Чем красят оцинкованное железо: Грунтовка + эмаль или грунт-эмаль. Технология нанесения.

alexxlab | 13.04.2023 | 0 | Разное

Чем и как покрасить металлическую кровлю

Кровельные материалы для малоэтажных частных домов сегодня прямо-таки поражают своим разнообразием. На кровельном рынке можно найти всё что угодно и для самых разных условий. Но, невзирая на все достоинства профилированного листа, керамической черепицы или мягкой битумной кровли, многие домовладельцы предпочитают крыть свои крыши железом. Впрочем, «железо» – это понятие растяжимое, в него входят самые разные металлы – от оцинкованного железа до медных листов. Конечно, медь – материал элитный, стоит дорого, но он долговечен и практически не нуждается в дополнительной защите. А вот оцинкованное железо или металлическая черепица довольно быстро портятся от коррозии, и никакая защита, предусмотренная производителем при изготовлении этих материалов, не помогает. Поэтому металлические кровли следует красить регулярно, потому что краска – это не только средство для декорирования крыши, но и хорошее средство защиты кровельного металла от коррозии.

Итак, любое железо со временем «стареет», в том числе и оцинкованная сталь. Дело в том, что хоть цинковое покрытие само по себе не пропускает влагу к скрытому под ним металлу, но всегда найдутся места, где это покрытие разрушается. Часто это бывает при плохо проведенных монтажных работах – нерадивый мастер, соединяя листы, где-то царапнул покрытие, где-то неправильно обрезал какой-то край листа и не изолировал его, и влага через все эти мелкие, часто незаметные глазу прорехи проникает к металлу, а потом распространяется по нему под цинковым покрытием. Если крышу не инспектировать достаточно часто, то со временем этих очагов коррозии станет так много, что придется подумывать если не о полной замене кровли, то о серьезном ее ремонте. И если вовремя спохватиться, то ремонт может свестись всего лишь к ее покраске. Это, конечно, тоже дело хлопотное, но не настолько, насколько хлопотным будет замена всего кровельного железа.

Перед тем, как приступать к покраске кровли, ее необходимо хорошо почистить, и чистка эта, прежде всего, будет заключаться в ее мытье водой.

Вода смоет пыль и грязь, которая скопилась на поверхности кровли, без этого красить никак нельзя. Мало того, просто помыть крышу из шланга водопроводной водой недостаточно, надо ее хорошо вымыть чистящими средствами. Дело в том, что на крыше собирается не только пыль, но и всякие химические вещества, которые буквально витают в воздухе в виде выхлопных автомобильных газов, а что еще хуже – дыма от каких-либо соседних предприятий. На крышу оседает также и сажа, а это уже значит, что на крыше могут оставаться жирные пятна, которые простой водой не смыть, и на которые краска просто не ляжет. Надо применять специальные моющие средства, но выбирать такие средства надо со знанием дела, потому что такие, которые подходят для мытья посуды, для крыши не годятся. В них, как правило, содержатся ланолин и силикон, а это вещества, которые содержат жир (в первом случае) и придают крыше ненужный блеск (во втором случае). Чем плох блеск? Блеск – это силикон, который делает поверхность очень гладкой, что мешает адгезии краски с окрашиваемой поверхностью.

Для того чтобы хорошо почистить и помыть крышу, с инструментом особо мудрить не стоит. Для чистки самое лучшее приспособление – это щетка, снабженная жестким ворсом, который может счищать практически любые загрязнения. В качестве распылителя воды самое лучшее средство – шланг, но если шланг подвести не удастся, то можно использовать обычный распылитель. Садовый опрыскиватель тут подойдет в лучшем виде.

Красим оцинкованную сталь

В случае с оцинкованной сталью надо знать, что такое кровельное покрытие очень гладкое, и краска на него ложится плохо. Поэтому гладкую поверхность нужно превратить в шероховатую. Для этого лучше всего использовать наждачную бумагу или щетку по металлу. Если есть возможность осуществить пескоструйную обработку поверхностей, то это будет наилучшим вариантом. Пескоструйная машина сделает работу быстро и качественно, она не только уберет всю грязь с покрытия, но и зачистит проблемные места, которые подверглись коррозии. Однако те места, где появилась коррозия, перед покраской следует дополнительно хорошо загрунтовать специальными антикоррозионными средствами.

