиковые трубки. Будет ли это нормально?

Ответ

Вы можете использовать старые инструменты, но помните, что вы не можете быть уверены ни в качестве и типе стали, ни в том, как ее следует закаливать. Если есть сомнения, гасите масло! Я делал инструменты из больших гвоздей, пробойников, сверл и т. Д.и они вроде нормально работают. Процесс такой же: отжиг, отпуск и термообработка стали.

Латунный стержень, вероятно, подойдет, но я не могу представить, чтобы он был столь же эффективен, как сталь. Забудьте об использовании медного пробойника – медь слишком мягкая, чтобы повредить металл. Но не стоит полностью списывать медь со счетов! Он отлично подходит для изготовления зубцов и пуансонов для вставки CZ или ромба в закрепку заподлицо.

Я никогда не видел серебра со следами инструмента из латуни.Но я не использую латунные инструменты C&R, поэтому я действительно не знаю. Я думаю, что если бы у вас были следы, то слой латуни был бы очень тонким и его можно было бы легко отшлифовать или удалить щеткой. Я никогда не переносил латунь на серебро при чистке латуни, так что, думаю, с пробойником этого не произойдет. Я провел несколько тестов, прежде чем потратил 400 часов на изготовление 50 латунных инструментов!

Если подумать подробнее, у меня есть подозрение, что латунные инструменты повредятся и затупятся раньше, чем ваши стальные.Вы также будете перемещать больше металла с помощью стали, поэтому вам, возможно, придется работать вдвое больше, И все эти удары молотком будут вытеснять латунь за конец, потенциально создавая опасность летящего металла, поскольку он отламывается по частям с каждым ударом молотка.

Покупка нового стержня избавляет от необходимости строить догадки при изготовлении инструментов. Вы знаете, как его закаливать, и какое качество и тип стали у вас есть. Вы поймете, что это действительно инструментальная сталь, а не какое-то нагромождение кошачьего меха, железа и резины (особенность дома).Использование найденных металлов – это немного дерьмо, но оно недорогое, а перепрофилирование и повторное использование является разумной экологической практикой.

Всегда закаляйте свою «загадочную сталь» в масле!

Металлы продают небольшие партии прутков из инструментальной стали и квадратного сечения. Вы можете получить 3-дюймовые секции, из которых получится около 8 инструментов (примерно 4 дюйма в длину каждый). Это около 5 долларов США за инструмент.

При покупке инструментальной стали покупайте инструментальную сталь O1 или W1.«О» означает, что это закалено в масле, а «W» означает, что оно закалено в воде. Стержни круглые, а приклад квадратный… (надо ли говорить?)! Обе формы хорошо подходят для инструментов C&R. Квадратный приклад можно повернуть, чтобы получить довольно красивые (некоторые могут сказать, модные!) Инструменты.

Если у ваших инструментов есть косметические проблемы, такие как пузыри, дыры, царапины и т. Д., Они будут в порядке, если на них нет трещин (звучит как я!). Трещины могут привести к тому, что вы и ваша работа потерпите катастрофический провал (ну, это немного мелодраматично, Нэнси!).Концы – части, которые взаимодействуют с металлом – должны быть хорошо обработаны.

Вы можете установить более короткие инструменты в рукоятки, но рукоятка будет поглощать часть силы удара молотка, и инструмент может быть не таким эффективным, как без рукоятки. Кроме того, продолжая стучать по рукоятке, она может треснуть или разрушить ее. Хотя это может быть лучше, чем сломанные пальцы! Я также думаю, что у вас может не хватить контроля над ударом.

Удачи и счастья в изготовлении инструментов!

Я попытался отправить этот ответ по электронной почте человеку, который его отправил, но ответ был недоставлен. Надеюсь, вы это прочитали!

Вопрос

Я только что наткнулся на ваш сайт C&R и хочу поблагодарить вас за то, что вы написали всю полезную информацию, которая там есть! В течение некоторого времени я был заинтересован в том, чтобы начать преследовать и отталкивать, однако я заинтересован в создании более крупных частей, и мне всегда было интересно, что я бы использовал, чтобы положить за более крупную часть, например, 12X14.Для изготовления такой большой детали все еще используется смола в качестве основы, или можно было бы использовать что-то еще? Также меня интересует использование медных листов. Какая толщина рекомендуется и как работает процесс нагрева?

Ответ

Для больших кусков можно использовать большую форму для торта (прямоугольную), кусок дерева – что угодно. Я растапливаю смолу на своей подложке и насыпаю ее в центре.

Смолоть в форме для торта!

Толщина используемого металла зависит от высоты рельефа и от того, как деталь будет использоваться: сервировочный поднос будет лучше из металла 18-го калибра, подвесной орнамент подойдет при толщине 24-22.Я бы поэкспериментировал. Однако помните: чем толще металл, тем труднее его сдвинуть. Начните с 22-го калибра и посмотрите, как это получится. Калибр 20 и 18 – варианты для высокого рельефа или для деталей, требующих большей прочности.

Процесс нагрева? В какой части? Металл или смола?

• Тепло и металл: металл часто подвергают отжигу (нагреванием) для его размягчения. Что касается меди, вам нужно нагреть металл до тех пор, пока вы не увидите радугу цветов или если он станет немного горячее, когда станет серым.Вам нужно будет снять фонарик с металла, чтобы увидеть изменение цвета. Затем металл протравливается для удаления окалины. Что касается C&R, я знаю многих, кто не солится после отжига.
• Тепло и смола: Смола нагревается, чтобы смягчить ее и позволить металлу поддерживать его при перемещении.
• Тепло также используется для приведения смолы в рабочее состояние и на вашу рабочую поверхность: чашу для смолы, сковороду или плоскую поверхность. После того, как куски размягчены и станут полужидкими, его переливают в контейнер и перемешивают или равномерно распределяют – в зависимости от размера и формы куска, над которым вы работаете.Шаг должен быть достаточно толстым, чтобы рельеф не касался дна.

Вы смотрели мои видео C&R на YouTube ? Ссылка на мой плейлист C&R. Возможно, они помогут!

Способы создания фигур типа пуантилистов на металле и источники для инструментов.

Добавлен: 15.08.17

Вопрос

У вас есть ссылки или вы можете указать мне источники, которые могут обсуждать методы пуантилизма для алюминия? Я немного отполировал низкоуглеродистую сталь – и это сложно – и думаю (возможно, ошибочно), что алюминий будет немного легче переносить мои пальцы.

Какие инструменты вы предлагаете для пуантилизма по алюминию? Я вижу, что пуантилизм можно сделать с помощью одного острого инструмента, варьируя плотность точек, но мне интересно также использовать точки переменного размера, то есть более тупые точки или, возможно, даже разные формы на кончике. Поскольку я стар, я действительно не хочу тратить год (хотя неудача – хороший учитель), испортив кучу алюминия и получив боль в пальцах, если я могу этого избежать.

