Чем можно паять: несколько секретов пайки. Подготовка к пайке

alexxlab | 28.06.1995 | 0 | Разное

Как паять без припоя

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Мегапосты: Криминальный квест HR-истории Путешествия гика. Войти Регистрация.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты
• Подручные средства для замены канифоли
• Как самостоятельно спаять провода и детали без паяльника. Как припаять без паяльника и без припоя
• Как паять без припоя
• Как паять паяльником на примерах пайки деталей
• Как правильно паять провода паяльником

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как паять без канифоли?

Как припаять без паяльника: провод, плату, контакты

Паяльник является удобным и простым в использовании бытовым прибором, который окажет помощь при необходимости соединения металлов, маленьких изделий между собой или спайки плат. Однако в ситуации отсутствия электричества или самого инструмента сразу возникает вопрос о том, как паять без паяльника в домашних условиях.

Для того чтобы качество запаивания, а также электрический контакт, были на должном уровне, необходимо провести лужение: нанести предварительно на поверхность металлов или деталей, которые будут запаяны, небольшой слой припоя. При выполнении этой процедуры возможно обойтись без паяльника. Для хранения припоя понадобится какая-нибудь металлическая емкость. Вполне подойдет даже крышка из-под банки для кофе. Следует поместить в выбранную емкость канифоль и кусочки олова, но можно воспользоваться и припоем оловянно-свинцовым ПОС Как производится лужение проводов без паяльника:.

Если деталь стальная, то при ее лужении не задействуют канифоль. Сам процесс остается таким же, только с учетом использования паяльной кислоты, при помощи которой и обрабатывают участок. Той массы припоя, что окажется в залуженном слое, может оказаться недостаточно для того, чтобы провести надежное соединение крупных проводов. Стоит насыпать тертый припой на верхнюю часть скрученного участка. Далее нагревать, пока припой не оплавится и не заполнит собой прорехи в скрутке. В случае возникновения необходимости спаять провод с плоской поверхностью как участок поверхности, так и конец провода предварительно проходят лужение.

Теперь зажимается конец провода и участок детали, а сверху насыпается тертый припой. После этого снизу подносится источник огня, детали нагреваются, плавится припой и происходит пайка. Провода, имеющие диаметр до трех миллиметров, можно запаять с желобком, который используется вместо паяльника. Желоб производится из тонкой алюминиевой фольги. Сама пайка осуществляется следующим образом:.

Временами появляется нужда в запаивании маленького отверстия в какой-нибудь емкости в ведре, тазу или кастрюле. Если дыра не больше семи миллиметров в диаметре, то залатать ее можно без использования паяльника.

Понадобится ПОС Производимые действия:. При необходимости заделать емкость из алюминия надо приготовить особый припой заранее. Эти сплавы производятся исключительно путем смешивания при высоких температурах. В качестве припоя хорошо подходит собственноручно изготовленная паяльная паста. Для пайки без паяльника такое средство может оказаться незаменимым.

Для ее получения производятся следующие манипуляции:. Сам процесс пайки с такой пастой не слишком отличается от варианта с обычным припоем. Для начала зачищается участок, который необходимо запаять, потом на него при помощи кисточки мажется паста.

Происходит нагрев этого участка до того момента, пока паста не расплавится. В случаях работы с тончайшими медными проводами или мелкими радиодеталями состав можно использовать несколько иной: свинцовый порошок 7. Состояние пасты смеси придается при помощи смешивания всего этого с глицерином или раствором диэтилового эфира 10мл, в которой будет 10 г канифоли. Общий механизм запаивания двух металлов выглядит примерно так: детали, которые надо соединить, прижимают друг к другу вплотную, потом происходит обработка флюсом и припоем зоны паяния.

Зона пайки должна быть разогрета так, чтобы температуры хватило для плавления припоя и попадания его в участок между соединяемыми деталями. Сплав необходимо удерживать в участке до его полного затвердения. Весь этот процесс довольно прост как с паяльником, так и без него. В последнем случае главное — это найти альтернативный источник нагревания, для которого не понадобится электроэнергия. Для запайки обыкновенного провода или простейших деталей в отсутствии паяльника есть возможность заменить его другими бытовыми инструментами, один из которых точно окажется под рукой у мастера:.

В условиях отсутствия электричества имеется возможность изготовить паяльник своими руками. Для его работы электричество не понадобится вовсе. Сначала понадобится десятисантиметровый медный провод или стержень диаметром пять миллиметров. После необходимо найти ручку для будущего паяльника. Для нее подойдет ветка дерева, которой можно придать необходимую закругленную форму.

Один конец провода крепится к этой ручке, а другому придается форма отвертки путем стачивания. Сам паяльник уже готов, а нагревается он от любого источника открытого пламени.

Процесс паяния таким самодельным инструментом практически ничем не отличается от обычного паяльника, использующего электричество. Важно только найти для него термоустойчивую подставку, в которой будет располагаться прибор во время его нагревания. Канифоль с припоем должны располагаться в плоской емкости, а процесс паяния деталей или проводов лучше всего проводить в доступной близости к источнику нагревания паяльника. Неважно, самодельный паяльник или нет.

Сам процесс пайки представляет собой соединение расплавленным металлом двух других металлических элементов.

Соединяющий металл, который называется припоем, должен расплавиться, схватиться с поверхностью деталей и заполнить собой пространство, разделяющее эти детали. Обычные припои реализуются в форме смотанной проволоки двухмиллиметрового диаметра. Сплав, который используется в качестве припоя, может иметь разное содержание олова. Чем больше содержится его в сплаве припоя, тем более низкая будет температура плавления.