Также следует уплотнить фальцы соединения в тех местах, где они хоть немного разошлись, и выровнять их. Особое внимание следует уделить возможным заусеницам, которые могут послужить причиной дальнейшей коррозии. Их следует убрать, а места, где они были, хорошо зачистить и загрунтовать. Только после всех проведенных работ по подготовке можно приступать к окрашиванию кровли.

Красим кровлю из цветных металлов

Очень часто крыши кроются алюминием и цинк-титаном, которые принадлежат к разряду цветных металлов. Эти металлы не ржавеют благодаря тому, что в поврежденных местах их поверхность моментально покрывается всякими хрупкими оксидами и прочими природными защитными веществами. Эти вещества хоть и защищают металл от коррозии, но имеют не очень презентабельный вид, и издали похоже, будто кровельное покрытие покрыто пятнами. Кроме того, оксиды не позволяют краске хорошо сцепляться с поверхностью, поэтому их перед покраской следует хорошо зачистить и загрунтовать.

Красим старую кровлю

Часто бывает так, что приходится красить уже окрашенные когда-то крыши. Старое лакокрасочное покрытие можно заранее удалить, но если оно в хорошем состоянии, то можно красить и поверху. Но все же следует тщательно проверить – хорошо ли держится старая краска, или есть участки, которые надо удалить? Для этого придется постараться и со шпателем в руках проверить все подозрительные места. Там, где краска «дышит», то есть подвержена отслаиванию, ее надо удалить, если же краска держится хорошо, то снимать ее не имеет смысла. Все поврежденные места следует хорошо зачистить и прогрунтовать, и только после этого можно приступать к нанесению новой краски. Однако при этом следует выбирать ту краску, которая совместима с краской старой. Если уверенности в такой совместимости нет, необходимо провести эксперимент – нанести на какой-либо небольшой участок старой краски краску новую и подождать 1-2 суток. Если за этот период никаких нежелательных изменений не произойдет, и новая краска хорошо сцепится со старым слоем, то можно приступать к проведению дальнейших работ по окрашиванию.

Чем и как красить

Для окрашивания металлических кровель хорошо подходят алкидные, акриловые и виниловые краски. Эти краски обладают таким замечательным свойством, как тиксотропность. Это значит, что изначально краска достаточно жидкая для того, чтобы быстро ее размешивать и начать работать с ней. Но в состоянии покоя, то есть после того, как краска нанесена на поверхность, ее вязкость сразу усиливается, и она не стекает с наклонной поверхности кровли, не создает потеков. Красить можно кистью, валиком или с помощью распылителя, последний вариант более предпочтителен, так как таким образом краска ложится на поверхность наиболее ровным слоем. Краска обычно наносится в два слоя, каждый из них должен быть толщиной около 150 микрометров. Впрочем, в случае, если дом находится в относительно задымленной промышленными предприятиями местности, второй, финишный слой надо делать примерно вдвое толще. Второй слой наносится только после полного высыхания первого. Окрашивание должно производиться при хорошей погоде, температура воздуха не должна быть ниже 10 градусов Цельсия и не выше 30 градусов.

Если все работы были произведены с соблюдением всех норм, то окрашенная кровля без ремонта может прослужить не менее 5 лет.

В заключение следует еще раз напомнить о том, что подавляющее большинство случаев порчи металлических кровель, окрашенных лакокрасочными материалами, заключается не в качестве металла или плохих климатических условиях. Главная причина – это недостаточно хорошая обработка старой кровли перед окрашиванием и неправильный выбор краски. Об этом следует помнить обязательно!

краски для окрашивания металлов

Какой краской можно покрасить железную крышу, металлический забор или гараж? А чем лучше всего покрасить радиатор в комнате или водопроводные трубы на кухне? Оказывается, это непростые вопросы, и к ним необходимо подходить очень тщательно, поскольку существуют различные типы металлов, и краску к каждому из них следует подбирать сугубо индивидуально. Мало того – тут должны учитываться и условия, в которых будет эксплуатироваться окрашенная поверхность.

Так что выбор этот достаточно сложен, и часто приходится обращаться к специалисту.