Пока я задаю вопросы, вот еще один конкретный – если я просто делаю листы, есть ли рекомендуемая толщина? Я вижу, что некоторые художники по металлу создают трехмерные формы, требующие отжига, но я собираюсь этого избежать.

Ответ

Я никогда не занимался пуантилизмом на алюминии. Наверное, похоже на чеканку по цветным металлам и серебру. Я согласен, сталь слишком твердая! Медь была бы отличным металлом для работы. В отожженном состоянии он очень мягкий, и им легко манипулировать. Алюминий и медь очень недороги, особенно если их поставляют переработчики металлов. Существует много алюминия, и я уверен, что вы можете адаптировать алюминиевые элементы, придавая им плоские формы.

Если вы хотите добиться успеха в чем-либо, это требует времени и практики, поэтому, если вы не хотите тратить на это год, не ожидайте, что у вас получится очень хорошо.Я делал это ради удовольствия, а если это не доставляет удовольствия, не делайте этого. Одно из преимуществ возраста – возможность делать такой выбор.

Наборы гвоздей, пробойники и множество других инструментов оставят след в стиле пуантилистов. Вы даже можете подпилить и округлить дюбеля, палочки для резки, карандаши, пластмассовые стержни и другие инструменты. В качестве толкателей лучше всего подходят деревянные и пластиковые инструменты – они имеют выпуклую форму, а не острую, прямую. Но я бы поэкспериментировал. Используйте смолу, если можете, или штамповать сталь и / или резину – в зависимости от того, насколько глубоко вы хотите, чтобы метка прошла.Сталь даст более острый, более тонкий узор, стопку журналов или резину, более глубокую, более гладкую метку. Поэкспериментируйте, чтобы найти то, что вам подходит.

Есть марки с точками на них группами. Вот один . Blue Moon Tools содержит что-то , что может быть интересно. У Нечамкина таких . Cool Tools содержит . По сути, вы делаете штамповку металла . Я думаю, вы найдете гораздо больше информации, если будете искать по этому заголовку.

Хотите создать общий, ровный узор или рисуете точками? Возможно оба. Используйте различные штампы, чтобы воплотить в жизнь вашу мечту. Есть инструменты, которые создают сразу несколько точек, а другие – отдельные точки.

Если вы хотите, чтобы руки не болели, вы должны отжигать металл и немного практиковаться каждый день. Со временем вы привыкнете к этому, как и ваши руки, запястья, плечи и локти. Начинайте медленно и каждый день работайте немного дольше.Довольно скоро вы не заметите боли, так как ваши мышцы окрепнут и приспособятся к процессу.

Алюминий легко отжигается, как и медь. Алюминий: потрите кусок мыла по металлу. Нагрейте, пока мыло не пригорит. Смывать. Медь: нагрейте до тех пор, пока не увидите игру цветов – когда факел вынут из металла. Он также может стать серым. Вы можете нагреть немного уксуса и соли в качестве рассола – чтобы удалить окисление, или оставьте все как есть. У меня на сайте есть информация о рассоле .

Толщина металла – 22 калибра – может быть, 16. Для трехмерных форм – 20, 18, 16 толщин. Отжиг часто является ключевым моментом. Если растянуть металл и не отжигать, он порвется и разорвется. Еще одна причина отжига – это легче обрабатывать металл. Для отжига можно использовать горелку для бутана или пропановую горелку. Оба доступны в хозяйственном магазине и не особенно дороги. У меня есть видео об отжиге серебра , но в основном это тот же процесс для латуни, бронзы и меди.

Теперь, когда я создал свой преследуемый и вытесненный объект, как мне прикрепить его к телу?

Добавлено: 06.05.17

Ответ

Следующее началось с вопроса, который мне задали о прикреплении задней части булавки к чеканной и треснутой детали.Думал, что другие тоже могут захотеть узнать!

(Оборотная сторона чеканных и тисненых изделий).

(Фасады из чеканных и тисненых изделий).

Чеканка и тиснение по существу имеют куполообразную форму. Итак, если вы превращаете свой шедевр в брошь, браслет или колье, вам нужно придумать, как вы собираетесь прикрепить его к телу. Вы не можете просто поставить шпильку или шарнир на эту выпуклую шероховатую поверхность. Очевидно, что этот шаг следует рассмотреть ДО того, как вы начнете строительство, но даже если вы бездельничали на этапе проектирования, есть способы заставить его работать.Ниже я расскажу о некоторых идеях.

Вот несколько решений для крепления эмалированных деталей к телу, созданных Анн Гавел. Они красивы и функциональны. Оба метода соединения Анны подойдут и для чеканной детали.

Один из многих способов добавить находку, например, булавку, – это добавить спинку к вашей детали. На задней панели есть больше возможностей для добавления находок, а также имеется ровная площадка для их прикрепления. Вы можете приклепать или припаять заднюю часть к своей чеканной детали.

Вы можете прикрепить заднюю часть (это не означает использовать клей!) К передней части с помощью выступов, лицевых панелей, выступов, крючков, винтов, заклепок и т. Д. Вы также можете спаять два элемента вместе.

Если вы решили заклепать спинку, выпилите несколько миллиметров от конструкции и создайте область для заклепки. Убедитесь, что ваш выступ достаточно широк, чтобы вместить заклепку! Если сверлить слишком близко к краю, заклепка может вырваться из тонкого металла, и вам придется починить беспорядок.

Тем не менее, вы можете заклепать переднюю часть, включив заклепки, зубцы или что-то еще в свой дизайн.

Если вы решили припаять заднюю часть к своей детали, вам необходимо просверлить небольшое незаметное отверстие где-нибудь на детали, чтобы выпустить влагу, которая может скапливаться внутри. Если вы этого не сделаете, влага будет расширяться во время нагрева и может вызвать выброс, что может привести к серьезным травмам.

Так как вам нужно просверлить отверстие, вы создали место для маринования. Конечно, если вы не травите (чистое серебро, арджентиум, золото в высоком каратном золоте?), Следующая информация к вам не относится! О, не смотри так самодовольно!

Теперь вам нужно отварить кусок в растворе пищевой соды и воды.Это гарантирует, что нейтрализатор полностью выбьет кислоту. Далее вам нужно прокипятить кусок в простой воде, чтобы удалить нейтрализатор. Это очень раздражает, но если не предпринять этих шагов, маринад или пищевая сода могут застрять в полости, и, если это кислота, в конечном итоге они повредят предмет и обесцветят его. Пищевая сода может оставить свой цвет. У меня были бирюзовые и красноватые пятна на предметах, которые я недостаточно очищал.