Таким образом, марка припоя ПОС40 означает процентное содержание в ней олова. Плавление ее происходит при температуре в двести тридцать градусов по Цельсию, а марка ПОС60, соответственно, содержит шестьдесят процентов олова от общей массы и плавится при ста восьмидесяти градусах.

Если в сплав свинца и олова добавить висмут, то это еще сильнее уменьшит температуру плавления, что и происходит при применении марки припоя ПОСВ33, которая плавится при ста тридцати градусах. В случае запайки алюминия необходимы особые составы припоя, которые плавятся при температуре свыше четырехсот градусов по Цельсию.

Паяние не получится произвести без очищения от окисной пленки поверхности зоны соединения детали.

Дабы произвести очистку, понадобится задействовать флюс вещество, которое не позволяет окисной пленке образоваться во время процесса паяния. Канифоль, как правило, используется в качестве флюса, если необходимо соединить провода или детали из меди. Очистить поверхности деталей можно, используя паяльную или иные кислоты к примеру, в случае пайки алюминия подойдет ортофосфорная кислота. Современные ПОСы в виде проволок содержат канифоль.

Это дает возможность производить запайку меди без задействования дополнительного флюса. Канифоль не поможет, если требуется произвести пайку оцинкованных или стальных изделий. В этой ситуации понадобится паяльная кислота. Для соединения друг с другом элементов из стали или нихрома можно воспользоваться аспирином в качестве флюса. Далеко не все в наши дни имеют дома паяльник, чего не скажешь о наушниках, а последние имеют свойство часто выходить из строя.

Для того чтобы поправить положение, понадобится работающий разъем от других наушников с проводом или AUX-кабель, а также обыкновенные зажигалка, нож и скотч. Как починить наушники без паяльника:. Процесс починки наушников завершен. После всего следует проверить их на работоспособность.

Все это занимает минут пятнадцать, но можно и быстрее, в зависимости от навыка. В этом примере ясно показано, что для соединения двух проводов использовать паяльник вовсе не обязательно. Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие.

При отсутствии паяльника также может быть проведена пайка, для чего применяются специальные инструменты, к примеру, паяльник. Рассмотрим особенности подобного процесса подробнее. Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:.

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника. Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели.

Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:. Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:. Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников.

Процедура пайки не занимает много времени. Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:. При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт.

При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм. Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.

Подручные средства для замены канифоли

Пайка паяльником Пайка паяльником относится к наиболее распространенным и простым способам пайки, однако она имеет два существенных ограничения. Во-первых, паяльником можно паять только низкоплавкими мягкими припоями, а во-вторых, им нельзя или, во всяком случае, затруднительно паять массивные детали с большим теплоотводом – из-за невозможности прогреть их до температуры плавления припоя. Последнее ограничение преодолевают, подогревая паяемую деталь внешним источником тепла – газовой горелкой, электрической или газовой плитой или каким-то иным способом, – но это усложняет процесс пайки. Перед тем как паять паяльником, нужно обзавестись всем необходимым. К основным инструментам и материалам, без которых пайка невозможна, относится сам паяльник, припой и флюс. Паяльники В зависимости от способа нагрева паяльники бывают “обычными”-электрическими со спиральным или керамическим нагревателем , газовыми с газовой горелкой , термовоздушными тепло передается воздушным потоком , индукционными. Массивные молотковые паяльники могут разогреваться не только электроэнергией, но и по старинке – открытым пламенем.

С оплеткой паяют в тех случаях, когда необходимо удаление припоя с печатной платы при.

Как самостоятельно спаять провода и детали без паяльника. Как припаять без паяльника и без припоя

Расширенный поиск. Важная информация. Страница 1 из 5 1 2 3 4 5 Последняя К странице: Показано с 1 по 10 из Тема: как паять без канифоли. Опции темы Версия для печати. Подскажите пожалуйста как паять припоем содержащим внутри флюс без канифоли. Чем можно заменить канифоль, про аспирин я знаю но запах от него сильно мерзкий.

Как паять без припоя

Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Домашний умелец всегда держит в своем арсенале набор инструментов, одним из которых является паяльник.

Как паять паяльником на примерах пайки деталей

Чего проще – нагреть паяльник, взять припой и кислоту, и паяй себе на здоровье. Оказывается, это не так просто. Уметь хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Овладеть этим искусством – значит познать все секреты техники пайки. Первый секрет – правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей.

Как правильно паять провода паяльником

Подпишитесь на нашу e-mail рассылку, чтобы быть в курсе наших лучших предложений! Иногда возникает вопрос, как припаять без паяльника, ведь пайка — самый распространенный способ соединения небольших деталей в домашних условиях. Но что делать, когда надо срочно соединить провода, а паяльник сломался. Паяльник — это удобный и простой инструмент. С ним можно соединять небольшие изделия в домашних условиях.

Обзор способов пайки и лужения проводов, плат, посуды без паяльника. Чтобы их паять необходимо подготовить место припоя, обработав отверстие .

Данная операция производится паяльником. Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.

Правильная пайка проводов отличается надежностью, долговечностью и красивым видом. Чтобы правильно паять медные провода нужно подобрать припой, флюс, сделать подготовку жил проводов. В статье рассмотрен вопрос, как правильно паять медные провода разного сечения электрическим паяльником. Выбор мощности паяльника зависит от сечения проводов. Для тонких одножильных, многожильных медных проводов, дорожек печатных плат подойдёт паяльник с жалом в 3 мм и мощностью 25 Вт. Для сечения проводов от 2 мм и более, нужен паяльник мощностью 60 Вт, а для массивных деталей используют молотковый паяльник мощностью Вт.