Обратимся к некоторым примерам. Самая маленькая сопротивляемость к повышенной температуре – у алкидных и масляных красок по металлу (около 80оС), поэтому ими можно красить только холодные водопроводные трубы. А вот горячие радиаторы лучше красить акриловыми или эпоксидными красками, поскольку там температура выше (120оС). Эпоксидные и битумные краски могут выдержать до 400оС, поэтому они хорошо себя чувствуют на железных крышах, водостоках и прочих сильно нагреваемых жарким солнцем элементах. Но есть и несколько типов особых, термостойких красок, которые способны выдержать до 600оС.

Если вы хотите, чтобы металл был защищен от коррозии и ржавчины, окрашивайте металл антикоррозийными красками, эмалями или грунтовками. Особое внимание также нужно обратить на то, что некоторые краски выделяют яд, а некоторые краски могут быстро загореться.

Типы и виды красок по металлу.

Если говорить о масляных красках, то основой их служат природные масла и олифа. Масляные краски больше подойдут для окрашивания поверхностей в помещениях, то есть они очень хорошо себя ведут при комнатной температуре. Масляными красками не стоит окрашивать крыши зданий, железные заборы, в общем, все, что находится на улице и подвергается воздействию климатических условий. Такие краски быстро потрескаются, они очень плохо переносят влагу и могут «заржаветь», то есть следы коррозии окрашенного металла могут перейти на краску в виде грязных разводов. Но все же масляные краски со счетов сбрасывать не стоит, для окрашивания железа можно использовать такие, в которые добавлены антикоррозийные составы. Такая краска ляжет на металл ровно, и защитит его от коррозии достаточно хорошо.

Алкидными красками также часто покрывают металлические поверхности. Но сегодня для этого наряду с ними стали использовать и акриловые краски, в состав которых входят добавки против коррозии. Акриловые краски обладают большей эластичностью и хорошо переносят резкие перепады температур и влагу. Оцинкованное железо не стоит красить алкидными или масляными красками. Для этого есть акриловая эмаль, которая держится на оцинкованном железе очень долго и хорошо защищает его от коррозии.

Металлическая поверхность, окрашенная акриловой краской, не будет трескаться, хорошо перенесет влагу и перепады температур. Покрытие из такой краски способно выдержать повышенную температуру – до 120оС.. Акриловая краска не ядовита, и ее можно использовать для проведения и внутренних, и внешних работ.

Сегодня разработаны краски, основой которых служат эпоксидные, силиконовые смолы, а также те, в которых имеются полиуретановые или битумные добавки. Эти краски хорошо защищают металлы, но с ними надо быть осторожными. Они достаточно токсичные и использовать их надо только для покрытия металлических поверхностей с внешней стороны здания, то есть на свежем воздухе.

Если вы красите металлические конструкции, которые будут подвергаться повышенным температурам, обратите внимание на термостойкость краски. Такими красками красят печные трубы, некоторые автомобильные узлы. Производители красок создали такие красители, которые будут противодействовать распространению огня, а также появлению ржавчины.

Для окрашивания черного железа используются алкидные, масляные и акриловые краски. При их использовании следует обратить особое внимание на эластичность красок. Перед тем, как покрывать черное железо, загрунтуйте его и дайте грунтовке хорошо просохнуть. Специалисты советуют черное железо окрашивать акриловыми красками. В их составе есть антикоррозийные добавки, и срок эксплуатации такого железа будет более длительный.

Несмотря на то, что у оцинкованного железа имеется покрытие цинком, со временем у него теряются антикоррозийные качества. Поэтому для оцинкованного железа выбирайте специализированную акриловую краску, у которой повышенная адгезия, и она должна быть более эластичной, чем другие образцы.

На рынке красок можно приобрести краски, предназначенные для покрытия металлических поверхностей по ржавчине. Такая краска подойдет для листового металла, перед ее нанесением поверхность можно не очищать от ржавчины, однако грязь с нее все же следует удалить.

Наиболее часто окрашиванию подвергаются заборы приусадебных участков и все элементы, которые идут с ними – ворота, калитки, фурнитура. Так как забор – это наружная конструкция, то и краски подбирать для его окрашивания следует соответствующие.

Чем красить металлический забор?