Еще одно соображение – как прикрепить фактический результат.Если вы приклепываете шплинт или систему рычагов к задней части, вы можете приклепать эти элементы к задней части, прежде чем склепывать или паять детали вместе. Что ж, продуманный дизайн предполагает прохождение всех этапов.

Если вы решили припаять заднюю часть, то задняя часть обычно должна быть припаяна перед тем, как паять выводы. Задняя часть, вероятно, будет из более тяжелого материала, и для ее приклеивания потребуется больше тепла. Если сначала припаять мелкие выводы, а потом спаять заднюю часть, то больше шансов расплавить мелкие выводы.Конечно, исключения есть ВСЕГДА!

Соединительные элементы припаиваются к подложке, которая затем приклепывается к передней части.

Выпуклые лицевые стороны браслета.

Другой вариант – припаять плоский стержень к задней части чеканной детали – если вы пытались уменьшить вес детали или не хотели иметь дело со всей этой пилкой (мальчик, ты ленивее, чем меня!). Затем вы можете прикрепить булавку обратно или другую находку на планку. Используйте достаточно толстый металл, чтобы штанга не сгибалась при надевании детали.

Поищите в Интернете способы прикрепления эмалистов к своим работам – есть много интересных и необычных способов прикрепить эмалированные элементы к металлу, которые хорошо подходят для удерживания чеканки! Также обратите внимание на различные типы оправы для камня. Почему бы вам не установить ободок? А как насчет зубцов?

По сути, ваша пресловутая и тусклая вещь должна быть звездой шоу. То, как вы представляете это в центре внимания, – все это часть приключения! Повеселись!

Обработка стали

Добавлено: 13.04.17

Вопрос

” Я хочу начать гоняться за сталью.С чего мне начать? »

Анвер

Я собираюсь взять курс на эту тему, но пока вот что я знаю о погоне за сталью.

• Легче всего извлекать сталь из низкоуглеродистой или низкоуглеродистой стали (0,03% или менее углерода). Его следует отжечь.
• Обычно требуются более тяжелые молотки (1 фунт), а также более прочные пуансоны и толкатели.
• Многие используют стамески для гравировки стали.
• Наибольшая обработка металла при горячей обработке, так как это очень сложно сделать при холодной обработке стали.
• Концепции очень похожи на стандартные C&R.
• Некоторые рекомендуют использовать аустенитную нержавеющую сталь . Online Metals относится к серии 300.
• Сталь можно гравировать, перфорировать, резать, высечивать и т. Д.
• Я рекомендую книгу по кузнечному делу, а также книгу Нэнси Меган Корвин: Chasing and Repoussé: Methods Ancient and Modern.

Вот видео , которое я нашел. Не знаю, похоже ли это на то, что вы хотите сделать, или нет.Вот ссылка , которая показывает разные типы работы. Также обратите внимание на Anvilfire .

С каких инструментов чеканки и репуссе стоит начать?

Вопрос

«Какие инструменты для начинающих я должен сделать / купить? Что наиболее полезно для новичка? »

Ответ

Я собрал несколько изображений и размеров моих любимых, наиболее часто используемых инструментов.

Вкладыши:

Номер 1 Верхняя часть изготовлена ​​из квадратного прутка 5 мм.Длина на рабочем конце (плоский конец клина, который ударяется о металл) составляет: около 6 мм с толщиной острия около 1/3 миллиметра. Длина 11см 4мм.

Номер 2: Второй сверху (мой самый используемый и любимый вкладыш) сделан из квадратной ложи 4 мм. Длина на рабочем конце около 3 мм. Я увидел «примерно», потому что внешние концы слегка закруглены – как и должно быть. Толщина клина составляет около 1/3 миллиметра.Общая длина: 8,8 см.

Номер 3: Последний лайнер очень крошечный, и я использую его для округления небольших кривых и мелких деталей (не так часто, как №1 или №2).

Приклад квадратный 4мм, длина рабочего конца около 2мм. Толщина клина на рабочем конце: 1/4 – 1/3 миллиметра. Общая длина: 8,9 см.

Репуссе ударов:

Номер 1 (слева): Изготовлен из 2.Квадратная ложа 5 мм. Рабочий конец: круглый 2мм. Общая длина: 8,5 см.

Номер 2 (слева): Изготовлен из квадратной ложи 3,5 мм. Рабочий конец: 3мм круглый. Общая длина: 8,9 см.

Номер 3 (слева): Изготовлен из круглого ложа диаметром 4 мм. Рабочий конец: 4мм круглый. Общая длина: 8,8 см.

Пуансоны ходовые:

Номер 1 (сверху): Изготовлен из: квадратной ложки 4 мм.Длина рабочего конца: прибл. 5мм. Толщина конца: 3мм. Общая длина: 11,2 см.

Номер 2 (внизу): Изготовлен из квадратного ложа 4 мм. Длина рабочего конца: 5 мм. Толщина конца: 1мм. Общая длина: 11,2 см.

Примечание по ходовым пуансонам: рабочие концы шире, чем ложа, потому что я забил рабочие концы, чтобы они были тоньше, чем ширина ложи 4 мм. Это привело к вздутию стали наружу.

Наличие двух лайнеров дает вам больше возможностей для получения мелких деталей при прохождении в ваших исходных линиях, а также для создания интересных текстур.

2–3 пуансона позволяют проникать в углубления различного размера. Бегущие удары отлично подходят для получения более толстых линий, репуссирования и параллельной обработки стен. Конечно, вы столкнетесь с формой или необычной ситуацией, когда потребуется специальный штамп. Работая над своим «Осиным гнездом», для экономии времени и сумасшествия я нанес шестигранный удар по клеткам в гнезде.Вот как растет ваша коллекция – вы обнаруживаете потребность, а затем находите ответ.

Моя работа по преследованию и отталкиванию мелкомасштабна и с большим количеством мелких деталей, поэтому я использую небольшие инструменты. Размер ваших инструментов будет зависеть от объема работы, которую вы собираетесь делать.

Стоит ли любителю задуматься о погоне и репуссе?

Вопрос

«Я просто любитель, когда дело доходит до изготовления украшений, но я подумываю попробовать погоню, но я немного ошеломлен.Вы порекомендуете этот метод для такого увлеченного человека, как я, или что-то лучше всего оставить тому, у кого больше инструментов и настроек, например, у вашей студии? У меня есть набор инструментов для чеканки 1/8 дюйма, основные вещи, такие как лайнер, изогнутый лайнер, круглый, овальный и т. Д., Но это все, что касается инструментов, даже без ударов. Я купил смолу и смолу, но у меня только одна. Я не знаю, смогу ли я изготовить какие-либо инструменты сам, поскольку все, что у меня есть, – это маленькая бутановая горелка и одна из тех пропановых горелок, которые вы используете для кемпинга или чего-то в этом роде, а не правильную настройку пропана или ацетилена.У меня не так много денег, чтобы тратить на инструменты или что-то еще, поэтому я хотел бы знать, можно ли преследовать и отбивать только то, что у меня есть, поскольку я потратил больше денег на инструменты и такие, что я должен в первую очередь ».