Иногда может появляться вопрос, как можно припаять провод без использования паяльника, ведь пайка является наиболее распространенным способом соединить небольшие детали в домашних условиях.

Паяное соединение считается одним из лучших по надёжности в электротехнике, а в радиотехнике пайка радиодеталей является незаменимой при их монтаже. Пайкой называется соединение однородных и разнородных металлических деталей при помощи сплава металлов, называемого припоем, имеющим температуру плавления меньшую, чем спаиваемые конструкции. Расплавленный припой ведёт себя как жидкость, одним из свойств которой является смачивание поверхности — то есть, распределение молекул по поверхности тонким слоем. Молекулы припоя диффундируют в приповерхностном слое металла, который, в свою очередь, частично растворяется в припое. Если коротко, то спаять два провода — означает смочить их поверхности непрерывным слоем расплавленного припоя, который затвердев, обеспечит механическую прочность соединения и надёжный электрический контакт. Поскольку в бытовой электропроводке используются медные проводники, то речь, в основном пойдёт о том, как спаять медь. Процесс пайки медных проводов не так требователен к выбору припоя, флюса и температуры, поэтому научиться этому делу может любой желающий — необходимо обзавестись минимальным инвентарём и соблюдать правила безопасности.

Конечно, об этом писали реально раз. И гугл выдает огромное количество статей о том, как качество запаять по-быстрому проводочек, транзитор или чего там обычно паяют. Ниже я описываю свой подход и высказываю своё мнение, основанное на своём опыте паяльно-лудильных работ. Ну, во всяком случае мне так кажется.

Как правильно паять: полезные советы и рекомендации

Иногда некоторые вещи дешевле и проще отремонтировать самостоятельно, особенно это касается электроники. Если научиться правильно паять, то не составит труда соединить разорванные провода в плеере, например, или даже заменить микросхему в телевизоре. Научиться паять довольно легко: просто надо следовать советам специалистов, описанным в данной статье, которая подробно расскажет, как правильно паять радиодетали и другие контакты.

Что можно припаять?

К металлам, что поддаются пайке, относят следующие:

• золото;

• серебро;

• латунь;

• медь;

• свинец;

• олово.

Именно поэтому греющий аппарат можно использовать для соединения самых различных кабелей, для пайки плат и радиодеталей.

Что может понадобиться для пайки?

Перед тем как правильно паять паяльником, необходимо приобрести основной инструмент – паяльник. Без него не обойтись.Ещё лучше будет приобрести паяльную станцию: она немного дороже, но работать с ней проще и удобнее. Помимо этого, понадобится следующее:

1. Канифоль.

2. Припой.

3. Плоскогубцы.

4. Напильник.

Рекомендуется использовать проволочный припой и канифоль, что находится в его полости. Это облегчит весь процесс. Весь перечисленный комплект можно приобрести в любом магазине радиотоваров. После приобретения аппарата, требуется его зачистить и залудить, и желательно это делать регулярно. Для этого жало счищается напильником, нагревается и поочередно обрабатывается: сначала канифолью, затем — припоем. Паяльных станций это не касается — они могут работать сразу после подключения к сети.

Для пайки контактов потребуется аппарат мощностью до 100 Вт. Если планируется работать с маленькими деталями, то такой мощности не надо — хватит 15-30 Вт. Если использовать более мощный прибор на мелких деталях, от перегрева они могут испортиться. Самый простой способ – приобрести прибор с разными насадками и регулятором мощности. Такой универсальный аппарат можно будет использовать для самых разнообразных нужд.

Как паять правильно?

Если вы не знаете, как правильно паять провода, то сначала стоит потренироваться. Только после практических занятий можно научиться соединять не только провода, но и микросхемы. Концы двух проводов вначале надо залудить, а для этого с них необходимо снять изоляцию примерно на полсантиметра, освободив место для соединения. Конец, с которым необходимо работать, опускается в канифоль, после чего на него ложится раскалённое жало и медленно вытягивается провод. Таким образом канифолью покрывается вся поверхность оголённого контакта. Берется капля припоя концом жала и переносится на залуженный конец.

Затем жало аппарата опускается в канифоль и припой, чтобы сразу же соединить 2 провода между собой. Всё надо делать быстро, чтобы канифоль не успела испариться. Провода не стоит держать руками: они во время пайки сильно нагреваются, лучше придерживать их плоскогубцами. Микросхемы паяются почти по такому же принципу, но более подробно этот процесс будет описан ниже.

Не стоит во время пайки сильно давить на соединяемые элементы жалом, достаточно просто их задеть, чтобы припой перешёл на них. Надо подождать, пока он остынет и закрепит провода. После таких тренировок можно приступать к пайке.

Как паять микросхему?

Первое, что нужно сделать, – разогреть паяльник и смазать его жало припоем. После этого подготавливается рабочая зона, плата и микродеталь, которую надо припаять. Плата должна быть обезжирена, для этого её можно просто протереть салфеткой с мыльным раствором либо воспользоваться специальными составами, предназначенными для этого. Все места под контакты микросхем надо очистить, например, ацетоном до появления блеска.

Следующий шаг – правильное размещение микросхемы на плате: все её концы аккуратно помещаются в специальные отверстия.

Почти все мелкие детали боятся статического электричества, поэтому лучше не задевать контакты руками или работать в резиновых перчатках.

На жало паяльника наносится припой, и им задевается каждый контакт для микросхемы на плате, чтобы соединить их. После того как припой остынет, можно проверять работоспособность ремонтируемого прибора.