Даже если вы установили забор из самого прочного металла, со временем, под воздействием атмосферных осадков (дождя, снега), перепадов температур, краска облезет, потрескается. Да и с эстетической точки зрения хорошо окрашенный забор – более приятное зрелище. Выбирая краски для окрашивания забора, обратите внимание на их технические характеристики и на то, каков состав красок. Такие краски должны иметь повышенные защитные свойства. Вот ряд особенных красок, которыми рекомендуем красить забор.

Если вы выберите кузнечную краску, прочность и долговечность вам обеспечена. Кузнечная краска хороша для чугунного литья, металла, покрытого цинком, а также заборов из цветного металла. Кузнечная краска не боится влаги, солнечных лучей и резких изменений температур. Конечно, кузнечная краска стоит дороговато, но цена оправдывается качеством. Не экономьте, если хотите иметь красивый забор длительный срок.

Если вы выберите молотковую краску, то ваш металлический забор также будет очень хорошо защищен от коррозии, срок эксплуатации такой краски достаточно длительный. Молотковой краской можно покрыть забор из оцинкованного железа, кованого чугуна. Такая краска способна скрывать дефекты металла и может служить еще и своего рода грунтовкой. В составе этой краски есть растворитель нитро, поэтому при работе с молотковой краской нужно надевать маску или респиратор. Эта краска также стоит недешево, но у нее длительный срок эксплуатации.

Для окрашивания забора можно также использовать и так называемую резиновую краску. Это специальная акриловая эмульсия, основа которой – водная дисперсия и синтетический акрилатный латекс. Резиновую краску можно достаточно успешно применять для окрашивания алюминиевых, оцинкованных, стальных поверхностей, а также профнастила.

Сегодня производители красок изобрели состав для покрытия металлических поверхностей, принцип действия которых «все в одном». В составе такой краски, кроме преобразователя ржавчины, имеется антикоррозийная грунтовка, а также эмаль с повышенными качествами. Конечно же, на резиновую краску придется потратиться, но это того стоит.

Производители создают высокотехнологичные полимерные покрытия, которые наносятся прямо при производстве металла. Для того чтобы покрасить забор, следует определиться, из какого типа металла он изготовлен. Не забывайте о том, что краски должны хорошо переносить перепады температур, влагу. Хорошо будет, если в их составе будут антикоррозийные добавки. Также чем эластичней краска, тем дольше срок ее эксплуатации.

Можете ли вы покрасить оцинкованную металлическую кровлю? Шаги и советы экспертов

16 января 2023 г.

Многие клиенты спрашивают нас, можем ли мы покрасить оцинкованную металлическую кровлю. Ответ – да! Однако мы можем красить только оцинкованные металлические крыши, которые не имеют предварительной обработки цинком. К счастью, любое другое оцинкованное покрытие на металлической кровле очень просто подготовить и покрасить.

В этом посте наша команда PRS Roofing в Дебари, Флорида, представляет краткий обзор того, как обрабатывать и красить оцинкованные металлическая кровля . Поскольку покраска крыши — опасная задача, мы рекомендуем нанять профессионалов, а не делать ее самостоятельно.

Что такое оцинкованная металлическая кровля?

Кровля из оцинкованного металла состоит из гофрированной стали с цинковым покрытием. Оцинкованное покрытие на стали делает металл более прочным и устойчивым к коррозии и ржавчине, продлевая срок службы кровли. Он также огнестойкий и легкий, что делает его популярным выбором для коммерческих и жилых зданий.

Чем можно покрасить оцинкованную металлическую кровлю?

Вот краткое руководство по окраске оцинкованной крыши.

Шаг первый: покупка расходных материалов

Сначала вам нужно выбрать цвет краски. Что касается типа краски, многие люди используют краску для наружных работ, которая вполне приемлема для оцинкованных крыш. Затем соберите припасы:

• Грунтовка
• Краска
• Малярный валик
• Лоток
• Роликовая ручка
• Металлический шпатель (для ремонта)

Шаг второй: устранение любых повреждений

Если ваша крыша повреждена, вам необходимо отремонтировать ее, прежде чем приступить к покраске. Используя новый лакокрасочный материал и металлический шпатель, вы можете заполнить любые отверстия или ржавые участки, чтобы обеспечить гладкую поверхность для нового слоя краски.