Ответ

Привет, Кэти, нет причин, по которым ты не можешь гоняться за собой весь день. У вас есть множество инструментов для начала. Во-первых, используйте то, что у вас есть, и когда вы обнаружите, что ваши инструменты не позволяют вам реализовать ваше видение, ТОГДА купите то, что вам нужно.Многие люди, в том числе и я, покупают слишком много инструментов, а затем сидят и смотрят на них. Я купил инструменты, о которых даже не знал, для чего они нужны. Итак, покупайте то, что вам нужно, и тогда, когда вам это нужно!

Говоря о покупке инструментов: Harbour Freight имеет недорогой набор для ремонта, который может помочь в будущем (вау, цена сильно выросла – раньше она составляла около 25,00 !!!). Rio Grande предлагает один за 45 долларов. Итак, если вы решите, что вам нужен набор для перфорации репуссе, тогда купите его.На данный момент вы всегда можете сделать пробивку, закругляя кончики дюбелей разного размера. Они не вечны, но какая дешевая альтернатива!

Я бы просто пошел на это. Тебе нечего терять! Отожгите немного тонкой меди – 26 г – 24 г, нарисуйте или поцарапайте рисунок – и приступайте! Не ждите чудес или совершенства, просто играйте. Позже, в будущем, если вы почувствуете, что это хорошо подходит для вас, вы можете подумать о приобретении более горячего резака для изготовления инструментов, НО на данный момент то, что у вас есть, в порядке.Я знаю людей, которые используют фены для смягчения смолы, и обычно использую тепловую пушку. Горелка отлично подходит для очистки металла после того, как он был в смоле (для этого нужна отличная вентиляция), а также для отжига. Готово!

Я начинал как «любитель» и посмотрите, что со мной случилось (что бы это ни было?). Не стоит недооценивать свою любовь к ремеслу – это мощный и удивительный инструмент. Вам просто нужно отпустить это и посмотреть, как происходит волшебство! Повеселись.

Кстати, вам понадобится только одна смола! Я до сих пор использую только один, у меня просто оказалось два после того, как я попробовал красное поле для видео.

Я живу в Индии и не могу найти поставщика, который продает набор инструментов для начинающих для Repoussé, что я могу сделать?

Вопрос

«Намасте, я скульптор Нилеш Дере из Индии, меня интересуют работы Репусса, и я хочу приобрести набор инструментов для начинающих. Я сослался на ваш веб-сайт и считаю его очень полезным».

«Компания, которую вы упомянули на своем веб-сайте« Perfect Line, Индия », у нее нет этих инструментов, можете ли вы порекомендовать других поставщиков из Индии?»

Ответ

Проблема в том, что я не знаю многих поставщиков в Индии.Я спрашивал у своих зрителей дополнительную информацию, но не получил никаких ответов. Я обнаружил, что Amazon находится в Индии, и нашел несколько книг по этой теме, но на Amazon не было инструментов для поиска. Sunrise Exports имеет ювелирные инструменты, возможно, вы могли бы с ними связаться. Tools Impex , Eagle Industries также предлагает ювелирные инструменты. Я добавил еще несколько поставщиков ювелирных изделий из Индии в свой список индийских поставщиков . Проверьте там дополнительные ссылки.

В США сложно искать товары за пределами США, так как большинство ссылок относятся к США. Вы искали в Интернете? Если вы найдете какие-либо ссылки, пожалуйста, дайте мне знать. От другого индийского корреспондента я знаю, что многие мастера, которые преследуют и преследуют, не хотят делиться своими знаниями. Но, возможно, вы могли бы спросить ремесленника, где они покупают свои инструменты, или попросить их научить вас их делать? Извините, мне жаль, что у меня не было дополнительной информации. Я написал другому ювелиру по электронной почте о поставщиках инструментов для чеканки и репусса, и когда / если я получу от нее ответ, я дам вам знать (если она предложит какую-либо новую информацию).

Вы не думали сделать свой собственный? Вы видели мои видео и веб-страницу о создании собственных инструментов? Часть первая о создании инструментов для охоты, часть вторая и моя веб-страница. Их довольно легко сделать – я могу это сделать. Вам также понадобятся простые инструменты и фонарик.

Предварительный просмотр видео на YouTube Создание инструментов для преследования и репутации: часть первая

Предварительный просмотр видео на YouTube Создание инструментов для преследования и репутации: часть вторая

Тиснение по металлу против Chasing & Repousse – почему это так сложно?

Вопрос

Когда ты начал заниматься C&R ?? Я начал практиковаться, это действительно сложно и сложно после тиснения по металлу, но я не собираюсь сдаваться – просто тиснение по металлу проходит так легко, а чеканка и репутация намного сложнее.

Ответ

Это заняло у меня время – больше года (кажется). Это был постепенный процесс. Я тоже много тренировался. В какой-то момент я застрял на подкладке. Итак, я пошел в класс. Большая часть класса была так себе (учитель был заменен в последнюю минуту), но я «ПОЛУЧИЛ» подкладку и научился подталкивать стороны клиновидным инструментом, который мы сделали.

Наклоняйте лайнер немного назад и постепенно двигайте его к себе каждый раз, когда вы ударяете по лайнеру молотком.Он должен начать чувствовать, что движется по собственной воле.

Еще один совет – изготавливать или покупать инструменты с мелкой поверхностью. Многие продаваемые инструменты слишком велики для создания мелких деталей. Я ЛЮБЛЮ 2 Moon Tools и Mettleworks для инструментов.

С C&R вы всегда создаете инструменты различной формы. В качестве примера мне пришлось сделать инструмент в форме соты для подвески в виде осиного гнезда. Если вы не можете заставить что-то работать, подумайте о создании нового инструмента.

Вы не указали, какие проблемы у вас возникли.Дело в том, что ваша работа не так хороша, как вы думаете? Вы не можете создать то, что хотите? У вас возникли трудности с размягчением, подкладкой или строганием? Сообщите мне, в чем конкретно вам нужна помощь, и я постараюсь вам помочь.

Попробуйте поработать с медью – это гораздо более мягкий материал или чистое серебро. Я кладу свои лески лайнером и затем отжигаю. Я переворачиваю его и делаю репу. Отжиг. Снова переворачиваем – обратно на лайнер. Снова и снова. Отжиг облегчает работу и предохраняет металл от чрезмерных напряжений и разрывов.

Я люблю эту технику и могу потратить на нее все свое время – если позволят. Но, увы … Продолжайте двигаться вперед, вы все получите! Тиснение по металлу – это намного проще – вот почему этим занимается больше людей!