Не надо использовать много припоя, достаточно нанести его на самый кончик паяльника. И под конец необходимо очистить место запайки от остатков припоя. Нежелательно жалом задевать саму деталь, иначе она будет сразу испорчена. Работать надо максимально аккуратно и осторожно.

Несколько советов

Перед началом пайки любой микросхемы все её концы надо смазать флюсом. Рекомендуется разогреть микросхему, что можно сделать при помощи обычного фена. Все отверстия на плате надо предварительно залудить. По окончанию всех работ обязательно проводится проверка. Если желаемый результат не был достигнут, то можно повторить всю процедуру заново.

Необходимо следить, чтобы жало паяльника всегда было чистым, а если на нем есть остатки припоя, то перед началом работы их надо очистить при помощи напильника. Если планируется использование именно паяльника, а не станции, то обязательно необходимо приобрести подставку к нему. Во время работы он нагревается до высоких температур и запросто может прожечь стол.

Похожие статьи

• Учимся паять самостоятельно
• Как сделать пайку проводков наушника?
• Что нужно знать о соединении проводов?
• Пайка светодиодных лент

10 вариантов использования паяльника – Chandlertools

Каждый мастер знаком с паяльником. Он расплавляет припой (металлический сплав с низкой температурой плавления) для сплавления двух материалов с использованием тепла, подаваемого через концентрированную точку. Это особенно удобно для таких продавцов, как электронщики, ювелиры, слесари и т.п.

Это также намного безопаснее и точнее, чем плавление с помощью других нагревательных инструментов, таких как горелка, и практически не имеет риска воспламенения или сжигания материалов, которые вы используете. Чтобы узнать больше о том, что может паяльник, вот 10 способов:

1) Пайка в кровельном деле

Кровельщики часто используют припой для сплавления компонентов медной кровли. Он также используется при создании мигающей крыши. Поскольку кровельные работы не требуют такой аккуратности, как работа с мелкими деталями, обычный паяльник для кровельных работ имеет широкое жало, которое может очень быстро нагреваться и часто поддерживается газом для поддержания своего тепла в ветреную погоду.

2) Пайка металлических желобов

Металлические желоба для домов скрепляются пайкой. Это похоже на материалы, которые кровельщик использовал бы для гидроизоляции крыш. Пайка создает постоянное соединение, которое делает желоба герметичными. Однозначно пригодится в дождливую погоду!

3) Пайка витражей и мозаик

Красивые разноцветные узоры, которые вы видите в витражах и мозаиках, скреплены припоем. Обычно для этого требуется более мощный 100-ваттный паяльник, а также другие инструменты, такие как стеклорез или шлифовальный станок.

4) Пайка пластиковых печатных плат

Одним из наиболее распространенных применений паяльника является пайка пластиковых печатных плат в электронике. Металлический сплав припоя обеспечивает продолжение электрического тока при соединении двух проводов. Требуемая для этого точность часто означает необходимость использования более точных инструментов, включая контроль температуры паяльника.

5) Пайка для электриков

Как и в случае с монтажными платами, электрики используют паяльники для сращивания проводов в жилых и коммерческих помещениях. Они также используют их для плавления проводов в электрических клеммах или панелях управления.

6) Пайка в авторемонте

Хотя припой недостаточно прочен для ремонта двигателя, он обычно используется для заполнения неровных пространств, сглаживания шероховатых поверхностей или уплотнения соединений. Его также можно использовать для заполнения отверстий, сплавления металлических панелей и лужения краев металлических листов при ремонте кузова вашего автомобиля.

7) Паяльные инструменты для домашних работ

Еще одно распространенное применение паяльника — домашние работы домашних мастеров. Широкая тематика означает, что в дополнение к обычному паяльнику есть несколько инструментов для пайки, таких как паяльник или паяльник.

8) Пайка в ювелирных изделиях

Еще одна профессия, требующая большой точности. Ювелиры, как правило, используют паяльники или паяльники со сменными наконечниками для большей точности при работе с ювелирными изделиями. Припой также имеет высокий процент серебра.

Из-за оксидов, которые образуются, когда вы нагреваете металл, ювелиры обычно используют флюс буры для уменьшения окисления, чтобы помочь сохранить качество своей работы.

9) Вакуумные трубки для пайки

Вакуумные трубки можно припаивать для создания герметика и изоляции деталей при выполнении соединений металл-керамика. Это важно в электронике, поскольку почти вакуум обеспечивает свободное прохождение электрического тока.

10) Пайка в сантехнике

В целях безопасности сантехники используют бессвинцовый припой при соединении сантехнических труб. В то время как более крупные проекты обычно можно выполнять с помощью горелки, в некоторых ситуациях они работают в ограниченном пространстве, где паяльник будет безопаснее и проще в обращении.

Вот оно! Мало того, что паяльники имеют несколько различных применений, они также бывают разных типов. Чтобы получить идеальный паяльник для работы, ознакомьтесь с нашим выбором в Chandler Tool!  И если вы только изучаете все тонкости пайки, вот руководство для начинающих , которое поможет вам начать работу!

какие металлы можно паять

Наконец-то удалось обновить руководство по пайке в Методы , и теперь я добавил фотографии. Некоторые из них взяты из моей книги Изготовление моделей: материалы и методы 2008 года и взяты Астрид Бэрндал. Это руководство сосредоточено на пайке небольших конструкций, а не на более распространенной электрической пайке, с которой связана почти вся информация, которую вы найдете по этому вопросу. Как вы увидите, «конструктивная» пайка предполагает некоторые различия в методах; материалы разные и довольно часто требуются более прочные инструменты. На данный момент я ограничил это руководство простой пайкой «на плоскости», а более продвинутые методы сборки 3D-конструкций последуют позже.