Шаг третий: подготовка крыши

Перед нанесением грунтовки или краски обязательно правильно подготовьте крышу. Вы можете использовать разбавленный раствор 50 % уксуса и 50 % воды, чтобы удалить любые масла или оцинковку с поверхности крыши. Затем используйте моющую машину, чтобы удалить следы грязи, копоти, плесени и мусора.

Шаг четвертый: нанесите грунтовку

После того, как вы закончите ремонт, пришло время нанести грунтовку по металлу. Убедитесь, что грунтовка, которую вы покупаете, подходит для окраски металлической крыши. Покройте все открытые поверхности ровным слоем.

Шаг пятый: нанесение краски

Когда грунтовка полностью высохнет, можно наносить краску. Соберите малярный валик и ручку, затем нанесите гладкое ровное покрытие на поверхность крыши. Мы рекомендуем наносить как минимум два слоя, чтобы обеспечить полное покрытие и дополнительную долговечность. Для любых небольших или труднодоступных мест попробуйте использовать обычную кисть или даже распылитель.

Позвоните нам в PRS Roofing сегодня, чтобы узнать обо всех ваших кровельных потребностях

Итак, в ответ на вопрос «Можете ли вы покрасить оцинкованную металлическую кровлю?» Да, ты можешь. Однако перед покраской необходимо убедиться, что поверхность крыши не подвергалась обработке цинком. Пока вы правильно подготовите поверхность и нанесете грунтовку, вы можете использовать обычную краску для дома.

Если вы хотите, чтобы крышу покрасили профессионалы, или хотите узнать, как выбрать лучшее кровельное покрытие , наши специалисты PRS Roofing могут помочь. Позвоните нам в PRS Roofing сегодня в (800) 750-9198 , чтобы запросить бесплатное предложение.

НАЗАД

Указания по применению | New Zealand Steel

Ограничения по использованию

При наружном использовании продукты GALVSTEEL® подходят для использования в умеренных условиях. Для повышения долговечности изделия может быть нанесено соответствующее покрытие. Регулярная мойка для удаления переносимых по воздуху загрязнителей также продлит срок службы изделия.

Техническое обслуживание

Применение	Рекомендуемое обслуживание
Кровля	Стирка под дождем
Облицовка стен	Дождевая стирка плюс ручная стирка каждые 6 месяцев
Желоба и водосточные трубы	Дождевая стирка плюс ручная стирка каждые 3 месяца
Лицевая панель	Дождевая стирка плюс ручная стирка каждые 3 месяца

Особенности конструкции

Контакт с химическими веществами

Изделия GALVSTEEL® следует защищать от контакта с любыми агрессивными химическими веществами, которые могут привести к преждевременному износу цинкового покрытия. Примеры включают химические вещества, содержащиеся в обработанной землей древесине и удобрениях.

Коррозия разнородных металлов

Когда два разных металла находятся в контакте и присутствует влага, один металл относительно защищен, а другой подвергается ускоренной коррозии. Проблема обычно возникает, когда медные трубы выходят на оцинкованную сталь.

Окраска

Если оцинкованная сталь подлежит окраске, рекомендуется выполнять ее сразу после установки или крепления. №

1. Предварительная обработка: Тщательно очистите поверхность бытовым моющим средством от грязи и копоти, при необходимости используя щетку с мягкой щетиной. Смойте большим количеством пресной воды и дайте полностью высохнуть.
2. Грунтовки: Для окраски оцинкованной стали был разработан ряд грунтовок, поэтому необходимо использовать подходящую грунтовку. Проконсультируйтесь с производителями красок, чтобы узнать, какую систему лучше всего использовать.
3. Верхние слои: рекомендуется наносить два верхних слоя.

Работа с GALVSTEEL®

Формование

Горячеоцинкованный лист можно формовать почти так же легко, как и холоднокатаный лист без покрытия. Его можно формировать различными способами, от простого профилирования и штамповки до сложной и замысловатой штамповки.