1. Chasing and Repoussé, часть первая – C&R, часть вторая – C&R – часть третья
   
2. Изготовление инструментов для чеканки и повторения, часть первая и , часть вторая

1. Базовая чеканка и репутация
2. Шаг
3. Изготовление инструментов для чеканки и репутации.
4. Перейдите по этой ссылке на странице Q&A: Настройка ювелирной студии , чтобы узнать о начале настройки Chasing и Repoussé.

Ювелирное дело: Repoussé и Chasing – Сообщество производителей ювелирных изделий Ganoksin

Термины repoussé и chasing часто путают, и не без уважительной причины, поскольку эти две техники часто работают вместе. С таким же успехом можно подумать о «сползании и сползании», чтобы понять, насколько сложно дать четкое определение каждому процессу.В общем, мы можем думать о репуссе как о прежде всего рельефном процессе (трехмерно ориентированном), а преследование чаще как о технике глубокой печати (двухмерной или линейной).

Еще одно полезное разделение – думать о репуссе как о процессе, который создает рельеф без значительного изменения толщины исходного листа. Металл выталкивается и вытягивается, но, как показано на рисунке 10.35, его толщина остается прежней. Это отличается от чеканки, когда способность металла сжиматься используется для создания рельефа.Некоторым областям разрешается оставаться на своей исходной высоте, в то время как прилегающие области уплотняются инструментами, чтобы сделать их ниже. Однако следует помнить, что эти две техники часто используются вместе.

Chasing имеет долгую историю использования в сочетании с литыми формами, когда стальные штампы использовались для улучшения формы литого объекта. Это все еще важная часть этого процесса. Репуссе, вероятно, был разработан не просто как декоративная техника, а потому, что контурная или гофрированная форма значительно прочнее плоской.Это означало, что можно было использовать более тонкий металл, что позволяло получать более крупные объекты или большую прибыль.

Эти техники имеют несколько общих свойств, в том числе то, что с ними можно работать с крошечными ювелирными изделиями, а также с большими архитектурными или скульптурными работами. В обоих случаях молотки используются для прижатия стальных инструментов, похожих на карандаши, к металлу, формирования или сжатия его, или и того, и другого. И репуссе, и чеканка могут быть легко обработаны на всех обычных ювелирных металлах, конечно, предлагая более ковкие металлы в качестве лучших кандидатов.Очень хорошо отзываются золото высокого карата, чистое серебро и медь, тогда как светлая латунь, нейзильбер и сталь требуют больших усилий.

Инструменты

Пуансоны

Инструменты, называемые пуансонами, используются как при репуссе, так и при чеканке, причем некоторые из них используются в обоих методах. Это стальные стержни различной толщины длиной около 10-15 см (4-6 дюймов), закаленные и отпущенные для сохранения своей формы на протяжении многих лет работы. Верхний конец, по которому ударяет молот, слегка скошен, чтобы в этой точке образовалась усеченная пирамида или конус.Это служит для фокусировки силы удара молотка.

Рисунок 10.35 Формовка металла под напряжением и без нагрузки. а) гравировка, б) штамповка, в) моделирование, г) начертание.

Инструментальная сталь, обычно W1 или O1, разрезается по длине, формуется напильником и наждачной бумагой, затем закаляется и отпускается на кончике до соломенно-желтого цвета. Хвостовик инструмента остается отожженным, что снижает удары по руке. Рабочий наконечник может принимать разные формы.Набор из 100 штампов не является чем-то необычным, учитывая, что для одного проекта часто требуется несколько размеров каждой формы. Некоторые из общих стилей показаны на рис. 10.36, но имейте в виду, что у каждого из них есть вариации, и каждый может потребоваться в нескольких размерах. Инструменты можно купить у поставщиков, но ювелиры, которые уделяют много времени этим методам, скоро обнаружат необходимость создавать особые формы для своих уникальных требований. Кажется, что каждый новый проект требует формы, которой почему-то не хватает, поэтому ваша коллекция ударов постоянно растет.

Рисунок 10.36 Пуансоны различных форм и острые. a) и b) инструменты для футеровки c – e) моделирующие пуансоны, f) строгальный пуансон, g) матирующий пуансон, h) установочный пуансон, i) полый или кольцевой пуансон, j) шаблонный пуансон, k и l) текстурированные или дизайнерские пуансоны .

Когда требуется широкое плоское лезвие, заготовка инструмента может быть сначала подвергнута горячей ковке для получения заготовки нужных размеров, а затем обработана напильником. Затем форма обрабатывается наждачной бумагой, чтобы убедиться, что нет острых краев или углов, которые могут разорвать лист, и, наконец, полируется.

Инструменты с квадратным или прямоугольным хвостовиком легче перемещать по металлу и более удобны в использовании. Подходящая длина инструмента – это личное дело каждого, но можно сказать, что если они такие маленькие, они теряются в руке, их трудно забить с уверенностью. Если они слишком длинные, они могут раскачиваться, что затрудняет точность.

Пуансоны общей формы делятся на следующие группы, показанные на рисунке 10.36.

Вкладыши (также штампы для рисования или разметки)

Эти универсальные штампы используются для рисования линий, образования букв и контуров форм, которым позже придадут больший размер с помощью других инструментов (рис.10.36а и б). Наконечник инструмента имеет форму клина, но он «размягчен» или закруглен наждачной бумагой, чтобы он не прорезался. Широкие инструменты предпочтительнее для создания длинных прямых линий, потому что они, как правило, остаются прямыми. Узкие инструменты нужны в случаях, когда работаешь над небольшой конструкцией. Разновидностью этого инструмента является лайнер с плавной дугой, который используется для рисования изогнутых линий. Опять же потребуется несколько размеров.

Моделирующие штампы (штамповочные штампы)

Это, пожалуй, самая большая категория, поскольку в нее входят любые штампы, используемые для проталкивания металла (рисунок 10.36c, d и e). Их можно представить как пальцы, которые скульптор по металлическому рельефу использует для придания формы своему материалу. Большинство инструментов полируются, но большие формы могут остаться с наждачной бумагой, потому что слегка шероховатая поверхность будет лучше удерживать формируемый металл.

Строгальные пуансоны

Как следует из названия, эти пуансоны используются для сглаживания рельефа (или фона) так же, как строгальные молотки используются для сглаживания форм при подъеме. Эти удары (рисунок 10.36f) всегда хорошо отполированы и обычно имеют прямую стену, чтобы аккуратно доходить до области, где приподнятый участок соединяется с полом или основанием рельефа. При виде сверху строгальных пуансонов они могут быть квадратными, прямоугольными, круглыми, треугольными и так далее; опять же с идеей аккуратно проникнуть в укромные уголки, окружающие рельефное изображение.