Чем полезна пайка?

Для моделей, слишком тонких для изготовления в нужном масштабе из других материалов, таких как картон, дерево или пластик, например, из металлических каркасов кроватей или перил. Иногда для гибкой металлической арматуры..e.g. для фигур или деревьев .. допуская осторожное изменение положения. Пайка не дает такого прочного соединения, как сварка, и соединения не подвергаются большим нагрузкам, но нет причин, по которым правильно спаянные предметы не должны служить долго, если за ними ухаживать.

Большая часть моей преподавательской работы сосредоточена на изготовлении моделей в масштабе 1:25. Таким образом, круглый латунный стержень толщиной 0,8 мм является удобной толщиной для изображения тонких перил или специальных предметов, таких как латунная рама кровати, показанная ниже. Этот каркас кровати в основном 0,8 мм, но с 1 мм по углам. Большинство паяльников мощностью 40 Вт, которые я пробовал, имели достаточную тепловую мощность для работы с более толстыми стержнями … до 2 мм, размером со стандартными лесами в масштабе 1:25.

Какие металлы можно паять?

Одна из причин, по которой я сейчас обновляю информацию о пайке, заключается в том, что я обнаружил некоторые новые вещи, которые ставят под сомнение то, что мне всегда говорили … что латунь — единственный простой вариант или, по крайней мере, самый надежный. Я все же согласен, что латунь может быть самой последовательной и наименее сложной..за ней следует медь, если она тонкая. Они также являются двумя наиболее доступными в магазинах для рукоделия или хобби в форме проволоки, стержня или тонкого листа. Но я обнаружил, что с «золотыми» скрепками так же просто, и я всегда предполагал, что это связано с латунным покрытием … теперь я не уверен, что причина в этом. Например, недавно я попробовал серебряные скрепки с теми же результатами! В данный момент я изучаю другие возможности и обновлю информацию здесь, как только буду в этом уверен. Я также обнаружил, что «сварная проволочная сетка», широко доступная в настоящее время, очень хорошо паяется … хотя я знаю, что пробовал ее несколько лет назад, но без особого успеха! Эта общая сетка равна оцинкованная сталь т.е. сталь, покрытая цинком. Судя по всему скрепки тоже из оцинкованной стали как правило, так что тут может быть связь.

Простой ответ на данный момент заключается в том, что латунь гарантированно хорошо работает, она доступна и достаточно дешева. Другие металлы, такие как алюминий или обычная сталь, можно паять, но для этого требуется специальный припой и флюс, а также может потребоваться более мощное оборудование. Но если вы действительно хотите узнать, что еще возможно, просто попробуйте… и дайте мне знать, что вы узнали!

Как работает пайка

Соединяемые металлические детали нагреваются кончиком утюга, чтобы они были достаточно горячими, чтобы расплавить нанесенный на них мягкий металлический припой. Для прочного соединения важно, чтобы сам металл плавил припой таким образом, а не расплавлял припой на наконечнике утюга и переходил на соединение, потому что это приведет к очень слабому соединению. Можно представить это как форму склеивания «горячим расплавом», но с использованием легкоплавкого металла вместо клеевых стержней и где сам материал должен плавить клей.

На фото выше я расположил жало паяльника так, чтобы оно касалось обеих частей латунного стержня и как можно ближе к стыку. Как только эта область достаточно нагреется, конец проволоки припоя нужно просто коснуться стыка, и небольшая ее часть должна мгновенно расплавиться. Утюг следует держать на месте ровно столько времени, чтобы позволить теперь жидкому припою правильно проникнуть в соединение. .. то есть не только покрыть верхнюю часть, но и стекать на другую сторону.

Если вы знакомы с «конструкционной» пайкой, вы можете спросить, почему в приведенной выше настройке не хватает чего-то важного … нет никаких признаков флюса , нанесенного на соединение. Это была чисто демонстрационная установка, и утюг даже не был включен. Я хотел, чтобы соединения и положение жала паяльника были видны как можно четче. Чуть позже я объясню важность потока.

Что для этого нужно?

См. в конце раздела рекомендации по конкретным производителям, поставщикам и ориентировочные цены для следующего списка:

Паяльник мощностью не менее 30Вт.. Лучше 40Вт! .. предпочтительно с плоским «долотовидным» наконечником, известным как долото . Это означает, что можно нажимать для максимального контакта с металлическими поверхностями. Тем не менее, большинство доступных паяльников поставляются с круглыми «карандашными» насадками. Как показывают некоторые из старых фотографий здесь, стандартная «карандашная» насадка будет работать, если утюг имеет достаточную мощность для выделения достаточного количества тепла, но с годами я обнаружил, что плоская насадка может помочь намного больше, особенно когда пайка более толстых стержней! Вы также обнаружите, что большинство предлагаемых паяльников слишком слабы для работы с металлом любой толщины, превышающей небольшую долю миллиметра, потому что большинство из них предназначены для пайки соединений с тонкой схемой. Они не должны быть сильными. Обычно они составляют около 18-25 Вт. Более высокая мощность, такая как 40 Вт, не обязательно означает, что утюг будет нагреваться до более высоких температур, просто у него будет больше силы, чтобы поддерживать необходимое тепло дольше. Это важно, поскольку более толстые куски металла очень быстро отводят тепло.