Как и в случае стального листа без покрытия, на успешное формирование оцинкованного листа влияют другие факторы, кроме металлургического обозначения (G250, G300 и т.д.) основного металла. Оцинкованное покрытие обладает фрикционными характеристиками, отличными от характеристик стали без покрытия. Таким образом, смазочные материалы, материалы штампов и другие элементы изготовления должны быть совместимы с покрытием. При операциях штамповки и формовки предпочтительно использовать более твердые и гладкие штампы, чем те, которые обычно используются для той же стали без покрытия. При должном внимании к формовочным характеристикам горячеоцинкованный лист практически так же поддается формованию, как и холоднокатаная сталь, обладающая аналогичной пластичностью.

Соединение

Пайка

Пайка — общепринятый метод соединения оцинкованного листа или крепления элементов, пригодных для пайки, к оцинкованному покрытию. Оцинкованный лист легко паяется многими типами обычных припоев и флюсов. Обычно используются сплавы свинца и олова. Остатки флюса следует удалять после пайки, чтобы предотвратить коррозионное повреждение цинкового покрытия.

Сварка

Оцинкованный лист можно легко сваривать теми же методами, что и холоднокатаный лист. Например, точечная сварка легко выполняется, но следует соблюдать осторожность, чтобы избежать более быстрого износа электродов для точечной сварки. При дуговой сварке металлическим электродом и других высокотемпературных методах сварки необходимо принимать меры предосторожности, чтобы избежать пористости и растрескивания сварного шва, которые могут быть вызваны проникновением цинка в сварочную ванну.

Цинк имеет гораздо более низкую температуру плавления (420°C), чем сталь, и более низкую температуру кипения (907°C). Во время сварки пары цинка сгорают в воздухе с образованием плотных белых паров оксида цинка. Для удаления этих паров требуется соответствующая вентиляция. Чем толще цинковое покрытие, тем больше дыма образуется. В целом контактная сварка предпочтительнее для соединения изделий из оцинкованного листа, поскольку она приводит к меньшему дымлению, чем другие виды сварки.

Электросварка сопротивлением

Точечная сварка

Поскольку оцинкованное покрытие имеет более низкое контактное сопротивление поверхности, чем голая сталь, условия сварки оцинкованного листа будут несколько отличаться от условий, используемых для сварки горячекатаного или холоднокатаного листа. Как правило, для получения того же диаметра зоны плавления в оцинкованном листе, что и для листа без покрытия, требуются более высокие усилия на электроде и более высокие сварочные токи и/или более длительное время цикла сварки.

Налипание цинка на электроды во время точечной сварки может привести к довольно быстрому износу электродов, так что до зачистки электродов можно выполнить лишь несколько тысяч сварных швов. Чтобы свести к минимуму налипание цинка, электроды должны быть как можно более холодными за счет использования водяного охлаждения и контроля скорости сварки. Для точечной сварки оцинкованного листа предпочтительно использование медных сплавов, электродов в форме усеченного конуса. Электроды купольного типа также могут использоваться, когда возникает проблема с выравниванием электродов.

Для всех оцинкованных изделий следует избегать очень высокого сварочного тока, поскольку чрезмерный нагрев может привести к выдавливанию цинкового покрытия из-под электродов. Оптимальная настройка параметров сварки должна быть определена опытным путем и зависит от конкретного применения и характеристик листа, таких как толщина или вес покрытия.

Шовная сварка

Традиционное оборудование для шовной сварки можно использовать для сварки соединений внахлестку из оцинкованного стального листа. Шовную сварку оцинкованного стального листа можно считать сплошной точечной сваркой; для шовной сварки следует соблюдать рекомендации по точечной сварке. Для получения приемлемых сварных швов процедуры, используемые для холоднокатаного листа, должны быть изменены в сторону немного меньшей ширины электрода, более высокого усилия электрода, более высокого сварочного тока и немного более низкой скорости сварки.

Восстановление зон сварки  

Если в зоне сварки желательны хороший внешний вид и максимальная коррозионная стойкость, оксиды и флюсы, возникшие в процессе сварки, следует удалить пескоструйной очисткой, очисткой проволочной щеткой или шлифованием. Удовлетворительными методами повторного покрытия являются пайка, напыление металла или нанесение красок с металлическим пигментом.