Матирующие пуансоны

Эти полезные инструменты (рис. 10.36g) напоминают строгальные пуансоны по форме, но имеют другую поверхность, на которой нанесены текстуры или линии, оставляющие после себя характерную неотражающую или матовую поверхность.Они используются для создания контрастных областей тени, для маскировки следов, оставленных другими инструментами, и для создания поверхности, которая будет хорошо выдерживать обращение.

Матирующие пуансоны могут быть выполнены путем гравировки, вырезания, распиливания или запиливания рисунка меток на конце отожженной заготовки инструмента. Еще одно эффективное средство – сильно ударить мягкой заготовкой инструмента по старому напильнику – сталь оставит отпечаток на напильнике. Это делает инструмент полезным после того, как он был закален и отпущен.

Пуансоны

Это специализированное семейство пуансонов (рисунок 10.36h) похожи на строгальные станки, за исключением того, что лицо установлено под углом, хотя и не обязательно таким крутым, как показано. При использовании по краю рисунка точка перехода между рельефом и полом делается очень четкой, что-то вроде обводки рисунка темной черной линией.

Полые пуансоны

Их тоже можно изготовить или купить (рисунок 10.36i). Они образуют закругленную бусину и наиболее эффективны при многократном использовании в непосредственной близости для создания общего рисунка.Его разновидность используется в японских металлоконструкциях и известна как узор с рыбьей икрой.

Jig Punch (также называемый цепным инструментом)

Это показано на рисунке 10.36j и иллюстрирует не только конкретный инструмент, но и средства обеспечения равномерного зазора. В случае показанного инструмента (который может образовать неглубокую круглую воронку) первый удар создаст пару вмятин. Чтобы нанести второй удар, одна «ступня» инструмента помещается в существующую воронку, таким образом гарантируя равномерное расположение нового отпечатка.Этот процесс продолжается, чтобы сделать декоративную линию или бордюр.

Штампы

Это отдельная категория инструментов, которые на самом деле не являются инструментами для ловли или репутации, но будут перечислены здесь, потому что в общем виде они напоминают пуансоны (10.36l). И, как упоминалось ранее, возможно использование тиснения в сочетании с другими техниками рельефа.

Там, где штампы для чеканки и репуссирования создают различные формы в зависимости от того, как они используются, штампы имеют определенную форму и вдавливают ее в металл при ударе.В этом отношении их можно рассматривать как отношение к детским штампам. Изображение коровы можно использовать здесь или там, вверх ногами или вверх ногами, один раз или последовательно, но это всегда будет изображение коровы.

Пуансоны для дерева

Как вы могли догадаться, это не более чем альтернативные пуансоны, сделанные из кусков твердой древесины. У них есть тройное преимущество: они недороги, их легко формировать и не оставлять следов на работе. Они используются в любое время, но особенно удобны, когда требуются необычные формы, когда работа формируется вне чаши поля или когда требуются лишь тонкие корректировки.

Молоток

Даже самые лучшие удары будут неэффективными, если по ним неправильно ударить молотком. Можно использовать любой небольшой молоток, но этот процесс значительно упрощается за счет использования инструмента, конструкция которого развивалась с 18 века, чтобы стать не только лучшим инструментом для этой работы, но и символом ручной работы ювелира с его типичной формой, которая проистекает из ( рисунок 10.37).

Рисунок 10.37 Преследование пуансонами и молотком по чаше поля.

Правильный молоток достаточно легкий, чтобы его можно было использовать в течение нескольких часов без напряжения, но достаточно тяжелый, чтобы выполнить свою задачу. Он закреплен на тонкой пружинящей ручке из крупнозернистой древесины гикори или яблони. Это позволяет молотку почти незаметно бить в руке пользователя, придавая каждому удару повышенную силу. Ручка вырезана так, чтобы удобно лежать в руке, гладко отшлифована и покрыта льняным маслом, чтобы сделать ее удобной.

Лицо молотка не закалено, что позволяет пуансону оставлять на нем микроскопические вмятины в момент контакта.Закаленный молоток устоит перед инструментом; удар под углом отклонил бы удар вбок. Торцевая поверхность молотка значительно больше, чем можно было бы ожидать для его веса, как правило, размером не менее 28 мм в поперечнике (1 1/4 дюйма)

Шаг

Репуссе и чеканка требуют, чтобы металл был хорошо закреплен на достаточно прочном поверхность для работы. В обоих случаях делает работу ювелирный пек. Он состоит из трех основных ингредиентов или категорий ингредиентов.

• смола – первоначально остаток, полученный из древесных смол, но теперь также рассматривается как нефтепродукт.
• вяжущее – добавляется кирпичная крошка или сухая штукатурка, чтобы смола была более плотной.
• смазка – для смягчения смолы добавляют льняное масло, пчелиный воск или жир.

Смол можно купить готовым к употреблению или сделать из вышеперечисленного сырья по рецепту, состоящему из 3 частей пека, 2 частей связующего и 1 части смазки. Эти ингредиенты смешиваются в выбрасываемой кастрюле при слабом огне и перемешиваются палочкой до однородного состояния.Смола может загореться, если она станет слишком горячей, поэтому не оставляйте кастрюлю без присмотра. (Помните те факелы из фильмов о Франкенштейне? Они были сделаны из смолы.)

Даже при покупке смолы у поставщика с хорошей репутацией, вероятно, потребуется настроить ее в соответствии с вашим личным стилем работы и климатом в вашем районе. Добавьте больше смазки или связующего, чтобы придать смоле необходимую консистенцию. На хорошей подаче удар шаровой головкой дает небольшое углубление без растрескивания поля.

Смола наливается в неглубокую коробку из листового металла (например, форму для выпечки) для работы с плоскими предметами, такими как противни, и в тяжелую стальную кастрюлю при работе с небольшими предметами. Горшок традиционно изготавливают из чугуна, что придает ему такой вес, который позволяет ему устойчиво стоять на скамейке. Чтобы сохранить смолу, горшок заполняют, по крайней мере, наполовину штукатуркой, цементом, свинцом или кусками кирпича, причем этот слой покрывают свежей смолой на глубине, достаточной для удержания работы. Горшок устанавливается на кожаную подушку или резиновую шину тележки таким образом, что его можно наклонять в любом направлении во время работы.Это позволяет удерживать инструмент в вертикальном положении, даже если угол удара по металлу находится под наклоном.

Хотя это и не так функционально, можно также модифицировать репуссе на других полуутвердых поверхностях. Было обнаружено, что мягкое дерево, войлок, резина и кожа работают. В этих случаях изделие нельзя прикрепить к поверхности, поэтому полезно иметь помощника, который будет держать металл во время работы.

Punch Usage

Несмотря на набор инструментов, описанных выше, мы можем разделить действия repoussé всего на три категории: облицовка, моделирование и установка.