Все это делает поиск подходящего паяльника и вариантов цены немного более сложным… но, к сожалению, есть и другие вещи, на которые нужно обратить внимание. Посмотрите на три утюга в сравнении ниже:

Вверху моя старая модель Draper K40P .. 40 Вт / 240 В .., которая поставлялась с долотом и работала очень надежно в течение многих лет. Обратите внимание на головку винта на конце стержня, что означает, что насадку для пайки можно легко удлинить или снять, просто ослабив ее. Бит, поставляемый с Draper, примерно в два раза длиннее того, что вы видите торчащим, а это означает, что есть что удлинить по мере износа. Внизу утюг от «Паяльной станции Parkside», дешевое предложение от Lidl пару лет назад и своеобразные 48 Вт! Этот утюг работает достаточно хорошо с точки зрения тепловыделения, а встроенная подставка делает его удобным в использовании… но… жало для пайки ввинчиваемого типа и очень короткое… настолько короткое, что его невозможно прижать плоско против металла, чтобы вал не мешал. К сожалению, довольно небрежный дизайн … делает его бесполезным, если вам нужен какой-либо контроль! Третий показанный утюг — это утюг мощностью 40 Вт/220 В от компании Silverline, которая производит довольно недорогие, но часто надежные инструменты. Он поставляется с «карандашной» насадкой, которую лучше не иметь … но теплоотдача хорошая, стержень тонкий, а прилагаемую насадку можно удлинить (стопорный винт не виден на этой фотографии) для более контроль. До сих пор это работало достаточно хорошо во время наших семинаров по пайке.

Приведенный ниже тип также может быть хорошим вариантом… хотя угловые биты не очень распространены. Я нашел этот «безымянный» утюг в магазине, и он отлично работал в течение нескольких лет. Возможно, это само собой разумеется … нужно быть особенно осторожным при использовании дешевых электротоваров без торговой марки! Действительно, если вы не знаете, как проверить электробезопасность, или знаете кого-то, кто может, безопаснее оставить в покое!

Подводя итог .. возьмите утюг известной марки мощностью 40 Вт с относительно тонким стержнем, насадкой-зубилом и/или возможностью легкой замены с помощью простого винтового стопорного механизма, и вы не сможете неправильный! Если возможно, убедитесь, что предоставленный бит имеет достаточную длину, чтобы при необходимости его можно было расширить.

Подставка (иногда поставляется вместе с утюгом) необходима как для удержания горячей точки от рабочей поверхности, когда она не используется, так и для фиксации инструмента в одном положении на столе. К сожалению, хлипкие «подставки» из листового металла, которые чаще всего поставляются, никогда не справятся с последними! Кажется, существовало довольно универсальное соглашение о том, что все паяльники должны иметь чуть более 1,3 метра довольно жесткого шнура. Этого недостаточно, чтобы позволить паяльнику оставаться на рабочем столе, не дергая за шнур, если только у вас нет удобной розетки «кухонный стиль» на высоте рабочей поверхности. Короче говоря, железо будет много двигаться, независимо от вашего осознания или контроля, что вызывает беспокойство, учитывая, что оно может причинить много боли! Существует дешевое решение, показанное ниже, которое состоит в том, чтобы приклеить любую «стойку» к столу. Здесь я импровизировал вполне адекватную подставку из сварной сетки.

Или более элегантное решение – купить отдельную подставку. Этот ниже от Antex и стоит около 6 фунтов стерлингов. Подробнее о ценах позже. Эти подставки утяжелены, и обычно к ним прикреплена губка, которую необходимо смачивать, если она используется для протирания утюга во время работы.

Припой Проволока из мягкого металлического сплава, которая плавится при контакте с теплом, образуя «клей», обеспечивающий соединение. До недавнего времени стандартный тип был 60% олова-40% свинца, но теперь есть много доступных бессвинцовых сплавов. Также распространены «многожильные» припои со встроенным флюсом. Но я должен честно сказать, что на протяжении многих лет я получал неизменно лучшие результаты, используя старомодный оловянно-свинцовый припой и отдельный флюс.

Флюс Жидкость или паста, наносимая на соединение непосредственно перед пайкой и способствующая правильному сплавлению припоя с металлом путем предотвращения окисления поверхности металла. Флюс испаряется, как только металл нагревается.

Стальная мочалка или тонкая наждачная бумага/ткань для очистки металла перед пайкой. Легче протирать стержни тонкой стальной ватой, но также подойдет наждачная бумага или «мокрая/сухая» бумага.

Влажная губка, стальная мочалка или металлические напильники для очистки паяльника во время работы. Это нужно сделать, когда утюг нагреется, но недостаточно просто сделать это один раз в начале сеанса. Горячий кусок железа снова почернеет в течение минуты, чтобы предотвратить накопление этого окисление очистку необходимо повторять, по крайней мере, каждый раз, когда утюг снова берется в руки. Это не имеет ничего общего с чистотой! … толстый слой окисления предотвратит передачу большей части тепла от биты к латуни.

Пенопласт Kapa-line или толстый картон, на который можно установить чертеж шаблона

Предостережение : Предлагается пенопласт Kapa-line (полиуретан), поскольку он является идеальным изолятором (не отводит тепло от металла) и полиуретаном. пена до некоторой степени сопротивляется нагреву. Стандартный (полистирол) пенопласт не подходит. . слишком легко плавится! Если пайка выполнена правильно, бумажное покрытие на пенокартоне Kapa-line обожжется, но опасность возгорания или возгорания пенопласта незначительна. Тем не менее, всегда необходимо соблюдать надлежащий уход! За почти 10 лет проведения мастер-классов мы испытали не что иное, как рутинное подгорание бумаги.. но это отчасти потому, что мы, и люди, принимающие участие, всегда были бдительны! Паяльники нельзя оставлять включенными, если они не используются в течение длительного времени, и их следует хранить вдали от легковоспламеняющихся материалов.