Крепление

С механической точки зрения для соединения оцинкованного листа с самим собой или с другими материалами можно использовать любой тип крепежа, подходящий для использования с листовым металлом, при условии, что конструкция крепежа соответствует конструктивным требованиям применения. Список допустимых крепежных элементов включает в себя общие типы, такие как гайки и болты, винты и заклепки, а также специальные типы, такие как хомуты, зажимы и глухие винты.

Крепежный материал следует выбирать тщательно. Во-первых, крепеж должен обладать такой же или большей коррозионной стойкостью, как оцинкованный лист, чтобы гарантировать, что срок службы крепежа не приведет к преждевременному выходу из строя изготовленной детали.

Во-вторых, материал застежки должен быть совместим с покрытием; то есть его следует выбирать так, чтобы избежать ускоренной коррозии, которая может возникнуть между некоторыми типами разнородных металлов.

Подходящие материалы включают нейлон или другие пластмассы, нержавеющие стали и крепежные детали из углеродистой стали с толстыми головками из цинкового сплава. Подходят также оцинкованные или другие гальванизированные крепежные детали, но покрытие должно быть достаточно толстым, чтобы коррозионная стойкость была как минимум равна коррозионной стойкости оцинкованного листа.

Крепеж из свинца или меди резко ускоряет коррозию цинка в присутствии электролита. Эти материалы создают электролитическую ячейку, а цинковое покрытие жертвует собой, чтобы защитить крепеж. Поэтому этих креплений следует избегать.

Клеевое соединение

Клеевое соединение представляет собой эффективный метод соединения стального листа с покрытием с другим листом с покрытием или без покрытия, а также с другими материалами. Клеевое соединение является отличным методом соединения разнородных стальных изделий. Не изменяет свойства стали или ее покрытия. Он обеспечивает равномерное распределение напряжения и может применяться для снижения вибрации и шума. Клеевое соединение может служить для улучшения дизайна продукта, так что можно избежать механических креплений и/или сварки. Он может работать как герметик от влаги. Кроме того, это увеличивает диапазон выбора материалов и комбинаций материалов, доступных дизайнеру продукта.

Для правильного применения клеевого соединения необходимы два важных условия:

1. нагрузка на склеиваемую область должна распределяться равномерно;
2. соединение должно быть нагружено в основном в режиме сдвига; силы отслаивания и отрыва должны быть минимальными.

Два типа клеев, термореактивные и термопластичные, широко используются для соединения стальных листов. Термореактивные клеи обычно обладают высокой прочностью на сдвиг, жесткостью и долговечностью и способны выдерживать широкий диапазон расчетных нагрузок. К ним относятся акриловые, эпоксидные и уретаны. Термопластичные клеи обычно являются прочными и пластичными и отлично подходят для энергопоглощающих приложений.

Герметики

Герметики часто используются между перекрывающимися участками стального листа для образования водонепроницаемых соединений и обеспечения превосходной устойчивости к воздействию окружающей среды. Силиконовые герметики нейтрального отверждения рекомендуются для использования с оцинкованными листами. Эти материалы не нуждаются в грунтовке. Они гибкие и не вызывают коррозии, а также устойчивы к теплу, холоду, воде и ультрафиолетовым лучам.

Другие типы герметиков, такие как бутилкаучук и стирол-бутадиен-каучук, также могут успешно использоваться. Для получения дополнительной информации о герметиках для конкретных применений обратитесь к производителю герметиков.

Окраска

Оцинкованный лист может быть легко окрашен как до, так и после изготовления.

Выбор предварительной обработки, обеспечивающей сцепление между цинковым покрытием и краской, жизненно важен для правильного нанесения окрашенного оцинкованного листа. Одним из ключей к хорошим эксплуатационным характеристикам окрашенного оцинкованного листа является выбор и использование грунтовки, предназначенной для оцинкованных поверхностей.

На оцинкованные листы можно наносить многие типы красок. Выбор зависит от конечных требований к обслуживанию продукта. Например, состав некоторых типов обеспечивает максимальную устойчивость к выцветанию и мелению. Другие обеспечивают хорошую гибкость для использования с предварительно окрашенными листами. Чтобы максимизировать производительность окрашенного оцинкованного листа, пользователям настоятельно рекомендуется проконсультироваться с поставщиками красок, чтобы получить максимальную производительность.