Подкладка

Подкладка, также называемая прослеживанием, использует вырубки в форме долота для очерчивания формы для репуссе, рисования букв и создания линейного узора или орнамента. Используемые инструменты выглядят как тупые долота. При работе на твердой поверхности можно вырезать линию, которая очень напоминает выгравированную линию, хотя чеканка не позволяет легко сделать изящный ход от широкого к узкому. При работе на слегка податливой поверхности, такой как смола, лайнер создает фантомное изображение на обратной стороне.Это особенно полезно в качестве отправной точки для репутации.

Рисунок 10.38 Правильное положение для удержания пуансона.

Удары удобно удерживать между большим, указательным и средним пальцами, как показано на рисунке 10.38. Мизинец опирается на поле, чтобы поддерживать инструмент и удерживать руку. Инструмент держат не совсем вертикально, а скорее под небольшим наклоном. Это позволит без усилий продвигать инструмент по его траектории – при правильном наклоне.Если инструмент расположен слишком вертикально, он не сможет двигаться; если он наклоняется слишком сильно, он будет прыгать, оставляя промежутки между точками соприкосновения и образуя пунктирную линию. Метод проб и ошибок используется для определения правильного угла. Когда вы этого добиваетесь, кажется, что инструмент движется вперед сам по себе.

Удары молотком также должны происходить легко, рука и плечо должны быть достаточно расслаблены, чтобы вы могли продолжать в течение нескольких часов без усталости. Молоток должен двигаться от руки, а не от запястья или предплечья.Этот удар будет последовательно наносить крошечные сфокусированные удары до конца инструмента. Если вы хотите попробовать все не так, крепко возьмитесь за ручку, напрягите мышцы рук, позвольте вашему запястью покачиваться из стороны в сторону и положите указательный палец на ручку. Результатом будет разочарование и усталость!

По сравнению с гравировкой, чеканка сравнительно проста в освоении. Однако это не означает, что в практике нет необходимости. Предлагается, чтобы новичок потратил несколько часов на вырезание линейных шаблонов, показанных на рисунке 10.24. С опытом вы почувствуете почти волшебный эффект соединения инструментов, процесса и намерения. Это того стоит!

Рис. 10.24

Repoussé

Этот процесс разгрузки, иногда называемый моделированием, в полной мере использует пластичность металла, чтобы выталкивать и вытягивать его. Первый шаг – нарисовать желаемый контур на отожженном металлическом листе стойкими чернилами. Затем, когда металл находится на поле, он проходит или отслеживается с помощью лайнера.Это дает эффект начала рельефа, поскольку лист больше не является идеально плоским, а имеет неглубокий контур. Возможно, что более важно, когда лист нагревается и снимается с поля, будет видно, что изображение перенесено на обратную сторону.

Не отжигайте металл на этом этапе. Закаленные линии закрепят форму, поскольку области между ними агрессивно обрабатываются с шагом, чтобы придать им размер. Установите кусок обратно в смолу вверх дном, протягивая теплую смолу по краям металла здесь и там, чтобы зафиксировать ее на месте.

Закругленные штампы для репуссе или ударные штампы используются для проталкивания металла на максимальную глубину. В зависимости от конструкции на этом этапе могут потребоваться большие инструменты и тяжелые молотки для быстрого перемещения металла. Хотя внимание уделено форме, доработка будет позже. Теперь намерение состоит в том, чтобы создать достаточную высоту, чтобы обеспечить материал для моделирования спереди, которое появится позже.

Можно использовать пластилин, чтобы снять слепок со спины, который даст представление о развитии формы.Когда кажется, что вы приближаетесь к достаточной глубине, или когда металл достаточно затвердел, чтобы вырваться из смолы, удалите металл, растворите лишнюю смолу в керосине и отожгите изделие. На этом этапе может потребоваться также немного нагреть смолу, чтобы позволить ей стечь обратно на ровную поверхность. Будьте осторожны, чтобы не нагреть смолу до дыма или пузырей. Это указывает на то, что масло испаряется, что приведет к образованию хрупкой смолы.

Отожженная и очищенная деталь устанавливается обратно на поле, на этот раз правой стороной вверх, и продолжается работа с пуансонами для улучшения формы.Хотя мы обычно думаем о металле как о жестком материале, репуссе учит нас его огромной пластичности. Можно моделировать и «стирать» формы по мере того, как вы чувствуете себя в дизайне, и этот процесс требует некоторого привыкания.

Работа продолжается таким образом, переворачивая лист и работая попеременно спереди и сзади по мере развития рельефа. При необходимости отожгите и используйте любые штампы, чтобы придать желаемую форму.

Плоский лист, окружающий репуссированное изображение, неизбежно будет искажен и слегка оконтурен.Чтобы сгладить его, установите панель на твердую плоскую поверхность, например, наковальню, и обработайте фон деревянными пробойниками. Если эта область, пол рельефа, идеально ровный, создаст визуальный контраст, подчеркивающий рельеф. Также можно выпилить смоделированный участок из листа, в этом случае края слегка забиваются и гладко подпиливаются.

Альтернативная обработка, в которой смягчается переход от плоского фона к репуссированному рельефу, также является привлекательной.В этом случае округлые деревянные инструменты используются для сглаживания листа без ударов точно в том месте, где рельеф встречается с полом. В случае неглубокого рельефа все формирование может быть выполнено с тыльной стороны, оставляя форму, которая смягчается, как фигура, задрапированная волнистой тканью.

Примеры Repoussé

Пример 1

Рисунок 10.39 Серебряная брошь. Чеканный и тисненый дизайн. (Герханд Хербст, Веймар)

Рисунок 10.40 Этапы преследования броши.

Брошь, показанная на рис. 10.39, показывает комбинацию репуссе и чеканки при использовании на небольшом предмете. Первый шаг – вырезать кусок металла немного больше, чем намеченная брошка, и загнуть стороны примерно на 5 мм по периметру, рисунок 10.40a. Они придадут устойчивости форме во время моделирования. Маленькая коробочка заполнена смолой, при этом необходимо следить за тем, чтобы в ней не было пустот или пузырьков воздуха, и дать предмету остыть.