Распылитель для установки нарисованного шаблона на пенопласт. Обычно я использую постоянную версию PhotoMount от 3M.

Малярная лента для крепления вырезанного металла к шаблону. Лента обычно достаточно устойчива к нагреву, чтобы скрепить детали во время пайки, но клей размягчается, и в тех случаях, когда требуется дополнительное время или участки переделываются, эти крепления могут стать очень слабыми и, возможно, потребуется их замена. Понятно, что «клейкая лента» не вариант, потому что она расплавится!

Скальпель (подходит для прорезания канавки в тонкой латуни) или ножовка для более толстых стержней. Для этого у меня есть несколько старых лезвий скальпеля, и я обнаружил, что надрезать/сломать латунный стержень диаметром до 2 мм довольно легко.

Также плоскогубцы, кусачки для проволоки и металлические напильники .. по мере необходимости.

Рабочее место с хорошей вентиляцией! Это важно, если вы используете традиционный оловянно-свинцовый припой. Кроме того, флюс сгорает в процессе, а пары могут быть вредными, если они накапливаются или остаются поблизости.

Моющее средство для тщательной очистки после работы. Компонент флюса вызывает коррозию и будет продолжать разъедать металл, если его оставить.

Шаг за шагом

Нарисуйте форму для пайки на бумаге (рекомендую сначала нарисовать 1:10, а затем уменьшить 40% до 1:25, если вы работаете в таком мелком масштабе). Скопируйте это и нанесите на пенокартон или плоский картон. Это будет шаблон для пайки. Я разработал тот, что ниже, так что я могу использовать изогнутые части скрепок.

Тщательно очистите металл стальной ватой перед нарезкой небольших отрезков, даже если стержень только что куплен. На латунный стержень наносят покрытие, чтобы предотвратить слишком быстрое потускнение, и это будет мешать прилипанию припоя, если его оставить. Протирание тонкой стальной ватой является наиболее удобным методом, хотя «влажная/сухая» или наждачная ткань также подойдут.

Вырежьте металлические детали по размеру и используйте тонкие полоски липкой ленты, чтобы закрепить их на шаблоне. Металлические края должны прилегать к прикосновению, чтобы тепло проходило. К счастью, тонкий латунный стержень на удивление легко режется скальпелем. Просто аккуратно прокатайте лезвие по нему, чтобы сделать тонкую канавку, а затем щелкните! С помощью этого метода можно очень точно определить место разреза. Небольшой металлический напильник, такой как показанный ниже, будет полезен для тонкой регулировки длины, если это необходимо.

Обычно, и особенно в случае перил, требуется довольно много деталей, которые должны быть одинаковой длины… потому что чаще всего они должны помещаться между двумя горизонталями. Наилучший способ добиться этого — сделать «насадку для резки»… L-образный кусок картона или пластика, который служит направляющей для лезвия скальпеля, как показано ниже.

Включите утюг и дайте ему нагреться в течение нескольких минут. Убедитесь, что утюг (наконечник, который нагревается) чистый. Если нет, протрите влажной губкой или стальной ватой или используйте металлический напильник. Некоторые производители моделей рекомендуют «лужить» железо на этом этапе (погружать самый конец биты во флюс, а затем наносить на него немного припоя). Это может помочь притоку тепла к металлу в случае возникновения проблем, но может и не быть необходимым.

Я использую маленькую старую кисть, чтобы нанести немного флюса (будь то паста или жидкость) на соединение. Я предпочитаю делать это по одному стыку за раз, потому что, если в непосредственной близости будет флюсовано больше флюса, флюс на них испарится по мере нагревания первого стыка. Может и не важно.. просто вошло в привычку.

После нанесения флюса коснитесь жалом паяльника как можно ближе к стыку, стараясь коснуться обеих (или хотя бы нескольких) металлических частей. Подождите несколько секунд. Хорошим начальным признаком является то, что флюс сразу начинает дымиться, что означает, что латунь достаточно нагрелась. Если ничего не происходит, попробуйте отрегулировать угол утюга для лучшего контакта, но не убирайте утюг! Другой рукой аккуратно коснитесь провода припоя до места соединения. Немного припоя должно мгновенно расплавиться и попасть в соединение. Используйте как можно меньше .. хотя это потребует некоторой практики! Может потребоваться некоторое терпение, чтобы безжалостно удерживать утюг на месте или точно настраивать угол, пока припой не решит расплавиться. На самом деле очень сложно точно описать, что приводит к «успешному» паяному соединению в каждом случае. Это нужно попробовать, и если что-то работает, выглядит правильно и чувствует себя сильным… вы создадите «чувство» того, что вы сделали, чтобы достичь этого, после некоторых проб и ошибок и большого количества повторений!

Когда все стыки выполнены, работу можно снять с шаблона практически сразу. Такие детали тонкой толщины остынут очень быстро. Затем изделие следует тщательно очистить (теплой проточной водой, зубной щеткой и моющим средством… или сухим методом, используя стальную мочалку), чтобы удалить оставшийся флюс. Если оставить на этом, он продолжит разъедать металл.

Я был очень доволен этим результатом. Мне удалось удержать кусочки латунного стержня достаточно прямо при их пайке. Однако мне пришлось немного поработать над этой частью, кроме тщательной очистки стальной ватой. Часто бывает очень трудно сделать припой настолько минимальным, насколько хотелось бы, и некоторые соединения выглядели слишком «опухшими». Припой настолько мягкий, что его можно срезать кончиком лезвия скальпеля, а можно использовать 9Надфили 0057 , как выше, чтобы удалить излишки. В «наборы» для пайки часто входит оловоотсос , который похож на подпружиненный шприц. Идея состоит в том, что лишний припой можно быстро отсосать, пока он еще жидкий. Я еще не попробовал один из них сам … в основном потому, что в этот момент я не хочу рисковать, выбивая медные части из соосности!

Почему с латунью легче всего работать?

Латунь представляет собой сплав, в данном случае смесь меди и цинка. Цинк придает латуни более прочную поверхность и большую жесткость, чем медь, но также делает ее менее податливой и более хрупкой. Латунный стержень достаточно прочен, чтобы хорошо сохранять свою форму и прямолинейность, но достаточно мягок, чтобы его можно было легко разрезать ручными инструментами. По этим причинам это один из самых доступных металлов в самых разнообразных мелкомасштабных формах. Медь мягче и с ней легче работать, но стержни толщиной около 1 мм слишком легко деформируются и имеют гораздо меньшую структурную жесткость. Кроме того, медь является отличным проводником, а это означает, что стандартные паяльники будут с трудом справляться с постоянными потерями тепла из области соединения.

Выше крупным планом показаны три распространенных типа суставов. .. пятно, колени и приклад ..! Внизу находятся два маленьких кусочка очень тонкого листа латуни толщиной 0,1 мм, которые были соединены точками плавления припоя. Справа показана простая форма, которую я проиллюстрировал до сих пор, где две прямые части просто «стыкуются» друг с другом. Внизу слева показана самая прочная форма соединения, при которой небольшая часть одного куска упирается в другой или «перекрывается» с ним.

Поиск и устранение неисправностей

Если припой не плавится свободно при контакте с нагретым соединением или стекает мелкими шариками, это может означать, что либо: … это может быть неподходящий тип припоя; стык не оплавлен или его недостаточно; железо может быть еще недостаточно горячим или недостаточно прочным для работы; бита может нуждаться в очистке; форма наконечника не обеспечивает достаточного контакта или недостаточно близко к обоим кускам металла …

Если ничего не помогает, помогите тепловому потоку, либо «лужением» железа, как некоторые рекомендуют, либо касанием наконечника железа практически над соединением, расплавлением припоя прямо на кончике, чтобы попасть на сустав.

Альтернативный метод

Как я уже говорил, может быть очень трудно удерживать кусочки латуни точно там, где они должны быть, потому что малярная лента немного ослабевает, когда металл нагревается. Если припой плавится и быстро заполняет шов, это не проблема, но по разным перечисленным причинам это часто занимает больше времени. На фото ниже показан метод, которым я доволен гораздо больше и который дает гораздо более привлекательные результаты… но тратить дополнительное время стоит только в том случае, если установка будет использоваться более одного раза.

Для этого приспособления для пайки я использовал прочный «серый картон» из переработанного картона той же толщины, что и стержень толщиной 1 мм, выбранный для формы лестницы. Я вырезал и приклеил его полный шаблон на другую картонную основу, чтобы отдельные латунные детали плотно лежали в этих пазах. Я использовал это приспособление около 4 раз, и я не понимаю, почему оно не должно длиться дольше.

 

Выбранные поставщики и цены

Латунный стержень всегда в виде прямых отрезков, никогда в рулонах. Дешевле при длине 1 м, чем 300 мм. например Цены на 4D для 1 м длины (апрель 2015 г.) 0,8 мм 0,79 фунтов стерлингов, 1 мм 0,98 фунтов стерлингов, 2 мм 1,25 фунтов стерлингов

Альтернативный источник — поставки моделей EMA. очень ограничен.

Припой Silverline 60:40 Оловянно-свинцовый припой (4D 1,80 фунта стерлингов за 20 г, доступен по 4 фунта стерлингов за 100 г) работает очень хорошо! Температура плавления 183-190С.

Флюс

Флюс типа «смазка», который я всегда даю во время обучения, всегда работал хорошо, но он у меня был так долго, что оригинальный контейнер начал распадаться … поэтому я больше не знаю марку! Но один, о котором я слышал, не менее хорош, это La-Co Regular Soldering Flux Paste, который можно приобрести в компании Screwfix за 5,39 фунтов стерлингов.на 125 г .. для работы с медью, латунью, свинцом и цинком.

http://www.screwfix.com/p/la-co-lac-22195-flux-paste-with-brush-in-cap-125g/61072#product_additional_details_container

Еще одним признанным надежным средством является паяльная паста Fluxite. , подходит для меди и латуни … на самом деле для большинства металлов, кроме алюминия (хотя для других металлов потребуются другие припои) и может использоваться со свинцовыми или бессвинцовыми припоями.

http://www.fernox.com/products/traditional+plumbing+products/solder+and+fluxes/fluxite

На Amazon около 10 фунтов стерлингов за 100-граммовую банку и примерно столько же у Джюсона. По какой-то причине Maplin хранит только 450-граммовые банки, которых хватит на несколько жизней!

Паяльник

SolderCraft 40W-230V (поставляется с долотом диаметром 5 мм, подставкой и руководством. 4D 20,99 фунтов стерлингов) Доступны отдельные биты 3,80 фунтов стерлингов. Около 18 фунтов стерлингов на Amazon (с долотом). У AllElectric их нет)

Draper 71417 40W-230V на Amazon £15,95 (на фото изображено долото, надеюсь, это так) и имеет долото в соответствии с фотографиями продукта.