Плоская поверхность смолы нагревается, чтобы смягчить ее, затем ящик устанавливается на место смолой вниз, где он надежно соединяется с теплой смолой в чаше. Этот метод гарантирует, что лист металла полностью поддерживается смолой. Отсюда шаги следующие:

1. Внешние канавки нарисованы на верхней поверхности коробки, которая фактически является передней частью броши, с подкладкой (рис. 10.39a и b).
2. Затем поле нагревается достаточно, чтобы можно было поднять ящик.Его держат над чашей для смолы и нагревают ровно настолько, чтобы смола, оставшаяся в ящике, стекала обратно в чашу. Деталь очищается, и ее края сгибаются в противоположном направлении, образуя похожую коробку, но на этот раз так, что поверхность, которая была только сверху, теперь становится внутренним полом коробки. Его снова наполняют смолой и снова закрепляют в нагретой смоле чаши.
3. Пока смола еще мягкая, переднюю сторону броши забивают строгальным молотком с короной, чтобы получилась неглубокая тарелка (рис.10.40c).
4. Рисунок, в данном случае пара стилизованных животных, обведен линером на внутренней стороне этой формы блюда, как показано на рисунке 10.40d.
5. Деталь вытаскивают из поля, очищают и обрабатывают сзади небольшими закругленными кулаками, чтобы увеличить объем, необходимый животным.
6. После очистки и отжига. Фигура возвращается на поле, на этот раз правой стороной вверх. Передняя часть теперь закончена с использованием всех необходимых ударов, чтобы создать детали, текстуры и контрасты, которые лучше всего подходят для дизайна.На последнем этапе лишний лист отпиливается, а края сглаживаются напильником.

Пример 2

1. Кусок листового металла обрабатывают молотком или молотком по кольям для получения формы, подобной ложке.
2. В районе лба припаивается оконечная колодка.
3. «Заготовка» вдавливается в теплую смолу вверх дном. Брови и складки щек выделены прорисованными линиями; область носа выталкивается закругленными пуансонами.
4. Деталь снимается, очищается и устанавливается обратно в поле, на этот раз правой стороной вверх.Впадины для глаз и части между носом и подбородком отодвигаются с лицевой стороны формирующими штампами. Нос сформирован и смоделирован; обводненные контуры выкованы и уточнены.
5. Деталь снова поднимают, очищают и возвращают на поле, где веки и губы обрабатываются с тыльной стороны. При необходимости нос дорабатывают дальше.
6. В завершение детали выпиливаются проушины и рот, форма вырезается с фланца и прикрепляется задняя пластина.

Рисунок 10.41 Серебряная маска. (Герхард Хербст, Веймар)

Пример 3

Рисунок 10.42 Богато украшенная геральдика, выполненная как упражнение по преследованию. (Йоханнес Крецшмар, Дрезден)

Рисунок 10.43 Орнаментальные формы в стиле рококо. (Johannes Kretzschmar, Dresden)

Две пластины, показанные на рисунках 10.42 и 10.43 иллюстрируют виды живых рельефов, которые можно создать с помощью простых шагов подкладки, моделирования и установки. Обратите внимание, что деталь на рисунке 10.42 показана с обратной стороны, но все же производит стимулирующий визуальный эффект.

Рисунок 10.44 Серебряный кулон, чеканка произвольной формы. Немецкая работа 16 века. (Музей ремесел, Лейпциг)

Рисунок 10.45 Передвижной бритвенный набор.Чеканное серебро. Немецкая работа около 1870 года. (Частное собрание)

Рисунок 10.46 Ручка серебряной чеканной палочки (деталь). Китайская работа, 2-я половина 19 века. (Частная коллекция)

Чтобы получить такие пластичные изображения, нужна практика. Они также требуют времени даже для профессионального работника, что, вероятно, объясняет, почему репуссе является одной из тех традиционных техник, отнесенных к Списку исчезающих видов.В дополнение к тому факту, что нет лучшего способа обучения пластичности металла и даже не говоря уже о восхитительных эффектах, которые могут быть достигнуты, стоит отметить, что время, потраченное на работу с репуссе, особенно полезно для ювелира. Этот процесс представляет собой синтез дизайна, чувствительности, техники и ловкости рук. Нет ничего лучше, чем увидеть, как изображение оживает из листа металла. Каждый студент может разделить это волнение!

Концентрация цинка и меди в сыворотке крови у бультерьеров со смертельным акродерматитом и преследованием за хвост

Задача: Установить сходство или различия в тканевых концентрациях цинка, меди и железа у бультерьеров со смертельным акродерматитом (LAD) и поведением преследования за хвост (TCB) и подтвердить подозрение, что медь участвует в этиопатогенезе LAD.

Образцы: Образцы сыворотки от 29 бультерьеров (9 контрольных собак, 6 собак с ПМЖВ, 14 собак с ТКБ) и образцы печени и почек от 2 собак и 1 и 4 собак с ПМЖВ или ТК, соответственно.

Процедура: Концентрации минералов (цинк, медь и железо) в сыворотке, печени и почках у бультерьеров с LAD или TCB и в группе контрольных собак были проанализированы с использованием атомной абсорбции пламенем после метода влажного озоления.

Полученные результаты: Концентрации цинка и меди в сыворотке крови были ниже (P <0,05) у собак с ПМЖВ по сравнению со значениями для контрольных собак и собак с ТХБ. Концентрации цинка и меди в печени были аналогичны значениям в сыворотке. Концентрации цинка и меди в почках были одинаковыми во всех трех группах. Концентрации железа в сыворотке, печени и почках имели широкий диапазон вариабельности во всех 3 группах.

Заключение: Дефицит меди связан с ПМЖВ. Основной причиной LAD может быть дефицит меди с вторичным участием цинка или комбинированный дефицит цинка и меди. Роль ионной недостаточности в ТХБ не выяснена.

Клиническая значимость: При подозрении на ПМЖВ следует определять сывороточные концентрации цинка и меди.

Copper Chasing – Перевод на испанский – примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Но есть молодой медь , преследующий это, и он не очень хочет играть в игру.

Предложите пример

Другие результаты

Сегодня ночью на улицах много медников, преследующих теней.

Послушайте, он просто какой-то тварь с 1000 мясистых котов , преследующих за ним.

Es un loco que tiene detrás в милях от policías .

Ну, раз котлы начали преследовать меня … Я сказал водителю, единственный способ уйти – это съехать с моста.

Cuando la Policía empezó a perseguirnos , le dije al chófer que la única manera de escapar era cayendo del puente.

Вчера вечером она сбежала , преследуя за каким-то животным, ее сбила машина на дороге Медь .

«Но у Джеймса были большие проблемы, потому что машины , преследовавшие нас , остановились« и образовали блокпост ». Живым меня не возьмешь, медь .

Перо Джеймс создает большие проблемы для автомобилей с номерами seguían se detuvieron y bloqueron el camino.

Валентин Йотков стремится возродить древние обычаи Chasing и Repousse в ювелирных изделиях и полой посуде из серебра, меди, и золота.

Валентин Йотков busca restablecer las prácticas antiguas del chasing y del Repousse para crear joyería y artículos hechos en plata, cobre y oro.

стремится возродить древние практики Chasing и Repousse по ювелирным изделиям и полым изделиям из серебра, , меди, и золота. Его студия – единственная школа в США, специализирующаяся на обучении Chasing / Repousse.

Валентин Йотков busca restablecer las prácticas antiguas del chasing y del Repousse para crear joyería y artículos hechos en plata, cobre y oro. .